AT14734U1

AT14734U1 - Abtastmessungsvorrichtung zum Messen von Eigenschaften eines Blattmaterials

Info

Publication number: AT14734U1
Application number: ATGM9024/2012U
Authority: AT
Inventors: Jean-Jacques Florent
Original assignee: Scantech
Priority date: 2012-01-24
Filing date: 2012-12-12
Publication date: 2016-05-15
Also published as: DE212012000246U1; KR200479916Y1; CN203908452U; WO2013110863A1; FR2986064A1; FR2986064B1; KR20140003307U

Abstract

Eine Abtastmessungsvorrichtung (10; 100) zum Messen von Eigenschaften eines Blattmaterials (M) umfasst einen Rahmen (11) mit einer Seitenstütze (12, 13) und zwei Querführungsbalken (14, 15) zum Führen eines ersten und eines zweiten Messungskopfes (17, 18), die gegenübereinander angeordnet sind, um die Eigenschaften eines Blattmaterials (M) zu messen, und die jeweils zumindest einen Sensor aufweisen, der für die Messung der Eigenschaften bestimmt ist, wobei jeder Messungskopf (17, 18) mit dem jeweiligen Sensor auf dem Führungsbalken (14, 15) entlang einem Abtastweg (T) bewegbar montiert ist. Die Seitenstütze (12, 13) ist geformt, um mindestens eine Ausnehmung (21, 22) zu definieren, der zumindest teilweise den Messungskopf (17, 18) aufnehmen kann, wenn sich er am Ende des an der Seitenstütze (12, 13) befestigten Führungsbalkens (14, 15) befindet.

Description

Beschreibung

ABTASTMESSUNGSVORRICHTUNG ZUM MESSEN VON EIGENSCHAFTEN EINES BLATT¬MATERIALS

TECHNISCHES GEBIET

[0001] Die Erfindung betrifft eine Abtastmessungsvorrichtung zum Messen von Eigenschafteneines Blattmaterials, umfassend einen Rahmen mit mindestens einer Seitenstütze und zwei, imWesentlichen parallel zueinander sich erstreckenden Guerführungsbalken jeweils mit einem ander genannten Seitenstütze befestigten Ende, wobei die Führungsbalken so angeordnet sind,dass sie jeweils einen ersten und einen zweiten Messungskopf führen, wobei die ersten Köpfengegenübereinander angeordnet sind, um die Eigenschaften eines Blattmaterials zu messen,wobei die ersten und zweiten Messungsköpfe jeweils zumindest einen Sensor aufweisen, wobeidie Sensoren für die Messung der Eigenschaften geeignet sind, wobei jeder Messungskopf mitdem jeweiligen Sensor auf dem Führungsbalken entlang einem Abtastweg bewegbar montiertist.

STAND DER TECHNIK

[0002] Die Erfindung betrifft insbesondere eine Abtastmessungsvorrichtung zum Messen vonEigenschaften eines Blattmaterials, welche auf einer Herstellungslinie für ein im Wesentlichenebenes Blattmaterial mit einem kontinuierlichen oder diskontinuierlichen Vorschub montiertwerden kann, und die Messung von physikalischen oder physikochemischen Eigenschaften desMaterials während seiner Herstellung ermöglicht, z. B. die Messung der Dicke, des Gewichtspro Flächeneinheit, der Dichte oder einer anderen Eigenschaft des Materials. Eine derartigeAbtastmessungsvorrichtung ist für die Messung der Eigenschaften eines Materials in Form einerFolie geeignet, deren Breite von wenigen Millimetern bis zu mehr als zehn Metern variierenkann.

[0003] Eine derartige Abtastmessungsvorrichtung umfasst meistens zumindest einen bewegli¬chen Messungskopf, welcher sich quer zum Material zum Messen der Eigenschaften des Mate¬rials auf der ganzen oder einem Teil seiner Breite hin und her bewegt. Da sich das Material miteiner bestimmten Vorschubgeschwindigkeit bewegt, besteht der Messungsweg des Messungs¬kopfes aus einer Reiher von Linien, die durch das Material diagonal erstrecken, und eine Zick-Zack in der Ebene des Materials bilden.

[0004] Um zuverlässige Messungen zu erhalten, ist es wichtig, während der Bewegung desMessungskopfs über die Breite des Materials die Geometrie der Abtastmessungsvorrichtung zuerhalten, d.h. eine sehr gute Ausrichtung des Messungskopfes oder der Messungsköpfe bezüg¬lich des Rahmens.

[0005] Bei der Verwendung von zwei Messungsköpfen auf beiden Seiten des Blattmaterials,z.B. zur Messung der Eigenschaften des Materials durch Übertragung durch das Material, ist eserforderlich, dass sich die beiden Messungsköpfe gemeinsam bewegen, d.h. auf synchroneWeise und mit ihrer strikt erhaltenen Position relativ zueinander während der Bewegung. Insbe¬sondere ist es notwendig, einen konstanten Abstand oder „Spalt“ zwischen den Messungsköp¬fen zu erhalten. Vorzugsweise bewegen sich die Messungsköpfe in einer Ebene, die im We¬sentlichen senkrecht zu der Ebene des Materials ist. Bei einer horizontalen Herstellungslinie fürdas Material müssen sich die Messungsköpfe insbesondere in einer vertikalen Ebene bewegen.

