DE1508282B1 - Metallurgische Duese - Google Patents
Metallurgische DueseInfo
- Publication number
- DE1508282B1 DE1508282B1 DE19661508282 DE1508282A DE1508282B1 DE 1508282 B1 DE1508282 B1 DE 1508282B1 DE 19661508282 DE19661508282 DE 19661508282 DE 1508282 A DE1508282 A DE 1508282A DE 1508282 B1 DE1508282 B1 DE 1508282B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle
- heat
- metallurgical
- layer
- metal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B9/00—General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
- C22B9/05—Refining by treating with gases, e.g. gas flushing also refining by means of a material generating gas in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D1/00—Treatment of fused masses in the ladle or the supply runners before casting
- B22D1/002—Treatment with gases
- B22D1/005—Injection assemblies therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0037—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 by injecting powdered material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
1 2
Die vorliegende Erfindung betrifft eine metallur- bei der Durchflußmenge des Gases, das in das gegische
Düse zum Einblasen von Gas unter der Ober- schmolzene Metall eingeblasen wird,
fläche eines geschmolzenen Metallbades, wobei eine Eine die Düse umgebende Schicht aus wärmederartige
Düse unterhalb der Oberfläche angeordnet beständigem Material wird zum Schutz der Düse verist.
5 wendet, damit sie nicht mit dem geschmolzenen
Das Hauptziel der vorliegenden Erfindung ist es, Metall in Berührung kommt.
eine Düse zu schaffen, die eine relativ lange Lebens- Vorzugsweise ist ein hochleitendes Metallabsperrdauer
hat, wenn sie einem Bad aus geschmolzenem element in der mittigen Leitung benachbart dem EinMetall,
wie z. B. Stahl, von hoher Temperatur aus- laßende angeordnet. Im Falle eines plötzlichen Vergesetzt
wird, obgleich eine derartige Düse nicht io sagens in dem Gaszufuhrdruck und im Falle eines
wassergekühlt ist. Eintritts von geschmolzenem Metall in die Düse und
Ein weiteres Ziel ist es, eine Düse zu schaffen, die die mittige Leitung verhindert dieses Absperrelement,
nicht ohne weiteres in dem geschmolzenen Metall daß geschmolzenes Metall in die Gaszufuhrleitung
während des Betriebes hängenbleibt und mit der das einfließt. Ein weiterer Vorteil dieses Absperrelements
Gas etwa bei seiner kritischen Geschwindigkeit ab- 15 besteht darin, daß bei dessen Entfernung ein Reinigegeben
wird. gungswerkzeug axial durch die mittige Leitung und Es ist nach der französischen Zusatzpatentschrift die Düse eingeführt wird, um diese zu reinigen, falls
64 977 bekannt, metallurgische Düsen beim Zusatz sie teilweise steckenbleibt.
von flüssigen Reaktionsstoffen zu einer Schmelze zu Als eine weitere Sicherheitsmaßnahme wird vorverwenden,
die in der Wandung des Schmelzgefäßes 20 zugsweise eine schwere Leitung verwendet, die sich
angeordnet sind. Der Düsenkörper wird hierbei ge- nach oben zwischen das Auslaßende der mittigen
kühlt, was zu einer Beschädigung und einer Funk- Leitung und das Gaszufuhrmittel erstreckt. Die
tionsstörung der Düse führen konnte. Außerdem sind Länge dieser Leitung sollte größer als die
hochwertige, teure Materialien sowohl für den erwartete Höhe des geschmolzenen Metalls in
Düsenkörper als auch für ein axial zum kegelstumpf- 25 dem Entgasungsbehälter sein, so daß die Schwerförmigen
Düsenkörper eingeführtes Rohr notwendig, kraftswirkung neutralisiert wird und das geschmolum
dem geschmolzenen Zusatzstoff in chemischer zene Metall nicht in den Gaszufuhrstrom eindringen
und thermischer Hinsicht zu widerstehen. Da die kann.
