WO2023157473A1 - コンデンサ - Google Patents
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Classifications
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- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
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Definitions
- the insulating portion 9 is interposed between the first metal plate 71 and the second metal plate 72 , whereby the second metal plate 72 is electrically insulated from the first metal plate 71 . Note that the insulating portion 9 will be described later.
- the third metal plate 73 faces the first metal plate 71 and the second metal plate 72 with the insulating layer 8 interposed therebetween.
- the body portion 5 has a first end surface 31 , a second end surface 32 , a first plane 41 , a second plane 42 , a first curved surface (not shown), and a second curved surface 52 .
- the first plane 41, the second plane 42, the first curved surface, and the second curved surface 52 have electrical insulation.
- the surface contact (close contact) between the main body 5 and the pair of electrodes (61, 62) sandwiching the main body 5 facilitates heat conduction within the capacitor 1A.
- the third metal plate 73 is fixed to the first metal plate 71 and the second metal plate 72 via the insulating layer 8 .
- the insulating layer 8 has the same size (same depth and width in front view) as the third metal plate 73 in the first direction D1 and the third direction D3.
- the insulating layer 8 has a smaller size (thickness) than the third metal plate 73 in the second direction D2.
- the pair of busbars 101 and 102 are made of copper, for example, the material may be a metal other than copper or a conductor other than metal (such as carbon).
- the capacitor 1A is connected to the power regeneration system 300 or the like in FIG.
- the first capacitor element 2 can be protected from shock and moisture. Also, the heat generated in the first capacitor element 2 is dissipated through the exposed second and third capacitor elements (7A, 7B).
- Capacitor element (first capacitor element) Capacitor element 2 functions as a "first capacitor element" as in the first embodiment.
- one end of the third metal plate 73 is bent and physically comes into contact with the second end surface electrode 62 , thereby electrically coupling the third metal plate 73 with the second electrode 62 .
- (2-1-4) Second Capacitor Element The first metal plate 71 and the third metal plate 73, which face each other with the insulating layer 8 interposed therebetween, are similar to those in the first embodiment, and form the "second capacitor element 7A ” function.
- the capacitor 1B is used, for example, in a power regeneration system 300 as shown in FIG. This power regeneration system 300 is common to that in the first embodiment (see FIG. 3).
- the third metal plate 73 is fixed to the first metal plate 71 via the insulating layer 8 .
- the insulating layer 8 is formed between the first metal plate 71 and the third metal plate 73 using a thermoplastic resin softened by heat, and the third metal plate 73 becomes an insulating layer by cooling. It may be fixed to the first metal plate 71 via the layer 8 .
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Abstract
各種ノイズの除去と共に小型化を図ることができるコンデンサを提供する。 コンデンサは、コンデンサ素子と、第１金属板と、第２金属板と、第３金属板と、を備える。コンデンサ素子は、本体部、並びに第１電極及び第２電極を有する。本体部は、誘電性を有する材料を含む。第１電極及び第２電極は、本体部を挟む一対の導体である。第１金属板は、第１電極と電気的に結合される。第２金属板は、第２電極と電気的に結合され、かつ第１金属板と電気的に絶縁される。第３金属板は、第１金属板及び第２金属板と絶縁層を介して対向する。
Description
本開示は、コンデンサに関し、より詳細には、ノイズフィルタに適したコンデンサに関する。
特許文献１には、平滑用コンデンサとこれに並列に接続された１個又は複数個のノイズ吸収用コンデンサとをケースに収納した複合コンデンサが記載されている。１個又は複数個のノイズ吸収用コンデンサとは、例えば、Ｙコンデンサ及びＣスナバ（「Ｘコンデンサ」ともいう）の一方又は両方である。
