CN219117372U - 一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，应用于单导铜箔胶带，其包括筒芯，筒芯的外侧卷绕有重离型膜，重离型膜卷绕后的内侧面粘贴有黑色绝缘膜，铜箔，铜箔的一侧面为带胶面，铜箔的另一侧面与黑色绝缘膜粘接，重离型膜卷绕后铜箔的带胶面与内圈的重离型膜的外侧面粘接，重离型膜上设有对位孔；本实用新型把重离型膜绕卷在筒芯上，重离型膜通过黑色绝缘膜与铜箔粘接，铜箔的带胶面与重离型膜绕卷后的外侧面粘接，在绕卷过程中把重离型膜充当轻离型膜作用，减少了轻离型膜的使用，降低了生产成本，简化了生产工艺，提高了使用便捷性，且降低了整体粘贴厚度，提高使用舒适度，进而提高了市场竞争力，增加了企业效益。

Description

一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，特别是涉及了一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带。

背景技术

手机类显示模组为了屏蔽FPC射频信号对手机主机的影响，会在FOG上贴附单导铜箔胶带，现有单导铜箔胶带一般是采用重离型膜、黑色绝缘膜、铜箔、轻离型膜的结构，张贴时重离型膜、黑色绝缘膜、铜箔整体从轻离型膜撕离后，再对位贴到FOG主屏上。但由于模切辅料竞争越来越大，价格越做越低，而膜层结构多，导致生产成本较高，降低了企业效益，专利号202221934206.8公开了一种减少膜层的单导铜箔胶带，包括胶带筒芯，所述胶带筒芯的外侧卷绕有轻离型膜，所述轻离型膜展开的前侧设有IC绝缘层，所述IC绝缘层的前侧设有导电压敏胶，所述导电压敏胶的前侧设有铜箔本体，所述铜箔本体的前侧设有一层黑色热熔胶，所述黑色热熔胶的前侧设有重离型膜，所述IC绝缘层的上下侧均设有夹具定位孔；在该技术方案中采用了轻离型膜和重离型膜，而在贴合时，轻离型膜是需要撕开不用的，就增加了膜成本，提高了单导铜箔胶带的生产成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，通过把重离型膜绕卷在筒芯上，并且重离型膜通过黑色绝缘膜与铜箔粘接，铜箔的带胶面与重离型膜绕卷后的外侧面粘接，通过绕卷结构，在绕卷过程中把重离型膜充当轻离型膜作用，减少了轻离型膜的使用，降低了生产成本，简化了生产工艺，提高了使用便捷性，且降低了整体粘贴厚度，提高使用舒适度，进而提高了市场竞争力，增加了企业效益。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其应用于单导铜箔胶带。

其包括筒芯，所述筒芯的外侧卷绕有重离型膜，所述重离型膜卷绕后的内侧面粘贴有黑色绝缘膜，铜箔，所述铜箔的一侧面为带胶面，所述铜箔的另一侧面与黑色绝缘膜粘接，所述重离型膜卷绕后铜箔的带胶面与内圈的重离型膜的外侧面粘接，所述重离型膜上设有对位孔。

作为本实用新型提供的所述没有轻离型膜的单导铜箔胶带的一种优选实施方式，所述重离型膜沿着宽度方向设有若干个半冲切线，相邻的半冲切线把所述重离型膜分隔成单元重离型膜，每个单元重离型膜的表面均通过黑色绝缘膜粘接铜箔。

