AT162291B - Form für die Herstellung von Kämmen - Google Patents

Form für die Herstellung von Kämmen

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AT162291B
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mold plates
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Paul Ing Moussong
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Paul Ing Moussong
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  Form für die Herstellung von Kämmen 
 EMI1.1 
 störende Wirkungen hervorrufen könnte. Ausser- dem besitzen die Zähne alle die vorgeschriebene, durch die anliegende Fläche der Anschlagplatte bestimmte Linienführung, es steht kein Zahn aus der Linie hervor, der sich einzeln in die Haut ein- bohren und Schmerzen verursachen könnte.
Bei Verwendung der erfindungsgemässen Form besteht auch die Möglichkeit, in der Anschlag- kühlplatte, in Verlängerung der Zahnaus- nehmungen, Bohrungen von gewünschter, vorteil- haft gleicher Tiefe mit halbkugeligem oder in sonstiger Weise geformten Abschluss, von einem dem Querschnitt des Zahnes an seinem freien
Ende gleichen oder verschiedenen Querschnitt, herzustellen,

   so dass die Masse beim Eindrücken auch in diese Bohrungen gelangt und so Zahnfort- sätze mit beispielsweise halbkugelförmigem oder sonst in gewünschter Weise geformten Enden entstehen, die als Massagekämme Verwendung finden können. Oder es können in die Bohrungen der Anschlagkühlplatte Stifte aus Metall od. dgl. mit gewünschter Endformung lose eingesetzt werden, die nach dem Zusammenfügen der drei
Formteile teilweise in die Zahnausnehmungen der beiden Formplatten hineinragen und nach dem Herstellungsvorgang durch die erstarrte Masse festgehalten werden. Auf diese Weise können Massagekämme mit abgerundeten Metallzahnenden erzeugt werden. 



   In der Zeichnung sind beispielsweise für die Herstellung der beschriebenen Kämme im Spritzgussverfahren geeignete Formen dargestellt. Es zeigen Fig. 1 die erste Form im Schnitt längs der Formschluss-Trennungsfläche I-I der Fig. 2, Fig. 2 einen Schnitt durch die Form längs der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch ein zweites Ausführungsbeispiel einer Form im Schnitt wie in Fig. 2. 



   Die Form besteht aus den beiden Platten 1,   2,   in deren aufeinanderliegenden Flächen die Ausnehmungen 3, 4 für den Kamm eingearbeitet sind und der stirnseitig anschliessenden Anschlagplatte 6. Die Ausnehmungen der Zähne in den Formplatten   1,   2 reichen bis an ihre Stirnfläche 5, wo sie frei ausmünden. Die Anschlagplatte 6 ist von Kühlkanälen 7 durchzogen und dicht an die Stirnfläche der Formplatten gepresst. Die Spritzmasse wird durch den Füllkanal 8 von der Düse in bekannter Weise unter Druck eingeführt, ge- 

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 langt durch die Zähne bis zur gekühlten Anschlag-   kühlplatte   6, an welcher sie erstarrt, wobei an den Zähnen flache, gratlose Endflächen 9 entstehen. 



   Bei der Ausführungsform gemäss Fig. 3 sind in Verlängerung der Zahnausnehmungen Bohrungen 10 in der Anschlagkühlplatte 6 angeordnet, in welche die Spritzmasse eindringt und Fortsätze 11 mit halbkugelförmigen Enden von geringerem Querschnitt als der Querschnitt der Zähne bildet. 



   PATENTANSPRÜCHE : 
1. Form für die Herstellung von Kämmen, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus drei, die Oberfläche des Kammes formenden Teilen besteht, u. zw. aus den beiden an sich bekannten Formplatten, welche die Ausnehmungen bzw. Vertiefungen des Kammrücken und die bis an ihren, entsprechend der gewünschten Linienführung der Zahnenden geformten Rand reichende Aus- nehmungen bzw. Vertiefungen der Zähne aufweisen sowie einer kühlfähigen Anschlag-oder Stirnplatte, welche die am Rand der beiden Formplatten austretenden Zahnausnehmungen abschliesst.

Claims (1)

  1. 2. Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in der Anschlagkühlplatte in Verlängerung der Zahnausnehmungen der Formplatten, Bohrungen od. dgl. angeordnet sind, die einen dem Querschnitt des Zahnendes gleichen oder kleineren Querschnitt besitzen, in denen bei der Verformung der Pressmasse einheitliche Fortsätze mit in gewünschter Weise geformten, z. B. halbkugelförmigen, freien Endflächen entstehen.
    3. Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in die Anschlagkühlplatte, in Verlängerung der Zahnausnehmungen der Formplatten, Stifte od. dgl. lose eingesetzt sind, welche in die Zahnausnehmungen der Formplatten ragen und beim Verpressen in die Masse eingebettet werden.
AT162291D 1946-07-22 1946-07-22 Form für die Herstellung von Kämmen AT162291B (de)

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