上記複合コンデンサは、インバータユニットに用いられ、平滑化と共に各種ノイズの除去を図ることができる。各種ノイズとは、例えば、モードの異なる交流成分であり、具体的には、ノーマルモードノイズやコモンモードノイズ等である。ノーマルモードノイズはＸコンデンサによって、コモンモードノイズはＹコンデンサによって、それぞれ除去され得る。
しかし、上記複合コンデンサは、平滑用コンデンサ及び１個以上のノイズ吸収用コンデンサを含む複数個のコンデンサで構成されるため、小型化を図る余地があった。
本開示の目的は、各種ノイズの除去と共に小型化を図ることができるコンデンサを提供することである。
本開示の一態様に係るコンデンサは、コンデンサ素子と、第１金属板と、第２金属板と、第３金属板と、を備える。前記コンデンサ素子は、本体部、並びに第１電極及び第２電極を有する。前記本体部は、誘電性を有する材料を含む。前記第１電極及び前記第２電極は、前記本体部を挟む一対の導体である。前記第１金属板は、前記第１電極と電気的に結合される。前記第２金属板は、前記第２電極と電気的に結合され、かつ前記第１金属板と電気的に絶縁される。前記第３金属板は、前記第１金属板及び前記第２金属板と絶縁層を介して対向する。
本開示の一態様に係るコンデンサは、コンデンサ素子と、第１金属板と、第３金属板と、を備える。前記コンデンサ素子は、本体部、並びに第１電極及び第２電極を有する。前記本体部は、誘電性を有する材料を含む。前記第１電極及び前記第２電極は、前記本体部を挟む一対の導体である。前記第１金属板は、前記第１電極と電気的に結合される。前記第３金属板は、前記第１金属板と絶縁層を介して対向する。前記第３金属板は、前記第２電極と電気的に結合されている。
本開示のコンデンサは、各種ノイズの除去と共に小型化を図ることができるという効果がある。
下記の実施形態において説明する各図は模式的な図であり、各構成要素の大きさ及び厚さのそれぞれの比が必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。なお、以下の実施形態で説明する構成は本開示の一例にすぎない。本開示は、以下の実施形態に限定されず、本開示の効果を奏することができれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
（１）第１実施形態
以下、本開示の第１実施形態に係るコンデンサ１Ａについて図１－図３を用いて説明する。なお、図１及び２Ａ中に第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３を規定する矢印を図示しているが、これらの矢印は、説明の都合上図示しているだけであり、コンデンサ１Ａの方向を限定する趣旨ではなく、実体を伴わない。
以下、本開示の第１実施形態に係るコンデンサ１Ａについて図１－図３を用いて説明する。なお、図１及び２Ａ中に第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３を規定する矢印を図示しているが、これらの矢印は、説明の都合上図示しているだけであり、コンデンサ１Ａの方向を限定する趣旨ではなく、実体を伴わない。
第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３は、相互に直交する。また以下において、「正面視」とは、第１方向Ｄ１に沿って（第１方向Ｄ１に対応する矢印に向かって）視ることを意味し、「平面視」とは、第２方向Ｄ２に沿って（第２方向Ｄ２に対応する矢印に向かって）視ることを意味し、「側面視」とは、第３方向Ｄ３に沿って（第３方向Ｄ３に対応する矢印に向かって）視ることを意味する。
（１－１）第１実施形態の要部
コンデンサ１Ａは、図１及び図２Ａに示すように、コンデンサ素子２と、第１金属板７１と、第２金属板７２と、第３金属板７３と、を備える。
コンデンサ１Ａは、図１及び図２Ａに示すように、コンデンサ素子２と、第１金属板７１と、第２金属板７２と、第３金属板７３と、を備える。
（１－１－１）コンデンサ素子（第１のコンデンサ素子）
コンデンサ素子２は、本体部５、並びに第１電極６１及び第２電極６２を有する。
コンデンサ素子２は、本体部５、並びに第１電極６１及び第２電極６２を有する。
本体部５は、誘電性を有する材料を含む。誘電性とは、電界（電圧印加）によって誘電分極が生じる性質である。誘電分極が生じると、電界は打ち消され、電流が流れにくくなる。誘電性は、例えば、誘電率（又は比誘電率：真空の誘電率に対する比）等で表現される。
誘電性を有する材料とは、誘電体又はこれを含む材料である。誘電体は、例えば、ポリプロピレンやポリエチレン等の樹脂、セラミックなどであるが、空気でもよい。
なお、周知のように、樹脂等の誘電体は、絶縁体でもある。絶縁体とは、絶縁性を有する物質である。絶縁性とは、電流を通さない性質である。一般に、絶縁体は、誘電性も有し、誘電体は、絶縁性も有する。従って、誘電体と絶縁体とは基本的に同義である（ただし、例えば、絶縁体のうち誘電率が閾値より高いものを誘電体と呼んでもよい）。
また、コンデンサつまり一対の電極で誘電体（絶縁体）を挟んだものでは、直流電圧に対し、誘電分極が完成するまで電流が流れ、誘電分極が完成後、電流が流れなくなる。一方、高い周波数の交流電圧に対しては、誘電分極の完成前に電界が反転し、電流が流れ続ける。つまり、コンデンサは、直流に含まれる高周波の交流成分（ノイズ）を通す性質があるため、ノイズフィルタとして用いることができる。コンデンサがどの程度の高さの周波数のノイズを通すか（周波数特性）は、誘電体等の誘電率、ひいてはコンデンサの容量に依存する。
本体部５は、例えば、筒状（円筒状、偏円筒状など）に形成される。本実施形態（及び第２実施形態）では、図１（及び図４）に示すように、本体部５は、略偏円筒状に形成される。ここでいう略偏円筒状とは、端面（及びこれに平行な断面）が偏円である偏円筒に対し、偏円の短径を挟んで対向する一対の部分を削って、平面（第１平面４１及び第２平面４２）にした形状である。略偏円筒状は、正面視で角丸長方形の立体である。ただし、本体部５の形状は、板状や角柱状でもよい。
本実施形態における本体部５は、誘電体フィルムの巻回で形成される。ただし、本体部５は、例えば、誘電体シートの積層で形成されてもよいし、焼結や射出成型等で形成されてもよい。
第１電極６１及び第２電極６２は、本体部５を挟む一対の導体である。第１電極６１及び第２電極６２は、本実施形態では、金属（合金も含む）で板状に形成される。ただし、第１電極６１及び第２電極６２は、金属以外の導体（カーボン等）で形成されてもよいし、板以外の形状（棒状等）に形成されてもよい。
（１－１－２）第１金属板
第１金属板７１は、第１電極６１と電気的に結合される。電気的な結合は、例えば、導体同士の物理的な接触によって実現されるが、別の導体（図示しない）を介して実現されてもよい。なお、導体同士の物理的な接触は、通常、熱的な結合も実現する。
第１金属板７１は、第１電極６１と電気的に結合される。電気的な結合は、例えば、導体同士の物理的な接触によって実現されるが、別の導体（図示しない）を介して実現されてもよい。なお、導体同士の物理的な接触は、通常、熱的な結合も実現する。
第１電極６１は、本実施形態（及び後述する第２実施形態）では、第１端面電極６１（後述）である。第１金属板７１は、第１端面電極６１と垂直であり、第１端面電極６１の一端と物理的に接触する。ただし、第１金属板７１と第１電極６１とは、導体（図示しない）を介して接続されてもよい。
（１－１－３）第２金属板
第２金属板７２は、第２電極６２と電気的に結合され、かつ第１金属板７１と電気的に絶縁される。
第２金属板７２は、第２電極６２と電気的に結合され、かつ第１金属板７１と電気的に絶縁される。
第２電極６２は、本実施形態（及び後述する第２実施形態）では、第２端面電極６２である。第２金属板７２と第２電極（第２端面電極）６２とは、本実施形態では物理的に接触するが、導体（図示しない）を介して接続されてもよい。
本実施形態では、第１金属板７１と第２金属板７２との間に絶縁部９が介在し、それによって第２金属板７２は、第１金属板７１と電気的に絶縁される。なお、絶縁部９については、後述する。
（１－１－４）第３金属板
第３金属板７３は、第１金属板７１及び第２金属板７２と絶縁層８を介して対向する。
第３金属板７３は、第１金属板７１及び第２金属板７２と絶縁層８を介して対向する。
