WO2024042799A1 - ポンプ付きモータ、および駆動装置 - Google Patents

ポンプ付きモータ、および駆動装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2024042799A1
WO2024042799A1 PCT/JP2023/019371 JP2023019371W WO2024042799A1 WO 2024042799 A1 WO2024042799 A1 WO 2024042799A1 JP 2023019371 W JP2023019371 W JP 2023019371W WO 2024042799 A1 WO2024042799 A1 WO 2024042799A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
pump
housing
section
motor
accommodating
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/019371
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
勇樹 石川
均志 黒柳
恵介 中田
魁斗 宮原
大貴 北又
Original Assignee
ニデック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ニデック株式会社 filed Critical ニデック株式会社
Publication of WO2024042799A1 publication Critical patent/WO2024042799A1/ja

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K9/00Arrangements for cooling or ventilating
    • H02K9/19Arrangements for cooling or ventilating for machines with closed casing and closed-circuit cooling using a liquid cooling medium, e.g. oil

Definitions

  • the present invention relates to a motor with a pump and a drive device.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2022-134357 filed in Japan on August 25, 2022, the contents of which are incorporated herein.
  • Patent Document 1 describes a drive device that includes a vehicle oil supply device that includes an oil pump and a strainer.
  • one object of the present invention is to provide a motor with a pump and a drive device having a structure that can reduce the number of steps required to replace a filter through which liquid sent by a pump passes.
  • One aspect of the pump-equipped motor of the present invention includes a rotor that is rotatable about a central axis, a stator that faces the rotor through a gap, and a motor housing that accommodates the rotor and the stator therein.
  • the device includes a housing, a pump attached to the housing, and a filter through which liquid sent by the pump passes.
  • the housing includes a storage section in which the liquid is stored, a pump housing section that houses at least a portion of the pump therein, and a connecting channel section that connects the inside of the pump housing section and the inside of the storage section. , has.
  • the filter is housed inside the pump housing.
  • One aspect of the drive device of the present invention includes the above-mentioned pump-equipped motor and a gear mechanism connected to the motor.
  • FIG. 1 is a schematic configuration diagram schematically showing a drive device in a first embodiment.
  • FIG. 2 is a partial sectional view showing a part of the pump-equipped motor in the first embodiment.
  • FIG. 3 is a sectional view showing a part of the pump-equipped motor in the first embodiment, and is a sectional view taken along line III-III in FIG.
  • FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing a part of the pump-equipped motor in the first embodiment, and is a partially enlarged view of FIG. 2.
  • FIG. FIG. 5 is a perspective view showing the partition section in the first embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view showing the partition section in the first embodiment, and is a view of the partition section viewed from a different angle from that in FIG. 5.
  • FIG. 7 is a partial sectional view showing a part of the pump-equipped motor in a modification of the first embodiment.
  • FIG. 8 is a schematic configuration diagram schematically showing a drive device in the second embodiment.
  • FIG. 9 is a partial sectional view showing a part of the pump-equipped motor in the third embodiment.
  • FIG. 10 is a schematic configuration diagram schematically showing a motor with a pump in the fourth embodiment.
  • the vertical direction will be defined based on the positional relationship when the drive device of the embodiment is mounted on a vehicle located on a horizontal road surface. That is, the relative positional relationship in the vertical direction described in the following embodiments only needs to be satisfied at least when the drive device is mounted on a vehicle located on a horizontal road surface.
  • an XYZ coordinate system is appropriately shown as a three-dimensional orthogonal coordinate system.
  • the Z-axis direction is the vertical direction.
  • the +Z side is the upper side in the vertical direction
  • the -Z side is the lower side in the vertical direction.
  • the upper side in the vertical direction is simply referred to as the "upper side”
  • the lower side in the vertical direction is simply referred to as the "lower side”.
  • the X-axis direction is a direction perpendicular to the Z-axis direction, and is the front-rear direction of the vehicle in which the drive device is mounted.
  • the +X side is the front side of the vehicle
  • the -X side is the rear side of the vehicle.
  • the Y-axis direction is a direction perpendicular to both the X-axis direction and the Z-axis direction, and is the left-right direction of the vehicle, that is, the vehicle width direction.
  • the +Y side is the left side of the vehicle
  • the -Y side is the right side of the vehicle.
  • the front-rear direction and the left-right direction are horizontal directions perpendicular to the vertical direction.
  • the positional relationship in the longitudinal direction is not limited to the positional relationship in the following embodiments, and the +X side may be the rear side of the vehicle and the -X side may be the front side of the vehicle.
  • the +Y side is the right side of the vehicle and the -Y side is the left side of the vehicle.
  • parallel directions include substantially parallel directions
  • orthogonal directions include substantially orthogonal directions.
  • the first central axis J1 shown in the figures as appropriate is a virtual axis extending in a direction intersecting the vertical direction. More specifically, the first central axis J1 extends in the Y-axis direction perpendicular to the vertical direction, that is, in the left-right direction of the vehicle.
  • the direction parallel to the first central axis J1 will simply be referred to as the "axial direction”
  • the radial direction centered on the first central axis J1 will be referred to as the "first radial direction”.
  • the left side (+Y side) will be referred to as "one side in the axial direction” and the right side (-Y side) will be referred to as "the other side in the axial direction.”
  • a drive device 100 of this embodiment shown in FIG. 1 is a drive device that is mounted on a vehicle and rotates an axle 23.
  • the vehicle in which the drive device 100 is mounted is a vehicle that uses a motor as a power source, such as a hybrid vehicle (HEV), a plug-in hybrid vehicle (PHV), or an electric vehicle (EV).
  • the drive device 100 includes a motor 10 and a gear mechanism 20.
  • the gear mechanism 20 is connected to the motor 10 and transmits the rotation of the motor 10, that is, the rotation of a rotor 40, which will be described later, to the axle 23 of the vehicle.
  • the gear mechanism 20 of this embodiment includes a speed reduction device 21 connected to the motor 10 and a differential device 22 connected to the speed reduction device 21.
  • the differential device 22 has a ring gear 22a. Torque output from the motor 10 is transmitted to the ring gear 22a via the reduction gear device 21.
  • a pair of axles 23 are connected to the ring gear 22a.
  • the motor 10 is a part that drives the drive device 100.
  • the motor 10 is a motor with a pump.
  • the motor 10 includes a housing 30, a rotor 40 rotatable about a first central axis J1, a stator 50, an inverter device 55, and a pump 60.
  • the housing 30 accommodates a rotor 40, a stator 50, and a pump 60 therein.
  • the housing 30 includes a motor housing section 31, a gear housing section 32, and a pump housing section 33.
  • Motor accommodating portion 31 accommodates rotor 40 and stator 50 therein.
  • the gear accommodating portion 32 accommodates the gear mechanism 20 therein.
  • the pump accommodating portion 33 accommodates at least a portion of the pump 60 therein.
  • the gear accommodating portion 32 is located, for example, on one axial side (+Y side) of the motor accommodating portion 31.
  • the motor housing section 31 has a housing main body section 31a, a partition wall section 31b, and a cover wall section 31c.
  • the housing main body portion 31a and the partition wall portion 31b are, for example, parts of the same single member.
  • the lid wall portion 31c is, for example, separate from the housing main body portion 31a and the partition wall portion 31b.
  • the housing body portion 31a has a cylindrical shape that surrounds the first central axis J1 and opens on the other axial side (-Y side).
  • the lid wall portion 31c is fixed to the other axial end (-Y side) of the housing body portion 31a.
  • the lid wall portion 31c closes the opening on the other axial side of the housing body portion 31a.
  • a bearing 45 is held on the cover wall portion 31c.
  • the partition wall portion 31b is connected to the end portion of the housing body portion 31a on one axial side (+Y side).
  • the partition wall portion 31b separates the inside of the motor housing portion 31 and the inside of the gear housing portion 32 in the axial direction.
  • a hole 31e passing through the partition wall 31b in the axial direction is provided at the lower end of the partition wall 31b.
  • the hole 31e connects the inside of the motor housing section 31 and the inside of the gear housing section 32.
  • a protruding wall portion 31d that protrudes toward the other axial side is provided on the other axial side ( ⁇ Y side) surface of the partition wall portion 31b.
  • the protruding wall portion 31d protrudes from the upper edge of the hole 31e toward the other side in the axial direction.
  • a bearing 44 is held in the partition wall portion 31b.
  • the partition wall portion 31b has a partition opening that connects the inside of the motor housing portion 31 and the inside of the gear housing portion 32 in addition to the hole 31e.
  • the pump housing section 33 is located, for example, on the rear side (-X side) of the motor housing section 31.
  • a wall portion forming the pump housing portion 33 is connected to a wall portion forming the motor housing portion 31 and a wall portion forming the gear housing portion 32.
  • a wall part that constitutes the pump housing part 33, a wall part that constitutes the motor housing part 31, and a wall part that constitutes the gear housing part 32 are connected to the wall part that constitutes the pump housing part 33. are parts of a single member that is identical to each other.
  • the inside of the pump accommodating portion 33 is open to the other side in the axial direction (-Y side).
  • the pump accommodating part 33 has a first accommodating part 33a, a second accommodating part 33b, and a connecting part 33c.
  • the inside of the first accommodating part 33a is connected to the inside of the second accommodating part 33b via the inside of the connecting part 33c.
  • the first accommodating portion 33a extends in the axial direction.
  • the other axial end of the first accommodating portion 33a is connected to the connecting portion 33c.
  • One axial side (+Y side) of the first accommodating portion 33a is closed.
  • the inner circumferential surface of the first accommodating portion 33a has a cylindrical shape centered on the third central axis J3 extending in the axial direction.
  • the inner diameter of the first accommodating portion 33a increases toward the other side in the axial direction.
  • the third central axis J3 is a virtual axis parallel to the first central axis J1.
  • the axial direction of the first central axis J1 is also the axial direction of the third central axis J3.
  • the third central axis J3 is arranged at a different position from the first central axis J1 in the first radial direction.
  • the radial direction centered on the third central axis J3 will be referred to as the "third radial direction.” Note that the axial direction of the third central axis J3 may be different from the axial direction of the first central axis J1.
  • the connecting portion 33c is connected to the other axial side ( ⁇ Y side) of the first accommodating portion 33a.
  • the inner circumferential surface of the connecting portion 33c has a cylindrical shape centered on the third central axis J3.
  • the inner diameter of the connecting portion 33c is larger than the inner diameter of the first accommodating portion 33a.
  • the other end in the axial direction inside the connecting portion 33c is connected to the inside of the second housing portion 33b.
  • the second accommodating portion 33b extends in the axial direction.
  • the inner circumferential surface of the second accommodating portion 33b has a cylindrical shape centered on the second central axis J2 extending in the axial direction.
  • the second central axis J2 is a virtual axis parallel to the first central axis J1.
  • the axial direction of the first central axis J1 is also the axial direction of the second central axis J2.
  • the second central axis J2 is arranged at a different position from the first central axis J1 and the third central axis J3 in the first radial direction. As shown in FIG. 3, the third central axis J3 is arranged rearward (-X side) with respect to the second central axis J2.
  • the radial direction centered on the second central axis J2 will be referred to as the "second radial direction.”
  • the axial direction of the second central axis J2 may be different from the axial direction of the first central axis J1, or may be different from the axial direction of the third central axis J3.
  • the end of the second accommodating portion 33b on the other axial side ( ⁇ Y side) is open to the outer surface of the housing 30.
  • the other end in the axial direction inside the second accommodating portion 33b is closed by the pump 60.
  • the second accommodating portion 33b has a bottom portion 33g on one axial side (+Y side).
  • the cylinder wall portion 33f has a cylindrical shape centered on the third central axis J3.
  • the cylindrical wall portion 33f constitutes a portion of the first accommodating portion 33a on the other side in the axial direction and a connecting portion 33c.
  • a connecting portion 33c is constituted by the other axial end of the cylinder wall portion 33f.
  • the outer circumferential surface of the cylindrical wall portion 33f has a portion disposed away from the inner circumferential surface of the second accommodating portion 33b and a portion connected to the inner circumferential surface of the second accommodating portion 33b.
  • the second accommodating portion 33b has a small diameter portion 33d and a large diameter portion 33e.
  • the small diameter portion 33d is a portion of the second accommodating portion 33b on one side in the axial direction (+Y side).
  • the large diameter portion 33e is a portion of the second accommodating portion 33b on the other side in the axial direction ( ⁇ Y side).
  • the large diameter portion 33e is connected to the other axial side of the small diameter portion 33d.
  • the inner diameter of the large diameter portion 33e is larger than the inner diameter of the small diameter portion 33d.
  • An end on one axial side of the small diameter portion 33d is an end on one axial side of the second accommodating portion 33b.
  • the other axial end of the large diameter portion 33e is the other axial end of the second accommodating portion 33b.
  • a cylindrical wall portion 33f is located inside a portion on one axial side of the small diameter portion 33d. That is, inside the small diameter portion 33d, a portion on the other axial side of the first accommodating portion 33a and the connecting
  • the inner diameter of the second accommodating part 33b is larger than the inner diameter of the first accommodating part 33a.
  • the internal dimension of the first accommodating part 33a is smaller than the internal dimension of the second accommodating part 33b.
  • the inner circumferential surface of the second accommodating portion 33b surrounds the inner circumferential surface of the first accommodating portion 33a when viewed in the axial direction. When viewed in the axial direction, the entire interior of the first accommodating portion 33a overlaps with the interior of the second accommodating portion 33b.
  • the housing 30 has a storage section 34 in which liquid is stored.
  • the liquid stored in the storage section 34 is oil O.
  • Oil O circulates within a refrigerant flow path 90, which will be described later.
  • Oil O is used as a refrigerant to cool the motor 10.
  • oil O is used as a lubricating oil for the reduction gear 21 and the differential gear 22.
  • As the oil O for example, in order to perform the functions of a refrigerant and a lubricant, it is preferable to use an oil equivalent to automatic transmission fluid (ATF), which has a relatively low viscosity.
  • ATF automatic transmission fluid
  • the storage section 34 is composed of a bottom wall section 34g located on the lower side among the wall sections constituting the housing 30, and a plurality of wall sections projecting upward from the bottom wall section 34g. That is, the storage section 34 has a bottom wall section 34g located on the lower side in the vertical direction.
  • the bottom wall portion 34g constitutes a bottom wall portion of the motor accommodating portion 31 and a bottom wall portion of the gear accommodating portion 32.
  • the bottom wall portion of the motor accommodating portion 31 and the bottom wall portion of the gear accommodating portion 32 are located at the same position in the vertical direction.
  • the plurality of wall sections projecting upward from the bottom wall section 34g include a wall section forming the motor accommodating section 31 and a wall section forming the gear accommodating section 32.
  • the plurality of wall portions include, for example, a partition wall portion 31b and a lid wall portion 31c.
  • a part of the wall that constitutes the storage section 34 is connected to the wall that constitutes the pump housing section 33.
  • the wall portion that is located on the rear side ( ⁇ X side) of the wall portions that make up the storage portion 34 is connected to the wall portion that makes up the pump accommodating portion 33.
  • a part of the wall that constitutes the storage section 34 and a wall that constitutes the pump housing section 33 are parts of the same single member.
  • the storage section 34 includes a first storage section 34a provided in the motor accommodating section 31, a second storage section 34b provided in the gear storage section 32, and an inside of the first storage section 34a and a second storage section 34b. It has a communication path 34c that connects the inside of the portion 34b.
  • the first storage portion 34a is configured by the lower portion of the motor accommodating portion 31.
  • the second storage portion 34b is configured by the lower portion of the gear housing portion 32.
  • the oil level of the oil O in the first storage part 34a and the oil level of the oil O in the second storage part 34b are located at the same position in the vertical direction, for example. Note that the oil level of the oil O in the first storage part 34a and the oil level of the oil O in the second storage part 34b may be located at different positions in the vertical direction.
  • the lower end of the ring gear 22a is immersed in the oil O stored in the second storage portion 34b.
  • the rotation of the ring gear 22a scrapes up the oil O in the second storage section 34b.
  • the oil O scraped up by the ring gear 22a is supplied, for example, to the reduction gear 21 and the differential gear 22 as lubricating oil.
  • the communication path 34c extends in the axial direction.
  • the inside of the communication path 34c is configured by the inside of the hole 31e and a space located vertically between the protruding wall 31d and the bottom wall 34g.
  • the communication path 34c is provided to protrude inside the motor accommodating portion 31.
  • the housing 30 has a connecting flow path section 91 that connects the inside of the pump housing section 33 and the inside of the storage section 34.
  • the connection flow path portion 91 extends linearly in a direction obliquely inclined in the vertical direction (Z-axis direction) with respect to the front-rear direction (X-axis direction).
  • the connection channel portion 91 is located at the upper side toward the rear side (-X side).
  • One end 91a of the connection channel portion 91 is a front (+X side) and lower end, and is connected to a lower end of the communication path 34c.
  • the connection flow path section 91 opens into the inside of the communication path 34c.
  • connection channel portion 91 is a rear and upper end, and is connected to an end on one axial side (+Y side) of the first accommodating portion 33a. Thereby, the connection channel section 91 is connected to the inside of the first accommodating section 33a.
  • the other end 91b of the connection flow path portion 91 is connected to the front portion of the lower portion of the end portion on one axial side of the first accommodating portion 33a.
  • the connection flow path section 91 is located at the upper side in the vertical direction as it moves away from the inside of the storage section 34 .
  • connection flow path portion 91 is made, for example, by providing a through hole 95 that extends linearly in a direction obliquely inclined in the vertical direction (Z-axis direction) with respect to the front-rear direction (X-axis direction).
  • the through hole 95 is located at the upper side toward the rear side (-X side).
  • the through hole 95 is a hole that extends from the outer surface of the housing 30 through the first accommodating portion 33a and reaches the communication path 34c.
  • a portion of the through hole 95 that opens to the outer surface of the housing 30 is closed by a seal bolt 95a.
  • a connecting flow path portion 91 is configured by a portion of the through hole 95 that extends from the first accommodating portion 33a to the communication path 34c.
  • the rotor 40 includes a shaft 41 and a rotor body 42.
  • the rotor main body 42 includes a rotor core and a rotor magnet fixed to the rotor core. Torque of rotor 40 is transmitted to gear mechanism 20.
  • the shaft 41 is rotatable around the first central axis J1.
  • the shaft 41 is rotatably supported by bearings 44 and 45 held in the motor housing portion 31.
  • the shaft 41 is a hollow shaft.
  • the shaft 41 has a cylindrical shape that extends in the axial direction centering on the first central axis J1.
  • the shaft 41 is provided with a hole 43 that connects the inside of the shaft 41 and the outside of the shaft 41.
  • the shaft 41 extends across the inside of the motor housing section 31 and the inside of the gear housing section 32 .
  • An end portion of the shaft 41 on one axial side (+Y side) protrudes into the inside of the gear accommodating portion 32 .
  • the speed reducer 21 is connected to one end of the shaft 41 in the axial direction.
  • the stator 50 faces the rotor 40 in the first radial direction with a gap therebetween. More specifically, stator 50 is located outside rotor 40 in the first radial direction.
  • the stator 50 is fixed inside the motor housing section 31.
  • Stator 50 includes a stator core 51 and a coil assembly 52.
  • Coil assembly 52 includes a plurality of coils 52c attached to stator core 51 along the circumferential direction around first central axis J1. Although not shown, the coil assembly 52 may have a binding member that binds each coil 52c, or may have a crossover wire that connects each coil 52c.
  • Coil assembly 52 has coil ends 52a and 52b that protrude further in the axial direction than stator core 51.
  • Pump 60 is a pump that sends oil O in reservoir 34 to rotor 40 and stator 50.
  • the pump 60 is an electric oil pump.
  • the pump 60 is attached to the housing 30 with at least a portion thereof accommodated within the pump accommodating portion 33.
  • the pump 60 is inserted through an opening on the other axial side ( ⁇ Y side) of the pump accommodating portion 33.
  • a part of the pump 60 is housed inside the second housing part 33b. More specifically, a portion of the pump 60 excluding the other end in the axial direction is housed inside the second housing portion 33b.
  • the pump 60 includes a pump housing 61, a pump rotor 62 rotatable about a second central axis J2, a pump stator 63, and a pump mechanism 64.
  • the pump housing 61 houses a pump rotor 62, a pump stator 63, and a pump mechanism 64 therein.
  • the pump housing 61 includes a large diameter cylindrical portion 61a, a small diameter cylindrical portion 61b, a protrusion 61c, and a flange portion 61e. That is, the pump 60 has a large diameter cylindrical portion 61a, a small diameter cylindrical portion 61b, a protruding portion 61c, and a flange portion 61e.
  • the large diameter cylindrical portion 61a and the small diameter cylindrical portion 61b have a cylindrical shape centered on the second central axis J2.
  • a pump rotor 62 and a pump stator 63 are housed inside the large diameter cylindrical portion 61a.
  • the large diameter cylindrical portion 61a is located inside the large diameter portion 33e of the second accommodating portion 33b.
  • the outer diameter of the large diameter cylindrical portion 61a at the end on the other axial side (-Y side) is larger than the outer diameter at a portion of the large diameter cylindrical portion 61a other than the end on the other axial direction.
  • the other axial end of the large diameter cylindrical portion 61a is fitted into the other axial end of the second accommodating portion 33b.
  • a sealing member 61f is attached to the outer circumferential surface of the other axial end of the large diameter cylindrical portion 61a.
  • the sealing member 61f is an annular O-ring fitted into a groove provided on the outer circumferential surface of the large diameter cylindrical portion 61a.
  • the sealing member 61f has an annular shape surrounding the pump 60 around the second central axis J2. The sealing member 61f seals between the inner circumferential surface of the second accommodating portion 33b and the outer circumferential surface of the pump housing 61 over one circumference around the second central axis J2.
  • the outer circumferential surface of the large diameter cylindrical portion 61a at a portion other than the end on the other axial side (-Y side) faces the inner circumferential surface of the second accommodating portion 33b in the second radial direction with a gap therebetween. .
  • the small diameter cylindrical portion 61b is connected to one axial side (+Y side) of the large diameter cylindrical portion 61a.
  • the outer diameter of the small diameter cylindrical portion 61b is smaller than the outer diameter of the large diameter cylindrical portion 61a.
  • the small diameter cylindrical portion 61b is located inside the small diameter portion 33d of the second accommodating portion 33b, except for the end on the other axial side ( ⁇ Y side).
  • the other axial end of the small diameter cylindrical portion 61b is located inside the large diameter portion 33e of the second accommodating portion 33b.
  • the outer circumferential surface of the small diameter cylindrical portion 61b faces the inner circumferential surface of the second accommodating portion 33b in the second radial direction with a gap interposed therebetween.
  • a pump chamber 61d is provided inside the small diameter cylindrical portion 61b.
