AT124286B - Verfahren und Vorrichtung zum Entnikotinisieren von gebrauchsfertigen Tabakfabriken. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Entnikotinisieren von gebrauchsfertigen Tabakfabriken.

Info

Publication number
AT124286B
AT124286B AT124286DA AT124286B AT 124286 B AT124286 B AT 124286B AT 124286D A AT124286D A AT 124286DA AT 124286 B AT124286 B AT 124286B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
chambers
nozzles
inlet
flowing medium
tobacco products
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Adolf Dr Wenusch
Original Assignee
Gen Direktion Der Oesterr Taba
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Direktion Der Oesterr Taba filed Critical Gen Direktion Der Oesterr Taba
Application granted granted Critical
Publication of AT124286B publication Critical patent/AT124286B/de

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Tobacco Products (AREA)

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Verfahren und Vorrichtung   zum   Entnikotinisieren von gebrauchsfertigen Tabak- fabrikaten. 



   Zur Entnikotinisierung von gebrauchsfertigen Tabakfabrikaten durch Erhitzen ist auch überhitzter Wasserdampf über dieselben geleitet worden, da bei höheren Temperaturen viele Tabaksorten in überhitztem Wasserdampf gut die Farbe halten und wenig nachdunkeln. Hiebei haben sich jedoch Schwierigkeiten ergeben, da sich der Wasserdampf anfangs an den Tabakfabrikaten kondensiert, was zur teilweisen Vernässung derselben führt. Versuche haben ergeben, dass auch eine Beheizung des   Behälters,   in welchem die Tabakfabrikate von überhitztem Wasserdampf   durchströmt   werden, die Kondensation nicht vollständig zu verhindern vermag. 



   Es ist ferner auch bekannt, den überhitzten Dampf erst dann durch die zu entnikotinisierenden Produkte zu leiten, nachdem diese durch äussere oder innere Beheizung des Behälters, in dem sie untergebracht sind, auf eine Temperatur gebracht wurden, bei der eine Kondensation des Dampfes nicht mehr eintritt (s. Patentschrift Nr. 110885). Bei diesem Verfahren besteht jedoch der Nachteil, dass ein strömendes Medium während der Anheizperiode nicht zur Anwendung gelangen kann, wodurch die Vorteile eines solchen, nämlich die Abführung der während dieser Periode aus dem Tabak   verflüchtigten   Stoffe, nicht ausgenützt werden können. 



   Um die Vorteile des ständig   durchströmenden   Mediums mit den farberhaltenden Eigenschaften des überhitzten Wasserdampfes vereinigen zu können, ohne die Nachteile einer teilweisen Vernässung 
 EMI1.1 
 Medien durchzuführen. 



   Durch die Tabakfabrikate, welche in einem entsprechenden Behälter, der entweder aussen oder aussen und innen geheizt werden kann, untergebracht sind, wird vom Beginn des Prozesses an ein erhitzter Strom eines bei gewöhnlicher Temperatur nicht kondensierbaren Mediums, z. B. Luft, so lange geleitet, bis die Tabakfabrikate eine Temperatur angenommen haben, bei der eine Kondensation von überhitztem Wasserdampf nicht mehr eintreten kann ; diese Temperatur liegt um   1000 C herum.   Bis zu dieser Temperatur macht sich der oxydierende Einfluss des Luft-Sauerstoffes noch nicht geltend und die Tabakerzeugnisse behalten dementsprechend noch ihre   natürliche   Farbe.

   Ist diese Temperatur erreicht, so stellt man die Luftzufuhr ab und leitet einen Strom von überhitztem Wasserdampf durch die Tabakerzeugnisse, wobei die Temperatur derselben so weit erhöht wird. bis die für die Entnikotinisierung benötigte Temperatur erreicht ist. Diese Temperatur ist   natürlich   verschieden für die einzelnen Tabaksorten, aber auch für gleiche Tabaksorten, je nachdem unverletzte oder geschnittene Tabakblätter vorliegen. 
 EMI1.2 
 Abstellen des Dampfes mittels eines durehgeleiteten Luftstromes erfolgen. 



