WO2023008318A1

WO2023008318A1 - 色変換シート、それを含む光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置

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Publication number: WO2023008318A1
Application number: PCT/JP2022/028399
Authority: WO
Inventors: 愛美北村; 大作田中; 泰宜市橋; 達也神崎
Original assignee: 東レ株式会社
Priority date: 2021-07-30
Filing date: 2022-07-21
Publication date: 2023-02-02
Also published as: TW202307100A; KR20240032848A; JPWO2023008318A1

Abstract

本発明の一態様である色変換シートは、入射光を、その入射光とは異なる波長の光に変換する色変換シートであって、遅延蛍光を放出する化合物を含有する色変換層を含む。当該色変換シートのヘイズ値は、２０％以上９９％以下である。

Description

色変換シート、それを含む光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置

　本発明は、色変換シート、それを含む光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置に関する。

　色変換方式によるマルチカラー化技術を、液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイ、照明装置などへ応用する検討が盛んである。色変換とは、発光体からの発光をより長波長な光へと変換することを表し、例えば、青色発光を緑色や赤色発光へと変換することなどが挙げられる。

　この色変換機能を有する組成物（以下、色変換組成物という）をシート化し、例えば青色光源と組み合わせることにより、青色光源から、青、緑、赤色の３原色を得ること、すなわち白色光を得ることが可能となる。このような青色光源と色変換機能を有するシート（以下、色変換シートという）とを組み合わせた白色光源をバックライトユニット等の光源ユニットとし、この光源ユニットと、液晶駆動部分と、カラーフィルターとを組み合わせることにより、フルカラーディスプレイの作製が可能になる。また、青色光源と色変換シートとを組み合わせた白色光源は、そのままＬＥＤ照明などの白色光源として用いることもできる。

　色変換方式を利用する液晶ディスプレイの課題として、バックライト装置の発光領域において、光源から発せられた色味にばらつきがあることや、耐久性が不足していることが挙げられる。これを解決する手段として、色変換シートのディスプレイの周縁部に位置する部分において単位面積当たりの色変換材料の含有量を多くする技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。また、有機発光材料の劣化を防ぎ、耐久性を向上させるために、光安定化剤を添加する技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１８－１９５５８３号公報特開２０１１－２４１１６０号公報

　しかしながら、特許文献１に記載された技術では、色変換材料の含有量を多くするため、蛍光体の凝集によって輝度が低下するという問題や、十分な耐久性を確保できないという問題があった。また、特許文献２に記載された技術では、色味の面内均一性が確保できず、面内均一性と耐久性との両立が不十分であった。

　本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置等に用いられる色変換シートにおいて、色味の面内均一性および耐久性に優れる色変換シートを提供することを目的とする。

　上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る色変換シートは、入射光を、その入射光とは異なる波長の光に変換する色変換シートであって、遅延蛍光を放出する化合物を含有する色変換層を含み、ヘイズ値が、２０％以上９９％以下である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記色変換層が散乱粒子を含有する、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記散乱粒子のｐＨが４以上１０以下の範囲内のいずれかの値であるときにおけるゼータ電位の絶対値が、２０ｍＶ以上１００ｍＶ以下である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記散乱粒子の平均粒径が、１００ｎｍ以上７００ｎｍ以下である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記散乱粒子の屈折率が、１．４以上２．８以下である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記色変換層が、さらにバインダー樹脂を含み、前記色変換層における前記散乱粒子の含有量が、前記バインダー樹脂を１００重量部としたとき、１．０×１０^-3重量部以上３０重量部以下である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記散乱粒子が、アルミナ、チタニアおよびジルコニアから選ばれる少なくとも一種の粒子である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記散乱粒子がチタニア粒子である、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記遅延蛍光を放出する化合物は、下記の発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）のうち少なくとも一方である、ことを特徴とする。
発光材料（ａ）：波長４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光を用いることにより、ピーク波長が５００ｎｍ以上５８０ｎｍ未満の領域に観測される発光を呈する発光材料
発光材料（ｂ）：波長４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光または前記発光材料（ａ）からの発光のいずれか一方または両方によって励起されることにより、ピーク波長が５８０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の領域に観測される発光を呈する発光材料

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記遅延蛍光を放出する化合物が、下記の一般式（１）または一般式（２）で表される化合物を含有する、ことを特徴とする。

（一般式（１）または一般式（２）において、環Ｚａ、環Ｚｂおよび環Ｚｃは、それぞれ独立に、置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０のアリール環、または置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０ヘテロアリール環である。Ｚ¹およびＺ²は、それぞれ独立に、酸素原子、ＮＲａ（置換基Ｒａを有する窒素原子）または硫黄原子である。Ｚ¹がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｚ²がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。Ｅは、ホウ素原子、リン原子、ＳｉＲａ（置換基Ｒａを有するケイ素原子）またはＰ＝Ｏである。Ｅ¹およびＥ²は、それぞれ独立に、ＢＲａ（置換基Ｒａを有するホウ素原子）、ＰＲａ（置換基Ｒａを有するリン原子）、ＳｉＲａ₂（置換基Ｒａを２個有するケイ素原子）、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンオキシド）またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンスルフィド）、Ｓ（＝Ｏ）またはＳ（＝Ｏ）₂である。Ｅ¹がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｅ²がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。置換基Ｒａは、それぞれ独立に、置換もしくは無置換のアリール基、置換もしくは無置換のヘテロアリール基、または置換もしくは無置換のアルキル基である。）

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記色変換層が、以下の（Ａ）層および（Ｂ）層のうち少なくとも一つを含む、ことを特徴とする。
（Ａ）層：前記遅延蛍光を放出する化合物として前記発光材料（ａ）を含有する層
（Ｂ）層：前記遅延蛍光を放出する化合物として前記発光材料（ｂ）を含有する層

　また、本発明に係る色変換シートは、上記の発明において、前記（Ａ）層および前記（Ｂ）層のうち少なくとも一方が散乱粒子を含有する、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る光源ユニットは、光源と、上記の発明のいずれか一つに記載の色変換シートと、を含むことを特徴とする。

　また、本発明に係る光源ユニットは、上記の発明において、前記光源が、波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲に極大発光を有する発光ダイオードである、ことを特徴とする。

　また、本発明に係るディスプレイは、上記の発明に記載の光源ユニットを備える、ことを特徴とする。

　また、本発明に係る照明装置は、上記の発明に記載の光源ユニットを備える、ことを特徴とする。

　本発明に係る色変換シートは、色味の面内均一性と耐久性とに優れるという効果を奏する。

図１は、本発明の実施形態に係る色変換シートの第一例を示す模式断面図である。図２は、本発明の実施形態に係る色変換シートの第二例を示す模式断面図である。図３は、本発明の実施形態に係る色変換シートの第三例を示す模式断面図である。図４は、本発明の実施形態に係る色変換シートの第四例を示す模式断面図である。

　以下、本発明に係る色変換シート、それを含む光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置の好適な実施形態を具体的に説明するが、本発明は以下の実施形態に限定されるものではなく、目的や用途に応じて種々に変更して実施することができる。

＜色変換シート＞
　本発明の実施形態に係る色変換シートは、光源等の発光体からの入射光を、その入射光とは異なる波長の光に変換する色変換シートであって、遅延蛍光を放出する化合物を含有する色変換層を含む。当該色変換シートのヘイズ値は、２０％以上９９％以下である。ここで、「入射光とは異なる波長の光に変換する」とは、入射光を当該入射光よりも長波長の光に変換することが好ましい。以下、本発明の実施形態に係る色変換シートは、本発明の色変換シートと略記される場合がある。

　本発明の色変換シートは、後述の色変換組成物またはその硬化物からなる層である色変換層を含む。色変換組成物の硬化物は、色変換組成物を硬化することによって得られる層（色変換組成物の硬化物からなる層）として色変換シートに含まれることが好ましい。本発明の色変換シートの代表的な構造例として、例えば、以下の四つが挙げられる。

　図１は、本発明の実施形態に係る色変換シートの第一例を示す模式断面図である。図１に示すように、この第一例の色変換シート１Ａは、色変換層１１によって構成される単層のシートである。色変換層１１は、本発明における色変換組成物の硬化物からなる層である。

　図２は、本発明の実施形態に係る色変換シートの第二例を示す模式断面図である。図２に示すように、この第二例の色変換シート１Ｂは、基材層１０と色変換層１１との積層体である。この色変換シート１Ｂの構造例では、色変換層１１が、基材層１０の上に積層されている。

　図３は、本発明の実施形態に係る色変換シートの第三例を示す模式断面図である。図３に示すように、この第三例の色変換シート１Ｃは、複数の基材層１０と、色変換層１１との積層体である。この色変換シート１Ｃの構造例では、色変換層１１が、複数の基材層１０によって挟まれている。

　図４は、本発明の実施形態に係る色変換シートの第四例を示す模式断面図である。図４に示すように、この第四例の色変換シート１Ｄは、複数の基材層１０と、色変換層１１と、複数のバリアフィルム１２との積層体である。この色変換シート１Ｄの構造例では、色変換層１１が、複数のバリアフィルム１２によって挟まれ、さらに、これら色変換層１１と複数のバリアフィルム１２との積層体が、複数の基材層１０によって挟まれている。すなわち、色変換シート１Ｄは、色変換層１１の酸素、水分や熱による劣化を防ぐために、図４に示すようにバリアフィルム１２を有していてもよい。

　本発明の色変換シートの厚みは、３０μｍ以上３００μｍ以下であることが好ましい。ここで、色変換シートの厚みとは、色変換シートに含まれる全ての層をあわせた厚みをいい、ＪＩＳ　Ｋ７１３０（１９９９）プラスチック－フィルム及びシート－厚さ測定方法における機械的走査による厚さの測定方法Ａ法に基づいて測定される膜厚（平均膜厚）のことをいう。本発明の色変換シートの厚みを３０μｍ以上とすることにより、当該色変換シートの強靭性を向上させることができる。また、本発明の色変換シートの厚みを３００μｍ以下とすることにより、当該色変換シートのクラックを抑制することができる。

（色変換層）
　本発明において、色変換層（例えば図１～４に示す色変換層１１）は、遅延蛍光を放出する化合物（以下、「遅延蛍光材料」と称する場合がある）を含有する。また、この色変換層は、さらにバインダー樹脂を含んでいてもよい。

　色変換層の厚みは、特に制限はないが、１０μｍ以上１０００μｍ以下であることが好ましい。色変換層の厚みの下限は、より好ましくは３０μｍ以上である。また、色変換層の厚みの上限は、２００μｍ以下であることがより好ましく、１００μｍ以下であることがより一層好ましく、５０μｍ以下であることが特に好ましい。本発明における色変換層の厚みは、ＪＩＳ　Ｋ７１３０（１９９９）プラスチック－フィルム及びシート－厚さ測定方法における機械的走査による厚さの測定方法Ａ法に基づいて測定される膜厚（平均膜厚）のことをいう。

　上記のような色変換層は、後述の方法で作製した色変換組成物を、基材層やバリアフィルム等の下地上に塗布し、乾燥させることで、形成することができる。

　本発明の色変換シートにおいて、色変換層は、１層であってもよいし、２層以上であってもよい。また、色変換層は、上述した遅延蛍光材料およびバインダー樹脂以外に、光安定化剤、酸化防止剤、加工および熱安定化剤、紫外線吸収剤等の耐光性安定化剤、シリコーン微粒子およびシランカップリング剤等、その他の成分（添加剤）を含有してもよい。

（遅延蛍光を放出する化合物）
　遅延蛍光を放出する化合物（遅延蛍光材料）については、「最先端の有機ＥＬ」（安達千波矢、藤本弘編、シーエムシー出版発行）の８７～１０３ページで解説されている。その文献の中で、発光材料の一重項励起状態と三重項励起状態のエネルギー準位を近接させることにより、通常は遷移確率が低い三重項励起状態から一重項励起状態への逆エネルギー移動が高効率で生じ、熱活性化遅延蛍光（Thermally　Activated　delayed　Fluorescence，TADF）が発現すると説明されている。さらに、当該文献中の図５で、遅延蛍光の発生メカニズムが説明されている。遅延蛍光の発光は、過渡ＰＬ（Photo　Luminescence）測定によって確認できる。

　また、発光材料の一重項励起状態のエネルギー準位と三重項励起状態のエネルギー準位とを一致させることで、三重項励起状態から一重項励起状態への逆エネルギー移動を高速化できることが報告されている（Nature　Photonics　volume　14，pages643－649（2020））。さらに、発光材料の一重項励起状態のエネルギー準位よりも三重項励起状態のエネルギー準位が高い化合物の研究も活発に行われている。

　本明細書では、熱活性化遅延蛍光を発現する化合物を含め、三重項励起状態から一重項励起状態へ高効率で遷移し蛍光を放出する化合物を、「遅延蛍光を放出する化合物」と表記または「遅延蛍光材料」と略記する。