絶縁層８は、絶縁体で形成された層である。絶縁体は、前述したように、絶縁性を有する物質であり、誘電性も有する。絶縁層８は、本体部５と同じ物質で形成さていてもよい。または、絶縁層８は、空気の層でもよい。または、絶縁層８ は、ガラスファイバーに樹脂を含侵させたもの、アルミナなどのセラミックシートなどでもよい。
（１－１－５）第２及び第３のコンデンサ素子
絶縁層８を介して互いに対向する第１金属板７１と第３金属板７３、及び絶縁層８を介して互いに対向する第２金属板７２と第３金属板７３は、上記コンデンサ素子２とは別の互いに直列に接続された２つのコンデンサ素子として機能する。
絶縁層８を介して互いに対向する第１金属板７１と第３金属板７３、及び絶縁層８を介して互いに対向する第２金属板７２と第３金属板７３は、上記コンデンサ素子２とは別の互いに直列に接続された２つのコンデンサ素子として機能する。
以下では、上記コンデンサ素子２を「第１のコンデンサ素子２」、絶縁層８を介して互いに対向する第１金属板７１と第３金属板７３を「第２のコンデンサ素子７Ａ」（又は「第２のコンデンサ素子７Ａ（７１，７３，８）」）、絶縁層８を介して互いに対向する第２金属板７２と第３金属板７３を「第３のコンデンサ素子７Ｂ」（又は「第３のコンデンサ素子７Ｂ（７２，７３，８）」のように記す場合がある。
また、第２のコンデンサ素子７Ａ及び第３のコンデンサ素子７Ｂを直列に接続したものを「第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）」のように記す場合がある。
（１－１－６）ノイズ除去機能
（１－１－６ａ）Ｙコンデンサ、及びこれを有する複合コンデンサ
第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）によって共有されている第３金属板７３を、例えば図２Ｂに示すように接地すれば、第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）は、Ｙコンデンサを構成する。以下では、このようなＹコンデンサを「Ｙコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）」のように記す場合がある。
（１－１－６ａ）Ｙコンデンサ、及びこれを有する複合コンデンサ
第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）によって共有されている第３金属板７３を、例えば図２Ｂに示すように接地すれば、第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）は、Ｙコンデンサを構成する。以下では、このようなＹコンデンサを「Ｙコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）」のように記す場合がある。
Ｙコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）は、図２Ｂに示すように、第１のコンデンサ素子２に対して並列に接続されている。すなわち、コンデンサ１Ａは、第１のコンデンサ素子２、及びこれに並列に接続されたＹコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）を有する複合コンデンサである。
（１－１－６ｂ）ＸＹ複合コンデンサ
コンデンサ１Ａは、例えば、図３に示すような電力回生システム３００に用いられる。この電力回生システム３００は、モータジェネレータ（Ｍ／Ｇ）３０１、インバータ３０２、平滑コンデンサ３０３、及び直流電源３０４を有する。
コンデンサ１Ａは、例えば、図３に示すような電力回生システム３００に用いられる。この電力回生システム３００は、モータジェネレータ（Ｍ／Ｇ）３０１、インバータ３０２、平滑コンデンサ３０３、及び直流電源３０４を有する。
このような電力回生システム３００において、第１のコンデンサ素子２を平滑コンデンサ３０３と並列に接続した場合、第１のコンデンサ素子２はＸコンデンサとして機能し、それによってノーマルモードノイズの除去が図られる。また、第１のコンデンサ素子２に対して並列に接続されたＹコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）によって、コモンモードノイズの除去が図られる。
このように、コンデンサ１Ａは、Ｘコンデンサ（２）及びＹコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）で構成されるノイズ除去専用の複合コンデンサとして機能し得る。以下では、このような複合コンデンサを「ＸＹ複合コンデンサ」と称する。
（１－１－６ｃ）Ｙ付加コンデンサ
ただし、第１のコンデンサ素子２の用途は、ノイズ除去以外（例えば平滑用）でもよい。つまり、このコンデンサ１Ａは、平滑用等の所定用途の（又は汎用的な）コンデンサ（２）にＹコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）を付加したノイズ除去機能付きの複合コンデンサとしても機能し得る。以下では、このような複合コンデンサを「Ｙ付加コンデンサ」と称する。
ただし、第１のコンデンサ素子２の用途は、ノイズ除去以外（例えば平滑用）でもよい。つまり、このコンデンサ１Ａは、平滑用等の所定用途の（又は汎用的な）コンデンサ（２）にＹコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）を付加したノイズ除去機能付きの複合コンデンサとしても機能し得る。以下では、このような複合コンデンサを「Ｙ付加コンデンサ」と称する。
（１－１－７）小型化
また、このコンデンサ１Ａにおいて、Ｙコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）は、２つの平行板コンデンサを同一平面内に並べた態様を有するため、一の平行板コンデンサと同じ厚みしかない。さらに、第１電極６１と第１金属板７１の間、及び第２電極６２と第２金属板７２の間の電気な結合は、物理的な接触で実現可能であり、リード線等での接続の必要がない。このため、コンデンサ１Ａは、小型化を図ることができる。
また、このコンデンサ１Ａにおいて、Ｙコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）は、２つの平行板コンデンサを同一平面内に並べた態様を有するため、一の平行板コンデンサと同じ厚みしかない。さらに、第１電極６１と第１金属板７１の間、及び第２電極６２と第２金属板７２の間の電気な結合は、物理的な接触で実現可能であり、リード線等での接続の必要がない。このため、コンデンサ１Ａは、小型化を図ることができる。
（１－２）第１実施形態の詳細
以下、コンデンサ１Ａの詳細（ただし、要部で説明済みの事項は除く）について説明する。
以下、コンデンサ１Ａの詳細（ただし、要部で説明済みの事項は除く）について説明する。
（１－２－１）本体部
本体部５は、正面視角丸長方形をなし、第１方向Ｄ１に延びる立体形状をなす。
本体部５は、正面視角丸長方形をなし、第１方向Ｄ１に延びる立体形状をなす。
本体部５は、第１端面３１と、第２端面３２と、第１平面４１と、第２平面４２と、第１湾曲面（図示しない）と、第２湾曲面５２と、を持つ。第１平面４１、第２平面４２、第１湾曲面、及び第２湾曲面５２は、電気絶縁性を有する。
（１－２－１ａ）第１端面及び第２端面
第１端面３１は、第１方向Ｄ１の一方側（第１方向Ｄ１に対応する矢印の後端側：正面視で後ろ側）に存在する。
第１端面３１は、第１方向Ｄ１の一方側（第１方向Ｄ１に対応する矢印の後端側：正面視で後ろ側）に存在する。
第２端面３２は、第１方向Ｄ１において、第１端面３１の反対側の面である。すなわち、第２端面３２は、第１方向Ｄ１の他方側（第１方向Ｄ１に対応する矢印の先端側：正面視で前側）に存在する。第２端面３２は、第１端面３１と平行である。なお、「平行」には、厳密な平行のみならず、厳密な平行と同視し得る平行（実質的な平行）も含まれる。「実質的な平行」とは、本実施形態の効果を損なわない程度の平行を意味する。以下においても同様である。
（１－２－１ｂ）第１平面及び第２平面
第１平面４１は、第２方向Ｄ２の一方側（第２方向Ｄ２に対応する矢印の後端側：正面視で下側）に存在する。第１平面４１は、第１方向Ｄ１の一方側（正面視で奥側）において、第１端面３１とつながっている。第１平面４１は、第１方向Ｄ１の他方側（正面視で前側）において、第２端面３２とつながっている。
