AT238100B - Tank, insbesondere Öllagertank - Google Patents
Tank, insbesondere ÖllagertankInfo
- Publication number
- AT238100B AT238100B AT559163A AT559163A AT238100B AT 238100 B AT238100 B AT 238100B AT 559163 A AT559163 A AT 559163A AT 559163 A AT559163 A AT 559163A AT 238100 B AT238100 B AT 238100B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- tank
- oil storage
- ribs
- storage tank
- width
- Prior art date
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007688 edging Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Tank, insbesondere Öllagertank
Den Gegenstand der Erfindung bildet ein prismatischer Tank, der vornehmlich zur Lagerung von Öl gedacht ist und den statischen Druck bei geringstem Materialverbrauch aufzunehmen gestattet.
Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass der Tank aus Blechen besteht, die durch Rippen mit Dreieckprofil bzw. Trapezprofil versteift sind. Vorteilhaft wird hiebei der Tank aus länglichen Blechen zusammengeschweisst, von denen jedes in seiner Längsmitte mit einer Rippe versehen ist.
Eine besonders günstige Materialausnutzung ergibt sich, wenn der Winkel des Rippenquerschnittes etwa 800 beträgt, wobei die vorzugsweise abgerundeten Kanten der Rippen beim fertigen Tank dann im drei- bzw. vierfachen Abstand ihrer Breite, vorzugsweise etwa 3, 3-fachen Abstand voneinander entfernt liegen.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es zeigen Fig. l vier aneinander geschweisste Bleche in Stirnansicht bzw., da sie lotrecht zu stehen kommen, in Draufsicht. Fig. 2 veranschaulicht in grösserem Massstabe und teilweise abgebrochen eines der Bleche im Querschnitt. Die Fig. 3 und 4 stellen einen kellergeschweissten prismatischen Öllagertank im Schaubild dar.
Zur Herstellung der Tanks dienen Bleche B, die eine Länge von 1 bis 4 m haben können, welche dann beim fertigen Tank als Höhe erscheint. Zweckmässig werden genormte Stahlbleche verwendet. die im gestreckten Zustand, also vor Einarbeitung der Rippe, eine Breite von 375 mm aufweisen. Die Rippen R werden dann durch Kanten der Bleche mit der Abkantpresse hergestellt (Fig. 2). Wählt man eine Gesamtbreite der Rippe von 100 mm, was unter Berücksichtigung der Abrundungen einer Schenkelbreite derselben von ungefähr 73 mm entspricht, so ergibt sich bei einem Winkel W von etwa 800 eine Breite des mit der Rippe R versehenen Bleches B von 330 bis 332 mm. Diese Breite ist dann zugleich der Abstand zwischen zwei zweckmässig abgerundeten Kanten K der Rippen oder zwei Schweissstellen S (Fig. l und 2).
Anstatt verhältnismässig schmale Bleche, also etwa von 375 mm Breite zu verwenden, kann man, um Schweissnähte zu ersparen, auch Bleche mit einer vielfachen Breite hievon, also z. B. von 4 X 375 mm = 1500 mm Breite verwenden. Die Stirnansicht entspricht dann wieder jener gemäss Fig. l, abgesehen von den dann wegfallenden Schweissstellen S.
Bei einem optimalen Winkel Wvon 790 entspricht die statische Festigkeit des Profils bei einer Blechstärke von 4 mm einer rippenlosen Blechplatte. von 22, 5 mm Dicke.
Wird der Winkel W grösser gemacht als 800, so vermindert sich das Trägheits- bzw. Wiçlerstands- moment des Bleches, macht man ihn kleiner als 800, so wird zuviel Material verbraucht, da ein spitzer Winkel W nur auf Kosten der Breite des Bleches möglich ist.
Fig. 3 zeigt den fertigen Öllagertank mit umgebender Schutzwanne, Fig. 4 denselben ohne die letztere. Der Tank ist auf einer Grundplatte G aufgebaut und oben durch eine Deckplatte D abgeschlossen.
Er ist mit einem Fülldom F, Entlüftungsstutzen E und einem Ablassstutzen A versehen.
Die Tanks sind nach dem Baukastenprinzip herstellbar, da die mit den Rippen versehenen Bleche in verschiedener Länge vorrätig gehalten und beliebig viele solche Bleche aneinandergeschweisst werden können. Durch die maschinelle Vorfertigung der Bauelemente wird die Montage des Behälters am Standort wesentlich erleichtert. Schneide- und Passarbeiten werden überflüssig.
