WO2024101020A1

WO2024101020A1 - 熱可塑性樹脂組成物、ならびに、シートおよび積層シート

Info

Publication number: WO2024101020A1
Application number: PCT/JP2023/034926
Authority: WO
Inventors: 貴之美濃; 誠真鍋
Original assignee: 住友化学株式会社
Priority date: 2022-11-08
Filing date: 2023-09-26
Publication date: 2024-05-16

Abstract

（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、メタクリル酸メチル－スチレン樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン樹脂およびアクリロニトリル－スチレン樹脂からなる群より選ばれる１種以上の熱可塑性樹脂と、吸水性樹脂および（メタ）アクリル弾性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂と、抗ウイルス性銀化合物とを含有する熱可塑性樹脂組成物、ならびに、熱可塑性樹脂組成物の層を含むシートおよび積層シートを提供する。

Description

熱可塑性樹脂組成物、ならびに、シートおよび積層シート

　本発明は、熱可塑性樹脂組成物、ならびに、シートおよび積層シートに関する。

　新型インフルエンザや鳥インフルエンザ、ノロウイルスなどのウイルス由来の感染症、特に近年の、ＳＡＲＳ、新型コロナウイルス感染症は、痰、咳などの飛沫によるエアロゾル感染（飛沫感染）や接触感染により、罹患する。
　しかし、通常の社会活動においては、例えば、金融機関などの窓口、飲食店での飲食、さらにはコンビニエンスストア、スーパーなどのレジにおいて不特定多数の他者と接触する機会が多い。そのため、このような場での感染拡大を防止するため、例えば、店頭に設置される商品陳列棚、キーホルダーなどの人体と接触しうる機器や器具、さらには飛沫の飛散を防止するための飛沫防止板（以下、「飛沫防止板など」という。）に使用される抗ウイルス性の素材が求められている。
　例えば、特許文献１には、抗ウイルス性の素材として、「透明樹脂（Ａ）と抗菌・抗ウイルス剤（Ｂ）を含有する抗菌・抗ウイルス性樹脂組成物であって、前記抗菌・抗ウイルス剤（Ｂ）が、カチオン系両親媒性物質である、抗菌・抗ウイルス性樹脂組成物」が提案され、また、対面式カウンターに好適に使用可能な樹脂成形体として、上記「抗菌・抗ウイルス性樹脂組成物を成形又は加工してなる、樹脂成形体」が提案されている。

特開２０２１－１７６９４９号公報

　ところで、飛沫防止板などに抗ウイルス性を発現させるには、抗ウイルス剤の種類などにもよるが、通常、その含有量を比較的高く設定する必要があり、コスト上昇、さらには変色などの観点から、抗ウイルス剤の含有量を低減することが求められている。また、抗ウイルス剤を比較的多く含有させた飛沫防止板などは、透明性を損なうことがあり、飛沫防止板などの使用形態の観点からも、抗ウイルス剤の含有量を低減することが求められる。しかし、抗ウイルス剤の含有量を低減すると、一般的に抗ウイルス性が低下することから、所期の抗ウイルス性を達成できなくなることもある。

　本発明は、抗ウイルス剤の含有量を低減しても優れた抗ウイルス性を示す熱可塑性樹脂組成物、ならびに、この熱可塑性樹脂組成物を用いたシートおよび積層シートを提供することを課題とする。

　すなわち、本発明の課題は以下の手段によって達成された。
＜１＞（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、メタクリル酸メチル－スチレン樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン樹脂およびアクリロニトリル－スチレン樹脂からなる群より選ばれる１種以上の熱可塑性樹脂と、
　吸水性樹脂および（メタ）アクリル弾性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂と、
　抗ウイルス性銀化合物とを含有する、熱可塑性樹脂組成物。
＜２＞前記熱可塑性樹脂が（メタ）アクリル樹脂である、＜１＞に記載の熱可塑性樹脂組成物。
＜３＞前記少なくとも１種の樹脂が吸水性を示す変性ポリアルキレンオキシドである、＜１＞または＜２＞に記載の熱可塑性樹脂組成物。
＜４＞前記変性ポリアルキレンオキシドがポリエチレンオキシド架橋体である、＜３＞に記載の熱可塑性樹脂組成物。
＜５＞前記少なくとも１種の樹脂が粒子状の（メタ）アクリル弾性樹脂である、＜１＞または＜２＞に記載の熱可塑性樹脂組成物。
＜６＞前記抗ウイルス性銀化合物が銀塩である、＜１＞～＜５＞のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
＜７＞前記銀塩がモリブデン酸化合物の銀塩である、＜６＞に記載の熱可塑性樹脂組成物。
＜８＞前記モリブデン酸化合物の銀塩がモリブデン酸銀である、＜７＞に記載の熱可塑性樹脂組成物。
＜９＞前記熱可塑性樹脂、前記少なくとも１種の樹脂および前記抗ウイルス性銀化合物の各含有量の合計１００質量％中、
　前記熱可塑性樹脂の含有量が３０～９９．８質量％であり、
　前記少なくとも１種の樹脂の含有量が０．１～６０質量％であり、
　前記抗ウイルス性銀化合物の含有量が０．１～５質量％である、＜１＞～＜８＞のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
＜１０＞抗ウイルス性を示す、＜１＞～＜９＞のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物。
＜１１＞上記＜１＞～＜１０＞のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物の層を含むシート。
＜１２＞第１表面シートと、中間シートと、第２表面シートとをこの順で有する積層シートであって、
　第１表面シートおよび第２表面シートの少なくとも１つが、＜１＞～＜１０＞のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物の層であり、
　中間シートが熱可塑性樹脂の層である、積層シート。

　本発明は、抗ウイルス剤の含有量を低減しても優れた抗ウイルス性を示す熱可塑性樹脂組成物を提供できる。また、本発明は、優れた抗ウイルス性を示す熱可塑性樹脂組成物を用いたシートおよび積層シートを提供できる。
　本発明の上記及び他の特徴及び利点は、下記の記載からより明らかになるであろう。

　本発明および本明細書において、「（メタ）アクリル樹脂」とは、アクリル樹脂およびメタクリル樹脂の一方または両方を意味する。
　また、本発明および本明細書において、「～」を用いて表される数値範囲は、「～」前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。

［熱可塑性樹脂組成物］
　本発明の熱可塑性樹脂組成物は、（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、メタクリル酸メチル－スチレン樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン樹脂およびアクリロニトリル－スチレン樹脂のからなる群より選ばれる１種以上の熱可塑性樹脂と、吸水性樹脂およびアクリル弾性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂と、抗ウイルス性銀化合物とを含有している。この熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂および抗ウイルス性銀化合物に対して、吸水性樹脂およびアクリル弾性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂を併用することにより、抗ウイルス性銀化合物の組成物中の含有量を、例えば５質量％以下に低減しても、優れた抗ウイルス性を発現する。また、抗ウイルス性銀化合物は熱可塑性樹脂組成物の透明性を低下させる傾向が強いが、本発明の熱可塑性樹脂組成物では抗ウイルス性銀化合物の含有量を低減することができ、この場合、本発明の熱可塑性樹脂組成物は透明性の低下を抑えて十分な透明性を維持できる。

　本発明において、「抗ウイルス性」とは、ウイルスを不活性化して感染力を失わせる性質をいう。
　本発明の熱可塑性樹脂組成物が示す抗ウイルス性は、具体的には、実施例で説明する抗ウイルス活性値の測定に準拠して積層シートとして測定したときの「抗ウイルス活性値」（ｌｏｇ_１０換算値）について、２以上である。本発明の熱可塑性樹脂組成物は、高い抗ウイルス性を発現でき、例えば、上記「抗ウイルス活性値」として、３以上を示すこともでき、好ましくは４以上である。

＜熱可塑性樹脂＞
　本発明に用いる熱可塑性樹脂は、（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、メタクリル酸メチル－スチレン樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）樹脂およびアクリロニトリル－スチレン（ＡＳ）樹脂のからなる群より選ばれる樹脂である。熱可塑性樹脂は、上記の中でも、透明性および耐擦傷性の点で、（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂が好ましく、（メタ）アクリル樹脂がより好ましく、メタクリル樹脂がさらに好ましい。
　本発明の熱可塑性樹脂組成物が含有する熱可塑性樹脂は、上記群より選ばれる１種以上であればよく、２種以上の混合物であってもよい。熱可塑性樹脂が２種以上の混合物である場合、（メタ）アクリル樹脂を含有することが好ましい。

　この熱可塑性樹脂は、非吸水性かつ非弾性の熱可塑性樹脂である。熱可塑性樹脂について、吸水性を有さない（非吸水性熱可塑性樹脂）および弾性を有さない（非弾性熱可塑性樹脂）とは、それぞれ、後述する。
　また、熱可塑性樹脂は、透明な樹脂であることが好ましい。本発明において、熱可塑性樹脂が透明であるとは、全光線透過率が７０％以上であることをいう。

（（メタ）アクリル樹脂）
　（メタ）アクリル樹脂としては、例えば、（メタ）アクリル酸エステル、（メタ）アクリロニトリルといった（メタ）アクリル系単量体の単独重合体または２種以上の（メタ）アクリル系単量体の共重合体、（メタ）アクリル系単量体とその他の単量体との共重合体などが挙げられる。

　（メタ）アクリル樹脂としては、優れた硬度、耐候性、透明性を有することから、メタクリル樹脂を用いることが好ましい。メタクリル樹脂は、メタクリル酸エステル（メタクリル酸アルキル）を主体とする単量体を重合して得られる重合体である。

　（メタ）アクリル樹脂としては、例えば、単量体であるメタクリル酸エステルの単独重合体（ポリアルキルメタクリレート）、メタクリル酸エステルの共重合体、および５０質量％以上のメタクリル酸エステルと５０質量％以下のメタクリル酸エステル以外の単量体との共重合体が挙げられる。

　（メタ）アクリル酸エステルとしては、（メタ）アクリル酸のアルキルエステルが好ましく挙げられ、炭素原子数１～８のアルキル基の（メタ）アクリル酸エステルがより好ましい。
　（メタ）アクリル樹脂が、メタクリル酸エステルとメタクリル酸エステル以外の単量体との共重合体である場合には、単量体の総量１００質量％に対して、メタクリル酸エステルが７０質量％以上であって、メタクリル酸エステル以外の単量体が３０質量％以下であることが好ましく、メタクリル酸エステルが９０質量％以上であって、メタクリル酸エステル以外の単量体が１０質量％以下であることがより好ましい。

