WO2023189033A1 - 駆動装置 - Google Patents

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WO2023189033A1
WO2023189033A1 PCT/JP2023/006403 JP2023006403W WO2023189033A1 WO 2023189033 A1 WO2023189033 A1 WO 2023189033A1 JP 2023006403 W JP2023006403 W JP 2023006403W WO 2023189033 A1 WO2023189033 A1 WO 2023189033A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
housing
motor
gear
inverter
mounting portion
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/006403
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
啓介 麻生
直大 和田
祐輔 牧野
Original Assignee
ニデック株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ニデック株式会社 filed Critical ニデック株式会社
Publication of WO2023189033A1 publication Critical patent/WO2023189033A1/ja

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K1/00Arrangement or mounting of electrical propulsion units
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/025Support of gearboxes, e.g. torque arms, or attachment to other devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/02Gearboxes; Mounting gearing therein
    • F16H57/038Gearboxes for accommodating bevel gears
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K7/00Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
    • H02K7/10Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
    • H02K7/116Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with gears

Definitions

  • the present invention relates to a drive device.
  • This application claims priority based on Japanese Patent Application No. 2022-061150 filed in Japan on March 31, 2022, the contents of which are incorporated herein.
  • drive devices that include a motor and an inverter connected to the motor have been known as drive devices mounted on electric vehicles and the like.
  • the drive device described in Patent Document 1 includes a motor, an inverter, and a housing that accommodates these.
  • a drive device having such a configuration requires a structure that allows the drive device to be firmly attached to a vehicle body.
  • one of the objects of the present invention is to provide a drive device that can be firmly attached to a vehicle body.
  • One aspect of the drive device of the present invention is a drive device, the drive device including a rotor rotatable about a central axis, a motor having a stator facing the rotor in a radial direction, and one side in the axial direction with respect to the motor.
  • an inverter disposed in the motor and electrically connected to the motor; a power transmission section disposed on the other axial side of the motor; a motor housing space for housing the motor; and an inverter housing space for housing the inverter.
  • the power transmission section includes a speed reduction device that transmits the power of the motor, and a differential device that outputs the power transmitted from the speed reduction device from an output shaft.
  • the housing has a plurality of attachment parts that are fixed to the vehicle body.
  • the attachment portion includes a first attachment portion, a second attachment portion, and a third attachment portion.
  • the first mounting portion is arranged on the other axial side with respect to the motor.
  • the second mounting portion is arranged on one side in the axial direction with respect to the motor.
  • the gear housing space has a differential gear housing space that accommodates the differential gear.
  • the third mounting portion is provided in a portion of the housing surrounding the differential housing space.
  • the drive device can be firmly attached to the vehicle body.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a drive device of one embodiment.
  • FIG. 2 is a conceptual diagram showing a drive device of one embodiment.
  • FIG. 3 is a conceptual diagram showing a part of a vehicle body and a drive device of one embodiment.
  • FIG. 4 is a side view showing the first attachment part of one embodiment.
  • FIG. 5 is a side view showing the second attachment part and the third attachment part of one embodiment.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a modification of one embodiment.
  • an XYZ coordinate system is appropriately shown as a three-dimensional orthogonal coordinate system.
  • the Z-axis direction indicates the vertical direction (that is, the up-down direction), the +Z direction is the upper side (opposite to the direction of gravity), and the -Z direction is the lower side (the direction of gravity).
  • the X-axis direction is a direction orthogonal to the Z-axis direction, and indicates the front-rear direction of the vehicle in which the drive device 1 is mounted.
  • the Y-axis direction is a direction perpendicular to both the X-axis direction and the Z-axis direction, and indicates the width direction (left-right direction) of the vehicle.
  • the direction parallel to the central axis J1 of the motor 2 (Y-axis direction) is simply referred to as the "axial direction", and the radial direction centered on the central axis J1 is simply referred to as the "radial direction”.
  • the circumferential direction centered on the central axis J1, that is, the circumferential direction around the central axis J1 is simply referred to as the "circumferential direction.”
  • the above-mentioned "parallel direction” also includes substantially parallel directions.
  • the +Y direction may be simply referred to as one axial direction
  • the -Y direction may simply be referred to as the other axial direction.
  • FIG. 1 is a perspective view showing a drive device 1 of this embodiment.
  • FIG. 2 is a conceptual diagram showing the drive device 1 of this embodiment.
  • the drive device 1 of this embodiment is mounted on a vehicle that uses a motor as a power source, such as a hybrid vehicle (HEV), a plug-in hybrid vehicle (PHV), or an electric vehicle (EV), and is used as the power source.
  • a motor such as a hybrid vehicle (HEV), a plug-in hybrid vehicle (PHV), or an electric vehicle (EV)
  • the drive device 1 includes a motor 2, a power transmission section 4, an inverter 7, and a housing 6.
  • Housing 6 accommodates motor 2, power transmission section 4, and inverter 7.
  • the motor 2, the power transmission section 4, and the inverter 7 are arranged on the central axis J1.
  • the motor 2 of this embodiment is an inner rotor type three-phase AC motor.
  • the motor 2 has both the functions of an electric motor and a generator. Note that the configuration of the motor 2 is not limited to this embodiment, and may be, for example, a four-phase or more AC motor.
  • the motor 2 includes a rotor 20 that is rotatable about a central axis J1 that extends in the horizontal direction, and a stator 30 that faces the rotor 20 in the radial direction.
  • the motor 2 of this embodiment is an inner rotor type motor in which a rotor 20 is arranged inside a stator 30.
  • the rotor 20 includes a motor shaft 21, a rotor core 24 fixed to the outer peripheral surface of the motor shaft 21, and a rotor magnet (not shown) fixed to the rotor core.
  • the torque of the rotor 20 is transmitted to the power transmission section 4.
  • the motor shaft 21 extends along the axial direction centering on the central axis J1. One axial end and the other axial end of the motor shaft 21 are supported by bearings, respectively. Thereby, the motor shaft 21 is rotatable about the central axis J1.
  • the stator 30 is held in the housing 6.
  • the stator 30 surrounds the rotor 20 from the outside in the radial direction.
  • the stator 30 includes an annular stator core 32 centered on the central axis J1, a coil 31 attached to the stator core 32, and an insulator (not shown) disposed between the stator core 32 and the coil 31.
  • the stator core 32 has a plurality of magnetic pole teeth (not shown) radially inward from the inner peripheral surface of the annular yoke.
  • a coil wire is arranged between the magnetic pole teeth.
  • the coil wire located within the gap between adjacent magnetic pole teeth constitutes the coil 31.
  • Coil 31 is electrically connected to inverter 7 .
  • the insulator is made of an insulating material.
  • Inverter 7 is electrically connected to motor 2 . More specifically, as described above, the inverter 7 is electrically connected to the coil 31. The inverter 7 is connected to a battery (not shown) mounted on the vehicle, converts direct current supplied from the battery into alternating current, and supplies the alternating current to the motor 2 . Further, the inverter 7 controls the motor 2.
  • the inverter 7 of this embodiment is arranged on one axial side (+Y side) with respect to the motor 2.
  • the drive device 1 can be made smaller in the radial direction compared to the case where the inverter 7 is arranged outside the motor 2 in the radial direction.
  • the inverter 7 includes a plurality of electronic components 7A, a circuit board, a bus bar, and a cable connection part 79.
  • the plurality of electronic components 7A and circuit boards are arranged in this order from one axial side (+Y side) to the other axial side (-Y side).
  • the plurality of electronic components 7A include electronic components such as capacitors and switching elements.
  • the plurality of electronic components 7A are electrically connected to the cable connection section 79.
  • the capacitor smoothes the DC power supplied to the switching element.
  • the switching element constitutes an inverter circuit that converts DC power into AC current.
  • the switching element of this embodiment is an insulated gate bipolar transistor (IGBT). Note that the switching elements are not limited to those described above, and other types of transistors may be used.
  • the circuit board is electrically connected to the plurality of electronic components 7A.
  • the circuit board is arranged at the other end of the inverter 7 in the axial direction (-Y side).
  • the bus bar has a plate shape made of a metal material with low electrical resistance.
  • the inverter 7 of this embodiment has three bus bars corresponding to the U phase, V phase, and W phase.
  • a coil 31 is electrically connected to each bus bar.
  • the cable connection part 79 is fixed to the housing 6.
  • the cable connection portion 79 is arranged at one end of the inverter 7 in the axial direction (+Y side).
  • a pair of power supply cables 9 are connected to the cable connection portion 79.
  • Each of the pair of power supply cables 9 electrically connects a battery (not shown) mounted on the vehicle to the inverter 7, and supplies power from the battery to the inverter 7.
  • the power transmission section 4 is arranged on the other axial side (-Y side) with respect to the motor 2.
  • the power transmission section 4 is connected to the rotor 20 and transmits the power of the motor 2 to the output shaft 47.
  • the power transmission section 4 includes a reduction gear 4a and a differential gear 4b.
  • the power output from the motor 2 is transmitted to the differential gear 4b via the reduction gear 4a.
  • the speed reducer 4a is a parallel shaft gear type speed reducer in which the rotation axes of each gear are arranged in parallel.
  • the differential device 4b transmits substantially the same torque to both the left and right wheels while absorbing the speed difference between the left and right wheels when the vehicle turns.
  • the speed reduction device 4a has an input shaft 44, a motor drive gear 41, and a counter gear section 48.
  • the differential device 4b includes a ring gear 46g, a differential case 46, and a differential mechanism section 46c disposed inside the differential case 46.
  • the input shaft 44 extends in the axial direction centering on the central axis J1.
  • the input shaft 44 is arranged coaxially with the motor shaft 21.
  • the input shaft 44 is connected at one axial end (+Y side) to the other axial end ( ⁇ Y side) of the motor shaft 21 . Both ends of the input shaft 44 in the axial direction are supported by bearings, respectively.
  • the input shaft 44 rotates around the central axis J1 together with the motor shaft 21. That is, the input shaft 44 rotates around the central axis J1 by the power of the motor 2.
  • the input shaft 44 and the motor shaft 21 may be provided as an integral member.
  • the motor drive gear 41 is provided on the outer peripheral surface of the input shaft 44.
  • the motor drive gear 41 rotates together with the input shaft 44 around the central axis J1.
  • the counter gear portion 48 rotates around an intermediate axis J2 parallel to the central axis J1.
  • the counter gear section 48 includes an intermediate shaft 45, a large diameter gear 42, and a small diameter gear 43.
  • the intermediate shaft 45 rotates around an intermediate axis J2 that is parallel to the central axis J1. Both ends of the intermediate shaft 45 in the axial direction are supported by bearings.
  • the large diameter gear 42 and the small diameter gear 43 are arranged side by side in the axial direction.
