AT152765B - Verfahren zum Herstellen von Schleudergußrohren mit weicher Außenhaut. - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Schleudergußrohren mit weicher Außenhaut.Info
- Publication number
- AT152765B AT152765B AT152765DA AT152765B AT 152765 B AT152765 B AT 152765B AT 152765D A AT152765D A AT 152765DA AT 152765 B AT152765 B AT 152765B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- mold
- lining material
- outer skin
- lining
- wire
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 241000530268 Lycaena heteronea Species 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zum Herstellen von Schleudergussrohren mit weicher Aussenhaut. Es ist bereits vorgeschlagen worden, eiserne Schleudergussiohre mit weicher Aussenhaut, die daher einen nachträglichen Glühprozess nicht erfordern, in Kokillen, insbesondere auch gekühlten Kokillen, dadurch herzustellen, dass die Innenfläche der Kokille mit einem pulverförmigen Überzüge aus den Wärmeabfluss verlangsamenden Stoffen versehen wird. Werden dabei jedoch als Auskleidungs- stoffe nicht solche verwendet, die spezifisch schwerer sind als Eisen, so besteht die Gefahr, dass das Auskleidungspulver mehr oder weniger stark in das Eisen eindringt oder sich sogar auf der Innenfläche des Rohres ablagert. Weiterhin haben diese pulverförmigen Überzüge den Nachteil, dass infolge der Zusammenhanglosigkeit der Überzugsteilchen nicht gewährleistet ist, dass die Überzugsstärke an allen Stellen gleich ist ; so kann sogar an manchen Stellen der Kokille der Überzug vollständig fehlen, da die Überzugsteilchen infolge der Drehbewegung der Kokille in dieser verrutschen können. Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird nach der Erfindung ein zusammenhängendes Gebilde der zur Auskleidung benutzten Stoffe auf der Innenwand der umlaufenden Kokille abgelagert. So kann z. B. ein Faden aus wärmeisolierendem Stoffe auf der Kokilleninnenwandung in Schraubenlinienform abgelagert werden, wobei die einzelnen Schraubenwindungen auch mehr oder weniger grosse Zwischenräume haben können und sich trotzdem eine ausreichende, den Wärmeabfluss verhindernde Wirkung erzielen lässt. An Stelle von Fäden aus wärmeisolierenden Stoffen, die nötigenfalls mit einer Drahteinlage versehen sein können, lässt sich überraschenderweise auch ein Metalldraht allein mit gleich guter Wirkung benutzen. Die zwischen den einzelnen Schraubenwindungen verbleibenden Zwischenräume sind hinreichend wärmeisolierend, so dass sogar Kupfer-oder Nickeldraht benutzt werden kann. Zweckmässig werden solche Auskleidungsstoffe verwendet, die als ein die Korro- sionsfestigkeit des Eisens erhöhender Überzug auf dem Rohre verbleiben. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die Kokilleninnenfläche mit einer zusammenhängenden Schicht des Schutzstoffes zu versehen, wenn nämlich dieser in plastischer oder flüssiger Form in die Kokille aufgegeben wird. Die die Aufgabevorrichtung verlassenden schmalen Streifen aus plastischem oder flüssigem Stoffe erstarren bei der Berührung mit der Kokille sofort und bilden auf ihr durch ihren Umlauf eine zusammenhängende Auskleidungsschicht. Bei Durchführung des Verfahrens erhält die die Auskleidungsmasse zuführende Vorrichtung gegenüber der umlaufenden Kokille eine Relativbewegung. Durch Regelung der Umlaufgeschwindigkeit der Kokille und der Relativbewegung der Zuführungsvorrichtung gegenüber der Kokille lassen sich ohne Schwierigkeit Auskleidungsschichten von solchen Eigenschaften herstellen, wie sie gerade für den jeweiligen Zweck erforderlich sind. Ferner lässt sich durch Verwendung zweier oder mehrerer Zuführungsvorrichtungen, die eine verschieden grosse Geschwindigkeit haben, eine gitterartige Überlagerung der von den einzelnen Vorrichtungen herrührenden schraubenlinienförmigen Schutzstoffstreifen erreichen, da sich dann die Schraubenlinien je nach der Relativgeschwindigkeit der Zuführungsvorrichtung in einem mehr oder weniger spitzen Winkel überschneiden. Hiebei können selbstverständlich auch flüssige Metalle Anwendung finden, die sich auf der Kokilleninnenwand als schraubenlinienförmiger, zusammenhängender Körper ablagern. Schliesslich lässt sich das Verfahren bei Verwendung von Giessrinnen, die gegenüber der Kokille längsverschieblich sind, so ausführen, dass die Zuführungsvorrichtung für die Auskleidung mit der Rinne verbunden wird, so dass die Bildung der wärmeisolierenden Schicht kurz vor der Bildung des gusseisernen Rohres erfolgt und dadurch praktisch jeder Zeitverlust durch Herstellen der Auskleidungsschicht vermieden wird.