第１平面４１は、第２方向Ｄ２の一方側（第２方向Ｄ２に対応する矢印の後端側：正面視で下側）に存在する。第１平面４１は、第１方向Ｄ１の一方側（正面視で奥側）において、第１端面３１とつながっている。第１平面４１は、第１方向Ｄ１の他方側（正面視で前側）において、第２端面３２とつながっている。
第２平面４２は、第２方向Ｄ２において、第１平面４１の反対側の面である。すなわち、第２平面４２は、第２方向Ｄ２の他方側（第２方向Ｄ２に対応する矢印の先端側：正面視で上側）に存在する。第２平面４２は、第１平面４１と平行である。第２平面４２は、第１方向Ｄ１の一方側（正面視で奥側）において、第１端面３１とつながっている。第２平面４２は、第１方向Ｄ１の他方側（正面視で前側）において、第２端面３２とつながっている。
（１－２－１ｃ）第１湾曲面及び第２湾曲面
第１湾曲面（図示しない）は、第３方向Ｄ３の一方側（第３方向Ｄ３に対応する矢印の後端側：正面視で左側）に凸の湾曲した面である。第１湾曲面は、第３方向Ｄ３の一方側（正面視で左側）に存在する。第１湾曲面は、第１方向Ｄ１の一方側（正面視で奥側）において、第１端面３１とつながっている。第１湾曲面は、第１方向Ｄ１の他方側（正面視で前側）において、第２端面３２とつながっている。第１湾曲面は、第２方向Ｄ２の一方側（正面視で下側）において、第１平面４１とつながっている。第１湾曲面は、第２方向Ｄ２の他方側（正面視で上側）において、第２平面４２とつながっている。
第１湾曲面（図示しない）は、第３方向Ｄ３の一方側（第３方向Ｄ３に対応する矢印の後端側：正面視で左側）に凸の湾曲した面である。第１湾曲面は、第３方向Ｄ３の一方側（正面視で左側）に存在する。第１湾曲面は、第１方向Ｄ１の一方側（正面視で奥側）において、第１端面３１とつながっている。第１湾曲面は、第１方向Ｄ１の他方側（正面視で前側）において、第２端面３２とつながっている。第１湾曲面は、第２方向Ｄ２の一方側（正面視で下側）において、第１平面４１とつながっている。第１湾曲面は、第２方向Ｄ２の他方側（正面視で上側）において、第２平面４２とつながっている。
第２湾曲面５２は、第３方向Ｄ３の他方側（第３方向Ｄ３に対応する矢印の先端側：正面視で右側）に凸の湾曲した面である。第２湾曲面５２は、第１湾曲面の反対側の面である。すなわち、第２湾曲面５２は、第３方向Ｄ３の他方側（正面視で右側）に存在する。第２湾曲面５２は、第１方向Ｄ１の一方側（正面視で奥側）において、第１端面３１とつながっている。第２湾曲面５２は、第１方向Ｄ１の他方側（正面視で前側）において、第２端面３２とつながっている。第２湾曲面５２は、第２方向Ｄ２の一方側（正面視で下側）において、第１平面４１とつながっている。第２湾曲面５２は、第２方向Ｄ２の他方側（正面視で上側）において、第２平面４２とつながっている。
なお、上記のような本体部５は、誘電体フィルム（図示しない）の巻回しによって形成される。誘電体フィルムの材料は、例えば、ポリプロピレン（２軸延伸ポリプロピレンなど）であるが、ＰＥＴ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）、ＰＳ（ｐｏｌｙｓｔｙｒｅｎｅ）、ＰＥＮ（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ）などでもよい。誘電体フィルムの厚みは、１．５～３．０μｍの範囲内（例えば、２．５μｍ）であるが、１．５μｍより薄くても、２．５μｍより厚くてもよい。
本体部５を構成する誘電体フィルムの側縁には、アルミ等の金属の蒸着によって電極（蒸着電極）が形成されており、第１端面３１及び第２端面３２の各々から蒸着電極が露出している。
（１－２－２）放熱機能
（１－２－２ａ）第１端面電極及び第２端面電極
前段（１－１）等で説明した第１電極６１は、具体的には、本体部５の上記第１端面３１に設けられた第１端面電極６１である。第１端面電極６１は、第１端面３１に対面しかつ接触している。これによって、第１端面電極６１は、第１端面３１の上記蒸着電極と電気的に結合される。第１端面電極６１は、第１端面３１に対面しかつ接触した状態で、外装体２００（後述）によって固定される。
（１－２－２ａ）第１端面電極及び第２端面電極
前段（１－１）等で説明した第１電極６１は、具体的には、本体部５の上記第１端面３１に設けられた第１端面電極６１である。第１端面電極６１は、第１端面３１に対面しかつ接触している。これによって、第１端面電極６１は、第１端面３１の上記蒸着電極と電気的に結合される。第１端面電極６１は、第１端面３１に対面しかつ接触した状態で、外装体２００（後述）によって固定される。
また、前段（１－１）等で説明した第２電極６２は、具体的には、本体部５の上記第２端面３２に設けられた第２端面電極６２である。第２端面電極６２は、第２端面３２に対面しかつ接触している。これによって、第２端面電極６２は、第２端面３２の上記蒸着電極と電気的に結合される。第２端面電極６２は、第２端面３２に対面しかつ接触した状態で、外装体２００（後述）によって固定される。
なお、上記のような第１端面電極６１及び第２端面電極６２は、例えば、第１端面３１及び第２端面３２に対する亜鉛等の金属の溶射によって形成される。
このように、本体部５及びこれを挟む一対の電極（６１，６２）の間が面接触（密着）することによって、コンデンサ１Ａ内での熱伝導が容易となる。
（１－２－２ｂ）第１金属板、第２金属板及び第３金属板
第１金属板７１及び第２金属板７２は、本体部５の第１平面４１に対向して固定されている。第１金属板７１は、例えば、樹脂等の接着剤で第１平面４１に接合されることにより、第１平面４１に対向して固定される。
第１金属板７１及び第２金属板７２は、本体部５の第１平面４１に対向して固定されている。第１金属板７１は、例えば、樹脂等の接着剤で第１平面４１に接合されることにより、第１平面４１に対向して固定される。
第３金属板７３は、絶縁層８を介して第１金属板７１及び第２金属板７２に固定される。
例えば、熱によって軟化した熱可塑性樹脂を用いて、第１金属板７１及び第２金属板７２と第３金属板７３との間に絶縁層８を形成し、冷却することで、第３金属板７３は、絶縁層８を介して第１金属板７１及び第２金属板７２に固定されてもよい。
第１金属板７１及び第２金属板７２は、第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３の各々に関して、互いに同じサイズ（正面視で同じ奥行き、同じ幅及び同じ厚み）を有する。
第１金属板７１、第２金属板７２及び第３金属板７３は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３に関して、互いに同じサイズ（正面視で同じ幅及び同じ厚み）を有する。
第１方向Ｄ１に関しては、第１金属板７１及び第２金属板７２の各々は、第３金属板７３の半分に満たないサイズ（奥行き）であり、それによって第１金属板７１及び第２金属板７２の間への絶縁部９の介挿が可能となる。
なお、第１金属板７１、第２金属板７２及び第３金属板７３の材料は、例えば、アルミニウムであるが、それ以外の金属（銅など）でもよい。放熱機能に関しては、高い熱伝導率を有する金属が有利である。
このような第１－第３金属板（７１－７３）で構成される第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）では、第１のコンデンサ素子２が発する熱は、第１金属板７１及び第２金属板７２並びに絶縁層８を介して第３金属板７３に伝わり、第３金属板７３から放熱される。
（１－２－３）絶縁機能
（１－２－３ａ）絶縁層
絶縁層８は、第１金属板７１及び第２金属板７２と第３金属板７３との間に介挿され、第１金属板７１及び第２金属板７２の各々と第３金属板７３とを電気的に絶縁すると共に、第１金属板７１と第３金属板７３との間、及び第２金属板７２と第３金属板７３との間、の各々での誘電分極を促進する。
（１－２－３ａ）絶縁層
絶縁層８は、第１金属板７１及び第２金属板７２と第３金属板７３との間に介挿され、第１金属板７１及び第２金属板７２の各々と第３金属板７３とを電気的に絶縁すると共に、第１金属板７１と第３金属板７３との間、及び第２金属板７２と第３金属板７３との間、の各々での誘電分極を促進する。