  • the large diameter gear 42 and the small diameter gear 43 are provided on the outer peripheral surface of the intermediate shaft 45.
  • Large diameter gear 42 and small diameter gear 43 are connected via intermediate shaft 45.
  • the large diameter gear 42 and the small diameter gear 43 rotate around the intermediate axis J2.
  • the large diameter gear 42 meshes with the motor drive gear 41.
  • the small diameter gear 43 meshes with a ring gear 46g of the differential device 4b.
  • the large diameter gear 42 is arranged on the other axial side (-Y side) with respect to the small diameter gear 43.
  • the ring gear 46g rotates around an output axis J3 that is parallel to the central axis J1.
  • the power of the motor 2 is transmitted to the ring gear 46g via the reduction gear 4a.
  • Ring gear 46g is fixed to differential case 46.
  • the ring gear 46g has a larger outer diameter than the motor drive gear 41, the large diameter gear 42, and the small diameter gear 43. That is, the ring gear 46g is the gear with the largest outer diameter among the gears included in the power transmission section 4, and the ring gear 46g meshes with the small diameter gear 43.
  • the large diameter gear 42 is arranged on the other axial side ( ⁇ Y side) with respect to the small diameter gear 43.
  • the ring gear 46g having the largest outer diameter among the plurality of gears included in the power transmission section 4 is placed on one axial side (+Y side) of the power transmission section 4, that is, on the motor 2. Can be placed on the side. Therefore, the axial dimension of the power transmission section 4 can be reduced, and the drive device 1 can be downsized in the axial direction.
  • the differential case 46 includes a case portion 46b that accommodates a differential mechanism portion 46c therein, and a differential case shaft 46a that protrudes to one side and the other side in the axial direction with respect to the case portion 46b.
  • the differential case shaft 46a has a cylindrical shape that extends in the axial direction about an output axis J3 that is parallel to the central axis J1.
  • Ring gear 46g is fixed to the outer peripheral surface of differential case shaft 46a. The differential case shaft 46a rotates together with the ring gear 46g about the output axis J3.
  • the pair of output shafts 47 are connected to the differential gear 4b.
  • a pair of output shafts 47 output power transmitted from the speed reduction device 4a.
  • the pair of output shafts 47 protrude from the differential case 46 of the differential device 4b to one axial side (+Y side) and the other axial side (-Y side).
  • the output shaft 47 is arranged inside the differential case shaft 46a.
  • the output shaft 47 is rotatably supported on the inner peripheral surface of the differential case shaft 46a via a bearing.
  • the torque output from the motor 2 is transmitted to the ring gear 46g of the differential device 4b via the input shaft 44, motor drive gear 41, large diameter gear 42, intermediate shaft 45, and small diameter gear 43, and the torque is transmitted to the ring gear 46g of the differential device 4b.
  • the signal is output to the output shaft 47 via the moving mechanism section 46c.
  • the housing 6 includes a first housing 6B, a second housing 6A, a third housing 6C, a water jacket 6D, and an inverter cover 6E.
  • the first housing 6B, the second housing 6A, the third housing 6C, the water jacket 6D, and the inverter cover 6E are each separate members.
  • the second housing 6A is located on one axial side (+Y side) of the first housing 6B.
  • the third housing 6C is arranged on the other axial side (-Y side) of the first housing 6B.
  • Water jacket 6D is arranged inside first housing 6B.
  • the inverter cover 6E is arranged on one axial side of the second housing 6A.
  • the first housing 6B accommodates the motor 2 and opens on one side in the axial direction (+Y side).
  • the first housing 6B includes a cylindrical outer cylindrical portion 65 centered on the central axis J1, and an opening on the other axial side of the outer cylindrical portion 65, which is disposed on the other axial side (-Y side) of the outer cylindrical portion 65. , and a recessed portion 65b that opens on the other side in the axial direction (-Y side).
  • a shaft insertion hole 65h is provided in the partition wall 65a.
  • a pair of bearings and a seal member are arranged in the shaft insertion hole 65h.
  • One bearing supports the other end of the motor shaft 21 in the axial direction (-Y side), and the other bearing supports the end of the input shaft 44 on the one axial side (+Y side).
  • the motor shaft 21 and the input shaft 44 are connected to each other inside the shaft insertion hole 65h.
  • the sealing member is arranged between the pair of bearings in the axial direction and seals between the inner peripheral surface of the shaft insertion hole 65h and the outer peripheral surface of the input shaft 44.
  • the outer cylindrical portion 65 surrounds the motor 2 and a portion of the inverter 7 from the outside in the radial direction.
  • a water jacket 6D is fixed to the inner peripheral surface of the other axial side ( ⁇ Y side) of the outer cylinder portion 65.
  • the outer cylindrical portion 65 supports the stator 30 via the water jacket 6D.
  • the outer cylinder portion 65 is provided with a second flow path portion 92 and a fourth flow path portion 94 .
  • the concave portion 65b is a portion on the other axial side (-Y side) of the first housing 6B.
  • the concave portion 65b radially surrounds portions on one axial side of the input shaft 44 and the intermediate shaft 45, the ring gear 46g, and the case portion 46b of the differential gear 4b.
  • the third attachment portion 13 is provided at the radially outer portion of the recessed portion 65b.
  • the second housing 6A holds the inverter 7. As shown in FIG. 2, the second housing 6A is located on one axial side (+Y side) of the first housing 6B. The second housing 6A is fixed to one end of the first housing 6B in the axial direction. The second housing 6A covers an opening on one axial side of the outer cylinder portion 65. The second housing 6A is open on one side in the axial direction. A first flow path portion 91 for cooling the inverter 7 is provided in the second housing 6A. As shown in FIG. 1, in the present embodiment, a second mounting portion 12 is provided in the second housing 6A.
  • the second housing 6A has a substantially rectangular shape when viewed from the axial direction.
  • the second housing 6A has four outer surfaces facing in the radial direction.
  • the cable connection portion 79 of the inverter 7 is arranged on the surface facing upward (+Z side) among the four outer surfaces of the second housing 6A. According to this embodiment, the cable connection portion 79 is arranged on any one of the four outer surfaces facing in the radial direction of the second housing 6A other than the surface facing the output shaft 47 side.
  • the power supply cable 9 is connected to the cable connection portion 79 .
  • the power supply cable 9 can be easily connected to the cable connection part 79 when assembling the drive device 1, and the ease of assembling the drive device 1 can be improved. You can improve your performance.
  • the cable connection portion 79 may be arranged on the surface facing the +X side or the surface facing the lower side (-Z side) of the outer surface facing in the radial direction of the second housing 6A.
  • the third housing 6C is located on the other axial side (-Y side) of the first housing 6B.
  • the third housing 6C is fixed to the other axial end of the first housing 6B.
  • the third housing 6C covers the opening on the other axial side of the concave portion 65b of the first housing 6B.
  • a first mounting portion 11 is provided in the third housing 6C.
  • the water jacket 6D surrounds the stator 30 from the outside in the radial direction.
  • the water jacket 6D is fixed to the inner circumferential surface of the outer cylindrical portion 65.
  • a stator core 32 is fixed to the inner peripheral surface of the water jacket 6D.
  • the stator 30 is fixed to the housing 6.
  • O-rings are arranged at both ends of the outer peripheral surface of the water jacket 6D in the axial direction. The O-ring seals between the outer peripheral surface of the water jacket 6D and the outer cylindrical portion 65.
  • a gap is provided between the water jacket 6D and the outer cylindrical portion 65 and between the pair of O-rings, which functions as the third flow path portion 93.
  • the inverter cover 6E is located on one axial side (+Y side) of the second housing 6A.
  • the inverter cover 6E is fixed to one axial end of the second housing 6A.
  • the inverter cover 6E covers an opening on one axial side of the second housing 6A.
  • the inverter cover 6E supports at least a portion of the plurality of electronic components 7A that constitute the inverter 7. At least some of the plurality of electronic components 7A are, for example, capacitors, switching elements, and the like.
  • the housing 6 has a motor housing space 81, a gear housing space 82, and an inverter housing space 83 inside.
  • the motor housing space 81, the gear housing space 82, and the inverter housing space 83 are spaces inside the housing 6, respectively.
  • the gear housing space 82 is arranged on the other axial side (-Y side) of the motor housing space 81.
  • Inverter housing space 83 is arranged on one axial side (+Y side) of motor housing space 81 .
  • the motor housing space 81 is a space surrounded by the other axially ( ⁇ Y side) portion of the outer cylinder portion 65 of the first housing 6B, the partition wall portion 65a, and the water jacket 6D.
  • the motor housing space 81 houses the motor 2 .
  • the gear housing space 82 is a space surrounded by the partition wall 65a and recessed portion 65b of the first housing 6B, and the third housing 6C.
  • the gear housing space 82 houses the power transmission section 4 .
  • Oil O is stored inside the gear housing space 82.
  • the oil O increases the lubricity of the power transmission section 4.
  • the gear housing space 82 and the motor housing space 81 are partitioned by a partition wall 65a.
  • the differential housing space 82h is constituted by a radially outer portion of the concave portion 65b of the first housing 6B and a radially outer portion of the third housing 6C.
  • the differential gear housing space 82h is a space in the gear housing space 82 in which the differential gear 4b is housed. As shown in FIG. 1, the differential housing space 82h is arranged radially outward from the motor housing space 81 and the inverter housing space 83.
  • the inverter housing space 83 is constituted by a portion of the outer cylindrical portion 65 of the first housing 6B on one axial side (+Y side) and the second housing 6A.
  • Inverter housing space 83 houses inverter 7 .
  • the inverter housing space 83 and the motor housing space 81 communicate with each other in the axial direction.
  • the housing 6 is provided with a flow path 90 through which the fluid L flows.
  • the fluid L is, for example, water.
  • the flow path 90 includes an external pipe 97 passing through the outside of the housing 6, a first flow path section 91, a second flow path section 92, a third flow path section 93, and a fourth flow path passing through the inside of the housing 6. 94.
  • the external pipe 97 is a pipe connected to the housing 6. One end of the external piping 97 is connected to the first housing 6B, and the other end of the external piping 97 is connected to the second housing 6A. A radiator (not shown) that cools the fluid L is arranged in the path of the external pipe 97. The external pipe 97 sends the low-temperature fluid L into the housing 6 and recovers the fluid L whose temperature has increased by absorbing heat within the housing 6 from within the housing 6 .
  • the fluid L flows inside the housing 6 in the order of the first flow path section 91 , the second flow path section 92 , the third flow path section 93 , and the fourth flow path section 94 .
  • the first flow path section 91, the second flow path section 92, and the fourth flow path section 94 are holes mainly provided in the housing 6.
