AT229054B

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Publication number: AT229054B
Application number: AT897460A
Authority: AT
Original assignee: Farbwerke Hoechst Aktiengesellschaft Vormals Meister Lucius & Bruening
Priority date: 1959-12-03
Filing date: 1960-12-01
Publication date: 1963-08-26

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Rückstellmittel für die Herstellung von Kohleformkörpern 
Zur Herstellung von Kohleformkörpem wird der als Trockengut verwendete Petrol- und bzw. oder
Steinkohlenteerpechkoks bestimmter Kornzusammensetzung mit einem Bindemittel, vorzugsweise Stein- kohlenteerpech, gemischt und in der üblichen Weise geformt. Danach wird der Kohleformkörper einem
Ofenbrand bei   zirka 10000C   und gegebenenfalls einem Graphitierungsprozess bei Temperaturen über 20000C unterworfen. Bei dem Ofenbrand verkokt das Bindepech zu einem Koksskelett, das die einzelnen Kokskörner verkittet und dem Formkörper eine entsprechende Festigkeit verleiht. Da diese im allgemeinen von   derBindemittelkoksausbeute   abhängt, verwendet man in der Kunstkohle-Industrie vorzugsweise als Binde- mittel Peche mit möglichst hohem Erweichungspunkt.

   Der Verwendung dieser Peche sind jedoch technologische Grenzen gesetzt, da ein Pech mit einem hohen Erweichungspunkt eine höhere Verarbeitungstemperatur beim Mischen und Pressen erfordert. Um diese Schwierigkeiten zu beseitigen, stellt man Peche mit einem höheren Erweichungspunkt auf einen niedrigeren zurück. 



   Als sogenannte Rückstellmittel werden hiezu bisher Steinkohlenteer oder höhere Steinkohlenteerfraktionen öliger Konsistenz benutzt. Diese bekannten Rückstellmittel haben jedoch den Nachteil, dass sich die Bindemittelkoksausbeute, bezogen auf das Bindepech, praktisch nicht verändert, da die Rückstellmittel selbst keinen oder nur einen geringen Koksanteil liefern, d. h.. das Bindemittel durch die zum Zurückstellen benutzten Stoffe sozusagen nur verdünnt wird. Dies bedeutet aber eine Qualitätsverschlechterung der erhaltenen Kohleformkörper in bezug auf Raumgewicht, Festigkeit und Porenvolumen, da beim Brennen der Formkörper dann eine grössere Gasmenge entweicht, als dies beim Brennen von Formkörpern, denen kein Rückstellmittel zugesetzt ist, der Fall ist.

   Ausserdem hat sich gezeigt, dass die bisher verwendeten Rückstellmittel infolge ihrer zum Teil hohen Viskosität nur eine geringe Herabsetzung des Erweichungspunktes bewirken. 



   Es ist bekannt, dass der bisher als Rückstellmittel häufig benutzte Steinkohlenteer unter anderem auch Stoffe   enthält, die auchgemäss der Erfindung als Rückstellmittel verwendet   werden können, wie z. B. Inden, Styrol u. a. Allerdings sind diese Stoffe lediglich nur in Bruchteilen von Prozenten im Teer enthalten, so dass sich bei dieser geringen Konzentration ihre spezielle, erfindungsgemässe Rückstell- und Kondensationseigenschaft nicht bemerkbar macht. 



   Es wurde nun gefunden, dass die Nachteile der bekannten Rückstellmittel vermieden werden können, wenn erfindungsgemäss organische, mit Bindepech bei Temperaturen von 20 bis   100 C,   vorzugsweise 50 bis   60 C,   über dem Erweichungspunkt des Originalpeches praktisch vollständig mischbare Verbindungen, die eine oder mehrere reaktionsfähige Doppel- oder Dreifachbindungen enthalten, deren Reduzierbarkeit grösser ist als die einer aromatischen Kern-Doppelbindung, einzeln oder in Mischung als Rückstellmittel für die Herstellung von Kohleformkörpern verwendet werden. 



   Als besonders geeignete organische Verbindungen haben sich hiefür erfindungsgemäss solche erwiesen, die eine oder mehrere C = C-, C= C- (z. B. ungesättigte Kohlenwasserstoffe, Vinyl- oder Acetylenderivate), C =   0- (z. B.   Ketone, Aldehyde, Chinone),   C = NH- (z. B.   Imine),   C m N- (i.   B. Nitri-   le),   C = S- (Thioverbindungen, z. B. Xanthate) oder N = N-Bindungen (Azoverbindungen) enthalten. 



