WO2023038021A1 - 車両のカップホルダ構造 - Google Patents
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- B60N3/10—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated
Definitions
- the present disclosure relates to a vehicle cup holder structure.
- Patent Document 1 describes a cup holder device that is fixed to an instrument panel inside a vehicle.
- a cup holder device includes a mounting base, a slider, a holder body, and a holder arm.
- the mounting base is embedded in the instrument panel, and the slider and the holder main body enter and exit through the doorway of the instrument panel.
- the slider is slidably held with respect to the mounting base and can be stored in the mounting base.
- the holder body is slidably held with respect to the slider and can be housed in the mounting base together with the slider.
- the holder main body has a container holding portion that receives the container from above and holds the side portion of the received container in a state of being pulled out from the slider.
- the holder arm When the holder main body is pulled out from the slider, the holder arm can be deployed below the container holding part so that the bottom of the container inserted from the container holding part can be placed thereon, and is stored in the mounting base together with the slider. In the state, it can be stored in the mounting base in a folded state.
- the cup holder of Patent Document 1 is excellent in operability because it can be used simply by pulling out the holder body toward the passenger compartment.
- the horizontal distance (depth distance) required to store the holder body is greater than or equal to the distance at which the holder body protrudes from the mounting base during use (holder body protrusion distance). Become. Therefore, the cup holder cannot be installed in a location where the depth distance is limited to less than the projection distance of the holder body.
- An object of the present disclosure is to provide a vehicle cup holder structure that can be installed in a place where the depth distance is restricted and that has excellent operability.
- a vehicle cup holder structure includes a holder base, a tray, tilting range regulating means, a container mounting surface, a movable holder body, and a link.
- the holder base is fixed to the passenger compartment.
- the tray has, on one end side, a tray base end supported by the holder base so as to be rotatable around a first rotation shaft extending in the width direction of the holder.
- the tilting range restricting means regulates the tilting range of the tray about the first rotating shaft between a closed position in which the tray is raised from the base end of the tray toward the tip of the tray on the other end, and a position in which the holder is tilted forward from the closed position. Regulate between open position.
- the container mounting surface is disposed between the tray base end portion and the tray front end portion and is fixedly provided on the tray. It faces upward when it is in a collapsed deployed state.
- the movable holder body has a holder body base end portion supported by the tray front end portion so as to be rotatable about a second rotating shaft extending in the width direction of the holder.
- One end of the link is connected to the holder base rotatably about a third rotating shaft extending in the width direction of the holder, and the link is connected to the movable holder body rotatably about a fourth rotating shaft extending in the width direction of the holder.
- the tilting of the movable holder body about the second rotation axis is interlocked with the tilting of the tray about the first rotation axis.
- the link In the retracted state, the link holds the movable holder body in a laid down position facing the container mounting surface from the rear of the holder, and in the unfolded state, the upright position in which the base end of the holder body rises upward from the container mounting surface.
- the movable holder body is held in the opening position, and the movable holder body rises from the container mounting surface side around the second rotation axis in accordance with the opening movement of the tray toward the open position, and is movable in accordance with the closing movement of the tray toward the closed position.
- the movable holder body is raised and lowered in response to the opening and closing of the tray so that the holder body falls toward the container mounting surface side about the second rotating shaft.
- the movable holder body in the standing position faces the container placed on the container placement surface in the unfolded state from the front of the holder, and restricts the movement of the container to the front of the holder.
- the tip of the tray is pulled obliquely downward toward the front of the holder to tilt the tray to the open position. Since a link is provided to raise the movable holder body in conjunction with the opening movement of the tray, the movable holder body in the laid down position rises to the standing position in accordance with the opening movement of the tray. As a result, the cup holder in the stored state is brought into the unfolded state, and the container can be placed on the container placement surface.
- the tip of the tray When storing the cup holder in the unfolded state, with no container placed on the container placement surface, the tip of the tray is pushed up toward the rear of the holder at an angle to raise the tray to the closed position. Since a link is provided to bring down the movable holder body in conjunction with the closing movement of the tray, the movable holder body at the upright position falls to the down position in accordance with the closing movement of the tray. As a result, the cup holder in the unfolded state is in the retracted state.
- the tray In the stored state, the tray is erected, the movable holder body faces the container mounting surface, and the tray and the movable holder body overlap in the horizontal direction.
- the horizontal distance (depth distance) behind the holder can be made shorter than the distance (tray projection distance) at which the tray in the open position projects forward from the holder. Therefore, the cup holder can be installed even in a place where the depth distance is limited (for example, a place where it is difficult to install a drawer-type cup holder that requires a depth distance equal to or greater than the tray projection distance).
- the state of the cup holder can be changed (changed from the stored state to the extended state, and change from the expanded state to the retracted state), and the operability is good.
- a second aspect of the present disclosure is the vehicle cup holder structure of the first aspect, wherein the container mounting surface is inclined downward toward the front of the holder in the open position.
- the container mounting surface is inclined downward toward the front of the holder in the open position (deployed state). placed. Therefore, even if there is a convex shape protruding forward of the cup holder near the top of the cup holder, the container can be placed on the container placing surface while avoiding the convex shape without increasing the tray protrusion distance. It is possible to suppress an increase in the size of the cup holder.
- a third aspect of the present disclosure is the vehicle cup holder structure of the first or second aspect, wherein a movable holder body that tilts forward of the holder beyond the standing position in the unfolded state is provided at the tip of the tray of the tray.
- a holder tilting regulating portion is provided that abuts against and regulates the tilting of the movable holder body.
- the container mounting surface when the container mounting surface is in the open position, the container mounting surface is inclined downward toward the front of the holder, the container mounted on the container mounting surface is tilted with respect to the vertical direction, and the movable holder body is in constant contact with the container to move the container.
- the holding state of the container by the movable holder body can be stabilized by the holder tilting restriction portion.
- a fourth aspect of the present disclosure is the vehicle cup holder structure according to any one of the first to third aspects, wherein the tray is located on the closed position side of a predetermined neutral position between the closed position and the open position.
- a biasing means is provided for biasing the tray toward the closed position when the tray is positioned, and biasing the tray toward the open position when the tray is positioned on the open position side of the neutral position.
- the biasing means and the tilting range restricting means hold the tray at the closed position at the closed position and hold the tray at the open position at the open position.
- the biasing means By tilting the tray in the closed position toward the open position from the neutral position, the biasing means causes the tray to fall to the open position, and by raising the tray in the open position toward the closed position from the neutral position, the biasing means raises the tray to the closed position. In this way, the angle of active tilting by the occupant or the like when opening and closing the tray is reduced, so that the operability is further improved.
