WO2023176578A1 - ドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジ - Google Patents

ドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジ Download PDF

Info

Publication number
WO2023176578A1
WO2023176578A1 PCT/JP2023/008511 JP2023008511W WO2023176578A1 WO 2023176578 A1 WO2023176578 A1 WO 2023176578A1 JP 2023008511 W JP2023008511 W JP 2023008511W WO 2023176578 A1 WO2023176578 A1 WO 2023176578A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
auger
toner
roller
drum
axial direction
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/008511
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
淳一 橋本
拓也 雨池
裕ブン 王
穂高 角谷
利郎 古川
敬悟 中島
和馬 樋上
紘也 福田
翔太 入山
由美子 大鹿
Original Assignee
ブラザー工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ブラザー工業株式会社 filed Critical ブラザー工業株式会社
Publication of WO2023176578A1 publication Critical patent/WO2023176578A1/ja

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/14—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base
    • G03G15/16—Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for transferring a pattern to a second base of a toner pattern, e.g. a powder pattern, e.g. magnetic transfer
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G21/00—Arrangements not provided for by groups G03G13/00 - G03G19/00, e.g. cleaning, elimination of residual charge
    • G03G21/16—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements
    • G03G21/18—Mechanical means for facilitating the maintenance of the apparatus, e.g. modular arrangements using a processing cartridge, whereby the process cartridge comprises at least two image processing means in a single unit