　メタクリル酸エステル以外の単量体としては、例えば、アクリル酸エステル、分子内に重合性の炭素－炭素２重結合を１個有する単官能単量体が挙げられる。
　このような単官能単量体としては、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエンなどのスチレン化合物；アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのシアン化アルケニル化合物；アクリル酸化合物、メタクリル酸化合物；無水マレイン酸化合物；フェニルマレイミド化合物、シクロヘキシルマレイミド化合物、メチルマレイミドなどのＮ－置換マレイミド化合物が挙げられる。（メタ）アクリル樹脂の主鎖（主骨格）中には、耐熱性を向上させる観点から、ラクトン環構造、グルタル酸無水物構造、またはグルタルイミド構造が導入されていてもよい。

　（メタ）アクリル樹脂は、より具体的には、下記条件（ａ１）または条件（ａ２）に該当する（メタ）アクリル樹脂であることが好ましい。
（ａ１）メタクリル酸メチルの単独重合体
（ａ２）メタクリル酸メチルに由来する構成単位５０～９９．９質量％と、下記式（１）で表される（メタ）アクリル酸エステルに由来する少なくとも１つの構成単位０．１～５０質量％とを含む共重合体

　式（１）中、Ｒ_１は水素原子またはメチル基を表し、Ｒ_１が水素原子である場合にはＲ_２は炭素原子数１～８のアルキル基を表し、Ｒ_１がメチル基である場合にはＲ_２は炭素原子数２～８のアルキル基を表す。

　条件（ａ２）においては、メタクリル酸メチルに由来する構成単位と、上記式（１）で表される（メタ）アクリル酸エステルに由来する少なくとも１つの構成単位との合計量が１００質量％であることが好ましい。

　式（１）中、Ｒ_１が水素原子である場合のＲ_２で表される炭素原子数１～８のアルキル基の例としては、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基が挙げられる。上記式（１）中、Ｒ_１がメチル基である場合のＲ_２で表される炭素原子数２～８のアルキル基の例としては、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基が挙げられる。

　式（１）で表される（メタ）アクリル酸エステルは、好ましくはアクリル酸メチルまたはアクリル酸エチルであり、より好ましくはアクリル酸メチルである。

　本発明において、（メタ）アクリル樹脂は、ＪＩＳ　Ｋ　７２１０に準拠した方法に従って３．８ｋｇ荷重で測定した２３０℃におけるメルトマスフローレート（ＭＦＲ）が、通常０．１～３０ｇ／１０分であり、本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形した成形体である素形材の強度を向上させ、またその成形性を向上させる観点から、好ましくは０．２～２０ｇ／１０分であり、より好ましくは０．５～１５ｇ／１０分である。

　本発明において、（メタ）アクリル樹脂は、ＧＰＣ測定によって求められる重量平均分子量（Ｍｗ）が、透明性を向上させ、また成形性を向上させる観点から、３０，０００～３００，０００であることが好ましく、４０，０００～２５０，０００であることがより好ましく、５０，０００～２００，０００であることがさらに好ましい。

　本発明において、（メタ）アクリル樹脂は、耐熱性を向上させる観点から、ＪＩＳ　Ｋ　７２０６に準拠した方法に従って測定されるビカット軟化温度（ＶＳＴ）が９０℃以上であることが好ましく、１００℃以上であることがより好ましく、１０２℃以上であることがさらに好ましい。（メタ）アクリル樹脂のＶＳＴは、単量体の種類やその割合、さらには（メタ）アクリル樹脂の分子量を調整することにより、適宜設定することができる。

　（メタ）アクリル樹脂は、上述の単量体を、懸濁重合、バルク重合といった従来公知の任意好適な方法によって重合させることにより調製（合成）することができる。調製にあたっては、例えば従来公知の任意好適な連鎖移動剤をさらに添加することにより、（メタ）アクリル樹脂のＭＦＲ、Ｍｗ、ＶＳＴといった特性を好ましい範囲に調整することができる。連鎖移動剤の添加量は、選択される単量体の種類およびその割合、さらには求められる特性に応じて、適宜決定することができる。

（ポリカーボネート樹脂）
　本発明において、「ポリカーボネート樹脂」とは、ジヒドロキシ化合物に由来する構造単位を含むポリカーボネート樹脂である。本発明において、熱可塑性樹脂として用いることができるポリカーボネート樹脂としては、例えば、二価フェノールやイソソルバイドなどのジヒドロキシ化合物とカルボニル化剤とを界面重縮合法や溶融エステル交換法などで反応させることにより得られた樹脂、カーボネートプレポリマーを固相エステル交換法などで重合させることにより得られた樹脂、および、環状カーボネート化合物を開環重合法で重合させることにより得られた樹脂が挙げられる。

　二価フェノールとしては、例えば、ハイドロキノン、レゾルシノール、４，４’－ジヒドロキシジフェニル、ビス（４－ヒドロキシフェニル）メタン、ビス｛（４－ヒドロキシ－３，５－ジメチル）フェニル｝メタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）エタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－１－フェニルエタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェノールＡ）、２，２－ビス｛（４－ヒドロキシ－３－メチル）フェニル｝プロパン、２，２－ビス｛（４－ヒドロキシ－３，５－ジメチル）フェニル｝プロパン、２，２－ビス｛（４－ヒドロキシ－３，５－ジブロモ）フェニル｝プロパン、２，２－ビス｛（３－イソプロピル－４－ヒドロキシ）フェニル｝プロパン、２，２－ビス｛（４－ヒドロキシ－３－フェニル）フェニル｝プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３－メチルブタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３－ジメチルブタン、２，４－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－２－メチルブタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ペンタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－４－メチルペンタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－４－イソプロピルシクロヘキサン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、９，９－ビス（４－ヒドロキシフェニル）フルオレン、９，９－ビス｛（４－ヒドロキシ－３－メチル）フェニル｝フルオレン、α，α’－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－ｏ－ジイソプロピルベンゼン、α，α’－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－ｍ－ジイソプロピルベンゼン、α，α’－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－ｐ－ジイソプロピルベンゼン、１，３－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－５，７－ジメチルアダマンタン、４，４’－ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，４’－ジヒドロキシジフェニルスルホキシド、４，４’－ジヒドロキシジフェニルスルフィド、４，４’－ジヒドロキシジフェニルケトン、４，４’－ジヒドロキシジフェニルエーテル、および４，４’－ジヒドロキシジフェニルエステルが挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

　これらの二価フェノールの中でも、ビスフェノールＡ、２，２－ビス｛（４－ヒドロキシ－３－メチル）フェニル｝プロパン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３－メチルブタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３－ジメチルブタン、２，２－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－４－メチルペンタン、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、およびα，α’－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－ｍ－ジイソプロピルベンゼンが好ましい。特に、ビスフェノールＡの単独使用や、ビスフェノールＡと、１，１－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－３，３，５－トリメチルシクロヘキサン、２，２－ビス｛（４－ヒドロキシ－３－メチル）フェニル｝プロパン、およびα，α’－ビス（４－ヒドロキシフェニル）－ｍ－ジイソプロピルベンゼンからなる群より選択される少なくとも１種との併用が好ましい。

　カルボニル化剤としては、例えば、カルボニルハライド（ホスゲンなど）、カーボネートエステル（ジフェニルカーボネートなど）、およびハロホルメート（二価フェノールのジハロホルメートなど）が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

（ポリオレフィン樹脂）
　ポリオレフィン樹脂としては、オレフィン化合物の単独重合体または共重合体が挙げられ、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖型低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）などのポリエチレン、ホモ、ランダムもしくはブロックのポリプロピレン、ポリイソブチレンなどが挙げられる。

（ポリエステル樹脂）
　ポリエステル樹脂としては、多価カルボン酸化合物とポリアルコール化合物との脱水縮合体（重縮合体）、環状エステル化合物の開環重合体などが挙げられる。例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカプロラクトンなどが挙げられる。

（ポリスチレン樹脂）
　ポリスチレン樹脂としては、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエンなどのスチレン化合物の単独重合体、または、スチレン化合物に由来する構成単位（繰り返し単位）の含有率が共重合体中５０質量％以上１００質量％未満であるスチレン共重合体を挙げることができる。スチレン共重合体に用いられる単量体としては、スチレン化合物と共重合可能な化合物であればよく、例えば、エチレン、プロピレンなどが挙げられる。ただし、スチレン化合物と共重合可能な化合物は、アクリロニトリル、メタクリル酸メチル、ブタジエンを包含しない。
　ポリスチレン樹脂としては、例えば、ポリスチレン、耐衝撃ポリスチレン（ＨＩＰＳ）などが挙げられる。ポリスチレン樹脂は、アクリロニトリルとの共重合体（ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂）、およびメタクリル酸メチルとの共重合体（メタクリル酸メチル－スチレン樹脂）を包含しない。

（メタクリル酸メチル－スチレン樹脂）
　メタクリル酸メチル－スチレン（ＭＳ）樹脂としては、メタクリル酸メチル化合物とスチレン化合物との共重合体であればよく、スチレン化合物と共重合可能な化合物との共重合体も包含する。ただし、ＭＳ樹脂は上記（メタ）アクリル樹脂を包含しない。共重合体中のメタクリル酸メチルの含有量は、特に限定されず、適宜に設定でき、例えば、７０質量％未満とすることができる。

（アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン樹脂）
　アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）樹脂としては、アクリロニトリル化合物とブタジエン化合物とスチレン化合物との共重合体であればよく、スチレン化合物と共重合可能な化合物との共重合体も包含する。ただし、ＡＢＳ樹脂は上記スチレン樹脂を包含しない。共重合体中のスチレン化合物の含有率は、特に制限されないが、７０質量％未満であることが好ましい。また、共重合体中のアクリロニトリルおよびブタジエンの各含有率は、特に限定されず、適宜に設定され、例えば、アクリロニトリルの含有率は１０～３０質量％とすることができ、ブタジエンの含有率は２０～４０質量％とすることができる。

（アクリロニトリル－スチレン樹脂）
　アクリロニトリル－スチレン樹脂（ＡＳ）樹脂としては、アクリロニトリル化合物とスチレン化合物との共重合体であればよく、スチレン化合物と共重合可能な化合物との共重合体も包含する。ただし、ＡＳ樹脂はブタジエン化合物との共重合体（ＡＢＳ樹脂）は包含しない。共重合体中の各化合物の含有率は、特に制限されないが、スチレン化合物の含有率は８０質量％未満であることが好ましく、アクリロニトリル化合物の含有率は２０～４０質量％とすることができる。

