AT221272B - Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von gewellten endlosen Bahnen - Google Patents
Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von gewellten endlosen BahnenInfo
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- AT221272B AT221272B AT479460A AT479460A AT221272B AT 221272 B AT221272 B AT 221272B AT 479460 A AT479460 A AT 479460A AT 479460 A AT479460 A AT 479460A AT 221272 B AT221272 B AT 221272B
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- Austria
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- endless webs
- corrugated
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- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von gewellten endlosen Bahnen EMI1.1 <Desc/Clms Page number 2> Sollen also Wellfolien einer andern Wellenlänge erzeugt werden, müssen die Kettenglieder der Form- walzen beider Bänder durch andere in ihrer Länge aufeinander angepasste Kettenglieder ersetzt werden. Zweckmässig ist zwischen den Laufflächen oder Schienen, auf denen die Formwalzen durch die Härtungs- zone rollen, eine hochglänzende ebene Lauffläche anzuordnen, auf der in dem gleichenHärtungsofen auch i ebene Folien erzeugt werden können, wenn die Formwalzen der Bänder entfernt sind. Die geschilderte Lagerung der Formwalzen gibt die Möglichkeit, die gegeneinander versetzten Form- walzen über eine ebene Lauffläche oder eine entsprechend ausgebildete Schiene zu führen, um die Her- stellung ebener Polyesterfolien zu ermöglichen. Die für die Härtung der kunststoffgetränkten Faserbahn erforderliche Wärme kann in bekannter Weise, beispielsweise durch Infrarot-Strahler oder durch Beheizung t des gesamten, die Härtungszone und die umlaufenden Formwalzen einschliessenden Raumes, zugeführt werden. Die Zeichnung dient der näheren Erläuterung der wesentlichen Elemente der erfindungsgemässen Vor- richtung. Fig. 1 zeigt die Seitenansicht der versetzt angeordneten Formwalzen während des Durchganges durch die Formgebungs- und H rtungszone. Fig. 2 stellt die gleichen Formwalzen in der Draufsicht dar, wobei ein Teil der Formwalzen des oberen Bandes nicht gezeichnet ist. Fig. 3 zeigt die Formwalzen mit den Führungsketten im Schnitt und die Fig. 4 und 5 geben verschiedene Formen der Kettenglieder wieder und lassen die damit herstellbaren unterschiedlichen Wellenformen erkennen. Zwischen den beiden Bändern der Formwalzen mit gegeneinander versetzten Walzen 5 und 6 wird die Folie 10 durch die Härtungszone geführt. Wegen des zwangsläufig gleichen Abstandes der Walzen beider Bänder sind hier auch die Kettenglieder l der Formwalzen des oberen Bandes ebenso lang wie die tragen- den Kettenglieder 2 des unteren Bandes. In den symmetrisch angeordneten Ausbuchtungen 4 der Ketten- glieder des unteren Bandes sind die Formwalzen 5 des oberen Bandes mittels Kugellagern oder Gleitrollen 3 gelagert. Kettenglieder, Kugellager und Formwalzen werden jeweils von der gleichen Achse 11 getra- gen. Mit Kugellagern 7, die am unteren Band befestigt sind, ruhen die Formwalzen desselben auf einer Lauffläche 8, die auch als Schiene ausgebildet sein kann. Fig. 2 und 3 lassen deutlich die parallel zu- einander angeordneten Kettenglieder und die Art der Lagerung erkennen.. Wenn die Formwalzen des obe- ren Bandes wie in der in Fig. 2 und 3 gezeigten Ausführungsform nur auf den inneren Gliedern der Doppel- kette gelagert sind, können die äusseren nichttragenden Glieder auch einfachster Konstruktion sein, d. h. sie brauchen keine Ausbuchtungen 4 aufzuweisen. Aus Fig. 3 ist die hochglänzende Lauffläche 9 zur Her- stellung endloser ebener Bahnen erkennbar. PATENTANSPRÜCHE : 1. Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von gewellten endlosen Bahnen aus faserverstärkten, härtbaren Kunststoffen, insbesondere glasfaserverstärkten Polyesterharzen, bestehend aus zwei mit Form- walzen versehenen Bändern, wobei die Formwalzen des eines Bandes gegenüber jenen des ändern Bandes versetzt angeordnet sind und zwischen welchen Bändern die zu härtende Faserbahn durch eine Härtungs- zone geführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Formwalzen (5) des einen Kettenglieder (1) aufwei- senden Bandes in Ausbuchtungen (4) von Kettengliedern (2) des ändern Bandes gelagert sind, wobei die Gestalt der Kettenglieder (1, 2) und die Lage der Ausbuchtungen die Wellenform der gehärteten Kunst- stoffbahnen bestimmen.
Claims (1)
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zur Lagerung der Formwalzen (5) in den Ausbuchtungen (4) die Formwalzen mit Kugellagern (3) versehen sind.3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kettenglieder (2) in mehrere parallel zueinander liegende Glieder aufgeteilt sind.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE221272T | 1959-06-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT221272B true AT221272B (de) | 1962-05-10 |
Family
ID=29593222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT479460A AT221272B (de) | 1959-06-27 | 1960-06-23 | Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von gewellten endlosen Bahnen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT221272B (de) |
-
1960
- 1960-06-23 AT AT479460A patent/AT221272B/de active
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