AT247863B - Verfahren zur Gewinnung von Dihydroperoxyden - Google Patents
Verfahren zur Gewinnung von DihydroperoxydenInfo
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Description
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Verfahren zur Gewinnung von Dihydroperoxyden
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benzol mit Sauerstoff angefallenen Reaktionsprodukt wird eine 4% ige wässerige Natronlauge eingesetzt.
Das in der Lauge befindliche Dihydroperoxyd wird durch Behandlung mit Methylisobutylketon extrahiert.
Hiebei wird noch etwas Wasser zur Verbesserung des Extraktionseffektes zugesetzt. Die die Extraktion verlassende, nahezu dihydroperoxydfreie Lauge hat noch einen NaOH-Gehalt von 3. 30/0. Der Gehalt der Lauge an Methylisobutylketon beträgt 1, 310. Vor Wiedereinsatz der Lauge zur Extraktion des Dihydroperoxyds aus dem Oxydat wird sie nun einer Betriebskolonne zugeführt. In der Kolonne, die bei 150 Torr betrieben wird, wird eine Kopftemperatur von etwa 600 C eingehalten, wobei sich eine Sumpftemperatur von etwa 630 C einstellt. Von 121 g Lauge, die der Kolonne zugeführt werden, werden 19, 4 g Wasser zusammen mit der gesamten in der Einsatzlauge vorhandenen Menge an Methylisobutylketon (1, 6 g) über Kopf abgetrieben.
Im Sumpf werden gleichzeitig 100 g einer 40/eigen wässerigen Natronlauge, die frei von Methylisobutylketon ist, abgezogen. Diese Lauge wird dann erneut zur Extraktion des Oxydats eingesetzt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Gewinnung von Dihydroperoxyden dialkylierter aromatischer Kohlenwasserstoffe der Formel
EMI2.1
in der Ar Aryl oder substituiertes Aryl und R Alkyl bedeuten, durch Extraktion der Oxydate der genannten Kohlenwasserstoffe mit wässerigen Lösungen von Alkalihydroxyden, insbesondere Natriumhydroxyd, und Rückextraktion der darin gelösten Dihydroperoxyde mit organischen Lösungsmitteln, insbesondere Ketonen, wobei man die Alkalilauge nach der Abtrennung des Dihydroperoxyds im Kreislauf zur neuerlichen Extraktion von Oxydat zurückführt, dadurch gekennzeichnet, dass man das in der Lauge nach der Rückextraktion des Dihydroperoxyds verbliebene organische Lösungsmittel vor seiner Rückführung zur neuerlichen Extraktion von Oxydat praktisch quantitativ abdestilliert.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abdestillieren der Lösungsmittelreste bei Drücken zwischen etwa 50 und 500 Torr und Temperaturen zwischen etwa 40 und 90 C erfolgt.
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