WO2023090464A2

WO2023090464A2 - 両面テープ及びテープカッター

Info

Publication number: WO2023090464A2
Application number: PCT/JP2023/012113
Authority: WO
Inventors: 博伊藤
Original assignee: 株式会社無有
Priority date: 2023-03-27
Filing date: 2023-03-27
Publication date: 2023-05-25
Also published as: WO2023090464A3; JPWO2023090464A1

Abstract

剥離紙の排出量の削減に資する両面テープ、及びそれを備えるテープカッターを提供する。両面テープ１は、テープ本体１０、及び剥離紙２０を備えている。テープ本体１０は、表面１２、及び裏面１４を有している。表面１２及び裏面１４は、何れも粘着面である。剥離紙２０は、テープ本体１０の表面１２に貼付されている。剥離紙２０は、表面１２の一部にのみ貼付されている。

Description

両面テープ及びテープカッター

　本発明は、両面テープ、及びそれを備えるテープカッターに関する。

　従来の両面テープとしては、例えば特許文献１に記載されたものがある。同文献に記載された両面テープは、円環状の芯に巻回されている。両面テープにおいては、表面及び裏面の双方が粘着面となっている。ただし、両面テープの表面には、剥離紙が貼着されている。そのため、粘着面は、両面テープの裏面にのみ露出している。この両面テープは、テープカッターに回転可能に保持された状態で使用される。テープカッターは、一対の側板部（面板）、底板部、及び切断刃を有している。一対の側板部は、両面テープを両側方から覆っている。底板部は、側板部どうしを連結するように、各側板部の下端に接続されている。切断刃は、底板部の端部に設けられている。

特開平９－４８５５３号公報

　上述の両面テープは、一対の側板部間の隙間から繰り出されて、切断刃によって切断される。切断された両面テープ（切断片）を使用する際は、表面から剥離紙が剥離される。剥離された剥離紙は、ゴミとして排出される。このようにゴミとして排出される紙類は、リサイクルされることが望ましい。しかしながら、剥離紙は、紙とその表面をコーティングしている樹脂とを分離することができないため、リサイクルすることが困難である。そのため、ＳＤＧｓ（持続可能な開発目標）の観点からも、剥離紙の排出量を減らす工夫が求められる。

　本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、剥離紙の排出量の削減に資する両面テープ、及びそれを備えるテープカッターを提供することを目的とする。

　本発明による両面テープは、粘着面である第１及び第２の面を有するテープ本体と、上記第１の面に貼付された剥離紙と、を備え、上記剥離紙は、上記第１の面の一部にのみ貼付されていることを特徴とする。

　この両面テープにおいては、第１の面及び第２の面の双方が粘着面であるテープ本体が設けられている。テープ本体の第１の面には、剥離紙が貼付されている。剥離紙は、第１の面の一部にのみ貼付されている。この場合、剥離紙が第１の面の全体に貼付されている場合に比して、剥離紙の排出量を減らすことができる。

　また、本発明によるテープカッターは、上記両面テープを繰り出して切断するのに用いられるテープカッターであって、上記両面テープが回転可能に保持されていることを特徴とする。

　本発明によれば、剥離紙の排出量の削減に資する両面テープ、及びそれを備えるテープカッターが実現される。

本発明による両面テープの一実施形態を示す側面図である。図１の両面テープの引出部１ｂを示す平面図である。図１の両面テープの引出部１ｂを示す底面図である。図２のIV－IV線に沿った断面図である。本発明によるテープカッターの第１実施形態を示す斜視図である。図５のテープカッターを示す側面図である。図５のテープカッターを示す正面図である。図５のテープカッターを示す端面図である。図５のテープカッターの使用方法の一例を説明するための側面図である。図５のテープカッターの使用方法の一例を説明するための側面図である。図５のテープカッターの使用方法の一例を説明するための側面図である。本発明によるテープカッターの第２実施形態を示す斜視図である。図１２のテープカッターを示す側面図である。図１２のテープカッターを示す正面図である。図１２のテープカッターを示す平面図である。図１２のテープカッターを示す端面図である。案内部７０を示す斜視図である。図１２のテープカッターの使用方法の一例を説明するための端面図である。図１２のテープカッターの使用方法の一例を説明するための端面図である。剥離紙２０の一変形例を説明するための平面図である。剥離紙２０の他の変形例を説明するための平面図である。剥離紙２０の他の変形例を説明するための平面図である。

　以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明においては、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
（第１実施形態）

　図１は、本発明による両面テープの一実施形態を示す側面図である。両面テープ１は、円環状の芯９０に巻回されている。両面テープ１は、巻回部１ａ、及び引出部１ｂからなる。巻回部１ａは、両面テープ１における芯９０に巻回された部分であり、全体として円環状をしている。引出部１ｂは、両面テープ１における巻回部１ａから引き出された部分である。