  • the first flow path portion 91, the second flow path portion 92, and the fourth flow path portion 94 are formed by machining the housing 6 using a drill or the like.
  • the third flow path section 93 is provided in the gap between the water jacket 6D and the outer cylinder section 65.
  • the first flow path portion 91 is provided in the second housing 6A.
  • the first flow path section 91 connects the external piping 97 and the second flow path section 92 .
  • One end of the first flow path section 91 is connected to the other end of the external pipe 97.
  • the first flow path portion 91 extends along a plane orthogonal to the central axis J1.
  • the fluid L flowing through the first flow path section 91 cools the inverter 7.
  • the second flow path portion 92 is provided in the outer cylinder portion 65 of the first housing 6B.
  • the second flow path section 92 connects the first flow path section 91 and the third flow path section 93.
  • One end of the second flow path section 92 is connected to the other end of the first flow path section 91 .
  • the second flow path section 92 extends along the axial direction.
  • the third flow path portion 93 is provided between the outer cylinder portion 65 of the first housing 6B and the water jacket 6D.
  • the third flow path section 93 connects the second flow path section 92 and the fourth flow path section 94.
  • One end of the third flow path section 93 is connected to the other end of the second flow path section 92 .
  • a spiral protrusion 64a is provided on the outer peripheral surface of the water jacket 6D.
  • the third flow path section 93 extends spirally along the circumferential direction.
  • the fluid L flowing through the third flow path section 93 cools the stator 30. Thereby, the motor 2 is cooled by the fluid L flowing through the third flow path section 93.
  • the fourth flow path portion 94 is provided in the outer cylinder portion 65 of the first housing 6B.
  • the fourth flow path section 94 connects the third flow path section 93 and external piping 97.
  • One end of the fourth flow path section 94 is connected to the other end of the third flow path section 93.
  • the other end of the fourth flow path section 94 is connected to one end of an external pipe 97.
  • the fourth flow path section 94 extends along the radial direction.
  • the drive device 1 of this embodiment is fixed to a vehicle body 71 of a vehicle 70. More specifically, the mounting portion 10 of the housing 6 is fixed to a frame 72 that constitutes a part of the vehicle body 71.
  • the attachment part 10 has the above-mentioned first attachment part 11, second attachment part 12, and third attachment part 13.
  • the frame 72 includes a first frame 72a, a second frame 72b, and a third frame 72c.
  • the first frame 72a is arranged on the other axial side ( ⁇ Y side) of the frame 72, and has a columnar shape that extends in the longitudinal direction (X-axis direction) of the vehicle.
  • the first attachment part 11 is fixed to the first frame 72a with bolts. That is, the first attachment part 11 is bolted to the frame 72.
  • the second frame 72b is arranged on one axial side (+Y side) of the frame 72 and has a columnar shape that extends in the longitudinal direction (X-axis direction) of the vehicle.
  • the second attachment portion 12 is fixed to the second frame 72b with bolts. That is, the second attachment part 12 is bolted to the frame 72.
  • the third frame 72c is arranged approximately at the center of the frame 72 in the axial direction, and has a columnar shape extending in the front-rear direction (X-axis direction).
  • the third mounting portion 13 is fixed to the third frame 72c with bolts. That is, the third attachment part 13 is bolted to the frame 72.
  • the first mounting portion 11 is arranged on the other axial side (-Y side) with respect to the motor 2.
  • the first mounting portion 11 is provided on the other axial side of the gear accommodation space 82 in the third housing 6C.
  • the first mounting portion 11 is provided on the surface of the third housing 6C facing the other axial side.
  • the first mounting portion 11 has four first bolt fastening locations 11a, 11b, 11c, and 11d. That is, the first mounting portion 11 has a plurality of first bolt fastening locations 11a, 11b, 11c, and 11d.
  • Each of the first bolt fastening locations 11a, 11b, 11c, and 11d is provided with a female screw hole recessed toward one axial side (+Y side) from the surface facing the other axial side of the third housing 6C. As shown in FIG. 3, bolts are tightened into each female screw hole to fix the first mounting portion 11 and the first frame 72a. Note that each of the first bolt fastening locations 11a, 11b, 11c, and 11d is arranged on the same plane orthogonal to the central axis J1. Further, the directions in which the bolts are passed through the respective female screw holes of the first bolt fastening locations 11a, 11b, 11c, and 11d are the same direction.
  • the first figure 11F surrounded by the plurality of first bolt fastening locations 11a, 11b, 11c, and 11d has a rectangular shape when viewed from the axial direction.
  • the first figure 11F overlaps with the counter gear section 48 of the power transmission section 4.
  • the counter gear portion 48 is located between the input shaft 44 and the motor drive gear 41, and the differential device 4b in the radial direction. That is, the counter gear portion 48 is located approximately at the center of the power transmission portion 4 in the radial direction.
  • each of the first bolt fastening parts 11a, 11b, 11c, and 11d can be arranged so that the first figure 11F and the counter gear part 48 overlap when viewed from the axial direction. Therefore, the first attachment part 11 and the frame 72 can be fixed at approximately the center position of the power transmission part 4 in the radial direction. Therefore, the drive device 1 can be firmly attached to the vehicle body 71.
  • the first attachment center 11G which is the geometric center of the first figure 11F, overlaps the motor 2 when viewed from the axial direction. Therefore, according to this embodiment, each of the first bolt fastening locations 11a, 11b, 11c, and 11d can be arranged so that the first mounting center 11G and the motor 2 overlap when viewed from the axial direction. Therefore, the first mounting portion 11 and the frame 72 can be fixed on the other axial side ( ⁇ Y side) of the motor 2, which is a relatively heavy portion of the drive device 1. Therefore, the drive device 1 can be firmly attached to the vehicle body 71.
  • the geometric center corresponds to the geometric center of gravity of a figure.
  • the second mounting portion 12 is arranged on one side (+Y side) of the motor 2 in the axial direction.
  • the second mounting portion 12 is provided on one side in the axial direction of the inverter housing space 83 in the second housing 6A.
  • the first mounting portion 11 is provided on the other axial side ( ⁇ Y side) of the gear accommodation space 82 in the third housing 6C. Therefore, according to the present embodiment, the second mounting portion 12 provided on one side of the drive device 1 in the axial direction and the first mounting portion 11 provided on the other side of the drive device 1 in the axial direction ( ⁇ Y side), respectively. It can be fixed to the vehicle body 71. That is, since the portions on both sides of the drive device 1 in the axial direction can be fixed to the vehicle body 71, the drive device 1 can be firmly attached to the vehicle body 71.
  • the second mounting portion 12 has three second bolt fastening locations 12a, 12b, and 12c. That is, the second attachment portion 12 has a plurality of second bolt fastening locations 12a, 12b, and 12c.
  • the plurality of second bolt fastening locations 12a, 12b, and 12c each protrude radially outward from the radially facing surface of the third housing 6C.
  • the second bolt fastening locations 12a and 12c each protrude toward the +X side from the surface facing the +X side of the outer surface of the second housing 6A.
  • the second bolt fastening portion 12b protrudes upward from a surface of the outer surface of the third housing 6C that faces upward (+Z side).
  • Each of the second bolt fastening locations 12a, 12b, and 12c is provided with a female screw hole that penetrates in the axial direction. As shown in FIG. 3, bolts are tightened into each female screw hole to fix the second mounting portion 12 and the second frame 72b. Note that the second bolt fastening locations 12a, 12b, and 12c are respectively arranged on the same plane orthogonal to the central axis J1. Further, the directions in which the bolts are passed through the respective female screw holes of the second bolt fastening locations 12a, 12b, and 12c are the same direction.
  • the plurality of second bolt fastening locations 12a, 12b, and 12c are arranged radially outward from the inverter 7 when viewed from the axial direction. That is, the plurality of second bolt fastening locations 12a, 12b, and 12c are arranged at positions different from the inverter when viewed from the axial direction. Therefore, according to the present embodiment, even if a large external force is applied to the second mounting portion 12 via the frame 72 when the vehicle 70 collides with an obstacle or the like, the external force applied to the inverter 7 is can be suppressed. Therefore, the inverter 7 can be protected when the vehicle 70 collides with an obstacle or the like.
  • the inverter cover 6E that supports at least a portion of the electronic components 7A that constitutes the inverter 7 is fixed to the third housing 6C. Therefore, even if a large external force is applied to the second mounting portion 12 provided on the third housing 6C through the frame 72 when the vehicle 70 collides with an obstacle etc., it is fixed to the inverter cover 6E. For example, it is possible to suppress external force from being directly applied to the electronic components 7A such as capacitors and switching elements. Therefore, the electronic component 7A can be protected when the vehicle 70 collides with an obstacle or the like.
  • the second figure 12F surrounded by the plurality of second bolt fastening locations 12a, 12b, and 12c has a triangular shape when viewed from the axial direction.
  • the second attachment center 12G which is the geometric center of the second figure 12F, overlaps the motor 2 when viewed from the axial direction. Therefore, according to this embodiment, each of the second bolt fastening parts 12a, 12b, and 12c can be arranged so that the second attachment center 12G and the motor 2 overlap when viewed from the axial direction. Therefore, the second mounting portion 12 and the frame 72 can be fixed on one axial side (+Y side) of the motor 2, which is a relatively heavy portion of the drive device 1. Therefore, the drive device 1 can be firmly attached to the vehicle body 71.
  • the third mounting portion 13 is provided on the radially outer side of the recessed portion 65b of the first housing 6B.
  • the third mounting portion 13 is provided in a portion of the housing 6 that surrounds the differential housing space 82h.
  • the third attachment portion 13 is provided on a surface of the recessed portion 65b facing one axial side (+Y side).
  • the third mounting portion 13 has three third bolt fastening locations 13a, 13b, and 13c. That is, the third mounting portion 13 has a plurality of third bolt fastening locations 13a, 13b, and 13c.
  • Each of the third bolt fastening locations 13a, 13b, and 13c is provided with a female threaded hole recessed from the surface facing one axial side (+Y side) of the concave portion 65b to the other axial side (-Y side). . As shown in FIG. 3, bolts are tightened into each female screw hole to fix the third mounting portion 13 and the third frame 72c. Note that the third bolt fastening locations 13a, 13b, and 13c are respectively arranged on the same plane orthogonal to the central axis J1. Further, the directions in which the bolts are passed through the respective female screw holes of the third bolt fastening locations 13a, 13b, and 13c are the same direction.
  • the first mounting center 11G of the first mounting portion 11 and the second mounting center 12G of the second mounting portion 12 are located at the motor 2 when viewed from the axial direction. overlaps with That is, the +X side portion of the drive device 1 is fixed to the frame 72 via the first attachment portion 11 and the second attachment portion 12. Furthermore, since the third attachment portion 13 is provided on the radially outer portion of the concave portion 65b, the ⁇ X side portion of the drive device 1 is fixed to the frame 72 via the third attachment portion 13. Therefore, movement of the drive device 1 in the circumferential direction around the central axis J1 with respect to the vehicle body 71 can be suppressed, and the drive device 1 can be firmly attached to the vehicle body 71.
