WO2023157589A1 - フッ素樹脂、その製造方法、組成物及び物品 - Google Patents

フッ素樹脂、その製造方法、組成物及び物品 Download PDF

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WO2023157589A1
WO2023157589A1 PCT/JP2023/002247 JP2023002247W WO2023157589A1 WO 2023157589 A1 WO2023157589 A1 WO 2023157589A1 JP 2023002247 W JP2023002247 W JP 2023002247W WO 2023157589 A1 WO2023157589 A1 WO 2023157589A1
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fluororesin
fluorine
carbon atoms
absorbance
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PCT/JP2023/002247
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Inventor
史子 中山
由紀子 塩田
Original Assignee
Ａｇｃ株式会社
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    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F214/18—Monomers containing fluorine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/14—Esterification
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
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    • C08F8/32—Introducing nitrogen atoms or nitrogen-containing groups by reaction with amines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/48—Isomerisation; Cyclisation

Definitions

  • the present invention relates to a fluororesin, its manufacturing method, composition and article.
  • Fluororesins are excellent in low surface energy, insulation, chemical resistance, and the like.
  • a fluorine-containing polymer having a fluorine-containing alicyclic structure in its main chain in addition to the properties described above, is amorphous, so it absorbs little ultraviolet to near-infrared rays and is excellent in transparency.
  • a fluorine-containing polymer having a fluorine-containing alicyclic structure in its main chain can be dissolved in a solvent, and therefore has coating suitability and is used in various applications.
  • Patent Document 1 describes the use of a solution of a fluoropolymer having a fluorine-containing alicyclic structure in its main chain and a coupling group for coating purposes.
  • Patent Document 2 proposes a method of converting an unstable group into a carboxylic acid fluoride group for stabilization. Further, in Patent Document 2, a carboxylic acid fluoride group is further converted to a methyl ester group, and from the methyl ester group, various functional groups having adhesiveness to a substrate are added to the terminal of a fluororesin by an ester exchange reaction or the like. It is stated that it can be introduced into
  • the present invention provides a fluororesin having excellent storage stability and adhesion to a substrate in the presence of a solvent, a method for producing the same, and a composition capable of forming a coating film having excellent storage stability and adhesion to a substrate. and an article having excellent adhesion between the substrate and the coating film.
  • a fluororesin consisting only of a polymer having a fluorine-containing alicyclic structure in its main chain,
  • the polymer contains at least one of an alkoxycarbonyl group having an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms and an amide group having a coupling group,
  • A is a wave number of 1,780 to 1,800 cm due to the absorption of the alkoxycarbonyl group, with a straight line connecting the absorbance at a wave number of 1,700 cm ⁇ 1 and the absorbance at a wave number of 1,925 cm ⁇ 1 as a baseline .
  • B indicates the absorbance at a wavenumber of 1,720 cm -1 due to the amide group absorption, with the straight line connecting the absorbance at a wavenumber of 1,647 cm -1 and the absorbance at a wavenumber of 1,763 cm -1 as a baseline.
  • [2] The fluororesin of [1] above, which has a mass average molecular weight of 10,000 to 500,000.
  • [3] The fluororesin of [1] or [2] above, wherein the polymer has a unit having a fluorine-containing alicyclic structure constituting the main chain.
  • [4] A group in which the unit having a fluorine-containing alicyclic structure constituting the main chain consists of a unit formed by cyclopolymerization of a diene fluorine-containing monomer and a unit based on a cyclic fluorine-containing monomer.
  • the fluororesin of the above [3], which is at least one selected from [5] The fluororesin according to any one of [1] to [4], wherein the coupling group is represented by formula 2 below.
  • R 1 , R 2 and R 3 are each independently an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, At least one of R 1 , R 2 and R 3 is the alkoxy group.
  • R 1 , R 2 and R 3 are each independently an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, at least one of R 1 , R 2 and R 3 is the alkoxy group; R4 is an alkylene group, a group having an imino group between the carbon atoms of the alkylene group, or an arylene group.
  • R4 is an alkylene group, a group having an imino group between the carbon atoms of the alkylene group, or an arylene group.
  • a method for producing a fluororesin according to any one of [1] to [7] above A first fluororesin consisting only of a first polymer having a fluorine-containing alicyclic structure in the main chain, wherein the first polymer contains the alkoxycarbonyl group, is dissolved in a first solvent to obtain a first Prepare a solution of dissolving a compound having a coupling group and an amino group in a second solvent compatible with the first solvent to prepare a second solution; A fluorine resin, wherein the first solution and the second solution are mixed, and 10 to 50% of the alkoxycarbonyl groups converted to the value of A are converted to amide groups by reaction with the compound. manufacturing method.
  • the unstable group of the second fluororesin which consists only of a second polymer having a fluorine-containing alicyclic structure in the main chain, and wherein the second polymer contains an unstable group at the end of the main chain. 50 to 100 mol% of is converted to carboxylic acid fluoride groups by heating in the presence of molecular oxygen to obtain a third fluororesin, The production method according to [8] above, wherein the carboxylic acid fluoride group of the third fluororesin is converted to the alkoxycarbonyl group by reaction with an alcohol having 1 to 3 carbon atoms to obtain the first fluororesin.
  • a composition comprising the fluororesin according to any one of [1] to [7] and a solvent.
  • the fluororesin of the present invention is excellent in storage stability and adhesion to substrates in the presence of a solvent. According to the method for producing a fluororesin of the present invention, a fluororesin having excellent storage stability in the presence of a solvent and excellent adhesion to a substrate can be obtained.
  • the composition of the present invention has excellent storage stability and can form a coating film having excellent adhesion to a substrate.
  • the article of the present invention has excellent adhesion between the substrate and the coating film.
  • Aliphatic ring structure means a saturated or unsaturated ring structure having no aromaticity.
  • An “etheric oxygen atom” is an oxygen atom (—C—O—C—) present between carbon atoms.
  • the “mass average molecular weight” is a value in terms of polymethyl methacrylate (hereinafter also referred to as “PMMA”) measured by gel permeation chromatography (hereinafter also referred to as “GPC”).
  • PMMA polymethyl methacrylate
  • GPC gel permeation chromatography
  • group represented by formula 2 is also referred to as “group 2”
  • the compound represented by formula ma1 is also referred to as “compound ma1”.
  • Groups, compounds and the like represented by other formulas are similarly described.
  • " ⁇ " indicating a numerical range means that the numerical values before and after it are included as lower and upper limits. For the various numerical ranges disclosed herein, the lower and upper limits can be arbitrarily combined to form new numerical ranges.
  • the fluororesin according to one embodiment of the present invention (hereinafter also referred to as “the present fluororesin”) is only a polymer having a fluorine-containing alicyclic structure in the main chain (hereinafter also referred to as “polymer A”) consists of In addition, the polymer A contains at least one of an alkoxycarbonyl group having an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms (hereinafter also referred to as an "ester group”) and an amide group having a coupling group. Further, for a 200 ⁇ m thick cast film made of the present fluororesin, an infrared spectrum (hereinafter referred to as “IR spectrum ”, the following formula 1 is satisfied.
  • IR spectrum an infrared spectrum
  • A is a line connecting the absorbance at a wavenumber of 1,700 cm ⁇ 1 and the absorbance at a wavenumber of 1,925 cm ⁇ 1 as a baseline, and the wavenumber of 1,780 to 1,800 cm ⁇ 1 due to the absorption of the ester group. Maximum absorbance values are shown.
  • B indicates the absorbance value at a wavenumber of 1,720 cm -1 due to amide group absorption, with a straight line connecting the absorbance at a wavenumber of 1,647 cm -1 and the absorbance at a wavenumber of 1,763 cm -1 as a baseline.
  • B/A is an index of the ratio of amide groups and ester groups in the fluororesin. If B/A is 0.010 or more, the adhesiveness to the substrate is excellent. When B/A is 0.7 or less, the storage stability in the presence of a solvent is excellent. In the present fluororesin, B/A is preferably 0.010 to 0.65, more preferably 0.010 to 0.6, even more preferably 0.02 to 0.5. In another example of the present fluororesin, B/A may be 0.01 to 0.7, may be 0.01 to 0.65, or may be 0.01 to 0.6 Well, it may be between 0.02 and 0.5.
  • a method for measuring B/A will be described in detail with reference to FIG.
  • the value of A is obtained in the following procedure using the IR spectrum.
  • Ya be the maximum value due to ester group absorption at a wave number of 1,780 to 1,800 cm ⁇ 1
  • Xa be the wave number of the maximum value.
  • Y is the absorbance
  • X is the wavenumber
  • ⁇ and ⁇ are the constants of the linear functions, respectively.
  • Y is obtained when X is Xa, and its value is Yb.
  • the value of Ya-Yb is obtained, and that value is defined as A.
  • Yc is the absorbance at a wavenumber of 1,720 cm ⁇ 1 due to amide group absorption.
  • Y is the absorbance
  • X is the wavenumber
  • ⁇ ' and ⁇ ' are the constants of the linear functions, respectively.
  • a value of Yc-Yd is obtained, and that value is defined as B.
  • B/A is calculated from the obtained values of A and B.
  • FIG. 1 is an example of an IR spectrum shown for explaining the method of measuring B/A, and the IR spectrum of a 200 ⁇ m-thick cast film made of the present fluororesin is not limited to this.
  • the peak near wave number 2,400 cm ⁇ 1 is due to CF 2 .
  • the present fluororesin typically has B/A within the above numerical range due to a mixture of a plurality of polymer A molecules.
  • the "plurality of polymer A molecules" referred to herein include, for example, polymer A molecules having both an ester group and an amide group, polymer A molecules having an ester group but not an amide group, amide Any two or more molecules of the polymer A having a group and not having an ester group.
  • the polymer A itself that can constitute the present fluororesin may have both an ester group and an amide group in one molecule, or may have either one. Since it is within the numerical range, both the ester group and the amide group are present in the fluororesin.
  • the alkoxy group in the ester group may be linear or branched.
  • the number of carbon atoms in the alkoxy group is preferably 1 or 2, and particularly preferably 1. Therefore, the ester group is preferably a methoxycarbonyl group or an ethoxycarbonyl group, and particularly preferably a methoxycarbonyl group.
  • the smaller the number of carbon atoms in the alkoxy group in the ester group the more easily the substitution reaction of the ester group with the amide group tends to proceed when the polymer A is produced by the production method described below.
  • the ester group may be present at the end of the main chain of polymer A, may be present in a side group, or may be present both at the end of the main chain and in the side group. It is preferably present at the end of the main chain of polymer A from the viewpoints of adhesion to a substrate, storage stability in the presence of a solvent, and film-forming properties.
  • One or two or more ester groups may be contained in the present fluororesin.
  • amide groups include groups formed by reacting a carboxy group, a salt thereof, or an alkoxycarbonyl group with a compound having a coupling group and an amino group.
  • a compound having a coupling group and an amino group will be described in detail in the section (Production method of the present fluororesin) below.
  • amide group having a coupling group excellent adhesiveness is exhibited by the amide group having a coupling group.
  • coupling groups include silane coupling groups and phenol groups.
  • a silane coupling group is preferable in terms of adhesion.
  • the coupling group the following group 2 is preferable from the viewpoint of excellent adhesion to the substrate. —SiR 1 R 2 R 3 Formula 2
  • R 1 , R 2 and R 3 are each independently an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms. At least one of R 1 , R 2 and R 3 is an alkoxy group.
  • the alkoxy groups may be linear or branched.
  • Alkyl groups may be linear or branched.
  • the adhesiveness to the substrate is more excellent.
  • Two or three of R 1 , R 2 and R 3 are preferably alkoxy groups.
  • Examples of SiR 1 R 2 R 3 include a methyldiethoxysilyl group, a methyldimethoxysilyl group, a trimethoxysilyl group and a triethoxysilyl group.
  • Amido groups having group 2 include, for example, group 3 below. —CONH—R 4 —SiR 1 R 2 R 3 Formula 3
  • R 1 , R 2 and R 3 are as defined for R 1 , R 2 and R 3 in Formula 2 above. At least one of R 1 , R 2 and R 3 is an alkoxy group.
  • R4 is an alkylene group, a group having an imino group between the carbon atoms of the alkylene group, or an arylene group.
  • the alkylene group may be linear or branched.
  • the number of carbon atoms in the alkylene group is preferably 1-10, more preferably 1-4.
  • the number of carbon atoms in the alkylene group is preferably 2-10, and the number of imino groups is preferably 1-3.
  • the arylene group preferably has 6 to 10 carbon atoms. Examples of R 4 include -(CH 2 ) 3 -, -(CH 2 ) 2 NH(CH 2 ) 3 -, and phenylene group.
  • the amide group may be present at the end of the main chain of polymer A, may be present in a side group, or may be present both at the end of the main chain and in the side group. It is preferably present at the end of the main chain of polymer A from the viewpoints of adhesion to a substrate, storage stability in the presence of a solvent, and film-forming properties.
  • One or two or more amide groups may be contained in the fluororesin.
  • the fluorine-containing alicyclic structure may be a carbocyclic structure in which the ring skeleton is composed only of carbon atoms, or a heterocyclic structure containing atoms other than carbon atoms (hetero atoms) in the ring skeleton. Heteroatoms include oxygen atoms, nitrogen atoms and the like.
  • the number of atoms constituting the ring skeleton of the fluorine-containing alicyclic structure is preferably 4-7, particularly preferably 5-6. That is, the aliphatic ring structure is preferably a 4- to 7-membered ring, particularly preferably a 5- to 6-membered ring.
  • the fluorine-containing alicyclic structure is preferably a heterocyclic fluorine-containing alicyclic structure having an etheric oxygen atom in the ring skeleton, and 1 to 2 etheric oxygen atoms in the ring skeleton.
  • a fluorine-containing alicyclic structure of a heterocyclic structure having atoms is particularly preferred.
  • the fluorine-containing alicyclic structure includes, for example, a ring structure in which some or all of the hydrogen atoms in a hydrocarbon ring structure or heterocyclic ring structure are substituted with fluorine atoms.
  • a fluorine-containing alicyclic structure in which some or all of the hydrogen atoms of a heterocyclic structure having an ethereal oxygen atom in the ring skeleton is substituted with a fluorine atom is preferable, and the ring skeleton has 1 to 2 etheric oxygen atoms.
  • a fluorine-containing alicyclic structure in which some or all of the hydrogen atoms of a heterocyclic structure having atoms are substituted with fluorine atoms is particularly preferred.
  • a perfluoroaliphatic ring structure in which all hydrogen atoms in a hydrocarbon ring structure or heterocyclic ring structure are substituted with fluorine atoms is preferable.
  • polymer A a polymer having the following unit a1 is preferable.
  • Polymer A may further have units other than unit a1 (hereinafter also referred to as "unit a2"), if necessary.
  • Unit a1 is a unit having a fluorine-containing alicyclic structure.
  • the fluorine-containing alicyclic structure in the unit a1 constitutes the main chain of the polymer A.
  • Unit a1 is preferably a perfluoro unit.
  • the fluorine-containing alicyclic structure "constituting the main chain” means that at least one of the carbon atoms constituting the ring skeleton of the fluorine-containing alicyclic structure is a carbon atom constituting the main chain of the polymer.
