DE1957598A1 - Polyimid-Massen und hiermit ueberzogene Metall-Gegenstaende - Google Patents
Polyimid-Massen und hiermit ueberzogene Metall-GegenstaendeInfo
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Description
M 2727
ΡΛΤΕΝΤΛΗΥ/Äl ΤΊ
Dr1-In;;.;-1 ."Ί "M CHKE
Dr1-In;;.;-1 ."Ί "M CHKE
Dipl'"il!B;:^"',/JLAR· - ■ -1957598
Aunusie-Vütioi-iä-StraOe $ü ■ '
Minnesota Mining and Manufacturing Company, Saint Paul,
Minnesota "55101,' V.St.A. ' ,
Polyimid-Massen und hiermit, überzogene Metall-G-egenstände
Zusatz zur Anmeldung P 17 69 660.5 (Uns.· Akte M 2433)
Diese Anmeldung betrifft eine Verbesserung der in der noch schwebenden deutschen Patentanmeldung P 17 69 660.5 vom
25· Juni 1968 der dortigen Anmelderin vorgeschlagenen Erfindung,
In der Anmeldung P 17 69 660.5 wird eine Masse beansprucht, die in Form einer Mischung, gelöst in herkömmlichen. Lösungsmitteln,
Polyamidsäuren und Amid-modifizierte Polyamidsäuren enthält..
Diese Kassen ergeben nach Auftragen auf ein metallisches Blatt,-
?, ,Ji. Kupferblatt, Entfernen des Lösungsmittels und Härten
Verbund-Schichtgebilde, "in welchen der polymere PiIm sehr'fest
an dem Metall haftet, erheblich fester als der I1Hm, wenn
entweder Polyamidnäure oder i\mid~modifizie.rte Polyamidsäure
fil lein als Filmbildner verwendet werden. 'Die Überzugsmassen
Können der Einfachheit halber als "Firnisse" bezeichnet' werden
und fiind hier manchmal'ο ο beschrieben.
Άi f: I dar hrH ridun^ wind'i'JütaL.l blätter, -drähte oder elektrische
J'-.naJ t uai'eln mit verbesserten Eigenschaften.
009846/1931 ΜΛΓ.ΟΟίΛ
Die erfindungsgemäß gebildeten Verbundmassen sind sehr flexibel und fest, und das Polymerisat haftet an dem Metall sehr fest.
Wenn das unerwünschte Metall wie durch Ätzen entfernt wird, ■ sind die verbleibenden Filme flexibel und fest, und das verbleibende
Metall ist noch fest haftend. Die Schrumpfung beim Ätzen ist verhältnismäßig klein.
Es wurde nun gefunden, daß die Abmessungsbeständigkeit weiter erhöht werden kann, wenn man eine wärmebeständige faserartige
oder bandartige poröse Unterlage mit dem Firnis imprägniert und
ψ dieses an dem Metallblatt aufschichtet. Zum Beispiel kann Glastuch
in die Firnismasse getaucht werden. Wenn das G-lastuch
gründlich benetzt ist, wird es auf die Metalloberfläche aufgebracht und dann getrocknet und gehärtet. Der Firnis kann nach
anderen geeigneten Methoden wie durch Bürsten oder Messerüberziehen aufgebracht werden. Es ergibt sich ein flexibles und
festes Schichtgebilde mit allen angestrebten Eigenschaften der oben beschriebenen Verbundmasse, jedoch außerdem mit weniger
Schrumpfneigung und Ausdehnung, wenn das Metall entfernt oder
geätzt wird, gegenüber dem Polymerisat allein, wodurch das "Aufwerfen11 herabgesetzt und die Herstellung dea Produktes
produktiver wird. Die wärmebeständige, faserartige, gewobene
. oder nichfc-gewobene poröse Unterlage kann jedes Material bilden,
das Temperaturen bis zu 260 C mindestens 30 Sekunden ohne merk-.liche
Zerstörung bzv/. Abbau oder Deformation aushält. Die maximale Dicke des Materials ist 0,25 mm, der bevorzugte Bereich
liegt bei etwa 0,Ü2E> bis 0,1 mm.
AüGtelle der Bildung einer dielektrischen Polyimid-ochicht auf
. nur einer Seite des metallischen Trägers zur Bildung der VerbundniarDiie
kann die PolyimiJ-dohioht auch auf beiden Seiten des
metalliti'.ihen verstärkten iiLat to» angebracht werden, z.B. nach
dem Ätzen, um eine gedruckt;e Schaltung herzustellen.