  • the third figure 13F surrounded by the plurality of third bolt fastening locations 13a, 13b, and 13c has a triangular shape when viewed from the axial direction.
  • the third attachment center 13G which is the geometric center of the third figure 13F, is located on the ⁇ X side with respect to the output axis J3 when viewed from the axial direction.
  • a first imaginary line L1 connecting the first attachment center 11G and the third attachment center 13G, and a second imaginary line L1 connecting the second attachment center 12G and the third attachment center 13G The angle ⁇ formed with the line L2 is an acute angle. If the angle ⁇ between the first imaginary line L1 and the second imaginary line L2 is an obtuse angle, the arrangement of the first attachment part 11, the second attachment part 12, and the third attachment part 13 approaches a straight line. , when a moment about this straight line is applied to the drive device 1, the drive device 1 becomes easier to rotate relative to the frame 72.
  • the present embodiment it is possible to suitably prevent the first mounting portion 11, the second mounting portion 12, and the third mounting portion 13, which are the mounting portions 10 of the drive device 1, from being arranged in a straight line. . Therefore, rotational movement of the drive device 1 with respect to the frame 72 can be suitably suppressed, and the drive device 1 can be more firmly attached to the vehicle body 71.
  • the housing 6 has a plurality of attachment parts 10 fixed to the vehicle body 71, and the attachment parts 10 have a first attachment part 11, a second attachment part 12, and a third attachment part 13.
  • the first mounting part 11 is arranged on the other axial side (-Y side) with respect to the motor 2
  • the second mounting part 12 is arranged on one axial side (+Y side) with respect to the motor 2, and is attached to the gear.
  • the housing space 82 has a differential gear housing space 82h that accommodates the differential gear 4b
  • the third mounting portion 13 is provided in a portion of the housing 6 that surrounds the differential gear housing space 82h. Therefore, the drive device 1 can be fixed to the vehicle body 71 via the first attachment part 11, the second attachment part 12, and the third attachment part 13.
  • the drive device 1 since the drive device 1 is fixed to the vehicle body 71 at three locations, the drive device 1 can be firmly attached to the vehicle body 71. Further, in this embodiment, the drive device 1 can be fixed to the vehicle body 71 on both sides of the motor 2 in the axial direction, which is a relatively heavy portion of the drive device 1 . Therefore, the drive device 1 can be more firmly attached to the vehicle body 71.
  • a driving device 101 according to a modified example of this embodiment will be explained based on FIG. 6.
  • the drive device 101 of this modification differs from the above-described embodiment mainly in the position where the second attachment portion 112 of the housing 106 is provided.
  • the same reference numerals are given to the same components as in the embodiment, and the description thereof will be omitted.
  • the second mounting portion 112 of this modification is arranged on one side in the axial direction (+Y side) with respect to the motor 2.
  • the second attachment portion 112 is provided in a portion of the outer cylindrical portion 165 of the first housing 106B that is radially outer than the inverter housing space 83.
  • the second housing 106A is not provided with a mounting portion.
  • the first mounting portion 11 is provided on the other axial side ( ⁇ Y side) of the gear accommodation space 82 in the third housing 6C. Therefore, according to this modification, the second mounting portion 112 is provided on one axial side (+Y side) of the drive device 101 and the first mounting portion is provided on the other axial side ( ⁇ Y side) of the drive device 101.
  • 11 can be fixed to the vehicle body 71. That is, since the portions on both sides of the drive device 101 in the axial direction can be fixed to the vehicle body 71, the drive device 101 can be firmly attached to the vehicle body 71.
  • the second mounting portion 112 has three second bolt fastening locations 112a, 112b, and 112c.
  • the plurality of second bolt fastening locations 112a, 112b, and 112c each extend radially outward from the outer cylindrical portion 165, and have a substantially L-shape extending from the radially outer portion to one side (+Y side) in the axial direction. be.
  • one axial end of each of the plurality of second bolt fastening locations 112a, 112b, and 112c is approximately at the same position as the one axial end of the second housing 6A.
  • the second bolt fastening portions 112a and 112b each extend upward from the outer cylindrical portion 165 (+Z side), and extend from the upper portion toward one side in the axial direction.
  • the second bolt fastening portion 112b extends downward (-Z side) from the outer cylinder portion 165, and extends from the lower portion to one side in the axial direction.
  • a female threaded hole recessed toward the other axial side (-Y side) is provided on the surface of each of the second bolt fastening locations 112a, 112b, and 112c facing one axial side.
  • the second figure 112F surrounded by the plurality of second bolt fastening locations 112a, 112b, and 112c has a triangular shape.