Definitions

  • the present disclosure relates to a drum cartridge and a process cartridge that accommodate toner and carrier in a developer container.
  • image forming apparatuses include a drum cartridge and a process cartridge that are removably attached to the main body casing of the image forming apparatus (see Patent Document 1).
  • the drum cartridge and the process cartridge contain toner and carrier in a developer container, and are equipped with a mechanism for transporting the toner together with the carrier in the developer container.
  • a transfer roller that transfers toner supplied to the photoreceptor drum onto a sheet is disposed within the main body casing of the image forming apparatus.
  • an object of the present disclosure is to make it possible to easily replace the transfer roller even in a drum cartridge and a process cartridge that house toner and carrier in a developer container.
  • a drum cartridge according to the present disclosure for solving the above problems is provided with a toner cartridge having a toner housing that accommodates toner, which is removable, and includes a photosensitive drum, a magnetic roller, a developer container, a first auger, It includes a second auger and a transfer roller.
  • the photosensitive drum is rotatable about a drum shaft that extends in the axial direction.
  • the magnetic roller is rotatable about an axially extending magnetic roller axis.
  • the magnetic roller faces the surface of the photoreceptor drum.
  • the developer container contains toner and carrier that are supplied to the magnetic roller.
  • the developer container is replenished with the toner contained in the toner cartridge.
  • the first auger is located within the developer container.
  • the first auger is rotatable about an axially extending first auger shaft.
  • the first auger transports the toner and carrier in the developer container from one side to the other side in the axial direction.
  • a second auger is located within the developer container.
  • the second auger is rotatable about an axially extending second auger shaft.
  • a second auger is positioned opposite the magnetic roller.
  • the second auger transports the toner and carrier in the developer container from the other side to the one side in the axial direction.
  • the transfer roller is rotatable about a transfer roller shaft that extends in the axial direction.
  • the transfer roller can transport the sheet by nipping it with the photoreceptor drum.
  • the transfer roller transfers the toner supplied from the magnetic roller to the photoreceptor drum from the photoreceptor drum to the sheet.
  • the drum cartridge described above may be configured to include a conveyance roller that is rotatable about a conveyance roller axis that extends in the axial direction, and that is capable of conveying the sheet in the conveyance direction from the conveyance roller to the transfer roller.
  • the first auger and the second auger may be located between the conveyance roller and the transfer roller in the conveyance direction.
  • the transport roller may be located between the first auger, the second auger, and the transfer roller in the axial direction and the orthogonal direction perpendicular to the transport direction.
  • the conveying roller is configured to nip and convey the sheet with a main body roller provided in the main body of the image forming apparatus
  • the magnetic roller is configured to convey the sheet by nipping the sheet with a main body roller provided in the main body of the image forming apparatus
  • the magnetic roller may be configured to be located away from the conveyance path connecting the sheet nip position between the conveyance roller and the main body roller and the sheet nip position between the photoreceptor drum and the transfer roller.
  • the first auger and the second auger may be arranged side by side in the transport direction.
  • the toner cartridge includes a first discharge port for discharging toner, and a third auger that is rotatable about a third auger shaft that is located inside the toner casing and extends in the axial direction.
  • a third auger that conveys the toner toward the outlet; and an agitator rotatable about an agitator shaft located inside the toner housing and extending in the axial direction, the agitator having an agitator shaft and stirring blades and stirring the toner inside the toner housing.
  • an agitator, and the conveyance roller may be located between the third auger and the agitator shaft in the conveyance direction.
  • the drum cartridge described above has a first discharge port for discharging toner, and a third auger that is rotatable about a third auger shaft that is located inside the toner housing and extends in the axial direction.
  • a third auger for conveying the toner; and an agitator rotatable about an agitator shaft located in the toner housing and extending in the axial direction, the agitator having an agitator shaft and stirring blades and stirring the toner in the toner housing.
  • the agitator shaft may be located between the conveyance roller and the third auger in an orthogonal direction perpendicular to the axial direction and the conveyance direction.
  • the third auger may be located between the agitator shaft and the transfer roller in the transport direction.
  • the agitator shaft may be located between the third auger and the transfer roller in the axial direction and the orthogonal direction perpendicular to the conveyance direction.
  • the drum cartridge described above may further include a storage container located between the toner cartridge and the developer container for temporarily storing the toner supplied from the toner cartridge and supplying the toner to the developer container.
  • the toner supplied from the toner cartridge is temporarily stored in the storage container, so even if the toner cartridge is empty, toner can be supplied to the developer container for a certain period of time.
  • the drum cartridge described above is a storage auger that is located in the storage container and is rotatable about a storage auger shaft that extends in the axial direction, and conveys the toner in the storage container from the other side to the one side in the axial direction.
  • the storage auger may further include a reservoir auger that transports the toner in the opposite direction to the first auger in the axial direction.
  • the storage auger may be located between the conveyance roller and the transfer roller in the conveyance direction.
  • the drum cartridge described above is rotatable about a cleaning roller shaft extending in the axial direction, and includes a cleaning roller that faces the surface of the photoreceptor drum and that cleans the photoreceptor drum, and the magnetic roller is In the direction, it may be located between the cleaning roller and the conveyance roller.
  • the transfer roller may be located between the cleaning roller and the magnetic roller in the conveyance direction.
  • the second auger may be located between the cleaning roller and the transfer roller in the orthogonal direction that is orthogonal to the axial direction and the conveyance direction.
  • the photosensitive drum has a first shaft located on the drum axis
  • the magnetic roller has a second shaft located on the magnetic roller axis
  • the first shaft enters the first shaft.
  • the bearing may further include a bearing having one hole and a second hole into which the second shaft is inserted, and rotatably supporting the first shaft and the second shaft.
  • the distance between the photosensitive drum and the magnetic roller can be kept constant.
  • the bearing is a boss for guiding the drum cartridge to the mounting position when the drum cartridge is mounted to the main body casing of the image forming apparatus, and the bearing is a boss that projects in the axial direction. It is good also as a structure which has further.
  • the boss may have a first hole.
  • the transfer roller can be easily replaced even in a drum cartridge and a process cartridge that house toner and carrier in a developer container.
  • FIG. 2 is a sectional view showing the drum cartridge of this embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view of the drum cartridge seen from above.
  • FIG. 2 is a perspective view from above of the drum cartridge with the toner cartridge and bearing removed.
  • FIG. 2 is a sectional view taken along line AA in FIG. 1.
  • FIG. FIG. 3 is a perspective view of the toner cartridge with the top wall removed.
  • the process cartridge PC shown in FIG. 1 is used, for example, in an image forming apparatus such as a laser printer.
  • the process cartridge PC is attached to the main body casing of the image forming apparatus.
  • a cartridge in which the toner cartridge 70 is attached to the drum cartridge 50 is referred to as a process cartridge PC. That is, the process cartridge PC includes a drum cartridge 50 and a toner cartridge 70.
  • the drum cartridge 50 includes a drum frame 50F, a photosensitive drum 51, a charger 52, a cleaning roller 53, a transfer roller 54, a transport roller 55, and a developing unit 60.
  • a toner cartridge 70 is removably attached to the drum cartridge 50 (see FIGS. 2 and 3).
  • the drum frame 50F is a frame that supports the photosensitive drum 51, the charger 52, the cleaning roller 53, the transfer roller 54, the conveying roller 55, the developing unit 60, and the toner cartridge 70.
  • the drum frame 50F has a positioning protrusion T1 for positioning a bearing 80, which will be described later (see FIG. 3).
  • the photosensitive drum 51 is rotatable about a drum shaft 51X extending in the axial direction.
  • the photosensitive drum 51 has a first shaft 51S.
  • the first shaft 51S is located on the drum shaft 51X.
  • the "axial direction” is the direction in which the drum shaft 51X of the photoreceptor drum 51 extends, and is simply referred to as the "axial direction.”
  • the “conveyance direction” is a direction from the conveyance roller 55 toward the transfer roller 54.
  • the “conveyance direction” is a direction from the lower end of the conveyance roller 55 toward the nip position of the sheet S between the photoreceptor drum 51 and the transfer roller 54.
  • the "conveyance path” is a path that connects the nip position of the sheet S between the conveyance roller 55 and the main roller HR, and the nip position of the sheet S between the photoreceptor drum 51 and the transfer roller 54.
  • the conveyance direction of the conveyance path of the sheet S indicated by the two-dot chain line in FIG. 1 is a direction from right to left on the page. Further, a direction perpendicular to the "axial direction” and the "conveyance direction” is referred to as an "orthogonal direction.” Further, arrows indicating each direction in each drawing indicate “one side” in each direction. Moreover, the direction opposite to "one side” in each direction is called “the other side.”
  • the charger 52 charges the photosensitive drum 51.
  • the charger 52 is of the scorotron type.
  • the cleaning roller 53 is rotatable about a cleaning roller shaft 53X that extends in the axial direction.
  • the cleaning roller 53 faces the surface of the photoreceptor drum 51.
  • the cleaning roller 53 is located on the downstream side of the photoreceptor drum 51 in the conveyance direction. The cleaning roller 53 cleans the photosensitive drum 51.
  • the transfer roller 54 is rotatable about a transfer roller shaft 54X that extends in the axial direction.
  • the transfer roller 54 faces the surface of the photoreceptor drum 51.
  • the transfer roller 54 is located on the other side (lower side in FIG. 1) of the photosensitive drum 51 in the orthogonal direction.
  • the transfer roller 54 can nip the sheet S with the photoreceptor drum 51 and convey it. Further, the transfer roller 54 transfers the toner supplied to the photoreceptor drum 51 from the photoreceptor drum 51 to the sheet S.
  • the conveyance roller 55 is rotatable about a conveyance roller shaft 55X that extends in the axial direction.
  • the conveyance roller 55 is located upstream of the photoreceptor drum 51 in the conveyance direction by a predetermined distance (see also FIG. 4).
  • the conveyance roller 55 comes into contact with the main body roller HR (indicated by a two-dot chain line) of the image forming apparatus and rotates as a result of the rotation.
  • the sheet S is conveyed together with the HR.
  • the conveyance roller 55 nip and convey the sheet S with the main body roller HR of the image forming apparatus.
  • the conveyance roller 55 can convey the sheet S in the conveyance direction from the conveyance roller 55 toward the transfer roller 54.
  • the drum cartridge 50 further includes a drum gear 51G. Located at one end in the axial direction. The driving force input from the drum gear 51G is transmitted to the photosensitive drum 51, as well as the cleaning roller 53 and the transfer roller 54 by a gear train (not shown).
  • the developing unit 60 is located between the conveying roller 55 and the photosensitive drum 51 in the conveying direction.
  • the developing unit 60 includes a magnetic roller 61, a blade BL, a blade holder BLH, a developing container 62, a first auger 63, a second auger 64, a storage container 65, and a storage auger 66.
  • the magnetic roller 61 is rotatable about a magnetic roller shaft 61X that extends in the axial direction.
  • the magnetic roller 61 has a second shaft 61S located on the magnetic roller axis 61X (see FIG. 2).
  • the magnetic roller 61 faces the surface of the photoreceptor drum 51 and is located on the upstream side in the conveyance direction of the photoreceptor drum 51 .
  • the magnetic roller 61 is spaced apart from the surface of the photoreceptor drum 51.
  • the magnetic roller 61 is a roller that supplies toner to the photosensitive drum 51.
  • the magnetic roller 61 has a magnetic shaft member 61A and a magnetic sleeve 61B.
  • the magnetic shaft member 61A has different magnetic poles arranged in a predetermined pattern in the circumferential direction.
  • the magnetic shaft member 61A is, for example, a cylindrical member in which a plurality of permanent magnets are embedded.
  • the magnetic shaft member 61A is fixed to the developer container 62.
