WO2023112943A1 - 有機半導体インク、光電変換層及び有機光電変換素子 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to an organic semiconductor ink, a photoelectric conversion layer formed using this organic semiconductor ink, and an organic photoelectric conversion element having this photoelectric conversion layer.
- the photoelectric conversion layer which plays a role in photoelectric conversion, is composed of a p-type organic semiconductor and an n-type organic semiconductor, and is generally represented by vapor deposition and spin coating. It is produced by a wet film-forming method.
- the wet film-forming method is a process that has advantages over the vapor deposition method in terms of increasing the area of the photoelectric conversion layer and manufacturing costs.
- halogen-based solvents chloroform, dichloromethane, chlorobenzene, dichlorobenzene etc.
- problems such as health risks, carcinogenicity, environmental risks, and metal corrosiveness of halogen-based solvents have arisen. is an urgent issue. Under such circumstances, various studies have been made toward the development of organic semiconductor inks using non-halogen solvents.
- Non-Patent Document 1 reports an organic semiconductor ink containing an n-type organic semiconductor ITIC using tetrahydrofuran (THF) as a non-halogen solvent.
- THF tetrahydrofuran
- Non-Patent Document 2 reports an organic semiconductor ink using toluene as a non-halogen solvent.
- Non-Patent Document 3 reports an n-type organic semiconductor ITTC-Th-containing organic semiconductor ink using 2-methyltetrahydrofuran as a non-halogen solvent.
- Non-Patent Document 4 reports that the photoelectric conversion efficiency of an organic solar cell having a photoelectric conversion layer prepared from an organic semiconductor ink (toluene solvent) containing an n-type organic semiconductor BTP-BP-4Cl is 17.3%. ing.
- organic semiconductor materials and non-halogen-based Suitable non-halogenated solvents for organic semiconductor ink development should be selected based on the chemical structure of the solvent.
- An object of the present invention is to provide an organic semiconductor ink which is excellent in ink properties such as liquidity, ink stability and coatability, film quality of a coating film to be formed, photoelectric conversion properties as a photoelectric conversion layer, and the like.
- Another object of the present invention is to provide a photoelectric conversion layer using this organic semiconductor ink and an organic photoelectric conversion element including this photoelectric conversion layer.
- the inventors of the present invention have found that by appropriately selecting the symmetry of the molecular structures of the n-type organic semiconductor and the non-halogenated solvent and their combination among the constituent components of the organic semiconductor ink, the properties of the ink and the coating formed can be improved. We have found that it is possible to develop an organic semiconductor ink with excellent film quality.
- the gist of the present invention is as follows.
- n-type organic semiconductor is a compound represented by the following formula (I) and/or a polymer of two or more compounds represented by the following formula (I): ink.
- A represents an atom selected from Group 14 of the periodic table.
- X 1 to X 4 each independently represent a hydrogen atom or a halogen atom.
- R 1a and R 1b each represent Each independently represents a linear or branched alkyl group
- n is a positive number.
- an organic semiconductor ink using a non-halogen solvent ink properties such as ink liquid preparation, ink stability, and coatability, furthermore, the film quality of the formed coating film, as a photoelectric conversion layer and a photoelectric conversion layer using the organic semiconductor ink, and an organic photoelectric conversion element including the photoelectric conversion layer.
- the organic semiconductor ink of the present invention is an organic semiconductor ink containing a p-type organic semiconductor, an n-type organic semiconductor and a solvent, wherein the n-type organic semiconductor has an asymmetric chemical structure containing no fullerene skeleton.
- An organic semiconductor hereinafter sometimes referred to as an "asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor”
- asymmetric non-halogen solvent a compound having an asymmetric chemical structure in which the solvent does not contain a halogen element
- an asymmetric non-halogen solvent having excellent compatibility with this asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor is used as a solvent.
- the solvent solubility of the n-type organic semiconductor is increased, and the ink properties such as ink liquid preparation, ink stability, and coatability, the film quality of the formed coating film, and the photoelectric conversion characteristics as a photoelectric conversion layer are improved. can be good.
- the non-halogen solvent of the asymmetric non-halogen solvent used in the present invention does not contain a halogen element as a constituent element of the compound that is the solvent, and a trace amount of the halogen element is added as an impurity during the manufacturing process or handling process of the solvent. It does not exclude the mixed ones.
- the content of the halogen element in the asymmetric non-halogen solvent is preferably 10000 ppm or less, more preferably 1000 ppm or less, and particularly 100 ppm or less.
- a solvent having an asymmetric chemical structure means that no matter what line segment is drawn with respect to the chemical structure of the solvent, one and the other divided by the line segment do not have a mirror relationship.
- the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor described later means that one divided by the line segment and the other are in a mirror relationship no matter what line is drawn with respect to the chemical structure of the non-fullerene n-type organic semiconductor. or, even if the chemical structure is rotated 180 degrees around a certain point in the chemical structure of the non-fullerene n-type organic semiconductor, the original chemical structure and the rotated chemical structure do not overlap. Say things.
- the asymmetric non-halogenated solvent used in the present invention may be one that does not contain a halogen element and has an asymmetric chemical structure. 280°C, particularly preferably 100°C to 250°C. If the boiling point is 50° C. or higher, the film thickness controllability is excellent. If the boiling point is 300° C. or less, the solvent can be easily removed by drying, which is effective for producing a film having excellent film quality.
- asymmetric non-halogen solvents examples include 1,2,4-trimethylbenzene, 2-methylanisole, salicylaldehyde, 1-methylnaphthalene, 2-ethylnaphthalene, 1-methoxynaphthalene, 1,2-dimethyl Aromatic hydrocarbon solvents such as naphthalene and 1-phenylnaphthalene; aliphatic ether solvents such as 2-methyltetrahydrofuran, cyclopentyl methyl ether, propylene glycol-1-monomethyl ether acetate (PGMEA); ethyl acetate, n-acetic acid Aliphatic ester solvents such as butyl, ethyl lactate and n-butyl lactate; aromatic esters such as phenyl acetate, phenyl propionate, methyl benzoate, ethyl benzoate, isopropyl benzoate, propyl benzoate and n-butyl benzoate system solvent
- asymmetric non-halogen solvents may be used singly or in combination of two or more.
- the asymmetric non-halogen solvent used in the present invention is preferably an aromatic compound having one or more substituents from the viewpoint of high solubility in the organic semiconductor material.
- the substituents include alkyl groups having 1 to 10 carbon atoms such as methyl group, ethyl group and isopropyl group, alkoxy groups having 1 to 10 carbon atoms, hydroxy groups, phenyl groups and the like, or these substituents Those that combine to form a condensed ring and the like are included.
- the substituent is preferably an alkyl group having 1 to 5 carbon atoms.
- the number of substituents in the aromatic compound is not particularly limited, it is preferably 1 to 3.
- aromatic compounds having substituents that satisfy the preferred boiling point range include 1,2,4-trimethylbenzene, 2-methylanisole, 1-methylnaphthalene, 1,2-dimethylnaphthalene, 2-ethylnaphthalene, and the like. is mentioned. Among these, one or more of 1,2,4-trimethylbenzene, 1-methylnaphthalene, and 2-ethylnaphthalene are preferable from the viewpoint of wet film-forming properties.
- the p-type organic semiconductor is not particularly limited and a known compound can be used, but preferably a donor conjugated polymer (DA type polymer). Among these, it is particularly preferable to use a material that can be mixed with an n-type organic semiconductor to be described later and can be coated to form a film.
- DA type polymer a donor conjugated polymer
- the advantage of the DA type polymer is that the combination of the D skeleton and the A skeleton facilitates adjustment of material properties, such as absorption wavelength adjustment and energy level adjustment.
- the electron-donating skeleton (D) include a carbazole structure, a thiophene structure, a benzodithiophene structure, a cyclopetadithiophene structure, a thienothiophene structure, a dibenzofuran structure, a triarylamine structure, a naphthalene structure, a phenanthrene structure, or A pyrene structure and the like can be mentioned.
- electron-accepting skeleton (A) examples include a thiazole structure, a benzothiazole structure, a benzothiadiazole structure, a naphthobisthiadiazole structure, a diketopyrrolopyrrole structure, and 1,4,5,8-naphthalenetetracarboxylic acid diimide. or 3,4,9,10-perylenetetracarboxylic acid diimide structure.
- n is a positive number.
- the p-type organic semiconductor used in the present invention preferably has a weight-average molecular weight of 50,000 or more, more preferably 100,000 or more, in order to improve properties as a p-type semiconductor.
- the upper limit is preferably 400,000 or less, more preferably 300,000 or less, from the viewpoint of solubility in a solvent.
- the weight average molecular weight of the p-type organic semiconductor is the value determined by size exclusion chromatography.
- An n-type semiconductor is an acceptor semiconductor, and is mainly represented by an electron-transporting compound, and refers to a compound that easily accepts electrons. More specifically, it refers to the compound with the higher electron affinity when two compounds are brought into contact with each other. Therefore, any compound can be used as the acceptor compound as long as it is an electron-accepting compound.
- the structure of the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor used in the present invention is an aromatic compound having an electron-accepting skeleton (A) and an electron-donating skeleton (D) in terms of improving the absorption of long-wavelength light and adjusting the energy level.
- a group compound is preferred, and an aromatic compound containing an ADA structure is more preferred.
- the electron-accepting skeleton (A) has a higher electron affinity than the electron-donating skeleton (D).
- condensed aromatic carbocyclic compounds naphthalene derivatives, anthracene derivatives, phenanthrene derivatives, tetracene derivatives, pyrene derivatives, perylene derivatives, fluoranthene derivatives
- heterocyclic compounds containing a nitrogen atom, an oxygen atom, a sulfur atom e.g., thiophene, benzo Dithiophene, cyclopetadithiophene, thienothiophene, pyridine, pyrazine, pyrimidine, pyridazine, triazine, quinoline, quinoxaline, quinazoline, phthalazine, cinnoline, isoquinoline, pteridine, acridine, phenazine, phenanthroline, tetrazole, pyrazole, imi
- the presence of the bulky fullerene skeleton increases the distance between the n-type semiconductor and the p-type semiconductor even when a bulk heterojunction structure is used in order to increase the photoelectric conversion efficiency. Conversion efficiency will decrease.
- a fullerene skeleton-free n-type organic semiconductor that does not substantially contain a fullerene skeleton is used in the n-type semiconductor.
- the expression “substantially free of a fullerene skeleton” means that electron transport among charges generated in the photoelectric conversion layer is carried by a non-fullerene n-type semiconductor, and the morphology of the photoelectric conversion layer is A small amount may be included for improvement.
- the n-type semiconductor containing a fullerene skeleton is usually contained in an amount of 5% by mass or less with respect to a non-fullerene n-type semiconductor having no fullerene skeleton, and preferably this ratio is 2% by mass. % or less.
- the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor used in the present invention has the following formula (I ) and/or a polymer of two or more compounds represented by the following formula (I).
- A represents an atom selected from Group 14 of the periodic table.
- X 1 to X 4 each independently represent a hydrogen atom or a halogen atom.
- R 1a and R 1b each represent Each independently represents a linear or branched alkyl group
- A is preferably a carbon atom or a silicon atom.
- X 1 to X 4 are each independently a hydrogen atom or a halogen atom, and the halogen atom is preferably a fluorine atom or a chlorine atom.
- R 1a and R 1b are each independently a linear or branched alkyl group, and the alkyl group preferably has 8 to 24 carbon atoms, particularly preferably 10 to 20 carbon atoms, and most preferably 12 to 18 carbon atoms.
- Linear or branched alkyl groups having 8 to 24 carbon atoms include linear alkyl groups such as n-octyl group, n-decyl group, lauryl group, myristyl group, palmityl group and stearyl group; branched primary alkyl groups such as -butyloctyl group; secondary alkyl groups such as 2-octyl group, 2-nonyl group and 2-decyl group; Among these, a linear alkyl group or a branched primary alkyl group is preferred, and a 2-ethylhexyl group or a 2-butyloctyl group is particularly preferred.
- R 2 to R 5 are each independently a linear or branched alkyl group, a linear or branched alkoxy group, a linear or branched thioalkyl group, or a hydrogen atom.
- the alkyl group, alkoxy group and thioalkyl group preferably have 8 to 24 carbon atoms, more preferably 10 to 20 carbon atoms, and most preferably 12 to 18 carbon atoms.
