WO2023176520A1 - 乗物用シート - Google Patents

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WO2023176520A1
WO2023176520A1 PCT/JP2023/008115 JP2023008115W WO2023176520A1 WO 2023176520 A1 WO2023176520 A1 WO 2023176520A1 JP 2023008115 W JP2023008115 W JP 2023008115W WO 2023176520 A1 WO2023176520 A1 WO 2023176520A1
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WO
WIPO (PCT)
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frame
seat
vehicle seat
functional component
mounting member
Prior art date
Application number
PCT/JP2023/008115
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English (en)
French (fr)
Inventor
孝豪 青木
智 鈴木
Original Assignee
テイ・エス テック株式会社
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Publication date
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/02Seat parts
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47CCHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C7/00Parts, details, or accessories of chairs or stools
    • A47C7/62Accessories for chairs
    • A47C7/72Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like
    • A47C7/74Adaptations for incorporating lamps, radio sets, bars, telephones, ventilation, heating or cooling arrangements or the like for ventilation, heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/02Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable
    • B60N2/04Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable
    • B60N2/06Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles the seat or part thereof being movable, e.g. adjustable the whole seat being movable slidable
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B60N2/56Heating or ventilating devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60N2/68Seat frames
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    • B60NSEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N2/00Seats specially adapted for vehicles; Arrangement or mounting of seats in vehicles
    • B60N2/90Details or parts not otherwise provided for

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle seat, and particularly to a vehicle seat including a seat frame.
  • a vehicle seat includes a seat cushion, a seat back, and a headrest, and each of the seat back and the seat cushion is provided with a seat frame that forms a skeleton thereof.
  • vehicle seats have been developed that are equipped with functional parts such as blowers that blow air to the occupants, and in the vehicle seat disclosed in Patent Document 1, a blower is provided in the back frame of the seat back. ing.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to provide a vehicle seat in which functional components can be placed at desired positions while suppressing an increase in the thickness of the seat in the front-rear direction.
  • a seat back frame having a pair of side frames and a plate-shaped connecting frame arranged between the pair of side frames, and a seat back frame of the connecting frame.
  • a first functional component attached to a side surface, and a first relief part is formed on the surface of the connection frame on the seated person's side to sink the first functional component in a direction away from the seated person.
  • a first relief part is formed in a connecting frame (for example, an upper frame) that connects a pair of side frames, so that the first functional component sinks in a direction away from the seated person. It is possible to provide a vehicle seat in which the first functional component can be arranged compactly without protruding toward the seated person, and the first functional component can be arranged in a desired position while suppressing an increase in the thickness in the front-rear direction of the seat.
  • the first relief part is a recess formed in a surface of the connection frame on the side of the seated person, and the first functional component is disposed within the recess.
  • the seat back frame includes a first attachment member for attaching the first functional component to the connection frame
  • the connection frame includes a first attachment member that protrudes from the first relief portion toward the seated person. It is preferable that a mounting member fixing portion is formed. By forming the attachment member fixing portion that protrudes toward the seated person, workability for attaching the first functional component can be improved.
  • the first mounting member may include a connector support portion that supports a connector connected to the first functional component at a lower end portion of the first mounting member.
  • the connector support portions are provided on both left and right sides of the lower end portion of the first mounting member.
  • the connector support portion may be disposed below a lower end of the connection frame.
  • the seatback frame has a pair of headrest holders attached to the connection frame and supporting a headrest, and the first mounting member is disposed between the pair of headrest holders. Good to have. By disposing the first mounting member between the pair of headrest holders, the first mounting member is prevented from protruding toward the seated person, and the vehicle seat can be made more compact.
  • the first mounting member includes a first connecting portion disposed at the upper end of the first mounting member and two second connecting portions disposed at the lower end. It may be fixed to the connecting frame by a point. By fixing the first mounting member to the connection frame at three points, it can be firmly fixed in a simple manner.
  • the first mounting member may have positioning portions on both left and right sides of the first connection portion to determine the position of the first mounting member with respect to the connection frame. By having positioning parts on both the left and right sides of the first connection part, positioning of the first attachment member becomes easy.
  • grommets are provided at the first connecting portion and the second connecting portion of the first mounting member. By providing the grommet, it is possible to improve the fixing strength of the first connecting portion and the second connecting portion, and to facilitate assembly.
  • the seatback frame has a pair of headrest holders attached to the connection frame and supporting a headrest, and the first connection part is arranged between the pair of headrest holders, Preferably, the second connecting portion is not disposed between the pair of headrest holders.
  • the first mounting member has a plurality of functional component fixing portions that fix the first functional component to the first mounting member, and the first connecting portion is configured to fix the first functional component to the first mounting member.
  • the second connection part is arranged between two adjacent functional component fixing parts among the fixing parts, and the second connecting part is arranged between two of the plurality of functional component fixing parts arranged below the first mounting member. It is preferable to arrange it near the functional component fixing part.
  • the seat frame includes the seat back frame and the seat cushion frame, a lower rail fixed to the floor, and an upper rail attached to the seat frame and slidably engaged with the lower rail. and a rail device, the lower rail is fixed to the floor by a fastening member, and the fastening member is sunk into the lower rail from the bottom of the lower rail directly below the lower rail. It is preferable that a second relief part is formed. By forming the second relief part into which the fastening member sinks into the bottom of the lower rail, the head of the fastening member is lowered and interference with the upper rail is suppressed. Therefore, it is possible to provide a vehicle seat including a rail device that can be attached to the floor without restricting movement of the upper rail.
  • the seat frame includes a seat back frame and a seat cushion frame, a second functional component, and a second functional component that is fixed to the second functional component and attaches the second functional component to the seat frame.
  • a mounting member the second mounting member has a plurality of temporary fixing parts that temporarily fix the second mounting member to the seat frame, and the plurality of temporary fixing parts temporarily fix the second functional component. It is best if they are placed in a sandwiching position.
  • the connection frame (for example, the upper frame) that connects the pair of side frames includes the first escape portion that causes the first functional component to sink in the direction away from the seated person.
  • the first functional part By forming the first functional part, the first functional part can be arranged compactly without protruding toward the seated person, and the first functional part can be arranged at a desired position while suppressing an increase in the thickness of the seat in the longitudinal direction.
  • the mounting member fixing portion that protrudes toward the seated person, workability for mounting the first functional component can be improved. Furthermore, by providing the connector support portion at the lower end of the first attachment member, workability for attaching the connector of the first functional component can be improved. Furthermore, by providing connector support parts on both the left and right sides of the first mounting member, the connector can be mounted no matter which side of the vehicle the vehicle seat is placed on, and the first mounting member can be shared. I can do it. Furthermore, since the connector support portion is disposed below the lower end of the connection frame, interference between the connection frame and the connector is suppressed, for example.
  • the first mounting member is prevented from protruding toward the seated person, and the vehicle seat can be made more compact.
  • fixing the first mounting member to the connection frame at three points it is possible to firmly fix the first mounting member with a simple method.
  • positioning portions on both the left and right sides of the first connecting portion positioning of the first mounting member is facilitated.
  • by providing a grommet it is possible to improve the fixing strength of the first connecting part and the second connecting part, and to facilitate assembly.
  • the first connection part is placed between the pair of headrest pillars, which improves the fixing strength
  • the second connection part is not placed between the pair of headrest pillars, making assembly easier.
  • the vehicle seat has a plurality of temporary fixing parts that temporarily fix the second mounting member to the seat frame, and the plurality of temporary fixing parts are arranged with the second functional component in between, so that, for example, It is possible to provide a vehicle seat with increased temporary fixing accuracy and holding force, and improved ease of assembly.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the appearance of the vehicle seat according to the present embodiment, viewed diagonally from the front.
  • FIG. 3 is a perspective view of the seat frame seen diagonally from the front.
  • FIG. 3 is a front view of the seat frame.
  • FIG. 3 is a rear view of the seat frame.
  • FIG. 3 is a top view of the seat frame. It is a bottom view of a seat frame.
  • 4 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 3.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG. 3.
  • FIG. FIG. 3 is a front view showing the upper frame to which the first mounting bracket is fixed.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the first mounting bracket.
  • FIG. 2 is a perspective view of the rail device as seen diagonally from the front.
  • FIG. 2 is a perspective view of the rail device viewed from inside the vehicle seat.
  • FIG. 3 is a top view showing the tip of the lower rail.
  • FIG. 3 is a perspective view showing the tip of the lower rail.
  • 14 is a sectional view taken along the line XV-XV in FIG. 13.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the tip portion of the lower rail.
  • FIG. 7 is an explanatory diagram showing engagement between the tip of the lower rail and the cover member. It is a perspective view which shows the pan frame to which the 2nd blower was attached.
  • FIG. 19 is a partially enlarged perspective view showing a portion A of FIG. 18 in an enlarged manner.
  • FIG. 7 is a bottom view of the pan frame to which the second mounting bracket is attached, showing a state in which the second blower is removed.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the top side of the second mounting bracket.
  • FIG. 7 is a perspective view showing the lower surface side of the second mounting bracket.
  • a vehicle seat mounted in a vehicle (hereinafter referred to as a vehicle seat S) will be cited as an example of a vehicle seat, and an example of its configuration will be described.
  • the "front-back direction” refers to the front-back direction of the vehicle seat S, which coincides with the traveling direction when the vehicle is running, and may also be referred to as the "seat front-back direction.”
  • the "seat width direction” is the width direction of the vehicle seat S, and is a direction that coincides with the left-right direction as seen from the passenger seated on the vehicle seat S.
  • up-down direction refers to the up-down direction of the vehicle seat, and is a direction that coincides with the vertical direction when the vehicle is traveling on a horizontal plane.
  • outside refers to the side closer to the outside in the direction from the center of the single vehicle seat S to the outside
  • inside refers to the side closer to the outside in the direction from the outside to the center of the single vehicle seat S. It means the one closest to.
  • FIG. 1 is a perspective view of a vehicle seat S, and a part of the vehicle seat S in FIG. 1 is shown with the skin material T and pad member P removed for convenience of illustration.
  • the vehicle seat S is a seat that is placed on the floor of a vehicle and is seated by a vehicle occupant (hereinafter also referred to as a seated person).
  • the vehicle seat S is used as a front seat corresponding to the front seat of a vehicle.
  • the vehicle seat S is not limited to this, and the vehicle seat S can also be used as a rear seat, and can also be used as a second-row middle seat or a third-row seat in a vehicle with three rows of seats in the front and rear direction. It can also be used as a rear seat.
  • the vehicle seat S includes a seat back 1 serving as a backrest portion that supports the back of a seated person, a seat cushion 2 serving as a seating portion that supports the buttocks of the seated person, and a seat cushion 2 disposed on the top of the seat back 1.
  • the main component is a headrest 3 that supports the head of the seated person.
  • the seat back 1, seat cushion 2, and headrest 3 may be collectively referred to as a seat body Sh.
  • the seat back 1 and the seat cushion 2 are connected to sandwich a reclining mechanism 7 (see FIG. 2).
  • the reclining mechanism 7 allows the seat back 1 to rotate with respect to the seat cushion 2, and its inclination angle can be adjusted.
  • a headrest stay 3a extends downward from the headrest 3 and is connected to the upper end of the seat back 1.
  • a first blower 30 (first functional component) and a second blower 130 (second functional component) that send air to the seated person are provided (see FIG. 2).
  • a first air outlet 40 is formed on the seating surface of the seat back 1 to send out air sent from a first blower
  • a first air outlet 40 is formed on the seating surface of the seat cushion 2 to send out air sent from a second blower 130.
  • a second air outlet 140 is formed.
  • FIGS. 2 to 6 The basic structure of the seat frame F forming the skeleton of the vehicle seat S will be explained using FIGS. 2 to 6.
  • 2 is a perspective view of the seat frame F seen diagonally from the front
  • FIG. 3 is a front view of the seat frame F
  • FIG. 4 is a rear view of the seat frame F
  • FIG. 5 is a top view of the seat frame F
  • FIG. is a bottom view of the seat frame F.
  • the vehicle seat S is provided with a seat frame F, which includes a seat back frame 10 forming the frame of the seat back 1 and a seat cushion 2.
  • the seat cushion frame 20 forms the skeleton of the seat cushion frame 20.
  • the seat back frame 10 is formed into a rectangular frame shape as a whole, and the seat back frame 10 includes a pair of back side frames 11, 11 arranged on the left and right, an upper frame 12, and a lower frame.
  • a frame 13 is provided.
  • the upper frame 12 and the lower frame 13 correspond to the connection frame of the present invention.
  • the upper frame 12 is formed into a plate shape, is disposed between the pair of backside frames 11, 11, and connects the upper ends of the pair of backside frames 11, 11.
  • the lower frame 13 is disposed between the pair of backside frames 11, 11, and connects the lower ends of the pair of backside frames 11.
  • a connection frame (not shown) that connects the pair of backside frames 11, 11 may be provided between the upper frame 12 and the lower frame 13.
  • the upper frame 12 is provided with a pair of headrest holders 14 into which the headrest stays 3a of the headrest 3 are inserted.
  • the headrest holder 14 is formed as a high-strength metal member in order to maintain the holding strength of the headrest 3 and suppress rattling. Note that the headrest holder 14 is not limited to metal, and may be made of resin.