　通常、蛍光発光は、発光材料が光励起された後に生成する一重項励起状態から放出され、項間交差によって生じた発光材料の三重項励起状態は、室温環境下であれば、熱失活する。このため、当該発光材料の三重項励起状態から蛍光は放出されない。一方、上述のように、遅延蛍光材料は、三重項励起状態が生成しても、速やかに一重項励起状態に変換された後、蛍光を放出するので、通常の蛍光発光材料において発光に寄与することができなかった三重項励起状態も蛍光発光に寄与することができる。したがって、高効率の発光が得られる。

　遅延蛍光材料は、その三重項励起状態が速やかに一重項励起状態に変換するため、一重項酸素を発生させにくいという特徴を有している。そして、この特徴により、発光材料の劣化を防ぎ、色度の経時的な変化を抑制して、色度の変化に対する耐久性を向上できることが見出されたのである。本メカニズムについて順次解説する。なお、以下では、色度の変化に対する耐久性を、「色度の耐久性」または単に「耐久性」と略記する場合がある。

　まず、発光材料の劣化メカニズムについて説明する。色変換組成物の色度変化は、発光材料が劣化することが原因で生じる。この発光材料の劣化は、一重項酸素によってもたらされるものである。一重項酸素とは、酸素分子の分子軌道のπ*軌道（反結合性のπ軌道）に入った２個の電子のスピンの向きが異なる一重項状態、すなわち全スピン量子数が０である励起状態にある酸素分子である。このような励起状態には、２つ存在するπ*軌道のそれぞれを、スピンの向きが互いに異なる電子が１つずつ占有しているΣ１状態と、π*軌道の一方のみをスピンの向きが互いに異なる２つの電子が占有しているΔ１状態とが存在する。一重項酸素は、Δ１状態において空になった電子軌道が強い求電子性を有しており、強い酸化力を持つ。そのため、一重項酸素が、発光材料の酸化による劣化を引き起こすと考えられる。

　次に、一重項酸素の発生メカニズムについて述べる。一重項酸素は、基底状態の三重項酸素を直接光励起することによっては発生しにくいと考えられる。なぜならば、基底状態の三重項酸素から励起状態の一重項酸素への遷移はスピン禁制遷移であるため、遷移確率が非常に低いからである。

　そのため、色変換組成物中の一重項酸素の発生は、色素増感作用によるものであると考えられる。つまり、一重項酸素は、三重項励起状態の発光材料と、基底状態の三重項酸素分子との間での、電子とエネルギーとの交換によって発生するものと考えられる。その発生メカニズムは、以下のように考えられる。

　まず、光励起によって発光材料が一重項基底状態から一重項励起状態となり、さらに、当該発光材料の一部が、項間交差によって一重項励起状態から三重項励起状態となる。発生した発光材料の三重項励起状態から一重項基底状態への遷移は、スピン禁制遷移であるため、通常は遷移確率が低く、三重項励起状態の寿命が長い。しかし、基底状態の三重項酸素が共存する場合は、基底状態の三重項酸素から励起状態の一重項酸素への励起を伴うことによってスピン禁制が解け、発光材料は、三重項励起状態から一重項基底状態へと速やかに失活することができる。このメカニズムは、デクスター機構（電子交換機構）と呼ばれている。

　デクスター機構が進行するためには、分子間における波動関数の重なりを介した電子の交換が必要である。このため、エネルギードナー分子（この場合は三重項励起状態の発光材料）とエネルギーアクセプター分子（この場合は基底状態の三重項酸素）とが直接衝突する必要があると考えられる。

　先に述べたように、遅延蛍光材料は、三重項励起状態が速やかに一重項励起状態に変換する、つまり三重項励起状態の寿命が短いという性質を有している。そのため、三重項励起状態の発光材料と基底状態の三重項酸素とが直接衝突する確率が小さくなり、一重項酸素が発生しにくくなるのである。

　一重項励起状態のエネルギー準位と三重項励起状態のエネルギー準位とを近接させる分子設計としては、同一分子内において、電子ドナー性骨格と電子アクセプター性骨格とを結合させることが有効である。そうすることで、分子内で、ＨＯＭＯ（Highest　occupied　molecular　orbital）軌道とＬＵＭＯ（Lowest　unoccupied　molecular　orbital）軌道とを分離させることができる。電子ドナー性骨格と電子アクセプター性骨格とは、直接結合していてもよいし、連結基を介して結合していてもよい。この場合の連結基としては、芳香族炭化水素を含む骨格であることが好ましい。

　電子ドナー性骨格としては、例えば、アミン窒素原子を有する骨格が挙げられる。中でも、ジアリールアミンやトリアリールアミンを含む骨格、カルバゾールを含む骨格、ベンゾカルバゾールを含む骨格、インドロカルバゾールを含む骨格、フェノキサジンを含む骨格、およびフェノチアジンを含む骨格が好ましい。これらの中でも、カルバゾールを含む骨格、ベンゾカルバゾールを含む骨格、インドロカルバゾールを含む骨格、およびフェノキサジンを含む骨格がより好ましく、カルバゾールを含む骨格、およびフェノキサジンを含む骨格がより一層好ましい。

　一方、電子アクセプター性骨格としては、通常、電子求引性を有する置換基（すなわち電子求引基）を含む骨格が挙げられる。電子求引基とは、電子受容性基とも呼称し、有機電子論において、誘起効果や共鳴効果により、置換した原子団から、電子を引き付ける原子団である。電子求引基としては、ハメット則の置換基定数（σｐ（パラ））として、正の値をとるものが挙げられる。ハメット則の置換基定数（σｐ（パラ））は、化学便覧基礎編改訂５版（ＩＩ－３８０頁）から引用することができる。なお、フェニル基も正の値をとる例もあるが、本願の電子求引基にフェニル基は含まれない。

　電子求引基の例として、例えば、－Ｆ（σｐ：＋０．２０）、－Ｃｌ（σｐ：＋０．２８）、－Ｂｒ（σｐ：＋０．３０）、－Ｉ（σｐ：＋０．３０）、－ＣＯ₂Ｒ¹²（σｐ：Ｒ¹²がエチル基の時＋０．４５）、－ＣＯＮＨ₂（σｐ：＋０．３８）、－ＣＯＲ¹²（σｐ：Ｒ¹²がメチル基の時＋０．４９）、－ＣＦ₃（σｐ：＋０．５１）、－ＳＯ₂Ｒ¹²（σｐ：Ｒ¹²がメチル基の時＋０．６９）、－ＮＯ₂（σｐ：＋０．８１）等が挙げられる。Ｒ¹²は、それぞれ独立に、水素原子、置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０の芳香族炭化水素基、置換もしくは無置換の環形成原子数５～３０の複素環基、置換もしくは無置換の炭素数１～３０のアルキル基、置換もしくは無置換の炭素数１～３０のシクロアルキル基を表す。これら各基の具体例としては、後述の一般式（１）または一般式（２）で表される化合物における置換基と同様の例が挙げられる。

　電子求引基を含む骨格の中でも、炭素原子と窒素原子とが二重結合で結合した部分構造を有するヘテロアリール基を含む骨格、フッ素化された置換基を含む骨格、シアノ基を含む骨格、カルボニル基を含む骨格、スルホキシドまたはジスルホキシドを含む骨格、およびホスフィンオキシド基を含む骨格等が好ましい。これらの中でも、炭素原子と窒素原子とが二重結合で結合した部分構造を有するヘテロアリール基を含む骨格、フッ素化された置換基を含む骨格、およびシアノ基を含む骨格が、遅延蛍光材料の安定性の観点から、さらに好ましい。

　炭素原子と窒素原子とが二重結合で結合した部分構造を有するヘテロアリール基を含む骨格の中では、具体的には、ピリジン、ピリミジン、ピラジン、トリアジン、キノリン、キノキサリン、キナゾリン、またはフェナントロリンを含む骨格が好ましい。これらの中でも、ピリミジン、トリアジン、キノキサリン、またはキナゾリンを含む骨格がより好ましく、トリアジンを含む骨格がより一層好ましい。

　フッ素化された置換基を含む骨格の中では、フッ化アリール基、またはフルオロアルキル基を含む骨格がより好ましい。フッ化アリール基を含む骨格としては、フッ素化されたベンゼン環が好ましく、具体的には、フルオロベンゼン、ジフルオロベンゼン、トリフルオロベンゼン、テトラフルオロベンゼンまたはペンタフルオロベンゼンを含む骨格がより好ましい。フルオロアルキル基を含む骨格としては、トリフルオロメチル基で置換されたベンゼン環を含む骨格が好ましく、これらの中でも、モノ（トリフルオロメチル）ベンゼンまたはビス（トリフルオロメチル）ベンゼンを含む骨格がより好ましい。

　シアノ基を有する骨格の中では、シアノベンゼン、ジシアノベンゼン、トリシアノベンゼンを含む骨格がより好ましい。

　以上のような電子ドナー性骨格と電子アクセプター性骨格とを結合させた化合物の一例を以下に示すが、当該化合物は、特にこれらに限定されるものではない。なお、ここに示した化合物は、過去の文献により、遅延蛍光を放出することが知られている。

　また、遅延蛍光材料として、上述した電子ドナー性骨格と電子アクセプター性骨格とを結合させた化合物以外に、下記の一般式（１）または一般式（２）で表される化合物を含有するものが好ましい。

　一般式（１）または一般式（２）において、環Ｚａ、環Ｚｂおよび環Ｚｃは、それぞれ独立に、置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０のアリール環、または置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０ヘテロアリール環である。

　一般式（１）において、Ｚ¹およびＺ²は、それぞれ独立に、酸素原子、ＮＲａ（置換基Ｒａを有する窒素原子）または硫黄原子である。Ｚ¹がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｚ²がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。Ｅは、ホウ素原子、リン原子、ＳｉＲａ（置換基Ｒａを有するケイ素原子）またはＰ＝Ｏである。

　一般式（２）において、Ｅ¹およびＥ²は、それぞれ独立に、ＢＲａ（置換基Ｒａを有するホウ素原子）、ＰＲａ（置換基Ｒａを有するリン原子）、ＳｉＲａ₂（置換基Ｒａを２個有するケイ素原子）、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンオキシド）またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンスルフィド）、Ｓ（＝Ｏ）またはＳ（＝Ｏ）₂である。Ｅ¹がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｅ²がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。

　上記の置換基Ｒａは、それぞれ独立に、置換もしくは無置換のアリール基、置換もしくは無置換のヘテロアリール基、または置換もしくは無置換のアルキル基である。

　上記の全ての基において、水素は重水素であってもよい。このことは、以下に説明する化合物またはその部分構造においても同様である。また、以下の説明において、例えば、炭素数６～４０の置換もしくは無置換のアリール基とは、アリール基に置換した置換基に含まれる炭素数も含めて炭素数が６～４０となるアリール基である。炭素数を規定している他の置換基も、これと同様である。

　「置換もしくは無置換の」という場合における「無置換」とは、水素原子または重水素原子が置換したことを意味する。以下に説明する化合物またはその部分構造において、「置換もしくは無置換の」という場合についても、上記と同様である。

　また、上記の全ての基において、置換される場合の置換基としては、アルキル基、シクロアルキル基、複素環基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、アリール基、ヘテロアリール基、水酸基、チオール基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリールエーテル基、アリールチオエーテル基、ハロゲン、シアノ基、アルデヒド基、カルボニル基、カルボキシル基、オキシカルボニル基、アミド基、スルホニル基、スルホン酸エステル基、スルホンアミド基、アミノ基、ニトロ基、シリル基、シロキサニル基、ボリル基、またはホスフィンオキシド基である。また、これらの置換基は、さらに上述の置換基によって置換されていてもよい。

　アルキル基とは、例えば、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基等の飽和脂肪族炭化水素基を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。置換されている場合の追加の置換基には特に制限は無く、例えば、アルキル基、ハロゲン、アリール基、ヘテロアリール基等を挙げることができ、この点は、以下の記載にも共通する。また、アルキル基の炭素数は、特に限定されないが、入手の容易性やコストの点から、好ましくは１以上２０以下、より好ましくは１以上８以下の範囲である。

　シクロアルキル基とは、例えば、シクロプロピル基、シクロヘキシル基、ノルボルニル基、アダマンチル基等の飽和脂環式炭化水素基を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。アルキル基部分の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、３以上２０以下の範囲である。

　複素環基とは、例えば、ピラン環、ピペリジン環、環状アミド等の炭素以外の原子を環内に有する脂肪族環を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。複素環基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、２以上２０以下の範囲である。

　アルケニル基とは、例えば、ビニル基、アリル基、ブタジエニル基等の二重結合を含む不飽和脂肪族炭化水素基を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。アルケニル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、２以上２０以下の範囲である。

　シクロアルケニル基とは、例えば、シクロペンテニル基、シクロペンタジエニル基、シクロヘキセニル基等の二重結合を含む不飽和脂環式炭化水素基を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。シクロアルケニル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、３以上２０以下の範囲である。

　アルキニル基とは、例えば、エチニル基等の三重結合を含む不飽和脂肪族炭化水素基を示し、これは、置換基を有していても有していなくてもよい。アルキニル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、２以上２０以下の範囲である。

　アルコキシ基とは、例えば、メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基等のエーテル結合を介して脂肪族炭化水素基が結合した官能基を示し、この脂肪族炭化水素基は、置換基を有していても有していなくてもよい。アルコキシ基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、１以上２０以下の範囲である。