- R 2 to R 5 are each independently preferably an alkoxy group having 8 to 24 carbon atoms, and specific examples include a 2-ethylhexyloxy group and a palmityloxy group.
- R 1a and R 1b are preferably the same group.
- R 2 to R 5 are preferably composed of two or more different groups.
- the ratio of the p-type organic semiconductor and the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor contained in the organic semiconductor ink of the present invention is the mass ratio of the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor to the p-type organic semiconductor (n-type organic semiconductor/p-type organic semiconductor mass ratio) is preferably 0.1 to 3.0, particularly 0.5 to 2.5, particularly 1.0 to 2.0 times. If the amount of the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor is larger than the above range and the p-type organic semiconductor is smaller than the above range, the sensitivity in the near infrared region tends to decrease. Conversely, if the amount of the p-type organic semiconductor is larger and the amount of the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor is smaller than the above range, dark current tends to occur.
- the organic semiconductor ink of the present invention in addition to the p-type organic semiconductor, the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor, and the asymmetric non-halogen solvent, if necessary, a stabilizer, a thickener, a curing agent, and an asymmetric non-halogen A solvent or the like other than the system solvent may be contained.
- the content of the other components in the organic semiconductor ink is such that a p-type organic semiconductor, an asymmetric non-fullerene, It is preferably 10% by mass or less with respect to the total of the system n-type organic semiconductor and other components.
- the solid content concentration of the organic semiconductor ink of the present invention that is, the total of the p-type organic semiconductor excluding the solvent in the organic semiconductor ink, the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor, and other components other than the solvent optionally included
- the content is preferably 5-40 mg/mL, more preferably 20-30 mg/mL. If the solid content concentration of the organic semiconductor ink is at least the above lower limit, the formation efficiency of the photoelectric conversion layer is excellent. If the solid content concentration of the organic semiconductor ink is equal to or less than the above upper limit, the organic semiconductor ink can be easily prepared and is excellent in handleability.
- the organic semiconductor ink of the present invention is obtained by adding and mixing the p-type organic semiconductor, the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor, and other optional components to an asymmetric non-halogen solvent to a predetermined concentration.
- the organic semiconductor ink of the present invention is obtained by adding and mixing the p-type organic semiconductor, the asymmetric non-fullerene n-type organic semiconductor, and other optional components to an asymmetric non-halogen solvent to a predetermined concentration. can be manufactured by There is no particular restriction on the order of addition of each component in that case.
- the organic semiconductor ink of the present invention is excellent in liquid preparation, stability, and film-forming properties, and can form a photoelectric conversion layer excellent in film quality and photoelectric conversion characteristics. It can be used effectively.
- the photoelectric conversion layer of the present invention is obtained by applying the organic semiconductor ink of the present invention.
- the photoelectric conversion layer of the present invention is formed on the surface on which the photoelectric conversion layer is formed (usually on the electrode surface of the organic photoelectric conversion element of the present invention described later, or on another layer such as a hole transport layer formed on the electrode. ), the organic semiconductor ink of the present invention is formed into a film by a wet film-forming method, and the formed coating film is heated and dried as necessary.
- the wet film formation method there are no particular restrictions on the wet film formation method, but a specific example is the spin coating method.
- the conditions for spin coating may be appropriately determined according to a standard method in consideration of the viscosity of the organic semiconductor ink and the like.
- the temperature during film formation is not particularly limited, it is usually 100.degree.
- the heating conditions for heat-drying the formed coating film are temperatures at which the solvent can be removed by drying, and although they vary depending on the type of asymmetric non-halogen solvent used, 50 to 250° C. is preferred, and more preferred. is preferably 80 to 230°C, particularly preferably 100 to 200°C.
- the drying time may be any time that allows the solvent to be sufficiently removed, and is usually about 1 to 60 minutes, although it varies depending on the type of asymmetric non-halogen solvent and the heating temperature.
- the film thickness of the photoelectric conversion layer of the present invention thus formed can be arbitrarily designed according to the structure of the photoelectric conversion layer and the application of the organic photoelectric conversion element. If the thickness of the photoelectric conversion layer is too thin, light absorption will be insufficient and the efficiency will decrease. If it is too thick, the internal resistance will increase and loss will increase.
- Organic photoelectric conversion element of the present invention has the photoelectric conversion layer of the present invention described above.
- the structure of the organic photoelectric conversion element of the present invention is not particularly limited, and can be referred to, for example, the description of JP-A-2007-324587.
- the structure of the organic photoelectric conversion element of the present invention may be, for example, a structure in which a transparent electrode, an electron transport layer, a photoelectric conversion layer, a hole transport layer, and a metal electrode are laminated in this order on a transparent substrate.
- a structure in which a transparent electrode, a hole transport layer, a photoelectric conversion layer, an electron transport layer, and a metal electrode are laminated in this order may be used.
- FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an example of the organic photoelectric conversion element of the present invention.
- the organic photoelectric conversion element 10 has a first electrode 11, a hole transport layer 12, a photoelectric conversion layer 13, an electron transport layer 14, and a second electrode 15 as a lower electrode, which are stacked in this order.
- the hole transport layer 12 , the photoelectric conversion layer 13 and the electron transport layer 14 form an organic photoelectric film 20 .
- a substrate is usually provided on the opposite side of the first electrode 11 from the hole transport layer 12 .
- the organic photoelectric conversion device may have a substrate for supporting the first electrode, the hole transport layer, the photoelectric conversion layer, the electron transport layer, the second electrode, and the like.
- the substrate may be provided on either the first electrode side or the second electrode side, or may be provided on both sides, but is preferably provided at least on the first electrode side.
- the substrate can be made of any material, but when light is incident from the substrate side, it must be made of a highly transparent material.
- substrate constituent materials include inorganic materials such as glass, sapphire, and titania; Organic materials such as vinyl chloride, polyethylene, cellulose, polyvinylidene chloride, aramid, polyphenylene sulfide, polyurethane, polycarbonate, polyarylate, polynorbornene; paper materials such as paper and synthetic paper; Composite materials such as those coated or laminated on the surface to impart properties;
- the constituent material of the substrate may be used singly, or two or more thereof may be used in any combination and ratio.
- Another layer may be laminated on the substrate in order to provide gas barrier properties and control the surface condition.
- the thickness of the substrate can be arbitrarily designed according to the application, constituent materials, etc. of the organic photoelectric conversion element. If the thickness of the substrate is too thin, the strength will be insufficient and it will not function as a support member, and if it is too thick, the cost will increase. For this reason, the substrate is usually in the form of a film or a plate with a thickness of about 10 ⁇ m to 50 mm.
- the electrodes (first electrode, second electrode) can be made of any conductive material.
- electrode constituent materials include metals such as platinum, gold, silver, aluminum, chromium, nickel, copper, titanium, magnesium, calcium, barium, and sodium, or alloys thereof; metal oxides such as indium oxide and tin oxide.
- conductive polymers such as polyaniline, polypyrrole, polythiophene, polyacetylene; acid such as hydrochloric acid, sulfuric acid and sulfonic acid; Dopants such as acid, halogen atoms such as iodine, metal atoms such as sodium and potassium are added; conductive particles such as metal particles, carbon black, fullerene, carbon nanotubes, etc. Composite materials and the like.
- the constituent materials of the electrode may be used singly, or two or more of them may be used in any combination and ratio.
- the organic photoelectric conversion element at least one pair (two) of electrodes is provided, and a photoelectric conversion layer is provided between the pair of electrodes. At this time, it is preferable that at least one of the pair of electrodes is transparent (that is, transmits light absorbed by the photoelectric conversion layer for power generation).
- transparent electrode materials include composite oxides such as indium tin oxide (ITO) and indium zinc oxide (IZO); and metal thin films.
- ITO indium tin oxide
- IZO indium zinc oxide
- metal thin films There is no specific limit to the range of the light transmittance of the transparent electrode, but considering the photoelectric conversion efficiency of the organic photoelectric conversion element, it is preferably 80% or more.
- the light transmittance can be measured with an ordinary spectrophotometer.
- the electrode has the function of collecting holes and electrons generated in the photoelectric conversion layer. Therefore, among the above materials, it is preferable to use a constituent material suitable for collecting holes and electrons as a constituent material of the electrode.
- electrode materials suitable for collecting holes include materials having a high work function, such as Au and ITO.
- an electrode material suitable for collecting electrons includes, for example, a material having a low work function such as Al.
- the thickness of the electrode is not particularly limited, and is determined as appropriate in consideration of the material used and the required conductivity, transparency, etc.
- the thickness of the electrode is usually about 10 nm to 100 ⁇ m.
- the method of forming the electrodes is not limited, for example, they can be formed by a dry process such as vacuum deposition or sputtering. Alternatively, for example, it can be formed by a wet process using conductive ink or the like. Any conductive ink can be used, and for example, a conductive polymer, a metal particle dispersion, or the like can be used.
- the electrode may be laminated with two or more layers, and may be subjected to surface treatment for improving properties (electrical properties, wettability, etc.).
- a known hole-transporting substance can be used for the hole-transporting layer.
- a hole-transporting polymer such as a polytriarylamine compound exemplified below is used.
- the film formation method of the hole transport layer is not particularly limited either, but it is preferably formed by a wet film formation method using a hole transport polymer.
- a hole-transporting layer-forming composition containing a hole-transporting polymer and a solvent is used for forming the hole-transporting layer by a wet film-forming method.
- the solvent may dissolve the hole-transporting polymer, and generally dissolves the hole-transporting polymer at room temperature in an amount of 0.05% by mass or more, preferably 0.5% by mass or more, and more preferably 1% by mass or more. It is a solvent that Although the solvent is not particularly limited, for example, ether-based solvents, ester-based solvents, aromatic hydrocarbon-based solvents, amide-based solvents and the like are preferable.
- ether-based solvents include aliphatic ethers such as ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol diethyl ether, propylene glycol-1-monomethyl ether acetate (PGMEA), 1,2-dimethoxybenzene, 1,3-dimethoxybenzene, aromatic ethers such as anisole, phenetole, 2-methoxytoluene, 3-methoxytoluene, 4-methoxytoluene, 2,3-dimethylanisole and 2,4-dimethylanisole;
- aliphatic ethers such as ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol diethyl ether, propylene glycol-1-monomethyl ether acetate (PGMEA), 1,2-dimethoxybenzene, 1,3-dimethoxybenzene, aromatic ethers such as anisole, phenetole, 2-methoxytoluene, 3-methoxytoluene, 4-methoxytolu
- ester-based solvents include aromatic esters such as phenyl acetate, phenyl propionate, methyl benzoate, ethyl benzoate, propyl benzoate, and n-butyl benzoate.
- aromatic hydrocarbon solvents examples include toluene, xylene, cyclohexylbenzene, 3-isopropylbiphenyl, 1,2,3,4-tetramethylbenzene, 1,4-diisopropylbenzene, cyclohexylbenzene, and methylnaphthalene. be done.
- amide solvents examples include N,N-dimethylformamide and N,N-dimethylacetamide.
- dimethyl sulfoxide and the like can also be used. These may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together by arbitrary combinations and ratios.
- the concentration of the hole-transporting polymer in the hole-transporting layer-forming composition is arbitrary as long as it does not significantly impair the effects of the present invention.
- the concentration of the hole-transporting polymer in the hole-transporting layer-forming composition is preferably low from the viewpoint of uniformity of the film thickness, and preferably high from the viewpoint of preventing defects in the hole-transporting layer.
- the concentration of the hole-transporting polymer in the hole-transporting layer-forming composition is preferably 0.01% by mass or more, more preferably 0.1% by mass or more, and is preferably 0.1% by mass or more. It is particularly preferably 5% by mass or more, preferably 70% by mass or less, further preferably 60% by mass or less, and particularly preferably 50% by mass or less.
- the concentration of the solvent in the composition for forming a hole transport layer is usually 10% by mass or more, preferably 30% by mass or more, and more preferably 50% by mass or more.
- heating is usually performed after applying the composition for forming a hole transport layer.
- the method of heating the layer formed using the composition for forming a hole transport layer is not particularly limited. °C or higher, and usually 400°C or lower, preferably 350°C or lower.
- the heating time is usually 1 minute or more, preferably 24 hours or less.
- the heating means is not particularly limited, but means such as placing the laminate having the formed layers on a hot plate or heating in an oven is used. For example, conditions such as heating on a hot plate at 120° C. or higher for 1 minute or longer can be used.