  • a first blower 30 is attached to the upper frame 12 via a first mounting bracket 31. The configuration for attaching the first blower 30 to the upper frame 12 and the first mounting bracket 31 will be described in detail after other configurations are explained.
  • the pair of back side frames 11, 11 are members arranged on the left and right sides of the seat back frame 10, and basically have a left-right symmetrical structure.
  • the pair of backside frames 11, 11 are provided to extend in the seat vertical direction.
  • the width of each of the pair of back side frames 11, 11 in the seat longitudinal direction is formed to increase from the upper side of the seat toward the lower side of the seat.
  • the peripheral edge on the front side of the seat and the peripheral edge on the rear side of the seat are formed in a curved shape so as to be convex toward the front side of the seat.
  • the seat cushion frame 20 is formed into a rectangular frame shape when viewed from above, and a pair of cushion side frames 21, 21 (a pair of side frames) are provided on the left and right sides.
  • the pair of cushion side frames 21, 21 are basically symmetrical members and are provided extending in the front-rear direction of the seat.
  • the seat cushion frame 20 also includes a front connection frame 22 that connects the pair of cushion side frames 21 and 21 on the front side, and a rear connection frame 23 that connects the pair of cushion side frames 21 and 21 on the rear side.
  • the front connection frame 22 and the rear connection frame 23 are made of round pipes.
  • a plate-shaped pan frame 24 is provided in front of the front connection frame 22.
  • a second blower 130 is attached to the pan frame 24 via a second attachment bracket 131. Details of the second blower 130 and the second mounting bracket 131 will be described in detail after other configurations are explained.
  • the seat cushion frame 20 is provided with a pressure receiving member 25 disposed to bridge between the front connection frame 22 and the rear connection frame 23. It is possible to support the buttocks of
  • a rail device 4 is installed at the bottom of the vehicle seat S, as shown in FIG.
  • the vehicle seat S is attached to the vehicle body floor FL in a state where the seat body Sh is slidable in the front-rear direction.
  • the rail device 4 is composed of a lower rail 5 fixed on the vehicle body floor FL, and an upper rail 6 that is slidable relative to the lower rail 5.
  • the configuration for fixing the lower rail 5 to the vehicle body floor FL will be described later.
  • the seat back 1 and the seat cushion 2 are configured by providing a pad member P and a skin material T (cushion cover) on the outside of the seat back frame 10 and the seat cushion frame 20.
  • the pad member P is a urethane base material formed by foam molding using, for example, a urethane foam material
  • the skin material T is made of, for example, cloth, synthetic leather, genuine leather, or the like.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII in FIG. 3
  • FIG. 8 is a cross-sectional view taken along line VIII-VIII in FIG.
  • FIG. 9 is a front view of the upper frame 12 to which the first mounting bracket 31 is fixed, and shows a state in which the first blower 30 is removed.
  • FIG. 10 is an exploded perspective view of the first mounting bracket 31. As shown in FIG.
  • the seat back frame 10 includes the plate-shaped upper frame 12 as described above. Further, a first blower 30 is attached to the upper frame 12, which is attached to the surface 12a on the side of the seated person.
  • a recess 15 is formed in the surface 12a of the upper frame 12 on the seated person's side to allow the first blower 30 to sink in the direction away from the seated person.
  • the upper frame 12 is formed with a recess 15 that positions the first blower 30 further to the rear side.
  • the recessed portion 15 corresponds to the first escape portion of the present invention.
  • the recess 15 is formed by bending the plate-shaped upper frame 12, and the first blower 30 is disposed within the recess 15. Thereby, the first blower 30 can be arranged compactly without protruding forward even at a position overlapping the upper frame 12 in the front-rear direction.
  • the first blower 30 is fixed to the upper frame 12 in the recess 15 of the upper frame 12 via a plate-shaped first mounting bracket 31 (first mounting member).
  • a first bracket fixing portion 16 for fixing the first mounting bracket 31 is formed in the recess 15 of the upper frame 12 .
  • the first bracket fixing part 16 corresponds to the mounting member fixing part of the present invention.
  • the first bracket fixing part 16 is composed of an upper bracket fixing part 16a located on the upper side and a lower bracket fixing part 16b located on the lower side.
  • the upper bracket fixing part 16a and the lower bracket fixing part 16b located on the lower side have forwardly protruding flat parts formed as pedestals on which the first mounting bracket 31 is attached.
  • the upper bracket fixing portion 16a is fastened and fixed to the upper connecting portion 38a of the first mounting bracket 31 by bolts 39.
  • the lower bracket fixing portion 16b is fastened and fixed to the lower connecting portion 38b of the first mounting bracket 31 with a bolt 39. Note that although bolts 39 are used as fastening members, tapping screws may also be used.
  • first bracket fixing portion 16 By providing the first bracket fixing portion 16 on the upper frame 12, the workability of attaching the first blower 30 is improved. Further, a bead portion 18 projecting rearward is formed between the upper bracket fixing portion 16a and the lower bracket fixing portion 16b, and the recess 15 of the upper frame 12 is reinforced.
  • a first mounting bracket 31 is used to fix the first blower 30 to the recess 15 of the upper frame 12.
  • the first mounting bracket 31 is a resin member, and as shown in FIG. 10, a storage recess 31c and an opening 31d for storing the first blower 30 are formed.
  • the first mounting bracket 31 has a first frame connecting portion 38 that connects to the first bracket fixing portion 16 of the upper frame 12 .
  • the upper end portion 31a of the first mounting bracket 31 is formed with one upper connecting portion 38a that connects to the upper bracket fixing portion 16a of the upper frame 12. Furthermore, two lower connecting portions 38b are formed in the storage recess 31c of the first mounting bracket 31 to connect to the lower bracket fixing portion 16b of the upper frame 12. The two lower connecting parts 38b are arranged at the left and right ends of the storage recess 31c.
  • the upper connecting portion 38a corresponds to the first connecting portion of the present invention
  • the lower connecting portion 38b corresponds to the second connecting portion of the present invention.
  • the first mounting bracket 31 is attached to the upper frame 12 at three points: one point on the upper connecting portion 38a and two points on the lower connecting portion 38b, so it can be firmly fixed by a simple method. I can do it.
  • the first mounting bracket 31 has the upper connecting portion 38a and the lower connecting portion 38b fastened to the first bracket fixing portion 16 of the upper frame 12 with the bolt 39. Since the first mounting bracket 31 is made of resin, it may be damaged if the bolt 39 comes into direct contact with it. Therefore, grommets 51 are attached to the upper connecting portion 38a and the lower connecting portion 38b.
  • the grommet 51 is a clip-shaped member, and is attached by sandwiching the upper connecting portion 38a or the lower connecting portion 38b.
  • the grommet 51 is formed with a through hole 51a that communicates with an insertion hole into which the bolt 39 is inserted when attached to the upper connecting portion 38a or the lower connecting portion 38b.
  • the grommet 51 strengthens the fixing force of the upper connecting part 38a and the lower connecting part 38b, making assembly easier.
  • the grommet 51 is inserted from the outside of the first mounting bracket 31 and can be attached by sandwiching the upper connecting part 38a and the lower connecting part 38b, so that the grommet 51 can be easily attached and removed. .
  • positioning portions 34 are provided on the left and right sides of the upper connecting portion 38a in the seat width direction.
  • the positioning portion 34 has a T-shaped cross section and stands upright toward the rear.
  • a T-shaped insertion hole 17 is formed in the upper bracket fixing part 16a of the upper frame 12 at a position corresponding to the positioning part 34 (see FIG. 4). After inserting the head part 34a of the positioning part 34 into the insertion hole 17, by fitting the support part 34b of the positioning part 34 into the recess of the insertion hole 17, before fastening and fixing the first mounting bracket 31 with the bolt 39, It can be temporarily fixed to the upper frame 12. Temporary fixing facilitates positioning of the first mounting bracket 31 and improves installation workability.
  • the upper part of the first mounting bracket 31 is arranged between the headrest holders 14, 14 of the upper frame 12, as shown in FIG.
  • the size W of the first mounting bracket 31 main body in the seat width direction is formed to fit between the headrest holders 14, 14.
  • the upper connecting portion 38a of the first mounting bracket 31 is sandwiched between the headrest holders 14, 14 in the seat width direction.
  • the lower connecting portion 38b is not sandwiched between the headrest holders 14, 14 in the seat width direction.
  • the first mounting bracket 31 has a connector support portion 33 that supports a connector 49 connected to the first blower 30 at the lower end 31b of the first mounting bracket 31.
  • the connector support portions 33 are provided on both the left and right sides of the lower end portion 31b of the first mounting bracket 31. More specifically, the connector support portion 33 is provided in a tongue shape so as to extend outward and diagonally downward from the left and right sides of the lower end portion 31b of the first mounting bracket 31.
  • the connector support part 33 is configured to extend outward and diagonally downward, so that it is located below the lower end of the upper frame 12.
  • the connector 49 can be easily installed, and the workability of installing the first blower 30 is improved. Furthermore, by providing the connector support portions 33 on both the left and right sides, the connector 49 can be attached using the connector support portions 33 located close to the harness 50, regardless of whether the vehicle seat S is placed on the left or right side of the vehicle. , the first mounting bracket 31 can be shared between the left and right seats. Further, by being disposed below the lower end of the upper frame 12, interference with the upper frame 12 is suppressed.
  • the first mounting bracket 31 is provided with four first blower fixing parts 32 on the surface facing the seated person.
  • the first blower fixing section 32 corresponds to the functional component fixing section of the present invention.
  • the first blower fixing part 32 is arranged near the four corners of the first mounting bracket 31, and the two upper blower fixing parts 32a arranged above are arranged at positions sandwiching the upper connecting part 38a. In other words, the upper connecting portion 38a is sandwiched between the two upper blower fixing portions 32a.
  • the two lower blower fixing parts 32b arranged below the first mounting bracket 31 are arranged near the lower connecting part 38b. In other words, the two lower connecting parts 38b are arranged adjacent to the lower blower fixing part 32b.
  • the recess 15 is formed in the upper frame 12 as the first escape part of the present invention, but the present invention is not limited to this, and the first escape part may be a through hole formed in the upper frame 12. It's okay. By inserting and sinking the first blower 30 into the through hole and fixing it, it is possible to suppress the first blower 30 from protruding forward.
  • the frame in which the recessed part 15 (first relief part) to which the first blower 30 is attached is formed is not limited to the upper frame 12, but may be the lower frame 13 disposed below the seat back frame 10, or the frame provided in the center. It may also be a connected frame (not shown).
  • the first functional component attached to the recess 15 is not limited to the first blower 30, but may be a sensor that acquires biological information of the seated person, or may be a vibration device, a heater, a speaker, an air cell, etc. Good too.
  • FIG. 11 is a perspective view of the rail device 4 seen diagonally from the front
  • FIG. 12 is a perspective view of the front end of the rail device 4 seen from inside the vehicle seat S.
  • 13 is a top view showing the tip of the lower rail 5
  • FIG. 14 is a perspective view showing the tip of the lower rail 5
  • FIG. 15 is a sectional view taken along line XV-XV in FIG. 13
  • FIG. 16 is a top view of the tip of the lower rail 5.
  • 5 is an exploded perspective view of the tip portion of No. 5.
  • FIG. FIG. 17 is an explanatory diagram showing the engagement between the tip of the lower rail 5 and the cover member 57.
  • the rail device 4 is composed of the lower rail 5 fixed on the vehicle body floor FL, and the upper rail 6 attached to the seat frame F and slidably engaged with the lower rail 5. Further, the upper rail 6 is provided with a connecting bracket 60 that is connected to the seat frame F, and by sliding the upper rail 6 in the front-rear direction, the seat body Sh of the vehicle seat S can be moved in the front-rear direction. It is configured.
  • the lower rail was fixed to the vehicle floor by attaching fastening members such as bolts directly to the bottom of the lower rail (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 2021-160408).
  • fastening members such as bolts directly to the bottom of the lower rail
  • the bolt head since the bolt head is located at the bottom of the lower rail, the upper rail and the bolt head may interfere with each other, and the range of motion of the upper rail may be restricted.
  • the through holes are formed in the bottom of the lower rail, it is also a problem to improve the strength of the rail and the members around the rail.
  • the vehicle seat S according to the present embodiment has been created in view of such problems, and provides a vehicle seat S that includes a rail device 4 that can be attached to the floor without restricting the movement of the upper rail. .
  • the lower rail 5 of the vehicle seat S is fixed to the vehicle floor FL with bolts 52 (fastening members).
  • a recessed portion 54 (second relief portion) is formed to be sunk from the bottom portion 5a of 5.
  • the lower rail 5 is provided with a recess 54 that positions the bolt 52 below the bottom 5a of the lower rail 5.
  • an opening 5b is formed in the bottom 5a of the tip of the lower rail 5, through which the head 52a of the bolt 52 is inserted.
  • the opening 5b is formed in a circular shape, and the diameter R1 of the opening 5b is larger than the diameter R2 of the head of the bolt 52.
  • a holding member 53 that holds the head 52a of the inserted bolt 52 is attached below the bottom portion 5a.
  • a recess 54 is formed in the bottom 53a of the holding member 53, and the head 52a of the bolt 52 is arranged within the recess 54 when the lower rail 5 is fixed. With the head 52a disposed within the recess 54, the bolt 52 is sunk below the bottom 5a of the lower rail 5, and the top 52b of the bolt 52 is positioned below the top surface of the bottom 5a of the lower rail 5. become.
