DE2743577A1

DE2743577A1 - Isolierglasscheibe mit einem abstandsrahmen aus laengsgeschweissten rohrprofilen

Info

Publication number: DE2743577A1
Application number: DE19772743577
Authority: DE
Inventors: Dieter Dipl Ing Peetz; Peter Scheeren; Helmut Sistig
Original assignee: Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
Current assignee: Vegla Vereinigte Glaswerke GmbH
Priority date: 1977-09-28
Filing date: 1977-09-28
Publication date: 1979-04-05

Description

Die Erfindung betrifft eine Isolierglasscheibe aus wenigstens
zwei Einzelglasscheiben, die unter Zwischenschaltung eines mit einem Trockenmittel gefüllten, entlang dem Rand der Isolierglasscheibe angeordneten hohlen Abstandsrabmens durch eine oder mehrere Kleberschichten am Rand dicht miteinander verbunden sind, wobei der Abstandsrahmen aus längsgeschweißten ronrförmigen Profilabschnitten zusammengesetzt ist.
Bei Abstandsprofilen für Isolierglasscheiben ist es bekannt, die rohrförmigen Profile aus einem Blechstreifen herzustellen, wobei die Längsränder des Blechstreifens sich an der Nahtstelle überlappen (DU-OS 22 16 038). Diese Länganahs w rd dabei so angeordnet, daß sie dem Luftzwischenraum der Isolierglasscheibe zugekehrt ist. In dem Uberlappungsbereich sind Perforationen angebracht, durch die hindurch die Luft bzw. das Gas im Scheibenzwischenraum mit dem Trockenmittel in denRohrabachnitten in Verbindung steht.
Derartige aus einem Blechstreifen hergestellte rohrförnige Abstandsprofile, bei denen sich die tängsränder an der Nahtstelle lediglich überlappen oder bündig gegenein#nderstoßen, ohne an der Nahtstelle miteinander verschweißt zu sein, haben den Nachteil einer geringen Verwindungssteifigkeit . Dadurch wird ihre Manipulation, die Herstellung der Abstandsrahmen und ihre Weiterverarbeitung zu der Isolierglasscheibe erschwert.
Zur Vermeidung dieses Nachteils ist man bereits dazu übergegangen, die Abstandaprofile an der Längsnaht zu verschweißen.
Da das Material der Profilrohre, in der Regel Aluminium, durch den Schweißprozeß spröde wird, ist eine nachträgliche Perforation im Bereich der Schweißnaht mit Schwierigkeiten verbunden.
Außerdem ist die Schweißnaht, wenn sie dem Luftzwischenraum zugewendet ist, durch die Glasscheiben hindurch sichtbar, was u.U. aus ästhetischen Gründen stören kann. Man ist aus diesen Gründen dazu übergegangen, die Schweißnaht auf die gegenüberliegende Seite des Profils zu verlegen, d.h. auf diejenige Seite, die nach Fertigstellung des Abstandsrahmens nach außen weist und von der Dichtmasse abgedeckt ist.
Falls bei dieser Ausführung der rohrförmigen Abstandshalter die Schweißnaht nicht absolut dicht ist, besteht die Gefahr, daß die Wirkung des Trockenmittels sich vorzeitig erschöpft, weil die Wassermoleküle auf einem relativ kurzen Diffusionsweg durch die Kleberschicht hindurch von außen her durch undichte Stellen in der Schweißnaht in die hohlen Abstandsprofile eindiffundieren können.
Durch die Erfindung soll eine Isolierglasscheibe mit einem rohrförmigen geschweißten Abstandsprofil geschaffen werden, bei dem diese Gefahr ausgeschaltet bzw. stark verringert ist.
Die Isolierglasscheibe nach der Neuerung zeichnet sich dadurch aus, daß sich die Schweißnaht der rohrförmigen Profilabachnitte auf einer mit einer der Glasscheiben verbundenen Seitenflache befindet.