- the thickness of the hole transport layer is 50 nm or more and 100 nm or less, and in another embodiment, it is more than 100 nm and 400 nm or less, preferably 350 nm or less. That is, the film thickness of the hole transport layer is usually 50 nm or more and 400 nm or less, preferably 350 nm or less. If the film thickness of the hole transport layer is equal to or more than the above lower limit, it is possible to effectively obtain the effect of reducing the dark current by providing the hole transport layer as the blocking layer.
- the film thickness of the hole transport layer is equal to or less than the above upper limit, it is possible to widen the angle of incidence of light in a CMOS image sensor using an organic photoelectric conversion element, and to reduce the thickness of the organic photoelectric conversion element. be able to.
- the hole transport layer preferably has a LUMO shallower than 0.3 eV, more preferably 0.5 eV or more, with respect to the n-type organic semiconductor of the photoelectric conversion layer. It is more preferable to have a shallow LUMO of 1.0 eV or more.
- the difference in HOMO between the photoelectric conversion layer and the p-type organic semiconductor is within 0.5 eV. is preferably within 0.3 eV.
- a photoelectric conversion layer is a layer that absorbs light and separates charges.
- the photoelectric conversion layer of the organic photoelectric conversion element of the present invention is the above-described photoelectric conversion layer of the present invention formed from the organic semiconductor ink of the present invention.
- the electron transport layer is not necessarily required for the organic photoelectric conversion element, but by providing the electron transport layer between the photoelectric conversion layer and the second electrode, the photoelectric conversion efficiency is increased and the dark current is reduced. You can
- the electron transport layer is formed from a compound that can efficiently transport electrons generated in the photoelectric conversion layer to the second electrode.
- the electron-transporting compound used in the electron-transporting layer should be a compound that has high electron injection efficiency from the photoelectric conversion layer and that has high electron mobility and can efficiently transport the injected electrons. is necessary.
- the difference in LUMO between the electron transport layer and the n-type semiconductor of the photoelectric conversion layer is preferably 1.5 eV or less, preferably 1.0 eV.
- the electron transport layer preferably has a HOMO that is 0.3 eV or more, more preferably 0.5 eV or more, with respect to the p-type semiconductor of the photoelectric conversion layer. It is preferable to have a HOMO of 1.0 eV or more.
- Examples of the electron-transporting compound used in the electron-transporting layer include metal complexes such as aluminum complexes of 8-hydroxyquinoline (JP-A-59-194393), metal complexes of 10-hydroxybenzo[h]quinoline, oxadi Azole derivatives, distyrylbiphenyl derivatives, silole derivatives, 3-hydroxyflavone metal complexes, 5-hydroxyflavone metal complexes, benzoxazole metal complexes, benzothiazole metal complexes, trisbenzimidazolylbenzene (US Pat. No.
- quinoxaline compound JP-A-6-207169
- phenanthroline derivative JP-A-5-331459
- n-type hydrogenated amorphous Examples include silicon carbide, n-type zinc sulfide, and n-type zinc selenide.
- Metal oxides such as titanium oxide, zinc oxide, tin oxide, and cerium oxide can also be used as materials for forming the electron transport layer.
- a method for forming the electron transport layer a method of forming a metal oxide nanoparticle in a wet process and drying it to form a metal oxide layer, or a method of forming a precursor in a wet process and performing thermal conversion are available. can be used.
- the thickness of the electron transport layer is usually 1 nm or more, preferably 5 nm or more, and usually 300 nm or less, preferably 100 nm or less.
- the electron transport layer can be formed by a wet film-forming method or a vacuum deposition method, but the vacuum deposition method is usually used.
- the organic photoelectric conversion device may comprise constituent layers other than the above-described substrate, first and second electrodes, hole transport layer, photoelectric conversion layer and electron transport layer as long as the effects of the present invention are not significantly impaired.
- the organic photoelectric conversion element may be provided with a protective film so as to cover the photoelectric conversion layer portion and also the electrode portion in order to minimize the influence of the outside air.
- the protective layer is, for example, a polymer film such as styrene resin, epoxy resin, acrylic resin, polyurethane, polyimide, polyvinyl alcohol, polyvinylidene fluoride, polyethylene-polyvinyl alcohol copolymer; inorganic oxide film such as silicon oxide, silicon nitride, aluminum oxide, etc. or a nitride film; or a laminated film of these.
- the method for forming the protective film there is no limitation on the method for forming the protective film.
- a method of coating and drying a polymer solution, a method of coating or vapor-depositing a monomer and polymerizing it, and the like can be used.
- the polymer film it is possible to further perform a cross-linking treatment or form a multilayer film.
- the protective film is an inorganic film such as an inorganic oxide film or a nitride film, for example, a formation method in a vacuum process such as a sputtering method or a vapor deposition method, a formation method in a solution process represented by a sol-gel method, or the like is used. be able to.
- a charge injection layer may be provided between the first electrode and the hole transport layer or between the electron transport layer and the second electrode in order to allow the electrode to efficiently collect the charges generated in the photoelectric conversion layer. good.
- the organic photoelectric conversion element may have, for example, an optical filter that does not transmit ultraviolet rays on the light incident side. This is because ultraviolet rays generally accelerate deterioration of the organic photoelectric conversion element in many cases, and thus blocking the ultraviolet rays can prolong the life of the organic photoelectric conversion element.
- An organic photoelectric conversion device is usually produced by laminating these layers on a substrate in the order of a first electrode, a hole transport layer, a photoelectric conversion layer, and a second electrode by the method described above. A step of forming an electron transport layer or the like, which is provided between these layers as necessary, is provided.
- the photoelectric conversion device of the present embodiment is preferably used for an optical sensor having an absorption wavelength in the near-infrared region, an imaging device, or the like.
- an optical sensor having an absorption wavelength in the near-infrared region
- an imaging device or the like.
- a known configuration may be applied.
- the smoothness of the film surface of the photoelectric conversion layer can be measured, for example, with a stylus type surface shape evaluation device Dektak 150 (manufactured by ULVAC, Inc.).
- the film surface of the photoelectric conversion layer and the presence or absence of precipitates in the film can be observed with a shape measuring laser microscope VK-X200 (manufactured by Keyence Corporation).
- the film surface of the photoelectric conversion layer and the presence or absence of precipitates in the film were observed with a shape measuring laser microscope VK-X200 (manufactured by KEYENCE CORPORATION) and judged according to the following criteria.
- ⁇ Judgment Criteria> ⁇ : No deposit or the like is observed in the 20-fold field image of the objective lens.
- x Deposits and the like are observed in the 20-fold field image of the objective lens.
- Example 1 ⁇ Preparation of organic semiconductor ink> Using the following materials, 1,2,4-trimethylbenzene (boiling point: 169° C.) and the following p-type organic semiconductor and n-type organic semiconductor were dissolved to prepare an organic semiconductor ink.
- p-type organic semiconductor p-type organic semiconductor represented by the formula (II) (weight average molecular weight: 240,000)
- the content mass ratio of the p-type organic semiconductor and the n-type organic semiconductor in the organic semiconductor ink was 1.5, and the solid content concentration of the organic semiconductor ink was 27.0 mg/mL. be.
- a composition for forming a hole-transporting layer was prepared by dissolving 60 mg of a polytriarylamine compound (hole-transporting polymer) represented by the following formula (1) in 1 mL of anisole. This composition was spin-coated on the electrode surface of the ITO substrate at a rotation speed of 1000 rpm for 60 seconds and dried by heating at 240° C. for 30 minutes to form a hole transport layer having a thickness of 300 nm.
- a polytriarylamine compound represented by the following formula (1)
- a film was formed by spin coating on the hole transport layer at a rotation speed of 2000 rpm for 60 seconds to prepare a photoelectric conversion layer with a thickness of 170 nm.
- Example 2 An organic semiconductor ink and a photoelectric conversion layer were prepared in the same manner as in Example 1, except that the solvent in preparing the organic semiconductor ink was changed to 1-methylnaphthalene (boiling point: 244° C.).
- Table 1 shows the evaluation results of the ink preparation properties, ink stability, ink film formation properties, and film quality of the photoelectric conversion layer in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2.
- Example 1 which is a combination of an asymmetric n-type organic semiconductor material and an asymmetric non-halogen solvent (1,2,4-trimethylbenzene), has an asymmetric n-type organic semiconductor material and a symmetric structure.
- Comparative example 1 of the combination with a non-halogen solvent (1,3,5-trimethylbenzene), an n-type organic semiconductor material with a symmetric structure and a non-halogen solvent (1,2,4-trimethylbenzene) with an asymmetric structure All of the ink preparation properties, ink stability, film formation properties, and film quality of the obtained photoelectric conversion layer were good as compared with Comparative Example 2 of the combination of . Similar results were obtained in Example 2 using 1-methylnaphthalene as the asymmetrically structured non-halogen solvent.
- an asymmetric n-type organic semiconductor material can suppress aggregation more than a symmetric n-type organic semiconductor material.
- appropriate solvent selection for the asymmetrically structured n-type organic semiconductor material is It turns out that it is necessary.
- Comparative Example 2 it can be seen that it is difficult to suppress the aggregation of the n-type organic semiconductor material with a symmetrical structure in the non-halogen solvent with an asymmetrical structure.
- the dipole moment of a molecule is generally larger for molecules with an asymmetric structure than for molecules with a symmetric structure.
- the dipole-dipole interaction is stronger between molecules with a strong dipole moment.
- the interaction between the n-type organic semiconductor molecule and the solvent molecule is strong, that is, the solvent between the n-type organic semiconductor molecules. It is believed that the penetration of the molecules was promoted and the aggregation of the n-type organic semiconductor molecules was suppressed, and as a result, the ink preparation properties and the ink stability were improved. Furthermore, reflecting the results, the film quality of the photoelectric conversion layer was also improved.