[0006] In jedem Fall, um diese Ausrichtungsanforderung für die Messungsköpfe zu erfüllen,umfasst eine solche Abtastmessungsvorrichtung einen Rahmen, der so angeordnet ist, dass erden Messungskopf oder die Messungsköpfe unterstützt, und gleichzeitig die Ausrichtung derMessungsköpfe zueinander und/oder zum Rahmen erhaltet. Gewöhnlich wird diese Aufgabedurch einen starren und festen Rahmen mit einer so konstanten Geometrie als möglich entlangdes Abtastweges erreicht, wobei der Rahmen eine mechanische Verbindung zwischen den

Messungsköpfen bildet. Zu diesem Zweck ist es bekannt, z.B. einen Rahmen mit relativ dickenBalken für eine Bearbeitung je nach Bedarf vorzusehen, um Geradheitstoleranzen der Balkenzu kompensieren, die im allgemeinen mit zunehmender Länge der Balken zunehmen. Es istauch möglich, Mittel zum Einstellen der Positionen der Messungsköpfe an den Balken zumKorrigieren der Ausrichtung der Messungsköpfe zu verwenden. Diese Lösungen erforderneinen sperrigen Rahmen und insbesondere sperrige Seitenstützen. Außerdem enthalten dieSeitenstützen der Abtastmessungsvorrichtung allgemein Mittel zum Ausrichten der Messungs¬köpfe, z.B. in Form von Steuer-, Antrieb- und/oder Synchronisationsvorrichtungen für die Mes¬sungsköpfe, sodass die Seitenstützen allgemein sperrig sind.

[0007] In Figuren 1 und 2 ist es ein Beispiel einer solchen bekannten Abtastmessungsvorrich¬tung 1 oder eines sogenanntes „O-förmigen Scanners“ repräsentiert, welche einen Rahmen 2mit einer Öffnung 3 zum Durchlauf eines Blattmaterials M in einer Vorschubrichtung D und zweiüber die Breite des Blattmaterials M bewegliche Messungsköpfe 4,5 umfasst. Die Messungs¬köpfe 4, 5 bewegen sich an zwei Balken 8, 9 zwischen zwei Seitenstützen 6, 7 des Rahmens 1entlang einem an die Enden durch die Seitenstützen 6, 7 verschlossenen Weg T. Beispielswei¬se offenbart das Patentdokument EP 1 039 262 B1 eine solche Abtastmessungsvorrichtung,insbesondere zum Messen der Dicke und der Ausdehnung des Blattmaterials.

[0008] Aus Sicherheitsgründen, und je nach den geltenden Rechtsvorschriften, kann es zwin¬gend erforderlich, einen leeren Raum mit der Referenz E in der Figur 2 zwischen der Seiten¬stütze 6, 7 und der Stirnseitenposition P1, P2 der Messungsköpfe 4, 5 zu verlassen, um einEinklemmen oder Quetschen eines Glieds eines Benutzers der Abtastmessungsvorrichtungzwischen den Messungsköpfen 4, 5 und einem der beiden Seitenstütze 6, 7 zu vermeiden.

[0009] Außerdem ist es wünschenswert, eine materialfreie Zwischenzone zwischen der Seiten¬stütze und dem Material vorzusehen, d.h. eine Zone, in welcher das Material nicht zwischenden Messungsköpfen in Eingriff bleiben, wenn sich die Messungsköpfe in einer der Stirnseiten¬positionen ihres Wegs befinden, um verschiedene Operationen durchzuführen, z.B. bestimmteOperationen bezüglich auf die Messung, wie die Kalibrierung der Messungsköpfe oder dieAnordnung eines Halters für eine von dem Material verschiedene Referenzprobe. Zusätzlich beiZerbrechen des Materials kann es notwendig sein, die Messungsköpfe seitlich in die material¬freie Zwischenzone zu bewegen, um sie vor Beschädigung zu schützen.

[0010] Der Nachteil bei dieser Abtastmessungsvorrichtung ist, dass diese sehr sperrig in derAbtastrichtung ist. Nämlich, mit Bezug auf Figur 2, besteht die Gesamtbreite S der Abtastmes¬sungsvorrichtung aus der Breite L des ebenen zu messenden Materials, aus der jeweiligenBreiten N und Ν' der Stützen, wobei ihre Breiten variieren können, weil sie in der Regel dieMittel zum Ausrichten der Messungsköpfe beinhalten, wie beispielsweise ein Motor zum Antrei¬ben und eine Vorrichtung zum Steuern und/oder Synchronisieren der beweglichen Messungs¬köpfen, aus der Breite F der Messungsköpfe und der Zwischenzone zur Aufnahme der von demMaterial M versetzten Messungsköpfe, sowie aus dem obenbeschriebenen Leerraum E und E'mit variabler Breite zum Schützen vor Einklemmgefahr, d.h. S = N + E + 2F + L + E'+ Ν'.

