AT292115B - Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpern für Großtransformatoren - Google Patents

Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpern für Großtransformatoren

Info

Publication number
AT292115B
AT292115B AT865869A AT865869A AT292115B AT 292115 B AT292115 B AT 292115B AT 865869 A AT865869 A AT 865869A AT 865869 A AT865869 A AT 865869A AT 292115 B AT292115 B AT 292115B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
housing
gear
bandaging
assembling
core
Prior art date
Application number
AT865869A
Other languages
English (en)
Inventor
Gennady Ivanovich Pshenichny
Yakov Zinovievich Checheljuk
Ivan Ivanovich Gryazev
Original Assignee
Pshenichny Gennady I
Checheljuk Yakov Z
Ivan Ivanovich Gryazev
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pshenichny Gennady I, Checheljuk Yakov Z, Ivan Ivanovich Gryazev filed Critical Pshenichny Gennady I
Priority to AT865869A priority Critical patent/AT292115B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT292115B publication Critical patent/AT292115B/de

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/24Magnetic cores
    • H01F27/26Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
    • H01F27/263Fastening parts of the core together

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpem für Grosstransformatoren 
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpern für Grosstransformatoren, mit einem Montagetisch, der auf einer kippbaren Grundplatte angeordnet und mit Tragteilen für Kernsäulen und Joche versehen ist, sowie mit einem Pressbalken, dessen Abstand von dem Montagetisch mittels eines Antriebes änderbar ist. 



   Es ist ein Stand zum Zusammenbauen und Pressen von Eisenkörpern für Grosstransformatoren mittels biegsamer Spannbügel bekannt, die auf die Kernsäulen aufgesetzt werden (s. Bulletin "Entdeckungen, Erfindungen, Warenmuster, Warenzeichen", Moskau, Nr. 6, vom 28. 2. 1966). Dieser
Stand enthält einen auf einer drehbaren Grundplatte aufgesetzten Montagetisch mit einem Satz von
Traggliedern, auf die die Bleche des Eisenkörpers entsprechend dem Schichtungsplan verlegt werden, sowie einen verstellbaren Pressbalken mit einem Antrieb zu seinem Verschieben in zur Ebene der Bleche senkrechter Richtung. Auf dem Pressbalken ist eine in Richtung seiner Längsachse verstellbare Vorrichtung zum Spannen und Befestigen von Spannbügeln an dem Eisenkörper,   z. B.   an dessen
Kernsäulen, angeordnet. 



   Kernsäulen werden bekanntlich mit einem bandförmigen Material,   z. B.   mit Glasfaserband, umwickelt. Um auf dem bekannten Stand eine mehrschichtige Bandage auf den Eisenkörper aufzubringen, muss man diesen auf dem Stand zusammenbauen und pressen, dann die Spannbügel anbringen, den Eisenkörper vom Stand abnehmen, ihn bandagieren und schliesslich die Spannbügel wieder entfernen. 



   Daraus folgt, dass auf dem bekannten Stand das Bandagieren von Kernsäulen oder Magnetjochen nicht ohne Entlastung des Eisenkörpers von der Presskraft ausgeführt werden kann, so dass der Eisenfüllfaktor vermindert wird und folglich auch die technischen Daten des Transformators ungünstig werden. 



   Auch zum Bewickeln von Ringkernen sind bereits Maschinen bekannt. Bei diesen muss aber das Wickelmaterial für jeden Kern bzw. für jede Bandage separat auf eine Vorratsspule gewickelt werden. 



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die erwähnten Nachteile zu beseitigen und eine Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpern für Grosstransformatoren zu entwickeln, auf der die mehrschichtige Bandagierung von Eisenkörperteilen direkt ohne Entlastung dieser Teile von der Presskraft ausgeführt werden kann. 



   Dieses Ziel lässt sich mit einer Vorrichtung des eingangs umrissenen Aufbaues erreichen, die erfindungsgemäss eine entlang des Pressbalkens verstellbare Bandagiereinrichtung mit einem teilbaren Gehäuse zur Aufnahme eines ebenfalls teilbaren Führungselementes, auf dem eine Bandagiermaterial enthaltende Vorratsspule angeordnet ist, und ein Triebwerk aufweist, mit dem das Führungselement gedreht und damit die Vorratsspule um den Gehäuse und Führungselement durchsetzenden, zu bandagierenden Kern herumgeführt werden kann.