＜吸水性樹脂およびアクリル弾性樹脂＞
　吸水性樹脂およびアクリル弾性樹脂は、いずれも、熱可塑性樹脂および抗ウイルス性銀化合物と併用されることにより、本発明の熱可塑性樹脂組成物中において抗ウイルス性銀化合物の抗ウイルス性を効果的に発現させることができ、抗ウイルス性銀化合物の含有量を低減させることができる。しかも、熱可塑性樹脂組成物（熱可塑性樹脂）の透明性の低下を抑制できる。
　本発明の熱可塑性樹脂組成物は、吸水性樹脂およびアクリル弾性樹脂の少なくとも１種を含有していればよく、２種以上を含有していてもよい。２種以上を含有する場合、吸水性樹脂またはアクリル弾性樹脂を２種以上含有していてもよく、１種以上の吸水性樹脂と１種以上のアクリル弾性樹脂とを含有していてもよい。
　熱可塑性樹脂組成物に優れた抗ウイルス性を発現させることができ、さらに抗ウイルス性と透明性とを高い水準でバランスよく両立できる点で、吸水性樹脂およびアクリル弾性樹脂のうちアクリル弾性樹脂が好ましい。

（吸水性樹脂）
　吸水性樹脂としては、吸水性を示す樹脂であればよく、公知の吸水性樹脂を特に限定されることなく用いることができる。
　本発明において、吸水性樹脂とは、下記条件で測定したときの、１ｇの樹脂が吸水できる水の量（ｇ）を示す「吸水能」（吸水可能な水のグラム数／樹脂１グラム）が１０ｇ／ｇ以上である樹脂をいい、１０～１００ｇ／ｇである樹脂が好ましい。これに対して、非吸水性の樹脂とは、上記「吸水能」が１０ｇ／ｇ未満である特性を示す樹脂をいう。
　吸水性樹脂としては、例えば、ポリアルキレンオキシド単位を主成分とする樹脂が挙げられ、より具体的には、ポリエチレンオキシド単位および／またはポリプロピレンオキシド単位を主成分とする樹脂が挙げられる。

　なかでも、ポリアルキレンオキシドと活性水素含有化合物とイソシアネート化合物とを反応して得られる変性ポリアルキレンオキシド（ポリアルキレンオキシド変性物）の吸水性樹脂が好ましい。この変性ポリアルキレンオキシドは、ポリアルキレンオキシドが活性水素含有化合物とイソシアネート化合物とで架橋されたポリアルキレンオキシド架橋体であることが好ましく、ポリエチレンオキシド架橋体であることが好ましい。

　変性ポリアルキレンオキシドの合成に用いるポリアルキレンオキシドとしては、特に制限されないが、重量平均分子量が１０００～１００万のポリエチレンオキシドおよびポリプロピレンオキシド、これらの混合物、ならびにこれらの共重合体からなる群から選ばれた少なくとも１種のポリアルキレンオキシドであることが好ましく、ポリエチレンオキシドであることがより好ましい。

　変性ポリアルキレンオキシドの合成に用いる活性水素含有化合物としては、特に制限されないが、水、ポリオール、アミン、カルボン酸から選ばれた少なくとも１種であることが好ましい。上記ポリオールとしては、特に制限されないが、分子内に水酸基を２個以上含有する有機化合物であることが好ましく、例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリメチレングリコール、１、３－ブタンジオール、２、３－ブタンジオール、１、４－ブタンジオール、１、５－ペンタンジオール、ヘキシレングリコール、オクチレングリコールなどが挙げられる。上記アミンとしては、特に制限されないが、分子内にアミノ基を２個以上含有する化合物であることが好ましく、例えば、エチレンジアミン、１、４－ジアミノブタン、１、３－ジアミノプロパン、１、５－ジアミノペンタン、プロピレンジアミン、２、４－ジアミノトルエンなどが挙げられる。上記カルボン酸としては、特に制限されないが、分子内にカルボキシル基を２個以上含有する化合物であることが好ましく、例えば、アジピン酸、シュウ酸、マロン酸、グルタル酸、コハク酸、ピメリン酸、アゼライン酸などが挙げられる。

　変性ポリアルキレンオキシドの合成に用いるイソシアネート化合物は、ポリアルキレンオキシドと活性水素含有化合物との架橋剤として機能する。このようなイソシアネート化合物としては、特に制限されないが、分子内にイソシアネート基を１個または２個以上有する有機化合物であることが好ましく、例えば、ｎ－プロピルイソシアネート、ｎ－ブチルイソシアネート、ｎ－ヘキシルイソシアネート、ドデシルイソシアネート、シクロヘキシルイソシアネート、ベンジルイソシアネート、フェニルイソシアネート、４、４’－ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、１、８－ジメチルベンゾール－２、４－ジイソシアネート、２、４－トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ＴＤＩの３量体、ポリメチレンポリフェニルイソシアネート、トリメチロールプロパンなどのポリオールにその活性水素の数に対応するモル数のジイソシアネートを反応させて得られるウレタンイソシアネート化合物、ポリイソシアネートアダクトなどが挙げられる。

　ポリアルキレンオキシドと活性水素含有化合物とイソシアネート化合物との反応において、ポリアルキレンオキシド、活性水素含有化合物およびイソシアネート化合物の使用割合は、ポリアルキレンオキシドの末端水酸基と活性水素含有化合物の有する活性水素の数の和とイソシアネート化合物の有するイソシアネート基の数の比（Ｒ値）（－ＮＣＯ基／Ｈ）が００５～２．０となる範囲が好ましく、０．８～１．８となる範囲がより好ましい。
　また、反応温度は、通常、５０～１５０℃とすることができる。

　吸水性樹脂としての変性ポリアルキレンオキシド樹脂としては、例えば、特開平６－３１６６２３号公報に記載の内容を適宜参照することができ、その内容はそのまま本明細書の記載の一部として取り込まれる。
　変性ポリアルキレンオキシドとしては、例えば、アクアコークＴＷＢ（商品名、ポリエチレンオキシド架橋体、吸水能：２０～３０ｇ／ｇ、住友精化社製）を入手できる。

（（メタ）アクリル弾性樹脂）
　（メタ）アクリル弾性樹脂としては、弾性を示す（メタ）アクリル樹脂であればよく、公知の（メタ）アクリル樹脂を特に限定されることなく用いることができる。
　本発明において、（メタ）アクリル弾性樹脂の「弾性」とは、常温（２５℃）において、寸法（厚さ：３ｍｍ、長さ：２００ｍｍ、幅：１００ｍｍ）の（メタ）アクリル弾性樹脂の成形体を２ＭＰａの加圧力で加圧したときに変形し（歪が生じ）、加圧力を除荷すると復元する物性をいい、例えば、（メタ）アクリル弾性樹脂が－１０℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を少なくとも１つ有することを意味する。ガラス転移温度（Ｔｇ）は、－１５℃以下であることが好ましく、－２０℃以下であることがより好ましい。
　本発明において、「ガラス転移温度（Ｔｇ）」は、例えば、ＪＩＳ　Ｋ　７１２１に準拠して測定することができる。具体的には、ガラス転移温度（Ｔｇ）は、特開２００３－３４２３８８号公報の段落［００６１］に記載の測定方法に従って、測定することができる。
　ガラス転移温度は、従来公知の任意好適な測定機器（例えば、示差走査熱量計である日立ハイテクサイエンス社製：ＤＳＣ７０２０（商品名））を用いて測定することができる。具体的には、（メタ）アクリル弾性樹脂を、不活性ガス雰囲気下で完全に融解させた後、所定の温度プロファイルにより得られたＤＳＣ曲線に基づいて測定することができる。

　（メタ）アクリル弾性樹脂としては、アクリルゴム粒子、－１０℃以下のガラス転移温度（Ｔｇ）を少なくとも１つ有するアクリル系軟質材料などが挙げられる。
　（メタ）アクリル弾性樹脂の形態は、特に制限されず、バルクでも粒子状でもよい。
　（メタ）アクリル弾性樹脂は１種用いてもよく、２種以上を用いてもよい。

（アクリルゴム粒子）
　アクリルゴム粒子は、粒子状の（メタ）アクリル弾性樹脂に相当し、（メタ）アクリル弾性樹脂の一態様である。このアクリルゴム粒子は、ゴム成分としてアクリル酸エステルを主体とする弾性重合体を含有する粒子であり、この弾性重合体のみからなる単層構造の粒子であってもよいし、この弾性重合体の層を有する多層構造の粒子であってもよいが、基材層の表面硬度の点から、多層構造の粒子であることが好ましい。また、この弾性重合体は、アクリル酸エステルの単独重合体であってもよいし、アクリル酸エステル５０質量％以上とこれ以外の単量体５０質量％以下との共重合体であってもよい。ここで、アクリル酸エステルとしては、通常、アクリル酸のアルキルエステル（アクリル酸アルキル）が用いられる。

　単層構造の粒子において、アクリル酸エステルを主体とする弾性重合体の好ましい単量体組成は、全単量体を基準として、アクリル酸アルキルが５０～９９．９質量％、これ以外の単官能単量体が０～４９．９質量％、多官能単量体が０．１～１０質量％である。
　ここで、アクリル酸アルキルの例としては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２－エチルヘキシルなどが挙げられ、そのアルキル基の炭素数は通常１～８であり、好ましくは４～８である。

　また、アクリル酸アルキル以外の単官能単量体としては、メタクリル酸アルキル、その他の単官能単量体（分子内に重合性の炭素－炭素二重結合を１個有する化合物）が挙げられる。メタクリル酸アルキルの例としては、特に制限されないが、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸２－エチルヘキシルなどが挙げられ、そのアルキル基の炭素数は通常１～８であり、好ましくは１～４である。中でもメタクリル酸メチルが好ましく用いられる。また、その他の単官能単量体の例としては、特に制限されないが、例えば、スチレン、α－メチルスチレン、ビニルトルエンなどの芳香族アルケニル化合物、アクリロニトリル、メタクリロニトリルなどのアルケニルシアン化合物などが挙げられる。

　また、多官能単量体の例としては、特に制限されないが、例えば、エチレングリコールジメタクリレート、ブタンジオールジメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレートなどの多価アルコールのポリ不飽和カルボン酸エステル、アクリル酸アリル、メタクリル酸アリル、ケイ皮酸アリルなどの不飽和カルボン酸のアルケニルエステル、フタル酸ジアリル、マレイン酸ジアリル、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレートなどの多塩基酸のポリアルケニルエステル、ジビニルベンゼンなどの芳香族ポリアルケニル化合物などが挙げられる。中でも、不飽和カルボン酸のアルケニルエステルや、多塩基酸のポリアルケニルエステルが好ましく用いられる。