　図２及び図３は、それぞれ、引出部１ｂを示す平面図及び底面図である。また、図４は、図２のIV－IV線に沿った断面図である。両面テープ１は、テープ本体１０、及び剥離紙２０を備えている。テープ本体１０は、表面１２（第１の面）、及び裏面１４（第２の面）を有している。表面１２及び裏面１４は、何れも粘着面である。本実施形態においては、表面１２の全体が粘着面であるとともに、裏面１４の全体も粘着面である。

　剥離紙２０は、テープ本体１０の表面１２に貼付されている。剥離紙２０は、表面１２の一部にのみ貼付されている。すなわち、剥離紙２０は、表面１２の粘着面の一部にのみ貼付されている。剥離紙２０は、テープ本体１０の幅方向（図２及び図３の上下方向）について、表面１２の一部にのみ貼付されている。ここで、テープ本体１０の幅方向は、テープ本体１０の延在方向（図２及び図３の左右方向）に垂直な方向である。それゆえ、剥離紙２０の幅ｗ１は、テープ本体１０の幅ｗ２よりも小さい。幅ｗ１は、幅ｗ２の２０％以上５０％以下であることが好ましい。これにより、テープ本体１０においては、表面１２の一部が剥離紙２０で覆われる一方、表面１２の残部及び裏面１４の全体に粘着面が露出している。

　剥離紙２０の中心線Ｃ１は、テープ本体１０の中心線Ｃ２に一致している。中心線Ｃ１及び中心線Ｃ２は、それぞれ、剥離紙２０及びテープ本体１０を幅方向に二等分する仮想的な直線である。剥離紙２０は、テープ本体１０の延在方向について、表面１２に連続的に貼付されている。すなわち、剥離紙２０は、テープ本体１０の延在方向について、表面１２の全体に貼付されている。

　図５、図６及び図７は、それぞれ、本発明によるテープカッターの第１実施形態を示す斜視図、側面図及び正面図である。図７は、図５のテープカッターを右側から見た図に相当する。また、図８は、図５のテープカッターを示す端面図である。

　テープカッター６は、両面テープ１を繰り出して切断するのに用いられる。テープカッター６において両面テープ１は、回転可能に保持されている。なお、図５乃至図７においては、両面テープ１の図示を省略している。

　テープカッター６は、一対の側板部３０、底板部４０、切断刃５０、及び貼着部６０を備えている。一対の側板部３０は、両面テープ１を両側方から覆っている。図８は、側板部３０に平行で、かつ一対の側板部３０の中間に位置する端面を示している。各側板部３０の下部（側面視で、後述する挿通部３２を含む直線より下の部分）は、矩形をしている。一方、各側板部３０の上部（側面視で、上記直線より上の部分）は、半円状をしている。側板部３０は、側方から両面テープ１の全体を覆っていてもよいし、一部のみを覆っていてもよい。すなわち、側板部３０は、側面視で、両面テープ１の全体に重なっていてもよいし、一部にのみ重なっていてもよい。各側板部３０は、板状をしている。側板部３０の材料としては、例えば、紙類、プラスチック、金属、又は木材を用いることができる。紙類には、加工紙、及びセルロースナノファイバー（ＣＮＦ）も含まれる。プラスチックは、生分解性プラスチックであってもよい。

　各側板部３０には、挿通部３２が接続されている。挿通部３２は、両面テープ１がテープカッター６から脱落しないように、両面テープ１の芯９０の内側に挿通されている。挿通部３２は、板状をしている。挿通部３２の厚み方向は、側板部３０の厚み方向に垂直である。２つの挿通部３２は、重なり合った状態で互いに固定されている。これにより、一対の側板部３０の中央部どうしは、挿通部３２によって連結されている。ここで、「中央部」とは、側板部３０の周縁以外の部分である。各挿通部３２は、側板部３０と一体に形成されることが好ましい。挿通部３２の材料は、側板部３０の材料と同一であってもよいし、異なっていてもよい。各側板部３０は、半円状の開口部３４を有している。開口部３４は、各側板部３０の上部に形成されている。開口部３４は、指を挿入することが可能な大きさをしている。それゆえ、テープカッター６は、開口部３４に指を入れた状態で、手に持って使用することができる。挿通部３２は、開口部３４の下端に接続されている。

　底板部４０は、各側板部３０の下端３０ａに接続されている。これにより、一対の側板部３０の下端３０ａどうしは、底板部４０によって連結されている。底板部４０は、各側板部３０の下端３０ａの全体に接続されていてもよいし、一部にのみ接続されていてもよい。底板部４０は、板状をしている。底板部４０の厚み方向は、側板部３０の厚み方向に垂直であり、挿通部３２の厚み方向に等しい。底板部４０は、側板部３０と一体に形成されることが好ましい。底板部４０の材料は、側板部３０の材料と同一であってもよいし、異なっていてもよい。