Schmelze in dem Schmelzgefäß bei entsprechenden Die Düse 10 der Erfindung ist am Boden eines
Druckverhältnissen ohne weiteres in die Düse ein- 30 Entgasungsbehälters 11 angeordnet, der eine Ausdringen
kann, liegt keine genügende Sicherung gegen kleidung 12 aufweist. Die Düse weist eine mittige
einen Austritt der Schmelze durch die Düse unter Leitung 15 mit einem Einlaßende 16 und einem AusBeschädigung
der recht kostspieligen Düsenvorrich- laßende 17 auf. Das Einlaßende 16 ist mit einer auftung
vor. Die bekannte Düse ist nicht für eine Gas- wärts verlaufenden schweren Leitung 18 verbunden,
zuführung ausgelegt. 35 deren Länge vorzugsweise größer ist als der er-
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird eine wartete Kopf des geschmolzenen Metalls in dem Entmetallurgische
Düse geschaffen zum Einblasen von gasungsbehälter. Das obere Ende der Leitung 18 ist
Inertgas unter der Oberfläche in ein geschmolzenes über eine Leitung 19 mit einem gasförmigen Zufuhr-Metallbad,
die eine mittige Leitung mit einem Ein- mittel, wie z. B. einem Tank von unter Druck belaßteil
und einem Auslaßteil aufweist, ferner mit 40 findlichem Gas, verbunden. Das Auslaßende 17 der
einer mit dem Auslaßteil der mittigen Leitung ver- mittigen Leitung 15 weist eine mit dieser verbundene
bundenen Düse sowie mit einer die Düse umgeben- Düse 20 auf. Der Durchmesser der Düse 20 ist so
den Schutzschicht aus wärmebeständigem Material, bemessen, daß er einen kritischen Fluß bei den erdie
dadurch gekennzeichnet ist, daß die Schicht aus warteten Durchflußmengen vorsieht, die für ein
wärmebeständigem Material zusätzlich einen Auslaß- 45 spezielles Entgasungsverfahren erforderlich sind. Die
kanal bildet, der sich axial von dem Auslaßende der Düse 20 ist zusammen mit dem ausgesetzten Teil der
Düse in das Bad erstreckt, wobei das wärme- mittigen Leitung 15 von einer Schicht aus geringbeständige Material dazu dient, zu verhindern, daß wertigem hitzebeständigem Zement 21 umgeben, der
das geschmolzene Metall mit den ausgesetzten Ober- seinerseits von einer Schicht aus hochwertigem hitzeflächen
der Düse in Berührung tritt. 50 beständigem Stein 22 umgeben ist. Der hitze-
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungs- beständige Stein 22 ist mit der Seite der Gefäßmöglichkeiten
der neuen Erfindung ergeben sich aus auskleidung vermittels eines hitzebeständigen Steges
der folgenden Figurenbeschreibung und den Zeich- 23 verbunden. Wird der hitzebeständige Zement 21
nungen. Es zeigt aufgebracht, wird er geformt, um einen Auslaßkanal
F i g. 1 eine Schnittansicht der Düse gemäß der 55 24 zu bilden, der sich axial von dem Auslaßende der
Erfindung in Betriebsstellung unter der Oberfläche Düse 20 erstreckt. Der Durchmesser dieses Auslaßeines
geschmolzenen Metallbades in einem Ent- kanals hat vorzugsweise auch den gleichen Durchgasungsgefäß
und messer wie die Düse 20. Die gesamte Schicht aus
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht eines Teils hitzebeständigem Material dient dazu, zu verhindern,
der Einblasdüse gemäß Fig. 1. 60 daß das geschmolzene Metall mit den frei liegenden
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus Oberflächen der Düse in Berührung tritt, wodurch
einer mittigen Leitung zum Führen eines Gasstromes, die Lebensdauer der Düse verlängert wird, obgleich
z. B. Argon, von einer Gasquelle, wobei die Leitung sie nicht wassergekühlt ist. Die hitzebeständige
ein Einlaßende und ein Auslaßende aufweist. Mit Schicht wird üblicherweise nach jeder Wärmedem
Auslaßende der Leitung ist eine Düse geringeren 65 behandlung ersetzt.
Durchmessers als der der mittigen Leitung ver- Im Betrieb verhindern die hitzebeständige Schicht
bunden. Die Düse ist so bemessen, daß das Gas mit sowie der Druck des aus der Düse abgegebenen Gases,
kritischer Geschwindigkeit abgegeben wird, und zwar daß das geschmolzene Metall mit den Metallober-
flächen der Düse in Berührung tritt. Wird der Gasstrom
abgebrochen, entweicht das Gas zwischen dem nicht abgebildeten Verschlußventil und der Düse 20
in das geschmolzene Metall, bis der Druck in der Düse gleich dem ferrostatischen Druck ist. Innerhalb
weniger Sekunden erstarrt ein Teil des Metalls an der Fläche der Düse 20. In den meisten Teilen erstarrt
das Metall in der geformten Öffnung 24 kurz vor der Düse, so daß nur die hitzebeständige Schicht zwischen
den Wärmebehandlungen ersetzt werden würde.
Im Falle eines plötzlichen Verlustes von Gasdruck würde das geschmolzene Metall in die Metallteile der
Düse eindringen. Als Sicherheitsmaßnahme wird ein hochleitendes Absperrstabelement 26 benachbart dem
Einlaßende der mittigen Leitung 15 angeordnet, damit das geschmolzene Metall an diesem Punkt erstarren
kann und nicht mit den Gaszufuhrleitungen in Berührung tritt. Das Absperrstabelement 26 kann
aus Kupfer oder anderem wärmeleitendem Material bestehen. Das Absperrstabelement 26 ist ebenfalls
axial zur mittigen Leitung 15 angeordnet, so daß, wenn der Stab entfernt wird, ein Reinigungswerkzeug
eingesetzt werden kann, um ein teilweise verstopftes Düsenrohr oder eine Düse zu entfernen.