　アルキルチオ基とは、アルコキシ基のエーテル結合の酸素原子が硫黄原子に置換されたものである。アルキルチオ基の炭化水素基は、置換基を有していても有していなくてもよい。アルキルチオ基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、１以上２０以下の範囲である。

　アリールエーテル基とは、例えば、フェノキシ基等、エーテル結合を介した芳香族炭化水素基が結合した官能基を示し、芳香族炭化水素基は、置換基を有していても有していなくてもよい。アリールエーテル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、６以上４０以下の範囲である。

　アリールチオエーテル基とは、アリールエーテル基のエーテル結合の酸素原子が硫黄原子に置換されたものである。アリールチオエーテル基における芳香族炭化水素基は、置換基を有していても有していなくてもよい。アリールチオエーテル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、６以上４０以下の範囲である。

　アリール基とは、例えば、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、フルオレニル基、ベンゾフルオレニル基、ジベンゾフルオレニル基、フェナントリル基、アントラセニル基、ベンゾフェナントリル基、ベンゾアントラセニル基、クリセニル基、ピレニル基、フルオランテニル基、トリフェニレニル基、ベンゾフルオランテニル基、ジベンゾアントラセニル基、ペリレニル基、ヘリセニル基等の芳香族炭化水素基を示す。中でも、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、フルオレニル基、フェナントリル基、アントラセニル基、ピレニル基、フルオランテニル基、トリフェニレニル基が好ましい。アリール基は、置換基を有していても有していなくてもよい。アリール基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは６以上４０以下、より好ましくは６以上３０以下の範囲である。

　ヘテロアリール基とは、例えば、ピリジル基、フラニル基、チエニル基、キノリニル基、イソキノリニル基、ピラジニル基、ピリミジル基、ピリダジニル基、トリアジニル基、ナフチリジニル基、シンノリニル基、フタラジニル基、キノキサリニル基、キナゾリニル基、ベンゾフラニル基、ベンゾチエニル基、インドリル基、ジベンゾフラニル基、ジベンゾチエニル基、カルバゾリル基、ベンゾカルバゾリル基、カルボリニル基、インドロカルバゾリル基、ベンゾフロカルバゾリル基、ベンゾチエノカルバゾリル基、ジヒドロインデノカルバゾリル基、ベンゾキノリニル基、アクリジニル基、ジベンゾアクリジニル基、ベンゾイミダゾリル基、イミダゾピリジル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、フェナントロリニル基等の、炭素以外の原子を一個または複数個環内に有する環状芳香族基を示す。ただし、ナフチリジニル基とは、１，５－ナフチリジニル基、１，６－ナフチリジニル基、１，７－ナフチリジニル基、１，８－ナフチリジニル基、２，６－ナフチリジニル基、２，７－ナフチリジニル基のいずれかを示す。ヘテロアリール基は、置換基を有していても有していなくてもよい。ヘテロアリール基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、２以上４０以下、より好ましくは２以上３０以下の範囲である。

　ハロゲンとは、フッ素、塩素、臭素およびヨウ素から選ばれる原子を示す。また、カルボニル基、カルボキシル基、オキシカルボニル基、カルバモイル基は、置換基を有していても有していなくてもよい。ここで、置換基としては、例えば、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基、ヘテロアリール基等が挙げられ、これら置換基は、さらに置換されてもよい。

　アミノ基とは、置換もしくは無置換のアミノ基である。置換する場合の置換基としては、例えば、アリール基、ヘテロアリール基、直鎖アルキル基、分岐アルキル基が挙げられる。アリール基、ヘテロアリール基としては、フェニル基、ナフチル基、ピリジル基、キノリニル基が好ましい。これら置換基は、さらに置換されてもよい。炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、２以上５０以下、より好ましくは６以上４０以下、特に好ましくは６以上３０以下の範囲である。

　シリル基とは、例えば、トリメチルシリル基、トリエチルシリル基、ｔｅｒｔ－ブチルジメチルシリル基、プロピルジメチルシリル基、ビニルジメチルシリル基等のアルキルシリル基や、フェニルジメチルシリル基、ｔｅｒｔ－ブチルジフェニルシリル基、トリフェニルシリル基、トリナフチルシリル基等のアリールシリル基を示す。ケイ素上の置換基は、さらに置換されてもよい。シリル基の炭素数は、特に限定されないが、好ましくは、１以上３０以下の範囲である。

　シロキサニル基とは、例えば、トリメチルシロキサニル基等のエーテル結合を介したケイ素化合物基を示す。ケイ素上の置換基は、さらに置換されてもよい。また、ボリル基とは、置換もしくは無置換のボリル基である。置換する場合の置換基としては、例えば、アリール基、ヘテロアリール基、直鎖アルキル基、分岐アルキル基、アリールエーテル基、アルコキシ基、ヒドロキシル基が挙げられる。中でも、アリール基、アリールエーテル基が好ましい。

　ホスフィンオキシド基とは、－Ｐ（＝Ｏ）Ｒ¹⁰Ｒ¹¹で表される基である。ホスフィンオキシド基のＲ¹⁰Ｒ¹¹は、以下に示す群から選ばれる。詳細には、Ｒ¹⁰、Ｒ¹¹は、それぞれ同じでも異なっていてもよく、水素原子、アルキル基、シクロアルキル基、複素環基、アルケニル基、シクロアルケニル基、アルキニル基、水酸基、チオール基、アルコキシ基、アルキルチオ基、アリールエーテル基、アリールチオエーテル基、アリール基、ヘテロアリール基、ハロゲン、シアノ基、アルデヒド基、カルボニル基、カルボキシル基、アシル基、エステル基、アミド基、カルバモイル基、アミノ基、ニトロ基、シリル基、シロキサニル基、ボリル基、スルホ基、スルホニル基、ホスフィンオキシド基、および隣接置換基との間に形成される縮合環および脂肪族環、からなる候補群の中から選ばれる。

　Ｒ¹⁰Ｒ¹¹が置換もしくは無置換のアリール基である場合、当該アリール基としては、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、フルオレニル基、フェナントリル基、アントラセニル基が好ましく、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基がより好ましい。さらに好ましくは、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基であり、フェニル基が特に好ましい。

　それぞれの置換基がさらにアリール基で置換される場合、当該アリール基としては、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基、フルオレニル基、フェナントリル基、アントラセニル基が好ましく、フェニル基、ビフェニル基、ターフェニル基、ナフチル基がより好ましい。特に好ましくは、フェニル基である。

　Ｒ¹⁰Ｒ¹¹が置換もしくは無置換のヘテロアリール基である場合、当該ヘテロアリール基としては、ピリジル基、フラニル基、チエニル基、キノリニル基、ピリミジル基、トリアジニル基、ベンゾフラニル基、ベンゾチエニル基、インドリル基、ジベンゾフラニル基、ジベンゾチエニル基、カルバゾリル基、ベンゾイミダゾリル基、イミダゾピリジル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、フェナントロリニル基が好ましく、ピリジル基、フラニル基、チエニル基、キノリニル基がより好ましい。特に好ましくは、ピリジル基である。

　それぞれの置換基がさらにヘテロアリール基で置換される場合、当該ヘテロアリール基としては、ピリジル基、フラニル基、チエニル基、キノリニル基、ピリミジル基、トリアジニル基、ベンゾフラニル基、ベンゾチエニル基、インドリル基、ジベンゾフラニル基、ジベンゾチエニル基、カルバゾリル基、ベンゾイミダゾリル基、イミダゾピリジル基、ベンゾオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、フェナントロリニル基が好ましく、ピリジル基、フラニル基、チエニル基、キノリニル基がより好ましい。特に好ましくは、ピリジル基である。

　また、一般式（１）または一般式（２）で表される化合物においては、任意の隣接する２置換基が互いに結合して、共役または非共役の縮合環を形成していてもよい。当該縮合環の構成元素としては、炭素以外にも窒素、酸素、硫黄、リンおよびケイ素から選ばれる元素を含んでいてもよい。また、当該縮合環は、さらに別の環と縮合してもよい。

　環Ｚａ、環Ｚｂおよび環Ｚｃにおける置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０のアリール環としては、ベンゼン環、ナフタレン環、フェナントレン環、クリセン環、アントラセン環、ピレン環といった芳香族炭化水素環が挙げられる。これらの中でも、溶解性を確保する観点から、ベンゼン環が好ましい。また、環形成炭素数６～３０のヘテロアリール環としては、ピリジン環、キノリン環、フェナントロリン環といった芳香族ヘテロアリール環構造が挙げられる。これらの中でも、原料入手のしやすさや合成の難易度の観点から、ピリジン環が好ましい。

　一般式（１）において、置換基Ｒａは、置換基も含めて炭素数６～４０の基であることが好ましい。当該置換基Ｒａは、置換もしくは無置換のアリール基であることがより好ましい。置換もしくは無置換のアリール基としては、置換もしくは無置換のフェニル基、置換もしくは無置換のビフェニル基、置換もしくは無置換のフルオレニル基、置換もしくは無置換のナフチル基、置換もしくは無置換のフェナントレニル基等が挙げられる。これらの中でも、置換もしくは無置換のフェニル基がより好ましい。

　また、一般式（２）において、置換基Ｒａは、置換基も含めて炭素数６～４０の基であることが好ましい。当該置換基Ｒａは、置換もしくは無置換のアリール基または置換もしくは無置換のアルキル基であることがより好ましい。

　一般式（１）中のＺ¹およびＺ²は、酸素原子またはＮＲａであることが好ましい。なぜならば、一般式（１）で表される化合物のπ共役系が効率よく拡張し、より効率的に三重項励起状態から一重項励起状態に逆項間交差が起きるため、耐久性をさらに向上させることができるからである。

　また、一般式（１）中のＥはホウ素原子であることが好ましく、一般式（２）中のＥ¹およびＥ²はＢＲａであることが好ましい。なぜならば、一般式（１）または一般式（２）で表される化合物のπ共役系が効率よく拡張し、より効率的に三重項励起状態から一重項励起状態に逆項間交差が起きるため、耐久性をさらに向上させることができるからである。

　また、環Ｚａ、環Ｚｂおよび環Ｚｃは、ベンゼン環であることが好ましい。なぜならば、一般式（１）または一般式（２）で表される化合物のπ共役系が効率よく拡張し、より効率的に三重項励起状態から一重項励起状態に逆項間交差が起きるため、耐久性をさらに向上させることができるからである。

　一般式（１）または一般式（２）で表される化合物は、例えば文献Adv．Mater．，2016，28，2777－2781に記載されているように、電子ドナー性のアミン窒素原子と電子アクセプター性のホウ素原子とを最適に配置することで、多重共鳴効果によりＨＯＭＯ軌道とＬＵＭＯ軌道とを分離させることが可能な分子である。ＨＯＭＯ軌道とＬＵＭＯ軌道とを明瞭に分離し、一重項励起状態と三重項励起状態とをより近接させることによって遅延蛍光を放出しやすくするという観点では、一般式（１）において、Ｅが電子アクセプター性の強いホウ素原子であり、かつＺ¹とＺ²がどちらも電子ドナー性の強い基であるＮＲａであることが好ましい。

　また、一般式（１）または一般式（２）で表される化合物の発光スペクトルは、当該化合物の多重共鳴効果により、電子ドナー性骨格と電子アクセプター性骨格とを結合させた化合物よりもシャープとなる。したがって、遅延蛍光材料が一般式（１）または一般式（２）で表される化合物であることにより、高色純度の発光が得られる。すなわち、一般式（１）または一般式（２）で表される化合物は、ディスプレイの色域向上に有利であるため、遅延蛍光材料として好ましい。また、一般式（１）または一般式（２）で表される化合物は、主にＬＵＭＯ軌道が局在する一般式（１）または一般式（２）中のＥ原子の周囲に環Ｚａ、環Ｚｂ、環Ｚｃが存在することから、ＬＵＭＯ軌道をＥ原子から各環にわたって非局在化することができる。ＬＵＭＯ軌道を非局在化することで効率的に多重共鳴効果が働くため、より高色純度の発光が得られる。なお、上記Ｅ原子は、一般式（１）においてＥの原子であり、一般式（２）においてＥ¹およびＥ²の各原子である。

　さらに、一般式（１）または一般式（２）の置換基Ｒａが、環Ｚａ、環Ｚｂ、および環Ｚｃの少なくとも一つの環と結合した構造をなすことがより好ましい。なぜならば、置換基Ｒａが環Ｚａ、環Ｚｂ、および環Ｚｃの少なくとも一つの環と結合することにより、一般式（１）中のＥや一般式（２）中のＥ¹およびＥ²の立体保護効果がより高まり、蛍光量子収率の低下を抑える効果がより向上することが期待できるためである。

　以下に、一般式（１）または一般式（２）で表される化合物の一例を示す。しかし、当該化合物は、特にこれらに限定されるものではない。

　また、遅延蛍光材料は、下記の発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）のうち少なくとも一方であることが好ましい。すなわち、発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）のうち少なくとも一方は、遅延蛍光を放出する化合物であり、本発明の色変換シートの色変換層に含まれることが好ましい。

