AT292511B - Verfahren zur Herstellung einer Reflexfolie - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Reflexfolie

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spacer layer
film
transparent
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00605Production of reflex reflectors
    • B29D11/00615Production of reflex reflectors moulded by partially embedding reflective elements, e.g. glass beads, into the surface of a support, e.g. to make prefabricated road markings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/58Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres
    • B29C70/585Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising fillers only, e.g. particles, powder, beads, flakes, spheres incorporation of light reflecting filler, e.g. lamellae to obtain pearlescent effet
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00Optical elements other than lenses
    • G02B5/12Reflex reflectors
    • G02B5/126Reflex reflectors including curved refracting surface
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Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren zur Herstellung einer Reflexfolie 
 EMI1.1 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 solche Schicht ergibt nur einen Bruchteil der Reflexionswerte, wie sie bei Verwendung eines blanken
Metallspiegels erreicht werden können. Da beim bekannten Verfahren die Anschmiegung der
Distanzschicht an die Kugelrückseiten nach Aufbringen der reflektierenden Schicht erfolgt, würde eine aufgedampfte Spiegelschicht bei dieser Verformung zerstört werden. 



   In der USA-Patentschrift Nr. 2, 214, 369 ist ein Rückstrahler geoffenbart, dessen kugelförmige
Glaslinsen mit einem Teil ihrer Oberfläche durch Öffnungen des Gehäuses ins Freie ragen. Auf der
Rückseite ist eine transparente Distanzschicht in Form einer vorgeformten Folie angebracht, die an ihrer Rückseite mit einer Aluminiumfolie abgedeckt ist. Mittels eines elastischen Kissens werden die
Kugellinsen gegen das abdeckende Gehäuse gepresst. Die transparente Distanzfolie wird durch Giessen in
Formen hergestellt, die der Lage und der Grösse der Kugellinsen im fertigen Rückstrahler entspricht, so dass beim Zusammenbau die kalottenförmigen Vertiefungen in der Distanzfolie genau auf die   Rückseiten   der Glaskugeln passen.

   Diese Patentschrift gibt für die Herstellung von Reflexfolien keine
Anregung, da es unmöglich ist, die kalottenförmigen Vertiefungen durch Giessen von Kunststoff in eine
Form so herzustellen, dass sie hinreichend genau an den hinteren Hemisphären der Glaskügelchen anliegen. Der Durchmesser dieser Kügelchen schwankt in erheblichem Ausmass, so dass die geforderte Konzentrizität nicht erzielbar ist. 



   Die Erfindung beseitigt die angeführten Nachteile dadurch, dass diese Distanzschicht aus einer glatten, vorgefertigten, selbsttragenden, transparenten, vorzugsweise wärmeverformbaren Kunststoffolie durch Anschmiegen an die Kugelrückseiten mittels Druck-oder Saugkräfte, gegebenenfalls unter gleichzeitiger Wärmeeinwirkung, geformt wird. 



   Einzelheiten der Erfindung sind im folgenden an Hand der Zeichnungen beschrieben. In dieser zeigt die Fig. 1 eine Reflexfolie, deren Distanzschicht durch Aufbringen von Lack oder einem flüssigen Kunststoff erzeugt wurde, Fig. 2 eine Reflexfolie nach der Erfindung. 



   Bei der bekannten Folie gemäss Fig. 1 sind die durchsichtigen   Kugeln--l--in   einen Lack oder flüssigen   Kunststoff-2-eingedrückt   oder dieser ist durch einen Giessvorgang aufgebracht worden, der rückseitig mit einem Spiegelbelag--3--versehen ist. Bei dieser Herstellungsweise kann nicht erreicht werden, dass die beiden   Grenzflächen --2a   und 2b--der Distanzschicht zueinander parallel verlaufen, d. h., dass die Distanzschicht überall die gleiche Dicke aufweist. 



   Dass diese an allen Stellen gleiche Dicke für eine gute, vom Einfallswinkel unabhängige Reflexion unbedingt erforderlich ist, ist aus der Darstellung zweier   Strahlenbündel-A   und   B-in Fig. 2   zu erkennen. Nur wenn die Dicke der Distanzschicht in der Achse dieser Strahlenbündel genau gleich ist, werden diese unabhängig vom Einfallswinkel in sich selbst zurück reflektiert. 



   Eine praktisch gleichbleibende, optimal wirksame Dicke der Distanzschicht wird durch die Erfindung erreicht. Hier wird als Distanzschicht eine oder mehrere Lagen vorfabrizierter Folien aus optisch wirksamem Material verwendet. Diese können genau konzentrisch die Kugeln umgeben, was bei der Herstellung der Distanzschichten durch Aufbringung von Lacken oder flüssigen Kunststoffen und nachträglichem Erhärten nicht zu erreichen ist. 



   Die Folie (n) werden mittels   Druck-und/oder   Saugkräften an die Kugeln angeschmiegt, was durch Wärmeeinwirkung und/oder durch chemische Prozesse noch verbessert werden kann. 



   Für die Folien der Distanzschicht kommt PVC-Material in Betracht. Dieses kann je nach Bedarf klar durchsichtig und auch gefärbt sein. 



   Auf der Vorderseite kann eine Deckschicht in üblicher Weise vorgesehen werden. 



    PATENTANSPRÜCHE :    
1. Verfahren zur Herstellung einer Reflexfolie, bei welcher annähernd kugelförmige, durchsichtige Körper an ihren rückwärtigen Hemisphären wenigstens teilweise von einer rückseitig verspiegelten, 
 EMI2.1 
 Distanzschicht aus einer glatten, vorgefertigten, selbsttragenden, transparenten, vorzugsweise wärmeverformbaren Kunststoffolie durch Anschmiegen an die Kugelrückseiten mittels Druck- oder Saugkräfte, gegebenenfalls unter gleichzeitiger Wärmeeinwirkung, geformt wird. 
 EMI2.2 


AT676968A 1968-07-12 1968-07-12 Verfahren zur Herstellung einer Reflexfolie AT292511B (de)

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SU1350238A SU463257A3 (ru) 1968-07-12 1969-07-10 Способ получени зеркальной пленки
DK377969A DK128460B (da) 1968-07-12 1969-07-11 Fremgangsmåde til fremstilling af en refleksfolie.
SE990369A SE361849B (de) 1968-07-12 1969-07-11
CA056804A CA936460A (en) 1968-07-12 1969-07-11 Reflective film and process for its production
GB3506069A GB1275925A (en) 1968-07-12 1969-07-11 Retro-reflective sheets or films
FR6923798A FR2012878A1 (de) 1968-07-12 1969-07-11
ES369421A ES369421A1 (es) 1968-07-12 1969-07-11 Procedimiento para la fabricacion de una lamina reflectora.
DE19691935142D DE1935142C3 (de) 1968-07-12 1969-07-11 Reflexfolie
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