  • the holding member 53 is a metal member formed by bending a plate-like member. As shown in FIG. 15, a circular recess 54 is formed in the center of the bottom 53a of the holding member 53 when viewed from above. A through hole 54a is formed in the center of the recess 54, through which the shaft of the bolt 52 is inserted.
  • the holding member 53 has a U-shaped cross section as a whole, and the lower rail 5 is sandwiched between the bent side portions 53b, 53b, and in this state, the holding member 53 can be attached to the bottom portion 5a of the lower rail 5. .
  • the holding member 53 attached to the bottom portion 5a of the lower rail 5 is fixed to the side portion 5c of the lower rail 5 by welding.
  • both side portions 53b, 53b of the holding member 53 are fixed to both side portions 5c, 5c of the lower rail 5 by welded holding member fixing portions 56.
  • the two holding member fixing parts 56 are arranged at positions sandwiching the bolt 52 in a top view.
  • the strength of the vicinity of the bolt 52 is improved.
  • a stepped portion 53c formed by a notch is formed on the side portion 53b of the holding member 53 at a position corresponding to the cover engaged portion 5d of the lower rail 5.
  • the holding member fixing portion 56 is provided near the cover engaged portion 5d.
  • the strength can be improved.
  • the holding member fixing portion 56 and the cover engaged portion 5d are provided at substantially the same height, allowing for a compact arrangement.
  • a cover member 57 is provided at the tip of the lower rail 5 to cover the portion of the lower rail 5 to which the holding member 53 is attached.
  • the cover member 57 is a member made of resin, and is formed so that its cross section is approximately U-shaped.
  • a through hole 57c into which the recess 54 of the holding member 53 is inserted is formed at the bottom of the cover member 57.
  • a claw-shaped engaging portion 57a extending rearward from the tip is formed inside the cover member 57. Furthermore, a cover engaged portion 5d is formed at the tip of the lower rail 5 at a position corresponding to the engaging portion 57a. As shown in FIG. 17, when the cover member 57 is attached, the engaging portion 57a engages with the cover engaged portion 5d of the lower rail 5, so that the cover member 57 can be fixed.
  • the side surface of the cover member 57 has a bulge that bulges outward so as to accommodate the holding member fixing portion 56. Ribs 57b are formed inside the bulge. The rib 57b is provided so that the tip of the rib 57b comes into contact with the side surface of the lower rail 5 when the cover member 57 is attached. Further, the rib 57b is attached so as to be located above the holding member fixing portion 56. By positioning the holding member fixing portion 56 below the rib 57b, the strength of the cover member 57 is improved.
  • a connecting bracket 60 is provided on the upper rail 6 that slides on the lower rail 5.
  • a plurality of links 61 that are connected to the cushion side frames 21, 21 of the seat cushion frame 20 are rotatably attached to the connection bracket 60. By rotating the link 61, the height of the seat cushion 2 can be changed.
  • the connection bracket 60 of this embodiment includes a bottom portion 60a that connects to the upper rail 6, and a wall portion 60b that stands up from the periphery of the bottom portion 60a. Further, a flange 60c extending outward in the seat width direction is formed at the upper end of the wall portion 60b. By forming the flange 60c, the strength around the rail is improved. Further, as shown in FIG. 12, the link 61 is also formed with a flange 61b extending inward in the seat width direction from the side of the link body 61a, thereby improving the strength around the rail.
  • FIG. 18 is a perspective view showing the pan frame 24 to which the second blower 130 is attached
  • FIG. 19 is a partially enlarged perspective view showing part A of FIG. 18 on an enlarged scale
  • FIG. 20 is a bottom view of the pan frame to which the second mounting bracket 131 is attached, with the second blower 130 removed.
  • FIG. 21 is a perspective view showing the top side of the second mounting bracket 131
  • FIG. 22 is a perspective view showing the bottom side of the second mounting bracket 131.
  • the functional component when attaching a functional component such as a blower to a seat cushion frame, the functional component is not directly attached but is attached via a mounting bracket.
  • the mounting bracket is fastened and fixed to the seat frame using a fastening member such as a bolt, but before being fastened and fixed, it is usually temporarily fastened to the seat frame using a locking claw or the like.
  • the mounting bracket is temporarily fixed using one locking pawl and then fastened and fixed.
  • the accuracy and holding force of temporary locking when temporarily locking the mounting bracket are low, and there is a possibility that the ease of assembly may be deteriorated.
  • the vehicle seat S according to the present embodiment has been created in view of such problems, and improves the ease of assembly by increasing the accuracy and holding force of temporary fixing when the mounting brackets to which functional parts are attached are temporarily fixed.
  • the vehicle seat S includes a second blower 130, as shown in FIGS. 5, 6, and 19.
  • the second blower 130 is attached to the pan frame 24.
  • the second blower 130 is a device that blows air to the seated person, and corresponds to a second functional component of the present invention.
  • the air sent out from the second blower 130 is sent to the second air outlet 140 of the seat cushion 2 through a duct 130a provided inside the seat cushion 2.
  • the vehicle seat S is fixed to the second blower 130 and includes a second mounting bracket 131 (second mounting member) that attaches the second blower 130 to the pan frame 24.
  • the second mounting bracket 131 is a resin member formed into a plate shape as a whole, and has an opening 137 in the center through which the duct 130a extending from the second blower 130 is inserted, as shown in FIGS. 21 and 22. has been done.
  • the second mounting bracket 131 is fastened and fixed to the pan frame 24 of the seat cushion frame 20 using a plurality of bolts 139 (a plurality of fastening members). Although bolts 139 are used as the fastening members, tapping screws may be used for fastening and fixing.
  • the second mounting bracket 131 has a plurality of temporary fixing parts 135 for temporarily fixing the second mounting bracket 131 to the pan frame 24, and as shown in FIG. The section 135 is arranged at a position sandwiching the second blower 130.
  • the second mounting bracket 131 is temporarily fixed to the pan frame 24 by a plurality of temporary fixing parts 135 before being fastened and fixed to the pan frame 24 by bolts 139. In this way, by arranging the plurality of temporary fixing parts 135 so that the second blower 130 is sandwiched between them, the temporary fixing accuracy and holding force around the second blower 130 are improved, and ease of assembly is improved. be able to.
  • the temporary fixing portion 135 has a claw-shaped tip.
  • the second mounting bracket 131 can be temporarily fixed to the pan frame 24 by inserting the temporary fixing portion 135 into the insertion hole of the pan frame 24 formed at the corresponding position and hooking the tip.
  • Two temporary fixing parts 135 are arranged on each side of the second blower 130 in the sheet width direction.
  • the two temporary fixing parts 135 arranged on the left side of the second blower 130 are arranged side by side in the front-rear direction of the seat.
  • Two temporary fixing portions 135 disposed on the right side of the second blower 130 are also disposed side by side in the seat front-rear direction.
  • two temporary fixing parts 135 are provided on each of the left and right sides of the second blower 130, but the present invention is not limited to this, and one temporary fixing part 135 may be provided on each of the left and right sides.
  • Three or more temporary fixing parts 135 may be provided on each of the left and right sides.
  • the pan frame 24 is formed with a duct insertion portion 24a through which the duct 130a of the second blower 130 is inserted.
  • the duct insertion portion 24a is a through hole formed in the pan frame 24.
  • the pan frame 24 is provided with a second bracket fixing portion 26 for fixing the second mounting bracket 131.
  • the second bracket fixing part 26 includes a left bracket fixing part 26a formed on the left side of the duct insertion part 24a, and a right bracket fixing part 26b formed on the right side.
  • the left bracket fixing part 26a and the right bracket fixing part 26b are formed as downwardly recessed parts.
  • the plurality of temporary fixing parts 135 of the second mounting bracket 131 are inserted into through holes formed in the second bracket fixing part 26 and latched.
  • the second mounting bracket 131 has a second frame connecting portion 138 that connects to the second bracket fixing portion 26 of the pan frame 24 . More specifically, as shown in FIG. 20, the right side portion of the second mounting bracket 131 is provided with one right side connection portion 138b that connects to the right side bracket fixing portion 26b of the pan frame 24. Further, on the left side portion of the second mounting bracket 131, two left side connecting portions 138a that are connected to the left side bracket fixing portion 26a of the pan frame 24 are provided side by side in the seat front-rear direction. The second mounting bracket 131 is attached to the pan frame 24 at three points: one point on the right side connection part 138b and two points on the left side connection part 138a, so it can be firmly fixed by a simple method. can.
  • the second mounting bracket 131 has the left connecting portion 138a and the right connecting portion 138b fastened to the second bracket fixing portion 26 of the pan frame 24 with the bolt 139. Since the second mounting bracket 131 is made of resin, it may be damaged if the bolt 139 comes into contact with it. Therefore, grommets 151 are attached to the left connecting portion 138a and the right connecting portion 138b.
  • the configuration of the grommet 151 is similar to that of the grommet 51 provided on the first mounting bracket 31, so a detailed explanation will be omitted.
  • the left side connection part 138a and the right side connection part 138b can be protected. Furthermore, the fixing force of the left connecting portion 138a and the right connecting portion 138b is strengthened, and assembly is facilitated. Note that the temporary fixing portion 135 is arranged at a position avoiding the grommet 151, that is, at a position where the grommet 151 is not provided. This improves the ease of installation.
  • the temporary fixing portion 135 disposed on the right side of the second mounting bracket 131 is disposed at a position sandwiching the bolt 139 fastened at the right side connecting portion 138b.
  • This arrangement improves the accuracy of temporary fixing.
  • the temporary fixing portion 135 disposed on the left side is disposed at a position sandwiched between two bolts 139 fastened at the left side connecting portion 138a.
  • the second mounting bracket 131 has a connector support portion 133 that supports the connector 49 connected to the second blower 130 at the rear end 131b of the first mounting bracket 31.
  • the connector support portions 133 are provided on both the left and right sides of the rear end portion 131b of the second mounting bracket 131.
  • a connector 49 is attached to the connector support portion 133, and a harness 50 extending from the connector 49 is connected to a power source, an ECU, etc. of the vehicle.
  • the harness 50 is fixed to the lower surface of the second mounting bracket 131 with a clip 58.
  • the connector 49 can be easily mounted, and the workability of mounting the second blower 130 is improved.
  • the connector support portion 33 located close to the harness 50 extending from the power source etc. can be used to connect the connector 49. can be attached. Therefore, the second mounting bracket 131 can be shared between the left and right seats.
  • the connector support portion 133 is provided at a position avoiding the temporary fixing portion 135. This improves the ease of installation.
  • the second mounting bracket 131 has an opening 137 formed in the center thereof through which the duct 130a of the second blower 130 is inserted.
  • the plurality of temporary fixing parts 135 provided on the second mounting bracket 131 are arranged at positions sandwiching the opening 137. By arranging a plurality of temporary fixing parts 135 in this manner, it is possible to improve the accuracy of temporary fixing and also to improve the strength. Further, by providing the temporary fixing portions 135 on the left and right sides of the duct insertion portion 24a, a compact arrangement can be achieved.
  • the lower surface 131c of the second mounting bracket 131 is provided with a rib 131d that projects downward.
  • a portion of the rib 131d is formed in a circular shape so as to surround the opening 137, thereby improving the rigidity around the opening 137.
  • a second blower fixing part 132 (functional component fixing part) for fixing the second blower 130 to the second mounting bracket 131 is provided on the lower surface 131c of the second mounting bracket 131. is provided.
  • four second blower fixing parts 132 are provided around the opening 137.
  • the second mounting bracket 131 includes a guide portion 136 that guides the temporary fixing portions 135 when the plurality of temporary fixing portions 135 are temporarily attached.
  • the guide portion 136 is a columnar member that stands up from the upper surface 131a of the second mounting bracket 131, and one guide portion 136 is provided on each side of the duct insertion portion 24a. Further, the guide portion 136 is provided near at least one of the plurality of temporary fixing portions 135. In particular, the guide part 136 provided on the left side is arranged between two temporary fixing parts arranged in front and behind. By providing the guide portion 136 near the temporary fixing portion 135 or disposing it between the temporary fixing portions 135, temporary fixing is facilitated.
  • the second mounting bracket 131 is attached to the pan frame 24 of the seat cushion frame 20, but the second mounting bracket 131 may be attached to the upper frame 12 or lower frame 13 of the seat back frame 10.
  • the plurality of temporary fixing parts 135 arranged on the left or right side of the opening 137 through which the duct is inserted are arranged in the vertical direction of the vehicle seat S.
  • the second functional component attached to the pan frame 24 is not limited to the second blower 130, but may be a sensor that acquires biological information of the seated person. Further, the second functional component may be a vibration device, a heater, a speaker, or an air cell.
  • the vehicle seat of Supplementary Note 1 includes a seat frame, a lower rail fixed to the floor, and an upper rail attached to the seat frame and slidably engaged with the lower rail.
  • the lower rail is fixed to the floor by a fastening member, and the lower rail is formed with a second relief portion directly below the lower rail into which the fastening member is sunk from the bottom of the lower rail. It is characterized by By forming a relief part in the bottom of the lower rail into which the fastening member is sunk, the head of the fastening member is lowered and interference with the upper rail is suppressed.