   Bei der Verwendung der vorgeschlagenen Verbindungen als Rückstellmittel ergibt sich bei gleicher Zusatzmenge nicht nur eine   stärkere.   Erniedrigung des Erweichungspunktes des Bindepeches, sondern auch 

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 gleichzeitig eine zum Teil beträchtliche Erhöhung der Koksausbeute desselben gegenüber den bisher ver- wendeten Rückstellmitteln. Die beigefügten Fig. l und 2 zeigen Diagramme, in denen die Abhängigkeit des Erweichungspunktes und der Koksausbeute eines Bindepeches von der Zusatzmenge der bisher verwen- deten und der erfindungsgemässen   Rückstellmittel   dargestellt ist. 



   Hiebei sind auf der Ordinate in Fig. 1 die nach Krämer-Sarnow bestimmten Erweichungspunkte eines als Bindemittel verwendeten Peches in OC und in Fig. 2 die nach Elektrokemisk bestimmten Koksausbeu- ten desselben, bezogen auf das verwendete Pech, und auf der Abszisse jeweils der Zusatz an Rückstell- mitteln in   Gew.-lo   aufgetragen. 



   Aus der Fig. l geht hervor, dass durch die erfindungsgemässe Verwendung von Phthalodinitril, Azo- benzol, Styrol oder Phenylacetylen als Rückstellmittel die Erweichungspunkte des Bindepeches erheblich stärker als durchdie bisher   verwendeten Teeröle herabgesetzt werden, während die Fig. 2   zeigt, dass durch die vorgeschlagenen Rückstellmittel gleichzeitig die Koksausbeute des Bindepeches erheblich verbessert wird. 



   In der Tabelle 1 sind eine Reihe von erfindungsgemäss als Rückstellmittel in Betracht kommenden organischen Verbindungen aufgeführt, die eine oder mehrere reaktionsfähige Kohlenstoff-Kohlenstoffverbindungen aufweisen ; in der Tabelle 2 solche, die eine oder mehrere reaktionsfähige Kohlenstoff-Sauerstoff-und in der Tabelle 3 solche, die eine oder mehrere reaktionsfähige Kohlenstoff-Stickstoffverbindungen enthalten. In der 2. Spalte ist jeweils der Zusatz des angeführten Rückstellmittels zum Bindepech in   Gew. -Ufo,   in der   3. Spalte   der nach Krämer-Sarnow bestimmte Erweichungspunkt und in der 4. Spalte die nach Elektrokemisk bestimmte Koksausbeute des Bindepeches angegeben. 



   Die in der 3. und 4. Spalte in Klammern angeführten Zahlen geben jeweils die Werte des reinen Bindepeches ohne einen Zusatz von Rückstellmitteln an. 



   Besonders hervorzuheben ist die selektiv dehydrierende Wirkung der vorgeschlagenen Rückstellmittel, die darauf beruht, dass sie lediglich einen Teil der im Steinkohlenteerpech vorhandenen Verbindungen oxydierend kondensieren, z. B. Fluoren-, Acenaphthen-, Carbazol-Derivate und andere Verbindungen mit relativ leicht beweglichen Wasserstoffatomen, während ein anderer Teil, z. B. Chrysen, Pyren usw. nicht dehydriert werden. Entscheidend für die Wirkung der erfindungsgemässen Zusatzstoffe ist daher, dass neben ihrer Löslichkeit im Bindepech, die eine Erniedrigung des Erweichungspunktes hervorruft, einerseits auch ihre dehydrierende Wirkung gross genug ist, um Verbindungen des Steinkohlenteerpeches mit beweglichem Wasserstoff zu dehydrieren, dass sie aber anderseits zu einer Dehydrierung am aromatischen Kern selbst nicht ausreicht.

   Durch diese auswählende Dehydrierung wird erreicht, dass an dem nach dem Brennen aus dem Pech entstandenen Bindekoks in der Praxis keine Veränderung seiner Eigenschaften, wie beispielsweise des thermischen Ausdehnungsverhaltens, der Graphitierbarkeit und der Härte, trotz einer Erhöhung der Bindemittelkoksausbeute, feststellbar ist. Dies ist besonders für Kohleformkörper, die einem   nachfolgenden Grahpitierungsprozess   unterworfen werden sollen, von grosser Bedeutung, da alle bisher vorgeschlagenen Kondensationsmittel zur Steigerung der Koksausbeuten, wie z. B.