　発光材料（ａ）は、波長４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光を用いることにより、ピーク波長が５００ｎｍ以上５８０ｎｍ未満の領域に観測される発光を呈する発光材料である。発光材料（ｂ）は、波長４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光または発光材料（ａ）からの発光のいずれか一方または両方によって励起されることにより、ピーク波長が５８０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の領域に観測される発光を呈する発光材料である。以後、ピーク波長が５００ｎｍ以上５８０ｎｍ未満の領域に観測される発光を「緑色の発光」といい、ピーク波長が５８０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の領域に観測される発光を「赤色の発光」という。

　発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）のうち少なくとも一方が遅延蛍光を放出する化合物であることにより、本発明の色変換組成物の耐久性を改善することができる。本発明の色変換組成物とは、本発明の色変換シートに含まれる色変換層を構成する色変換組成物である。ここで、本発明によれば、例えば、発光材料（ａ）が遅延蛍光を放出する化合物であって、発光材料（ｂ）が当該遅延蛍光を放出する化合物以外の化合物（すなわち遅延蛍光材料以外の化合物）であるとき、発光材料（ａ）自身だけでなく発光材料（ｂ）についても耐久性を改善することができる。この結果、本発明の色変換組成物全体の耐久性を改善することができるのである。

　上記耐久性の改善について詳細は後述するが、これは、発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）のうち少なくとも一方が遅延蛍光を放出する化合物であることにより、発光材料の劣化の原因となる一重項酸素の発生を抑制することが可能となるためである。一重項酸素の発生が抑制されることにより、遅延蛍光を放出する化合物の劣化だけでなく、そうではない化合物の劣化も抑制されるのである。

　発光材料（ａ）は、波長４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光を用いることにより、ピーク波長が５００ｎｍ以上５５０ｎｍ以下の発光を呈する発光材料であることが好ましい。

　また、発光材料（ｂ）は、波長４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光または発光材料（ａ）からの発光のいずれか一方または両方によって励起されることにより、ピーク波長が５８０ｎｍ以上６８０ｎｍ以下の領域に観測される発光を呈する発光材料であることが好ましい。

　波長４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光の一部は、本発明の色変換シートの一部を透過する。このため、発光ピークが鋭い青色ＬＥＤを当該励起光の光源として使用した場合、青、緑、赤の各色において鋭い形状の発光スペクトルを示し、色純度の良い白色光を得ることができる。その結果、特にディスプレイにおいては、色彩が一層鮮やかな、より大きな色域を効率的に作ることができる。また、照明用途においては、現在主流となっている青色ＬＥＤと黄色蛍光体とを組み合わせた白色ＬＥＤに比べ、特に緑色領域および赤色領域の各発光特性が改善されるため、演色性が向上し、好ましい白色光源を実現することができる。

　本発明の色変換組成物における発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）の含有量は、化合物のモル吸光係数、蛍光量子収率および励起波長における吸収強度、ならびに作製する色変換シートの厚みや透過率に応じて選択することができる。ここで、発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）の含有量とは、発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）を２種以上含有する場合には、その合計含有量をいう。発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）の含有量は、本発明の色変換組成物に含まれるバインダー樹脂の１００重量部に対して、１．０×１０^-2重量部以上５重量部以下であることが好ましい。

（その他の発光材料）
　発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）のいずれか一方は、遅延蛍光を放出する化合物以外の発光材料（その他の発光材料）であってもよい。遅延蛍光を放出する化合物以外に、発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）のいずれか一方に用いられる発光材料としては、例えば、無機蛍光体、蛍光顔料、蛍光染料、量子ドット等が挙げられる。当該その他の発光材料は、これらを２種以上含有してもよい。高効率な色変換を達成するためには、当該その他の発光材料として、量子収率の高い発光特性を示す材料が好ましい。具体的には、量子ドット、有機発光材料が好ましく、有機発光材料がより好ましい。

　有機発光材料としては、例えば、ナフタレン、アントラセン、フェナンスレン、ピレン、クリセン、ナフタセン、トリフェニレン、ペリレン、フルオランテン、フルオレン、インデン等の縮合アリール環を有する化合物やその誘導体等が好適なものとして挙げられる。

　また、有機発光材料としては、例えば、フラン、ピロール、チオフェン、シロール、９－シラフルオレン、９，９’－スピロビシラフルオレン、ベンゾチオフェン、ベンゾフラン、インドール、ジベンゾチオフェン、ジベンゾフラン、イミダゾピリジン、フェナントロリン、ピリジン、ピラジン、ナフチリジン、キノキサリン、ピロロピリジン等のヘテロアリール環を有する化合物やその誘導体等が好適なものとして挙げられる。

　また、有機発光材料としては、例えば、ボラン誘導体、スチルベン誘導体、芳香族アセチレン誘導体、テトラフェニルブタジエン誘導体、アルダジン誘導体、ピロメテン誘導体、ジケトピロロ［３，４－ｃ］ピロール誘導体、クマリン誘導体等が好適なものとして挙げられる。スチルベン誘導体としては、例えば、１，４－ジスチリルベンゼン、４，４’－ビス（２－（４－ジフェニルアミノフェニル）エテニル）ビフェニル、４，４’－ビス（Ｎ－（スチルベン－４－イル）－Ｎ－フェニルアミノ）スチルベン等が挙げられる。クマリン誘導体としては、例えば、クマリン６、クマリン７、クマリン１５３等が挙げられる。

　また、有機発光材料としては、例えば、イミダゾール、チアゾール、チアジアゾール、カルバゾール、オキサゾール、オキサジアゾール、トリアゾール等のアゾール誘導体およびその金属錯体等が好適なものとして挙げられる。

　また、有機発光材料としては、例えば、シアニン系化合物、キサンテン系化合物やチオキサンテン系化合物等が好適なものとして挙げられる。シアニン系化合物としては、例えば、インドシアニングリーン等が挙げられる。キサンテン系化合物やチオキサンテン系化合物としては、例えば、フルオレセイン、エオシン、ローダミン等が挙げられる。

　また、有機発光材料としては、例えば、ポリフェニレン系化合物、ナフタルイミド誘導体、フタロシアニン誘導体およびその金属錯体、ポルフィリン誘導体およびその金属錯体、オキサジン系化合物、ヘリセン系化合物等が好適なものとして挙げられる。オキサジン系化合物としては、例えば、ナイルレッドやナイルブルー等が挙げられる。

　また、有機発光材料としては、例えば、芳香族アミン誘導体および有機金属錯体化合物等が好適なものとして挙げられる。芳香族アミン誘導体としては、例えば、Ｎ，Ｎ’－ジフェニル－Ｎ，Ｎ’－ジ（３－メチルフェニル）－４，４’－ジフェニル－１，１’－ジアミン等が挙げられる。有機金属錯体化合物としては、例えば、イリジウム（Ｉｒ）、ルテニウム（Ｒｕ）、ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、白金（Ｐｔ）、オスミウム（Ｏｓ）、及びレニウム（Ｒｅ）等が挙げられる。

　上述した有機発光材料は、蛍光発光材料であっても、リン光発光材料であってもよいが、高い色純度を達成するためには、蛍光発光材料であることが好ましい。中でも、高い蛍光量子収率を与え、色度の耐久性がより良好である点で、ピロメテン誘導体を好適に用いることができる。

（色変換シートのヘイズ値）
　本発明において、色変換シートのヘイズ値は、上述したように、２０％以上９９％以下である。当該ヘイズ値が前述の範囲内にあることにより、色変換シートの色味の面内均一性の向上と耐久性の向上とを両立させることができる。ヘイズ値は、色変換シートに含まれる色変換層中の光の散乱の程度を表す指標である。色変換シートにおいては、適度に光を散乱させることが色味の面内均一性の観点から好ましい。色変換シートのヘイズ値が２０％未満であると、色変換層中の光の散乱が不十分であり、色変換シートの色味の面内均一性が低下する。一方で、色変換シートのヘイズ値が９９％を超えると、色変換層に遅延蛍光材料を用いているといえども、当該遅延蛍光材料の劣化がみられるようになり、色変換シートの耐久性が低下する。色変換シートのヘイズ値の下限値は、５０％以上であることが好ましい。また、色変換シートのヘイズ値の上限値は、９５％以下であることが好ましく、７５％以下であることがより好ましい。ヘイズ値は、ＡＳＴＭ　Ｄ　１００３（２０１３）に準拠した手法によって測定することができる。

　本発明の色変換シートのヘイズ値を上記の範囲内にする方法としては、特に制限はないが、色変換層中に散乱粒子を含有させる方法や、色変換層とは別に光散乱層を設ける方法、色変換シートに含まれる基材の表面粗さを増加させる方法が挙げられる。その中でも、色変換層中に散乱粒子を含有させる方法がより好ましい。本明細書において、散乱粒子とは、光を散乱させる粒子である。

（散乱粒子）
　本発明の色変換シートにおいて、色変換層は、散乱粒子を含有することが好ましい。上記の通り、色変換層中に散乱粒子を含有させることにより、当該色変換層を含む色変換シートのヘイズを制御することができる。以下、本発明の色変換シートが色変換層中に含有する散乱粒子を、「本発明の散乱粒子」と称する場合がある。

　本発明の散乱粒子としては、有機物の粒子および無機物の粒子のうち少なくとも一つが挙げられる。具体的には、本発明の散乱粒子として、ガラス、チタニア、シリカ、アルミナ、シリコーン樹脂、ジルコニア、セリア、窒化アルミニウム、炭化ケイ素、窒化ケイ素、チタン酸バリウム、アクリル樹脂等によって構成される粒子が挙げられる。本発明の散乱粒子は、これらの粒子のうち、一種類を単独で用いたものでもよいし、二種類以上を併用したものでもよい。入手しやすいという観点から、本発明の散乱粒子としては、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等によって構成される粒子が好ましい。色変換層中にバインダー樹脂が含まれる場合、当該バインダー樹脂への分散性の観点から、本発明の散乱粒子は、アルミナ、チタニアおよびジルコニアから選ばれる少なくとも一種の粒子であることが好ましく、チタニア粒子であることがより好ましい。

　また、本発明の散乱粒子は、色変換層中での分散性を向上させるという観点から、表面処理されていることが好ましい。散乱粒子の表面処理方法については、無機物または有機物による表面処理が挙げられる。具体的には、アルミナやシリカ等の無機酸化物の含水酸化物によって散乱粒子を表面処理（コーティング）する方法や、ポリオール系化合物、アルカノールアミン系化合物、シリコン系化合物等によって散乱粒子を表面処理する方法等が挙げられる。

　これらの中でも、疎水性および耐候性の観点から、アルミナおよびシリカによる散乱粒子の表面処理が好ましい。例えば、色変換層がバインダー樹脂を含有する場合、このバインダー樹脂は、本発明の散乱粒子を充填したものであってもよい。散乱粒子を充填するバインダー樹脂は、通常、疎水性である。このため、上記の表面処理方法によって表面が疎水化処理されている散乱粒子は、バインダー樹脂との馴染みが良く、バインダー樹脂中への分散性が良好となる。特に、上述した散乱粒子のうちチタニア粒子については、活性酸素発生の抑制の観点から、アルミナおよびシリカによって表面処理されていることが好ましい。

　また、本発明において、散乱粒子のゼータ電位は、絶対値で２０ｍＶ以上であることが好ましい。すわなち、本発明の散乱粒子は、散乱粒子を溶液中に分散させて当該溶液のｐＨを４以上１０以下としたときに、ゼータ電位の絶対値が２０ｍＶ以上であるような散乱粒子であることが好ましい。ここで、「ｐＨを４以上１０以下としたときに、ゼータ電位の絶対値が２０ｍＶ以上である」とは、「ｐＨが４以上１０以下の範囲内のいずれかの値であるときに、ゼータ電位の絶対値が２０ｍＶ以上である」ことを指す。本発明の散乱粒子のゼータ電位が前述の範囲にあることにより、粒子間に働く静電反発力が大きくなる。このため、本発明における色変換層の作製に用いられる色変換組成物において、散乱粒子同士の凝集や、散乱粒子と遅延蛍光材料との凝集を抑制することができる。その結果、本発明の色変換シートの輝度を向上させることができる。なお、遅延蛍光材料は、その構造上、高い分極を有する。このため、上記のように散乱粒子のゼータ電位を制御することで、散乱粒子と遅延蛍光材料との凝集を抑制することができる。

　本発明の色変換組成物において充填するバインダー樹脂は、ガラス転移温度が高いほうが好ましい。なぜならば、バインダー樹脂のガラス転移温度が高いほど、当該バインダー樹脂に内包される遅延蛍光材料の動きが抑制されるからである。しかし、当該バインダー樹脂中に散乱粒子が充填されている場合、当該散乱粒子のゼータ電位が前述の範囲にあることにより、当該バインダー樹脂中における遅延蛍光材料の動きが当該散乱粒子によって抑制される。このため、ガラス転移温度が低いバインダー樹脂であっても、当該バインダー樹脂中における遅延蛍光材料同士の凝集と、散乱粒子と遅延蛍光材料との凝集とを抑制することができる。以下、「遅延蛍光材料同士の凝集」および「散乱粒子と遅延蛍光材料との凝集」を総称して、「遅延蛍光材料の凝集」という場合がある。