  • the vehicle seat according to appendix 2 is the vehicle seat according to appendix 1, in which the second escape portion is a recess formed below the lower rail, and the head of the fastening member is disposed within the recess. It is characterized by By arranging the head of the fastening member within the recess, interference with the upper rail is suppressed, and inhibition of movement of the upper rail is suppressed.
  • the vehicle seat according to Supplementary Note 3 is characterized in that, in the vehicle seat according to Supplementary Note 1, the top of the fastening member sunk by the second relief portion is located below the upper surface of the bottom of the lower rail. shall be. Since the top of the fastening member is located below the upper surface of the bottom of the lower rail, the movement of the upper rail is inhibited from being inhibited.
  • the vehicle seat according to appendix 4 is the vehicle seat according to appendix 1, which includes a through hole that is formed at the bottom of the lower rail and through which the fastening member is inserted, and a second relief section that is arranged below the through hole.
  • the vehicle seat according to appendix 5 is the vehicle seat according to appendix 4, characterized in that fixing portions for fixing the holding member to the lower rail are provided on both sides of the lower rail.
  • the vehicle seat according to appendix 6 is characterized in that, in the vehicle seat according to appendix 5, the fixing portions provided on both sides of the lower rail are provided at positions that sandwich the fastening member when viewed from above. By providing the fixing portions at positions that sandwich the fastening member, the strength around the fastening member can be improved.
  • the vehicle seat according to appendix 7 is the vehicle seat according to appendix 5, further comprising a cover member that covers a portion of the lower rail to which the holding member is attached, and a side portion of the lower rail is provided with an engagement member of the cover member.
  • a cover engaged portion that engages with the mating portion is formed, and a step portion is formed on the side surface of the holding member at a position that does not overlap with the cover engaged portion.
  • a step portion is formed on the side surface of the holding member at a position that does not overlap with the cover engaged portion.
  • the vehicle seat according to appendix 10 is the vehicle seat according to appendix 7, in which a rib is formed on the inside of the cover member and comes into contact with a side surface of the lower rail, and the fixing part is located below the rib. It is characterized by the fact that By forming the rib that contacts the side surface of the lower rail on the inside of the cover member, the strength around the rib is improved.
  • the vehicle seat of Appendix 10 includes a seat frame, a second functional component, and a second mounting member fixed to the second functional component and attaching the second functional component to the seat frame,
  • the mounting member has a plurality of temporary fixing parts for temporarily fixing the second mounting member to the seat frame, and the plurality of temporary fixing parts are arranged at positions sandwiching the second functional component. shall be.
  • the vehicle seat according to appendix 12 is characterized in that, in the vehicle seat according to appendix 11, the plurality of temporary fixing portions are arranged on the left and right sides of the second functional component in the seat width direction. By arranging the temporary fixing portions on the left and right sides of the second functional component, the temporary fixing accuracy can be further improved and the arrangement can be made more compact.
  • the vehicle seat according to attachment 13 is the vehicle seat according to attachment 11, characterized in that the plurality of temporary fixing portions are arranged side by side in the front-rear direction or the up-down direction of the seat. By arranging the plurality of temporary fixing parts in line in the sheet front-back direction or the up-down direction, the temporary fixing accuracy can be improved.
  • the vehicle seat according to appendix 14 is the vehicle seat according to appendix 11, in which the second mounting member is fixed to the seat frame by a plurality of fastening members, and the plurality of fastening members are fixed to the plurality of temporary fastening members. It is characterized in that it is disposed at a position sandwiching at least one of the stop portions. By arranging the fastening member at a position sandwiching one of the temporary fixing parts, the attachment member can be more firmly fixed to the frame.
  • the vehicle seat according to appendix 15 is the vehicle seat according to appendix 11, in which the second mounting member is fixed to the seat frame by a plurality of fastening members, and the plurality of temporary fixing parts are fixed to the plurality of fastening members. It is characterized in that it is arranged at a position sandwiching at least one of the fastening members. By arranging the plurality of temporary fixing parts at positions sandwiching the fastening member, the accuracy of temporary fixation can be improved.
  • the vehicle seat according to appendix 16 is the vehicle seat according to appendix 11, in which the second mounting member has a connector support portion that supports a connector connected to the second functional component, and the connector support portion includes: It is characterized in that it is provided at a position avoiding the plurality of temporary fixing parts. By providing the connector support portion at a position that avoids the temporary fixing portion, workability for attaching the connector can be improved.
  • the vehicle seat according to appendix 17 is the vehicle seat according to appendix 11, wherein an opening is formed in the second mounting member, and the plurality of temporary fixing parts are arranged at positions sandwiching the opening.
  • the vehicle seat according to appendix 18 is characterized in that, in the vehicle seat according to appendix 17, the plurality of temporary fixing portions sandwiching the opening are arranged on the left and right sides of the opening in the seat width direction. By arranging a plurality of temporary fixing parts on the left and right sides of the opening, a more compact arrangement can be achieved.
  • the vehicle seat according to appendix 19 is the vehicle seat according to appendix 11, wherein the second mounting member is fixed to the seat frame by a plurality of fastening members, and the second mounting member is fixed to the seat frame by a plurality of fastening members. It is characterized in that a grommet is provided between the members. By providing the grommet, the fixing strength of the fastening member is improved.
  • the vehicle seat according to appendix 20 is the vehicle seat according to appendix 19, characterized in that the plurality of temporary fixing portions are arranged at positions avoiding the grommets. By arranging the temporary fixing portion at a position that avoids the grommet, workability for attaching the grommet is improved.