[0011] Die Patentdokumente US 4,631,834 A und US 6,628,322 B1 offenbaren eine Vorrich¬tung zum Messen der dreidimensionalen Koordinaten, das Patentdokument US 5,285,579 Aoffenbart eine dreidimensionale Plotter, und das Patentdokument US 6,441,905 B1 offenbarteine Abtastmessungsvorrichtung zum Messen von Eigenschaften eines Materials.

[0012] Schließlich, aus allen diesen obengenannten Gründe umfassen üblicherweise die Ab¬tastmessungsvorrichtungen sperrige Seitenstützen und haben eine große Gesamtbreite.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG

[0013] Aufgabe der Erfindung ist es, eine Abtastmessungsvorrichtung vorzuschlagen, die einenRahmen umfasst, deren Geometrie es ermöglicht, die Gesamtbreite deutlich zu reduzieren, undgleichzeitig eine materialfreie Zwischenzone zu verlassen, die für den Messungsköpfen an denRändern der Abtastmessungsvorrichtung zugänglich ist.

[0014] Zu diesem Zweck betrifft die Erfindung eine Abtastmessungsvorrichtung zum Messenvon Eigenschaften eines Blattmaterials, umfassend einen Rahmen mit mindestens einer Sei¬tenstütze und zwei, im Wesentlichen parallel zueinander sich erstreckenden Querführungsbal¬ken jeweils mit einem an der genannten Seitenstütze befestigten Ende, wobei die Führungsbal¬ken so angeordnet sind, dass sie jeweils einen ersten und einen zweiten Messungskopf führen,die gegenübereinander angeordnet sind, um die Eigenschaften eines Blattmaterials zu messen,wobei die ersten und zweiten Messungsköpfe jeweils zumindest einen Sensor aufweisen, wobeidie Sensoren für die Messung der Eigenschaften bestimmt sind, wobei jeder Messungskopf mitdem jeweiligen Sensor auf dem Führungsbalken entlang einem Abtastweg bewegbar montiertist, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenstütze geformt ist, um mindestens eine Ausneh¬mung zu definieren, der so angeordnet ist, dass der Abtastweg des Messungskopfes und desSensors die Seitenstütze an der Ausnehmung quert, wobei die Ausnehmung zumindest teilwei¬se den Messungskopf und den Sensor aufnehmen kann, wenn sich der Messungskopf amEnde des genannten, am Seitenstütze befestigten Führungsbalkens befindet.

[0015] Bei einer solchen Anordnung beschränkt sich die Gesamtbreite der Abtastmessungsvor¬richtung auf nicht mehr als die Summe der Breite des ebenen zu messenden Materials und derBreite der Messungsköpfen, und eine Abtastmessungsvorrichtung erhalten wird, die viel kom¬pakter ist als die Abtastmessungssysteme des Stands der Technik. Wenn sie in der Ausneh¬mung in der Seitenstütze aufgenommen sind, befinden sich die Messungsköpfe in einem mate¬rialfreien Zwischenzone, sodass Messungsoperationen aller Art ohne Material wie Kalibrierungoder Probenahme durchgeführt werden können. Alternativ dazu ist es auch möglich, die Ge¬samtbreite der Abtastmessungsvorrichtung noch mehr zu reduzieren, indem das Material soangeordnet ist, dass sich es teilweise unter die Messungsköpfen erstreckt, wenn diese in derAusnehmung in der Seitenstütze aufgenommen sind. In jedem Fall wird das Einklemm- oderQuetschgefahr zwischen der Seitenstütze und den Messungsköpfen deutlich reduziert.

[0016] Die erfindungsgemässe Abtastmessungsvorrichtung kann vorteilhafterweise die folgen¬den Merkmale aufweisen: [0017] - die Ausnehmung ist eine durchgehende Ausnehmung hinsichtlich des Abtastwegs; [0018] - die Sensoren der Messungsköpfe sind von dem Sender/Sensor-Typ, wobei der eineMessungskopf den Sensor, und der andere den Sender umfasst; [0019] - der Rahmen umfasst zwei Seitenstützen zu beiden Seiten der Enden der Querfüh¬rungsbalken; [0020] - die Seitenstützen sind im Wesentlichen symmetrisch zu einer Symmetrieebene, die imWesentlichen senkrecht zum Abtastweg ist; [0021] - in einer zum Abtastweg im wesentlichen senkrechten Ebene hat die Seitenstütze eineC-Form, deren zentraler Teil die Ausnehmung bildet; [0022] - die C-Form hat Enden, die jeweilige Innenflächen mit abgeschrägten Abschnittenaufweisen, sodass sie den Buchstaben V bilden; [0023] - Jeder Führungsbalken umfasst eine abgeschrägte Fläche, die mit den abgeschrägtenAbschnitten der C-Form der Seitenstütze ausgerichtet ist; [0024] - jeder Führungsbalken umfasst mindestens ein faltenförmiges Blech, das eine Füh¬rungsschiene für den Messungskopf entlang dem Abtastweg unterstützt, sodass die Geradheitdes Führungsbalkens gewährleisten ist; [0025] - die Ausnehmung ist so angeordnet, dass in einer zur Abtastweg im wesentlichen senk¬rechten Ebene der Messungskopf in der Ausnehmung liegt; und [0026] - die Seitenstütze hat eine abgestumpfte Form, um eine schräge Ebene zu definieren,die sich von dem gegenüberliegenden Ende jedes Führungsbalkens und von dem Abtastwegentfernt.

