AT225366B - Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen Verglasungseinheiten - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen VerglasungseinheitenInfo
- Publication number
- AT225366B AT225366B AT587359A AT587359A AT225366B AT 225366 B AT225366 B AT 225366B AT 587359 A AT587359 A AT 587359A AT 587359 A AT587359 A AT 587359A AT 225366 B AT225366 B AT 225366B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- double
- production
- glazing units
- panels
- walled glazing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M sodium dimethylarsinate Chemical class [Na+].C[As](C)([O-])=O IHQKEDIOMGYHEB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen Verglasungseinheiten Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung von Verglasungseinheiten, die aus zwei an den Kanten miteinander verschweissten Glastafeln bestehen. EMI1.1 fracht usw. ) befördert werden, in welchem Falle der im Inneren der Doppelglastafel herrschende Luft- druckmit dem äusseren Luftdruck nicht übereinstimmt. Es ist demgemäss vorgekommen, dass Doppelglas- tafeln, die mit der Eisenbahn über Gebirgspässe befördert wurden, beim Versand brachen. Es ist demnach ersichtlich, dass geschweisste Doppelglastafeln, welche in Eisenbahnwagen und Flugzeuge eingebaut sind, starken Druckschwankungen widerstehen können müssen. Die Erfahrung hat gelehrt, dass der Bruch, falls es dennoch dazu kommt, oft in der geschweissten Kante seinen Ausgang nimmt. Das vorliegende Verfahren stellt eine Verbesserung jener bekannten Verfahren zur Herstellung von doppelwandigen Verglasungseinheiten vor, wonach ein Paar von Glastafeln in lotrechter Lage im Abstand voneinander mit einander gegenüberliegenden Breitseiten gehalten und die Kantenbereiche durch Hitzeeinwirkung von aussen fortlaufend miteinander verschweisst und hiebei die erhitzten Kantenbereiche in gegenseitigen Kontakt gedrückt werden, um ihre Verschmelzung zu bewirken. Bei diesem Verfahren kennzeichnet sich die Erfindung dadurch, dass während der fortschreitenden Erzeugung dieser Wandbereiche auch längs des inneren Berührungsbereiches der Glastafeln fortschreitend und praktisch gleichzeitig mit der Verschweissung zusätzliche Hilfe in der Art angewendet wird, dass mit Hilfe eines zwischen den Tafein angeordneten und sich mit der fortschreitenden Schweisszone mitbewegenden Brenners eine Flamme fortschreitend gegen den inneren Berührungsbereich der verschmelzenden Tafelkanten gerichtet wird. Die Anwendung von Hitze im Inneren des Verschweissungsbereiches hat sich als ein sehr wirksames Mittel erwiesen, um den Verschweissungsbereich weitestgehend frei von Spannungen zu halten, welche im Falle stärkerer Beanspruchungen der Einheit die den Bruch begünstigende Erscheinung sind. Die erfindungsgemässe Massnahme ermöglicht demgegenüber einen vollkommen gleichmässigen, gut abgerundeten, spannungslosen Übergang von der geschweissten Kante zu den beiden einzelnen Glastafeln, wodurch die Widerstandsfähigkeit der Kantenbereiche gegen Druckschwankungen beträchtlich vergrössert wird. Das erfindungsgemässe Verfahren kann mit gutem Ergebnis im Rahmen der bekannten Verfahren benutzt werden, gemäss welchen die Kanten von zwei mit sich gegenüberliegenden Flächen lotrecht angeordneten Tafeln so miteinander verschweisst werden, dass man sie relativ zu einer Schweissvorrichtung bewegt, innerhalb welcher die Kanten zuerst erhitzt werden, um dann mittels von aussen wirkender Druckwalzen gegeneinandergedrückt zu werden. Die Tafeln werden dabei zuerst auf bereits bekannte Weise mittels Brennern erhitzt, welche auf die Aussenseiten der Tafeln wirken. Die erfindungsgemässe zusätzliche Erhitzung kann durch einen weiteren Brenner erfolgen, der zwischen den einzelnen Tafeln, kurz nachdem die Tafeln mit den von aussen wirkenden Druckrollen in Eingriff gekommen sind, oder gleichzeitig mit diesen wirkt. Im Sinne einer Ausgestaltung des Grundgedankens der Erfindung ist es zweckmä- ssig, wenn zuerst die obere und die untere horizontale Kante der Einheit erhitzt und verschmolzen werden, worauf erst die vertikalen Kanten der Einheit erhitzt und verschmolzen werden. Der zusätzliche <Desc/Clms Page number 2> EMI2.1 <Desc/Clms Page number 3> EMI3.1 <Desc/Clms Page number 4> EMI4.1
Claims (1)
- <Desc/Clms Page number 5> obere Ende der Schweissnaht erreicht, der Zahnstangenbogen (30) an einen Puffer (35) stösst, der ihn in der andern Richtung dreht, um den Brenner (29) aus dem genannten Bereich herauszuschwenken.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE225366X | 1958-08-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT225366B true AT225366B (de) | 1963-01-10 |
Family
ID=5860667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT587359A AT225366B (de) | 1958-08-11 | 1959-08-10 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen Verglasungseinheiten |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT225366B (de) |
-
1959
- 1959-08-10 AT AT587359A patent/AT225366B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AT225366B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von doppelwandigen Verglasungseinheiten | |
| DE2830504A1 (de) | Glasbaustein mit einer transparenten zwischenwand und verfahren zu seiner herstellung | |
| DE602431C (de) | Verfahren zum gleichmaessigen Haerten von Glastafeln | |
| DE172864C (de) | ||
| DE645586C (de) | Schweissmuffenverbindung | |
| DE2210015A1 (de) | Verankerung fuer einsatzglieder, insbesondere von gasheizkesseln | |
| AT120999B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verhindern des Wölbens von Scheiben aus gegossenem Glas. | |
| DE877309C (de) | Tragvorrichtung fuer strahlungsbeheizte Rohrtafeln | |
| DE2743577A1 (de) | Isolierglasscheibe mit einem abstandsrahmen aus laengsgeschweissten rohrprofilen | |
| AT149562B (de) | Wandbautafel. | |
| DE555805C (de) | Verfahren zum Eindampfen von Fluessigkeiten | |
| CH365849A (de) | Radiator und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| AT211136B (de) | Vorrichtung zum Festhalten des flüssigen Metalles in einer horizontalen Schweißnaht | |
| AT243600B (de) | Verfahren zum Verbinden zweier Metallteile | |
| AT95250B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von leicht schneidbaren Drahtglastafeln. | |
| AT9161B (de) | Eisenbahnknallsignal. | |
| DE2652903A1 (de) | Vorrichtung bei wandplatten fuer weilwaende | |
| DE726712C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schmelzen von Superoxyden und deren Gemischen mit anderen Stoffen | |
| AT102458B (de) | Zeichentisch. | |
| AT112496B (de) | Vorrichtung zum Dichten von Fensterspalten. | |
| DE639536C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Loetverbindung zwischen ineinandergesteckten Metallrohren | |
| DE657733C (de) | Gasschalterloeschrohr | |
| DE730725C (de) | Schwelretorte | |
| DE680437C (de) | Feuerraumwand, insbesondere von Dampferzeugern, aus Siederohren | |
| DE500287C (de) | Flussmittel fuer Lot aus einer Zinn-Blei-Kadmium-Legierung zum Loeten von Zinkblech und verzinktem Eisenblech |