  • the vehicle seat according to appendix 20 is the vehicle seat according to appendix 11, wherein the second mounting member has an opening formed therein, and the second mounting member has a lower surface of the second mounting member. It is characterized by having a rib surrounding the opening. Having the rib surrounding the opening improves the rigidity of the mounting member.
  • the vehicle seat according to attachment 20 is the vehicle seat according to attachment 11, in which the second mounting member has a guide portion that guides the plurality of temporary fixing portions, and the guide portion has a guide portion that guides the plurality of temporary fixing portions. It is characterized by being arranged near at least one of the parts. By disposing the guide portion near the temporary fixing portion, temporary fixing becomes easy.
  • the vehicle seat according to attachment 20 is the vehicle seat according to attachment 12, characterized in that the guide portion is disposed between two adjacent ones of the plurality of temporary fixing portions. By disposing the guide portion between two adjacent temporary fixing portions, temporary fixing is further facilitated.

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Abstract

シート前後方向の厚みの増加を抑制しつつ機能部品を望ましい位置に配置可能な乗物用シートを提供する。 乗物用シート(S)は、一対のサイドフレーム(11,11)と、一対のサイドフレーム(11,11)の間に配置される板状の接続フレーム(12)とを有するシートバックフレーム(10)と、接続フレーム(12)の着座者側の面(12a)に取り付けられる機能部品(30)と、を備える。接続フレーム(12)の着座者側の面(12a)には、機能部品(30)を着座者から遠ざかる方向に沈み込ませる第1逃げ部(15)が形成されている。

Description

乗物用シート
 本発明は乗物用シートに係り、特に、シートフレームを備えた乗物用シートに関する。
 車両用シートは、シートクッション、シートバック、ヘッドレストを備えており、シートバック及びシートクッションにはそれぞれの骨格をなすシートフレームが設けられている。
 また、近年では、着座者に風を送り出すブロア等の機能部品を備えた車両用シートが開発されており、特許文献1に開示される乗物用シートでは、シートバックのバックフレームにブロアが設けられている。
特開2019-6392号公報
 しかしながら、従来の車両用シートでは、シート前後方向の厚みの増加を抑制するために、機能部品を上下方向にてアッパーフレームと重ならない位置に配置しており、機能部品を本来望ましい位置に配置することが難しいという課題があった。
 本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、シート前後方向の厚みの増加を抑制しつつ機能部品を望ましい位置に配置可能な乗物用シートを提供することにある。
 前記課題は、本発明の乗物用シートによれば、一対のサイドフレームと、該一対のサイドフレームの間に配置される板状の接続フレームとを有するシートバックフレームと、前記接続フレームの着座者側の面に取り付けられる第1機能部品と、を備え、前記接続フレームの前記着座者側の面には、前記第1機能部品を着座者から遠ざかる方向に沈み込ませる第1逃げ部が形成されていることにより解決される。
 シートバックフレームにおいて、一対のサイドフレームを接続する接続フレーム(例えばアッパーフレーム)に、第1機能部品を着座者から遠ざかる方向に沈み込ませる第1逃げ部が形成されることで、第1機能部品を着座者側に突出させることなくコンパクトに配置することができ、シート前後方向の厚みの増加を抑制しつつ第1機能部品を望ましい位置に配置可能な乗物用シートを提供することができる。
 また、上記の構成において、前記第1逃げ部は、前記接続フレームの前記着座者側の面に形成された凹部であり、前記第1機能部品は前記凹部内に配置されるとよい。
 接続フレームに形成された凹部に第1機能部品が配置されることで、シート前後方向の厚みの増加を抑制しつつ、第1機能部品を望ましい位置に配置することがより容易にできる。
 また、上記の構成において、前記シートバックフレームは、前記第1機能部品を前記接続フレームに取り付ける第1取付部材を有し、前記接続フレームには、前記第1逃げ部から前記着座者側に突出して形成される取付部材固定部が形成されているとよい。
 着座者側に突出する取付部材固定部が形成されることで、第1機能部品の取付作業性を向上させることができる。
 また、上記の構成において、前記第1取付部材は、該第1取付部材の下側端部において、前記第1機能部品に接続するコネクタを支持するコネクタ支持部を有するとよい。
 第1取付部材の下端にコネクタ支持部を有することで、第1機能部品のコネクタの取付作業性を向上させることができる。
 また、上記の構成において、前記コネクタ支持部は、前記第1取付部材の前記下側端部において左右両方に設けられているとよい。
 第1取付部材の左右両方にコネクタ支持部が設けられることで、車両の何れの側に乗物用シートが配置されても、コネクタを取り付けることができ、第1取付部材を共有化することができる。
 また、上記の構成において、前記コネクタ支持部は、前記接続フレームの下端より下方に配置されているとよい。
 コネクタ支持部が接続フレームの下端より下方に配置されていることで、例えば、接続フレームとコネクタとの干渉が抑制される。
 また、上記の構成において、前記シートバックフレームは、前記接続フレームに取り付けられ、ヘッドレストを支持する一対のヘッドレストホルダを有し、前記第1取付部材は、前記一対のヘッドレストホルダの間に配置されているとよい。
 第1取付部材が、一対のヘッドレストホルダの間に配置されることで、第1取付部材が着座者側に突出することが抑制され、乗物用シートをよりコンパクトにすることができる。
 また、上記の構成において、前記第1取付部材は、該第1取付部材の上側端部に配置される第1接続部と、下側端部に配置される二つの第2接続部との三点により、前記接続フレームに固定されるとよい。
 三点で第1取付部材を接続フレームに固定することにより、簡易な方法で強固に固定することができる。
 また、上記の構成において、前記第1取付部材は、前記第1接続部の左右両側に、前記接続フレームに対する前記第1取付部材の位置を決める位置決め部を有するとよい。
 第1接続部の左右両側に位置決め部を有することで、第1取付部材の位置決めが容易になる。
 また、上記の構成において、前記第1取付部材の前記第1接続部及び前記第2接続部に、グロメットが設けられているとよい。
 グロメットを設けることで、第1接続部及び第2接続部の固定強度の向上を図ると共に、組付けを容易にすることができる。
 また、上記の構成において、前記シートバックフレームは、前記接続フレームに取り付けられ、ヘッドレストを支持する一対のヘッドレストホルダを有し、前記第1接続部は、前記一対のヘッドレストホルダの間に配置され、前記第2接続部は、前記一対のヘッドレストホルダの間に配置されていない、とよい。
 第1接続部が一対のヘッドレストピラーの間に配置されることにより固定強度の向上を図ることができると共に、第2接続部を一対のヘッドレストピラーの間に配置しないことで組付を容易にすることができる。
 また、上記の構成において、前記第1取付部材は、前記第1機能部品を前記第1取付部材に固定する複数の機能部品固定部を有し、前記第1接続部は、前記複数の機能部品固定部のうち隣り合う二つの機能部品固定部の間に配置されており、前記第2接続部は、前記複数の機能部品固定部のうち前記第1取付部材の下側に配置される二つの機能部品固定部の近傍に配置されているとよい。
 第1接続部が、二つの機能部品固定部の間に配置され、第2接続部が機能部品固定部の近傍に配置されることにより、固定強度の向上を図ることができる。
 また、上記の構成において、前記シートバックフレームとシートクッションフレームとを有するシートフレームと、フロアに固定されるロアレールと、前記シートフレームに取り付けられ前記ロアレールに対して摺動可能に係合するアッパーレールとから構成されるレール装置と、を備え、前記ロアレールは、締結部材により前記フロアに固定されており、前記ロアレールには、該ロアレールの直下において、前記ロアレールの底部から前記締結部材を沈み込ませる第2逃げ部が形成されているとよい。
 ロアレールの底部に、締結部材を沈み込ませる第2逃げ部が形成されることで、締結部材の頭部が下がり、アッパーレールとの干渉が抑制される。そのため、アッパーレールの移動を制限することなくフロアに取り付け可能なレール装置を備える乗物用シートを提供することができる。
 また、上記の構成において、前記シートバックフレームとシートクッションフレームとを有するシートフレームと、第2機能部品と、前記第2機能部品に固定され、前記第2機能部品を前記シートフレームに取り付ける第2取付部材と、を備え、前記第2取付部材は、前記第2取付部材を前記シートフレームに仮止めする複数の仮止め部を有し、前記複数の仮止め部は、前記第2機能部品を挟む位置に配置されているとよい。
 第2取付部材をシートフレームに仮止めする仮止め部を複数有し、複数の仮止め部が第2機能部品を挟んで配置されることにより、例えば、第2機能部品を中心とした仮止め精度や保持力が高まり、組付け性を向上させた乗物用シートを提供することができる。
 本発明の乗物用シートによれば、シートバックフレームにおいて、一対のサイドフレームを接続する接続フレーム(例えばアッパーフレーム)に、第1機能部品を着座者から遠ざかる方向に沈み込ませる第1逃げ部が形成されることで、第1機能部品を着座者側に突出させることなくコンパクトに配置することができ、シート前後方向の厚みの増加を抑制しつつ第1機能部品を望ましい位置に配置可能な乗物用シートを提供することができる。
 また、接続フレームに形成された凹部に第1機能部品が配置されることで、シート前後方向の厚みの増加を抑制しつつ、第1機能部品を望ましい位置に配置することがより容易にできる。
 また、着座者側に突出する取付部材固定部が形成されることで、第1機能部品の取付作業性を向上させることができる。
 また、第1取付部材の下端にコネクタ支持部を有することで、第1機能部品のコネクタの取付作業性を向上させることができる。
 また、第1取付部材の左右両方にコネクタ支持部が設けられることで、車両の何れの側に乗物用シートが配置されても、コネクタを取り付けることができ、第1取付部材を共有化することができる。
 また、コネクタ支持部が接続フレームの下端より下方に配置されていることで、例えば、接続フレームとコネクタとの干渉が抑制される。
 また、第1取付部材が、一対のヘッドレストホルダの間に配置されることで、第1取付部材が着座者側に突出することが抑制され、乗物用シートをよりコンパクトにすることができる。
 また、三点で第1取付部材を接続フレームに固定することにより、簡易な方法で強固に固定することができる。
 また、第1接続部の左右両側に位置決め部を有することで、第1取付部材の位置決めが容易になる。
 また、グロメットを設けることで、第1接続部及び第2接続部の固定強度の向上を図ると共に、組付けを容易にすることができる。
 また、第1接続部が一対のヘッドレストピラーの間に配置されることにより固定強度の向上を図ることができると共に、第2接続部を一対のヘッドレストピラーの間に配置しないことで組付を容易にすることができる。
 また、第1接続部が、二つの機能部品固定部の間に配置され、第2接続部が機能部品固定部の近傍に配置されることにより、固定強度の向上を図ることができる。
 また、ロアレールの底部に、締結部材を沈み込ませる第2逃げ部が形成されることで、締結部材の頭部が下がり、アッパーレールとの干渉が抑制される。そのため、アッパーレールの移動を制限することなくフロアに取り付け可能なレール装置を備える乗物用シートを提供することができる。
 また、第2取付部材をシートフレームに仮止めする仮止め部を複数有し、複数の仮止め部が第2機能部品を挟んで配置されることにより、例えば、第2機能部品を中心とした仮止め精度や保持力が高まり、組付け性を向上させた乗物用シートを提供することができる。
本実施形態に係る乗物用シートの外観を示す、斜め前方から見た斜視図である。 斜め前方から見たシートフレームの斜視図である。 シートフレームの正面図である。 シートフレームの背面図である。 シートフレームの上面図である。 シートフレームの下面図である。 図3のVII-VII線に沿った断面図である。 図3のVIII-VIII線に沿った断面図である。 第1取付ブラケットが固定されたアッパーフレームを示す正面図である。 第1取付ブラケットの分解斜視図である。 レール装置を斜め前方から見た斜視図である。 レール装置を乗物用シートの内側から見た斜視図である。 ロアレールの先端部を示す上面図である。 ロアレールの先端部を示す斜視図である。 図13のXV-XV線に沿った断面図である。 ロアレールの先端部分の分解斜視図である。 ロアレールの先端とカバー部材との係合を示す説明図である。 第2ブロアが取り付けられたパンフレームを示す斜視図である。 図18の部分Aを拡大して示す部分拡大斜視図である。 第2取付ブラケットが取り付けられたパンフレームの下面図で、第2ブロアが取り外された状態を示す図である。 第2取付ブラケットの上面側を示す斜視図である。 第2取付ブラケットの下面側を示す斜視図である。
 以下、本発明の一実施形態に係る乗物用シートの構成について図面を参照しながら説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは勿論である。
 また、以下の説明中、シート構成部品の材質、形状及び大きさに関する内容は、あくまでも具体例の一つに過ぎず、本発明を限定するものではない。
 なお、以下では、乗物用シートの一例として車両に搭載される車両用シート(以下、乗物用シートS)を挙げ、その構成例について説明することとする。
 また、以下の説明中、「前後方向」とは、乗物用シートSの前後方向であり、車両走行時の進行方向と一致する方向であり「シート前後方向」と称する場合もある。また、「シート幅方向」とは、乗物用シートSの横幅方向であり、乗物用シートSに着座した乗員から見た左右方向と一致する方向である。また、「上下方向」とは、乗物用シートの上下方向であり、車両が水平面を走行しているときには鉛直方向と一致する方向である。また、単に「外側」という場合は、乗物用シートS単体の中心から外側に向かう方向において外側に近い方を指し、「内側」という場合は乗物用シートS単体の外側から中心に向かう方向において中心に近い方を意味する。
 なお、以下に説明する乗物用シートS各部の形状、位置及び姿勢等については、特に断る場合を除き、乗物用シートSが後述する着座状態にあるケースを想定して説明することとする。
 <乗物用シートS>
 本実施形態に係る乗物用シートSの基本構成について、図1を参照しながら説明する。図1は、乗物用シートSの斜視図であり、図1中乗物用シートSの一部については、図示の都合上、表皮材Tやパッド部材Pを外した構成にて図示している。
 乗物用シートSは、車両の床上に載置され、車両の乗員(以下、着座者と称する場合もある)が着座するシートである。本実施形態において、乗物用シートSは、車両の前席に相当するフロントシートとして利用される。ただし、これに限定されるものではなく、乗物用シートSは、後部座席のシートとしても利用可能であり、また、前後方向に三列のシートを備える車両において二列目のミドルシートや三列目のリアシートとしても利用可能である。