  • the magnetic sleeve 61B is, for example, made of a cylindrical member mainly made of a non-magnetic metal material.
  • the magnetic sleeve 61B is rotatable around the magnetic shaft member 61A.
  • the magnetic sleeve 61B holds toner by the magnetic force of the magnetic shaft member 61A.
  • the magnetic sleeve 61B is rotatable about a magnetic roller shaft 61X extending in the axial direction.
  • the blade BL is a flat plate, and is a member that regulates the layer thickness of the toner supplied to the magnetic roller 61.
  • the blade holder BLH is an L-shaped metal plate, and is a member that fixes the blade BL to the developer container.
  • the developer container 62 is a container that stores toner and carrier to be supplied to the magnetic roller 61.
  • the carrier is a magnetic material.
  • the carrier is iron powder.
  • the developer container 62 is replenished with the toner contained in the toner cartridge 70.
  • the developer container 62 has a first supply port 62A, a first storage chamber 62B, a second storage chamber 62C, a partition wall 62D, a supply opening 62E, and a recovery opening 62F.
  • the first supply port 62A is located above the first auger 63 (see FIG. 1). As shown in FIG. 5, the first replenishment port 62A is located at one end of the developer container 62 in the axial direction.
  • the first accommodation chamber 62B is a space that accommodates the first auger 63.
  • the second accommodation chamber 62C is a space that accommodates the second auger 64.
  • the first supply port 62A is connected to the first storage chamber 62B.
  • the partition wall 62D is a wall that partitions the first storage chamber 62B and the second storage chamber 62C.
  • the supply opening 62E is located at the other end of the partition wall 62D in the axial direction.
  • the supply opening 62E connects the first storage chamber 62B and the second storage chamber 62C.
  • the supply opening 62E allows toner and carrier to move from the first storage chamber 62B to the second storage chamber 62C.
  • the recovery opening 62F is located at one end of the partition wall 62D in the axial direction.
  • the recovery opening 62F connects the first storage chamber 62B and the second storage chamber 62C.
  • the recovery opening 62F allows the toner and carrier to move from the second storage chamber 62C to the first storage chamber 62B.
  • the first auger 63 is located inside the developer container 62.
  • the first auger 63 is rotatable about a first auger shaft 63X that extends in the axial direction.
  • the first auger 63 is located side by side with the second auger 64 in the conveyance direction.
  • the first auger 63 is located closer to the first supply port 62A than the second auger 64 is.
  • the first auger 63 transports the toner and carrier in the developer container 62 from one side to the other side in the axial direction. That is, the first auger 63 transports the toner supplied from the first supply port 62A to the first storage chamber 62B, together with the carrier, to the supply opening 62E.
  • the second auger 64 is located inside the developer container 62.
  • the second auger 64 is located between the cleaning roller 53 and the transfer roller 54 in the orthogonal direction.
  • the first auger 63 and the second auger 64 are located between the conveyance roller 55 and the transfer roller 54 in the conveyance direction.
  • the second auger 64 is rotatable about a second auger shaft 64X that extends in the axial direction.
  • the second auger 64 is arranged facing the magnetic roller 61.
  • the second auger 64 transports the toner and carrier supplied from the supply opening 62E to the second storage chamber 62C from the other side to the one side in the axial direction.
  • the toner and carrier transported by the second auger 64 move to the first storage chamber 62B via the collection opening 62F.
  • the second auger 64 together with the first auger 63, circulates the toner and carrier in the developer container 62.
  • the toner transported by the second auger 64 is attracted to the carrier by the magnetic force of the magnetic roller 61, so that the toner adheres to the surface of the magnetic roller 61.
  • the storage container 65 is located between the toner cartridge 70 and the developer container 62.
  • the storage container 65 is a container for temporarily storing the toner supplied from the toner cartridge 70 and supplying it to the developer container 62 (see also FIG. 1).
  • the storage container 65 has a second supply port 65A and a second discharge port 65B.
  • the second supply port 65A is located opposite a first discharge port 74, which will be described later.
  • the second supply port 65A is an opening that receives toner discharged from the toner cartridge 70.
  • the second discharge port 65B faces the first supply port 62A of the developer container 62 and is for supplying toner to the first supply port 62A.
  • the reservoir auger 66 is located within the reservoir container 65 (see also FIG. 1).
  • the reservoir auger 66 is rotatable about a reservoir auger shaft 66X that extends in the axial direction.
  • the storage auger 66 transports the toner in the storage container 65 from the other side to the one side in the axial direction. That is, the reservoir auger 66 transports toner in the opposite direction to the first auger 63 in the axial direction.
  • the toner cartridge 70 includes a toner housing 71, an agitator 72, a third auger 73, and a first discharge port 74. Note that, in FIG. 7, the top wall of the toner housing 71 is removed for easier viewing.
  • the toner housing 71 accommodates toner inside.
  • the toner is non-magnetic.
  • the agitator 72 agitates the toner in the toner housing 71 and conveys the toner toward the first discharge port 74 .
  • Agitator 72 is located within toner housing 71 .
  • the agitator 72 is rotatable about an agitator shaft 72X that extends in the axial direction.
  • Agitator 72 has an agitator shaft 72A and stirring blades 72B.
  • the third auger 73 is located within the toner housing 71.
  • the third auger 73 is rotatable about a third auger shaft 73X extending in the axial direction.
  • the third auger 73 transports the toner in the toner housing 71 from one side to the other side in the axial direction. That is, the third auger 73 transports toner in the same direction as the first auger 63 in the axial direction.
  • the first discharge port 74 is an port for discharging toner from the toner cartridge 70 .
  • the first discharge port 74 faces the second supply port 65A of the storage container 65, and is for supplying toner to the second supply port 65A.
  • the toner cartridge 70 further includes a toner coupling CP2.
  • the toner coupling CP2 is located at one end in the axial direction. That is, the toner coupling CP2 is located at the end opposite to the first discharge port 74 in the axial direction.
  • the toner coupling CP2 is a portion through which driving force is input from the main body of the image forming apparatus to the toner cartridge 70. The driving force input from the toner coupling CP2 is transmitted to the agitator 72 and the third auger 73 by a gear train (not shown).
  • the drum cartridge 50 further includes a bearing 80.
  • One bearing 80 is provided at each end of the drum cartridge 50 in the axial direction.
  • Each of the bearings 80 provided at both ends in the axial direction has a mutually symmetrical configuration in the axial direction.
  • the bearing 80 rotatably supports the first shaft 51S of the photosensitive drum 51 and the second shaft 61S of the magnetic roller 61.
  • the bearing 80 has a first hole 81, a second hole 82, a third hole 83, a fourth hole 84, and a boss 85.
  • the first hole 81, the second hole 82, the third hole 83, and the fourth hole 84 extend in the axial direction.
  • the first hole 81 is not a through hole.
  • the second hole 82, the third hole 83, and the fourth hole 84 are through holes.
  • the first shaft 51S enters the first hole 81.
  • the second shaft 61S enters the second hole 82.
  • a positioning protrusion T1 formed on the drum frame 50F of the drum cartridge 50 is inserted into the third hole 83.
  • the fourth hole 84 receives the screw N1.
  • the screw N1 is fixed to the drum frame 50F while being inserted into the fourth hole 84.
  • the boss 85 projects on the side opposite to the photoreceptor drum 51 in the axial direction, that is, on the outside in the axial direction.
  • the boss 85 has a first hole 81 . That is, the first hole 81 is formed inside the boss 85 in the axial direction.
  • the boss 85 guides the drum cartridge 50 to the installation position when the drum cartridge 50 is installed in the main body casing of the image forming apparatus.
  • the drum cartridge 50 further includes a developer coupling CP1 and a lock lever RL.
  • the development coupling CP1 is located at one end in the axial direction. That is, the developer coupling CP1 is located at the end opposite to the second supply port 65A in the axial direction.
  • the developer coupling CP1 is a portion through which driving force is input to the drum cartridge 50 from the main body of the image forming apparatus.
  • the driving force input from the developer coupling CP1 is transmitted to the magnetic roller 61, the first auger 63, the second auger 64, and the reservoir auger 65 by a gear train (not shown).
  • the lock lever RL is located at the other end in the axial direction. That is, the lock lever RL is located at the end on the same side as the second supply port 65A in the axial direction.
  • the lock lever RL is a lever for locking the toner cartridge 70.
  • the transfer roller 54 is located between the cleaning roller 53 and the magnetic roller 61 in the conveyance direction.
  • the conveyance roller 55 is located between the transfer roller 54 and the first auger 63 and the second auger 64 in the orthogonal direction.
  • the magnetic roller 61 is located between the cleaning roller 53 and the transport roller 55 in the transport direction.
  • the magnetic roller 61 is located on one side of the first auger 63 and the second auger 64 in the orthogonal direction. In other words, the magnetic roller 61 is located further away from the conveyance path than the first auger 63 and the second auger 64.
  • the storage auger 66 is located between the conveyance roller 55 and the transfer roller 54 in the conveyance direction.
  • the agitator shaft 72A is located between the third auger 73 and the transfer roller 54 in the orthogonal direction.
  • the third auger 73 is located between the agitator shaft 72A and the transfer roller 54 in the conveyance direction.
  • the conveyance roller 55 is located between the third auger 73 and the agitator shaft 72A in the conveyance direction. Further, the agitator shaft 72A is located between the conveyance roller 55 and the third auger 73 in the orthogonal direction. Furthermore, the agitator shaft 72A is located between the third auger 73 and the transfer roller 54 in the orthogonal direction.
  • the drum cartridge 50 in this embodiment accommodates toner and carrier in the developer container 62 and includes a transfer roller 54. Therefore, in the image forming apparatus 1 in which the drum cartridge 50 accommodating toner and carrier in the developer container 62 is installed, when the drum cartridge 50 is replaced, the transfer roller 54 is also replaced with a new one. can be easily replaced.
  • the drum cartridge 50 also includes a conveyance roller 55. Therefore, in the image forming apparatus 1 in which the drum cartridge 50 containing toner and carrier is installed in the developer container 62, when the drum cartridge 50 is replaced, the transport roller 55 is also replaced with a new one. can be easily replaced.
  • the drum cartridge 50 further includes a storage container 65 that temporarily stores toner. Therefore, the toner supplied from the toner cartridge 70 is temporarily stored in the storage container 65. As a result, even if the toner cartridge 70 is empty, toner can be supplied to the developer container 62 for a certain period of time.
  • the storage auger 66 transports toner in the opposite direction to the first auger 63 in the axial direction. Therefore, the distance the toner moves increases.
  • the storage auger 66 is located between the conveyance roller 55 and the transfer roller 54. Therefore, it is possible to suppress the drum cartridge 50 from increasing in size in the transport direction.
  • the magnetic roller 61 is located between the cleaning roller 53 and the conveyance roller 55 in the conveyance direction. Therefore, it is possible to suppress the drum cartridge 50 from increasing in size in the transport direction.
  • the drum cartridge 50 further includes a bearing 80 having a first hole 81 into which the first shaft 51S of the photosensitive drum 51 enters, and a second hole 82 into which the second shaft 61S of the magnetic roller 61 enters. Therefore, the distance between the photosensitive drum 51 and the magnetic roller 61 can be kept constant.
  • the process cartridge PC in which the toner cartridge 70 is attached to the drum cartridge 50 has been described, but the present disclosure is not limited thereto. For example, it is also applicable to a type of drum cartridge in which a toner cartridge is not attached.
  • the scorotron type charger 52 is illustrated, but the charger is not limited to this, and the charger may be, for example, a charging roller.
  • the carrier contained in the developer container 62 was iron powder, but the carrier may be a magnetic material other than iron powder.
  • a laser printer is illustrated as an example of an image forming apparatus, but the present disclosure is not limited to this, and the present disclosure may be applied to other image forming apparatuses such as inkjet printers, copying machines, multifunction devices, etc. .
  • Drum cartridge 51 Photosensitive drum 51S First shaft 53 Cleaning roller 54 Transfer roller 55 Conveyance roller 60 Developing unit 61 Magnetic roller 61S Second shaft 62 Developing container 62A First supply port 63 First auger 64 Second auger 65 Storage container 66 Reservoir auger 70 Toner cartridge 72 Agitator 72A Agitator shaft 72B Stirring blade 73 Third auger 74 First discharge port 80 Bearing