　なお、上記のアクリル酸アルキル、これ以外の単官能単量体、および多官能単量体は、それぞれ、必要に応じてそれらの２種以上を用いてもよい。

　アクリルゴム粒子として多層構造のものを使用する場合、その好適な例としては、アクリル酸エステルを主体とする弾性重合体の層の外側に、メタクリル酸エステルを主体とする重合体の層を有するもの、すなわち、アクリル酸エステルを主体とする弾性重合体を内層とし、メタクリル酸エステルを主体とする重合体を外層とする、少なくとも２層構造のものを挙げることができる。ここで、外層の重合体の単量体成分であるメタクリル酸エステルとしては、通常、メタクリル酸アルキルが用いられる。また、外層の重合体は、内層の弾性重合体１００質量部に対し、通常１０～４００質量部、好ましくは２０～２００質量部の割合で形成するのがよい。外層の重合体を、内層の弾性重合体１００質量部に対し１０質量部以上とすることで、該弾性重合体の凝集が生じ難くなり、シートの透明性が良好となる。

　上記外層の重合体の好ましい単量体組成は、全単量体を基準として、メタクリル酸アルキルが５０～１００質量％、アクリル酸アルキルが０～５０質量％、これら以外の単量体が０～４９質量％である。

　ここで、メタクリル酸アルキルの例としては、特に制限されず、単層構造の粒子で説明した通りである。
　また、アクリル酸アルキルの例としては、特に制限されず、単層構造の粒子で説明した通りであるが、そのアルキル基の炭素数は通常１～８であり、好ましくは１～４である。
　また、メタクリル酸アルキルおよびアクリル酸アルキル以外の単量体は、単官能単量体であってもよいし、多官能単量体であってもよいが、単官能単量体が好ましく用いられる。そして、この単官能単量体の例および多官能単量体の例としては、特に制限されず、単層構造の粒子で説明した通りである。

　なお、上記のメタクリル酸アルキル、アクリル酸アルキル、およびこれら以外の単量体は、それぞれ、必要に応じてそれらの２種以上を用いてもよい。

　また、多層構造のアクリルゴム粒子の好適な例として、上記２層構造の内層であるアクリル酸エステルを主体とする弾性重合体の層の内側に、さらにメタクリル酸エステルを主体とする重合体の層を有するもの、すなわち、このメタクリル酸エステルを主体とする重合体を内層とし、アクリル酸エステルを主体とする弾性重合体を中間層とし、上述のメタクリル酸エステルを主体とする重合体を外層とする、少なくとも３層構造のものを挙げることもできる。ここで、内層の重合体の単量体成分であるメタクリル酸エステルとしては、通常、メタクリル酸アルキルが用いられる。また、内層の重合体は、中間層の弾性重合体１００質量部に対し、通常１０～４００質量部、好ましくは２０～２００質量部の割合で形成するのがよい。

　上記内層の重合体の好ましい単量体組成は、全単量体を基準として、メタクリル酸アルキルが７０～１００質量％、これ以外の単量体０～３０質量％である。

　ここで、メタクリル酸アルキルの例としては、特に制限されず、単層構造の粒子で説明した通りである。
　また、メタクリル酸アルキル以外の単量体は、アクリル酸アルキル、その他の単官能単量体であってもよいし、多官能単量体であってもよい。そして、アクリル酸アルキルの例としては、特に制限されず、単層構造の粒子で説明した通りであるが、そのアルキル基の炭素数は通常１～８であり、好ましくは１～４である。さらに、単官能単量体の例および多官能単量体の例としては、それぞれ、特に制限されず、単層構造の粒子で説明した通りである。

　なお、上記のメタクリル酸アルキル、およびこれら以外の単量体は、それぞれ、必要に応じてそれらの２種以上を用いてもよい。

　アクリルゴム粒子は、上述のアクリル酸エステルを主体とする弾性重合体の単量体成分を、乳化重合法などによって少なくとも１段の反応で重合させることにより、調製することができる。その際、上述のように、上記弾性重合体の層の外側に、メタクリル酸エステルを主体とする重合体の層を形成する場合は、この外層の重合体の単量体成分を、上記弾性重合体の存在下に、乳化重合法などによって少なくとも１段の反応で重合させることにより、上記弾性重合体にグラフトさせればよい。また、上述のように、上記弾性重合体の層の内側に、さらにメタクリル酸エステルを主体とする重合体の層を形成する場合は、まず、この内層の重合体の単量体成分を、乳化重合法などによって少なくとも１段の反応で重合させ、次いで、得られる重合体の存在下に、上記弾性重合体の単量体成分を、乳化重合法などによって少なくとも１段の反応で重合させることにより、上記内層の重合体にグラフトさせ、さらに、得られる弾性重合体の存在下に、上記外層の重合体の単量体成分を、乳化重合法などによって少なくとも１段の反応で重合させることにより、上記弾性重合体にグラフトさせればよい。なお、各層の重合を、それぞれ２段以上で行う場合、いずれも、各段の単量体組成ではなく、全体としての単量体組成が所定の範囲内にあればよい。

　アクリルゴム粒子の粒径については、該ゴム粒子中のアクリル酸エステルを主体とする弾性重合体の層の平均粒子径が、０．０５～０．４μｍであるのが好ましく、より好ましくは０．１～０．３μｍ、さらに好ましくは０．１４～０．２５μｍである。この平均粒子径があまり大きいと、素形材の透明性が低下するため、好ましくない。また、この平均粒子径があまり小さいと、素形材の表面硬度が低下して傷が付き易くなったり、素形材の柔軟性が低下して割れ易くなったりするため、好ましくない。一方で、素形材自体を折り曲げた際に発生する白化現象を抑制するためには、粒子径が小さい方が好ましく、また、構造も上記２層構造（最内層の硬質層を有しない）であることが好ましい。

　なお、上記平均粒子径は、アクリルゴム粒子をメタクリル樹脂と混合してフィルム化し、その断面において酸化ルテニウムによる上記弾性重合体の層の染色を施し、電子顕微鏡で観察して、染色された部分の直径から求めることができる。すなわち、アクリルゴム粒子をメタクリル樹脂に混合し、その断面を酸化ルテニウムで染色すると、母相のメタクリル樹脂は染色されず、上記弾性重合体の層の外側にメタクリル酸エステルを主体とする重合体の層が存在する場合は、この外層の重合体も染色されず、上記弾性重合体の層のみが染色されるので、こうして染色され、電子顕微鏡でほぼ円形状に観察される部分の直径から、粒子径を求めることができる。上記弾性重合体の層の内側にメタクリル酸エステルを主体とする重合体の層が存在する場合は、この内層の重合体も染色されず、その外側の上記弾性重合体の層が染色された２層構造の状態で観察されることになるが、この場合は、２層構造の外側、すなわち上記弾性重合体の層の外径で考えればよい。

　また、アクリルゴム粒子中のアクリル酸エステルを主体とする弾性重合体の量は、メタクリル樹脂およびアクリルゴム粒子の合計１００質量部を基準に、５～３５質量部であることが好ましく、１０～２５質量部であることがより好ましい。メタクリル樹脂およびアクリルゴム粒子の合計１００質量部あたり上記弾性共重合体の量が５質量部以上となるようにすれば、素形材自体が脆くなることなく、製膜性を向上させることができる。一方、メタクリル樹脂およびアクリルゴム粒子の合計１００質量部あたり上記弾性共重合体の量が３５質量部以下となるようにすれば、素形材の透明性や表面硬度を向上させることができる。

（アクリル系軟質材料）

　（メタ）アクリル弾性樹脂の別の一態様であるアクリル系軟質材料としては、透明性の観点、さらには入手性の観点から、軟質のアクリル系ブロック共重合体を用いることが好ましい。
　アクリル系ブロック共重合体とは、メタクリル酸エステル単位を主として含むメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）とアクリル酸エステル単位を主として含むアクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）とを含むブロック共重合体である。アクリル系ブロック共重合体は、メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）を１つのみ含んでいても、２以上含んでいてもよい。また、アクリル系ブロック共重合体（Ｂ）は、アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）を１つのみ含んでいても、２以上含んでいてもよい。

　アクリル系ブロック共重合体において、メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）とアクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）との結合の態様は特に限定されない。

　アクリル系ブロック共重合体にかかる結合の態様としては、例えば、メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）の一末端にアクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）の一末端が結合した態様、すなわち式：（ｂ１）－（ｂ２）で表される構造を有するジブロック共重合体；メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）の両末端のそれぞれにアクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）の一末端が結合した態様、すなわち式：（ｂ２）－（ｂ１）－（ｂ２）で表されるトリブロック共重合体、アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）の両末端のそれぞれにメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）の一末端が結合した態様、すなわち式：（ｂ１）－（ｂ２）－（ｂ１）で表される構造を有するトリブロック共重合体が挙げられる。

　また、アクリル系ブロック共重合体にかかる結合の態様としては、複数の「（ｂ１）－（ｂ２）」で表される構造が結合して放射状に構成されたブロック共重合体（［（ｂ１）－（ｂ２）－］ｎＸで表される構造（ｎは２以上の整数を表し、Ｘは用いられたカップリング剤の残基を表し、以下同様である。））；複数の「（ｂ２）－（ｂ１）」で表される構造が結合して放射状に構成されたブロック共重合体（［（ｂ２）－（ｂ１）－］ｎＸで表される構造）；複数の「（ｂ１）－（ｂ２）－（ｂ１）」で表される構造が結合して放射状に構成されたブロック共重合体（［（ｂ１）－（ｂ２）－（ｂ１）－］ｎＸで表される構造）；複数の「（ｂ２）－（ｂ１）－（ｂ２）」で表される構造が結合して放射状に構成されたブロック共重合体（［（ｂ２）－（ｂ１）－（ｂ２）－］ｎＸで表される構造）などの星型ブロック共重合体、分岐した構造を有するブロック共重合体が挙げられる。

　アクリル系ブロック共重合体としては、既に説明したジブロック共重合体、トリブロック共重合体、星型ブロック共重合体が好ましく、
式：（ｂ１）－（ｂ２）で表される構造を有するジブロック共重合体、
式：（ｂ１）－（ｂ２）－（ｂ１）で表される構造を有するトリブロック共重合体、
式：［（ｂ１）－（ｂ２）－］ｎＸで表される構造を有する星形ブロック共重合体、
式：［（ｂ１）－（ｂ２）－（ｂ１）－］ｎＸで表される構造の星形ブロック共重合体
がより好ましく、
アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）の両末端側それぞれにメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）が１つずつ結合した構造、すなわち式：（ｂ１）－（ｂ２）－（ｂ１）で表される構造を有するアクリル系ブロック共重合体がさらに好ましい。

