AT305753B - Einrichtung zur automatischen Regelung der Kartondichte für Mehrfachrundsiebkartonmaschinen - Google Patents

Einrichtung zur automatischen Regelung der Kartondichte für Mehrfachrundsiebkartonmaschinen

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Publication number
AT305753B
AT305753B AT1091370A AT1091370A AT305753B AT 305753 B AT305753 B AT 305753B AT 1091370 A AT1091370 A AT 1091370A AT 1091370 A AT1091370 A AT 1091370A AT 305753 B AT305753 B AT 305753B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
cardboard
density
controller
mass
signal
Prior art date
Application number
AT1091370A
Other languages
English (en)
Inventor
Anatoly Samuilovich Shamson
Eduard Vatslavovic Tseshkovsky
Alexei Dmitrievich Kanarev
Ersh Iosifovich Krasnostavsky
Original Assignee
Uk Nii Tsellyulozno Bumazhnoj
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Publication date
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0009Paper-making control systems
    • D21G9/0027Paper-making control systems controlling the forming section
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
    • D21F11/06Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the cylinder type
    • D21F11/08Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines of the cylinder type paper or board consisting of two or more layers

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  • Paper (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur automatischen Regelung der Kartondichte für Mehrfachrundsiebkartonmaschinen, bestehend aus einem Radioisotop-Dichtegeber, der mit einem Massedurchflussregler verbunden ist. 



   Bei den Flachsiebkartonmaschinen wird die Kartondichte (Flächengewicht) mit Hilfe einer Einrichtung geregelt, die einen vor dem Rollapparat in Richtung der Kartonbewegung angeordneten Radioisotop-Dichtegeber enthält. Dieser Geber ist mit einem Impulsproportionalregler verbunden, der auf das an der Rohrleitung für die Zufuhr der Faserstoffmasse zu der Mischpumpe angeordnete Ventil einwirkt. 



   Der erwähnte Regler regelt den Massendurchfluss in Abhängigkeit von der Änderung der Kartondichte. 



   Die Regelgüte ist   verhältnismässig klein,   da der Regler ein Impulsregler ist. Die Anwendung eines stetig wirkenden Reglers ist wegen der relativ grossen Entfernung zwischen Geber und Ventil erschwert. Bei relativ geringer Kartonbewegungsgeschwindigkeit würde die Anwendung eines stetig wirkenden Reglers zu dessen Überregelung führen. 



   Bei dem Betrieb von Mehrfachrundsiebkartonmaschinen entstehen zusätzliche Schwierigkeiten, die damit verbunden sind, dass mehrere gleichzeitig arbeitende Mischpumpen vorhanden sind. Ausserdem werden die Filtrierungsbedingungen der Faserstoffmasse an den einzelnen Siebzylindern wegen Verschmutzung der Siebe mehr oder weniger geändert. 



   Zweck der Erfindung ist es, die erwähnten Schwierigkeiten zu überwinden. 



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur automatischen Regelung der Kartondichte zu schaffen, die eine selektive Einwirkung auf die Organe, die die Zufuhr der Masse zu mehreren gleichzeitig arbeitenden Mischpumpen unter Berücksichtigung der Formungsbedingungen an jedem Siebzylinder regeln, vorsieht und eine ausreichende Regelungsgüte der Kartondichte sichert. 



   Gemäss der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass die Wannen der Siebzylinder, welche die mittleren Schichten des Kartons formen, Massefüllstandgeber enthalten, die mit Massendurchflussreglern über Addiereinrichtungen verbunden sind, wobei die Addiereinrichtungen mit dem Radioisotop-Dichtegeber über einen Korrekturregler in Verbindung stehen. Hiebei wird die Regelung der jeder Mischpumpe zugeführten Masse durch Signale bestimmt, die von dem   Dichtegeber   und den Füllstandgebern erzeugt werden, wobei die letzteren direkt die Formbedingungen berücksichtigen. 



   Die Anordnung der Füllstandgeber in den Wannen, wo die mittleren Kartonschichten geformt werden, gestattet es auf die am wenigstens defizite Masse im Laufe der Kartondichteregelung einzuwirken, wobei die Dichte der Deckschicht und der darunterliegenden Schicht möglichst klein gehalten wird. 