  • the second attachment center 112G which is the geometric center of the second figure 112F, overlaps the motor 2 when viewed from the axial direction. Therefore, according to this modification, each of the second bolt fastening locations 112a, 112b, and 112c can be arranged so that the second attachment center 112G and the motor 2 overlap when viewed from the axial direction. Therefore, the second mounting portion 112 and the frame 72 can be fixed on one axial side (+Y side) of the motor 2, which is a relatively heavy portion of the drive device 101. Therefore, the drive device 101 can be firmly attached to the vehicle body 71.
  • the second mounting portion 112 is provided in the first housing 106B, so when the vehicle 70 collides with an obstacle or the like, the second mounting portion 112 is attached to the second mounting portion 112 via the frame 72. Even when a large external force is applied, the external force applied to the inverter 7 can be suppressed more suitably. Therefore, the inverter 7 can be protected when the vehicle 70 collides with an obstacle or the like.
  • each second bolt fastening portion 112a, 112b, 112c of the second mounting portion 112 is not limited to the shape of this modification, and may be a columnar shape that protrudes radially outward from the outer cylinder portion 165. good.
  • a female screw hole recessed toward the other axial side is provided on a surface of each of the second bolt fastening locations 112a, 112b, and 112c facing one axial side.
  • the second mounting portion 112 is fixed to the second mounting portion 112 to the connecting member that is fixed to the second frame 72b and extends toward each of the second bolt fastening locations 112a, 112b, and 112c.
  • the second attachment portion 112 and the second frame 72b are fixed via the connection member.
  • a portion of the second frame may extend toward each of the second bolt fastening locations 112a, 112b, and 112c, and the portion of the second frame and the second attachment portion 112 may be fixed with bolts. .
  • the number of attachment parts is not limited to three, and may be two or less, or four or more. Good too. Further, the number of bolt fastening parts that the first mounting part, the second mounting part, and the third mounting part have is not limited to this embodiment, and may be two or less, or five or more. Good too.

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Abstract

本発明は、本発明の駆動装置の一つの態様は、駆動装置であって、中心軸線を中心として回転可能なロータ、およびステータを有するモータと、モータの軸方向一方側に配置され、モータと接続されるインバータと、モータの軸方向他方側に配置される動力伝達部と、モータ収容空間、インバータ収容空間、およびギヤ収容空間を有するハウジングと、を備える。動力伝達部は、モータの動力を伝達する減速装置と、減速装置から伝達される動力を出力シャフトから出力する差動装置と、を有する。ハウジングは、車体に固定される取付部を複数有する。取付部は、第1取付部、第2取付部、および第3取付部を有する。第1取付部は、モータの軸方向他方側に配置される。第2取付部は、モータの軸方向一方側に配置される。ギヤ収容空間は、差動装置を収容する差動装置収容空間を有する。第3取付部は、ハウジングのうち、差動装置収容空間を囲む部分に設けられる。

Description

駆動装置
 本発明は、駆動装置に関する。
 本願は、2022年3月31日に日本に出願された特願2022-061150号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
 近年、電気自動車等に搭載される駆動装置として、モータと当該モータに接続されるインバータとを備える駆動装置が知られている。例えば、特許文献1に記載の駆動装置は、モータとインバータとこれらを収容するハウジングとを有する。
特開2010-268633号公報
 モータ、インバータ、およびモータのトルクを駆動軸に出力する動力伝達部を同軸上に配置することで駆動装置を小型化することが考えられる。このような構成の駆動装置では、駆動装置を車体に強固に取り付けられる構造が必要となっている。
 本発明は、上記事情に鑑みて、車体に強固に取り付けることができる駆動装置の提供を目的の一つとする。
 本発明の駆動装置の一つの態様は、駆動装置であって、中心軸線を中心として回転可能なロータ、および前記ロータと径方向に対向するステータを有するモータと、前記モータに対し軸方向一方側に配置され、前記モータと電気的に接続されるインバータと、前記モータに対し軸方向他方側に配置される動力伝達部と、前記モータを収容するモータ収容空間、前記インバータを収容するインバータ収容空間、および前記動力伝達部を収容するギヤ収容空間を内部に有するハウジングと、を備える。前記動力伝達部は、前記モータの動力を伝達する減速装置と、前記減速装置から伝達される動力を出力シャフトから出力する差動装置と、を有する。前記ハウジングは、車体に固定される取付部を複数有する。前記取付部は、第1取付部、第2取付部、および第3取付部を有する。前記第1取付部は、前記モータに対し軸方向他方側に配置される。前記第2取付部は、前記モータに対し軸方向一方側に配置される。前記ギヤ収容空間は、前記差動装置を収容する差動装置収容空間を有する。前記第3取付部は、前記ハウジングのうち、前記差動装置収容空間を囲む部分に設けられる。
 本発明の一つの態様によれば、駆動装置において、車体に強固に取り付けることができる。
図1は、一実施形態の駆動装置を示す斜視図である。 図2は、一実施形態の駆動装置を示す概念図である。 図3は、一実施形態の車体の一部および駆動装置を示す概念図である。 図4は、一実施形態の第1取付部を示す側面図である。 図5は、一実施形態の第2取付部および第3取付部を示す側面図である。 図6は、一実施形態の変形例を示す斜視図である。
 以下の説明では、駆動装置1が水平な路面上に位置する車両に搭載された場合の位置関係を基に、重力方向を規定して説明する。また、図面においては、適宜3次元直交座標系としてXYZ座標系を示す。
 XYZ座標系において、Z軸方向は、鉛直方向(すなわち上下方向)を示し、+Z方向が上側(重力方向の反対側)であり、-Z方向が下側(重力方向)である。
 また、X軸方向は、Z軸方向と直交する方向であって駆動装置1が搭載される車両の前後方向を示す。Y軸方向は、X軸方向とZ軸方向との両方と直交する方向であって、車両の幅方向(左右方向)を示す。
 以下の説明において特に断りのない限り、モータ2の中心軸線J1に平行な方向(Y軸方向)を単に「軸方向」と呼び、中心軸線J1を中心とする径方向を単に「径方向」と呼び、中心軸線J1を中心とする周方向、すなわち、中心軸線J1の軸周りを単に「周方向」と呼ぶ。ただし、上記の「平行な方向」は、略平行な方向も含む。さらに、以下の説明において、中心軸線J1の軸方向のうち、+Y方向を単に軸方向一方側と呼び、-Y方向を単に軸方向他方側と呼ぶ場合がある。
 <第1実施形態>
 <駆動装置>
 図1は、本実施形態の駆動装置1を示す斜視図である。図2は、本実施形態の駆動装置1を示す概念図である。
 本実施形態の駆動装置1は、ハイブリッド自動車(HEV)、プラグインハイブリッド自動車(PHV)、電気自動車(EV)等、モータを動力源とする車両に搭載され、その動力源として使用される。
 図2に示すように、駆動装置1は、モータ2と、動力伝達部4と、インバータ7と、ハウジング6と、を備える。ハウジング6は、モータ2、動力伝達部4、およびインバータ7を収容する。ハウジング6の内部において、モータ2、動力伝達部4、およびインバータ7は、中心軸線J1上に配置される。
 <モータ>
 本実施形態のモータ2は、インナーロータ型の三相交流モータである。モータ2は、電動機としての機能と発電機としての機能とを兼ね備える。なお、モータ2の構成は本実施形態に限定されず、例えば四相以上の交流モータであってもよい。
 図2に示すように、モータ2は、水平方向に延びる中心軸線J1を中心として回転可能なロータ20と、ロータ20と径方向に対向するステータ30と、を有する。本実施形態のモータ2は、ステータ30の内側にロータ20が配置されるインナーロータ型モータである。
 ロータ20は、モータシャフト21と、モータシャフト21の外周面に固定されるロータコア24と、ロータコアに固定されるロータマグネット(図示略)と、を有する。ロータ20のトルクは、動力伝達部4に伝達される。
 モータシャフト21は、中心軸線J1を中心として軸方向に沿って延びる。モータシャフト21の軸方向一方側の端部および軸方向他方側の端部は、それぞれ、ベアリングによって支持される。これにより、モータシャフト21は、中心軸線J1を中心として回転可能である。
 図2に示すように、ステータ30は、ハウジング6に保持される。ステータ30は、ロータ20を径方向外側から囲む。ステータ30は、中心軸線J1を中心とする環状のステータコア32と、ステータコア32に装着されるコイル31と、ステータコア32とコイル31との間に配置されるインシュレータ(図示略)とを有する。
 ステータコア32は、環状のヨークの内周面から径方向内方に複数の磁極歯(図示略)を有する。磁極歯の間には、コイル線が配置される。隣り合う磁極歯の間の間隙内に位置するコイル線は、コイル31を構成する。コイル31は、インバータ7と電気的に接続される。インシュレータは、絶縁性の材料からなる。
 <インバータ>
 インバータ7は、モータ2と電気的に接続される。より詳細には、上述のように、インバータ7は、コイル31と電気的に接続される。インバータ7は、車両に搭載されるバッテリ(不図示)に接続され、バッテリから供給された直流電流を交流電流に変換して、モータ2に供給する。また、インバータ7は、モータ2を制御する。
 図2に示すように、本実施形態のインバータ7は、モータ2に対し軸方向一方側(+Y側)に配置される。本実施形態によれば、インバータ7をモータ2の径方向外側に配置する場合と比較して、駆動装置1を径方向に小型化できる。
 インバータ7は、複数の電子部品7Aと、回路基板と、バスバーと、ケーブル接続部79と、を有する。複数の電子部品7Aおよび回路基板は、軸方向一方側(+Y側)から軸方向他方側(-Y側)に向かってこの順で配置される。
