AT211489B - Verfahren zur Regelung der Strömung des Glasbades und der Temperatur der Glasschmelze in Wannenöfen - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Regelung der Strömung des Glasbades und der
Temperatur der Glasschmelze in Wannenöfen   Bei Wannenöfea ftir Glasschmelzen   ist es bekannt, dass zwischen der höchsten Schmelztemperatur biszurEntnabmestelledieTemperaturderGlasschmeizeallmählichabgesenktwird, umeinethermische Strömung der Glasschmelze zur   Entna : hmestelle   zu erreichen. Weiterhin Ist es bekannt, die Glasschmelze an der Entnahmestelle durch geeignete Mittel auf die erforderliche Verarbeitungstemperatur zu bringen. 



   In der Beheizungszone des Wannenofens lässt sich ein gewisser Temperaturabfall der Glasschmelze in Richtung der Entnabmestelle durch Abstufung der Heizintensität der in den Längsseiten des Ofens angeordneten Brenner erzielen. 



   In der anschliessenden Läuterzone, die sich auch in die Beheizungszone hinein erstrecken kann, bilden Schwimmer eine Strömungsbremse und verursachen einen weiteren Temperaturabfall. 
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    Schattenwand (curtain-wall)mungstechnischem   Sinne auf das Glasbad einzuwirken. Eine gewisse   Regelungsmöglichkeit   der Temperatur kann durch die mehr oder weniger tief eintauchenden Schwimmer oder durch Verstellen derSchattenwand in Höhenrichtung erreicht werden. 



   Es hat sich jedoch gezeigt, dass   die Schwimmer dasOberflächenglas tief in   untere Schichten hinunterdrücken und somit das Glas weniger Gelegenheit hat zu läutern. 



   Des weiteren ist es nachteilig, dass durch das Auswechseln verschieden hoher Schwimmer oder durch das Verändern ihrer Lage in der Ofenachse am Rande der Wanne befindliche Verunreinigungen in Bewegung kommen und mit dem Glasfluss unter Beeinträchtigung der Glasqualität in die Verarbeitungszone gelangen. 



   Bei der erforderlichen starken Kühlung der Schattenwand bilden sich Alkalikondensationen, die zur   Tropfenbildung   des verwendeten feuerfesten Werkstoffes und   zur Verunreinigung der Glasschmelze füh-   ren. 
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Fortfall derstehen, die die   vorwartsstromende Glasschmelze   abbremsen und die bewirken, dass der Entnahmestelle reineres Glas zugeführt wird. 



   Es können auch zusätzlich Gase von der Decke des Wannenofens nach unten auf den Glasspiegel gelichtet werden. Zweckmässig werden die Gease in der Zone der Schwimmer und bzw. oder der Schattenwand (curtain-wall) eingeleitet. 



   Die Anordnung der Gaszufuhrleitungen kann in einer Ebene senkrecht zur   Wannenlängsachse   an mehreren Stellen   ubereinanderliegend   erfolgen, so dass mit Sicherheit der Querschnitt des Wannenofens mit einem   dichtenQuergasschleier   ausgefüllt wird. Dabei ist es zweckmässig, die unteren Gaszufuhrleitungen knapp oberhalb des Glasspiegels schräg und entgegengesetzt zur   Flussrichtung der Glasschmelze   anzuordnen, um den bei der Schmelze und Läuterung auftretenden Schaum zurückzuhalten. 



   Die Gaszufuhrleinmgen können aber auch in Richtung der Wannenlängsachse nebeneinanderliegend in 

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   Die Düsen 9 befinden sich knapp oberhalb des Glasspiegels und erstrecken sich wie die Düsen 9 nach Fig. 1 und 2 schräg und entgegengesetzt zur Flussrichtung des geschmolzenen Glases (vgl. Fig.   4). Die   senkrecht darüber angeordneten Düsen 10 können senkrecht zur Wannenlängsachse in den Läuterraum 3 einmünden. 



   Wie aus Fig. 3 ersichtlich, können auch durch die Decke des Wannenofens noch Düsen 11 in den Läuterraum einmünden,   die'ebenfalls hochkomprimierte Strahlen nichtbrennbarer   Gase in Richtung auf den   Glasspiegel einblasen, um   so   den Gasschleier   noch weiter zu verdichten. Die Zufuhr der Gasstrahlen durch die Düsen   9, 10, 11 ist   wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 durch Ventile 7 der Menge nach re- gelbar, und es können ferner auch Druckregler 8 vorgesehen sein, die den Druck konstant halten. 



   Die Ausführungsform nach Fig. 5 entspricht der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 mit dem Unterschied, dass der Schwimmer 5 und die Schattenwand 6 in Fortfall gekommen sind. Die Anordnung der Düsen ist die gleiche wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2. 



   Die Ausführungsform nach Fig. 6 und 7 entspricht wiederum der Ausführungsform nach Fig.   3   und 4 mit dem Unterschied, dass auch hier Schwimmer 5 und Schattenwand 6 in Fortfall gekommen sind. Die   AnordnungderDüsen9, 10, llist   die gleichewiebeider Ausführungsform nach Fig. 3 und 4. 



   Während bei den Ausführungen   nachFig. 5 - 7,   d. h. bei Fortfall der Schwimmer 5 und der Schattenwand 6, die Länge des Glaswannenofens der Länge der üblichen Glaswannenöfen entspricht, kann bei den Ausführungen nach Fig.   l-4, d. h.   bei Vorhandensein der Schwimmer 5 und der Schattenwand 6, der Wannenofen in der Länge verkürzt ausgeführt werden. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Verfahren zurRegelung   der Strömung des Glasbades   und der Temperatur der Glasschmelze in Wan-   nenöfen zwischen   der   höchsten Schmelztemperatur   und der Entnahmetemperatur, dadurch gekennzeichnet,   dass vorzugsweise unter Fortfall der Schwimmer und bzw. oder der Schattenwand (curtain-wall)   quer zur Wannenlängsachse von einer, vorzugsweise beiden Längsseiten her in die   L äuterungszone,   regelbar nach Menge und Druck unbrennbare Gase oberhalb des Glasspiegels unter solchem Überdruck eingeleitet werden,   dassQuergasströme   entstehen, die die vorwärtsströmende Glasschmelze abbremsen und diebewirken, dass der Entnahmestelle reineres Glas zugeführt wird.

Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zusätzlich Gase von der Decke des Wannenofens nach unten auf den Glasspiegel gerichtet werden.

   3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Gase in der Zone der Schwimmer und bzw. oder der Schattenwand (curtain-wall) eingeleitet werden.

   4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Gaszufuhrleitungen in einer Ebene senkrecht zur Wannenlängsachse übereinanderlie- gend angeordnet sind.

   5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die unteren Gaszufuhrleitungen knapp oberhalb des Glasspiegels schräg und entgegengesetzt zur Flussrichtung der Glasschmelze angeordnet sind.

   6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass inRichtung derWannenlängsachse mehrere Gaszufuhrleitungen nebeneinanderliegend in gewissem Abstand angeordnet sind.

   7. Vorrichtung nach Anspruch 6, bei der die Gase von beiden Längsseiten des Wannenofens her eingeführt werden, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenüberliegenden Gaszufuhrleitungen, in der Ofenlängs- achse gesehen, gegeneinander versetzt angeordnet sind.