   Bei einer sehr einfachen und bevorzugten Ausführungsform einer solchen Vorrichtung besteht, im Einklang mit der Erfindung, das teilbare Führungselement aus Hälften eines Zahnrades, die im Gehäuse angeordnet sind, wobei die verstellbaren 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 Teile des Gehäuses auf Gleitstücken montiert sind, die mittels eines Schraubentriebes entlang von auf dem Pressbalken befestigten Führungen verschoben werden können. 



   Die   erfindungsgemässe   Vorrichtung macht es möglich, das Zusammenbauen, Vorpressen und mehrschichtige Bandagieren von aus Blechen zusammengesetzten Eisenkörpern mit bandförmigem Material ohne Entlastung dieser Körper von der Presskraft durchzuführen, so dass der Eisenfüllfaktor erhöht wird und einige Arbeitsgänge (Anordnen und Entfernen der Spannbügel) entfallen. 



   Dies bedeutet, dass sowohl die Güte der zusammengebauten Eisenkörper für Grosstransformatoren, als auch die Arbeitsproduktivität bei Zusammenbau erhöht wird. 



   Eine zusätzliche Ausrüstung ist nicht erforderlich. 



   Im folgenden ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer   erfindungsgemässen   Vorrichtung an Hand der Zeichnungen näher beschrieben. In diesen zeigt Fig. l die Vorrichtung in Seitenansicht und Fig. 2 deren Bandagiereinrichtung in einer Seitenansicht mit um 900 gedrehter Blickrichtung. 



   Die Vorrichtung hat eine kippbare Grundplatte --1-- (Fig.1), auf der ein Montagetisch-2-mit Tragteilen --3-- zur Anordnung der Kernsäulen und mit   Tragteilen --4-- zur   Anordnung der Joche eines Transformators sitzt. Damit der Eisenkörper bei der Drehung der Grundplatte-l-in 
 EMI2.1 
 die Kernséule --10-- übertragen. Auf dem Pressbalken-7-ist eine Bandagiereinrichtung --11-- mit einem die Kernsäule oder das Joch umgreifenden teilbaren   Gehäuse-12-und   mit einem   Triebwerk --13-- für   das Herumführen der Spule mit dem Bandagiermaterial montiert. Die Bandagiereinrichtung --11-- sitzt auf einer   Führung -14-- (Fig. 2)   und kann längs der Achse des Pressbalkens --7-- verschoben werden.

   Auf der Führung --14-- sind Gleitstcke --15 und 16-- 
 EMI2.2 
 Auf der Welle --18-- sitzt mit Spiel auch ein   Zahnrad --21--,   das mit einer Zahnkupplung --22-- verschen ist und über ein   Zwischenzahnrad -23-- und   ein mit dem Ende der Spindel - starr verbundenes   Zahnrad --24-- zum   Antrieb der   Spindel --17- dient.   An einem Ende der Welle --18-- ist eine   Handkurbel --25-- mit   einer Zahnkupplung --26-- angeordnet. 



  Die Handkurbel hat eine Innenvierkantöffnung, die einem Vierkantansatz der Welle an der Befestigungsstelle der Handkurbel entspricht. Die Handkurbel ist verschiebbar und dient somit in ihrer Randstellung zur Drehung der Welle --18--, bei Eingriff mit der   Zahnkupplung --22-- des   Zahnrades --21-- aber zur Drehung der Spindel-17- ; im zuletzt genannten Fall steht die Welle   - 18-still.    



   An den Gleitstücken --15 und   16-ist   mittels   Schrauben --27-- das   geteilte Gehäuse - der Bandagiereinrichtung, das aus zwei Teilen --28 und 29-besteht, befestigt. Im Gehäuse ist ein als Führungselement dienendes Zahnrad --30-- angeordnet, das aus zwei Hälften - 31 und 32--besteht. Am zahnrad --30-- sind eine Welle zur Aufnahme einer Spule--33- 
 EMI2.3 
 der   Kernsäule-10-befestigt   ist. Das   Zahnrad--30-wird   vom   Triebwerk --13-- über   einen   Kettentrieb --37-- und   ein Zahnrad --38-- in Umlauf versetzt.

   Die Bandagiereinrichtung - kann längs der Achse des   Pressbalkens -7-- verstellt   werden, wenn die Teilfuge des   Gehäuses-12-mit   der des Zahnrades zusammentrifft, die Teile-28 und 29-des Gehäuses --12-- gemeinsam mit den   Hälften-31   und 32-des zahnrades --30-- auseinandergeschoben werden und das   Gehäuse --12- mit   dem Zahnrad -30-- aus dem Wirkungsbereich der   Pressschuhe-8-und   der   Tragteile -3-- entfernt   wird. 