 乗物用シートSは、図1に示すように、着座者の背部を支える背もたれ部分となるシートバック1、着座者の臀部を支える着座部分となるシートクッション2、及び、シートバック1の上部に配され、着座者の頭部を支えるヘッドレスト3を主な構成要素とする。なお、シートバック1、シートクッション2及びヘッドレスト3を纏めてシート本体Shと称する場合がある。
 シートバック1とシートクッション2とはリクライニング機構7(図2参照)を挟み込むように連結されている。リクライニング機構7により、シートバック1は、シートクッション2に対して回動可能となっており、その傾斜角度が調整可能になっている。
 ヘッドレスト3からはヘッドレストステー3aが下方に延びており、シートバック1の上端部と接続している。
 また、乗物用シートSの内部には、着座者に対して空気を送る第1ブロア30(第1機能部品)と、第2ブロア130(第2機能部品)が設けられており(図2参照)、シートバック1の着座面には、第1ブロアから送られる空気を送出する第1送風口40が形成され、シートクッション2の着座面には、第2ブロア130から送られる空気を送出する第2送風口140が形成されている。
 <シートフレームF>
 乗物用シートSの骨格を形成すシートフレームFの基本的な構成について、図2~図6を用いて説明する。図2は、斜め前方から見たシートフレームFの斜視図であり、図3はシートフレームFの正面図、図4はシートフレームFの背面図、図5はシートフレームFの上面図、図6はシートフレームFの下面図である。
 乗物用シートSの中には、図2~図6に示すように、シートフレームFが設けられており、シートフレームFは、シートバック1の骨格を形成するシートバックフレーム10と、シートクッション2の骨格を形成するシートクッションフレーム20とから構成される。
 <シートバックフレーム10>
 図2に示すように、シートバックフレーム10は全体として方形枠状に形成されており、シートバックフレーム10は、左右に配置される一対のバックサイドフレーム11,11と、アッパーフレーム12と、ロアフレーム13とを備える。アッパーフレーム12及びロアフレーム13は本発明の接続フレームに相当する。アッパーフレーム12は板状に形成されており、一対のバックサイドフレーム11,11の間に配置され、一対のバックサイドフレーム11,11の上端を連結している。ロアフレーム13は、一対のバックサイドフレーム11,11の間に配置され、一対のバックサイドフレーム11の下端を連結している。また、アッパーフレーム12とロアフレーム13との間には、一対のバックサイドフレーム11,11を連結する連結フレーム(不図示)が設けられてもよい。
 アッパーフレーム12には、ヘッドレスト3のヘッドレストステー3aが挿通される一対のヘッドレストホルダ14が設けられている。ヘッドレストホルダ14は、ヘッドレスト3の保持強度を維持し、がたつきを抑制するために強度の高い金属製の部材として形成される。なお、ヘッドレストホルダ14は金属製に限らず樹脂製であってもよい。
 また、アッパーフレーム12には、第1取付ブラケット31を介して第1ブロア30が取り付けられている。第1ブロア30をアッパーフレーム12に取り付けるための構成及び第1取付ブラケット31については、他の構成を説明した後に詳述する。
 一対のバックサイドフレーム11,11は、上述したようにシートバックフレーム10の左右に配置され、基本的に左右対称の構成とされた部材である。一対のバックサイドフレーム11,11は、シート上下方向に延出して設けられている。一対のバックサイドフレーム11,11それぞれのシート前後方向の幅が、シート上方側からシート下方に向かうに従って拡幅するように形成されている。シート前方側の周縁部とシート後方側の周縁部がシート前方側に凸となるよう曲線状に形成されている。
 <シートクッションフレーム20>
 シートクッションフレーム20は、図3に示すように、上面視で方形枠状に形成され、左右には、一対のクッションサイドフレーム21,21(一対のサイドフレーム)が設けられている。一対のクッションサイドフレーム21,21は、基本的に左右対称の構成とされた部材であり、シート前後方向に延出して設けられている。
 また、シートクッションフレーム20は、一対のクッションサイドフレーム21,21を前側で接続する前側接続フレーム22と、後側で接続する後側接続フレーム23とを有する。前側接続フレーム22及び後側接続フレーム23は丸パイプにより構成されている。また、更に前側接続フレーム22の前方には板状のパンフレーム24が設けられている。パンフレーム24には、第2取付ブラケット131を介して第2ブロア130が取り付けられている。第2ブロア130及び第2取付ブラケット131の詳細については、他の構成を説明した後、詳述する。
 図2及び図5に示すように、シートクッションフレーム20には前側接続フレーム22と、後側接続フレーム23の間を橋渡して配置される受圧部材25が設けられており、受圧部材25により着座者の臀部を支持することが可能になっている。
 <レール装置4>
 また、乗物用シートSの下部には、図2に示すようにレール装置4が設置されている。このレール装置4により、乗物用シートSは、シート本体Shが前後方向にスライド移動可能な状態で車体フロアFLに取り付けられる。
 レール装置4は、車体フロアFL上に固定されるロアレール5と、ロアレール5に対してスライド移動可能なアッパーレール6とから構成される。ロアレール5を車体フロアFLに固定する構成については、後述する。
 <パッド部材P及び表皮材T>
 シートバックフレーム10及びシートクッションフレーム20の外側には、パッド部材P及び表皮材T(クッションカバー)が設けられることで、シートバック1及びシートクッション2が構成される。パッド部材Pは、例えばウレタン発泡材を用いて、発泡成型により成型されたウレタン基材であり、表皮材Tは、例えばクロス、合成皮革又は本革等からなる。
 以下、本実施形態の乗物用シートSが備えるシートバックフレーム10について、より詳細に説明する。図7は、図3のVII-VII線に沿った断面図で、図8は図3のVIII-VIII線に沿った断面図である。図9は、第1取付ブラケット31が固定されたアッパーフレーム12の正面図であり、第1ブロア30を取り外した状態を示している。図10は第1取付ブラケット31の分解斜視図である。
 シートバックフレーム10は、上述したように板状のアッパーフレーム12を備えている。また、アッパーフレーム12には、着座者側の面12aに取り付けられる第1ブロア30が取り付けられている。
 従来、アッパーフレームにブロア等の機能部品を取り付ける場合、ブロアが前方に突出しないよう、ブロアをアッパーフレームの下方に取り付けていた(例えば、特開2019-6392号公報参照)。そのため、ブロアの取り付け位置が限定されるという課題があった。
 本実施形態に係る乗物用シートSでは、図7に示すように、アッパーフレーム12の着座者側の面12aに、第1ブロア30を着座者から遠ざかる方向に沈み込ませる凹部15が形成されている。言い換えれば、アッパーフレーム12には、第1ブロア30をより後側に位置させる凹部15が形成されている。凹部15は、本発明の第1逃げ部に相当する。
 凹部15は、板状のアッパーフレーム12を屈曲させることにより形成されており、第1ブロア30は凹部15内に配置されている。それにより、アッパーフレーム12と前後方向において重なる位置であっても第1ブロア30を前方に突出させることなくコンパクトに配置することができる。
 第1ブロア30は、アッパーフレーム12の凹部15において、板状の第1取付ブラケット31(第1取付部材)を介してアッパーフレーム12に固定されている。
 アッパーフレーム12の凹部15には、第1取付ブラケット31を固定する第1ブラケット固定部16が形成されている。第1ブラケット固定部16は、本発明の取付部材固定部に相当する。
 第1ブラケット固定部16は、上側に位置する上側ブラケット固定部16aと、下側に位置する下側ブラケット固定部16bとから構成されている。上側ブラケット固定部16aと、下側に位置する下側ブラケット固定部16bは、前方に突出した平坦部が第1取付ブラケット31を取り付ける台座として形成されている。上側ブラケット固定部16aは、第1取付ブラケット31の上側接続部38aとボルト39により締結固定される。また、下側ブラケット固定部16bは、第1取付ブラケット31の下側接続部38bとボルト39により締結固定される。なお、締結部材としてボルト39を用いているが、タッピングねじを用いてもよい。
 アッパーフレーム12に第1ブラケット固定部16を設けることで、第1ブロア30の取付作業性の向上が図られている。また、上側ブラケット固定部16aと、下側ブラケット固定部16bとの間には、後方に突出したビード部18が形成されており、アッパーフレーム12の凹部15が補強されている。
 <第1取付ブラケット31>
 第1ブロア30を、アッパーフレーム12の凹部15に固定するため、第1取付ブラケット31が用いられている。第1取付ブラケット31は樹脂製の部材であり、図10に示すように、第1ブロア30を収納する収納凹部31c及び開口部31dが形成されている。第1取付ブラケット31は、アッパーフレーム12の第1ブラケット固定部16と接続する第1フレーム接続部38を有する。
 より詳細に述べると、第1取付ブラケット31の上側端部31aには、アッパーフレーム12の上側ブラケット固定部16aと接続する上側接続部38aが一つ形成されている。
 また、第1取付ブラケット31の収納凹部31cには、アッパーフレーム12の下側ブラケット固定部16bと接続する下側接続部38bが二つ形成されている。二つの下側接続部38bは、収納凹部31cにおいて左右の端部に配置されている。 上側接続部38aは本発明の第1接続部に相当し、下側接続部38bは本発明の第2接続部に相当する。
 第1取付ブラケット31は、アッパーフレーム12に対して、上側接続部38aの一点と、下側接続部38bの二点とを合わせた三点により取り付けられるため、簡易な方法で強固に固定することができる。
 <グロメット51>
 第1取付ブラケット31は、上述したように、上側接続部38aと下側接続部38bが、アッパーフレーム12の第1ブラケット固定部16にボルト39により締結されている。第1取付ブラケット31は樹脂製であるため、直接ボルト39が当接すると損傷する可能性がある。そのため、上側接続部38a及び下側接続部38bにはグロメット51が取り付けられている。
 グロメット51は、図10に示すように、クリップ状に形成された部材であり、上側接続部38a又は下側接続部38bを挟み込むことで取り付けられる。グロメット51には、上側接続部38a又は下側接続部38bに取り付けたとき、ボルト39を挿入する挿入孔と連通する貫通孔51aが形成されている。グロメット51がボルト挿入孔の周囲にあてがわれることにより、上側接続部38a及び下側接続部38bを保護することができる。また、グロメット51により、上側接続部38a及び下側接続部38bの固定力が強化され、組み付けを容易にする。グロメット51は、第1取付ブラケット31の外側から挿入され、上側接続部38a及び下側接続部38bを挟み込むことで取り付け可能に構成されているため、グロメット51の取り付け及び取り外しが容易となっている。
 <位置決め部34>
 上側接続部38aのシート幅方向における左右には、図10に示すように位置決め部34が設けられている。位置決め部34は断面T字状に形成され、後方に向けて立設している。アッパーフレーム12の上側ブラケット固定部16aには、位置決め部34と対応する位置にT字形の挿入孔17が形成されている(図4参照)。位置決め部34の頭部34aを挿入孔17に挿入した後、位置決め部34の支柱部34bを挿入孔17の窪みに嵌め込むことにより、第1取付ブラケット31をボルト39で締結固定する前に、アッパーフレーム12に仮り止めすることができる。仮止めにより、第1取付ブラケット31の位置決めが容易になり取付作業性が向上する。
 第1取付ブラケット31の上側部分は、図9に示すようにアッパーフレーム12のヘッドレストホルダ14,14の間に配置されている。言い換えれば、第1取付ブラケット31本体のシート幅方向の大きさWは、ヘッドレストホルダ14、14の間に入るように形成されている。第1取付ブラケット31を、一対のヘッドレストホルダ14,14の間に配置することで、第1取付ブラケット31がシート前方側に突出せず、それにより乗物用シートS(より詳細にはシートバック1)をコンパクトにすることができる。
 また、第1取付ブラケット31の上側接続部38aは、シート幅方向においてヘッドレストホルダ14,14の間に挟まれている。一方、下側接続部38bは、シート幅方向において、ヘッドレストホルダ14,14の間に挟まれていない。
 上側接続部38aをヘッドレストホルダ14,14の間に配置することにより、固定強度の向上を図ることができる。下側接続部38bでは、グロメット51が側方から取り付けられるため、下側接続部38bがヘッドレストホルダ14、14の間に配置されていないことで、ヘッドレストホルダ14,14が、グロメット51の取り付けの邪魔にならず、第1取付ブラケット31の組付けが容易になる。
 <コネクタ支持部33>
 第1取付ブラケット31は、第1取付ブラケット31の下側端部31bに、第1ブロア30に接続するコネクタ49を支持するコネクタ支持部33を有している。コネクタ支持部33は、第1取付ブラケット31の下側端部31bにおいて左右両方に設けられている。より具体的に述べると、コネクタ支持部33は、第1取付ブラケット31の下側端部31bの左右から、外側斜め下方に向けて延びるように舌状に設けられている。コネクタ支持部33が外側斜め下方に向けて延びることで、アッパーフレーム12の下端よりも下方に位置するよう構成される。
 コネクタ支持部33を第1取付ブラケット31に設けることで、コネクタ49の取り付けが容易になり、第1ブロア30の取付作業性が向上する。また、左右両方にコネクタ支持部33を設けることで、乗物用シートSが車両の左右いずれの側に配置されても、ハーネス50と近い位置のコネクタ支持部33を用いてコネクタ49を取り付けられるため、第1取付ブラケット31を左右の席で共有化できる。また、アッパーフレーム12の下端より下方に配置されることで、アッパーフレーム12との干渉が抑制される。
 <第1ブロア固定部32>
 第1取付ブラケット31には、図9に示すように、着座者側の面に四つの第1ブロア固定部32が設けられている。第1ブロア固定部32は、本発明の機能部品固定部に相当する。第1ブロア固定部32は、第1取付ブラケット31の四隅の近傍に配置されており、上側に配置される二つの上側ブロア固定部32aは上側接続部38aを挟む位置に配置されている。言い換えれば、上側接続部38aは、二つの上側ブロア固定部32aによって挟まれている。
 また、第1取付ブラケット31の下側に配置される二つの下側ブロア固定部32bは、下側接続部38bの近傍に配置されている。言い換えれば、二つの下側接続部38bは、下側ブロア固定部32bと隣接して配置されている。このように上側接続部38a及び下側接続部38bを配置することで、固定強度の向上が図られている。
 なお、本実施形態では、本発明の第1逃げ部としてアッパーフレーム12に凹部15を形成していたが、これに限定されず、第1逃げ部はアッパーフレーム12に形成された貫通孔であってもよい。貫通孔に第1ブロア30を挿入し沈み込ませて固定することで、第1ブロア30が前方に突出することを抑制することができる。
 また、第1ブロア30を取り付ける凹部15(第1逃げ部)が形成されるフレームは、アッパーフレーム12に限定されず、シートバックフレーム10の下方に配置されるロアフレーム13、又は中央に設けられる連結フレーム(不図示)であってもよい。また、凹部15に取り付けられる第1機能部品は、第1ブロア30に限定されず、着座者の生体情報を取得するセンサであってもよく、また、振動装置、ヒータ、スピーカ、エアセルであってもよい。
 次に、本実施形態に係る乗物用シートSのレール装置4について、図11~図17を参照しながら説明する。図11は、レール装置4を斜め前方から見た斜視図、図12はレール装置4の前方端部を乗物用シートSの内側から見た斜視図である。図13はロアレール5の先端部分を示す上面図であり、図14はロアレール5の先端部分を示す斜視図、図15は図13のXV-XV線に沿った断面図であり、図16はロアレール5の先端部分の分解斜視図である。図17は、ロアレール5の先端とカバー部材57との係合を示す説明図である。