[0027] Die Erfindung betrifft auch eine Herstellungslinie für ein Blattmaterial, umfassend Unter- stützungsmittel für das Blattmaterial und mindestens eine erfindungsgemässe Abtastmessungs¬vorrichtung.

KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNG

[0028] Die Vorteile und die Merkmale der erfindungsgemässen Abtastmessungsvorrichtung undder erfindungsgemässen Herstellungslinie ergeben sich deutlicher aus der folgenden Beschrei¬bung unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung, die ein nicht-einschränkendes Ausfüh¬rungsbeispiel repräsentiert, und in welcher: [0029] - Figuren 1 und 2 jeweils eine perspektivische Ansicht und eine Vorderansicht einer

Abtastmessungsvorrichtung des Standes der Technik repräsentieren; [0030] - Figuren 3 und 4 jeweils eine perspektivische Ansicht und eine Seitenansicht einer erfindungsgemässen Abtastmessungsvorrichtung repräsentieren; [0031] - Figur 5 eine schematische Ansicht im Querschnitt entlang der Achse V-V in Figur 3 repräsentiert, welche Ansicht die Querschnitte der Balken der Abtastmessungsvor¬richtung in Figur 3 zeigt; [0032] - Figur 6 eine schematische Ansicht, im Längsschnitt in der Ebene P in Figur 3, der

Abtastmessungsvorrichtung in Figur 3 repräsentiert; [0033] - Figur 7 eine perspektivische Ansicht einer weiteren erfindungsgemässen Abtastmes¬ sungsvorrichtung repräsentiert; [0034] - Figur 8 eine schematische Ansicht, im Längsschnitt in der Ebene P in Figur 7, der

Abtastmessungsvorrichtung in Figur 7 repräsentiert;

BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN

[0035] Figur 3 zeigt eine erfindungsgemässe Abtastmessungsvorrichtung 10, die zum Messender physikalischen Eigenschaften oder der physikalisch-chemischen Eigenschaften einesBlattmaterials M angeordnet ist.

[0036] Die Abtastmessungsvorrichtung 10 umfasst einen Rahmen 11, der in diesem Beispielzwei vertikale Seitenstützen 12, 13 definiert, die durch zwei im Wesentlichen parallelen undhorizontalen Querführungsbalken 14, 15 miteinander verbunden werden, nämlich einen oberenQuerführungsbalken 14 und einen unteren Querführungsbalken 15, mit welchen sie eine Quer¬öffnung 16 definieren, durch welche das Bahnmaterial M in einer Vorschubrichtung D passierenkann.

[0037] Vorteilhafterweise kann die Abtastmessungsvorrichtung 10 zu einer Herstellungslinie(nicht dargestellt) zur Herstellung des Blattmaterials M gehören, wobei die genannte Herstel¬lungslinie Unterstützung- und Antriebsmittel (nicht dargestellt) für eines Blattes des Materials Min einer Ebene P, die in diesem Beispiel horizontal ist, bei einer bestimmten Vorschubge¬schwindigkeit in Vorschubrichtung D umfasst. Verständlich ist der Rahmen 11 der Abtastmes¬sungsvorrichtung 10 im Wesentlichen symmetrisch relativ zur Ebene P angeordnet.

[0038] Wie aus Figur 3 ersichtlich, unterstützen die Führungsbalken 14, 15 jeweils einen Mes¬sungskopf 17, 18, nämlich einen oberen Messungskopf 17 und einen unteren Messungskopf18, wobei die Messungsköpfe zwischen sich eine Durchgangszone für das Material M in derEbene P definieren, und so angeordnet sind, dass sie Eigenschaften des Blattmaterials Mmessen. Die Messungsköpfe 17, 18 sind zwischen zwei Seitenstützen 12, 13 entlang einemsich über die Breite des Blattmaterials erstreckenden Querabtastweg T bewegbar. Genauergesagt, werden die Messungsköpfe 17, 18 durch einen jeweiligen Schlitten 19, 20 unterstützt,der auf dem Führungsbalken 14, 15 angetrieben und geführt wird, wie weiter unten beschrie¬ben. Verständlich, in dem in Figur 3 gezeigten Beispiel, ist die Vorschubrichtung des Materials,angedeutet durch den Pfeil D, derart definiert, dass die Messungsköpfe 17, 18 gegenüber demAustritt des Materials M aus dem Rahmen 11 relativ zu den Seitenstützen 12,13 angeordnetsind.

