AT207512B - Einrichtung zum Ziehen von Stangen aus Glas oder andern in erwärmtem Zustande zähflüssigen Stoffen - Google Patents

Einrichtung zum Ziehen von Stangen aus Glas oder andern in erwärmtem Zustande zähflüssigen Stoffen

Info

Publication number
AT207512B
AT207512B AT643955A AT643955A AT207512B AT 207512 B AT207512 B AT 207512B AT 643955 A AT643955 A AT 643955A AT 643955 A AT643955 A AT 643955A AT 207512 B AT207512 B AT 207512B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
channels
glass
molding
length
nozzle
Prior art date
Application number
AT643955A
Other languages
English (en)
Inventor
Adolf Koerbitz
Original Assignee
Adolf Koerbitz
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Adolf Koerbitz filed Critical Adolf Koerbitz
Priority to AT643955A priority Critical patent/AT207512B/de
Application granted granted Critical
Publication of AT207512B publication Critical patent/AT207512B/de

Links

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Einrichtung zum Ziehen von Stangen aus Glas oder andern in erwärmtem Zustande   zähflüssigen   Stoffen 
Die Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zum Ziehen von Stangen aus Glas oder andern in er- wärmten Zustande zähflüssigen Stoffen. Zum Ziehen von Glasstangen wurden bereits Einrichtungen vor- geschlagen, bei welchen der aus einer im Zapfloch einer Glasschmelzwanne oder eines Vorherdes einge- setztenDüse senkrecht nach unten austretende Strang durch bewegte Mittel aufgenommen und in eine von der Senkrechten abweichende Ziehrichtung überführt wird.

   Die Längung des Glasstranges auf den ge- wünschten Durchmesser erfolgt bei diesen bekannten Einrichtungen durch die ziehende Wirkung des Eigenge- wichtes des Glasstranges und   zureinstellung   auf einen bestimmtenDurchmesser wird entweder der Abstand zwischen der Düse und einer unterhalb dieser angeordneten   Fördereinrichtung   oder aber die durch die Düse fliessende Gasmenge verändert. 



   Die   erfindungsgemässe Einrichtung   ist nun im wesentlichen dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnah- me- und Ziehvorrichtung eine grössere Anzahl bewegter oben offener Formrinnen aufweist, die mit der
Aufnahm erinne in geringem Abstand unter der Düse beginnend in einer ungefähr horizontalen oder schräg nach unten verlaufenden Bahn fortlaufend unmittelbar hintereinander geführt sind, wobei die Formgebung durch die Fortbewegung der mechanisch angetriebenen Aufnahmerinne erfolgt. Es wird hiedurch der längende Einfluss des Eigengewichtes des Glasstranges ausgeschaltet und es erfolgt das Ausziehen des Glasstranges auf den gewünschten Durchmesser   ausschliesslich   durch die Fortbewegung der Aufnahmerinne, deren Geschwindigkeit je nach dem gewünschten Durchmesser eingestellt wird.

   Auf diese   lveise   erzielt man gegenüber der Einstellung des Strangdurchmessers durch Änderung des Abstandes zwischen Düse und darunter angeordneter Fördervorrichtung oder durch Änderung der durch die Düse   fllessenden Glasmenge   eine grössere Präzision. 



   Zweckmässig ist die Anordnung so getroffen, dass die Formrinnen eine Länge aufweisen, welche ungefähr der Länge der zu erzeugenden Stange entspricht, wobei gegebenenfalls eine an sich bekannte Schere   zur Ablängung des Stranges zwischen der Düse und den Formrinnen angeordnet ist. Die Formrinnen,   können nun am Ende der Bahn abgenommen und mit aen in diesen Formrinnen gebildeten, bereits   erstarrtenGlas-   stangen zu einem Kühlofen gebracht werden. Die Stangen sind dann bereits so weit verfestigt, dass sie in den Kühlofen geleert werden können, oder es können auch die Formrinnen mit den Stangen durch den Kühlofen hindurchgeschickt werden, wodurch der Vorteil erreicht wird, dass die Stangen bis zu ihrer Erstarrung gerade gehalten bzw. so gelagert sind, dass ein Verziehen oder Verbiegen nicht zu befürchten ist. 



   Eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemässen Einrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass   die Bahn, aufweicher die Formrinnen bewegt werden, mit mit den Formrinnen zusammenwirkenden Füh-    rungen und mit einem, beispielsweise von einer endlosen, zur Mitnahme der Formrinnen geeigneten Kette gebildeten Antriebsmittel zur Bewegung der Rinnen mit einstellbarer Geschwindigkeit ausgestattet ist und dass die Formrinnen lose auf die Bahn aufsetzbar sind. Je nach der eingestellten Geschwindigkeit des Antriebsmittels längt sich die von den Formrinnen mitgenommeneGlasstange praktisch ohne Mitwirkung des Eigengewichtes dieser Stange in grösserem oder geringerem Mass. 