　アクリル系ブロック共重合体は、熱可塑性樹脂組成物、さらには素形材における良好な透明性を確保する観点から、アクリル系ブロック共重合体が、メタクリル酸エステル重合体ブロックの含有量を３０質量％以上６０質量％以下の範囲とし、アクリル酸エステル重合体ブロックの含有量を４０質量％以上７０質量％以下の範囲としたブロック共重合体であることが好ましい。

　アクリル系ブロック共重合体において、メタクリル酸エステル共重合体ブロック（ｂ１）は、メタクリル酸エステルに由来する構成単位を主たる構成単位とする共重合体ブロックである。メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）におけるメタクリル酸エステルに由来する構成単位の割合は、好ましくは８０質量％以上であり、より好ましくは９０質量％以上であり、さらに好ましくは９５質量％以上であり、特に好ましくは９８質量％以上である。

　メタクリル酸エステル共重合体ブロックを構成しうる単量体であるメタクリル酸エステルとしては、例えば、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ－プロピル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ－ブチル、メタクリル酸イソブチル、メタクリル酸ｓｅｃ－ブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、メタクリル酸アミル、メタクリル酸イソアミル、メタクリル酸ｎ－ヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸２－エチルヘキシル、メタクリル酸ペンタデシル、メタクリル酸ドデシル、メタクリル酸イソボルニル、メタクリル酸フェニル、メタクリル酸ベンジル、メタクリル酸フェノキシエチル、メタクリル酸２－ヒドロキシエチル、メタクリル酸２－メトキシエチル、メタクリル酸グリシジル、およびメタクリル酸アリルを挙げることができる。これらの中でも、透明性、さらには耐熱性を向上させる観点から、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸イソプロピル、メタクリル酸ｎ－ブチル、メタクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル、メタクリル酸イソボルニルなどのメタクリル酸アルキルエステルが好ましく、メタクリル酸メチルを用いることがより好ましい。メタクリル酸エステル共重合体ブロック（ｂ１）を合成するにあたっては、これらのメタクリル酸エステルを１種単独でまたは２種以上を組み合わせて重合すればよい。

　メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）は、本発明の目的および作用効果を損なわない限りにおいて、メタクリル酸エステル以外の単量体に由来する構成単位を含んでいてもよい。メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）に含まれうるメタクリル酸エステル以外の単量体に由来する構成単位の割合は、好ましくは２０質量％以下、より好ましくは１０質量％以下、さらに好ましくは５質量％以下、特に好ましくは２質量％以下の範囲である。

　メタクリル酸エステル共重合体ブロックを構成しうるメタクリル酸エステル以外の単量体としては、例えば、アクリル酸エステル、不飽和カルボン酸、芳香族ビニル化合物、オレフィン、共役ジエン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、ビニルピリジン、ビニルケトン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、およびフッ化ビニリデンが挙げられる。これらのメタクリル酸エステル以外の単量体を１種単独でまたは２種以上を組み合わせて、前述のメタクリル酸エステルとともに共重合することによって、メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）を形成できる。

　メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）は、屈折率が１．４８５～１．４９５の範囲となる重合体で構成されていることが、熱可塑性樹脂組成物、さらには素形材の透明性を高める観点から好ましい。

　メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）の重量平均分子量は、好ましくは５，０００以上１５０，０００以下、より好ましくは８，０００以上１２０，０００以下、さらに好ましくは１２，０００以上１００，０００以下である。

　アクリル系ブロック共重合体がメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）を複数含む場合には、メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）を構成する構成単位（単量体）の組成比、分子量は、いずれも同一であっても異なっていてもよい。

　メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）のうち最大の重量平均分子量Ｍｗ（ｂ１）は、好ましくは１２，０００以上１５０，０００以下であり、より好ましくは１５，０００以上１２０，０００以下であり、さらに好ましくは２０，０００以上１００，０００以下である。ここで、アクリル系ブロック共重合体中にメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）を１つのみ含む場合には、メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）の重量平均分子量がＭｗ（ｂ１）となる。また、アクリル系ブロック共重合体中にメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）を２以上含む場合であって、２以上のメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）の重量平均分子量が互いに同じである場合は、かかる重量平均分子量がＭｗ（ｂ１）となる。

　アクリル系ブロック共重合体におけるメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）の含有量（割合）は、透明性、柔軟性、加工性、表面平滑性を良好にする観点から、好ましくは１０質量％以上６０質量％以下であり、より好ましくは２０質量％以上５５質量％以下である。アクリル系ブロック共重合体におけるメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）の割合を上記範囲内とすれば、熱可塑性樹脂組成物および素形材の透明性、可撓性、耐屈曲性、耐衝撃性、柔軟性といった特性を良好にすることができる。アクリル系ブロック共重合体にメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）が２以上含まれる場合には、上記の割合は、すべてのメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）の質量の合計に基づいて算出すればよい。

　アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）は、単量体であるアクリル酸エステルに由来する構成単位を主たる構成単位とするブロック共重合体である。アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）におけるアクリル酸エステルに由来する構成単位の割合は、好ましくは４５質量％以上であり、より好ましくは５０質量％以上であり、さらに好ましくは６０質量％以上であり、特に好ましくは９０質量％以上である。

　アクリル酸エステルとしては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ－プロピル、アクリル酸イソプロピル、アクリル酸ｎ－ブチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｓｅｃ－ブチル、アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸イソアミル、アクリル酸ｎ－ヘキシル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸２－エチルヘキシル、アクリル酸ペンタデシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸イソボルニル、アクリル酸フェニル、アクリル酸ベンジル、アクリル酸フェノキシエチル、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、アクリル酸２－メトキシエチル、アクリル酸グリシジル、アクリル酸アリルなどが挙げられる。アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）は、これらのアクリル酸エステル１種または２種以上を組み合わせて常法に従って重合することによって形成することができる。

　アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）は、本発明の目的および作用効果を損なわない限りにおいて、アクリル酸エステル以外の単量体に由来する構成単位を含んでいてもよい。アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）に含まれるアクリル酸エステル以外の単量体に由来する構成単位の割合は、好ましくは５５質量％以下であり、より好ましくは５０質量％以下であり、さらに好ましくは４０質量％以下であり、特に好ましくは１０質量％以下である。

　アクリル酸エステル以外の単量体としては、メタクリル酸エステル、不飽和カルボン酸、芳香族ビニル化合物、オレフィン、共役ジエン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリルアミド、メタクリルアミド、酢酸ビニル、ビニルピリジン、ビニルケトン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデンなどが挙げられる。これらアクリル酸エステル以外の単量体を１種または２種以上を組み合わせて、単量体であるアクリル酸エステルとともに共重合することによって、アクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）を形成できる。

　本発明の目的および作用効果を損なわない限りにおいて、アクリル系ブロック共重合体は、メタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）およびアクリル酸エステル共重合体ブロック（ｂ２）とは別の重合体ブロックとして、単量体であるアクリル酸エステルおよびメタクリル酸エステル以外から誘導されるその他の重合体ブロック（ｂ３）をさらに含んでいてもよい。その他の重合体ブロック（ｂ３）とメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）およびアクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）との結合の態様は、特に限定されない。その他の重合体ブロック（ｂ３）とメタクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ１）およびアクリル酸エステル重合体ブロック（ｂ２）との結合の態様としては、例えば、式：（ｂ１）－（（ｂ２）－（ｂ１））ｎ－（ｂ３）、および式：（ｂ３）－（ｂ１）－（（ｂ２）－（ｂ１））ｎ－（ｂ３）（式中、ｎは１～２０の整数を表す。）で表される態様が挙げられる。

　その他の重合体ブロック（ｂ３）を構成しうる単量体としては、例えばエチレン、プロピレン、１－ブテン、イソブチレン、１－オクテンなどのオレフィン；１，３－ブタジエン、イソプレン、ミルセンなどの共役ジエン化合物；スチレン、α－メチルスチレン、ｐ－メチルスチレン、ｍ－メチルスチレンなどの芳香族ビニル化合物；酢酸ビニル、ビニルピリジン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、ビニルケトン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニリデン、アクリルアミド、メタクリルアミド、ε－カプロラクトン、およびバレロラクトンが挙げられる。

　アクリル系ブロック共重合体の製造方法は、特に限定されず、従来公知の任意好適な製造方法を採用することができる。アクリル系ブロック共重合体の製造方法としては、例えば、既に説明した各種の重合体ブロックを構成しうる単量体をリビング重合する方法（リビング重合法）が挙げられる。このようなリビング重合法としては、例えば、有機アルカリ金属化合物を重合開始剤として用い、アルカリ金属またはアルカリ土類金属塩などの鉱酸塩の存在下でアニオン重合する方法、有機アルカリ金属化合物を重合開始剤として用い有機アルミニウム化合物の存在下でアニオン重合する方法、有機希土類金属錯体を重合開始剤として用いて重合する方法、α－ハロゲン化エステル化合物を開始剤として用い、銅化合物の存在下でラジカル重合する方法が挙げられる。また、多価ラジカル重合開始剤や多価ラジカル連鎖移動剤を用いて、各ブロックを構成しうる単量体を重合させることにより、アクリル系ブロック共重合体を含有する混合物として製造する方法が挙げられる。これらのアクリル系ブロック共重合体の製造方法のうち、特に、アクリル系ブロック共重合体が高純度で得られ、また分子量や組成比の制御が容易であり、かつ経済的であることから、有機アルカリ金属化合物を重合開始剤として用い、有機アルミニウム化合物の存在下でアニオン重合する方法を採用することが好ましい。

　アクリル系ブロック共重合体としては、市販品を用いることもできる。好適に適用できるアクリル系ブロック共重合体の市販品の例としては、ＬＡ４２８５（商品名、クラレ社製、ＰＭＭＡ比率：５０％、Ｔｇ：－４５．７℃）、ＬＡ２２７０（商品名、クラレ社製、ＰＭＭＡ比率：４０％、Ｔｇ：－４５℃）が挙げられる。

＜抗ウイルス性銀化合物＞
　本発明に用いる抗ウイルス性銀化合物は、抗ウイルス性を有する銀化合物であればよく、公知の各種化合物、通常無機化合物が挙げられる。特に、抗ウイルス性銀化合物が無機化合物であると、成形時に分解しにくく、抗ウイルス性を損なわず、しかも分解物による透明性の低下を抑制できる。
　本発明の熱可塑性樹脂組成物が含有する抗ウイルス性銀化合物は１種でも２種以上でもよい。
　なお、抗ウイルス性化合物の種類によっては、本発明の熱可塑性樹脂組成物は抗ウイルス性に加えて抗菌活性を示す。