- FIG. 1 is a front view of a state in which a cup holder according to an embodiment of the present disclosure is attached to a vehicle compartment, as viewed from the rear of the vehicle.
- FIG. 2 is a side sectional view showing the cup holder in the retracted state.
- FIG. 3 is a perspective view showing the cup holder in the retracted state.
- FIG. 4 is a side cross-sectional view showing the cup holder in a state between a retracted state and a deployed state.
- FIG. 5 is a perspective view showing the cup holder in a state between a retracted state and a deployed state.
- 6 is a side cross-sectional view showing the cup holder in a state closer to the expanded state than the state in FIG. 4.
- FIG. 7 is a perspective view showing the cup holder in a state closer to the unfolded state than the state in FIG. 5.
- FIG. FIG. 8 is a side sectional view showing the cup holder in an unfolded state.
- FIG. 9 is a perspective view showing the cup holder in an unfolded state.
- FIG. 10 is a side cross-sectional view showing an unfolded state of the cup holder of another embodiment.
- front and rear refer to the holder front (use side) and holder rear (storage side).
- left and right directions (left and right in the width direction of the holder) are shown when facing backward.
- front means the front of the holder
- rear means the rear of the holder
- left and right means left and right (left and right in the width direction of the holder) when facing the rear of the holder.
- the instrument panel 3 is a resin panel fixed to the vehicle interior 2, and has a main panel portion 4 that stands up along the vehicle width direction in front of the vehicle seat (not shown).
- a rectangular holder assembly hole 5 is formed in the main panel portion 4 .
- the cup holder 1 of the present embodiment is assembled in the holder assembly hole 5 in such a posture that the front of the holder faces the rear of the vehicle, the rear of the holder faces the front of the vehicle, and the width direction of the holder faces the width direction of the vehicle.
- a main panel portion 4 above the cup holder 1 is provided with a convex shape 6 (see FIG. 2) projecting forward of the holder (rearward of the vehicle).
- the cup holder 1 includes a holder base 11, a tray 12, a movable holder body 13, a pair of left and right links 14, and a pair of left and right torsion springs (biasing means) 15.
- the holder base 11, the tray 12, the movable holder body 13, and the left and right links 14 are made of a hard resin material.
- the resin-made elements of the cup holder 1 may be made of a material other than resin.
- the link 14 and the torsion spring 15 are provided on both sides (left and right sides) in the width direction of the holder, but one or both of the link 14 and the torsion spring 15 may be provided only on one of the left and right sides. .
- the holder base 11 has a rectangular frame-like base main body portion 21 corresponding to the holder assembly hole 5 of the instrument panel 3, and a base cover portion 22 that covers the inside of the base main body portion 21 from behind the holder.
- the base body portion 21 includes an upper base plate portion 23 and a lower base plate portion 24 that face each other while being separated from each other in the vertical direction, and left and right edge portions of the upper base plate portion 23 and left and right edge portions of the lower base plate portion 24 . and left and right base side plate portions 25 connecting the .
- the lower region of the base side plate portion 25 extends rearward of the holder, and the rear edge portions of the lower regions of the left and right base side plate portions 25 are connected by the base cover portion 22 .
- the holder base 11 is assembled in the holder assembly hole 5 and fixed to the main panel portion 4 of the vehicle compartment 2.
- the holder base 11 is mounted in front of the holder by the base upper plate portion 23, the base lower plate portion 24, and the left and right base side plate portions 25.
- a base opening 26 that opens to (the compartment 2 side) is defined.
- the tray 12 has a plate-shaped lid portion 27 , left and right tray side plate portions 28 that are spaced apart in the tray width direction and face each other, a container mounting plate portion 29 , a container rear support portion 30 , and a flap 31 .
- the left and right tray side plate portions 28 stand substantially perpendicular to the rear surface of the lid portion 27 from both edge portions of the rear surface of the lid portion 27 in the width direction of the holder, and are substantially perpendicular to the width direction of the holder.
- the container mounting plate portion 29 is fixed to the lid portion 27 and the left and right side plate portions 28 while facing the rear surface of the lid portion 27 between the left and right tray side plate portions 28 .
- One end (tray base end) 32 of the tray 12 is rotatably supported by the left and right base side plate portions 25 of the holder base 11 about a first rotating shaft 41 extending in the width direction of the holder.
- one end of each of the left and right tray side plate portions 28 is rotatably supported by the left and right base side plate portions 25 .
- Arc-shaped guide grooves 45 are formed in the left and right base side plate portions 25 around the first rotating shaft 41 , and the left and right tray side plate portions 28 project outward in the holder width direction to engage with the guide grooves 45 .
- Matching left and right guide projections 46 are formed.
- One end (upper end) of the guide groove 45 is positioned above the first rotating shaft 41 , and the other end (lower end) of the guide groove 45 is positioned behind the first rotating shaft 41 .
- the guide protrusions 46 move within the guide grooves 45 .
- the tray 12 rises from the tray base end portion 32 toward the tray tip end portion 33 on the other end side and assumes a closed position (see FIGS. 2 and 3). ).
- the lid portion 27 in the closed position covers the base opening 26 from the front of the holder.
- the tray 12 falls from the closed position to the open position (see FIGS. 8 and 9).
- the front and back surfaces of the lid portion 27 face the front and rear of the holder in the closed position, and face upward and downward in the open position.
- the guide groove 45 and the guide protrusion 46 constitute a tilting range restricting portion (tilting range restricting means) 47 that restricts the tilting range of the tray 12 between the closed position and the open position.
- the tilting range forming means is not limited to the guide groove 45 and the guide projection 46, and may be another structure (for example, a stopper that is provided on the holder base 11 and contacts the lid portion 27 to restrict tilting of the tray 12). There may be.
- the outer surface of the container mounting plate portion 29 is disposed between the tray base end portion 32 and the tray front end portion 33 and is fixedly provided on the tray 12.
- the outer surface of the container mounting plate portion 29 faces the rear of the holder.
- the container mounting surface 34 faces upward.
- the container mounting surface 34 of this embodiment is inclined downward toward the front of the holder when the tray 12 is set at the open position.
- One end and the other end of the torsion spring 15 are arranged so that they are closest to each other (the distance between them is the shortest) when the tray 12 is tilted to a predetermined neutral position between the closed position and the open position.
- the biasing force of the torsion spring 15 becomes maximum. Therefore, the torsion spring 15 urges the tray 12 toward the closed position when the tray 12 is positioned closer to the closed position than the intermediate position, and biases the tray 12 toward the open position when the tray 12 is positioned closer to the open position than the neutral position. biases the tray 12 towards the open position.