 複数の電子部品7Aは、コンデンサおよびスイッチング素子などの電子部品を含む。複数の電子部品7Aは、ケーブル接続部79に電気的に接続される。コンデンサは、例えば、スイッチング素子に供給する直流電源を平滑化する。スイッチング素子は、直流電源を交流電流に変換するインバータ回路を構成する。本実施形態のスイッチング素子は、絶縁ゲートバイポーラトランジスタ(IGBT:Insulated Gate Bipolar Transistor)である。なお、スイッチング素子は、上述のものに限られず、他の種類のトランジスタなどが用いられてもよい。
 回路基板は、複数の電子部品7Aと電気的に接続される。回路基板は、インバータ7の軸方向他方側(-Y側)の端部に配置される。バスバーは、電気抵抗の低い金属材料から構成される板状である。本実施形態のインバータ7は、U相、V相、およびW相に対応する3つのバスバーを有する。各バスバーには、それぞれ、コイル31が電気的に接続される。
 ケーブル接続部79は、ハウジング6に固定される。ケーブル接続部79は、インバータ7のうち、軸方向一方側(+Y側)の端部に配置される。図1に示すように、ケーブル接続部79には、一対の給電用ケーブル9が接続される。一対の給電用ケーブル9は、ぞれぞれ、車両に搭載されるバッテリ(不図示)とインバータ7とを電気的に接続し、バッテリからの電力をインバータ7に供給する。
 <動力伝達部>
 図2に示すように、動力伝達部4は、モータ2に対し軸方向他方側(-Y側)に配置される。動力伝達部4は、ロータ20に接続されて、モータ2の動力を出力シャフト47に伝達する。動力伝達部4は、減速装置4aと、差動装置4bと、を有する。モータ2から出力される動力は、減速装置4aを介して、差動装置4bに伝達される。減速装置4aは、各ギヤの回転軸線が平行に配置される平行軸歯車タイプの減速機である。差動装置4bは、車両の旋回時に、左右の車輪の速度差を吸収しつつ、左右両輪に略同トルクを伝達する。
 減速装置4aは、インプットシャフト44、モータドライブギヤ41、およびカウンタギヤ部48を有する。差動装置4bは、リングギヤ46g、デフケース46、およびデフケース46の内部に配置される差動機構部46cを有する。
 インプットシャフト44は、中心軸線J1を中心として軸方向に延びる。インプットシャフト44は、モータシャフト21と同軸上に配置される。インプットシャフト44は、軸方向一方側(+Y側)の端部において、モータシャフト21の軸方向他方側(-Y側)の端部に連結される。インプットシャフト44の軸方向の両端部は、それぞれ、ベアリングによって支持される。インプットシャフト44は、モータシャフト21ととともに中心軸線J1周りを回転する。つまり、インプットシャフト44は、モータ2の動力で中心軸線J1周りを回転する。なお、インプットシャフト44とモータシャフト21とは、一体の部材として設けられてもよい。
 モータドライブギヤ41は、インプットシャフト44の外周面に設けられる。モータドライブギヤ41は、インプットシャフト44とともに中心軸線J1周りに回転する。
 カウンタギヤ部48は、中心軸線J1と平行な中間軸線J2を中心として回転する。カウンタギヤ部48は、中間シャフト45と、大径ギヤ42と、小径ギヤ43と、を有する。
 中間シャフト45は、中心軸線J1と平行な中間軸線J2を中心として回転する。中間シャフト45の軸方向の両端部は、それぞれ、ベアリングによって支持される。
 大径ギヤ42と小径ギヤ43とは、軸方向に並んで配置される。大径ギヤ42および小径ギヤ43は、中間シャフト45の外周面に設けられる。大径ギヤ42および小径ギヤ43は、中間シャフト45を介して接続される。大径ギヤ42および小径ギヤ43は、中間軸線J2周りを回転する。大径ギヤ42は、モータドライブギヤ41と噛み合う。小径ギヤ43は、差動装置4bのリングギヤ46gと噛み合う。大径ギヤ42は、小径ギヤ43に対し軸方向他方側(-Y側)に配置される。
 リングギヤ46gは、中心軸線J1と平行な出力軸線J3を中心として回転する。リングギヤ46gには、モータ2の動力が減速装置4aを介して伝えられる。リングギヤ46gは、デフケース46に固定される。なお、リングギヤ46gは、モータドライブギヤ41、大径ギヤ42および小径ギヤ43よりも、外径が大きい。つまり、リングギヤ46gは、動力伝達部4が有するギヤのうち、最も外径が大きいギヤであり、リングギヤ46gは小径ギヤ43と噛み合う。また、上述のように、大径ギヤ42は、小径ギヤ43に対し軸方向他方側(-Y側)に配置される。よって、本実施形態によれば、動力伝達部4が有する複数のギヤのうち、最も外径が大きいリングギヤ46gを、動力伝達部4のうち、軸方向一方側(+Y側)、すなわち、モータ2側に配置できる。そのため、動力伝達部4の軸方向の寸法を小さくでき、軸方向において、駆動装置1の小型化を図ることができる。
 デフケース46は、内部に差動機構部46cを収容するケース部46bと、ケース部46bに対して軸方向一方側および他方側にそれぞれ突出するデフケースシャフト46aと、を有する。デフケースシャフト46aは、中心軸線J1と平行な出力軸線J3を中心として軸方向に沿って延びる筒状である。リングギヤ46gは、デフケースシャフト46aの外周面に固定される。デフケースシャフト46aは、出力軸線J3を中心としてリングギヤ46gとともに回転する。
 一対の出力シャフト47は、差動装置4bに接続される。一対の出力シャフト47は、減速装置4aから伝達される動力を出力する。一対の出力シャフト47は、差動装置4bのデフケース46から軸方向一方側(+Y側)および軸方向他方側(-Y側)に突出する。出力シャフト47は、デフケースシャフト46aの内側に配置される。出力シャフト47は、デフケースシャフト46aの内周面に、ベアリングを介して回転可能に支持される。
 モータ2から出力されるトルクは、インプットシャフト44、モータドライブギヤ41、大径ギヤ42、中間シャフト45および小径ギヤ43を介して差動装置4bのリングギヤ46gに伝達され、差動装置4bの差動機構部46cを介して出力シャフト47に出力される。
 <ハウジング>
 図2に示すように、ハウジング6は、第1ハウジング6Bと、第2ハウジング6Aと、第3ハウジング6Cと、ウォータジャケット6Dと、インバータカバー6Eと、を有する。第1ハウジング6B、第2ハウジング6A、第3ハウジング6C、ウォータジャケット6D、およびインバータカバー6Eは、それぞれ別部材である。第2ハウジング6Aは、第1ハウジング6Bの軸方向一方側(+Y側)に位置する。第3ハウジング6Cは、第1ハウジング6Bの軸方向他方側(-Y側)に配置される。ウォータジャケット6Dは、第1ハウジング6Bの内部に配置される。インバータカバー6Eは、第2ハウジング6Aの軸方向一方側に配置される。
 第1ハウジング6Bは、モータ2を収容し、軸方向一方側(+Y側)に開口する。第1ハウジング6Bは、中心軸線J1を中心とする筒状の外側筒部65と、外側筒部65の軸方向他方側(-Y側)に配置され外側筒部65の軸方向他方側の開口を覆う隔壁部65aと、軸方向他方側(-Y側)に開口する凹状部65bと、を有する。
 隔壁部65aには、シャフト挿通孔65hが設けられる。シャフト挿通孔65hには、一対のベアリングとシール部材が配置される。一方のベアリングはモータシャフト21の軸方向他方側(-Y側)の端部を支持し、他方のベアリングはインプットシャフト44の軸方向一方側(+Y側)の端部を支持する。モータシャフト21とインプットシャフト44とは、シャフト挿通孔65hの内部で互いに連結される。シール部材は、軸方向において一対のベアリングの間に配置されシャフト挿通孔65hの内周面とインプットシャフト44の外周面との間をシールする。
 外側筒部65は、モータ2と、インバータ7の一部とを径方向外側から囲む。外側筒部65のうち、軸方向他方側(-Y側)の部分の内周面には、ウォータジャケット6Dが固定されている。外側筒部65は、ウォータジャケット6Dを介して、ステータ30を支持する。外側筒部65には、第2流路部92および第4流路部94が設けられる。
 凹状部65bは、第1ハウジング6Bの軸方向他方側(-Y側)の部分である。凹状部65bは、インプットシャフト44および中間シャフト45それぞれの軸方向一方側の部分、リングギヤ46g、および差動装置4bのケース部46bを、径方向に囲む。図1に示すように、凹状部65bの径方向外側の部分には、第3取付部13が設けられる。
 第2ハウジング6Aは、インバータ7を保持する。図2に示すように、第2ハウジング6Aは、第1ハウジング6Bの軸方向一方側(+Y側)に位置する。第2ハウジング6Aは、第1ハウジング6Bの軸方向一方側の端部に固定される。第2ハウジング6Aは、外側筒部65の軸方向一方側の開口を覆う。第2ハウジング6Aは、軸方向一方側に開口する。第2ハウジング6Aには、インバータ7を冷却する第1流路部91が設けられる。図1に示すように、本実施形態では、第2ハウジング6Aに第2取付部12が設けられる。
 軸方向から見て、第2ハウジング6Aは、略矩形状である。第2ハウジング6Aは、径方向を向く4つの外側面を有する。インバータ7が有するケーブル接続部79は、第2ハウジング6Aの4つの外側面のうち、上側(+Z側)を向く面に配置される。本実施形態によれば、ケーブル接続部79は、第2ハウジング6Aの径方向を向く4つの外側面のうち、出力シャフト47側を向く面以外の何れかの面に配置される。ケーブル接続部79には、給電用ケーブル9が接続される。したがって、給電用ケーブル9と出力シャフト47とが干渉することを抑制できるため、駆動装置1の組立時において、給電用ケーブル9をケーブル接続部79に容易に接続でき、駆動装置1の組立性の向上を図ることができる。なお、ケーブル接続部79は、第2ハウジング6Aの径方向を向く外側面のうち、+X側を向く面または下側(-Z側)を向く面に配置されてもよい。
 図2に示すように、第3ハウジング6Cは、第1ハウジング6Bの軸方向他方側(-Y側)に位置する。第3ハウジング6Cは、第1ハウジング6Bの軸方向他方側の端部に固定される。第3ハウジング6Cは、第1ハウジング6Bの凹状部65bの軸方向他方側の開口を覆う。図1に示すように、第3ハウジング6Cには、第1取付部11が設けられる。
 図2に示すように、ウォータジャケット6Dは、ステータ30を径方向外側から囲む。ウォータジャケット6Dは、外側筒部65の内周面に固定される。ウォータジャケット6Dの内周面には、ステータコア32が固定される。これにより、ステータ30は、ハウジング6に固定される。ウォータジャケット6Dの外周面の軸方向両端部には、それぞれ、Oリングが配置される。Oリングは、ウォータジャケット6Dの外周面と外側筒部65との間をシールする。ウォータジャケット6Dと外側筒部65との間であって、一対のOリングの間には、第3流路部93として機能する隙間が設けられる。
 インバータカバー6Eは、第2ハウジング6Aの軸方向一方側(+Y側)に位置する。インバータカバー6Eは、第2ハウジング6Aの軸方向一方側の端部に固定される。インバータカバー6Eは、第2ハウジング6Aの軸方向一方側の開口を覆う。インバータカバー6Eは、インバータ7を構成する複数の電子部品7Aの少なくとも一部を支持する。複数の電子部品7Aの少なくとも一部は、例えば、コンデンサおよびスイッチング素子等である。
 図2に示すように、ハウジング6は、モータ収容空間81、ギヤ収容空間82、およびインバータ収容空間83を内部に有する。モータ収容空間81、ギヤ収容空間82、およびインバータ収容空間83は、それぞれ、ハウジング6の内部の空間である。ギヤ収容空間82は、モータ収容空間81の軸方向他方側(-Y側)に配置される。インバータ収容空間83は、モータ収容空間81の軸方向一方側(+Y側)に配置される。
 モータ収容空間81は、第1ハウジング6Bの外側筒部65の軸方向他方側(-Y側)の部分および隔壁部65aと、ウォータジャケット6Dと、によって囲まれる空間である。モータ収容空間81は、モータ2を収容する。
 ギヤ収容空間82は、第1ハウジング6Bの隔壁部65aおよび凹状部65bと、第3ハウジング6Cと、によって囲まれる空間である。ギヤ収容空間82は、動力伝達部4を収容する。ギヤ収容空間82の内部には、オイルOが貯留される。オイルOは、動力伝達部4の潤滑性を高める。ギヤ収容空間82と、モータ収容空間81とは、隔壁部65aによって区画される。
 差動装置収容空間82hは、第1ハウジング6Bの凹状部65bの径方向外側の部分と、第3ハウジング6Cの径方向外側の部分と、によって構成される。差動装置収容空間82hは、ギヤ収容空間82のうち、差動装置4bが収容される空間である。図1に示すように、差動装置収容空間82hは、モータ収容空間81およびインバータ収容空間83よりも、径方向外側に配置される。
 図2に示すように、インバータ収容空間83は、第1ハウジング6Bの外側筒部65の軸方向一方側(+Y側)の部分と、第2ハウジング6Aとによって構成される。インバータ収容空間83は、インバータ7を収容する。インバータ収容空間83と、モータ収容空間81とは、軸方向に連通している。