   Schwefel, Metalloxyde und-chloride, organische Nitro- und Chlorverbindungen, Sauerstoff und sauerstoffabgebende Verbindungen infolge ihrer starken oxydierenden Wirkung die im Bindepech vorhandenen Verbindungen so stark dehydrieren, dass der daraus entstehende Bindekoks einen hohen Ausdehnungskoeffizienten und ein vermin-   dertes Graphitierungsvermögen   besitzt. Ausserdem entstehen beispielsweise bei Verwendung von Nitroverbindungen und sauerstoffabgebenden Substanzen, wie z. B. Peroxyden, während der Dehydrierung grössere Mengen Wasser, das besonders in der Kohlefabrikation eine Verschlechterung der Struktur und damit auch der Festigkeit der Formkörper zur Folge hat. 



   Gegenüber den bekannten Rückstellmitteln bringen somit die erfindungsgemäss vorgeschlagenen Verbindungen eine Reihe erheblicher Vorteile mit sich. So werden beispielsweise gegenüber den bisher verwendeten Rückstellmitteln bei Verwendung der vorgeschlagenen Verbindungen die Erweichungspunkte der Bindepeche jeweils bei gleicher Zusatzmenge Rückstellmittel viel stärker erniedrigt, was gleichbedeutend ist mit einer Erniedrigung der dynamischen Viskosität, da die nach Krämer-Sarnow bestimmten Erweichungspunkte   als Äquiviskositätstemperatur   für die Viskosität von zirka   107     cP   anzusprechen ist.

   Durch die Erniedrigung der Viskosität des Bindepeches kann daher entweder die Temperatur beim Mischen von Steinkohlenteerpechkoks und Bindemittel gesenkt oder ein Bindepech mit höherem Erweichungspunkt verwendet werden. 



   Ein weiterer Vorteil der vorgeschlagenen Verbindungen besteht in der Erhöhung der Bindemittelkoksausbeute, die eine Verbesserung der Eigenschaften der hergestellten Kohleformkörper, wie Erhöhung des Raumgewichtes und der Festigkeit sowie geringeres Porenvolumen mit sich bringt. Anderseits ist trotz Erhöhung der Koksausbeute am Bindemittelkoks keine Veränderung seiner physikalischen Eigenschaften in 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 der Praxi feststellbar. Dieser Punkt ist insbesondere für Kohleformkörper, die noch einem Graphitierungsprozess unterworfen werden sollen, von Bedeutung. 



   Diese Vorteile der vorgeschlagenen Verbindungen als Rückstellmittel gegenüber den bisher verwendeten werden insbesondere durch die folgenden Beispiele deutlich. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Tabelle 1 
 EMI4.1 
 
 EMI4.2 
 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 = c < und -c ; : : ; c-Tabelle 1 (Fortsetzung)    > C =   C <   und -C#C-   
 EMI5.1 
 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 Tabelle 2 > C=O 
 EMI6.1 
 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 
Tabelle 3 C = N- oder -C = N- 
 EMI7.1 
 

 <Desc/Clms Page number 8> 

    BindepechBeispiel l :

     20 kg Steinkohlenteerpechkoks, für sämtliche Beispiele gleicher Kornzusammensetzung (10   Gew.-Teile   0, 75-1, 2 mm
40   Gew. -Teile 0, 06 - 0, 75   mm
50   Gew.-Teile < 0, 06mm)   werden mit 5 kg Hartpech A (Erweichungspunkt 780C) und den aus der nachfolgenden Tabelle zu entnehmenden Rückstellmitteln   (Gew. -Ufo   bezogen auf die Gewichtsmenge des verwendeten Hartpechs) bei 120-160 C gemischt und auf einer hydraulischen Strangpresse zu Rundelektroden von 70 mm Durchmesser in der üblichen Weise geformt, im Ringofen bei   10000C   3 Wochen lang gebrannt und anschliessend in der üblichen Weise    graphitiert.   



   Die Eigenschaften der erhaltenen graphitierten Rundelektroden sind in nachfolgender Tabelle 4 zusammengefasst. 



   Zum Vergleich werden auf dieselbe Weise Rundelektroden von 70 mm Durchmesser'aus einem Weichpech gleicher Proveniez (Erweichungspunkt 57 C) ohne einen Zusatz von Rückstellmitteln hergestellt. 