- the movable holder body 13 is an arc-shaped plate body that curves along the width direction of the holder. It is rotatably supported by the tray front end portion 33 (in this embodiment, the other end portions of the left and right tray side plate portions 28) so as to be rotatable about the rotating shaft 42. As shown in FIG.
- the link 14 integrally has a link one end portion 37 , a link intermediate portion 38 linearly extending from the link one end portion 37 , and a link other end portion 39 bent from the tip of the link intermediate portion 38 .
- the link one end portion 37 is connected to the base side plate portion 25 of the base 11 so as to be rotatable about a third rotating shaft 43 extending in the width direction of the holder.
- the link other end portion 39 is connected to the holder base end portion 35 of the movable holder body 13 so as to be rotatable about a fourth rotating shaft 44 extending in the width direction of the holder.
- the link 14 interlocks the tilting of the movable holder body 13 about the second rotating shaft 42 with the tilting of the tray 12 about the first rotating shaft 41 .
- the third rotating shaft 43 is arranged above the first rotating shaft 41 , and the fourth rotating shaft 44 extends from the end (holder body leading end) 36 on the other side of the second rotating shaft 42 to the movable holder body 13 . placed at a distance.
- the link 14 holds the movable holder body 13 in a collapsed position facing the container mounting surface 34 from the rear of the holder (see FIG. 2).
- the movable holder body 13 is held in a standing position where the movable holder body 13 is raised upward from the end part 35 toward the tip part 36 of the holder body (see FIG. 8).
- the rotation shaft 44 is pulled toward the tray base end 32, and the fourth rotation shaft 44 is pushed toward the tray front end 33 in accordance with the closing movement of the tray 12 from the open position to the closed position (see FIGS. 4 and 6). .
- the fourth rotating shaft 44 is pulled toward the tray base end portion 32 , so that the movable holder body 13 rises from the container mounting surface 34 side around the second rotating shaft 42 .
- the movable holder body 13 tilts toward the container placing surface 34 around the second rotating shaft 42 .
- the link 14 causes the movable holder body 13 to stand and fall in accordance with the opening and closing of the tray 12 .
- the positions of the third rotating shaft 43 and the fourth rotating shaft 44 are not limited to those described above, and may be any position that allows the movable holder body 13 to rise and fall according to the opening and closing of the tray 12 . Contrary to the above, when the fourth rotating shaft 44 is pushed toward the tray front end portion 33 as the tray 12 is moved to open, the movable holder body 13 is lifted, and as the tray 12 is moved to close, the fourth rotating shaft
- the positions of the third rotating shaft 43 and the fourth rotating shaft 44 may be set so that the movable halter body 13 is tilted by pulling the shaft 44 toward the tray base end portion 32 side.
- the container rear support part 30 faces the container 50 placed on the container placement surface 34 from the rear of the holder and restricts the movement of the container 50 to the rear of the holder. , facing the container 50 from the front of the holder and restricting the movement of the container 50 to the front of the holder (see FIG. 9).
- the flap 31 (see FIGS. 5 and 7) is tiltable between a use position extending forward of the holder from the container rear support portion 30 of the movable holder body 13 in the unfolded state and a retracted position tilted downward from the use position. It is a member supported by the container rear support part 30 and urged to the use position by a torsion spring (not shown).
- a torsion spring (not shown).
- the tray front end portion 33 abuts (surface contact) from below the end face of the holder body base end portion 35 of the movable holder body 13 that tilts forward of the holder beyond the standing position in the unfolded state, thereby causing the movable holder body 13 to tilt. 7 and 8) is provided.
- the upper end of the lid portion 27 (tray tip portion 33) is pulled down obliquely downward toward the front of the holder with a fingertip. Fold the tray 12 to the open position (see FIGS. 8 and 9). Since the link 14 is provided to raise the movable holder body 13 in conjunction with the opening movement of the tray 12, the movable holder body 13 in the laid down position rises to the upright position in accordance with the opening movement of the tray 12. - ⁇ As a result, the cup holder 1 in the stored state is brought into the unfolded state, and the container 50 can be placed on the container placement surface 34 .
- the front end of the lid portion 27 (tray tip portion 33) is obliquely upward toward the rear of the holder with a fingertip. Push up to raise the tray 12 to the closed position. Since the link 14 is provided to lay down the movable holder body 13 in conjunction with the closing movement of the tray 12, the movable holder body 13 at the upright position falls to the laid down position in accordance with the closing movement of the tray 12. - ⁇ As a result, the cup holder 1 in the unfolded state is brought into the retracted state.
- the tray 12 In the stored state, the tray 12 is erected, the movable holder body 13 is opposed to the container mounting surface 34, and the tray 12 and the movable holder body 13 are horizontally overlapped. can be made shorter than the distance (tray projection distance) that the tray 12 in the open position protrudes forward from the holder. Therefore, the cup holder 1 can be installed even in a place where the depth distance is limited (for example, a place where it is difficult to install a drawer-type cup holder that requires a depth distance greater than the tray projection distance).
- the link 14 is provided for raising and lowering the movable holder body 13 according to the opening and closing of the tray 12, the state of the cup holder 1 can be changed (from the stored state to the expanded state) by one operation (one action) of opening and closing the tray 12. and change from the expanded state to the retracted state), and the operability is good.
- the container mounting surface 34 is inclined downward toward the front of the holder in the open position (deployed state)
- the container 50 is mounted on the container mounting surface 34 with the upper side inclined toward the front of the holder with respect to the vertical direction. be done. Therefore, even if there is a convex shape 6 protruding forward of the holder in the vicinity of the upper part of the cup holder 1, the container 50 is placed on the container mounting surface while avoiding the convex shape 6 without increasing the tray protrusion distance. 34, and an increase in size of the cup holder 1 can be suppressed.
- the container 50 mounted on the container mounting surface 34 in the unfolded state comes into contact with the movable holder body 13 due to acceleration/deceleration, vibration, or the like during vehicle travel, and a load is input from the container 50 to the movable holder body 13 .
- the holder tilt regulating portion 48 is provided at the tray front end portion 33 to abut on the movable holder body 13 tilting forward beyond the standing position to regulate the tilting of the movable holder body 13, the holder can be moved from the container 50. At least part of the load that the holder body 13 receives is input to the holder tilting restriction portion 48 of the tray tip portion 33 . Therefore, it is possible to suppress deformation and breakage of the holder body base end portion 35 and the second rotating shaft 42 on which moment concentrates.
