WO2023181825A1 - コネクタ - Google Patents

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WO2023181825A1
WO2023181825A1 PCT/JP2023/007713 JP2023007713W WO2023181825A1 WO 2023181825 A1 WO2023181825 A1 WO 2023181825A1 JP 2023007713 W JP2023007713 W JP 2023007713W WO 2023181825 A1 WO2023181825 A1 WO 2023181825A1
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WO
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housing
lock arm
wall portion
wall
connector
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/007713
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
圭佑 寺本
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
Priority to CN202380025042.8A priority Critical patent/CN118805303A/zh
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64—Means for preventing incorrect coupling

Definitions

  • the present disclosure relates to a connector.
  • the connector disclosed in Patent Document 1 includes a housing into which a mating connector can be fitted from the front.
  • the housing has a lock arm that protrudes from one surface of the housing and extends in the front-rear direction.
  • the lock arm is elastically deformable in the vertical direction.
  • the lock arm has at its rear end a release pressing part (referred to as a lock operation part in Patent Document 1) that is pressed when the lock is released.
  • a connector having such a lock arm is also disclosed in Patent Document 2.
  • the operator's fingers may unintentionally touch the release pressing portion when fitting the housing and the mating connector. If the fitting operation is continued with the release pressing part being pressed with a finger, the lock arm will not elastically return when properly fitted, and the locking sound of the lock arm hitting the wall surface of the housing etc. cannot be confirmed. Further, the operator cannot obtain a good locking feeling. As a result, even if the housing and the mating connector are in a half-fitted state in which they are not properly fitted, there is a concern that the operator may not notice this and finish the fitting work midway.
  • an object of the present disclosure is to provide a connector that can prevent the connector from becoming half-fitted with the mating connector.
  • the connector of the present disclosure includes a housing into which a mating connector can be fitted from the front, and the housing has a lock arm that locks the mating connector, and the lock arm is arranged on one surface of the housing.
  • the housing extends in the front-rear direction, is elastically deformable in a direction approaching one surface of the housing, and has a release pressing portion that can be pressed on one surface of the housing, and the housing protrudes from the one surface and is elastically deformable in a direction approaching one surface of the housing. It has a wall portion facing from the rear.
  • FIG. 1 is a perspective view of a housing in a connector according to Embodiment 1 of the present disclosure.
  • FIG. 2 is a plan view of the housing.
  • FIG. 3 is a front view of the housing.
  • FIG. 4 is a plan view of a state in which the housing and the mating connector are properly fitted.
  • FIG. 5 is a view of the state in which the housing and the mating connector are properly fitted, as seen from the rear side of the housing, with terminal fittings and electric wires omitted.
  • FIG. 6 is a sectional view of a state in which the housing and the mating connector are properly fitted.
  • the connector of the present disclosure includes: (1)
  • the mating connector includes a housing that can be fitted from the front, the housing has a lock arm that locks the mating connector, and the lock arm extends in the front-rear direction on one surface of the housing.
  • the housing has a release pressing portion that extends from the one surface and is elastically deformable in a direction approaching one surface of the housing, and that can be pressed on one surface of the housing, and the housing protrudes from the one surface and faces the release pressing portion from behind. It has a wall section.
  • the worker can proceed with the fitting operation between the housing and the mating connector by pressing the wall portion from behind. Therefore, it is possible to prevent the operator's fingers from touching the release pressing portion.
  • the lock arm can properly elastically return and generate a locking sound. At this time, the operator can confirm the locking sound and can also obtain a good locking feeling, so that the operator can judge that the housing and the mating connector are properly fitted. As a result, it is possible to prevent the housing and the mating connector from being left in a half-fitted state.
  • the protrusion dimension of the wall portion from the one surface is larger than the distance from the one surface to the pressing surface of the release pressing portion.
  • the tall wall portion is arranged behind the release pressing portion, it is possible to more reliably prevent the operator's fingers from touching the release pressing portion.
  • the width dimension of the wall portion in the left-right direction is preferably larger than the width dimension of the release pressing portion in the left-right direction.
  • the wide wall portion is arranged behind the release pressing portion, it is possible to more reliably prevent the operator's fingers from touching the release pressing portion.
  • the housing preferably has a finger rest surface on the one surface rearward of the wall portion.
  • the worker can press the wall part with his/her fingers placed on the finger resting surface, so not only can the mating work be easily performed, but also the worker's fingers can press the release part. You can more reliably avoid touching the parts.
  • the housing has a pair of side wall portions that protrude from both left and right sides of the one surface with the lock arm sandwiched therebetween and extend in the front-rear direction, and at least one of the pair of side wall portions is connected to the wall portion. It is good that it is connected to
  • the wall portion is reinforced by the side wall portion, and rigidity capable of withstanding pressure can be ensured.
  • the side wall portion has the function of protecting the lock arm from the side, the structure of the connector does not become complicated, unlike when a dedicated reinforcing means for reinforcing the wall portion is provided.
  • one end is connected to the one of the side walls, and the other end is separated from the other of the side walls to form a release space between the other end. It's good to be doing that.
  • the connector 10 according to Embodiment 1 of the present disclosure includes a housing 20 and a terminal fitting 60, as shown in FIG.
  • the housing 20 can be fitted with a mating connector 70.
  • the front side is the side where the housing 20 and the mating connector 70 face each other when they start fitting.