 上述したようにレール装置4は、車体フロアFL上に固定されるロアレール5と、シートフレームFに取り付けられ、ロアレール5に対してスライド可能に係合するアッパーレール6とから構成されている。また、アッパーレール6にはシートフレームFに連結する連結ブラケット60が設けられており、アッパーレール6を前後方向にスライドさせることで、乗物用シートSのシート本体Shが前後方向に移動するように構成されている。
 従来、ロアレールの車体フロアに対する固定は、ロアレールの底部に直接ボルト等の締結部材を取り付けて行われていた(特開2021-160408参照)。しかしながら、ボルト頭部がロアレールの底部にあることでアッパーレールとボルト頭部とが干渉し、アッパーレールの可動域が制限される場合があった。また、ロアレールの底部に貫通孔を形成するため、レール及びレール周辺の部材の強度向上も課題となっていた。本実施形態に係る乗物用シートSは、このような課題を鑑みてなされたものであり、アッパーレールの移動を制限することなくフロアに取り付け可能なレール装置4を備える乗物用シートSを提供する。
 本実施形態に係る乗物用シートSのロアレール5は、図15に示すように、車体フロアFLにボルト52(締結部材)により固定されており、ロアレール5には、その直下において、ボルト52をロアレール5の底部5aから沈み込ませる凹部54(第2逃げ部)が形成されている。言い換えれば、ロアレール5には、ボルト52をロアレール5の底部5aより下方に位置させる凹部54が設けられてる。
 より具体的に説明すると、図13に示すように、ロアレール5の先端部分の底部5aには、ボルト52の頭部52aが挿通する開口部5bが形成されている。開口部5bは円形に形成されており、開口部5bの直径R1は、ボルト52の頭部の直径R2より大きい。
 底部5aの下方には、挿通したボルト52の頭部52aを保持する保持部材53が取り付けられている。保持部材53の底部53aには凹部54が形成されており、ロアレール5を固定する際、凹部54内にボルト52の頭部52aが配置されるように構成されている。
 頭部52aが凹部54内に配置されることで、ボルト52が、ロアレール5の底部5aより下方に沈み込む状態となり、ボルト52の頂部52bはロアレール5の底部5aの上面より下方に位置するようになる。
 <保持部材53>
 保持部材53は、板状の部材を折り曲げて形成された金属製の部材である。図15に示すように、保持部材53の底部53aの中央において上面視で円形の凹部54が形成されている。凹部54の中央にはボルト52の軸部が挿通する貫通孔54aが形成されている。
 保持部材53は全体的に断面U字状に形成されており、折り曲げて形成された両側部53b,53bによりロアレール5を挟み込み、その状態で保持部材53をロアレール5の底部5aに取り付けることができる。
 ロアレール5の底部5aに取り付けられた保持部材53は、ロアレール5の側部5cにおいて溶接により固定される。言い換えれば、保持部材53の両側部53b,53bは、ロアレール5の両側部5c,5cにおいて溶接による保持部材固定部56で固定されている。このように保持部材固定部56を配置することにより、ロアレール5をよりコンパクトにすると共に強度の向上を図ることができる。
 また、図13に示すように、二つの保持部材固定部56は、上面視で、ボルト52を挟む位置に配置されている。二つの保持部材固定部56がボルト52を挟むように配置されることで、ボルト52付近の強度向上が図られている。
 また、保持部材53の側部53bには、ロアレール5のカバー被係合部5dに対応する位置において、切り欠きによる段部53cが形成されている。段部53cを形成することで、カバー被係合部5dが側部53bにより覆われることがなく、後述するカバー部材57との係合を阻害することがない。
 また、保持部材固定部56は、カバー被係合部5dの近傍に設けられている。カバー被係合部5dの近傍に保持部材固定部56を設けることにより強度の向上を図ることができる。また、保持部材固定部56とカバー被係合部5dとは、略同じ高さに設けられており、コンパクトな配置にすることができる。
 <カバー部材57>
 ロアレール5の先端部分には、保持部材53が取り付けられたロアレール5の部分を覆うカバー部材57が設けられている。カバー部材57は樹脂製の部材で、その断面が略U字状になるよう形成されている。
 カバー部材57の底部には保持部材53の凹部54が挿入される貫通孔57cが形成されている。
 また、カバー部材57の内側には、先端から後方に向けて延びる爪状の係合部57aが形成されている。また、ロアレール5の先端部には、係合部57aと対応する位置に、カバー被係合部5dが形成されている。図17に示すように、カバー部材57を取り付けたとき、係合部57aがロアレール5のカバー被係合部5dに係合部することで、カバー部材57を固定することができる。
 また、カバー部材57の側面部は、保持部材固定部56を収納するように外側に膨らむ膨出部を有している。膨出部の内側にはリブ57bが形成されている。リブ57bは、カバー部材57が取り付けられたとき、リブ57bの先端がロアレール5の側面と当接するように設けられている。また、リブ57bは、保持部材固定部56よりも上方に位置するように取り付けられている。リブ57bの下方に保持部材固定部56が位置することにより、カバー部材57の強度が向上する。
 <連結ブラケット60及びリンク61>
 図11に示すように、ロアレール5上をスライドするアッパーレール6には、連結ブラケット60が設けられている。また、図12に示すように、連結ブラケット60には、シートクッションフレーム20のクッションサイドフレーム21,21と連結する複数のリンク61が回動可能に取り付けられている。リンク61が回動することにより、シートクッション2の高さを変更することができる。
 本実施形態の連結ブラケット60は、アッパーレール6と接続する底部60aと、底部60aの周囲から立設する壁部60bとから構成されている。また、壁部60bの上端において、シート幅方向の外側に向けて延びるフランジ60cが形成されている。フランジ60cを形成することで、レール周りの強度の向上が図られている。
 また、リンク61にも、図12に示すように、リンク本体61aの側部からシート幅方向において内側に延びるフランジ61bが形成されており、レール周りの強度の向上が図られている。
 次に、本実施形態に係る乗物用シートSが備えるシートクッションフレーム20について、図18~図22を用いて説明する。図18は第2ブロア130が取り付けられたパンフレーム24を示す斜視図、図19は図18の部分Aを拡大して示す部分拡大斜視図である。図20は第2取付ブラケット131が取り付けられたパンフレームの下面図で、第2ブロア130が取り外された状態を示す図である。図21は第2取付ブラケット131の上面側を示す斜視図であり、図22は第2取付ブラケット131の下面側を示す斜視図である。
 従来、シートクッションフレームに、ブロア等の機能部品を取り付ける場合、機能部品を直接取り付けるのではなく、取付ブラケットを介して取り付けられる。取付ブラケットは、シートフレームに対してボルト等の締結部材を用いて締結固定されるが、通常、締結固定する前に係止爪等を用いてシートフレームに仮止めされる。特開2021-112586号公報に開示される乗物用シートでは、取付ブラケットを1つの係止爪を用いて仮止めした後、締結固定している。
 しかしながら、一つの係止爪では、取付ブラケットを仮止めした際の仮止め精度や保持力が低く、組付性が悪化する可能性があった。本実施形態に係る乗物用シートSは、このような課題を鑑みてなされたものであり、機能部品を取り付ける取付ブラケットを仮止めした際の仮止め精度や保持力を高めて組付け性を向上させた乗物用シートSを提供する。
 本実施形態に係る乗物用シートSは、図5、6、19に示すように、第2ブロア130を備えている。第2ブロア130は、パンフレーム24に取り付けられている。第2ブロア130は、着座者に対して空気を送出する装置であり、本発明の第2機能部品に相当する。第2ブロア130から送出された空気は、シートクッション2内に設けられるダクト130aを通して、シートクッション2の第2送風口140まで送られる。
 乗物用シートSは、第2ブロア130に固定され、第2ブロア130をパンフレーム24に取り付ける第2取付ブラケット131(第2取付部材)を備えている。第2取付ブラケット131は、全体として板状に形成される樹脂製の部材であり、図21及び図22に示すように、中央において第2ブロア130から延びるダクト130aを挿通する開口部137が形成されている。
 第2取付ブラケット131は、複数のボルト139(複数の締結部材)により、シートクッションフレーム20のパンフレーム24により締結固定される。締結部材としてボルト139を用いているが、タッピングねじを用いて締結固定してもよい。
 第2取付ブラケット131は、図21に示すように、第2取付ブラケット131をパンフレーム24に仮止めする複数の仮止め部135を有しており、図18に示すように、複数の仮止め部135は、第2ブロア130を挟む位置に配置されている。第2取付ブラケット131は、パンフレーム24にボルト139により締結固定される前に、複数の仮止め部135によりパンフレーム24に仮止めされる。このように、複数の仮止め部135を、第2ブロア130が挟まれるように配置することで、第2ブロア130を中心とした仮止め精度や保持力が向上し、組付性を良くすることができる。
 仮止め部135は、図21に示すように、先端が爪状に形成されている。仮止め部135を、対応する位置に形成されたパンフレーム24の挿入孔に挿入して先端を引掛けることにより、第2取付ブラケット131をパンフレーム24に仮止めすることができる。
 仮止め部135は、シート幅方向において第2ブロア130の左右に二つずつ配置されている。第2ブロア130の左側に配置された二つの仮止め部135はシート前後方向に並んで配置されている。第2ブロア130の右側に配置された二つの仮止め部135もシート前後方向に並んで配置されている。
 本実施形態では、第2ブロア130の左右それぞれに二つの仮止め部135が設けられているが、これに限定されず、一つの仮止め部135が左右それぞれに設けられてもよく、また、三つ以上の仮止め部135が左右それぞれに設けられてもよい。
 左右に配置することで、コンパクトな配置とすることができる。また、前後方向に並んで配置することで仮止め精度が向上する。
 パンフレーム24には、第2ブロア130のダクト130aを挿通するダクト挿通部24aが形成されている。ダクト挿通部24aはパンフレーム24に形成された貫通孔である。
 また、パンフレーム24には、第2取付ブラケット131を固定する第2ブラケット固定部26が設けられている。第2ブラケット固定部26は、ダクト挿通部24aの左側に形成される左側ブラケット固定部26aと、右側に形成される右側ブラケット固定部26bとから構成されている。左側ブラケット固定部26a及び右側ブラケット固定部26bは、下方に窪む凹部として形成されている。第2取付ブラケット131の複数の仮止め部135は、第2ブラケット固定部26内に形成された貫通孔に挿通され掛止する。
 第2取付ブラケット131は、パンフレーム24の第2ブラケット固定部26に接続する第2フレーム接続部138を有する。
 より詳細に述べると、図20に示すように、第2取付ブラケット131の右側部分には、パンフレーム24の右側ブラケット固定部26bと接続する右側接続部138bが一つ設けられている。また、第2取付ブラケット131の左側部分には、パンフレーム24の左側ブラケット固定部26aと接続する左側接続部138aが二つシート前後方向に並んで設けられている。
 第2取付ブラケット131は、パンフレーム24に対して、右側接続部138bの一点と、左側接続部138aの二点とを合わせた三点で取り付けられるため、簡易な方法で強固に固定することができる。
 <グロメット151>
 第2取付ブラケット131は、上述したように、左側接続部138a及び右側接続部138bが、パンフレーム24の第2ブラケット固定部26にボルト139により締結されている。第2取付ブラケット131は樹脂製であるため、ボルト139が当接すると損傷する可能性がある。そのため、左側接続部138a及び右側接続部138bにはグロメット151が取り付けられている。グロメット151の構成は、第1取付ブラケット31に設けられるグロメット51と同様であるため詳細な説明は省略する。
 グロメット151が、左側接続部138a及び右側接続部138bのボルト挿入孔の周囲にあてがわれることで、左側接続部138a及び右側接続部138bを保護することができる。また、左側接続部138a及び右側接続部138bの固定力を強化し、組み付けを容易にする。
 なお、仮止め部135は、グロメット151を避けた位置、すなわちグロメット151が設けられていない位置に配置されている。これにより取付性が向上する。
 第2取付ブラケット131の、右側に配置される仮止め部135は、図18に示すように、右側接続部138bで締結するボルト139を挟む位置に配置されている。このように配置することで、仮止め精度が向上する。
 また、左側に配置される仮止め部135は、左側接続部138aで締結する二つのボルト139に挟まれる位置に配置されている。このように仮止め部135を配置することでより強固に固定することができる。
 <コネクタ支持部133>
 第2取付ブラケット131は、図20に示すように、第1取付ブラケット31の後側端部131bに、第2ブロア130に接続するコネクタ49を支持するコネクタ支持部133を有している。コネクタ支持部133は、第2取付ブラケット131の後側端部131bにおいて左右両方に設けられている。コネクタ支持部133には、コネクタ49が取り付けられ、コネクタ49から延びるハーネス50は、車両の電源やECU等に接続される。ハーネス50は、第2取付ブラケット131の下面にクリップ58により固定されている。
 コネクタ支持部33を第2取付ブラケット131に設けることで、コネクタ49の取り付けが容易になり、第2ブロア130の取付作業性が向上する。また、左右両方にコネクタ支持部33を設けることで、乗物用シートSが車両の左右いずれの側に配置されても、電源等から延びるハーネス50と近い位置のコネクタ支持部33を用いてコネクタ49を取り付けられる。そのため、第2取付ブラケット131を左右の席で共有化することができる。また、コネクタ支持部133は、仮止め部135を避けた位置に設けられている。それにより取付性の向上が図られている。
 第2取付ブラケット131には、上述したように、中央に第2ブロア130のダクト130aを挿通する開口部137が形成されている。
 第2取付ブラケット131に設けられる複数の仮止め部135は、開口部137を挟む位置に配置されている。このように複数の仮止め部135を配置することで、仮止め精度が向上する共に強度の向上を図ることができる。また、仮止め部135をダクト挿通部24aの左右に設けることで、コンパクトな配置とすることができる。
 <リブ131d>
 第2取付ブラケット131の下面131cには、図21に示すように、下方に向けて突出するリブ131dが設けられている。特にリブ131dの一部は開口部137を囲むように円形に形成されており、それにより開口部137周辺の剛性向上が図られている。
 <第2ブロア固定部132>
 また、図19及び図21に示すように、第2取付ブラケット131の下面131cには、第2ブロア130を第2取付ブラケット131に固定するための第2ブロア固定部132(機能部品固定部)が設けられている。本実施形態では、四つの第2ブロア固定部132が、開口部137の周囲に設けられている。
 <ガイド部136>
 第2取付ブラケット131は、複数の仮止め部135により仮止めする際、仮止め部135を案内するガイド部136を備えている。ガイド部136は、第2取付ブラケット131の上面131aから立設する柱状の部材であり、ガイド部136は、ダクト挿通部24aの左右に一本ずつ設けられている。
 また、ガイド部136は、複数の仮止め部135のうち少なくともの一つの近傍に設けられている。特に、左側に設けられるガイド部136は、前後に配置された二つの仮止め部の間に配置されている。ガイド部136を仮止め部135の近傍に設けたり、仮止め部135の間に配置したりすることで仮止めを容易にしている。
 本実施形態では、第2取付ブラケット131をシートクッションフレーム20のパンフレーム24に取り付けていたが、第2取付ブラケット131は、シートバックフレーム10のアッパーフレーム12やロアフレーム13に取り付けられてもよい。この場合、ダクトが挿通する開口部137の左側又は右側に配置される複数の仮止め部135は乗物用シートSの上下方向に並ぶこととなる。