Abstract

現像容器内にトナーおよびキャリアを収容するドラムカートリッジにおいても、転写ローラを容易に交換することができるようにする。　ドラムカートリッジ５０は、トナーカートリッジ７０が着脱可能であり、感光体ドラム５１と、磁気ローラ６１と、現像容器６２と、第１オーガ６３と、第２オーガ６４と、転写ローラ５４とを備える。現像容器６２は、磁気ローラ６１に供給されるトナーおよびキャリアを収容する。現像容器６２は、トナーカートリッジ７０に収容されていたトナーが補給される。第１オーガは、現像容器６２内のトナーおよびキャリアを軸方向における一方側から他方側に向けて搬送する。第２オーガ６４は、現像容器内のトナーおよびキャリアを軸方向における他方側から一方側に向けて搬送する。転写ローラ５４は、感光体ドラム５１との間でシートをニップして搬送するとともに、トナー像を感光体ドラム５１からシートに転写させる。

Description

ドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジ
　本開示は、現像容器内にトナーおよびキャリアを収容するドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジに関する。
　従来、画像形成装置の本体筐体に着脱可能なドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジを備えるものが知られている（特許文献１参照）。このドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジは、現像容器内にトナーとキャリアが収容されており、現像容器内においてトナーをキャリアとともに搬送する機構を備えている。一方で、画像形成装置の本体筐体内には、感光体ドラムに供給されたトナーをシートに転写させる転写ローラが配置されている。
特開２００６－１７１１０５号公報
　しかしながら、従来の現像容器内にトナーおよびキャリアを収容するドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジが装着される画像形成装置においては、転写ローラを容易に交換することができないという問題点があった。
　そこで、本開示は、現像容器内にトナーおよびキャリアを収容するドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジにおいても、転写ローラを容易に交換することができるようにすることを目的とする。
　前記課題を解決するための本開示に係るドラムカートリッジは、トナーを収容するトナー筐体を有するトナーカートリッジが着脱可能であり、感光体ドラムと、磁気ローラと、現像容器と、第１オーガと、第２オーガと、転写ローラと、を備える。
　感光体ドラムは、軸方向に延びるドラム軸について回転可能である。
　磁気ローラは、軸方向に延びる磁気ローラ軸について回転可能である。磁気ローラは、感光体ドラムの表面と向かい合う。
　現像容器は、磁気ローラに供給されるトナーおよびキャリアを収容する。現像容器は、トナーカートリッジに収容されていたトナーが補給される。
　第１オーガは、現像容器内に位置する。第１オーガは、軸方向に延びる第１オーガ軸について回転可能である。第１オーガは、現像容器内のトナーおよびキャリアを軸方向における一方側から他方側に向けて搬送する。
　第２オーガは、現像容器内に位置する。第２オーガは、軸方向に延びる第２オーガ軸について回転可能である。第２オーガは、磁気ローラに向かい合って配置されている。第２オーガは、現像容器内のトナーおよびキャリアを軸方向における他方側から一方側に向けて搬送する。
　転写ローラは、軸方向に延びる転写ローラ軸について回転可能である。転写ローラは、感光体ドラムとの間でシートをニップして搬送可能である。転写ローラは、磁気ローラから感光体ドラムに供給されたトナーを、感光体ドラムからシートに転写させる。
　この構成によれば、現像容器内にトナーおよびキャリアを収容するドラムカートリッジが装着される画像形成装置において、ドラムカートリッジを交換することで転写ローラも新しいものに交換されるので、転写ローラを容易に交換することができる。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、軸方向に延びる搬送ローラ軸について回転可能な搬送ローラであって、シートを搬送ローラから転写ローラに向かう搬送方向に搬送可能な搬送ローラを備える構成としてもよい。
　これによれば、現像容器内にトナーおよびキャリアを収容するドラムカートリッジが装着される画像形成装置において、ドラムカートリッジを交換することで搬送ローラも新しいものに交換されるので、搬送ローラを容易に交換することができる。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、第１オーガおよび第２オーガは、搬送方向において、搬送ローラと転写ローラとの間に位置する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、搬送ローラは、軸方向および搬送方向に直交する直交方向において、第１オーガおよび第２オーガと、転写ローラとの間に位置する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、搬送ローラは、画像形成装置本体に設けられた本体ローラとの間でシートをニップして搬送するように構成され、磁気ローラは、第１オーガおよび第２オーガよりも、搬送ローラと本体ローラによるシートのニップ位置と、感光体ドラムと転写ローラによるシートのニップ位置とを結んだ搬送経路から離れて位置する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、第１オーガと第２オーガは、搬送方向に並んで位置する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、トナーカートリッジは、トナーを排出する第１排出口と、トナー筐体内に位置し軸方向に延びる第３オーガ軸について回転可能な第３オーガであって、第１排出口に向けてトナーを搬送する第３オーガと、トナー筐体内に位置し軸方向に延びるアジテータ軸について回転可能なアジテータであって、アジテータシャフトおよび撹拌翼を有しトナー筐体内のトナーを撹拌するアジテータと、を有し、搬送ローラは、搬送方向において、第３オーガとアジテータシャフトの間に位置する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジは、トナーを排出する第１排出口と、トナー筐体内に位置し軸方向に延びる第３オーガ軸について回転可能な第３オーガであって、第１排出口に向けてトナーを搬送する第３オーガと、トナー筐体内に位置し軸方向に延びるアジテータ軸について回転可能なアジテータであって、アジテータシャフトおよび撹拌翼を有しトナー筐体内のトナーを撹拌するアジテータと、を有し、アジテータシャフトは、軸方向および搬送方向に直交する直交方向において、搬送ローラと第３オーガの間に位置する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、搬送方向において、第３オーガは、アジテータシャフトと転写ローラの間に位置する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、軸方向および搬送方向に直交する直交方向において、アジテータシャフトは、第３オーガと転写ローラの間に位置する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジは、トナーカートリッジと現像容器の間に位置し、トナーカートリッジから供給されたトナーを一時的に貯留して現像容器に供給するための貯留容器をさらに備える構成としてもよい。
　これによれば、トナーカートリッジから供給されたトナーが貯留容器に一時的に貯留されるので、トナーカートリッジのトナーが空になっても、一定期間は現像容器にトナーを供給できる。
　また、前記したドラムカートリッジは、貯留容器内に位置し、軸方向に延びる貯留部オーガ軸について回転可能な貯留部オーガであって、貯留容器内のトナーを軸方向の他方側から一方側に搬送する貯留部オーガをさらに備え、貯留部オーガは、軸方向において、第１オーガとは反対の方向にトナーを搬送する構成としてもよい。
　これによれば、トナーの移動距離が多くなる。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、搬送方向において、貯留部オーガは、搬送ローラと転写ローラの間に位置する構成としてもよい。
　これによれば、ドラムカートリッジが搬送方向に大型化するのを抑制できる。
　また、前記したドラムカートリッジは、軸方向に延びるクリーニングローラ軸について回転可能であり、感光体ドラムの表面と向かい合うクリーニングローラであって、感光体ドラムをクリーニングするクリーニングローラを備え、磁気ローラは、搬送方向において、クリーニングローラと搬送ローラの間に位置する構成としてもよい。
　これによれば、ドラムカートリッジが搬送方向に大型化するのを抑制できる。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、搬送方向において、転写ローラは、クリーニングローラと磁気ローラとの間に位置する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、軸方向および搬送方向に直交する直交方向において、第２オーガは、クリーニングローラと転写ローラの間に位置する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、感光体ドラムは、ドラム軸上に位置する第１シャフトを有し、磁気ローラは、磁気ローラ軸上に位置する第２シャフトを有し、第１シャフトが入り込む第１穴と、第２シャフトが入り込む第２穴と、を有する軸受であって、第１シャフトと第２シャフトを回転可能に支持する軸受と、をさらに備える構成としてもよい。