  • the vertical direction (height direction) is based on the vertical direction of each figure except FIGS. 2 and 4.
  • the left-right direction (width direction) is based on the left-right direction of each figure except FIG. 6. These directions do not necessarily coincide with the directions when the connector 10 is mounted on a vehicle (not shown) or the like.
  • the mating connector 70 includes a mating housing 71 and a mating terminal fitting 90.
  • the mating housing 71 is made of synthetic resin and has a rectangular cylindrical hood portion 72 that is open to the front.
  • a claw-shaped locking portion 73 is formed on the inner surface of the upper wall 75 of the hood portion 72 to protrude.
  • the lock portion 73 is disposed at the left and right intermediate portions of the inner surface of the upper wall 75 and at the front and rear intermediate portions.
  • a pair of guide portions 74 are formed on the inner surface of the upper wall 75 on both left and right sides with the lock portion 73 interposed therebetween.
  • Each guide portion 74 has a rib shape extending in the front-rear direction.
  • a recessed retraction portion 76 is formed at the left and right intermediate portions of the front end of the upper wall 75.
  • the retraction portion 76 has a back edge 77 that extends long in the left-right direction, and an inclined edge 78 that tapers in width from both left and right sides of the front end of the upper wall 75 to the back edge 77.
  • both left and right end portions of the deep edge portion 77 and the inclined edge portion 78 are formed on the guide portion 74, and have a height dimension corresponding to the vertical thickness of the guide portion 74.
  • a plurality of mating terminal fittings 90 protrude inside the hood portion 72.
  • the mating terminal fitting 90 is configured as a male terminal made of conductive metal.
  • the mating terminal fitting 90 has a pin shape or a tab shape, and is arranged inside the hood portion 72 along the front-rear direction.
  • the housing 20 is made of synthetic resin and, as shown in FIG. 1, has a flat shape in the left-right direction. As shown in FIG. 6, the housing 20 has a plurality of cavities 21 extending in the front-rear direction. In the housing 20, the cavities 21 are arranged in two stages, upper and lower, and lined up in the width direction. A lance 22 is formed to protrude from the inner wall of each cavity 21. A terminal fitting 60 is inserted into each cavity 21 from the rear. The terminal fitting 60 is locked by the lance 22 and is prevented from coming out of the cavity 21.
  • the terminal fitting 60 is configured as a female terminal made of conductive metal. As shown in FIG. 6, the terminal fitting 60 includes a cylindrical main body 61 and a barrel 62 formed rearward of the main body 61. The barrel portion 62 is crimped and connected to the end portion of the electric wire 100. The main body portion 61 is connected to a mating terminal fitting 90 that is inserted into the housing 20 and the mating connector 70 when the housing 20 and the mating connector 70 are in a properly fitted state. The electric wire 100 is pulled out from the housing 20 rearward.
  • a retainer mounting hole 24 is formed in the lower surface of the housing 20.
  • the retainer mounting hole 24 communicates with each cavity 21 inside the housing 20 and is also open on both left and right sides of the housing 20.
  • the retainer 50 is inserted into the retainer mounting hole 24 from below.
  • the terminal fitting 60 is secondarily locked by the retainer 50.
  • the upper surface 25 (one surface) of the housing 20 is formed flat.
  • a lock arm 26 is formed to protrude from the upper surface 25 of the housing 20 .
  • the lock arm 26 is disposed at the left and right intermediate portions of the upper surface 25 of the housing 20 and at the front and rear intermediate portions.
  • the lock arm 26 has a support portion 27 that stands up from the upper surface 25 and an extension portion 28 that extends forward from the support portion 27.
  • the support part 27 has a gate-shaped frame shape, and includes a pair of legs 29 that stand up at intervals on the left and right, and a release press that extends in the left and right direction and connects the upper ends of the legs 29. It has a section 31.
  • the lock arm 26 can be elastically deformed from its natural state downward toward the upper surface 25 side of the housing 20.
  • Each leg portion 29 becomes a fulcrum portion when the lock arm 26 elastically deforms.
  • the front-to-back dimension of the release pressing portion 31 is larger than the front-to-back dimension of each leg portion 29.
  • the front end of the release pressing part 31 is located further forward than the front end of each leg part 29.
  • the upper surface of the release pressing portion 31 is configured as a pressing surface 32 located at the highest position in the lock arm 26.
  • the pressing surface 32 is arranged flat along the left-right direction, and is inclined upward toward the front.
  • the extending portion 28 includes a pair of arm portions 33 extending in pairs from each leg portion 29, and a lock body portion 34 spanning between the front ends of each arm portion 33. ing.
  • Each arm portion 33 is connected to the release pressing portion 31 in a stepped manner at the root portion of the rear end. When the pressing surface 32 of the release pressing section 31 is pressed, each arm section 33 is tilted forward and downward, and the lock arm 26 is elastically deformed. As shown in FIG. 3, the lock main body portion 34 is located below the release pressing portion 31.
  • a pair of side wall portions 35 and 36 are formed on the upper surface 25 of the housing 20 on both left and right sides with the lock arm 26 interposed therebetween.
  • Each of the side wall portions 35 and 36 has a plate wall shape that stands up from the upper surface 25 of the housing 20 and extends in the front-rear direction, and is disposed with the wall surface facing the left-right direction.