   Zur Berücksichtigung der   Kartondichte-Änderungsgeschwindigkeit   ist es zweckmässig als Korrekturregler einen bekannten   PID-Regler   zu benutzen. 



   Zur Vermeidung von statistischen Fehlern in der Massedurchflussregelung unter Zuhilfenahme von Massedurchflussreglern ist es zweckmässig, als solche bekannte PI-Regler zu benutzen. 



   Eine Verringerung der Einwirkung der physikalischen Eigenschaften der Faserstoffmasse in den Wannen auf die Funktionsgüte der Füllstandgeber ist möglich, wenn als solche bekannte piezoelektrische   Druckmischfüllstandmesser   benutzt werden. 



   Der wesentliche Vorteil der Erfindung liegt darin, dass die Dichte und damit das Flächengewicht des Kartons, der aus sieben bis acht elementaren Schichten besteht, mit einer Genauigkeit bis 3% geregelt wird. 



   Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung folgen aus der nachstehenden erläuternden Beschreibung eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles, in denen Fig. l das Prinzipschema der Einrichtung und einen Teil der   Mehrfachrundsiebkartonmaschine,   mit der die Einrichtung zusammenwirkt und Fig. 2 das Blockschema einer Schutzeinheit zeigt. 



   Gemäss Fig. l sind   Massedurchflussgeber--l-- (Fig. l)   an   Rohrleitungen --3-- für   die Zufuhr der Faserstoffmasse zu Mischpumpen --2-- über Einlassrohrleitungen --4-- dieser Pumpen angeordnet. Mit den   Einlassrohrleitungen--4--sind Rohrleitungen--5--für   die Zufuhr von Wasser zu diesen Pumpen aus einer Hauptleitung--6--verbunden. 
 EMI1.1 
    Sperrventile--7--undMassefüllstandgeber-l-und   der   Addiereinrichtung --13-- eintreffenden   Signale. Druckleitungen -   der Mischpumpe-2-sind   mit   Wannen-16   bis   23-verbunden,   in welchen Siebzylinder --24-- untergebracht sind.

   Die in den Wannen--16 und   23--angeordneten Siebzylinderformen   gerichtete   Kartonschichten--25--und   die Zylinder in den   Wannen--17   und   22-formen   die unter der Deckschicht befindlichen Kartonschichten. Die mittleren Kartonschichten werden von den Zylindern in den Wannen --18 

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 bis 21--geformt. In die Wannen--18 bis 21-- wird die am wenigsten defizite Masse gefördert. 



   In den   Wannen--18   bis   21--sind   bekannte piezoelektrische   Druckmischfüllstandmesser--26--   angeordnet, die als Füllstandgeber dienen und mit den Addiereinrichtungen--13--über Rohrleitungen --27-- verbunden sind. 



   Zwischen Presszylindern --28-- und Trockenzylindern --29-- ist ein Radioisotop-Dichtegeber - mit einem elektropneumatischem Wandler angeordnet, der mit dem erwähnten pneumatischen PID-Korrekturregler --31-- über eine   Rohrleitung --32-- verbunden   ist. Dieser Regler steht mit den Addiereinrichtungen --13-- über eine Rohrleitung--33--, eine   Schutzeinheit--34--,   eine Rohrleitung   - -35--,   einen Sammler--36--und Rohrleitungen--37--in Verbindung. 



   Der Korrekturregler erzeugt ein Korrektursignal in Abhängigkeit von der Änderung der Kartondichte, die 
 EMI2.1 
    --31-- erzeugte- -27-- eintreffenden   Signal summiert. 



   Der Korrekturregler --31-- berücksichtigt die Änderungsgeschwindigkeit der Kartondichte und das von diesem Regler erzeugte Signal ist ein Vorhaltsignal gegenüber dem vom   Massefüllstandgeber--l--erzeugten   Signal. 



   Das von dem Korrekturregler--31--erzeugte Signal wird in der   Addiereinrichtung--13--in   Abhängigkeit von den Formbedingungen in den   Wannen--18   bis 21--, korrigiert, wobei diese Formbedingungen indirekt durch die   Füllstandregler--26--bestimmt   werden. Infolge der algebraischen Summierung mit dem vom   Geber--26--eintreffenden   Signal in der Addiereinrichtung--13--wird ein Signal erzeugt, das die Information über die Kartondichte und über die Formbedingungen der elementaren Schichten des Kartons trägt. 