Durch diese Anordnung wird der Diffusionsweg der Wassermoleküle durch die Kleberschicht erheblich verlängert, so daß die Gefahr der Eindiffundierung von Wasserdampf von außen stark herabgesetzt wird. Während der Diffusionsweg bei der bekannten Anordnung der Schweißnaht 1 bis 2 mm beträgt, wird er durch die erfindungsgemäße Maßnahme auf ca. 6 bis 7 mm verlängert.
Besonders wirkungsvoll ist diese neue Maßnahme bei Isolierglasscheiben, die durch zwei verschiedene Kleber am Rand abgedeckt werden, indem nämlich zwischen dem Abstandsrahmen und den Glasscheiben eine Schicht aus Butylkautschuk angeordnet, und der von den Glasscheibenrändern und den Abstandsrahmen gebildete Hohlraum mit einer Polysulfidmasse ausgefüllt wird.
In diesem Fall liegt die Schweißnaht unterhalb der Butylkautschukschicht. Da Butylkautschuk bekanntlich eine wesentlich geringere Diffusionsdurchlässigkeit als die verwendeten Polysulfide hat, kommt die Wirkung des Butylkautschuks nicht nur für die Abdichtung des Diffusionsweges von der Außenatmosphäre zum Luftzwischenraum, sondern auch für die Abdichtung der Schweißnaht voll zur Geltung.
In der einzigen figürlichen Darstellung ist die neue Isolierglasscheibe in ihrem Aufbau dargestellt, und zwar in Form amines perspektivisch dargestellten Schnittes ~= ch cen Randbereich.
Die beiden Glasscheiben 1 und 2 werden durch den Abstandshalter 3 aus rohrförmigen Profilen in einem Abstand voneinander gehalten und durch die Klebe schichten 4 und 5 miteinander verbunden. Der Abstandshalter 3 ist auf der dem Luftzwischenraum zugewandten Seite mit Perforationen 6 versehen und mit einem Trockenmittel 7 gefüllt. Die Schweißnaht 8 befindet sich auf einer Seitenfläche des rohrförmigen Profils die durch die Klebeschicht 4 abgedeckt und mit der Oberfläche der Glasscheibe 2 verbunden ist. Die Klebeschichten 4 bestehen aus Butylkautschuk, die Klebeschicht 5 auf Polysulfid.
Für die Herstellung der Isolierglasscheibe wird aus den rohrförmigen Profilabschnitten und Eckverbindern zunächst der Abstandsrahmen hergestellt und dieser auf beiden Seitenflächen mit je einer lückenlosen Butylschicht 4 versehen. Anschließend wird dieser so vorbehandelte Abstandsrahmen mit den Glasscheiben 1 und 2 zusammengelegt, und diese Anordnung unter Druck miteinander verpreßt. Sodann wird der von den Randbereichen der beiden Glasscheiben und dem Abstandsrahmen gebildete Hohlraum mit der Polysulfidmasse 5 ausgespritzt.
Die rohrförmigen Profile werden durch Walzen eines Streifens aus Aluminiumblech auf einer Profilrollmaschine und durch Verschweißen an der Nahtstelle hergestellt.
Leerseite

Claims

Isolierglasscheibe mit einem Abstandsrahmen aus längsgeschweißten Rohrprofilen Patentansprüche Isolierglasscheibe aus wenigstens zwei Einzelgias scheiben, die unter Zwischenschaltung eines mit einem Trockenmittel gefüllten, entlang dem Rand angeordneten hohlen Abstandsrahmens durch eine oder mehrere Kleberschichten am Rand dicht miteinander verbunden sind, wobei der Abstandsrahmen aus längsgeschweißten rohrförmigen Profilabschnitten vUSamT:enSeSetzt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sich die Schweißnaht (8) der rohrförmigen Profilabschnitte (3) auf einer mit einer der Glasscheiben verbundenen Seitenfläche befindet.
2. Isolierglasscheibe nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der die Schweißnaht (8) aufweisenden Seitenfläche der Profilabschnitte (3) und der mit dieser verbundenen Glasscheibe (2) eine Klebeschicht (4) aus Butylkautschuk vorgesehen ist.