- the container mounting surface 34 When the container mounting surface 34 is in the open position, the container mounting surface 34 is inclined downward toward the front of the holder, and the container 50 mounted on the container mounting surface 34 is tilted with respect to the vertical direction. Depending on the tilt angle, the movable holder body 13 may always be in contact with the container 50 to hold the container 50. However, since the holder tilting regulating portion 48 is provided, the holding state of the container 50 by the movable holder body 13 can be controlled by can be stabilized.
- the torsion spring 15 and the tilting range restricting portion 47 hold the tray 12 at the closed position at the closed position, and hold the tray 12 at the open position at the open position.
- the tray 12 is tilted to the open position, and the tray 12 at the open position is raised to the closed position side from the neutral position. causes the tray 12 to stand at the closed position. In this manner, the angle at which the tray 12 is actively tilted by the occupant or the like when opening and closing the tray 12 is reduced, so that the operability is further improved.
- the place where the cup holder 1 is provided is not limited to the instrument panel 3, and may be other places (for example, various consoles provided in the passenger compartment, the seat side, etc.).
- the movable holder body contacting the end face other than the end face of the holder body base end portion 35 is provided.
- 10 (for example, as shown in FIG. 10, a holder tilt regulating portion 49 that contacts the front surface of the holder base end 35 from the front of the holder) may be provided at the tray front end 33 .
- the vehicle cup holder structure of the present disclosure can be used by being provided in various vehicle compartments.
- Cup holder 2 Vehicle interior 3: Instrument panel 4: Main panel part 5: Holder assembly hole 6: Convex shape 11: Holder base 12: Tray 13: Movable holder body 14: Link 15: Torsion spring (biasing means) 21: Base body portion 22: Base cover portion 23: Base upper plate portion 24: Base lower plate portion 25: Base side plate portion 26: Base opening 27: Lid portion 28: Tray side plate portion 29: Container placing plate portion 30: Container Rear support part 31: Flap 32: Tray base end 33: Tray front end 34: Container mounting surface 35: Holder body base end 36: Holder body front end 37: Link one end 38: Link intermediate part 39: Link etc. End portion 41: first rotating shaft 42: second rotating shaft 43: third rotating shaft 44: fourth rotating shaft 45: guide groove 46: guide projection 47: tilting range restricting portion (tilting range restricting means) 48, 49: holder tilting regulation part 50: container
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Abstract
トレイ（１２）は、ホルダベース（１１）に回転自在に支持されるトレイ基端部（３２）を一端側に有し、トレイ（１２）の傾動範囲は、上方へ起立した閉位置と閉位置からホルダ前方へ倒れた開位置との間に規制される。可動ホルダ体（１３）は、トレイ先端部（３３）に回転自在に支持されるホルダ体基端部（３５）を有する。リンク（１４）は、ホルダベース（１１）に回転自在に接続されるリンク一端部（３７）と、可動ホルダ体（１３）に回転自在に接続されるリンク他端部（３９）とを有し、トレイ（１２）の開移動に応じて可動ホルダ体（１３）が起き上がり、トレイ（１２）の閉移動に応じて可動ホルダ体（１３）が倒れるように、トレイ（１２）の開閉に応じて可動ホルダ体（１３）を起立倒伏させる。
Description