  • One axial end of the small diameter cylindrical portion 61b is located away from the other axial side of the cylindrical wall portion 33f.
  • the protruding portion 61c protrudes from the small diameter cylindrical portion 61b toward one side in the axial direction (+Y side).
  • the protrusion 61c has a cylindrical shape centered on the third central axis J3.
  • the outer diameter of the protruding portion 61c is smaller than the outer diameter of the small diameter cylindrical portion 61b.
  • the protrusion 61c is provided with an inlet 60a, which will be described later.
  • the protruding portion 61c is fitted into a second cylindrical portion 75, which will be described later.
  • a sealing member 61g is attached to the outer peripheral surface of the protrusion 61c.
  • the sealing member 61g is fitted into a groove provided on the outer peripheral surface of the protrusion 61c.
  • the sealing member 61g is an annular O-ring that surrounds the protrusion 61c around the third central axis J3.
  • the sealing member 61g seals between the outer circumferential surface of the protruding portion 61c and the inner circumferential surface of the second cylindrical portion 75 over one circumference around the third central axis J3.
  • the flange portion 61e protrudes outward in the second radial direction from the end of the large diameter cylinder portion 61a on the other axial side ( ⁇ Y side).
  • the flange portion 61e has an annular shape centered on the second central axis J2.
  • the flange portion 61e is in contact with the peripheral edge of a portion of the outer surface of the housing 30 where the other end of the pump accommodating portion 33 in the axial direction opens.
  • the flange portion 61e is fixed to the housing 30 with a plurality of bolts, for example. Thereby, the pump 60 is removably fixed to the housing 30.
  • the pump rotor 62 has a pump shaft 62a extending in the axial direction and a pump rotor main body 62b fixed to the pump shaft 62a.
  • One axial end (+Y side) of the pump shaft 62a is located within the pump chamber 61d.
  • the pump stator 63 is located outside the pump rotor body 62b in the second radial direction.
  • the pump mechanism 64 is housed within the pump chamber 61d.
  • the pump mechanism 64 is a trochoid pump mechanism having an inner rotor 64a and an outer rotor 64b.
  • the inner rotor 64a is connected to one axial end (+Y side) of the pump shaft 62a.
  • the inner rotor 64a rotates around the second central axis J2 while the pump shaft 62a rotates around the second central axis J2.
  • the outer rotor 64b has a substantially annular shape surrounding the inner rotor 64a.
  • the center of the outer rotor 64b is eccentric in the second radial direction with respect to the inner rotor 64a.
  • each of the inner rotor 64a and the outer rotor 64b has teeth that mesh with each other.
  • the outer rotor 64b rotates as the inner rotor 64a rotates.
  • the pump 60 has a suction port 60a that sucks oil O.
  • the suction port 60a is provided in the protrusion 61c. More specifically, the suction port 60a is an end on one axial side (+Y side) of the protrusion 61c, and is open on the one axial side. As shown in FIG. 3, in this embodiment, the suction port 60a has a circular shape centered on the third central axis J3. The suction port 60a is connected to the inside of the first accommodating portion 33a via a penetration portion 70c, which will be described later.
  • the suction port 60a is located inside the pump housing section 33. Therefore, the degree of freedom in the position where the suction port 60a can be placed can be improved compared to the case where the suction port 60a is located inside the storage section 34 or the case where the suction port 60a is located in a hole provided in a wall that constitutes the storage section 34. . In other words, the suction port 60a can be arranged regardless of the position of the storage section 34. Thereby, the position at which the pump 60 sucks the oil O can be suitably determined, and the pump 60 can easily suck the oil O.
  • the suction port 60a of the pump 60 can be arranged regardless of the position of the storage section 34, the degree of freedom in the arrangement of the pump 60 in the motor 10 can also be improved. Therefore, the degree of freedom in the external shape of the motor 10 and the degree of freedom in the external shape of the drive device 100 can be improved. Specifically, it becomes possible to arrange the pump 60 relatively above the bottom wall portion 34g of the storage portion 34 provided at the lower end of the housing 30. Thereby, it is possible to suppress the pump 60 from protruding below the bottom wall part 34g of the storage section 34, and it is possible to suppress the motor 10 and the drive device 100 from increasing in size in the vertical direction.
  • the pump 60 is located above the bottom wall portion 34g of the storage portion 34. Therefore, the pump 60 does not protrude below the bottom wall portion 34g, and it is possible to suitably suppress the motor 10 from increasing in size in the vertical direction.
  • the pump accommodating portion 33 is located above the bottom wall portion 34g of the storage portion 34. Therefore, the pump accommodating portion 33 does not protrude below the bottom wall portion 34g, and it is possible to more preferably suppress the motor 10 from increasing in size in the vertical direction.
  • the suction port 60a is located above the portion of the connection channel portion 91 that opens into the storage portion 34, that is, the one end portion 91a. Therefore, the pump 60 can be suitably disposed above the bottom wall part 34g of the storage section 34, and it is possible to suitably suppress the motor 10 and the drive device 100 from increasing in size in the vertical direction. Further, in this embodiment, the suction port 60a is located above the portion of the connecting flow path portion 91 that opens into the inside of the pump accommodating portion 33, that is, the other end portion 91b. Therefore, the pump 60 can be more suitably disposed above the bottom wall part 34g of the storage section 34, and it is possible to more suitably suppress the motor 10 and the drive device 100 from increasing in size in the vertical direction.
  • connection flow path section 91 is located at the upper side as it moves away from the inside of the storage section 34. Therefore, the part of the connection flow path part 91 that opens into the storage part 34 is opened at the lower end inside the storage part 34, and the part of the connection flow path part 91 that opens into the pump housing part 33 is opened into the storage part 34. It can be preferably arranged above 34. Thereby, the pump 60 can be disposed relatively above the bottom wall portion 34g of the storage portion 34 while making it easier to suck the oil O in the storage portion 34 into the pump accommodating portion 33 from the connection flow path portion 91.
  • the pump 60 has a discharge port 60b that discharges oil O.
  • the discharge port 60b is provided on the end surface of the small diameter cylindrical portion 61b on one axial side (+Y side).
  • the discharge port 60b is open on one side in the axial direction.
  • the discharge port 60b is connected to the inside of the second accommodating portion 33b. More specifically, the discharge port 60b is connected to the inside of the small diameter portion 33d.
  • the discharge port 60b extends in an arc shape centered on the second central axis J2.
  • the discharge port 60b is located on the front side (+X side) of the suction port 60a.
  • the inner rotor 64a rotates, and as the inner rotor 64a rotates, the outer rotor 64b also rotates.
  • oil O is sucked into the gap between the inner rotor 64a and the outer rotor 64b from the suction port 60a.
  • the oil O sucked into the gap between the inner rotor 64a and the outer rotor 64b is discharged into the second housing portion 33b from the discharge port 60b.
  • the motor 10 includes a filter 80 through which the liquid, ie, oil O, sent by the pump 60 passes.
  • the filter 80 is housed inside the pump housing section 33. Therefore, by removing the pump 60 from inside the pump housing section 33, it is easy to take out the filter 80 inside the pump housing section 33 to the outside of the housing 30. This makes it easy to replace the filter 80 without disassembling the housing 30. Therefore, compared to, for example, the case where the filter 80 is provided inside the storage section 34, the number of man-hours required to replace the filter 80 can be reduced.
  • the filter is provided inside the storage section 34, it is necessary to remove a part of the wall member that constitutes the part of the housing 30 where the storage section 34 is provided.
  • the wall member is fixed to the other wall member via a sealing material such as a liquid gasket applied to the surface to be sealed, after replacing the filter 80, the two wall members are fixed. It is necessary to reapply the sealant to at least one of the wall members before fixing the wall members together.
  • a process of reapplying a sealing material such as a liquid gasket is also required, which makes it difficult to replace the filter. Man-hours are more likely to increase.
  • the sealing portion between the pump 60 and the pump accommodating portion 33 tends to have a simple shape such as an annular shape.
  • the sealing member 61f since the overall length is likely to be shortened, it is easy to use a sealing member such as an O-ring as the sealing member 61f. Therefore, when reinstalling the removed pump 60 into the pump accommodating part 33, there is no need to reapply a liquid gasket or the like, and it is only necessary to insert the pump 60 with the sealing member 61f attached into the pump accommodating part 33. .
  • the filter 80 is housed inside the first housing part 33a.
  • the filter 80 is disposed away from the bottom of the first accommodating portion 33a on one axial side (+Y side) toward the other axial side ( ⁇ Y side).
  • the filter 80 is located on the other side in the axial direction than the other end 91b of the connection flow path section 91.
  • the filter 80 has a cylindrical shape surrounding a first cylindrical portion 74, which will be described later.
  • the filter 80 has a cylindrical shape that extends in the axial direction with the third central axis J3 as the center.
  • the filter 80 is open on both sides in the axial direction.
  • the filter 80 is, for example, a metal mesh filter. Oil O can pass through the filter 80 via a plurality of meshes. Even if foreign matter is mixed in the oil O, the foreign matter can be removed from the oil O by the filter 80 as the oil O passes through the filter 80. Note that the foreign matter mixed into the oil O is, for example, metal powder generated due to contact between gears of the gear mechanism 20.
  • the motor 10 is provided with a partition portion 70 that partitions the inside of the first storage portion 33a and the inside of the second storage portion 33b.
  • the filter 80 is housed inside the first housing section 33a
  • a part of the pump 60 is housed inside the second housing section 33b.
  • the suction port 60a of the pump 60 is connected to the inside of the first housing section 33a
  • the discharge port 60b of the pump 60 is connected to the inside of the second housing section 33b.
  • the pump accommodating part 33 is partitioned by the partition part 70 into two accommodating parts in which the filter 80 and the pump 60 are respectively disposed, and the suction port 60a and the discharge port 60b are respectively arranged. It is connected to the containment section.
  • the oil O discharged from the discharge port 60b can be the oil O after passing through the filter 80, and the oil O before passing through the filter 80 can be changed to the oil O discharged from the discharge port 60b. It can prevent mixing with Therefore, even if foreign matter such as metal powder is mixed in the oil O in the reservoir 34, the oil O from which the foreign matter has been removed by the filter 80 can be suitably sent to the rotor 40 and the stator 50 by the pump 60. I can do it.
  • the partition portion 70 is separate from the housing 30 and is fixed to the housing 30. Therefore, before the partition part 70 is fixed to the housing 30, it is possible to arrange the filter 80 inside the first accommodating part 33a. Thereby, the filter 80 can be easily placed inside the first housing portion 33a. Furthermore, by removably fixing the partition part 70 to the housing 30, the partition part 70 can be removed when replacing the filter 80, and the filter 80 housed in the first housing part 33a can be removed. It can be taken out of the housing 30 more easily. Therefore, the filter 80 can be replaced more easily.
  • the partition part 70 is detachably fixed to the housing 30. The partition part 70 can be removed from the housing 30 when the pump 60 is removed from the inside of the pump housing part 33.
  • the inside dimension of the first housing part 33a is the same as that of the second housing part 33b. 33b. Therefore, it is possible to prevent the internal volume of the first accommodating portion 33a in which the filter 80 is placed from becoming larger than necessary. Thereby, it is possible to suppress the housing 30 from increasing in size. Moreover, the oil O that has flowed into the first housing part 33a is made difficult to stay in the first housing part 33a, and the oil O in the first housing part 33a is made easier to flow to the suction port 60a.
  • the partition portion 70 extends in the axial direction.
  • the material constituting the partition section 70 is not particularly limited, and may be metal or resin.
  • the partition section 70 includes a partition main body section 70a, a first cylindrical section 74, a second cylindrical section 75, a third cylindrical section 76, and a lid section 77.
  • the partition main body portion 70a, the first cylindrical portion 74, the second cylindrical portion 75, and the third cylindrical portion 76 are, for example, parts of the same single member.
  • the lid portion 77 is, for example, separate from the partition main body portion 70a, the first cylindrical portion 74, the second cylindrical portion 75, and the third cylindrical portion 76.
  • the partition main body 70a has an annular shape centered on the third central axis J3. As shown in FIG. 4, the partition main body portion 70a is fitted within the connecting portion 33c. The partition main body portion 70a partitions the inside of the first accommodating portion 33a and the inside of the second accommodating portion 33b in the axial direction.
  • the partition main body portion 70a includes a base portion 71, a cylindrical portion 72, and a contact portion 73.
  • the base 71 has an annular shape centered on the third central axis J3.
  • the base portion 71 has a plate shape with a plate surface facing in the axial direction.
  • the cylindrical portion 72 protrudes from the outer end of the base portion 71 in the third radial direction toward the other axial side ( ⁇ Y side).
  • the cylindrical portion 72 has a cylindrical shape that is centered on the third central axis J3 and opens on the other side in the axial direction.
  • the cylindrical portion 72 is fitted inside the connecting portion 33c.
  • the other axial end of the cylindrical portion 72 is located further away from the other axial end of the connecting portion 33c on the one axial side (+Y side).
  • a groove portion 72a recessed inward in the third radial direction is provided on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 72.
  • the groove portion 72a has an annular shape centered on the third central axis J3.
  • a sealing member 72b is fitted into the groove 72a.
  • the sealing member 72b is an annular O-ring centered on the third central axis J3.
  • the sealing member 72b seals between the outer circumferential surface of the cylindrical portion 72 and the inner circumferential surface of the connecting portion 33c over one circumference around the third central axis J3.
  • the sealing member 72b seals between the partition portion 70 and the inner circumferential surface of the connecting portion 33c
  • the sealing member 61g seals between the partition portion 70 and the protruding portion 61c of the pump 60.
  • the contact portion 73 protrudes from the outer end of the base portion 71 in the third radial direction toward one side in the axial direction (+Y side).
  • the contact portion 73 has a cylindrical shape that is centered on the third central axis J3 and opens on one side in the axial direction.
  • One axial end of the contact portion 73 is in contact with a stepped surface 33h provided between the inner circumferential surface of the first housing portion 33a and the inner circumferential surface of the connecting portion 33c in the axial direction.
  • the stepped surface 33h is a surface facing the other side in the axial direction (-Y side).
  • the step surface 33h has an annular shape centered on the third central axis J3.
  • the step surface 33h is a flat surface perpendicular to the axial direction.
  • the contact portion 73 is in fluid-tight contact with the stepped surface 33h over one circumference around the third central axis J3.
  • the inner diameter of the contact portion 73 increases toward one side in the axial direction (+Y side).
  • the outer diameter of the contact portion 73 is the same throughout the axial direction.
  • the thickness in the third radial direction between the inner circumferential surface and the outer circumferential surface of the contact portion 73 becomes smaller toward one side in the axial direction.
  • the area of the end surface of the contact portion 73 on one axial side can be reduced. Therefore, the area of the contact portion 73 that contacts the stepped surface 33h can be reduced. Therefore, compared to the case where the area of the contact portion 73 that contacts the stepped surface 33h is large, the dimensional accuracy of the portion of the contact portion 73 that contacts the stepped surface 33h can be suitably increased. It can be suitably brought into liquid-tight contact with the surface 33h.
  • one end of the contact portion 73 in the axial direction is in almost point contact with the stepped surface 33h.
  • the first cylindrical portion 74 protrudes from the partition main body portion 70a toward the inside of the first accommodating portion 33a.
  • the first cylindrical portion 74 protrudes from the inner circumferential edge of the base portion 71 toward one side in the axial direction (+Y side).
  • the first cylindrical portion 74 has a cylindrical shape centered on the third central axis J3.
  • the first cylindrical portion 74 is open on one side in the axial direction.
  • the outer diameter of the first cylindrical portion 74 becomes smaller toward one side in the axial direction.
  • the first cylindrical portion 74 has a through hole 74a that penetrates the first cylindrical portion 74 in the third radial direction from the inner circumferential surface to the outer circumferential surface.
  • a plurality of through holes 74a are provided in this embodiment.
  • the plurality of through holes 74a include four through holes 74a arranged at equal intervals around the third central axis J3 on one axial side (+Y side) of the first cylindrical portion 74;
  • the other axial side (-Y side) includes four through holes 74a arranged at equal intervals around the third central axis J3.
  • the second cylindrical portion 75 protrudes from the partition main body 70a toward the inside of the second accommodating portion 33b.
  • the second cylindrical portion 75 protrudes toward the other axial side ( ⁇ Y side) from a portion farther outward in the third radial direction than the inner peripheral edge of the base portion 71 .
  • the second cylindrical portion 75 has a cylindrical shape centered on the third central axis J3.
  • the second cylindrical portion 75 is open on the other side in the axial direction.
  • the inner diameter of the second cylindrical portion 75 is larger than the inner diameter of the first cylindrical portion 74 .
  • the outer diameter of the second cylindrical portion 75 is larger than the outer diameter of the first cylindrical portion 74 .
  • the end portion of the second cylindrical portion 75 on the other side in the axial direction protrudes from the inside of the connecting portion 33c toward the other side in the axial direction.
  • the axial dimension of the second cylindrical portion 75 is smaller than the axial dimension of the first cylindrical portion 74 .
  • the inside of the second cylindrical portion 75 is connected to the inside of the first cylindrical portion 74 . More specifically, the inside of the second cylindrical portion 75 is connected to the inside of the first cylindrical portion 74 via the inside of the annular base 71 .
  • the protruding portion 61c of the pump 60 is fitted into the second cylindrical portion 75 from the other axial side ( ⁇ Y side).
  • One axial end (+Y side) of the protruding portion 61c fitted into the second cylindrical portion 75 is connected to a portion of the base 71 located inside the second cylindrical portion 75 in the third radial direction. facing the direction.
  • a plurality of ribs 75a are provided between the second cylindrical portion 75 and the cylindrical portion 72 in the third radial direction.
  • the plurality of ribs 75a extend in the third radial direction and connect the outer circumferential surface of the second cylindrical portion 75 and the inner circumferential surface of the cylindrical portion 72.
  • the plurality of ribs 75a protrude from the base 71 to the other side in the axial direction (-Y side).
  • the plurality of ribs 75a are arranged at intervals around the third central axis J3.
  • the third cylindrical portion 76 protrudes from the partition main body portion 70a toward the inside of the first accommodating portion 33a.
  • the third cylindrical portion 76 extends in the axial direction from a portion of the base 71 that is located outside the first cylindrical portion 74 in the third radial direction and inside the contact portion 73 in the third radial direction. It protrudes to one side (+Y side).
  • the third cylindrical portion 76 has a cylindrical shape centered on the third central axis J3.
  • the third cylindrical portion 76 is open on one side in the axial direction.
  • the third cylindrical portion 76 is inserted into the first accommodating portion 33a from the other axial side ( ⁇ Y side).
  • the third cylindrical portion 76 surrounds the first cylindrical portion 74.
  • the inner diameter of the third cylindrical part 76 is larger than the inner diameter of the first cylindrical part 74 and the inner diameter of the second cylindrical part 75.
  • the outer diameter of the third cylindrical portion 76 is larger than the outer diameter of the first cylindrical portion 74 and the outer diameter of the second cylindrical portion 75.
  • the end of the third cylindrical portion 76 on one axial side is located on the one axial side of the end of the contact portion 73 in the axial direction, and the end of the first cylindrical portion 74 on the one axial side It is located on the other side in the axial direction than the section.
  • the axial dimension of the third cylindrical portion 76 is smaller than the axial dimension of the first cylindrical portion 74 and the axial dimension of the second cylindrical portion 75, and larger than the axial dimension of the contact portion 73. .
  • the lid portion 77 is fixed to the end of the first cylindrical portion 74 on one axial side (+Y side). An end portion of the lid portion 77 on one axial side is an end portion of the partition portion 70 on one side in the axial direction.
  • the lid portion 77 is located on the other axial side ( ⁇ Y side) of the portion of the connection flow path portion 91 that opens into the first accommodating portion 33a, that is, the other end portion 91b.
  • the lid portion 77 has a cylindrical shape that is centered on the third central axis J3 and opens on the other axial side (-Y side).
  • the lid portion 77 includes a disk portion 77a centered on the third central axis J3, a cylindrical portion 77b projecting from the outer peripheral edge of the disk portion 77a to the other side in the axial direction, and a third portion of the disk portion 77a.
  • a fitting portion 77c protrudes from the center portion in three radial directions to the other side in the axial direction.
  • the outer diameter of the disk portion 77a is larger than the outer diameter of the first cylindrical portion 74.
  • the cylindrical portion 77b surrounds one end of the first cylindrical portion 74 in the axial direction (+Y side).
  • the fitting portion 77c has a cylindrical shape centered on the third central axis J3.
  • the other axial end ( ⁇ Y side) of the fitting portion 77c is located on one axial side of the cylindrical portion 77b than the other axial end of the cylindrical portion 77b.
  • the fitting portion 77c is fitted into and fixed within one end of the first cylindrical portion 74 in the axial direction.
  • One axial end of the first cylindrical portion 74 is closed by a fitting portion 77c.
  • the partition part 70 has a through part 70c that penetrates the partition part 70.
  • the inside of the penetrating portion 70c is configured by the inside of the through hole 74a, the inside of the first cylindrical portion 74, the inside of the base 71, and the inside of the second cylindrical portion 75. Since the protruding part 61c is fitted inside the second cylindrical part 75, the protruding part 61c is inserted into the penetrating part 70c.
  • the penetrating portion 70c has a first opening 78a opening into the first accommodating portion 33a and a second opening 78b opening into the second accommodating portion 33b.
  • the first opening 78a is provided on the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 74.
  • the first opening 78a is a portion of the through hole 74a provided in the first cylindrical portion 74 that opens to the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 74.
  • a plurality of first openings 78a are also provided.
  • the first opening 78a opens outward in the third radial direction.
  • the second opening 78b is provided in the second cylindrical portion 75.
  • the second opening 78b is the end of the second cylindrical portion 75 on the other axial side ( ⁇ Y side). That is, the second opening 78b is provided at the tip of the second cylindrical portion 75 in the protruding direction.
  • the protrusion 61c of the pump 60 is inserted into the second opening 78b.
  • the protruding portion 61c provided with the suction port 60a is fitted into the second cylindrical portion 75 from the second opening 78b.
  • the suction port 60a provided in the protruding portion 61c is connected to the inside of the penetrating portion 70c via the second cylindrical portion 75, and connected to the inside of the first accommodating portion 33a via the first opening 78a. .
  • the suction port 60a is connected to the inside of the first accommodating part 33a via the penetrating part 70c. Therefore, the suction port 60a of the pump 60 can be easily connected to the inside of the first housing part 33a while the pump housing part 33 is partitioned by the partition part 70. Further, the suction port 60a of the pump 60 can be easily and suitably arranged inside the pump housing section 33.
  • a filter 80 is attached to the partition part 70.
  • the filter 80 is attached to the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 74 .
  • a first cylindrical portion 74 is inserted inside the filter 80 .
  • Filter 80 covers first opening 78a. Thereby, the oil O flowing into the penetration portion 70c from the first opening 78a can be suitably passed through the filter 80. Therefore, the oil O can be suitably passed through the filter 80 before being sucked into the suction port 60a.
  • the first opening 78a is provided on the outer circumferential surface of the first cylindrical part 74, and the filter 80 has a cylindrical shape surrounding the first cylindrical part 74. Therefore, the filter 80 can be easily attached to the partition part 70, and the filter 80 can be easily attached to the partition part 70. 80 can suitably cover the first opening 78a from the outside in the third radial direction.
  • the second opening 78b is provided at the tip of the second cylindrical portion 75 in the protruding direction, and the protruding portion 61c provided with the suction port 60a is connected from the second opening 78b to the second cylindrical portion 75. Since the suction port 60a is fitted in the inner portion, the suction port 60a can be easily connected to the penetration portion 70c.
  • the filter 80 and the pump 60 are attached to the partition part 70, and while the suction port 60a is suitably connected to the inside of the first housing part 33a, the oil O before being sucked into the suction port 60a is preferably transferred to the filter 80. can be passed through.
  • the end of the filter 80 on one axial side (+Y side) is located inside the cylindrical part 77b of the lid part 77, and is arranged opposite to the other axial side (-Y side) of the disc part 77a. There is.
  • the other end of the filter 80 in the axial direction is located inside the third cylindrical portion 76 and is arranged to face one side of the base 71 in the axial direction.
  • the drive device 100 is provided with a refrigerant flow path 90 through which oil O as a refrigerant circulates.
  • Refrigerant flow path 90 is a flow path for supplying oil O stored in storage portion 34 to rotor 40 and stator 50.
  • the above-mentioned pump 60 and a cooler (not shown) are provided in the middle of the refrigerant flow path 90.
  • the refrigerant flow path 90 includes a connection flow path portion 91 , a pump accommodating portion 33 , an outflow flow path portion 92 , a shaft 41 , and a pipe member 93 .
  • one end 92a of the outflow passage section 92 is connected to the inside of the second accommodating section 33b of the pump accommodating section 33.
  • One end portion 92a of the outflow passage portion 92 that opens into the second accommodating portion 33b is arranged to face the outside of the cylindrical wall portion 33f in the third radial direction.
  • One end 92a of the outflow channel section 92 is located above the first accommodating section 33a.
  • the outflow passage section 92 is provided, for example, on the wall of the housing 30.
  • a portion of the outflow passage section 92 is provided within the lid wall section 31c.
  • a portion of the outflow passage section 92 provided within the cover wall section 31c is connected to the inside of the shaft 41 and the inside of the tube member 93.
  • the outflow passage section 92 connects the inside of the pump accommodating section 33 and the inside of the shaft 41, and also connects the inside of the pump accommodating section 33 and the inside of the pipe member 93.
  • a cooler for cooling the oil O is provided in the middle of the outflow passage section 92. The cooler is fixed to the outer surface of the housing 30, for example.
  • the tube member 93 is a cylindrical member extending in the axial direction.
  • the tube member 93 is located inside the motor accommodating portion 31 .
  • Pipe member 93 is located above stator 50 .
  • One axial end (+Y side) of the tube member 93 is fixed to the partition wall 31b.
  • the other axial end (-Y side) of the tube member 93 is fixed to the lid wall 31c.
  • Pipe member 93 has a plurality of supply ports 93a that open toward stator 50.
  • connection flow path section 91 opens into the inside of the communication path 34c. Since the communication passage 34c connects the inside of the first storage part 34a and the inside of the second storage part 34b, the oil stored in the first storage part 34a is removed by sucking the oil O from inside the communication passage 34c. Both the oil O and the oil O stored in the second storage section 34b can be sucked into the connection flow path section 91. As a result, even if the amount of oil O stored in either the first storage portion 34a or the second storage portion 34b is small, the amount of oil O sucked into the connecting flow path portion 91 is insufficient. can be suppressed.
  • the oil O that has flowed into the first storage portion 33a passes through the filter 80, flows into the first opening 78a, and then flows into the penetration portion 70c of the partition portion 70.
  • the oil O that has flowed into the through-hole 70c flows in the other axial direction (-Y side) through the through-hole 70c, and flows into the pump chamber 61d of the pump 60 from the suction port 60a.
  • the oil O that has flowed into the pump chamber 61d is sent to the discharge port 60b by the pump mechanism 64, and is discharged from the discharge port 60b into the second housing portion 33b.
  • the oil O discharged into the second storage portion 33b flows into the outflow passage portion 92 from the one end portion 92a.
  • the oil O that has flowed into the outflow path section 92 passes through a cooler (not shown) provided in the middle of the outflow path section 92 and branches into the shaft 41 and the pipe member 93 to flow therethrough.
  • a part of the oil O that has flowed into the shaft 41 passes through the inside of the rotor body 42 from the hole 43 and scatters onto the stator 50.
  • the other part of the oil O that has flowed into the shaft 41 is discharged from the opening on one axial side (+Y side) of the shaft 41 into the gear accommodating part 32 and stored in the second storage part 34b.
  • the oil O that has flowed into the pipe member 93 is injected toward the stator 50 from the supply port 93a.
  • the oil O supplied to the stator 50 from each supply port 93a and the oil O supplied to the stator 50 from within the shaft 41 fall downward and are stored in the first storage portion 34a. In this way, the oil O supplied to the rotor 40 and stator 50 through the refrigerant flow path 90 returns into the storage section 34 again.
  • the housing 130 has a connection hole 135a that connects the outside of the housing 130 and the inside of the pump housing section 33.
  • the connection hole 135a vertically penetrates a wall portion located on the lower side of the wall portions constituting the second accommodating portion 33b of the pump accommodating portion 33.
  • the connection hole 135a is a drain hole that drains the oil O in the pump accommodating portion 33 to the outside of the housing 130.
  • a female screw portion is provided on the inner peripheral surface of the connection hole 135a.
  • a portion of the housing 130 where the connection hole 135a is provided is a cylindrical boss portion 135 that projects downward.
  • a bolt 136 that closes the connection hole 135a is attached to the connection hole 135a.
  • the bolt 136 has a bolt head 136a and a bolt body 136b.
  • the outer peripheral surface of the bolt body 136b is provided with a male threaded portion that engages with a female threaded portion provided on the inner peripheral surface of the connection hole 135a.
  • the bolt body portion 136b is tightened into the connection hole 135a.
  • the bolt head 136a is in contact with the lower end surface of the boss portion 135.
  • the motor 110 includes a magnet 181 arranged inside the pump housing section 33. Therefore, if a foreign metal object such as metal powder is mixed into the oil O that has flowed into the pump accommodating portion 33, the foreign metal object can be attracted to the magnet 181 by magnetic force. Thereby, foreign matter can be more suitably removed from the oil O that has flowed into the pump accommodating portion 33. Therefore, it is possible to more preferably suppress foreign matter from being mixed into the oil O supplied to the stator 50.
  • the magnet 181 is located inside the second housing portion 33b. As a result, even if metal foreign matter remains in the oil O discharged from the pump 60 into the second storage portion 33b, the remaining foreign matter is adsorbed by the magnet 181 and remains in the oil O. can be removed from.
  • the magnet 181 is fixed to the upper end of the bolt body 136b. That is, the magnet 181 is fixed to the end of the bolt 136 on the pump accommodating portion 33 side (+Z side). Thereby, the magnet 181 can be easily taken out of the housing 130 by removing the bolt 136 from the connection hole 135a. Further, by tightening the bolt 136 into the connection hole 135a, the magnet 181 can be easily placed inside the pump housing portion 33. These allow the magnet 181 to be easily replaced.
  • the type of magnet 181 is not particularly limited.
  • a magnet 182 shown by a two-dot chain line in FIG. 2 may be provided instead of the magnet 181, a magnet 182 shown by a two-dot chain line in FIG. 2 may be provided.
  • the magnet 182 can suitably remove foreign substances from the oil O that has flowed into the pump accommodating portion 33.
  • the magnet 182 is located in the upper part of the inside of the second housing part 33b.
  • the magnet 182 is disposed at a position closer to one end 92a of the outflow channel portion 92 that opens into the second accommodating portion 33b than the discharge port 60b.
  • the storage section 234 of the housing 230 does not have the communication path 34c.
  • the inside of the first storage section 34a and the inside of the second storage section 34b are connected through a partition opening 231c provided in the partition section 31b.
  • the pump accommodating portion 233 is located on one side (+Y) in the axial direction from the pump accommodating portion 33 of the first embodiment.
  • One axial end of the pump accommodating portion 233 is arranged at a position overlapping the gear accommodating portion 32 when viewed in the front-rear direction (X-axis direction).
  • connection flow path portion 291 of the refrigerant flow path 290 opens into a portion of the storage portion 234 provided in the gear housing portion 32, that is, into the inside of the second storage portion 34b.
  • the oil O can be sucked up by the pump 60 from inside the second storage section 34b via the connection channel section 291 and sent to the rotor 40 and the stator 50.
  • the oil O is more easily stored in the second storage part 34b than in the first storage part 34a. . Therefore, by sucking up the oil O from inside the second storage portion 34b, the oil O can be more easily sucked up by the pump 60.
  • the housing 330 includes a first housing part 330a and a second housing part 337.
  • the first housing portion 330a is a portion of the housing 330 in which the storage portion 334 is provided.
  • the first housing part 330a may be a single member or may be configured by combining a plurality of members.
  • the first housing part 330a has a mounting hole 330d that opens on the outer surface of the first housing part 330a.
  • the mounting hole 330d is recessed from the other axial side (-Y side) of the first housing part 330a toward one axial side (+Y side).
  • the attachment hole 330d is, for example, a circular hole centered on the second central axis J2.
  • the mounting hole 330d is a stepped hole whose inner diameter decreases one step from the other axial side to the one axial side.
  • the attachment hole 330d is a hole having a bottom portion 330e on one side in the axial direction.
  • the bottom portion 330e constitutes a wall portion of the storage portion 334 on the other axial side ( ⁇ Y side).
  • the bottom portion 330e is provided with a fitting hole 334d that passes through the bottom portion 330e in the axial direction.
  • One axial end (+Y side) of the fitting hole 334d opens into the storage portion 334.
  • the second housing part 337 is a part of the housing 330 in which the pump housing part 333 is provided.
  • the second housing part 337 is separate from the first housing part 330a. That is, in this embodiment, a portion of the housing 330 in which the storage portion 334 is provided and a portion of the housing 330 in which the pump accommodating portion 333 is provided are separate from each other.
  • the second housing part 337 is inserted into the mounting hole 330d from the other axial side (-Y side) and is fixed to the first housing part 330a.
  • the second housing portion 337 includes a pump housing portion 333, a flange portion 337b, and a fitted portion 337c.
  • the pump accommodating portion 333 has a cylindrical shape that is centered on the second central axis J2 and opens on the other axial side (-Y side).
  • the pump housing portion 333 has a large diameter portion 337d and a small diameter portion 337e connected to one axial side (+Y side) of the large diameter portion 337d.
  • the outer diameter of the small diameter portion 337e is smaller than the outer diameter of the large diameter portion 337d.
  • the inner diameter of the small diameter portion 337e is smaller than the inner diameter of the large diameter portion 337d.
  • the pump housing portion 333 is fitted into the mounting hole 330d. At least a portion of the pump 360 and a filter 380 are housed inside the pump housing section 333 .
  • the flange portion 337b protrudes outward in the second radial direction from the end of the pump accommodating portion 333 on the other axial side ( ⁇ Y side).
  • the flange portion 337b has an annular shape centered on the second central axis J2.
  • the flange portion 337b is in contact with the peripheral edge of the portion of the outer surface of the first housing portion 330a where the mounting hole 330d opens from the other side in the axial direction.
  • the flange portion 337b is fixed to the first housing portion 330a by, for example, a plurality of bolts.
  • the first housing part 330a which is a part of the housing 330 in which the storage part 334 is provided
  • the second housing part 337 which is a part of the housing 330 in which the pump accommodating part 333 is provided, are fixed to each other.
  • the assembly in which the second housing part 337 is fixed to the first housing part 330a can be performed.
  • method can be adopted. Therefore, the work of arranging the filter 380 and the pump 360 within the pump accommodating portion 333 can be easily performed.
  • the pump 360 and the filter 380 can be removed from the housing 330 together with the second housing part 337, and the work of replacing the pump 360 and the filter 380 can be performed more easily.
  • the fitted portion 337c protrudes from the end of the pump accommodating portion 333 on one axial side (+Y side) toward one side in the axial direction.
  • the fitted portion 337c is fitted into the fitting hole 334d.
  • the fitted portion 337c has a cylindrical shape extending in the axial direction.
  • a groove into which a sealing member 337g is fitted is provided on the outer peripheral surface of the fitted portion 337c.
  • the sealing member 337g is an annular O-ring surrounding the fitted portion 337c. The sealing member 337g seals between the outer circumferential surface of the fitted portion 337c and the inner circumferential surface of the fitting hole 334d over one circumference.
  • the second housing part 337 is provided with a connection flow path part 391.
  • the connection channel portion 391 is constituted by a hole that axially penetrates the wall portion on one axial side (+Y side) of the pump housing portion 333 and the fitted portion 337c.
  • the connecting channel portion 391 connects the outside of the second housing portion 337 and the inside of the pump housing portion 333.
  • One end in the axial direction of the connection channel portion 391 is connected to the inside of the storage portion 334 .
  • the other axial end ( ⁇ Y side) of the connecting flow path portion 391 is connected to the inside of the storage portion 334 .
  • the connecting flow path section 391 connects the inside of the pump housing section 333 and the inside of the storage section 334.
  • the pump 360 is inserted into the pump accommodating portion 333 from the other side in the axial direction.
  • the pump housing 361 of the pump 360 does not have a protrusion 61c, unlike the pump housing 61 of the first embodiment.
  • a sealing member 361f seals between the outer circumferential surface of the large diameter cylindrical portion 61a of the pump housing 361 and the inner circumferential surface of the large diameter portion 337d of the pump housing portion 333 over one circumference around the second central axis J2.
  • a sealing member 361h seals between the outer circumferential surface of the small diameter cylindrical portion 61b of the pump housing 361 and the inner circumferential surface of the small diameter portion 337e of the pump housing portion 333 over one circumference around the second central axis J2. .
  • the sealing member 361f and the sealing member 361h are annular O-rings that surround the pump housing 361 around the second central axis J2.
  • One axial end (+Y side) of the pump housing 361 is located away from the one axial end of the pump accommodating portion 333 on the other axial side ( ⁇ Y side).
  • the suction port 360a of the pump 360 is open, for example, at an end surface on one axial side (+Y side) of the pump housing 361.
  • the discharge port 360b of the pump 360 opens, for example, on the outer peripheral surface of the small diameter cylindrical portion 61b of the pump housing 361.
  • the axial position of the discharge port 360b is between the axial position of the sealing member 361f and the axial position of the sealing member 361h.
  • the discharge port 360b opens into a gap between the outer circumferential surface of the small diameter cylindrical portion 61b and the inner circumferential surface of the large diameter portion 337d.
  • an outflow passage section 92 is opened in the gap between the outer circumferential surface of the small diameter cylindrical section 61b and the inner circumferential surface of the large diameter section 337d.
  • the filter 380 is housed in a portion of the pump accommodating portion 333 that is located on one side (+Y side) of the pump 360 in the axial direction. In this embodiment, the filter 380 is located at one end in the axial direction inside the pump accommodating portion 333 .
  • the filter 380 has, for example, a disk shape that extends in the second radial direction.
  • the filter 380 is fitted inside the small diameter portion 337e.
  • the filter 380 is in contact with a wall portion on one axial side of the pump accommodating portion 333 from the other axial side ( ⁇ Y side).
  • the filter 380 covers the connecting flow path portion 391 from the other axial side.
  • the oil O stored in the storage section 334 flows into the connection flow path section 391.
  • the oil O that has flowed into the connection flow path portion 391 flows to the other side in the axial direction ( ⁇ Y side), passes through the filter 380, and flows into the pump housing portion 333.
  • the oil O that has flowed into the pump housing portion 333 is sucked into the suction port 360a, and is discharged from the discharge port 360b.
  • the housing 430 of the motor 410 of this embodiment does not have the gear housing section 32.
  • the housing 430 has a motor housing section 431 and a pump housing section 433.
  • the storage section 434 of this embodiment includes only the first storage section 34a provided in the motor accommodating section 431.
  • An end portion of the shaft 441 of the rotor 440 on one axial side (+Y side) penetrates a wall portion located on one axial side among the wall portions constituting the motor housing portion 431 and protrudes to the outside of the housing 430. There is.
  • One axial end of the hollow shaft 441 is closed.
  • a component to which the driving force of the motor 410 is transmitted is connected to a portion of the shaft 441 that protrudes to the outside of the housing 430.
  • connection flow path section 491 opens into the inside of the first storage section 34a.
  • connection channel section 491 connects the inside of the pump housing section 433 and the inside of the first storage section 34a.
  • the oil O in the first storage part 34a provided in the motor housing part 431 can be sucked up by the pump 60, and the oil O can be supplied to the rotor 440 and the stator 50.
  • a filter is housed inside the pump housing section 433, as in each of the embodiments described above.
  • a gear mechanism and a gear accommodating portion may be separately attached to the motor 410 of this embodiment to configure a drive device including a gear mechanism as in the first to third embodiments.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiments, and other configurations and other methods may be adopted within the scope of the technical idea of the present invention.
  • the type of filter through which the liquid sent by the pump passes is not particularly limited.
  • the filter may have any structure as long as it can remove at least a portion of the foreign matter contained in the liquid without allowing it to pass through.
  • the filter may be placed anywhere within the pump housing as long as it is housed within the pump housing.
  • the filter may be placed in a second housing partitioned by a partition. The filter does not need to be attached to the partition.
  • a plurality of filters may be provided. In this case, the plurality of filters may include filters of different types.
  • the liquid sent by the pump is not particularly limited, and may be a liquid other than oil.
  • the pump may be of any construction as long as it is capable of pumping liquid.
  • the pump may be a mechanical pump. In this case, the pump may be driven by the rotation of a rotor of a motor with a pump, or the pump may be driven by the rotation of a gear of a gear mechanism connected to the rotor.
  • the pump may be housed at least partially within the pump housing, or may be entirely housed within the pump housing.
  • the object to which the pump sends liquid is not particularly limited.
  • the attitude of the pump with respect to the rotor and stator of the pump-equipped motor is not particularly limited.
  • the pump accommodating portion may be provided at any position in the housing.
  • the partition and the portion of the housing to which the partition is attached may be part of the same single member.
  • the partition part may have any structure as long as it can partition the pump housing part into a first housing part and a second housing part.
  • the partition portion may not be provided.
  • the reservoir may be provided in any part of the housing.
  • the storage portion may be provided only in the motor accommodating portion, may be provided only in the gear accommodating portion, or may be provided in a portion other than the motor accommodating portion and the gear accommodating portion.
  • the use of the pump-equipped motor and drive device to which the present invention is applied is not particularly limited.
  • the motor with a pump and the drive device may be mounted on a vehicle for purposes other than rotating an axle, or may be mounted on equipment other than the vehicle, for example.
  • the posture in which the pump-equipped motor and the drive device are used is not particularly limited.
  • the central axis (first central axis J1) of the pump-equipped motor may extend in any direction.
  • a rotor that is rotatable about a central axis, a stator that faces the rotor with a gap therebetween, a housing that has a motor accommodating portion that accommodates the rotor and the stator therein, and a motor that is attached to the housing.
  • the housing includes a pump, and a filter through which liquid sent by the pump passes, and the housing includes a storage section in which the liquid is stored, a pump housing section that accommodates at least a portion of the pump, and a filter that allows the liquid to be sent by the pump.
  • a motor with a pump, the motor having a connection flow path connecting the inside of the housing part and the inside of the storage part, and the filter being housed inside the pump housing part.
  • the pump housing part has a first housing part in which the filter is housed, and a second housing part in which at least a part of the pump is housed, and the first housing part has a first housing part in which the filter is housed.
  • a partition part is provided to partition the inside of the pump from the inside of the second storage part, and the pump has an inlet port connected to the inside of the first storage part and a discharge port connected to the inside of the second storage part.
  • the pump-equipped motor according to (1) comprising: (3) The pump according to (2), wherein the partition part has a penetration part that penetrates the partition part, and the suction port is connected to the inside of the first accommodating part via the penetration part. with motor.
  • the penetrating portion has a first opening that opens into the first housing portion, and the filter is attached to the partition and covers the first opening.
  • the penetrating portion has a second opening that opens into the second accommodating portion, and the partition portion includes a partition main body portion and a portion that extends from the partition main body portion toward the inside of the first accommodating portion.
  • the pump according to (4), wherein the pump has a protruding part provided with the suction port, and the protruding part is fitted into the second cylindrical part from the second opening. with motor. (6) The pump-equipped motor according to any one of (2) to (5), wherein the partition portion is separate from the housing and is fixed to the housing.
  • the internal dimensions of the first storage part are equal to the dimensions of the inside of the second storage part.
  • the pump-equipped motor according to any one of (2) to (6) which is smaller in size than the above.
  • the housing has a connection hole that connects the outside of the housing and the inside of the pump accommodating section, a bolt that closes the connection hole is attached to the connection hole, and the magnet
  • a drive device comprising the pump-equipped motor according to any one of (1) to (11) and a gear mechanism connected to the motor.
  • the housing has a gear accommodating part that accommodates the gear mechanism therein, and the storage part includes a first storage part provided in the motor accommodating part and a first storage part provided in the gear accommodating part. 2 storage portions, and a communication path connecting the inside of the first storage portion and the inside of the second storage portion, the connection flow path portion opening into the inside of the communication path; 12)
  • the housing has a gear accommodating part that accommodates the gear mechanism therein, at least a part of the storage part is provided in the gear accommodating part, and the connection flow path part is connected to the storage part.
  • the drive device according to (12) wherein the drive device is open to the inside of a portion provided in the gear accommodating portion.
  • Penetration part 74... First cylindrical part, 75... Second cylindrical part, 78a... First opening, 78b... Second opening, 80, 380... Filter, 91, 291, 391, 491... Connection channel Part, 100, 200, 300... Drive device, 135a... Connection hole, 136... Bolt, 181, 182... Magnet, J1... First central axis (central axis), O... Oil (liquid)

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)

Abstract

本発明のポンプ付きモータの一つの態様は、中心軸を中心として回転可能なロータと、ロータと隙間を介して対向するステータと、ロータおよびステータを内部に収容するモータ収容部を有するハウジングと、ハウジングに取り付けられたポンプと、ポンプによって送られる液体が通過するフィルタと、を備える。ハウジングは、液体が貯留される貯留部と、ポンプの少なくとも一部を内部に収容するポンプ収容部と、ポンプ収容部の内部と貯留部の内部とを繋ぐ接続流路部と、を有する。フィルタは、ポンプ収容部の内部に収容されている。

Description

ポンプ付きモータ、および駆動装置
 本発明は、ポンプ付きモータ、および駆動装置に関する。
 本願は、2022年8月25日に日本に出願された特願2022-134357号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 オイルポンプとストレーナとを備える駆動装置が知られている。例えば、特許文献1には、オイルポンプとストレーナとを含む車両用油供給装置を備える駆動装置が記載されている。
特開2020-148150号公報
 上記のような駆動装置においては、ストレーナを交換する際に、ハウジングを分解する必要があり、ストレーナを交換する作業に要する工数が増大する問題があった。
 本発明は、上記事情に鑑みて、ポンプによって送られる液体が通過するフィルタを交換する作業の工数を低減できる構造を有するポンプ付きモータ、および駆動装置を提供することを目的の一つとする。
 本発明のポンプ付きモータの一つの態様は、中心軸を中心として回転可能なロータと、前記ロータと隙間を介して対向するステータと、前記ロータおよび前記ステータを内部に収容するモータ収容部を有するハウジングと、前記ハウジングに取り付けられたポンプと、前記ポンプによって送られる液体が通過するフィルタと、を備える。前記ハウジングは、前記液体が貯留される貯留部と、前記ポンプの少なくとも一部を内部に収容するポンプ収容部と、前記ポンプ収容部の内部と前記貯留部の内部とを繋ぐ接続流路部と、を有する。前記フィルタは、前記ポンプ収容部の内部に収容されている。
 本発明の駆動装置の一つの態様は、上記のポンプ付きモータと、前記モータに接続されたギヤ機構と、を備える。
 本発明の一つの態様によれば、ポンプ付きモータおよび駆動装置において、ポンプによって送られる液体が通過するフィルタを交換する作業の工数を低減できる。
図1は、第1実施形態における駆動装置を模式的に示す概略構成図である。 図2は、第1実施形態におけるポンプ付きモータの一部を示す部分断面図である。 図3は、第1実施形態におけるポンプ付きモータの一部を示す断面図であって、図2におけるIII-III断面図である。 図4は、第1実施形態におけるポンプ付きモータの一部を示す部分断面図であって、図2の部分拡大図である。 図5は、第1実施形態における仕切部を示す斜視図である。 図6は、第1実施形態における仕切部を示す斜視図であって、図5とは異なる角度から仕切部を見た図である。 図7は、第1実施形態の変形例におけるポンプ付きモータの一部を示す部分断面図である。 図8は、第2実施形態における駆動装置を模式的に示す概略構成図である。 図9は、第3実施形態におけるポンプ付きモータの一部を示す部分断面図である。 図10は、第4実施形態におけるポンプ付きモータを模式的に示す概略構成図である。
 以下の説明では、実施形態の駆動装置が水平な路面上に位置する車両に搭載された場合の位置関係を基に、鉛直方向を規定して説明する。つまり、以下の実施形態において説明する鉛直方向に関する相対位置関係は、駆動装置が水平な路面上に位置する車両に搭載された場合に少なくとも満たしていればよい。
 図面においては、適宜3次元直交座標系としてXYZ座標系を示す。XYZ座標系において、Z軸方向は、鉛直方向である。+Z側は、鉛直方向の上側であり、-Z側は、鉛直方向の下側である。以下の説明では、鉛直方向の上側を単に「上側」と呼び、鉛直方向の下側を単に「下側」と呼ぶ。X軸方向は、Z軸方向と直交する方向であって駆動装置が搭載される車両の前後方向である。以下の実施形態において、+X側は、車両における前側であり、-X側は、車両における後側である。Y軸方向は、X軸方向とZ軸方向との両方と直交する方向であって、車両の左右方向、すなわち車幅方向である。以下の実施形態において、+Y側は、車両における左側であり、-Y側は、車両における右側である。前後方向および左右方向は、鉛直方向と直交する水平方向である。
 なお、前後方向の位置関係は、以下の実施形態の位置関係に限られず、+X側が車両の後側であり、-X側が車両の前側であってもよい。この場合には、+Y側は、車両の右側であり、-Y側は、車両の左側である。また、本明細書において、「平行な方向」は略平行な方向も含み、「直交する方向」は略直交する方向も含む。
 適宜図に示す第1中心軸J1は、鉛直方向と交差する方向に延びる仮想軸である。より詳細には、第1中心軸J1は、鉛直方向と直交するY軸方向、つまり車両の左右方向に延びている。以下の説明においては、特に断りのない限り、第1中心軸J1に平行な方向を単に「軸方向」と呼び、第1中心軸J1を中心とする径方向を「第1径方向」と呼ぶ。以下の実施形態においては、左側(+Y側)を「軸方向一方側」と呼び、右側(-Y側)を「軸方向他方側」と呼ぶ。
<第1実施形態>
 図1に示す本実施形態の駆動装置100は、車両に搭載され、車軸23を回転させる駆動装置である。駆動装置100が搭載される車両は、ハイブリッド自動車(HEV)、プラグインハイブリッド自動車(PHV)、電気自動車(EV)などのモータを動力源とする車両である。図1に示すように、駆動装置100は、モータ10と、ギヤ機構20と、を備える。
 ギヤ機構20は、モータ10に接続され、モータ10の回転、つまり後述するロータ40の回転を車両の車軸23に伝達する。本実施形態のギヤ機構20は、モータ10に接続された減速装置21と、減速装置21に接続された差動装置22と、を有する。差動装置22は、リングギヤ22aを有する。リングギヤ22aには、モータ10から出力されるトルクが減速装置21を介して伝えられる。リングギヤ22aには、一対の車軸23が接続されている。
 モータ10は、駆動装置100を駆動する部分である。モータ10は、ポンプ付きモータである。モータ10は、ハウジング30と、第1中心軸J1を中心として回転可能なロータ40と、ステータ50と、インバータ装置55と、ポンプ60と、を備える。
 ハウジング30は、ロータ40、ステータ50、およびポンプ60を内部に収容している。ハウジング30は、モータ収容部31と、ギヤ収容部32と、ポンプ収容部33と、を有する。モータ収容部31は、ロータ40およびステータ50を内部に収容している。ギヤ収容部32は、ギヤ機構20を内部に収容している。ポンプ収容部33は、ポンプ60の少なくとも一部を内部に収容している。ギヤ収容部32は、例えば、モータ収容部31の軸方向一方側(+Y側)に位置する。
 モータ収容部31は、収容本体部31aと、隔壁部31bと、蓋壁部31cと、を有する。収容本体部31aと隔壁部31bとは、例えば、互いに同一の単一部材の一部である。蓋壁部31cは、例えば、収容本体部31aおよび隔壁部31bとは別体である。収容本体部31aは、第1中心軸J1を囲み、軸方向他方側(-Y側)に開口する筒状である。蓋壁部31cは、収容本体部31aの軸方向他方側(-Y側)の端部に固定されている。蓋壁部31cは、収容本体部31aの軸方向他方側の開口を塞いでいる。蓋壁部31cには、ベアリング45が保持されている。
 隔壁部31bは、収容本体部31aの軸方向一方側(+Y側)の端部に繋がっている。隔壁部31bは、モータ収容部31の内部とギヤ収容部32の内部とを軸方向に隔てている。隔壁部31bの下端部には、隔壁部31bを軸方向に貫通する孔31eが設けられている。孔31eは、モータ収容部31の内部とギヤ収容部32の内部とを繋いでいる。隔壁部31bの軸方向他方側(-Y側)の面には、軸方向他方側に突出する突出壁部31dが設けられている。突出壁部31dは、孔31eの上側の縁部から軸方向他方側に突出している。隔壁部31bには、ベアリング44が保持されている。なお、図示は省略するが、隔壁部31bは、孔31eの他に、モータ収容部31の内部とギヤ収容部32の内部とを繋ぐ隔壁開口を有する。
 ポンプ収容部33は、例えば、モータ収容部31の後側(-X側)に位置する。ポンプ収容部33を構成する壁部は、モータ収容部31を構成する壁部およびギヤ収容部32を構成する壁部と繋がっている。本実施形態において、ポンプ収容部33を構成する壁部と、モータ収容部31を構成する壁部およびギヤ収容部32を構成する壁部のうちポンプ収容部33を構成する壁部に繋がる部分とは、互いに同一の単一部材の一部である。
 図2に示すように、ポンプ収容部33の内部は、軸方向他方側(-Y側)に開口している。ポンプ収容部33は、第1収容部33aと、第2収容部33bと、接続部33cと、を有する。第1収容部33aの内部は、接続部33cの内部を介して第2収容部33bの内部と繋がっている。第1収容部33aは、軸方向に延びている。第1収容部33aの軸方向他方側の端部は、接続部33cに繋がっている。第1収容部33aの軸方向一方側(+Y側)は、閉じられている。第1収容部33aの内周面は、軸方向に延びる第3中心軸J3を中心とする円筒状である。第1収容部33aの内径は、軸方向他方側に向かうに従って大きくなっている。
 本実施形態において第3中心軸J3は、第1中心軸J1と平行な仮想軸である。本実施形態において第1中心軸J1の軸方向は、第3中心軸J3の軸方向でもある。第3中心軸J3は、第1径方向において第1中心軸J1と異なる位置に配置されている。以下の説明においては、特に断りのない限り、第3中心軸J3を中心とする径方向を「第3径方向」と呼ぶ。なお、第3中心軸J3の軸方向は、第1中心軸J1の軸方向と異なる方向であってもよい。
 接続部33cは、第1収容部33aの軸方向他方側(-Y側)に繋がっている。接続部33cの内周面は、第3中心軸J3を中心とする円筒状である。接続部33cの内径は、第1収容部33aの内径よりも大きい。接続部33cの内部のうち軸方向他方側の端部は、第2収容部33bの内部に繋がっている。
 第2収容部33bは、軸方向に延びている。第2収容部33bの内周面は、軸方向に延びる第2中心軸J2を中心とする円筒状である。本実施形態において第2中心軸J2は、第1中心軸J1と平行な仮想軸である。本実施形態において第1中心軸J1の軸方向は、第2中心軸J2の軸方向でもある。第2中心軸J2は、第1径方向において第1中心軸J1および第3中心軸J3と異なる位置に配置されている。図3に示すように、第3中心軸J3は、第2中心軸J2に対して後側(-X側)にずれて配置されている。
 以下の説明においては、特に断りのない限り、第2中心軸J2を中心とする径方向を「第2径方向」と呼ぶ。なお、第2中心軸J2の軸方向は、第1中心軸J1の軸方向と異なる方向であってもよいし、第3中心軸J3の軸方向と異なる方向であってもよい。
 図2に示すように、第2収容部33bの内部における軸方向他方側(-Y側)の端部は、ハウジング30の外表面に開口している。第2収容部33bの内部における軸方向他方側の端部は、ポンプ60によって塞がれている。第2収容部33bは、軸方向一方側(+Y側)に底部33gを有する。
 第2収容部33bの内部のうち軸方向一方側(+Y側)の部分には、底部33gから軸方向他方側(-Y側)に突出する筒状の筒壁部33fが配置されている。筒壁部33fは、第3中心軸J3を中心とする円筒状である。筒壁部33fは、第1収容部33aのうち軸方向他方側の部分と、接続部33cと、を構成している。筒壁部33fの軸方向他方側の端部によって、接続部33cが構成されている。筒壁部33fの外周面は、第2収容部33bの内周面から離れて配置された部分と、第2収容部33bの内周面に繋がる部分と、を有する。
 第2収容部33bは、小径部33dと、大径部33eと、を有する。小径部33dは、第2収容部33bのうち軸方向一方側(+Y側)の部分である。大径部33eは、第2収容部33bのうち軸方向他方側(-Y側)の部分である。大径部33eは、小径部33dの軸方向他方側に繋がっている。大径部33eの内径は、小径部33dの内径よりも大きい。小径部33dの軸方向一方側の端部は、第2収容部33bの軸方向一方側の端部である。大径部33eの軸方向他方側の端部は、第2収容部33bの軸方向他方側の端部である。小径部33dの軸方向一方側の部分における内部には、筒壁部33fが位置する。つまり、小径部33dの内部には、第1収容部33aの軸方向他方側の部分と接続部33cとが位置する。
 図3に示すように、第2収容部33bの内径は、第1収容部33aの内径よりも大きい。言い換えれば、軸方向と直交する方向において、第1収容部33aの内部の寸法は、第2収容部33bの内部の寸法よりも小さい。本実施形態において第2収容部33bの内周面は、軸方向に見て、第1収容部33aの内周面を囲んでいる。軸方向に見て、第1収容部33aの内部の全体は、第2収容部33bの内部に重なっている。
 図1に示すように、ハウジング30は、液体が貯留される貯留部34を有する。本実施形態において貯留部34に貯留される液体は、オイルOである。オイルOは、後述する冷媒流路90内を循環する。オイルOは、モータ10を冷却する冷媒として使用される。また、オイルOは、減速装置21および差動装置22に対して潤滑油として使用される。オイルOとしては、例えば、冷媒および潤滑油の機能を奏するために、比較的粘度の低いオートマチックトランスミッション用潤滑油(ATF:Automatic Transmission Fluid)と同等のオイルを用いることが好ましい。
 貯留部34は、ハウジング30を構成する壁部のうち下側に位置する底壁部34gと、底壁部34gから上側に突出する複数の壁部と、によって構成されている。つまり、貯留部34は、鉛直方向の下側に位置する底壁部34gを有する。底壁部34gは、モータ収容部31の底壁部と、ギヤ収容部32の底壁部と、を構成している。本実施形態においてモータ収容部31の底壁部とギヤ収容部32の底壁部とは、鉛直方向において同じ位置に位置する。貯留部34を構成する壁部のうち底壁部34gから上側に突出する複数の壁部は、モータ収容部31を構成する壁部と、ギヤ収容部32を構成する壁部と、を含む。当該複数の壁部は、例えば、隔壁部31bおよび蓋壁部31cを含む。
 貯留部34を構成する壁部の一部は、ポンプ収容部33を構成する壁部と繋がっている。本実施形態では、貯留部34を構成する壁部のうち後側(-X側)に位置する壁部が、ポンプ収容部33を構成する壁部と繋がっている。本実施形態において貯留部34を構成する壁部の一部とポンプ収容部33を構成する壁部とは、互いに同一の単一部材の一部である。
 本実施形態において貯留部34は、モータ収容部31に設けられた第1貯留部34aと、ギヤ収容部32に設けられた第2貯留部34bと、第1貯留部34aの内部と第2貯留部34bの内部とを繋ぐ連通路34cと、を有する。第1貯留部34aは、モータ収容部31の下側部分によって構成されている。第2貯留部34bは、ギヤ収容部32の下側部分によって構成されている。第1貯留部34aにおけるオイルOの油面と第2貯留部34bにおけるオイルOの油面とは、例えば、鉛直方向において同じ位置に位置する。なお、第1貯留部34aにおけるオイルOの油面と第2貯留部34bにおけるオイルOの油面とは鉛直方向において異なる位置に位置してもよい。
 第2貯留部34bに貯留されたオイルOには、リングギヤ22aの下側の端部が浸漬されている。リングギヤ22aが回転することで、第2貯留部34b内のオイルOがかき上げられる。リングギヤ22aによってかき上げられたオイルOは、例えば、減速装置21および差動装置22に潤滑油として供給される。
 連通路34cは、軸方向に延びている。本実施形態において連通路34cの内部は、孔31eの内部と、突出壁部31dと底壁部34gとの鉛直方向の間に位置する空間部と、によって構成されている。連通路34cは、モータ収容部31の内部に突出して設けられている。
 ハウジング30は、ポンプ収容部33の内部と貯留部34の内部とを繋ぐ接続流路部91を有する。図3に示すように、本実施形態において接続流路部91は、前後方向(X軸方向)に対して鉛直方向(Z軸方向)に斜めに傾く方向に直線状に延びている。接続流路部91は、後側(-X側)に向かうに従って上側に位置する。接続流路部91の一端部91aは、前側(+X側)かつ下側の端部であり、連通路34cの下側の端部に繋がっている。これにより、本実施形態において接続流路部91は、連通路34cの内部に開口している。接続流路部91の他端部91bは、後側かつ上側の端部であり、第1収容部33aの軸方向一方側(+Y側)の端部に繋がっている。これにより、接続流路部91は、第1収容部33aの内部に繋がっている。接続流路部91の他端部91bは、第1収容部33aの軸方向一方側の端部のうち下側部分における前側部分に繋がっている。本実施形態において接続流路部91は、貯留部34の内部から離れるに従って鉛直方向の上側に位置する。
 接続流路部91は、例えば、前後方向(X軸方向)に対して鉛直方向(Z軸方向)に斜めに傾く方向に直線状に延びる貫通孔95が設けられることによって作られている。貫通孔95は、後側(-X側)に向かうに従って上側に位置する。貫通孔95は、ハウジング30の外表面から第1収容部33aを貫通して連通路34cまで到達する孔である。貫通孔95のうちハウジング30の外表面に開口する部分は、シールボルト95aによって閉じられている。貫通孔95のうち第1収容部33aから連通路34cまで延びる部分によって接続流路部91が構成されている。
 図1に示すように、ロータ40は、シャフト41と、ロータ本体42と、を有する。図示は省略するが、ロータ本体42は、ロータコアと、ロータコアに固定されたロータマグネットと、を有する。ロータ40のトルクは、ギヤ機構20に伝達される。
 シャフト41は、第1中心軸J1を中心として回転可能である。シャフト41は、モータ収容部31に保持されたベアリング44,45によって回転可能に支持されている。本実施形態においてシャフト41は、中空シャフトである。シャフト41は、第1中心軸J1を中心として軸方向に延びる円筒状である。シャフト41には、シャフト41の内部とシャフト41の外部とを繋ぐ孔部43が設けられている。シャフト41は、モータ収容部31の内部とギヤ収容部32の内部とに跨って延びている。シャフト41の軸方向一方側(+Y側)の端部は、ギヤ収容部32の内部に突出している。シャフト41の軸方向一方側の端部には、減速装置21が接続されている。
 ステータ50は、ロータ40と第1径方向に隙間を介して対向している。より詳細には、ステータ50は、ロータ40の第1径方向の外側に位置する。ステータ50は、モータ収容部31の内部に固定されている。ステータ50は、ステータコア51と、コイルアセンブリ52と、を有する。コイルアセンブリ52は、第1中心軸J1回りの周方向に沿ってステータコア51に取り付けられる複数のコイル52cを有する。図示は省略するが、コイルアセンブリ52は、各コイル52cを結束する結束部材などを有してもよいし、各コイル52c同士を繋ぐ渡り線を有してもよい。コイルアセンブリ52は、ステータコア51よりも軸方向に突出するコイルエンド52a,52bを有する。
 ポンプ60は、貯留部34内のオイルOをロータ40およびステータ50に送るポンプである。本実施形態においてポンプ60は、電動オイルポンプである。図2に示すように、ポンプ60は、少なくとも一部がポンプ収容部33内に収容されてハウジング30に取り付けられている。本実施形態においてポンプ60は、ポンプ収容部33の軸方向他方側(-Y側)の開口から挿し込まれている。本実施形態では、ポンプ60の一部が第2収容部33bの内部に収容されている。より詳細には、ポンプ60のうち軸方向他方側の端部を除いた部分が、第2収容部33bの内部に収容されている。ポンプ60は、ポンプハウジング61と、第2中心軸J2を中心として回転可能なポンプロータ62と、ポンプステータ63と、ポンプ機構64と、を有する。
 ポンプハウジング61は、ポンプロータ62、ポンプステータ63、およびポンプ機構64を内部に収容している。ポンプハウジング61は、大径筒部61aと、小径筒部61bと、突出部61cと、フランジ部61eと、を有する。つまり、ポンプ60は、大径筒部61aと、小径筒部61bと、突出部61cと、フランジ部61eと、を有する。大径筒部61aおよび小径筒部61bは、第2中心軸J2を中心とする円筒状である。
 大径筒部61aの内部には、ポンプロータ62およびポンプステータ63が収容されている。大径筒部61aは、第2収容部33bにおける大径部33eの内部に位置する。大径筒部61aの軸方向他方側(-Y側)の端部における外径は、大径筒部61aのうち軸方向他方側の端部以外の部分における外径よりも大きい。大径筒部61aの軸方向他方側の端部は、第2収容部33bの軸方向他方側の端部における内部に嵌め合わされている。
 大径筒部61aの軸方向他方側の端部における外周面には、封止部材61fが取り付けられている。本実施形態において封止部材61fは、大径筒部61aの外周面に設けられた溝に嵌め込まれた環状のOリングである。封止部材61fは、ポンプ60を第2中心軸J2回りに囲む円環状である。封止部材61fは、第2収容部33bの内周面とポンプハウジング61の外周面との間を第2中心軸J2回りの一周に亘って封止している。大径筒部61aのうち軸方向他方側(-Y側)の端部以外の部分における外周面は、第2収容部33bの内周面と隙間を介して第2径方向に対向している。
 小径筒部61bは、大径筒部61aの軸方向一方側(+Y側)に繋がっている。小径筒部61bの外径は、大径筒部61aの外径よりも小さい。小径筒部61bは、軸方向他方側(-Y側)の端部を除いて、第2収容部33bの小径部33dの内部に位置する。小径筒部61bの軸方向他方側の端部は、第2収容部33bの大径部33eの内部に位置する。小径筒部61bの外周面は、第2収容部33bの内周面と隙間を介して第2径方向に対向している。小径筒部61bの内部には、ポンプ室61dが設けられている。小径筒部61bの軸方向一方側の端部は、筒壁部33fの軸方向他方側に離れて位置する。
 突出部61cは、小径筒部61bから軸方向一方側(+Y側)に突出している。突出部61cは、第3中心軸J3を中心とする円筒状である。突出部61cの外径は、小径筒部61bの外径よりも小さい。突出部61cには、後述する吸入口60aが設けられている。図4に示すように、突出部61cは、後述する第2筒部75内に嵌め合わされている。突出部61cの外周面には、封止部材61gが取り付けられている。封止部材61gは、突出部61cの外周面に設けられた溝に嵌め込まれている。本実施形態において封止部材61gは、突出部61cを第3中心軸J3回りに囲む円環状のOリングである。封止部材61gは、突出部61cの外周面と第2筒部75の内周面との間を第3中心軸J3回りの一周に亘って封止している。
 図2に示すように、フランジ部61eは、大径筒部61aの軸方向他方側(-Y側)の端部から、第2径方向の外側に突出している。フランジ部61eは、第2中心軸J2を中心とする円環状である。フランジ部61eは、ハウジング30の外表面のうちポンプ収容部33の軸方向他方側の端部が開口する部分の周縁部に軸方向他方側から接触している。フランジ部61eは、例えば、ハウジング30に対して複数のボルトで固定されている。これにより、ポンプ60がハウジング30に対して着脱可能に固定されている。
 ポンプロータ62は、軸方向に延びるポンプシャフト62aと、ポンプシャフト62aに固定されたポンプロータ本体62bと、を有する。ポンプシャフト62aの軸方向一方側(+Y側)の端部は、ポンプ室61d内に位置する。ポンプステータ63は、ポンプロータ本体62bの第2径方向の外側に位置する。
 ポンプ機構64は、ポンプ室61d内に収容されている。本実施形態においてポンプ機構64は、インナーロータ64aとアウターロータ64bとを有するトロコイドポンプ機構である。インナーロータ64aは、ポンプシャフト62aの軸方向一方側(+Y側)の端部に連結されている。インナーロータ64aは、ポンプシャフト62aが第2中心軸J2回りに回転するとともに、第2中心軸J2回りに回転する。アウターロータ64bは、インナーロータ64aを囲む略円環状である。アウターロータ64bの中心は、インナーロータ64aに対して第2径方向に偏心している。図示は省略するが、インナーロータ64aおよびアウターロータ64bのそれぞれは互いに噛み合う歯部を有する。アウターロータ64bは、インナーロータ64aの回転に伴って回転する。
 ポンプ60は、オイルOを吸入する吸入口60aを有する。本実施形態において吸入口60aは、突出部61cに設けられている。より詳細には、吸入口60aは、突出部61cの軸方向一方側(+Y側)の端部であり、軸方向一方側に開口している。図3に示すように、本実施形態において吸入口60aは、第3中心軸J3を中心とする円形状である。吸入口60aは、後述する貫通部70cを介して第1収容部33aの内部に繋がっている。
 吸入口60aは、ポンプ収容部33の内部に位置する。そのため、吸入口60aが貯留部34の内部に位置する場合および貯留部34を構成する壁部に設けられた孔部内にある場合に比べて、吸入口60aを配置できる位置の自由度を向上できる。つまり、貯留部34の位置によらず、吸入口60aを配置できる。これにより、ポンプ60がオイルOを吸入する位置を好適に決めることができ、ポンプ60にオイルOを吸入させやすくできる。
 また、貯留部34の位置によらずにポンプ60の吸入口60aを配置できるため、モータ10におけるポンプ60の配置の自由度を向上させることもできる。そのため、モータ10の外形状の自由度および駆動装置100の外形状の自由度を向上させることができる。具体的には、ハウジング30において下端部に設けられる貯留部34の底壁部34gに対して、比較的上側にポンプ60を配置することが可能となる。これにより、貯留部34の底壁部34gよりも下側にポンプ60が出っ張ることを抑制でき、モータ10および駆動装置100が鉛直方向に大型化することを抑制できる。
 本実施形態では、ポンプ60は、貯留部34の底壁部34gよりも上側に位置する。そのため、ポンプ60が底壁部34gよりも下側に出っ張ることがなく、モータ10が鉛直方向に大型化することを好適に抑制できる。また、本実施形態では、ポンプ収容部33は、貯留部34の底壁部34gよりも上側に位置する。そのため、ポンプ収容部33が底壁部34gよりも下側に出っ張ることがなく、モータ10が鉛直方向に大型化することをより好適に抑制できる。
 本実施形態において吸入口60aは、接続流路部91のうち貯留部34の内部に開口する部分、すなわち一端部91aよりも上側に位置する。そのため、貯留部34の底壁部34gに対して、ポンプ60を好適に上側に配置することができ、モータ10および駆動装置100が鉛直方向に大型化することを好適に抑制できる。また、本実施形態において吸入口60aは、接続流路部91のうちポンプ収容部33の内部に開口する部分、すなわち他端部91bよりも上側に位置する。そのため、貯留部34の底壁部34gに対して、ポンプ60をより好適に上側に配置することができ、モータ10および駆動装置100が鉛直方向に大型化することをより好適に抑制できる。
 上述したように、本実施形態では、接続流路部91は、貯留部34の内部から離れるに従って上側に位置する。そのため、接続流路部91のうち貯留部34内に開口する部分を貯留部34の内部における下端部に開口させつつ、接続流路部91のうちポンプ収容部33内に開口する部分を貯留部34に対して好適に上側に配置することができる。これにより、接続流路部91から貯留部34内のオイルOをポンプ収容部33内に吸入させやすくしつつ、ポンプ60を貯留部34の底壁部34gに対して比較的上側に配置できる。
 図2に示すように、ポンプ60は、オイルOを吐出する吐出口60bを有する。本実施形態において吐出口60bは、小径筒部61bの軸方向一方側(+Y側)の端面に設けられている。吐出口60bは、軸方向一方側に開口している。吐出口60bは、第2収容部33bの内部に繋がっている。より詳細には、吐出口60bは、小径部33dの内部に繋がっている。図3に示すように、本実施形態において吐出口60bは、第2中心軸J2を中心とする円弧状に延びている。吐出口60bは、吸入口60aよりも前側(+X側)に位置する。
 ポンプロータ62が第2中心軸J2回りに回転すると、インナーロータ64aが回転し、インナーロータ64aの回転に伴ってアウターロータ64bも回転する。インナーロータ64aおよびアウターロータ64bが回転することによって、吸入口60aからインナーロータ64aとアウターロータ64bとの隙間にオイルOを吸入される。インナーロータ64aとアウターロータ64bとの隙間に吸入されたオイルOは、吐出口60bから第2収容部33b内に吐出される。
 図4に示すように、モータ10は、ポンプ60によって送られる液体、すなわちオイルOが通過するフィルタ80を備える。フィルタ80は、ポンプ収容部33の内部に収容されている。そのため、ポンプ60をポンプ収容部33内から取り外すことで、ポンプ収容部33内のフィルタ80をハウジング30の外部に取り出しやすい。これにより、ハウジング30を分解することなく、フィルタ80を交換しやすい。したがって、例えば、フィルタ80が貯留部34の内部に設けられる場合に比べて、フィルタ80を交換する作業の工数を低減できる。
 ここで、例えば、フィルタが貯留部34の内部に設けられる場合には、ハウジング30のうち貯留部34が設けられた部分を構成する壁部材の一部を取り外す必要がある。この場合、当該壁部材は、封止される面に塗布される液体ガスケットなどの封止材を介して、他の壁部材に固定されているため、フィルタ80を交換した後には、当該2つの壁部材の少なくとも一方に封止材を再び塗布してから当該壁部材同士を固定する必要がある。つまり、フィルタが貯留部34の内部に設けられる場合には、ハウジング30を分解して再び組み立てる工程以外に、液体ガスケットなどの封止材を再び塗布する工程も必要となり、フィルタを交換する作業の工数がより増大しやすい。これに対して、本実施形態によれば、ハウジング30における壁部材同士を分解する必要がないため、液体ガスケットなどの封止材を塗布する作業も行う必要がなく、フィルタ80を交換する作業の工数をより好適に低減できる。
 なお、ポンプ60とポンプ収容部33との間も封止部材61fによって封止されているが、ポンプ60とポンプ収容部33との間の封止部分は、円環状などの単純な形状となりやすく、かつ、全長も短くなりやすいため、封止部材61fとしてOリングなどの封止部材を用いやすい。そのため、取り外したポンプ60をポンプ収容部33内に再度取り付ける際に、液体ガスケットなどを再度塗布する必要はなく、封止部材61fが取り付けられたポンプ60をポンプ収容部33内に挿し込めばよい。
 本実施形態においてフィルタ80は、第1収容部33aの内部に収容されている。フィルタ80は、第1収容部33aにおける軸方向一方側(+Y側)の底部から軸方向他方側(-Y側)に離れて配置されている。フィルタ80は、接続流路部91の他端部91bよりも軸方向他方側に位置する。本実施形態においてフィルタ80は、後述する第1筒部74を囲む筒状である。フィルタ80は、第3中心軸J3を中心とし、軸方向に延びる円筒状である。フィルタ80は、軸方向両側に開口している。
 フィルタ80は、例えば、金属製のメッシュフィルタである。フィルタ80には、複数のメッシュを介して、オイルOが通過可能である。オイルOに異物が混入している場合であっても、オイルOがフィルタ80を通過することで、フィルタ80によってオイルO中から異物を取り除くことができる。なお、オイルOに混入する異物とは、例えば、ギヤ機構20のギヤ同士の接触により生じる金属粉などである。
 モータ10には、第1収容部33aの内部と第2収容部33bの内部とを仕切る仕切部70が設けられている。上述したように、第1収容部33aの内部にはフィルタ80が収容され、第2収容部33bの内部にはポンプ60の一部が収容されている。また、上述したように、ポンプ60の吸入口60aは第1収容部33aの内部に繋がり、ポンプ60の吐出口60bは第2収容部33bの内部に繋がっている。このように、本実施形態では、ポンプ収容部33が、仕切部70によって、フィルタ80とポンプ60とがそれぞれ配置される2つの収容部に仕切られ、吸入口60aと吐出口60bとがそれぞれ各収容部に繋げられている。これにより、吐出口60bから吐出されるオイルOを、フィルタ80を通過した後のオイルOにすることができ、かつ、フィルタ80を通過する前のオイルOが吐出口60bから吐出されるオイルOと混ざることを抑制できる。したがって、貯留部34内のオイルOに金属粉などの異物が混入している場合であっても、フィルタ80によって異物を取り除いたオイルOを、ポンプ60によってロータ40およびステータ50に好適に送ることができる。
 本実施形態において仕切部70は、ハウジング30と別体であり、かつ、ハウジング30に固定されている。そのため、仕切部70がハウジング30に固定される前に、第1収容部33aの内部にフィルタ80を配置することが可能である。これにより、フィルタ80を第1収容部33a内に容易に配置できる。また、仕切部70をハウジング30に着脱可能に固定することで、フィルタ80を交換する作業を行う際に、仕切部70を取り外すことができ、第1収容部33a内に収容されたフィルタ80をより容易にハウジング30の外部に取り出しやすくできる。したがって、フィルタ80をより交換しやすくできる。本実施形態では、仕切部70は、ハウジング30に着脱可能に固定されている。仕切部70は、ポンプ60がポンプ収容部33内から取り外された状態において、ハウジング30から取り外すことが可能となっている。
 本実施形態では、仕切部70が第1収容部33aの内部と第2収容部33bの内部とを仕切る軸方向と直交する方向において、第1収容部33aの内部の寸法は、第2収容部33bの内部の寸法よりも小さい。そのため、フィルタ80が配置される第1収容部33aの内容積が必要以上に大きくなることを抑制できる。これにより、ハウジング30が大型化することを抑制できる。また、第1収容部33aの内部に流入したオイルOが第1収容部33a内で滞留しにくくでき、第1収容部33a内のオイルOを吸入口60aへと流しやすくできる。
 図4から図6に示すように、本実施形態において仕切部70は、軸方向に延びている。仕切部70を構成する材料は、特に限定されず、金属であっても、樹脂であってもよい。仕切部70は、仕切本体部70aと、第1筒部74と、第2筒部75と、第3筒部76と、蓋部77と、を有する。仕切本体部70aと第1筒部74と第2筒部75と第3筒部76とは、例えば、互いに同一の単一部材の一部である。蓋部77は、例えば、仕切本体部70a、第1筒部74、第2筒部75、および第3筒部76とは別体である。
 仕切本体部70aは、第3中心軸J3を中心とする円環状である。図4に示すように、仕切本体部70aは、接続部33c内に嵌め合わされている。仕切本体部70aは、第1収容部33aの内部と第2収容部33bの内部とを軸方向に仕切っている。仕切本体部70aは、基部71と、筒状部72と、接触部73と、を有する。基部71は、第3中心軸J3を中心とする円環状である。基部71は、板面が軸方向を向く板状である。
 筒状部72は、基部71の第3径方向の外端部から軸方向他方側(-Y側)に突出している。筒状部72は、第3中心軸J3を中心とし、軸方向他方側に開口する円筒状である。筒状部72は、接続部33cの内部に嵌め合わされている。筒状部72の軸方向他方側の端部は、接続部33cの軸方向他方側の端部よりも軸方向一方側(+Y側)に離れて配置されている。
 筒状部72の外周面には、第3径方向の内側に窪む溝部72aが設けられている。溝部72aは、第3中心軸J3を中心とする円環状である。溝部72aには、封止部材72bが嵌め合わされている。封止部材72bは、第3中心軸J3を中心とする円環状のOリングである。封止部材72bは、筒状部72の外周面と接続部33cの内周面との間を第3中心軸J3回りの一周に亘って封止している。本実施形態では、封止部材72bによって仕切部70と接続部33cの内周面との間が封止され、かつ、封止部材61gによって仕切部70とポンプ60の突出部61cとの間が封止されることで、第1収容部33aの内部と第2収容部33bの内部との間が、液密に封止されている。
 接触部73は、基部71の第3径方向の外端部から軸方向一方側(+Y側)に突出している。接触部73は、第3中心軸J3を中心とし、軸方向一方側に開口する円筒状である。接触部73の軸方向一方側の端部は、第1収容部33aの内周面と接続部33cの内周面との軸方向の間に設けられた段差面33hに接触している。段差面33hは、軸方向他方側(-Y側)を向く面である。段差面33hは、第3中心軸J3を中心とする円環状である。段差面33hは、軸方向と直交する平坦面である。接触部73は、段差面33hに対して、第3中心軸J3回りの一周に亘って液密に接触している。
 接触部73の内径は、軸方向一方側(+Y側)に向かうに従って大きくなっている。接触部73の外径は、軸方向の全体に亘って同じである。接触部73の内周面と外周面との間の第3径方向の厚さは、軸方向一方側に向かうに従って小さくなっている。これにより、接触部73の軸方向一方側の端面における面積を小さくできる。したがって、段差面33hに接触する接触部73の面積を小さくすることができる。そのため、段差面33hに接触する接触部73の面積が大きい場合に比べて、接触部73のうち段差面33hに接触する部分の寸法精度を好適に大きくすることができ、接触部73を、段差面33hに対して好適に液密に接触させることができる。本実施形態では、接触部73の軸方向一方側の端部は、段差面33hとほぼ点接触している。
 第1筒部74は、仕切本体部70aから第1収容部33aの内部に向かって突出している。本実施形態において第1筒部74は、基部71の内周縁部から軸方向一方側(+Y側)に突出している。第1筒部74は、第3中心軸J3を中心とする円筒状である。第1筒部74は、軸方向一方側に開口している。第1筒部74の外径は、軸方向一方側に向かうに従って小さくなっている。
 第1筒部74は、第1筒部74を内周面から外周面まで第3径方向に貫通する貫通孔74aを有する。図5および図6に示すように、本実施形態において貫通孔74aは、複数設けられている。複数の貫通孔74aは、第1筒部74の軸方向一方側(+Y側)の部分に第3中心軸J3回りに等間隔に配置された4つの貫通孔74aと、第1筒部74の軸方向他方側(-Y側)の部分に第3中心軸J3回りに等間隔に配置された4つの貫通孔74aと、を含む。
 図4に示すように、第2筒部75は、仕切本体部70aから第2収容部33bの内部に向かって突出している。本実施形態において第2筒部75は、基部71の内周縁部よりも第3径方向の外側に離れた部分から軸方向他方側(-Y側)に突出している。第2筒部75は、第3中心軸J3を中心とする円筒状である。第2筒部75は、軸方向他方側に開口している。第2筒部75の内径は、第1筒部74の内径よりも大きい。第2筒部75の外径は、第1筒部74の外径よりも大きい。第2筒部75の軸方向他方側の端部は、接続部33cの内部よりも軸方向他方側に突出している。第2筒部75の軸方向の寸法は、第1筒部74の軸方向の寸法よりも小さい。第2筒部75の内部は、第1筒部74の内部と繋がっている。より詳細には、第2筒部75の内部は、環状の基部71の内部を介して、第1筒部74の内部と繋がっている。
 第2筒部75の内部には、ポンプ60の突出部61cが軸方向他方側(-Y側)から嵌め合わされている。第2筒部75内に嵌め合わされた突出部61cにおける軸方向一方側(+Y側)の端部は、基部71のうち第2筒部75よりも第3径方向の内側に位置する部分と軸方向に対向している。これにより、ポンプ60がハウジング30に固定されている状態において、仕切部70が軸方向他方側に移動することを抑制できる。
 図5に示すように、第2筒部75と筒状部72との第3径方向の間には、複数のリブ75aが設けられている。複数のリブ75aは、第3径方向に延びて、第2筒部75の外周面と筒状部72の内周面とを繋いでいる。複数のリブ75aは、基部71から軸方向他方側(-Y側)に突出している。複数のリブ75aは、第3中心軸J3回りに互いに間隔を空けて配置されている。
 図4に示すように、第3筒部76は、仕切本体部70aから第1収容部33aの内部に向かって突出している。本実施形態において第3筒部76は、基部71のうち第1筒部74よりも第3径方向の外側で、かつ、接触部73よりも第3径方向の内側に位置する部分から軸方向一方側(+Y側)に突出している。第3筒部76は、第3中心軸J3を中心とする円筒状である。第3筒部76は、軸方向一方側に開口している。第3筒部76は、第1収容部33a内に軸方向他方側(-Y側)から挿入されている。第3筒部76は、第1筒部74を囲んでいる。第3筒部76の内径は、第1筒部74の内径および第2筒部75の内径よりも大きい。第3筒部76の外径は、第1筒部74の外径および第2筒部75の外径よりも大きい。第3筒部76の軸方向一方側の端部は、接触部73の軸方向一方側の端部よりも軸方向一方側に位置し、かつ、第1筒部74の軸方向一方側の端部よりも軸方向他方側に位置する。第3筒部76の軸方向の寸法は、第1筒部74の軸方向の寸法および第2筒部75の軸方向の寸法よりも小さく、かつ、接触部73の軸方向の寸法よりも大きい。
 蓋部77は、第1筒部74の軸方向一方側(+Y側)の端部に固定されている。蓋部77の軸方向一方側の端部は、仕切部70の軸方向一方側の端部である。蓋部77は、接続流路部91のうち第1収容部33a内に開口する部分、すなわち他端部91bよりも軸方向他方側(-Y側)に位置する。図5に示すように、本実施形態において蓋部77は、第3中心軸J3を中心とし、軸方向他方側(-Y側)に開口する円筒状である。蓋部77は、第3中心軸J3を中心とする円板部77aと、円板部77aの外周縁部から軸方向他方側に突出する円筒状の円筒部77bと、円板部77aの第3径方向の中央部から軸方向他方側に突出する嵌合部77cと、を有する。
 円板部77aの外径は、第1筒部74の外径よりも大きい。円筒部77bは、第1筒部74の軸方向一方側(+Y側)の端部を囲んでいる。嵌合部77cは、第3中心軸J3を中心とする円柱状である。嵌合部77cの軸方向他方側(-Y側)の端部は、円筒部77bの軸方向他方側の端部よりも軸方向一方側に位置する。嵌合部77cは、第1筒部74の軸方向一方側の端部内に嵌め合わされて、固定されている。第1筒部74の軸方向一方側の端部は、嵌合部77cによって閉じられている。
 図4に示すように、仕切部70は、仕切部70を貫通する貫通部70cを有する。本実施形態において貫通部70cの内部は、貫通孔74aの内部と第1筒部74の内部と基部71の内部と第2筒部75の内部とによって構成されている。第2筒部75の内部に突出部61cが嵌め合わされていることで、貫通部70cの内部には、突出部61cが挿入されている。貫通部70cは、第1収容部33aの内部に開口する第1開口部78aと、第2収容部33bの内部に開口する第2開口部78bと、を有する。
 本実施形態において第1開口部78aは、第1筒部74の外周面に設けられている。第1開口部78aは、第1筒部74に設けられた貫通孔74aのうち第1筒部74の外周面に開口する部分である。本実施形態では、貫通孔74aが複数設けられているため、第1開口部78aも複数設けられている。第1開口部78aは、第3径方向の外側に開口している。
 本実施形態において第2開口部78bは、第2筒部75に設けられている。第2開口部78bは、第2筒部75の軸方向他方側(-Y側)の端部である。つまり、第2開口部78bは、第2筒部75の突出方向の先端部に設けられている。第2開口部78bには、ポンプ60の突出部61cが挿入されている。本実施形態において吸入口60aが設けられた突出部61cは、第2開口部78bから第2筒部75内に嵌め合わされている。これにより、突出部61cに設けられた吸入口60aは、第2筒部75を介して貫通部70cの内部と繋がり、第1開口部78aを介して第1収容部33aの内部に繋がっている。このようにして、吸入口60aは、貫通部70cを介して第1収容部33aの内部に繋がっている。したがって、ポンプ収容部33を仕切部70で仕切りつつ、ポンプ60の吸入口60aを、第1収容部33a内に容易に繋げることができる。また、ポンプ60の吸入口60aを、ポンプ収容部33の内部に容易かつ好適に配置することができる。
 仕切部70には、フィルタ80が取り付けられている。本実施形態においてフィルタ80は、第1筒部74の外周面に取り付けられている。フィルタ80の内側には第1筒部74が挿入されている。フィルタ80は、第1開口部78aを覆っている。これにより、第1開口部78aから貫通部70cに流入するオイルOをフィルタ80に好適に通すことができる。したがって、吸入口60aに吸入される前に、オイルOをフィルタ80に好適に通すことができる。
 本実施形態では、第1開口部78aが第1筒部74の外周面に設けられ、フィルタ80が第1筒部74を囲む筒状であるため、フィルタ80を仕切部70に取り付けやすく、フィルタ80によって第1開口部78aを第3径方向の外側から好適に覆うことができる。また、本実施形態では、第2開口部78bが第2筒部75の突出方向の先端部に設けられ、吸入口60aが設けられた突出部61cが第2開口部78bから第2筒部75内に嵌め合わされているため、吸入口60aを貫通部70cに好適に繋げやすい。これらにより、仕切部70に対してフィルタ80とポンプ60とを取り付けて吸入口60aを好適に第1収容部33a内と繋げつつ、吸入口60aに吸入される前のオイルOを好適にフィルタ80に通すことができる。
 フィルタ80の軸方向一方側(+Y側)の端部は、蓋部77の円筒部77bの内側に位置し、円板部77aの軸方向他方側(-Y側)に対向して配置されている。フィルタ80の軸方向他方側の端部は、第3筒部76の内側に位置し、基部71の軸方向一方側に対向して配置されている。基部71と円板部77aとに軸方向に挟まれることで、フィルタ80が仕切部70から外れることが抑制されている。
 図1に示すように、本実施形態において駆動装置100には、冷媒としてのオイルOが循環する冷媒流路90が設けられている。冷媒流路90は、貯留部34内に貯留されたオイルOをロータ40およびステータ50へと供給するための流路である。冷媒流路90の途中には、上述したポンプ60と、図示しないクーラと、が設けられている。冷媒流路90は、接続流路部91と、ポンプ収容部33と、流出流路部92と、シャフト41と、管部材93と、を有する。
 図4に示すように、流出流路部92の一端部92aは、ポンプ収容部33の第2収容部33bの内部に繋がっている。流出流路部92のうち第2収容部33bの内部に開口する一端部92aは、筒壁部33fの第3径方向の外側に対向して配置されている。流出流路部92の一端部92aは、第1収容部33aの上側に位置する。流出流路部92は、例えば、ハウジング30の壁部に設けられている。図1に示すように、流出流路部92の一部は、蓋壁部31c内に設けられている。流出流路部92のうち蓋壁部31c内に設けられた部分は、シャフト41の内部と管部材93の内部とに繋がっている。これにより、流出流路部92は、ポンプ収容部33内とシャフト41内とを繋ぎ、かつ、ポンプ収容部33内と管部材93内とを繋いでいる。図示は省略するが、流出流路部92の途中には、オイルOを冷却するクーラが設けられている。当該クーラは、例えば、ハウジング30の外表面に固定されている。
 管部材93は、軸方向に延びる筒状の部材である。管部材93は、モータ収容部31の内部に位置する。管部材93は、ステータ50の上側に位置する。管部材93の軸方向一方側(+Y側)の端部は、隔壁部31bに固定されている。管部材93の軸方向他方側(-Y側)の端部は、蓋壁部31cに固定されている。管部材93は、ステータ50に向かって開口する複数の供給口93aを有する。
 ポンプ60が駆動されると、貯留部34内に貯留されたオイルOが接続流路部91を通って吸い上げられ、第1収容部33a内に流入する。ここで、本実施形態では、接続流路部91は、連通路34cの内部に開口している。連通路34cは第1貯留部34aの内部と第2貯留部34bの内部とを繋いでいるため、連通路34c内からオイルOを吸入することで、第1貯留部34a内に貯留されたオイルOと第2貯留部34b内に貯留されたオイルOとのいずれのオイルOも接続流路部91内に吸入することができる。これにより、第1貯留部34a内と第2貯留部34b内とのいずれかにおいてオイルOの貯留量が少ない場合であっても、接続流路部91に吸入されるオイルOの量が不足することを抑制できる。
 第1収容部33a内に流入したオイルOは、フィルタ80を通過して第1開口部78aに流入し、仕切部70の貫通部70c内に流入する。貫通部70c内に流入したオイルOは、貫通部70c内を軸方向他方側(-Y側)に流れて、吸入口60aからポンプ60のポンプ室61d内に流入する。ポンプ室61d内に流入したオイルOは、ポンプ機構64によって吐出口60bに送られ、吐出口60bから第2収容部33b内に吐出される。第2収容部33b内に吐出されたオイルOは、一端部92aから流出流路部92内に流入する。流出流路部92内に流入したオイルOは、流出流路部92の途中に設けられた図示しないクーラ内を通り、シャフト41内と管部材93内とに分岐して流れる。
 シャフト41内に流入したオイルOの一部は、孔部43からロータ本体42の内部を通過して、ステータ50に飛散する。シャフト41内に流入したオイルOの他の一部は、シャフト41の軸方向一方側(+Y側)の開口からギヤ収容部32の内部に排出され、第2貯留部34b内に貯留される。管部材93内に流入したオイルOは、供給口93aからステータ50に向けて噴射される。各供給口93aからステータ50に供給されたオイルO、およびシャフト41内からステータ50に供給されたオイルOは、下側に落下して、第1貯留部34a内に貯留される。このようにして、冷媒流路90を通ってロータ40およびステータ50に供給されたオイルOは、再び貯留部34内へと戻る。
(第1実施形態の変形例)
 以下の本変形例の説明において、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより説明を省略する場合がある。また、本変形例において説明を省略した構成としては、矛盾しない範囲内において、上述した実施形態と同様の構成を採用できる。
 図7に示すように、本変形例のモータ110において、ハウジング130は、ハウジング130の外部とポンプ収容部33の内部とを繋ぐ接続孔135aを有する。本変形例において接続孔135aは、ポンプ収容部33の第2収容部33bを構成する壁部のうち下側に位置する壁部を鉛直方向に貫通している。本変形例において接続孔135aは、ポンプ収容部33内のオイルOをハウジング130の外部に排出させるドレン孔である。接続孔135aの内周面には、雌ねじ部が設けられている。ハウジング130のうち接続孔135aが設けられた部分は、下側に突出する筒状のボス部135となっている。
 接続孔135aには、接続孔135aを塞ぐボルト136が取り付けられている。ボルト136は、ボルト頭部136aと、ボルト本体部136bと、を有する。ボルト本体部136bの外周面には、接続孔135aの内周面に設けられた雌ねじ部に噛み合う雄ねじ部が設けられている。ボルト本体部136bは、接続孔135a内に締め込まれている。ボルト頭部136aは、ボス部135の下端面に接触している。
 本変形例においてモータ110は、ポンプ収容部33の内部に配置されたマグネット181を備える。そのため、ポンプ収容部33内に流入したオイルOに金属粉などの金属製の異物が混入していた場合に、マグネット181に当該金属製の異物を磁力によって吸着させることができる。これにより、ポンプ収容部33内に流入したオイルOから、より好適に異物を取り除くことができる。したがって、ステータ50に供給されるオイルOに異物が混入することをより好適に抑制できる。
 本変形例においてマグネット181は、第2収容部33bの内部に位置する。これにより、ポンプ60から第2収容部33b内に吐出されたオイルOに、仮に金属製の異物が残っていた場合であっても、当該残っていた異物をマグネット181に吸着させてオイルO中から取り除くことができる。
 本変形例においてマグネット181は、ボルト本体部136bの上側の端部に固定されている。つまり、マグネット181は、ボルト136のポンプ収容部33側(+Z側)の端部に固定されている。これにより、ボルト136を接続孔135aから取り外すことで、マグネット181を容易にハウジング130の外部に取り出すことができる。また、ボルト136を接続孔135a内に締め込むことで、容易にマグネット181をポンプ収容部33内に配置することができる。これらにより、マグネット181を容易に交換できる。マグネット181の種類は、特に限定されない。
 なお、マグネット181の代わりに、図2に二点鎖線で示すマグネット182が設けられてもよい。この場合にも、上述したマグネット181と同様に、マグネット182によって、ポンプ収容部33内に流入したオイルOから好適に異物を取り除くことができる。図2の例において、マグネット182は、第2収容部33bの内部のうち上側部分に位置する。マグネット182は、流出流路部92のうち第2収容部33b内に開口する一端部92aに対して、吐出口60bよりも近い位置に配置されている。そのため、吐出口60bから吐出されてから流出流路部92の一端部92aに向かうオイルOがマグネット182の周囲を通りやすく、マグネット182によってオイルO中の異物を好適に取り除きやすい。なお、図7に示すマグネット181と図2に示すマグネット182との両方が設けられてもよい。
<第2実施形態>
 以下の本実施形態の説明において、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより説明を省略する場合がある。また、本実施形態において説明を省略した構成としては、矛盾しない範囲内において、上述した実施形態と同様の構成を採用できる。
 図8に示す本実施形態の駆動装置200のモータ210において、ハウジング230の貯留部234は、連通路34cを有しない。貯留部234において、第1貯留部34aの内部と第2貯留部34bの内部とは、隔壁部31bに設けられた隔壁開口231cを介して繋がっている。ポンプ収容部233は、第1実施形態のポンプ収容部33よりも軸方向一方側(+Y)に位置する。ポンプ収容部233の軸方向一方側の端部は、前後方向(X軸方向)に見て、ギヤ収容部32と重なる位置に配置されている。
 冷媒流路290の接続流路部291は、貯留部234のうちギヤ収容部32に設けられた部分、すなわち第2貯留部34bの内部に開口している。これにより、接続流路部291を介して第2貯留部34b内からオイルOをポンプ60によって吸い上げてロータ40およびステータ50に送ることができる。ここで、第2貯留部34b内に貯留されるオイルOをリングギヤ22aによってかき上げるために、第2貯留部34b内には、第1貯留部34a内に比べてオイルOが十分に貯留されやすい。そのため、第2貯留部34b内からオイルOを吸い上げることによって、ポンプ60によってオイルOをより好適に吸い上げやすくできる。
<第3実施形態>
 以下の本実施形態の説明において、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより説明を省略する場合がある。また、本実施形態において説明を省略した構成としては、矛盾しない範囲内において、上述した実施形態と同様の構成を採用できる。
 図9に示すように、本実施形態の駆動装置300のモータ310において、ハウジング330は、第1ハウジング部330aと、第2ハウジング部337と、を有する。第1ハウジング部330aは、ハウジング330のうち貯留部334が設けられた部分である。第1ハウジング部330aは、単一部材であってもよいし、複数の部材が組み合わされて構成されてもよい。
 第1ハウジング部330aは、第1ハウジング部330aの外表面に開口する取付穴330dを有する。本実施形態において取付穴330dは、第1ハウジング部330aの軸方向他方側(-Y側)の面から軸方向一方側(+Y側)に窪んでいる。取付穴330dは、例えば、第2中心軸J2を中心とする円形状の穴である。取付穴330dは、軸方向他方側から軸方向一方側に向かって内径が一段小さくなる段付きの穴である。取付穴330dは、軸方向一方側に底部330eを有する穴である。底部330eは、貯留部334の軸方向他方側(-Y側)の壁部を構成している。底部330eには、底部330eを軸方向に貫通する嵌合孔334dが設けられている。嵌合孔334dの軸方向一方側(+Y側)の端部は、貯留部334の内部に開口している。
 第2ハウジング部337は、ハウジング330のうちポンプ収容部333が設けられた部分である。第2ハウジング部337は、第1ハウジング部330aと別体である。つまり、本実施形態において、ハウジング330のうち貯留部334が設けられた部分とハウジング330のうちポンプ収容部333が設けられた部分とは、互いに別体である。第2ハウジング部337は、取付穴330dの内部に軸方向他方側(-Y側)から挿し込まれて、第1ハウジング部330aに固定されている。第2ハウジング部337は、ポンプ収容部333と、フランジ部337bと、被嵌合部337cと、を有する。
 ポンプ収容部333は、第2中心軸J2を中心とし、軸方向他方側(-Y側)に開口する円筒状である。ポンプ収容部333は、大径部337dと、大径部337dの軸方向一方側(+Y側)に繋がる小径部337eと、を有する。小径部337eの外径は、大径部337dの外径よりも小さい。小径部337eの内径は、大径部337dの内径よりも小さい。ポンプ収容部333は、取付穴330d内に嵌め合わされている。ポンプ収容部333の内部には、ポンプ360の少なくとも一部とフィルタ380とが収容されている。
 フランジ部337bは、ポンプ収容部333の軸方向他方側(-Y側)の端部から第2径方向の外側に突出している。フランジ部337bは、第2中心軸J2を中心とする円環状である。フランジ部337bは、第1ハウジング部330aの外表面のうち取付穴330dが開口する部分の周縁部に軸方向他方側から接触している。図示は省略するが、フランジ部337bは、例えば、複数のボルトによって第1ハウジング部330aに固定されている。これにより、ハウジング330のうち貯留部334が設けられた部分である第1ハウジング部330aと、ハウジング330のうちポンプ収容部333が設けられた部分である第2ハウジング部337とが互いに固定されている。このような構成とすることで、例えば、第2ハウジング部337のポンプ収容部333内にフィルタ380とポンプ360とを配置してから、第2ハウジング部337を第1ハウジング部330aに固定する組立方法を採用できる。そのため、ポンプ収容部333内にフィルタ380およびポンプ360を配置する作業を容易に行うことができる。
 また、第1ハウジング部330aに対して第2ハウジング部337を着脱可能に固定することで、第2ハウジング部337を第1ハウジング部330aから取り外すことが可能である。これにより、第2ハウジング部337ごとポンプ360およびフィルタ380をハウジング330から取り外すことができ、ポンプ360およびフィルタ380の交換作業をより容易に行うことができる。
 被嵌合部337cは、ポンプ収容部333の軸方向一方側(+Y側)の端部から軸方向一方側に突出している。被嵌合部337cは、嵌合孔334d内に嵌め合わされている。被嵌合部337cは、軸方向に延びる円筒状である。被嵌合部337cの外周面には、封止部材337gが嵌め込まれた溝が設けられている。封止部材337gは、被嵌合部337cを囲む円環状のOリングである。封止部材337gは、被嵌合部337cの外周面と嵌合孔334dの内周面との間を一周に亘って封止している。
 本実施形態において第2ハウジング部337には、接続流路部391が設けられている。接続流路部391は、ポンプ収容部333の軸方向一方側(+Y側)の壁部および被嵌合部337cを軸方向に貫通する孔によって構成されている。接続流路部391は、第2ハウジング部337の外部とポンプ収容部333の内部とを繋いでいる。接続流路部391の軸方向一方側の端部は、貯留部334の内部に繋がっている。接続流路部391の軸方向他方側(-Y側)の端部は、貯留部334の内部に繋がっている。これにより、接続流路部391は、ポンプ収容部333の内部と貯留部334の内部とを繋いでいる。
 ポンプ360は、ポンプ収容部333の内部に軸方向他方側から挿し込まれている。ポンプ360のポンプハウジング361は、第1実施形態のポンプハウジング61と異なり、突出部61cを有していない。ポンプハウジング361の大径筒部61aの外周面とポンプ収容部333の大径部337dの内周面との間は、封止部材361fによって第2中心軸J2回りの一周に亘って封止されている。ポンプハウジング361の小径筒部61bの外周面とポンプ収容部333の小径部337eの内周面との間は、封止部材361hによって第2中心軸J2回りの一周に亘って封止されている。封止部材361fおよび封止部材361hは、ポンプハウジング361を第2中心軸J2回りに囲む環状のOリングである。ポンプハウジング361の軸方向一方側(+Y側)の端部は、ポンプ収容部333の軸方向一方側の端部から軸方向他方側(-Y側)に離れて位置する。
 ポンプ360の吸入口360aは、例えば、ポンプハウジング361の軸方向一方側(+Y側)の端面に開口している。ポンプ360の吐出口360bは、例えば、ポンプハウジング361の小径筒部61bにおける外周面に開口している。吐出口360bの軸方向位置は、封止部材361fの軸方向位置と封止部材361hの軸方向位置との間である。吐出口360bは、小径筒部61bの外周面と大径部337dの内周面との隙間に開口している。図示は省略するが、小径筒部61bの外周面と大径部337dの内周面との隙間には、流出流路部92が開口している。
 フィルタ380は、ポンプ収容部333の内部のうちポンプ360よりも軸方向一方側(+Y側)に位置する部分に収容されている。本実施形態においてフィルタ380は、ポンプ収容部333の内部のうち軸方向一方側の端部に位置する。フィルタ380は、例えば、第2径方向に広がる円板状である。フィルタ380は、小径部337eの内部に嵌め合わされている。フィルタ380は、ポンプ収容部333の軸方向一方側の壁部に軸方向他方側(-Y側)から接触している。フィルタ380は、軸方向他方側から接続流路部391を覆っている。
 本実施形態においてポンプ360が駆動されると、貯留部334内に貯留されたオイルOが接続流路部391内に流入する。接続流路部391内に流入したオイルOは、軸方向他方側(-Y側)に流れ、フィルタ380を通過してポンプ収容部333内に流入する。ポンプ収容部333内に流入したオイルOは、吸入口360aに吸入されて、吐出口360bから吐出される。
<第4実施形態>
 以下の本実施形態の説明において、上述した実施形態と同様の構成については、適宜同一の符号を付すなどにより説明を省略する場合がある。また、本実施形態において説明を省略した構成としては、矛盾しない範囲内において、上述した実施形態と同様の構成を採用できる。
 図10では、ポンプ付きモータとギヤ機構とを備える駆動装置ではなく、ポンプ付きモータとしてのモータ410のみを図示している。本実施形態のモータ410のハウジング430は、ギヤ収容部32を有しない。ハウジング430は、モータ収容部431と、ポンプ収容部433と、を有する。本実施形態の貯留部434は、モータ収容部431に設けられた第1貯留部34aのみで構成されている。ロータ440のシャフト441における軸方向一方側(+Y側)の端部は、モータ収容部431を構成する壁部のうち軸方向一方側に位置する壁部を貫通してハウジング430の外部に突出している。中空のシャフト441の軸方向一方側の端部は、閉じられている。シャフト441のうちハウジング430の外部に突出した部分には、モータ410の駆動力が伝達される部品が接続される。
 本実施形態において接続流路部491は、第1貯留部34aの内部に開口している。つまり、接続流路部491は、ポンプ収容部433の内部と第1貯留部34aの内部とを繋いでいる。これにより、モータ収容部431に設けられた第1貯留部34a内のオイルOをポンプ60によって吸い上げて、ロータ440およびステータ50にオイルOを供給することができる。図示は省略するが、ポンプ収容部433の内部には、上述した各実施形態と同様に、フィルタが収容されている。
 なお、本実施形態のモータ410に対して、ギヤ機構およびギヤ収容部を別途取り付けて、第1実施形態から第3実施形態のようなギヤ機構を備える駆動装置を構成してもよい。
 本発明は上述の実施形態に限られず、本発明の技術的思想の範囲内において、他の構成および他の方法を採用することもできる。ポンプによって送られる液体が通過するフィルタの種類は、特に限定されない。フィルタは、液体中に含まれる異物の少なくとも一部を通過させずに取り除けるのであれば、どのような構造のフィルタであってもよい。フィルタは、ポンプ収容部の内部に収容されているならば、ポンプ収容部内のいずれの位置に配置されてもよい。フィルタは、仕切部によって仕切られた第2収容部内に配置されてもよい。フィルタは、仕切部に取り付けられていなくてもよい。フィルタは、複数設けられてもよい。この場合、複数のフィルタは、互いに異なる種類のフィルタを含んでもよい。
 ポンプによって送られる液体は、特に限定されず、オイル以外の液体であってもよい。ポンプは、液体を送ることができるならば、どのような構造のポンプであってもよい。ポンプは、機械式のポンプであってもよい。この場合、ポンプ付きモータのロータの回転を動力としてポンプが駆動されてもよいし、ロータに接続されたギヤ機構のギヤの回転を動力としてポンプが駆動されてもよい。ポンプは、少なくとも一部がポンプ収容部の内部に収容されていればよく、全体がポンプ収容部の内部に収容されていてもよい。ポンプが液体を送る対象は、特に限定されない。ポンプ付きモータのロータおよびステータに対するポンプの姿勢は、特に限定されない。
 ポンプ収容部は、ハウジングのいずれの位置に設けられてもよい。仕切部とハウジングのうち仕切部が取り付けられる部分とは、互いに同一の単一部材の一部であってもよい。仕切部は、ポンプ収容部を第1収容部と第2収容部とに仕切ることができるならば、どのような構造であってもよい。仕切部は、設けられなくてもよい。
 貯留部は、ハウジングのいずれの部分に設けられてもよい。貯留部は、モータ収容部のみに設けられてもよいし、ギヤ収容部のみに設けられてもよいし、モータ収容部およびギヤ収容部以外の部分に設けられてもよい。
 本発明が適用されるポンプ付きモータおよび駆動装置の用途は、特に限定されない。ポンプ付きモータおよび駆動装置は、例えば、車軸を回転させる用途以外の用途で車両に搭載されてもよいし、車両以外の機器に搭載されてもよい。ポンプ付きモータおよび駆動装置が用いられる際の姿勢は、特に限定されない。ポンプ付きモータの中心軸(第1中心軸J1)は、どのような方向に延びていてもよい。
 なお、本技術は以下のような構成をとることが可能である。
(1) 中心軸を中心として回転可能なロータと、前記ロータと隙間を介して対向するステータと、前記ロータおよび前記ステータを内部に収容するモータ収容部を有するハウジングと、前記ハウジングに取り付けられたポンプと、前記ポンプによって送られる液体が通過するフィルタと、を備え、前記ハウジングは、前記液体が貯留される貯留部と、前記ポンプの少なくとも一部を内部に収容するポンプ収容部と、前記ポンプ収容部の内部と前記貯留部の内部とを繋ぐ接続流路部と、を有し、前記フィルタは、前記ポンプ収容部の内部に収容されている、ポンプ付きモータ。
(2) 前記ポンプ収容部は、前記フィルタが内部に収容された第1収容部と、前記ポンプの少なくとも一部が内部に収容された第2収容部と、を有し、前記第1収容部の内部と前記第2収容部の内部とを仕切る仕切部が設けられ、前記ポンプは、前記第1収容部の内部に繋がる吸入口と、前記第2収容部の内部に繋がる吐出口と、を有する、(1)に記載のポンプ付きモータ。
(3) 前記仕切部は、前記仕切部を貫通する貫通部を有し、前記吸入口は、前記貫通部を介して前記第1収容部の内部に繋がっている、(2)に記載のポンプ付きモータ。
(4) 前記貫通部は、前記第1収容部の内部に開口する第1開口部を有し、前記フィルタは、前記仕切部に取り付けられ、かつ、前記第1開口部を覆っている、(3)に記載のポンプ付きモータ。
(5) 前記貫通部は、前記第2収容部の内部に開口する第2開口部を有し、前記仕切部は、仕切本体部と、前記仕切本体部から前記第1収容部の内部に向かって突出する第1筒部と、前記仕切本体部から前記第2収容部の内部に向かって突出し、内部が前記第1筒部の内部と繋がる第2筒部と、を有し、前記第1開口部は、前記第1筒部の外周面に設けられ、前記第2開口部は、前記第2筒部の突出方向の先端部に設けられ、前記フィルタは、前記第1筒部を囲む筒状であり、前記ポンプは、前記吸入口が設けられた突出部を有し、前記突出部は、前記第2開口部から前記第2筒部内に嵌め合わされている、(4)に記載のポンプ付きモータ。
(6) 前記仕切部は、前記ハウジングと別体であり、かつ、前記ハウジングに固定されている、(2)から(5)のいずれか一項に記載のポンプ付きモータ。
(7) 前記仕切部が前記第1収容部の内部と前記第2収容部の内部とを仕切る方向と直交する方向において、前記第1収容部の内部の寸法は、前記第2収容部の内部の寸法よりも小さい、(2)から(6)のいずれか一項に記載のポンプ付きモータ。
(8) 前記接続流路部は、前記貯留部の内部から離れるに従って鉛直方向の上側に位置する、(1)から(7)のいずれか一項に記載のポンプ付きモータ。
(9) 前記ポンプ収容部の内部に配置されたマグネットを備える、(1)から(8)のいずれか一項に記載のポンプ付きモータ。
(10) 前記ハウジングは、前記ハウジングの外部と前記ポンプ収容部の内部とを繋ぐ接続孔を有し、前記接続孔には、前記接続孔を塞ぐボルトが取り付けられており、前記マグネットは、前記ボルトの前記ポンプ収容部側の端部に固定されている、(9)に記載のポンプ付きモータ。
(11) 前記ハウジングのうち前記貯留部が設けられた部分と前記ハウジングのうち前記ポンプ収容部が設けられた部分とは、互いに別体であり、かつ、互いに固定されている、(1)から(10)のいずれか一項に記載のポンプ付きモータ。
(12) (1)から(11)のいずれか一項に記載のポンプ付きモータと、前記モータに接続されたギヤ機構と、を備える、駆動装置。
(13) 前記ハウジングは、前記ギヤ機構を内部に収容するギヤ収容部を有し、前記貯留部は、前記モータ収容部に設けられた第1貯留部と、前記ギヤ収容部に設けられた第2貯留部と、前記第1貯留部の内部と前記第2貯留部の内部とを繋ぐ連通路と、を有し、前記接続流路部は、前記連通路の内部に開口している、(12)に記載の駆動装置。
(14) 前記ハウジングは、前記ギヤ機構を内部に収容するギヤ収容部を有し、前記貯留部の少なくとも一部は、前記ギヤ収容部に設けられ、前記接続流路部は、前記貯留部のうち前記ギヤ収容部に設けられた部分の内部に開口している、(12)に記載の駆動装置。
 以上、本明細書において説明した構成および方法は、相互に矛盾しない範囲内において、適宜組み合わせることができる。
 10,110,210,310,410…モータ(ポンプ付きモータ)、20…ギヤ機構、30,130,230,330,430…ハウジング、31,431…モータ収容部、32…ギヤ収容部、33,233,333,433…ポンプ収容部、33a…第1収容部、33b…第2収容部、34,234,334,434…貯留部、34a…第1貯留部、34b…第2貯留部、34c…連通路、40,440…ロータ、50…ステータ、60,360…ポンプ、60a,360a…吸入口、60b,360b…吐出口、61c…突出部、70…仕切部、70a…仕切本体部、70c…貫通部、74…第1筒部、75…第2筒部、78a…第1開口部、78b…第2開口部、80,380…フィルタ、91,291,391,491…接続流路部、100,200,300…駆動装置、135a…接続孔、136…ボルト、181,182…マグネット、J1…第1中心軸(中心軸)、O…オイル(液体)

Claims (14)

  1.  中心軸を中心として回転可能なロータと、
     前記ロータと隙間を介して対向するステータと、
     前記ロータおよび前記ステータを内部に収容するモータ収容部を有するハウジングと、
     前記ハウジングに取り付けられたポンプと、
     前記ポンプによって送られる液体が通過するフィルタと、
     を備え、
     前記ハウジングは、
      前記液体が貯留される貯留部と、
      前記ポンプの少なくとも一部を内部に収容するポンプ収容部と、
      前記ポンプ収容部の内部と前記貯留部の内部とを繋ぐ接続流路部と、
     を有し、
     前記フィルタは、前記ポンプ収容部の内部に収容されている、ポンプ付きモータ。
  2.  前記ポンプ収容部は、
      前記フィルタが内部に収容された第1収容部と、
      前記ポンプの少なくとも一部が内部に収容された第2収容部と、
     を有し、
     前記第1収容部の内部と前記第2収容部の内部とを仕切る仕切部が設けられ、
     前記ポンプは、
      前記第1収容部の内部に繋がる吸入口と、
      前記第2収容部の内部に繋がる吐出口と、
     を有する、請求項1に記載のポンプ付きモータ。
  3.  前記仕切部は、前記仕切部を貫通する貫通部を有し、
     前記吸入口は、前記貫通部を介して前記第1収容部の内部に繋がっている、請求項2に記載のポンプ付きモータ。
  4.  前記貫通部は、前記第1収容部の内部に開口する第1開口部を有し、
     前記フィルタは、前記仕切部に取り付けられ、かつ、前記第1開口部を覆っている、請求項3に記載のポンプ付きモータ。
  5.  前記貫通部は、前記第2収容部の内部に開口する第2開口部を有し、
     前記仕切部は、
      仕切本体部と、
      前記仕切本体部から前記第1収容部の内部に向かって突出する第1筒部と、
      前記仕切本体部から前記第2収容部の内部に向かって突出し、内部が前記第1筒部の内部と繋がる第2筒部と、
     を有し、
     前記第1開口部は、前記第1筒部の外周面に設けられ、
     前記第2開口部は、前記第2筒部の突出方向の先端部に設けられ、
     前記フィルタは、前記第1筒部を囲む筒状であり、
     前記ポンプは、前記吸入口が設けられた突出部を有し、
     前記突出部は、前記第2開口部から前記第2筒部内に嵌め合わされている、請求項4に記載のポンプ付きモータ。
  6.  前記仕切部は、前記ハウジングと別体であり、かつ、前記ハウジングに固定されている、請求項2に記載のポンプ付きモータ。
  7.  前記仕切部が前記第1収容部の内部と前記第2収容部の内部とを仕切る方向と直交する方向において、前記第1収容部の内部の寸法は、前記第2収容部の内部の寸法よりも小さい、請求項2に記載のポンプ付きモータ。
  8.  前記接続流路部は、前記貯留部の内部から離れるに従って鉛直方向の上側に位置する、請求項1に記載のポンプ付きモータ。
  9.  前記ポンプ収容部の内部に配置されたマグネットを備える、請求項1に記載のポンプ付きモータ。
  10.  前記ハウジングは、前記ハウジングの外部と前記ポンプ収容部の内部とを繋ぐ接続孔を有し、
     前記接続孔には、前記接続孔を塞ぐボルトが取り付けられており、
     前記マグネットは、前記ボルトの前記ポンプ収容部側の端部に固定されている、請求項9に記載のポンプ付きモータ。
  11.  前記ハウジングのうち前記貯留部が設けられた部分と前記ハウジングのうち前記ポンプ収容部が設けられた部分とは、互いに別体であり、かつ、互いに固定されている、請求項1に記載のポンプ付きモータ。
  12.  請求項1から11のいずれか一項に記載のポンプ付きモータと、
     前記モータに接続されたギヤ機構と、
     を備える、駆動装置。
  13.  前記ハウジングは、前記ギヤ機構を内部に収容するギヤ収容部を有し、
     前記貯留部は、
      前記モータ収容部に設けられた第1貯留部と、
      前記ギヤ収容部に設けられた第2貯留部と、
      前記第1貯留部の内部と前記第2貯留部の内部とを繋ぐ連通路と、
     を有し、
     前記接続流路部は、前記連通路の内部に開口している、請求項12に記載の駆動装置。
  14.  前記ハウジングは、前記ギヤ機構を内部に収容するギヤ収容部を有し、
     前記貯留部の少なくとも一部は、前記ギヤ収容部に設けられ、
     前記接続流路部は、前記貯留部のうち前記ギヤ収容部に設けられた部分の内部に開口している、請求項12に記載の駆動装置。
PCT/JP2023/019371 2022-08-25 2023-05-24 ポンプ付きモータ、および駆動装置 WO2024042799A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022134357 2022-08-25
JP2022-134357 2022-08-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024042799A1 true WO2024042799A1 (ja) 2024-02-29

Family

ID=90012873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/019371 WO2024042799A1 (ja) 2022-08-25 2023-05-24 ポンプ付きモータ、および駆動装置

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO2024042799A1 (ja)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5736359U (ja) * 1980-08-11 1982-02-25
JPH06235387A (ja) * 1993-02-10 1994-08-23 Mitsubishi Electric Corp 圧縮機の給油装置
JP2011004488A (ja) * 2009-06-17 2011-01-06 Honda Motor Co Ltd 電動機
JP2012065500A (ja) * 2010-09-17 2012-03-29 Nissan Motor Co Ltd 回転電機の潤滑構造
JP2015148177A (ja) * 2014-02-06 2015-08-20 Ntn株式会社 横型内接歯車ポンプ
JP2017093203A (ja) * 2015-11-13 2017-05-25 日野自動車株式会社 ハイブリッドシステム用油冷装置
WO2019189460A1 (ja) * 2018-03-30 2019-10-03 日本電産株式会社 モータユニット

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5736359U (ja) * 1980-08-11 1982-02-25
JPH06235387A (ja) * 1993-02-10 1994-08-23 Mitsubishi Electric Corp 圧縮機の給油装置
JP2011004488A (ja) * 2009-06-17 2011-01-06 Honda Motor Co Ltd 電動機
JP2012065500A (ja) * 2010-09-17 2012-03-29 Nissan Motor Co Ltd 回転電機の潤滑構造
JP2015148177A (ja) * 2014-02-06 2015-08-20 Ntn株式会社 横型内接歯車ポンプ
JP2017093203A (ja) * 2015-11-13 2017-05-25 日野自動車株式会社 ハイブリッドシステム用油冷装置
WO2019189460A1 (ja) * 2018-03-30 2019-10-03 日本電産株式会社 モータユニット

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2011036959A1 (ja) 駆動装置
CN111725944B (zh) 驱动装置和油更换方法
US20230407958A1 (en) Drive device
CN114321339B (zh) 动力传递装置及电动机单元
CN115051500A (zh) 驱动装置
CN111835138A (zh) 马达单元
JP7400365B2 (ja) モータユニット
WO2021140807A1 (ja) モータユニット
WO2020032026A1 (ja) モータユニット
JP2017028798A (ja) 減速機付きモータの冷却構造
CN111817499B (zh) 驱动装置
US20220205529A1 (en) Drive device
WO2024042799A1 (ja) ポンプ付きモータ、および駆動装置
WO2024042798A1 (ja) ポンプ付きモータ、および駆動装置
CN115095648A (zh) 驱动装置
US11784531B2 (en) Motor having an electrical discharging device and cover member
US11863052B2 (en) Drive device
US11735975B2 (en) Drive device
JP2017212860A (ja) 電動機及び減速機付電動機
WO2024004436A1 (ja) 駆動装置
CN213341914U (zh) 马达单元
JP2022151247A (ja) 駆動装置
CN213461362U (zh) 制冷剂提供管单元和马达单元
WO2020031999A1 (ja) モータ
JP5997932B2 (ja) 電気式回転機械および該電気式回転機械を備えたハイブリッド式建設機械

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23856918

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1