[0039] Vorzugsweise umfassen die Messungsköpfe 17, 18 jeweils eine oder mehrere berüh¬rungslose Sensoren, d.h. Sensoren, die für die berührungslose Messung von Eigenschaftendes Materials geeignet sind. Selbstverständlich ist es auch möglich, jede andere Art von Sensorin der Messungsköpfe 17, 18 bereitzustellen. Beispielsweise können die Messungsköpfe 17, 18eine oder mehrere Sender/Sensor-Paaren umfassen, die aus einer Strahlungsquelle, beispiels¬weise für eine Röntgen-, Laser-, Infrarotstrahlung oder eine andere Strahlung, und aus einemDetektor für dieser Strahlung zum Messen z.B. der Dicke, dem Gewicht pro Flächeneinheit, derDichte oder anderen Eigenschaften des Materials bestehen. Insbesondere ist es möglich, einenSender/Sensor-Paar für Übertragungsmessungen durch das Material M, wobei in diesem Fallder eine Messungskopf 17 den Sender und der andere Messungskopf 18 den Sensor umfasst,oder für Reflexionsmessungen auf dem Material, wobei jeder Messungskopf 17, 18 einen Sen¬der/Sensor-Paar umfasst, zu verwenden. Vorzugsweise bewegen sich die Messungsköpfe 17,18 gegenübereinander auf beiden Seiten des Materials M und in synchronisierter Weise, umeine zuverlässige Messung zu gewährleisten.

[0040] Wie aus Figur 3 ersichtlich, werden die Seitenstützen 12, 13 geformt, um eine jeweiligeAusnehmung 21, 22 zu definieren, sodass der Abtastweg T der Messungsköpfe 17, 18 dieSeitenstütze 12, 13 an der Ausnehmung 21,22 in den Stirnseitenpositionen der Messungsköpfe17, 18 quert, wobei die Ausnehmung 21, 22 in diesem Beispiel für die vollständige Aufnahmeder Messungsköpfe 17, 18 an den Enden der an der Seitenstütze 12, 13 befestigten Führungs¬balken 14, 15. Vorteilhafterweise ist diese Ausnehmung eine durchgehende Ausnehmung ent¬lang dem Abtastweg T. Auf diese Weise haben die Messungsköpfe 17, 18 einen maximiertenWeg, der in die Seitenstützes 12, 13 erstrecken kann. Vorzugsweise fallen die Stirnseitenpositi¬onen der Messungsköpfe 17, 18 mit den äußeren Begrenzungen 12A, 13A der Seitenstützen12, 13 zusammen.

[0041] Wenn sie in der Ausnehmung 21, 22 einer Seitenstütze 12, 13 aufgenommen werden,befinden sich die Messungsköpfe 17, 18 in einer materialfreien Zwischenzone, sodass Mes¬sungsoperationen aller Art ohne Material wie Kalibrierung oder Probenahme durchgeführt wer¬den können. Darüber hinaus besteht kein Einklemm- oder Quetschgefahr mehr zwischen derSeitenstütze 12, 13 und der Messungsköpfe 17,18.

[0042] Mit Bezug auf Figur 3, enthält die Gesamtbreite S' der erfindungsgemässen Abtastmes¬sungsvorrichtung 10 die Breite L des ebenen zu messenden Materials M und die Breite F derMessungsköpfe 17, 18, d.h. S' = 2F + L.

[0043] Wie aus Figur 3 ersichtlich, wird die Ausnehmung 21, 22 in jeder Seitenstütze 12, 13geformt, so dass die Seitenstütze 12, 13 eine C-Form in einer zum Abtastweg T im Wesentli¬chen senkrechten Ebene aufweist. Vorzugsweise hat die C-Form der Seitenstützen 12, 13Enden 23, 24, die jeweilige Innenflächen mit abgeschrägten Abschnitten 25, 26 aufweisen,sodass sie den Buchstabe V bilden (deutlicher aus Figur 4 ersichtlich). Vorteilhaft weisen dieFührungsbalken 14, 15 auch jeweils eine abgeschrägte Fläche 32, 33 auf, sodass sie jeweilsmit der abgeschrägten Abschnitten 25, 26 der C-Form der Seitenstützes 12, 13 ausgerichtetwerden. Wie deutlicher aus Figur 4 ersichtlich, mit der abgeschrägte Fläche 32, 33 der Füh¬rungsbalken 14, 15 ist es vorteilhaft möglich, zumindest einen Teil der Führungsschlitten 19, 20für die Köpfe an der Führungsbalken 14, 15 zu montieren, sodass die Gesamthöhe der Abtast¬messungsvorrichtung 10 reduziert werden kann.

[0044] Vorzugsweise sind die Messungsköpfe 17, 18 relativ zu einer Mittelebene A in Figur 4versetzt, sodass sie den Rahmen 11 entlang dem Abtastweg T schneiden, wobei der Teil 27der Seitenstützen 12, 13 den Steg der C-Form bilden, und wobei die Messungsköpfe 17, 18 aufbeiden Seite der Mittelebene A angeordnet sind. Durch diese Anordnung der Messungsköpfe17, 18 ist es ermöglicht, diese Köpfe in ihrer Stirnseitenpositionen in den Seitenstützen 12, 13vor den Steg der C-Form in der Vorschubrichtung D anzuordnen.