　切断刃５０は、底板部４０の端部に設けられている。切断刃５０は、底板部４０上に固定されている。切断刃５０は、テープ本体１０の表面１２側（剥離紙２０）に当接した状態で両面テープ１を切断する。切断刃５０の先端は、底板部４０から食み出している。切断刃５０の先端は、巻回部１ａから離間している。これにより、切断刃５０は、一定の長さの引出部１ｂを残して、両面テープ１を切断する。切断刃５０の材料は、側板部３０の材料と同一であってもよいし、異なっていてもよい。切断刃５０は、底板部４０と一体に形成されてもよい。

　貼着部６０は、切断刃５０の上方に設けられている。図８に示すように、貼着部６０には、両面テープ１（引出部１ｂ）の端１ｃが切断刃５０から浮いた状態で、テープ本体１０の裏面１４が貼着される。具体的には、貼着部６０の先端部６２に、裏面１４が貼着される。先端部６２は、貼着部６０の下端に等しい。先端部６２（裏面１４が接触する部分）は、平坦であってもよいし、凹凸が形成されていてもよい。貼着部６０の幅は、先端部６２に近づくにつれて単調に小さくなっている。先端部６２の幅ｗ３（図７参照）は、テープ本体１０の幅ｗ２よりも小さい。幅ｗ３は、幅ｗ２の５０％以下であることが好ましく、２０％以下であることがより好ましい。

　貼着部６０は、各側板部３０に接続されている。具体的には、貼着部６０は、各側板部３０の側端３０ｂに接続されている。側端３０ｂは、側板部３０の下端３０ａ以外の周縁のうち、下部に位置する部分である。側端３０ｂは、直線状をしている。これにより、一対の側板部３０の側端３０ｂどうしは、貼着部６０によって連結されている。一対の側板部３０の側端３０ｂどうしは、貼着部６０のみによって連結されている。それゆえ、一対の側板部３０の側端３０ｂどうしは、貼着部６０の反対側においては連結されていない。また、一対の側板部３０の上端３０ｃどうしも、連結されていない。上端３０ｃは、側板部３０の下端３０ａ以外の周縁のうち、上部に位置する部分である。上端３０ｃは、曲線状をしている。

　上下方向についての切断刃５０から貼着部６０（先端部６２）までの距離ｄ１（図７参照）は、一対の側板部３０間の間隔ｄ２以上であることが好ましい。上下方向は、底板部４０の厚み方向（図５乃至図７の上下方向）に等しい。距離ｄ１は、１０ｍｍ以上であることが好ましく、１５ｍｍ以上であることがより好ましい。貼着部６０は、一対の側板部３０に対して着脱自在であってもよいし、着脱自在でなくてもよい。ここで、着脱自在とは、側板部３０及び貼着部６０を損傷することなく、側板部３０に対する貼着部６０の取付け及び取外しを繰り返し行えるということである。

　側面視で、先端部６２は、側板部３０の側端３０ｂ上に位置している。平面視で、先端部６２は、切断刃５０の先端に重なってもよいし、重ならなくてもよい。すなわち、先端部６２は、切断刃５０の先端の真上に位置してもよいし、斜め上に位置してもよい。後者の場合、平面視で切断刃５０の先端から先端部６２までの距離（水平方向の距離）は、距離ｄ１よりも小さいことが好ましい。貼着部６０は、板状をしている。貼着部６０の厚み方向は、側板部３０の厚み方向にも底板部４０の厚み方向にも垂直である。貼着部６０の厚みは、各側板部３０の厚みに等しいことが好ましい。貼着部６０は、側板部３０と一体に形成されてもよい。貼着部６０の材料は、側板部３０の材料と同一であってもよいし、異なっていてもよい。

　図９乃至図１１を参照しつつ、テープカッター６の使用方法の一例を説明する。まず、図９に示すように、両面テープ１（引出部１ｂ）を指で摘んで、両面テープ１を貼着部６０から剥がした後、底板部４０に沿って引っ張る。これにより、底板部４０と貼着部６０との間から両面テープ１が繰り出される。次に、図１０に示すように、テープ本体１０の表面１２及び剥離紙２０を切断刃５０の先端に押し当てるようにして両面テープ１を切断する。その後、図１１に示すように、テープ本体１０の裏面１４を貼着部６０に再び貼着する。このとき、両面テープ１の端１ｃが先端部６２から食み出すようにすることが好ましい。引出部１ｂは、貼着部６０にのみ貼着される。すなわち、テープカッター６は、テープカッター６における貼着部６０以外の部分に引出部１ｂが貼着されないように構成されている。このようにして、テープカッター６から両面テープ１を繰り出して、所望の長さの切断片を得ることができる。