   Zur   Durchführung   des angegebenen Verfahrens eignet sich jede beliebige Vorrichtung, welche ein aufeinanderfolgendes und gleichmässiges Durchleiten von nicht kondensierendem Medium und überhitztem Wasserdampf gestattet. Zur   Behandlung grosser   Mengen Tabakfabrikate kann man beispielsweise einen Behälter verwenden, in dem dieselben auf etagenförmig angeordneten Horden eingebracht werden. 



   Mit besonderem Vorteil wird jedoch eine erfindungsgemässe Vorrichtung verwendet, mit welcher eine vollkommene Gleichmässigkeit der Temperatur und der   Strömungsgeschwindigkeit   des erhitzten 
 EMI1.3 
 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
 EMI2.1 
 samen   Zu-und Abführungsschäehten für   das strömende Medium verbunden sind. Durch die besondere Anordnung der Ein-und Ausströmdüsen der einzelnen Kammern wird erreicht, dass die in den   Kammern   liegenden Tabakerzeugnisse an allen Stellen von Medien gleicher Temperatur und Geschwindigkeit durchströmt werden. Zur genauen Temperaturregelung können ausser dem Haupterhitzer für das strömende Medium noch zusätzliche Heizkörper vor, bzw. in den einzelnen   Einströmdüsen   vorgesehen sein. 



   In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform einer solchen Vorrichtung dargestellt. 
 EMI2.2 
 verlusten mit geeigneten Isolierschichten versehen sind, ist der lotrechte   sehmiedeeisErne   Schacht 2 mit rechteckigem Querschnitt angeordnet. Der Sehacht 2 ist durch Bleche 3 in mehrere flache Kammern 4 geteilt und vorne durch eine Tür 5 verschlossen, von wo die auf Horden liegenden Tabakfabrikate ein- geschoben werden. Ein im Raume   28   angeordneter Ventilator 6 drückt das strömende   Medium   am Haupt- (rhitzer 7 vorbei in den Kanal   8,   von wo es durch zwei Krümmer 9 in die seitlichen Zuführungsschächte 10 gelangt, in welchen es nach oben steigt.

   Von diesen   Schächten   zweigen die einzelnen in die   Kammern     1     mündenden Einstromdüsen n   ab, die abwechselnd an gegenüberliegenden Seiten angeordnet sind. Vor, bzw. in jeder Düse 11 sind   Zusatzheizkörper     22   vorgesehen, die ebenso wie der Haupterhitzer 7 zweek- 
 EMI2.3 
 Ventilator 6 führt. 



   Die Mündungen der   Ein- und Ausströmdüsen 11, 12,   die in Fig. 3 der Deutlichkeit halber nur in den obersten zwei Kammern ersichtlich gemacht sind, verlaufen entlang der gesamten Länge der Kammern 4, so dass die gesamte Fläche der Kammern vom strömenden Medium bestrichen wird. Um ein gleichmässiges Aufsteigen des Mediums innerhalb jeder Kammer zu erzielen, sind zwischen den Tabakfabrikaten, die auf den auf den Leisten 16 aufruhenden Horden liegen und den   Ein-und Ausströmdüsen   11, 12 untere, bzw. obere Sehlitzbleehe 17, 18 vorgesehen.

   Durch entsprechende Bemessung der einzelnen Schlitzbreite dieser Bleche wird die gleichmässige Verteilung des Mediums innerhalb jeder Kammer erreicht, derart, dass in der Nähe der Einströmdüsen 11 keine grösseren Mengen des Mediums durch den Tabak streichen, als in der Nähe der Ausströmdüsen 12. Zur gleichmässigen Verteilung in den   Kanmlern   untereinander sind von jeder Einströmdüse 11 von aussen betätigbare Klappen 19 vorgesehen. 



