WO2024000007A1

WO2024000007A1 - Klinge für rotationsmähwerk

Info

Publication number: WO2024000007A1
Application number: PCT/AT2023/060209
Authority: WO
Inventors: Rudolf Glassner
Original assignee: Pit Products Gmbh
Priority date: 2022-06-30
Filing date: 2023-06-30
Publication date: 2024-01-04
Also published as: AT526281A1

Abstract

Klinge für ein Rotationsmähwerk, die eine ebene Platte mit zwei Schwenkpunkte (10,11) aufnehmende Bohrungen (8, 9) ist. Um einen durchgehend ziehenden Schnitt zu erreichen, ist jeder Bohrung (8, 9) eine Schneide (5, 4) zugeordnet ist, welche mit einer den Schwerpunkt (12) der Platte und den zugeordneten Schwenkpunkt (10,11) enthaltenden gedachten Verbindungslinie (22) einen Winkel (26) einschließt und sich von ihrem Schnittpunkt (25) mit der Verbindungslinie (22) in beide Richtungen erstreckt, wobei Bohrungen (8, 9) und Schneiden (4, 5) bezüglich einer den Schwerpunkt (12) enthaltenden Symmetrieachse (21) symmetrisch sind und der Schwerpunkt (12) von der Verbindungslinie der beiden Schwenkpunkte zu den Schneiden hin verlagert ist.

Description

KLINGE FÜR ROTATIONSMÄHWERK

Die Erfindung betrifft eine Klinge für ein Rotationsmähwerk, die eine ebene Platte mit zwei Bohrungen ist, wobei in die eine oder die andere Bohrung in einen eine Schwenkachse bildenden Zapfen greift, und die mindestens eine Schneide aufweist.

Derartige Klingen werden in Rotationsmähwerken eingesetzt, wo sie in einem horizontalen Rotor auf einer Achse parallel zur Rotorachse schwenkbar gelagert sind. In der Praxis sind es mindestens zwei gegensinnig drehende Rotoren. Wenn beide Längsseiten als Schneiden ausgebildet sind, sind die Messer für beide Drehrichtungen einsetzbar. Die Achse des Rotors bzw der Rotoren ist senkrecht zur Schnittebene und kann eine beliebige Richtung im Raum einnehmen. Vorzugsweise ist die Schnittebene eine Parallelebene zum Boden. Die Klingen in einem solchen Mährotor kreisen mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 70 - 80 m/s in der Schnittebene um die Rotorachse. Bei handelsüblich verwendeten Klingen ist die Schneidkante normal zur Umfangsrichtung.

Aus der DE 41 27 581 Al sind Klingen für Rotationsmähwerke bekannt, welche an ihren Langseiten als Schneiden ausgebildet sind und an ihrem radial außenliegenden Stirnende Querschneiden aufweisen. Die Querschneiden haben aufgrund der Klingenbreite ein kleines radiales Schneidkantenmaß und tragen daher kaum zum Schnitt bei.

Aus der FR 27 17 037 sind Klingen für Rotationsmähwerke bekannt, welche nur eine Schneide haben, also nur für einen Drehsinn geeignet sind. Sie sind unsymmetrisch, sodass sich durch die Fliehkraft die Längsschneide in einem Winkel gegenüber dem Radiusstrahl der Drehung einstellt. Damit soll ein ziehender Schnitt erreichbar sein. Dieser ist aber nicht sehr ziehend, weil die Längsseite der länglichen Klinge die Schneide bildet und dieser Winkel daher begrenzt ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für beide Drehrichtungen einsetzbare Klingen so zu gestalten, dass ein echt ziehender Schnitt erreicht wird, mit allen Vorteilen eines solchen: Reduzierte Schnittkraft und damit weniger Antriebsleistung, erhöhte Standzeit und sauberer, weil ziehender Schnitt mit sehr spitzem Schnittwinkel, wie mit einer handgeführten Sense.

Die Aufgabe wird mittels der kennzeichnenden Merkmale des 1. Anspruchs gelöst. Die zwei symmetrisch angeordneten Bohrungen und Schneiden eignen die Klinge für beide Drehrichtungen. Durch den verlagerten Schwerpunkt steht jeweils eine lange Schneide in einem spitzen Winkel zur Umfangsrichtung zur Verfügung. Durch die große Länge der Schneide wird das radiale Schneidkantenmaß erreicht. Dadurch wird ein durchwegs ziehender Schnitt mit verringerter Schnittkraft erreicht. Der Winkel der Schneidkanten ergibt den kleinen Schnittwinkel (beispielsweise 18° entsprechend 72° bezüglich der Verbindungslinie, vorzugsweise zwischen 10° und 25°). Das reduziert die Antriebsleistung je Schneidrotor und die Trennung des Schnittgutes erfolgt wesentlich sauberer. Das Schnittbild ist vorteilhafter und begünstigt eine raschere Heilung der Schnittwunde mit einem schnelleren Nachwuchs der Pflanzen.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Kontur der Platte im Wesentlichen fünfeckig. Auf den der Hinterkante gegenüberliegenden Seiten des Fünfeckes ist jeweils eine Schneidkante mit dem gewünschten Schneid-winkel ausgebildet. Durch die fünfeckige Kontur stellt sich die radial asymmetrische Massenverteilung des Klingenkörpers und damit die Lage des Schwerpunktes außerhalb der Verbindungslinie der beiden Schwenkpunkte ein.

In Weiterbildung der Erfindung weist die hintere stumpfe Kante zu der Verbindungslinie der beiden Schwenkpunkte hin eine Einbuchtung auf. Das bewirkt eine weitere Verlagerung des Schwerpunktes weg von einer Verbindungslinie der beiden Schwenkpunkte. Die Asymmetrie der Massenverteilung wird so vergrößert.