　これによれば、感光体ドラムと磁気ローラの距離を一定に保つことができる。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、軸受は、ドラムカートリッジが画像形成装置の本体筐体に装着される場合に、ドラムカートリッジを装着位置までガイドするためのボスであって、軸方向に突出するボスをさらに有する構成としてもよい。
　また、前記したドラムカートリッジにおいて、ボスは第１穴を有する構成としてもよい。
　本開示によれば、現像容器内にトナーおよびキャリアを収容するドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジにおいても、転写ローラを容易に交換することができる。
本実施形態のドラムカートリッジを示す断面図である。 ドラムカートリッジを上方から見た斜視図である。 トナーカートリッジと軸受けを外した状態のドラムカートリッジを上方から見た斜視図である。 ドラムカートリッジを下方から見た斜視図である。 図１におけるＢ－Ｂ断面図である。 図１におけるＡ－Ａ断面図である。 上壁を外した状態のトナーカートリッジの斜視図である。
　次に、本開示の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
　図１に示すプロセスカートリッジＰＣは、一例として、レーザプリンタなどの画像形成装置に使用される。プロセスカートリッジＰＣは、画像形成装置の本体筐体に装着される。本開示では、トナーカートリッジ７０がドラムカートリッジ５０に装着された状態のカートリッジをプロセスカートリッジＰＣと呼ぶ。すなわち、プロセスカートリッジＰＣは、ドラムカートリッジ５０とトナーカートリッジ７０とを備える。
　ドラムカートリッジ５０は、ドラムフレーム５０Ｆと、感光体ドラム５１と、帯電器５２と、クリーニングローラ５３と、転写ローラ５４と、搬送ローラ５５と、現像ユニット６０と、を備える。ドラムカートリッジ５０は、トナーカートリッジ７０が着脱可能である（図２、図３参照）。
　ドラムフレーム５０Ｆは、感光体ドラム５１、帯電器５２、クリーニングローラ５３、転写ローラ５４、搬送ローラ５５、現像ユニット６０およびトナーカートリッジ７０を支持するフレームである。ドラムフレーム５０Ｆは、後述する軸受８０を位置決めするための位置決め突起Ｔ１を有している（図３参照）。
　感光体ドラム５１は、軸方向に延びるドラム軸５１Ｘについて回転可能である。感光体ドラム５１は、第１シャフト５１Ｓを有する。第１シャフト５１Ｓは、ドラム軸５１Ｘ上に位置する。
　以下の説明において、「軸方向」とは感光体ドラム５１のドラム軸５１Ｘが延びる方向であり、単に「軸方向」という。
　また、「搬送方向」は、搬送ローラ５５から転写ローラ５４に向かう方向である。詳しくは、「搬送方向」は、搬送ローラ５５の下端から感光体ドラム５１と転写ローラ５４によるシートＳのニップ位置に向かう方向である。さらに詳しくは、「搬送経路」は、搬送ローラ５５と本体ローラＨＲによるシートＳのニップ位置と、感光体ドラム５１と転写ローラ５４によるシートＳのニップ位置とを結んだ経路である。図１に二点鎖線で示したシートＳの搬送路の搬送方向は、紙面の右から左に向かう方向である。
　また、「軸方向」および「搬送方向」に直交する方向を「直交方向」ということとする。また、各図面における各方向を示す矢印は、各方向における「一方側」を指す。また、各方向における「一方側」の反対の方向を「他方側」と言う。
　帯電器５２は、感光体ドラム５１を帯電させる。本実施形態では、帯電器５２は、スコロトロン型である。
　クリーニングローラ５３は、軸方向に延びるクリーニングローラ軸５３Ｘについて回転可能である。クリーニングローラ５３は、感光体ドラム５１の表面と向かい合う。クリーニングローラ５３は、感光体ドラム５１の搬送方向における下流側に位置する。クリーニングローラ５３は、感光体ドラム５１をクリーニングする。
　転写ローラ５４は、軸方向に延びる転写ローラ軸５４Ｘについて回転可能である。転写ローラ５４は、感光体ドラム５１の表面と向かい合う。転写ローラ５４は、感光体ドラム５１の直交方向における他方側（図１における下側）に位置する。転写ローラ５４は、感光体ドラム５１との間でシートＳをニップして搬送可能である。また、転写ローラ５４は、感光体ドラム５１に供給されたトナーを、感光体ドラム５１からシートＳに転写させる。
　搬送ローラ５５は、軸方向に延びる搬送ローラ軸５５Ｘについて回転可能である。搬送ローラ５５は、感光体ドラム５１の搬送方向の上流側に所定距離だけ離れて位置する（図４も参照）。
　搬送ローラ５５は、ドラムカートリッジ５０が画像形成装置の本体筐体内に装着された場合に、画像形成装置の本体ローラＨＲ（二点鎖線で示している。）と接触して従動回転し、本体ローラＨＲと共にシートＳを搬送する。言い換えると、搬送ローラ５５は、画像形成装置の本体ローラＨＲとの間でシートＳをニップして搬送する。これにより、搬送ローラ５５は、シートＳを搬送ローラ５５から転写ローラ５４に向かう搬送方向に搬送可能である。
　図４に示すように、ドラムカートリッジ５０は、ドラムギヤ５１Ｇをさらに備える。軸方向の一方側の端部に位置する。ドラムギヤ５１Ｇから入力された駆動力は、図示せぬギヤ列によって感光体ドラム５１の他、クリーニングローラ５３および転写ローラ５４に伝達される。
　図１に戻り、現像ユニット６０は、搬送方向において搬送ローラ５５と感光体ドラム５１との間に位置する。現像ユニット６０は、磁気ローラ６１と、ブレードＢＬと、ブレードホルダＢＬＨと、現像容器６２と、第１オーガ６３と、第２オーガ６４と、貯留容器６５と、貯留部オーガ６６と、を有する。
　磁気ローラ６１は、軸方向に延びる磁気ローラ軸６１Ｘについて回転可能である。磁気ローラ６１は、磁気ローラ軸６１Ｘ上に位置する第２シャフト６１Ｓを有する（図２参照）。磁気ローラ６１は、感光体ドラム５１の表面と向かい合い、感光体ドラム５１の搬送方向における上流側に位置する。磁気ローラ６１は、感光体ドラム５１の表面から離れている。
　磁気ローラ６１は、感光体ドラム５１にトナーを供給するローラである。磁気ローラ６１は、磁気軸部材６１Ａと、磁気スリーブ６１Ｂとを有する。
　磁気軸部材６１Ａは、周方向に異なる磁極が所定パターンで配置されている。磁気軸部材６１Ａは、例えば、複数の永久磁石が埋設された円柱状の部材である。磁気軸部材６１Ａは、現像容器６２に固定される。
　磁気スリーブ６１Ｂは、例えば、非磁性金属材料を主体とする円筒状部材からなる。磁気スリーブ６１Ｂは、磁気軸部材６１Ａを中心として回転可能である。磁気スリーブ６１Ｂは、磁気軸部材６１Ａの磁力によりトナーを保持する。磁気スリーブ６１Ｂは、軸方向に延びる磁気ローラ軸６１Ｘについて回転可能となっている。
　ブレードＢＬは、平板のプレートであり、磁気ローラ６１に供給されたトナーの層厚を規制する部材である。ブレードホルダＢＬＨは、Ｌ字形状の板金であり、ブレードＢＬを現像容器に固定する部材である。
　現像容器６２は、磁気ローラ６１に供給されるトナーおよびキャリアを収容する容器である。キャリアは、磁性体である。本実施形態では、キャリアは鉄粉である。現像容器６２は、トナーカートリッジ７０に収容されていたトナーが補給される。図５に示すように、現像容器６２は、第１補給口６２Ａと、第１収容室６２Ｂと、第２収容室６２Ｃと、仕切り壁６２Ｄと、供給開口６２Ｅと、回収開口６２Ｆとを有する。
　第１補給口６２Ａは、第１オーガ６３の上に位置する（図１参照）。図５に示すように、第１補給口６２Ａは、現像容器６２の軸方向の一方側の端部に位置する。
　第１収容室６２Ｂは、第１オーガ６３を収容する空間である。第２収容室６２Ｃは、第２オーガ６４を収容する空間である。第１補給口６２Ａは、第１収容室６２Ｂに繋がっている。
　仕切り壁６２Ｄは、第１収容室６２Ｂと第２収容室６２Ｃとを仕切る壁である。供給開口６２Ｅは、仕切り壁６２Ｄの軸方向における他方側の端部に位置する。供給開口６２Ｅは、第１収容室６２Ｂと第２収容室６２Ｃとを繋いでいる。供給開口６２Ｅは、第１収容室６２Ｂから第２収容室６２Ｃへのトナーおよびキャリアの移動を許容する。
　回収開口６２Ｆは、仕切り壁６２Ｄの軸方向における一方側の端部に位置する。回収開口６２Ｆは、第１収容室６２Ｂと第２収容室６２Ｃとを繋いでいる。回収開口６２Ｆは、第２収容室６２Ｃから第１収容室６２Ｂへのトナーおよびキャリアの移動を許容する。
　第１オーガ６３は、現像容器６２内に位置する。第１オーガ６３は、軸方向に延びる第１オーガ軸６３Ｘについて回転可能である。第１オーガ６３は、第２オーガ６４と搬送方向に並んで位置する。第１オーガ６３は、第２オーガ６４よりも第１補給口６２Ａの近くに位置する。
　第１オーガ６３は、現像容器６２内のトナーおよびキャリアを軸方向における一方側から他方側に向けて搬送する。すなわち、第１オーガ６３は、第１補給口６２Ａから第１収容室６２Ｂに補給されたトナーを、キャリアとともに供給開口６２Ｅに搬送する。
　第２オーガ６４は、現像容器６２内に位置する。第２オーガ６４は、直交方向において、クリーニングローラ５３と転写ローラ５４の間に位置する。第１オーガ６３および第２オーガ６４は、搬送方向において、搬送ローラ５５と転写ローラ５４との間に位置する。
　第２オーガ６４は、軸方向に延びる第２オーガ軸６４Ｘについて回転可能である。第２オーガ６４は、磁気ローラ６１に向かい合って配置されている。第２オーガ６４は、供給開口６２Ｅから第２収容室６２Ｃに供給されたトナーおよびキャリアを軸方向における他方側から一方側に向けて搬送する。第２オーガ６４によって搬送されたトナーおよびキャリアは、回収開口６２Ｆを介して、第１収容室６２Ｂに移動する。このようにして、第２オーガ６４は、第１オーガ６３と共に現像容器６２内のトナーとキャリアとを循環させている。また、第２オーガ６４によって搬送されるトナーは、磁気ローラ６１の磁力によってキャリアが引き寄せられることで、トナーが磁気ローラ６１の表面に付着する。