　本実施形態の効果を説明する。両面テープ１においては、表面１２及び裏面１４の双方が粘着面であるテープ本体１０が設けられている。テープ本体１０の表面１２には、剥離紙２０が貼付されている。剥離紙２０は、表面１２の一部にのみ貼付されている。この場合、剥離紙２０が表面１２の全体に貼付されている場合に比して、剥離紙２０の排出量を減らすことができる。したがって、剥離紙２０の排出量の削減に資する両面テープ１、及びそれを備えるテープカッター６が実現されている。

　このように剥離紙２０を設けることは、次の利点をもたらす。まず、テープ本体１０の表面１２の粘着面に触れずに両面テープ１を繰り出すことが可能となる。それにより、両面テープ１を引っ張りやすくなるとともに、表面１２に指紋が付着しにくくなる。また、表面１２の粘着面への塵埃の付着や、当該粘着面の粘着力の低下を抑制することができる。さらに、テープ本体１０の形状が安定するため、テープ本体１０が縒れにくくなる。それにより、両面テープ１を円滑に繰り出すことができる。

　剥離紙２０の幅ｗ１は、テープ本体１０の幅ｗ２よりも小さい。これにより、テープ本体１０の幅方向の一部にのみ剥離紙２０を設けることができる。この場合、テープ本体１０の延在方向の全体に剥離紙２０を設けつつ、表面１２の一部にのみ剥離紙２０が貼付された構成を実現することができる。

　剥離紙２０の幅ｗ１を小さくした方が、剥離紙２０の排出量を減らすのに有利である。かかる観点から、幅ｗ１は、テープ本体１０の幅ｗ２の５０％以下であることが好ましい。他方、幅ｗ１が小さすぎると、剥離紙２０を設けることによる上述の利点を充分に享受できなくなりかねない。かかる観点から、幅ｗ１は、幅ｗ２の２０％以上であることが好ましい。

　剥離紙２０の中心線Ｃ１は、テープ本体１０の中心線Ｃ２に一致している。この場合、テープ本体１０の幅方向について剥離紙２０が偏在しないため、剥離紙２０が設けられた部分を摘みながら両面テープ１を円滑に繰り出すことができる。

　剥離紙２０は、テープ本体１０の延在方向について、表面１２に連続的に貼付されている。この場合、両面テープ１の引出部１ｂが弛みにくくなる。これにより、引出部１ｂの粘着面どうしが付着してしまう事態を起こりにくくすることができる。

　テープ本体１０の表面１２の全体が粘着面である。これにより、両面テープ１によって貼り合わせたい対象物どうしを安定的に固定することができる。

　テープカッター６においては、両面テープ１が回転可能に保持されている。これにより、両面テープ１の繰出しを容易に行うことができる。

　テープカッター６においては、切断刃５０の上方に貼着部６０が設けられている。貼着部６０には、両面テープ１の端１ｃが切断刃５０から浮いた状態で、テープ本体１０の裏面１４が貼着される。これにより、両面テープ１の端１ｃと切断刃５０との間に隙間が確保されるため、両面テープ１を指で摘みやすくなる。

　このように両面テープ１を貼着部６０に貼着しておくことにより、両面テープ１の巻戻り（引出部１ｂが巻回部１ａに戻ること）を起こりにくくすることができる。また、切断刃５０から離れた位置で両面テープ１を摘めるため、両面テープ１を繰り出す際に指が切断刃５０に触れにくくなる。このため、テープカッター６の安全性を高めることができる。

　上下方向についての切断刃５０から貼着部６０までの距離ｄ１が大きい方が、両面テープ１の端１ｃと切断刃５０との隙間が広くなるため、両面テープ１を摘みやすくするのに有利である。かかる観点から、距離ｄ１は、一対の側板部３０間の間隔ｄ２以上であることが好ましい。同様の観点から、距離ｄ１は、１０ｍｍ以上であることが好ましく、１５ｍｍ以上であることがより好ましい。他方、距離ｄ１が大きすぎると、貼着部６０を配置する場所をテープカッター６に確保しにくくなりかねない。かかる観点から、距離ｄ１は、５０ｍｍ以下であることが好ましい。

　貼着部６０は、各側板部３０に接続されている。この場合、貼着部６０を、テープカッター６の形状（一対の側板部３０が所定の間隔で対向した形状）を維持するための部材としても機能させることができる。

　貼着部６０は、各側板部３０の側端３０ｂに接続されている。これにより、貼着部６０の先端部６２を側板部３０の側端３０ｂに揃えやすくなる。実際、テープカッター６においては、側面視で、先端部６２が側板部３０の側端３０ｂ上に位置している。この場合、一対の側板部３０で挟まれた空間の奥に先端部６２が入り込まないため、貼着部６０に貼着された両面テープ１を指で摘みやすくするのに有利である。