  • two carbon atoms derived from the polymerizable double bond constitute the main chain of the polymer, so that one or two adjacent carbon atoms constituting the ring of the fluorine-containing alicyclic structure are one. It means a carbon atom derived from one polymerizable double bond.
  • the unit a1 is formed by addition polymerization of a monoene-based monomer
  • the two carbon atoms derived from the polymerizable double bond constitute the main chain, and the two carbon atoms are the ring skeleton. either two adjacent carbon atoms or one of the two carbon atoms is a ring skeleton carbon atom.
  • the unit a1 is formed by cyclopolymerizing a diene-based monomer, a total of four carbon atoms derived from two polymerizable double bonds constitute the main chain, and the four 2 to 4 of the carbon atoms are carbon atoms forming the ring skeleton.
  • Examples of the unit a1 include a unit formed by cyclopolymerization of a diene fluorine-containing monomer, a unit based on a cyclic fluorine-containing monomer, and the like.
  • a diene-based fluorine-containing monomer is a monomer having two polymerizable double bonds and a fluorine atom.
  • the unit a1 is formed by cyclization polymerization.
  • the polymerizable double bond is not particularly limited, a vinyl group, an allyl group, an acryloyl group, and a methacryloyl group are preferable.
  • some or all of the hydrogen atoms bonded to carbon atoms may be substituted with fluorine atoms.
  • the diene fluorine-containing monomer the following compound ma1 is preferable.
  • Q is a perfluoroalkylene group having 1 to 6 carbon atoms which may be partially substituted with halogen atoms other than fluorine atoms and which may have an etheric oxygen atom.
  • the perfluoroalkylene group in Q has 1 to 6 carbon atoms, preferably 1 to 5 carbon atoms, and particularly preferably 1 to 3 carbon atoms.
  • the perfluoroarylene group is preferably linear or branched, and particularly preferably linear.
  • a part of the fluorine atoms of the perfluoroalkylene group may be substituted with halogen atoms other than fluorine atoms.
  • a chlorine atom, a bromine atom, etc. are mentioned as halogen atoms other than a fluorine atom.
  • a perfluoroalkylene group may have an etheric oxygen atom.
  • Q is preferably a perfluoroalkylene group having an etheric oxygen atom.
  • the etheric oxygen atoms in the perfluoroalkylene group may be present at one end of the perfluoroalkylene group, may be present at both ends of the perfluoroalkylene group, or may be present between carbon atoms of the perfluoroalkylene group.
  • it is preferably present at one end of the perfluoroalkylene group.
  • R 11 , R 12 , R 13 , R 14 , R 15 and R 16 are each independently fluorine atom, chlorine atom, trifluoromethyl group or trifluoromethoxy group.
  • h is an integer of 2 to 4, and multiple R 11 and R 12 may be the same or different.
  • i and j are each an integer of 0-3, and i+j is an integer of 1-3. When i is 2 or 3, a plurality of R 13 and R 14 may be the same or different. When j is 2 or 3, multiple R 15 and R 16 may be the same or different.
  • h is 2 or 3.
  • all of R 11 and R 12 are fluorine atoms, or all but one or two are fluorine atoms.
  • i is 0 and j is 1 or 2.
  • all of R 15 and R 16 are fluorine atoms, or all but one or two are fluorine atoms.
  • Examples of the compound ma1 include the following compounds.
  • the cyclic fluorine-containing monomer includes a monomer containing a fluorine-containing alicyclic ring and having a polymerizable double bond between carbon atoms constituting the fluorine-containing alicyclic ring, and a fluorine-containing alicyclic ring.
  • Examples thereof include monomers having a polymerizable double bond between a carbon atom constituting the fluorine-containing alicyclic ring and a carbon atom outside the fluorinated alicyclic ring.
  • the cyclic fluorine-containing monomer the following compound ma2 and compound ma3 are preferable.
  • X 1 , X 2 , X 3 , X 4 , Y 1 and Y 2 are each independently a fluorine atom, a perfluoroalkyl group optionally having an etheric oxygen atom, or a is a perfluoroalkoxy group that may be X 3 and X 4 may combine with each other to form a ring.
  • the number of carbon atoms in the perfluoroalkyl group in X 1 , X 2 , X 3 , X 4 , Y 1 and Y 2 is preferably 1 to 7, more preferably 1 to 5, and 1 to 4.
  • the perfluoroalkyl group is preferably linear or branched, and particularly preferably linear.
  • a trifluoromethyl group, a pentafluoroethyl group, a heptafluoropropyl group and the like are preferable, and a trifluoromethyl group is particularly preferable.
  • perfluoroalkoxy groups for X 1 , X 2 , X 3 , X 4 , Y 1 and Y 2 include those in which an oxygen atom (—O—) is bonded to the perfluoroalkyl group.
  • a trifluoromethoxy group is particularly preferred.
  • an etheric oxygen atom (—O—) may be interposed between the carbon atoms of the perfluoroalkyl group or between the carbon atoms of the perfluoroalkoxy group. good.
  • X 1 is preferably a fluorine atom.
  • X2 is preferably a fluorine atom, a trifluoromethyl group or a perfluoroalkoxy group having 1 to 4 carbon atoms, particularly preferably a fluorine atom or a trifluoromethoxy group.
  • X 3 and X 4 are each independently preferably a fluorine atom or a perfluoroalkyl group having 1 to 4 carbon atoms, particularly preferably a fluorine atom or a trifluoromethyl group.
  • X 3 and X 4 may combine with each other to form a ring.
  • the number of atoms constituting the ring skeleton of the ring is preferably 4-7, more preferably 5-6.
  • Y 1 and Y 2 are each independently preferably a fluorine atom, a C 1-4 perfluoroalkyl group or a C 1-4 perfluoroalkoxy group, particularly preferably a fluorine atom or a trifluoromethyl group.
  • Preferred examples of the compound ma2 include the following compounds ma21 to ma25.
  • Preferred examples of the compound ma3 include the following compound ma31 and compound ma32.
  • the units a11 to a14 are units formed by the cyclization polymerization of the compound ma1, and at least one of the units a11 to a14 is produced by the cyclization polymerization of the compound ma1.
  • a unit having a structure in which the number of atoms constituting the ring skeleton of the fluorine-containing alicyclic ring is 5 or 6 is likely to be generated. Polymers containing two or more of these units may also be produced.
  • a compound ma1 having a structure in which the number of atoms constituting the ring skeleton including the atom in Q in units a11 to a14 below is 5 or 6 is preferable.
  • Unit a15 below is a unit formed from compound ma2
  • unit a16 below is a unit formed from compound ma3.
  • a unit formed by cyclopolymerization of a diene-based fluorine-containing polymer is preferable from the viewpoint of excellent chemical stability.
  • the units a1 possessed by the polymer A may be of one type or two or more types.
  • Unit a2 is a unit other than unit a1.
  • the unit a2 is not particularly limited as long as it is based on a monomer copolymerizable with the monomer forming the unit a1.
  • a unit based on a monomer having a reactive functional group and a polymerizable double bond hereinafter also referred to as "unit a21"
  • a unit based on a fluorine-containing olefin such as tetrafluoroethylene
  • a unit based on a fluorine-containing vinyl ether A unit etc. are mentioned.
  • the units a2 possessed by the polymer A may be of one type or two or more types.
  • Reactive functional groups react with other substances (metals, alloys, etc.) other than polymers (metals, alloys, etc.) to form chemical bonds (hydrogen bonds) when dried or the like. , covalent bond, etc.).
  • Examples of reactive functional groups include carboxy groups, acid halide groups, alkoxycarbonyl groups, carbonyloxy groups, carbonate groups, sulfo groups, phosphono groups, hydroxy groups, thiol groups, silanol groups, and coupling groups.
  • Unit a21 may have an ester group or an amide group.
  • the unit a2 is preferably a perfluoro unit, except for the unit a21.
  • unit a21 it is preferred not to have hydrogen atoms bonded to carbon atoms, except for the portion of the reactive functional group.
  • Unit a21 is the following unit a21-1.
  • R f is a perfluoroalkylene group which may have an etheric oxygen atom
  • X is COOH, COOR, SO 2 F, SO 3 R or SO 3 H
  • R is It is an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
  • the perfluoroalkylene group for R f is preferably linear or branched.
  • the perfluoroalkylene group preferably has 2 to 10 carbon atoms, more preferably 2 to 7 carbon atoms, and particularly preferably 2 to 5 carbon atoms.
  • the perfluoroalkylene group may have an etheric oxygen atom. In this case, the number of etheric oxygen atoms in the perfluoroalkylene group may be one or two or more.
  • R f include the following.
  • the alkyl group for R in COOR and SO 3 R is preferably linear or branched.
  • the alkyl group is preferably an alkyl group having 1 to 6 carbon atoms, particularly preferably a methyl group.
  • X is preferably COOCH 3 , SO 2 F, COOH or SO 3 H.
  • —OR f —X in the formula a21-1 is any one of the following is preferable.
  • the content of the unit a1 in the fluororesin is preferably 30 mol% or more, more preferably 50 mol% or more, further preferably 70 mol% or more, and 100 mol, based on the total of all units constituting the fluororesin. %.
  • the content of units a1 is at least the above lower limit, the transparency and the solubility in a solvent are excellent.
  • the fluororesin preferably has a labile group content of 5 ppm or less, and particularly preferably has no labile group.
  • the labile group decomposes during molding of the polymer or when used at high temperatures, which may cause corrosion of equipment and coloring of the fluororesin itself. If the content of the unstable group is 5 ppm or less, corrosion of the device and coloring of the fluororesin can be suppressed.
  • the content of labile groups is measured by 1 H-NMR. More specifically, it is obtained by the following method. A fluororesin and p-hexafluoroxylene as a standard substance are dissolved in perfluorobenzene at a ratio of 100:1 (mass ratio) to prepare a measurement sample. From the ratio of the area of the peak derived from p-hexafluoroxylene and the area of the peak derived from each labile group, the concentration (mol/g) of each labile group in the fluororesin was determined, and the total was the labile group. content. For each labile group-derived peak, for example, the CH-derived peak of the isopropyl group is around 5 ppm. The peak derived from CH 2 of HO—CH 2 — is around 4.3 ppm. The peak derived from H in CF 2 H- is around 6.5 ppm. Peaks derived from labile groups are not limited to these examples.
  • the labile group includes, for example, residues derived from polymerization initiators, chain transfer agents, dispersion stabilizers, monomers, etc. used in producing the fluororesin by polymerizing the monomers.
  • a dispersion stabilizer is a compound used for stabilizing dispersibility when polymerization is carried out by suspension polymerization.
  • residues derived from at least one selected from the group consisting of polymerization initiators, chain transfer agents and dispersion stabilizers tend to become unstable groups.
  • unstable groups include functional groups having active hydrogen such as hydroxyl, amino, carboxy and sulfo groups; groups derived from carboxylic acids such as carboxylic acid halides, carboxylic acid amides and carboxylic acid esters; Groups derived from sulfonic acids such as acid halides, sulfonic acid amides, and sulfonic acid esters, hydrocarbon groups, and hydrogen atoms are included.
  • HO-CH 2 - derived from methanol as a chain transfer agent
  • hydrogen atoms derived from fluorine-containing monomers mentioned examples of unstable groups include functional groups having active hydrogen such as hydroxyl, amino, carboxy and sulfo groups; groups derived from carboxylic acids such as carboxylic acid halides, carboxylic acid amides and carboxylic acid esters; Groups derived from s
  • the mass average molecular weight (Mw) of the present fluororesin is preferably 10,000 to 500,000, more preferably 30,000 to 200,000.
  • Mw is at least the above lower limit, the toughness of the present fluororesin is excellent. If Mw is below the said upper limit, it will be excellent by the solubility to a solvent, and a moldability.
  • a first fluororesin consisting only of a first polymer having an alicyclic structure in the main chain and the first polymer containing an ester group is dissolved in a first solvent.
  • a first solution is prepared by dissolving a compound having a coupling group and an amino group (hereinafter also referred to as "amino group-containing compound") in a second solvent that is compatible with the first solvent.
  • a second solution is prepared, the first solution and the second solution are mixed, and 10 to 50% in terms of the value of A among the ester groups of the first fluororesin are mixed with the amino group-containing compound.
  • a method of converting to an amide group by the reaction of is preferred.
  • the amino group-containing compound is uniformly dispersed in the first solution. Therefore, the conversion rate of the ester group of the first fluororesin to the amide group can be 10 mol % or more. Further, by converting 10 to 50% of the ester groups of the first fluororesin to amide groups, B/A can be made 0.010 or more and 0.7 or less.
  • the first fluororesin is the same as the present fluororesin except that it may not contain an amide group.
  • the first fluororesin typically does not contain an amide group.
  • the first fluororesin a fluororesin obtained by converting a carboxylic acid fluoride group of the following third fluororesin into an ester group by reaction with an alcohol having 1 to 3 carbon atoms is preferable.
  • the third fluororesin comprises only the second polymer having a fluorine-containing alicyclic structure in the main chain, and the second polymer contains an unstable group at the end of the main chain. It is a fluororesin obtained by converting 50 to 100 mol % of the unstable groups into carboxylic acid fluoride groups by heating in the presence of molecular oxygen.
  • the unstable groups can be converted into carboxylic acid fluoride groups at a high conversion rate of 50 mol % or more. Therefore, the conversion rate to an ester group also increases. Since the amount of amide groups in the finally obtained fluororesin is increased, the adhesion to the substrate can be further enhanced.
  • the second fluororesin is similar to the first fluororesin except that it contains labile groups instead of ester groups.
  • the second fluororesin is typically obtained by polymerizing monomers (for example, monomers forming units a1, optionally monomers forming units a2). Polymerization is preferably carried out in the presence of a polymerization initiator. If necessary, a chain transfer agent, a dispersion stabilizer, etc. may be used together.
  • Conversion of a labile group to a carboxylic acid fluoride group can be carried out by the method described in WO2014/156996.
  • the amount of molecular oxygen is preferably 50 mol or more, preferably 800 mol or less, more preferably 500 mol or less, per 1 mol of the unstable group.
  • the heating temperature is preferably 250° C. or higher, preferably 380° C. or lower, and more preferably 350° C. or lower.
  • the heating time is preferably 1 hour or longer, preferably 24 hours or shorter, and more preferably 20 hours or shorter.
  • the proportion of 100 mol % of unstable groups in the second fluororesin that are converted to carboxylic acid fluoride groups is preferably 70 mol % or more, particularly preferably 90 mol % or more.
  • the alcohol having 1 to 3 carbon atoms to be reacted with the carboxylic acid fluoride group of the third fluororesin one corresponding to the desired ester group is used.
  • methanol is used when the ester group is a methoxycarbonyl group.
  • the conversion of the carboxylic acid fluoride group to the ester group includes, for example, a method of immersing the third fluororesin in the alcohol and heating at a temperature equal to or higher than the boiling point of the alcohol.
  • the heating temperature at this time is preferably 65° C. or higher, more preferably 70° C. or higher, and preferably the boiling point of the alcohol +40° C. or lower.
  • the heating time is preferably 5 hours or longer, more preferably 10 hours or longer, and preferably 48 hours or shorter, more preferably 24 hours.
  • the proportion of 100 mol % of the carboxylic acid fluoride groups in the third fluororesin that are converted to ester groups is preferably 70 mol % or more, more preferably 90 mol % or more, and particularly preferably 99 mol % or more.