絶縁層８は、第１方向Ｄ１及び第３方向Ｄ３に関して、第３金属板７３と同じサイズ（正面視で同じ奥行き及び同じ幅）を有する。絶縁層８は、第２方向Ｄ２に関しては、第３金属板７３よりも小さいサイズ（厚み）を有する。
絶縁層８は、例えば、絶縁フィルムで実現される。絶縁フィルムの材料は、例えば、ポリプロピレン（２軸延伸ポリプロピレンなど）であるが、ＰＥＴ、ＰＳ、ＰＥＮなどでもよい。絶縁フィルムの厚みは、１．５～３．０μｍの範囲内（例えば、２．５μｍ）であるが、１．５μｍより薄くても、２．５μｍより厚くてもよい。すなわち、絶縁層８は、本体部５を構成する誘電体フィルムと同じもの（ただし、蒸着電極は未形成）でもよい。
（１－２－３ｂ）絶縁部
絶縁部９は、第１金属板７１と第２金属板７２との間に介挿され、第１金属板７１と第２金属板７２とを電気的に絶縁する。
絶縁部９は、第１金属板７１と第２金属板７２との間に介挿され、第１金属板７１と第２金属板７２とを電気的に絶縁する。
絶縁部９は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３の各々に関して、第１金属板７１、第２金属板７２及び第３金属板７３の各々と同じサイズを有する。第１方向Ｄ１に関しては、第１金属板７１及び第２金属板７２とその間の絶縁部９とで、第３金属板７３と同じサイズとなる。
なお、絶縁部９は、例えば、樹脂板であるが、絶縁フィルムの積層体でもよいし、空気（隙間）でもよい。絶縁部９は、絶縁層８と一体でもよい。
（１－２－４）保護機能：バスバー及び外装体
コンデンサ１Ａは、一対のバスバー１０１及び１０２と、外装体２００と、を更に備える。
コンデンサ１Ａは、一対のバスバー１０１及び１０２と、外装体２００と、を更に備える。
一対のバスバー１０１及び１０２は、第２方向Ｄ２に延びる導電性部材である。一対のバスバー１０１及び１０２は、一対の電極６１及び６２（第１端面電極６１及び第２端面電極６２）にそれぞれ接続される。
一対のバスバー１０１及び１０２の各々は、第２方向Ｄ２に関して、本体部５のサイズ（厚み）の半分よりやや大きいサイズ（長さ）を有する。一対のバスバー１０１及び１０２の各々において、本体部５の厚みの半分に相当する部分が、第１端面電極６１及び第２端面電極６２と接触し、それによって、一対のバスバー１０１及び１０２は、第１端面電極６１及び第２端面電極６２に接続（電気的に結合）される。
一対のバスバー１０１及び１０２において、第１端面電極６１及び第２端面電極６２と接続されていない部分（上端部分）は、本体部５の第２平面４２を超えて第２方向Ｄ２に突出する。
なお、一対のバスバー１０１及び１０２は、例えば、銅で形成されるが、その材料は、銅以外の金属でも、金属以外の導体（カーボンなど）でもよい。
外装体２００は、例えば、エポキシ樹脂などで形成され、コンデンサ素子２と、一対のバスバー１０１及び１０２の各々の一部（上記上端部分以外の部分）と、を被覆する。すなわち、一対のバスバー１０１及び１０２の各々の上端部分と、第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）とは、図１及び図２Ａに示されるように、外装体２００で覆われず、露出している。
コンデンサ１Ａは、一対のバスバー１０１及び１０２の露出している上記上端部分を介して、図３の電力回生システム３００等に接続される。
上記のような一対のバスバー１０１及び１０２並びに外装体２００によって、コンデンサ１Ａでは、第１のコンデンサ素子２の衝撃や湿気からの保護を図ることができる。また、第１のコンデンサ素子２で発生した熱は、露出している第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）を介して放熱される。
特に、コンデンサ１Ａでは、第１のコンデンサ素子２内での熱伝導、並びに第１のコンデンサ素子２から第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）への熱伝導が促進され、第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）によって共有される第３金属板７３からの放熱効果が高まるので、第１のコンデンサ素子２の温度上昇を抑制しつつ衝撃等からの保護を図ることができる。
言い換えると、第１のコンデンサ素子２を外装体２００で覆っても、第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）によって温度上昇は抑制される。
（１－３）第１実施形態の利点
従って、本実施形態におけるコンデンサ１Ａは、第１のコンデンサ素子２並びに第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）によって各種ノイズ（ノーマルモードノイズ及びコモンモードノイズ等）の除去を図ると共に、小型化を図ることができる。その結果、例えば、コンデンサ１Ａを回路基板に実装する際に、実装面積の縮小、集積化などが可能になる。
従って、本実施形態におけるコンデンサ１Ａは、第１のコンデンサ素子２並びに第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）によって各種ノイズ（ノーマルモードノイズ及びコモンモードノイズ等）の除去を図ると共に、小型化を図ることができる。その結果、例えば、コンデンサ１Ａを回路基板に実装する際に、実装面積の縮小、集積化などが可能になる。
また、コンデンサ１Ａは、第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）によって放熱効果の向上を図ることができる。
（２）第２実施形態
以下、本開示の第２実施形態に係るコンデンサ１Ｂについて図４－図７を用いて説明する。なお、図４及び図５Ａ中の第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３は、第１実施形態のものと共通である。
以下、本開示の第２実施形態に係るコンデンサ１Ｂについて図４－図７を用いて説明する。なお、図４及び図５Ａ中の第１方向Ｄ１、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３は、第１実施形態のものと共通である。
（２－１）第２実施形態の要部
本開示の第２実施形態に係るコンデンサ１Ｂは、図４及び図５Ａに示すように、コンデンサ素子２と、第１金属板７１と、第３金属板７３と、を備える。コンデンサ素子２は、本体部５、並びに第１電極６１及び第２電極６２を有する。
本開示の第２実施形態に係るコンデンサ１Ｂは、図４及び図５Ａに示すように、コンデンサ素子２と、第１金属板７１と、第３金属板７３と、を備える。コンデンサ素子２は、本体部５、並びに第１電極６１及び第２電極６２を有する。
すなわち、本実施形態のコンデンサ１Ｂは、第１実施形態のコンデンサ１Ａにおいて、第２金属板７２を除いた構成を有する。
（２－１－１）コンデンサ素子（第１のコンデンサ素子）
コンデンサ素子２は、第１実施形態におけるものと同様、「第１のコンデンサ素子」として機能する。
コンデンサ素子２は、第１実施形態におけるものと同様、「第１のコンデンサ素子」として機能する。
（２－１－２）第１金属板
第１金属板７１は、第１実施形態におけるものと同様、第１電極６１と電気的に結合される。第１金属板７１は、第１実施形態におけるものと同様の機能を有する。
第１金属板７１は、第１実施形態におけるものと同様、第１電極６１と電気的に結合される。第１金属板７１は、第１実施形態におけるものと同様の機能を有する。
なお、本実施形態における第１金属板７１は、図４及び図５Ａに示すように、第１実施形態におけるもの（図１及び図２Ａ参照）と比べて、第１方向Ｄ１のサイズが大きい（例えば、約１．５倍の長さである）。ただし、第１金属板７１の第１方向Ｄ１のサイズは、例えば、第１のコンデンサ素子２及び第２のコンデンサ素子７Ａの間の容量比等を考慮して、適宜な長さに決定されてもよい。
（２－１－３）第３金属板
第３金属板７３は、第１金属板７１と絶縁層８を介して対向する。なお、絶縁層８は、第１方向Ｄ１のサイズ（長さ）がやや短い点を除き、第１実施形態におけるものと共通である。
第３金属板７３は、第１金属板７１と絶縁層８を介して対向する。なお、絶縁層８は、第１方向Ｄ１のサイズ（長さ）がやや短い点を除き、第１実施形態におけるものと共通である。