　図６に示すように、貯留容器６５は、トナーカートリッジ７０と現像容器６２の間に位置する。貯留容器６５は、トナーカートリッジ７０から供給されたトナーを一時的に貯留して現像容器６２に供給するための容器である（図１も参照）。貯留容器６５は、第２補給口６５Ａと、第２排出口６５Ｂを有する。
　第２補給口６５Ａは、後述する第１排出口７４と向かい合って位置する。第２補給口６５Ａは、トナーカートリッジ７０から排出されるトナーを受け入れる開口である。第２排出口６５Ｂは、現像容器６２の第１補給口６２Ａと向かい合い、第１補給口６２Ａにトナーを供給するためのものである。
　貯留部オーガ６６は、貯留容器６５内に位置する（図１も参照）。貯留部オーガ６６は、軸方向に延びる貯留部オーガ軸６６Ｘについて回転可能である。貯留部オーガ６６は、貯留容器６５内のトナーを軸方向の他方側から一方側に搬送する。すなわち、貯留部オーガ６６は、軸方向において、第１オーガ６３とは反対の方向にトナーを搬送する。
　図７に示すように、トナーカートリッジ７０は、トナー筐体７１と、アジテータ７２と、第３オーガ７３と、第１排出口７４と、を有する。なお、図７では、図を見やすくするために、トナー筐体７１の上壁を外した状態を示している。
　トナー筐体７１は、内部にトナーを収容する。トナーは非磁性体である。
　アジテータ７２は、トナー筐体７１内のトナーを撹拌すると共に、第１排出口７４に向けてトナーを搬送する。アジテータ７２は、トナー筐体７１内に位置する。アジテータ７２は、軸方向に延びるアジテータ軸７２Ｘについて回転可能である。アジテータ７２は、アジテータシャフト７２Ａと、撹拌翼７２Ｂとを有する。
　第３オーガ７３は、トナー筐体７１内に位置する。第３オーガ７３は、軸方向に延びる第３オーガ軸７３Ｘについて回転可能である。
　図６に戻り、第３オーガ７３は、トナー筐体７１内のトナーを軸方向の一方側から他方側に搬送する。すなわち、第３オーガ７３は、軸方向において、第１オーガ６３と同じ方向にトナーを搬送する。第１排出口７４は、トナーカートリッジ７０からトナーを排出する口である。第１排出口７４は、貯留容器６５の第２補給口６５Ａと向かい合い、第２補給口６５Ａにトナーを供給するためのものである。
　図３に示すように、トナーカートリッジ７０は、トナーカップリングＣＰ２をさらに有する。トナーカップリングＣＰ２は、軸方向の一方側の端部に位置する。すなわち、トナーカップリングＣＰ２は、軸方向において、第１排出口７４とは反対側の端部に位置する。トナーカップリングＣＰ２は、画像形成装置の装置本体からトナーカートリッジ７０に駆動力が入力される部分である。トナーカップリングＣＰ２から入力された駆動力は、図示せぬギヤ列によってアジテータ７２および第３オーガ７３に伝達される。
　ドラムカートリッジ５０は、軸受８０をさらに備える。軸受８０は、ドラムカートリッジ５０の軸方向における両端にそれぞれ１つずつ設けられている。軸方向の両端に設けられた各軸受８０は、軸方向に関して互いに対称的な構成を有する。軸受８０は、感光体ドラム５１の第１シャフト５１Ｓと、磁気ローラ６１の第２シャフト６１Ｓを回転可能に支持する。
　具体的に、軸受８０は、第１穴８１と、第２穴８２と、第３穴８３と、第４穴８４と、ボス８５と、を有する。第１穴８１、第２穴８２、第３穴８３および第４穴８４は、軸方向に延びている。本実施形態では、第１穴８１は貫通穴ではない。第２穴８２、第３穴８３および第４穴８４は、貫通穴である。第１穴８１は、第１シャフト５１Ｓが入り込む。第２穴８２は、第２シャフト６１Ｓが入り込む。第３穴８３は、ドラムカートリッジ５０のドラムフレーム５０Ｆに形成された位置決め突起Ｔ１が入り込む。第４穴８４は、ネジＮ１が入り込む。ネジＮ１は、第４穴８４に入り込んだ状態で、ドラムフレーム５０Ｆに固定される。
　ボス８５は、軸方向において、感光体ドラム５１とは反対側、すなわち軸方向の外側に突出する。ボス８５は、第１穴８１を有する。すなわち、第１穴８１は、ボス８５の軸方向の内側に形成されている。ボス８５は、ドラムカートリッジ５０が画像形成装置の本体筐体に装着される場合に、ドラムカートリッジ５０を装着位置までガイドする。
　ドラムカートリッジ５０は、現像カップリングＣＰ１と、ロックレバーＲＬと、をさらに備える。現像カップリングＣＰ１は、軸方向の一方側の端部に位置する。すなわち、現像カップリングＣＰ１は、軸方向において、第２補給口６５Ａとは反対側の端部に位置する。現像カップリングＣＰ１は、画像形成装置の装置本体からドラムカートリッジ５０に駆動力が入力される部分である。現像カップリングＣＰ１から入力された駆動力は、図示せぬギヤ列によって磁気ローラ６１、第１オーガ６３、第２オーガ６４および貯留部オーガ６５に伝達される。ロックレバーＲＬは、軸方向の他端側の端部に位置する。すなわち、ロックレバーＲＬは、軸方向において、第２補給口６５Ａと同じ側の端部に位置する。ロックレバーＲＬは、トナーカートリッジ７０をロックするためのレバーである。
　ここで、図１を参照して、各部材の位置関係について説明する。
　転写ローラ５４は、搬送方向において、クリーニングローラ５３と、磁気ローラ６１との間に位置する。また、搬送ローラ５５は、直交方向において、転写ローラ５４と、第１オーガ６３および第２オーガ６４との間に位置する。
　磁気ローラ６１は、搬送方向において、クリーニングローラ５３と搬送ローラ５５の間に位置する。磁気ローラ６１は、第１オーガ６３および第２オーガ６４よりも、直交方向の一方側に位置する。言い換えると、磁気ローラ６１は、第１オーガ６３および第２オーガ６４よりも、搬送経路から離れて位置する。
　貯留部オーガ６６は、搬送方向において、搬送ローラ５５と転写ローラ５４の間に位置する。アジテータシャフト７２Ａは、直交方向において、第３オーガ７３と転写ローラ５４の間に位置する。第３オーガ７３は、搬送方向において、アジテータシャフト７２Ａと転写ローラ５４の間に位置する。
　搬送ローラ５５は、搬送方向において、第３オーガ７３とアジテータシャフト７２Ａの間に位置する。また、アジテータシャフト７２Ａは、直交方向において、搬送ローラ５５と第３オーガ７３の間に位置する。また、直交方向において、アジテータシャフト７２Ａは、第３オーガ７３と転写ローラ５４の間に位置する。
　以上によれば、本実施形態において以下のような効果を得ることができる。
　従来、現像容器内にトナーおよびキャリアを収容するドラムカートリッジが装着される画像形成装置においては、転写ローラを容易に交換することができなかった。
　しかし、本実施形態におけるドラムカートリッジ５０は、現像容器６２内にトナーおよびキャリアを収容していると共に、転写ローラ５４を備えている。このため、現像容器６２内にトナーおよびキャリアを収容するドラムカートリッジ５０が装着される画像形成装置１において、ドラムカートリッジ５０を交換することで転写ローラ５４も新しいものに交換されるので、転写ローラ５４を容易に交換することができる。
　また、ドラムカートリッジ５０は、搬送ローラ５５を備える。このため、現像容器６２内にトナーおよびキャリアを収容するドラムカートリッジ５０が装着される画像形成装置１において、ドラムカートリッジ５０を交換することで搬送ローラ５５も新しいものに交換されるので、搬送ローラ５５を容易に交換することができる。
　また、ドラムカートリッジ５０は、トナーを一時的に貯留する貯留容器６５をさらに備える。このため、トナーカートリッジ７０から供給されたトナーが貯留容器６５に一時的に貯留される。この結果、トナーカートリッジ７０のトナーが空になっても、一定期間は現像容器６２にトナーを供給できる。
　また、貯留部オーガ６６は、軸方向において、第１オーガ６３とは反対の方向にトナーを搬送する。このため、トナーの移動距離が多くなる。
　また、貯留部オーガ６６は、搬送ローラ５５と転写ローラ５４の間に位置する。このため、ドラムカートリッジ５０が搬送方向に大型化するのを抑制できる。
　また、磁気ローラ６１は、搬送方向において、クリーニングローラ５３と搬送ローラ５５の間に位置する。このため、ドラムカートリッジ５０が搬送方向に大型化するのを抑制できる。
　また、ドラムカートリッジ５０は、感光体ドラム５１の第１シャフト５１Ｓが入り込む第１穴８１と、磁気ローラ６１の第２シャフト６１Ｓが入り込む第２穴８２とを有する軸受８０をさらに備える。このため、感光体ドラム５１と磁気ローラ６１の距離を一定に保つことができる。
　なお、本開示は前記実施形態に限定されることなく、以下に例示するように様々な形態で利用できる。
　上記した実施形態では、トナーカートリッジ７０がドラムカートリッジ５０に装着された状態のプロセスカートリッジＰＣについて説明したが、本開示はこれに限定されない。例えば、トナーカートリッジが装着されないタイプのドラムカートリッジにも適用可能である。
　上記した実施形態では、スコロトロン型の帯電器５２を例示したが、これに限定されず、帯電器は、例えば、帯電ローラなどであってもよい。
　上記した実施形態では、現像容器６２内に収容されたキャリアが鉄粉であったが、キャリアは鉄粉以外の磁性体であってもよい。
　上記した実施形態では、画像形成装置の一例としてレーザプリンタを例示したが、これに限定されず、インクジェットプリンタなどの他の画像形成装置、複写機、複合機などに本開示を適用してもよい。
　前記した実施形態および変形例で説明した各要素を、任意に組み合わせて実施してもよい。
　５０　　ドラムカートリッジ
　５１　　感光体ドラム
　５１Ｓ　第１シャフト
　５３　　クリーニングローラ
　５４　　転写ローラ
　５５　　搬送ローラ
　６０　　現像ユニット
　６１　　磁気ローラ
　６１Ｓ　第２シャフト
　６２　　現像容器
　６２Ａ　第１補給口
　６３　　第１オーガ
　６４　　第２オーガ
　６５　　貯留容器
　６６　　貯留部オーガ
　７０　　トナーカートリッジ
　７２　　アジテータ
　７２Ａ　アジテータシャフト
　７２Ｂ　撹拌翼
　７３　　第３オーガ
　７４　　第１排出口
　８０　　軸受

