AT111385B - Verfahren zur Herstellung von Zellulose für Kunstseide aus Buchenholz. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Zellulose für Kunstseide aus Buchenholz.Info
- Publication number
- AT111385B AT111385B AT111385DA AT111385B AT 111385 B AT111385 B AT 111385B AT 111385D A AT111385D A AT 111385DA AT 111385 B AT111385 B AT 111385B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- cellulose
- beech wood
- acid
- production
- rayon
- Prior art date
Links
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 20
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 20
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 235000010099 Fagus sylvatica Nutrition 0.000 title claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 title claims description 4
- 239000002964 rayon Substances 0.000 title claims description 4
- 240000000731 Fagus sylvatica Species 0.000 title 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 claims description 9
- 241001070947 Fagus Species 0.000 claims description 8
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 20
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 description 2
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000184 acid digestion Methods 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- -1 of about 20% Chemical compound 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1> Verfahren zur Herstellung von Zellulose für Kunstseide aus Buchenholz. Es ist bekannt, aus Buchenholz Zellstoff nach dem allgemein üblichen Verfahren herzustellen, ebenso ist es bekannt, Holz mit Salpetersäure mit oder ohne Verwendung von Schwefelsäure aufzu- schliessen. Der Mangel der Aufschlussmethoden mit Mineralsäuren besteht darin, dass leicht eine Hydrolyse der Zellulose unter Bildung von Hydrozellulosen oder durch Anwendung der Salpetersäure Oxy- zellulosen entstehen, welche die Qualität des Zellstoffes herabsetzen. Es wurde gefunden, dass man einenAufschluss von Buchenholz, wenn es in entsprechend zerkleinerter Form vorliegt, in durchaus befriedigender Weise durchführen kann, wenn man eine Salpetersäure relativ hoher Konzentration, nämlich von ungefähr 20%, verwendet und dafür Sorge trägt, dass die Temperatur 850 C nicht Übersteige. Es hat sich nämlich gezeigt, dass bei Temperaturen, welche wenig über 80 C liegen, eine unerwünschte Reaktion (Oxydation) unter Selbsterwärmung der Masse eintritt, was nicht der Fall ist, wenn die Temperatur unter der angegebenen Grenze gehalten wird. Der Vorteil der relativ hohen Salpetersäurekonzentration besteht darin, dass die Zeitdauer des Aufschlusses ganz wesentlich herabgesetzt wird, wodurch wieder die Bildung von Hydrozellulose durch die Einwirkung der Mineralsäure praktisch vollständig vermieden wird. Die Schwefelsäuremenge lässt sich innerhalb der angegebenen Grenze unter 10% in'der Aufschlussflüssigkeit weitgehend variieren und übt offenbar eine beschleunigende Wirkung beim Aufschlussvorgange aus. Die Aufschlusssäure lässt sich unter Aufbesserung der im Prozess verbrauchten Salpetersäure wiederholte Male verwenden, so dass die Salpetersäure restlos verbraucht wird. In der Aufschlusslauge sammelt sich mit der Zeit eine erhebliche Menge Oxalsäure an, was aus früheren Verfahren bekannt ist. Die unter den Bedingungen des gegen- EMI1.1 Holzgewicht. Für die Herstellung einer Kunstseidenzellulose ist es Vorbedingung, dass eine sehr gleichmässige EMI1.2 von mindestens 95% a-Zellulose besitzt und nur Spuren von Hydrozellulose enthält. Durch den Aufschluss von Buchenholz nach der gekennzeichneten Weise erhält man eine Zellulose, die bezüglich des a-Zellulosegehaltes einer guten Sulfitzellulose aus Fichtenholz gleichkommt. Es wurde gefunden, dass man nach dem gekennzeichneten Verfahren gewonnene und durch Auswaschen von Säuren befreite Buehenholzzellulose durch eine besondere Behandlungsweise in eine Zellulose mit über 95% a-Zellulose und nur Spuren von Hydrozellulose umwandeln kann. Es ist bekannt, durch Merzerisation von Zellulose mit 17-5 gewichtsprozentiger Natronlauge die Hemizellulose (p-und-Zellulose) von der a-Zellulose zu trennen. Es wurde nun überraschenderweise festgestellt, dass die Entfernung der Hemizellulosen bzw. die noch weitergehende Anreicherung der a-Zellulose glatt dadurch erfolgt, dass man durch den Säureaufschluss gewonnene Buchenholzzellulose etwa eine Stunde mit kalter 9% iger Natronlauge digeriert. Der Gehalt der Natronlauge ist aber auf den trockenen Zellstoff zu beziehen, das im feuchten Zellstoff enthaltene Wasser muss also bei der Herstellung der Reinigungslauge berücksichtigt