  • the first solvent may be any solvent as long as it can dissolve the first fluororesin, and includes, for example, the same solvents as in the composition described later.
  • a 1st solvent may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
  • the first solution is obtained by mixing the first fluororesin and the first solvent.
  • the content of the first fluororesin in the first solution is, for example, 1 to 20% by mass with respect to the total mass of the first solution.
  • the amino group in the amino group-containing compound is typically a primary amino group or a secondary amino group, preferably a primary amino group.
  • the details and preferred aspects of the coupling group are as described in the above section (fluororesin).
  • amino group-containing compound a compound having an amino group and a silane coupling group (hereinafter also referred to as “aminosilane compound”) is preferable in terms of reactivity and excellent adhesion of the obtained fluororesin to the base material.
  • aminosilane compounds include ⁇ -aminopropylmethyldiethoxysilane, ⁇ -aminopropylmethyldimethoxysilane, N-( ⁇ -aminoethyl)- ⁇ -aminopropylmethyldimethoxysilane, N-( ⁇ -aminoethyl)- ⁇ -aminopropylmethyldiethoxysilane, ⁇ -aminopropyltrimethoxysilane, ⁇ -aminopropyltriethoxysilane, N-( ⁇ -aminoethyl)- ⁇ -aminopropyltrimethoxysilane, N-( ⁇ -aminoethyl)- ⁇ -aminopropyltriethoxysilane, aminophenyltrimethoxysilane, aminophenyltriethoxysilane, aminophenyltripropoxysilane, aminophenyltriisopropoxysilane, aminophenylmethyldime
  • propoxysilane aminophenylmethyldiisopropoxysilane, aminophenylphenyldimethoxysilane, aminophenylphenyldiethoxysilane, aminophenylphenyldipropoxysilane, aminophenylphenyldiisopropoxysilane.
  • ⁇ -aminopropyltriethoxysilane and ⁇ -aminopropyltrimethoxysilane are preferred.
  • compound 4 As the amino group-containing compound, compound 4 below is preferable.
  • group 3 is formed when the first fluororesin and the amino group-containing compound are reacted.
  • R 1 , R 2 , R 3 and R 4 are as defined for R 1 , R 2 , R 3 and R 4 in Formula 3, respectively.
  • the amino group-containing compounds may be used singly or in combination of two or more.
  • Any second solvent may be used as long as it can dissolve the amino group-containing compound and is compatible with the first solvent.
  • the second solvent is typically different from the first solvent.
  • a protic fluorine-containing solvent compatible with the first solvent is preferable. Examples of the protic fluorine-containing solvent include those shown below.
  • 1,1,1,3,3,4,4-heptafluorodiethyl ether, trifluoroethanol, 1,1,1,2,2,3,3,4,4,5,5, 6,6-tridecafluorohexane, 1,1,1,1,2,3,4,5,5,5-decafluoropentane and 1,3-bis(trifluoromethyl)benzene are preferred.
  • a 2nd solvent may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
  • a second solution is obtained by mixing the amino group-containing compound and the second solvent.
  • the content of the amino group-containing compound in the second solution is, for example, 0.1 to 5% by mass relative to the total mass of the second solution.
  • the amount of the second solution mixed with the first solution is set according to the conversion rate of ester groups to amide groups.
  • the first fluororesin and the amino group-containing compound react to convert the ester group to the amide group.
  • the reaction temperature at this time is preferably 20 to 50°C, more preferably 25 to 40°C.
  • the reaction time is preferably 2 hours or longer, more preferably 3 hours or longer, and preferably 10 hours or shorter, more preferably 8 hours or shorter.
  • the conversion rate of ester groups to amide groups is 10-50% in terms of the value of A. More specifically, when the value of A before conversion to an amide group (first fluororesin) is A0, the ratio of the value of A after conversion to an amide group (this fluororesin) is A/ The ratio represented by A0 is 0.5-0.9. If the conversion rate of the ester group to the amide group is 10% or more, that is, if A/A0 is 0.9 or less, the adhesiveness to the substrate is excellent. When the conversion rate of ester groups to amide groups is 50% or less, that is, when A/A0 is 0.5 or more, gelation is unlikely to occur in the presence of a solvent, and storage stability is excellent.
  • the conversion rate of the ester group to the amide group is preferably 20 to 50% in terms of the value of A, and the value of A/A0 is preferably 0.5 to 0.8.
  • the ratio represented by B/A after conversion to amide groups is preferably 0.010 to 0.7. If B/A is 0.010 or more, the adhesiveness to the substrate is excellent. When B/A is 0.7 or less, gelation is unlikely to occur in the presence of a solvent, and storage stability is excellent.
  • the ratio represented by B1/A2 is preferably 0.010 to 0.7. If B1/A2 is 0.010 or more, the adhesiveness to the substrate is excellent. When B1/A2 is 0.7 or less, gelation is unlikely to occur in the presence of a solvent, and storage stability is excellent.
  • the treatment for removing the amino group-containing compound includes adsorption treatment with an ion exchange resin, and extraction treatment using a solvent (e.g., ethanol) or water that is a good solvent for the amino group-containing compound and a poor solvent for the present fluororesin. be done.
  • the ion-exchange resin used for the adsorption treatment includes, for example, Amberlyst, an ion-exchange resin for catalysts manufactured by Organo Corporation.
  • composition A composition according to one embodiment of the present invention (hereinafter also referred to as “the present composition") contains the present fluororesin and a solvent.
  • the present composition may further contain other components other than the present fluororesin and the solvent, if necessary, as long as the effects of the present invention are not impaired.
  • Solvents include protic solvents, aprotic solvents, and the like.
  • a “protic solvent” is a solvent that has proton-donating properties.
  • An “aprotic solvent” is a solvent that does not have proton-donating properties.
  • As the solvent a solvent capable of dissolving at least the present fluororesin is preferable.
  • protic solvents examples include those shown below. trifluoroethanol, 2,2,3,3,3-pentafluoro-1-propanol, 2-(perfluorobutyl)ethanol, 2-(perfluorohexyl)ethanol, 2-(perfluorooctyl)ethanol, 2-(perfluorodecyl ) ethanol, 2-(perfluoro-3-methylbutyl)ethanol, 2,2,3,3-tetrafluoro-1-propanol, 2,2,3,3,4,4,5,5-octafluoro-1- pentanol, 2,2,3,3,4,4,5,5,6,6,7,7-dodecafluoro-1-heptanol, 2,2,3,3,4,4,5,5, 6,6,7,7,8,8-hexadecafluoro-1-nonanol, 1,1,1,3,3,3-hexafluoro-2-propanol, 1,3,3,4,4,4 - fluorine-containing alcohols such as hexafluoro-2-
  • aprotic solvent examples include those shown below.
  • Polyfluoroaromatic compounds such as 1,4-bis(trifluoromethyl)benzene, polyfluorotrialkylamine compounds such as perfluorotributylamine, polyfluorocycloalkane compounds such as perfluorodecalin, perfluoro(2-butyltetrahydrofuran), etc.
  • aprotic fluorine-containing solvents such as polyfluorocyclic ether compounds, perfluoropolyethers, polyfluoroalkane compounds and hydrofluoroethers (HFE);
  • a solvent may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together. In addition to these, a wide range of compounds can be used as the solvent.
  • an aprotic fluorine-containing solvent is preferable because it is a good solvent for the present fluororesin.
  • the boiling point of the solvent is preferably 65 to 220° C., particularly preferably 70 to 220° C., since a uniform coating film can be easily formed when the composition is applied.
  • the content of the fluororesin in the composition is preferably 10% by mass or more, more preferably 20% by mass or more, and may be 100% by mass, based on the total solid content of the composition.
  • the content of the present fluororesin is at least the above lower limit, the adhesion of the coating film to the substrate is more excellent.
  • the present composition contains the reaction solution obtained by the above-described production method, it is easy to control the reaction rate of the amidation reaction and suppress gelation. Solids content is the sum of all components excluding solvent.
  • the content of the solvent is set according to the solid concentration of the present composition.
  • the solid content concentration of the present composition may be appropriately set according to the coating method of the present composition, the thickness of the coating film to be formed, etc. For example, 0.1 to 20% by mass based on the entire composition. be.
  • the present composition is obtained, for example, by mixing the present fluororesin, a solvent, and other components as necessary.
  • the reaction liquid containing the present fluororesin obtained by the production method described above can be used as it is for the present composition.
  • the present composition may be obtained by substituting part or all of the solvents (first solvent and second solvent) in the reaction solution and adding other components as necessary.
  • An article according to one embodiment of the present invention (hereinafter also referred to as “the article") has a coating film of the present composition on a substrate.
  • the article has a substrate and a coating of the composition provided on the surface of the substrate.
  • the thickness of the coating film of this composition is preferably 0.01 to 10 ⁇ m, more preferably 0.1 to 5 ⁇ m. If the thickness of the coating film is at least the above lower limit, the water repellency will be more excellent. When the thickness of the coating film is equal to or less than the above upper limit, the adhesion and the flatness of the film are more excellent.
  • the substrate is not particularly limited, and examples thereof include glass substrates; metal substrates such as silicon, stainless steel (SUS), aluminum, copper and alloys thereof; plastic substrates such as polyimide and imide; A substrate composed of a plurality of layers obtained by laminating one or more metal films or films may be mentioned.
  • the shape of the substrate is also not particularly limited, and examples thereof include various shapes such as sheet, chip, film, fiber, spherical, polygonal, and porous.
  • the substrate may be a substrate patterned with wiring or the like, a chip, or a semiconductor device.
  • the article is obtained by applying the composition onto a substrate and drying.
  • the coating method is not particularly limited, and known wet coating methods, printing methods, and casting methods can be applied. Drying is sufficient as long as the solvent can be removed, and drying at room temperature or drying by heating may be used.
  • the drying temperature is preferably 80 to 250°C, more preferably 100 to 200°C.
  • optical fibers for example, optical fibers, lenses, solar cells, optical discs, touch panels, hybrid ICs, liquid crystal cells, printed circuit boards, photosensitive drums, film capacitors, glass windows, various films, etc.
  • Protective coatings in the optical and electrical fields syringes, pipettes, thermometers, beakers, petri dishes, graduated cylinders, biochips and other medical and scientific equipment, solder masks, solder resists, rubber and plastic protection, weather resistance, antifouling coatings, protective coatings for fibers and fabrics, sealants antifouling coating, integrated circuits such as ICs and LSIs, semiconductor component sealing films such as transistors, semiconductor component buffer coating films, semiconductor component passivation films, semiconductor component interlayer insulation films in multi-modules and integrated circuits, anticorrosive paints, Anti-resin adhesion agents, anti-ink adhesion agents, multilayer wiring board interlayer insulating films, antifouling, antireflection, optical retardation, and water- and oil- and oil
  • Preferred embodiments of the present invention include, but are not limited to, the following [E1] to [E11].
  • [E1] A fluororesin consisting only of a polymer having a fluorine-containing alicyclic structure in its main chain, The polymer contains at least one of an alkoxycarbonyl group having an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms and an amide group having a coupling group, A fluororesin that satisfies the following formula 1 in the infrared spectrum measured by a transmission method with a Fourier transform infrared spectrophotometer for a 200 ⁇ m-thick cast film made of the above fluororesin.
  • A is a wave number of 1,780 to 1,800 cm due to the absorption of the alkoxycarbonyl group, with a straight line connecting the absorbance at a wave number of 1,700 cm ⁇ 1 and the absorbance at a wave number of 1,925 cm ⁇ 1 as a baseline .
  • B indicates the absorbance at a wavenumber of 1,720 cm -1 due to the amide group absorption, with the straight line connecting the absorbance at a wavenumber of 1,647 cm -1 and the absorbance at a wavenumber of 1,763 cm -1 as a baseline.
  • [E2] The fluororesin of [E1] above, which has a mass average molecular weight of 10,000 to 500,000.
  • [E3] The fluororesin of [E1] or [E2], wherein the polymer has a unit having a fluorine-containing alicyclic structure constituting the main chain.
  • [E4] A group in which the unit having a fluorine-containing alicyclic structure constituting the main chain consists of a unit formed by cyclopolymerization of a diene fluorine-containing monomer and a unit based on a cyclic fluorine-containing monomer.
  • R 1 , R 2 and R 3 are each independently an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms or an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, at least one of R 1 , R 2 and R 3 is the alkoxy group; R4 is an alkylene group, a group having an imino group between the carbon atoms of the alkylene group, or an arylene group.
  • R7 The fluororesin according to any one of [E1] to [E6], wherein the alkoxycarbonyl group and the amide group are present at the terminal of the main chain of the polymer.
  • [E8] The method for producing a fluororesin according to any one of [E1] to [E7], A first fluororesin consisting only of a first polymer having a fluorine-containing alicyclic structure in the main chain, wherein the first polymer contains the alkoxycarbonyl group, is dissolved in a first solvent to obtain a first Prepare a solution of dissolving a compound having a coupling group and an amino group in a second solvent compatible with the first solvent to prepare a second solution; A fluorine resin, wherein the first solution and the second solution are mixed, and 10 to 50% of the alkoxycarbonyl groups converted to the value of A are converted to amide groups by reaction with the compound. manufacturing method.
  • [E9] The unstable group of the second fluororesin, which consists only of a second polymer having a fluorine-containing alicyclic structure in the main chain, and wherein the second polymer contains an unstable group at the end of the main chain. 50 to 100 mol% of is converted to carboxylic acid fluoride groups by heating in the presence of molecular oxygen to obtain a third fluororesin, The production method of [E8] above, wherein the carboxylic acid fluoride group of the third fluororesin is converted to the alkoxycarbonyl group by reaction with an alcohol having 1 to 3 carbon atoms to obtain the first fluororesin.
  • a composition comprising the fluororesin of any one of [E1] to [E7] and a solvent.
  • Mass average molecular weight (Mw)> The mass-average molecular weight of the fluororesin was determined by GPC in terms of PMMA.
  • ⁇ Adhesion> The fluororesin solution obtained in each example was spin-coated on a silicon wafer and baked at 60° C. for 10 minutes and then at 180° C. for 30 minutes to obtain a fluororesin coating film. This coating film was subjected to a peeling test by a cross-cut method based on JIS K 5600-5-6, and the adhesion was evaluated according to the following criteria from the residual film ratio after 10 tape peelings.
  • ⁇ Storage stability> The fluororesin solution obtained in each example was measured for viscosity at 25° C. immediately after production (initial stage) with an E-type viscometer. Thereafter, the fluororesin solution was stored in a refrigerator at 5° C. for 3 months, and the viscosity was measured in the same manner as above. From the measurement results, the storage stability was evaluated according to the following criteria.
  • Example 1 The fluororesin obtained in Synthesis Example 1 is heat-treated under the same conditions as Example 1 (paragraph [0068]) of WO 2014/156996 to convert the unstable terminal group to a carboxylic acid fluoride group. got At this time, the "carboxylic acid fluoride group conversion rate", which is the rate at which the unstable terminal groups were converted to carboxylic acid fluoride groups, was 99 mol% or more. Moreover, the mass average molecular weight of the obtained fluororesin was 80,000. The obtained fluororesin was dissolved in perfluorotributylamine so that the fluororesin concentration was 7% by mass, and the obtained fluororesin solution was evaluated for adhesion and storage stability. In Example 1, the values of A and B are both 0, so the calculation of B/A is omitted. Similarly, the conversion rate of ester groups to amide groups is omitted. Table 1 shows the results.