  Die in der Tabelle 4 angegebenen Erweichungspunkte der verwendeten, entsprechend zurückgestellten Peche werden durch besondere Einrührversuche festgestellt. 



   Tabelle 4 
 EMI8.1 
 
<tb> 
<tb>  C <SEP> % <SEP> kg/l <SEP> % <SEP> kg/cm2 <SEP> kg/cm2
<tb> Erweichungs- <SEP> Koks- <SEP> Raum- <SEP> Poren- <SEP> Biege- <SEP> Druckpunkt <SEP> ausbeute*) <SEP> gewicht <SEP> volumen <SEP> festigkeit <SEP> festigkeit
<tb> bezogen <SEP> auf <SEP> Pech <SEP> und <SEP> Rückstellmittel
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> 78 <SEP> 61, <SEP> 1 <SEP> 1, <SEP> 592 <SEP> 22, <SEP> 8 <SEP> 102 <SEP> 238
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> +
<tb> 15% <SEP> Teer <SEP> 61, <SEP> 5 <SEP> 58, <SEP> 5 <SEP> 1, <SEP> 578 <SEP> 23, <SEP> 1 <SEP> 95-246 <SEP> 
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> +
<tb> 20% <SEP> schweres <SEP> Teeröl <SEP> 56 <SEP> 53, <SEP> 0 <SEP> 1,626 <SEP> 22,5 <SEP> 100 <SEP> 246
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> +
<tb> 100 <SEP> Vinylacetat <SEP> 50 <SEP> 64, <SEP> 2 <SEP> 1, <SEP> 678 <SEP> 19,

   <SEP> 6 <SEP> 114 <SEP> 308
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> +
<tb> 5% <SEP> Styrol.. <SEP> 57 <SEP> 59, <SEP> 9 <SEP> 1, <SEP> 634 <SEP> 20,9 <SEP> 120 <SEP> 265
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> +
<tb> 10% <SEP> Phthalodinitril <SEP> 59, <SEP> 5 <SEP> 73, <SEP> 0 <SEP> 1, <SEP> 704 <SEP> 17, <SEP> 5 <SEP> 119 <SEP> 347
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> +
<tb> 10% <SEP> Acrylnitril <SEP> 54 <SEP> 66, <SEP> 4 <SEP> 1, <SEP> 680 <SEP> 19, <SEP> 4 <SEP> 110. <SEP> 314 <SEP> 
<tb> Weichpech <SEP> ohne
<tb> Rückstellmittelzusatz <SEP> 57 <SEP> 54, <SEP> 8 <SEP> 1,589 <SEP> 23, <SEP> 0 <SEP> 97 <SEP> 205
<tb> 
 
 EMI8.2 
 

 <Desc/Clms Page number 9> 

 
 EMI9.1 
 
 EMI9.2 
 
<tb> 
<tb> 2 <SEP> :

   <SEP> 20 <SEP> kg <SEP> Petrolkoks <SEP> gleicher <SEP> Komzusammensetzung <SEP> wie <SEP> bei <SEP> Beispiel <SEP> l <SEP> werden <SEP> mit <SEP> 5 <SEP> kg C <SEP> % <SEP> kg/l <SEP> % <SEP> kg/cm <SEP> kg/cm2
<tb> Erweichungs- <SEP> Koks- <SEP> Raum- <SEP> Poren- <SEP> Biege- <SEP> Druckpunkt <SEP> ausbeute <SEP> gewicht <SEP> volumen <SEP> festigkeit <SEP> festigkeit
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> 79 <SEP> 59, <SEP> 1 <SEP> 1,548 <SEP> 25,8 <SEP> 79 <SEP> 196
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> + <SEP> 
<tb> 10% <SEP> leichtes <SEP> Teeröl <SEP> 60 <SEP> 54, <SEP> 2 <SEP> 1,533 <SEP> 25.

   <SEP> 8 <SEP> 70 <SEP> 184
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> +
<tb> 15% <SEP> schweres <SEP> Teeröl <SEP> 60 <SEP> 50, <SEP> 1 <SEP> 1, <SEP> 507 <SEP> 27, <SEP> 1 <SEP> 58 <SEP> 162
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> + <SEP> 
<tb> 1fP/o <SEP> Teer <SEP> 61 <SEP> 54,0 <SEP> 1, <SEP> 542 <SEP> 25, <SEP> 1 <SEP> 70 <SEP> 192
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> +
<tb> lolo <SEP> Phthalodinitril <SEP> 58 <SEP> 70, <SEP> 3 <SEP> 1,643 <SEP> 21,2 <SEP> 92 <SEP> 256
<tb> Hartpech <SEP> A <SEP> +
<tb> 10% <SEP> Azobenzol <SEP> 55 <SEP> 62, <SEP> 3 <SEP> 1, <SEP> 575 <SEP> 23,3 <SEP> 81 <SEP> 204
<tb> Weichpech <SEP> (ohne
<tb> Rückstellmittelzusatz) <SEP> 63,5 <SEP> 51,6 <SEP> 1,517 <SEP> 26,