 また、パンフレーム24に取り付けられる第2機能部品は、第2ブロア130に限定されず、着座者の生体情報を取得するセンサであってもよい。また、第2機能部品は、振動装置、ヒータ、スピーカ、エアセルであってもよい。
 以下に本実施形態について付記する。
  (付記1)
 付記1の乗物用シートは、シートフレームと、フロアに固定されるロアレールと、前記シートフレームに取り付けられ前記ロアレールに対して摺動可能に係合するアッパーレールとから構成されるレール装置と、を備え、前記ロアレールは、締結部材により前記フロアに固定されており、前記ロアレールには、該ロアレールの直下において、前記ロアレールの底部から前記締結部材を沈み込ませる第2逃げ部が形成されていることを特徴とする。
 ロアレールの底部に、締結部材を沈み込ませる逃げ部が形成されることで、締結部材の頭部が下がり、アッパーレールとの干渉が抑制される。そのため、アッパーレールの移動を制限することなくフロアに取り付け可能なレール装置を備える乗物用シートを提供することができる。
  (付記2)
 付記2の乗物用シートは、付記1に記載の乗物用シートにおいて、前記第2逃げ部は、前記ロアレールの下方に形成された凹部であり、前記締結部材の頭部が前記凹部内に配置されることを特徴とする。
 締結部材の頭部が凹部内に配置されることで、アッパーレールとの干渉が抑制され、アッパーレールの移動の阻害が抑制される。
  (付記3)
 付記3の乗物用シートは、付記1に記載の乗物用シートにおいて、前記第2逃げ部により沈み込む前記締結部材の頂部は、前記ロアレールの底部の上面よりも下方に位置していることを特徴とする。
 締結部材の頂部がロアレールの底部上面より下方に位置することで、アッパーレールの移動の阻害が抑制される。
  (付記4)
 付記4の乗物用シートは、付記1に記載の乗物用シートにおいて、前記ロアレールの底部に形成され、前記締結部材が挿通する貫通孔と、該貫通孔の下方に配置され、前記第2逃げ部として挿通した前記締結部材の頭部を保持する凹部を有する保持部材と、を備え、 前記保持部材は、前記ロアレールの側部において溶接により固定されていることを特徴とする。
 保持部材がロアレールの側部に溶接で固定されることで、上下方向において接着部材を介在することがなく、上下方向のコンパクト化を図ることができる。
  (付記5)
 付記5の乗物用シートは、付記4に記載の乗物用シートにおいて、前記保持部材を前記ロアレールに固定する固定部は、前記ロアレールの両側部に設けられていることを特徴とする。
 保持部材を固定する固定部がロアレールの両側部に設けられることで、ロアレールが挟み込まれ強度の向上が図られる。
  (付記6)
 付記6の乗物用シートは、付記5に記載の乗物用シートにおいて、前記ロアレールの両側部に設けられる前記固定部は、上面視で前記締結部材を挟む位置に設けられることを特徴とする。
 固定部が締結部材を挟む位置に設けられることで、締結部材周辺の強度向上が図られる。
  (付記7)
 付記7の乗物用シートは、付記5に記載の乗物用シートにおいて、前記保持部材が取り付けられた前記ロアレールの部分を覆うカバー部材を更に備え、前記ロアレールの側部には、前記カバー部材の係合部と係合するカバー被係合部が形成されており、前記保持部材の側面部には、前記カバー被係合部と重ならない位置に段部が形成されていることを特徴とする。
 保持部材の側面部にカバー被係合部と重ならない段部を設けることで、カバー部材の取り付けを阻害することがなくなる。
  (付記8)
 付記8の乗物用シートは、付記5に記載の乗物用シートにおいて、前記固定部は、前記カバー被係合部の近傍に設けられていることを特徴とする。
 固定部をカバー係合部の近傍に設けることで、カバー被係合部周辺の強度が向上する。
  (付記9)
 付記9の乗物用シートは、付記8に記載の乗物用シートにおいて、前記固定部は、前記カバー被係合部と同じ高さに設けられていることを特徴とする。
 固定部をカバー被係合部と同じ高さに設けることで、コンパクトな配置とすることができる。
  (付記10)
 付記10の乗物用シートは、付記7に記載の乗物用シートにおいて、前記カバー部材の内側には、前記ロアレールの側面と当接するリブが形成されており、前記固定部は前記リブの下方に位置していることを特徴とする。
 カバー部材の内側に、ロアレールの側面と当接するリブが形成されることで、リブ周辺の強度が向上する。
  (付記11)
 付記10の乗物用シートは、シートフレームと、第2機能部品と、前記第2機能部品に固定され、前記第2機能部品を前記シートフレームに取り付ける第2取付部材と、を備え、前記第2取付部材は、前記第2取付部材を前記シートフレームに仮止めする複数の仮止め部を有し、前記複数の仮止め部は、前記第2機能部品を挟む位置に配置されていることを特徴とする。
 取付部材をシートフレームに仮止めする仮止め部を複数有し、複数の仮止め部が第2機能部品を挟んで配置されることにより、例えば、第2機能部品を中心とした仮止め精度や保持力が高まり、組付け性を向上させた乗物用シートを提供することができる。
  (付記12)
 付記12の乗物用シートは、付記11に記載の乗物用シートにおいて、前記複数の仮止め部は、シート幅方向において前記第2機能部品の左右に配置されていることを特徴とする。
 仮止め部が第2機能部品の左右に配置されることで、更に仮止め精度を良くすると共に、コンパクトな配置とすることができる。
  (付記13)
  付記13の乗物用シートは、付記11に記載の乗物用シートにおいて、前記複数の仮止め部は、シート前後方向又は上下方向に並んで配置されていることを特徴とする。
 複数の仮止め部が、シート前後方向又は上下方向に並んで配置されていることにより、仮止め精度を向上させることができる。
  (付記14)
 付記14の乗物用シートは、付記11に記載の乗物用シートにおいて、前記第2取付部材は、複数の締結部材により前記シートフレームに固定されており、前記複数の締結部材は、前記複数の仮止め部のうち少なくとも一つを挟む位置に配置されていることを特徴とする。
 締結部材が、仮止め部の一つを挟む位置に配置されることにより、フレームに対して取付部材をより強固に固定することができる。
  (付記15)
 付記15の乗物用シートは、付記11に記載の乗物用シートにおいて、前記第2取付部材は、複数の締結部材により前記シートフレームに固定されており、前記複数の仮止め部は、前記複数の締結部材のうち少なくとも一つを挟む位置に配置されていることを特徴とする。
 複数の仮止め部が、締結部材を挟む位置に配置されていることにより、仮止め精度を向上させることができる。
  (付記16)
 付記16の乗物用シートは、付記11に記載の乗物用シートにおいて、前記第2取付部材は、前記第2機能部品に接続するコネクタを支持するコネクタ支持部を有し、前記コネクタ支持部は、前記複数の仮止め部を避けた位置に設けられていることを特徴とする。
 コネクタ支持部が、仮止め部を避けた位置に設けられることで、コネクタの取付作業性を向上させることができる。
  (付記17)
 付記17の乗物用シートは、付記11に記載の乗物用シートにおいて、前記第2取付部材には、開口部が形成されており、前記複数の仮止め部は、前記開口部を挟む位置に配置されていることを特徴とする。
 前記複数の仮止め部が、開口部を挟んで配置されることにより、仮止め精度を向上させると共に、開口部周辺の強度が向上する。
  (付記18)
 付記18の乗物用シートは、付記17に記載の乗物用シートにおいて、前記開口部を挟む複数の仮止め部は、シート幅方向において前記開口部の左右に配置されていることを特徴とする。
 複数の仮止め部を開口部の左右に配置することで、よりコンパクトな配置とすることができる。
  (付記19)
 付記19の乗物用シートは、付記11に記載の乗物用シートにおいて、前記第2取付部材は、複数の締結部材により前記シートフレームに固定されており、前記複数の締結部材それぞれと前記第2取付部材との間にグロメットが設けられることを特徴とする。
 グロメットが設けられることにより、締結部材による固定強度が向上する。
  (付記20)
 付記20の乗物用シートは、付記19に記載の乗物用シートにおいて、前記複数の仮止め部は、前記グロメットを避けた位置に配置されていることを特徴とする。
 仮止め部がグロメットを避けた位置に配置されることで、グロメットの取付作業性が向上する。
  (付記21)
 付記20の乗物用シートは、付記11に記載の乗物用シートにおいて、前記第2取付部材には、開口部が形成されており、前記第2取付部材は、該第2取付部材の下面において前記開口部を囲むリブを有することを特徴とする。
 開口部を囲むリブを有することにより、取付部材の剛性が向上する。
  (付記22)
 付記20の乗物用シートは、付記11に記載の乗物用シートにおいて、前記第2取付部材は、前記複数の仮止め部を案内するガイド部を有し、前記ガイド部は、前記複数の仮止め部のうち少なくとも一つの近傍に配置されていることを特徴する。
 ガイド部が仮止め部の近傍に配置されることで、仮止めが容易になる。
  (付記23)
 付記20の乗物用シートは、付記12に記載の乗物用シートにおいて、前記ガイド部は、前記複数の仮止め部のうち隣り合う2つの間に配置されていることを特徴とする。
 ガイド部が、隣り合う2つの仮止め部の間に配置されていることで、更に仮止めが容易になる。
S   乗物用シート
F   シートフレーム
T   表皮材
P   パッド部材
FL  車体フロア
1   シートバック
2   シートクッション
3   ヘッドレスト
 3a  ヘッドレストステー
4   レール装置
5   ロアレール
 5a  底部
 5b  開口部
 5c  側部
 5d  カバー被係合部
6   アッパーレール
7   リクライニング機構
10  シートバックフレーム
11  バックサイドフレーム(サイドフレーム)
12  アッパーフレーム(接続フレーム)
 12a  着座者側の面
13  ロアフレーム
14  ヘッドレストホルダ
15  凹部(第1逃げ部)
16  第1ブラケット固定部(取付部材固定部)
 16a  上側ブラケット固定部
 16b  下側ブラケット固定部
17  挿入孔
18  ビード部
20  シートクッションフレーム
21  クッションサイドフレーム(サイドフレーム)
22  前側接続フレーム
23  後側接続フレーム
24  パンフレーム
 24a  ダクト挿通部
25  受圧部材
26  第2ブラケット固定部(取付部材固定部)
 26a  左側ブラケット固定部
 26b  右側ブラケット固定部
30   第1ブロア(第1機能部品)
31   第1取付ブラケット(第1取付部材)
 31a  上側端部
 31b  下側端部
 31c  収納凹部
 31d  開口部
32   第1ブロア固定部(機能部品固定部)
 32a  上側ブロア固定部
 32b  下側ブロア固定部
33  コネクタ支持部
34  位置決め部
 34a  頭部
 34b  支柱部
38   第1フレーム接続部
 38a  上側接続部(第1接続部)
 38b  下側接続部(第2接続部)
39  ボルト(締結部材)
40  第1送風口
49  コネクタ
50  ハーネス
51  グロメット
51a  貫通孔
52  ボルト(締結部材)
 52a  頭部
 52b  頂部
53  保持部材
 53a  底部
 53b  側部
 53c  段部
54  凹部(第2逃げ部)
 54a  貫通孔
56  保持部材固定部
57  カバー部材
 57a  係合部
 57b  リブ
 57c  貫通孔
58  クリップ
60  連結ブラケット
 60a  底部
 60b  壁部
 60c  フランジ
61  リンク
 61a  リンク本体
 61b  フランジ
130  第2ブロア(第2機能部品)
 130a  ダクト
131  第2取付ブラケット(第2取付部材)
 131a   上面
 131b   後側端部
 131c   下面
 131d   リブ
132  第2ブロア固定部(機能部品固定部)
133  コネクタ支持部
135  仮止め部
136  ガイド部
137  開口部
138  第2フレーム接続部
 138a  左側接続部
 138b  右側接続部
139  ボルト(締結部材)
140  第2送風口
151  グロメット

Claims (14)

  1.  一対のサイドフレームと、該一対のサイドフレームの間に配置される板状の接続フレームとを有するシートバックフレームと、
     前記接続フレームの着座者側の面に取り付けられる第1機能部品と、を備え、
     前記接続フレームの前記着座者側の面には、前記第1機能部品を着座者から遠ざかる方向に沈み込ませる第1逃げ部が形成されていることを特徴とする乗物用シート。
  2.  前記第1逃げ部は、前記接続フレームの前記着座者側の面に形成された凹部であり、前記第1機能部品は前記凹部内に配置されることを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。
  3.  前記シートバックフレームは、前記第1機能部品を前記接続フレームに取り付ける第1取付部材を有し、
     前記接続フレームには、前記第1逃げ部から前記着座者側に突出して形成される取付部材固定部が形成されていることを特徴とする、請求項1に記載の乗物用シート。
  4.  前記第1取付部材は、該第1取付部材の下側端部において、前記第1機能部品に接続するコネクタを支持するコネクタ支持部を有することを特徴とする請求項3に記載の乗物用シート。
  5.  前記コネクタ支持部は、前記第1取付部材の前記下側端部において左右両方に設けられていることを特徴とする請求項4に記載の乗物用シート。
  6.  前記コネクタ支持部は、前記接続フレームの下端より下方に配置されていることを特徴とする請求項4に記載の乗物用シート。
  7.  前記シートバックフレームは、前記接続フレームに取り付けられ、ヘッドレストを支持する一対のヘッドレストホルダを有し、
     前記第1取付部材は、前記一対のヘッドレストホルダの間に配置されていることを特徴とする請求項3に記載の乗物用シート。
  8.  前記第1取付部材は、該第1取付部材の上側端部に配置される第1接続部と、下側端部に配置される二つの第2接続部との三点により、前記接続フレームに固定されることを特徴とする請求項3に記載の乗物用シート。
  9.  前記第1取付部材は、前記第1接続部の左右両側に、前記接続フレームに対する前記第1取付部材の位置を決める位置決め部を有することを特徴とする請求項8に記載の乗物用シート。
  10.  前記第1取付部材の前記第1接続部及び前記第2接続部に、グロメットが設けられていることを特徴とする請求項8に記載の乗物用シート。
  11.  前記シートバックフレームは、前記接続フレームに取り付けられ、ヘッドレストを支持する一対のヘッドレストホルダを有し、
     前記第1接続部は、前記一対のヘッドレストホルダの間に配置され、前記第2接続部は、前記一対のヘッドレストホルダの間に配置されていないことを特徴とする請求項8に記載の乗物用シート。
  12.  前記第1取付部材は、前記第1機能部品を前記第1取付部材に固定する複数の機能部品固定部を有し、
     前記第1接続部は、前記複数の機能部品固定部のうち隣り合う二つの機能部品固定部の間に配置されており、
     前記第2接続部は、前記複数の機能部品固定部のうち前記第1取付部材の下側に配置される二つの機能部品固定部の近傍に配置されていることを特徴とする請求項8に記載の乗物用シート。
  13.  前記シートバックフレームとシートクッションフレームとを有するシートフレームと、
     フロアに固定されるロアレールと、前記シートフレームに取り付けられ前記ロアレールに対して摺動可能に係合するアッパーレールとから構成されるレール装置と、を備え、
     前記ロアレールは、締結部材により前記フロアに固定されており、
     前記ロアレールには、該ロアレールの直下において、前記ロアレールの底部から前記締結部材を沈み込ませる第2逃げ部が形成されていることを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。
  14.  前記シートバックフレームとシートクッションフレームとを有するシートフレームと、
     第2機能部品と、
     前記第2機能部品に固定され、前記第2機能部品を前記シートフレームに取り付ける第2取付部材と、を備え、
     前記第2取付部材は、前記第2取付部材を前記シートフレームに仮止めする複数の仮止め部を有し、
     前記複数の仮止め部は、前記第2機能部品を挟む位置に配置されていることを特徴とする請求項1に記載の乗物用シート。
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