AT277668B - Kuehlluftgeblaese bei brennkraftmaschinen - Google Patents

Kuehlluftgeblaese bei brennkraftmaschinen

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AT277668B
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cooling air
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fluid coupling
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Schoenebeck Dieselmotoren
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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



    Kühlluftgebläse   bei Brennkraftmaschinen 
Die Erfindung betrifft ein Kühlluftgebläse bei Brennkraftmaschinen mit in der Gebläsenabe angeordneter füllungsgeregelter   Flüssigkeitskupplung   und einem die   Flüssigkeitskupplung   umschliessenden   ÖlFammelraum,   von dem Kanäle ausgehen, die im   Kurbelgehäuse   bzw. einem mit ihm in Velbindung stehenden oder einem eigenen Sammelraum ausmünden. 



   Es ist eine Reihen-Brennkraftmaschine mit einem regelbaren Kühlluftgebläse mit Flüssigkeitskupplung bekannt, bei welchem das Rückflussöl von einem Ölsammelraum durch eine Rohrleitung zum Kurbelgehäuse gelangt. Diese Lösung befriedigt wegen der   zusätzlich   benötigten Rohrleitung nicht, zumal diese relativ gross dimensioniert werden muss. Bei zu kleinem   Abflussquerschnitt   tritt erfahrungsgemäss im   Öl-   sammelraum ein Unterdruck auf, der ein Ansteigen des Ölspiegels und somit einen Leistungsverlust durch Planschwirkung zur Folge hat. Zur Vermeidung dieses Verlustes muss zur Belüftung des Ölsammelraumes eine Verbindung mit einem staubsauberen Raum, z. B. Kurbelraum, geschaffen werden, da verunreinigte Aussenluft für die Belüftung nicht geeignet ist. 



   Die aus konstruktiven Gründen an der Antriebsseite des Kühlluftgebläses anzubringende Rohrleitung beeinflusst darüber hinaus Anordnung und Ausdehnung des Riementriebes negativ. Hinzu kommt schliesslich ein erhöhter Montageaufwand. 



   Bekannt ist weiterhin eine V-förmige Brennkraftmaschine, bei welcher die Flüssigkeitskupplung getrennt von dem zwischen den   b uden   Zylinderreihen vorgesehenen Kühlluftgebläse im Steuerräderkasten angeordnet ist, so dass der   Ölrücknuss   ohne besondere Rohrleitung erfolgen kann. Eine derartige Lösung ist aber besonders bei ReihenmaEchinen schwer zu verwirklichen. Sie würde auch bei nachträglichen Umstellungen auf Gebläseregelung grundsätzliche Änderungen an der Brennkraftmaschine bedingen. 



   Ferner ist es bei Verbrennungsmotoren, bei denen zwischen Motorwelle und   Kühlgebläse   eine Flüssigkeitskupplung zwischengeschaltet ist, deren Schlupf durch die von der Flüssigkeitszuführung abhängige   Füllungsmenge   geregelt wird, vorgeschlagen worden, einen über einen Hebel von einem in an sich bekannter Weise direkt im Zylinderkopf angeordneten Thermostatglied betätigten Steuerschieber vorzusehen. Zweck der Erfindung ist es, die Platz- und Leistungsverhältnisse an Brennkraftmaschinen mit   Flüssigkeitskupplung   in der   Gebläsenabe   zu   veibessern.   



   Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Ölrückfluss sowie die Belüftung eines regelbaren Kühlluftgebläses ohne Verwendung von zusätzlichen Rohrleitungen zu ermöglichen. 



   Die erfindungsgemässe Lösung besteht darin, dass der Ölsammelraum durch einen Kanal belüftbar ist und dieser Kanal und ein dem   Ölrückfluss   dienender Kanal die Leitradschaufeln des Leitradgehäuses durchsetzen. 



   Ein derartiger gesonderter   Ölaufnahmeraum   kann vorliegen bei Trockensumpfschmierung bzw. bei Vorhandensein eines gesonderten Ölkreislaufes für die Gebläseregelung. 



   Die Kanäle werden vorzugsweise in den unteren Leitradschaufeln angeordnet. Die Fortführung der Kanäle in den benachbarten Bauteil, z. B. in den Gebläsebock, erfolgt über am Leitradgehäuse vorgesehene Angüsse, die bei der Gebläsemontage gegen den benachbarten Bauteil gedrückt werden, so dass eine leicht abzudichtende vertikale   Teilfuge   an den Kanalübergängen entsteht. Die Elfindung sieht darüber hinaus vor, dass bei einem Kühlluftgebläse mit einem Regler für die Flüssigkeitskupplung der Regler im Bereich der Kanäle z. B. am Gebläsebock angeflanscht ist, und dessen Lecköl durch eine Bohrung in den Ablaufkanal oder in die   Verlängerung   des Entlüftungskanals geleitet wird. 



