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Vorrichtung zum Zusammenbau von aus Stegblech und Gurtplatten bestehenden Trägern
Die Erfindung bezieht sich auf eine Zusammenbauvorrichtung für aus Stegblech und Gurtplatten bestehenden Trägern, bei denen die Verbindungsnähte voll durchgeschweisst werden.
Es sind in der Praxis des Stahlbaues Vorrichtungen zum Zusammenbau von Trägern bekannt, die mittels Spindeln, Hydraulik oder pneumatischem Schlauch das unmittelbare Zusammenpressen der Gurtplatten mit dem Stegblech in Stegblechhöhe bewirken. Alle bekannten Vorrichtungen haben gemeinsam den Nachteil, dass nur eine Konsole einstellbar angeordnet ist und das sie einen sogenannten Pressbalken darstellen. Der wesentlichste Nachteil dieser Vorrichtungen besteht jedoch darin, dass die Gurtplatten fest an die Stirnflächen des Stegbleches gepresst werden, was zur Folge hat, dass der abzuschweissende Träger zum Zwecke des Schweissens der Gegennaht nach vollendeter Schweissung mittels Hebezeug aus der Zusammenbauvorrichtung ausgehoben, gewendet, wieder eingespannt und geschweisst-bzw. ausgehoben und ausserhalb der Vorrichtung fertig geschweisst werden muss.
Dies erfordert einen hohen Zeitaufwand und wird dadurch erschwert, dass der Träger durch das Schweissen hohe Temperaturen annimmt. Von weiterem Nachteil ist, dass die Vorrichtungen nur zu einem Teil ihrer Kapazität ausgenutzt werden können, da die Träger auf Grund des Wendens (Schweissen der Gegennähte) zweimal in die Vorrichtung eingehoben werden müssen.
Es besteht die Aufgabe, eine Vorrichtung zum Zusammenbau von aus Stegblech und Gurtplatten bestehenden Trägern zu entwickeln, die es ermöglicht, unter Anwendung des Tandem-Schweissverfahrens die zusammengebauten Träger ohne vorheriges Heften innerhalb der Vorrichtung und ohne wendenzu müssen, in einem Arbeitsgang komplett abzuschweissen.
Durch die Erfindung wird eine Vorrichtung zur Lösung dieser Aufgabe angegeben.
Erfindungsgemäss ist diese Vorrichtung aus einem Fundamentkasten gebildet, dessen Kastenträger mittels Bolzen verbunden sind und in dem eine Zusammenbauvorrichtung, bestehend aus einem Untersupport mit Supportverriegelung und Feineinstelleinrichtung, einem dem Untersupport zugeordneten Obersupport mit Einstecknuten und Anschlägen, einem dem Obersupport zugeordneten Druckträger mit pneumatischem Schlauch und einem Gegendruckbalken mit elektromagnetischer Spanneinrichtung und einer Kupferschiene zum Durchschweissen sowie einer dem Obersupport zugeordneten Auflageschere mit Zwischengelenken, Hauptgelenken und Justierbolzen angeordnet ist.
Des weiteren sind erfindungsgemäss in den Kastenträgern Wellen zur Aufnahme eines Kettenantriebes mit spannschloss zur Grobeinstellung des Untersupportes vorgesehen.
Ein weiteres Merkmal der Erfindung besteht darin, dass die in dem Obersupport angeordnete Kupferschiene zum Zwecke des Durchschweissens an ihrer oberen Längskante mit einer Anfasung versehen ist.
Der Gegenstand der Erfindung wird anHand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es. zeigen : Fig. l einen Querschnitt durch die Vorrichtung nach der Linie A-A der Fig. 2, Fig. 2 eineDraufsicht auf die Vorrichtung, Fig. 3 einen Gesamtquerschnitt mit Schweissportal, Fig. 4 einen Querschnitt der Schweissverbindung.
Durch Bewegen eines Kettenantriebes 1 (Fig. l) mittels Verstellgetriebe 27 (Fig. 2), welcher in
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Kastenträgern 2 eines Fundamentkastens 3 angeordnet ist, wird ein Untersupport 4 soweit bewegt, bis die gewünschte Grobeinstellung entsprechend der Trägerhöhe erreicht wird.