  • Examples 2-6 The fluororesin obtained in Example 1 was formed into a sheet by compression molding, and then pulverized with a pulverizer to obtain irregular-shaped pellets with a diameter of 1 to 5 mm. 100 g of the pellets were placed in a 1 L jar made of tetrafluoroethylene-perfluoro(alkyl vinyl ether) copolymer (PFA), and then 200 g of methanol was added. . Subsequently, the methanol was replaced with fresh methanol and heated at 90° C. for 12 hours. The pellet was then dried.
  • PFA tetrafluoroethylene-perfluoro(alkyl vinyl ether) copolymer
  • the methoxyaminosilane solution was added to the flask containing the fluororesin solution so that the methoxyaminosilane addition amount shown in Table 1 was obtained, and the mixture was heated and stirred at 35° C. for 6 hours to remove —COOCH 3 in the fluororesin. It was substituted with an amide group (—CONH(CH 2 ) 3 Si(OCH 3 ) 3 ). Subsequently, 10 g of an ion exchange resin (Amberlyst 15DRY, manufactured by Organo Co.) was added to the reaction solution, and the mixture was stirred at 25° C. for 2 hours to remove excess methoxyaminosilane.
  • an ion exchange resin Amberlyst 15DRY, manufactured by Organo Co.
  • Examples 7-11 A fluororesin solution was obtained in the same manner as in Examples 2 to 6, except that aminopropyltriethoxysilane (hereinafter also referred to as "ethoxysilane”) was used instead of aminopropyltrimethoxysilane.
  • the resulting fluororesin solution was evaluated for B/A, conversion rate of ester group to amide group, adhesion and storage stability.
  • Table 1 shows the results.
  • the "charge molar ratio" of ethoxyaminosilane indicates the molar ratio of ethoxyaminosilane to 1 mol of fluororesin (molecular weight: 80,000).
  • the fluororesin solutions of Examples 3-5 and 7-11 were excellent in storage stability. Moreover, the coating film was excellent in adhesion. On the other hand, the coating films of the fluororesin solutions of Examples 1 and 2, in which B/A was less than 0.010, were inferior in adhesion. The fluororesin solution of Example 7 with a B/A greater than 0.7 had poor storage stability.
  • the fluororesin of the present invention is excellent in storage stability and adhesion to substrates in the presence of a solvent. According to the method for producing a fluororesin of the present invention, a fluororesin having excellent storage stability in the presence of a solvent and excellent adhesion to a substrate can be obtained.
  • the composition of the present invention has excellent storage stability and can form a coating film having excellent adhesion to a substrate.
  • the article of the present invention has excellent adhesion between the substrate and the coating film.
  • the article of the present invention includes, for example, optical fibers, lenses, solar cells, optical discs, touch panels, hybrid ICs, liquid crystal cells, printed circuit boards, photosensitive drums, film capacitors, glass windows, and various films.
  • Syringes pipettes, thermometers, beakers, petri dishes, graduated cylinders, biochips and other medical and scientific equipment, solder masks, solder resists, rubber and plastic protection, weather resistance, antifouling coatings, protective coatings for textiles and fabrics, and sealants
  • Antifouling coating integrated circuits such as ICs and LSIs, semiconductor component sealing films such as transistors, semiconductor component buffer coating films, semiconductor component passivation films, semiconductor component interlayer insulation films in multi-modules and integrated circuits, anticorrosive paints, resins It can be used as an anti-adhesion agent, an anti-ink adhesion agent, an interlayer insulating film for multilayer wiring boards, anti-fouling, anti-reflection, optical retardation, and water- and oil-repellent films for optical equipment and optical members.

Abstract

本発明は、溶媒の併存下での貯蔵安定性、基材への密着性に優れるフッ素樹脂及びその製造方法、貯蔵安定性に優れ、基材への密着性に優れる塗膜を形成できる組成物、基材と塗膜との間の密着性に優れる物品を提供する。　本発明のフッ素樹脂は、主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体のみからなり、該重合体が炭素数１～３のアルコキシ基を有するアルコキシカルボニル基、及びカップリング基を有するアミド基の少なくとも１種を含み、その厚さ２００μｍのキャスト膜のＩＲスペクトルが、０．０１０≦Ｂ／Ａ≦０．７を満たす。　Ａ：１，７００ｃｍ－１の吸光度と１，９２５ｃｍ－１の吸光度とを結ぶ直線をベースラインとする１，７８０～１，８００ｃｍ－１の吸光度の極大値。　Ｂ：１，６４７ｃｍ－１の吸光度と１，７６３ｃｍ－１の吸光度とを結ぶ直線をベースラインとする１，７２０ｃｍ－１の吸光度の値。

Description

フッ素樹脂、その製造方法、組成物及び物品
　本発明は、フッ素樹脂、その製造方法、組成物及び物品に関する。
　フッ素樹脂は、低表面エネルギー、絶縁性、化学耐性等に優れる。特に主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する含フッ素重合体は、上記特性に加え、非晶質であることから、紫外線から近赤外線にいたるまで吸収が少なく透明性に優れる。主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する含フッ素重合体は、溶剤への溶解が可能であることからコーティング適正も有し、様々な用途に用いられる。
　特許文献１には、主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有し、カップリング基を有する含フッ素重合体の溶液を、コーティング用途に用いることが記載されている。
　重合開始剤等を用いて単量体を重合して得られる含フッ素重合体の主鎖末端には、単量体、重合開始剤、連鎖移動剤等に由来する不安定基が存在する。この不安定基は、フッ素樹脂の優れた特性を損なったり、経時変化の原因となったりすることがある。そこで、特許文献２には、不安定基をカルボン酸フロリド基に変換して安定化する方法が提案されている。また、特許文献２には、カルボン酸フロリド基をさらにメチルエステル基に変換すること、該メチルエステル基からエステル交換反応等により、基材との密着性を有する様々な官能基をフッ素樹脂の末端に導入できることが記載されている。
特開平４－２２６１７７号公報 国際公開第２０１４／１５６９９６号
　しかし、特許文献１、特許文献２に記載の技術では、溶媒の併存下での貯蔵安定性と、基材への密着性とを高いレベルで両立することが難しい。
　本発明は、溶媒の併存下での貯蔵安定性及び基材への密着性に優れるフッ素樹脂及びその製造方法、貯蔵安定性に優れ、基材への密着性に優れる塗膜を形成できる組成物、並びに基材と塗膜との間の密着性に優れる物品を提供する。
　本発明は、以下の態様を有する。
　［１］主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体のみからなるフッ素樹脂であり、
　前記重合体が、炭素数１～３のアルコキシ基を有するアルコキシカルボニル基、及びカップリング基を有するアミド基の少なくとも１種を含み、
　前記フッ素樹脂からなる厚さ２００μｍのキャスト膜について、フーリエ変換赤外分光光度計で透過法により測定される赤外スペクトルにおいて、下式１を満たす、フッ素樹脂。
　０．０１０≦Ｂ／Ａ≦０．７　・・・式１
　式１中、Ａは、波数１，７００ｃｍ－１の吸光度と波数１，９２５ｃｍ－１の吸光度とを結ぶ直線をベースラインとする、前記アルコキシカルボニル基吸収起因の波数１，７８０～１，８００ｃｍ－１の吸光度の極大値を示し、
　Ｂは、波数１，６４７ｃｍ－１の吸光度と波数１，７６３ｃｍ－１の吸光度とを結ぶ直線をベースラインとする、前記アミド基吸収起因の波数１，７２０ｃｍ－１の吸光度の値を示す。
　［２］質量平均分子量が１万～５０万である、前記［１］のフッ素樹脂。
　［３］前記重合体が、主鎖を構成する含フッ素脂肪族環構造を有する単位を有する、前記［１］又は［２］のフッ素樹脂。
　［４］前記主鎖を構成する含フッ素脂肪族環構造を有する単位が、ジエン系含フッ素単量体の環化重合により形成された単位、及び環状含フッ素単量体に基づく単位からなる群から選ばれる少なくとも１種である、前記［３］のフッ素樹脂。
　［５］前記カップリング基が下式２で表される、前記［１］～［４］のいずれかのフッ素樹脂。
　　－ＳｉＲ１Ｒ２Ｒ３　・・・式２
　式２中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立して、炭素数１～３のアルコキシ基、又は炭素数１～３のアルキル基であり、
　Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のうち少なくとも１個は前記アルコキシ基である。
　［６］前記アミド基が下式３で表される、前記［１］～［５］のいずれかのフッ素樹脂。
　　－ＣＯＮＨ－Ｒ４－ＳｉＲ１Ｒ２Ｒ３　・・・式３
　式３中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立して、炭素数１～３のアルコキシ基、又は炭素数１～３のアルキル基であり、
　Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のうち少なくとも１個は前記アルコキシ基であり、
　Ｒ４は、アルキレン基、アルキレン基の炭素原子間にイミノ基を有する基、又はアリーレン基である。
　［７］前記アルコキシカルボニル基及び前記アミド基がそれぞれ前記重合体の主鎖の末端に存在する、前記［１］～［６］のいずれかのフッ素樹脂。
　［８］前記［１］～［７］のいずれかのフッ素樹脂の製造方法であり、
　主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する第１の重合体のみからなり、前記第１の重合体が前記アルコキシカルボニル基を含む第１のフッ素樹脂を、第１の溶媒に溶解して第１の溶液を調製し、
　カップリング基及びアミノ基を有する化合物を、前記第１の溶媒と相溶する第２の溶媒に溶解して第２の溶液を調製し、
　前記第１の溶液と前記第２の溶液とを混合し、前記アルコキシカルボニル基のうち前記Ａの値に換算して１０～５０％を、前記化合物との反応によりアミド基に変換する、フッ素樹脂の製造方法。
　［９］主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する第２の重合体のみからなり、前記第２の重合体が主鎖の末端に不安定基を含む第２のフッ素樹脂の前記不安定基の５０～１００モル％を、分子状酸素の存在下での加熱によりカルボン酸フロリド基に変換して第３のフッ素樹脂を得て、
　前記第３のフッ素樹脂の前記カルボン酸フロリド基を、炭素数１～３のアルコールとの反応により前記アルコキシカルボニル基に変換して前記第１のフッ素樹脂を得る、前記［８］の製造方法。
　［１０］前記［１］～［７］のいずれかのフッ素樹脂、及び溶媒を含む、組成物。
