AT146353B - Verfahren zur Herstellung von in unpoliertem Zustande rostfreien Formgußstücken aus Chrom-Eisen-Legierungen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von in unpoliertem Zustande rostfreien Formgußstücken aus Chrom-Eisen-Legierungen.Info
- Publication number
- AT146353B AT146353B AT146353DA AT146353B AT 146353 B AT146353 B AT 146353B AT 146353D A AT146353D A AT 146353DA AT 146353 B AT146353 B AT 146353B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- chromium
- production
- unpolished
- rustproof
- iron alloys
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 16
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N chromium iron Chemical compound [Cr].[Fe] UPHIPHFJVNKLMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000019300 CLIPPERS Diseases 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001296 Malleable iron Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000221535 Pucciniales Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002065 alloy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 208000021930 chronic lymphocytic inflammation with pontine perivascular enhancement responsive to steroids Diseases 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000002354 daily effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Adornments (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von in unpoliertem Zustande rostfreien Formgussstücken aus Chrom- Eisen-Legierungen. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von in unpoliertem Zustande rostsicheren Formgussstücken unter Verwendung von Chrom-Eisen-Legierungen von besonderer Zusammensetzung, welche leichte Vergiessbarkeit mit guten Festigkeitseigenschaften, leichter Bearbeitbarkeit und Billigkeit vereinigt. Man hat bereits zahlreiche Chrom-Eisen-Legierungen mit den verschiedensten Kohlenstoffgehalten und Chromgehalten zur Herstellung von Stahl wie auch von Gussstücken in Vorschlag gebracht. Trotz der mannigfache Vorschläge und Arbeiten auf diesem Gebiete hat man aber bisher niemals klar die Gesetzmässigkeiten erkannt, die für die Herstellung rostsicherer Gussstücke aus derartigen Legierungen massgebend sind, so dass die mehr oder weniger vorhandene Rostsieherheit eines Gussstückes rein zufällig, nicht aber das Ergebnis einer zielbewussten technischen Regel war. Um gegenüber den bisherigen Versuchen und Vorschlägen das Ziel der vorliegenden Erfindung klarzustellen, ist hervorzuheben, dass bei der Beurteilung der Widerstandsfähigkeit einer Eisenlegierung in chemischer Hinsicht scharf zwischen den folgenden Eigenschaften oder Arten von Legierungen unterschieden werden muss : 1. nichtoxydierende, d. h. feuerbeständige und auch bei höherer Temperatur nichtzundernde Legierungen ; 2. nichtverrostende, d. h. korrosions-und erosionsbeständige Legierungen ; 3. nichtanrostende, d. h. rostfreie Legierungen. Besonders zwischen den beiden letzten Arten, d. h. zwischen nichtverrostenden und nichtanrostenden Legierungen, besteht praktisch ein gewaltiger Unterschied. Für viele Gebrauchsgegenstände, z. B. für Beschläge, Tür-und Fenstergriffe und ähnliche Teile, die aus ästhetischen Gründen oder andern Rücksichten mit blanker Oberfläche versehen sein müssen, würde ein Material, das nicht verrostet, aber, der Feuchtigkeit ausgesetzt, anrostet, in keiner Weise brauchbar sein. Hiezu genügt nur ein Material, das nicht anrostet, also rostfrei ist. Die Herstellung von Gebrauchsgegenständen und Metallteilen, die bisher aus Messing oder Rotguss hergestellt werden, die poliert sind und