AT126154B - Verfahren zur Herstellung von Emulsionen. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Emulsionen.Info
- Publication number
- AT126154B AT126154B AT126154DA AT126154B AT 126154 B AT126154 B AT 126154B AT 126154D A AT126154D A AT 126154DA AT 126154 B AT126154 B AT 126154B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- emulsions
- mixing
- liquids
- production
- nozzles
- Prior art date
Links
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 6
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003784 tall oil Substances 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Emulsionen. Bei der Herstellung von Emulsionen, z. B. bei Asphaltemulsionen, handelt es sich in der Regel darum, den zu emulgierenden Stoff überaus fein zu zerteilen, damit das einzelne Tröpfchen im Verhältnis zu seinem Inhalt eine grösstmögliche Oberfläche hat und dadurch im Wasser schwebend bleibt. Ausserdem muss das Tröpfchen mit der Emulgatorflüssigkeit sich überziehen, damit die einzelnen Tröpfchen nicht zusammenfliessen können. Diesen Zustand erreichte man bisher durch Zerkleinerung des zu emulgierenden Körpers mit schnellaufenden Mühlen, schnell laufenden Rührwerken u. dgl. Die Umdrehungszahlen solcher Maschinen sind, wenn sie noch rationell arbeiten sollen, naturgemäss begrenzt ; denn bei zu hohen Tourenzahlen entstehen Reibungen in der Maschine, welche nur durch kostspielige Vorrichtungen unschädlich gemacht werden können ; auch ist der Kraftbedarf solcher Maschinen bedeutend. Die Herstellung von Emulsionen wurde auch schon in der Weise durchgeführt, dass die Emulgierungskomponenten in Streudüsen mit tangentialem Einlauf zur Mischung gebracht wurden. Bei diesem bekannten Verfahren findet die Druckentspannung in getrennten Räumen und die Mischung erst in der gemeinsamen Austrittsöffnung statt, so dass also für den nach der Entspannung stattfindenden Mischvorgang nur eine äusserst kurze Zeitspanne zur Verfügung steht. Unter diesen Umständen kann eine intensive und vollkommene Mischung der Flüssigkeiten, obzwar diese in kleinen Mengen zusammengebracht werden, nicht erfolgen, um so mehr als durch eine Führung der Flüssigkeiten in entgegengesetzten Richtungen die Drehhewegung sofort stossartig aufgehalten wird. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Emulsionen, bei welchem Streudüsen zur Verwendung gelangen, in denen die Flüssigkeiten in einem gemeinsamen Mischraum in gleichem Drehsinn zum Umlauf gelangen. Hiedurch ist es möglich, Emulsionen in besonders vollkommenem Grade zu erzielen, da die Flüssigkeiten zum Umlauf in gleichem Drehsinn gebracht werden, also ein Mischen der Ströme im Gleichstrom stattfindet und die für die gründliche Emulgierung günstige hohe Drehzahl erzielt und die Pressung durch die Zentrifugalwirkung für die Mischung der beiden Flüssigkeiten voll ausgenutzt wird, so dass diese aus dem Umlaufraum, in dem die Drehbewegung erfolgt, schon gemischt austreten. Eine Vorrichtung zur Herstellung von Emulsionen mit Hilfe von Streudüsen ist in der Fig. 1 beispielsweise dargestellt. Der mit Heizschlangen versehene Behälter a enthält Bitumen, der durch den Dampfkessel b durch die Dampfleitung c geheizt wird, so dass das Bitumen in schmelzflüssigen Zustand kommt. Dem Behälter e wird durch die Pumpe d Bitumen zugeführt. Der Behälter e ist durch die Heizschlangen f geheizt und enthält einen Rührer y. Dem Bitumen wird nun ein Emulgator, z. B. Wollfett, Tallöl, Harz o. dgl. zugerührt. In einem zweiten Behälter h wird eine Lösung von Alkali und Wasser bereitet. Durch zwei Kolbenpumpen i und i'wird einerseits das mit dem Fett od. dgl. gemischte Bitumen, anderseits die alkalische Lösung in durch die Pumpenleitung zu regelnder Dosierung in die Streudüse k gepresst. In dieser Streudüse erfolgt durch die beschriebene rasche Drehung der beiden Flüssigkeiten deren innige Zerteilung und Mischung, so dass aus der Düse eine aus den be- <Desc/Clms Page number 2> schriebenen Flüssigkeiten bestehende, durch die Feinheit ihrer Teilchen beständige Emulsion austritt. In dem Behälter l. wird die Emulsion aufgefangen und durch die Leitung 111 ab. gefüllt. In den Fig. 2 bis 4 ist eine solche Mischdüse in senkrechtem Schnitt bzw. Querschnitt bzw. Seitenansicht dargestellt. Der Körper o der Mischdüse besitzt für jede der beiden zu mischenden Flüssigkeiten je einen Zuführungskanal