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Abstract
p型有機半導体、n型有機半導体及び溶媒を含有する有機半導体インクであって、該n型有機半導体が、フラーレン骨格非含有の、非対称な化学構造を有するn型有機半導体であり、該溶媒が、ハロゲン元素を含まない、非対称な化学構造を有する化合物であることを特徴とする有機半導体インク。
Description
本発明は、有機半導体インクと、この有機半導体インクを用いて形成された光電変換層及びこの光電変換層を有する有機光電変換素子に関する。
有機太陽電池や有機光検出器などの光電変換素子において、光電変換の役割を担う光電変換層は、p型有機半導体とn型有機半導体から構成され、一般的に蒸着法やスピンコート法に代表される湿式成膜法により作製される。湿式成膜法は、蒸着法と比較して、光電変換層の大面積化や製造コストの点で利点のあるプロセスである。
湿式成膜法で用いられるp型有機半導体とn型有機半導体を有機溶媒に溶解させた有機半導体インクにおいては、有機半導体材料への高い溶解性からハロゲン系溶媒(クロロホルム、ジクロロメタン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン等)が一般的に使用されてきた。
しかし、近年、ハロゲン系溶媒の健康リスク、発がん性、環境リスク、金属腐食性などが問題となっており、それらの問題を回避した有機半導体インク開発のために、非ハロゲン系溶媒への溶媒代替が急務の課題となっている。
そのような背景のもと、非ハロゲン系溶媒を用いた有機半導体インク開発に向けて様々な検討がなされてきた。
しかし、近年、ハロゲン系溶媒の健康リスク、発がん性、環境リスク、金属腐食性などが問題となっており、それらの問題を回避した有機半導体インク開発のために、非ハロゲン系溶媒への溶媒代替が急務の課題となっている。
そのような背景のもと、非ハロゲン系溶媒を用いた有機半導体インク開発に向けて様々な検討がなされてきた。
非特許文献1では、非ハロゲン系溶媒としてテトラヒドロフラン(THF)を用いたn型有機半導体ITICを含む有機半導体インクが報告されている。
非特許文献1と同様のn型有機半導体ITICを含む有機半導体インクとして、非特許文献2では非ハロゲン系溶媒としてトルエンを用いた有機半導体インクが報告されている。
非特許文献3では、非ハロゲン系溶媒として2-メチルテトラヒドロフランを用いたn型有機半導体ITTC-Th含有有機半導体インクが報告されている。
非特許文献4では、n型有機半導体BTP-BP-4Clを含む有機半導体インク(トルエン溶媒)から作製した光電変換層を有する有機太陽電池の光電変換効率が17.3%であることが報告している。
非特許文献1と同様のn型有機半導体ITICを含む有機半導体インクとして、非特許文献2では非ハロゲン系溶媒としてトルエンを用いた有機半導体インクが報告されている。
非特許文献3では、非ハロゲン系溶媒として2-メチルテトラヒドロフランを用いたn型有機半導体ITTC-Th含有有機半導体インクが報告されている。
非特許文献4では、n型有機半導体BTP-BP-4Clを含む有機半導体インク(トルエン溶媒)から作製した光電変換層を有する有機太陽電池の光電変換効率が17.3%であることが報告している。
Adv.Mater.2017,29,1604241-1604246
ACS Appl.Energy Mater.2019,2,4159-4166
J.Mater.Chem.A,2019,7,716-726
Energy Environ.Sci.2020,13,4381-4388
上記文献のように、様々な非ハロゲン系溶媒を用いた有機半導体インク開発が検討されているが、インク開発指針、即ち、例えばどのような有機半導体材料に対してどのような非ハロゲン系溶媒を選択すべきか、溶媒選択の基準などの実用的な指針は欠如している状況にある。
このように、現在の非ハロゲン系有機半導体インクの開発は場当たり的かつ非効率的に行われている。
しかし、インク調液性、インク安定性、塗布性などのインク特性、更には形成される塗膜の膜質、光電変換層としての光電変換特性などを高めるためには、有機半導体材料および非ハロゲン系溶媒の化学構造に基づいて、有機半導体インク開発に適切な非ハロゲン系溶媒が選択されることが望ましい。
しかし、インク調液性、インク安定性、塗布性などのインク特性、更には形成される塗膜の膜質、光電変換層としての光電変換特性などを高めるためには、有機半導体材料および非ハロゲン系溶媒の化学構造に基づいて、有機半導体インク開発に適切な非ハロゲン系溶媒が選択されることが望ましい。
従って、本発明は、有機半導体材料および非ハロゲン系溶媒の化学構造に基づき、良質な有機半導体インク開発を可能とすること、即ち、非ハロゲン系溶媒を用いた有機半導体インクであって、インク調液性、インク安定性、塗布性などのインク特性、更には形成される塗膜の膜質、光電変換層としての光電変換特性などに優れた有機半導体インクを提供することを課題とする。
本発明はまた、この有機半導体インクを用いた光電変換層及びこの光電変換層を含む有機光電変換素子を提供することを課題とする。
本発明はまた、この有機半導体インクを用いた光電変換層及びこの光電変換層を含む有機光電変換素子を提供することを課題とする。
本発明者は、有機半導体インク構成成分の中で、n型有機半導体と非ハロゲン系溶媒それぞれの分子構造の対称性とその組み合わせを適切に選択することで、インク特性、更には形成される塗膜の膜質に優れる有機半導体インクを開発できることを見出した。
本発明は、以下を要旨とする。
[1] p型有機半導体、n型有機半導体及び溶媒を含有する有機半導体インクであって、該n型有機半導体が、フラーレン骨格非含有の、非対称な化学構造を有するn型有機半導体であり、該溶媒が、ハロゲン元素を含まない、非対称な化学構造を有する化合物であることを特徴とする有機半導体インク。
[2] 前記n型有機半導体が、電子受容性骨格(A)と電子供与性骨格(D)を有する芳香族化合物である、[1]に記載の有機半導体インク。
[3] 前記n型有機半導体が、A-D-A型構造を含む芳香族化合物である、[2]に記載の有機半導体インク。
[4] 前記n型有機半導体が、下記式(I)で表される化合物及び/又は下記式(I)で表される化合物の2以上の多量体である、[3]に記載の有機半導体インク。
(上記式(I)中、Aは周期表第14族から選ばれる原子を表す。X1~X4は、それぞれ独立して、水素原子又はハロゲン原子を表す。R1a,R1bは、それぞれ独立して、直鎖又は分岐のアルキル基を表す。R2~R5は、それぞれ独立して、直鎖又は分岐のアルキル基、直鎖又は分岐のアルコキシ基、直鎖又は分岐のチオアルキル基、或いは水素原子を表す。ただし、式(I)中、R1a=R1b、X1=X4、X2=X3、R2=R3、及びR4=R5を同時に満たす場合は除かれることで、該化合物は非対称構造となる。)
[5] 前記溶媒が、置換基を有する芳香族系化合物である、[1]~[4]の何れかに記載の有機半導体インク。
[6] 前記溶媒が、1,2,4-トリメチルベンゼン、1-メチルナフタレン、及び2-エチルナフタレンよりなる群から選ばれる1種又は2種以上である、[5]に記載の有機半導体インク。
[7] 前記p型有機半導体が、重量平均分子量が50000~300000のD-A型ポリマーである、[1]~[6]の何れかに記載の有機半導体インク。
[8] 前記p型有機半導体が、下記式(II)で表される化合物である、[1]~[7]の何れかに記載の有機半導体インク。
(上記式(II)中、nは正の数である。)
[9] 前記p型有機半導体と前記n型有機半導体の合計の固形分濃度が5~40mg/mLである、[1]~[8]の何れかに記載の有機半導体インク。
[10] 前記p型有機半導体と前記n型有機半導体の含有質量比(n型有機半導体/p型有機半導体)が0.1~3.0である、[1]~[9]の何れかに記載の有機半導体インク。
[11] [1]~[10]の何れかに記載の有機半導体インクを塗布してなる光電変換層。
[12] [11]に記載の光電変換層を含む有機光電変換素子。
[13] 更に正孔輸送層を有し、前記正孔輸送層が下記式(1)に示すポリトリアリールアミン化合物を熱架橋させてなる正孔輸送層である、[12]に記載の有機光電変換素子。
[14] [12]又は[13]の有機光電変換素子を有する、光センサー。
[15] [14]に記載の光センサーであって、近赤外光領域に吸収波長を有する光センサー。
[16] [12]又は[13]に記載の有機光電変換素子を有する、撮像素子。
本発明によれば、非ハロゲン系溶媒を用いた有機半導体インクであって、インク調液性、インク安定性、塗布性などのインク特性、更には形成される塗膜の膜質、光電変換層としての光電変換特性などに優れた有機半導体インクと、この有機半導体インクを用いた光電変換層及びこの光電変換層を含む有機光電変換素子が提供される。
以下に本発明を実施するための形態を詳細に説明する。以下に記載する構成要件の説明は、本発明の実施態様の代表例であり、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。
[有機半導体インク]
本発明の有機半導体インクは、p型有機半導体、n型有機半導体及び溶媒を含有する有機半導体インクであって、該n型有機半導体が、フラーレン骨格非含有の、非対称な化学構造を有するn型有機半導体(以下、「非対称非フラーレン系n型有機半導体」と称す場合がある。)であり、該溶媒がハロゲン元素を含まない、非対称な化学構造を有する化合物(以下、「非対称非ハロゲン系溶媒」と称す場合がある。)であることを特徴とする。
本発明の有機半導体インクは、p型有機半導体、n型有機半導体及び溶媒を含有する有機半導体インクであって、該n型有機半導体が、フラーレン骨格非含有の、非対称な化学構造を有するn型有機半導体(以下、「非対称非フラーレン系n型有機半導体」と称す場合がある。)であり、該溶媒がハロゲン元素を含まない、非対称な化学構造を有する化合物(以下、「非対称非ハロゲン系溶媒」と称す場合がある。)であることを特徴とする。
<メカニズム>
本発明では、n型有機半導体として非対称非フラーレン系n型有機半導体を用いた有機半導体インクにおいて、溶媒としてこの非対称非フラーレン系n型有機半導体との相溶性に優れた非対称非ハロゲン系溶媒を用いることで、n型有機半導体の溶媒溶解性を高め、インク調液性、インク安定性、塗布性などのインク特性、更には形成される塗膜の膜質、光電変換層としての光電変換特性などを良好なものとすることができる。
本発明では、n型有機半導体として非対称非フラーレン系n型有機半導体を用いた有機半導体インクにおいて、溶媒としてこの非対称非フラーレン系n型有機半導体との相溶性に優れた非対称非ハロゲン系溶媒を用いることで、n型有機半導体の溶媒溶解性を高め、インク調液性、インク安定性、塗布性などのインク特性、更には形成される塗膜の膜質、光電変換層としての光電変換特性などを良好なものとすることができる。
<非対称非ハロゲン系溶媒>
本発明で用いる非対称非ハロゲン系溶媒の非ハロゲン系溶媒とは、溶媒である化合物の構成元素としてハロゲン元素を含まないものであり、当該溶媒の製造過程や取り扱い過程において不純物として微量のハロゲン元素が混入したものを排除するものではない。
本発明で用いる非対称非ハロゲン系溶媒の非ハロゲン系溶媒とは、溶媒である化合物の構成元素としてハロゲン元素を含まないものであり、当該溶媒の製造過程や取り扱い過程において不純物として微量のハロゲン元素が混入したものを排除するものではない。
非対称非ハロゲン系溶媒に、不純物としてのハロゲン元素が混入している場合、非対称非ハロゲン系溶媒中のハロゲン元素の含有量は好ましくは10000ppm以下、より好ましくは1000ppm以下、特に100ppm以下である。
非対称の化学構造を有する溶媒とは、当該溶媒の化学構造に対してどのような線分をひいてもその線分で分割された一方と他方が鏡映関係にならないことを言う。
後述の非対称非フラーレン系n型有機半導体とは、当該非フラーレン系n型有機半導体の化学構造に対してどのような線分をひいてもその線分で分割された一方と他方が鏡映関係にならないこと、または、当該非フラーレン系n型有機半導体の化学構造中のある1点を中心として当該化学構造を180度回転させても元の化学構造と回転させた化学構造が重なり合う関係にならないことを言う。
後述の非対称非フラーレン系n型有機半導体とは、当該非フラーレン系n型有機半導体の化学構造に対してどのような線分をひいてもその線分で分割された一方と他方が鏡映関係にならないこと、または、当該非フラーレン系n型有機半導体の化学構造中のある1点を中心として当該化学構造を180度回転させても元の化学構造と回転させた化学構造が重なり合う関係にならないことを言う。
本発明で用いる非対称非ハロゲン系溶媒は、ハロゲン元素を含まず、非対称な化学構造を有するものであればよいが、湿式成膜性の観点から、沸点が50~300℃、より好ましくは60~280℃、特に100℃~250℃であるものが好ましい。沸点が50℃以上であれば膜厚制御性に優れる。沸点が300℃以下であれば溶媒の乾燥除去が容易であり膜質の優れた膜の作製に有効である。