  • Each of the side walls 35 and 36 extends rearward from the front end of the upper surface 25 of the housing 20, and is arranged to cover the lock arm 26 from both left and right sides, respectively.
  • one side wall portion 35 is formed with a larger front-rear dimension than the other side wall portion 36.
  • the rear end of one side wall portion 35 is located rearward than the rear end of the lock arm 26, and more specifically, the rear end of the side wall portion 35 is located rearward than the release pressing portion 31.
  • the rear end of the other side wall portion 36 is located forward of the rear end of the lock arm 26, and more specifically, the rear end of the other side wall portion 36 is located forward of the release pressing portion 31.
  • End wall portions 37 having a plate wall shape similar to the side wall portions 35 and 36 are formed at both left and right ends of the upper surface 25 of the housing 20, respectively.
  • Each end wall portion 37 extends over the entire length in the front-rear direction on the upper surface 25 of the housing 20, and is arranged in parallel with each side wall portion 35, 36.
  • a wall portion 38 is formed on the upper surface 25 of the housing 20 and faces the rear end portion (release pressing portion 31, etc.) of the lock arm 26 from behind.
  • the wall portion 38 is disposed on the upper surface 25 of the housing 20 at a position behind the lock arm 26 and in front of the rear end of the housing 20.
  • the wall portion 38 has a plate wall shape that stands up from the upper surface 25 of the housing 20, and is arranged so as to extend in the left-right direction while facing the wall surface in the front-rear direction.
  • One end (the right end in FIG. 1 and the left end in FIGS. 2 and 4) of the left and right end portions of the wall portion 38 is connected to the rear end of one side wall portion 35.
  • the other end (the left end in FIG. 1 and the right end in FIGS. 2 and 4) is located at the rear of the other side wall 36 and is in contact with the other side wall 36.
  • a release space 39 is formed between them.
  • the front and back opening width of the release space 39 is larger than the front and back dimension of the release pressing part 31, and is set to a size that allows entry of the operator's finger.
  • the front-to-back thickness of the wall portion 38 is larger than the front-to-back thickness of each side wall portion 35, 36.
  • the left-right dimension of the wall portion 38 is larger than the left-right dimension of the release pressing portion 31.
  • the wall portion 38 is formed in a size that covers the entire release pressing portion 31 from the rear.
  • the release pressing portion 31 is hidden behind the wall portion 38 when viewed from the rear of the housing 20 (see FIG. 5).
  • the upper end of the wall portion 38 is formed so as to be continuous in the left-right direction, and is located above the pressing surface 32 of the release pressing portion 31, as shown in FIG. In other words, the height of the wall portion 38 is set larger than the distance from the upper surface 25 of the housing 20 to the front end of the pressing surface 32.
  • the upper end of the side wall portion 35 has a portion that slopes upward toward the upper end of the wall portion 38 on the side of the release pressing portion 31. As shown in FIG.
  • a through hole 41 is formed in the left and right intermediate portions of the wall portion 38.
  • the through hole 41 is formed by drawing out the mold for molding the lock body portion 34, and is formed to penetrate the left and right intermediate portions of the wall portion 38 in the front-rear direction.
  • the lock body portion 34 is visible through the through hole 41 when the housing 20 is viewed from the rear.
  • the beam portion 42 extending in the left-right direction and defining the upper end of the through hole 41 has a vertical thickness larger than the vertical thickness of the release pressing portion 31, as shown in FIG.
  • a finger rest surface 43 is formed between the rear end of the upper surface 25 of the housing 20 and the wall portion 38.
  • the finger rest surface 43 is a flat surface continuous with the peripheral portion of the upper surface 25 of the housing 20 without any difference in level, and is not processed into a special shape.
  • the finger rest surface 43 has a width (front-to-back dimension and left-right dimension) on which the operator's fingers can be placed at the rear of the wall portion 38 .
  • the lock body 34 interferes with the lock portion 73, and the lock arm 26 is elastically deformed downward.
  • the operator's fingers maintain a state of pressing the wall portion 38, so that the release pressing portion 31 can be prevented from being pressed by the fingers and inadvertently elastically deformed.
  • the guide portion 74 enters in a fitted state between the end wall portion 37 and the side wall portions 35 and 36, and guides the fitting between the housing 20 and the mating connector 70.
  • the lock arm 26 is elastically returned and the lock main body portion 34 is disposed so as to be latched to the lock portion 73. Thereby, the housing 20 and the mating connector 70 are maintained in a fitted state.
  • the lock main body part 34 is urged by the elastic reaction force of the lock arm 26 and hits the inner surface of the upper wall 75 of the hood part 72, causing a "click". ” or “snapping” sound. The operator can confirm that the housing 20 and the mating connector 70 have been properly fitted by hearing this locking sound and by receiving a good locking feeling from the sense of touch.
  • the release pressing part 31 is arranged inside the retracting part 76 of the hood part 72. At this time, the front end of the release pressing part 31 is arranged along the inner edge part 77 of the retraction part 76. Furthermore, the release pressing portion 31 is arranged to face the inclined edge 78 with the release space 39 interposed therebetween.
  • the pressing surface 32 of the release pressing part 31 is pressed from above with the operator's finger.
  • the pressing surface 32 of the release pressing portion 31 can be elastically deformed without any trouble.
