AT290387B - Vorrichtung zum wahlweisen Stapeln oder Paketieren - Google Patents

Vorrichtung zum wahlweisen Stapeln oder Paketieren

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AT290387B
AT290387B AT307268A AT307268A AT290387B AT 290387 B AT290387 B AT 290387B AT 307268 A AT307268 A AT 307268A AT 307268 A AT307268 A AT 307268A AT 290387 B AT290387 B AT 290387B
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AT
Austria
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stacking
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goods
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Application number
AT307268A
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Josef Ing Wagner
Original Assignee
Wagner J
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   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Vorrichtung zum wahlweisen Stapeln oder Paketieren 
Die Stapelung und Paketierung von Schnittholz wurde bisher mit hohem Zeitaufwand, mit umfangreichem Personal und einem Höchstmass an körperlicher Kraft bewältigt. 



   Die Stapel-und Paketabmessungen waren begrenzt, dem Personal konnte nur eine bestimmte Höhe und Breite der Stapel und Pakete zugemutet werden. Auch die Stapelung und Paketierung ist dem Personal nur bis zu einem zumutbaren Gewicht der zu manipulierenden Schnittware möglich. Dazu kommt noch ein grosses Arbeitsunfallrisiko. 



   Die Erfindung hat es sich zur Aufgabe gern acht, Schnittware rationeller vollautomatisch zu stapeln und zu paketieren und jedes Unfallrisiko auszuschliessen. Gleichzeitig kann Schnittholz jeder Breite, Länge und Dicke auf Stapel und Pakete jeder vorher bestimmten Breite und Höhe gestapelt und paketiert werden. Einzelheiten der Erfindung werden an Hand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen Aufriss der erfindungsgemässen, schienengebundenen Stapel- und Paketiereinrichtung und Fig. 2 eine Seitenansicht von   Fig. 1.   



   Zum Stapeln wird Schnittholz auf den   Kettenförderer--l--in   horizontaler Richtung zum Paternoster --2-- zugeführt.Die Ware wird mit zwei Tragarmen --3-- des Paternosters --2-vom   Kettenförderer-l-abgenommen.   Die   Tragarme --3-- sind   an einer endlosen Kette drehbar 
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    --5-- verschiebtgegenläufig   dem Kratzförderer --5-- laufenden Kette --8-- eingeschaltet. Der Auslöser erreicht den Kratzerhebel-9--, der als Kniehebel ausgebildet ist. Der Auslöser drückt den Kniehebel durch und kommt erst dort zur Ruhestellung, wo das nächste Stück zu liegen hat. Sodann wird der Kratzförder --5-- eingeschaltet und es wird kontinuierlich eine Lage mit der vorher bestimmten Schnittwarenanzahl und den notwendigen Zwischenräumen beschickt. 



   Wenn das letzte Schnittwarenstück aufgeschoben ist, werden die Gleitschienen--6herausgezogen und der Vertikalrahmen über dem Stapelplatz um eine Lagenhöhe hochgefahren. 



   Die für die Stapelung notwendigen Zwischenlatten werden in vier   Magazinen-l l--   gespeichert, wobei die beiden inneren Magazine fix angeordnet und die beiden äusseren Magazine 
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 Auswerfer mit einem Freilauf ausgestattet, damit beim Rücklauf die Latten im Magazin zuerst auf einer Seite nachfallen und dann erst auf der zweiten Seite. Die   Magazine--11--sid   mit Leeranzeigern ausgestattet. Die Stapelung erfolgt automatisch bis zu der vorher festgelegten Höhe. 



   Die Paketierung erfolgt ohne Zwischenlatten. Es ist derselbe Vorgang wie bei der Stapelung. 

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   Die Lattenaufgabe wird stillgelegt, die Schnittwarenstücke werden zusammengeschoben. Pro Lage wird nur je ein Zwischenraum versetzt vorgesehen. 



   Die Breite der Schnittware muss bei der Paketierung mit einer   Messvorrichtung-13-   (elektromechanisch oder elektronisch) gemessen werden, um die Anlage zu steuern. 
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 --6-- geschoben.drückt den Kniehebel durch und sowohl der Kratzförderer --5-- als auch der Auslöser fahren in die Nullstellung. 



   Die Breite des zweiten Teiles der Lage wird von der   Messvorrichtung-13-bestimmt   und mit dem   Kettenförderer --4-- auf   die   Gleitschienen --6-- geschoben.   Die Gleitschienen werden herausgezogen und die Paketierung erfolgt kontinuierlich und automatisch bis zur vorher festgelegten Höhe. 



   Die Stapel-und Paketiervorrichtung wird vorzugsweise für Schnittholz eingesetzt werden, kann aber ebenso für die Stapelung oder Paketierung von Stückgut verwendet werden. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Vorrichtung zum wahlweisen Stapeln oder Paketieren von Schnittholz,   gekennzeich-     net durch   ein Fahrzeug (14), auf dem zwei Säulen (15) mit zwei parallel laufenden Paternoster (2) stehen, zwischen deren aufsteigenden Tragarmen (3) ein   zuführender   Kettenförderer   (1)   für die breitseitig zu-und abgeführten Bretter und zwischen deren absteigenden Tragarmen (3) ein abführender Kettenförderer (4) für die breitseitig zu-und abgeführten Bretter ragen, wobei der abführende Kettenförderer (4) in Führungen (16) der Säulen (15) zusammen mit seitlich ausfahrbaren Gleitschienen (6) für die Bretter und mit einem Kratzförderer (5), der mit gegenläufig laufender Kette mit Anschlag (8) gesteuert zurückschwenkbarer Mitnehmer (9)

   für die breitseitig liegenden Bretter aufweist und Lattenbehälter (11) mit paarweise zugeordneten Auswerfern (12), sowie eine   Bretter-Breiten-Messvorrichtung   (11) mit paarweise zugeordneten Auswerfern (12), sowie eine 
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