　抗ウイルス性銀化合物は、銀、亜鉛および銅から選ばれる一種以上の塩と、モリブデンオキソ化合物（モリブデン酸化合物）の塩とを反応させて得られる一種以上の塩を含有する混合物（組成物）であることが好ましい。
　上記反応に用いる銀の塩としては、特に制限されず、無機酸または有機酸の銀塩が好ましく、例えば、硝酸銀、酢酸銀、硫酸銀などが挙げられる。上記反応に用いる亜鉛の塩としては、特に制限されず、無機酸または有機酸の亜鉛塩が好ましく、例えば、硝酸亜鉛、酢酸亜鉛、硫酸亜鉛などが挙げられる。上記反応に用いる銅の塩としては、特に制限されず、無機酸または有機酸の銅塩が好ましく、例えば、硝酸銅、酢酸銅、硫酸銅などが挙げられる。
　上記反応に用いるモリブデンオキソ化合物の塩としては、例えば、モリブデン酸ナトリウム、モリブデン酸カリウム、モリブデン酸リチウムなどのモリブデン酸のアルカリ金属塩、ポリモリブデン酸ナトリウム、イソポリモリブデン酸ナトリウムなどなどのポリモリブデン酸のアルカリ金属塩、モリブデン酸アンモニウムなどのモリブデン酸のアンモニウム塩が挙げられる。

　抗ウイルス性銀化合物としては、銀、亜鉛および銅のいずれの塩でもよいが、銀塩であることが好ましく、モリブデン酸化合物の銀塩であることがより好ましく、モリブデン酸銀であることがさらに好ましい。

　反応方法は、特に制限されないが、銀、亜鉛および銅から選ばれる一種以上の塩の水溶液と、モリブデンオキソ化合物の塩を含む水溶液とを添加、混合する方法が挙げられる。反応条件（混合条件）は、特に制限されないが、通常室温程度（１０～３０℃）の反応温度とすることができる。
　得られる化合物（塩）の粒子径は、反応条件によって変えることが可能であり、粒子径の小さいものを得るにはモリブデンオキソ化合物の塩、および銀、亜鉛、銅から選ばれる一種以上の塩の水溶液の濃度を低く、または撹拌速度を速くすればよく、任意に粒子径をコントロールすることができる。好ましい粒子径は、抗ウイルス性を付与する対象物の物性面への影響、または抗ウイルス性などから、１０μｍ以下である。このようにして得られた好ましい粒子径を有する化合物は、反応液スラリーから水を濾別し、乾燥することにより粉末状で得られる。

　抗ウイルス性銀化合物としての上記塩は、さらに無機物の増量剤、界面活性剤などの分散剤を用いて水や有機溶媒などに分散させたもの、これに粘度調整剤や酸化防止剤、防錆剤、金属封鎖剤などを配合することや、他の抗菌組成物などを配合することもできる。

　銀、亜鉛および銅から選ばれる一種以上の塩と、モリブデンオキソ化合物（モリブデン酸化合物）の塩とを反応させて得られる一種以上の塩を含有する化合物は、モリブデン酸アルカリ塩の水溶液と、銀塩の水溶液を反応させて得られる化合物を用いることができる。

＜その他の樹脂＞
　本発明の熱可塑性樹脂組成物は、上述の熱可塑性樹脂以外で、かつ上述の少なくとも１種の樹脂以外の樹脂（以下、その他の樹脂という。）を含有していてもよい。その他の樹脂としては、特に制限されないが、例えば、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂が挙げられる。

＜その他の成分＞
　本発明の熱可塑性樹脂組成物は、本発明の作用効果を損なわない範囲で、樹脂組成物に一般的に用いられうるその他の成分をさらに含んでいてもよい。
　その他の成分としては、特に制限されず、例えば、架橋ゴム粒子、紫外線吸収剤、滑り剤、酸化防止剤、離型剤、帯電防止剤が挙げられる。

　その他の成分である架橋ゴム粒子としては、上述のアクリルゴム粒子以外のゴム粒子であればよく、例えば、少なくともコア部と当該コア部を覆う被覆層とを有しており、コア部および被覆層のうちの少なくとも一方が、炭素－炭素不飽和結合を２以上有する多官能単量体に由来する構成単位を有する材料から形成される多層のゴム粒子が挙げられる。
　紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、マロン酸エステル系紫外線吸収剤、オキサルアニリド系紫外線吸収剤が挙げられる。
　滑り剤としては、例えば、シリコーンオイル、ポリシロキサン系化合物が挙げられる。
　酸化防止剤としては、例えば、フェノール系酸化防止剤、硫黄系酸化防止剤、リン系酸化防止剤が挙げられる。
　離型剤としては、例えば、高級脂肪酸エステル、高級脂肪族アルコール、高級脂肪酸、高級脂肪酸アミド、高級脂肪酸金属塩、脂肪酸誘導体が挙げられる。
　帯電防止剤としては、例えば、導電性無機粒子、第３級アミン、第４級アンモニウム塩、カチオン系アクリル酸エステル誘導体、カチオン系ビニルエーテル誘導体が挙げられる。

＜各成分の含有量＞
　本発明の熱可塑性樹脂組成物において、熱可塑性樹脂、少なくとも１種の樹脂および抗ウイルス性銀化合物の各含有量は、特に制限されないが、熱可塑性樹脂、少なくとも１種の樹脂および抗ウイルス性銀化合物の各含有量の合計１００質量％において、下記含有量に設定されることが、優れた抗ウイルス性を発現する点で、さらに熱可塑性樹脂組成物の成形体の透明性をも確保できる点で、好ましい。
　すなわち、熱可塑性樹脂の含有量は、上記合計１００質量％において、３０～９９．８質量％であることが好ましく、４６～９９．６質量％であることがより好ましく、５７～９９．４質量％であることがさらに好ましい。
　上述の少なくとも１種の樹脂の含有量は、上記合計１００質量％において、０．１～６０質量％であることが好ましく、０．２～５０質量％であることがより好ましく、０．３～４０質量％であることがさらに好ましい。
　抗ウイルス性銀化合物の含有量は、上記合計１００質量％において、０．１～５質量％であることが好ましく、０．２～４質量％であることがより好ましく、０．３～３質量％であることがさらに好ましい。特に、熱可塑性樹脂および抗ウイルス性銀化合物に対して上述の少なくとも１種の樹脂を併用する本発明の熱可塑性樹脂組成物においては、優れた抗ウイルス性を維持しながらも抗ウイルス性銀化合物の含有量を低減して高い透明性を確保することができる点で、例えば、抗ウイルス性銀化合物の含有量は、上記範囲の中でも０．５質量％以下とすることができる。

　その他の樹脂の含有量は、熱可塑性樹脂組成物の全量（１００質量％）に対して、２０質量％以下であることが好ましく、１０質量％以下であることがより好ましく、５質量％以下であることがさらに好ましい。
　その他の成分の含有量は、特に制限されず、用途などに応じて適宜に設定される。

＜熱可塑性樹脂組成物の製造方法＞
　本発明の熱可塑性樹脂組成物は、熱可塑性樹脂、少なくとも１種の樹脂および抗ウイルス性銀化合物、さらには適宜にその他の樹脂または成分を、従来公知の任意好適な機器および条件による混練工程を実施することにより、製造（調製）することができる。

　本発明において、（溶融）混練工程における温度条件については特に限定されない。温度条件は、選択された成分、その含有量、性状などを勘案した任意好適な条件とすることができる。溶融混練工程においては、例えば、押出機の原料投入口から出口までの間の温度を１８０～２６０℃とすればよい。

　混練工程に用いられる機器としては、従来公知の任意好適な混合機や混練機を用いることができる。このような機器の具体例としては、一軸混練機、二軸混練機、多軸押出機、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、ニーダー、ロールミルが挙げられる。また、混練工程において回転速度をより速める必要がある場合には、例えば、高剪断加工装置を用いてもよい。

　本発明の熱可塑性樹脂組成物は、所望の形状および寸法の成形体とされて、後述する各種用途、特に抗ウイルス性が要求される用途に、好適に用いられる。

＜素形材＞
　本発明の熱可塑性樹脂組成物（素材）は、従来公知の任意好適な成形方法により成形することにより所望の形状および寸法に成形された素形材とすることができる。

　本発明の素形材は、本発明の熱可塑性樹脂組成物が示す優れた抗ウイルス性を維持し、さらには十分な透明性をも維持できる。
　本発明において、素形材とは、例えば、樹脂組成物、ゴム、ガラス、金属といった材料に、所定の熱、力を加えることにより、所定の形状が与えられた部品、部材、さらには最終製品自体をいう。すなわち、本発明の抗ウイルス性を有する素形材は、本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形することにより所定の形状および寸法とされた成形体である。
　素形材の形状、厚さなどのサイズは、用途などに応じて適宜に設定され、特に限定されない。

　本発明の素形材は、本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形した板状体（層状体）を熱可塑性樹脂組成物の層として１層以上含むシートとすることが好ましい。例えば、本発明の熱可塑性樹脂組成物の層１層からなる単層シート、本発明の熱可塑性樹脂組成物の層を１層以上含む積層シートとすることも好ましい。本発明の素形材には、本発明の熱可塑性樹脂組成物を含有する層を含む積層シート（積層体）が含まれる。
　なお、シートを形成する各層は単層でも複層でもよい。

（単層シート）
　本発明の単層シートは、本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形した層１層からなる。
　この単層シートの厚さは、適用される用途に応じて適宜選択すればよく、特に限定されない。例えば、単層シートが後述する衝立、パーティションなどに適用される場合には、その厚さは、１００～４０００μｍであることが好ましく、２００～３０００μｍであることがより好ましい。

（積層シート）
　本発明の積層シートは、本発明の熱可塑性樹脂組成物を成形した層をシートの構成層として１層以上含む。この熱可塑性樹脂組成物の層は、積層シートの構成層のいずれに用いてもよく、例えば、基材層、表層に用いることができる。本発明の熱可塑性樹脂組成物の優れた抗ウイルス性を活用できる点で、表層に用いることが好ましく、特に人体との接触が予想される表面を覆う表層として用いることが好ましい。

　積層シートは、硬度、強度を向上させる観点から、基材層（中間シート）をさらに含み、熱可塑性樹脂組成物の層が、当該基材層の厚さ方向に対向している第１主表面（第１表面シート）および第２主表面（第２表面シート）の両面に、当該基材層を挟むように設けられている構成とすることが好ましい。また、第１主表面および第２主表面の一方のみを熱可塑性樹脂組成物の層とすることも好ましい。なお、基材層は１層のみならず、２層以上が含まれていてもよい。