  • the lock arm 26 is elastically deformed downward, and the locking between the lock body portion 34 and the lock portion 73 is released. In this state, the housing 20 can be separated from the mating connector 70, and the housing 20 and the mating connector 70 can be separated.
  • the worker can proceed with the fitting operation between the housing 20 and the mating connector 70 by pressing the wall part 38 from behind, so that the release pressing part 31 becomes difficult to touch by the operator's fingers, and it is possible to avoid a situation where the release pressing part 31 is pressed during the fitting process and the lock arm 26 is inadvertently elastically deformed.
  • a locking sound can be generated while the lock arm 26 is in a free state, and the housing 20 and the mating connector 70 are half-fitted. This prevents the device from being left in the same state.
  • the protrusion dimension from the upper surface 25 of the housing 20 to the upper end of the wall portion 38 is larger than the distance from the upper surface 25 of the housing 20 to the pressing surface 32 of the release pressing portion 31, and the left-right dimension of the wall portion 38 is larger than the distance from the upper surface 25 of the housing 20 to the pressing surface 32 of the release pressing portion 31. 31, it is possible to more reliably prevent the operator's fingers from touching the release pressing portion 31.
  • a finger resting surface 43 is formed on the upper surface 25 of the housing 20 at the rear of the wall portion 38, and a finger can be placed on the finger resting surface 43, so that the fitting operation can be easily performed. can be more reliably prevented from touching the release pressing part 31.
  • the wall 38 can have enough rigidity to withstand pressure.
  • the side wall portion 35 has the function of protecting the lock arm 26 from the side, the structure of the connector 10 may become complicated, unlike when a dedicated reinforcing means for reinforcing the wall portion 38 is provided. do not have.
  • the housing 20 and the mating connector 70 are When releasing, the operator can insert his or her finger into the release space 39 and press the release pressing part 31. As a result, the lock between the lock main body portion 34 and the lock portion 73 can be properly released.
  • Embodiment 1 disclosed herein above should be considered to be illustrative in all respects and not restrictive.
  • one side wall portion was connected to the wall portion.
  • each of the side walls may be arranged apart from the wall, and a release space may be formed between the side walls and the wall.
  • each side wall portion may be connected to the wall portion.
  • the lock arm was connected to the upper surface of the housing by the support part.