　先端部６２の幅ｗ３は、テープ本体１０の幅ｗ２よりも小さい。この場合、幅ｗ３を変えることにより、先端部６２とテープ本体１０との接触面積、ひいては貼着部６０とテープ本体１０との間の粘着力を調整することができる。これにより、貼着部６０の材料の選択肢が増えるため、貼着部６０を他の部分（側板部３０、底板部４０、及び／又は切断刃５０）と一体に形成しやすくなる。ただし、幅ｗ３は、幅ｗ２に等しくてもよいし、幅ｗ２より大きくてもよい。例えば、幅ｗ３は、一対の側板部３０間の間隔ｄ２に等しくてもよい。

　貼着部６０の厚みが各側板部３０の厚みに等しい場合、側板部３０及び貼着部６０を均一な厚みの１枚のシートから形成しやすくなる。

　貼着部６０が一対の側板部３０及び底板部４０と同一の材料からなる場合、側板部３０、底板部４０及び貼着部６０を一体に形成しやすくなる。このように側板部３０、底板部４０及び貼着部６０を一体に形成することにより、テープカッター６の製造工程を簡略化し、それによりテープカッター６の製造コストを削減することができる。

　貼着部６０が一対の側板部３０に対して着脱自在である場合、貼着部６０だけを新しいものと交換することが可能となる。
（第２実施形態）

　図１２、図１３、図１４及び図１５は、それぞれ、本発明によるテープカッターの第２実施形態を示す斜視図、側面図、正面図及び平面図である。図１４は、図１２のテープカッターを右側から見た図に相当する。また、図１６は、図１２のテープカッターを示す端面図である。

　テープカッター８は、両面テープ１を繰り出して切断するのに用いられる。テープカッター８において両面テープ１は、回転可能に保持されている。なお、図１２乃至図１５においては、両面テープ１の図示を省略している。

　テープカッター８は、一対の側板部３０、底板部４０、及び案内部７０を備えている。一対の側板部３０は、両面テープ１を両側方から覆っている。図１６は、側板部３０に平行で、かつ一対の側板部３０の中間に位置する端面を示している。側板部３０は、両面テープ１の巻回部１ａの一部のみを側方から覆っている。すなわち、側板部３０は、側面視で、巻回部１ａの一部にのみ重なっている。各側板部３０は、矩形の板状をしている。各側板部３０には、後述する爪部７８の差込口となる切込３８が形成されている。

　各側板部３０には、挿通部３２が接続されている。挿通部３２は、両面テープ１がテープカッター８から脱落しないように、両面テープ１の芯９０の内側に挿通されている。挿通部３２は、板状をしている。挿通部３２の厚み方向は、側板部３０の厚み方向に垂直である。挿通部３２は、各側板部３０の上端３０ｃに接続されている。２つの挿通部３２は、重なり合った状態で互いに固定されている。これにより、一対の側板部３０の上端３０ｃどうしは、挿通部３２によって連結されている。各挿通部３２は、側板部３０と一体に形成されることが好ましい。挿通部３２の材料は、側板部３０の材料と同一であってもよいし、異なっていてもよい。

　案内部７０は、一対の側板部３０の側端３０ｂ間の所定の範囲内に両面テープ１の引出部１ｂを案内する。すなわち、案内部７０は、側面視で引出部１ｂが側端３０ｂと所定の範囲内で交わるように、引出部１ｂを案内する。案内部７０は、底板部４０から離間している。案内部７０は、各側板部３０に接続されている。具体的には、案内部７０は、各側板部３０の側端３０ｂに接続されている。これにより、一対の側板部３０の側端３０ｂどうしは、案内部７０によって連結されている。本実施形態において一対の側板部３０の側端３０ｂどうしは、案内部７０のみによって連結されている。それゆえ、一対の側板部３０の側端３０ｂどうしは、案内部７０の反対側においては連結されていない。案内部７０の材料は、側板部３０の材料と同一であってもよいし、異なっていてもよい。

　図１７は、案内部７０を示す斜視図である。案内部７０は、開口７２、貼着部７４、切断刃７６、及び爪部７８を有している。開口７２は、両面テープ１の引出部１ｂが通過する部分である。開口７２は、底板部４０から離間している。開口７２は、側面視で、側板部３０の側端３０ｂに重なっている。開口７２の全体を含む平面の垂線は、側板部３０の厚み方向にも底板部４０の厚み方向にも垂直である。上述の「所定の範囲」は、開口７２の範囲に等しい。開口７２は、正面視で、横長の矩形をしている。開口７２の左右方向（側板部３０の厚み方向に等しい）の長さｄ３（図１４参照）は、一対の側板部３０間の間隔ｄ２よりも小さい。長さｄ３は、テープ本体１０の幅ｗ２よりも大きい。