このような非対称非ハロゲン系溶媒としては、例えば、1,2,4-トリメチルベンゼン、2-メチルアニソール、サリチルアルデヒド、1-メチルナフタレン、2-エチルナフタレン、1-メトキシナフタレン、1,2-ジメチルナフタレン、1-フェニルナフタレン等の芳香族炭化水素系溶媒;2-メチルテトラヒドロフラン、シクロペンチルメチルエーテル、プロピレングリコール-1-モノメチルエーテルアセタート(PGMEA)等の脂肪族エーテル系溶媒;酢酸エチル、酢酸n-ブチル、乳酸エチル、乳酸n-ブチル等の脂肪族エステル系溶媒;酢酸フェニル、プロピオン酸フェニル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸イソプロピル、安息香酸プロピル、安息香酸n-ブチル等の芳香族エステル系溶媒;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、N-メチル-2-ピロリドン等のアミド系溶媒などが挙げられる。
これらの非対称非ハロゲン系溶媒は1種を単独で用いてもよく、2種以上を混合して用いてもよい。
これらの溶媒の中でも、本発明で用いる非対称非ハロゲン系溶媒は、有機半導体材料への高溶解性の観点から、1つ又は複数の置換基を有する芳香族系化合物であることが好ましい。
ここで、置換基としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基等の炭素数1~10のアルキル基、炭素数1~10のアルコキシ基、ヒドロキシ基、フェニル基等、或いはこれらの置換基が互いに結合して縮合環を形成するものなどが挙げられる。置換基としては、好ましくは、炭素数1~5のアルキル基である。
芳香族系化合物が有する置換基の数は特に制限はないが1~3個であることが好ましい。
ここで、置換基としては、メチル基、エチル基、イソプロピル基等の炭素数1~10のアルキル基、炭素数1~10のアルコキシ基、ヒドロキシ基、フェニル基等、或いはこれらの置換基が互いに結合して縮合環を形成するものなどが挙げられる。置換基としては、好ましくは、炭素数1~5のアルキル基である。
芳香族系化合物が有する置換基の数は特に制限はないが1~3個であることが好ましい。
上記好適な沸点範囲を満たす、置換基を有する芳香族系化合物としては、1,2,4-トリメチルベンゼン、2-メチルアニソール、1-メチルナフタレン、1,2-ジメチルナフタレン、2-エチルナフタレン等が挙げられる。これらのうち、湿式成膜性の観点から、好ましくは1,2,4-トリメチルベンゼン、1-メチルナフタレン、2-エチルナフタレンの1種又は2種以上である。
<p型有機半導体>
p型有機半導体は、特に限定されず公知の化合物が用いられ得るが、好ましくは電子受容性骨格(A)と電子供与性骨格(D)を含むドナー性の共役系高分子(D-A型ポリマー)である。このうち、特に後述のn型有機半導体と混合して塗布により膜を形成できるものであることが好ましい。D-A型ポリマーの利点は、D骨格とA骨格の組み合わせにより材料物性の調節、例えば吸収波長の調節やエネルギー準位の調節、が容易に行える点である。
p型有機半導体は、特に限定されず公知の化合物が用いられ得るが、好ましくは電子受容性骨格(A)と電子供与性骨格(D)を含むドナー性の共役系高分子(D-A型ポリマー)である。このうち、特に後述のn型有機半導体と混合して塗布により膜を形成できるものであることが好ましい。D-A型ポリマーの利点は、D骨格とA骨格の組み合わせにより材料物性の調節、例えば吸収波長の調節やエネルギー準位の調節、が容易に行える点である。
電子供与性骨格(D)としては、具体的には、カルバゾール構造、チオフェン構造、ベンゾジチオフェン構造、シクロペタジチオフェン構造、チエノチオフェン構造、ジベンゾフラン構造、トリアリールアミン構造、ナフタレン構造、フェナントレン構造又はピレン構造等が挙げられる。
電子受容性骨格(A)としては、具体的には、チアゾール構造、ベンゾチアゾール構造、ベンゾチアジアゾール構造、ナフトビスチアジアゾール構造、ジケトピロロピロール構造、1,4,5,8-ナフタレンテトラカルボン酸ジイミド構造又は3,4,9,10-ペリレンテトラカルボン酸ジイミド構造等が挙げられる。
p型有機半導体としては、具体的には、下記式(II)で表されるものが用いられる。式(II)中、nは正の数である。
本発明で用いるp型有機半導体は、p型半導体としての特性を向上させるためには、重量平均分子量が50000以上であることが好ましく、100000以上であることがさらに好ましい。また上限は溶媒への溶解性の面から、400000以下が好ましく、300000以下がさらに好ましい。
ここで、p型有機半導体の重量平均分子量はサイズ排除クロマトグラフィーにより求めた値である。
ここで、p型有機半導体の重量平均分子量はサイズ排除クロマトグラフィーにより求めた値である。
<非対称非フラーレン系n型有機半導体>
n型半導体は、アクセプター性半導体であり、主に電子輸送性化合物に代表され、電子を受容しやすい性質がある化合物をいう。さらに詳しくは2つの化合物を接触させて用いたときに電子親和力の大きい方の化合物をいう。したがって、アクセプター性化合物は、電子受容性のある化合物であればいずれの化合物も使用可能である。
n型半導体は、アクセプター性半導体であり、主に電子輸送性化合物に代表され、電子を受容しやすい性質がある化合物をいう。さらに詳しくは2つの化合物を接触させて用いたときに電子親和力の大きい方の化合物をいう。したがって、アクセプター性化合物は、電子受容性のある化合物であればいずれの化合物も使用可能である。
本発明で用いる非対称非フラーレン系n型有機半導体の構造は、長波長光の吸収性向上やエネルギー準位調節の点で、電子受容性骨格(A)と電子供与性骨格(D)を有する芳香族化合物であることが好ましく、A-D-A型構造を含む芳香族化合物であることがより好ましい。
電子受容性骨格(A)は、電子供与性骨格(D)よりも電子親和力の大きい骨格である。例えば、縮合芳香族炭素環化合物(ナフタレン誘導体、アントラセン誘導体、フェナントレン誘導体、テトラセン誘導体、ピレン誘導体、ペリレン誘導体、フルオランテン誘導体)、窒素原子、酸素原子、硫黄原子を含有するヘテロ環化合物(例えばチオフェン、ベンゾジチオフェン、シクロペタジチオフェン、チエノチオフェン、ピリジン、ピラジン、ピリミジン、ピリダジン、トリアジン、キノリン、キノキサリン、キナゾリン、フタラジン、シンノリン、イソキノリン、プテリジン、アクリジン、フェナジン、フェナントロリン、テトラゾール、ピラゾール、イミダゾール、チアゾール、オキサゾール、インダゾール、ベンズイミダゾール、ベンゾトリアゾール、ベンゾオキサゾール、ベンゾチアゾール、カルバゾール、プリン、トリアゾロピリダジン、トリアゾロピリミジン、テトラザインデン、オキサジアゾール、イミダゾピリジン、ピラリジン、ピロロピリジン、チアジアゾロピリジン、ジベンズアゼピン、トリベンズアゼピン、ナフトビスチアジアゾール、ジケトピロロピロール、1,4,5,8-ナフタレンテトラカルボン酸ジイミド、3,4,9,10-ペリレンテトラカルボン酸ジイミド等)、ポリアリーレン化合物、フルオレン化合物、シクロペンタジエン化合物、シリル化合物、含窒素ヘテロ環化合物を配位子として有する金属錯体などの中から、電子受容性骨格(A)と電子供与性骨格(D)を任意に選択し、組み合わせることができる。
これに限らず、上記したように、ドナー性半導体として用いた化合物よりも電子親和力の大きな化合物であればアクセプター性半導体として用いてよい。
これに限らず、上記したように、ドナー性半導体として用いた化合物よりも電子親和力の大きな化合物であればアクセプター性半導体として用いてよい。
n型半導体としてフラーレン骨格を有するものを用いると、光電変換効率を高めるために、バルクヘテロ接合構造としても、嵩高いフラーレン骨格の存在でn型半導体とp型半導体との距離が離れてしまい、光電変換効率が低下してしまう。
従って、本発明では、n型半導体中にフラーレン骨格を有するものが実質的に含まれていないフラーレン骨格非含有n型有機半導体を用いる。
ここで、「フラーレン骨格を実質的に含まない」とは、光電変換層において発生した電荷の内、電子の輸送を非フラーレン型のn型半導体が担うという意味であり、光電変換層
のモルフォロジーの改善のために少量含有することはあり得る。そのような目的においては、通常フラーレン骨格を含むn型半導体は、フラーレン骨格を有さない非フラーレン型のn型半導体に対して5質量%以下で含有されており、好ましくはこの割合は2質量%以下である。
ここで、「フラーレン骨格を実質的に含まない」とは、光電変換層において発生した電荷の内、電子の輸送を非フラーレン型のn型半導体が担うという意味であり、光電変換層
のモルフォロジーの改善のために少量含有することはあり得る。そのような目的においては、通常フラーレン骨格を含むn型半導体は、フラーレン骨格を有さない非フラーレン型のn型半導体に対して5質量%以下で含有されており、好ましくはこの割合は2質量%以下である。
本発明で用いる非対称非フラーレン系n型有機半導体は、特に溶媒として用いる非対称非ハロゲン系溶媒及びp型有機半導体との相溶性および(BHJ)型光電変換層形成能の観点から、下記式(I)で表される化合物及び/又は下記式(I)で表される化合物の2以上の多量体であることが好ましい。
(上記式(I)中、Aは周期表第14族から選ばれる原子を表す。X1~X4は、それぞれ独立して、水素原子又はハロゲン原子を表す。R1a,R1bは、それぞれ独立して、直鎖又は分岐のアルキル基を表す。R2~R5は、それぞれ独立して、直鎖又は分岐のアルキル基、直鎖又は分岐のアルコキシ基、直鎖又は分岐のチオアルキル基、或いは水素原子を表す。ただし、式(I)中、R1a=R1b、X1=X4、X2=X3、R2=R3、及びR4=R5を同時に満たす場合は除かれることで、該化合物は非対称構造となる。)
上記式(I)中、Aは好ましくは炭素原子又はケイ素原子である。
X1~X4は、それぞれ独立して、水素原子又はハロゲン原子であり、ハロゲン原子としてはフッ素原子又は塩素原子が好ましい。
R1a,R1bは、それぞれ独立して、直鎖又は分岐のアルキル基であり、該アルキル基の炭素数は8~24、特に10~20、とりわけ12~18であることが好ましい。
X1~X4は、それぞれ独立して、水素原子又はハロゲン原子であり、ハロゲン原子としてはフッ素原子又は塩素原子が好ましい。
R1a,R1bは、それぞれ独立して、直鎖又は分岐のアルキル基であり、該アルキル基の炭素数は8~24、特に10~20、とりわけ12~18であることが好ましい。
炭素数8~24の直鎖又は分岐のアルキル基としては、n-オクチル基、n-デシル基、ラウリル基、ミリスチル基、パルミチル基、ステアリル基等の直鎖アルキル基;2-エチルヘキシル基、2-ブチルオクチル基等の分岐を有する1級アルキル基;2-オクチル基、2-ノニル基、2-デシル基等の2級アルキル基;等が挙げられる。これらのうち、直鎖アルキル基又は分岐を有する1級アルキル基が好ましく、とりわけ2-エチルヘキシル基又は2-ブチルオクチル基であることが好ましい。
R2~R5は、それぞれ独立して、直鎖又は分岐のアルキル基、直鎖又は分岐のアルコキシ基、直鎖又は分岐のチオアルキル基、或いは水素原子である。該アルキル基、アルコキシ基、チオアルキル基の炭素数は8~24、特に10~20、とりわけ12~18であることが好ましい。
R2~R5としては、それぞれ独立して、炭素数8~24のアルコキシ基であることが好ましく、具体的には2-エチルヘキシルオキシ基又はパルミチルオキシ基が挙げられる。
R2~R5としては、それぞれ独立して、炭素数8~24のアルコキシ基であることが好ましく、具体的には2-エチルヘキシルオキシ基又はパルミチルオキシ基が挙げられる。
p型有機半導体及び非対称非ハロゲン系溶媒との相溶性およびBHJ型光電変換層形成能の観点からR1aとR1bは同じ基であることが好ましい。R2~R5は2種類以上の異なる基で構成されることが好ましい。
<p型有機半導体及び非対称非フラーレン系n型有機半導体の含有割合>
本発明の有機半導体インクに含まれるp型有機半導体と非対称非フラーレン系n型有機半導体の割合は、p型有機半導体に対する非対称非フラーレン系n型有機半導体の質量比率(n型有機半導体/p型有機半導体質量比)で0.1~3.0、特に0.5~2.5、とりわけ1.0~2.0倍であることが好ましい。上記範囲よりも非対称非フラーレン系n型有機半導体が多くp型有機半導体が少ないと、近赤外領域における感度が低下する傾向がある。逆に上記範囲よりもp型有機半導体が多く非対称非フラーレン系n型有機半導体が少ないと、暗電流が発生し易い傾向にある。
