AT113616B - Preßverfahren bei Hufnagelmaschinen mit Vierbackenpressen und Maschine zur Durchführung des Verfahrens. - Google Patents

Description

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    Pressverfahren bei Hnfnagelmaschinen   mit Vierbaekenpressen und   Maschine zur Durch-     führung   des Verfahrens. 
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 schnitt der Maschine und Fig. 3 eine Draufsicht der Vierbackenpresse. Fig. 4 zeigt die Maschine in Seitenansicht, welche die Lage der wirksamen Teile zueinander erkennen lässt. 



   Fig. 1 stellt das die   Fördervorrichtung   bildende Armkreuz 1 in dem Augenblick dar, wo es in Richtung des Pfeiles bereit ist, sich um   900 weiter   zu drehen. a ist ein soeben von der Nagelstange abgeschnittenes, einmalig gepresstes   Nagelwerkstück.   b ist ein zum zweiten Mal gepresstes WerkstÜck und c ist der fertig getauchte Nagel, der bei d aus der Maschine entfernt wird. Die zweite Verbackenpresse   (2)   kann eine bekannte Einrichtung haben, nur muss die Konstruktion derart sein, dass die Backen vor und nach dem Pressen paarweise auseinander bewegt werden können, weil das   Werkstück   von der Seite in die Presslage eingeführt wird (Fig. 3). 



   Fig. 2 zeigt, wie die Presse eingerichtet werden kann, um in einfacher Weise diese grössere Beweglichkeit zu erreichen. Die Pressköpfe 2, in denen je ein Paar Pressbacken gelagert ist, sitzen auf hebelartig gelagerten Schlitten   3,   die um einen gemeinsamen Zapfen 4 schwingen und auch quer zur Zapfenachse verschiebbar sind. Die Schwingbewegung wird beispielsweise durch Kurvenscheiben 5 bewirkt, die Verschiebung durch Vermittlung der Kniegelenke 6, die sich in Lagern 9 im Rahmen 8 stützen. Bei dieser Ausführung wird eine Winkelbewegung der   Pressbacken   beim Pressen erreicht, was bei der zweiten Pressung vorteilhaft ist. Zum Parallelbewegen der Backen können die Kniegelenke durch Kurbelmechanismen oder Kurvenscheiben ersetzt werden.

   Selbstverständlich lässt sich die Einrichtung auch, wie bei Vierbackenpressen   üblich,   ausschliesslich durch Kurbel od. dgl. betätigen. 



   Während des Pressens ruht der Kopf des Nagels zweckmässig auf einer nachgiebigen Unterlage, z. B. auf einer Blattfeder 7, die beim Pressen den Kopf nach unten ausweichen lässt und nachher wieder anhebt, so dass die Lage des Werkstückes in dem Halter des Armkreuzes 1 nicht geändert wird (wegen der nachfolgenden   Stauchoperation).   



   Eine solche zweite Vierbackenpresse kann wie die Hauptpresse auch in senkrechter Lage angeordnet werden, während die   Fördervorrichtung   dann eine wagrechte Umdrehung   erhält.   



   Die einzige Einrichtung, die bei einer solchen Maschine schnelleren Gang haben muss, als bei der üblichen Ausführung, ist die Fördervorrichtung. Man kann aber diese statt mit vier mit acht Armen ausführen, so dass sie sich für jede Umdrehung der Maschine nur um   450 statt   um   900 dreht   ; das Vorrücken der Werkstücke geschieht dann ganz ruhig. 



   In Fig. 4 bezeichnet W den Draht, aus welchem die Nägel hergestellt werden. Der Draht wird vermittels des Zuschiebungsarmes 11 in die Presse 10 eingeführt. An dem ändern Ende der Maschine 
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   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Pressverfahren bei Hufnagelmaschinen mit Vierbackenpressen mit zweimaliger Pressung und nachherige Stauchen in besonderer Stauchvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, dass nach einmaliger Pressung des   Werkstückes   am Ende der Nagelstange der so vorgepresste Nagel abgeschnitten und an eine zweite Pressstelle geführt wird, zum Zwecke, die beiden Pressungen gleichzeitig an zwei verschiedenen Werkstücken bewirken zu können.

Claims (1)

1. 2. Maschine zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet, durch das Zusammenwirken einer Vierbackenpressvorrichtung, einer Stauchvorrichtung und einem zur Beförderung des abgeschnittenen Nagelwerkstückes zwischen diesen Arbeitsstellen dienenden ruckweise bewegten radoder kreuzförmigen Halter mit mehreren Greifstellen und einer zweiten Pressvorrichtung, die derart EMI2.2