　ここで、基材層の厚さは積層シートの用途を考慮して任意好適な厚さとすることができる。積層シートが、例えば、後述する衝立、パーティションに適用される場合には、基材層の厚さは、形状維持の観点から、５００～４０００μｍであることが好ましく、１０００～３０００μｍであることがより好ましい。

　基材層の材料は、積層シートの用途に応じて従来公知の任意好適な材料を選択すればよく、特に限定されない。基材層の材料としては、特に制限されないが、熱可塑性樹脂が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、種々の樹脂を挙げることができ、なかでも、本発明の熱可塑性樹脂組成物で説明した熱可塑性樹脂が好ましく、そのなかでも、（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹脂、ＭＳ樹脂が挙げられる。なお、本発明の熱可塑性樹脂組成物で形成された表層が含有する熱可塑性樹脂と基材層が含有する熱可塑性樹脂とは、同種の樹脂であっても異種の樹脂であってもよく、透明性などの点で、同種の樹脂であることが好ましく、ともに（メタ）アクリル樹脂であることがより好ましい。
　特に用途において透明性が求められる場合には、透明性が高い基材層と組み合わせれば積層シート全体の透明性を高めることができるため、基材層の材料としては透明性を有する材料を用いることが好ましい。

　また、積層シートが、例えば、対面での使用が想定される衝立、パーティションであって、特に透明性（可視光透過性）が求められる場合には、基材層の材料は、本発明の熱可塑性樹脂組成物とは異なる組成、配合比を有していてもよい（メタ）アクリル樹脂組成物であることが好ましい。ここで、透明性を確保する観点から、基材層の材料は、（メタ）アクリル樹脂のみから構成されることが好ましく、フッ化ビニリデン樹脂などの他の樹脂をさらに含む（メタ）アクリル樹脂組成物であってもよい。

　積層シートにおける熱可塑性樹脂組成物の層の厚さは特に限定されない。熱可塑性樹脂組成物の層の厚さは、積層シートの用途、抗ウイルス性さらには透明性の観点から、１０～３００μｍとすることが好ましく、１５～１００μｍとすることがより好ましい。積層シートに熱可塑性樹脂組成物の層が２層以上含まれる場合には、２層以上の熱可塑性樹脂組成物の層の厚さは、同一であっても異なっていてもよい。

（素形材の製造方法）
　本発明の素形材の製造方法は、特に限定されない。本発明の素形材の製造方法としては、例えば、本発明の熱可塑性樹脂組成物を、従来公知の任意好適な成形機を用いて成形する方法が挙げられる。

　本発明の素形材の製造方法の例としては、押出成形法、および射出成形法が挙げられる。素形材をより複雑な形状の素形材とする場合には、例えば、成形機として射出成形機を用い、成形機の金型内に本発明の熱可塑性樹脂組成物を射出して成形する射出成形法を用いればよい。

　シート又は積層シートを製造する場合には、押出成形法により成形することが好ましい。特に基材層の材料が（メタ）アクリル樹脂組成物に代表される押出成形法が適用できる樹脂組成物である積層シートを製造する場合には、基材層と本発明の熱可塑性樹脂組成物の層とを同時に成形することができ、積層シートを一体的により簡便に製造することができる。

　以下、本発明の素形材の製造方法について、押出成形法による製造方法を例にとって説明する。
　本発明の素形材の製造方法は、本発明の熱可塑性樹脂組成物（単に、熱可塑性樹脂組成物ということがある。）を用意する工程と、用意した熱可塑性樹脂組成物を押出成形することにより素形材とする工程とを含む。以下、各工程について具体的に説明する。

　（１）熱可塑性樹脂組成物を用意する工程
　本工程は、押出成形機に供するための熱可塑性樹脂組成物を用意する工程である。
　本発明において、押出成形機に供される熱可塑性樹脂組成物の性状は、特に限定されない。押出成形機に供される熱可塑性樹脂組成物の形状、サイズなどは、用いられる押出成形機、適用される条件などを勘案して、任意好適な範囲で設定すればよい。

　（２）熱可塑性樹脂組成物を押出成形することにより素形材とする工程
　本工程は、熱可塑性樹脂組成物を、押出成形機により成形して、素形材とする工程である。
　本発明の素形材の一例であるシートは、具体的には、常法に従って、押出成形機のダイから溶融させた熱可塑性樹脂組成物を押し出して、ダイリップにより成形することにより製造することができる。

　本発明の素形材の一例である積層シートであって、例えば、上記シートを熱可塑性樹脂組成物の層として、基材層の厚さ方向に対向している第１主表面および第２主表面の両面に、当該基材層を挟むように設けられている、２種３層構造を有する積層シート（熱可塑性樹脂組成物の層（第１表面シート）／基材層（中間シート）／熱可塑性樹脂組成物の層（第２表面シート）の順に積層された積層シート）は、例えば下記のとおり製造することができる。

　まず、本発明の熱可塑性樹脂組成物の溶融物、および基材層の材料である樹脂組成物の溶融物をそれぞれ調製する。

　次に、例えば、マルチマニホールド型ダイを備える押出成形機を用いて、中段のダイリップからは溶融した基材層の材料である樹脂組成物を押し出し、同時に、上段のダイリップおよび下段のダイリップからは溶融した熱可塑性樹脂組成物を押し出して、押し出された成形体を、必要に応じて、従来公知の任意好適な冷却ロールを用いて冷却したり、搬送ロールなどのその他のロールを用いてさらに成形したりなどして、中段において成形される基材層の第１主表面および第２主表面の両面に、当該基材層を挟むように、熱可塑性樹脂組成物の層（シート）を含む、２種３層構造を有する積層体である積層シートを製造することができる。

　積層シートを製造するにあたり、熱可塑性樹脂組成物の層を押出成形法により成形するための温度条件は、熱可塑性樹脂組成物の組成、必要とされる熱可塑性樹脂組成物の層の厚さなどを勘案して、適宜選択することができる。熱可塑性樹脂組成物の層を成形するための温度条件は、例えば、１８０～３００℃とすることが好ましく、２００～２９０℃とすることがより好ましく、２２０～２８０℃とすることがさらに好ましい。なお、温度はダイのダイリップ（または押し出し直後）における熱可塑性樹脂組成物の溶融物の温度である。

　基材層を形成するための樹脂組成物の溶融物は、必要に応じて加熱した状態でダイから押し出すことができる。本発明の積層シートを製造するにあたり、基材層を押出成形法により成形するための温度条件は、材料である樹脂組成物の成分、配合割合、必要とされる基材層の厚さなどを勘案して、適宜選択することができる。基材層を成形するための温度条件は、基材層が樹脂組成物により形成される場合には、例えば１８０～３００℃とすることが好ましく、２００～２９０℃とすることがより好ましく、２２０～２８０℃とすることがさらに好ましい。なお、温度はダイのダイリップ（または押し出し直後）における樹脂組成物の溶融物の温度である。

（シートの用途）
　本発明のシートは、抗ウイルス性が求められる用途に好適に用いられ、例えば、特に人体と接触しうる機器、器具など、または当該機器、器具などに含まれる素形材として好適に用いることができる。このような用途のうち透明性が要求されない用途としては、例えば、手すり、ドアの取手、容器、容器の蓋、壁材などの使用にあたり人体に対する接触する機会が必然的に多くなりうる部材が挙げられる。一方、透明性が要求される用途としては、例えば、店舗などにおいて隣り合うかあるいは対面する顧客同士間、または会議などにおいて隣り合うかあるいは対面する出席者同士間を仕切るための（机上に設置されうる）衝立、パーティション（飛沫防止板）、自動販売機における商品見本をカバーするためのカバー部材、店頭での商品陳列棚、灯火類用のカバー部材、さらにはタッチセンサーパネルの最表面に位置する保護シートといったディスプレイパネル用の部材、自動車、自動二輪車などの車両用のメーターパネル用部材、キーホルダーなどが挙げられる。

　以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれらによって限定されるものではない。

　実施例および比較例における各項目の測定値は、下記の方法で測定した。
　＜積層シートのヘイズの測定＞
　積層シートを５ｃｍ×５ｃｍの試験片に切り出し、ヘイズは、ＪＩＳ　Ｋ　７１３６に準拠したヘーズメーターＨＲ－１００（村上色彩研究所製）を用いて、測定した。

　＜積層シートの抗ウイルス活性値の測定＞
　積層シートの抗ウイルス活性値は、一般財団法人　日本繊維製品品質技術センターにて、ＩＳＯ２１７０２「Ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔ　ｏｆ　ａｎｔｉｖｉｒａｌ　ａｃｔｉｖｉｔｙ　ｏｎ　ｐｌａｓｔｉｃｓ　ａｎｄ　ｏｔｈｅｒ　ｎｏｎ－ｐｏｒｏｕｓ　ｓｕｒｆａｃｅ」法を用いて、試験した結果である。

　供試ウイルスには、Ａ型インフルエンザウイルス（Ｈ３Ｎ２、Ａ／Ｈｏｎｇ　Ｋｏｎｇ／８／６８；ＴＣ　ａｄａｐｔｅｄ　ＡＴＣＣ１６７９）、宿主細胞はＭＤＣＫ（イヌ腎臓由来細胞）を用いた。宿主細胞にウイルスを感染させ培養することで所定濃度のウイルス懸濁液を調製した。シャーレに、５ｃｍ×５ｃｍに切った積層シート試料を入れ、ウイルス懸濁液０．４ｍＬを載せ全体に行きわたるように４ｃｍ×４ｃｍに切ったポリエチレンフィルムで被覆した。このシャーレを恒温恒湿機（温度２５℃、湿度９０ＲＨ％）で２４時間保管し、ＳＣＤＬＰ培地により洗い出し、この洗い出し液をＥＭＥＭ培地により段階希釈を行い、これら希釈液のウイルス感染価をプラーク測定法にて測定した。

＜実施例１＞　抗ウイルス性を有する積層シートの作製
（モリブデン酸銀の調製）
　モリブデン酸ナトリウム二水和物６．５ｇを、イオン交換水１００ｍｌに溶解した。また、硝酸銀９．１ｇをイオン交換水１００ｍｌに溶解した。モリブデン酸ナトリウム二水和物の水溶液に、硝酸銀の水溶液を撹拌しながら３０分かけて滴下し、モリブデン酸銀を得た。さらに１時間撹拌した後、モリブデン酸銀を濾過し、イオン交換水で洗浄した後、１００℃で十分に乾燥した。そして、当該モリブデン酸銀を乳鉢で十分すり潰すことで黄白色の粉末約１０ｇを得た。