Als eine weitere Sicherheitsvorkehrung wird ein Stück schwerer Rohrleitung 18 vertikal zwischen dem
Einlaßende der Leitung 15 und dem Rohr 19 angeordnet, das zu der Gasquelle führt, wobei das
Stück Rohrleitung vorzugsweise etwas größer als die erwartete Höhe des geschmolzenen Metalls ist,
die in dem Entgasungsbehälter gehalten werden soll.
Zwecks Angabe der relativen Dimensionen der Düse für eine für die vorliegende Erfindung typische
Situation werden folgende Werte wiedergegeben: Eine Düse mit einer mittigen Leitung 15 mit einem
Innendurchmesser von 1,27 cm mit einer Düse 20 mit einem Innendurchmesser von 0,56 cm wurde erfolgreich
mit einer Durchflußmenge von 113 m3/hr Argon verwendet. Der geringwertige hitzebeständige
Zement 21 bestand im wesentlichen aus etwa 30 % Aluminiumoxyd und 70% Kieselerde. Das hochwertige
hitzebeständige Material 22 bestand im wesentlichen aus 80 % zerstoßenem Aluminiumoxyd,
Rest Kieselerde. Die Düse war etwa 1 m unterhalb der Oberfläche eines geschmolzenen Stahlbades in
einem Abgasbehälter mit einem Fassungsvermögen von etwa 2,6 m3 angeordnet.
Claims (5)
1. Metallurgische Düse zum Einblasen von Inertgas unterhalb der Oberfläche in ein geschmolzenes
Metallbad mit einer mittigen Leitung mit einem Einlaßteil und einem Auslaßteil, einer
mit dem Auslaßteil der mittigen Leitung verbundenen Düse sowie einer die Düse umgebenden
Schutzschicht aus hitzebeständigem Material zur Verhinderung einer Berührung des geschmolzenen
Metalls mit den frei liegenden Flächen der Düse, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schicht aus hitzebeständigem Material (21) einen sich axial vom Auslaßende der Düse (20) erstreckenden
Abgabekanal (24) zum Durchlassen von Gas aus der Düse in das Bad bildet.
2. Metallurgische Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Düse (20) umgebende
Schicht aus hitzebeständigem Material aus einer Schicht aus geringwertigem, hitzebeständigem
Zement (21) besteht, der sich in Berührung mit der Düse (20) befindet, sowie aus
einer zweiten den hitzebeständigen Zement umgebenden Schicht aus hochwertigem, hitzebeständigem
Material (22).
3. Metallurgische Düse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser
des von dem hitzebeständigen Material gebildeten Auslaßkanals (24) derselbe ist wie der
Durchmesser der Düse (20).
4. Metallurgische Düse nach Ansprüchen 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein in hohem
Maße wärmeleitendes Metallabsperrelement (26) benachbart dem Einlaßende der mittigen Leitung
(15) angeordnet ist und sich in diese hineinerstreckt.
5. Metallurgische Düse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß ein nach oben verlaufendes Stück Rohrleitung (18), das mit dem Einlaßende der mittigen
Öffnung verbunden ist, vorgesehen ist, wobei dieses Stück Rohrleitung (18) etwas größer ist als die
erwartete Höhe des von der Düse in einer gegebenen Hitze zu behandelnden geschmolzenen
Metalls.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen COPY
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US510772A US3395910A (en) | 1965-12-01 | 1965-12-01 | Metallurgical tuyere |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1508282B1 true DE1508282B1 (de) | 1970-08-27 |
Family
ID=24032134
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661508282 Pending DE1508282B1 (de) | 1965-12-01 | 1966-11-30 | Metallurgische Duese |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3395910A (de) |
BE (1) | BE690348A (de) |
DE (1) | DE1508282B1 (de) |
FR (1) | FR1503078A (de) |
GB (1) | GB1133359A (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3608881A (en) * | 1967-03-24 | 1971-09-28 | Za Zvetni Metali K | Tuyere apparatus for using liquid fuel in the fuming process |
CA1141174A (en) * | 1979-10-31 | 1983-02-15 | Guy Savard | Homogenization of metal using gas |
DE3003884C2 (de) * | 1980-02-02 | 1983-02-10 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Verfahren zum Einbau und Austausch eines gasdurchlässigen feuerfesten Einsatzes in der Wandung eine Schmelze enthaltenden Behälters für das Einführen von Gasen, in den Behälter und Anordnung für die Durchführung dieses Verfahrens |
AT383617B (de) * | 1984-09-18 | 1987-07-27 | Oesterr Amerikan Magnesit | Gasspuelstein fuer metallurgische oefen und gefaesse |