Nach erfolgter Grobeinstellung der Trägerhöhe wird das Stegblech 5 so auf eine Auflageschere 6 mittels bekannter Hebezeuge eingelegt, dass es auf den Auflageflächen der Justierbolzen 7, die über den Zwischengelenken 8 der Auflageschere 6 angeordnet sind, zu liegen kommt. Die im Winkel von 200 angefasten Kanten desStegbleches 5 kommen dabei aufKupferschienen 9 ; 9' und elektromagnetischen Spann- elementen 10 ; 10' zu liegen. Ist das Einlegen des Stegbleches 5 erfolgt, so werden die Gurtplatten 11 ; 11' mittels Hebezeugen in die im Obersupport 12 ; 12' angeordneten Einstecknuten 13 ; 13' eingelegt. Als Auflagefläche dienen dabei Anschläge 14 ; 14', die vorher entsprechend der Höhe der Gurtplatten 11 ; 11' zum Stegblech 5 eingestellt wurden.
Um eine Feineinstellung der Obersupporte 12 ; 12' zum Zwecke des Durchschweissens des Trägers vornehmen zu können, werden nunmehr die Gurtplatten 11 ; 11' mittels bekannter Presseinrichtungen, wie Spindeln, Hydraulik oder pneumatischem Schlauch gespannt. Gemäss dem Ausführungsbeispiel erfolgt dies mittels eines pneumatischen Schlauches 15 ; 15', welcher an einem aus einem doppel- I -förmig bestehendenDruckbalken 17 ; 17', der demObersupport 12;12' zugeordnet ist, angeordnet ist.
Als Gegendruckbalken 18 ; 18' dienen die mit dem Obersupport 12 ; 12' fest verbundenen Kupferschienen 9 ; 9' und die elektromagnetischen Spannelemente 10 ; 10' die in gleicher Höhe wie die pneumatischen Schläuche 15 ; 15', neben den Einstecknuten 13 ; 13' angeordnet sind.
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Abdrückendass sie an den Stirnflächen des Stegbleches 5 im rechten Winkel anliegen. Durch Bewegen der Feinein- stelleinrichtung 19 des Obersupportes 12, wird die in derEinstecknut 13 eingelegte Gurtplatte 11 4, 0 mm von der Stirnseite des Stegbleches 5 abgezogen, wodurch über die gesamte Länge des Stegbleches 5 ein zum Durchschweissen notwendiger Luftspalt erzielt wird.
Die Feineinstellung erfolgt dabei über die im Untersupport 4 angeordnete Gewindespindel 20, welche die Bewegung durch eine auf der Spindel 20 angeordnete Gewindemutter 21 auf den Obersupport 12 überträgt. Nach erfolgter Feineinstellung des Luftspaltes von 4 mm wird das elektromagnetische Spannele- ment 10 betätigt, so dass die gerichtete Seite. des Stegbleches 5 fest gespannt wird. Das Ausrichten der Gegenseite und damit des zum Schweissen notwendigen Luftspaltes erfolgt in der gleichen Weise wie vorbeschrieben. Nach der Feineinstellung ist das Stegblech 5 so ausgerichtet, dass die Fase von 200 an den Anfasungen 22 ; 22' der Kupferschiene 9;9' anliegt (Fig.4).
Ist der Träger nunmehr anlagerichtig mit Luftspalt zusammengebaut, so wird mittels bekannter Tan-
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Luftspalt von 4, 0 mm gebildet ist, wobei die Fase des Stegbleches 5 an den Anfasungen 22 ; 22' der Kuperschienen ; 9' anliegt.
PATENTANSPRÜCHE :
1. Vorrichtung zum Zusammenbau von aus Stegblech und Gurtplatten bestehenden Trägern, zum Zwecke der Durchschweissung der Nähte in einem Arbeitsgang, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Fundamentkasten (3), dessen Kastenträger (2) mittels durchlaufender Bolzen verbunden sind, eine Zusammenbauvorrichtung, bestehend aus einem Untersupport (4i4') mit Supportverriegelung und Feineinstelleinrichtung (19i19'), einem dem Untersupport (4 ; 4') zugeordneten Obersupport (12 ; 12') mit Einsteck- nuten (13i13') und Anschlägen (14i14'), einem dem Obersupport (12, 12') zugeordneten Druckbalken (17 ; 17') mit pneumatischem Schlauch (15 ;
15') und einem Gegendruckbalken (18118') mit elektromagnetschen Spannelementen (10 ; 10') und Kupferschienen (9 ; 9') zum Durchschweissen sowie einer dem Obersupport (12i12') zugeordneten Auflageschere (6) mit Zwischengelenken (8) und Justierbolzen (7) angeordnet ist.