　また、色変換層中に遅延蛍光材料および散乱粒子を含有する色変換シートにおいて、散乱粒子のゼータ電位が前述の範囲であることは、高い色純度を達成するという効果ももたらす。このことは、以下の理由によると考えられる。遅延蛍光材料は平面性の高い構造を有するため、色変換層中での遅延蛍光材料の分散が不十分であると、エキシマー発光が発現しやすく、発光スペクトルにおいて発光ピークの半値幅が広くなる。これに対し、本発明の散乱粒子が色変換層中に含まれる場合、当該散乱粒子の作用によって色変換層中での遅延蛍光材料の凝集を抑制することで、当該遅延蛍光材料の発光ピークの半値幅を狭くすることができる。その結果、色変換シートの高い色純度を達成することができる。

　また、本発明において、散乱粒子のゼータ電位の上限値は、特に制限はないが、絶対値で１００ｍＶ以下であることが好ましい。詳細には、本発明の散乱粒子は、散乱粒子を溶液中に分散させて当該溶液のｐＨを４以上１０以下としたときに、ゼータ電位の絶対値が１００ｍＶ以下であるような散乱粒子であることが好ましい。すなわち、本発明の散乱粒子のｐＨが４以上１０以下の範囲内のいずれかであるときにおける、当該散乱粒子のゼータ電位の絶対値は、２０ｍＶ以上１００ｍＶ以下であることが好ましい。

　上記ゼータ電位は、電気泳動光散乱光度計によって測定することができる。例えば、本発明の散乱粒子のゼータ電位は、１０ｍｍｏｌ／ｄｍ³のＮａＣｌ電解質を含む水溶液に分散させた散乱粒子を用い、２５℃／ｐＨ４～１０における電気浸透流を測定することによって求められる。このとき、電気泳動光散乱光度計としては、大塚電子社製のＥＬＳ－８０００等を使用することができる。使用する散乱粒子は、色変換シートから抽出したものであってもゼータ電位の値への影響は大きくない。

　本発明の散乱粒子の平均粒径は、ヘイズ値が前述の範囲内となるような大きさであれば特に限定はないが、１００ｎｍ以上７００ｎｍ以下であることが好ましい。散乱粒子の平均粒径が当該範囲内の粒径であることによって、色変換層中での散乱粒子の分散性が良好となり、遅延蛍光材料の光散乱効率が向上する。

　また、本発明の色変換シートが、５１０ｎｍ以上５４０ｎｍ未満のピーク波長の領域に観測される発光を呈する遅延蛍光材料を含む色変換層と、６１０ｎｍ以上６７０ｎｍ未満のピーク波長の領域に観測される発光を呈する遅延蛍光材料を含む色変換層とのうち少なくとも１層を有する場合、当該色変換シートの色変換層に含まれる散乱粒子の平均粒径は、５００ｎｍ以下であることがより好ましく、３００ｎｍ以下であることがより一層好ましい。上記範囲の発光ピーク波長を有する遅延蛍光材料と上記範囲の平均粒径を有する散乱粒子との組み合わせにおいては、光の後方散乱および側方散乱が生じるため、光散乱範囲が広がる。これにより、散乱強度が向上し、光散乱効率がより向上する。本明細書において、散乱粒子の平均粒径とは、動的光散乱法によって測定した粒径の分布から求められた最頻値のことである。

　本発明の散乱粒子の屈折率は、１．４以上２．８以下であることが好ましい。散乱粒子の屈折率が１．４以上であることにより、バインダー樹脂と散乱粒子との界面における反射率が高くなり、光散乱効果が向上する。一方、散乱粒子の屈折率が２．８以下であることにより、色変換した光の取り出し効率の低下を防ぎ、輝度がより向上する。

　ここで、本発明の散乱粒子の屈折率とは、無作為に選択した３０個の散乱粒子について、ナトリウムのＤ線（５８９ｎｍ）を光源として、温度２５℃の条件下、アッベ屈折計（ＤＲ－Ｍ２、アタゴ社製）を用いて、液浸法（ベッケ線法）によって測定した屈折率の数平均値を指す。

　本発明の散乱粒子の形状としては、特に限定されないが、例えば、球状、楕円体状、針状、多角形状、星型状等が挙げられる。また、当該散乱粒子の形状は、粒子表面に凹凸や細孔を有する形状であってもよいし、中空形状であってもよい。

　また、本発明の色変換シートにおいて、色変換層が、遅延蛍光材料に加え、さらにバインダー樹脂を含む場合、当該色変換層における散乱粒子の含有量は、当該バインダー樹脂を１００重量部としたとき、１．０×１０^-3重量部以上３０重量部以下であることが好ましい。当該散乱粒子の含有量が１．０×１０^-3重量部以上であることにより、色変換層中（すなわち色変換層を構成する色変換組成物中）で散乱粒子が均一に分散し、この結果、十分な光路長が得られることから、色変換効率がより向上する。また、色変換層中において、光拡散が増加し、これにより、遅延蛍光材料の光励起回数が多くなることから、輝度がより向上する。

　なお、一般に、発光材料の光励起回数が多いと、光励起に伴う発光材料の劣化が大きくなる。しかし、本発明の色変換シートの色変換層に含まれる遅延蛍光材料の場合は、上述の通り、光励起に伴う発光材料の劣下を抑制することができる。したがって、光励起回数が少ない場合と同程度以上に、遅延蛍光材料を含む色変換層に散乱粒子を含ませることは、耐久性を損なわずに輝度を向上させる上で好ましい。

　一方、本発明の散乱粒子の含有量が３０重量部以下であることにより、色変換組成物中において散乱粒子が凝集沈降せず、この結果、色変換効率がより向上する。当該散乱粒子の含有量は、上記バインダー樹脂の１００重量部に対して、１．０×１０^-2重量部以上１５重量部以下であることがより好ましく、１．０×１０^-1重量部以上１０重量部以下であることが特に好ましい。また、本発明の散乱粒子を含有する色変換層の４５０ｎｍにおける全光線透過率は、５０％以上であることが好ましい。当該全光線透過率が前述の範囲にあることにより、色変換シートの高光束化と高耐久性とを両立させやすくなる。

（バインダー樹脂）
　本発明の色変換シートにおいて、色変換層は、上述した遅延蛍光材料に加え、さらにバインダー樹脂を含んでいてもよい。バインダー樹脂は、連続相を形成するものであり、成型加工性、透明性、耐熱性等に優れる材料であればよい。バインダー樹脂の例としては、例えば、アクリル酸系、メタクリル酸系、ポリケイ皮酸ビニル系、環ゴム系等の反応性ビニル基を有する光硬化型レジスト材料、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂（シリコーンゴム、シリコーンゲル等のオルガノポリシロキサン硬化物（架橋物）を含む）、ウレア樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、ポリビニル樹脂、ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、セルロース樹脂、脂肪族エステル樹脂、芳香族エステル樹脂、脂肪族ポリオレフィン樹脂、芳香族ポリオレフィン樹脂等の公知のものが挙げられる。また、バインダー樹脂としては、これらの共重合樹脂を用いても構わない。これらの樹脂を適宜設計することで、本発明の実施形態に係る色変換組成物および色変換シートに有用なバインダー樹脂が得られる。これらの樹脂の中でも、シート化のプロセスが容易であることから、熱可塑性樹脂がさらに好ましい。熱可塑性樹脂の中でも、透明性、耐熱性等の観点から、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、エステル樹脂、オレフィン樹脂またはこれらの混合物を好適に用いることができる。また、耐久性の観点から特に好ましい熱可塑性樹脂は、アクリル樹脂、エステル樹脂、シクロオレフィン樹脂である。

　また、色変換層（本発明の色変換組成物の層）に含まれるバインダー樹脂のガラス転移温度は、バインダー樹脂中の遅延蛍光材料の動きを抑制するという観点から、高いほうが好ましい。このようなバインダー樹脂のガラス転移温度は、例えば、１００℃以上であることが好ましい。ただし、本発明の遅延蛍光材料および散乱粒子が色変換層中に含まれる場合は、当該色変換層のバインダー樹脂中における遅延蛍光材料の動きが当該散乱粒子によって抑制されるため、当該バインダー樹脂として、ガラス転移温度が比較的低いバインダー樹脂（例えばガラス転移温度が１００℃未満のバインダー樹脂）でも好適に用いることができる。この場合、バインダー樹脂のガラス転移温度は、６０℃以上であることが好ましく、８０℃以上であることがより好ましい。本発明の散乱粒子は、上述したように、散乱粒子を分散させた溶液のｐＨが４以上１０以下の範囲内のいずれかの値であるときにおけるゼータ電位の絶対値が２０ｍＶ以上１００ｍＶ以下である散乱粒子をいう。

　バインダー樹脂の好適な具体例として、例えば、国際公開第２０１６／１９０２８３号、国際公開第２０１７／６１３３７号、国際公開第２０１８／４３２３７号、国際公開第２０１９／２１８１３号および国際公開第２０１９／１８８０１９号等に記載されているものが挙げられる。

　また、バインダー樹脂には、添加剤として、塗布膜安定化のための分散剤やレベリング剤等を添加することも、シート表面の改質剤として、シランカップリング剤等の接着補助剤等を添加することも可能である。また、バインダー樹脂には、色変換材沈降抑制剤として、シリカ粒子やシリコーン微粒子等の無機粒子を添加することも可能である。

　本発明の実施形態に係る色変換シート作製用の色変換組成物において、バインダー樹脂には、その他の成分として、常温での硬化を抑制してポットライフを長くするためにアセチレンアルコール等のヒドロシリル化反応遅延剤を配合することが好ましい。また、バインダー樹脂には、本発明の効果が損なわれない範囲で、必要に応じて、フュームドシリカ、ガラス粉末、石英粉末等の微粒子、酸化チタン、酸化ジルコニア、チタン酸バリウム、酸化亜鉛等の無機充填剤や顔料、難燃剤、耐熱剤、酸化防止剤、分散剤、溶剤、シランカップリング剤やチタンカップリング剤等の接着性付与剤等を配合してもよい。

（溶剤）
　本発明の色変換組成物は、溶剤を含んでいてもよい。溶剤は、流動状態の樹脂の粘度を調整でき、発光物質の発光および耐久性に過度な影響を与えないものであれば、特に限定されない。このような溶媒として、例えば、トルエン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、ヘキサン、アセトン、テルピネオール、テキサノール、メチルセルソルブ、ブチルカルビトール、ブチルカルビトールアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等が挙げられる。これらの溶剤を２種類以上混合して使用することも可能である。これらの溶剤の中で特にトルエンは、一般式（１）または一般式（２）で表される化合物の劣化に影響を与えず、乾燥後の残存溶媒が少ない点で好適に用いられる。

（その他の成分）
　本発明の実施形態に係る色変換シートは、上述した一般式（１）または一般式（２）で表される化合物（遅延蛍光材料）およびバインダー樹脂以外に、光安定化剤、酸化防止剤、加工および熱安定化剤、紫外線吸収剤等の耐光性安定化剤、シリコーン微粒子およびシランカップリング剤等、その他の成分（添加剤）を含有してもよい。

　光安定化剤としては、例えば、３級アミン、カテコール誘導体およびニッケル化合物や、Ｓｃ、Ｖ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｙ、Ｚｒ、Ｍｏ、Ａｇおよびランタノイドからなる群より選ばれる少なくとも１種の遷移金属を含む、錯体や有機酸との塩などを挙げることができるが、特に限定されるものではない。また、これらの光安定化剤は、単独で使用してもよいし、複数併用してもよい。

　酸化防止剤としては、例えば、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－ｐ－クレゾール、２，６－ジ－ｔｅｒｔ－ブチル－４－エチルフェノール等のフェノール系酸化防止剤を挙げることができるが、特にこれらに限定されるものではない。また、これらの酸化防止剤は、単独で使用してもよいし、複数併用してもよい。

　加工および熱安定化剤としては、例えば、トリブチルホスファイト、トリシクロヘキシルホスファイト、トリエチルホスフィン、ジフェニルブチルホスフィン等のリン系安定化剤を挙げることができるが、特にこれらに限定されるものではない。また、これらの安定化剤は、単独で使用してもよいし、複数併用してもよい。

　耐光性安定化剤としては、例えば、２－（５－メチル－２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２－〔２－ヒドロキシ－３，５－ビス（α，α－ジメチルベンジル）フェニル〕－２Ｈ－ベンゾトリアゾール等のベンゾトリアゾール類を挙げることができるが、特にこれらに限定されるものではない。また、これらの耐光性安定化剤は、単独で使用してもよいし、複数併用してもよい。

　本発明の実施形態に係る色変換シートにおいて、これらの添加剤の含有量は、化合物のモル吸光係数、発光量子収率および励起波長における吸収強度、ならびに作製する色変換シートの厚みや透過率にもよるが、通常はバインダー樹脂の１００重量部に対して、１．０×１０^-3重量部以上３０重量部以下であることが好ましい。また、これらの添加剤の含有量は、バインダー樹脂の１００重量部に対して、１．０×１０^-2重量部以上１５重量部以下であることがより好ましく、１．０×１０^-1重量部以上１０重量部以下であることが特に好ましい。