Claims (19)

  1. 　トナーを収容するトナー筐体を有するトナーカートリッジが着脱可能なドラムカートリッジであって、
    　　軸方向に延びるドラム軸について回転可能な感光体ドラムと、
    　　前記軸方向に延びる磁気ローラ軸について回転可能であり、前記感光体ドラムの表面と向かい合う磁気ローラと、
    　　前記磁気ローラに供給されるトナーおよびキャリアを収容する現像容器であって、前記トナーカートリッジに収容されていたトナーが補給される現像容器と、
    　　前記現像容器内に位置し、前記軸方向に延びる第１オーガ軸について回転可能な第１オーガであって、前記現像容器内のトナーおよびキャリアを前記軸方向における一方側から他方側に向けて搬送する第１オーガと、
    　　前記現像容器内に位置し、前記軸方向に延びる第２オーガ軸について回転可能な第２オーガであって、前記磁気ローラに向かい合って配置され、前記現像容器内のトナーおよびキャリアを前記軸方向における他方側から一方側に向けて搬送する第２オーガと、
    　　前記軸方向に延びる転写ローラ軸について回転可能であり、前記感光体ドラムとの間でシートをニップして搬送可能な転写ローラであって、前記磁気ローラから前記感光体ドラムに供給されたトナーを、前記感光体ドラムからシートに転写させる転写ローラと、を備えることを特徴とするドラムカートリッジ。
  2. 　前記軸方向に延びる搬送ローラ軸について回転可能な搬送ローラであって、シートを前記搬送ローラから前記転写ローラに向かう搬送方向に搬送可能な搬送ローラを備えることを特徴とする請求項１に記載のドラムカートリッジ。
  3. 　前記第１オーガおよび前記第２オーガは、前記搬送方向において、前記搬送ローラと前記転写ローラとの間に位置することを特徴とする請求項２に記載のドラムカートリッジ。
  4. 　前記搬送ローラは、前記軸方向および前記搬送方向に直交する直交方向において、前記第１オーガおよび前記第２オーガと、前記転写ローラとの間に位置することを特徴とする請求項２または請求項３に記載のドラムカートリッジ。
  5. 　前記搬送ローラは、画像形成装置本体に設けられた本体ローラとの間でシートをニップして搬送するように構成され、
    　前記磁気ローラは、前記第１オーガおよび前記第２オーガよりも、前記搬送ローラと前記本体ローラによるシートのニップ位置と、前記感光体ドラムと前記転写ローラによるシートのニップ位置とを結んだ搬送経路から離れて位置することを特徴とする請求項２から請求項４のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
  6. 　前記第１オーガと前記第２オーガは、前記搬送方向に並んで位置することを特徴とする請求項２から請求項５のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
  7. 　請求項２から請求項６のいずれか１項に記載のドラムカートリッジにトナーカートリッジが装着されたプロセスカートリッジであって、
    　前記トナーカートリッジは、
    　　トナーを排出する第１排出口と、
    　　前記トナー筐体内に位置し、前記軸方向に延びる第３オーガ軸について回転可能な第３オーガであって、前記第１排出口に向けてトナーを搬送する第３オーガと、
    　　前記トナー筐体内に位置し、前記軸方向に延びるアジテータ軸について回転可能なアジテータであって、アジテータシャフトおよび撹拌翼を有し、前記トナー筐体内のトナーを撹拌するアジテータと、
    　を有し、
    　前記搬送ローラは、前記搬送方向において、前記第３オーガと前記アジテータシャフトの間に位置することを特徴とするプロセスカートリッジ。
  8. 　請求項２から請求項６のいずれか１項に記載のドラムカートリッジにトナーカートリッジが装着されたプロセスカートリッジであって、
    　前記トナーカートリッジは、
    　　トナーを排出する第１排出口と、
    　　前記トナー筐体内に位置し、前記軸方向に延びる第３オーガ軸について回転可能な第３オーガであって、前記第１排出口に向けてトナーを搬送する第３オーガと、
    　　前記トナー筐体内に位置し、前記軸方向に延びるアジテータ軸について回転可能なアジテータであって、アジテータシャフトおよび撹拌翼を有し、前記トナー筐体内のトナーを撹拌するアジテータと、
    　を有し、
    　前記アジテータシャフトは、前記軸方向および前記搬送方向に直交する直交方向において、前記搬送ローラと前記第３オーガの間に位置することを特徴とするプロセスカートリッジ。
  9. 　前記搬送方向において、前記第３オーガは、前記アジテータシャフトと前記転写ローラの間に位置することを特徴とする請求項８に記載のプロセスカートリッジ。
  10. 　前記軸方向および前記搬送方向に直交する直交方向において、前記アジテータシャフトは、前記第３オーガと前記転写ローラの間に位置することを特徴とする請求項８または請求項９に記載のプロセスカートリッジ。
  11. 　前記ドラムカートリッジは、
    　　前記トナーカートリッジと前記現像容器の間に位置し、前記トナーカートリッジから供給されたトナーを一時的に貯留して前記現像容器に供給するための貯留容器をさらに備えることを特徴とする請求項２から請求項６のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
  12. 　前記ドラムカートリッジは、前記貯留容器内に位置し、前記軸方向に延びる貯留部オーガ軸について回転可能な貯留部オーガであって、前記貯留容器内のトナーを前記軸方向の他方側から一方側に搬送する貯留部オーガをさらに備え、
    　前記貯留部オーガは、軸方向において、前記第１オーガとは反対の方向にトナーを搬送することを特徴とする請求項１１に記載のドラムカートリッジ。
  13. 　前記搬送方向において、前記貯留部オーガは、前記搬送ローラと前記転写ローラの間に位置することを特徴とする請求項１２に記載のドラムカートリッジ。
  14. 　前記ドラムカートリッジは、前記軸方向に延びるクリーニングローラ軸について回転可能であり、前記感光体ドラムの表面と向かい合うクリーニングローラであって、前記感光体ドラムをクリーニングするクリーニングローラを備え、
    　前記磁気ローラは、前記搬送方向において、前記クリーニングローラと前記搬送ローラの間に位置することを特徴とする請求項２から６または請求項１１から請求項１３のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
  15. 　前記搬送方向において、前記転写ローラは、前記クリーニングローラと前記磁気ローラとの間に位置することを特徴とする請求項１４に記載のドラムカートリッジ。
  16. 　前記軸方向および前記搬送方向に直交する直交方向において、前記第２オーガは、前記クリーニングローラと前記転写ローラの間に位置することを特徴とする請求項１４または請求項１５に記載のドラムカートリッジ。
  17. 　前記感光体ドラムは、前記ドラム軸上に位置する第１シャフトを有し、
    　前記磁気ローラは、前記磁気ローラ軸上に位置する第２シャフトを有し、
    　前記第１シャフトが入り込む第１穴と、前記第２シャフトが入り込む第２穴と、を有する軸受であって、前記第１シャフトと前記第２シャフトを回転可能に支持する軸受と、をさらに備えることを特徴とする請求項１から６または請求項１１から請求項１６のいずれか１項に記載のドラムカートリッジ。
  18. 　前記軸受は、前記ドラムカートリッジが画像形成装置の本体筐体に装着される場合に、前記ドラムカートリッジを装着位置までガイドするためのボスであって、前記軸方向に突出するボスをさらに有することを特徴とする請求項１７に記載のドラムカートリッジ。
  19. 　前記ボスは、前記第１穴を有することを特徴とする請求項１８に記載のドラムカートリッジ。
PCT/JP2023/008511 2022-03-14 2023-03-07 ドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジ WO2023176578A1 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2022038865A JP2023133725A (ja) 2022-03-14 2022-03-14 ドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジ
JP2022-038865 2022-03-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2023176578A1 true WO2023176578A1 (ja) 2023-09-21