第３金属板７３は、第２電極６２と電気的に結合されている。第３金属板７３及び第２電極６２の間の電気的な結合は、本実施形態では、物理的な接触である。すなわち、コンデンサ１Ｂでは、図４及び図５Ａに示されるように、第３金属板７３の、第２端面電極６２側の端部７３ａが、第２方向Ｄ２側に屈曲されて、第２端面電極６２と物理的に接触する。なお、端部７３ａと第１金属板７１とは、絶縁部９で絶縁される。
こうして、第３金属板７３の一端が屈曲され、第２端面電極６２と物理的に接触することで、第３金属板７３は、第２電極６２と電気的に結合される。
または、例えば、第２電極６２の第２方向Ｄ２の一方側（下側の端部）が延び、第３金属板７３と物理的に接触しても、第３金属板７３は第２電極６２と電気的に結合される。
ただし、第３金属板７３及び第２電極６２の間の電気的な結合は、上記のような物理的な接触に限らず、他の導体（例えばリード線８０）を介した接続によっても、実現可能である（変形例：図７参照）。
（２－１－４）第２のコンデンサ素子
絶縁層８を介して互いに対向する第１金属板７１と第３金属板７３は、第１実施形態におけるものと同様、「第２のコンデンサ素子７Ａ」として機能する。
絶縁層８を介して互いに対向する第１金属板７１と第３金属板７３は、第１実施形態におけるものと同様、「第２のコンデンサ素子７Ａ」として機能する。
（２－１－５）ノイズ除去機能
（２－１－５ａ）Ｘコンデンサ、及びこれを有する複合コンデンサ
第２のコンデンサ素子７Ａを構成する第３金属板７３を、第１のコンデンサ素子２を構成する第２電極６２と電気的に結合したことで、第２のコンデンサ素子７Ａは、図５Ｂに示すように、第１のコンデンサ素子２に対して並列に接続される。このような第２のコンデンサ素子７Ａは、Ｘコンデンサとして機能する。
（２－１－５ａ）Ｘコンデンサ、及びこれを有する複合コンデンサ
第２のコンデンサ素子７Ａを構成する第３金属板７３を、第１のコンデンサ素子２を構成する第２電極６２と電気的に結合したことで、第２のコンデンサ素子７Ａは、図５Ｂに示すように、第１のコンデンサ素子２に対して並列に接続される。このような第２のコンデンサ素子７Ａは、Ｘコンデンサとして機能する。
つまり、コンデンサ１Ｂは、第１のコンデンサ素子２、及びこれに並列に接続された第２のコンデンサ素子７Ａを有する複合コンデンサである。
（２－１－５ｂ）ＸＸ複合コンデンサ
コンデンサ１Ｂは、例えば、図６に示すような電力回生システム３００に用いられる。この電力回生システム３００は、第１実施形態におけるもの（図３参照）と共通である。
コンデンサ１Ｂは、例えば、図６に示すような電力回生システム３００に用いられる。この電力回生システム３００は、第１実施形態におけるもの（図３参照）と共通である。
この電力回生システム３００において、第１のコンデンサ素子２を平滑コンデンサ３０３と並列に接続した場合、第１のコンデンサ素子２及び第２のコンデンサ素子７Ａの各々が、Ｘコンデンサとして機能する。
一般に、第１のコンデンサ素子２及び第２のコンデンサ素子７Ａは、誘電率や容量等が異なるため、周波数特性の異なる２種類のＸコンデンサとして機能する。
このように、第２実施形態におけるコンデンサ１Ｂは、２種類のＸコンデンサで構成されるノイズ除去専用の複合コンデンサとして機能し得る。以下では、このような複合コンデンサを「ＸＸ複合コンデンサ」と称する。
なお、ＸＸ複合コンデンサでは、第１のコンデンサ素子２及び第２のコンデンサ素子７Ａの各々の誘電率や容量等を変化させることで、２種類のＸコンデンサの周波数特性を個別に設定できる。そこで、除去対象となるノイズの種類（周波数）に応じて、例えば、本体部５の材料、絶縁層８の材料、絶縁層８の厚み（第１金属板７１と第３金属板７３との間の間隔）、第１金属板７１の面積（第１方向Ｄ１のサイズ）、などを決定してもよい。これによって、より多様な周波数のノーマルモードノイズの除去が図られる。
（２－１－５ｃ）Ｘ付加コンデンサ
ただし、第１のコンデンサ素子２の用途は、ノイズ除去以外（例えば平滑用）でもよい。つまり、このコンデンサ１Ｂは、例えば、平滑用等の所定用途の（又は汎用的な）コンデンサにＸコンデンサを付加したノイズ除去機能付きの複合コンデンサとしても機能し得る。以下では、このような複合コンデンサを「Ｘ付加コンデンサ」と称する。
ただし、第１のコンデンサ素子２の用途は、ノイズ除去以外（例えば平滑用）でもよい。つまり、このコンデンサ１Ｂは、例えば、平滑用等の所定用途の（又は汎用的な）コンデンサにＸコンデンサを付加したノイズ除去機能付きの複合コンデンサとしても機能し得る。以下では、このような複合コンデンサを「Ｘ付加コンデンサ」と称する。
なお、Ｘ付加コンデンサでは、除去対象となるノーマルモードノイズの周波数に応じて、例えば、絶縁層８の材料、絶縁層８の厚み、第１金属板７１の面積などを決定してもよい。
（２－１－６）小型化
また、このコンデンサ１Ｂにおいて、第２のコンデンサ素子７Ａは、薄型化が容易な平行板コンデンサの態様を有する。さらに、第１電極６１と第１金属板７１の間、及び第２電極６２と第３金属板７３の間、の電気な結合は、物理的な接触で実現可能（図５Ａ参照）である。このため、コンデンサ１Ｂは、小型化を図ることができる。
また、このコンデンサ１Ｂにおいて、第２のコンデンサ素子７Ａは、薄型化が容易な平行板コンデンサの態様を有する。さらに、第１電極６１と第１金属板７１の間、及び第２電極６２と第３金属板７３の間、の電気な結合は、物理的な接触で実現可能（図５Ａ参照）である。このため、コンデンサ１Ｂは、小型化を図ることができる。
（２－２）第２実施形態の詳細
以下、本実施形態におけるコンデンサ１Ｂの詳細（ただし、要部で説明済みの事項は除く）について説明する。
以下、本実施形態におけるコンデンサ１Ｂの詳細（ただし、要部で説明済みの事項は除く）について説明する。
（２－２－１）本体部
本体部５は、第１実施形態のものと共通である。
本体部５は、第１実施形態のものと共通である。
（２－２－２）放熱機能
（２－２－２ａ）第１端面電極及び第２端面電極
前段（２－１）等で説明した第１電極６１は、第１実施形態におけるものと同様、第１端面３１に設けられた第１端面電極６１である。また、前段（２－１）等で説明した第２電極６２は、第１実施形態におけるものと同様、第２端面３２に設けられた第２端面電極６２である。
（２－２－２ａ）第１端面電極及び第２端面電極
前段（２－１）等で説明した第１電極６１は、第１実施形態におけるものと同様、第１端面３１に設けられた第１端面電極６１である。また、前段（２－１）等で説明した第２電極６２は、第１実施形態におけるものと同様、第２端面３２に設けられた第２端面電極６２である。
本体部５、及びこれを挟む一対の電極（６１，６２）の間の面接触によって、コンデンサ１Ｂ内での熱伝導が容易となる。
（２－２－２ｂ）第１金属板及び第３金属板
第１金属板７１は、図５Ａに示すように、第１平面４１に対向して固定されている。なお、第１金属板７１は、第１実施形態におけるものと同様、接着剤で第１平面４１に接合されてもよい。
第１金属板７１は、図５Ａに示すように、第１平面４１に対向して固定されている。なお、第１金属板７１は、第１実施形態におけるものと同様、接着剤で第１平面４１に接合されてもよい。
第３金属板７３は、絶縁層８を介して第１金属板７１に固定される。なお、例えば、熱によって軟化した熱可塑性樹脂を用いて、第１金属板７１と第３金属板７３との間に絶縁層８を形成し、冷却することで、第３金属板７３は、絶縁層８を介して第１金属板７１に固定されてもよい。
第１のコンデンサ素子２が発する熱の一部は、第１金属板７１及び絶縁層８を介して第３金属板７３に伝わり、第３金属板７３から放熱される。このように、コンデンサ１Ｂでは、第２のコンデンサ素子７Ａ（７１，７３，８）が放熱機能も有するので、第１のコンデンサ素子２の発熱による温度上昇の抑制を図ることができる。
（２－２－２ｃ）第２端面電極と第３金属板との熱的結合
本実施形態における第３金属板７３は、図４及び図５Ａに示されるように、第２端面電極６２側の端部７３ａが、第２方向Ｄ２側に屈曲されて、第２端面電極６２と物理的に接触している。これによって、第２端面電極６２と第３金属板７３とが熱的に結合する。
本実施形態における第３金属板７３は、図４及び図５Ａに示されるように、第２端面電極６２側の端部７３ａが、第２方向Ｄ２側に屈曲されて、第２端面電極６２と物理的に接触している。これによって、第２端面電極６２と第３金属板７３とが熱的に結合する。