　［１１］基材上に、前記［１０］の組成物の塗膜を有する、物品。
　本発明のフッ素樹脂は、溶媒の併存下での貯蔵安定性及び基材への密着性に優れる。
　本発明のフッ素樹脂の製造方法によれば、溶媒の併存下での貯蔵安定性及び基材への密着性に優れるフッ素樹脂が得られる。
　本発明の組成物は、貯蔵安定性に優れ、基材への密着性に優れる塗膜を形成できる。
　本発明の物品は、基材と塗膜との間の密着性に優れる。
ＩＲスペクトルの一例を示す図である。
　用語の意味、定義は以下の通りである。
　「脂肪族環構造」とは、芳香族性を有しない飽和又は不飽和の環構造を意味する。
　「含フッ素脂肪族環構造」とは、環の主骨格を構成する炭素原子の少なくとも一部に、フッ素原子又はフッ素含有基が結合する脂肪族環構造を意味する。フッ素含有基としては、ペルフルオロアルキル基、ペルフルオロアルコキシ基、＝ＣＦ２等が挙げられる。前記環の主骨格を構成する炭素原子の一部に、フッ素原子及びフッ素含有基以外の置換基が結合してもよい。
　「エーテル性酸素原子」とは、炭素原子間に１個存在する酸素原子（－Ｃ－Ｏ－Ｃ－）である。
　「質量平均分子量」は、ゲル浸透クロマトグラフィ（以下、「ＧＰＣ」とも記す。）により測定されるポリメチルメタクリレート（以下、「ＰＭＭＡ」とも記す。）換算の値である。
　本明細書においては、式２で表される基を「基２」とも記し、式ｍａ１で表される化合物を「化合物ｍａ１」とも記す。他の式で表される基、化合物等についても同様に記す。
　数値範囲を示す「～」は、その前後に記載された数値を下限値及び上限値として含むことを意味する。
　本明細書に開示の種々の数値範囲は、その下限値及び上限値を任意に組み合わせて新たな数値範囲とすることができる。
（フッ素樹脂）
　本発明の一実施形態に係るフッ素樹脂（以下、「本フッ素樹脂」とも記す。）は、主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体（以下、「重合体Ａ」とも記す。）のみからなる。また、重合体Ａは、炭素数１～３のアルコキシ基を有するアルコキシカルボニル基（以下、「エステル基」とも記す。）、及びカップリング基を有するアミド基の少なくとも１種を含む。また、本フッ素樹脂からなる厚さ２００μｍのキャスト膜について、フーリエ変換赤外分光光度計（以下、「ＦＴ－ＩＲ」とも記す。）で透過法により測定される赤外スペクトル（以下、「ＩＲスペクトル」とも記す。）において、下式１を満たす。
　０．０１０≦Ｂ／Ａ≦０．７　・・・式１
　式１中、Ａは、波数１，７００ｃｍ－１の吸光度と波数１，９２５ｃｍ－１の吸光度とを結ぶ直線をベースラインとする、エステル基吸収起因の波数１，７８０～１，８００ｃｍ－１の吸光度の極大値を示す。Ｂは、波数１，６４７ｃｍ－１の吸光度と波数１，７６３ｃｍ－１の吸光度とを結ぶ直線をベースラインとする、アミド基吸収起因の波数１，７２０ｃｍ－１の吸光度の値を示す。
　Ｂ／Ａは、本フッ素樹脂中のアミド基とエステル基との比率の指標である。Ｂ／Ａが０．０１０以上であれば、基材への密着性に優れる。Ｂ／Ａが０．７以下であれば、溶媒の併存下での貯蔵安定性に優れる。本フッ素樹脂においてＢ／Ａは、０．０１０～０．６５が好ましく、０．０１０～０．６がより好ましく、０．０２～０．５がさらに好ましい。本フッ素樹脂の他の一例においてＢ／Ａは、０．０１～０．７であってもよく、０．０１～０．６５であってもよく、０．０１～０．６であってもよく、０．０２～０．５であってもよい。
　図１を参照して、Ｂ／Ａの測定方法について詳述する。
　Ｂ／Ａの測定においては、ＩＲスペクトルを用いて以下の手順でＡの値を求める。
　波数１，７８０～１，８００ｃｍ－１のエステル基吸収起因の極大値をＹａ、該極大値の波数をＸａとする。
　ＩＲスペクトル上のベースライン２点（Ｘ＝１，７００ｃｍ－１、１，９２５ｃｍ－１）を結び一次関数：Ｙ＝αＸ＋βを求める。Ｙは吸光度、Ｘは波数、α及びβはそれぞれ一次関数の定数である。
　上記一次関数において、ＸがＸａのときのＹを求め、その値をＹｂとする。Ｙａ－Ｙｂの値を求め、その値をＡとする。
　上記Ａと同じ要領でＢの値を求める。つまり、アミド基吸収起因の波数１，７２０ｃｍ－１の吸光度の値をＹｃとする。ＩＲスペクトル上のベースライン２点（Ｘ＝１，６４７ｃｍ－１、１，７６３ｃｍ－１）を結び一次関数：Ｙ＝α’Ｘ＋β’を求める。Ｙは吸光度、Ｘは波数、α’及びβ’はそれぞれ一次関数の定数である。Ｙ＝α’Ｘ＋β’において、Ｘが１，７２０のときのＹの値を求め、その値をＹｄとする。Ｙｃ－Ｙｄの値を求め、その値をＢとする。
　求めたＡ及びＢの値からＢ／Ａを算出する。
　図１はＢ／Ａの測定方法の説明のために示すＩＲスペクトルの一例であり、本フッ素樹脂からなる厚さ２００μｍのキャスト膜のＩＲスペクトルはこれに限定されない。図１中、波数２，４００ｃｍ－１付近のピークは、ＣＦ２に起因する。
　本フッ素樹脂は、典型的には、複数の重合体Ａの分子の混合によって、Ｂ／Ａが前記数値範囲内となっている。ここで言う「複数の重合体Ａの分子」とは、例えば、エステル基及びアミド基の両方を有する重合体Ａの分子、エステル基を有し、アミド基を有しない重合体Ａの分子、アミド基を有し、エステル基を有しない重合体Ａの分子のいずれか２以上である。
　本フッ素樹脂を構成し得る重合体Ａそれ自体は、１分子中にエステル基及びアミド基の両方を有していてもよく、いずれか一方を有していてもよいが、Ｂ／Ａが前記数値範囲内であるため、本フッ素樹脂中にはエステル基及びアミド基の両方が存在する。
　エステル基中のアルコキシ基は直鎖状でも分岐状でもよい。アルコキシ基の炭素数は、１又は２が好ましく、１が特に好ましい。したがって、エステル基としては、メトキシカルボニル基、エトキシカルボニル基が好ましく、メトキシカルボニル基が特に好ましい。エステル基中のアルコキシ基の炭素数が小さいほど、後述する製造方法により重合体Ａを製造する場合に、エステル基のアミド基への置換反応が進みやすい傾向がある。
　エステル基は、重合体Ａの主鎖の末端に存在してもよく、側基中に存在してもよく、主鎖の末端及び側基中の両方に存在してもよい。基材への密着性、溶媒の併存下での貯蔵安定性、造膜性の点では、重合体Ａの主鎖の末端に存在することが好ましい。
　本フッ素樹脂に含まれるエステル基は１種でも２種以上でもよい。
　アミド基としては、例えば、カルボキシ基、その塩又はアルコキシカルボニル基に、カップリング基及びアミノ基を有する化合物を反応させて形成される基が挙げられる。カップリング基及びアミノ基を有する化合物については、後述の（本フッ素樹脂の製造方法）の項で詳しく説明する。
　アミド基がカップリング基を有することで、優れた密着性が発現する。カップリング基としては、例えばシランカップリング基、フェノール基が挙げられる。密着性の点では、シランカップリング基が好ましい。
　カップリング基としては、基材との密着性により優れる点で、下記の基２が好ましい。
　　－ＳｉＲ１Ｒ２Ｒ３　・・・式２
　式２中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立して、炭素数１～３のアルコキシ基、又は炭素数１～３のアルキル基である。Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のうち少なくとも１個はアルコキシ基である。
　Ｒ１、Ｒ２及びＲ３において、アルコキシ基は、直鎖状でも分岐状でもよい。アルキル基は、直鎖状でも分岐状でもよい。
　Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のうち少なくとも１個がアルコキシ基であることにより、基材との密着性がより優れる。Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のうちアルコキシ基であるのは、２個又は３個が好ましい。
　ＳｉＲ１Ｒ２Ｒ３としては、例えば、メチルジエトキシシリル基、メチルジメトキシシリル基、トリメトキシシリル基、トリエトキシシリル基が挙げられる。
　基２を有するアミド基としては、例えば、下記の基３が挙げられる。
　　－ＣＯＮＨ－Ｒ４－ＳｉＲ１Ｒ２Ｒ３　・・・式３
　式３中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ前記式２中のＲ１、Ｒ２及びＲ３で定義された通りである。Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のうち少なくとも１個はアルコキシ基である。Ｒ４は、アルキレン基、アルキレン基の炭素原子間にイミノ基を有する基、又はアリーレン基である。
　Ｒ４において、アルキレン基は直鎖状でも分岐状でもよい。アルキレン基の炭素数は、１～１０が好ましく、１～４がより好ましい。アルキレン基の炭素原子間にイミノ基を有する基において、アルキレン基の炭素数は２～１０が好ましく、イミノ基の数は、１～３が好ましい。アリーレン基の炭素数は６～１０が好ましい。
　Ｒ４としては、例えば、－（ＣＨ２）３－、－（ＣＨ２）２ＮＨ（ＣＨ２）３－、フェニレン基が挙げられる。
　アミド基は、重合体Ａの主鎖の末端に存在してもよく、側基中に存在してもよく、主鎖の末端及び側基中の両方に存在してもよい。基材への密着性、溶媒の併存下での貯蔵安定性、造膜性の点では、重合体Ａの主鎖の末端に存在することが好ましい。
　本フッ素樹脂に含まれるアミド基は１種でも２種以上でもよい。
　重合体Ａは、主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有することで、紫外線から近赤外線にいたるまで吸収が少なく透明性に優れ、溶剤への溶解が可能である。また、主鎖が分解しにくく、耐候性に優れる。
　含フッ素脂肪族環構造は、環骨格が炭素原子のみから構成される炭素環構造でもよく、環骨格に炭素原子以外の原子（ヘテロ原子）を含む複素環構造でもよい。ヘテロ原子としては酸素原子、窒素原子等が挙げられる。含フッ素脂肪族環構造の環骨格を構成する原子の数は、４～７個が好ましく、５～６個が特に好ましい。すなわち、脂肪族環構造は４～７員環が好ましく、５～６員環が特に好ましい。
　含フッ素脂肪族環構造は、透明性と溶剤可溶性の点から、環骨格にエーテル性酸素原子を有する複素環構造の含フッ素脂肪族環構造が好ましく、環骨格に１～２個のエーテル性酸素原子を有する複素環構造の含フッ素脂肪族環構造が特に好ましい。
　含フッ素脂肪族環構造としては、例えば、炭化水素環構造又は複素環構造における水素原子の一部又は全部がフッ素原子で置換された環構造が挙げられる。
　なかでも、環骨格にエーテル性酸素原子を有する複素環構造の水素原子の一部又は全部がフッ素原子で置換された含フッ素脂肪族環構造が好ましく、環骨格に１～２個のエーテル性酸素原子を有する複素環構造の水素原子の一部又は全部がフッ素原子で置換された含フッ素脂肪族環構造が特に好ましい。
　含フッ素脂肪族環構造としては、炭化水素環構造又は複素環構造における水素原子の全部がフッ素原子で置換されたペルフルオロ脂肪族環構造が好ましい。
　重合体Ａとしては、下記単位ａ１を有する重合体が好ましい。
　重合体Ａは、必要に応じて、単位ａ１以外の他の単位（以下、「単位ａ２」とも記す。）をさらに有してもよい。
　単位ａ１は、含フッ素脂肪族環構造を有する単位である。単位ａ１における含フッ素脂肪族環構造は、重合体Ａの主鎖を構成する。単位ａ１は、ペルフルオロ単位であることが好ましい。
　含フッ素脂肪族環構造が「主鎖を構成する」とは、含フッ素脂肪族環構造の環骨格を構成する炭素原子のうち、少なくとも１個が、重合体の主鎖を構成する炭素原子であることを意味する。言い換えれば、重合性二重結合に由来する２個の炭素原子がポリマーの主鎖を構成することにより、含フッ素脂肪族環構造の環を構成する炭素原子の１個又は隣接する２個が１個の重合性二重結合に由来する炭素原子であることを意味する。
　例えば単位ａ１が、モノエン系単量体が付加重合して形成される場合、重合性二重結合に由来する２個の炭素原子が主鎖を構成し、その２個の炭素原子が環骨格の隣接する２個の炭素原子であるか、又は、その２個の炭素原子のうちの１個が環骨格の炭素原子である。また、単位ａ１が、ジエン系単量体が環化重合して形成される場合、２個の重合性二重結合に由来する合計４個の炭素原子が主鎖を構成し、その４個の炭素原子のうちの２～４個が環骨格を構成する炭素原子である。
　単位ａ１としては、ジエン系含フッ素単量体の環化重合により形成された単位、環状含フッ素単量体に基づく単位等が挙げられる。
　ジエン系含フッ素単量体とは、２個の重合性二重結合及びフッ素原子を有する単量体である。ジエン系含フッ素単量体の場合、環化重合により単位ａ１が形成される。重合性二重結合としては、特に限定されないが、ビニル基、アリル基、アクリロイル基、メタクリロイル基が好ましい。これらの重合性二重結合においては、炭素原子に結合した水素原子の一部又は全部がフッ素原子で置換されてもよい。
　ジエン系含フッ素単量体としては、下記の化合物ｍａ１が好ましい。
　　　ＣＦ２＝ＣＦ－Ｑ－ＣＦ＝ＣＦ２　・・・式ｍａ１
　式ｍａ１中、Ｑは、フッ素原子の一部がフッ素原子以外のハロゲン原子で置換されてもよく、エーテル性酸素原子を有してもよい炭素数１～６のペルフルオロアルキレン基である。
　式ｍａ１中、Ｑにおけるペルフルオロアルキレン基の炭素数は１～６であり、１～５が好ましく、１～３が特に好ましい。ペルフルオロアルレン基は、直鎖状、分岐鎖状が好ましく、直鎖状が特に好ましい。
　ペルフルオロアルキレン基は、フッ素原子の一部がフッ素原子以外のハロゲン原子で置換されてもよい。フッ素原子以外のハロゲン原子としては、塩素原子、臭素原子等が挙げられる。
　ペルフルオロアルキレン基は、エーテル性酸素原子を有してもよい。
　Ｑとしては、エーテル性酸素原子を有するペルフルオロアルキレン基が好ましい。その場合、ペルフルオロアルキレン基におけるエーテル性酸素原子は、ペルフルオロアルキレン基の一方の末端に存在してもよく、ペルフルオロアルキレン基の両末端に存在してもよく、ペルフルオロアルキレン基の炭素原子間に存在してもよい。環化重合性の点から、ペルフルオロアルキレン基の一方の末端に存在することが好ましい。
　Ｑとしては、下記の基ｑ１、基ｑ２が好ましい。
　　－（ＣＲ１１Ｒ１２）ｈ－　・・・式ｑ１
　　－（ＣＲ１３Ｒ１４）ｉＯ（ＣＲ１５Ｒ１６）ｊ－　・・・式ｑ２
　各式中、Ｒ１１、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４、Ｒ１５及びＲ１６は、それぞれ独立に、フッ素原子、塩素原子、トリフルオロメチル基又はトリフルオロメトキシ基である。ｈは２～４の整数であって、複数のＲ１１及びＲ１２はそれぞれ同一でも異なってもよい。ｉ及びｊはそれぞれ０～３の整数であって、ｉ＋ｊは１～３の整数である。ｉが２又は３の場合、複数のＲ１３及びＲ１４はそれぞれ同一でも異なってもよい。ｊが２又は３の場合、複数のＲ１５及びＲ１６はそれぞれ同一でも異なってもよい。
　ｈは２又は３であることが好ましい。Ｒ１１及びＲ１２は全てフッ素原子であるか、１個又は２個を除いて全てフッ素原子であることが好ましい。ｉは０であって且つｊは１又は２であることが好ましい。Ｒ１５及びＲ１６は全てフッ素原子であるか、１個又は２個を除いて全てフッ素原子であることが好ましい。
　化合物ｍａ１としては、例えば、下記化合物が挙げられる。
　ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ２ＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ（ＣＦ３）ＣＦ２ＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦＣｌＣＦ２ＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＯＣＣｌ２ＣＦ２ＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＯＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＯＣ（ＣＦ３）２ＯＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＣＦ（ＯＣＦ３）ＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＣＦ２ＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＣＦ２ＣＦ２ＣＦ＝ＣＦ２、