Family

ID=88023129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2023/008511 WO2023176578A1 (ja) 2022-03-14 2023-03-07 ドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジ

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2023133725A (ja)
WO (1) WO2023176578A1 (ja)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008129481A (ja) * 2006-11-24 2008-06-05 Ricoh Co Ltd 画像形成用半導電性部材、並びに画像形成装置、画像形成方法、及びプロセスカートリッジ
JP2009003054A (ja) * 2007-06-20 2009-01-08 Konica Minolta Business Technologies Inc 画像形成装置及び収納器
EP2131252A1 (en) * 2008-06-05 2009-12-09 Samsung Electronics Co., Ltd. Image forming apparatus and developer cartridge thereof
JP2014153433A (ja) * 2013-02-05 2014-08-25 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置およびプロセスカートリッジ
JP2016145905A (ja) * 2015-02-06 2016-08-12 ブラザー工業株式会社 プロセスカートリッジおよびドラムカートリッジ
JP2018097242A (ja) * 2016-12-15 2018-06-21 ブラザー工業株式会社 画像形成装置およびドラムユニット
JP2021113999A (ja) * 2016-10-14 2021-08-05 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジ

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008129481A (ja) * 2006-11-24 2008-06-05 Ricoh Co Ltd 画像形成用半導電性部材、並びに画像形成装置、画像形成方法、及びプロセスカートリッジ
JP2009003054A (ja) * 2007-06-20 2009-01-08 Konica Minolta Business Technologies Inc 画像形成装置及び収納器
EP2131252A1 (en) * 2008-06-05 2009-12-09 Samsung Electronics Co., Ltd. Image forming apparatus and developer cartridge thereof
JP2014153433A (ja) * 2013-02-05 2014-08-25 Fuji Xerox Co Ltd 画像形成装置およびプロセスカートリッジ
JP2016145905A (ja) * 2015-02-06 2016-08-12 ブラザー工業株式会社 プロセスカートリッジおよびドラムカートリッジ
JP2021113999A (ja) * 2016-10-14 2021-08-05 ブラザー工業株式会社 現像カートリッジ
JP2018097242A (ja) * 2016-12-15 2018-06-21 ブラザー工業株式会社 画像形成装置およびドラムユニット

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023133725A (ja) 2023-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5220874B2 (ja) 現像剤収納容器、および画像形成装置
JP2012230358A (ja) 画像形成装置
JP5520981B2 (ja) 中間ホッパー及び画像形成装置
JP6620700B2 (ja) 現像剤収容容器及びこれを備えた画像形成装置
JP5520980B2 (ja) 中間ホッパー及び画像形成装置
JP6525556B2 (ja) 現像装置、プロセスカートリッジ及び電子写真画像形成装置
CN115390403A (zh) 显影装置以及图像形成装置
JP2008257213A (ja) 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
WO2023176578A1 (ja) ドラムカートリッジおよびプロセスカートリッジ
JP4411553B2 (ja) 現像剤カートリッジ、現像ユニットおよび画像形成装置
JP5229608B2 (ja) 現像装置および画像形成装置
JP2001166575A (ja) 現像装置及びプロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP4779472B2 (ja) 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置
JP5538714B2 (ja) 現像装置
JP5365375B2 (ja) 現像剤カートリッジ
JP2010191091A (ja) 画像形成装置
JP2009080358A5 (ja)
JP2004191785A (ja) 現像装置
JP4527443B2 (ja) 現像装置
JP4074875B2 (ja) 画像形成装置
JP4308631B2 (ja) 現像装置
CN115373239A (zh) 显影装置和图像形成装置
JP2021162780A (ja) ドラムユニットおよび画像形成装置
JP6551357B2 (ja) 現像装置および画像形成装置
JP4900367B2 (ja) 現像装置

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 23770534

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1