　貼着部７４は、開口７２に連設されている。具体的には、貼着部７４は、開口７２の上端に連設されている。貼着部７４は、開口７２から一対の側板部３０の外側に向かって張り出している。貼着部７４には、図１６に示すように、両面テープ１の引出部１ｂが貼着される。具体的には、貼着部７４の貼着面７４ａに、引出部１ｂの裏面１４が貼着される。貼着面７４ａは、貼着部７４の下面に等しい。貼着面７４ａは、平面状をしている。貼着面７４ａは、底板部４０と平行である。貼着部７４の幅ｗ４（図１５参照）は、テープ本体１０の幅ｗ２よりも小さい。幅ｗ４は、貼着面７４ａの左右方向の寸法として定義される。幅ｗ４は、幅ｗ２の５０％以下であることが好ましく、２０％以下であることがより好ましい。

　切断刃７６は、開口７２を通過した引出部１ｂを切断する。上述の開口７２及び貼着部７４は、引出部１ｂに沿って、巻回部１ａと切断刃７６との間に設けられている。切断刃７６の先端は、引出部１ｂを切断しやすいように、外向き（側端３０ｂから遠ざかる向き）になっている。切断刃７６の先端は、側面視で、側板部３０の側端３０ｂから食み出している。また、切断刃７６の先端は、側面視で、貼着部７４よりも内側に位置している。すなわち、切断刃７６の先端から側端３０ｂまでの距離ｄ４（図１３参照）は、貼着部７４の先端から側端３０ｂまでの距離ｄ５よりも小さい。切断刃７６の先端は、貼着部７４から離間している。切断刃７６の先端は、底板部４０からも離間している。すなわち、側板部３０の上下方向について、切断刃７６の先端は、貼着部７４と底板部４０との間に位置している。切断刃７６は、案内部７０の下端に設けられている。切断刃７６の幅は、テープ本体１０の幅ｗ２以上である。

　切断刃７６の材料は、案内部７０の他の部分の材料と同一であってもよいし、異なっていてもよい。後者の場合、例えば、切断刃７６の材料として金属を用いるとともに、他の部分の材料として紙類を用いることが考えられる。また、切断刃７６は、案内部７０の他の部分と一体に形成されてもよいし、他の部分と別々に形成された後に当該部分に取り付けられてもよい。

　爪部７８は、案内部７０を側板部３０に取り付けるための部分である。爪部７８は、案内部７０の両側端の各々から一対の側板部３０の内側に向かって延在している。ただし、図１７においては、２つの爪部７８のうち片方の爪部７８の図示を省略している。爪部７８を側板部３０の切込３８に差し込むことにより、側板部３０に案内部７０を取り付けることができる。本実施形態において爪部７８は、各側板部３０の外面から内面に向かって差し込まれている。爪部７８を切込３８から引き抜くことにより、側板部３０から案内部７０を取り外すことができる。このように、案内部７０は、一対の側板部３０に対して着脱自在である。ここで、着脱自在とは、側板部３０及び案内部７０を損傷することなく、側板部３０に対する案内部７０の取付け及び取外しを繰り返し行えるということである。

　図１８及び図１９を参照しつつ、テープカッター８の使用方法の一例を説明する。まず、図１８に示すように、両面テープ１（引出部１ｂ）を指で摘んで、両面テープ１を貼着部７４から剥がした後、側板部３０の外側に引っ張る。これにより、開口７２を通して、一対の側板部３０の側端３０ｂ間の隙間から両面テープ１が繰り出される。次に、図１９に示すように、テープ本体１０の表面１２及び剥離紙２０を切断刃７６の先端に押し当てるようにして両面テープ１を切断する。その後、テープ本体１０の裏面１４を貼着部７４に再び貼着する（図１６参照）。このとき、両面テープ１の端１ｃが貼着部７４の先端から食み出すようにすることが好ましい。このようにして、テープカッター８から両面テープ１を繰り出して、所望の長さの切断片を得ることができる。

　本実施形態の効果を説明する。両面テープ１においては、表面１２及び裏面１４の双方が粘着面であるテープ本体１０が設けられている。テープ本体１０の表面１２には、剥離紙２０が貼付されている。剥離紙２０は、表面１２の一部にのみ貼付されている。この場合、剥離紙２０が表面１２の全体に貼付されている場合に比して、剥離紙２０の排出量を減らすことができる。したがって、剥離紙２０の排出量の削減に資する両面テープ１、及びそれを備えるテープカッター８が実現されている。