  0 <SEP> 70 <SEP> 169
<tb> 
 Tabelle 6 
 EMI9.3 
 
<tb> 
<tb>  C <SEP> % <SEP> kg/l <SEP> % <SEP> kg/cm2 <SEP> kg/cm2
<tb> Erweichungs- <SEP> Koks- <SEP> Raum- <SEP> Poren- <SEP> Biege- <SEP> Druckpunkt <SEP> ausbeute <SEP> gewicht <SEP> volumen <SEP> festigkeit <SEP> festigkeit
<tb> Hartpech <SEP> B <SEP> 75 <SEP> 55, <SEP> 5 <SEP> 1, <SEP> 565 <SEP> 25, <SEP> 9 <SEP> 90 <SEP> 205
<tb> Hartpech <SEP> B <SEP> +
<tb> 100/0 <SEP> leichtes <SEP> Teeröl <SEP> 57 <SEP> 54, <SEP> 3 <SEP> 1,544 <SEP> 26,7 <SEP> 68 <SEP> 173
<tb> Hartpech <SEP> B <SEP> +
<tb> 15% <SEP> Teer <SEP> 58 <SEP> 56, <SEP> 1 <SEP> 1, <SEP> 559 <SEP> 26, <SEP> 2 <SEP> 69 <SEP> 178
<tb> Hartpech <SEP> B <SEP> +
<tb> 10% <SEP> Phthalodinitril <SEP> 47,5 <SEP> 71,6 <SEP> 1,634 <SEP> 22,4 <SEP> 104 <SEP> 254
<tb> Hartpech <SEP> B <SEP> +
<tb> 101o <SEP> Azobenzol <SEP> 49 <SEP> 62, <SEP> 0 <SEP> 1,617 <SEP> 23,

   <SEP> 3 <SEP> 98 <SEP> 223
<tb> Weichpech <SEP> (ohne
<tb> Ruckstellmittelzusatz <SEP> 60,5 <SEP> 53, <SEP> 5 <SEP> 1, <SEP> 562 <SEP> 26,0 <SEP> 79 <SEP> 186
<tb> 
 

 <Desc/Clms Page number 10> 

 Tabelle 7 
 EMI10.1 
 
<tb> 
<tb>  C <SEP> % <SEP> kg/l <SEP> % <SEP> kg/cm <SEP> kg/cm2
<tb> Erweichnungs- <SEP> Koks- <SEP> Raum- <SEP> Poren- <SEP> Biege- <SEP> Druckpunkt <SEP> ausbeute <SEP> gewicht <SEP> volumen <SEP> festigkeit <SEP> festigkeit
<tb> Hartpech <SEP> C <SEP> 71, <SEP> 5 <SEP> 57, <SEP> 4 <SEP> 1, <SEP> 572 <SEP> 24, <SEP> 4 <SEP> 85 <SEP> 213
<tb> Hartpech <SEP> C <SEP> + <SEP> 
<tb> 100 <SEP> leichtes <SEP> Teeröl <SEP> 54, <SEP> 5 <SEP> 56, <SEP> 0 <SEP> 1, <SEP> 550 <SEP> 25, <SEP> 0 <SEP> 77 <SEP> 204
<tb> Hartpech <SEP> C <SEP> +
<tb> 15% <SEP> schweres <SEP> Teeröl <SEP> 53 <SEP> 55, <SEP> 9 <SEP> 1, <SEP> 545 <SEP> 25,