作为本实用新型提供的所述没有轻离型膜的单导铜箔胶带的一种优选实施方式，所述重离型膜位于半冲切线的两端设有U型口。

作为本实用新型提供的所述没有轻离型膜的单导铜箔胶带的一种优选实施方式，所述对位孔为两个且直径不同，每个所述单元重离型膜上均设有两个直径不同的对位孔。

作为本实用新型提供的所述没有轻离型膜的单导铜箔胶带的一种优选实施方式，所述黑色绝缘膜和铜箔尺寸一致且两者尺寸均小于单元重离型膜。

作为本实用新型提供的所述没有轻离型膜的单导铜箔胶带的一种优选实施方式，所述重离型膜的绕卷头端和绕卷尾端均设有留空区域。

作为本实用新型提供的所述没有轻离型膜的单导铜箔胶带的一种优选实施方式，所述黑色绝缘膜的带胶面与铜箔的不带胶面粘接，所述重离型膜与铜箔带胶面粘接的一面为光滑面。

作为本实用新型提供的所述没有轻离型膜的单导铜箔胶带的一种优选实施方式，所述筒芯包括外筒和内筒，所述内筒设于外筒内侧且所述外筒与所述内筒相对转动设置。

作为本实用新型提供的所述没有轻离型膜的单导铜箔胶带的一种优选实施方式，所述外筒的内侧设有环槽，所述内筒的外侧设有凸起，所述凸起在环槽内转动。

作为本实用新型提供的所述没有轻离型膜的单导铜箔胶带的一种优选实施方式，所述内筒的端部设有固定部。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

1、本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带，通过把重离型膜绕卷在筒芯上，并且重离型膜通过黑色绝缘膜与铜箔粘接，铜箔的带胶面与重离型膜绕卷后的外侧面粘接，通过绕卷结构，在绕卷过程中把重离型膜充当轻离型膜作用，减少了轻离型膜的使用，降低了生产成本，简化了生产工艺，提高了使用便捷性，且降低了整体粘贴厚度，提高使用舒适度，进而提高了市场竞争力，增加了企业效益。

2、本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带，通过在重离型膜沿着宽度方向设置半冲切线，在重离型膜展开后，可以采用手工或机器直接撕离一张单元重离型膜，构成单张单导铜箔胶带，不用再使用裁剪工具进行裁剪，方便使用，提高了粘贴的效率。

3、本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带，通过把筒芯分成内外两个相对转动的外筒和内筒，在对重离型膜展开时，可以直接手持内筒的固定部，直接牵引重离型膜使得外筒相对内筒转动即可实现重离型膜的展开，提高了展开的便捷性，在机器上使用时方便固定安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带的侧面示意图；

图3为本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带的单元重离型膜与黑色绝缘膜的结构示意图；

图4为本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带的单元重离型膜与铜箔的结构示意图；

图5为本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带的筒芯结构示意图。

图中标记说明如下：

1、筒芯；101、外筒；102、内筒；103、环槽；104、凸起；105、固定部；2、重离型膜；3、黑色绝缘膜；4、铜箔；5、半冲切线；6、U型口；7、单元重离型膜；8、留空区域；9、对位孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如背景技术所述的，现有单导铜箔胶带采用了轻离型膜和重离型膜，而在贴合时，轻离型膜是需要撕开不用的，增加了膜成本，提高了单导铜箔胶带的生产成本，降低了企业效益。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其应用于单导铜箔胶带。

具体地，请参考图1-4，所述没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其包括筒芯1，所述筒芯1的外侧卷绕有重离型膜2，所述重离型膜2卷绕后的内侧面粘贴有黑色绝缘膜，铜箔4，所述铜箔4的一侧面为带胶面，所述铜箔4的另一侧面与黑色绝缘膜粘接，所述重离型膜2卷绕后铜箔的带胶面与内圈的重离型膜2的外侧面粘接，所述重离型膜2上设有对位孔9。

本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带，通过把重离型膜2绕卷在筒芯1上，并且重离型膜2通过黑色绝缘膜与铜箔4粘接，铜箔4的带胶面与重离型膜2绕卷后的外侧面粘接，通过绕卷结构，在绕卷过程中把重离型膜2充当轻离型膜作用，减少了轻离型膜的使用，降低了生产成本，简化了生产工艺，提高了使用便捷性，且降低了整体粘贴厚度，提高使用舒适度，进而提高了市场竞争力，增加了企业效益。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