（表層用熱可塑性樹脂組成物の調製）
　メタアクリル樹脂であるポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）（スミペックス（Ｓｕｍｉｐｅｘ）ＭＥ：住友化学株式会社製）９６質量部と、吸水性樹脂であるポリエチレンオキシド架橋体（アクアコークＴＷＢ：住友精化株式会社製）２質量部と、調製したモリブデン酸銀２質量部を、二軸押出機ＴＥＸ３０ＳＳ－３０ＡＷ－２Ｖ（株式会社日本製鋼所製）を用いて、溶融混錬して、メタクリル樹脂組成物ペレット１を作製した。
　なお、ポリメチルメタクリレート（スミペックスＭＥ）が非吸水性かつ非弾性の透明な樹脂であることを確認している。

（積層シートの作製）
　樹脂層Ａ（基材層）に用いるメタクリル樹脂（スミペックスＭＨ：住友化学株式会社製）を押出機（１）で溶融混練し、フィードブロックに供給した。樹脂層Ｂ（表層）に用いるメタクリル樹脂組成物ペレット１を押出機（２）で溶融混練し、フィードブロックに供給した。樹脂層Ａが中間層となり、樹脂層Ｂがその両面に表層として積層されるように、押出樹脂温度２４０℃にて共押出成形を行った。その後、一列状に配置された３本の金属ポリシングロールを備える（順に第１、第２、第３ロールと称する）ロールユニットを用い、押し出された積層シートを、第１ロール－第２ロール間に挟み込み、圧延し、次いで、第２ロール－第３ロール間に挟み込むことで、厚さ３ｍｍ（樹脂層Ａの厚さ：２９７０μｍ、樹脂層Ｂの厚さ：１５μｍ）の２種３層シートを作製した。

　実施例１に用いた押出機の構成は以下の通りである。
・押出機（１）：スクリュー径４０ｍｍ、一軸、ベント付き（田辺プラスチック株式会社製）
・押出機（２）：スクリュー径２０ｍｍ、一軸、ベント付き（田辺プラスチック株式会社製）
・フィードブロック：２種３層分配（田辺プラスチック株式会社製）
・ダイ：Ｔダイ、リップ幅２５０ｍｍ、リップ間隔６ｍｍ
・ロール：ポリシングロール３本、縦型
　上記各機器は、押出機（１）および押出機（２）がともにフィードブロックに繋がっており、押出機（１）および押出機（２）から押し出された樹脂がフィードブロックで分配されて２種３層構成に積層され、その後にダイから２種３層の積層シートが押出されるように、構成されている。

＜実施例２＞　抗ウイルス性を有する積層シートの作製
（球状の（メタ）アクリル弾性樹脂の調製）
　球形３層構造の（メタ）アクリル弾性樹脂を乳化重合法で製造した。
　合成した（メタ）アクリル弾性樹脂は、最内層がメタクリル酸メチル９３．８質量％とアクリル酸メチル６．０質量％とメタクリル酸アリル０．２質量％とからなる単量体組成物を重合して得られた硬質重合体であり、中間層がアクリル酸ブチル８１質量％とスチレン１７質量％とメタクリル酸アリル２質量％とからなる単量体組成物を重合して得られた弾性重合体であり、最外層がメタクリル酸メチル９４質量％とアクリル酸メチル６質量％とからなる単量体組成物を重合して得られた硬質重合体であり、最内層／中間層／最外層の割合が３５質量％／４５質量％／２０質量％であり、中間層を構成する弾性重合体の層の平均粒子径が０．２２μｍであった。
　合成した（メタ）アクリル弾性樹脂が弾性を有することを以下のようにして確認した。
（１）合成した（メタ）アクリル弾性樹脂の成形体（厚さ：３ｍｍ、長さ：２００ｍｍ、幅：１００ｍｍ）を２５℃において上記加圧力で加圧後、除荷したところ、加圧によってひずみが生じ、除荷によって復元した。
（２）上記測定方法によって測定した（メタ）アクリル弾性樹脂のガラス転移温度は－２０℃であった。

（表層用熱可塑性樹脂組成物の調製）
　メタアクリル樹脂であるポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）（スミペックス（Ｓｕｍｉｐｅｘ）ＭＥ：住友化学株式会社製）９２質量部と、上記アクリル弾性樹脂４質量部と、実施例１で調製したモリブデン酸銀４質量部とを、二軸押出機ＴＥＸ３０ＳＳ－３０ＡＷ－２Ｖ（株式会社日本製鋼所製）を用いて、溶融混錬して、メタクリル樹脂組成物ペレット２を調製した。
（積層シートの作製）
　実施例１の積層シートの作製において、樹脂層Ｂに用いる熱可塑性樹脂組成物としてメタクリル樹脂組成物ペレット１の代わりにメタクリル樹脂組成物ペレット２を用いた以外は、実施例１の積層シートの作製と同様にして、実施例２の２種３層積層シートを作製した。

＜実施例３～５および比較例１＞　抗ウイルス性を有する積層シートの作製
　実施例１と同様にして、樹脂層Ｂに用いる熱可塑性樹脂組成物をとして下記表１に示す組成の熱可塑性樹脂組成物を用いたこと以外は、実施例３～５および比較例１の２種３層積層シートをそれぞれ作製した。
＜比較例２＞　抗ウイルス性を有する積層シートの作製
　実施例１と同様にして、樹脂層Ｂに用いる熱可塑性樹脂組成物をとして下記表１に示す組成の熱可塑性樹脂組成物を用い、また樹脂層Ａおよび樹脂層Ｂの厚さを表１に示す厚さに変更したこと以外は、比較例２の２種３層積層シートを作製した。
＜比較例３＞　抗ウイルス性を有する積層シートの作製
　実施例１と同様にして、樹脂層Ｂに用いる熱可塑性樹脂組成物をとして下記表１に示す組成の熱可塑性樹脂組成物を用いたこと以外は、比較例３の２種３層積層シートを作製した。

　作製した各積層シートについて、上記方法により、抗ウイルス活性値およびヘイズを測定した結果を、表１に示す。
　表１において、「スミペックスＭＥ」はメタクリル樹脂、「アクアコークＴＷＢ」は吸水性樹脂を、それぞれ示す。

　表１に示す結果から、以下のことが分かる。
　すなわち、熱可塑性樹脂および抗ウイルス性銀化合物に吸水性樹脂または（メタ）アクリル弾性樹脂を併用しない比較例１は、抗ウイルス活性値が０．２と低すぎて、抗ウイルス性をほとんど示さない。一方、比較例２は、熱可塑性樹脂および抗ウイルス性銀化合物に吸水性樹脂または（メタ）アクリル弾性樹脂と併用しなくてもある程度の抗ウイルス性を示すが、抗ウイルス性銀化合物の含有量を６質量部まで増加させる必要がある。この比較例２では、ヘイズが６８．９％となり大幅に透明性が低下している。また、吸水性樹脂または（メタ）アクリル弾性樹脂を併用しない比較例３は、抗ウイルス性銀化合物の含有量を４質量部まで増加させても、十分な抗ウイルス性を示さない。
　これに対して、熱可塑性樹脂および抗ウイルス性銀化合物に吸水性樹脂または（メタ）アクリル弾性樹脂を併用する実施例１～５は、いずれも、抗ウイルス性銀化合物の含有量を、十分な抗ウイルス活性値を示さない比較例３と同等またはそれ以下の４質量部以下まで低減しても、抗ウイルス活性値が４．０以上となって、優れた抗ウイルス性を発現している。しかも、抗ウイルス性銀化合物の含有量を低減できることから、ヘイズも１８％未満に抑制でき、優れた抗ウイルス性と、十分な透明性とをバランスよく両立できる。特に、実施例５は抗ウイルス性銀化合物の含有量を０．５質量部まで低減しても、優れた抗ウイルス性を発現し、かつヘイズもわずか２．１％であり、抗ウイルス性と透明性とをさらに高い水準でバランスよく両立できる。
　以上の結果から、本発明の熱可塑性樹脂組成物、および本発明のシートは、人体と接触しうる機器などに、好適に用いることができることが分かる。

　本発明をその実施態様とともに説明したが、我々は特に指定しない限り我々の発明を説明のどの細部においても限定しようとするものではなく、添付の請求の範囲に示した発明の精神と範囲に反することなく幅広く解釈されるべきであると考える。

　本願は、２０２２年１１月８日に日本国で特許出願された特願２０２２－１７８７１２に基づく優先権を主張するものであり、これはここに参照してその内容を本明細書の記載の一部として取り込む。

Claims

　（メタ）アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリスチレン樹脂、メタクリル酸メチル－スチレン樹脂、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン樹脂およびアクリロニトリル－スチレン樹脂からなる群より選ばれる１種以上の熱可塑性樹脂と、
　吸水性樹脂および（メタ）アクリル弾性樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の樹脂と、
　抗ウイルス性銀化合物とを含有する、熱可塑性樹脂組成物。
　前記熱可塑性樹脂が（メタ）アクリル樹脂である、請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物。
　前記少なくとも１種の樹脂が吸水性を示す変性ポリアルキレンオキシドである、請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物。
　前記変性ポリアルキレンオキシドがポリエチレンオキシド架橋体である、請求項３に記載の熱可塑性樹脂組成物。
　前記少なくとも１種の樹脂が粒子状の（メタ）アクリル弾性樹脂である、請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物。
　前記抗ウイルス性銀化合物が銀塩である、請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物。
　前記銀塩がモリブデン酸化合物の銀塩である、請求項６に記載の熱可塑性樹脂組成物。
　前記モリブデン酸化合物の銀塩がモリブデン酸銀である、請求項７に記載の熱可塑性樹脂組成物。
　前記熱可塑性樹脂、前記少なくとも１種の樹脂および前記抗ウイルス性銀化合物の各含有量の合計１００質量％中、
　前記熱可塑性樹脂の含有量が３０～９９．８質量％であり、
　前記少なくとも１種の樹脂の含有量が０．１～６０質量％であり、
　前記抗ウイルス性銀化合物の含有量が０．１～５質量％である、請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物。
　抗ウイルス性を示す、請求項１に記載の熱可塑性樹脂組成物。
　請求項１～１０のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物の層を含むシート。
　第１表面シートと、中間シートと、第２表面シートとをこの順で有する積層シートであって、
　第１表面シートおよび第２表面シートの少なくとも１つが、請求項１～１０のいずれか一項に記載の熱可塑性樹脂組成物の層であり、
　中間シートが熱可塑性樹脂の層である、積層シート。