本発明の有機半導体インクに含まれるp型有機半導体と非対称非フラーレン系n型有機半導体の割合は、p型有機半導体に対する非対称非フラーレン系n型有機半導体の質量比率(n型有機半導体/p型有機半導体質量比)で0.1~3.0、特に0.5~2.5、とりわけ1.0~2.0倍であることが好ましい。上記範囲よりも非対称非フラーレン系n型有機半導体が多くp型有機半導体が少ないと、近赤外領域における感度が低下する傾向がある。逆に上記範囲よりもp型有機半導体が多く非対称非フラーレン系n型有機半導体が少ないと、暗電流が発生し易い傾向にある。
<その他の成分>
本発明の有機半導体インクには、前述のp型有機半導体、非対称非フラーレン系n型有機半導体及び非対称非ハロゲン系溶媒の他、必要に応じて安定剤、増粘剤、硬化剤、非対称非ハロゲン系溶媒以外の溶媒等が含まれていてもよい。
本発明の有機半導体インクには、前述のp型有機半導体、非対称非フラーレン系n型有機半導体及び非対称非ハロゲン系溶媒の他、必要に応じて安定剤、増粘剤、硬化剤、非対称非ハロゲン系溶媒以外の溶媒等が含まれていてもよい。
本発明の有機半導体インクがこれらのその他の成分を含む場合、有機半導体インク本来の効果を十分に得る上で、有機半導体インク中のその他の成分の含有量は、p型有機半導体、非対称非フラーレン系n型有機半導体及びその他の成分の合計に対して10質量%以下であることが好ましい。
<固形分濃度>
本発明の有機半導体インクの固形分濃度、即ち、有機半導体インク中の溶媒を除くp型有機半導体、非対称非フラーレン系n型有機半導体及び必要に応じて含まれる溶媒以外のその他の成分の合計の含有量は、5~40mg/mLであることが好ましく、20~30mg/mLであることがより好ましい。
有機半導体インクの固形分濃度が上記下限以上であれば光電変換層の形成効率に優れる。有機半導体インクの固形分濃度が上記上限以下であれば有機半導体インクを容易に調製することができ、また、その取り扱い性に優れる。
本発明の有機半導体インクの固形分濃度、即ち、有機半導体インク中の溶媒を除くp型有機半導体、非対称非フラーレン系n型有機半導体及び必要に応じて含まれる溶媒以外のその他の成分の合計の含有量は、5~40mg/mLであることが好ましく、20~30mg/mLであることがより好ましい。
有機半導体インクの固形分濃度が上記下限以上であれば光電変換層の形成効率に優れる。有機半導体インクの固形分濃度が上記上限以下であれば有機半導体インクを容易に調製することができ、また、その取り扱い性に優れる。
<有機半導体インクの製造方法>
本発明の有機半導体インクは、非対称非ハロゲン系溶媒に上記のp型有機半導体、非対称非フラーレン系n型有機半導体及び必要に応じて含まれるその他の成分を所定の濃度となるように添加混合することで製造することができる。
その際の各成分の添加順には特に制限はない。
本発明の有機半導体インクは、非対称非ハロゲン系溶媒に上記のp型有機半導体、非対称非フラーレン系n型有機半導体及び必要に応じて含まれるその他の成分を所定の濃度となるように添加混合することで製造することができる。
その際の各成分の添加順には特に制限はない。
<有機半導体インクの用途>
本発明の有機半導体インクは、調液性、安定性、成膜性に優れ、膜質及び光電変換特性に優れた光電変換層を形成することができ、有機光電変換素子の光電変換層の形成に有効に用いることができる。
本発明の有機半導体インクは、調液性、安定性、成膜性に優れ、膜質及び光電変換特性に優れた光電変換層を形成することができ、有機光電変換素子の光電変換層の形成に有効に用いることができる。
[光電変換層]
本発明の光電変換層は、本発明の有機半導体インクを塗布してなるものである。
本発明の光電変換層は、本発明の有機半導体インクを塗布してなるものである。
本発明の光電変換層は、光電変換層を形成する面(通常は、後述の本発明の有機光電変換素子の電極面上、或いは電極上に形成された正孔輸送層等の他の層上)に、本発明の有機半導体インクを湿式成膜法により成膜し、形成された塗膜を必要に応じて加熱乾燥させることにより製造することができる。
湿式成膜法としては特に制限はないが、具体的にはスピンコート法などが挙げられる。この場合、スピンコートの条件は、有機半導体インクの粘度等を考慮して、定法に従い適宜決定すればよい。成膜時の温度も特に限定されないが、通常100℃以下、例えば20~80℃程度である。
成膜された塗膜の加熱乾燥の際の加熱条件としては、溶媒を乾燥除去し得る温度であり、用いた非対称非ハロゲン系溶媒の種類によっても異なるが、50~250℃が好ましく、より好ましくは80~230℃、特に100℃~200℃が好ましい。
乾燥時間についても、溶媒を十分に除去し得る時間であればよく、非対称非ハロゲン系溶媒の種類、加熱温度によっても異なるが、通常1~60分程度である。
このようにして形成される本発明の光電変換層の膜厚は、光電変換層の構成や有機光電変換素子の用途に応じて任意に設計することができる。光電変換層の膜厚は、薄過ぎると光吸収が不十分で効率が低下し、厚過ぎると内部抵抗が増大して損失が大きくなることから、通常10nm~1μm程度とされる。
[有機光電変換素子]
本発明の有機光電変換素子は、上述の本発明の光電変換層を有するものである。
本発明の有機光電変換素子は、上述の本発明の光電変換層を有するものである。
本発明の有機光電変換素子の構造は、例えば特開2007-324587号公報の記載などを参照することができ、特段限定されない。本発明の有機光電変換素子の構造は、例えば、透明基板上に、透明電極、電子輸送層、光電変換層、正孔輸送層、及び金属電極の順に積層された構造であってよく、透明基板上に、透明電極、正孔輸送層、光電変換層、電子輸送層、及び金属電極の順に積層された構造であってもよい。
図1は、本発明の有機光電変換素子の一例を示す模式的断面図である。この有機光電変換素子10は、第1電極11、正孔輸送層12、光電変換層13、電子輸送層14、及び下部電極としての第2電極15がこの順で積層されている。正孔輸送層12、光電変換層13及び電子輸送層14で有機光電膜20を形成する。通常、第1電極11の正孔輸送層12とは反対側には基板が設けられる。
<基板>
有機光電変換素子は、第1電極、正孔輸送層、光電変換層、電子輸送層及び第2電極等を支持するために、基板を備えていてもよい。基板は、第1電極側、第2電極側のいずれに設けられていてもよく、両側に設けられてもよいが、少なくとも、第1電極側に設けられていることが好ましい。
基板は、任意の材料により形成することが可能であるが、光を基板側から入射する場合は、透明性の高い材料で形成する必要がある。
有機光電変換素子は、第1電極、正孔輸送層、光電変換層、電子輸送層及び第2電極等を支持するために、基板を備えていてもよい。基板は、第1電極側、第2電極側のいずれに設けられていてもよく、両側に設けられてもよいが、少なくとも、第1電極側に設けられていることが好ましい。
基板は、任意の材料により形成することが可能であるが、光を基板側から入射する場合は、透明性の高い材料で形成する必要がある。
基板の構成材料の例を挙げると、ガラス、サファイア、チタニア等の無機材料;ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリエーテルスルホン、ポリイミド、ナイロン、ポリスチレン、ポリビニルアルコール、エチレンビニルアルコール共重合体、フッ素樹脂、塩化ビニル、ポリエチレン、セルロース、ポリ塩化ビニリデン、アラミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリウレタン、ポリカーボネート、ポリアリレート、ポリノルボルネン等の有機材料;紙、合成紙等の紙材料;ステンレス、チタン、アルミニウム等の金属に、絶縁性を付与するために表面をコート或いはラミネートしたもの等の複合材料;などが挙げられる。なお、基板の構成材料は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
基板の形状及び寸法に制限はなく、任意に設定することができる。
基板には、ガスバリア性の付与や表面状態の制御のために、別の層を積層してもよい。
基板の厚さは、有機光電変換素子の用途、構成材料等に応じて任意に設計可能である。基板の厚さは、過度に薄いと、強度が不足して支持部材としての機能を果たし得ず、過度に厚いとコストアップとなる。このため、基板は、通常10μm~50mm程度のフィルム状、ないし板状とされる。
<電極>
電極(第1電極、第2電極)は、導電性を有する任意の材料により形成することが可能である。
電極(第1電極、第2電極)は、導電性を有する任意の材料により形成することが可能である。
電極の構成材料の例を挙げると、白金、金、銀、アルミニウム、クロム、ニッケル、銅、チタン、マグネシウム、カルシウム、バリウム、ナトリウム等の金属あるいはそれらの合金;酸化インジウムや酸化錫等の金属酸化物、あるいはその複合酸化物(例えばITO、IZO);ポリアニリン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリアセチレン等の導電性高分子;前記導電性高分子に、塩酸、硫酸、スルホン酸等の酸、FeCl3等のルイス酸、ヨウ素等のハロゲン原子、ナトリウム、カリウム等の金属原子などのドーパントを添加したもの;金属粒子、カーボンブラック、フラーレン、カーボンナノチューブ等の導電性粒子をポリマーバインダー等のマトリクスに分散した導電性の複合材料などが挙げられる。
電極の構成材料は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
電極の構成材料は、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
有機光電変換素子において、電極は少なくとも一対(2個)設けられ、この一対の電極の間に光電変換層が設けられる。この際、一対の電極のうち、少なくとも一方は透明(即ち、発電のために光電変換層が吸収する光を透過させる)であることが好ましい。
透明な電極の材料を挙げると、例えば、酸化インジウムスズ(ITO)、酸化インジウム亜鉛(IZO)等の複合酸化物;金属薄膜などが挙げられる。
透明電極における光の透過率の具体的範囲に制限は無いが、有機光電変換素子の光電変換効率を考慮すると、80%以上が好ましい。光の透過率は、通常の分光光度計で測定可能できる。
透明電極における光の透過率の具体的範囲に制限は無いが、有機光電変換素子の光電変換効率を考慮すると、80%以上が好ましい。光の透過率は、通常の分光光度計で測定可能できる。
電極は、光電変換層内に生じた正孔及び電子を捕集する機能を有するものである。従って、電極の構成材料としては、上述した材料のうち、正孔及び電子を捕集するのに適した構成材料を用いることが好ましい。正孔の捕集に適した電極の材料を挙げると、例えば、Au、ITO等の高い仕事関数を有する材料が挙げられる。一方、電子の捕集に適した電極の材料を挙げると、例えば、Alのような低い仕事関数を有する材料が挙げられる。
電極の厚さには特に制限はなく、用いた材料と、必要とされる導電性、透明性等を考慮して適宜決定される。電極の厚さは、通常10nm~100μm程度である。
電極の形成方法に制限はないが、例えば、真空蒸着、スパッタ等のドライプロセスにより形成することができる。また、例えば、導電性インク等を用いたウェットプロセスにより形成することもできる。導電性インクとしては任意のものを使用することができ、例えば、導電性高分子、金属粒子分散液等を用いることができる。
電極は2層以上積層してもよく、特性(電気特性やぬれ特性等)改良のための表面処理を施してもよい。
電極は2層以上積層してもよく、特性(電気特性やぬれ特性等)改良のための表面処理を施してもよい。
<正孔輸送層>
正孔輸送層には、公知の正孔輸送物質を用いることができる。具体的なものとしては、例えば以下に例示されるポリトリアリールアミン化合物等の正孔輸送性高分子が用いられる。その他、例えば、特開2019-173032号公報に記載の2,7-ビス(4-ブロモフェニル)-9,9-ジヘキシルフルオレン、2-アミノ-9,9-ジヘキシルフルオレン、4-(4-(1,1-ビス(4'-ブロモ-[1,1'-ビフェニル]-4-イル)エチル)フェニル)-1,2-ジヒドロシクロブタ[a]ナフタレンから合成したポリトリルアリールアミン化合物、4,4’-ジブロモビフェニル、2-アミノ-9,9-ジヘキシルフルオレン、3-(1,2-ジヒドロキシシクロブタ[a]ナフタレン-4-イル)アニリンから合成したポリトリアリールアミン化合物、4,4’-ジブロモビフェニル、4-(3,5-ジブロモフェニル)-1,2-ジヒドロシクロブタ[a]ナフタレン、2-アミノ-9,9-ジヘキシルフルオレンから合成したポリトリアリールアミン化合物などを用いることができるが、これらに限定されるものではない。