本開示は、車両のカップホルダ構造に関する。
特許文献１には、車内のインストルメントパネルに固定されるカップホルダ装置が記載されている。カップホルダ装置は、取付ベースとスライダーとホルダ本体とホルダアームとを備える。取付ベースは、インストルメントパネルに埋設状に固定され、スライダー及びホルダ本体は、インストルメントパネルの出入り口から出入りする。スライダーは、取付ベースに対してスライド可能に保持され、取付ベース内に収納可能である。ホルダ本体は、スライダーに対してスライド可能に保持され、スライダーとともに取付ベース内に収納可能である。ホルダ本体は、スライダーから引き出した状態で、容器を上方から受け入れて、受け入れた容器の側部を保持する容器保持部を有する。ホルダアームは、ホルダ本体をスライダーから引き出した際に、容器保持部の下側に展開して、容器保持部から挿入された容器の底を載置可能であり、スライダーとともに取付ベース内に収納した状態では、折り畳まれた状態で取付ベース内に収納可能である。
特許文献１のカップホルダは、ホルダ本体を車室側に引き出すだけで使用可能になるため、操作性に優れている。しかし、特許文献１のような引き出し型カップホルダでは、ホルダ本体を格納するために必要な水平距離（奥行距離）は、使用時にホルダ本体が取付ベースから突出する距離（ホルダ本体突出距離）以上となる。このため、奥行距離がホルダ本体突出距離未満に制限された場所にカップホルダを設置することができない。
本開示の目的は、奥行距離が制限された場所への設置が可能で、且つ操作性に優れた車両のカップホルダ構造を提供することである。
本開示の第１の態様の車両のカップホルダ構造は、ホルダベースと、トレイと、傾動範囲規制手段と、容器載置面と、可動ホルダ体と、リンクとを備える。
ホルダベースは、車室に固定される。トレイは、ホルダ幅方向に延びる第１回転軸を中心として回転自在にホルダベースに支持されるトレイ基端部を一端側に有する。傾動範囲規制手段は、第１回転軸を中心としたトレイの傾動範囲を、トレイ基端部から他端側のトレイ先端部に向かって上方へ起立した閉位置と、閉位置からホルダ前方へ倒れた開位置との間に規制する。容器載置面は、トレイ基端部とトレイ先端部との間に配置されて、トレイに固定的に設けられ、トレイが閉位置で起立した格納状態ではホルダ後方を向き、トレイが開位置に倒れた展開状態では上方を向く。
可動ホルダ体は、ホルダ幅方向に延びる第２回転軸を中心として回転自在にトレイ先端部に支持されるホルダ体基端部を有する。リンクは、ホルダ幅方向に延びる第３回転軸を中心として回転自在にホルダベースに接続されるリンク一端部と、ホルダ幅方向に延びる第４回転軸を中心として回転自在に可動ホルダ体に接続されるリンク他端部とを有し、第２回転軸を中心とした可動ホルダ体の傾動を、第１回転軸を中心としたトレイの傾動に連動させる。
リンクは、格納状態では、ホルダ後方から容器載置面に対向する倒伏位置に可動ホルダ体を保持し、展開状態では、容器載置面に対してホルダ体基端部から上方へ起立する起立位置に可動ホルダ体を保持し、開位置へ向かうトレイの開移動に応じて可動ホルダ体が第２回転軸を中心として容器載置面側から起き上がり、閉位置へ向かうトレイの閉移動に応じて可動ホルダ体が第２回転軸を中心として容器載置面側へ倒れるように、トレイの開閉に応じて可動ホルダ体を起立倒伏させる。起立位置の可動ホルダ体は、展開状態で容器載置面に載置された容器にホルダ前方から対向して、容器のホルダ前方への移動を規制する。
上記構成では、格納状態のカップホルダを使用する場合、トレイ先端部をホルダ前方に向かって斜め下方へ引き下げ、トレイを開位置に倒す。トレイの開移動に連動して可動ホルダ体を起立させるリンクを設けているので、トレイの開移動に応じて倒伏位置の可動ホルダ体が起立位置へ立ち上がる。これにより、格納状態のカップホルダが展開状態となり、容器載置面に容器を載置することができる。
展開状態のカップホルダを格納する場合、容器載置面に容器が載置されていない状態で、トレイ先端部をホルダ後方に向かって斜め上方へ押し上げ、トレイを閉位置に起こす。トレイの閉移動に連動して可動ホルダ体を倒伏させるリンクを設けているので、トレイの閉移動に応じて起立位置の可動ホルダ体が倒伏位置へ倒れる。これにより、展開状態のカップホルダが格納状態となる。
格納状態では、トレイが起立するとともに可動ホルダ体が容器載置面と対向し、トレイと可動ホルダ体とが水平方向に重なった状態となるので、トレイ及び可動ホルダ体を格納するために必要なホルダ後方の水平距離（奥行距離）を、開位置のトレイがホルダ前方へ突出する距離（トレイ突出距離）よりも短縮することができる。このため、奥行距離が制限された場所（例えば、トレイ突出距離以上の奥行距離が必要な引き出し型カップホルダの設置が困難な場所）であっても、カップホルダを設置することができる。
また、トレイの開閉に応じて可動ホルダ体を起立倒伏させるリンクを設けているので、トレイの開閉という１つの動作（１アクション）によってカップホルダの状態を変更（格納状態から展開状態への変更、及び展開状態から格納状態への変更）することができ、操作性が良い。
本開示の第２の態様は、第１の態様の車両のカップホルダ構造であって、容器載置面は、開位置でホルダ前方に向かって下方へ傾斜する。
上記構成では、容器載置面は、開位置（展開状態）でホルダ前方に向かって下方へ傾斜するので、容器は、鉛直方向に対し上方側がホルダ前方へ傾いた姿勢で容器載置面に載置される。このため、カップホルダの上方近傍にホルダ前方へ突出する凸形状が存在している場合であっても、トレイ突出距離を増大することなく凸形状を避けて容器を容器載置面に載置することができ、カップホルダの大型化を抑制することができる。
本開示の第３の態様は、第１又は第２の態様の車両のカップホルダ構造であって、トレイのトレイ先端部には、展開状態において起立位置を越えてホルダ前方へ傾動する可動ホルダ体に当接して可動ホルダ体の傾動を規制するホルダ傾動規制部が設けられている。
上記構成では、車両走行時の加減速や振動等により、展開状態で容器載置面に載置された容器が可動ホルダ体に接触し、容器から可動ホルダ体に荷重が入力した場合であっても、起立位置を越えてホルダ前方へ傾動する可動ホルダ体に当接して可動ホルダ体の傾動を規制するホルダ傾動規制部をトレイ先端部に設けているので、容器から可動ホルダ体が受ける荷重の少なくとも一部は、トレイ先端部のホルダ移動規制部へ入力する。このため、モーメントが集中して作用するホルダ体基端部及び第２回転軸の変形や破損を抑制することができる。
特に、容器載置面が開位置でホルダ前方に向かって下方へ傾斜し、容器載置面に載置された容器が鉛直方向に対して傾き、可動ホルダ体が容器に常時接触して容器を保持する場合には、ホルダ体基端部及び第２回転軸の変形や破損の抑制に加えて、可動ホルダ体による容器の保持状態をホルダ傾動規制部によって安定させることができる。
本開示の第４の態様は、第１～第３の何れかの態様の車両のカップホルダ構造であって、閉位置と開位置との間の所定の中立位置よりも閉位置側にトレイが位置するときは、トレイを閉位置に向けて付勢し、中立位置よりも開位置側にトレイが位置するときは、トレイを開位置に向けて付勢する付勢手段を備える。