[0045] Figur 5 zeigt genauer der Querschnitt der vereinzelten Führungsbalken 14, 15, sodassdie Details ihrer Ausbildung klarer erscheinen. Vorzugsweise bestehen die Führungsbalken 14,15 jeweils aus einem gefalteten Blech, welches eine jeweilige Führungsvorrichtung mit einer Führungsschiene 28, 29 zum Führen eines jeweiligen Schlittens 19, 20 unterstützt. Die durchdas Blech des Führungsbalkens 14, 15 gebildete Falte 30, 31 gewährleistet die Geradheit derForm des Führungsbalkens 14, 15 über ihre gesamte Länge in der Nähe der Falte 30, 31 undfür Längen von bis zu mehreren Metern. Vorteilhafterweise ist die Führungsschiene 28, 29 amFührungsbalken 14, 15 an der Falte 30, 31 befestigt, und damit der Schlitten 19, 20 des Mes¬sungskopfes 17, 18 ist in unmittelbarer Nähe der Falte 30, 31 angeordnet, sodass es möglichist, einen geradlinigen Messungsweg T über eine lange Strecke zu erhalten. Die dadurch ge¬formten Führungsbalken 14, 15 werden derart zusammengebaut, und miteinander verbunden,dass eine durch die Linie B in Figur 5 dargestellte Bewegungsebene, die in diesem Beispielvertikal ist, für die Messungsköpfe 17, 18 zum Erhalten die Ausrichtung der Messungsköpfe 17,18 miteinander gebildet wird.

[0046] Um die Führungsbalken 14, 15 der Abtastmessungsvorrichtung 10 zu montieren, ist esmöglich, eine temporäre Wagen für die starre Verbindung der Führungsbalken 14, 15 in einemvorbestimmten Abstand voneinander in der zur Ebene P senkrechten Richtung zu verwenden.Der genaue Abstand oder,Spalt' zwischen der Messungsköpfe 17, 18 in der zur Ebene P senk¬rechten Richtung kann dann durch Anziehen einer Befestigungsschraube eingestellt werden.Durch Bewegen des temporären Schlittens entlang des Abtastwegs T wird der gleiche Spaltdann über die gesamte Breite des Abtastmessungsvorrichtung 10 eingestellt. Es ist auch mög¬lich, jede dynamischen Spaltabweichung durch Messen des Abstandes zwischen den Mes¬sungsköpfen 17, 18, z. B. mit einem induktiven Sensor, zu kompensieren.

[0047] Zusätzlich zeigt Figur 6 die Abtastmessungsvorrichtung 10 im Längsschnitt in einer zumMaterial M im Wesentlichen parallelen Mittelebene, sodass sich die rechteckige Querschnittkon¬figuration der Seitenstützen 12, 13 deutlicher ergibt. Im gezeigten Beispiel enthält eine derSeitenstützen 12 alle oder einen Teil der elektrischen Elemente notwendig für den Betrieb derAbtastmessungsvorrichtung 10, und insbesondere die Mittel zum Ausrichten der Messungsköp¬fe, z.B. Steuer-, Antrieb-, und/oder Synchronisationsvorrichtungen für die Messungsköpfe 17,18, wobei sich die andere Seitenstütze 13 eine einfache Halteplatte ist. Diese asymmetrischeAnordnung der Seitenstützen 12, 13 kann insbesondere den Zugang zum Blattmaterial M in derAbtastmessungsvorrichtung 10 auf der gleichen Seite wie die Seitenstütze 13 in Form einereinfachen Halteplatte erleichtern.

[0048] In einer Variante zeigen Figuren 7 und 8 eine Abtastmessungsvorrichtung 100 ähnlichzu der Abtastmessungsvorrichtung 10, jedoch mit Seitenstützen 112, 113, die symmetrisch zueiner zur Ebene P des Materials M im wesentlichen senkrechten Symmetrieebene G sind,sodass die Abtastmessungsvorrichtung 100 auch im Wesentlichen symmetrisch zur Symmet¬rieebene G ist. In der Variante der Figuren 7 und 8 entsprechen die gleichen Bezugszeichenden gleichen Elementen wie jenen des Abtastmessungsvorrichtung 10 in Figur 3. Zur besserenÜbersichtlichkeit sind der Messungsköpfe 17, 18 nicht in Figur 7 gezeigt.

[0049] Der großen Vorteil der symmetrischen Konfiguration der Seitenstützen 112, 113 ist dieMöglichkeit einer Anordnung der Abtastmessungsvorrichtung 100 an einer Herstellungslinieohne besondere Einschränkungen hinsichtlich ihrer Ausrichtung. Zum Beispiel ist es möglich,die Absätze 21, 22 der Seitenstützen 112, 113 in Richtung des Austritts des Material M aus derAbtastmessungsvorrichtung 100 (wie in Figur 7 repräsentiert) oder umgekehrt auf der Seite desEingangs des Materials M anzuordnen. Vorteilhafterweise hat die Abtastmessungsvorrichtung100 die gleiche Gesamtgröße als die Abtastmessungsvorrichtung 10.