　また、本発明の色変換組成物またはその硬化物を含む色変換層中の、乾燥後の残存溶媒量は、色変換シートの耐久性をより向上させるという観点から、３．０重量％以下であることが好ましく、１．０重量％以下であることがより好ましく、０．５重量％以下であることがより一層好ましい。また、色変換シートの量子収率を向上させるという観点から、上記残存溶媒量は、０．０１重量％以上であることが好ましく、０．０５重量％以上であることがより好ましく、０．１重量％以上であることがより一層好ましい。

（色変換組成物の製造方法）
　以下に、本発明の色変換シートに含まれる色変換層を作製するための色変換組成物の製造方法の一例を説明する。この製造方法では、前述した遅延蛍光材料、バインダー樹脂、散乱粒子、添加剤および溶媒等の各成分を、必要に応じて所定量混合する。これらの各成分を所定の組成になるよう混合した後、撹拌・混練機を用いて均質に混合または混練することにより、色変換組成物を得ることができる。撹拌・混練機としては、例えば、ホモジナイザー、自公転型撹拌機、３本ローラー、ボールミル、遊星式ボールミル、ビーズミル等が挙げられる。混合または分散後、もしくは混合または分散の過程において、真空もしくは減圧条件下で脱泡することも好ましく行われる。また、ある特定の成分を事前に混合することや、エージング等の処理をしても構わない。エバポレーターによって溶媒を除去して所望の固形分濃度にすることも可能である。

（基材層）
　本発明の色変換シートにおける基材層（例えば図２～４に示す基材層１０）としては、例えば、ガラスや樹脂フィルム等が挙げられる。樹脂フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリイミド等のプラスチックのフィルムが好ましい。フィルムの剥離のし易さから、基材層は、あらかじめ表面が離型処理されていてもよい。基材層の厚さは、特に制限はないが、下限としては２５μｍ以上が好ましく、３８μｍ以上がより好ましい。また、上限としては５０００μｍ以下が好ましく、３０００μｍ以下がより好ましい。

（バリアフィルム）
　本発明の色変換シートにおけるバリアフィルム（例えば図４に示すバリアフィルム１２）は、色変換層に対してガスバリア性を向上させる場合等において適宜用いられる。このバリアフィルム（バリア層ともいう）としては、色変換層への酸素、水分、熱等の侵入を抑制するものが好ましい。本発明の色変換シートは、このようなバリアフィルムを２層以上有してもよい。例えば、本発明の色変換シートは、図４に例示したバリアフィルム１２のように色変換層の両面にバリアフィルムを有してもよいし、色変換層の片面のみにバリアフィルムを有してもよい。

　ガスバリア性を有するバリアフィルムとしては、例えば、酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化タンタル、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウム、酸化イットリウム、酸化マグネシウム等の無機酸化物や、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、窒化チタン、炭化窒化ケイ素等の無機窒化物、これらに他の元素を添加した金属酸化物薄膜や金属窒化物薄膜、あるいはポリ塩化ビニリデン、アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂、メラミン系樹脂、ウレタン系樹脂、フッ素系樹脂、酢酸ビニルのけん化物等のポリビニルアルコール系樹脂等の各種樹脂を含むフィルム等が挙げられる。バリアフィルムは、これらを２種以上含んでもよい。また、水分に対してバリア機能を有するバリアフィルムとしては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニリデンと塩化ビニルとの共重合物、塩化ビニリデンとアクリロニトリルとの共重合物、フッ素系樹脂、酢酸ビニルのけん化物等のポリビニルアルコール系樹脂等の各種樹脂を含むフィルム等が挙げられる。

　本発明の色変換シートは、要求される機能に応じて、光拡散層、粘着層、反射防止機能、防眩機能、反射防止防眩機能、ハードコート機能（耐摩擦機能）、帯電防止機能、防汚機能、電磁波シールド機能、赤外線カット機能、紫外線カット機能、偏光機能、調色機能を有した補助層等をさらに有してもよい。

（その他のフィルム）
　本発明の実施形態に係る色変換シートは、偏光反射フィルム、拡散シート、プリズムシート、波長選択反射フィルム等をさらに備えていてもよい。波長選択反射フィルムの好適な具体例としては、例えば、国際公開第２０１７／１６４１５５号、特開２０１８－８１２５０号公報に記載されているものが挙げられる。

＜色変換シートの製造方法＞
　次に、本発明の色変換シートの製造方法の一例を説明する。この色変換シートの製造方法では、上述した方法で作製した色変換組成物を、基材層やバリア層等の下地上に塗布し、乾燥させる。これにより、色変換層を形成する。色変換組成物に含まれるバインダー樹脂が熱硬化性樹脂である場合、色変換組成物を基材層等の下地上に塗布した後、加熱硬化して色変換層を形成してもよい。色変換組成物に含まれるバインダー樹脂が光硬化性樹脂である場合、色変換組成物を基材層等の下地上に塗布した後、光硬化して色変換層を形成してもよい。

　色変換組成物の塗布は、リバースロールコーター、ブレードコーター、コンマコーター、スリットダイコーター、ダイレクトグラビアコーター、オフセットグラビアコーター、キスコーター、ナチュラルロールコーター、エアーナイフコーター、ロールブレードコーター、トゥーストリームコーター、ロッドコーター、ワイヤーバーコーター、アプリケーター、ディップコーター、カーテンコーター、スピンコーター、ナイフコーター等により行うことができる。色変換層の膜厚均一性を得るためには、スリットダイコーター、コンマコーター、ディップコーターで塗布することが好ましい。

　色変換層の乾燥は、熱風乾燥機や赤外線乾燥機等の一般的な加熱装置を用いて行うことができる。この場合、加熱温度は６０～２００℃であることが好ましく、加熱時間は２分間～４時間であることが好ましい。また、ステップキュア等の方法によって色変換層を段階的に加熱硬化することも可能である。

　加熱硬化によって色変換層を形成する場合、加熱装置としては、熱風オーブンなどが挙げられる。色変換層の加熱硬化における加熱条件は、バインダー樹脂に応じて選択することができる。例えば、加熱温度は１００℃～３００℃であることが好ましく、加熱時間は１分間～２時間であることが好ましい。

　光硬化によって色変換層を形成する場合、紫外線などの高エネルギーの光を色変換層に照射することが好ましい。色変換層の光硬化における光照射条件は、バインダー樹脂に応じて選択することができる。例えば、照射する光の波長は２００ｎｍ～５００ｎｍであることが好ましく、光の照射量は１０ｍＪ／ｃｍ²～１０Ｊ／ｃｍ²であることが好ましい。

　色変換層を作製した後、必要に応じて基材層を変更することも可能である。この場合、簡易的な方法としては、例えば、ホットプレートを用いて貼り替えを行なう方法や、真空ラミネーターやドライフィルムラミネーターを用いた方法などが挙げられる。

　また、本発明の色変換シートは、一例として、遅延蛍光材料を含有する色変換層を１層以上含むものであってもよい。この場合、本発明の色変換シートは、上述した発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）が互いに異なる各層に含まれる色変換シートであってもよい。このような色変換シートは、例えば、色変換層が以下の（Ａ）層および（Ｂ）層のうち少なくとも一つを含む色変換シートであることが好ましい。

　詳細には、（Ａ）層は、遅延蛍光を放出する化合物として発光材料（ａ）を含有する層である。（Ｂ）層は、遅延蛍光を放出する化合物として発光材料（ｂ）を含有する層である。例えば、（Ａ）層および（Ｂ）層は、本発明の色変換シートが有する１層以上の色変換層のうち同一の色変換層内において分かれる各層であってもよいし、２層以上の色変換層のうち互いに異なる各色変換層であってもよい。これら（Ａ）層および（Ｂ）層のうち少なくとも一方は、上述した散乱粒子を含有することが好ましい。

　また、本発明の色変換シートは、更なる一例として、色変換層を２層以上含み、これら２層以上の色変換層のうち互いに異なる各色変換層に発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）が各々含まれる色変換シートであってもよい。このような色変換シートは、例えば、２層以上の色変換層として、少なくとも以下の（Ａ´）層および（Ｂ´）層を含む色変換シートであることが好ましい。

　（Ａ´）層は、少なくとも発光材料（ａ）およびバインダー樹脂を含有する層である。（Ｂ´）層は、少なくとも発光材料（ｂ）およびバインダー樹脂を含有する層である。例えば、（Ａ´）層は、本発明の色変換シートが有する２層以上の色変換層のうち、１層以上の色変換層である。（Ｂ´）層は、これら２層以上の色変換層のうち、（Ａ´）層とは異なる１層以上の色変換層である。この場合、（Ａ´）層中の発光材料（ａ）および（Ｂ´）層中の発光材料（ｂ）のうち少なくとも一方は、遅延蛍光材料であることが好ましい。

＜光源ユニット＞
　本発明の実施形態に係る光源ユニット（以下、本発明の光源ユニットと略記する場合がある）は、少なくとも、光源と、上述の色変換組成物または色変換シートとを含むものである。本発明の光源ユニットに含まれる光源は、上述の励起光の発生源となるものである。これら光源と色変換シートとの配置方法については特に限定されず、光源と色変換シートとを密着させた構成を取ってもよいし、光源と色変換シートとを離したリモートフォスファー形式を取ってもよい。また、本発明の光源ユニットは、色純度を高める目的で、さらにカラーフィルターを備える構成を取ってもよい。

（光源）
　本発明の光源ユニットが備える光源の種類は、遅延蛍光材料が吸収可能な波長領域に発光を示すものであれば、いずれの光源でも用いることができる。例えば、熱陰極管や冷陰極管、無機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）などの蛍光性光源、有機ＥＬ素子光源、ＬＥＤ光源、白熱光源、あるいは太陽光など、いずれの励起光の光源でも原理的には利用可能である。これらの中でも、ＬＥＤ光源が好適な光源である。例えば、波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲に極大発光を有する発光ダイオードが、より好適なＬＥＤ光源である。ディスプレイや照明用途では、青色光の色純度を高められる点で、波長４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲に極大発光を有する青色ＬＥＤ光源が、より一層好適な光源である。

　上記光源は、１種類の発光ピークを持つものでもよく、２種類以上の発光ピークを持つものでもよいが、色純度を高めるためには、１種類の発光ピークを持つものが好ましい。また、発光ピークの種類の異なる複数の光源を任意に組み合わせて使用することも可能である。

　本発明の光源ユニットは、空間照明、バックライト等の種々な光源に有用である。具体的には、本発明の光源ユニットは、ディスプレイ、照明装置、インテリア、標識、看板などの用途に使用できるが、特にディスプレイや照明装置に特に好適に用いられる。

＜ディスプレイ、照明装置＞
　本発明の実施形態に係るディスプレイは、少なくとも、上述した光源ユニットを備える。例えば、液晶ディスプレイ等のディスプレイには、バックライトユニットとして、上述した光源および色変換シート等を有する光源ユニットが用いられる。また、本発明の実施形態に係る照明装置は、少なくとも、上述した光源ユニットを備える。例えば、この照明装置は、光源ユニットとしての青色ＬＥＤ光源と、この青色ＬＥＤ光源からの青色光をこれよりも長波長の光に変換する色変換シートとを組み合わせて、白色光を発光するように構成される。

　以下、実施例を挙げて本発明を説明するが、本発明は下記の実施例によって限定されるものではない。まず、実施例および比較例における評価方法について説明する。

＜ヘイズ測定＞
　ヘイズ測定では、実施例および比較例の各々において作製した色変換シートのヘイズ値［％］を、ヘイズメーター（ＮＤＨ７０００、日本電色工業社製）を用いて、ＡＳＴＭ　Ｄ　１００３（２０１３）に準拠した手法により、測定した。各色変換シートのヘイズ値の測定回数は、それぞれ１回ずつとした。

＜色変換特性の測定＞
　色変換特性の測定では、青色ＬＥＤ素子（ＵＳＨＩＯ　ＥＰＩＴＥＸ社製；型番ＳＭＢＢ４５０Ｈ－１１００、発光ピーク波長：４５０ｎｍ）を搭載した発光装置の上に、評価対象とする各色変換シートを、実施例毎および比較例毎に変えて配置した。この発光装置に１００ｍＡの電流を流して青色ＬＥＤ素子を点灯させ、分光放射輝度計（ＣＳ－１０００、コニカミノルタ社製）を用いて、発光スペクトル、ピーク波長における発光強度および色度を測定した。なお、この発光装置における色変換シートと青色ＬＥＤ素子との距離は３ｃｍとした。