  • the lock arm may not be connected to the upper surface of the housing, but may be connected to each side wall portion by a support portion extending left and right.
  • the extension portion of the lock arm had a shape extending forward from the support portion.
  • the extension of the lock arm may be shaped to extend rearward from the support.
  • the release pressing portion was formed at the rear end of the lock arm.
  • the release pressing part may be formed in the middle of the front and back of the lock arm (front and back middle part).

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

相手側コネクタに対して半嵌合状態になるのを防止することが可能なコネクタを提供する。　ハウジング（２０）は、相手側コネクタ（７０）を係止するロックアーム（２６）を有している。ロックアーム（２６）は、ハウジング（２０）の一面上において、前後方向に延び、ハウジング（２０）の一面に接近する方向に弾性変形可能とされ、ハウジング（２０）の一面側に押圧可能な解除押圧部（３１）を有している。ハウジング（２０）は、一面から突出し、解除押圧部（３１）に後方から対向する壁部（３８）を有している。

Description

コネクタ
　本開示は、コネクタに関する。
　特許文献１に開示されたコネクタは、相手側コネクタが前方から嵌合可能なハウジングを備えている。ハウジングは、ハウジングの一面から突出し、前後方向に延びるロックアームを有している。ロックアームは、上下方向に弾性変形可能とされている。ロックアームが相手側コネクタを係止することで、ハウジングと相手側コネクタとが嵌合状態に保持される。ロックアームは、後端部に、ロック解除時に押圧される解除押圧部（特許文献１ではロック操作部と称される）を有している。このようなロックアームを有するコネクタは、特許文献２にも開示されている。
特開２０２１－１９０２９８号公報 特開２０１７－１６２６６７号公報
　ところで、コネクタの小型化に起因し、ハウジングと相手側コネクタとの嵌合作業を行う際に、作業者の指が解除押圧部に意図せず触れることがある。仮に解除押圧部が指で押圧された状態のまま嵌合作業を進めると、正規嵌合時にロックアームが弾性復帰せず、ロックアームがハウジングの壁面等を叩くロック音を確認することができない。また、作業者がロックフィーリングを良好に得ることもできない。その結果、ハウジングと相手側コネクタとが正規嵌合されない半嵌合状態にあっても作業者がそれに気付かず嵌合作業を途中で終えてしまう懸念がある。
　そこで、本開示は、相手側コネクタに対して半嵌合状態になるのを防止することが可能なコネクタを提供することを目的とする。
　本開示のコネクタは、相手側コネクタが前方から嵌合可能なハウジングを備え、前記ハウジングは、前記相手側コネクタを係止するロックアームを有し、前記ロックアームは、前記ハウジングの一面上において、前後方向に延び、前記ハウジングの一面に接近する方向に弾性変形可能とされ、前記ハウジングの一面側に押圧可能な解除押圧部を有し、前記ハウジングは、前記一面から突出し、前記解除押圧部に後方から対向する壁部を有している。
　本開示によれば、相手側コネクタに対して半嵌合状態になるのを防止することが可能なコネクタを提供することができる。
図１は、本開示の実施形態１に係るコネクタにおいて、ハウジングの斜視図である。 図２は、ハウジングの平面図である。 図３は、ハウジングの正面図である。 図４は、ハウジングと相手側コネクタとが正規に嵌合された状態の平面図である。 図５は、ハウジングと相手側コネクタとが正規に嵌合された状態を端子金具および電線を省略してハウジングの背面側から見た図である。 図６は、ハウジングと相手側コネクタとが正規に嵌合された状態の断面図である。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示のコネクタは、
　（１）相手側コネクタが前方から嵌合可能なハウジングを備え、前記ハウジングは、前記相手側コネクタを係止するロックアームを有し、前記ロックアームは、前記ハウジングの一面上において、前後方向に延び、前記ハウジングの一面に接近する方向に弾性変形可能とされ、前記ハウジングの一面側に押圧可能な解除押圧部を有し、前記ハウジングは、前記一面から突出し、前記解除押圧部に後方から対向する壁部を有している。
　上記構成によれば、作業者が壁部を後方から押圧することで、ハウジングと相手側コネクタとの嵌合作業を進めることができる。よって、作業者の指が解除押圧部に触れるのを回避することができる。
　ハウジングと相手側コネクタとが正規に嵌合された状態では、ロックアームが適正に弾性復帰してロック音を発生させることができる。このとき、作業者は、ロック音を確認することができ、ロックフィーリングを良好に得ることもできるので、ハウジングと相手側コネクタとが正規に嵌合されたと判断することができる。その結果、ハウジングと相手側コネクタとが半嵌合状態のまま放置されるのを防止することができる。
　（２）前記壁部の前記一面からの突出寸法は、前記一面から前記解除押圧部の押圧面までの距離よりも大きいのが好ましい。
　上記構成によれば、解除押圧部よりも後方に高背の壁部が配置されるので、作業者の指が解除押圧部に触れるのをより確実に回避することができる。
　（３）前記壁部の左右方向の幅寸法は、前記解除押圧部の左右方向の幅寸法よりも大きいのが良い。
　上記構成によれば、解除押圧部よりも後方に幅広の壁部が配置されるので、作業者の指が解除押圧部に触れるのをより確実に回避することができる。
　（４）前記ハウジングは、前記一面における前記壁部よりも後方に、指置き面を有しているのが良い。