Mit Vorteil schließen die vorderen Kanten, welche die Schneiden bilden, miteinander einen im Wesentlichen rechten Winkel ein und gehen über eine runde Kontur ineinander über. Das verlängert die Standzeit der Klinge.

Im Folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung beschrieben und erläutert Es stellen dar:

Fig. 1 eine maßstäbliche Draufsicht auf die Klinge,

Fig. 2 einen Schnitt AA in Fig. 1,

Fig. 3 einen Schnitt BB in Fig 1 und

Fig. 4 einen Schnitt CC in Fig. 1.

In Fig. 1 ist die im Wesentlichen fünfeckige Kontur der Klinge zu sehen. Die Klinge ist eine ebene Platte. Die Kontur besteht aus einer stumpfe Kanten 1 an der Rückseite der Platte, zwei an diese anschließenden Seitenkanten 2,3 und zwei Katheten bildenden Kanten 4,5, die die Schneiden bilden. Die beiden Schneiden können über eine Rundung 6 ineinander übergehen. Die stumpfe Kante hat eine Einbuchtung 7.

In ungefähr gleichem Abstand von der Kante 1 und den Seitenkanten 2,3 ist jeweils ein kreisförmiges Loch 8,9, das eine Bohrung für die Aufnahme eines nicht eingezeichneten Zapfens ist. Der Zapfen ist in einem ebenfalls nicht eingezeichneten Rotor befestigt und bildet eine Schwenkachse 10,11 für die Klinge. Je nach dem Drehsinn des Rotors ist die Klinge so montiert, dass ein Zapfen in das eine (8) oder das andere (9) Loch eingreift, sodass die Klinge und damit ihre jeweilige Schneide 4 oder 5 sich durch Einwirkung der Fliehkraft entsprechend ausrichtet.

Diese Ausrichtung ist durch die Lage des Schwerpunktes 12 bestimmt. Die Einbuchtung 7 hat den Zweck, den Schwerpunkt 12 möglichst weit in Richtung zu den Schneiden 4,5 hin zu verschieben. Zur näheren Beschreibung der geometrischen Verhältnisse sind folgende Bezugslinien definiert: Eine Verbindungslinie 20 der beiden Schwenkachsen 10,11; eine zur Verbindungslinie 20 normale Symmetrieachse 21; und eine gedachte Verbindungslinie 22, die den Schwerpunkt 12 und die jeweils wirksame Schwenkachse 10 (oder 11) enthält.

Der Abstand 13 des Schwerpunktes 12 von der Verbindungslinien 20 soll möglichst groß sein. Die Symmetrieachse 21 betrifft die gesamte Kontur 1 bis 5 und die Bohrungen 8,9. Die gedachte Verbindungslinie 22 schneidet an der der Bohrung 8 abgewandten Seite, die Schneide 5 in einem Punkt 25 unter einem Winkel 26 von hier 72 Grad, entsprechend einem Schnittwinkel 27 von 18 Grad. Die Schneide erstreckt sich von dem Punkt 25 aus in beide Richtungen. So erhält man eine Schneide, die dank ihrer Länge einen ausreichenden Radius bestreicht und damit einen idealen ziehenden Schnitt.

Soweit bei einem Drehsinn des Rotors, Richtungspfeil 29. Beim entgegengesetzten Drehsinn, Richtungspfeil 30, sind die Verhältnisse analog. Der Winkel 31 zwischen den beiden Schneiden 4,5 ist hier ein rechter Winkel, kann aber abhängig auch von der Lage des Schwerpunktes 12 ein anderer sein.

Die Fig. 2,3 und 4 zeigen die entsprechenden Schnitte. In diesen sind die geschnitten Schneidkanten 4,5 bei konstanter Dicke der die Klinge bildenden Platte erkennbar.

Claims

Patentansprüche

1. Klinge für ein Rotationsmähwerk, die eine ebene Platte mit zwei Bohrungen ist, wobei in die eine oder die andere Bohrung in einen Schwenkpunkt bildender Zapfen greift, und die mindestens eine Schneide aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Bohrung (8,9) eine Schneide (5,4) zugeordnet ist, welche mit einer den Schwerpunkt (12) der Platte und den zugeordneten Schwenkachse (10,11) enthaltenden gedachten Verbindungslinie (22) einen Winkel (26) einschließt und sich von ihrem Schnittpunkt (25) mit der Verbindungslinie(22) in beide Richtungen erstreckt, wobei Bohrungen (8,9) und Schneiden (4,5) bezüglich einer den Schwerpunkt (12) enthaltenden Symmetrieachse (21) symmetrisch sind und der Schwerpunkt (12) von der Verbindungslinie(22) der beiden Schwenkpunkte zu den Schneiden (4,5) hin verlagert ist.

2. Klinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (26) zwischen 65 und 80 Grad beträgt.

3. Klinge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontur (1,2, 3, 4, 5) der Platte mitsamt den Bohrungen (8,9) symmetrisch bezüglich einer Symmetrieachse (21) ist, und von einer hinteren stumpfen Kante (1) und von zwei einen Winkel (31) einschließenden vorderen Kanten (4,5) gebildet ist, welche die Schneiden bilden, wobei der Schwerpunkt (12) der Platte vor der Verbindungslinie (20) der beiden Schwenkpunkte (10,11) liegt.

4. Klinge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die hintere stumpfe Kante (1) zu der Verbindungslinie (20) der beiden Schwenkpunkte (10,11) hin eine Einbuchtung (7) aufweist.

5. Klinge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die vorderen Kanten (4,5) welche die Schneiden bilden, einen im Wesentlichen rechten Winkel (31) einschließen.

6. Klinge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die vorderen Kanten (4,5), welche die Schneiden bilden, über eine Rundung (6) ineinander übergehen.