正孔輸送層には、公知の正孔輸送物質を用いることができる。具体的なものとしては、例えば以下に例示されるポリトリアリールアミン化合物等の正孔輸送性高分子が用いられる。その他、例えば、特開2019-173032号公報に記載の2,7-ビス(4-ブロモフェニル)-9,9-ジヘキシルフルオレン、2-アミノ-9,9-ジヘキシルフルオレン、4-(4-(1,1-ビス(4'-ブロモ-[1,1'-ビフェニル]-4-イル)エチル)フェニル)-1,2-ジヒドロシクロブタ[a]ナフタレンから合成したポリトリルアリールアミン化合物、4,4’-ジブロモビフェニル、2-アミノ-9,9-ジヘキシルフルオレン、3-(1,2-ジヒドロキシシクロブタ[a]ナフタレン-4-イル)アニリンから合成したポリトリアリールアミン化合物、4,4’-ジブロモビフェニル、4-(3,5-ジブロモフェニル)-1,2-ジヒドロシクロブタ[a]ナフタレン、2-アミノ-9,9-ジヘキシルフルオレンから合成したポリトリアリールアミン化合物などを用いることができるが、これらに限定されるものではない。
正孔輸送層の製膜方法も特に限定されないが、好ましくは正孔輸送性高分子を用い、湿式成膜法により形成される。
湿式成膜法による正孔輸送層の形成には、正孔輸送性高分子と溶剤とを含む正孔輸送層形成用組成物が用いられる。
湿式成膜法による正孔輸送層の形成には、正孔輸送性高分子と溶剤とを含む正孔輸送層形成用組成物が用いられる。
該溶剤は、正孔輸送性高分子を溶解すればよく、通常正孔輸送性高分子を常温で0.05質量%以上、好ましくは0.5質量%以上、さらに好ましくは1質量%以上溶解する溶剤である。
溶剤としては、特に制限されるものではないが、例えば、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤、アミド系溶剤などが好ましい。
溶剤としては、特に制限されるものではないが、例えば、エーテル系溶剤、エステル系溶剤、芳香族炭化水素系溶剤、アミド系溶剤などが好ましい。
エーテル系溶剤としては、例えば、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコール-1-モノメチルエーテルアセタート(PGMEA)等の脂肪族エーテル、及び1,2-ジメトキシベンゼン、1,3-ジメトキシベンゼン、アニソール、フェネトール、2-メトキシトルエン、3-メトキシトルエン、4-メトキシトルエン、2,3-ジメチルアニソール、2,4-ジメチルアニソール等の芳香族エーテル等が挙げられる。
エステル系溶剤としては、例えば、酢酸フェニル、プロピオン酸フェニル、安息香酸メチル、安息香酸エチル、安息香酸プロピル、安息香酸n-ブチル等の芳香族エステル等が挙げられる。
芳香族炭化水素系溶剤としては、例えば、トルエン、キシレン、シクロヘキシルベンゼン、3-イソプロピルビフェニル、1,2,3,4-テトラメチルベンゼン、1,4-ジイソプロピルベンゼン、シクロヘキシルベンゼン、メチルナフタレン等が挙げられる。
アミド系溶剤としては、例えば、N,N-ジメチルホルムアミド、N,N-ジメチルアセトアミド等が挙げられる。
これらの他、ジメチルスルホキシド等も用いることができる。
これらは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
これらの他、ジメチルスルホキシド等も用いることができる。
これらは、1種を単独で用いてもよく、2種以上を任意の組み合わせ及び比率で併用してもよい。
正孔輸送層形成用組成物における正孔輸送性高分子の濃度は、本発明の効果を著しく損なわない限り任意である。正孔輸送層形成用組成物における正孔輸送性高分子の濃度は、膜厚の均一性の点では低い方が好ましく、正孔輸送層に欠陥が生じ難い点では高い方が好ましい。正孔輸送層形成用組成物における正孔輸送性高分子の濃度は、具体的には、0.01質量%以上であることが好ましく、0.1質量%以上であることが更に好ましく、0.5質量%以上であることが特に好ましく、70質量%以下であることが好ましく、60質量%以下であることが更に好ましく、50質量%以下であることが特に好ましい。
正孔輸送層形成用組成物中の溶剤の濃度は、通常10質量%以上、好ましくは30質量%以上、より好ましくは50質量%以上である。
正孔輸送層形成用組成物を用いて正孔輸送層を成膜する場合、正孔輸送層形成用組成物の塗布後、通常加熱を行う。
正孔輸送層形成用組成物を用いて形成された層の加熱の手法は特に限定されないが、加熱乾燥の場合の温度条件としては、通常100℃以上、好ましくは120℃以上、より好ましくは150℃以上で、通常400℃以下、好ましくは350℃以下である。
加熱時間としては、通常1分以上、好ましくは24時間以下である。
加熱手段としては特に限定されないが、形成された層を有する積層体をホットプレート上に載せたり、オーブン内で加熱するなどの手段が用いられる。例えば、ホットプレート上で120℃以上、1分間以上加熱する等の条件を用いることができる。
加熱時間としては、通常1分以上、好ましくは24時間以下である。
加熱手段としては特に限定されないが、形成された層を有する積層体をホットプレート上に載せたり、オーブン内で加熱するなどの手段が用いられる。例えば、ホットプレート上で120℃以上、1分間以上加熱する等の条件を用いることができる。
正孔輸送層の膜厚は、一実施形態では50nm以上100nm以下であり、別の実施形態では100nmより大きく400nm以下、好ましくは350nm以下である。すなわち、正孔輸送層の膜厚は、通常50nm以上400nm以下、好ましくは350nm以下である。
正孔輸送層の膜厚が上記下限以上であれば、ブロッキング層として正孔輸送層を設けたことによる暗電流の低減効果を有効に得ることができる。正孔輸送層の膜厚が上記上限以下であれば、有機光電変換素子を利用したCMOSイメージセンサにおいて光の入射角を広くとることが可能であり、また、有機光電変換素子の薄膜化を図ることができる。
正孔輸送層の膜厚が上記下限以上であれば、ブロッキング層として正孔輸送層を設けたことによる暗電流の低減効果を有効に得ることができる。正孔輸送層の膜厚が上記上限以下であれば、有機光電変換素子を利用したCMOSイメージセンサにおいて光の入射角を広くとることが可能であり、また、有機光電変換素子の薄膜化を図ることができる。
暗電流を効果的に低減するために、正孔輸送層は光電変換層のn型有機半導体に対して0.3eV以上浅いLUMOを有していることが好ましく、0.5eV以上浅いLUMOを有していることが好ましく、1.0eV以上浅いLUMOを有することがさらに好ましい。また、正孔輸送層は光電変換層で発生した正孔を効率よく第1電極へと運ぶ役割を果たすことから、光電変換層のp型有機半導体とのHOMOの差が0.5eV以内であることが好ましく、0.3eV以内であることが好ましい。
<光電変換層>
光電変換層は、光を吸収して電荷を分離する層である。本発明の有機光電変換素子の光電変換層は、前述の本発明の有機半導体インクにより形成された前述の本発明の光電変換層である。
光電変換層は、光を吸収して電荷を分離する層である。本発明の有機光電変換素子の光電変換層は、前述の本発明の有機半導体インクにより形成された前述の本発明の光電変換層である。
<電子輸送層>
電子輸送層は、有機光電変換素子に必ずしも必要とされるものではないが、光電変換層と第2電極との間に電子輸送層を設けることで、光電変換効率を高めたり、暗電流を低減したりすることができる。
電子輸送層は、有機光電変換素子に必ずしも必要とされるものではないが、光電変換層と第2電極との間に電子輸送層を設けることで、光電変換効率を高めたり、暗電流を低減したりすることができる。
電子輸送層は、光電変換層で生成した電子を効率よく第2電極に輸送することができる化合物より形成される。電子輸送層に用いられる電子輸送性化合物としては、光電変換層からの電子注入効率が高く、かつ、高い電子移動度を有し注入された電子を効率よく輸送することができる化合物であることが必要である。
このために、電子輸送層は光電変換層のn型半導体とのLUMOの差が1.5eV以下であることが好ましく、1.0eVであることが好ましい。また、電子輸送層によって暗電流を低減させる場合、電子輸送層は光電変換層のp型半導体に対して0.3eV以上深いHOMOを有していることが好ましく、0.5eV以上深いHOMOを有していることが好ましく、1.0eV以上深いHOMOを有していることがさらに好ましい。
電子輸送層に用いる電子輸送性化合物としては、例えば、8-ヒドロキシキノリンのアルミニウム錯体などの金属錯体(特開昭59-194393号公報)、10-ヒドロキシベンゾ[h]キノリンの金属錯体、オキサジアゾール誘導体、ジスチリルビフェニル誘導体、シロール誘導体、3-ヒドロキシフラボン金属錯体、5-ヒドロキシフラボン金属錯体、ベンズオキサゾール金属錯体、ベンゾチアゾール金属錯体、トリスベンズイミダゾリルベンゼン(米国特許第5645948号明細書)、キノキサリン化合物(特開平6-207169号公報)、フェナントロリン誘導体(特開平5-331459号公報)、2-t-ブチル-9,10-N,N’-ジシアノアントラキノンジイミン、n型水素化非晶質炭化シリコン、n型硫化亜鉛、n型セレン化亜鉛などが挙げられる。
電子輸送層の形成材料として、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化セリウムなどの金属酸化物を用いることもできる。その場合、電子輸送層の成膜方法としては、金属酸化物のナノ粒子を湿式成膜して乾燥して金属酸化物層とする方法や、前駆体を湿式成膜して加熱変換する方法を用いることができる。
電子輸送層の膜厚は、通常1nm以上、好ましくは5nm以上であり、通常300nm以下、好ましくは100nm以下である。
電子輸送層は、湿式成膜法或いは真空蒸着法により形成することができるが、通常、真空蒸着法が用いられる。
<その他の構成層>
有機光電変換素子は、本発明の効果を著しく損なわなければ、上述した基板、第1及び第2電極、正孔輸送層、光電変換層及び電子輸送層以外の構成層を備えていてもよい。
例えば、有機光電変換素子は、外気の影響を最小限にするために、光電変換層部分、更には電極部分を含めて覆うように保護膜を備えていてもよい。保護層は、例えば、スチレン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン、ポリイミド、ポリビニルアルコール、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンポリビニルアルコール共重合体等のポリマー膜;酸化珪素、窒化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化膜や窒化膜;あるいはこれらの積層膜などにより構成することができる。
有機光電変換素子は、本発明の効果を著しく損なわなければ、上述した基板、第1及び第2電極、正孔輸送層、光電変換層及び電子輸送層以外の構成層を備えていてもよい。
例えば、有機光電変換素子は、外気の影響を最小限にするために、光電変換層部分、更には電極部分を含めて覆うように保護膜を備えていてもよい。保護層は、例えば、スチレン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン、ポリイミド、ポリビニルアルコール、ポリフッ化ビニリデン、ポリエチレンポリビニルアルコール共重合体等のポリマー膜;酸化珪素、窒化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化膜や窒化膜;あるいはこれらの積層膜などにより構成することができる。
前記の保護膜の形成方法に制限はない。例えば、保護膜をポリマー膜とする場合には、ポリマー溶液の塗布乾燥による形成方法、モノマーを塗布或いは蒸着して重合する形成方法などが挙げられる。ポリマー膜の形成に際しては、さらに架橋処理を行なったり、多層膜を形成したりすることも可能である。
保護膜を無機酸化膜や窒化膜等の無機物膜とする場合には、例えば、スパッタ法、蒸着法等の真空プロセスでの形成方法、ゾルゲル法に代表される溶液プロセスでの形成方法などを用いることができる。
保護膜を無機酸化膜や窒化膜等の無機物膜とする場合には、例えば、スパッタ法、蒸着法等の真空プロセスでの形成方法、ゾルゲル法に代表される溶液プロセスでの形成方法などを用いることができる。
光電変換層で発生した電荷を効率よく電極に捕集させるために、第1電極と正孔輸送層との間、あるいは電子輸送層と第2電極との間に電荷注入層を備えていてもよい。
有機光電変換素子は、例えば紫外線を透過させない光学フィルタを光の入射側に備えていてもよい。紫外線は一般に有機光電変換素子の劣化を促進することが多いため、この紫外線を遮断することにより、有機光電変換素子を長寿命化させることができるからである。
<有機光電変換素子の製造方法>
有機光電変換素子は、通常、基板上に、第1電極、正孔輸送層、光電変換層、第2電極の順でこれらの層をそれぞれ前述した方法で積層形成することにより製造される。これらの層間に必要に応じて設けられる電子輸送層等の形成工程が設けられる。
有機光電変換素子は、通常、基板上に、第1電極、正孔輸送層、光電変換層、第2電極の順でこれらの層をそれぞれ前述した方法で積層形成することにより製造される。これらの層間に必要に応じて設けられる電子輸送層等の形成工程が設けられる。
<有機光電変換素子の用途>