   <SEP> 8 <SEP> 69 <SEP> 210
<tb> Hartpech <SEP> C <SEP> +
<tb> 15% <SEP> Teer <SEP> 54 <SEP> 57,1 <SEP> 1,574 <SEP> 25,2 <SEP> 87 <SEP> 230
<tb> Hartpech <SEP> C <SEP> +
<tb> 10% <SEP> Azobenzol <SEP> 47, <SEP> 5 <SEP> 60, <SEP> 7 <SEP> 1, <SEP> 582 <SEP> 24, <SEP> 1 <SEP> 95 <SEP> 240
<tb> Hartpech <SEP> C <SEP> +
<tb> 10% <SEP> Phthalodinitril <SEP> 48 <SEP> 68, <SEP> 2 <SEP> 1, <SEP> 611 <SEP> 24, <SEP> 1 <SEP> 114 <SEP> 269
<tb> Weichpech <SEP> (ohne
<tb> Rückstellmittelzusatz) <SEP> 60, <SEP> 5 <SEP> 56, <SEP> 4 <SEP> 1, <SEP> 565 <SEP> 25, <SEP> 6 <SEP> 89 <SEP> 223
<tb> 
 
Beispiel 3 : 20 kg Petrolkoks gleicher Kornzusammensetzung wie bei Beispiel 1 und 2 werden mit zirka 5 kg Ultrahartpech (Erweichungspunkt 160 C) und den aus der Tabelle 8 zu entnehmenden Rückstellmitteln bzw. Gemischen entsprechend Beispiel 1 auf Rundelektroden von 70 mm Durchmesser verarbeitet. 



   Tabelle 8 
 EMI10.2 
 
<tb> 
<tb> oc <SEP> % <SEP> kg/l <SEP> % <SEP> kg/cm <SEP> kg/cm <SEP> 
<tb> Erweichungs- <SEP> Koks- <SEP> Raum- <SEP> Poren- <SEP> Biege- <SEP> Druckpunkt <SEP> ausbeute <SEP> gewicht <SEP> volumen <SEP> festigkeit <SEP> festigkeit
<tb> Ultrahartpech <SEP> + <SEP> 
<tb> 20% <SEP> leichtes <SEP> Teeröl <SEP> 71 <SEP> 67, <SEP> 6 <SEP> 1, <SEP> 590 <SEP> 23, <SEP> 7 <SEP> 106 <SEP> 238
<tb> Ultrahartpech <SEP> + <SEP> 1 <SEP> 
<tb> 10% <SEP> Styrol <SEP> + <SEP> 55 <SEP> 80,5 <SEP> 1,645 <SEP> 20,4 <SEP> 115 <SEP> 306
<tb> 10% <SEP> Phthalodinitril <SEP> J <SEP> 
<tb> Ultrahartpech <SEP> +
<tb> 5% <SEP> Styrol <SEP> + <SEP> 77 <SEP> 85,2 <SEP> 1,650 <SEP> 17,

  9 <SEP> 136 <SEP> 354
<tb> 15% <SEP> Phthalodinitril <SEP> J <SEP> 
<tb> 
 
Aus den angeführten Beispielen geht die Überlegenheit der   erfindungsgemässen Rückstellmittel   gegen- über den bisher verwendeten deutlich hervor. Bei gleicher Zusatzmenge wird nicht nur eine stärkere Erniedrigung der Verarbeitungstemperatur erreicht, sondern auch die Koksausbeute beträchtlich erhöht. Dar- über hinaus wird die Qualität der Kohleformkörper infolge   Erhöhungdes   Raumgewichts und der Festigkeiten sowie Erniedrigung des Porenvolumens deutlich verbessert. Die Werte liegen sogar in allen Fällen noch deutlich über denen der Vergleichsproben unter Verwendung des Originalhartpeches, obwohl der Erweichungspunkt beträchtlich gesenkt wurde. 

 <Desc/Clms Page number 11> 

 



   Die Verarbeitung von Pechen mit sehr hohem Erweichungspunkt kann durch Anwendung von Gemischen der vorgeschlagenen Rückstellmittel erreicht werden, wobei sich auch hier wiederum die Überlegenheit dieser Stoffe gegenüber den bisher verwendeten Rückstellmitteln zeigt.

Claims

PATENTANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Kohleformkörpern aus Koks und Bindepech durch Mischen, Formen und Brennen unter Zusatz eines Ruckstellmittels (Verdünnungsmittels für das Bindepech), dadurch gekennzeichnet, dass als Rückstellmittel organische, mit Bindepech bei Temperaturen von 20 bis 100 C, vorzugsweise 50 bis 60 C, über dem Erweichungspunkt des Originalpeches praktisch vollständig mischbare Verbindungen einzeln oder in Mischung verwendet werden, die eine oder mehrere reaktionsfähige Doppeloder Dreifachbindungen enthalten, deren Reduzierbarkeit grösser ist als die einer aromatischen Kern-Doppelbindung.