AT2296U1 - Verfahren zum herstellen von profilholz - Google Patents

Abstract

Zum Herstellen von Profilholz (8) wird Rundholz (1) durch Längsschnitte in Schnittholz (5) zersägt und dann das Schnittholz (5) zu Profilholz (8) verleimt. Um eine rationelle Fertigung mit guter Materialnutzung zu erreichen, wird das Rundholz (1) durch Radialschnitte (2) in Sektorteile (3) zersägt, worauf die Sektorteile (3) kern- und schwartenseitig zu Schnittholz (5) trapezförmigen Querschnittes besäumt und paarweise mit gegengleicher Keilform zu Profilholz (8) verleimt werden.

Description

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  Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von   Profilholz,   nach dem Rundholz durch Langsschnitte in Schnittholz zersagt und dann das Schnittholz zu Profilholz verleimt wird. 



  Profilholz, das wie Im Fensterbau hoheren Ansprüchen hinsichtlich Festigkeit und   Masshaltig-     kelt     genugen   muss, wird durch geeignetes Verleimen von Schnittholz hergestellt, so dass sich die inhomogenen Eigenschaften der einzelnen Schnitthölzer ausgleichen und Insgesamt ein schwindungs- und verzugsfreies, in seiner Festigkeit und Belastbarkeit ausgeglichenes Profilholz entsteht Bisher wird Rundholz durch zueinander parallele Tangentialschnitte in Schnittholz zersägt, wobei um in allen   Schnitthö) zem etnen günstigen   stehenden Verlauf der Jahresringe zu erhalten,

   nur Schnittholz aus einem mittleren Querschnittsbereich des Rundholzes mit   verhältnismässig kleinem quadratischen   und quadratÅahnlichen Querschnitt weiterverarbeitet werden kann Die Fertigung qualitativ einwandfreien Profilholzes bedarf daher eines entsprechenden Aufwandes, wozu noch ein   verhättntsmassig gennger   Nutzungsgrad des Rundholzquerschnittes kommt Der Erfindung liegt daher die Aufabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs geschilderten Art anzugeben, das auf   verhaltnlsmassig rationelle   Weise eine Profilholzfertigung bester Qualität und hoher Matenalnutzung erlaubt.

   

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 Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, dass das Rundholz durch Radialschnitte In Sek-   torteile   zersägt wird, worauf die Sektorteile kern- und schwartenseitig zu Schnittholz trapez-   förmigen   Querschnittes besÅaumt und paarweise mit gegengleicher Keilform zu Profilholz verleimt werden. Die aus dem Rundholz geschnittenen Sektorteile ergeben nach ihrem Besäumen Schnitthölzer mit im wesentlichen   gleichmässig   verlaufenden stehenden Jahresnngen, so dass auch   verhättnismassfg   grosse Querschnitte ordnungsgemäss und einwandfrei verarbeitet werden können.

   Dadurch lässt sich der Materialnutzungsgrad wesentlich steigern und ohne   Qualitätseinbussen   Profilholz aus nur zwei mit gegengleicher Keilform verleimten Schnitthölzem herstellen, wobei durch das gegengleiche Verleimen pnsmatische Profilholzquerschnitte entstehen, die selbstverständlich nachträglich durch Hobeln oder Fräsen auf exakte Dimensionen oder bestimmte Querschnittsformen   fertigbearbertet   werden können. Auf Grund der Sektortelle können nicht nur grössere Querschnittsbereiche des wertvollen Holzmatenals genutzt werden, es können auch   Fehlerstellen durch Äste   u. dgl. einfacher und besser ausgeglichen werden und es kommt zu einer Rationalisierung des gesamten Profilholzherstellverfahrens. 



  Günstig ist es, wenn die Sektorteile normal zu einer der Radialschnittebenen besÅaumt werden, wodurch beim gegengleichen Verleimen zweier Schnitthölzer ein Rechteck- oder Qua-   dratquerschnrtt   entsteht, was Nachbearbeitungen weitgehend unnötig macht. 



  In der Zeichnung Ist der Erfindungsgegenstand schematisch an Hand verschiedener Verfahrensschritte veranschaulicht, und zwar zeigen Fig. 1 bis 3 jeweils in Stimansicht die   Schnittführung beim   Zersägen eines Rundholzes   sowie in grösserem   Massstab das Besäumen der entstehenden Sektorielle und ein daraus hergestelltes Profilholz. 



  Ein Rundholz 1 wird durch Radialschnitte 2 in Sektorteile 3 zersagt, wobei beispielsweise das Rundholz 1 zuerst halbiert, dann jede Halfte zu einem Viertel geteilt und schliesslich die Viertelholzer durch weitere Radialschnitte in die Sektorteile zersagt werden. Die Sektorteile 3 werden dann durch Besaumungsschnitte 4, die normal zu einer der Radialschnittebenen R verlaufen, zu Schnittholz 5 mit trapezförmigem Querschnitt besÅaumt, wobei der kemseitige und schwartenseltige Abfall 6,7 zerspant oder auf andere Weise weiterverarbeitet wird. Das verbleibende Schnittholz 5 braucht nun nur mehr paarweise mrt gegengleicher Keilform verleimt zu werden und es entsteht ein Profilholz 8 bester Qualität.

Claims (2)

1. Patent anspruche : 1 Verfahren zum Herstellen von Profilholz, nach dem Rundholz durch Längsschnitte in EMI3.1 und paarweise mit gegengleicher Keilform zu Profil holz verleimt werden.
2. 2 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Sektorteile normal zu einer der Radialschnittebenen besäumt werden.