   Das Zusammenbauen, Pressen und Bandagieren der Eisenkörper auf dem erfindungsgemässen Stand verläuft in folgender Weise :
Die Blechplatten des Eisenkörpers werden in Übereinstimmung mit einem Schichtungsplan auf den Tragteilen-3 und 4-- des Montagetisches --2-- angeordnet und durch   Anschläge-39-     (Fig. 1)   in horizontaler Richtung festgelegt. Danach wird der Pressbalken --7-- mit den Pressschuhen 
 EMI2.4 
 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 -8-- auf den Stangen --6-- angeordnet- wird anschliessend die Krensäule --10-- gepresst.

   Bevor der   Pressbalken --7-- auf   den   Stangen --6-- angeordnet   wird, trennt man das   Gehäuse-12-mit   dem   zahnrad --30-- von   der übrigen Bandagiereinrichtung, und nach Beendigung des Pressens der   Kernsäule-10-werden   
 EMI3.1 
 der   Kernsäule   befestigt. Dann wird das Triebwerk --13-- eingeschaltet, das über Kettentrieb --37-- und Zahnrad --38-- das Zahnrad --30-- antreibt, Das   zahnrad --30-- bewegt   bei seinem Umlauf die auf ihm angeordnete   Spule --33-- rund   um die   Kernsäulen-10-,   wobei diese mit dem Bandagiermaterial umwickelt wird.

   Nach Aufbringung der vorgeschriebenen Zahl von Windungen wird das   Triebwerk --13-- auf   Befehl eines Impulszählers (nicht dargestellt) abgeschaltet ; das Bandende schneidet man von der   Spule-33-ab   und befestigt es an der   Kernsäulen-10-.   



  Dann wird die Zahnkupplung--26--der Handkurbel--25--mit der   Zahnkupplung --22-- des     Zahnrades--21--in   Eingriff gebracht, und durch Drehung der Handkurbel werden die Teile des   Gehäuses --12-- gemeinsam   mit den Hälften des   zahnrades --30-- auf   einen Abstand auseinandergeführt, der grösser als die Breite der   Pressschuhe--8--ist.   Danach wird die Handkurbel aus dem Eingriff mit der   Zahnkupplung --22-- gelöst   und zum Ende der   Welle --18-- hin   verstellt ; die Handkurbel wird betätigt und dadurch die   Welle-18-in   Drehung versetzt, wobei über das   zahnrad --19-- und   die   Zahnstange --20-- die   Wickeleinrichtung um einen Bandagierungsschritt versetzt wird.

   Dann werden die beiden Teile des Gehäuses und die Hälften des Zahnrades --30-- zusammengeführt und die Nachbarbandage aufgebracht. Nach Fertigstellung der erforderlichen Anzahl Bandagen um die Kernsäule werden das   Gehäuse-12-und   das Zahnrad --30-- von der übrigen Bandagiereinrichtung getrennt, die Kernsäule von der Presskraft entlastet, der Pressbalken auf der nächsten Kernsäule angeordnet und darauf alle aufgezählten Arbeitsgänge in der oben beschriebenen Reihenfolge wiederholt. Nach Beendigung des Pressens und Bandagierens des 
 EMI3.2 
 zusammengebaute Eisenkörper durch einen Kran von der Vorrichtung entfernt. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpern für Grosstransformatoren, mit einem Montagetisch, der auf einer kippbaren Grundplatte angeordnet und mit Tragteilen für Kernsäulen und Joche versehen ist, sowie mit einem Pressbalken, dessen Abstand von dem Montagetisch mittles eines Antriebes änderbar ist, gekennzeichnet durch eine entlang des Pressbalkens (7) verstellbare Bandagiereinrichtung (11) mit einem teilbaren Gehäuse (12) zur Aufnahme eines ebenfalls teilbaren Führungselementes (30), auf dem eine Bandagiermaterial enthaltende Vorratsspule (33) angeordnet ist, und durch ein Triebwerk (13), mit dem das Führungselement gedreht und die Vorratsspule um den Gehäuse (12) und Führungselement (30) durchsetzenden, zu bandagierenden Kern herumgeführt werden kann. 
 EMI3.3 