US4572482A (en) * | 1984-11-19 | 1986-02-25 | Corcliff Corporation | Fluid-cooled metallurgical tuyere |
DE3505821C1 (de) * | 1985-02-20 | 1986-08-07 | Didier-Werke Ag, 6200 Wiesbaden | Huelse zum Einblasen von Feststoffen in eine Metallschmelze |
WO2016131090A1 (en) * | 2015-02-17 | 2016-08-25 | Technological Resources Pty. Limited | Solids injection lance and conveying system maintenance without slag drain |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR64977E (fr) * | 1951-12-24 | 1955-12-15 | Gutehoffnungshuette Oberhausen | Procédé et appareil pour traiter les alliages ferreux à l'état liquide |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2294162A (en) * | 1942-08-25 | Blast furnace cinder notch stopper | ||
DE1433579A1 (de) * | 1962-05-30 | 1968-11-21 | Max Planck Inst Eisenforschung | Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Temperaturmessung von Eisen- und Stahlschmelzen,insbesondere beim Blasstahlverfahren |
US3236629A (en) * | 1962-12-19 | 1966-02-22 | United States Steel Corp | Method of introducing fluid fuel into a blast furnace |
-
1965
- 1965-12-01 US US510772A patent/US3395910A/en not_active Expired - Lifetime
-
1966
- 1966-11-28 BE BE690348D patent/BE690348A/xx unknown
- 1966-11-29 FR FR85470A patent/FR1503078A/fr not_active Expired
- 1966-11-30 GB GB53603/66A patent/GB1133359A/en not_active Expired
- 1966-11-30 DE DE19661508282 patent/DE1508282B1/de active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR64977E (fr) * | 1951-12-24 | 1955-12-15 | Gutehoffnungshuette Oberhausen | Procédé et appareil pour traiter les alliages ferreux à l'état liquide |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE690348A (de) | 1967-05-29 |
US3395910A (en) | 1968-08-06 |
GB1133359A (en) | 1968-11-13 |
FR1503078A (fr) | 1967-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3246470C1 (de) | Stranggiessverfahren fuer Metalle | |
DE602005000770T2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Recycling von Inertgasen | |
DE2531571A1 (de) | Verfahren und einrichtung zur zugabe von zusatzmitteln in metallschmelzen | |
DE1508282B1 (de) | Metallurgische Duese | |
DE3241923A1 (de) | Vorrichtung zur beseitigung der in den fluessigen metallen enthaltenen einschluesse | |
DE69004054T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Abstechen von Metall und Schlacke im geschmolzenem Zustand. | |
DE3809292A1 (de) | Fluessigstrahlschneidbrenner | |
DD141276A5 (de) | Verfahren und anlage fuer den strangguss roehrenfoermiger erzeugnisse | |
DE1433425A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Zuschlaegen in eine Schmelze | |
DE68916236T2 (de) | Metallschmelz- und Warmhalteofen. | |
DE2520091A1 (de) | Kokille fuer strangguss | |
DE2017694C3 (de) | Vorrichtung zur Verhinderung des vorzeitigen Verschleißes von Konverter boden | |
EP2445663B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von stahlbändern mittels bandgiessen | |
DE69104696T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung für die Flämmbearbeitung zur Beseitigung von Warmrissen in Brammen durch Brennschneiden innerhalb einer Stahlwerksanlage. | |
DE2630500C2 (de) | Schutzrohr für die Schmelzzuführung zu einem Zwischenbehälter | |
DE68908547T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Zugabe von Granalien zu geschmolzenem Stahl. | |
DE2300621C3 (de) | Verfahren zum Unterbrechen des Schmelzenflusses bei einer Anlage zum Giessen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2832635A1 (de) | Verfahren zum verschliessen einer abstichsoeffnung bei einem huettenofen, insbesondere bei einem phosphorgewinnungsofen | |
DE3334989C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von sauerstoffarmen Metallpulver | |
DE1558327B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verminderung der Verunreinigung von StrangguBoberflächen durch Schlackeneinschlüsse | |
DE69011436T2 (de) | Vorrichtung zum Vorheizen einer Giessdüse für geschmolzenes Metall und mit dieser Vorrichtung ausgerüstete Metallgiesseinrichtung. | |
DE151571C (de) | ||
DE1132297B (de) | Umhuellung fuer den Giessstrahl beim fallenden Kokillenguss | |
DE1552900C (de) | Sauerstoffdusenrohrmundstuck zum Schnell prazisionsschneiden von Metall | |
DE2200331C3 (de) | Wannenofen |