   Die Erfindung wird nachstehend an einem   Ausführungsbeispiel näher   erläutert. In der zugehörigen
Zeichnung zeigen Fig.   l   einen Längsschnitt durch ein Kühlluftgebläse, Fig. 2 den Schnitt   A-A   nach
Fig. 1 und Fig. 3 den Schnitt B-B nach Fig. 2. 

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   Das in Fig. 1 nur angedeutete Gehäuse 1 (z. B. Steuerräderkasten oder Kurbelgehäuse) trägt auf seiner oberen Fläche den   Gcbläsebock     J ?,   der eine   Aufnahmeöffnung   3 für das Leitradgehäuse 4 besitzt. Das Leitradgehäuse 4 weist einen vorderen   Lagerkörper J   sowie eine hintere Lagerstelle 6 zur Lagerung der Welle 7 auf, auf welcher zwischen Lagerkörper 5 und Lagerstelle 6, d.h. im Ölsammelraum 8, eine Flüssig-   keinkupplung   9 angeordnet ist. 



   Das aus der hinteren Lagerstelle 6 herausragende Ende der Welle 7 trägt das Laufrad   10,   das mit seinen Schaufeln 11 in den mit Leitradschaufeln 12 bestückten Ringkanal13 des Leitradgehäuses 4 ragt. 



  Die von der Motortemperatur abhängige Füllung der   Flüssigkeitskupplung 9   erfolgt vom Regler 23 aus über nicht dargestellte Kanäle. Um das aus einer Bohrung 14 der Flüssigkeitskupplung 9 herausgeschleuderte, in den   Ö12ammelraum   8 gelangende Öl abzuleiten, besitzt die unterste   Leitradschaufel15   einen der   strömungsgünstigsten   Form derselben angepassten Kanal 16, welcher vom Ölsammelraum 8 ausgeht und in einen Ablaufkanal17 des   Gcbläsebockes   mündet, der sich seinerseits bis zu einer   Öff-   nung 18 im   Gehäuse   1 erstreckt. Die   Fortführung   des Kanales 16 in den Kanal 17 wird durch einen am Leitradgehäuse 4 vorgesehenen Anguss 25   gewährleistet.   



   Aus Fig. 2 ist ersichtlich, dass der vordere   Lagelkörper   5 auf einem Teil seines Aussenumfanges mit einem   Ringkanal   versehen ist, der an seinem oberen Ende durch eine   Bohrung 20   mit dem Ölsammelraum 8 und an seinem unteren Ende   über   den Kanal 21 der Leitradschaufel 22 in gleicher, nicht dargestellter Weise wie der Kanal 16 mit dem Gehäuse 1 in Verbindung steht, so dass aus diesem Luft in den Ölsammelraum 8 gelangen kann, sobald das ablaufende Öl einen   Unterdluck   zu erzeugen droht. 



   Fig. 3 zeigt, dass der Kanal 21 der Leitradschaufel 22 als Bohrung angebracht ist, während der Kanal 16 
 EMI2.1 
 



   Das erläuterte   Ausführungsbeispiel lässt   sich mit Vorteil vervollkommnen, indem das Leitradgehäuse 4, der Gebläsebock 2 und das Gehäuse 1 bzw. zwei der genannten Bauteile zu einem Gussteil vereinigt werden. 



   PATENTANSPRÜCHE :
1. Kühlluftgebläse bei Brennkraftmaschinen mit in der Gebläsenabe angeordneter füllungsgeregelter Flüssigkeitskupplung und einem die Flüssigkeitskupplung umschliessenden Ölsammelraum, von dem 
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Claims (1)

  1. 5. Kühlluftgebläse nach den Ansprüchen 1 bis 4, mit einem Regler für die Flüssigkeitskupplung, dadurch gekennzeichnet, dass der Regler (23) zur Abführung des Lecköls durch eine Bohrung (24) mit einem eine Verlängerung des Rückflusskanals (16) bildenden Ablaufkanal (17) im Gehäusebock oder der Verlängerung des Entlüftungskanals (21) velbunden ist.
AT918566A 1966-01-25 1966-09-30 Kuehlluftgeblaese bei brennkraftmaschinen AT277668B (de)

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DD11541666 1966-01-25

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