请参考图1-4，提供了一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其包括筒芯1，筒芯1的外侧卷绕有重离型膜2，重离型膜2卷绕后的内侧面粘贴有黑色绝缘膜3，黑色绝缘膜3的带胶面与铜箔4的一侧面粘接，且铜箔4的另一侧面为带胶面，重离型膜2卷绕后铜箔4的带胶面与内圈的重离型膜2的外侧面粘接，重离型膜2与铜箔4带胶面粘接的一面为光滑面，在重离型膜2展开时，铜箔4的带胶面便于与内圈的重离型膜2分离，且重离型膜2上不粘胶，在重离型膜2上设有对位孔9，便于把单导铜箔胶带定位贴在FOG产品上。

本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带，通过把重离型膜2绕卷在筒芯1上，并且重离型膜2通过黑色绝缘膜3与铜箔4粘接，铜箔4的带胶面与重离型膜2绕卷后的外侧面粘接，通过绕卷结构，在绕卷过程中把重离型膜2充当轻离型膜作用，减少了轻离型膜的使用，降低了生产成本，简化了生产工艺，提高了使用便捷性，且降低了整体粘贴厚度，提高使用舒适度，进而提高了市场竞争力，增加了企业效益，并且重离型膜2、黑色绝缘膜3、铜箔4的厚度可根据实际使用需要选用多种规格，便于适应不同客户需求。

实施例2

对实施例1提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带进一步优化，具体地，请参考图1、2，重离型膜沿着宽度方向设有若干半冲切线5，半冲切线5沿着重离型膜2的长度方向等距平行设置，半冲切线5为虚线结构，方便把重离型膜2撕开分离，相邻的半冲切线5把重离型膜2分隔成若干单元重离型膜7，每个单元重离型膜7尺寸规格一致，并且每个单元重离型膜7的表面均通过黑色绝缘膜3粘接铜箔4，且为了便于撕开，在重离型膜2位于半冲切线5的两端设有U型口6，同时对位孔9设为两个，且直径大小不同，便于根据两个大小不同的对位孔9对重离型膜2定位，每个所述单元重离型膜7上均设有两个直径不同的对位孔9，两个对位孔9分别设于铜箔4的两端，并且黑色绝缘膜3和铜箔4尺寸一致且两者尺寸均小于单元重离型膜7，使得单元重离型膜7能够完全覆盖黑色绝缘膜3和铜箔4。

通过上述结构的设计，在重离型膜2沿着宽度方向设置半冲切线5，在重离型膜2展开后，可以采用手工或机器直接撕离一张单元重离型膜7，构成单张单导铜箔胶带，不用再使用裁剪工具进行裁剪，方便使用，提高了粘贴的效率。

实施例3

对实施例3中提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带进一步优化，具体的，请参考图1，重离型膜2的绕卷头端和绕卷尾端均设有留空区域8，且绕卷尾端的留空区域8能够缠绕覆盖筒芯1外侧面，绕卷头端的留空区域8能够对内圈设有铜箔4的重离型膜2缠绕覆盖，在重离型膜2的头端和尾端均不设置铜箔4，重离型膜2在筒芯1上绕卷时，重离型膜2的尾端留空区域8先绕着筒芯1缠绕，且绕卷尾端的留空区域8能够完全覆盖筒芯1的外侧面，设置尾部留空区域8，避免铜箔4与筒芯1粘接，确保了筒芯1能够与重离型膜2粘接。

实施例4

对实施例1-3中提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带进一步优化，具体的，请参考图5，筒芯1包括外筒101和内筒102，内筒102设于外筒101内侧且外筒101与内筒102相对转动设置，在进行单导铜箔胶带缠绕和放卷展开时，可以直接固定内筒102，利用外筒101转动，实现缠绕或放卷展开，外筒101的内侧设有环槽103，内筒102的外侧设有凸起104，凸起104在环槽103内转动，环槽103和凸起104均为两个，且分别设于外筒101和内筒102的两端，内筒102的外侧壁与外筒101的内侧壁贴合，并且在内筒102的端部设有固定部105，利用固定部105便于安装在机器上或者方便手持固定内筒102。