[0050] Figur 8 zeigt die Abtastmessungsvorrichtung 100 im Längsschnitt in einer zu dem Mate¬rial M im Wesentlichen parallelen Mittelebene, sodass die Konfiguration der symmetrischenSeitenstützen 112, 113 deutlicher erscheint. Jede Seitenstütze 112, 113 hat in diesem Beispieleine abgestumpfte Form, um eine schräge Fläche 101, 102 zu definieren, die sich einerseitsvom an diesen Seitenstütze 112, 113 befestigten Enden der Führungsbalken 14, 15 in Richtungder durch den Rahmen 11 definierten Öffnung 16, und anderseits von dem Abtastweg T in einerden Köpfen 17, 18 entgegengesetzten Richtung entfernen. Vorteilhaft, gegenüber der Seiten¬stütze 12 der in Figur 3 gezeigten Abtastmessungsvorrichtung 10, wird verfügbarer Raum in den Seitenstützen 112, 113 zum Aufnehmen von internen Elementen (insbesondere elektri¬schen, für den Betrieb der Abtastmessungsvorrichtung 100 erforderlichen Elementen) gewon¬nen, wobei dieser Raum aus einem Teil des Raumes 34 hinter der Messungsköpfe 17, 18gewonnen wird, wenn die Köpfe am Ende des Laufs sind. Jedoch wird eine Sicherheitsmarge35 vorzugsweise zwischen den Seitenstützen 112, 113 und dem Material M gehalten, um dasReiben der Kanten des Materials M gegen die Seitenstützen 112, 113 zu verhindern.

[0051] Vorteilhafterweise, mit der abstumpften Form der Seitenstützen 112, 113 ist es möglich,die Sicherheit der Abtastmessungsvorrichtung 100 durch Verringerung des Vorsprunggefahrenzu verbessern, wobei die Messungsköpfe 17, 18 dazu neigen, nach außen entlang der geneig¬ten Ebenen 101, 102 jeden Gegenstand oder jedes Glied eines Benutzers zurückzudrücken, diezwischen der Messungsköpfen 17, 18 und der Seitenstützen 112, 113 angeordnet wären.

[0052] Selbstverständlich ist es auch möglich, eine Abtastmessungsvorrichtung (nicht gezeigt)mit einer einzelnen Stütze mit einer abgestumpften Konfiguration, wie oben unter Bezugnahmeauf Figur 8 beschrieben, die interne Elemente, wie elektrische, für den Betrieb der Abtastmes¬sungsvorrichtung erforderliche Elemente aufnimmt, und mit einer anderen Stütze in Form einereinfachen Halteplatte, wie oben unter Bezugnahme auf Figur 6 beschrieben, zu konfigurieren.

[0053] Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung in keiner Weise auf die vorige Beschrei¬bung der Ausführungsform beschränkt, zu welcher Modifikationen angebracht werden können,ohne über den Rahmen der Erfindung hinauszugehen.

[0054] Die Vorschubrichtung des Materials, die durch den Pfeil D in den Figuren 3 bis 8 ange-deutet wird, ist relativ zur in den Figuren 3 bis 8 dargestellten Richtung umgekehrt, wobei dieKöpfe 17, 18 dann gegenüber dem Eingang des Materials M in dem Rahmen 11 angeordnet ist.

[0055] Selbstverständlich ist es auch möglich, Seitenstützen mit jeweiligen anderen Formen alsden in den Figuren 3 bis 8 gezeigten Formen zu haben, z.B. mit Formen mit quadratischem,dreieckigem, abgerundetem Querschnitt.

[0056] Die Ausnehmung könnte in jeder Seitenstütze auf zentrierter Weise gebildet werden,sodass jeder Seitenstütze eine O-Form zur Aufnahme, in ihrem Zentrum, der Messungsköpfe inihrer Stirnseitenpositionen aufweist.

[0057] Darüber hinaus ist es möglich, den oberen Führungsbalken an einem Herstellungsli¬nierahmen zu befestigen, wobei der untere Führungsbalken dann auf dem Boden anliegt, fürbestimmte spezielle Materialherstellungslinie. In diesem Fall, könnte eine Seitenstütze dannentfernt werden, und nur die andere Seitenstütze wird dann zum Bilden einer Ausnehmung, wieoben angegeben, geformt.

[0058] Schließlich zeigt Figur 5 insbesondere eine prismatische Form der Führungsbalken, aberes ist möglich, jede andere Form zu entwerfen, die dafür geeignet ist, den Wagen so nahe wiemöglich an einer Falte eines Blechs als Führungsbalken zu führen.

[0059] Darüber hinaus kann die erfindungsgemässe Abtastmessungsvorrichtung leicht an dieVerwendung in einer Herstellungslinie für ein von in einer vertikalen Ebene oder in einer geneig¬ten Ebene hergestelltes Material angepasst werden.