このため、第１のコンデンサ素子２が発する熱の他の一部は、第２端面電極６２から第３金属板７３に直に伝わる。これによって、コンデンサ１Ｂでは、第２のコンデンサ素子７Ａの放熱効果が向上し、温度上昇の更なる抑制を図ることができる。
（２－２－３）絶縁機能：絶縁層及び絶縁部
絶縁層８は、第１方向Ｄ１のサイズ（長さ）を除き、第１実施形態のものと共通である。絶縁層８は、第１金属板７１と第３金属板７３とを電気的に絶縁すると共に、第１金属板７１と第３金属板７３との間の誘電分極を促進する。
絶縁層８は、第１方向Ｄ１のサイズ（長さ）を除き、第１実施形態のものと共通である。絶縁層８は、第１金属板７１と第３金属板７３とを電気的に絶縁すると共に、第１金属板７１と第３金属板７３との間の誘電分極を促進する。
絶縁部９は、第１金属板７１と、第３金属板７３の端部７３ａと間の隙間に介在する点を除き、第１実施形態のものと共通である。絶縁部９は、第１金属板７１と、第３金属板７３の端部７３ａとを電気的に絶縁する。
（２－２－４）保護機能：バスバー及び外装体
一対のバスバー１０１及び１０２、及び外装体２００は、第１実施形態のものと共通である。これによって、第１のコンデンサ素子２の衝撃や湿気からの保護を図ることができる。
一対のバスバー１０１及び１０２、及び外装体２００は、第１実施形態のものと共通である。これによって、第１のコンデンサ素子２の衝撃や湿気からの保護を図ることができる。
特に、コンデンサ１Ｂでは、第１のコンデンサ素子２内での熱伝導、並びに第１のコンデンサ素子２から第２のコンデンサ素子７Ａへの熱伝導が促進され、第２のコンデンサ素子７Ａが有する第３金属板７３からの放熱効果が高まるので、第１のコンデンサ素子２の温度上昇を抑制しつつ衝撃等からの保護を図ることができる。
（２－３）第２実施形態の利点
従って、本実施形態におけるコンデンサ１Ｂは、第１のコンデンサ素子２及び第２のコンデンサ素子７Ａによって各種ノイズ（例えば、周波数の異なる複数のノーマルモードノイズ等）の除去を図ると共に、小型化を図ることができる。その結果、例えば、コンデンサ１Ｂを回路基板に実装する際に、実装面積の縮小、集積化などが可能になる。
従って、本実施形態におけるコンデンサ１Ｂは、第１のコンデンサ素子２及び第２のコンデンサ素子７Ａによって各種ノイズ（例えば、周波数の異なる複数のノーマルモードノイズ等）の除去を図ると共に、小型化を図ることができる。その結果、例えば、コンデンサ１Ｂを回路基板に実装する際に、実装面積の縮小、集積化などが可能になる。
また、コンデンサ１Ｂは、第２のコンデンサ素子７Ａによって放熱効果の向上を図ることができる。特に、第１のコンデンサ素子２の第２端面電極６２と、第２のコンデンサ素子７Ａの第３金属板７３との熱的結合によって、放熱効果の一層の向上が図られる。
（２－４）第２実施形態の変形例
本変形例では、第３金属板７３は、図７に示すように、リード線８０を介して第２電極６２と接続される。これによって、第３金属板７３と第２電極６２との電気的結合を簡単に実現できる。
本変形例では、第３金属板７３は、図７に示すように、リード線８０を介して第２電極６２と接続される。これによって、第３金属板７３と第２電極６２との電気的結合を簡単に実現できる。
（３）まとめ
本開示の第１の態様に係るコンデンサ（１Ａ）は、コンデンサ素子（２）と、第１金属板（７１）と、第２金属板（７２）と、第３金属板（７３）と、を備える。コンデンサ素子（２）は、本体部（５）、並びに第１電極（６１）及び第２電極（６２）を有する。本体部（５）は、誘電性を有する材料を含む。第１電極（６１）及び第２電極（６２）は、本体部（５）を挟む一対の導体である。第１金属板（７１）は、第１電極（６１）と電気的に結合される。第２金属板（７２）は、第２電極（６２）と電気的に結合され、かつ第１金属板（７１）と電気的に絶縁される。第３金属板（７３）は、第１金属板（７１）及び第２金属板（７２）と絶縁層（８）を介して対向する。
本開示の第１の態様に係るコンデンサ（１Ａ）は、コンデンサ素子（２）と、第１金属板（７１）と、第２金属板（７２）と、第３金属板（７３）と、を備える。コンデンサ素子（２）は、本体部（５）、並びに第１電極（６１）及び第２電極（６２）を有する。本体部（５）は、誘電性を有する材料を含む。第１電極（６１）及び第２電極（６２）は、本体部（５）を挟む一対の導体である。第１金属板（７１）は、第１電極（６１）と電気的に結合される。第２金属板（７２）は、第２電極（６２）と電気的に結合され、かつ第１金属板（７１）と電気的に絶縁される。第３金属板（７３）は、第１金属板（７１）及び第２金属板（７２）と絶縁層（８）を介して対向する。
この態様によれば、絶縁層（８）を介して互いに対向する第１金属板（７１）と第３金属板（７３）、及び絶縁層（８）を介して互いに対向する第２金属板（７２）と第３金属板（７３）は、コンデンサ素子（２）とは別の互いに直列に接続された２つのコンデンサ素子として機能する。以下、上記コンデンサ素子（２）を「第１のコンデンサ素子（２）」、絶縁層（８）を介して互いに対向する第１金属板（７１）と第３金属板（７３）を「第２のコンデンサ素子（７Ａ）」、絶縁層（８）を介して互いに対向する第２金属板（７２）と第３金属板（７３）を「第３のコンデンサ素子（７Ｂ）」と記す。
例えば、第３金属板（７３）を接地すれば、第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）がＹコンデンサを構成（図２Ｂ参照）し、それによってコモンモードノイズの除去が図られる。また、第１のコンデンサ素子（２）を平滑コンデンサ（３０３）と並列に接続した場合（図３参照）、第１のコンデンサ素子（２）はＸコンデンサとして機能し、それによってノーマルモードノイズの除去が図られる。つまり、コンデンサ（１Ａ）は、Ｘコンデンサ（２）及びＹコンデンサ（７Ａ，７Ｂ）で構成される「ＸＹ複合コンデンサ」として機能し得る。
なお、コンデンサ（１Ａ）は、例えば、平滑用等の所定用途の（又は汎用的な）コンデンサにＹコンデンサを付加した「Ｙ付加コンデンサ」としても機能し得る。
また、このコンデンサ（１Ａ）において、第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）は、一の平行板コンデンサと同じ厚みしかなく、さらに、第１電極（６１）と第１金属板（７１）の間、及び第２電極（６２）と第２金属板（７２）の間の電気な結合は、物理的な接触で実現可能であるため、小型化を図ることができる。
従って、コンデンサ（１Ａ）は、各種ノイズの除去と共に小型化を図ることができる。
第２の態様に係るコンデンサ（１Ａ）では、第１の態様において、本体部（５）は、第１方向（Ｄ１）に延びる。本体部（５）は、第１方向（Ｄ１）の一方側に第１端面（３１）、及び第１方向（Ｄ１）の他方側に第２端面（３２）を持ち、かつ、第１方向（Ｄ１）に直交する第２方向（Ｄ２）の一方側に第１平面（４１）、及び第２方向（Ｄ２）の他方側に第２平面（４２）を持つ。第１電極（６１）は、第１端面（３１）に設けられた第１端面電極（６１）である。第２電極（６２）は、第２端面（３２）に設けられた第２端面電極（６２）である。第１金属板（７１）及び第２金属板（７２）は、第１平面（４１）に対向して固定されている。
この態様によれば、本体部（５）の端面（３１，３２）に端面電極（６１，６２）が設けられることで、第１のコンデンサ素子（２）内での熱伝導が容易となる。また、第１のコンデンサ素子（２）が発する熱は、第１金属板（７１）及び第２金属板（７２）並びに絶縁層（８）を介して第３金属板（７３）に伝わり、第３金属板（７３）から放熱される。このように、第２及び第３のコンデンサ素子（７Ａ，７Ｂ）が放熱機能も有するので、第１のコンデンサ素子（２）の発熱による温度上昇の抑制を図ることができる。
第３の態様に係るコンデンサ（１Ｂ）は、コンデンサ素子（２）と、第１金属板（７１）と、第３金属板（７３）と、を備える。コンデンサ素子（２）は、本体部（５）、並びに第１電極（６１）及び第２電極（６２）を有する。本体部（５）は、誘電性を有する材料を含む。第１電極（６１）及び第２電極（６２）は、本体部（５）を挟む一対の導体である。第１金属板（７１）は、第１電極（６１）と電気的に結合される。第３金属板（７３）は、第１金属板（７１）と絶縁層（８）を介して対向する。第３金属板（７３）は、第２電極（６２）と電気的に結合されている。