dauernd geputzt werden müssen, aus einem schon in unpoliertem Zustande rostfreien Eisenformguss ist schon wegen der mit dieser Verwendung verbundenen Kostenersparnis und wegen der Ersparung von Putzmitteln, Putzlöhnen usw. von ausserordentlicher volkswirtschaftlicher Bedeutung. Ähnliches gilt auch bei einem solchen Ersatz von bisher aus Temperguss z. B. verzinkt oder vernickelt hergestellten oder aus Leichtmetall bestehenden Gegenständen. Bei der bisherigen Verwendung von kohlenstoff-und siliziumhaltigen Chrom-Eisen-Legierungen für Formguss hat man nun lediglich angestrebt und erreicht, den Guss widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen, d. h. zunderfest, sowie korrosionsbeständig zu machen. Der Schutz gegen Oxydation wird dabei durch eine auf der Oberfläche des Gussstückes entstehende dichte und feste Oxydhaut gebildet, deren Entstehung beim Arbeiten nach der vorliegenden Erfindung vollkommen vermieden werden soll. Dagegen konnte man einen nichtanrostenden, bereits in unpoliertem Zustande vollkommen rostsicheren Chromeisenguss bisher nicht treffsicher herstellen. Hiezu fehlte nicht nur die Erkenntnis der Grenzen, die für den Kohlenstoffgehalt und für den Chromzusatz zur Erreichung des Zieles einzuhalten sind, sondern auch die der gesetzmässigen Verknüpfung beider miteinander. Ausser auf die Erzielung der <Desc/Clms Page number 2> Rostsieherheit ist in den meisten praktischen Fällen auch auf die Vergiessbarkeit und Bearbeitbarkeit der Gussstücke Rücksicht zu nehmen.' Es wurde nun durch ausgedehnte Versuche gefunden, dass in dem grossen Gebiet der für den Erfindungszweck im allgemeinen nicht brauchbaren Chrom-Eisen-Legierungen inselartig ein ganz besonderer Bereich gelegen ist, der Zusammensetzungen einschliesst, mit denen es gelingt, bereits in unpoliertem Zustande rostfreien Formguss zu erzeugen, der überraschenderweise gleichzeitig auch hohen Anforderungen an Vergiessbarkeit und Bearbeitbarkeit bei guten Festigkeitseigenschaften genügt und ausserdem auch noch den Vorzug grosser Billigkeit hat. Dabei ist Bedingung, dass die in dem erwähnten besonderen Bereich gelegenen Zusammensetzungen die erfindungsgemäss festgestellte gesetzmässige Verknüpfung zwischen Kohlenstoffgehalt und dem anzuwendenden Chromgehalt aufweisen. Dieser Bereich ist durch einen Kohlenstoffgehalt von 1 bis 2'3% und einen Chromgehalt von 20 bis 40% bestimmt, wobei der Mindestehromgehalt dem zugeordneten Punkte einer Linie entspricht, die, von 1 % Kohlenstoff und 20% Chrom ausgehend, bis zu 2'3% Kohlenstoff und 30% Chrom ansteigt. Der Siliziumgehalt der Gussstücke ist in jedem einzelnen Falle mit Rücksicht auf die gewünschten giesstechnische und bearbeitungstechnisehen Eigenschaften der Produkte einzustellen und kann demgemäss verschiedene Höhe innerhalb des Intervalles 0'4 bis 3% betragen. Die Anwendbarkeit des erfindungsgemäss hergestellten rostfreien Formgusses ist eine ausserordentlich grosse. Derselbe ist z. B. zur Herstellung von Massengütern vorzüglich geeignet, z. B. für Beschlagteile für Strassenbahn-und Eisenbahnwagen, Automobile, Armaturen, Schiffs beschläge und sonstige Teile, die dem Seewasser ausgesetzt sind, ferner für Gegenstände des täglichen Gebrauches, wie Messer, Löffel, Gabeln,'Menageplatten,'Geschirre, Schüsseln, Haarschneidemaschinen, Apparateund Maschinenteile, Kolben und Zylinder für. Verbrennungskraftmaschinen, z. B. Automobilzylinder, usw. Gegebenenfalls kann man die Eigenschaften der Gussstücke durch Zugabe geringer Mengen anderer Legierungsmetalle, z. B. von Nickel, Kobalt, Wolfram, Molybdän, Kupfer usw., in an sich bekannter Weise beeinflussen.