上記構成では、付勢手段及び傾動範囲規制手段は、閉位置のトレイを閉位置に保持し、開位置のトレイを開位置に保持する。閉位置のトレイを中立位置よりも開位置側に倒すことにより、付勢手段がトレイを開位置に倒伏させ、開位置のトレイを中立位置よりも閉位置側に起き上がらせることにより、付勢手段がトレイを閉位置に起立させる。このように、トレイを開閉する際に乗員等が能動的に傾動させる角度が減少するので、操作性がさらに向上する。
本開示によれば、奥行距離が制限された場所への設置が可能で、且つ操作性に優れたカップホルダを提供することができる。
以下、本開示の一実施形態を図面に基づいて説明する。図中の「前」及び「後」はホルダ前方（使用側）及びホルダ後方（収納側）を、「上」及び「下」は鉛直上方及び鉛直下方を、「左」及び「右」はホルダ後方を向いた状態での左方向及び右方向（ホルダ幅方向の左右）をそれぞれ示している。なお、以下では、特に説明しない限り、前方はホルダ前方を、後方はホルダ後方を、左右はホルダ後方を向いた状態での左右（ホルダ幅方向の左右）をそれぞれ意味する。
図１に示すように、インストルメントパネル３は、車室２に固定される樹脂製パネルであり、座席（図示省略）の車両前方で車幅方向に沿って起立するメインパネル部４を有する。メインパネル部４には、矩形状のホルダ組付孔５が形成されている。本実施形態のカップホルダ１は、ホルダ前方が車両後方を、ホルダ後方が車両前方を、ホルダ幅方向が車幅方向を向く姿勢で、ホルダ組付孔５に組付けられる。カップホルダ１の上方のメインパネル部４には、ホルダ前方（車両後方）へ突出する凸形状６（図２参照）が設けられている。
図２～図９に示すように、カップホルダ１は、ホルダベース１１と、トレイ１２と、可動ホルダ体１３と、左右１対のリンク１４と、左右１対のトーションバネ（付勢手段）１５とから概略構成され、ホルダベース１１とトレイ１２と可動ホルダ体１３と左右のリンク１４とは、硬質樹脂材によって形成されている。なお、カップホルダ１の樹脂製の各要素を樹脂以外の材料によって形成してもよい。また、本実施形態では、リンク１４及びトーションバネ１５をホルダ幅方向の両側（左右両側）に設けているが、リンク１４及びトーションバネ１５の一方又は双方を左右の一側のみに設けてもよい。
ホルダベース１１は、インストルメントパネル３のホルダ組付孔５に対応した矩形枠体状のベース本体部２１と、ベース本体部２１の内側をホルダ後方から覆うベースカバー部２２とを有する。ベース本体部２１は、上下に離間して対向するベース上板部２３及びベース下板部２４と、ベース上板部２３の左右の端縁部とベース下板部２４の左右の端縁部とを連結する左右のベース側板部２５とを有する。ベース側板部２５の下側領域はホルダ後方へ延び、左右のベース側板部２５の下側領域の後端縁部は、ベースカバー部２２によって連結される。ホルダベース１１は、ホルダ組付孔５に組付けられて車室２のメインパネル部４に固定され、ベース上板部２３とベース下板部２４と左右のベース側板部２５とによって、ホルダ前方（車室２側）へ開口するベース開口２６が区画される。
トレイ１２は、板状のリッド部２７と、トレイ幅方向に離間して相対向する左右のトレイ側板部２８と、容器載置板部２９と、容器後方支持部３０と、フラップ３１とを有する。左右のトレイ側板部２８は、リッド部２７の裏面のホルダ幅方向の両端縁部からリッド部２７の裏面に対して略垂直に起立し、ホルダ幅方向と略直交する。容器載置板部２９は、左右のトレイ側板部２８の間でリッド部２７の裏面に対向した状態で、リッド部２７及び左右の側板部２８に対して固定される。
トレイ１２の一側の端部（トレイ基端部）３２は、ホルダ幅方向に延びる第１回転軸４１を中心として回転自在にホルダベース１１の左右のベース側板部２５に支持される。本実施形態では、左右のトレイ側板部２８の一側の端部が左右のベース側板部２５に回転自在に支持される。左右のベース側板部２５には、第１回転軸４１を中心とした円弧状のガイド溝４５が形成され、左右のトレイ側板部２８には、ホルダ幅方向の外側へ突出してガイド溝４５に係合する左右のガイド突起４６が形成されている。ガイド溝４５の一端（上端）は、第１回転軸４１の上方に位置し、ガイド溝４５の他端（下端）は、第１回転軸４１の後方に位置する。第１回転軸４１を中心としてトレイ１２が傾動すると、ガイド突起４６はガイド溝４５内を移動する。ガイド突起４６がガイド溝４５の下端に当接すると、トレイ１２は、トレイ基端部３２から他端側のトレイ先端部３３に向かって上方へ起立した閉位置となる（図２及び図３参照）。閉位置のリッド部２７は、ベース開口２６をホルダ前方から覆う。また、ガイド突起４６がガイド溝４５の上端に当接すると、トレイ１２は、閉位置からホルダ前方へ倒れた開位置となる（図８及び図９参照）。リッド部２７の表面及び裏面は、閉位置ではホルダ前方及びホルダ後方を向き、開位置では上方及び下方を向く。このように、ガイド溝４５とガイド突起４６とは、トレイ１２の傾動範囲を閉位置と開位置との間に規制する傾動範囲規制部（傾動範囲規制手段）４７を構成する。なお、傾動範囲形成手段は、ガイド溝４５及びガイド突起４６に限定されず、他の構成（例えば、ホルダベース１１に設けられリッド部２７に当接してトレイ１２の傾動を規制するストッパなど）であってもよい。
容器載置板部２９の外面は、トレイ基端部３２とトレイ先端部３３との間に配置されてトレイ１２に固定的に設けられ、トレイ１２が閉位置で起立した格納状態ではホルダ後方を向き、トレイ１２が開位置に倒れた展開状態では上方を向く容器載置面３４を構成する。本実施形態の容器載置面３４は、トレイ１２が開位置に設定された状態で、ホルダ前方に向かって下方へ傾斜する。
トーションバネ１５の一端部と他端部とは、トレイ１２が閉位置と開位置との間の所定の中立位置に傾いた状態で両者が最も近付く（両者の距離が最も短くなる）ように、ベース側板部２５とトレイ側板部２８とにそれぞれ係止され、トレイ１２が中立位置に到達した際に、トーションバネ１５の付勢力は最大となる。このため、トーションバネ１５は、トレイ１２が中間位置よりも閉位置側に位置するときは、トレイ１２を閉位置に向けて付勢し、トレイ１２が中立位置よりも開位置側に位置するときは、トレイ１２を開位置に向けて付勢する。
可動ホルダ体１３は、ホルダ幅方向に沿って湾曲する円弧状板体であり、可動ホルダ体１３の一側の左右の端部（ホルダ体基端部）３５は、ホルダ幅方向に延びる第２回転軸４２を中心として回転自在にトレイ先端部３３（本実施形態では左右のトレイ側板部２８の他側の端部）に支持される。
リンク１４は、リンク一端部３７と、リンク一端部３７から直線状に延びるリンク中間部３８と、リンク中間部３８の先端から曲折するリンク他端部３９とを一体的に有する。リンク一端部３７は、ホルダ幅方向に延びる第３回転軸４３を中心として回転自在に、ベース１１のベース側板部２５に接続される。リンク他端部３９は、ホルダ幅方向に延びる第４回転軸４４を中心として回転自在に、可動ホルダ体１３のホルダ基端部３５に接続される。リンク１４により、第２回転軸４２を中心とした可動ホルダ体１３の傾動が第１回転軸４１を中心としたトレイ１２の傾動に連動する。