この態様によれば、絶縁層（８）を介して互いに対向する第１金属板（７１）と第３金属板（７３）は、コンデンサ素子（２）とは別のコンデンサ素子として機能する。以下、コンデンサ素子（２）を「第１のコンデンサ素子（２）」、絶縁層（８）を介して互いに対向する第１金属板（７１）と第３金属板（７３）を「第２のコンデンサ素子（７Ａ）」と記す。
第１のコンデンサ素子（２）を平滑コンデンサ（３０３）と並列に接続した場合、第１のコンデンサ素子（２）及び第２のコンデンサ素子（７Ａ）の各々が、周波数特性の異なるＸコンデンサとして機能し、それによって、より多様な周波数のノーマルモードノイズの除去が図られる。つまり、コンデンサ（１Ｂ）は、２つのＸコンデンサ（２，７Ａ）で構成される「ＸＸ複合コンデンサ」として機能し得る。
なお、コンデンサ（１Ｂ）は、例えば、平滑用等の所定用途の（又は汎用的な）コンデンサにＸコンデンサ（７Ａ）を付加した「Ｘ付加コンデンサ」としても機能し得る。
また、コンデンサ（１Ｂ）では、第２のコンデンサ素子（７Ａ）は、平行板コンデンサの態様を有し、さらに、第１電極（６１）と第１金属板（７１）の間、及び第２電極（６２）と第３金属板（７３）の間、の電気な結合は物理的な接触で実現可能（図５Ａ参照）であるため、小型化を図ることができる。
従って、コンデンサ（１Ｂ）は、各種ノイズの除去と共に小型化を図ることができる。
第４の態様に係るコンデンサ（１Ｂ）では、第３の態様において、本体部（５）は、第１方向（Ｄ１）に延びる。本体部（５）は、第１方向（Ｄ１）の一方側に第１端面（３１）、及び第１方向（Ｄ１）の他方側に第２端面（３２）を持ち、かつ、第１方向（Ｄ１）に直交する第２方向（Ｄ２）の一方側に第１平面（４１）、及び第２方向（Ｄ２）の他方側に第２平面（４２）を持つ。第１電極（６１）は、第１端面（３１）に設けられた第１端面電極（６１）である。第２電極（６２）は、第２端面（３２）に設けられた第２端面電極（６２）である。第１金属板（７１）は、第１平面（４１）に対向して固定されている。
この態様によれば、本体部（５）の端面（３１，３２）に端面電極（６１，６２）が設けられることで、第１のコンデンサ素子（２）内での熱伝導が容易となる。また、第１のコンデンサ素子（２）が発した熱は、第１金属板（７１）及び絶縁層（８）を介して第３金属板（７３）に伝わり、第３金属板（７３）から放熱される。このように、第２のコンデンサ素子（７Ａ）が放熱機能も有するので、第１のコンデンサ素子（２）の発熱による温度上昇の抑制を図ることができる。
第５の態様に係るコンデンサ（１Ｂ）では、第４の態様において、第３金属板（７３）は、第２端面電極（６２）側の端部（７３ａ）が屈曲されて、第２端面電極（６２）と物理的に接触する。
この態様によれば、第１のコンデンサ素子（２）が発する熱は、第１金属板（７１）及び絶縁層（８）を介して第３金属板（７３）に伝わるだけでなく、第２端面電極（６２）から直に第３金属板（７３）に直に伝わる。これによって、第２のコンデンサ素子（７Ａ）の放熱効果が向上し、温度上昇の更なる抑制を図ることができる。
第６の態様に係るコンデンサ（１Ａ，１Ｂ）は、第１－第５のいずれかの態様において、一対のバスバー（１０１，１０２）と、外装体（２００）と、を更に備える。一対のバスバー（１０１，１０２）は、一対の電極（６１，６２）にそれぞれ接続される。外装体（２００）は、コンデンサ素子（２）と、一対のバスバー（１０１，１０２）の各々の一部と、を被覆する。
この態様によれば、第１のコンデンサ素子（２）の衝撃や湿気からの保護を図ることができる。特に、第２，第４－第５の態様において、第６の態様を採用すれば、第１のコンデンサ素子（２）の温度上昇を抑制しつつ衝撃等からの保護を図ることができる。
１Ａ，１Ｂ コンデンサ
２ コンデンサ素子（第１のコンデンサ素子）
５ 本体部
７Ａ（７１，７３，８） 第２のコンデンサ素子
７Ｂ（７２，７３，８） 第３のコンデンサ素子
８ 絶縁層
３１ 第１端面
３２ 第２端面
４１ 第１平面
４２ 第２平面
６１ 第１端面電極（第１電極）
６２ 第２端面電極（第２電極）
７１ 第１金属板
７２ 第２金属板
７３ 第３金属板
７３ａ 端部
２ コンデンサ素子（第１のコンデンサ素子）
５ 本体部
７Ａ（７１，７３，８） 第２のコンデンサ素子
７Ｂ（７２，７３，８） 第３のコンデンサ素子
８ 絶縁層
３１ 第１端面
３２ 第２端面
４１ 第１平面
４２ 第２平面
６１ 第１端面電極（第１電極）
６２ 第２端面電極（第２電極）
７１ 第１金属板
７２ 第２金属板
７３ 第３金属板
７３ａ 端部
Claims (6)
- 誘電性を有する材料を含む本体部、並びに前記本体部を挟む一対の導体である第１電極及び第２電極を有するコンデンサ素子と、
前記第１電極と電気的に結合された第１金属板と、
前記第２電極と電気的に結合され、かつ前記第１金属板と電気的に絶縁された第２金属板と、
前記第１金属板及び前記第２金属板と絶縁層を介して対向する第３金属板と、を備える、
コンデンサ。 - 前記本体部は、第１方向に延び、前記第１方向の一方側に第１端面、及び前記第１方向の他方側に第２端面を持ち、かつ前記第１方向に直交する第２方向の一方側に第１平面、及び前記第２方向の他方側に第２平面を持ち、
前記第１電極は、前記第１端面に設けられた第１端面電極であり、
前記第２電極は、前記第２端面に設けられた第２端面電極であり、
前記第１金属板及び前記第２金属板は、前記第１平面に対向して固定されている、
請求項１に記載のコンデンサ。 - 誘電性を有する材料を含む本体部、並びに前記本体部を挟む一対の導体である第１電極及び第２電極を有するコンデンサ素子と、
前記第１電極と電気的に結合された第１金属板と、
前記第１金属板と絶縁層を介して対向する第３金属板と、を備え、
前記第３金属板は、前記第２電極と電気的に結合されている、
コンデンサ。 - 前記本体部は、第１方向に延び、前記第１方向の一方側に第１端面、及び前記第１方向の他方側に第２端面を持ち、かつ前記第１方向に直交する第２方向の一方側に第１平面、及び前記第２方向の他方側に第２平面を持ち、
前記第１電極は、前記第１端面に設けられた第１端面電極であり、
前記第２電極は、前記第２端面に設けられた第２端面電極であり、
前記第１金属板は、前記第１平面に対向して固定されている、
請求項３に記載のコンデンサ。 - 前記第３金属板は、前記第２端面電極側の端部が屈曲されて、前記第２端面電極と物理的に接触する、
請求項４に記載のコンデンサ。 - 前記一対の電極にそれぞれ接続された一対のバスバーと、
前記コンデンサ素子と前記一対のバスバーの各々の一部とを被覆する外装体と、を更に備える、
請求項１－５のいずれか一項に記載のコンデンサ。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| JP2022024164 | 2022-02-18 | ||
| JP2022-024164 | 2022-02-18 |
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|---|---|
| WO2023157473A1 true WO2023157473A1 (ja) | 2023-08-24 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2022/047744 WO2023157473A1 (ja) | 2022-02-18 | 2022-12-23 | コンデンサ |
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|---|---|
| WO (1) | WO2023157473A1 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009289967A (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-10 | Hitachi Aic Inc | フィルムコンデンサユニット |
| JP2018006736A (ja) * | 2016-06-27 | 2018-01-11 | Tdk株式会社 | 電子部品 |
-
2022
- 2022-12-23 WO PCT/JP2022/047744 patent/WO2023157473A1/ja unknown
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