　上記構成によれば、作業者は指置き面に指を置いた状態で壁部を押圧することができるので、嵌合作業を容易に行うことができるのに加え、作業者の指が解除押圧部に触れるのをより確実に回避することができる。
　（５）前記ハウジングは、前記一面における前記ロックアームを挟んだ左右両側から突出し、且つ前記前後方向に延びる一対の側壁部を有し、前記一対の側壁部のうち、少なくとも一方は、前記壁部に連結されているのが良い。
　上記構成によれば、壁部が側壁部によって補強され、押圧時に耐え得る剛性を確保することができる。特に、側壁部がロックアームを側方から保護する機能を有しているので、壁部を補強する専用の補強手段を設ける場合と違って、コネクタの構造が複雑化することもない。
　（６）前記壁部の左右両端部のうち、一端部は、前記側壁部の前記一方に連結され、他端部は、前記側壁部の他方から離れて前記他方との間に解除空間を形成しているのが良い。
　ハウジングと相手側コネクタとを離脱させる際には、解除押圧部を押圧してロックアームのロックを解除する必要がある。しかし、本開示の場合、壁部が解除押圧部に後方から対向しているので、壁部が邪魔になり、解除押圧部を押圧しにくいという事情がある。その点、上記構成によれば、壁部と側壁部との間に形成された解除空間に作業者の指を差し入れ、解除押圧部を押圧することができるので、ロックアームのロックを適正に解除することができる。
［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。本発明はこの例示に限定されるものではなく、請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　＜実施形態１＞
　本開示の実施形態１に係るコネクタ１０は、図６に示すように、ハウジング２０と端子金具６０とを備えている。ハウジング２０は、相手側コネクタ７０と嵌合可能とされている。なお、以下の説明において、前後方向については、ハウジング２０と相手側コネクタ７０とが嵌合開始時に互いに対向する面側を前側とする。上下方向（高さ方向）は、図２および図４を除く各図の上下方向を基準とする。左右方向（幅方向）は、図６を除く各図の左右方向を基準とする。これらの方向は、コネクタ１０が図示しない車両等に搭載された状態における方向と必ずしも一致するわけではない。
　（相手側コネクタ）
　相手側コネクタ７０は、図６に示すように、相手側ハウジング７１と、相手側端子金具９０と、を備えている。相手側ハウジング７１は合成樹脂製であって、前方に開放された角筒状のフード部７２を有している。フード部７２の上壁７５の内面には、爪状のロック部７３が突出して形成されている。図４に示すように、ロック部７３は、上壁７５の内面における左右中間部で且つ前後中間部に配置されている。図５に示すように、上壁７５の内面には、ロック部７３を挟んだ左右両側に、一対のガイド部７４が形成されている。各ガイド部７４は、前後方向に延びるリブ状をなしている。
　図４に示すように、上壁７５の前端の左右中間部には、凹状の退避部７６が形成されている。退避部７６は、左右方向に長く延びる奥縁部７７と、上壁７５の前端の左右両側部から奥縁部７７にかけてテーパ状に幅を狭める傾斜縁部７８と、を有している。図５に示すように、奥縁部７７の左右両端部と傾斜縁部７８とは、ガイド部７４に形成され、ガイド部７４の上下厚さに対応する高さ寸法を有している。
　図６に示すように、フード部７２の内部には、複数の相手側端子金具９０が突出している。相手側端子金具９０は導電金属製の雄型端子として構成されている。相手側端子金具９０は、ピン状またはタブ状をなし、フード部７２の内部において前後方向に沿って配置されている。
　（ハウジング、端子金具）
　ハウジング２０は合成樹脂製であって、図１に示すように、左右方向に扁平な形状をなしている。図６に示すように、ハウジング２０は、前後方向に延びる複数のキャビティ２１を有している。各キャビティ２１は、ハウジング２０において、上下２段で且つ幅方向に並んで配置されている。各キャビティ２１の内壁には、ランス２２が突出して形成されている。各キャビティ２１には、後方から端子金具６０が挿入される。端子金具６０は、ランス２２に係止されてキャビティ２１からの抜け出しが規制される。
　端子金具６０は導電金属製の雌型端子として構成されている。図６に示すように、端子金具６０は、筒状の本体部６１と、本体部６１よりも後方に形成されたバレル部６２と、を有している。バレル部６２は、電線１００の端末部に圧着して接続されている。本体部６１は、ハウジング２０と相手側コネクタ７０とが正規の嵌合状態にあるときに、内部に挿入される相手側端子金具９０に接続される。電線１００は、ハウジング２０から後方に引き出される。
　ハウジング２０の下面には、リテーナ装着孔２４が開口して形成されている。リテーナ装着孔２４は、ハウジング２０の内部で各キャビティ２１に連通し、ハウジング２０の左右両側面にも開口している。リテーナ装着孔２４には、下方からリテーナ５０が挿入される。端子金具６０はリテーナ５０によって二次的に係止される。
　図１に示すように、ハウジング２０の上面２５（一面）は、平坦に形成されている。ハウジング２０の上面２５には、ロックアーム２６が突出して形成されている。ロックアーム２６は、ハウジング２０の上面２５における左右中間部で且つ前後中間部に配置されている。ロックアーム２６は、上面２５から起立する支持部２７と、支持部２７から前方に延びる延出部２８と、を有している。図３に示すように、支持部２７は、門形枠状をなし、左右に間隔を置いて起立する一対の脚部２９と、左右方向に延びて脚部２９の上端同士を連結する解除押圧部３１と、を有している。
　ロックアーム２６は、ハウジング２０と相手側コネクタ７０の嵌合過程で、自然状態からハウジング２０の上面２５側に接近する下向きに弾性変形可能とされている。各脚部２９は、ロックアーム２６が弾性変形する際の支点部分になる。図６に示すように、解除押圧部３１の前後寸法は、各脚部２９の前後寸法よりも大きくしてある。解除押圧部３１の前端は、各脚部２９の前端よりも前方に位置している。解除押圧部３１の上面は、ロックアーム２６の中で最も高位に位置する押圧面３２として構成されている。押圧面３２は、左右方向に沿って平坦に配置され、且つ前方に行くに従って上傾している。