 <流路>
 ハウジング6には、流体Lが流れる流路90が設けられる。流体Lは、例えば、水である。流路90は、ハウジング6の外部を通過する外部配管97と、ハウジング6の内部を通過する第1流路部91、第2流路部92、第3流路部93、および第4流路部94と、を有する。
 外部配管97は、ハウジング6に接続される配管である。外部配管97の一端は、第1ハウジング6Bに接続され、外部配管97の他端は、第2ハウジング6Aに接続される。外部配管97の経路中には、流体Lを冷却するラジエータ(図示略)が配置される。外部配管97は、ハウジング6内に低温の流体Lを送り、ハウジング6内で熱を吸収して温度が高まった流体Lをハウジング6内から回収する。
 流体Lは、ハウジング6の内部において、第1流路部91、第2流路部92、第3流路部93、第4流路部94の順で流れる。第1流路部91、第2流路部92、および第4流路部94は、主にハウジング6に設けられる孔部である。第1流路部91、第2流路部92、および第4流路部94は、ハウジング6にドリル等による機械加工を施すことで形成される。第3流路部93は、ウォータジャケット6Dと外側筒部65との間の隙間に設けられる。
 第1流路部91は、第2ハウジング6Aに設けられる。第1流路部91は、外部配管97と第2流路部92とを繋ぐ。第1流路部91の一端は、外部配管97の他端に接続される。第1流路部91は、中心軸線J1と直交する平面に沿って延びる。第1流路部91を流れる流体Lは、インバータ7を冷却する。
 第2流路部92は、第1ハウジング6Bの外側筒部65に設けられる。第2流路部92は、第1流路部91と第3流路部93とを繋ぐ。第2流路部92の一端は、第1流路部91の他端と繋がる。第2流路部92は、軸方向に沿って延びる。
 第3流路部93は、第1ハウジング6Bの外側筒部65と、ウォータジャケット6Dとの間に設けられる。第3流路部93は、第2流路部92と第4流路部94とを繋ぐ。第3流路部93の一端は、第2流路部92の他端と繋がる。ウォータジャケット6Dの外周面には、螺旋状の突条部64aが設けられる。これにより、第3流路部93は、周方向に沿って螺旋状に延びる。第3流路部93を流れる流体Lは、ステータ30を冷却する。これにより、モータ2は、第3流路部93を流れる流体Lによって冷却される。
 第4流路部94は、第1ハウジング6Bの外側筒部65に設けられる。第4流路部94は、第3流路部93と外部配管97とを繋ぐ。第4流路部94の一端は、第3流路部93の他端と繋がる。第4流路部94の他端は、外部配管97の一端と繋がる。第4流路部94は、径方向に沿って延びる。
 <取付部>
 図3に示すように、本実施形態の駆動装置1は、車両70の車体71に固定される。より詳細には、ハウジング6の取付部10は、車体71の一部を構成するフレーム72に固定される。本実施形態において、取付部10は、上述の第1取付部11、第2取付部12、および第3取付部13を有する。フレーム72は、第1フレーム72a、第2フレーム72b、および第3フレーム72cと、を含む。
 第1フレーム72aは、フレーム72のうち、軸方向他方側(-Y側)に配置され、車両の前後方向(X軸方向)に延びる柱状である。第1取付部11は、第1フレーム72aにボルトによって固定される。つまり、第1取付部11は、フレーム72にボルト固定される。
 第2フレーム72bは、フレーム72のうち、軸方向一方側(+Y側)に配置され、車両の前後方向(X軸方向)に延びる柱状である。第2取付部12は、第2フレーム72bにボルトによって固定される。つまり、第2取付部12は、フレーム72にボルト固定される。
 第3フレーム72cは、フレーム72のうち、軸方向の略中央に配置され、前後方向(X軸方向)に延びる柱状である。第3取付部13は、第3フレーム72cにボルトによって固定される。つまり、第3取付部13は、フレーム72にボルト固定される。
 図1に示すように、第1取付部11は、モータ2に対し軸方向他方側(-Y側)に配置される。第1取付部11は、第3ハウジング6Cのうち、ギヤ収容空間82の軸方向他方側に設けられる。図4に示すように、第1取付部11は、第3ハウジング6Cの軸方向他方側を向く面に設けられる。本実施形態において、第1取付部11は、4個の第1ボルト締結箇所11a,11b,11c,11dを有する。つまり、第1取付部11は、複数の第1ボルト締結箇所11a,11b,11c,11dを有する。各第1ボルト締結箇所11a,11b,11c,11dには、それぞれ、第3ハウジング6Cの軸方向他方側を向く面から軸方向一方側(+Y側)に窪む雌ネジ穴が設けられる。図3に示すように、各雌ネジ穴には、ボルトが締め込まれ、第1取付部11と、第1フレーム72aとが固定される。なお、各第1ボルト締結箇所11a,11b,11c,11dは、それぞれ、中心軸線J1と直交する同一平面上に配置される。また、各第1ボルト締結箇所11a,11b,11c,11dそれぞれの雌ネジ穴にボルトが通される方向は、同一方向である。
 図4に示すように、軸方向から見て、複数の第1ボルト締結箇所11a,11b,11c,11dで囲まれる第1図形11Fは、四角形状である。軸方向から見て、第1図形11Fは、動力伝達部4のカウンタギヤ部48に重なる。また、図2に示すように、カウンタギヤ部48は、径方向において、インプットシャフト44およびモータドライブギヤ41と、差動装置4bとの間に位置する。つまり、カウンタギヤ部48は、径方向において、動力伝達部4の略中心に位置する。本実施形態によれば、軸方向から見て、第1図形11Fと、カウンタギヤ部48が重なるように、第1ボルト締結箇所11a,11b,11c,11dのそれぞれを配置できる。よって、径方向における動力伝達部4の略中心位置で、第1取付部11とフレーム72とを固定できる。したがって、駆動装置1を、車体71に強固に取り付けることができる。
 図4に示すように、第1図形11Fの幾何中心である第1取付中心11Gは、軸方向から見て、モータ2に重なる。よって、本実施形態によれば、軸方向から見て、第1取付中心11Gと、モータ2が重なるように、第1ボルト締結箇所11a,11b,11c,11dのそれぞれを配置できる。そのため、駆動装置1において比較的重量が重い部分であるモータ2の軸方向他方側(-Y側)において、第1取付部11とフレーム72とを固定できる。したがって、駆動装置1を、車体71に強固に取り付けることができる。なお、本実施形態において、幾何中心は図形の幾何的な重心に相当する。
 図1に示すように、第2取付部12は、モータ2に対し軸方向一方側(+Y側)に配置される。第2取付部12は、第2ハウジング6Aのうち、インバータ収容空間83の軸方向一方側に設けられる。また、上述のように、第1取付部11は、第3ハウジング6Cのうち、ギヤ収容空間82の軸方向他方側(-Y側)に設けられる。そのため、本実施形態によれば、駆動装置1の軸方向一方側に設けられる第2取付部12および駆動装置1の軸方向他方側(-Y側)に設けられる第1取付部11それぞれを、車体71に固定できる。つまり、駆動装置1の軸方向の両側の部分を車体71に固定できるため、駆動装置1を強固に車体71に取り付けることができる。
 本実施形態において、第2取付部12は、3個の第2ボルト締結箇所12a,12b,12cを有する。つまり、第2取付部12は、複数の第2ボルト締結箇所12a,12b,12cを有する。複数の第2ボルト締結箇所12a,12b,12cは、それぞれ、第3ハウジング6Cの径方向を向く面から径方向外側に向けて突出する。第2ボルト締結箇所12a,12cは、それぞれ、第2ハウジング6Aの外側面のうち、+X側を向く面から+X側に向けて突出する。第2ボルト締結箇所12bは、第3ハウジング6Cの外側面のうち、上側(+Z側)を向く面から上側に向けて突出する。各第2ボルト締結箇所12a,12b,12cにはそれぞれ、軸方向に貫通する雌ネジ孔が設けられる。図3に示すように、各雌ネジ孔には、ボルトが締め込まれ、第2取付部12と、第2フレーム72bとが固定される。なお、各第2ボルト締結箇所12a,12b,12cは、それぞれ、中心軸線J1と直交する同一平面上に配置される。また、各第2ボルト締結箇所12a,12b,12cそれぞれの雌ネジ孔にボルトが通される方向は、同一方向である。
 図5に示すように、複数の第2ボルト締結箇所12a,12b,12cは、軸方向から見て、インバータ7よりも径方向外側に配置される。つまり、複数の第2ボルト締結箇所12a,12b,12cは、軸方向から見て、インバータと異なる位置に配置される。よって、本実施形態によれば、車両70が障害物等と衝突する際などにおいて、フレーム72を介して、第2取付部12に大きな外力が加えられる場合であっても、インバータ7に加わる外力を抑制できる。そのため、車両70が障害物等と衝突する際などにおいて、インバータ7を保護することができる。
 また、本実施形態によれば、上述のように、第3ハウジング6Cには、インバータ7を構成する電子部品7Aの少なくとも一部を支持するインバータカバー6Eが固定される。そのため、車両70が障害物等と衝突する際などにおいて、フレーム72を介して、第3ハウジング6Cに設けられる第2取付部12に大きな外力が加えられる場合であっても、インバータカバー6Eに固定される、例えば、コンデンサおよびスイッチング素子等の電子部品7Aに対して、直接的に外力が加わることを抑制できる。そのため、車両70が障害物等と衝突する際などにおいて、電子部品7Aを保護することができる。
 図5に示すように、軸方向から見て、複数の第2ボルト締結箇所12a,12b,12cで囲まれる第2図形12Fは三角形状である。第2図形12Fの幾何中心である第2取付中心12Gは、軸方向から見て、モータ2に重なる。よって、本実施形態によれば、軸方向から見て、第2取付中心12Gと、モータ2が重なるように、第2ボルト締結箇所12a,12b,12cのそれぞれを配置できる。そのため、駆動装置1において比較的重量が重い部分であるモータ2の軸方向一方側(+Y側)において、第2取付部12とフレーム72とを固定できる。したがって、駆動装置1を、車体71に強固に取り付けることができる。
 図1に示すように、第3取付部13は、第1ハウジング6Bの凹状部65bの径方向外側の部分に設けられる。第3取付部13は、ハウジング6のうち、差動装置収容空間82hを囲む部分に設けられる。第3取付部13は、凹状部65bの軸方向一方側(+Y側)を向く面に設けられる。本実施形態において、第3取付部13は、3個の第3ボルト締結箇所13a,13b,13cを有する。つまり、第3取付部13は、複数の第3ボルト締結箇所13a,13b,13cを有する。各第3ボルト締結箇所13a,13b,13cには、それぞれ、凹状部65bの軸方向一方側(+Y側)を向く面から軸方向他方側(-Y側)に窪む雌ネジ穴が設けられる。図3に示すように、各雌ネジ穴には、ボルトが締め込まれ、第3取付部13と、第3フレーム72cとが固定される。なお、各第3ボルト締結箇所13a,13b,13cは、それぞれ、中心軸線J1と直交する同一平面上に配置される。また、第3ボルト締結箇所13a,13b,13cそれぞれの雌ネジ穴にボルトが通される方向は、同一方向である。
 よって、本実施形態によれば、上述のように、第1取付部11の第1取付中心11G、および第2取付部12の第2取付中心12Gは、それぞれ、軸方向から見て、モータ2に重なる。すなわち、第1取付部11および第2取付部12を介して駆動装置1の+X側の部分がフレーム72に固定される。また、第3取付部13は、凹状部65bの径方向外側の部分に設けられるため、第3取付部13を介して、駆動装置1の-X側の部分がフレーム72に固定される。したがって、車体71に対して、駆動装置1が中心軸線J1周りに周方向に移動することを抑制でき、駆動装置1を、車体71に強固に取り付けることができる。
 図5に示すように、軸方向から見て、複数の第3ボルト締結箇所13a,13b,13cで囲まれる第3図形13Fは三角形状である。第3図形13Fの幾何中心である第3取付中心13Gは、軸方向から見て、出力軸線J3よりも、-X側に位置する。
 図3に示すように、本実施形態では、第1取付中心11Gと第3取付中心13Gとを結ぶ第1仮想線L1と、第2取付中心12Gと第3取付中心13Gとを結ぶ第2仮想線L2とのなす角θが鋭角である。仮に、第1仮想線L1と第2仮想線L2とのなす角θが鈍角である場合、第1取付部11、第2取付部12、および第3取付部13の配置が直線状に近づくため、駆動装置1にこの直線周りのモーメントが加わると、駆動装置1は、フレーム72に対して、回転移動しやすくなる。本実施形態によれば、駆動装置1が有する取付部10である、第1取付部11、第2取付部12、および第3取付部13が、直線状に配置されることを好適に抑制できる。そのため、駆動装置1がフレーム72に対して、回転移動することを好適に抑制でき、駆動装置1を車体71により強固に取り付けることができる。