　ＣＦ２＝ＣＦＣＦ２ＯＣＦ２ＣＦ＝ＣＦ２。
　環状含フッ素単量体としては、含フッ素脂肪族環を含み、前記含フッ素脂肪族環を構成する炭素原子間に重合性二重結合を有する単量体、含フッ素脂肪族環を含み、前記含フッ素脂肪族環を構成する炭素原子と含フッ素脂肪族環外の炭素原子との間に重合性二重結合を有する単量体等が挙げられる。
　環状含フッ素単量体としては、下記の化合物ｍａ２、化合物ｍａ３が好ましい。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000001
 　各式中、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４、Ｙ１及びＹ２はそれぞれ独立に、フッ素原子、エーテル性酸素原子を有してもよいペルフルオロアルキル基、又はエーテル性酸素原子を有してもよいペルフルオロアルコキシ基である。Ｘ３及びＸ４は相互に結合して環を形成してもよい。
　式ｍａ２及び式ｍａ３中、Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４、Ｙ１及びＹ２におけるペルフルオロアルキル基の炭素数は、１～７が好ましく、１～５がより好ましく、１～４が特に好ましい。ペルフルオロアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状が好ましく、直鎖状が特に好ましい。ペルフルオロアルキル基としては、トリフルオロメチル基、ペンタフルオロエチル基、ヘプタフルオロプロピル基等が好ましく、トリフルオロメチル基が特に好ましい。
　Ｘ１、Ｘ２、Ｘ３、Ｘ４、Ｙ１及びＹ２におけるペルフルオロアルコキシ基としては、前記ペルフルオロアルキル基に酸素原子（－Ｏ－）が結合したものが挙げられる。トリフルオロメトキシ基が特に好ましい。
　前記ペルフルオロアルキル基、前記ペルフルオロアルコキシ基の炭素数が２以上である場合、ペルフルオロアルキル基の炭素原子間に又はペルフルオロアルコキシ基の炭素原子間にエーテル性酸素原子（－Ｏ－）が介在してもよい。
　式ｍａ２中、Ｘ１はフッ素原子が好ましい。
　Ｘ２はフッ素原子、トリフルオロメチル基、炭素数１～４のペルフルオロアルコキシ基が好ましく、フッ素原子、トリフルオロメトキシ基が特に好ましい。
　Ｘ３及びＸ４はそれぞれ独立に、フッ素原子、炭素数１～４のペルフルオロアルキル基が好ましく、フッ素原子、トリフルオロメチル基が特に好ましい。
　Ｘ３及びＸ４は相互に結合して環を形成してもよい。前記環の環骨格を構成する原子の数は、４～７個が好ましく、５～６個がより好ましい。
　式ｍａ３中、Ｙ１及びＹ２はそれぞれ独立に、フッ素原子、炭素数１～４のペルフルオロアルキル基、炭素数１～４のペルフルオロアルコキシ基が好ましく、フッ素原子、トリフルオロメチル基が特に好ましい。
　化合物ｍａ２の好ましい例として、下記の化合物ｍａ２１～化合物ｍａ２５が挙げられる。
　化合物ｍａ３の好ましい例として、下記の化合物ｍａ３１、化合物ｍａ３２が挙げられる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000002
　単位ａ１としては、下記単位ａ１１～単位ａ１６からなる群から選択される少なくとも１種が好ましい。
　単位ａ１１～単位ａ１４は化合物ｍａ１の環化重合により形成された単位であり、化合物ｍａ１の環化重合により単位ａ１１～単位ａ１４の少なくとも１種が生成する。その際、単位ａ１１～単位ａ１４のうち、含フッ素脂肪族環の環骨格を構成する原子の数が５又は６個となる構造の単位が生成しやすい。それらの単位の２種以上が含まれる重合体が生成することもある。
　言い換えれば、化合物ｍａ１としては、下記単位ａ１１～単位ａ１４における、Ｑ中の原子を含めた環骨格を構成する原子の数が５又は６個となる構造の化合物ｍａ１が好ましい。
　下記単位ａ１５は化合物ｍａ２から形成された単位であり、下記単位ａ１６は化合物ｍａ３から形成された単位である。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000003
　単位ａ１としては、化学的安定性に優れる点で、ジエン系含フッ素重合体の環化重合により形成された単位が好ましい。
　重合体Ａが有する単位ａ１は１種でも２種以上でもよい。
　単位ａ２は、単位ａ１以外の他の単位である。
　単位ａ２としては、単位ａ１を形成する単量体と共重合可能な単量体に基づくものであればよく、特に限定されない。例えば、反応性官能基と重合性二重結合とを有する単量体に基づく単位（以下、「単位ａ２１」とも記す。）、テトラフルオロエチレン等の含フッ素オレフィンに基づく単位、含フッ素ビニルエーテルに基づく単位等が挙げられる。重合体Ａが有する単位ａ２は１種でも２種以上でもよい。
　単位ａ２１について、重合性二重結合としては、ＣＦ２＝ＣＦ－、ＣＦ２＝ＣＨ－、ＣＨ２＝ＣＦ－、ＣＦＨ＝ＣＦ－、ＣＦＨ＝ＣＨ－、ＣＦ２＝Ｃ－、ＣＦ＝ＣＦ－等が挙げられる。
　反応性官能基は、乾燥等を行った際に、反応性官能基を有する重合体の分子間、又は前記重合体以外の他の物質（金属、合金等）と反応して化学結合（水素結合、共有結合等）を形成し得る反応性を有する基を意味する。反応性官能基としては、例えば、カルボキシ基、酸ハライド基、アルコキシカルボニル基、カルボニルオキシ基、カーボネート基、スルホ基、ホスホノ基、ヒドロキシ基、チオール基、シラノール基、カップリング基が挙げられる。単位ａ２１がエステル基、アミド基を有していてもよい。
　単位ａ２としては、単位ａ２１を除いて、ペルフルオロ単位であることが好ましい。単位ａ２１の場合は、その反応性官能基の部分を除いて、炭素原子に結合した水素原子を有しないことが好ましい。
　単位ａ２１の一例として、下記の単位ａ２１－１が挙げられる。
　単位ａ２１－１は、ＣＦ２＝ＣＦ－Ｏ－Ｒｆ－Ｘを重合させることにより形成できる。
Figure JPOXMLDOC01-appb-C000004
 　式ａ２１－１中、Ｒｆは、エーテル性酸素原子を有してもよいペルフルオロアルキレン基であり、Ｘは、ＣＯＯＨ、ＣＯＯＲ、ＳＯ２Ｆ、ＳＯ３Ｒ又はＳＯ３Ｈであり、Ｒは、炭素数１～５のアルキル基である。
　式ａ２１－１中、Ｒｆにおけるペルフルオロアルキレン基は、直鎖状、分岐鎖状が好ましい。ペルフルオロアルキレン基の炭素数は、２～１０が好ましく、２～７がより好ましく、２～５が特に好ましい。
　ペルフルオロアルキレン基はエーテル性酸素原子を有していてもよい。この場合、ペルフルオロアルキレン基中のエーテル性酸素原子の数は、１個でもよく２個以上でもよい。
　Ｒｆとしては、例えば、下記のものが挙げられる。
　－ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２－、
　－ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２－、
　－ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２－、
　－ＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２－。
　ＣＯＯＲ、ＳＯ３ＲにおけるＲのアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状が好ましい。アルキル基は、炭素数１～６のアルキル基が好ましく、メチル基が特に好ましい。
　Ｘとしては、ＣＯＯＣＨ３、ＳＯ２Ｆ、ＣＯＯＨ、ＳＯ３Ｈが好ましい。
　単位ａ２１－１としては、式ａ２１－１中の－Ｏ－Ｒｆ－Ｘが下記のいずれかであるものが好ましい。
　－ＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＯＯＣＨ３、
　－ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＯＯＣＨ３、
　－ＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＳＯ２Ｆ、
　－ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＯＯＨ、
　－ＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＯＯＣＨ３、
　－ＯＣＦ２ＣＦ（ＣＦ３）ＯＣＦ２ＣＦ２ＳＯ３Ｈ。
　本フッ素樹脂中の単位ａ１の含有量は、本フッ素樹脂を構成する全単位の合計に対し、３０モル％以上が好ましく、５０モル％以上がより好ましく、７０モル％以上がさらに好ましく、１００モル％であってもよい。単位ａ１の含有量が前記下限値以上であれば、透明性及び溶媒への溶解性により優れる。
　本フッ素樹脂は、不安定基の含有量が５ｐｐｍ以下であることが好ましく、不安定基を有しないことが特に好ましい。不安定基は、重合体を成形する際又は高温下での使用において分解するため、装置の腐食、フッ素樹脂自身の着色の原因となることがある。不安定基の含有量が５ｐｐｍ以下であれば、装置の腐食、フッ素樹脂の着色を抑制できる。
　不安定基の含有量は、１Ｈ－ＮＭＲで測定される。より詳細には以下の方法により求められる。
　フッ素樹脂と標準物質としてのｐ－ヘキサフルオロキシレンとを１００：１（質量比）の比率でペルフルオロベンゼンに溶解し、測定用サンプルとする。ｐ－ヘキサフルオロキシレン由来のピークの面積と、各不安定基由来のピークの面積との比より、フッ素樹脂中の各不安定基の濃度（ｍｏｌ／ｇ）を求め、その合計を不安定基の含有量とする。各不安定基由来のピークについて、例えば、イソプロピル基のＣＨ由来のピークは５ｐｐｍ付近にある。ＨＯ－ＣＨ２－のＣＨ２由来のピークは４．３ｐｐｍ付近にある。ＣＦ２Ｈ－のＨ由来のピークは６．５ｐｐｍ付近にある。不安定基由来のピークはこれらの例に限定されない。
　不安定基としては、例えば、単量体を重合してフッ素樹脂を製造する際に使用された重合開始剤、連鎖移動剤、分散安定剤、単量体等に由来する残基が挙げられる。分散安定剤は、重合を懸濁重合にて行う場合に分散性を安定させるために使用する化合物である。特に、重合開始剤、連鎖移動剤及び分散安定剤からなる群から選択される少なくとも１種に由来する残基が不安定基となりやすい。
　不安定基としては、水酸基、アミノ基、カルボキシ基、スルホ基等の活性水素を有する官能基、カルボン酸ハライド、カルボン酸アミド、カルボン酸エステル等のカルボン酸から誘導される基、カーボネート基、スルホン酸ハライド、スルホン酸アミド、スルホン酸エステル等のスルホン酸から誘導される基、炭化水素基、水素原子が挙げられる。例えば、重合開始剤であるジイソプロピルペルオキシジカーボネート由来の（ＣＨ３）２ＣＨＯＣ（＝Ｏ）Ｏ－、連鎖移動剤であるメタノール由来のＨＯ－ＣＨ２－、含フッ素単量体由来の水素原子が挙げられる。
　本フッ素樹脂の質量平均分子量（Ｍｗ）は、１万～５０万が好ましく、３万～２０万がより好ましい。Ｍｗが前記下限値以上であれば、本フッ素樹脂の靭性により優れる。Ｍｗが前記上限値以下であれば、溶媒への溶解性及び成形性により優れる。
（本フッ素樹脂の製造方法）
　本フッ素樹脂の製造方法としては、主鎖に脂肪族環構造を有する第１の重合体のみからなり、第１の重合体がエステル基を含む第１のフッ素樹脂を、第１の溶媒に溶解して第１の溶液を調製し、カップリング基及びアミノ基を有する化合物（以下、「アミノ基含有化合物」とも記す。）を、第１の溶媒と相溶する第２の溶媒に溶解して第２の溶液を調製し、第１の溶液と第２の溶液とを混合し、第１のフッ素樹脂のエステル基のうちＡの値に換算して１０～５０％を、アミノ基含有化合物との反応によりアミド基に変換する方法が好ましい。
　第２の溶媒を用いることで、アミノ基含有化合物が第１の溶液に均一に分散する。そのため、第１のフッ素樹脂のエステル基のアミド基への変換率を１０モル％以上にできる。また、第１のフッ素樹脂のエステル基の１０～５０％をアミド基に変換することで、Ｂ／Ａを０．０１０以上０．７以下にできる。
　＜第１の溶液＞
　第１のフッ素樹脂は、アミド基を含んでいなくてもよい以外は、本フッ素樹脂と同様である。
　第１のフッ素樹脂は、典型的には、アミド基を含まない。
　第１のフッ素樹脂としては、下記の第３のフッ素樹脂のカルボン酸フロリド基を、炭素数１～３のアルコールとの反応によりエステル基に変換して得られたフッ素樹脂が好ましい。第３のフッ素樹脂は、主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する第２の重合体のみからなり、且つ第２の重合体が主鎖の末端に不安定基を含む第２のフッ素樹脂の前記不安定基の５０～１００モル％を、分子状酸素の存在下での加熱によりカルボン酸フロリド基に変換して得られるフッ素樹脂である。
　第２のフッ素樹脂を分子状酸素の存在下で加熱することで、不安定基を５０モル％以上の高い変換率でカルボン酸フロリド基に変換できる。そのため、エステル基への変換率も高くなる。最終的に得られる本フッ素樹脂中のアミド基の量が多くなるため、基材への密着性をより高くできる。
　第２のフッ素樹脂は、エステル基の代わりに不安定基を含む以外は、第１のフッ素樹脂と同様である。
　第２のフッ素樹脂は、典型的には、単量体（例えば単位ａ１を形成する単量体、必要に応じて単位ａ２を形成する単量体）を重合して得られる。重合は、重合開始剤の存在下で行うことが好ましい。必要に応じて、連鎖移動剤、分散安定剤等を併存させてもよい。
　不安定基のカルボン酸フロリド基への変換は、国際公開第２０１４／１５６９９６号に記載の方法により実施できる。分子状酸素の量は、不安定基１モルに対し、５０モル以上が好ましく、また、８００モル以下が好ましく、５００モル以下がより好ましい。加熱温度は、２５０℃以上が好ましく、また、３８０℃以下が好ましく、３５０℃以下がより好ましい。加熱時間は、１時間以上が好ましく、また、２４時間以下が好ましく、２０時間以下がより好ましい。
　第２のフッ素樹脂の不安定基１００モル％のうちカルボン酸フロリド基に変換される割合は、７０モル％以上が好ましく、９０モル％以上が特に好ましい。
　第３のフッ素樹脂のカルボン酸フロリド基と反応させる炭素数１～３のアルコールとしては、所望のエステル基に対応したものが用いられる。例えば、エステル基がメトキシカルボニル基の場合には、メタノールが用いられる。
　カルボン酸フロリド基のエステル基への変換は、例えば、第３のフッ素樹脂を上記アルコールに浸漬し、上記アルコールの沸点以上の温度で加熱する方法が挙げられる。このときの加熱温度は、６５℃以上が好ましく、７０℃以上がより好ましく、また、上記アルコールの沸点＋４０℃以下が好ましい。加熱時間は、５時間以上が好ましく、１０時間以上がより好ましく、また、４８時間以下が好ましく、２４時間がより好ましい。
　第３のフッ素樹脂のカルボン酸フロリド基１００モル％のうちエステル基に変換される割合は、７０モル％以上が好ましく、９０モル％以上がより好ましく、９９モル％以上が特に好ましい。
　第１の溶媒としては、第１のフッ素樹脂を溶解可能であればよく、例えば後述する組成物における溶媒と同様のものが挙げられる。
　第１の溶媒は、１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。
　第１の溶液は、第１のフッ素樹脂と第１の溶媒とを混合することで得られる。
　第１の溶液中の第１のフッ素樹脂の含有量は、第１の溶液の総質量に対し、例えば１～２０質量％である。
　＜第２の溶液＞
　アミノ基含有化合物におけるアミノ基は、典型的には１級アミノ基又は２級アミノ基であり、１級アミノ基が好ましい。カップリング基の詳細及び好ましい態様は、上述の（フッ素樹脂）の項で説明した通りである。