　テープカッター８においては、一対の側板部３０の側端３０ｂ間の所定の範囲内に両面テープ１の引出部１ｂを案内する案内部７０が設けられている。案内部７０は、底板部４０から離間した開口７２を有している。開口７２を通過した引出部１ｂは、切断刃７６で切断される。切断後の引出部１ｂは、開口７２に連設された貼着部７４に貼着される。これにより、引出部１ｂが開口７２を通過した状態が維持されるため、底板部４０から離間した位置で引出部１ｂを摘むことが可能となる。このため、繰り出す際に両面テープ１の引出部１ｂを摘みやすくなる。また、このように両面テープ１を貼着部７４に貼着しておくことにより、両面テープ１の巻戻りを起こりにくくすることができる。

　貼着部７４は、開口７２から一対の側板部３０の外側に向かって張り出している。これにより、貼着部７４が側板部３０の内側に向かって張り出している場合に比して、貼着部７４に貼付された引出部１ｂを摘みやすくなる。ただし、貼着部７４は、開口７２から一対の側板部３０の内側に向かって張り出していてもよい。その場合、貼着部７４は、一対の側板部３０の間に挟まれた状態となる。

　切断刃７６の先端は、側面視で、貼着部７４よりも内側に位置している。この場合、貼着部７４に対して切断刃７６が引っ込んだ状態となるため、テープカッター８の安全性を高めることができる。ただし、切断刃７６の先端は、側面視で、貼着部７４よりも外側に位置していてもよい。

　切断刃７６の先端は、貼着部７４から離間している。この場合、貼着部７４に貼付された引出部１ｂを切断刃７６から離れた位置で摘めるため、両面テープ１を繰り出す際に指が切断刃７６に触れにくくなる。このため、テープカッター８の安全性を高めることができる。

　貼着部７４の幅ｗ４は、テープ本体１０の幅ｗ２よりも小さい。この場合、幅ｗ４を変えることにより、貼着部７４と引出部１ｂとの接触面積、ひいては貼着部７４と引出部１ｂとの間の粘着力を調整することができる。これにより、貼着部７４の材料の選択肢を増やすことができる。ただし、幅ｗ４は、幅ｗ２に等しくてもよいし、幅ｗ２より大きくてもよい。例えば、幅ｗ４は、開口７２の左右方向の長さｄ３に等しくてもよい。

　開口７２は、側面視で、側板部３０の側端３０ｂに重なっている。このように開口７２の位置を側端３０ｂに揃えることにより、一対の側板部３０の側端３０ｂ間の所定の範囲内に両面テープ１の引出部１ｂを確実に案内することができる。

　案内部７０は、各側板部３０に接続されている。この場合、案内部７０を、テープカッター８の形状を維持するための部材としても機能させることができる。

　案内部７０は、各側板部３０の側端３０ｂに接続されている。これにより、開口７２の位置を側板部３０の側端３０ｂに揃えやすくなる。

　案内部７０は、一対の側板部３０に対して着脱自在である。これにより、案内部７０だけを新しいものと交換することが可能となる。ただし、案内部７０は、側板部３０に対して着脱自在でなくてもよい。その場合、案内部７０は、側板部３０と一体に形成されてもよいし、側板部３０と別々に形成された後に側板部３０に取り付けられてもよい。かかる取付けは、例えば接着剤を用いて行うことができる。

　本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。上記実施形態においては、剥離紙２０の中心線Ｃ１がテープ本体１０の中心線Ｃ２に一致する場合を例示した。しかし、中心線Ｃ１は、例えば図２０に示すように、中心線Ｃ２からずれていてもよい。

　上記実施形態においては、剥離紙２０がテープ本体１０の延在方向について表面１２に連続的に貼付された場合を例示した。しかし、剥離紙２０は、例えば図２１に示すように、テープ本体１０の延在方向について、表面１２に断続的に貼付されていてもよい。同図において剥離紙２０は、テープ本体１０の延在方向について、表面１２の一部にのみ貼付されている。

　上記実施形態においては、剥離紙２０の幅ｗ１がテープ本体１０の幅ｗ２よりも小さい場合を例示した。しかし、幅ｗ１は、例えば図２２に示すように、幅ｗ２に等しくてもよい。同図において剥離紙２０は、テープ本体１０の延在方向について、表面１２に断続的に貼付されている。

　上記実施形態においては、テープ本体１０の表面１２の全体が粘着面である場合を例示した。しかし、表面１２の一部のみが粘着面であってもよい。同様に、裏面１４の一部のみが粘着面であってもよい。このように表面１２の一部のみが粘着面である場合、剥離紙２０は、表面１２の粘着面の一部にのみ貼付されることが好ましい。

　上記実施形態においては、剥離紙２０がテープ本体１０の表面１２に貼付されている場合を例示した。しかし、剥離紙２０は、テープ本体１０の裏面１４に貼付されていてもよい。その場合、裏面１４が「第１の面」に相当し、表面１２が「第２の面」に相当する。