＜色味の面内均一性の評価＞
　色味の面内均一性の評価では、ＢｅｎＱ社製の液晶モニター（ＳＷ２７００ＰＴ）を分解し、内蔵されていた色変換シートの代わりに、後述の実施例および比較例の各々において作製した評価対象の色変換シートを挿入した後、当該液晶モニターを元通り組み立てた。このとき、評価対象の色変換シートは、実施例毎および比較例毎に変えて用いた。当該液晶モニターのバックライトユニットの構成は、「反射フィルム／導光板／拡散シート／色変換シート／プリズムシート／偏光反射フィルム」である。その後、分光放射輝度計（ＣＳ－１０００、コニカミノルタ社製）を用いて色座標ｕ´、ｖ´を９点測定し、色味の面内ばらつきΔｕ´ｖ´を下記の式で算出した。
　　Δｕ´＝ｕ´（ｍａｘ）－ｕ´（ｍｉｎ）
　　Δｖ´＝ｖ´（ｍａｘ）－ｖ´（ｍｉｎ）
　　Δｕ´ｖ´＝｛（Δｕ´）²＋（Δｖ´）²｝^1/2

　上記の式において、ｕ´（ｍａｘ）は、測定した９点の色座標ｕ´の中で最も値が大きかった色座標ｕ´の値である。ｕ´（ｍｉｎ）は、測定した９点の色座標ｕ´の中で最も値が小さかった色座標ｕ´の値である。ｖ´（ｍａｘ）は、測定した９点の色座標ｖ´の中で最も値が大きかった色座標ｖ´の値である。ｖ´（ｍｉｎ）は、測定した９点の色座標ｖ´の中で最も値が大きかった色座標ｖ´の値である。当該評価では、Δｕ´ｖ´が０．０２未満であれば、色味の面内均一性が良好であると判定した。特に、Δｕ´ｖ´が０．０１５以下であれば、色味の面内均一性は、極めて良好である。一方、Δｕ´ｖ´が０．０２以上であれば、色味の面内均一性が不良であると判定した。

＜光耐久性の評価＞
　光耐久性の評価では、青色ＬＥＤ素子（ＵＳＨＩＯ　ＥＰＩＴＥＸ社製；型番ＳＭＢＢ４５０Ｈ－１１００、発光ピーク波長：４５０ｎｍ）を搭載した発光装置の上に、評価対象とする各色変換シートを、実施例毎および比較例毎に変えて配置した。この発光装置に１００ｍＡの電流を流して青色ＬＥＤ素子を点灯させ、分光放射輝度計（ＣＳ－１０００、コニカミノルタ社製）を用いて、色変換シートで色変換された光の発光波長におけるピーク強度を測定した。なお、この発光装置における色変換シートと青色ＬＥＤ素子との距離は３ｃｍとした。その後、５０℃、８０％ＲＨの環境下で青色ＬＥＤ素子からの光を連続照射し、色変換シート中の蛍光体の発光強度が初期値から１０％低下するまでの時間を観測することで、色変換シートの耐久性を評価した。当該評価では、色変換シート中の蛍光体の発光強度が初期値から１０％低下するまでの時間が３００時間以上であれば、色変換シートの耐久性が良好であると判定した。特に、当該時間が４００時間以上であれば、色変換シートの耐久性は、極めて良好である。一方、当該時間が３００時間未満であれば、色変換シートの耐久性が不良であると判定した。

＜発光材料＞
　下記の実施例および比較例においては、発光材料（例えば発光材料（ａ）、（ｂ））として、化合物Ｇ－１、Ｇ－２、Ｇ－３および化合物Ｒ－１を適宜用いた。化合物Ｇ－１、Ｇ－２、Ｇ－３および化合物Ｒ－１は、以下に示す化合物である。これらのうち、化合物Ｇ－１、Ｇ－３および化合物Ｒ－１は、遅延蛍光を放出する化合物である。

　また、発光材料としての各化合物Ｇ－１、Ｇ－２、Ｇ－３、Ｒ－１の発光ピーク波長は、表１－１に示す通りである。

＜バインダー樹脂＞
　下記の実施例および比較例においては、バインダー樹脂として、以下に示すバインダー樹脂Ｐ－１、Ｐ－２を用いた。

　バインダー樹脂Ｐ－１としては、ポリメチルメタクリレート樹脂“ＢＲ－８５”（三菱ケミカル社製）を用いた。このバインダー樹脂Ｐ－１のガラス転移温度は、１０５℃である。また、バインダー樹脂Ｐ－２としては、メタクリル酸メチルメタクリル酸エチル共重合体樹脂“Ｍ－４５０１”（根本工業社製）を用いた。このバインダー樹脂Ｐ－２のガラス転移温度は、８４℃である。

＜散乱粒子＞
　下記の実施例および比較例においては、散乱粒子として、以下に示す散乱粒子Ｓ－１、Ｓ－２、Ｓ－３、Ｓ－４、Ｓ－５を用いた。

　散乱粒子Ｓ－１としては、チタニア粒子“ＪＲ－３０１”（テイカ社製、平均粒子径３００ｎｍ、屈折率２．７２）を用いた。散乱粒子Ｓ－２としては、シリカ粒子“アドマファイン　ＳＯ－Ｅ１”（アドマテックス社製、平均粒子径２５０ｎｍ、屈折率１．４６）を用いた。散乱粒子Ｓ－３としては、アルミナ粒子“アドバンストアルミナ（ＡＡ－０４）”（住友化学社製、平均粒子径５００ｎｍ、屈折率１．７６）を用いた。散乱粒子Ｓ－４としては、チタニア粒子“ＭＴ－０１”（テイカ社製、平均粒子径１０ｎｍ、屈折率２．５０）を用いた。散乱粒子Ｓ－５としては、ムライト粒子“ＫＭ－１０１”（共立マテリアル社製、平均粒子径１９００ｎｍ、屈折率１．６４）を用いた。

＜ゼータ電位の測定＞
　ゼータ電位の測定では、測定装置として大塚電子社製の電気泳動光散乱光度計（ＥＬＳ－８０００）を用い、測定液として１０ｍｍｏｌ／ｄｍ³のＮａＣｌ水溶液に測定対象の散乱粒子（１重量部）を分散させたものを用い、この溶液の２５℃における電気浸透流を測定することにより、散乱粒子のゼータ電位を求めた。このとき、上記溶液のｐＨの調整は、ＨＣｌ水溶液およびＮａＯＨ水溶液を用いて行った。ｐＨは、ＪＩＳ　Ｚ　８８０２（２０１１）に記載のガラス電極を用いたｐＨ測定方法に従い、堀場製作所社製のｐＨメーター（Ｄ５０）を使用して測定した。ゼータ電位の測定回数は、各散乱粒子について、それぞれ３回とした。散乱粒子のゼータ電位の絶対値は、これら３回の測定の平均値とした。散乱粒子Ｓ－１および散乱粒子Ｓ－５の各ゼータ電位の絶対値は、表１－２に示す通りである。

（実施例１）
　実施例１では、バインダー樹脂Ｐ－１を用い、このバインダー樹脂Ｐ－１の１００重量部に対して、発光材料（詳細には発光材料（ａ））として化合物Ｇ－１を０．２７重量部、散乱粒子Ｓ－１を３重量部、溶媒として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”（登録商標）ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて１０００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡し、これにより、色変換層作製用の樹脂組成物としての色変換組成物を得た。

　次に、上述したように得られた色変換組成物を、スリットダイコーターを用いてポリエステルフィルム“ルミラー”（登録商標）Ｕ４８（東レ社製、厚さ５０μｍ）上に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥した。これにより、平均膜厚２０μｍの色変換層を形成して、これら色変換層とポリエステルフィルム（基材層）とが積層したユニットを得た。

　次に、粘着層用の樹脂としてポリエステル樹脂“Ｖｙｌｏｎ６３０”（東洋紡社製）を用い、このポリエステル樹脂の１００重量部に対して、溶媒として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて３００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡し、これにより、粘着層用樹脂組成物を得た。

　次に、上述したように得られた粘着層用樹脂組成物を、スリットダイコーターを用いてポリエステルフィルム“ルミラー”（登録商標）Ｕ４８（東レ社製、厚さ５０μｍ）上に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥した。これにより、平均膜厚２０μｍの粘着層を形成して、これら粘着層とポリエステルフィルム（基材層）とが積層したユニットを得た。

　次に、上記２つのユニットを、色変換層と粘着層とが直接積層するように加温ラミネートすることにより、「基材層／色変換層／粘着層／基材層」という構成の色変換シートを作製した。得られた色変換シートのヘイズ測定、色味の面内均一性の評価および耐久性の評価を前述の方法により行った。実施例１における色変換シートの色変換層の構成および評価結果は、後述の表２－１に示す通りである。

（実施例２～１３、比較例１～５）
　実施例２～１３および比較例１～５では、発光材料の種類または散乱粒子の使用量を表２－１、２－２に示すように変更したこと以外は実施例１と同様の手法により、色変換シートの作製および各種評価を行った。実施例２～１３および比較例１～５の各々における色変換シートの色変換層の構成および評価結果は、後述の表２－１、２－２に示す通りである。

　表２－１に示すように、実施例１～８と比較例１との対比から、ヘイズ値が２０％よりも低い比較例１と比べ、ヘイズ値が２０％以上である実施例１～８では、色味の面内均一性が良好となることが分かった。中でも、ヘイズ値が５０％以上である実施例１および実施例４～８では、色味の面内均一性が大幅に良好となった。

　また、実施例１～８の対比から、ヘイズ値が大きいほど色味の面内均一性が良好となることが分かった。また、散乱粒子の使用量（添加量）が多いほど耐久性が低下するものの、ヘイズ値が２０％以上９９％以下の範囲内であれば優れた耐久性を維持できることが分かった。ただし、比較例２に示すように、ヘイズ値が９９％を超えると、色味の面内均一性は良好であるものの、耐久性が大幅に低下することが分かった。

　また、表２－１に示すように、実施例１と比較例３との対比から、散乱粒子と併用する場合の発光材料としては、遅延蛍光材料である化合物Ｇ－１を用いた方が、遅延蛍光材料ではない化合物Ｇ－２を用いた場合よりも、散乱粒子および発光材料を含有した色変換層の耐久性が良好であることが分かった。

　また、表２－２に示すように、実施例９～１３と比較例５との対比から、上記実施例１～８とは別の遅延蛍光材料である化合物Ｇ－３を用いた場合も、化合物Ｇ－１を用いた場合と同様の傾向が見られることが分かった。

（実施例１４）
　実施例１４では、バインダー樹脂Ｐ－１を用い、このバインダー樹脂Ｐ－１の１００重量部に対して、発光材料（ａ）として化合物Ｇ－１を０．２７重量部、発光材料（ｂ）として化合物Ｒ－１を０．００２０重量部、散乱粒子Ｓ－１を３重量部、溶媒として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”（登録商標）ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて１０００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡し、これにより、色変換層作製用の樹脂組成物としての色変換組成物を得た。

　次に、上記２つのユニットを、色変換層と粘着層とが直接積層するように加温ラミネートすることにより、「基材層／色変換層／粘着層／基材層」という構成の色変換シートを作製した。得られた色変換シートのヘイズ測定、色味の面内均一性の評価および耐久性の評価を前述の方法により行った。実施例１４における色変換シートの色変換層の構成および評価結果は、後述の表３－１に示す通りである。

（実施例１５～２３、比較例６～１０）
　実施例１５～２３および比較例６～１０では、発光材料の種類または散乱粒子の使用量を表３－１、３－２に示すように変更したこと以外は実施例１４と同様の手法により、色変換シートの作製および各種評価を行った。実施例１５～２３および比較例６～１０の各々における色変換シートの色変換層の構成および評価結果は、後述の表３－１、３－２に示す通りである。

　表３－１に示すように、実施例１４～１９と比較例６との対比から、ヘイズ値が２０％よりも低い比較例６と比べ、ヘイズ値が２０％以上である実施例１４～１９では、色味の面内均一性が良好となることが分かった。中でも、ヘイズ値が５０％以上である実施例１４および実施例１６～１９では、色味の面内均一性が大幅に良好となった。

　また、実施例１４～１９の対比から、ヘイズ値が大きいほど色味の面内均一性が良好となることが分かった。また、散乱粒子の使用量（添加量）が多いほど耐久性が低下するものの、ヘイズ値が２０％以上９９％以下の範囲内であれば優れた耐久性を維持できることが分かった。ただし、比較例７に示すように、ヘイズ値が９９％を超えると、色味の面内均一性は良好であるものの、光耐久性が大幅に低下することが分かった。

　また、表３－１に示すように、実施例１４と比較例８との対比から、散乱粒子と併用する場合の発光材料としては、遅延蛍光材料である化合物Ｇ－１を用いた方が、遅延蛍光材料ではない化合物Ｇ－２を用いた場合よりも、散乱粒子および発光材料を含有した色変換層の耐久性が良好であることが分かった。

　また、表３－２に示すように、実施例２０～２３と比較例９、１０との対比から、上記実施例１４～１９とは別の遅延蛍光材料である化合物Ｇ－３を用いた場合も、化合物Ｇ－１を用いた場合と同様の傾向が見られることが分かった。

（実施例２４）
　実施例２４では、バインダー樹脂Ｐ－１を用い、このバインダー樹脂Ｐ－１の１００重量部に対して、発光材料（ａ）として化合物Ｇ－１を０．２７重量部、散乱粒子Ｓ－１を３重量部、溶媒として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”（登録商標）ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて１０００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡し、これにより、緑色色変換層作製用の樹脂組成物（以下、緑色色変換組成物と称する）を得た。