　アミノ基含有化合物としては、反応性、得られるフッ素樹脂の基材との密着性により優れる点で、アミノ基及びシランカップリング基を有する化合物（以下、「アミノシラン化合物」とも記す。）が好ましい。
　アミノシラン化合物としては、例えばγ－アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－（β－アミノエチル）－γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－（β－アミノエチル）－γ－アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－（β－アミノエチル）－γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（β－アミノエチル）－γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、アミノフェニルトリメトキシシラン、アミノフェニルトリエトキシシラン、アミノフェニルトリプロポキシシラン、アミノフェニルトリイソプロポキシシラン、アミノフェニルメチルジメトキシシラン、アミノフェニルメチルジエトキシシラン、アミノフェニルメチルジプロポキシシラン、アミノフェニルメチルジイソプロポキシシラン、アミノフェニルフェニルジメトキシシラン、アミノフェニルフェニルジエトキシシラン、アミノフェニルフェニルジプロポキシシラン、アミノフェニルフェニルジイソプロポキシシランが挙げられる。これらの中でも、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、γ－アミノプロピルトリメトキシシランが好ましい。
　アミノ基含有化合物としては、下記の化合物４が好ましい。アミノ基含有化合物として化合物４を用いると、第１のフッ素樹脂とアミノ基含有化合物とを反応させたときに、基３が形成される。
　Ｈ２Ｎ－Ｒ４－ＳｉＲ１Ｒ２Ｒ３　・・・式４
　式４中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４はそれぞれ、式３のＲ１、Ｒ２、Ｒ３及びＲ４で定義されたとおりである。
　アミノ基含有化合物は、１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。
　第２の溶媒としては、アミノ基含有化合物を溶解可能で、第１の溶媒と相溶可能であればよい。第２の溶媒は、典型的には、第１の溶媒とは異なる。
　第２の溶媒としては、第１の溶媒と相溶可能なプロトン性含フッ素溶媒が好ましい。
　含プロトン性フッ素溶媒としては、例えば以下に示すものが挙げられる。
　トリフルオロエタノール、２，２，３，３，３－ペンタフルオロ－１－プロパノール、２－（ペルフルオロブチル）エタノール、２－（ペルフルオロヘキシル）エタノール、２－（ペルフルオロオクチル）エタノール、２－（ペルフルオロデシル）エタノール、２－（ペルフルオロ－３－メチルブチル）エタノール、２，２，３，３－テトラフルオロ－１－プロパノール、２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロ－１－ペンタノール、２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７－ドデカフルオロ－１－ヘプタノール、２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８－ヘキサデカフルオロ－１－ノナノール、１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロ－２－プロパノール、１，３，３，４，４，４－ヘキサフルオロ－２－ブタノール等の含フッ素アルコール；トリフルオロ酢酸、ペルフルオロプロパン酸、ペルフルオロブタン酸、ペルフルオロペンタン酸、ペルフルオロヘキサン酸、ペルフルオロヘプタン酸、ペルフルオロオクタン酸、ペルフルオロノナン酸、ペルフルオロデカン酸、１，１，２，２－テトラフルオロプロパン酸、１，１，２，２，３，３，４，４－オクタフルオロペンタン酸、１，１，２，２，３，３，４，４，５，５－ドデカフルオロヘプタン酸、１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６－ヘキサデカフルオロノナン酸等の含フッ素カルボン酸；トリフルオロメタンスルホン酸、ヘプタデカフルオロオクタンスルホン酸等の含フッ素スルホン酸；１，１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６－トリデカフルオロヘキサン、１，１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６－トリデカフルオロオクタン、１，３－ビス（トリフルオロメチル）ベンゼン、１，１，１，１，２，３，４，５，５，５－デカフルオロペンタン、１，１，２，２，３，３，４－ヘプタフルオロシクロペンタン、シス－１－クロロ－３，３，３－トリフルオロプロペン、１，３－ビス（トリフルオロメチル）ベンゼン、１－クロロ－２，３，３－トリフルオロ－１－プロペン、１，１，１，３，３－ペンタフルオロブタン、１，１，１，３，３，４，４－ヘプタフルオロジエチルエーテル、１，１，２，２，３，３，４，４－オクタフルオロブチルメチルエーテル、１，１，２，２，３，３，４－ヘプタフルオロシクロペンタン。
　これらの中では、１，１，１，３，３，４，４－ヘプタフルオロジエチルエーテル、トリフルオロエタノール、１，１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６－トリデカフルオロヘキサン、１，１，１，１，２，３，４，５，５，５－デカフルオロペンタン、１，３－ビス（トリフルオロメチル）ベンゼンが好ましい。
　第２の溶媒は、１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。
　第２の溶液は、アミノ基含有化合物と第２の溶媒とを混合することで得られる。
　第２の溶液中のアミノ基含有化合物の含有量は、第２の溶液の総質量に対し、例えば０．１～５質量％である。
　第１の溶液と混合する第２の溶液の量は、エステル基のアミド基への変換率に応じて設定される。
　第１の溶液と第２の溶液とを混合した後、例えば、所定の時間撹拌することで、第１のフッ素樹脂とアミノ基含有化合物とが反応し、エステル基がアミド基に変換される。このときの反応温度は、２０～５０℃が好ましく、２５～４０℃がより好ましい。反応時間は、２時間以上が好ましく、３時間以上がより好ましく、また、１０時間以下が好ましく、８時間以下がより好ましい。
　上記のようにして第１のフッ素樹脂の一部のエステル基をアミド基に変換することで、本フッ素樹脂を含む反応液が得られる。
　エステル基のアミド基への変換率は、Ａの値に換算して１０～５０％である。より詳細には、アミド基への変換前（第１のフッ素樹脂）のＡの値をＡ０としたときに、アミド基への変換後（本フッ素樹脂）のＡの値との比、Ａ／Ａ０で表される比が０．５～０．９となる。
　エステル基のアミド基への変換率が１０％以上、すなわち、Ａ／Ａ０が０．９以下であれば、基材への密着性に優れる。エステル基のアミド基への変換率が５０％以下、すなわち、Ａ／Ａ０が０．５以上であれば、溶媒の併存下でゲル化が起こりにくく、貯蔵安定性に優れる。エステル基のアミド基への変換率は、Ａの値に換算して２０～５０％が好ましく、Ａ／Ａ０の値として０．５～０．８が好ましい。
　アミド基への変換後（本フッ素樹脂）のＢ／Ａで表される比は、０．０１０～０．７が好ましい。Ｂ／Ａが０．０１０以上であれば基材への密着性に優れる。Ｂ／Ａが０．７以下であれば、溶媒の併存下でゲル化が起こりにくく、貯蔵安定性に優れる。
　アミド基への変換後（本フッ素樹脂）のＡの値をＡ２、Ｂの値をＢ１としたときに、Ｂ１／Ａ２で表される比は、０．０１０～０．７が好ましい。Ｂ１／Ａ２が０．０１０以上であれば基材への密着性に優れる。Ｂ１／Ａ２が０．７以下であれば、溶媒の併存下でゲル化が起こりにくく、貯蔵安定性に優れる。
　第１のフッ素樹脂とアミノ基含有化合物とを反応させた後、反応液から未反応のアミノ基含有化合物を除去する処理を行うことが好ましい。この処理を行うことで、残存するアミノ基含有化合物による反応液のゲル化、着色を抑制できる。
　アミノ基含有化合物を除去する処理としては、例えば、イオン交換樹脂による吸着処理、アミノ基含有化合物の良溶媒かつ本フッ素樹脂の貧溶媒である溶媒（例えばエタノール）や水を用いた抽出処理が挙げられる。吸着処理に用いられるイオン交換樹脂としては、例えば、オルガノ社製品の触媒用イオン交換樹脂アンバーリストが挙げられる。
（組成物）
　本発明の一実施形態に係る組成物（以下、「本組成物」とも記す。）は、本フッ素樹脂及び溶媒を含む。
　本組成物は、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、本フッ素樹脂及び溶媒以外の他の成分をさらに含んでいてもよい。
　溶媒としては、プロトン性溶媒、非プロトン性溶媒等が挙げられる。「プロトン性溶媒」とは、プロトン供与性を有する溶媒である。「非プロトン性溶媒」とは、プロトン供与性を有しない溶媒である。
　溶媒としては、少なくとも本フッ素樹脂を溶解する溶媒が好ましい。
　プロトン性溶媒としては、例えば以下に示すものが挙げられる。
　トリフルオロエタノール、２，２，３，３，３－ペンタフルオロ－１－プロパノール、２－（ペルフルオロブチル）エタノール、２－（ペルフルオロヘキシル）エタノール、２－（ペルフルオロオクチル）エタノール、２－（ペルフルオロデシル）エタノール、２－（ペルフルオロ－３－メチルブチル）エタノール、２，２，３，３－テトラフルオロ－１－プロパノール、２，２，３，３，４，４，５，５－オクタフルオロ－１－ペンタノール、２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７－ドデカフルオロ－１－ヘプタノール、２，２，３，３，４，４，５，５，６，６，７，７，８，８－ヘキサデカフルオロ－１－ノナノール、１，１，１，３，３，３－ヘキサフルオロ－２－プロパノール、１，３，３，４，４，４－ヘキサフルオロ－２－ブタノール等の含フッ素アルコール；トリフルオロ酢酸、ペルフルオロプロパン酸、ペルフルオロブタン酸、ペルフルオロペンタン酸、ペルフルオロヘキサン酸、ペルフルオロヘプタン酸、ペルフルオロオクタン酸、ペルフルオロノナン酸、ペルフルオロデカン酸、１，１，２，２－テトラフルオロプロパン酸、１，１，２，２，３，３，４，４－オクタフルオロペンタン酸、１，１，２，２，３，３，４，４，５，５－ドデカフルオロヘプタン酸、１，１，２，２，３，３，４，４，５，５，６，６－ヘキサデカフルオロノナン酸等の含フッ素カルボン酸；トリフルオロメタンスルホン酸、ヘプタデカフルオロオクタンスルホン酸等の含フッ素スルホン酸等のプロトン性含フッ素溶媒。
　非プロトン性溶媒としては、例えば以下に示すものが挙げられる。
　１，４－ビス（トリフルオロメチル）ベンゼン等のポリフルオロ芳香族化合物、ペルフルオロトリブチルアミン等のポリフルオロトリアルキルアミン化合物、ペルフルオロデカリン等のポリフルオロシクロアルカン化合物、ペルフルオロ（２－ブチルテトラヒドロフラン）等のポリフルオロ環状エーテル化合物、ペルフルオロポリエーテル、ポリフルオロアルカン化合物、ハイドロフルオロエーテル（ＨＦＥ）等の非プロトン性含フッ素溶媒。
　溶媒は、１種を単独で用いてもよく２種以上を併用してもよい。また、溶媒として、これらの他にも広範な化合物が使用できる。
　溶媒としては、本フッ素樹脂の良溶媒である点で、非プロトン性含フッ素溶媒が好ましい。
　溶媒の沸点は、本組成物を塗布した際に均一な塗膜を形成しやすいことから、６５～２２０℃が好ましく、７０～２２０℃が特に好ましい。
　本組成物中の本フッ素樹脂の含有量は、本組成物の固形分全体に対し、１０質量％以上が好ましく、２０質量％以上がより好ましく、１００質量％であってもよい。本フッ素樹脂の含有量が前記下限値以上であれば、塗膜の基材への密着性により優れる。また、本組成物が上述の製造方法で得られる反応液を含む場合に、アミド化反応の反応率制御とゲル化抑制をしやすい。
　固形分は、溶媒を除いた全成分の合計である。
　溶媒の含有量は、本組成物の固形分濃度に応じて設定される。
　本組成物の固形分濃度は、本組成物の塗布方法、形成する塗膜の厚さ等に応じて適宜設定すればよく、例えば、本組成物全体に対し、０．１～２０質量％である。
　本組成物は、例えば、本フッ素樹脂、溶媒、必要に応じて他の成分を混合することで得られる。前述した製造方法によって得られた、本フッ素樹脂を含む反応液はそのまま本組成物となり得る。該反応液の溶媒（第１の溶媒及び第２の溶媒）の一部又は全部を置換し、必要に応じて他の成分を添加して本組成物を得てもよい。
（物品）
　本発明の一実施形態に係る物品（以下、「本物品」とも記す。）は、基材上に、本組成物の塗膜を有する。本物品は、基材と、前記基材の表面上に設けられた本組成物の塗膜と、を有する。
　本組成物の塗膜の厚さは、０．０１～１０μｍが好ましく、０．１～５μｍがより好ましい。塗膜の厚さが前記下限値以上であれば、撥水性がより優れる。塗膜の厚さが前記上限値以下であれば、密着性と膜の平坦性がより優れる。
　基材としては、特に制限は無く、例えば、ガラス基材；シリコン、ステンレス（ＳＵＳ）、アルミニウム、銅及びそれらの合金等の金属基材；ポリイミド、イミド等のプラスチック基材；これらの基材に１又は２以上の金属膜、フィルムをラミネートした複数層からなる基材が挙げられる。
　基材の形状にも特に制限は無く、例えばシート状、チップ状、フィルム状、ファイバー、球状、多角形状、多孔質状等の各種の形状が挙げられる。基材は、配線等がパターニングされた基板、チップでもよく、半導体デバイスでもよい。
　本物品は、基材上に本組成物を塗布し、乾燥することで得られる。
　塗布方法としては、特に制限は無く、公知のウェットコート法、印刷法、キャスト法を適用できる。
　乾燥は、溶媒を除去できればよく、常温乾燥でも加熱乾燥でもよい。乾燥温度は、８０～２５０℃が好ましく、１００～２００℃がより好ましい。
　本物品の用途としては、例えば、光ファイバー、レンズ、太陽電池、光ディスク、タッチパネル、ハイブリッドＩＣ、液晶セル、プリント基板、感光ドラム、フィルムコンデンサ、ガラス窓、各種フィルム等の光学分野、電気分野における保護コート、注射器、ピペット、体温計、ビーカー類、シャーレ、メスシリンダー、バイオチップ等の医療・理化学機器、ソルダーマスク、ソルダーレジスト、ゴム、プラスチックの保護、耐候、防汚コート、繊維、布帛の保護コート、シーラントの防汚コート、ＩＣ、ＬＳＩ等の集積回路やトランジスタ等の半導体部品封止膜、半導体部品バッファーコート膜、半導体部品パッシベーション膜、マルチモジュールや集積回路内の半導体部品層間絶縁膜、防錆塗料、樹脂付着防止剤、インキ付着防止剤、多層配線板層間絶縁膜、光学機器や光学部材の防汚、反射防止、光位相差、撥水撥油膜が挙げられる。
　本発明の好ましい実施形態には以下の［Ｅ１］～［Ｅ１１］も含まれるが、限定するものではない。
　［Ｅ１］主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体のみからなるフッ素樹脂であり、
　前記重合体が、炭素数１～３のアルコキシ基を有するアルコキシカルボニル基、及びカップリング基を有するアミド基の少なくとも１種を含み、
　前記フッ素樹脂からなる厚さ２００μｍのキャスト膜について、フーリエ変換赤外分光光度計で透過法により測定される赤外スペクトルにおいて、下式１を満たす、フッ素樹脂。
　０．０１≦Ｂ／Ａ≦０．７　・・・式１
　式１中、Ａは、波数１，７００ｃｍ－１の吸光度と波数１，９２５ｃｍ－１の吸光度とを結ぶ直線をベースラインとする、前記アルコキシカルボニル基吸収起因の波数１，７８０～１，８００ｃｍ－１の吸光度の極大値を示し、
　Ｂは、波数１，６４７ｃｍ－１の吸光度と波数１，７６３ｃｍ－１の吸光度とを結ぶ直線をベースラインとする、前記アミド基吸収起因の波数１，７２０ｃｍ－１の吸光度の値を示す。
