AT117609B - Herstellung von feinverteiltem aktiven Kohlenstoff. - Google Patents

Description

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    Hersteilmg von feinverteiltem   aktiven Kohlenstoff. 



   Es ist bekannt, Kohlenoxyd an Kontakten wie Eisen, Nickel, Kobalt bzw. ihren Oxyden bei Temperaturen von etwa   5000   C zu zersetzen, gemäss der Reaktionsgleichung : 2 CO = CO2 + C. Hiebei zeigt sich jedoch, dass bei Anwendung eines Metallkontaktes, wie beispielsweise Eisenpulver, bei dieser Temperatur durch einmaliges Überleiten des Kohlenoxydes über den Kontakt bei weitem keine quantitative Zersetzung des Kohlenoxydes erzielt werden kann und bei Anwendung eines Eisenoxydkontaktes überhaupt nur ein geringer Bruchteil des Kohlenoxydes zersetzt wird. 



   Es wurde nun gefunden, dass bei Anwendung der vorgenannten sorgfältig reduzierten Metalle in fein verteilter Form das Kohlenoxyd bei wesentlich niedrigeren Temperaturen, nämlich schon bei Temperaturen unter 4000 zersetzt werden kann und so gleichzeitig ein Produkt von bedeutend besseren Eigenschaften erhalten wird. Ein Zusatz von schwer reduzierbaren Metalloxyden, wie beispielsweise Magnesiumoxyd oder Aluminiumoxyd, erhöht die Reaktionsfähigkeit des Katalysators wesentlich, so dass bei Anwendung eines solchen   Miscbkatalysators   die Zersetzung des Kohlenoxydes bei noch weiter erniedrigter Temperatur erfolgen kann.

   Mischt man dem Kohlenoxyd bzw. den kohlenoxydhaltigen
Gasen Kohlenwasserstoffe, wie beispielsweise Methan, bei, so erhält man unter sonst gleichen Bedingungen einen Kohlenstoff, der sich durch besonders tiefschwarzen Samtglanz und im allgemeinen höhere Aktivität auszeichnet, der betreffende Kohlenwasserstoff braucht hiebei nicht in Reaktion zu treten.

   Der nach dem beschriebenen Verfahren hergestellte Kohlenstoff besitzt in   allen Fällen aktive Eigenschaften,   wie aus der Adsorptionsfähigkeit gegenüber Benzoldämpfen zu erkennen ist.   Schliesslich   wurde noch gefunden, dass in den Fällen, in denen der Katalysator in Pulverform angewandt wurde und die Entfernung desselben aus dem   Bussgemisch erwünscht   ist, eine Behandlung mit Säuren, Auswaschen und Trocknen auf die aktiven und sonstigen Eigenschaften des Kohlenstoffs keinen Einfluss hat Eventuell kann man den
Katalysator auf diese Weise wiedergewinnen. 



   Das Verfahren kann derart ausgeführt werden, dass man die Gase mit solcher Geschwindigkeit über den Katalysator leitet, dass bei noch frischem Kontakt eine möglichst quantitative Zersetzung des Kohlenoxyds eintritt, später bei entsprechender Verdünnung des Katalysators durch abgeschiedenen Kohlenstoff werden die kohlenoxydhaltigen Abgase zweckmässig nochmals über einen frischen Kontakt geführt, das   Katalysator-Russgemisch   kann dann jeweils bei dem gewünschten Metallgehalt ausgetragen werden. Gegebenenfalls wird der so erhaltene Kohlenstoff zwecks Entfernung des Katalysators mit Säuren behandelt, gewaschen und getrocknet. 



   Ausführungsbeispiel : Ein   Gasgemisch von 78% CO, 12% CH4   und   10% N2   wird bei 300 bis 350  C über 1 leg Katalysator, bestehend aus 80% Ni und   20%     MgO,   geleitet. Nach Bildung von   14 leg   aktivem Kohlenstoff enthielt das Abgas   25%   CO, das sich durch Überleiten über frischen Kontakt noch weiter unter Kohlenstoffabscheidung zersetzen lässt, wodurch eine fast quantitative Zersetzung des Kohlenoxyds möglich ist. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoff in fein verteilter, aktiver Form durch katalytische Zersetzung von Kohlenoxyd oder kohlenoxydhaltigen Gasen, dadurch gekennzeichnet, dass man die Gase unter Atmosphären-oder erhöhtem Druck bei Temperaturen unter 4000 über die sorgfältig reduzierten Metalle der achten Gruppe des periodischen Systems, insbesondere Eisen, Nickel, Kobalt, zweckmässig unter Zusatz von schwer reduzierbaren   Metalloxyden, wie Magnesiumoxyd   oder   Aluminiumoxyd,   leitet, indem man gegebenenfalls die kohlenoxydhaltigen Abgase über frischen Kontakt führt. 

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Claims (1)

1. 2. Verfahren nach Anspruch 1, darin bestehend, dass man dem Kohlenoxyd bzw. den kohlenoxydhaltigen Gasen Kohlenwasserstoffe zumischt.

   3. Verfahren nach Anspruch 1, darin bestehend, dass man gegebenenfalls den Katalysator aus dem Russgemisch herauslöst und wiedergewinnt. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.