１　両面テープ
１ａ　巻回部
１ｂ　引出部
１ｃ　端
６　テープカッター
８　テープカッター
１０　テープ本体
１２　表面（第１の面）
１４　裏面（第２の面）
２０　剥離紙
３０　側板部
３０ａ　下端
３０ｂ　側端
３０ｃ　上端
３２　挿通部
３４　開口部
３８　切込
４０　底板部
５０　切断刃
６０　貼着部
６２　先端部
７０　案内部
７２　開口
７４　貼着部
７４ａ　貼着面
７６　切断刃
７８　爪部
９０　芯

Claims

　粘着面である第１及び第２の面を有するテープ本体と、
　前記第１の面に貼付された剥離紙と、を備え、
　前記剥離紙は、前記第１の面の一部にのみ貼付されていることを特徴とする両面テープ。
　請求項１に記載の両面テープにおいて、
　前記剥離紙の幅は、前記テープ本体の幅よりも小さい両面テープ。
　請求項２に記載の両面テープにおいて、
　前記剥離紙の前記幅は、前記テープ本体の前記幅の５０％以下である両面テープ。
　請求項２に記載の両面テープにおいて、
　前記剥離紙の前記幅は、前記テープ本体の前記幅の２０％以上である両面テープ。
　請求項２に記載の両面テープにおいて、
　前記剥離紙の中心線は、前記テープ本体の中心線に一致する両面テープ。
　請求項２に記載の両面テープにおいて、
　前記剥離紙は、前記テープ本体の延在方向について、前記第１の面に連続的に貼付されている両面テープ。
　請求項１乃至６の何れかに記載の両面テープにおいて、
　前記第１の面の全体が前記粘着面である両面テープ。
　請求項１乃至６の何れかに記載の両面テープを繰り出して切断するのに用いられるテープカッターであって、
　前記両面テープが回転可能に保持されていることを特徴とするテープカッター。
　請求項８に記載のテープカッターにおいて、
　前記両面テープを両側方から覆う一対の側板部と、
　前記各側板部の下端に接続された底板部と、
　前記底板部の端部に設けられ、前記テープ本体の前記第１の面側に当接した状態で前記両面テープを切断する切断刃と、
　前記切断刃の上方に設けられ、前記両面テープの端が前記切断刃から浮いた状態で前記第２の面が貼着される貼着部と、
　を備えるテープカッター。
　請求項９に記載のテープカッターにおいて、
　上下方向についての前記切断刃から前記貼着部までの距離は、前記一対の側板部間の間隔以上であるテープカッター。
　請求項９に記載のテープカッターにおいて、
　前記貼着部は、前記各側板部に接続されているテープカッター。
　請求項１１に記載のテープカッターにおいて、
　前記貼着部は、前記各側板部の側端に接続されているテープカッター。
　請求項９に記載のテープカッターにおいて、
　前記貼着部の先端部の幅は、前記テープ本体の幅よりも小さいテープカッター。
　請求項９に記載のテープカッターにおいて、
　前記貼着部の厚みは、前記各側板部の厚みに等しいテープカッター。
　請求項９に記載のテープカッターにおいて、
　前記貼着部は、前記一対の側板部、及び前記底板部と同一の材料からなるテープカッター。
　請求項９に記載のテープカッターにおいて、
　前記貼着部は、前記一対の側板部に対して着脱自在であるテープカッター。
　請求項８に記載のテープカッターにおいて、
　前記両面テープを両側方から覆う一対の側板部と、
　前記各側板部の下端に接続された底板部と、
　前記一対の側板部の側端間の所定の範囲内に前記両面テープの引出部を案内する案内部と、を備え、
　前記案内部は、
　前記底板部から離間しており、前記引出部が通過する開口と、
　前記開口に連設され、前記引出部が貼着される貼着部と、
　前記開口を通過した前記引出部を切断する切断刃と、を有するテープカッター。
　請求項１７に記載のテープカッターにおいて、
　前記貼着部は、前記開口から前記一対の側板部の外側に向かって張り出しているテープカッター。
　請求項１７に記載のテープカッターにおいて、
　前記切断刃の先端は、前記貼着部から離間しているテープカッター。
　請求項１７に記載のテープカッターにおいて、
　前記貼着部の幅は、前記テープ本体の幅よりも小さいテープカッター。
　請求項１７に記載のテープカッターにおいて、
　前記開口は、側面視で、前記側板部の前記側端に重なるテープカッター。
　請求項１７に記載のテープカッターにおいて、
　前記案内部は、前記各側板部に接続されているテープカッター。
　請求項２２に記載のテープカッターにおいて、
　前記案内部は、前記各側板部の前記側端に接続されているテープカッター。
　請求項１７に記載のテープカッターにおいて、
　前記案内部は、前記一対の側板部に対して着脱自在であるテープカッター。