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRÜCHE : 1. Verfahren zum Herstellen von Schleudergussrohren mit weicher Aussenhaut in Kokillen unter Benutzung von den Wärmeabfluss hindernden Auskleidungsstoffen, dadurch gekennzeichnet, dass ein zusammenhängendes Gebilde (Band, Faden, Draht od. dgl. ) des Auskleidungsstoffes auf der Innenwand der umlaufenden Kokille abgelagert wird.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Faden aus wärmeisolierendem Stoffe mit einer Drahteinlage versehen ist.3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Auskleidungsstoff ein Metalldraht, z. B. Kupferdraht, verwendet wird.4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auskleidungsstoff in plastischer oder fliissiger Form in die Kokille mittels einer in der Richtung der Kokillenachse bewegbaren Vernichtung derart eingebracht wird, dass sich auf der Innenwand der Kokille eine aus zusammenhängenden schraubenlinienförmigen Windungen bestehende Schicht bildet.5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die festen, plastischen oder flüssigen Auskleidungsstoffe durch zwei oder mehrere Verteiler in die Kokille eingebracht werden, die sich in der Richtung der Kokillenachse mit verschieden hoher Geschwindigkeit bewegen, so dass sich die von den einzelnen Verteilern herrührenden sehraubenlinienförmigen Sehutzstoffstreifen zu einer gitterartigen Schicht vereinigen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE152765X | 1933-12-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT152765B true AT152765B (de) | 1938-03-10 |
Family
ID=5675259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT152765D AT152765B (de) | 1933-12-09 | 1934-05-04 | Verfahren zum Herstellen von Schleudergußrohren mit weicher Außenhaut. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT152765B (de) |
-
1934
- 1934-05-04 AT AT152765D patent/AT152765B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2928089C3 (de) | Verbundtiegel für halbleitertechnologische Zwecke und Verfahren zur Herstellung | |
| DE1458198B1 (de) | Kuehleinrichtung an einem Giessrad zum Stranggiessen von Metallen und Verfahren zum Betrieb der Kuehleinrichtung | |
| DE2011474A1 (de) | ||
| DE1529948B1 (de) | Vorrichtung zum Aufbringen eines thermoplastischen UEberzuges auf langgestreckte Gegenstaende | |
| AT152765B (de) | Verfahren zum Herstellen von Schleudergußrohren mit weicher Außenhaut. | |
| DE69503145T2 (de) | Verfahren zur herstellung einer bimetallische rolle einer zerkleinerungsanlage | |
| DE1583729A1 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Hartbelagbildung auf Walzen | |
| DE613230C (de) | Verfahren zum Herstellen von Schleudergussrohren | |
| DE823778C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum ununterbrochenen Giessen von Leicht- und Schwermetallen, insbesondere von Zink | |
| CH174716A (de) | Verfahren zum Herstellen von Schleudergussrohren. | |
| DE2263268A1 (de) | Verfahren zur herstellung von aluminiumblei-legierungen | |
| DE10002670A1 (de) | Druckgießverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchführung | |
| DE665211C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von raffinierten Metallformstuecken aus nichtraffinierten Metallen | |
| DE1433969B2 (de) | Fluorhaltige schutzschicht fuer giessformen und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE690449C (de) | Verfahren zum Auskleiden eines aus Leichtmetall bestehenden Motorzylinders | |
| DE527531C (de) | Verfahren zur Herstellung von Eisengussstuecken durch Schleuderguss | |
| DE712273C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Strangguss | |
| DE662296C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schleudergusskoerpern | |
| DE1175391B (de) | Verfahren zur Herstellung der Innenauskleidung von Schleudergiessformen | |
| DE679890C (de) | Verfahren zur Herstellung von Schleudergussstuecken | |
| DE652695C (de) | Verfahren zum Herstellen von eisernen Schleudergussrohren | |
| DE496314C (de) | Verfahren zur Waermebehandlung fester oder halbfluessiger Gussbloecke unter Anwendung von Hochfrequenzstroemen | |
| DE381258C (de) | Sicherheitszuendschnur | |
| DE739433C (de) | Verfahren zum gleichzeitigen Anbringen einer inneren und einer aeusseren Rostschutzschicht auf Rohre | |
| DE2112464A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von poroesen Koernern |