第３回転軸４３は、第１回転軸４１の上方に配置され、第４回転軸４４は、第２回転軸４２よりも可動ホルダ体１３の他側の端部（ホルダ体先端部）３６から離れた位置に配置される。リンク１４は、格納状態では、ホルダ後方から容器載置面３４に対向する倒伏位置に可動ホルダ体１３を保持し（図２参照）、展開状態では、容器載置面３４に対してホルダ体基端部３５からホルダ体先端部３６に向かって上方へ起立する起立位置に可動ホルダ体１３を保持し（図８参照）、閉位置から開位置へ向かうトレイ１２の開移動に応じて、第４回転軸４４をトレイ基端部３２側に引き込み、開位置から閉位置へ向かうトレイ１２の閉移動に応じて、第４回転軸４４をトレイ先端部３３側に押し込む（図４及び図６参照）。トレイ１２の開移動に応じて第４回転軸４４がトレイ基端部３２側に引き込まれることにより、可動ホルダ体１３は、第２回転軸４２を中心として容器載置面３４側から起き上がる。また、トレイ１２の閉移動に応じて第４回転軸４４がトレイ先端部３３側に押し込まれることにより、可動ホルダ体１３は、第２回転軸４２を中心として容器載置面３４側へ倒れる。このように、リンク１４は、トレイ１２の開閉に応じて可動ホルダ体１３を起立倒伏させる。
なお、第３回転軸４３及び第４回転軸４４の位置は上記に限定されず、トレイ１２の開閉に応じて可動ホルダ体１３を起立倒伏させる位置であればよい。また、上記とは反対に、トレイ１２の開移動に応じて第４回転軸４４をトレイ先端部３３側に押し込むことによって可動ホルダ体１３が起き上がり、トレイ１２の閉移動に応じて第４回転軸４４をトレイ基端部３２側に引き込むことによって可動ホルタ体１３が倒れるように、第３回転軸４３及び第４回転軸４４の位置を設定してもよい。
展開状態において、容器後方支持部３０は、容器載置面３４に載置された容器５０にホルダ後方から対向して容器５０のホルダ後方への移動を規制し、起立位置の可動ホルダ体１３は、容器５０にホルダ前方から対向して容器５０のホルダ前方への移動を規制する（図９参照）。
フラップ３１（図５及び図７参照）は、展開状態で可動ホルダ体１３の容器後方支持部３０からホルダ前方へ延びる使用位置と、使用位置から下方へ倒れた退避位置との間を傾動可能に容器後方支持部３０に支持され、且つトーションバネ（図示省略）によって使用位置に付勢される部材であり、太径の（外径が大きい）容器５０を載置する際は、容器５０によって使用位置から退避位置へ倒されて容器５０の載置を許容し、細径の（外径が小さい）容器（図示省略）を載置する際は、使用位置に維持されて容器後方支持部３０と容器の外周面との間のスペースを埋めるスペーサとして機能する。なお、側断面図（図２、図４、図６及び図８）では、フラップ３１の図示を省略している。
トレイ先端部３３には、展開状態において起立位置を越えてホルダ前方へ傾動する可動ホルダ体１３のホルダ体基端部３５の端面に下方から当接（面接触）して可動ホルダ体１３の傾動を規制するホルダ傾動規制部４８（図７及び図８参照）が設けられている。
本実施形態によれば、格納状態のカップホルダ１（図２及び図３参照）を使用する場合、指先でリッド部２７の上端（トレイ先端部３３）をホルダ前方に向かって斜め下方へ引き下げ、トレイ１２を開位置（図８及び図９参照）に倒す。トレイ１２の開移動に連動して可動ホルダ体１３を起立させるリンク１４を設けているので、トレイ１２の開移動に応じて倒伏位置の可動ホルダ体１３が起立位置へ立ち上がる。これにより、格納状態のカップホルダ１が展開状態となり、容器載置面３４に容器５０を載置することができる。
展開状態のカップホルダ１を格納する場合、容器載置面３４に容器５０が載置されていない状態で、指先でリッド部２７の前端（トレイ先端部３３）をホルダ後方に向かって斜め上方へ押し上げ、トレイ１２を閉位置に起こす。トレイ１２の閉移動に連動して可動ホルダ体１３を倒伏させるリンク１４を設けているので、トレイ１２の閉移動に応じて起立位置の可動ホルダ体１３が倒伏位置へ倒れる。これにより、展開状態のカップホルダ１が格納状態となる。
格納状態では、トレイ１２が起立するとともに可動ホルダ体１３が容器載置面３４と対向し、トレイ１２と可動ホルダ体１３とが水平方向に重なった状態となるので、トレイ１２及び可動ホルダ体１３を格納するために必要なホルダ後方の水平距離（奥行距離）を、開位置のトレイ１２がホルダ前方へ突出する距離（トレイ突出距離）よりも短縮することができる。このため、奥行距離が制限された場所（例えば、トレイ突出距離以上の奥行距離が必要な引き出し型カップホルダの設置が困難な場所）であっても、カップホルダ１を設置することができる。
トレイ１２の開閉に応じて可動ホルダ体１３を起立倒伏させるリンク１４を設けているので、トレイ１２の開閉という１つの動作（１アクション）によってカップホルダ１の状態を変更（格納状態から展開状態への変更、及び展開状態から格納状態への変更）することができ、操作性が良い。
容器載置面３４は、開位置（展開状態）でホルダ前方に向かって下方へ傾斜するので、容器５０は、鉛直方向に対し上方側がホルダ前方へ傾いた姿勢で容器載置面３４に載置される。このため、カップホルダ１の上方近傍にホルダ前方へ突出する凸形状６が存在している場合であっても、トレイ突出距離を増大することなく凸形状６を避けて容器５０を容器載置面３４に載置することができ、カップホルダ１の大型化を抑制することができる。
車両走行時の加減速や振動等により、展開状態で容器載置面３４に載置された容器５０が可動ホルダ体１３に接触し、容器５０から可動ホルダ体１３に荷重が入力した場合であっても、起立位置を越えてホルダ前方へ傾動する可動ホルダ体１３に当接して可動ホルダ体１３の傾動を規制するホルダ傾動規制部４８をトレイ先端部３３に設けているので、容器５０から可動ホルダ体１３が受ける荷重の少なくとも一部は、トレイ先端部３３のホルダ傾動規制部４８へ入力する。このため、モーメントが集中して作用するホルダ体基端部３５及び第２回転軸４２の変形や破損を抑制することができる。
容器載置面３４が開位置でホルダ前方に向かって下方へ傾斜し、容器載置面３４に載置された容器５０が鉛直方向に対して傾くので、容器５０の高さや容器載置面３４の傾斜角度によっては、可動ホルダ体１３が容器５０に常時接触して容器５０を保持する場合があるが、ホルダ傾動規制部４８を設けているので、可動ホルダ体１３による容器５０の保持状態を安定させることができる。
また、トーションバネ１５及び傾動範囲規制部４７は、閉位置のトレイ１２を閉位置に保持し、開位置のトレイ１２を開位置に保持する。トーションバネ１５の付勢力により、閉位置のトレイ１２を中立位置よりも開位置側に倒すことによりトレイ１２が開位置へ倒れ、開位置のトレイ１２を中立位置よりも閉位置側に起き上がらせることによりトレイ１２が閉位置に起立する。このように、トレイ１２の開閉の際に乗員等がトレイ１２を能動的に傾動させる角度が減少するので、操作性がさらに向上する。
以上、本開示について、上記実施形態に基づいて説明を行ったが、本開示は上記実施形態の内容に限定されるものではなく、当然に本開示を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。すなわち、この実施形態に基づいて当業者等によりなされる他の実施形態、実施例および運用技術等は全て本開示の範疇に含まれることは勿論である。
例えば、カップホルダ１を設ける場所はインストルメントパネル３に限定されず、他の場所（例えば、車室内に設けられる各種のコンソールや座席側等）であってもよい。