 本実施形態によれば、ハウジング6は、車体71に固定される取付部10を複数有し、取付部10は、第1取付部11、第2取付部12、および第3取付部13を有し、第1取付部11は、モータ2に対し軸方向他方側(-Y側)に配置され、第2取付部12は、モータ2に対し軸方向一方側(+Y側)に配置され、ギヤ収容空間82は、差動装置4bを収容する差動装置収容空間82hを有し、第3取付部13は、ハウジング6のうち、差動装置収容空間82hを囲む部分に設けられる。よって、第1取付部11、第2取付部12、および第3取付部13を介して、駆動装置1を車体71に固定できる。つまり、駆動装置1は3箇所において車体71に固定されるため、駆動装置1を車体71に強固に取り付けることできる。また、本実施形態では、駆動装置1のうち、比較的重量が重い部分であるモータ2の軸方向の両側において、駆動装置1を車体71に固定できる。そのため、駆動装置1を車体71により強固に取り付けることできる。
 <変形例>
 次に、本実施形態の変形例の駆動装置101について図6を基に説明する。本変形例の駆動装置101は、上述の実施形態と比較して、ハウジング106が有する第2取付部112が設けられる位置が主に異なる。なお、以下に説明する変形例の説明において、実施形態と同一態様の構成要素については、同一符号を付し、その説明を省略する。
 図6に示すように、本変形例の第2取付部112は、モータ2に対し軸方向一方側(+Y側)に配置される。第2取付部112は、第1ハウジング106Bの外側筒部165のうち、インバータ収容空間83の径方向外側の部分に設けられる。なお、本変形例において、第2ハウジング106Aには、取付部は設けられない。上述のように、第1取付部11は、第3ハウジング6Cのうち、ギヤ収容空間82の軸方向他方側(-Y側)に設けられる。そのため、本変形例によれば、駆動装置101の軸方向一方側(+Y側)に設けられる第2取付部112および駆動装置101の軸方向他方側(-Y側)に設けられる第1取付部11それぞれを、車体71に固定できる。つまり、駆動装置101の軸方向の両側の部分を車体71に固定できるため、駆動装置101を強固に車体71に取り付けることができる。
 本変形例において、第2取付部112は、3個の第2ボルト締結箇所112a,112b,112cを有する。複数の第2ボルト締結箇所112a,112b,112cは、それぞれ、外側筒部165から径方向外側に向けて延び、径方向外側の部分から軸方向一方側(+Y側)に延びる略L字状である。軸方向において、複数の第2ボルト締結箇所112a,112b,112cそれぞれの軸方向一方側の端部は、第2ハウジング6Aの軸方向一方側の端部と略同じ位置である。第2ボルト締結箇所112a,112bは、それぞれ、外側筒部165から上側(+Z側)に向けて延び、上側の部分から軸方向一方側に延びる。第2ボルト締結箇所112bは、外側筒部165から下側(-Z側)に向けて延び、下側の部分から軸方向一方側に延びる。各第2ボルト締結箇所112a,112b,112cの軸方向一方側を向く面にはそれぞれ、軸方向他方側(-Y側)に窪む雌ネジ穴が設けられる。図示は省略するが、各雌ネジ穴には、ボルトが締め込まれ、第2取付部112と、第2フレーム72bとが固定される。
 軸方向から見て、複数の第2ボルト締結箇所112a,112b,112cで囲まれる第2図形112Fは三角形状である。第2図形112Fの幾何中心である第2取付中心112Gは、軸方向から見て、モータ2に重なる。よって、本変形例によれば、軸方向から見て、第2取付中心112Gと、モータ2が重なるように、第2ボルト締結箇所112a,112b,112cのそれぞれを配置できる。そのため、駆動装置101において比較的重量が重い部分であるモータ2の軸方向一方側(+Y側)において、第2取付部112とフレーム72とを固定できる。したがって、駆動装置101を、車体71に強固に取り付けることができる。
 また、本変形例によれば、第2取付部112は、第1ハウジング106Bに設けられるため、車両70が障害物等と衝突する際などにおいて、フレーム72を介して、第2取付部112に大きな外力が加えられる場合であっても、インバータ7に加わる外力をより好適に抑制できる。そのため、車両70が障害物等と衝突する際などにおいて、インバータ7を保護することができる。
 第2取付部112の各第2ボルト締結箇所112a,112b,112cそれぞれの形状は、本変形例の形状に限定されず、外側筒部165から径方向外側に向けて突出する柱状であってもよい。各第2ボルト締結箇所112a,112b,112cの軸方向一方側を向く面には、軸方向他方側に窪む雌ネジ穴が設けられる。図示は省略するが、第2フレーム72bに固定され、各第2ボルト締結箇所112a,112b,112cに向けて延びる接続部材と、第2取付部112とが、ボルトによって固定される。つまり、接続部材を介して、第2取付部112と、第2フレーム72bとが固定される。なお、第2フレームの一部が、各第2ボルト締結箇所112a,112b,112cに向けて延び、該第2フレームの一部と、第2取付部112とが、ボルトによって固定されてもよい。
 以上に、本発明の様々な実施形態および変形例を説明したが、各実施形態および変形例における各構成およびそれらの組み合わせ等は一例であり、本発明の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換およびその他の変更が可能である。また、本発明は実施形態によって限定されることはない。
 例えば、上述の実施形態において、駆動装置が車体に強固に取り付けることができるならば、取付部の個数は3個に限定されず、2個以下であってもよいし、4個以上であってもよい。また、第1取付部、第2取付部、および第3取付部が有するボルト締結箇所の個数は、本実施形態に限定されず、2個以下であってもよいし、5個以上であってもよい。
1,101…駆動装置、2…モータ、4…動力伝達部、4a…減速装置、4b…差動装置、6,106…ハウジング、6A,106A…第2ハウジング、6B,106B…第1ハウジング、6C…第3ハウジング、7…インバータ、7A…電子部品、9…給電用ケーブル、10,110…取付部、11…第1取付部、11a,11b,11c,11d…第1ボルト締結箇所、11F(第1)図形、11G…第1取付中心、12,112…第2取付部、12a,12b,12c,112a,112b,112c…第2ボルト締結箇所、12F,112F…(第2)図形、12G,112G…第2取付中心、13…第3取付部、13a,13b,13c…第3ボルト締結箇所、13F…(第3)図形、13G…第3取付中心、20…ロータ、30…ステータ、41…モータドライブギヤ、42…大径ギヤ、43…小径ギヤ、44…インプットシャフト、48…カウンタギヤ部、79…ケーブル接続部、71…車体、72…フレーム、81…モータ収容空間、82…ギヤ収容空間、82h…差動装置収容空間、83…インバータ収容空間、J1…中心軸線、L1…第1仮想線、L2…第2仮想線

Claims (11)

  1.   駆動装置であって、
     中心軸線を中心として回転可能なロータ、および前記ロータと径方向に対向するステータを有するモータと、
     前記モータに対し軸方向一方側に配置され、前記モータと電気的に接続されるインバータと、
     前記モータに対し軸方向他方側に配置される動力伝達部と、
     前記モータを収容するモータ収容空間、前記インバータを収容するインバータ収容空間、および前記動力伝達部を収容するギヤ収容空間を内部に有するハウジングと、を備え、
     前記動力伝達部は、前記モータの動力を伝達する減速装置と、前記減速装置から伝達される動力を出力シャフトから出力する差動装置と、を有し、
     前記ハウジングは、車体に固定される取付部を複数有し、
     前記取付部は、第1取付部、第2取付部、および第3取付部を有し、
     前記第1取付部は、前記モータに対し軸方向他方側に配置され、
     前記第2取付部は、前記モータに対し軸方向一方側に配置され、
     前記ギヤ収容空間は、前記差動装置を収容する差動装置収容空間を有し、
     前記第3取付部は、前記ハウジングのうち、前記差動装置収容空間を囲む部分に設けられる、駆動装置。
  2.  前記ハウジングは、
      前記モータ収容空間および前記ギヤ収容空間を構成する第1ハウジングと、
      前記第1ハウジングの軸方向一方側に位置し、前記第1ハウジングの開口を覆い、前記インバータ収容空間を構成する第2ハウジングと、
      前記第1ハウジングの軸方向他方側に位置し、前記第1ハウジングと共に前記ギヤ収容空間を構成する第3ハウジングと、
     を有し、
     前記第1取付部は、前記第3ハウジングのうち、前記ギヤ収容空間の軸方向他方側に設けられ、
     前記第2取付部は、前記第2ハウジングのうち、前記インバータ収容空間の軸方向一方側に設けられる、請求項1に記載の駆動装置。
  3.  前記ハウジングは、
      前記モータ収容空間および前記ギヤ収容空間を構成する第1ハウジングと、
      前記第1ハウジングの軸方向一方側に位置し、前記第1ハウジングの開口を覆い、前記インバータ収容空間を構成する第2ハウジングと、
      前記第1ハウジングの軸方向他方側に位置し、前記第1ハウジングと共に前記ギヤ収容空間を構成する第3ハウジングと、
     を有し、
     前記第1取付部は、前記第3ハウジングのうち、前記ギヤ収容空間の軸方向他方側に設けられ、
     前記第2取付部は、前記第1ハウジングから径方向外側に延びて設けられる、請求項1に記載の駆動装置。
  4.  前記第2ハウジングは、軸方向から見て略矩形状であり、中心軸線に対し径方向外側を向く4つの外側面を有し、
     前記インバータは、前記インバータに電力を供給する給電用ケーブルが接続されるケーブル接続部を有し、
     前記ケーブル接続部は、4つの前記外側面のうち、前記出力シャフトを向く面以外の何れかの面に配置される、請求項2または3に記載の駆動装置。
  5.  前記第3取付部は、前記第1ハウジングの外側面のうち、前記差動装置収容空間を構成する部分の軸方向一方側を向く面に設けられる、請求項2から4の何れか一項に記載の駆動装置。
  6.  前記第1取付部、および前記第2取付部は、それぞれ前記車体のフレームにボルト固定され、
     前記第1取付部は、複数の第1ボルト締結箇所を有し、複数の前記第1ボルト締結箇所で囲まれる図形の幾何中心を第1取付中心とし、
     前記第2取付部は、複数の第2ボルト締結箇所を有し、複数の前記第2ボルト締結箇所で囲まれる図形の幾何中心を第2取付中心とし、
     軸方向から見て、前記第1取付中心、および前記第2取付中心は、前記モータに重なる、請求項1から5の何れか一項に記載の駆動装置。
  7.  前記第1取付部、前記第2取付部、および前記第3取付部は、それぞれ前記フレームにボルト固定され、
     前記第1取付部は、複数の第1ボルト締結箇所を有し、複数の前記第1ボルト締結箇所で囲まれる図形の幾何中心を第1取付中心とし、
     前記第2取付部は、複数の第2ボルト締結箇所を有し、複数の前記第2ボルト締結箇所で囲まれる図形の幾何中心を第2取付中心とし、
     前記第3取付部は、複数の第3ボルト締結箇所を有し、複数の前記第3ボルト締結箇所で囲まれる図形の幾何中心を第3取付中心とし、
     前記第1取付中心と前記第3取付中心とを結ぶ第1仮想線と、第2取付中心と前記第3取付中心とを結ぶ第2仮想線とのなす角が鋭角である、請求項6に記載の駆動装置。
  8.  前記第2取付部は、前記フレームにボルト固定され、
     前記第2取付部は、複数の第2ボルト締結箇所を有し、
     複数の前記第2ボルト締結箇所は、軸方向から見て前記インバータと異なる位置に配置される、請求項6または7に記載の駆動装置。
  9.  前記減速装置は、
      前記モータの動力で前記中心軸線周りを回転するインプットシャフトと、
      前記インプットシャフトの外周面に設けられるモータドライブギヤと、
      前記モータドライブギヤに噛み合う大径ギヤ、および前記大径ギヤとともに中間軸線周りを回転する小径ギヤを有するカウンタギヤ部と、を有し、
     前記第1取付部は、前記フレームにボルト固定され、
     前記第1取付部は、複数の第1ボルト締結箇所を有し、複数の前記第1ボルト締結箇所で囲まれる図形は、軸方向から見て、前記カウンタギヤ部に重なる、請求項6から8の何れか一項に記載の駆動装置。
  10.  前記大径ギヤは、前記小径ギヤに対し軸方向他方側に配置される、請求項9に記載の駆動装置。
  11.  前記インバータ収容空間には、前記インバータを構成する電子部品の少なくとも一部を支持するインバータカバーが固定される、請求項2から10の何れか一項に記載の駆動装置。
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