   In der Zeichnung ist die Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispiels schematisch   erläutert.   Fig.   l   zeigt einen Schnitt durch den Vorherd einer Glasschmelzwanne mit der darunter angeordneten Führungbahn der Formrinnen, Fig. 2 zeigt ein Detail der Führungsbahn und der Formrinnen im grösseren Massstab, während Fig. 3 einen Schnitt nach Linie   IR-HI   der Fig. 2 darstellt. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 



   Der Vorher l einer   Glasschmelzw2nne,   der in üblicher Weise beheizt und mit bekannten Absperrund Reguliervorrichtungen versehen ist, weist am Boden seines vorderen Endes ein Zapfloch 2 auf, an welches eine   AusflussdUse   3 angesetzt ist. Aus dieser Ausflussdüse 3 tritt nun ein zähflüssiger Glasstrang 4 aus. Unterhalb der Ausflussdüse 3 ist eine von einem U-Träger 5 gebildete schräge Bahn 6 angeordnet, auf welcher   rinnenförmige Formen   7 hintereinander geführt sind. Die Formrinnen 7 bewegen sich in der Richtung des Pfeiles a mit entsprechender Geschwindigkeit, so dass der in die Form fliessende Glasstrang 4 aus der Senkrechten umgelenkt und in die Richtung der Bahn 6 gezogen wird. 



   Der Antrieb der Formrinnen 7 erfolgt durch eine über zwei Rollen 8 und 9 geführte endlose Rollenkette 10. Bei dem Ausführungsbeispiel der Zeichnung ist beispielsweise die Rolle 9 die Antriebsrolle, während   dieRolle8 alsUmlenkrolle   wirkt. Das ziehende Trumm der Rollenkette 10 ist zwischen den Schenkeln 11 des U-Trägers 5 geführt, während das rücklaufende Trumm 10'entweder durchhängen oder gleichfalls in einem U-Träger 12 geführt sein kann. 



   Die Formrinnen 7 werden nun in ununterbrochener Reihe auf die Bahn 6 aufgesetzt. Die Formrinnen weisen seitlich Ansätze 13 auf, unter deren Vermittlung sie auf den Schenkeln 11 des U-Trägers, welche die Führungsbahn bilden, gleiten. An ihrer Unterseite ist je ein Mitnehmerstift 14 eingesetzt, welcher zwisehen den Rollen der Rollenkette eingreift und auf diese Weise die Mitnahme bewirkt. 



   Unterhalb   der Ausflussdüse 3   ist nun eine an sich bekannte Schere, welche mit 15 angedeutet ist, vorgesehen. Diese Schere, welche automatisch betätigt sein kann,   untezteilt   den aus der   AusflussdUse 3 austre -   tenden Glasstrang entsprechend   der Länge der Formrinnen 7, so   dass in jede Formrinne 7 eine Glasstange zu liegen kommt, die auf dem Weg der Formrinne entlang der Führung 6 erstarrt. Am unteren Ende der Führung 6 wird nun die Formrinne 7'abgenommen und es kann nun der Glasstab unter Vermittlung dieser Formrinne zum Kühlofen transportiert werden. Am oberen Ende der Führung 6 ist bereits die nächste als Aufnahmerinne dienende   Fonnrinne 7ft aufgelegt,   welche im weiteren Verlauf nun die nächste durch die Schere 15 abgelängte Glasstange aufnimmt. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Einrichtung zum Ziehen von Stangen aus Glas oder andern in erwärmtem Zustande zähflüssigen Stoffen, bei welcher der aus einer im Zapfloch einerGlasschmelzwanne oder eines Vorherdes eingesetzten Düse senkrecht nach unten austretende Strang durch bewegte Mittel aufgenommen und in eine von der Senkrechten abweichende Ziehrichtung überführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahme- und Ziehvorrichtung eine grössere Anzahl bewegter, oben offener Formrinnen (7) aufweist, die mit der Aufnahmerinne (7") in geringem Abstand unter der Düse (3) beginnend in einer   ungefähr horizontalen   oder schräg nach unten verlaufenden Bahn (6) fortlaufend unmittelbar hintereinander geführt sind, wobei die Formgebung durch die Fortbewegung der mechanisch angetriebenen Aufnahmerinne erfolgt.