　図１に示すように、延出部２８は、各脚部２９から対をなして延びる一対のアーム部３３と、各アーム部３３の前端間に架け渡されるロック本体部３４と、を有している。各アーム部３３は、後端の付け根部分において解除押圧部３１と段付き状に連結されている。解除押圧部３１の押圧面３２を押圧すると、各アーム部３３が前下がりに傾斜してロックアーム２６が弾性変形させられる。図３に示すように、ロック本体部３４は、解除押圧部３１よりも下方に位置している。
　図１に示すように、ハウジング２０の上面２５には、ロックアーム２６を挟んだ左右両側に、一対の側壁部３５，３６が形成されている。各側壁部３５，３６は、ハウジング２０の上面２５から起立し、且つ前後方向に延びる板壁状をなし、左右方向に壁面を向けて配置されている。各側壁部３５，３６は、それぞれハウジング２０の上面２５の前端から後方に長く延び、ロックアーム２６を左右両側からそれぞれ覆うように配置されている。
　各側壁部３５，３６のうち、一方の側壁部３５は、他方の側壁部３６よりも大きい前後寸法で形成されている。一方の側壁部３５の後端は、ロックアーム２６の後端よりも後方に位置し、詳細には解除押圧部３１よりも後方に位置している。他方の側壁部３６の後端は、ロックアーム２６の後端よりも前方に位置し、詳細には解除押圧部３１よりも前方に位置している。
　ハウジング２０の上面２５の左右両端部には、それぞれ側壁部３５，３６と同様の板壁状をなす端壁部３７が形成されている。各端壁部３７は、それぞれハウジング２０の上面２５において前後方向の全長に亘って延び、各側壁部３５，３６と平行に並んで配置されている。ハウジング２０と相手側コネクタ７０とが嵌合状態にあるときに、端壁部３７と側壁部３５，３６との間に相手側ハウジング７１のガイド部７４が嵌合されるようになっている（側壁部３５，３６を図示していないが、図５を参照）。
　図１に示すように、ハウジング２０の上面２５には、ロックアーム２６の後端部（解除押圧部３１等）に対して後方から対向する壁部３８が形成されている。壁部３８は、ハウジング２０の上面２５におけるロックアーム２６よりも後方で且つハウジング２０の後端よりも前方の位置に配置されている。壁部３８は、ハウジング２０の上面２５から起立する板壁状をなし、前後方向に壁面を向けつつ左右方向に延びるように配置されている。壁部３８の左右両端部のうち、一端部（図１の右端部および図２、図４の左端部）は、一方の側壁部３５の後端に連結されている。壁部３８の左右両端部のうち、他端部（図１の左端部および図２、図４の右端部）は、他方の側壁部３６よりも後方に位置し、他方の側壁部３６との間に解除空間３９を形成している。解除空間３９の前後開口幅は、解除押圧部３１の前後寸法よりも大きく、作業者の指の進入を許容する大きさに設定されている。
　本実施形態１の場合、図２に示すように、壁部３８の前後厚さは、各側壁部３５，３６の前後厚さよりも大きくしてある。壁部３８の左右寸法は、解除押圧部３１の左右寸法よりも大きくしてある。壁部３８は、解除押圧部３１全体を後方から覆う大きさで形成されている。解除押圧部３１は、ハウジング２０の背面視において、壁部３８に隠れて見えない状態になっている（図５を参照）。
　壁部３８の上端は、左右方向に連なるように形成され、図６に示すように、解除押圧部３１の押圧面３２よりも上方に位置している。言い換えれば、壁部３８の高さ寸法は、ハウジング２０の上面２５から押圧面３２の前端までの距離よりも大きく設定されている。図１に示すように、側壁部３５の上端は、解除押圧部３１の側方において、壁部３８の上端に向けて上傾する部分を有している。
　図５に示すように、壁部３８の左右中間部には、貫通孔４１が形成されている。貫通孔４１は、ロック本体部３４を成形する金型の引き抜きに起因し、壁部３８の左右中間部を前後方向に貫通する形態で形成されている。ロック本体部３４は、ハウジング２０の背面視において、貫通孔４１を通して視認可能とされている。壁部３８において、貫通孔４１の上端を区画する左右方向に沿った梁部４２は、図６に示すように、解除押圧部３１の上下厚さよりも大きい上下厚さを有している。
　図２に示すように、ハウジング２０の上面２５における後端と壁部３８との間には、指置き面４３が形成されている。指置き面４３は、ハウジング２０の上面２５の周辺部位と段差なく連なる平坦面であって、特別な形状に加工されているわけではない。この指置き面４３は、壁部３８の後方において、作業者の指を置くことが可能な広さ（前後寸法および左右寸法）を有している。
　（コネクタの作用）
　ハウジング２０と相手側コネクタ７０とを嵌合させるに際し、ハウジング２０がフード部７２の内部に浅く挿入される。次いで、作業者の指の一部、例えば、親指の側面が指置き面４３に載せられ、指の他の部分、例えば、親指の腹の部分が壁部３８の後面に当てがわれる。その状態で、壁部３８が前方に押圧される。すると、ハウジング２０がフード部７２の内部に深く挿入されて行く。
　ハウジング２０と相手側コネクタ７０との嵌合過程で、ロック本体部３４がロック部７３と干渉し、ロックアーム２６が下向きに弾性変形させられる。この間、作業者の指は壁部３８を押圧する状態を維持しているので、解除押圧部３１が指で押圧されて不用意に弾性変形するのを回避できる。また、端壁部３７と側壁部３５，３６との間にガイド部７４が嵌合状態で進入し、ハウジング２０と相手側コネクタ７０との嵌合がガイドされる。
　ハウジング２０と相手側コネクタ７０とが正規に嵌合されると、ロックアーム２６が弾性復帰し、ロック本体部３４がロック部７３に係止可能に配置される。これにより、ハウジング２０と相手側コネクタ７０とが嵌合状態に保持される。ハウジング２０と相手側コネクタ７０とが正規に嵌合されるのに伴い、ロック本体部３４がロックアーム２６の弾性反力に付勢されつつフード部７２の上壁７５の内面を叩き、「カチッ」または「パチン」等といったロック音（打撃音）を発生させる。作業者は、このロック音を聞き取ることにより、さらには触覚から受ける良好なロックフィーリングによって、ハウジング２０と相手側コネクタ７０とが正規に嵌合されたことを確認することができる。
　図４に示すように、ハウジング２０と相手側コネクタ７０とが正規に嵌合された状態において、フード部７２の退避部７６の内部には解除押圧部３１が配置される。このとき、解除押圧部３１の前端は、退避部７６の奥縁部７７に沿って配置される。また、解除押圧部３１は、解除空間３９を介して傾斜縁部７８と対向して配置される。