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von in unpoliertem Zustande rostfreien Formgussstücken aus ChromEisen-Legierungen mit bis zu 2'3% Kohlenstoff und bis zu 40% Chrom, dadurch gekennzeichnet, dass bei einem Siliziumgehalt von 0'4 bis 3% ein Kohlenstoffgehalt von 1 bis 2'3% und ein Chromgehalt von 20 bis 40% verwendet werden, aber ein Mindestehromgehalt, der dem zugeordneten Punkte einer Linie entspricht, die, von 1% Kohlenstoff und 20% Chrom ausgehend, bis zu 2'3% Kohlenstoff und 30% Chrom ansteigt.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE146353T | 1930-05-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT146353B true AT146353B (de) | 1936-07-10 |
Family
ID=34257873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT146353D AT146353B (de) | 1930-05-19 | 1930-11-17 | Verfahren zur Herstellung von in unpoliertem Zustande rostfreien Formgußstücken aus Chrom-Eisen-Legierungen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT146353B (de) |
-
1930
- 1930-11-17 AT AT146353D patent/AT146353B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2817628C2 (de) | Zähe, hochfeste Stahllegierungen und Verfahren zur Herstellung solcher Werkstücke | |
| AT146353B (de) | Verfahren zur Herstellung von in unpoliertem Zustande rostfreien Formgußstücken aus Chrom-Eisen-Legierungen. | |
| DE1533184A1 (de) | Gegenstaende mit aufgeschweisster Verschleissschicht | |
| CH169573A (de) | Verfahren zum Herstellen von Gegenständen aus Stahl oder Gusseisen, die auch in Seewasser und feuchtem Erdreich geringe Neigung zum Rosten besitzen. | |
| DE580832C (de) | Chromnickellegiertes Sondergusseisen | |
| AT150290B (de) | Kupfer-Chrom-Mangan-Eisen-Legierung für den gleichen Verwendungszweck wie Neusilber- u. dgl. Legierungen. | |
| DE2008836A1 (de) | ||
| DE2352546A1 (de) | Korrosionsbestaendige legierung | |
| CH191279A (de) | Stahllegierung. | |
| DE686780C (de) | Herstellung von Gegenstaenden mit guten Gleiteigenschaften | |
| AT133712B (de) | Baustahl für Konstruktionszwecke. | |
| DE307764C (de) | ||
| AT145046B (de) | Verfahren zur Herstellung von Spritzguß- und Preßformen für Gegenstände aus schwerpreßbaren Metallen und Legierungen, wie z. B. Nickel, Nickelkupfer, Eisen, Stähle u. dgl. | |
| DE663498C (de) | Herstellung von gusseisernen, durch Nitrieren zu haertenden Gegenstaenden | |
| DE698800C (de) | Herstellung von Tempergussgegenstaenden und -werkstuecken mit grossem Verschleisswiderstand, hoher Fit | |
| DE557483C (de) | Verfahren zur galvanischen Verchromung von Stahlgegenstaenden oder Teilen davon, deren Oberflaeche im Vergleich zur Masse gross ist | |
| DE589271C (de) | Herstellung von Rohren | |
| DE567696C (de) | Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, insbesondere der Festigkeit von Verbindungen von Metallen mit Silicium oder Phosphor bzw. von Legierungen mit einem 40% uebersteigenden Gehalt an diesen Verbiendungen | |
| DE562591C (de) | Riffelstahl | |
| DE541480C (de) | Verfahren zur Herstellung von Temperguss durch Erhitzen eines Rohgusses, in dem das Silizium teilweise durch Nickel ersetzt ist | |
| DE557467C (de) | Verfahren zur Herstellung von Achslagerauskleidungen | |
| DE975747C (de) | Verwendung von Staehlen als Werkstoff zur Herstellung von zu chromierenden Gegenstaenden | |
| DE900499C (de) | Verguetbare korrosionsbestaendige Aluminium-Zink-Magnesium-Knetlegierungen | |
| DE273978C (de) | ||
| DE367613C (de) | Nicht rostende Stahllegierung |