本実施形態の光電変換素子は、好ましくは近赤外光領域に吸収波長を有する光センサーや、撮像素子等に使用される。その場合の光センサー及び撮像素子の構成は、既知のものを適用すればよい。
本実施形態の光電変換素子は、好ましくは近赤外光領域に吸収波長を有する光センサーや、撮像素子等に使用される。その場合の光センサー及び撮像素子の構成は、既知のものを適用すればよい。
以下、実施例により本発明をより具体的に説明する。本発明の範囲は、以下の実施例により限定されるものではない。
[評価方法]
・インク調液性
実施例及び比較例における有機半導体インク組成において、固形分濃度を上げて有機半導体インクを調液し、均一溶液として調液可能な固形分濃度の最大値を調べ、下記基準で判定した。
<判定基準>
○:固形分濃度27質量%以上まで調液可能
×:固形分濃度27質量%で調液不可能。
・インク調液性
実施例及び比較例における有機半導体インク組成において、固形分濃度を上げて有機半導体インクを調液し、均一溶液として調液可能な固形分濃度の最大値を調べ、下記基準で判定した。
<判定基準>
○:固形分濃度27質量%以上まで調液可能
×:固形分濃度27質量%で調液不可能。
・インク安定性
実施例及び比較例で調液した有機半導体インクを、23-25℃の環境下に15時間保持した後、インクを目視観察し、下記判定基準で評価した。
<判定基準>
○:インク性状に変化はなく均一溶液を維持している。
×:インクがゲル化している。或いは沈殿を生じている。
実施例及び比較例で調液した有機半導体インクを、23-25℃の環境下に15時間保持した後、インクを目視観察し、下記判定基準で評価した。
<判定基準>
○:インク性状に変化はなく均一溶液を維持している。
×:インクがゲル化している。或いは沈殿を生じている。
・インク成膜性
実施例及び比較例で調液した有機半導体インクについて、回転数2000rpmで60秒間スピンコート成膜を行い、所望の膜厚の塗布膜を形成し得るか否かを調べ、下記判定基準で評価した。
<判定基準>
○:所望の膜厚の塗布膜を成膜できる。
×:所望の膜厚の塗布膜を成膜できない。
実施例及び比較例で調液した有機半導体インクについて、回転数2000rpmで60秒間スピンコート成膜を行い、所望の膜厚の塗布膜を形成し得るか否かを調べ、下記判定基準で評価した。
<判定基準>
○:所望の膜厚の塗布膜を成膜できる。
×:所望の膜厚の塗布膜を成膜できない。
・光電変換層の膜質
光電変換層の膜表面の平滑性は、例えば、触針式表面形状評価装置Dektak150(アルバック社製)で測定することができる。光電変換層の膜表面および膜中の析出物等の有無の観察は形状測定レーザマイクロスコープVK-X200(キーエンス社製)で実施することができる。
本実施例では、光電変換層の膜表面および膜中の析出物等の有無を形状測定レーザマイクロスコープVK-X200(キーエンス社製)でにより観察し、下記基準で判定した。
<判定基準>
○:対物レンズ20倍視野像で析出物等が見られない。
×:対物レンズ20倍視野像で析出物等が見られる。
光電変換層の膜表面の平滑性は、例えば、触針式表面形状評価装置Dektak150(アルバック社製)で測定することができる。光電変換層の膜表面および膜中の析出物等の有無の観察は形状測定レーザマイクロスコープVK-X200(キーエンス社製)で実施することができる。
本実施例では、光電変換層の膜表面および膜中の析出物等の有無を形状測定レーザマイクロスコープVK-X200(キーエンス社製)でにより観察し、下記基準で判定した。
<判定基準>
○:対物レンズ20倍視野像で析出物等が見られない。
×:対物レンズ20倍視野像で析出物等が見られる。
[実施例1]
<有機半導体インクの調液>
以下の材料を用い、1,2,4-トリメチルベンゼン(沸点:169℃)、下記のp型有機半導体及びn型有機半導体を溶解させて有機半導体インクを調製した。
p型有機半導体:前記式(II)で表されるp型有機半導体(重量平均分子量240000)
n型有機半導体:前記式(I)において、
A=炭素原子
X1~X4=塩素原子
R1a,R1b=2-エチルヘキシル基
R2=2-エチルヘキシル基
R3=2-エチルヘキシルオキシ基
R4,R5=水素原子
である非対称非フラーレン系n型有機半導体
<有機半導体インクの調液>
以下の材料を用い、1,2,4-トリメチルベンゼン(沸点:169℃)、下記のp型有機半導体及びn型有機半導体を溶解させて有機半導体インクを調製した。
p型有機半導体:前記式(II)で表されるp型有機半導体(重量平均分子量240000)
n型有機半導体:前記式(I)において、
A=炭素原子
X1~X4=塩素原子
R1a,R1b=2-エチルヘキシル基
R2=2-エチルヘキシル基
R3=2-エチルヘキシルオキシ基
R4,R5=水素原子
である非対称非フラーレン系n型有機半導体
有機半導体インク中のp型有機半導体とn型有機半導体の含有質量比(n型有機半導体/p型有機半導体)は1.5であり、有機半導体インクの固形分濃度は27.0mg/mLである。
<光電変換層の作製>
ガラス基板上に電極としてインジウムスズ酸化物(ITO)の透明導電膜がパターン成膜されたITO基板の表面を紫外線オゾン洗浄機(NL-UV253、日本レーザー電子社製)で10分間処理した後に、正孔輸送層を次のように成膜した。
ガラス基板上に電極としてインジウムスズ酸化物(ITO)の透明導電膜がパターン成膜されたITO基板の表面を紫外線オゾン洗浄機(NL-UV253、日本レーザー電子社製)で10分間処理した後に、正孔輸送層を次のように成膜した。
下記式(1)に示すポリトリアリールアミン化合物(正孔輸送性高分子)60mgを1mLのアニソールに溶解させ、正孔輸送層形成用組成物を調製した。この組成物を回転数1000rpmで60秒間、ITO基板の電極面にスピンコートし、240℃で30分間時間加熱乾燥して、膜厚300nmの正孔輸送層を形成した。
有機半導体インクを用いて、正孔輸送層上に回転数2000rpmで60秒間スピンコート成膜し、膜厚170nmの光電変換層を作製した。
[実施例2]
実施例1において、有機半導体インク調製時の溶媒を1-メチルナフタレン(沸点:244℃)に変えたこと以外は同様にして有機半導体インクおよび光電変換層を作製した。
実施例1において、有機半導体インク調製時の溶媒を1-メチルナフタレン(沸点:244℃)に変えたこと以外は同様にして有機半導体インクおよび光電変換層を作製した。
[比較例1]
実施例1において、有機半導体インク調製時の溶媒を1,3,5-トリメチルベンゼン(沸点:165℃)に変えたこと以外は同様にして有機半導体インクおよび光電変換層を作製した。
実施例1において、有機半導体インク調製時の溶媒を1,3,5-トリメチルベンゼン(沸点:165℃)に変えたこと以外は同様にして有機半導体インクおよび光電変換層を作製した。
[比較例2]
実施例1において、有機半導体インク調製時のn型有機半導体を、下記のn型有機半導体に変えたこと以外は同様にして有機半導体インクおよび光電変換層を作製した。
n型有機半導体:前記式(I)において、
A=炭素原子
X1~X4=フッ素原子
R1a,R1b=2-エチルヘキシル基
R2, R3=2-エチルヘキシルオキシ基
R4,R5=水素原子
である対称非フラーレン系n型有機半導体
実施例1において、有機半導体インク調製時のn型有機半導体を、下記のn型有機半導体に変えたこと以外は同様にして有機半導体インクおよび光電変換層を作製した。
n型有機半導体:前記式(I)において、
A=炭素原子
X1~X4=フッ素原子
R1a,R1b=2-エチルヘキシル基
R2, R3=2-エチルヘキシルオキシ基
R4,R5=水素原子
である対称非フラーレン系n型有機半導体
[評価結果]
実施例1,2及び比較例1,2におけるインク調液性、インク安定性、インク成膜性、光電変換層の膜質の評価結果を表1に示す。
実施例1,2及び比較例1,2におけるインク調液性、インク安定性、インク成膜性、光電変換層の膜質の評価結果を表1に示す。
表1より、非対称構造のn型有機半導体材料と非対称構造の非ハロゲン系溶媒(1,2,4-トリメチルベンゼン)の組み合わせである実施例1は、非対称構造のn型有機半導体材料と対称構造の非ハロゲン系溶媒(1,3,5-トリメチルベンゼン)との組み合わせの比較例1、対称構造のn型有機半導体材料と非対称構造の非ハロゲン系溶媒(1,2,4-トリメチルベンゼン)との組み合わせの比較例2と比べて、インク調液性、インク安定性、成膜性、得られた光電変換層の膜質すべてにおいて良好であった。非対称構造の非ハロゲン系溶媒に1-メチルナフタレンを用いた実施例2においても、同様の結果が得られた。
インク調液性とインク安定性の改善には、n型有機半導体材料(n型有機半導体分子)の分子間凝集を抑制することが必要である。分子間凝集抑制の点では、対称構造のn型有機半導体材料と比べて、非対称構造のn型有機半導体材料の方が凝集を抑制しうる。
しかし、比較例1の非対称構造のn型有機半導体材料と対称構造の非ハロゲン系溶媒との組み合わせでは凝集抑制が十分でないことから、非対称構造のn型有機半導体材料に対して適切な溶媒選択は必要であることがわかる。
また、比較例2から、非対称構造の非ハロゲン系溶媒では対称構造のn型有機半導体材料の凝集抑制が困難であることもわかる。
しかし、比較例1の非対称構造のn型有機半導体材料と対称構造の非ハロゲン系溶媒との組み合わせでは凝集抑制が十分でないことから、非対称構造のn型有機半導体材料に対して適切な溶媒選択は必要であることがわかる。
また、比較例2から、非対称構造の非ハロゲン系溶媒では対称構造のn型有機半導体材料の凝集抑制が困難であることもわかる。
分子の双極子モーメントは、一般的に対称構造の分子よりも非対称構造の分子の方が大きい。双極子モーメントが強い分子間では双極子-双極子相互作用が強くなる。本発明に従った非対称構造のn型有機半導体分子と非対称構造の非ハロゲン系溶媒の組み合わせでは、n型有機半導体分子と溶媒分子間の相互作用が強く、つまりn型有機半導体分子間への溶媒分子の侵入が促進され、n型有機半導体分子の凝集が抑制された結果、インク調液性とインク安定性が改善したと考えられる。さらに、その結果を反映して、光電変換層の膜質にも改善が見られた。
本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明らかである。
本出願は、2021年12月16日付で出願された日本特許出願2021-204420に基づいており、その全体が引用により援用される。
本出願は、2021年12月16日付で出願された日本特許出願2021-204420に基づいており、その全体が引用により援用される。
10 有機光電変換素子
11 第1電極
12 正孔輸送層
13 光電変換層
14 電子輸送層
15 第2電極
20 有機光電膜
11 第1電極
12 正孔輸送層
13 光電変換層
14 電子輸送層
15 第2電極
20 有機光電膜
Claims (16)
- p型有機半導体、n型有機半導体及び溶媒を含有する有機半導体インクであって、該n型有機半導体が、フラーレン骨格非含有の、非対称な化学構造を有するn型有機半導体であり、該溶媒が、ハロゲン元素を含まない、非対称な化学構造を有する化合物であることを特徴とする有機半導体インク。
- 前記n型有機半導体が、電子受容性骨格(A)と電子供与性骨格(D)を有する芳香族化合物である、請求項1に記載の有機半導体インク。
- 前記n型有機半導体が、A-D-A型構造を含む芳香族化合物である、請求項2に記載の有機半導体インク。
- 前記n型有機半導体が、下記式(I)で表される化合物及び/又は下記式(I)で表される化合物の2以上の多量体である、請求項3に記載の有機半導体インク。
- 前記溶媒が、置換基を有する芳香族系化合物である、請求項1~4の何れか1項に記載の有機半導体インク。
- 前記溶媒が、1,2,4-トリメチルベンゼン、2,3-ジメチルアニソール、及び1-メチルナフタレンよりなる群から選ばれる1種又は2種以上である、請求項5に記載の有機半導体インク。
- 前記p型有機半導体が、重量平均分子量が50000~300000のD-A型ポリマーである、請求項1~6の何れか1項に記載の有機半導体インク。
- 前記p型有機半導体と前記n型有機半導体の合計の固形分濃度が5~40mg/mLである、請求項1~8の何れか1項に記載の有機半導体インク。
- 前記p型有機半導体と前記n型有機半導体の含有質量比(n型有機半導体/p型有機半導体)が0.1~3.0である、請求項1~9の何れか1項に記載の有機半導体インク。
- 請求項1~10の何れか1項に記載の有機半導体インクを塗布してなる光電変換層。
- 請求項11に記載の光電変換層を有する有機光電変換素子。
- 請求項12又は13の有機光電変換素子を有する、光センサー。
- 請求項14に記載の光センサーであって、近赤外光領域に吸収波長を有する光センサー。
- 請求項12又は13に記載の有機光電変換素子を有する、撮像素子。
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