Claims (1)

  1. Führungselement (30) aus Hälften (31, 32) eines Zahnrades besteht, die im Gehäuse (12) angeordnet sind, und dass die verstellbaren Teile des Gehäuses auf Gleitstücken (15, 16) montiert sind, die mittels eines Schraubentriebes entlang von auf dem Pressbalken befestigten Führungen verschiebbar sind.
    Druckschriften, die das Patentamt zur Abgrenzung des Anmeldungsgegenstandes vom Stand der Technik in Betracht gezogen hat : OE-PS 70 406
AT865869A 1969-09-11 1969-09-11 Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpern für Großtransformatoren AT292115B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT865869A AT292115B (de) 1969-09-11 1969-09-11 Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpern für Großtransformatoren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT865869A AT292115B (de) 1969-09-11 1969-09-11 Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpern für Großtransformatoren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT292115B true AT292115B (de) 1971-08-10

Family

ID=3607446

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT865869A AT292115B (de) 1969-09-11 1969-09-11 Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpern für Großtransformatoren

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT292115B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115831583A (zh) * 2022-12-02 2023-03-21 吴江变压器有限公司 一种多级接缝铁芯叠积工装

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115831583A (zh) * 2022-12-02 2023-03-21 吴江变压器有限公司 一种多级接缝铁芯叠积工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT292115B (de) Vorrichtung zum Zusammenbauen und Vorpressen von Eisenkörpern für Großtransformatoren
DE3713788A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum verbinden einer druckplatte mit einem flexiblen endlosen druckriemen
DE3800703A1 (de) Vorrichtung zum aufwickeln von bahnen
DE722211C (de) Verfahren zum Aufbringen von Wickelkernen auf Spulen bzw. Wicklungen von Transformatoren, Drosseln o. dgl.
DE1574637C3 (de) Einrichtung (Bandlaufwerk) zur Bewegung eines sich zwischen einer Abwickelspule und einer Aufwickelspule erstreckenden Bandes, insbesondere eines Magnetbandes
CH498478A (de) Vorrichtung zum Zusammenbau und Umpressen von Eisenkörpern für Leistungstransformatoren
DE3828629A1 (de) Vorrichtung zum bewickeln eines ringkerns mit draht
DE3243003C2 (de) Umreifungsgerät zum Umreifen von Coils
CH640480A5 (de) Verfahren und fadenspulmaschine zum aufwickeln eines aus nebeneinanderliegenden faeden bestehenden bandes auf eine spule.
DE1192320B (de) Verfahren zum Einfaedeln des Z-Drahtes in einen Magnetkernspeicher und Vorrichtung zur Durch-fuehrung des Verfahrens
DE737881C (de) Verfahren zum Aufbringen von Wickelkernen auf Spulen bzw. Wicklungen von Transformatoren, Drosseln, Wandlern u. dgl.
DE1948771A1 (de) Stand zum Zusammenbau und zum Umpressen von Eisenkoerpern fuer Krafttransformatoren
DE729918C (de) Verfahren zum Aufbringen von Wickelkernen mit nicht kreisfoermigem Wickelfenster auf Spulen bzw. Wicklungen von Transformatoren, Drosseln o. dgl.
DE10392460T5 (de) Ringspulen-Wickelmaschine
DE1079926B (de) Betoneisenbiegemaschine
DE2602116C3 (de) Vorrichtung zum Umhüllen einer Ringspule mit einem Isolierwerkstoff
DE913927C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von aus Scheibenspulen aufgebauten Roehrenwicklungen in Einzelspulenschaltung
AT392701B (de) Aufzeichnungs- und/oder wiedergabegeraet fuer einen bandfoermigen aufzeichnungstraeger
DE910491C (de) Angelwinde
DE412895C (de) Rahmen zum Aufwickeln von Filmbaendern
DE892521C (de) Selbsttaetige auswechselbare Preisskalenanordnung fuer Waagen mit mehrmaligem Zeigerumlauf
DE934795C (de) Bindemechanismus fuer Ballenpressen
DE1807079U (de) Elektrische drossel.
DE1948771C (de) Vorrichtung für das Schichten, Pressen und Anbringen der Spannbandagen bei Iamellierten Eisenkernen von Leistungstransformatoren
DE502658C (de) Fahrkarten-Druck- und -Ausgebemaschine mit elektrischem Antrieb

Legal Events

Date Code Title Description
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee