WO2024008653A1 - Handwerfbarer wirkkörper mit einem manuell ergreifbaren gehäusekörper und verfahren zum bedienen eines wirkkörpers - Google Patents

Handwerfbarer wirkkörper mit einem manuell ergreifbaren gehäusekörper und verfahren zum bedienen eines wirkkörpers Download PDF

Info

Publication number
WO2024008653A1
WO2024008653A1 PCT/EP2023/068251 EP2023068251W WO2024008653A1 WO 2024008653 A1 WO2024008653 A1 WO 2024008653A1 EP 2023068251 W EP2023068251 W EP 2023068251W WO 2024008653 A1 WO2024008653 A1 WO 2024008653A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
impact body
longitudinal axis
impact
active
spring
Prior art date
Application number
PCT/EP2023/068251
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Helge Graf
Rene Huber
Original Assignee
Rheinmetall Waffe Munition Arges Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinmetall Waffe Munition Arges Gmbh filed Critical Rheinmetall Waffe Munition Arges Gmbh
Publication of WO2024008653A1 publication Critical patent/WO2024008653A1/de

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42BEXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
    • F42B27/00Hand grenades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C14/00Mechanical fuzes characterised by the ammunition class or type
    • F42C14/02Mechanical fuzes characterised by the ammunition class or type for hand grenades
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C15/00Arming-means in fuzes; Safety means for preventing premature detonation of fuzes or charges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F42AMMUNITION; BLASTING
    • F42CAMMUNITION FUZES; ARMING OR SAFETY MEANS THEREFOR
    • F42C9/00Time fuzes; Combined time and percussion or pressure-actuated fuzes; Fuzes for timed self-destruction of ammunition
    • F42C9/10Time fuzes; Combined time and percussion or pressure-actuated fuzes; Fuzes for timed self-destruction of ammunition the timing being caused by combustion

Definitions

  • the invention relates to a hand-throwable active body, with a manually graspable housing body, with a manually operated triggering device with a spring-loaded impact body, with an ignition device that can be initiated by the triggering device and which comprises an ignition set, with a delay device that can be initiated by the ignition device and that has a delay set and includes a delay path, and with an effective set that can be initiated directly or indirectly by the delay set.
  • the invention therefore relates to an active body that is manually activated or activated. Ignition is brought and then thrown away manually by the user. In particular, it can be a hand grenade or a decoy.
  • the active device includes an explosive device or another pyrotechnic device. It should be mentioned that the term "initiate" is chosen and used throughout the present application to denote any type of lighting, ignition or triggering of a burn or implementation of a pyrotechnic device or explosive device of any kind.
  • Active bodies of the type mentioned above usually have so-called rocker arm trigger devices, which have so far been established for cylindrical designs.
  • These systems usually include a safety pin with a ring that can be gripped and pulled by the user's finger, as well as a safety clip and a preloaded striker spring, whereby the safety clip holds the striker spring in its preloaded state in a position secured by the safety pin.
  • the safety pin When the safety pin is pulled out, the safety clip can swing away under the effect of the pre-tensioned striker spring, and the striker spring can then act as an impact body or by means of an impact body, the ignition device or. initiate their ignition.
  • the subsequent delay device with its delay set gives the user sufficient time to throw away the active body.
  • US 2012/0288830 Al shows an active body, but not a pyrotechnic one Delay set includes but a mechanically implemented delay device, by which pivoting of a rocker arm is delayed.
  • a firing pin comprising a firing set is under permanent spring force even before intended use and is secured by a safety pin with a pull ring.
  • US 1, 897, 992 describes a rod-like active body for the emission of irritating or irritating gases, in which a manually tensionable and triggerable striking mechanism for igniting the gas emission is provided in a handle section.
  • pre-tensioned impact springs are generally installed, which is naturally complex and possibly also risky. Furthermore, once the safety splint has been pulled out, it is no longer possible to secure the release device again. Grabbing and pulling out the safety splint generally does not allow one-handed operation. Furthermore, the triggering device represents an additional assembly to the ignition device and delay device.
  • the present invention is based on the object of realizing a more compact design. Further development of the invention should also enable further disadvantages described above to be avoided.
  • the object is achieved according to the invention in a hand-thrown active body of the type mentioned in that the spring-loaded impact body includes the ignition device including the ignition charge and the delay device including the delay set and the delay section, and that the impact body can be moved manually into a pre-stressed position along its longitudinal axis against a spring force and can be releasably locked there and can be released by manual operation of a triggering element of the triggering device, so that it can snap out of its prestressed position along the longitudinal axis against an axial stop and thereby initiate the ignition charge.
  • the triggering device is designed in such a way that the impact body is only moved manually into a pre-stressed position when this is necessary can be releasably locked there.
  • the impact body simultaneously accommodates and includes the ignition device and the delay device.
  • a separate impact body is not accelerated against an ignition device, usually in the form of a so-called primer cap, but rather the ignition device and the delay device form the impact body, so to speak, and are fired against one another axial stop, which can also be referred to as an anvil, so that the ignition charge is initiated.
  • the impact body is at least partially sleeve-shaped and forms a receiving space for the ignition device and the delay device. In this way, the ignition charge and the delay charge can, so to speak, connect to one another and be accommodated in the receiving space formed by the sleeve-shaped impact body.
  • the impact body which is displaceable along its longitudinal axis, can be accommodated in a longitudinally displaceable manner within the housing body in any manner.
  • the impact body is guided in a longitudinally displaceable manner within a helical spring along the longitudinal axis, the helical spring being supported at one end axially directly or indirectly against the housing body with respect to the longitudinal axis.
  • the helical spring is connected to the impact body at the other end or is supported against the impact body in the direction of the longitudinal axis, in particular if it is supported against a radial projection of the impact body.
  • the mentioned radial projection of the impact body can, for example, come from an external one Gradation, a ring collar or a pin-shaped projection or the like.
  • the triggering device comprises a manually grippable clamping element, by means of which the impact body can be brought into its pre-stressed position.
  • This clamping element can be formed by the impact body itself, in particular by its outer surface or by a laterally projecting region of the impact body. However, it can also be a separate manually grippable clamping element, which is drive-connected to the impact body in the direction of the longitudinal axis.
  • the manually grippable clamping element is arranged to be pivotable about the longitudinal axis with respect to the housing body and in particular also with respect to the impact body.
  • the pivotable arrangement of the clamping element makes it possible to provide additional functionalities or to move the clamping element from an operable position to a non-actuable position in a single adjustment process, for example using the user's thumb.
  • the manually grippable clamping element is between one Securing position and a clamping position can be moved back and forth, and that the impact body is held at a distance from the axial stop in the direction of the longitudinal axis when the manually grippable clamping element is in the securing position, and that the impact body back and forth in the direction of the longitudinal axis can be moved when the manually grippable clamping element is in the clamping position. If the clamping element is in the securing position, this also ensures that the impact body cannot unintentionally strike against the axial stop and thereby initiate the ignition device.
  • the clamping element therefore performs, on the one hand, a clamping function and, on the other hand, a securing function.
  • the impact body can be releasably locked in its pre-stressed position by a spring-loaded locking element positively engaging behind the impact body in the direction of the longitudinal axis.
  • a spring-loaded locking element positively engaging behind the impact body in the direction of the longitudinal axis. This allows the impact body to be kept in its pre-stressed state.
  • the positive grip behind the impact body in the longitudinal direction means that any locking element engages transversely to the longitudinal direction in an area of the impact body that can be gripped behind.
  • the spring-loaded locking element is linearly displaceable back and forth transversely to the longitudinal axis and has a through opening extending in the direction of the longitudinal axis, through which the impact body can be moved if that Locking element is in a position in which the through opening of the locking element is aligned with the longitudinal axis of the impact body.
  • This design enables the locking element to be guided and supported on both sides of the impact body, which facilitates the absorption of resulting forces and their uniform dissipation into the housing body, so that jamming of the components can be better prevented.
  • the spring-loaded locking element is designed in the shape of a piston, rod or shaft section and is accommodated in the housing body so as to be displaceably guided transversely to the longitudinal axis.
  • the spring-loaded locking element has an outer circumferential constriction, which forms an insertion slope for the impact body in the direction of the passage opening.
  • the manually operated triggering element of the triggering device also forms the spring-loaded locking element. This additional measure also allows a compact design to be achieved by reducing the number of parts.
  • the triggering element of the triggering device should be arranged on the housing body so that it can be easily grasped. It proves to be advantageous if the spring-loaded Locking element with a free end projects outwards beyond the housing body when it is in its position blocking the impact body.
  • the active body in such a way that its housing body is essentially cuboid and flat and includes a first direction and a second direction and a third direction, which are orthogonal to one another and along or parallel to j respective edges of the housing body are extended, wherein the first direction runs along the longitudinal axis of the impact body, and wherein the dimension of the housing body in the first direction is larger than in the second and third directions and preferably the dimension of the housing body in the second direction is larger than in the third direction, and that the housing body delimits a first and a second receiving space, both of which extend along the first direction and are arranged next to one another in the second direction, and that the manually operated triggering device with ignition device and delay device are accommodated in the first receiving space and that the active set is recorded in the second recording space.
  • the design of the housing body as a preferably flat, cuboid housing body proves to be advantageous because the active body can then be held in a user's hand with good haptics and can be operated at the same time. Furthermore, it proves to be advantageous if the first and the second receiving space are preferably separated from one another by a wall extending along the first direction, the wall being thin or having openings, so that over-ignition from the delay set occurs through the wall the effective set is possible.
  • the clamping element in such a way that the user can operate it with his thumb and move it from the securing position to the clamping position and vice versa.
  • the manually graspable clamping element can be pivoted from its securing position into its clamping position and, in the clamping position, projects outwards over the housing body in the third direction.
  • the tensioning element and the triggering element of the triggering device to be arranged on the housing body in such a way that one-handed operation of the active body is possible, in particular for pretensioning the impact body and for triggering the triggering actuation of the triggering device .
  • the above-mentioned spring-loaded locking element projects outwards beyond the housing body in the second direction when it is in its position blocking the impact body.
  • it can be arranged in such a way that the user can press the locking element back into the housing body using finger pressure.
  • the method according to the invention proves to be advantageous because it allows the active body to be operated with one hand.
  • the clamping element is moved from its securing position into its clamping position, in particular pivoted, in particular and preferably by means of the thumb of the user's hand holding the active body. With the same or another finger of the same hand, the user can then actuate the triggering device so that the tensioned impact body snaps against a stop and the ignition is initiated.
  • a spring-loaded locking element automatically moves into a position when the impact body is tensioned Impact body is brought into a locking position along the longitudinal axis.
  • the locking element protrudes from the housing body in the position blocking the impact body and is pressed back into the housing body as a trigger element in order to release the impact body.
  • the impact body together with the spring means is accommodated in a longitudinally displaceable manner in a guide housing body which can be inserted into the housing body and can be inserted into the housing body together with this.
  • a prefabricated unit comprising the components of the manually operated triggering device with impact body, triggering device and ignition device and delay device can be provided and inserted into the housing body.
  • the subject matter of the method according to the invention also includes all measures with procedural content that were previously explained in connection with the structural design of the active body.
  • Figure 1 shows a view of the interior of the active body in the unstressed state of the impact body
  • Figure 2 is a view corresponding to Figure 1 in the tensioned and releasably locked state of the impact body
  • Figure 3 is a view of the active body in the direction of the arrow
  • Figure 4 is a view of the active body in the direction of the arrow
  • Figure 5 is a view corresponding to Figure 1 of the active body on an outer side of the housing;
  • Figure 6 is a view corresponding to Figure 2 of the active body on an outer side of the housing;
  • Figure 7 is a longitudinal sectional view of the delay device
  • Figure 8 is a longitudinal sectional view of the detonator
  • FIGS 9a-e different views of the guide housing body.
  • the figures show different views of an active body according to the invention that can be thrown by hand is designated overall by the reference number 2.
  • the active body 2 comprises an exemplary and preferably flat, particularly cuboid-shaped housing body 4.
  • the active body 2 comprises a manually operated triggering device 6, which is accommodated in a first receiving space 8 of the housing body 4.
  • an active device 12 not shown, is accommodated, which can ultimately be initiated with a delay in a manner to be explained and which is, for example, an explosive device or another pyrotechnic device, such as is used in particular in decoys.
  • the triggering device 6 includes a spring-loaded impact body 14, which in the exemplary and preferred case shown is preloaded by a coil spring 16 and at the same time guided in a longitudinally displaceable manner in the first receiving space 8.
  • the coil spring 16 is supported at one end indirectly or directly against the housing body 4 and at the other end against the impact body 14, so that the impact body 14 can be linearly moved and preloaded along a longitudinal direction or longitudinal axis 18.
  • the impact body 14 is not only formed by a mass body, by means of which a kinetic impulse can be exerted on an ignition device of the active body, but rather the impact body 14, in the exemplary and preferred case shown, is designed to be sleeve-shaped in sections and at the same time contains an ignition device 20 in its interior Ignition set 22 and a delay device 24 including delay set 26. Ignition device 20 and delay device 24 are therefore part of impact body 14 and are tensioned and triggered together with it in a manner to be described.
  • the triggering device 6 further comprises a manually grippable clamping element 28, which in the exemplary and preferred case shown is pivotally connected to the impact body 14.
  • the clamping element 28 forms a type of pivoting lever and can be pivoted between a securing position 30 shown in FIG. 1 and a clamping position 32 shown in FIGS. 2 and 4.
  • the tensioning element 28 is initially drive-connected to the impact body 14 with respect to the longitudinal axis 18. For example, it is provided axially between two radial projections or annular flanges or in some other way connected to the impact body 14 in a drive manner.
  • first direction 34 a first direction 34, a second direction 36 and a third direction 38 of the housing body 4, which run orthogonally to one another and are shown in the figures.
  • the first direction 34 runs parallel to the longitudinal axis 18. Accordingly, the respective edges of the housing body 4 extend along one of the three directions, provided that the housing is ideally cuboid-shaped, but this does not necessarily have to be the case in a understandable manner.
  • the preferred housing body 4 shown as an example is to be viewed as flat and cuboid in that its dimensions in the first direction 34 are larger than in the second direction 36 and larger than in the third direction 38.
  • the clamping element 28 extends outwards in its securing position 30 in the second direction 36 over the housing body 4, so that it can be easily touched and actuated, for example, with a user's thumb.
  • the clamping element 28 extends outwards through a slot 40 in a housing wall 42 (best seen in Figure 2). It is therefore held in a form-fitting manner with respect to the longitudinal direction 18 by the flanks of the wall 42 of the housing body 4 delimiting the slot 40 .
  • the impact body 14 is also held or fixed with respect to the longitudinal axis 18.
  • a free longitudinal end 44 of the impact body 14 is spaced at a distance in the direction of the longitudinal axis 18 from a not yet mentioned axial stop 46, which can also be referred to as an anvil, within the first receiving space 8.
  • the impact body 14 is automatically releasably locked in its prestressed position 48.
  • the triggering device 6 further comprises a spring-loaded locking element 50, which can be moved back and forth transversely to the longitudinal axis 18, specifically along an axis 52 extending orthogonally to the longitudinal axis 18.
  • the locking element 50 is prestressed in the direction of the axis 52 by means of a spring element 54. It comprises a through-opening 56 which extends along the longitudinal axis 18 so that, as shown in FIG. 1, the impact body 14 can extend through this through-opening 56.
  • the locking element 50 comes in front of the free longitudinal end 44 of the impact body and supports or. secures the impact body 14 in the prestressed position 48 shown in FIG.
  • the blocking element 50 extends outwards through an opening 57 in the wall 42 of the housing body 4 and projects outwards in the second direction 36 over the housing body 4.
  • An outwardly projecting area or free end 58 of the locking element 50 also forms a triggering element 60 of the triggering device 6, as can be easily understood from the figures. If, starting from the prestressed position 48 of the impact body 4 shown in FIG Position moved.
  • the impact body 14 comes into alignment with the clear cross-sectional area of the passage opening 56 of the locking element 50 and is then suddenly accelerated along the longitudinal axis 18 by relaxing the coil spring 16. It snaps against the axial stop 46.
  • the associated impulse transfer causes an impact ignition, and the ignition device 20 provided immediately adjacent to the free longitudinal end 44 of the impact body 14 in its interior is initiated. Based on this, the delay device 24 and its delay set 26 are initiated. The user must now quickly throw the active body towards its destination, where the active set 12 is then ignited based on the burning delay set.
  • the active set 12 from the triggering device 6 and the Delay device 24 separating separating web 61 in the interior of housing body 4 in Figures 1 and 2, for example, an opening 63 is formed. However, several openings 63 can also be formed in the separating divider 61.
  • a pyrotechnic ignition means for example in the form of a fuse, is provided between the delay device 24 with its delay set 26 and the active set 12, which connects to the end of the delay path and then leads to the active set 12 .
  • a detonator 68 with primary charge and secondary charge is provided in a sleeve-shaped receptacle 70 between the delay device 24 with its delay set 26 and the active set 12, which adjoins the end of the delay path and its initiation then leads to the initiation of the active set 12.
  • the sleeve-shaped receptacle 70 of the detonator 68 is pushed onto the also sleeve-shaped receptacle of the delay device 24 and together with this forms the impact body 14.
  • FIG. 7 shows a longitudinal sectional view of the delay device 24 with the ignition device 20 and the ignition charge 22, which can be designed in the form of a per se known primer cap.
  • the longitudinal extent of the delay set 26 forms the delay path.
  • Figure 8 shows a longitudinal sectional view of the detonator 68 with primary charge 72 and secondary charge 74.
  • the impact body 14 together with the ignition set 22, delay set 26 and the downstream detonator 68 are accommodated in a longitudinally displaceable manner with the interposition of the helical spring 16 in a prefabricated guide housing body 76 which can be inserted into the housing body 4 and which is shown in various views in Figures 9a-e and in Figures 1 and 2 is not shown.
  • the guide housing body 76 includes an elongated opening 78 in the longitudinal direction, which has a gradation 80, not shown, against which the coil spring 16 can be axially supported.
  • a transverse opening 82 is formed on the side towards the separating web 61, which is aligned with the opening 63 in the separating web 61, so that over-ignition and thus initiation of the active set 12 can take place through these openings 82, 63.
  • the transverse openings 84 shown above serve to allow the locking element 50 to pass through.
  • the longitudinal opening 78 opens at the lower end of the guide housing body 76 and is aligned there with an opening 86 in the housing body 4, which can be seen in FIGS. 1 and 2 and leads to the outside.
  • the active charge can be ignited using external means (other electrical or pyrotechnic igniters) through these openings 86 and 78.
  • Impact body 14 can also be reversed can, d. H .
  • the impact body 14 can be returned to the unstressed or only slightly prestressed position shown in FIG.
  • the user must hold the tensioning element 28 securely manually and then actuate the triggering element 60 in the manner described above until the impact body 14 is again in alignment with the through-opening 56 in the locking member 50 and moved through the through-opening 56 in the locking member can be .
  • the clamping element 28 must then be pivoted back into the locking position 30 shown in FIG. 1, in which it holds the impact body 14 at a safe distance from the axial stop 46.
  • the active body 2 is now deactivated again.
  • FIGS 5 and 6 show views corresponding to Figures 1 and 2, but on an external visible side of the housing body 4. It can be seen that in one side or wall 62 of the housing body 4 a longitudinal slot 64 extending in the longitudinal direction 18 and a transverse slot 66 are formed, so that the clamping element 28, as described above, can be pivoted and moved longitudinally together with the impact body 14.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen handwerfbaren Wirkkörper (2), mit einem manuell ergreifbaren Gehäusekörper (4), mit einer manuell bedienbaren Auslöseeinrichtung (6) mit einem federvorspannbaren Schlagkörper (14), mit einer durch die Auslöseeinrichtung (6) initiierbaren Zündeinrichtung (20), die einen Zündsatz (22) umfasst, mit einer durch die Zündeinrichtung (20) initiierbaren Verzögerungseinrichtung (24), die einen Verzögerungssatz (26) und eine Verzögerungsstrecke umfasst, und mit einem durch den Verzögerungssatz (26) direkt oder indirekt initiierbaren Wirksatz (12); erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass der federvorspannbare Schlagkörper (14) die Zündeinrichtung (20) samt Zündsatz (22) und die Verzögerungseinrichtung (24) samt Verzögerungssatz (26) und samt Verzögerungsstrecke umfasst, und dass der Schlagkörper (14) entlang seiner Längsachse (18) entgegen einer Federkraft manuell in eine vorgespannte Stellung (48) verbringbar und dort lösbar arretierbar ist und durch manuelle Bedienung eines Auslöseelements (60) der Auslöseeinrichtung (6) lösbar ist, so dass er aus seiner vorgespannten Stellung (48) entlang der Längsachse (18) gegen einen axialen Anschlag (46) schnellen und hierdurch den Zündsatz (22) initiieren kann.

Description

Titel : Handwerfbarer Wirkkörper mit einem manuell ergreifbaren Gehäusekörper und Verfahren zum Bedienen eines Wirkkörpers
Beschreibung
Die Erfindung betri f ft einen handwerfbaren Wirkkörper, mit einem manuell ergrei fbaren Gehäusekörper, mit einer manuell bedienbaren Auslöseeinrichtung mit einem federvorspannbaren Schlagkörper, mit einer durch die Auslöseeinrichtung initiierbaren Zündeinrichtung, die einen Zündsatz umfasst , mit einer durch die Zündeinrichtung initiierbaren Verzögerungseinrichtung, die einen Verzögerungssatz und eine Verzögerungsstrecke umfasst , und mit einem durch den Verzögerungssatz direkt oder indirekt initiierbaren Wirksatz . Die Erfindung betri f ft also einen Wirkkörper, der manuell zur Auslösung bzw . Zündung gebracht wird und dann durch den Benutzer manuell weggeworfen wird . Insbesondere kann es sich um eine Handgranate oder ein Täuschkörper handeln . Entsprechend umfasst der Wirksatz einen Sprengsatz oder einen sonstigen pyrotechnischen Wirksatz . Es sei erwähnt , dass der Begri f f " initiieren" in der vorliegenden Anmeldung gewählt und durchgehend verwendet wird, um j egliche Art des Anzündens , Zündens oder des Auslösens eines Abbrands oder Umsetzens eines pyrotechnischen Satzes oder Sprengsatzes , welcher Art auch immer, zu bezeichnen .
Wirkkörper der vorstehend genannten Art besitzen üblicherweise sogenannte Kipphebelauslöseeinrichtungen, die sich für zylindrische Bauformen bislang durchgesetzt haben . Diese Systeme umfassen meist einen Sicherungssplint mit einem Ring, der durch einen Finger des Benutzers ergri f fen und gezogen werden kann, sowie einen Sicherungsbügel und eine vorgespannte Schlagfeder, wobei der Sicherungsbügel in einer durch den Sicherungssplint gesicherten Stellung die Schlagfeder in ihrem vorgespannten Zustand hält . Beim Heraus ziehen des Sicherungssplints kann der Sicherungsbügel unter der Wirkung der vorgespannten Schlagfeder wegschwenken, und die Schlagfeder kann dann als Schlagkörper oder mittels eines Schlagkörpers die Zündeinrichtung bzw . deren Zündsatz initiieren . Die sich daran anschließende Verzögerungseinrichtung mit ihrem Verzögerungssatz gibt dem Benutzer ausreichend Zeit , um den Wirkkörper wegzuwerfen . US 2012 / 0288830 Al zeigt einen Wirkkörper, der aber keinen pyrotechnischen Verzögerungssatz umfasst sondern eine mechanisch realisierte Verzögerungseinrichtung aufweist , durch welche ein Verschwenken eines Kipphebels verzögert wird . Bei einer vorbekannten nicht-letalen Handgranate vom Typ ABC-M25A2 steht ein einen Zündsatz umfassender Schlagbol zen auch vor der intendierten Benutzung unter permanenter Federkraft und ist durch einen Sicherungssplint mit einem Ziehring gesichert . US 1 , 897 , 992 beschreibt einen stangenartigen Wirkkörper für den Ausstoß von Irritations- oder Rei zgasen, bei dem in einem Gri f f abschnitt ein manuell spannbarer und auslösbarer Schlagmechanismus zur Zündung des Gasausstoßes vorgesehen ist .
Bei weiteren bisher bekannten Auslöseeinrichtungen werden in der Regel vorgespannte Schlagfedern verbaut , was naturgemäß aufwändig und möglicherweise auch risikobehaftet ist . Des Weiteren ist es nach Heraus ziehen des Sicherungssplints nicht mehr möglich, die Auslöseeinrichtung erneut zu sichern . Das Ergrei fen und Heraus ziehen des Sicherungssplints gestattet in der Regel auch keine Einhandbedienung . Des Weiteren stellt die Auslöseeinrichtung eine zusätzliche Baugruppe zur Zündeinrichtung und Verzögerungseinrichtung dar .
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , eine kompaktere Bauform zu realisieren . In weiterer Fortentwicklung der Erfindung sollen auch weitere der vorausgehend geschilderten Nachteile vermieden werden können . Die Aufgabe wird bei einem handwerfbaren Wirkkörper der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst , dass der federvorspannbare Schlagkörper die Zündeinrichtung samt Zündsatz und die Verzögerungseinrichtung samt Verzögerungssatz und samt Verzögerungsstrecke umfasst , und dass der Schlagkörper entlang seiner Längsachse entgegen einer Federkraft manuell in eine vorgespannte Stellung verbringbar und dort lösbar arretierbar ist und durch manuelle Bedienung eines Auslöseelements der Auslöseeinrichtung lösbar ist , so dass er aus seiner vorgespannten Stellung entlang der Längsachse gegen einen axialen Anschlag schnellen und hierdurch den Zündsatz initiieren kann .
Erfindungsgemäß wird also vorgeschlagen, dass von der eingangs erwähnten Verwendung eines Sicherungssplints mit Ring und Sicherungsbügel sowie vorgespannter Schlagfeder Abstand genommen wird und dass stattdessen die Auslöseeinrichtung so ausgebildet ist , dass der Schlagkörper, erst , wenn dies erforderlich ist , manuell in eine vorgespante Stellung verbracht und dort lösbar arretiert werden kann . Es wird auch kein separater Schlagkörper vorgesehen, sondern der Schlagkörper nimmt zugleich die Zündeinrichtung und die Verzögerungseinrichtung mit auf und umfasst diese . Es wird also nicht wie beim Stand der Technik ein separater Schlagkörper gegen eine Zündeinrichtung, meist in Form eines sogenannten Zündhütchens , beschleunigt , sondern die Zündeinrichtung und die Verzögerungseinrichtung bilden gewissermaßen den Schlagkörper und werden gegen einen axialen Anschlag, der auch als Amboss bezeichnet werden kann, geschleudert , damit hierdurch der Zündsatz initiiert wird . In Weiterbildung der Erfindung erweist es sich als vorteilhaft , wenn der Schlagkörper zumindest abschnittsweise hülsenförmig ausgebildet ist und einen Aufnahmeraum für die Zündeinrichtung und die Verzögerungseinrichtung bildet . Auf diese Weise können der Zündsatz und der Verzögerungssatz gewissermaßen aneinander anschließen und in dem von dem hülsenförmigen Schlagkörper gebildeten Aufnahmeraum untergebracht sein .
Der entlang seiner Längsachse verschiebliche Schlagkörper kann in an sich beliebiger Weise innerhalb des Gehäusekörpers längsverschieblich geführt aufgenommen sein . Es erweist sich in Weiterbildung dieses Gedankens aber als vorteilhaft , wenn der Schlagkörper innerhalb einer Schraubenfeder entlang der Längsachse längsverschieblich geführt ist , wobei die Schraubenfeder bezüglich der Längsachse einenends axial unmittelbar oder mittelbar gegen den Gehäusekörper abgestützt ist .
Weiter erweist es sich als vorteilhaft , wenn die Schraubenfeder anderenends mit dem Schlagkörper verbunden oder in Richtung der Längsachse gegen den Schlagkörper abgestützt ist , insbesondere gegen einen radialen Vorsprung des Schlagkörpers abgestützt ist . Auf diese Weise lässt sich eine in der Längsrichtung platzsparende Anordnung der Feder und des Schlagkörpers innerhalb des Gehäusekörpers realisieren . Der erwähnte radiale Vorsprung des Schlagkörpers kann beispielsweise von einer äußeren Abstufung, einem Ringbund oder einem sti f tförmigen Vorsprung oder dergleichen gebildet sein .
Bei einer bevorzugten Aus führungs form des erfindungsgemäßen Wirkkörpers ist vorgesehen, dass die Auslöseeinrichtung ein manuell grei fbares Spannelement umfasst , mittels dessen der Schlagkörper in seine vorgespannte Stellung verbringbar ist .
Dieses Spannelement kann von dem Schlagkörper selbst , insbesondere von dessen äußerer Oberfläche oder von einem seitlich vorstehenden Bereich des Schlagkörpers gebildet sein . Es kann sich aber auch um ein separates manuell grei fbares Spannelement handeln, welches mit dem Schlagkörper in Richtung der Längsachse antriebsverbunden ist .
Gemäß einer weiteren bevorzugten Aus führungs form wird vorgeschlagen, dass das manuell grei fbare Spannelement bezüglich des Gehäusekörpers und insbesondere auch gegenüber dem Schlagkörper um die Längsachse verschwenkbar angeordnet ist . Durch die verschwenkbare Anordnung des Spannelements ist es möglich, weitere Funktionalitäten vorzusehen oder das Spannelement durch einen einzigen Stellvorgang aus einer betätigbaren Stellung in eine nicht betätigbare Stellung, etwa mittels des Daumens des Benutzers , zu verbringen .
Des Weiteren erweist es sich als vorteilhaft , wenn das manuell grei fbare Spannelement zwischen einer Sicherungsstellung und einer Spannstellung hin und her bewegbar ist , und dass der Schlagkörper in einem Abstand von dem axialen Anschlag in Richtung der Längsachse gehalten ist , wenn sich das manuell grei fbare Spannelement in der Sicherungsstellung befindet , und dass der Schlagkörper in Richtung der Längsachse hin und her bewegbar ist , wenn sich das manuell grei fbare Spannelement in der Spannstellung befindet . Wenn sich das Spannelement in der Sicherungsstellung befindet , so wird hierdurch zugleich sichergestellt , dass der Schlagkörper nicht unbeabsichtigt gegen den axialen Anschlag anschlagen und hierdurch die Zündvorrichtung initiieren kann . Das Spannelement übt also einerseits eine Spannfunktion und zum anderen eine Sicherungs funktion aus .
Im Anschluss an den Spannvorgang wird vorteilhafterweise vorgesehen, dass der Schlagkörper in seiner vorgespannten Stellung lösbar arretierbar ist , indem ein federvorgespanntes Sperrorgan den Schlagkörper in Richtung der Längsachse formschlüssig hintergrei ft . Hierdurch kann der Schlagkörper in seinem vorgespannten Zustand gehalten werden . Das formschlüssige Hintergrei fen des Schlagkörpers in der Längsrichtung bedeutet dabei , dass ein an sich beliebiges Sperrorgan, quer zur Längsrichtung in einen hintergrei fbaren Bereich bei dem Schlagkörper eingrei ft .
In weiterer Ausbildung dieses Gedankens wird vorgeschlagen, dass das federvorgespannte Sperrorgan quer zur Längsachse linear hin und her verschieblich ist und eine in Richtung der Längsachse erstreckte Durchgangsöf fnung aufweist , durch welche der Schlagkörper hindurch bewegbar ist , wenn das Sperrorgan sich in einer Stellung befindet , in der die Durchgangsöf fnung des Sperrorgans mit der Längsachse des Schlagkörpers fluchtet .
Diese Ausbildung ermöglicht die Führung und Abstützung des Sperrorgans beidseits des Schlagkörpers , was die Aufnahme von sich ergebenden Kräften und deren gleichmäßige Ableitung in den Gehäusekörper erleichtert , so dass ein Klemmen der Komponenten besser verhindert werden kann .
Es erweist sich weiter als vorteilhaft , wenn das federvorgespannte Sperrorgan kolben- , Stangen- oder wellenabschnitt förmig ausgebildet ist und quer zur Längsachse in dem Gehäusekörper verschieblich geführt auf genommen ist .
Es kann sich weiter als vorteilhaft erweisen, wenn das federvorgespannte Sperrorgan eine außenumfängliche Einschnürung aufweist , welche eine Einführschräge für den Schlagkörper in Richtung auf die Durchgangsöf fnung bildet .
Als ganz besonders vorteilhaft erweist es sich, wenn das manuell bedienbare Auslöseelement der Auslöseeinrichtung zugleich das federvorgespannte Sperrorgan bildet . Auch durch diese weitere Maßnahme lässt sich eine kompakte Bauform durch Reduzierung von Teilen erreichen .
Das Auslöseelement der Auslöseeinrichtung sollte gut grei fbar bei dem Gehäusekörper angeordnet sein . Dabei erweist es sich als vorteilhaft , wenn das federvorgespannte Sperrorgan mit einem freien Ende über den Gehäusekörper nach außen vorsteht , wenn es sich in seiner den Schlagkörper sperrenden Stellung befindet .
Nach einem weiteren Gedanken von wesentlicher Bedeutung wird vorgeschlagen, den Wirkkörper so aus zubilden, dass dessen Gehäusekörper im wesentlichen quaderförmig und flachbauend ausgebildet ist und eine erste Richtung und eine zweite Richtung und eine dritte Richtung umfasst , die zueinander orthogonal sind und entlang oder parallel zu j eweiligen Kanten des Gehäusekörpers erstreckt sind, wobei die erste Richtung entlang der Längsachse des Schlagkörpers verläuft , und wobei die Abmessung des Gehäusekörpers in der ersten Richtung größer ist als in der zweiten und dritten Richtung und vorzugsweise die Abmessung des Gehäusekörpers in der zweiten Richtung größer ist als in der dritten Richtung, und dass der Gehäusekörper einen ersten und einen zweiten Aufnahmeraum begrenzt , die beide entlang der ersten Richtung erstreckt sind und in der zweiten Richtung nebeneinander angeordnet sind und dass in dem ersten Aufnahmeraum die manuell bedienbare Auslöseeinrichtung mit Zündeinrichtung und Verzögerungseinrichtung aufgenommen sind und dass in dem zweiten Aufnahmeraum der Wirksatz auf genommen ist . Die Ausbildung des Gehäusekörpers als vorzugsweise flachbauender quaderförmiger Gehäusekörper erweist sich als vorteilhaft , weil der Wirkkörper solchenfalls haptisch gut in der Hand eines Benutzers gehalten und dabei betätigt werden kann . Weiter erweist es sich als vorteilhaft , wenn der erste und der zweite Aufnahmeraum dabei vorzugsweise durch eine entlang der ersten Richtung erstreckte Wandung voneinander getrennt sind, wobei die Wandung dünn ist oder Öf fnungen aufweist , so dass durch die Wandung hindurch eine Überzündung von dem Verzögerungssatz auf den Wirksatz möglich ist .
Bei dieser quaderförmigen Ausbildung des Gehäusekörpers erweist es sich als vorteilhaft , wenn das manuell grei fbare Spannelement in seiner Sicherungsstellung in der zweiten Richtung über den Gehäusekörper nach außen vorsteht .
Solchenfalls ist es denkbar, das Spannelement so anzuordnen, dass der Benutzer es mit seinem Daumen bedienen und von der Sicherungsstellung in die Spannstellung und anders herum verbringen kann .
Dabei erweist es sich als vorteilhaft , wenn das manuell grei fbare Spannelement ausgehend von seiner Sicherungsstellung in seine Spannstellung verschwenkbar ist und in der Spannstellung in der dritten Richtung über den Gehäusekörper nach außen vorsteht . Insbesondere ist es möglich und erweist sich daher als vorteilhaft , dass das Spannelement und das Auslöseelement der Auslöseeinrichtung derart am Gehäusekörper angeordnet sind, dass eine Ein- Hand-Bedienbarkeit des Wirkkörpers möglich ist , und zwar insbesondere zum Vorspannen des Schlagkörpers und zum auslösenden Betätigen der Auslöseeinrichtung . Des Weiteren erweist es sich als vorteilhaft , wenn das oben erwähnte federvorgespannte Sperrorgan in der zweiten Richtung über den Gehäusekörper nach außen vorsteht , wenn es sich in seiner den Schlagkörper sperrenden Stellung befindet . Insbesondere kann es derart angeordnet sein, dass der Benutzer durch Fingerdruck das Sperrorgan wieder in den Gehäusekörper eindrücken kann .
Nach einem weiteren Erfindungsgedanken von eigenständiger Bedeutung wird Schutz in Anspruch genommen für ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 20 .
Das erfindungsgemäße Verfahren erweist sich als vorteilhaft , weil es eine Einhandbedienbarkeit des Wirkkörpers gestattet .
Hierfür erweist es sich weiter als vorteilhaft , wenn das Spannelement aus seiner Sicherungsstellung in seine Spannstellung verbracht wird, insbesondere verschwenkt wird, und zwar insbesondere und vorzugsweise mittels des Daumens einer den Wirkkörper haltenden Hand des Benutzers . Mit demselben oder einem weiteren Finger derselben Hand kann der Benutzer dann die Auslöseeinrichtung betätigen, so dass der gespannte Schlagkörper gegen einen Anschlag schnellt und die Zündung initiiert wird .
In weiterer Ausbildung des Verfahrens wird vorgeschlagen, dass zum lösbaren Arretieren des Schlagkörpers in seiner vorgespannten Stellung ein federvorgespanntes Sperrorgan beim Spannen des Schlagkörpers selbsttätig in eine den Schlagkörper entlang der Längsachse sperrende Stellung gebracht wird .
Weiter erweist sich als vorteilhaft , wenn das Sperrorgan in der den Schlagkörper sperrenden Stellung aus dem Gehäusekörper vorsteht und als Auslöseelement wieder in den Gehäusekörper eingedrückt wird, um den Schlagkörper zu lösen .
Weiter erweist sich als vorteilhaft , wenn der Schlagkörper samt Federmittel in einem in den Gehäusekörper einsetzbaren Führungsgehäusekörper längsverschieblich aufgenommen ist und zusammen mit diesem in den Gehäusekörper einsetzbar ist . Es kann auf diese Weise eine vorgefertigte Einheit umfassend die Komponenten der manuell bedienbaren Auslöseeinrichtung mit Schlagkörper, Auslöseeinrichtung und Zündeinrichtung und Verzögerungseinrichtung bereitgestellt und in den Gehäusekörper eingesetzt werden .
Zum Gegenstand des erfindungsgemäßen Verfahrens gehören auch sämtliche Maßnahmen mit verfahrensmäßigem Inhalt , die vorausgehend im Zusammenhang mit der strukturellen Ausbildung des Wirkkörpers dargelegt wurden .
Weitere Merkmale , Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Patentansprüchen und aus der zeichnerischen Darstellung und nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Aus führungs form des erfindungsgemäßen Wirkkörpers . In der Zeichnung zeigt :
Figur 1 eine Ansicht in das Innere des Wirkkörpers im ungespannten Zustand des Schlagkörpers ;
Figur 2 eine Figur 1 entsprechende Ansicht im gespannten und lösbar arretierten Zustand des Schlagkörpers ;
Figur 3 eine Ansicht des Wirkkörpers in Richtung des Pfeils
I I I in Figur 1 ;
Figur 4 eine Ansicht des Wirkkörpers in Richtung des Pfeils
IV in Figur 2 ;
Figur 5 eine Figur 1 entsprechende Ansicht des Wirkkörpers auf eine äußere Gehäuseseite ;
Figur 6 eine Figur 2 entsprechende Ansicht des Wirkkörpers auf eine äußere Gehäuseseite ;
Figur 7 eine Längsschnittdarstellung der Verzögerungseinrichtung;
Figur 8 eine Längsschnittdarstellung des Detonators und
Figuren 9a-e verschiedene Ansichten des Führungsgehäusekörpers .
Die Figuren zeigen verschiedene Ansichten eines erfindungsgemäßen von Hand werfbaren Wirkkörpers , der insgesamt mit dem Bezugs zeichen 2 bezeichnet ist . Der Wirkkörper 2 umfasst einen beispielhaft und vorzugsweise flach bauenden insbesondere quaderförmigen Gehäusekörper 4 . Ferner umfasst der Wirkkörper 2 eine manuell bedienbare Auslöseeinrichtung 6 , die in einem ersten Aufnahmeraum 8 des Gehäusekörpers 4 untergebracht ist . In einem daran angrenzenden zweiten Aufnahmeraum 10 ist ein nicht näher dargestellter Wirksatz 12 aufgenommen, der schließlich auf noch zu erläuternde Weise verzögert initiierbar ist und bei dem es sich beispielsweise um einen Sprengsatz oder einen sonstigen pyrotechnischen Wirksatz handelt , wie er insbesondere bei Täuschkörpern Verwendung findet .
Zu der Auslöseeinrichtung 6 gehört ein federvorspannbarer Schlagkörper 14 , der im beispielhaft und bevorzugt dargestellten Fall von einer Schraubenfeder 16 vorgespannt und zugleich längsverschieblich geführt in dem ersten Aufnahmeraum 8 vorgesehen ist . Die Schraubenfeder 16 stützt sich dabei einenends mittelbar oder unmittelbar gegen den Gehäusekörper 4 und anderenends gegen den Schlagkörper 14 ab, so dass der Schlagkörper 14 entlang einer Längsrichtung oder Längsachse 18 linear bewegbar und vorspannbar ist .
Erfindungsgemäß wird der Schlagkörper 14 nicht lediglich von einem Massenkörper gebildet , mittels dessen ein kinetischer Impuls auf eine Zündeinrichtung des Wirkkörpers ausübbar ist , sondern der Schlagkörper 14 ist im beispielhaft und bevorzugt dargestellten Fall abschnittsweise hülsenförmig ausgebildet und nimmt in seinem Inneren zugleich eine Zündeinrichtung 20 samt Zündsatz 22 und eine Verzögerungseinrichtung 24 samt Verzögerungssatz 26 auf . Zündeinrichtung 20 und Verzögerungseinrichtung 24 sind also Teil des Schlagkörpers 14 und werden in noch zu beschreibender Weise zusammen mit diesem gespannt und ausgelöst .
Die Auslöseeinrichtung 6 umfasst des Weiteren ein manuell grei fbares Spannelement 28 , welches im beispielhaft und bevorzugt dargestellten Fall mit dem Schlagkörper 14 schwenkverbunden ist . Das Spannelement 28 bildet eine Art Schwenkhebel und ist zwischen einer in Figur 1 dargestellten Sicherungsstellung 30 und einer in Figuren 2 und 4 dargestellten Spannstellung 32 verschwenkbar . Das Spannelement 28 ist zunächst bezüglich der Längsachse 18 antriebsverbunden mit dem Schlagkörper 14 . Beispielsweise ist es axial zwischen zwei radialen Vorsprüngen oder Ringflanschen oder in sonstiger Weise antriebsverbunden an dem Schlagkörper 14 vorgesehen . Um dies noch besser erläutern zu können, sei eine erste Richtung 34 , eine zweite Richtung 36 und eine dritte Richtung 38 des Gehäusekörpers 4 , die orthogonal zueinander verlaufen und in den Figuren dargestellt sind . Die erste Richtung 34 verläuft parallel zu der Längsachse 18 . Entsprechend erstrecken sich die j eweiligen Kanten des Gehäusekörpers 4 entlang einer der drei Richtungen, sofern das Gehäuse ideal quaderförmig ausgebildet ist , was aber in nachvoll ziehbarer Weise nicht zwingend der Fall sein muss . Der bevorzugt und beispielhaft dargestellte Gehäusekörper 4 ist j edoch insoweit flachbauend und quaderförmig anzusehen, als seine Abmessung in der ersten Richtung 34 größer als in der zweiten Richtung 36 und größer als in der dritten Richtung 38 ist . Im beispielhaft dargestellten Fall erstreckt sich das Spannelement 28 in seiner Sicherungsstellung 30 in der zweiten Richtung 36 über den Gehäusekörper 4 nach außen vor, so dass es beispielsweise mit dem Daumen eines Benutzers leicht berührbar und betätigbar ist . In dieser Sicherungsstellung 30 erstreckt sich das Spannelement 28 durch einen Schlitz 40 in einer Gehäusewandung 42 ( am besten in Figur 2 ersichtlich) hindurch nach außen . Es wird daher durch den Schlitz 40 begrenzende Flanken der Wandung 42 des Gehäusekörpers 4 bezüglich der Längsrichtung 18 formschlüssig gehalten . In der Folge wird auch der Schlagkörper 14 bezüglich der Längsachse 18 gehalten oder fixiert . Man erkennt , dass in der Sicherungsstellung des Spannelements 28 ein freies Längsende 44 des Schlagkörpers 14 in einem Abstand in Richtung der Längsachse 18 von einem noch nicht erwähnten axialen Anschlag 46 , der auch als Amboss bezeichnet werden kann, innerhalb des ersten Aufnahmeraums 8 beabstandet ist . Wird das Spannelement 28 ausgehend von der in Figur 1 dargestellten Sicherungsstellung 30 um die Längsachse 18 um hier beispielhaft 90 ° verschwenkt , so dass es in der dritten Richtung 38 über den Gehäusekörper 4 vorsteht (wie aus Figur 4 ersichtlich ist ) , so befindet es sich in seiner Spannstellung 32 . In dieser Spannstellung 32 lässt sich das Spannelement 28 und mit ihm der Schlagkörper 14 entgegen der Federspannung und entlang der Längsachse 18 in die in Figur 2 ersichtliche vorgespannte Stellung 48 des Schlagkörpers 14 verbringen . Auch dies kann mittels des Daumens einer den quaderförmigen Gehäusekörper 4 haltenden Hand des Benutzers bewerkstelligt werden .
Sobald das Spannelement 28 und mit ihm der Schlagkörper 14 in die in Figur 2 dargestellte vorgespannte Stellung 48 verbracht sind, wird der Schlagkörper 14 in seiner vorgespannten Stellung 48 selbsttätig lösbar arretiert . Dies erfolgt dadurch, dass die Auslöseeinrichtung 6 weiter ein federvorgespanntes Sperrorgan 50 umfasst , welches quer zur Längsachse 18 hin und her bewegbar ist , und zwar entlang einer orthogonal zur Längsachse 18 erstreckten Achse 52 . Mittels eines Federelements 54 ist das Sperrorgan 50 in Richtung der Achse 52 vorgespannt . Es umfasst eine Durchgangsöf fnung 56 , die entlang der Längsachse 18 erstreckt ist , so dass , wie in Figur 1 dargestellt , der Schlagkörper 14 sich durch diese Durchgangsöf fnung 56 hindurch erstrecken kann . Wenn nun der Schlagkörper 14 mittels des Spannelements 28 ausgehend von der in Figur 1 gezeigten Stellung in seine in Figur 2 dargestellte vorgespannte Stellung 48 gebracht wird, so schnappt das Sperrorgan 50 ausgehend von seiner in Figur 1 dargestellten Stellung in die in Figur 2 dargestellte Stellung . Das Sperrorgan 50 gelangt dabei vor das freie Längsende 44 des Schlagkörpers und stützt bzw . sichert den Schlagkörper 14 in der in Figur 2 gezeigten vorgespannten Stellung 48 . Wie man weiter aus Figur 2 erkennt , erstreckt sich das Sperrorgan 50 durch eine Öf fnung 57 in der Wandung 42 des Gehäusekörpers 4 hindurch nach außen und steht in der zweiten Richtung 36 über den Gehäusekörper 4 nach außen vor . Ein nach außen vorstehender Bereich oder freies Ende 58 des Sperrorgans 50 bildet zugleich ein Auslöseelement 60 der Auslöseeinrichtung 6 , wie anhand der Figuren leicht nachvoll zogen werden kann . Wenn ausgehend von der in Figur 2 dargestellten vorgespannten Stellung 48 des Schlagkörpers 4 ein Benutzer das Auslöseelement 60 betätigt , indem er Fingerdruck auf das freie Ende 58 des Sperrorgans 50 ausübt , so wird das Sperrorgan 50 entlang der Achse 52 wieder in die in Figur 1 dargestellte Stellung bewegt . Mit Erreichen dieser Stellung gelangt der Schlagkörper 14 in fluchtende Anordnung mit der lichten Querschnitts fläche der Durchgangsöf fnung 56 des Sperrorgans 50 und wird dann schlagartig durch Entspannung der Schraubenfeder 16 entlang der Längsachse 18 beschleunigt . Er schnellt gegen den axialen Anschlag 46 . Durch den hiermit einhergehenden Impulsübertrag wird eine Schlagzündung bewirkt , und die unmittelbar angrenzend an das freie Längsende 44 des Schlagkörpers 14 in dessen Innerem vorgesehene Zündeinrichtung 20 wird initiiert . Hiervon ausgehend wird die Verzögerungseinrichtung 24 und deren Verzögerungssatz 26 initiiert . Der Benutzer muss nun den Wirkkörper rasch in Richtung seines Bestimmungsorts werfen, wo dann ausgehend von dem brennenden Verzögerungssatz der Wirksatz 12 gezündet wird .
Um dies sicherzustellen, kann entweder vorgesehen sein, dass ausgehend vom Ende der Verzögerungsstrecke , also vom Ende des brennenden Verzögerungssatzes 26 eine direkte Uberzündung auf den Wirksatz 12 und damit die Initiierung des Wirksatzes 12 stattfindet . Hierfür ist in einem den Wirksatz 12 von der Auslöseeinrichtung 6 und der Verzögerungseinrichtung 24 separierenden Trennsteg 61 im Inneren des Gehäusekörpers 4 in Figuren 1 und 2 beispielhaft eine Öf fnung 63 ausgebildet . Es können aber auch mehrere Öf fnungen 63 in dem separierenden Trennsteg 61 ausgebildet sein . Des Weiteren ist es alternativ oder zusätzlich denkbar, dass zwischen der Verzögerungseinrichtung 24 mit ihrem Verzögerungssatz 26 und dem Wirksatz 12 ein pyrotechnisches Zündmittel , beispielsweise in Form einer Anzündschnur, vorgesehen ist , die sich an das Ende der Verzögerungsstrecke anschließt und dann zu dem Wirksatz 12 führt . Es ist auch beispielhaft denkbar und in Figuren 1 und 2 beispielhaft angedeutet , dass zwischen der Verzögerungseinrichtung 24 mit ihrem Verzögerungssatz 26 und dem Wirksatz 12 ein Detonator 68 mit Primärladung und Sekundärladung in einer hülsenförmigen Aufnahme 70 vorgesehen ist , der sich an das Ende der Verzögerungsstrecke anschließt und dessen Initiierung dann zur Initiierung des Wirksatzes 12 führt . Die hülsenförmige Aufnahme 70 des Detonators 68 ist dabei auf die ebenfalls hülsenförmige Aufnahme der Verzögerungseinrichtung 24 aufgeschoben und bildet mit dieser zusammen den Schlagkörper 14 .
Figur 7 zeigt eine Längsschnittdarstellung der Verzögerungseinrichtung 24 mit Zündeinrichtung 20 und Zündsatz 22 , die in Form eines an sich bekannten Zündhütchens ausgebildet sein können . Die Längserstreckung des Verzögerungssatzes 26 bildet die Verzögerungsstrecke . Figur 8 zeigt eine Längsschnittdarstellung des Detonators 68 mit Primärladung 72 und Sekundärladung 74 .
Der Schlagkörper 14 samt Zündsatz 22 , Verzögerungssatz 26 und dem nachgeordneten Detonator 68 sind unter Zwischenordnung der Schraubenfeder 16 in einem vorgefertigten und in den Gehäusekörper 4 einsetzbaren Führungsgehäusekörper 76 längsverschieblich auf genommen, der in verschiedenen Ansichten in Figuren 9a-e dargestellt ist , in Figuren 1 und 2 j edoch nicht dargestellt ist . Der Führungsgehäusekörper 76 umfasst eine langgestreckte Öf fnung 78 in Längsrichtung, die eine nicht dargestellte Abstufung 80 aufweist , gegen die sich die Schraubenfeder 16 axial abstützen kann . Ferner ist auf der Seite zu dem Trennsteg 61 hin eine Queröf fnung 82 ausgebildet , die mit der Öf fnung 63 in dem Trennsteg 61 fluchtet , so dass durch diese Öf fnungen 82 , 63 hindurch eine Überzündung und damit Initiierung des Wirksatzes 12 erfolgen kann . Die weiter oben dargestellten Queröf fnungen 84 dienen dem Durchgri f f des Sperrorgans 50 . Am unteren Ende des Führungsgehäusekörpers 76 mündet die längs verlaufende Öf fnung 78 aus und fluchtet dort mit einer aus Figuren 1 und 2 ersichtlichen Öf fnung 86 im Gehäusekörper 4 , die nach außen führt . Durch diese Öf fnungen 86 und 78 hindurch lässt sich eine Zündung der Wirkladung mit externen Mitteln ( sonstige elektrische oder pyrotechnische Anzünder ) aus führen .
Die in Figur 2 dargestellte vorgespannte Stellung 48 des
Schlagkörpers 14 kann auch wieder rückgängig gemacht werden kann, d . h . der Schlagkörper 14 kann in die in Figur 1 dargestellte ungespannte oder nur geringfügig vorgespannte Stellung zurückgebracht werden kann . Hierfür muss der Benutzer das Spannelement 28 sicher manuell halten und dann das Auslöseelement 60 in der vorausgehend beschriebenen Weise betätigen, bis der Schlagkörper 14 wieder in fluchtende Anordnung mit der Durchgangsöf fnung 56 in dem Sperrorgan 50 gelangt und durch die Durchgangsöf fnung 56 in dem Sperrorgan hindurchbewegt werden kann . Sodann ist das Spannelement 28 wieder in die in Figur 1 dargestellte Sperrstellung 30 zu verschwenken, in der es den Schlagkörper 14 in sicherem Abstand von dem axialen Anschlag 46 hält . Der Wirkkörper 2 ist nun wieder deaktiviert .
Weiter erweist es sich in diesem Zusammenhang, aber auch beim Spannen des Schlagkörpers 14 und der Schraubenfeder 16 , als vorteilhaft , wenn zwischen der Begrenzung der Durchgangsöf fnung 56 in dem Sperrorgan 50 und der Außenseite des Schlagkörpers 14 eine nicht zu geringe klemmende Reibkraft auftritt , mittels derer verhindert werden kann, dass der Schlagkörper 14 beim Spannen oder Entspannen bei unbeabsichtigtem Abrutschen eines Fingers des Benutzers von dem Spannelement 28 gegen den Anschlag 44 schnellt . Es soll hier also vorzugsweise eine klemmschlüssig wirkende Hemmung realisiert werden, mittels derer dies sicher verhindert werden kann . Insofern erweist es sich auch als vorteilhaft , wenn die Durchgangsöf fnung 56 mit etwas größerem Innendurchmesser als der Außendurchmesser des Schlagkörpers 14 ausgebildet wird . Im Falle des gewollten Auslösens kann dann durch manuelles Betätigen des Auslöseelements 60 dieser Klemmschluss schlagartig aufgelöst werden . Schließlich zeigen die Figuren 5 und 6 den Figuren 1 und 2 entsprechende Ansichten, j edoch auf eine äußere Sichtseite des Gehäusekörpers 4 . Man erkennt , dass in einer Seite oder Wandung 62 des Gehäusekörpers 4 ein in der Längsrichtung 18 erstreckter Längsschlitz 64 und ein Querschlitz 66 ausgebildet ist , so dass das Spannelement 28 , wie vorausgehend beschrieben, verschwenkt und zusammen mit dem Schlagkörper 14 längsverschoben werden kann .

Claims

Patentansprüche Handwerfbarer Wirkkörper (2) , mit einem manuell ergreifbaren Gehäusekörper (4) , mit einer manuell bedienbaren Auslöseeinrichtung (6) mit einem federvorspannbaren Schlagkörper (14) , mit einer durch die Auslöseeinrichtung (6) initiierbaren Zündeinrichtung (20) , die einen Zündsatz (22) umfasst, mit einer durch die Zündeinrichtung (20) initiierbaren Verzögerungseinrichtung (24) , die einen Verzögerungssatz (26) und eine Verzögerungsstrecke umfasst, und mit einem durch den Verzögerungssatz (26) direkt oder indirekt initiierbaren Wirksatz (12) , dadurch gekennzeichnet, dass der federvorspannbare Schlagkörper (14) die Zündeinrichtung (20) samt Zündsatz (22) und die Verzögerungseinrichtung (24) samt Verzögerungssatz
(26) und samt Verzögerungsstrecke umfasst, und dass der Schlagkörper (14) entlang seiner Längsachse (18) entgegen einer Federkraft manuell in eine vorgespannte Stellung (48) verbringbar und dort lösbar arretierbar ist und durch manuelle Bedienung eines Auslöseelements (60) der Auslöseeinrichtung (6) lösbar ist, so dass er aus seiner vorgespannten Stellung (48) entlang der Längsachse (18) gegen einen axialen Anschlag (46) schnellen und hierdurch den Zündsatz (22) initiieren kann . Wirkkörper (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlagkörper (14) zumindest abschnittsweise hülsenförmig ausgebildet ist und einen
Aufnahmeraum für die Zündeinrichtung (20) und die Verzögerungseinrichtung (24) bildet.
3. Wirkkörper (2) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlagkörper (14) innerhalb einer Schraubenfeder (16) entlang der Längsachse (18) längsverschieblich geführt ist, wobei die Schraubenfeder (16) bezüglich der Längsachse (18) einenends axial unmittelbar oder mittelbar gegen den Gehäusekörper (4) abgestützt ist, insbesondere in einem in den Gehäusekörpers (4) einsetzbaren Führungsgehäusekörper (76) aufgenommen und abgestützt ist .
4. Wirkkörper (2) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenfeder (16) anderenends mit dem Schlagkörper (14) verbunden oder in Richtung der Längsachse (18) gegen den Schlagkörper (14) abgestützt ist, insbesondere gegen einen radialen
Vorsprung des Schlagkörpers abgestützt ist.
5. Wirkkörper (2) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslöseeinrichtung (6) ein manuell greifbares Spannelement (28) umfasst, mittels dessen der Schlagkörper (14) in seine vorgespannte Stellung (48) verbringbar ist.
6. Wirkkörper (2) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das manuell greifbare Spannelement (28) mit dem Schlagkörper (14) in
Richtung der Längsachse (18) antriebsverbunden ist.
7. Wirkkörper (2) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das manuell greifbare Spannelement (28) bezüglich des Gehäusekörpers (4) und insbesondere auch gegenüber dem Schlagkörper (14) um die Längsachse (18) verschwenkbar angeordnet ist.
8. Wirkkörper (2) nach Anspruch 5, 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das manuell greifbare Spannelement (28) zwischen einer Sicherungsstellung (30) und einer Spannstellung (32) hin und her bewegbar ist, und dass der Schlagkörper (14) in einem Abstand von dem axialen Anschlag (46) in Richtung der Längsachse (18) gehalten ist, wenn sich das manuell greifbare Spannelement (28) in der Sicherungsstellung (30) befindet, und dass der Schlagkörper (14) in Richtung der Längsachse (18) hin und her bewegbar ist, wenn sich das manuell greifbare Spannelement (28) in der Spannstellung (32) befindet.
9. Wirkkörper (2) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlagkörper (14) in seiner vorgespannten Stellung lösbar arretierbar ist, indem ein federvorgespanntes Sperrorgan (50) den Schlagkörper (14) in Richtung der Längsachse (18) formschlüssig hintergreift.
10. Wirkkörper (2) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das federvorgespannte Sperrorgan (50) quer zur Längsachse (18) linear hin und her verschieblich ist und eine in Richtung der Längsachse
(18) erstreckte Durchgangsöffnung (56) aufweist, durch welche der Schlagkörper (14) hindurch bewegbar ist, wenn das Sperrorgan (28) sich in einer Stellung befindet, in der die Durchgangsöffnung (56) des Sperrorgans (50) mit der Längsachse (18) des Schlagkörpers (14) fluchtet. Wirkkörper (2) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das federvorgespannte Sperrorgan (50) kolben-, Stangen- oder wellenabschnitt förmig ausgebildet ist und quer zur Längsachse (18) in dem Gehäusekörper (4) verschieblich geführt aufgenommen ist . Wirkkörper (2) nach Anspruch 9, 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das federvorgespannte Sperrorgan (50) eine außenumfängliche Einschnürung aufweist, welche eine Einführschräge für den Schlagkörper (14) in Richtung auf die Durchgangsöffnung (56) bildet. Wirkkörper (2) nach Anspruch 9, 10, 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das manuell bedienbare Auslöseelement (60) der Auslöseeinrichtung (6) zugleich das federvorgespannte Sperrorgan (50) bildet. Wirkkörper (2) nach Anspruch 9, 10, 11, 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass das federvorgespannte Sperrorgan (50) mit einem freien Ende (58) über den Gehäusekörper (4) nach außen vorsteht, wenn es sich in seiner den Schlagkörper (14) sperrenden Stellung befindet . Wirkkörper (2) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass dessen Gehäusekörper (4) im wesentlichen quaderförmig und flachbauend ausgebildet ist und eine erste Richtung (34) und eine zweite Richtung (36) und eine dritte Richtung (38) umfasst, die zueinander orthogonal sind und entlang oder parallel zu jeweiligen Kanten des Gehäusekörpers (4) erstreckt sind, wobei die erste Richtung (34) entlang der Längsachse (18) des Schlagkörpers (14) verläuft, und wobei die Abmessung des Gehäusekörpers (4) in der ersten Richtung größer (34) ist als in der zweiten und dritten Richtung, und dass der Gehäusekörper (4) einen ersten und einen zweiten Aufnahmeraum (8, 10) begrenzt, die beide entlang der ersten Richtung (34) erstreckt sind und in der zweiten Richtung (36) nebeneinander angeordnet sind und dass in dem ersten Aufnahmeraum (8) die manuell bedienbare Auslöseeinrichtung (6) mit Zündeinrichtung (20) und Verzögerungseinrichtung (24) aufgenommen sind und dass in dem zweiten Aufnahmeraum (8) der Wirksatz (12) auf genommen ist. Wirkkörper (2) nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der erste und der zweite Aufnahmeraum (8, 10) durch eine entlang der ersten Richtung (34) erstreckte Wandung voneinander getrennt sind, und dass die Wandung dünn ist oder Öffnungen (63) aufweist, so dass durch die Wandung hindurch eine Überzündung von dem Verzögerungssatz (26) auf den Wirksatz (12) möglich ist. 17. Wirkkörper (2) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 5-16, dadurch gekennzeichnet, dass das manuell greifbare Spannelement (28) in seiner Sicherungsstellung (30) in der zweiten Richtung (36) über den Gehäusekörper (4) nach außen vorsteht.
18. Wirkkörper (2) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 5-17, dadurch gekennzeichnet, dass das manuell greifbare Spannelement (28) ausgehend von seiner Sicherungsstellung (30) in seine Spannstellung (32) verschwenkbar ist und in der Spannstellung (32) insbesondere in der dritten Richtung (38) über den Gehäusekörper (4) nach außen vorsteht .
19. Wirkkörper (2) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das federvorgespannte Sperrorgan (50) in der zweiten Richtung (36) über den Gehäusekörper (4) nach außen vorsteht, wenn es sich in seiner den Schlagkörper (14) sperrenden Stellung befindet.
20. Wirkkörper (2) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlagkörper (14) samt Federmittel in einem in den Gehäusekörper (4) einsetzbaren Führungsgehäusekörper (76) längsverschieblich aufgenommen ist und zusammen mit diesem in den Gehäusekörper (4) einsetzbar ist.
21. Verfahren zum Bedienen eines handwerfbaren Wirkkörpers, insbesondere eines Wirkkörpers nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, mit einer manuell bedienbaren Auslöseeinrichtung (6) mit einem entlang einer Längsachse (18) federvorspannbaren Schlagkörper (14) , mit einer durch die Auslöseeinrichtung (6) initiierbaren Zündeinrichtung
(20) , die einen Zündsatz (22) umfasst, mit einer durch die Zündeinrichtung (20) initiierbaren Verzögerungseinrichtung (24) , die einen Verzögerungssatz (26) und eine Verzögerungsstrecke umfasst, und mit einem durch den Verzögerungssatz (26) direkt oder indirekt initiierbaren Wirksatz (12) , die folgenden Schritte umfassend:
- Verbringe, insbesondere Verschwenken eines mit dem Schlagkörper (14) entlang der Längsachse (18) antriebsgekoppelten Spannelements (28) aus einer Sicherungsstellung (30) , in welcher der Schlagkörper (14) entgegen seiner Federvorspannung lösbar gehalten wird, in eine Spannstellung (32) ,
- Verbringen des Spannelements (28) zusammen mit dem Schlagkörper (14) entlang der Längsachse (18) des Schlagkörpers (14) entgegen der Federvorspannung in eine vorgespannte Stellung (48) , und lösbares Arretieren des Schlagkörpers (14) in seiner vorgespannten Stellung (48) ,
- Lösen des arretierten und federvorgespannten Schlagkörpers (14) durch manuelles Bedienen eines Auslöseelements (60) der Auslöseeinrichtung (6) , sodass der Schlagkörper (14) aus seiner vorgespannten Stellung (48) entlang der Längsachse (18) gegen einen axialen Anschlag (46) schnellt und hierdurch den Zündsatz (22) initiiert. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass zum lösbaren Arretieren des Schlagkörpers (14) in seiner vorgespannten Stellung (4) ein federvorgespanntes Sperrorgan (50) beim Spannen des Schlagkörpers (14) selbsttätig in eine den
Schlagkörper (14) entlang der Längsachse (18) sperrende Stellung gebracht wird. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass das Sperrorgan (50) in der den Schlagkörper (14) sperrenden Stellung aus dem Gehäusekörper (4) vorsteht und als Auslöseelement (60) wieder in den Gehäusekörper (4) eingedrückt wird, um den Schlagkörper (14) zu lösen.
PCT/EP2023/068251 2022-07-04 2023-07-03 Handwerfbarer wirkkörper mit einem manuell ergreifbaren gehäusekörper und verfahren zum bedienen eines wirkkörpers WO2024008653A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022116662.7A DE102022116662A1 (de) 2022-07-04 2022-07-04 Handwerfbarer Wirkkörper mit einem manuell ergreifbaren Gehäusekörper und Verfahren zum Bedienen eines Wirkkörpers
DE102022116662.7 2022-07-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2024008653A1 true WO2024008653A1 (de) 2024-01-11

Family

ID=87280633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2023/068251 WO2024008653A1 (de) 2022-07-04 2023-07-03 Handwerfbarer wirkkörper mit einem manuell ergreifbaren gehäusekörper und verfahren zum bedienen eines wirkkörpers

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102022116662A1 (de)
WO (1) WO2024008653A1 (de)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1897992A (en) 1932-04-06 1933-02-21 Lake Erie Chemical Company Disabling gas firing weapon
DE948039C (de) * 1952-01-29 1956-08-23 Conte Ettore Manzolini Zeitzuender fuer Sprengkoerper, insbesondere Handgranaten
DE2031940A1 (de) * 1969-07-01 1971-01-14 Mena y Vieyra de Abreu, Jose. Madrid: Sicherheitsvorrichtung fur Handgranaten
FR2437607A1 (fr) * 1978-09-26 1980-04-25 France Etat Bouchon allumeur a retard, a securite de stockage
US20120288830A1 (en) 2011-05-12 2012-11-15 Ultra Electronics - UnderSea Sensor Systems, Inc. Stun grenade with time delay trigger

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1897992A (en) 1932-04-06 1933-02-21 Lake Erie Chemical Company Disabling gas firing weapon
DE948039C (de) * 1952-01-29 1956-08-23 Conte Ettore Manzolini Zeitzuender fuer Sprengkoerper, insbesondere Handgranaten
DE2031940A1 (de) * 1969-07-01 1971-01-14 Mena y Vieyra de Abreu, Jose. Madrid: Sicherheitsvorrichtung fur Handgranaten
FR2437607A1 (fr) * 1978-09-26 1980-04-25 France Etat Bouchon allumeur a retard, a securite de stockage
US20120288830A1 (en) 2011-05-12 2012-11-15 Ultra Electronics - UnderSea Sensor Systems, Inc. Stun grenade with time delay trigger

Also Published As

Publication number Publication date
DE102022116662A1 (de) 2024-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3087339B1 (de) Fallsicherung einer hahnlosen selbstladepistole und selbstladepistole mit einer solchen fallsicherung
DE2907308A1 (de) Geschoss mit mindestens einem ausstossbaren tochtergeschoss
WO2024008653A1 (de) Handwerfbarer wirkkörper mit einem manuell ergreifbaren gehäusekörper und verfahren zum bedienen eines wirkkörpers
DE2010154C3 (de) Waffe mit einem Metallrohr, das an einem Ende offen ist und am anderen Ende einen Boden aufweist sowie zur Aufnahme von Geschossen dient
DE3543939A1 (de) Anordnung zum verhindern einer vorzeitigen zuendung eines geschosses
EP2410283B1 (de) Gefechtskopf
EP2940421B1 (de) Kipphebelzünder
DE102018008106B4 (de) Geschoss mit einer Führungsbandanordnung
EP2537561B1 (de) Sperrelement zum Verschließen einer Öffnung
DE1628013B2 (de) Bolzensetzgeraet fuer eine huelsenlose, als feststoff-formkoerper ausgebildete treibladung
EP1397635B1 (de) Zünder für eine handgranate
EP3396301B1 (de) Granate sowie verfahren zum betätigen derselben
DE102017001195B4 (de) Zünder eines Flugkörpers und Verfahren zum Entsichern eines Zünders eines Flugkörpers
DE102017001196B4 (de) Zünder eines Flugkörpers und Verfahren zum Entsichern eines Zünders eines Flugkörpers
EP3623741B1 (de) Abschusseinheit für eine munition
DE102018124363B4 (de) Anzündeinheit mit einstellbarer Verzögerungszeit
WO2014180766A1 (de) Wurfkörper, insbesondere handwurfkörper
DE102015102052A1 (de) Überrollschutzsystem für Kraftfahrzeuge
DE3143514A1 (de) "sicherungseinrichtung fuer einen explosivkoerper"
DE7721573U1 (de) Wiederspannabzug
WO1987001192A1 (en) Double-action fuse for missiles
DE1578495C3 (de) Aufschlagzünder für Geschosse mit verzögerter Zündung
AT301395B (de) Aufschlagzünder für Geschosse
EP0758737A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sichern und zum Schärfen eines Zündsatzes und/oder eines mechanisch gezündeten Munitionskörpers
AT4495U1 (de) Presseinrichtung zum aufpressen eines abreisszünders bzw. einer sprengkapsel

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23741271

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1