p bzw. g, von welcher je ein düsenartiger Einlass l'bzw. s in den zylindrischen Mischraum t im wesentlichen tangential einmündet. Der Mischraum t besitzt in konzentrischer Anordnung eine Auslassöffnung . die mit einem besonders eingeschraubten und gegebenenfalls auswechselbaren Mundstück 1t vorgesehen sein kann. Auf der entgegengesetzten Seite kann er durch einen Deckel x verschlossen sein. Die unter Druck durch die Einlassdüsen rund s in den Mischraum t eintretenden Flüssigkeiten wirbeln in dem Mischraum mit entsprechend hoher Geschwindigkeit, so dass eine innige Mischung und Zerteilung der Flüssigkeiten zustande kommt und das Gemisch bei in dem gewünschten Zustand ohne weiteres austreten kann, um dem Sammelbehälter l zuzufliessen.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Emulsionen, wobei die Emulsionskomponenten in Streudüsen mit tangentialem Einlauf zur'Mischung gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, dass solche Streudüsen verwendet werden, bei denen die Flüssigkeiten in einem gemeinsamen Mischraum in gleichem Drehsinn zum Umlauf gebracht werden. EMI2.1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE126154X | 1929-08-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT126154B true AT126154B (de) | 1932-01-11 |
Family
ID=5658994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT126154D AT126154B (de) | 1929-08-30 | 1930-07-30 | Verfahren zur Herstellung von Emulsionen. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT126154B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT405837B (de) * | 1998-01-13 | 1999-11-25 | Peter Gaisch | Anlage zur herstellung von bitumenemulsionen |
-
1930
- 1930-07-30 AT AT126154D patent/AT126154B/de active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT405837B (de) * | 1998-01-13 | 1999-11-25 | Peter Gaisch | Anlage zur herstellung von bitumenemulsionen |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE102016101232A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Emulsionen | |
| AT126154B (de) | Verfahren zur Herstellung von Emulsionen. | |
| DE2357212A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von kolloidalen loesungen und emulsionen | |
| DE1235214B (de) | Verfahren zur Herstellung von Mischungen aus Feststoffen und bituminoesen Bindemitteln und Mischduese zu seiner Durchfuehrung | |
| DE2016907A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von partikelförmigen Kugeln durch Gelatinieren | |
| DE3607424A1 (de) | Vorrichtung zum erzeugen einer entgiftungsemulsion fuer abc-kampfstoffe | |
| DE2510613C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von zwei Flüssigkeiten | |
| DE2318082B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer emulsion aus wasser und fluessigem brennstoff | |
| DE913218C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Emulsionen aus paraffin-, oel- oder fetthaltigen Stoffen und Wasser | |
| DE581826C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Emulsionen | |
| DE2604610B2 (de) | Vorrichtung zur erzeugung eines unmittelbar verbrennbaren, emulgierten oel-wassergemisches | |
| AT143303B (de) | Verfahren zur Herstellung matter künstlicher Gebilde aus Viskose. | |
| CH147782A (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Emulsionen. | |
| DE935426C (de) | Vorrichtung zum Stabilisieren und Homogenisieren von Fluessigkeitsgemischen | |
| DE1117085B (de) | Vorrichtung zum Homogenisieren einer fluessigen oder leichtviskosen Mischung | |
| DE2820579C2 (de) | ||
| DE1442437A1 (de) | Verfahren zum Behandeln von Stoffgemischen | |
| DE1620801C3 (de) | Aufarbeitung von Polymerisatlösungen | |
| DE969892C (de) | Verfahren zur Herstellung von feinverteiltem Schwefel | |
| CH122807A (de) | Verfahren zur Herstellung disperser Systeme. | |
| AT40964B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Darstellung von aromatischen Mononitrokohlenwasserstoffen. | |
| DE405237C (de) | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung disperser Systeme | |
| DE969159C (de) | Vorrichtung zum Mischen von Fluessigkeiten | |
| DE493563C (de) | Verfahren zum Vermischen von Fluessigkeiten oder Schmelzen, zur Durchfuehrung von Reaktionen zwischen fluessigen Stoffen und zur Herstellung disperser Systeme | |
| DE388716C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Festmachen fluessiger Kohlenwasserstoffe im ununterbrochenen Betrieb |