　次に、上述したように得られた緑色色変換組成物を、スリットダイコーターを用いてポリエステルフィルム“ルミラー”（登録商標）Ｕ４８（東レ社製、厚さ５０μｍ）上に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥した。これにより、平均膜厚２０μｍの緑色色変換層を形成して、これら緑色色変換層とポリエステルフィルム（基材層）とが積層したユニットを得た。

　次に、バインダー樹脂Ｐ－１の１００重量部に対して、発光材料（ｂ）として化合物Ｒ－１を０．０２５重量部、散乱粒子Ｓ－１を３重量部、溶媒として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”（登録商標）ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて１０００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡し、これにより、赤色色変換層作製用の樹脂組成物（以下、赤色色変換組成物と称する）を得た。

　次に、上述したように得られた赤色色変換組成物を、スリットダイコーターを用いてポリエステルフィルム“ルミラー”（登録商標）Ｕ４８（東レ社製、厚さ５０μｍ）上に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥した。これにより、平均膜厚２０μｍの赤色色変換層を形成して、これら赤色色変換層とポリエステルフィルム（基材層）との積層体を得た。

　次に、粘着層用の樹脂としてポリエステル樹脂“Ｖｙｌｏｎ６３０”（東洋紡社製）を用い、このポリエステル樹脂の１００重量部に対して、溶媒として酢酸エチルを３００重量部、混合した。その後、これらの混合物を、遊星式撹拌・脱泡装置“マゼルスター”ＫＫ－４００（クラボウ社製）を用いて３００ｒｐｍで２０分間撹拌・脱泡した。これにより、粘着層用樹脂組成物を得た。

　次に、上述したように得られた粘着層用樹脂組成物を、スリットダイコーターを用いて赤色色変換層上に塗布し、１２０℃で２０分間加熱・乾燥した。これにより、平均膜厚２０μｍの粘着層を形成して、これら粘着層と基材層と赤色色変換層とが積層したユニットを得た。

　次に、上記２つのユニットを、緑色色変換層と粘着層とが直接積層するように加温ラミネートすることにより、「基材層／緑色色変換層／粘着層／赤色色変換層／基材層」という構成の色変換シートを作製した。得られた色変換シートのヘイズ測定、色味の面内均一性の評価および耐久性の評価を前述の方法により行った。実施例２４における色変換シートの色変換層の構成および評価結果は、後述の表４－１に示す通りである。

（実施例２５～３３、比較例１１～１５）
　実施例２５～３３および比較例１１～１５では、発光材料の種類または散乱粒子の使用量を表４－１、４－２に示すように変更したこと以外は実施例２４と同様の手法により、色変換シートの作製および各種評価を行った。実施例２５～３３および比較例１１～１５の各々における色変換シートの色変換層の構成および評価結果は、後述の表４－１、４－２に示す通りである。

　表４－１に示すように、実施例２４～２９と比較例１１との対比から、ヘイズ値が２０％よりも低い比較例１１と比べ、ヘイズ値が２０％以上である実施例２４～２９では、色味の面内均一性が良好となることが分かった。中でも、ヘイズ値が５０％以上である実施例２４および実施例２６～２９では、色味の面内均一性が大幅に良好となった。

　また、実施例２４～２９の対比から、ヘイズ値が大きいほど色味の面内均一性が良好となることが分かった。また、散乱粒子の使用量（添加量）が多いほど耐久性が低下するものの、ヘイズ値が２０％以上９９％以下の範囲内であれば優れた耐久性を維持できることが分かった。ただし、比較例１２に示すように、ヘイズ値が９９％を超えると、色味の面内均一性は良好であるものの、光耐久性が大幅に低下することが分かった。

　また、表４－１に示すように、実施例２４と比較例１３との対比から、散乱粒子と併用する場合の発光材料としては、遅延蛍光材料である化合物Ｇ－１を用いた方が、遅延蛍光材料ではない化合物Ｇ－２を用いた場合よりも、散乱粒子および発光材料を含有した色変換層の耐久性が良好であることが分かった。

　また、表４－２に示すように、実施例３０～３３と比較例１４、１５との対比から、上記実施例２４～２９とは別の遅延蛍光材料である化合物Ｇ－３を用いた場合も、化合物Ｇ－１を用いた場合と同様の傾向が見られることが分かった。

（実施例１および実施例３４～３６、比較例１６）
　実施例１および実施例３４～３６、並びに比較例１６では、散乱粒子の種類を表５に示すように変更したこと以外は実施例１と同様の手法により、色変換シートの作製および各種評価を行った。実施例１、３４～３６および比較例１６の各々における色変換シートの色変換層の構成および評価結果は、後述の表５に示す通りである。

　表５に示すように、実施例１、３４～３６と比較例１６との対比から、散乱粒子の種類がチタニア粒子、アルミナ粒子、シリカ粒子のいずれであっても、色味の面内均一性と耐久性との両方が良好であることが分かった。中でも、散乱粒子の種類としてはチタニア粒子が好ましく、散乱粒子がチタニア粒子である場合、色味の面内均一性と耐久性との両方が特に良好であった。

　また、実施例１と実施例３６との対比から、散乱粒子の粒径が１００ｎｍ以上であるとき、色味の面内均一性と耐久性とが特に良好であることが分かった。これは、散乱粒子の凝集が抑制されたためであると考えられる。

＜発光量子収率の測定＞
　色変換シートの発光量子収率は、絶対ＰＬ量子収率測定装置（Ｑｕａｎｔａｕｒｕｓ－ＱＹ、浜松ホトニクス社製）を用い、波長４６０ｎｍの励起光によって色変換シートを励起させた際の発光量子収率を測定した。

（実施例３７および実施例３８）
　実施例３７および実施例３８では、発光材料の添加量、散乱粒子の種類および添加量を表６に示すように変更したこと以外は実施例１と同様の手法により、色変換シートの作製および各種評価を行った。実施例３７、３８の各々における色変換シートの色変換層の構成および評価結果は、後述の表６に示す通りである。

　表６に示すように、実施例３７と実施例３８との対比から、ゼータ電位の絶対値が２０ｍＶ以上である散乱粒子を用いた色変換層を含む色変換シートの発光量子収率が特に良好であることが分かった。これは、色変換層中における散乱粒子や遅延蛍光材料の凝集が抑制されたためであると考えられる。

（実施例１１、３９および比較例１７、１８）
　実施例１１、３９および比較例１７、１８では、発光材料の種類および添加量、散乱粒子の種類、バインダー樹脂の種類を表７に示すように変更したこと以外は実施例１と同様の手法により、色変換シートの作製および各種評価を行った。実施例１１、３９および比較例１７、１８の各々における色変換シートの色変換層の構成および評価結果は、後述の表７に示す通りである。

　表７に示すように、実施例１１と実施例３９との対比から、ガラス転移温度が低いバインダー樹脂Ｐ－２を適用した色変換層を含む色変換シートであっても、ガラス転移温度が高いバインダー樹脂Ｐ－１を適用した色変換層を含む色変換シートと同等に良好な耐久性が得られることが分かった。ただし、比較例１７および比較例１８に示すように、色変換層が散乱粒子を含有していない場合では、色変換層に含まれるバインダー樹脂のガラス転移温度の差が当該色変換層の耐久性に影響を与えていることが分かった。これは、当該バインダー樹脂中における遅延蛍光材料の凝集が抑制されたためであると考えられる。

　上述した表２－１、２－２、３－１、３－２、４－１、４－２、５、６、７において、樹脂は、特に説明がない限り、バインダー樹脂を意味する。また、色変換層（Ａ）は、上述した（Ａ）層または（Ａ´）層を意味する。色変換層（Ｂ）は、上述した（Ｂ）層または（Ｂ´）層を意味する。

　以上のように、本発明に係る色変換シート、それを含む光源ユニット、ディスプレイおよび照明装置は、色味の面内均一性および耐久性の向上に適している。

　１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ　色変換シート
　１０　基材層
　１１　色変換層
　１２　バリアフィルム

Claims

　入射光を、その入射光とは異なる波長の光に変換する色変換シートであって、
　遅延蛍光を放出する化合物を含有する色変換層を含み、
　ヘイズ値が、２０％以上９９％以下である、
　ことを特徴とする色変換シート。
　前記色変換層が散乱粒子を含有する、
　ことを特徴とする請求項１に記載の色変換シート。
　前記散乱粒子のｐＨが４以上１０以下の範囲内のいずれかの値であるときにおけるゼータ電位の絶対値が、２０ｍＶ以上１００ｍＶ以下である、
　ことを特徴とする請求項２に記載の色変換シート。
　前記散乱粒子の平均粒径が、１００ｎｍ以上７００ｎｍ以下である、
　ことを特徴とする請求項２または３に記載の色変換シート。
　前記散乱粒子の屈折率が、１．４以上２．８以下である、
　ことを特徴とする請求項２～４のいずれか一つに記載の色変換シート。
　前記色変換層が、さらにバインダー樹脂を含み、
　前記色変換層における前記散乱粒子の含有量が、前記バインダー樹脂を１００重量部としたとき、１．０×１０^-3重量部以上３０重量部以下である、
　ことを特徴とする請求項２～５のいずれか一つに記載の色変換シート。
　前記散乱粒子が、アルミナ、チタニアおよびジルコニアから選ばれる少なくとも一種の粒子である、
　ことを特徴とする請求項２～６のいずれか一つに記載の色変換シート。
　前記散乱粒子がチタニア粒子である、
　ことを特徴とする請求項２～７のいずれか一つに記載の色変換シート。
　前記遅延蛍光を放出する化合物は、下記の発光材料（ａ）および発光材料（ｂ）のうち少なくとも一方である、
　ことを特徴とする請求項１～８のいずれか一つに記載の色変換シート。
発光材料（ａ）：波長４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光を用いることにより、ピーク波長が５００ｎｍ以上５８０ｎｍ未満の領域に観測される発光を呈する発光材料
発光材料（ｂ）：波長４３０ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲の励起光または前記発光材料（ａ）からの発光のいずれか一方または両方によって励起されることにより、ピーク波長が５８０ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の領域に観測される発光を呈する発光材料
　前記遅延蛍光を放出する化合物が、下記の一般式（１）または一般式（２）で表される化合物を含有する、
　ことを特徴とする請求項１～９のいずれか一つに記載の色変換シート。

（一般式（１）または一般式（２）において、環Ｚａ、環Ｚｂおよび環Ｚｃは、それぞれ独立に、置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０のアリール環、または置換もしくは無置換の環形成炭素数６～３０ヘテロアリール環である。Ｚ¹およびＺ²は、それぞれ独立に、酸素原子、ＮＲａ（置換基Ｒａを有する窒素原子）または硫黄原子である。Ｚ¹がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｚ²がＮＲａである場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。Ｅは、ホウ素原子、リン原子、ＳｉＲａ（置換基Ｒａを有するケイ素原子）またはＰ＝Ｏである。Ｅ¹およびＥ²は、それぞれ独立に、ＢＲａ（置換基Ｒａを有するホウ素原子）、ＰＲａ（置換基Ｒａを有するリン原子）、ＳｉＲａ₂（置換基Ｒａを２個有するケイ素原子）、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンオキシド）またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂（置換基Ｒａを２個有するホスフィンスルフィド）、Ｓ（＝Ｏ）またはＳ（＝Ｏ）₂である。Ｅ¹がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｂと結合して環を形成してもよい。Ｅ²がＢＲａ、ＰＲａ、ＳｉＲａ₂、Ｐ（＝Ｏ）Ｒａ₂またはＰ（＝Ｓ）Ｒａ₂である場合、置換基Ｒａは、環Ｚａもしくは環Ｚｃと結合して環を形成してもよい。置換基Ｒａは、それぞれ独立に、置換もしくは無置換のアリール基、置換もしくは無置換のヘテロアリール基、または置換もしくは無置換のアルキル基である。）
　前記色変換層が、以下の（Ａ）層および（Ｂ）層のうち少なくとも一つを含む、
　ことを特徴とする請求項９または請求項９を引用する請求項１０に記載の色変換シート。
（Ａ）層：前記遅延蛍光を放出する化合物として前記発光材料（ａ）を含有する層
（Ｂ）層：前記遅延蛍光を放出する化合物として前記発光材料（ｂ）を含有する層
　前記（Ａ）層および前記（Ｂ）層のうち少なくとも一方が散乱粒子を含有する、
　ことを特徴とする請求項１１に記載の色変換シート。
　光源と、
　請求項１～１２のいずれか一つに記載の色変換シートと、
　を含むことを特徴とする光源ユニット。
　前記光源が、波長４００ｎｍ以上５００ｎｍ以下の範囲に極大発光を有する発光ダイオードである、
　ことを特徴とする請求項１３に記載の光源ユニット。
　請求項１３または１４に記載の光源ユニットを備える、
　ことを特徴とするディスプレイ。
　請求項１３または１４に記載の光源ユニットを備える、
　ことを特徴とする照明装置。