   Im Kanal 14 ist eine vertikale, um die Achse 29 drehbare Zwischenwand 30 angeordnet, die das 
 EMI2.4 
 des verbrauchten Mediums, in den Raum   14"mündet   ein Stutzen   21,   durch den Frischluft angesaugt wird. Das Abführen des verbrauchten Mediums wird durch eine Drehklappe   31,   die Zufuhr von Frischluft durch eine Drehklappe 32 geregelt. Beide   Klappen'können   unabhängig voneinander durch   Hebel M,   bzw. 34 verdreht und in beliebiger Lage festgestellt werden. 



   Bei Beginn des Prozesses sind beide Klappen 31, 32 offen. Da der Stutzen 21 in der Nähe der Mündung des Saugrohres 15 in der Abteilung   14" des   Kanals 14 liegt, wird vom Ventilator 6 Frischluft durch den Stutzen 21 und das Saugrohr 15 angesaugt. Die Luft wird am Haupterhitzer 7 vorbei   gedrückt,   
 EMI2.5 
 



  Nachdem sie die Tabakerzeugnisse   durchströmt   und erhitzt hat, gelangt die Luft durch die Düsen 12 und Schächte 13 in den Kanal 14. Je nach der Stellung der Zwischenwand 30 gelangt ein mehr oder weniger grosser Teil in die Abteilung   14'und   in die Abführleitung 20, während der Rest in die Abteilung 14"eintritt und durch das Saugrohr 15 neuerlich angesaugt wird. Es ist offensichtlich, dass hiebei durch den offenen Stutzen 21 Frischluft angesaugt wird, da in der Abteilung   14" die durch   das Saugrohr   13 Über-   tragene Saugwirkung die vom Kanal 14 kommende Druckwirkung bei weitem übersteigt.

   Ein Teil der Luft wird somit im geschlossenen Kreislauf umgetrieben, wobei durch entsprechende Einstellung der 
 EMI2.6 
 und so die aus den   Tabakprodukten extrahierten   Gase entfernt werden. 



   Nach Erreichen der gewünschten Temperatur, beispielsweise 100  C, wird die Klappe 32 geschlossen und die Dampfleitung 23 (Fig. 3) geöffnet. Durch letztere wird der Dampf einem vom Haupterhitzer durch eine Scheidewand 24 getrennten Dampferhitzer 25 zugeführt, der den Dampf vorwärmt. Durch die Öffnung 26 gelangt der Dampf in den Kreislauf und wird, wie früher die Luft, durch den Haupterhitzer 7, bzw. die Heizkörper   22   weiter erhitzt.

   Nach Erreichung der gewünschten   Endtemperatur   werden eine Anzahl von Thermostaten 27 eingeschaltet, die in der Nähe sowohl der Erhitzer 7,   25,   als auch der einzelnen 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 
 EMI3.1 
 Luft, durch die Leitung 20 abgeführt und es findet somit ein dauernder Kreislauf einer Dampfmenge statt, die sich durch Zufuhr aus der Dampfleitung 23 ständig erneuert. 



   Anstatt der eben beschriebenen Vorrichtung kann man die Horden auch in einen ungeteilten 
Schrank einsetzen, wobei das erhitzte Medium zweckmässig so rasch durehgeleitet wird, dass innerhalb des Schrankes praktisch kein Temperaturgefälle entsteht. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zum Entnikotinisieren von gebrauchsfertigen Tabakfabrikaten mit   überhitztem   Wasserdampf, dadurch gekennzeichnet, dass die an sich bekannte vorhergehende Erwärmung der Tabak- erzeugnisse bis zur Erreichung der Temperatur, bei welcher der überhitzte Wasserdampf nicht mehr kondensiert, mit Hilfe von erhitzten, bei gewöhnlicher Temperatur nicht kondensierbaren strömenden Gasen, beispielsweise Luft, durchgeführt wird.

