AT20555B - Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Leiters mit Schutzhülle. - Google Patents

Description

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  Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Leiters mit Schutzhülle. 



   Vorliegende Erfindung betrifft die Herstellung einer emailartigen feuer-und wasser-   beständigen   Isolierschicht auf   elektrischen Leitern, welche äusserst dünn   und biegsam ist und dem grössten inneren und äusseren Hitzegrade unterworfen werden kann, ohne sich 
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 dieser Isolierschicht worden auf dem Leiter nacheinander drei Schichten, u. zw. ein Klebstoff, loser flockiger Asbest und endlich eine feuer- und wasserbeständige Masse aufgetragen. 



  Diese drei Schichten werden hierauf einem Druck von zunehmender   Stärke,   bei gleich-   zeitiger Minwirkung   von Hitze ausgesetzt, wodurch infolge der losen flockigen Beschaffenheit dos Asbestes eine bisher nicht erreichbare innige Mischung der Bestandteile dieser drei Schichten, sowie ein festes Haften derselben an dem Leiter erzielt wird. 



   Bisher wurde loser, Hockiger Asbest erst in den auf den Leiter gebrachten Klebstoff fest eingedrückt, wodurch wohl eine Mischung des Klebstoffes mit dem Asbeste, jedoch keine Mischung mit einer auf dieser Schicht aufgetragenen, wasserbeständigen 
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 dieser dichten zusammengedrückten Schicht wurde hierauf eine Hülle aus   wasserdichtem     Material aufgebracht, um die Asbesthülle gegen Beschädigung beim Gebrauch zu bewahren   und Feuchtigkeit von derselben fernzuhalten. Dieser wasserdichten Hülle wurde hierauf eine glatte Oberfläche mittelst Druckrollen verliehen.

   Eine derartig hergestellte Isolierschicht hat den grossen Nachteil, dass das wasserdichte Material die dichte   Ashesthülle   nicht   durchdringt,   sondern nur an der obersten Faserschicht derselben haften bleibt und eine   IlUlle   auf dem Asbest bildet, welche durch Feuer bezw. Hitze leicht beschädigt wird,   sich erhärtet und beim scharfen Biegen   des Leiters bricht. Beim Brechen der Hülle werden Lücken im Asbest gebildet, welcher ausserdem, weil nicht mit dem Leiter ge-   ntigend verbunden, sich   leicht von demselben löst.

   Der Bruch der Hülle ermöglicht das Eindringen von Wasser in die Asbestschicht, welche dadurch ihre Isolierfähigkeit ver-   liert.   Derart isolierte Leiter sind deshalb häufig die Ursache von Bränden in Gebäuden und der schnellen Ausserdienststellung bezw. Verminderung der Arbeitsleistung von elektrischen Maschinen. 



   Vorliegendes Verfahren beseitigt diese Übelstände und ist auf umstehender Zeichnung die Herstellung der Isolierschicht auf einem Leiter dargestellt. Auf den zu isolierenden   Lf'itcr, im   vorliegenden Falle auf den blanken Draht a, wird zuerst eine haftende, zusammenhängende, aus Leim, Gummi, Harz, Borsäure und Schwefelsäure bestehende Mischung b aufgetragen. Diese Mischung kann dem späteren Gebrauche des Leiters ent-   sprechend abgeändert wprden,   d. h. es kann der eine oder andere der Bestandteile derselben in Fortfall kommen. Auf dieser   klebrigen haftenden Schicht 6   wird hierauf eine Schicht von losem, flockigem Asbest c aufgetragen und in die Mischung   eingedrückt,   so dass der Asbest in der gezeigten Weise an dem Leiter haften bleibt.

   Auf dieser Schicht von 

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 losem Asbest wird hierauf eine aus 6 Gewichtsteilen Kaolin, 2 Teilen Aluminiumoxyd und 4 Teilen   schwefligsaurem   Kalk bestehende feuer-und wasserbeständige Masse d, aufgetragen. Diese drei aufeinander liegenden Schichten werden nunmehr, während der Leiter beständig gedreht wird, der Einwirkung eines ansteigenden Druckes ausgesetzt, wodurch der Klebstoff und die teuer-und wasserbeständige Masse durch den Asbest durchgedrückt und miteinander und mit dem Asbest innig und vollständig vermischt werden.

   Diese vollständig untereinander vermischten Stoffe bilden nunmehr eine dünne biegsame emailartige feuor-und wasserbeständige Isolierschicht e, welche durch die Einwirkung von Hitze getrocknet, ihre Biegsamkeit nicht verliert und deren sämtliche Bestandteile mit dem Leiter in Berührung gebracht und miteinander innig vermischt, dauernd an dem Leiter haften bleiben. Die feuer-und wasserbeständige Masse kann dem späteren Gebrauche des isolierten Leiters entsprechend   dünnflüssig   oder teigig sein.

Claims (1)

1. PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Leiters mit einer emailartigen, aus aufeinander folgenden Lagen von Klebstoff, losem, flockigem Asbest und einer feuer-und wasserbeständigen Masse bestehenden Schutzhülle, dadurch gekennzeichnet, dass auf den Leiter diese Stoffe zunächst nacheinander aufgebracht und hierauf dadurch miteinander innig vermischt werden, dass nach dem Auftragen derselben der Klebstoff und die feuer-und wasserbeständige Masse, infolge Einwirkung eines ansteigenden Druckes auf den in dieser Weise isolierten Leiter, durch den Asbest durchgedrückt werden, wodurch eine innige Vereinigung sämtlicher Bestandteile der Schutzhülle stattfindet und eine dünne, biegsame Isolierschicht entsteht, die dauernd an dem Leiter haften bleibt. EMI2.1