また、ホルダ体基端部３５の端面に下方から当接して可動ホルダ体１３の傾動を規制するホルダ傾動規制部４８に代えて、ホルダ体基端部３５の端面以外に当接して可動ホルダ体の規制するホルダ傾動規制部（例えば図１０に示すように、ホルダ基端部３５の前面にホルダ前方から当接するホルダ傾動規制部４９）をトレイ先端部３３に設けてもよい。
本出願は、2021年9月10日付で出願された日本国特許出願（特願2021-148096）に基づくものであり、その内容はここに参照として取り込まれる。
本開示の車両のカップホルダ構造は、様々な車両の車室に設けて使用することができる。
１：カップホルダ
２：車室
３：インストルメントパネル
４：メインパネル部
５：ホルダ組付孔
６：凸形状
１１：ホルダベース
１２：トレイ
１３：可動ホルダ体
１４：リンク
１５：トーションバネ（付勢手段）
２１：ベース本体部
２２：ベースカバー部
２３：ベース上板部
２４：ベース下板部
２５：ベース側板部
２６：ベース開口
２７：リッド部
２８：トレイ側板部
２９：容器載置板部
３０：容器後方支持部
３１：フラップ
３２：トレイ基端部
３３：トレイ先端部
３４：容器載置面
３５：ホルダ体基端部
３６：ホルダ体先端部
３７：リンク一端部
３８：リンク中間部
３９：リンク他端部
４１：第１回転軸
４２：第２回転軸
４３：第３回転軸
４４：第４回転軸
４５：ガイド溝
４６：ガイド突起
４７：傾動範囲規制部（傾動範囲規制手段）
４８，４９：ホルダ傾動規制部
５０：容器
２：車室
３：インストルメントパネル
４：メインパネル部
５：ホルダ組付孔
６：凸形状
１１：ホルダベース
１２：トレイ
１３：可動ホルダ体
１４：リンク
１５：トーションバネ（付勢手段）
２１：ベース本体部
２２：ベースカバー部
２３：ベース上板部
２４：ベース下板部
２５：ベース側板部
２６：ベース開口
２７：リッド部
２８：トレイ側板部
２９：容器載置板部
３０：容器後方支持部
３１：フラップ
３２：トレイ基端部
３３：トレイ先端部
３４：容器載置面
３５：ホルダ体基端部
３６：ホルダ体先端部
３７：リンク一端部
３８：リンク中間部
３９：リンク他端部
４１：第１回転軸
４２：第２回転軸
４３：第３回転軸
４４：第４回転軸
４５：ガイド溝
４６：ガイド突起
４７：傾動範囲規制部（傾動範囲規制手段）
４８，４９：ホルダ傾動規制部
５０：容器
Claims (4)
- 車室に固定されるホルダベースと、
ホルダ幅方向に延びる第１回転軸を中心として回転自在に前記ホルダベースに支持されるトレイ基端部を一端側に有するトレイと、
前記第１回転軸を中心とした前記トレイの傾動範囲を、前記トレイ基端部から他端側のトレイ先端部に向かって上方へ起立した閉位置と、前記閉位置からホルダ前方へ倒れた開位置との間に規制する傾動範囲規制手段と、
前記トレイ基端部と前記トレイ先端部との間に配置されて、前記トレイに固定的に設けられ、前記トレイが前記閉位置で起立した格納状態ではホルダ後方を向き、前記トレイが前記開位置に倒れた展開状態では上方を向く容器載置面と、
前記ホルダ幅方向に延びる第２回転軸を中心として回転自在に前記トレイ先端部に支持されるホルダ体基端部を有する可動ホルダ体と、
前記ホルダ幅方向に延びる第３回転軸を中心として回転自在に前記ホルダベースに接続されるリンク一端部と、前記ホルダ幅方向に延びる第４回転軸を中心として回転自在に前記可動ホルダ体に接続されるリンク他端部とを有し、前記第２回転軸を中心とした前記可動ホルダ体の傾動を、前記第１回転軸を中心とした前記トレイの傾動に連動させるリンクと、を備え、
前記リンクは、前記格納状態では、前記ホルダ後方から前記容器載置面に対向する倒伏位置に前記可動ホルダ体を保持し、前記展開状態では、前記容器載置面に対して前記ホルダ体基端部から上方へ起立する起立位置に前記可動ホルダ体を保持し、前記開位置へ向かう前記トレイの開移動に応じて前記可動ホルダ体が前記第２回転軸を中心として前記容器載置面側から起き上がり、前記閉位置へ向かう前記トレイの閉移動に応じて前記可動ホルダ体が前記第２回転軸を中心として前記容器載置面側へ倒れるように、前記トレイの開閉に応じて前記可動ホルダ体を起立倒伏させ、
前記起立位置の前記可動ホルダ体は、前記展開状態で前記容器載置面に載置された容器に前記ホルダ前方から対向して、前記容器の前記ホルダ前方への移動を規制する
ことを特徴とする車両のカップホルダ構造。 - 請求項１に記載の車両のカップホルダ構造であって、
前記容器載置面は、前記開位置で前記ホルダ前方に向かって下方へ傾斜する
ことを特徴とする車両のカップホルダ構造。 - 請求項１又は請求項２に記載の車両のカップホルダ構造であって、
前記トレイの前記トレイ先端部には、前記展開状態において前記起立位置を越えて前記ホルダ前方へ傾動する前記可動ホルダ体に当接して前記可動ホルダ体の傾動を規制するホルダ傾動規制部が設けられている
ことを特徴とする車両のカップホルダ構造。 - 請求項１～請求項３の何れか１項に記載の車両のカップホルダ構造であって、
前記閉位置と前記開位置との間の所定の中立位置よりも前記閉位置側に前記トレイが位置するときは、前記トレイを前記閉位置に向けて付勢し、前記中立位置よりも前記開位置側に前記トレイが位置するときは、前記トレイを前記開位置に向けて付勢する付勢手段を備えた
ことを特徴とする車両のカップホルダ構造。
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| JP2021-148096 | 2021-09-10 |
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Family Applications (1)
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| JP (1) | JP2023040902A (ja) |
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Citations (3)
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| JP2001105953A (ja) * | 1999-10-12 | 2001-04-17 | Toyota Motor Corp | 容器保持体 |
| JP2010137761A (ja) * | 2008-12-12 | 2010-06-24 | Kojima Press Industry Co Ltd | カップホルダー |
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2021
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-
2022
- 2022-09-06 WO PCT/JP2022/033380 patent/WO2023038021A1/ja active Application Filing
Patent Citations (3)
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Also Published As
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