<Desc/Clms Page number 2>
Da derartige Tanks gewöhnlich in Kellerräumen aufgestellt werden, eignet sich die erfindungsgemässe Bauweise auch zur Angleichung an die Abmessungen dieser Räume sowie zur Einhaltung jeder DIN-Vorschrift.
PATENTANSPRÜCHE ;
1. Tank, insbesondere Öllagertank, dadurch gekennzeichnet, dass derselbe aus Blechen (B) besteht, die durch Rippen (R) mit Dreieckprofil bzw. Trapezprofil versteift sind.
Claims (1)
- 2. Tank nach Anspruch l, dadurch gekennzeichnet, dass dieser aus länglichen Blechen (B) zusammengeschweisst ist, von denen jedes in seiner Längsmitte mit einer Rippe (R) versehen ist.3. Tank nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (W) des Rippenquerschnittes etwa 80 beträgt.4. Tank nach Anspruch l bzw. 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die vorzugsweise abgerundeten Kanten (K) der Rippen (R) beim fertigen Tank im drei-bis vierfachen Abstand der Breite der Rippen, vorzugsweise etwa im 3, 3-fachen Abstand voneinander entfernt liegen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT559163A AT238100B (de) | 1963-07-12 | 1963-07-12 | Tank, insbesondere Öllagertank |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT559163A AT238100B (de) | 1963-07-12 | 1963-07-12 | Tank, insbesondere Öllagertank |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT238100B true AT238100B (de) | 1965-01-25 |
Family
ID=3577472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT559163A AT238100B (de) | 1963-07-12 | 1963-07-12 | Tank, insbesondere Öllagertank |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT238100B (de) |
-
1963
- 1963-07-12 AT AT559163A patent/AT238100B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2652259C2 (de) | Rohrförmiger Behälter zum Aufnehmen und Lagern verbrauchter Kernbrennstoffelemente in einem Abklingbecken und Verfahren zum Herstellen des Behälters | |
| CH620166A5 (de) | ||
| DE2015354C3 (de) | Schwimmdeckel zur Abdeckung einer Flüssigkeit in einem Tank | |
| EP0285920B1 (de) | Kernreaktorbrennelement | |
| DE2506434A1 (de) | Verfahren zur herstellung von flachen waermetauscherrohren | |
| DE1190530B (de) | Griff- und Tragvorrichtung fuer die Behaelter elektrischer Akkumulatoren | |
| AT238100B (de) | Tank, insbesondere Öllagertank | |
| DE2638238C3 (de) | Palettenbehälter und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE638133C (de) | Eiserner zweiteiliger, aus ineinander verschiebbaren offenen Walzprofilen gebildeter Grubenstempel | |
| AT280160B (de) | Insbesondere als Ölbehälter ausgebildeter Flüssigkeitsbehälter | |
| DE2545741B2 (de) | Bordwand aus Metall für Fahrzeuge | |
| AT122551B (de) | Zweiteilige Kernstütze. | |
| DE890159C (de) | Insbesondere fuer den Flugzeugbau verwendbarer, durch Widerstands-schweissung hergestellter plattenfoermiger Koerper, der aus Gurtblechen und senkrecht zu diesen angeordneten Stegblechen besteht | |
| DE270070C (de) | ||
| AT108592B (de) | Blechbehälter. | |
| AT355511B (de) | Schuetzentafel | |
| DE2039900A1 (de) | Presse zum Herstellen von fortlaufenden Rinnen in Blechtafeln | |
| DE7417415U (de) | Vorrichtung zum Aufsetzen von Geräten und/oder von Apparaten auf geneigte Dachkonstruktionen | |
| DE450663C (de) | Behaelter mit versteiften Waenden, insbesondere fuer Filter | |
| AT202505B (de) | Verfahren zur Herstellung von nichtsauren feuerfesten Steinen | |
| DE102016008341B4 (de) | Tank und Kraftfahrzeug mit einem Tank | |
| DE2037477A1 (de) | ||
| AT64984B (de) | Tank. | |
| AT239698B (de) | Prismatischer Behälter, vorzugsweise mit viereckiger Grundfläche | |
| DE1619715C3 (de) | Aus Bauteilen bestehende Waschoder Rektifiziersäulen |