Jede metallische Oberfläche kann mit den Massen überzogen und beschichtet werden, um sich die vorteilhaften Ergebnisse zu
0 0 9 8 U 6 / 1 9 3 1 BAD ORlGiNAL
sichern. Metallische Blätter oder Folien, die sich als besonders
brauchbar für die erfindungsgemäßen Zwecke erwiesen haben, z.B. zur Herstellung von elektrischen Schalttafeln,
Kabeln und ähnlichen Vorrichtungen, sind Kupfer, Silber und
Ni ckel-Chrom-Legierung.
Ein Polyamid-imid-Polymerisat und eine Polyamidsäure-Lösung
werden in Dim ethylacetamid in einem Verhältnis von 55:45, wie
in der erwähnten noch schwebenden Anmeldung P 17 69 660,5
beschrieben wurde, gelöst. Ein gestärktes Glastuch von 0,05 mm wird in die Lösung getaucht und dann mit einer Treatment A
Electrolytic-Copper Foil (Circuit Foil Corp.) von 0,035 mm in Berührung gebracht. Dieses nasse Schichtgebilde wird in einen
dreizonigen vertikalen Ofen gesetzt, um mit den auf 99 , 115f5
und 132,0°C gehe! u-an*-n Zonentemperaturen zu trocknen. Die
Geschwindigkeit .ic^t 1,37 m je Minute, was erlaubt, das
Schichtgebilde in jeder Zone etwa 6 Minuten zu belassen. Das Material wird in einen zweiten Durchgang zur Härtung bei 1,37 m
je Minute durch die Öfen gegeben, die nun auf 165,5 , 193 und 315,5°C gesetzt sind. Das auf der Oberfläche gebildete Kupferoxid
wird durch.Behandeln mit einer Ammoniumpersulfat-Lösung entfernt und abgewaschen. Das Produkt zeigte weniger Ausdehnung
oder Schrumpfung als die Polymerisat-Unterlage selbst. Das Kupfer-Schichtgebilde lag verhältnismäßig flach bei nur einer
geringfügigen Aufwerfung gegen das Kupfer; es war flexibel und fest. Ein Schichtgebilde, das nicht das Glastuch enthielt,
jedoch unter Verwendung desselben Überzugsharzes und der Bedingungen hergestellt worden war, zeigte Kuppen und Aufwerfungen
vom Kupfer weg.
Die Arbeitsweise und Vorschriften sind die gleichen wie in Beispiel 1. Jedoch wird ein aus Poly-m-phenylendiamin-isophthalamid
(welches unter der Handelsbezeichnung "Nomex" erhältlich
0 0 9 8 /, B / 1 S 3 1
ist) hergestelltes Tuch verwendet, um die Unterlage anstelle
des Grlastuches zu bilden. Die erhaltenen Ergebnisse waren denen in Beispiel 1 insofern ähnlich, als ein nichtaufwerfendes
Schichtgebilde erhalten wurde.
Die Arbeitsweise und Vorschriften sind die gleichen wie in Beispiel 1. Jedoch wird Nomex (Poly-m-phenylendiamin-isophthalamid)-Papier
verwendet, um die Unterlage anstelle des Glastuches zu bilden. Das erhaltene Schichtgebilde war dem in
Beispiel 1 bei Verwendung des Grlastuches ähnlich.
Patentansprüche :
0098', 6/1931
Claims (4)
- PatentansprücheMj "Verbesserung des Verbund-Gegenstandes nach einem der Ansprüche der Patentanmeldung P 17 69 660.5» dadurch gekennzeichnet, daß eine wärmebeständige poröse bandartige Unterlage mindestens teilweise in die polymere Schicht dieser Verbundmasse eingebettet ist.
- 2. Verbundmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmebeständige poröse bandartige Unterlage vollständig in die polymere Schicht eingebettet ist.
- 3. Verbundmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmebeständige poröse Unterlage Glasfaser oder Glastuch ist.
- 4. Verbundmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmebeständige poröse Unterlage ein Polyamid-Tuch, vorzugsweise ein Poly-m-phenylendiamin-isophthalamid-Tuch, ist.M 2727
Dr.Pa/Wr009846/1931
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