Claims (1)

  1. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein wärmelsoliertcr Behälter in mehrere voneinander getrennte Kammern geteilt ist, die mit gemeinsamen Zu- und Abfühnmgssehäehten für das strömende Medium (Luft, bzw. Dampf) verbunden sind.
    3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die, vorteilhaft über die gesamte Tiefe der Kammern verlaufenden Ein-und Ausströmdüsen einer jeden Kammer einander diagonal gegenilberliegen.
    4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ein-und Ausströmdüsen benachbarter Kammern abwechselnd an gegenüberliegenden Seiten der Kammern angeordnet sind.
    5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass vor bzw. in den Einströmdüsen der einzelnen Kammern Heizkörper für das strömende Medium vorgesehen sind.
    6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Einströmdüsen der einzelnen Kammern für sich einstellbare Reglerorgane aufweisen.
    7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die allen Kammern gemeinsamen Abführungsschächte beiderseits der Zuführungsschächte in den Ecken des Behälters verlaufen.
    8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen den die Tabakfabrikate tragenden Horden und den Ein-und Ausströmdüsen je einer Kammer an sich bekannte Schlitzbleche zur gleichmässigen Verteilung des strömenden Mediums innerhalb der Kammern angeordnet sind.
AT124286D 1929-12-27 1929-12-27 Verfahren und Vorrichtung zum Entnikotinisieren von gebrauchsfertigen Tabakfabriken. AT124286B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT124286T 1929-12-27

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT124286B true AT124286B (de) 1931-08-25

Family

ID=3633780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT124286D AT124286B (de) 1929-12-27 1929-12-27 Verfahren und Vorrichtung zum Entnikotinisieren von gebrauchsfertigen Tabakfabriken.

Country Status (1)

Country Link
AT (1) AT124286B (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT124286B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entnikotinisieren von gebrauchsfertigen Tabakfabriken.
DE459598C (de) Einetagige Gewebespann- und Trockenmaschine
DE537824C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entnikotinisieren von Tabak
DE589439C (de) Trockenverfahren, bei dem das Gut der Einwirkung eines Luft- oder Trockengasstroms ausgesetzt wird
DE537429C (de) Verfahren zum Anfeuchten von hygroskopischen Stoffen, z. B. Tabak
CH222858A (de) Trocknungseinrichtung.
DE8306096U1 (de) Vorrichtung zur behandlung eines produkts in gasfoermiger umgebung, insbesondere trocknungs- oder waermebehandlungsvorrichtung
DE934217C (de) Verfahren und Anlagen zum Eindicken von Milch-, Molken- und Vitaminfluessigkeiten
DE252571C (de)
DE619384C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Temperatur in Trockenraeumen fuer Schuettgut
DE509904C (de) Kanaltrockner
DE544339C (de) Einrichtung zur Vorbereitung von Getreide o. dgl. vor dem Mahlvorgang
DE522451C (de) Verfahren zum Trocknen von Schuhwerk und anderen Gegenstaenden
DE357776C (de) Medizinischer Inhalationsapparat
DE816782C (de) Einrichtung zum Vorbehandeln von koernigem Gut
DE552581C (de) Trockenschacht fuer Getreide u. dgl.
AT147360B (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Backhilfsmitteln sowie von Nährmitteln aus Grünmalz von Getreide- und Hülsenfrüchten.
AT392729B (de) Waermekammer
DE628890C (de) Vorrichtung zum Verdicken oder Trocknen von Loesungen
CH341763A (de) Grastrocknungsanlage
DE590171C (de) Querluftrahmen zum Trocknen von Geweben
AT254679B (de) Verfahren zum Anfeuchten von bahn- oder bogenförmigem Papier od. dgl. Material
AT130338B (de) Lufterhitzer.
DE645597C (de) Vorrichtung zum Vorbereiten von Zigarettentabak
DE511204C (de) Vorrichtung zum Oxydieren von Waren