DE663498C - Herstellung von gusseisernen, durch Nitrieren zu haertenden Gegenstaenden - Google Patents
Herstellung von gusseisernen, durch Nitrieren zu haertenden GegenstaendenInfo
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/02—Pretreatment of the material to be coated
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Description
- Herstellung von Bußeisernen, durch Nitrieren zu härtenden Gegenständen Es ist schon vorgeschlagen worden, zur Herstellung von Bußeisernen, durch Nitrieren gehärteten Gegenständen ein mit A1 und gegebenenfalls Si, Mn, Cr, Ni, Co, Va, Mo, W, Ti, Zr legiertes Gußeis@en zu verwenden.
- Es hat sich nun herausgestellt, daß bei der Nitrierung von Werkstücken aus normal hergestelltem, z. B. im Kupolofen erschmolzenem und in üblicher Weise vergossenem legiertem Gußeisen die Oberflächen der Stücke beim Nitrieren vielfach rauh werden. Dieser Nachteil wird vermieden, wenn durch besondere, an sich bekannte Maßnahmen das. Gefüge der aus legiertem Gußeisen hergestellten Werkstücke so ,gestaltet wird, daß der Graphit sich in sehr fein verteilter Form ausscheidet. Nach der Erfindung wird demgemäß zur Herstellung von gußeisernien, durch Nitrieren zu härtenden. Gegenständen so gearbeitet, daß diese Gegenstände den Graphit in feiner Verteilung enthalten. Die feine Verteilung .des Graphits wird erreicht durch .die entsprechend gewählte Zusammensetzung ,des Gußeisens und starke überhitzung oder längeres Halten der Schmelze auf einer Temperatur oberhalb: ,des Schmelzpunktest oder durch schnelle Abkühlung des Gußstückes. Das Gießen erfolgt vorteilhaft nach dem Schleudergußverfahren, - bei dem die Abkühlung des Gußstückes in Berührung mit einer die Wärme ableitenden Kokille schnell vor sich geht und daher eine feine Verteilung des Graphits bewirkt. Die feine Verteilung des Graphits kann noch dadurch gefördert werden, daß :die Gußeisenschmelze hoch überhitzt und in diesem Zustande oder nach Ab- kühlung auf normale Gießtemperatur vergossen wird. Die überhitzu.ng der Schmelze kann auch ,dadurch ersetzt werden, daß die Schmelze längere Zeit auf einer Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes gehalten wird. Bei der Zusammensetzung des Gußeisens ist außer auf die Härtharkeit durch Nitrieren auch, insbesondere durch entsprechende Bemessung des Si-Gehaltes, darauf Rücksicht zu nehmen, daß das Gußeisen nicht weiß erstarrt und unbearbeitbar wird. Der Si-Gehalt soll 44 bis 3,5 % betragen. Hoher Siliciumgehalt, der für die fein verteilte Ausscheidung des Graphits förderlich ist, kann auch teilweise durch Gehalte an anderen Bestandteilen, die die Graphitausscheidung fördern, wie Al und Ti, ersetzt werden. Von den Legierungsbestandteilen, die die Härtbarkeit durch Nitrieren hervorrufen, sollen Cr, Mo, Va, W und Ti im Betrage von 0,5 bis[ 3,5 0% einzeln oder ,gemischt im Gußeisen vorhanden sein. Daneben kann das Gußeisen bis zu 2 0lo A1 enthalten, das die Härtbarkeit durch Nitrieren wesentlich erhöht. Die Anwesenheit des Aluminiums ist jedoch nicht unl>edingt erforderlich, da das nach der Erfindung" verwendete Gußeisen mit feiner Graphitve ' teilung sich besser zum Nitrieren eignet eignet a s aluminiumhaltiges Gußeisen mit großer Grai' phitausbildung. Zur Verbesserung der Festigkeitseigenschaften können .außerdem noch z. B. Ni, Cu, Co, Mn, Zr usw. zugesetzt werden. Ein - für die Herstellung eines Rohres mit etwa i ö mm Wandstärke nach dem Schleudergußverfahren geeignetes Gußeisen kann z. B. folgende Zusammensetzung haben:
etwa 2,5 % C, 3 % Si, - 9,5 0/a Mn, - i % Al, _ 1a 5 % Cr. - Die Bearbeitbarkeit des Gußeisens der vorstehend angegebenen Zusammensetzung kann durch eine die Härte des Gußeisens verringernde Wärmebehandlung verbessert wer-,den. Diese Wärmebehandlung besteht Zweck-
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: r. Die Verwendung von Werkstücken aus Gußeisen mit feiner Graphitverteilung, welche durch starke überhitzung oder durch längeres Halten der Schmelze auf einer Temperatur oberhalb des Schmelzpunkten oder durch Abschrecken hervorgerufen- ist und mit etwa 2 bis 3,5 % Kohlenstoff; T, q. bis; q. % Silicium und o; 5 bis 3,5 % Chrom, Molybdän, Vanadium, Wolfram, Titan einzeln oder gemischt zur Herstellung von durch Nitrieren zu härtenden Gegenständen.
- 2. Die Verwendung von Werkstücken aus Gußeisen nach ,Anspruch r mit bis zu 2 % Aluminium.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US663498XA | 1931-07-14 | 1931-07-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE663498C true DE663498C (de) | 1938-08-08 |
Family
ID=22068927
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEK125620D Expired DE663498C (de) | 1931-07-14 | 1932-05-26 | Herstellung von gusseisernen, durch Nitrieren zu haertenden Gegenstaenden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE663498C (de) |
-
1932
- 1932-05-26 DE DEK125620D patent/DE663498C/de not_active Expired
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