通过上述结构的设计，把筒芯1分成内外两个相对转动的外筒101和内筒102，在对重离型膜2展开时，可以直接手持内筒102的固定部105，直接牵引重离型膜2使得外筒101相对内筒102转动即可实现重离型膜2的展开，提高了展开的便捷性，在机器上使用时方便固定安装，提高了单导铜箔胶带的粘贴效率。

本实用新型提供的没有轻离型膜的单导铜箔胶带的工作原理为：

把重离型膜2绕卷在筒芯1上，重离型膜2的绕卷内侧面通过黑色绝缘膜3与铜箔4粘接，铜箔4的带胶面与重离型膜2绕卷后的外侧面粘接，通过绕卷结构，在绕卷过程中把重离型膜2充当轻离型膜作用，减少了轻离型膜的使用，降低了生产成本，简化了生产工艺，提高了使用便捷性，且降低了整体粘贴厚度，提高使用舒适度，进而提高了市场竞争力，增加了企业效益，在使用时，利用机器或手持固定内筒102的固定部105，牵引重离型膜2，使筒芯1上缠绕的重离型膜2放卷展开，从半冲切线5中撕离，形成单张单导铜箔胶带，不用再使用裁剪工具进行裁剪，方便使用，通过对位孔9将单张单导铜箔胶带贴在FOG产品上，最后撕离重离型膜2，完成单导铜箔的粘贴。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，应用于单导铜箔胶带，包括筒芯(1)，其特征在于，所述筒芯(1)的外侧卷绕有重离型膜(2)，所述重离型膜(2)卷绕后的内侧面粘贴有黑色绝缘膜(3)，铜箔(4)，所述铜箔(4)的一侧面为带胶面，所述铜箔(4)的另一侧面与黑色绝缘膜(3)粘接，所述重离型膜(2)卷绕后铜箔(4)的带胶面与内圈的重离型膜(2)的外侧面粘接，所述重离型膜(2)上设有对位孔(9)。

2.根据权利要求1所述一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其特征在于，所述重离型膜(2)沿着宽度方向设有若干个半冲切线(5)，相邻的半冲切线(5)把所述重离型膜(2)分隔成单元重离型膜(7)，每个单元重离型膜(7)的表面均通过黑色绝缘膜(3)粘接铜箔(4)。

3.根据权利要求2所述一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其特征在于，所述重离型膜(2)位于半冲切线(5)的两端设有U型口(6)。

4.根据权利要求2所述一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其特征在于，所述对位孔(9)为两个且直径不同，每个所述单元重离型膜(7)上均设有两个直径不同的对位孔(9)。

5.根据权利要求4所述一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其特征在于，所述黑色绝缘膜(3)和铜箔(4)尺寸一致且两者尺寸均小于单元重离型膜(7)。

6.根据权利要求1所述一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其特征在于，所述重离型膜(2)的绕卷头端和绕卷尾端均设有留空区域(8)。

7.根据权利要求1所述一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其特征在于，所述黑色绝缘膜(3)的带胶面与铜箔(4)的不带胶面粘接，所述重离型膜(2)与铜箔(4)带胶面粘接的一面为光滑面。

8.根据权利要求1-7任意一项所述一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其特征在于，所述筒芯(1)包括外筒(101)和内筒(102)，所述内筒(102)设于外筒(101)内侧且所述外筒(101)与所述内筒(102)相对转动设置。

9.根据权利要求8所述一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其特征在于，所述外筒(101)的内侧设有环槽(103)，所述内筒(102)的外侧设有凸起(104)，所述凸起(104)在环槽(103)内转动。

10.根据权利要求9所述一种没有轻离型膜的单导铜箔胶带，其特征在于，所述内筒(102)的端部设有固定部(105)。

Images