　［Ｅ２］質量平均分子量が１万～５０万である、前記［Ｅ１］のフッ素樹脂。
　［Ｅ３］前記重合体が、主鎖を構成する含フッ素脂肪族環構造を有する単位を有する、前記［Ｅ１］又は［Ｅ２］のフッ素樹脂。
　［Ｅ４］前記主鎖を構成する含フッ素脂肪族環構造を有する単位が、ジエン系含フッ素単量体の環化重合により形成された単位、及び環状含フッ素単量体に基づく単位からなる群から選ばれる少なくとも１種である、前記［Ｅ３］のフッ素樹脂。
　［Ｅ５］前記カップリング基が下式２で表される、前記［Ｅ１］～［Ｅ４］のいずれかのフッ素樹脂。
　　－ＳｉＲ１Ｒ２Ｒ３　・・・式２
　式２中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立して、炭素数１～３のアルコキシ基、又は炭素数１～３のアルキル基であり、
　Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のうち少なくとも１個は前記アルコキシ基である。
　［Ｅ６］前記アミド基が下式３で表される、前記［Ｅ１］～［Ｅ５］のいずれかのフッ素樹脂。
　　－ＣＯＮＨ－Ｒ４－ＳｉＲ１Ｒ２Ｒ３　・・・式３
　式３中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立して、炭素数１～３のアルコキシ基、又は炭素数１～３のアルキル基であり、
　Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のうち少なくとも１個は前記アルコキシ基であり、
　Ｒ４は、アルキレン基、アルキレン基の炭素原子間にイミノ基を有する基、又はアリーレン基である。
　［Ｅ７］前記アルコキシカルボニル基及び前記アミド基がそれぞれ前記重合体の主鎖の末端に存在する、前記［Ｅ１］～［Ｅ６］のいずれかのフッ素樹脂。
　［Ｅ８］前記［Ｅ１］～［Ｅ７］のいずれかのフッ素樹脂の製造方法であって、
　主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する第１の重合体のみからなり、前記第１の重合体が前記アルコキシカルボニル基を含む第１のフッ素樹脂を、第１の溶媒に溶解して第１の溶液を調製し、
　カップリング基及びアミノ基を有する化合物を、前記第１の溶媒と相溶する第２の溶媒に溶解して第２の溶液を調製し、
　前記第１の溶液と前記第２の溶液とを混合し、前記アルコキシカルボニル基のうち前記Ａの値に換算して１０～５０％を、前記化合物との反応によりアミド基に変換する、フッ素樹脂の製造方法。
　［Ｅ９］主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する第２の重合体のみからなり、前記第２の重合体が主鎖の末端に不安定基を含む第２のフッ素樹脂の前記不安定基の５０～１００モル％を、分子状酸素の存在下での加熱によりカルボン酸フロリド基に変換して第３のフッ素樹脂を得て、
　前記第３のフッ素樹脂の前記カルボン酸フロリド基を、炭素数１～３のアルコールとの反応により前記アルコキシカルボニル基に変換して前記第１のフッ素樹脂を得る、前記［Ｅ８］の製造方法。
　［Ｅ１０］前記［Ｅ１］～［Ｅ７］のいずれかのフッ素樹脂、及び溶媒を含む、組成物。
　［Ｅ１１］基材上に、前記［Ｅ１０］の組成物の塗膜を有する、物品。
　以下、実施例を挙げて本発明をより詳細に説明するが、本発明は以下の実施例の記載に限定されるものではない。
　例１、２、６は比較例であり、例３～５、７～１１は実施例である。
　（測定方法）
　＜質量平均分子量（Ｍｗ）＞
　フッ素樹脂の質量平均分子量は、ＧＰＣにより、ＰＭＭＡ換算の値を求めた。
　＜Ｂ／Ａ＞
　ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）シートで作製した型枠内に、後述する各例で得たフッ素樹脂溶液の２ｇを採取し、１８０℃で１時間加熱して厚さ２００μｍのキャスト膜を得た。このキャスト膜について、ＦＴ－ＩＲで、透過法によりＩＲスペクトル（横軸：波数、縦軸：吸光度）を測定し、前記した手順でＡ、Ｂ、Ｂ／Ａを求めた。
　＜エステル基のアミド基への変換率＞
　上記、Ｂ／Ａの算出方法と同様に、アミド基への変換前のＡの値をＡ０として予め取得した。上記、Ｂ／Ａを算出する際に取得したＡの値より、前記した手順でＡ／Ａ０を求め、その比よりエステル基のアミド基への変換率を求めた。
　＜密着性＞
　シリコンウェハ上に、各例で得たフッ素樹脂溶液をスピンコートし、６０℃で１０分間、次いで１８０℃で３０分間ベークして、フッ素樹脂の塗膜を得た。この塗膜について、ＪＩＳ　Ｋ　５６００－５－６に基づくクロスカット法で剥離試験を実施し、テープ１０回剥離後の残膜率から、以下の基準で密着性を評価した。
　Ａ（良好）：残膜率が５０％以上。
　Ｂ（不良）：残膜率が５０％未満。
　＜貯蔵安定性＞
　各例で得たフッ素樹脂溶液について、製造直後（初期）の２５℃での粘度をＥ型粘度計により測定した。その後、フッ素樹脂溶液を、５℃の冷蔵庫で３ヶ月保管した後、上記と同様にして粘度を測定した。測定結果から、以下の基準で貯蔵安定性を評価した。
　Ａ（良好）：保管後のフッ素樹脂溶液の粘度が初期の１．３倍以下。
　Ｂ（不良）：保管後のフッ素樹脂溶液の粘度が初期の１．３倍超。
（合成例１）
　国際公開第２０１４／１５６９９６号の合成例１（段落［００６７］）に準拠して、メタノールに起因する不安定末端基を有するフッ素樹脂（ペルフルオロ（３－ブテニルビニルエーテル）の重合体）を得た。このフッ素樹脂の質量平均分子量は８万であった。このフッ素樹脂をＮＭＲで解析したところ、カルボン酸に起因する末端は確認できなかった。よって、特開平４－２２６１７７号公報の例１（段落［００７６］）に記載のように－ＣＯＯＨから－ＣＯＯＣＨ３への置換はできなかった。
（例１）
　合成例１で得たフッ素樹脂を、国際公開第２０１４／１５６９９６号の例１（段落［００６８］）と同じ条件で熱処理することで、不安定末端基がカルボン酸フロリド基に変換されたフッ素樹脂を得た。このとき、不安定末端基がカルボン酸フロリド基に変換した割合である「カルボン酸フロリド基変換率」は９９モル％以上であった。また、得られたフッ素樹脂の質量平均分子量は８万であった。
　得られたフッ素樹脂を、フッ素樹脂濃度が７質量％になるようペルフルオロトリブチルアミンに溶解し、得られたフッ素樹脂溶液について、密着性及び貯蔵安定性を評価した。例１においては、Ａ、Ｂの値がともに０であるため、Ｂ／Ａの計算を省略した。同様に、エステル基のアミド基への変換率も省略した。結果を表１に示す。
（例２～６）
　例１で得たフッ素樹脂を圧縮成形によりシート化した後、粉砕機で粉砕し、直径１～５ｍｍの不定形のペレットを得た。テトラフルオロエチレン－ペルフルオロ（アルキルビニルエーテル）共重合体（ＰＦＡ）製の１Ｌジャーに、上記ペレット１００ｇを入れ、次いでメタノール２００ｇを入れ、外気が入らないよう密閉し、９０℃のオーブンで１２時間加熱した。続いて、メタノールを新品のメタノールと交換し、９０℃で１２時間加熱した。その後、ペレットを乾燥した。乾燥後のペレットについて、顕微ＦＴ－ＩＲで吸光度を見たところ、１，８８３ｃｍ－１のカルボン酸フロリド基に起因する吸収ピークは消滅し、１，７９５ｃｍ－１に－ＣＯＯＣＨ３に起因するピークが生成していることを確認した。アミド基に起因する１，７２０ｃｍ－１のピークは無かった。
　続いて、２Ｌのフラスコに、上記乾燥後のペレット７０ｇ、ペルフルオロトリブチルアミン９３０ｇを入れて溶解し、フッ素樹脂濃度７質量％のフッ素樹脂溶液を得た。この溶液について前記Ｂ／Ａを求める方法にてＡ０の値を取得し、後述するエステル基のアミド基への変換率の算出に使用した。別途、アミノプロピルトリメトキシシラン（以下、「メトキシアミノシラン」とも記す。）を１，１，１，３，３，４，４－ヘプタフルオロジエチルエーテル１００ｇと混合してメトキシアミノシラン溶液を得た。上記フッ素樹脂溶液が収容されたフラスコに上記メトキシアミノシラン溶液を、表１に示すメトキシアミノシラン添加量となるように添加し、３５℃で６時間加熱攪拌することで、フッ素樹脂中の－ＣＯＯＣＨ３をアミド基（－ＣＯＮＨ（ＣＨ２）３Ｓｉ（ＯＣＨ３）３）に置換した。続いて、イオン交換樹脂（オルガノ社製、アンバーリスト１５ＤＲＹ）を反応液に１０ｇ加え、２５℃で２時間攪拌し、余剰のメトキシアミノシランを取り除いた。その後、使用したイオン交換樹脂を目開き１００μｍのメッシュ金網でろ別したろ液を真空ポンプとトラップ管をつないだ２Ｌフラスコに入れて、１，１，１，３，３，４，４－ヘプタフルオロジエチルエーテルを留去した。続いて、上記フラスコに、最終的なフッ素樹脂濃度が７質量％になるようにペルフルオロトリブチルアミンを加え、得られたフッ素樹脂溶液について、Ｂ／Ａ、エステル基のアミド基への変換率、密着性及び貯蔵安定性を評価した。結果を表１に示す。
　表１中、メトキシアミノシランの「仕込みモル比」は、フッ素樹脂（分子量８万）１モルに対するメトキシアミノシランのモル比を示す。
　（例７～１１）
　アミノプロピルトリメトキシシランをアミノプロピルトリエトキシシラン（以下、「エトキシシラン」とも記す。）に変えた以外は例２～６と同様にしてフッ素樹脂溶液をそれぞれ得た。得られたフッ素樹脂溶液について、Ｂ／Ａ、エステル基のアミド基への変換率、密着性及び貯蔵安定性を評価した。結果を表１に示す。
　表１中、エトキシアミノシランの「仕込みモル比」は、フッ素樹脂（分子量８万）１モルに対するエトキシアミノシランのモル比を示す。
Figure JPOXMLDOC01-appb-T000005
　例３～５、７～１１のフッ素樹脂溶液は貯蔵安定性に優れていた。また、その塗膜は密着性に優れていた。一方、Ｂ／Ａが０．０１０未満である例１、２のフッ素樹脂溶液の塗膜は、密着性に劣っていた。Ｂ／Ａが０．７超の例７のフッ素樹脂溶液は、貯蔵安定性に劣っていた。
　以上、いくつかの実施形態及び実施例を説明したが、これらは代表例として提示されたものであり、本発明の範囲を限定するものではない。本明細書に記載された各実施形態及び各実施例は、発明の効果が奏される範囲内で、様々に変形することができ、かつ、実施可能な範囲内で、他の実施形態により説明された特徴と組み合わせることができる。
　本発明のフッ素樹脂は、溶媒の併存下での貯蔵安定性及び基材への密着性に優れる。
　本発明のフッ素樹脂の製造方法によれば、溶媒の併存下での貯蔵安定性及び基材への密着性に優れるフッ素樹脂が得られる。
　本発明の組成物は、貯蔵安定性に優れ、基材への密着性に優れる塗膜を形成できる。
　本発明の物品は、基材と塗膜との間の密着性に優れる。本発明の物品は、例えば、光ファイバー、レンズ、太陽電池、光ディスク、タッチパネル、ハイブリッドＩＣ、液晶セル、プリント基板、感光ドラム、フィルムコンデンサ、ガラス窓、各種フィルム等の光学分野、電気分野における保護コート、注射器、ピペット、体温計、ビーカー類、シャーレ、メスシリンダー、バイオチップ等の医療・理化学機器、ソルダーマスク、ソルダーレジスト、ゴム、プラスチックの保護、耐候、防汚コート、繊維、布帛の保護コート、シーラントの防汚コート、ＩＣ、ＬＳＩ等の集積回路やトランジスタ等の半導体部品封止膜、半導体部品バッファーコート膜、半導体部品パッシベーション膜、マルチモジュールや集積回路内の半導体部品層間絶縁膜、防錆塗料、樹脂付着防止剤、インキ付着防止剤、多層配線板層間絶縁膜、光学機器や光学部材の防汚、反射防止、光位相差、撥水撥油膜に使用できる。
　本願は２０２２年２月２１日に出願した日本国特許出願２０２２－０２４７１７号に基づく優先権を主張するものであり、同日本国出願の全内容を本願に参照により援用する。

Claims (11)

  1. 　主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する重合体のみからなるフッ素樹脂であり、
    　前記重合体が、炭素数１～３のアルコキシ基を有するアルコキシカルボニル基、及びカップリング基を有するアミド基の少なくとも１種を含み、
    　前記フッ素樹脂からなる厚さ２００μｍのキャスト膜について、フーリエ変換赤外分光光度計で透過法により測定される赤外スペクトルにおいて、下式１を満たす、フッ素樹脂。
    　０．０１０≦Ｂ／Ａ≦０．７　・・・式１
    　式１中、Ａは、波数１，７００ｃｍ－１の吸光度と波数１，９２５ｃｍ－１の吸光度とを結ぶ直線をベースラインとする、前記アルコキシカルボニル基吸収起因の波数１，７８０～１，８００ｃｍ－１の吸光度の極大値を示し、
    　Ｂは、波数１，６４７ｃｍ－１の吸光度と波数１，７６３ｃｍ－１の吸光度とを結ぶ直線をベースラインとする、前記アミド基吸収起因の波数１，７２０ｃｍ－１の吸光度の値を示す。
  2. 　質量平均分子量が１万～５０万である、請求項１に記載のフッ素樹脂。
  3. 　前記重合体が、主鎖を構成する含フッ素脂肪族環構造を有する単位を有する、請求項１又は２に記載のフッ素樹脂。
  4. 　前記主鎖を構成する含フッ素脂肪族環構造を有する単位が、ジエン系含フッ素単量体の環化重合により形成された単位、及び環状含フッ素単量体に基づく単位からなる群から選ばれる少なくとも１種である、請求項３に記載のフッ素樹脂。
  5. 　前記カップリング基が下式２で表される、請求項１～４のいずれか一項に記載のフッ素樹脂。
    　　－ＳｉＲ１Ｒ２Ｒ３　・・・式２
    　式２中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立して、炭素数１～３のアルコキシ基、又は炭素数１～３のアルキル基であり、
    　Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のうち少なくとも１個は前記アルコキシ基である。
  6. 　前記アミド基が下式３で表される、請求項１～５のいずれか一項に記載のフッ素樹脂。
    　　－ＣＯＮＨ－Ｒ４－ＳｉＲ１Ｒ２Ｒ３　・・・式３
    　式３中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立して、炭素数１～３のアルコキシ基、又は炭素数１～３のアルキル基であり、
    　Ｒ１、Ｒ２及びＲ３のうち少なくとも１個は前記アルコキシ基であり、
    　Ｒ４は、アルキレン基、アルキレン基の炭素原子間にイミノ基を有する基、又はアリーレン基である。
  7. 　前記アルコキシカルボニル基及び前記アミド基がそれぞれ前記重合体の主鎖の末端に存在する、請求項１～６のいずれか一項に記載のフッ素樹脂。
  8. 　請求項１～７のいずれか一項に記載のフッ素樹脂の製造方法であり、
    　主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する第１の重合体のみからなり、前記第１の重合体が前記アルコキシカルボニル基を含む第１のフッ素樹脂を、第１の溶媒に溶解して第１の溶液を調製し、
    　カップリング基及びアミノ基を有する化合物を、前記第１の溶媒と相溶する第２の溶媒に溶解して第２の溶液を調製し、
    　前記第１の溶液と前記第２の溶液とを混合し、前記アルコキシカルボニル基のうち前記Ａの値に換算して１０～５０％を、前記化合物との反応によりアミド基に変換する、フッ素樹脂の製造方法。
  9. 　主鎖に含フッ素脂肪族環構造を有する第２の重合体のみからなり、前記第２の重合体が主鎖の末端に不安定基を含む第２のフッ素樹脂の前記不安定基の５０～１００モル％を、分子状酸素の存在下での加熱によりカルボン酸フロリド基に変換して第３のフッ素樹脂を得て、
    　前記第３のフッ素樹脂の前記カルボン酸フロリド基を、炭素数１～３のアルコールとの反応により前記アルコキシカルボニル基に変換して前記第１のフッ素樹脂を得る、請求項８に記載の製造方法。
  10. 　請求項１～７のいずれか一項に記載のフッ素樹脂、及び溶媒を含む、組成物。
  11. 　基材上に、請求項１０に記載の組成物の塗膜を有する、物品。
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