Claims

Ansprüche 1. Abtastmessungsvorrichtung (10; 100) zum Messen von Eigenschaften eines Blattmaterials(M), umfassend einen Rahmen (11) mit mindestens einer Seitenstütze (12, 13; 112, 113)und zwei, im Wesentlichen parallel zueinander sich erstreckenden Querführungsbalken(14, 15) jeweils mit einem an der genannten Seitenstütze (12, 13; 112, 113) befestigtenEnde, wobei die genannten Führungsbalken (14, 15) so angeordnet sind, dass sie jeweilseinen ersten und einen zweiten Messungskopf (17, 18) führen, die gegenübereinander an¬geordnet sind, um die Eigenschaften eines Blattmaterials (M) zu messen, wobei die erstenund zweiten Messungsköpfe (17, 18) jeweils zumindest einen Sensor aufweisen, wobei dieSensoren für die Messung der genannten Eigenschaften bestimmt sind, wobei jeder Mes¬sungskopf (17, 18) mit dem jeweiligen Sensor auf dem Führungsbalken (14, 15) entlangeinem Abtastweg (T) bewegbar montiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Seiten¬stütze (12, 13; 112, 113) geformt ist, um mindestens eine Ausnehmung (21, 22) zu definie¬ren, die so angeordnet ist, dass der Abtastweg (T) des Messungskopfes (17, 18) und desSensors die Seitenstütze (12, 13; 112, 113) an der Ausnehmung (21, 22) quert, wobei dieAusnehmung (21, 22) zumindest teilweise den Messungskopf (17, 18) und den Sensoraufnehmen kann, wenn sich der Messungskopf (17, 18) am Ende des, an der Seitenstütze(12, 13; 112, 113) befestigten Führungsbalkens (14, 15) befindet.
2. Abtastmessungsvorrichtung (10; 100) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dassdie Ausnehmung (21, 22) eine durchgehende Ausnehmung hinsichtlich des Abtastweges(T) ist.
3. Abtastmessungsvorrichtung (10; 100) nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch ge¬kennzeichnet, dass die Sensoren der Messungsköpfe (17, 18) von dem Sender/Sensor-Typ sind, wobei der eine der Messungsköpfe (17, 18) den Sensor, und der andere derMessungsköpfe (17, 18) den Sender umfasst.
4. Abtastmessungsvorrichtung (10, 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge¬kennzeichnet, dass der Rahmen (11) zwei Seitenstützen (12, 13, 112, 113) auf beidenSeiten der Enden der Querführungsbalken (14,15) umfasst.
5. Abtastmessungsvorrichtung (100) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass dieSeitenstützen (112, 113) im Wesentlichen symmetrisch zu einer Symmetrieebene (G) sind,die im Wesentlichen senkrecht zum Abtastweg (T) ist.
6. Abtastmessungsvorrichtung (10; 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch ge¬kennzeichnet, dass in einer zum Abtastweg (T) im wesentlichen senkrechten Ebene dieSeitenstütze (12, 13; 112, 113) eine C-Form hat, deren zentraler Teil die Ausnehmung (21,22) bildet.
7. Abtastmessungsvorrichtung (10; 100) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dassdie C-Form Enden (23, 24) hat, die jeweilige Innenflächen mit abgeschrägten Abschnitte(25, 26) aufweisen, sodass sie den Buchstaben V bilden.
8. Abtastmessungsvorrichtung (10; 100) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dassjeder Führungsbalken (14, 15) eine abgeschrägte Fläche (32, 33) umfasst, die mit den ab¬geschrägten Abschnitten (25, 26) der C-Form der Seitenstütze (12, 13; 112, 113) ausge¬richtet ist.
9. Abtastmessungsvorrichtung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekenn¬zeichnet, dass jeder Führungsbalken (14, 15) mindestens ein faltenförmiges Blech um¬fasst, das eine Führungsschiene (28, 29) für den genannten Messungskopf (17, 18) ent¬lang dem Abtastweg (T) unterstützt.
10. Abtastmessungsvorrichtung (10; 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch ge¬kennzeichnet, dass die Ausnehmung (21, 22) so angeordnet ist, dass in einer zum Ab¬tastweg (T) im wesentlichen senkrechten Ebene der Messungskopf (17, 18) in der Aus¬nehmung (21,22) liegt.
11. Abtastmessungsvorrichtung (10; 100) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch ge¬kennzeichnet, dass die Seitenstütze (112, 113) eine abgestumpfte Form hat, um eineschräge Ebene (101, 102) zu definieren, die sich von dem gegenüberliegenden Ende jedesFührungsbalkens (14, 15) und von dem Abtastweg (T) entfernt.
12. Herstellungslinie für ein Blattmaterial (M), umfassend Unterstützungsmittel für das genann¬te Blattmaterial (M) und mindestens eine Abtastmessungsvorrichtung (10; 100) nach einerder Ansprüche 1 bis 11. Hierzu 3 Blatt Zeichnungen