werden. Wird dann die 9% ige Lauge verdrängt und nachher ausgewaschen, so erhält man durch diesen ganz einfachen Prozess eine Buchenholzzellulose von übel'95% a-Zelhùosegehalt, welche sich infolge ihrer Reinheit, Gleichmässigkeit und Feinheit der Faser für die Herstellung von Kunstseide nach den verschiedensten Verfahren besonders eignet und die höchsten Ansprüche in dieser Richtung zufriedenstellt. Beispiel : Buchenholz, welches in feine Scharten von etwa 1 mm Dicke geschnitten ist, wird mit einer Säure, welche beispielsweise 20 Gewichtsprozent HNOg und 5 Gewichtsprozent H2S04 enthält, kalt durchtränkt und nach etwa 2-4 Stunden rasch auf die Temperatur von 800 gebracht. Nach weniger EMI1.3 (abgeschleudert) und durch Wasser verdrängt. Hierauf wäscht man zweckmässig mit einer 2% igen Sodalösung, Alkalilauge oder Ätzkalklauge die letzten Säurereste aus und durchtränkt dann mit einer Natronlauge solcher Konzentration, dass der trockene Zellstoff mit einer Lauge von 9% in Berührung steht. Nach einstündigem Digerieren wird die Lauge abgepresst, mit noch etwas 9% iger Lauge nachgewaschen und schliesslich der Zellstoff alkalifrei ausgewaschen. Die 9% ige Lauge kann zu wiederholten Malen Verwendung finden. **WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH : Verfahren zur Herstellung von Zellulose für Kunstseide aus Buchenholz durch Aufschluss mit Salpeter-Schwefelsäure, darin bestehend, dass man gleichmässig zerkleinertes Buchenholz mit einer verdünnten Säure, welche 15 bis 25% Salpetersäure und weniger als 10% Schwefelsäure enthält, bei Temperaturen bis höchstens 850 C aufschliesst und nach Entfernen der überschüssigen Säure mit 9% iger Alkalilauge, bezogen auf trockenen Zellstoff, in der Kälte behandelt. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT111385T | 1926-09-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT111385B true AT111385B (de) | 1928-11-26 |
Family
ID=3627002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT111385D AT111385B (de) | 1926-09-18 | 1926-09-18 | Verfahren zur Herstellung von Zellulose für Kunstseide aus Buchenholz. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT111385B (de) |
-
1926
- 1926-09-18 AT AT111385D patent/AT111385B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60006677T2 (de) | Herstellung von chemischen zellstoff und xylose unter anwendung direkter saurer hydrolyse des zellstoffes | |
| AT111385B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellulose für Kunstseide aus Buchenholz. | |
| US1870650A (en) | Chemical modification of cellulose fiber | |
| DE745547C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellstoff | |
| US2407909A (en) | Purification of crude cellulosic material | |
| US1722993A (en) | Production of pulp | |
| AT149516B (de) | Verfahren zur Herstellung von Alkalicellulose. | |
| AT148150B (de) | Verfahren zur Darstellung eines sehr reinen Zellstoffes. | |
| DE328034C (de) | Verfahren zur Herstellung von Einzelfasern aus Bastfaserbuendeln unter gleichzeitiger Aufschliessung und Entfernung vorhandener Holzteile und Inkrusten | |
| DE663773C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Zellstoffes mit hohem Alphacellulosegehalt | |
| DE664103C (de) | Verfahren zum Aufschliessen von Pflanzenfaserstoffen | |
| GB322763A (en) | Method of manufacturing cellulose | |
| US1967347A (en) | Process for producing a cellulose of high content of alpha cellulose | |
| DE2628971A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zellstoff in verbindung mit der gewinnung von holzzuckern | |
| US1813531A (en) | Process for obtaining a product rich in cellulose and useful by-products from straw | |
| DE972448C (de) | Verfahren zur Nachbehandlung von Cellulosematerial | |
| DE812986C (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellstoff nach dem Sulfitkochverfahren | |
| DE554826C (de) | Verfahren zur Herstellung von Sulfitzellstoff | |
| US2080533A (en) | Preparation of cellulosic material | |
| DE599880C (de) | Verfahren zur Herstellung von pentosanreichem Zellstoff aus zellstoffhaltigem Fasergut, insbesondere Graesern | |
| DE533647C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zellstoff aus Pflanzenfaserstoffen mittels Chlors | |
| AT153979B (de) | Verfahren zum Aufschließen von Pflanzenfaserstoffen. | |
| DE528042C (de) | Verfahren zur Herstellung hochviskoser Zellstoffe | |
| AT123873B (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochveredelten, pentosanfreien Holzzellstoffs. | |
| DE371429C (de) | Verfahren zur Vorbereitung von Stroh zum Zwecke seiner Aufschliessung mit Chlor |