Claims (1)

  1. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Formrinnen (7) eine Länge aufweisen, welche ungefähr der Länge der zu erzeugenden Stange entspricht, wobei gegebenenfalls eine an sich bekannte Schere (15) zur Ablängung des Stranges zwischen der Düse (3) und den Formrinnen (7) angeordnet ist.
    3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahn (6), auf welcher die Formrinnen (7) bewegt werden, mit mit den Formrinnen (7) zusammenwirkenden Führungen und mit einem, beispielsweise von einer endlosen, zur Mitnahme der Formrinnen (7) geeigneten Kette (10) gebildeten Antriebsmittel zur Bewegung der Rinnen mit einstellbarer Geschwindigkeit ausgestattet ist und dass die Formrinnen (7) lose auf die Bahn (6) aufsetzbar sind.
    4. Einrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bahn (6) von einem U-Profil (5) mit nach oben ragenden Schenkeln (11) gebildet ist, wobei die Schenkel (11) als Führungen für die Formrinnen (7) dienen, auf welchen die Formrinnen (7) durch Vermittlung von seitlichen Ansätzen (13) aufliegen.
    5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die endlose Antriebskette von einer Rollenkette gebildet ist und die Formrinnen (7) mit nach unten ragenden Mitnehmerstiften (14) ausgestattet sind, welche beim Aufsetzen der Formrinnen (7) zwischen den Rollen der Rollenkette (10) eingreifen.
AT643955A 1955-11-23 1955-11-23 Einrichtung zum Ziehen von Stangen aus Glas oder andern in erwärmtem Zustande zähflüssigen Stoffen AT207512B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT643955A AT207512B (de) 1955-11-23 1955-11-23 Einrichtung zum Ziehen von Stangen aus Glas oder andern in erwärmtem Zustande zähflüssigen Stoffen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT643955A AT207512B (de) 1955-11-23 1955-11-23 Einrichtung zum Ziehen von Stangen aus Glas oder andern in erwärmtem Zustande zähflüssigen Stoffen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT207512B true AT207512B (de) 1960-02-10

Family

ID=3586325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT643955A AT207512B (de) 1955-11-23 1955-11-23 Einrichtung zum Ziehen von Stangen aus Glas oder andern in erwärmtem Zustande zähflüssigen Stoffen

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT207512B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1295531B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Granalien aus einer Schmelze
DE2435495C2 (de) Kühleinrichtung an einer Strangführung einer Stranggießanlage
EP0194606A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Mineralfasern aus silikatischen Rohstoffen
DE1458133A1 (de) Metall-Stranggussverfahren und Einrichtung zu seiner Durchfuehrung
AT207512B (de) Einrichtung zum Ziehen von Stangen aus Glas oder andern in erwärmtem Zustande zähflüssigen Stoffen
DE1556704A1 (de) Vorrichtung zum Umordnen von laenglichen tafelfoermigen Teilen,insbesondere Tafeln aus Schokolade od.dgl.,aus gruppenweiser Lage auf einem Foerderband zu reihenweiser Lage auf einem anderen Foerderband od.dgl.
DE724033C (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Fasern aus Glas
CH396764A (de) Einrichtung zur Entnahme von auf einem laufenden Förderband befindlichem Stückgut
DE2600093C2 (de)
DE2353031A1 (de) Vorrichtung zur weiterleitung von gegenstaenden in einem winkel, insbesondere fuer verarbeitungsstrecken von plattenelementen
DE742183C (de) Kippbares Giessgefaess fuer Metall
DE1210139B (de) Vorrichtung zur Zufuehrung des Anfahrstranges in die Kokille von Stranggiessanlagen
EP3189913B1 (de) Vorrichtung und verfahren zum dosieren von geschmolzenem werkstoff
DE2545525C2 (de) Verstärkungselement für eine Düsenplatte in Düsenwannen für geschmolzenes mineralisches Material
DE553741C (de) Verfahren und Vorrichtung zur stetigen automatischen Beschickung von Schmelzanlagen
DE271277C (de)
DE504778C (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Glasplatten durch Walzen in stetigem Arbeitsgange
DE519756C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Zerteilung einer Fluessigkeit in Tropfen
DE223318C (de)
AT93664B (de) Maschine zum Besetzen von Bürstenhölzern mit Borsten.
DE882971C (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Koerpern aus plastischen Massen im Strangverfahren
CH623247A5 (de)
DE1596476B1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen oder intermittierenden Speisen von Verarbeitungseinrichtungen mit Glas
AT115911B (de) Vorrichtung zur Herstellung von Kunstseide.
DE925067C (de) Verfahren zur Herstellung von UEberfangglas