　メンテナンス等の事情により、嵌合状態にあるハウジング２０と相手側コネクタ７０とを離脱させる際には、解除押圧部３１の押圧面３２が作業者の指で上方から押圧される。本実施形態１の場合、解除空間３９に指を差し入れることができるので、解除押圧部３１の押圧面３２を支障なく弾性変形させることができる。解除押圧部３１が押圧されると、ロックアーム２６が下向きに弾性変形させられ、ロック本体部３４とロック部７３との係止が解除される。その状態で、ハウジング２０を相手側コネクタ７０から引き離すことが可能となり、ハウジング２０と相手側コネクタ７０とを離脱させることができる。
　以上説明したように、本実施形態１によれば、作業者が壁部３８を後方から押圧することにより、ハウジング２０と相手側コネクタ７０との嵌合作業を進めることができるので、解除押圧部３１に作業者の指が触れにくくなり、解除押圧部３１が嵌合過程で押圧されてロックアーム２６が不用意に弾性変形する事態を回避できる。その結果、ハウジング２０と相手側コネクタ７０とが正規に嵌合されたときに、ロックアーム２６がフリーな状態で、ロック音を発生させることができ、ハウジング２０と相手側コネクタ７０とが半嵌合状態のまま放置されるのを防止することができる。
　特に、ハウジング２０の上面２５から壁部３８の上端までの突出寸法がハウジング２０の上面２５から解除押圧部３１の押圧面３２までの距離よりも大きく、且つ壁部３８の左右寸法が解除押圧部３１の左右寸法よりも大きいので、作業者の指が解除押圧部３１に触れるのをより確実に回避することができる。
　また、ハウジング２０の上面２５には壁部３８よりも後方に指置き面４３が形成され、指置き面４３に指を置くことができるので、嵌合作業を容易に行うことができ、且つ指が解除押圧部３１に触れるのをいっそう確実に回避することができる。
　さらに、一方の側壁部３５の後端が壁部３８に連結され、壁部３８が側壁部３５によって補強されているので、壁部３８が押圧時に耐え得る剛性を有することができる。しかも、側壁部３５がロックアーム２６を側方から保護する機能を有しているので、壁部３８を補強する専用の補強手段を設ける場合と違って、コネクタ１０の構造が複雑化することもない。
　さらにまた、他方の側壁部３６の後端が壁部３８から離れて配置され、側壁部３６と壁部３８との間に解除空間３９が形成されているため、ハウジング２０と相手側コネクタ７０とを離脱させる際には、解除空間３９に作業者の指を差し入れ、解除押圧部３１を押圧することができる。その結果、ロック本体部３４とロック部７３との係止を適正に解除することができる。
［本開示の他の実施形態］
　今回開示された上記実施形態１はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えるべきである。
　上記実施形態１の場合、一方の側壁部は、壁部に連結されていた。しかし、他の実施形態によれば、各側壁部は、いずれも壁部から離れて配置され、壁部との間に、解除空間を形成する構成であっても良い。あるいは、各側壁部は、いずれも壁部に連結されていても良い。
　上記実施形態１の場合、ロックアームは、支持部によってハウジングの上面に連結されていた。しかし、他の実施形態によれば、ロックアームは、ハウジングの上面に連結されず、左右に張り出す支持部によって各側壁部に連結されていても良い。
　上記実施形態１の場合、ロックアームの延出部は、支持部から前方に向けて延びる形状であった。しかし、他の実施形態によれば、ロックアームの延出部は、支持部から後方に向けて延びる形状であっても良い。
　上記実施形態１の場合、解除押圧部は、ロックアームの後端部に形成されていた。しかし、他の実施形態によれば、解除押圧部は、ロックアームの前後途中（前後中間部）に形成されていても良い。
　１０…コネクタ
　２０…ハウジング
　２１…キャビティ
　２２…ランス
　２４…リテーナ装着孔
　２５…上面（ハウジングの一面）
　２６…ロックアーム
　２７…支持部
　２８…延出部
　２９…脚部
　３１…解除押圧部
　３２…押圧面
　３３…アーム部
　３４…ロック本体部
　３５…側壁部（一方の側壁部）
　３６…側壁部（他方の側壁部）
　３７…端壁部
　３８…壁部
　３９…解除空間
　４１…貫通孔
　４２…梁部
　４３…指置き面
　５０…リテーナ
　６０…端子金具
　６１…本体部
　６２…バレル部
　７０…相手側コネクタ
　７１…相手側ハウジング
　７２…フード部
　７３…ロック部
　７４…ガイド部
　７５…上壁（フード部の上壁）
　７６…退避部
　７７…奥縁部
　７８…傾斜縁部
　９０…相手側端子金具
　１００…電線

Claims (6)

  1. 　相手側コネクタが前方から嵌合可能なハウジングを備え、
    　前記ハウジングは、前記相手側コネクタを係止するロックアームを有し、
    　前記ロックアームは、前記ハウジングの一面上において、前後方向に延び、前記ハウジングの一面に接近する方向に弾性変形可能とされ、前記ハウジングの一面側に押圧可能な解除押圧部を有し、
    　前記ハウジングは、前記一面から突出し、前記解除押圧部に後方から対向する壁部を有している、コネクタ。
  2. 　前記壁部の前記一面からの突出寸法は、前記一面から前記解除押圧部の押圧面までの距離よりも大きい、請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記壁部の左右方向の幅寸法は、前記解除押圧部の左右方向の幅寸法よりも大きい、請求項１または請求項２に記載のコネクタ。
  4. 　前記ハウジングは、前記一面における前記壁部よりも後方に、指置き面を有している、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のコネクタ。
  5. 　前記ハウジングは、前記一面における前記ロックアームを挟んだ左右両側から突出し、且つ前記前後方向に延びる一対の側壁部を有し、
    　前記一対の側壁部のうち、少なくとも一方は、前記壁部に連結されている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のコネクタ。
  6. 　前記壁部の左右両端部のうち、一端部は、前記側壁部の前記一方に連結され、他端部は、前記側壁部の他方から離れて前記他方との間に解除空間を形成している、請求項５に記載のコネクタ。
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