   In dem Regler --10-- wirkt das Summensignal der   Addiereinrichtung--13--mit   dem vom   Massefüllstandgeber--l--eintreffenden   Signal zusammen, wobei der Regler --10-- ein Signal erzeugt, das hinreichend den Zustand der Kartonmaschine berücksichtigt. 



   Infolge der Einwirkung des gleichen Reglers --10-- auf das regelnde Absperrventil --8-- wird die Menge der den Wannen--18 bis 21--zugeführten Masse verringert bzw. erhöht, was die Regelung der Kartondichte durch den am wenigsten defiziten Werkstoff ermöglicht, wobei die Dichte der äusseren Kartonschichten möglicht klein gehalten wird. 



   Um ein fehlerhaftes Ansprechen des   Korrekturreglers--31--bei   dem Kartonabriss zu vermeiden, ist in der Nähe des Radioisotop-Dichtegeber--30--eine Lampe--38--über dem Karton angeordnet, wobei unter dem Karton eine mit einer   Schutzeinheit--34--über   einen   Stromkreis--40--verbundene   Photozelle   --39-- vorgesehen   ist. 



   Bei einem Kartonabriss bewirkt das von der Photozelle--39--zur Schutzeinheit--34--gelangende Signal ein Ansprechen dieser Einheit und ein Abschalten des   Korrekturreglers--31--von   der Addiereinrichtung-13--. 



   Die Einheit--34-- (Fig. 2) enthält einen bekannten Druckluftverteiler--41--mit elektromagnetischem Antrieb und ist einerseits mit dem elektrischen Stromkreis--40--und anderseits mit einem Druckluftrelais--42--mit Speicherzelle über eine Rohrleitung--43--verbunden. Das Druckluftrelais - steht mit dem   Korrekturregler--31--über   die Rohrleitung --33-- und mit einem bekannten Druckluftvergleichselement--44--über eine   Rohrleitung--45--in   Verbindung. 



   Das   Vergleichselement --44-- ist   mit der   Rohrleitung --35-- über   die   Rohrleitung --46-- und   einen bekannten   Druckluftverstärker--47--verbunden.   



   Trifft kein Signal von der Photozelle--39--ein, so gelangt das Signal von dem Korrekturregler --31-- ungehindert an die Addiereinrichtung. Bei einem Kartonabriss liefert die Photozelle --39-- ein Signal an den   Druckluitverteiler --41--,   demzufolge dieser ein Steuersignal an das Druckluftrelais--42--abgibt. 
 EMI2.2 
 dem Vergleichselement--44--wird ein Signal nur aus der Speicherzelle zugeführt, d. h. ein Signal, das die Kartondichte zum Abrissmoment erfasst. 
 EMI2.3 
 Addiereinrichtungen verbinden. 



   Bei der Wiederherstellung des normalen Betriebszustandes der Maschine lässt die Einheit--34--wieder das Signal vom   Korrekturregler-31-zu   den Addiereinrichtungen --13-- ungehindert durch. 



   Die Einrichtung berücksichtigt den Mahlgrad der Masse mittels der Füllstandgeber. Ausserdem gestattet es die Einrichtung auf ein und derselben Maschine Karton von verschiedener Dichte herzustellen. Hiebei genügt es nur die Einstellung jedes Massedurchflussreglers und des Wandlers des Radioisotop-Dichtegebers zu ändern.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH : Einrichtung zur automatischen Regelung der Kartondichte für Mehrfachrundsiebkartonmaschinen, bestehend aus einem Radioisotop-Dichtegeber, der mit einem Massedurchflussregler verbunden ist, EMI3.1 Schichten des Kartons (25) formen, Massefüllstandgeber (26) enthalten, die mit Massedurchflussreglern (10) über Addiereinrichtungen (13) verbunden sind, wobei die Addiereinrichtungen mit dem Radioisotop-Dichtegeber (30) über einen Korrekturregler (31) in Verbindung stehen.
AT1091370A 1970-12-03 1970-12-03 Einrichtung zur automatischen Regelung der Kartondichte für Mehrfachrundsiebkartonmaschinen AT305753B (de)

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