WO2022239809A1 - 融着接続機 - Google Patents

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WO2022239809A1
WO2022239809A1 PCT/JP2022/019963 JP2022019963W WO2022239809A1 WO 2022239809 A1 WO2022239809 A1 WO 2022239809A1 JP 2022019963 W JP2022019963 W JP 2022019963W WO 2022239809 A1 WO2022239809 A1 WO 2022239809A1
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WO
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optical fiber
holder
fusion splicer
groove
clamp
Prior art date
Application number
PCT/JP2022/019963
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English (en)
French (fr)
Inventor
慎太郎 毛利
壮一 遠藤
彰紀 木村
Original Assignee
住友電気工業株式会社
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Publication date
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Priority to JP2023521228A priority patent/JPWO2022239809A1/ja
Priority to CN202280027660.1A priority patent/CN117136322A/zh
Priority to EP22807508.1A priority patent/EP4339667A1/en
Priority to US18/556,391 priority patent/US20240192445A1/en
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    • G02B6/2555—Alignment or adjustment devices for aligning prior to splicing
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    • G02B6/02—Optical fibres with cladding with or without a coating
    • G02B6/024—Optical fibres with cladding with or without a coating with polarisation maintaining properties

Definitions

  • the present disclosure relates to fusion splicers.
  • This application claims priority based on Japanese application No. 2021-081781 dated May 13, 2021, and incorporates all the descriptions described in the Japanese application.
  • Patent Document 1 describes an optical fiber aligning device that is used when performing fusion splicing of optical fibers.
  • An optical fiber holder for holding the optical fiber is attached to the alignment device.
  • the alignment device has a notch and a mounting base.
  • the optical fiber holder is placed on the installation base while being inserted into the notch of the alignment device.
  • the optical fiber holder has a holding platform, a wire holding groove formed in the holding platform, and a cover that closes the wire holding groove.
  • An optical fiber core wire is inserted into the core wire holding groove part, and the optical fiber is held by closing the core wire holding groove part into which the optical fiber core wire is inserted with a cover.
  • Patent Document 2 describes a fusion splicer equipped with a rotation mechanism that clamps an optical fiber and rotates the optical fiber around the axis of the clamped optical fiber.
  • the fusion splicer includes a V-groove block into which an optical fiber is inserted, a fiber clamp that holds the optical fiber inserted into the V-groove block, a block on which the coated portion of the optical fiber is placed, and an optical fiber placed on the block. and a sheath clamp that holds the .
  • the rotating mechanism rotates the V-groove block and the optical fiber set in the block and held down by the fiber clamp and the sheath clamp.
  • Patent Document 3 describes a fusion splicer for fusion splicing optical fibers.
  • the fusion splicer has a body in which a pair of optical fibers are butted.
  • the main body includes a pair of holder bases and a pair of holders placed on the holder bases while holding the optical fiber.
  • Each holder holding two optical fibers is set on each holder table.
  • a fusion splicer includes a clamp arm that can move up and down with respect to an optical fiber, and a rotation mechanism that rotates the optical fiber. In this fusion splicer, the rotating mechanism rotates the optical fiber while the clamp arm is separated from the optical fiber.
  • a fusion splicer includes an optical fiber holder that holds an optical fiber with the tip of the optical fiber protruding, and is arranged on the opposite side of the optical fiber holder to the tip of the optical fiber, A rotating mechanism that rotates the optical fiber holder around an axis extending along the optical fiber, and a clamp that presses the distal end portion of the optical fiber held by the optical fiber holder are provided. The rotating mechanism rotates the clamping part together with the optical fiber holder.
  • FIG. 1 is a diagram schematically showing a fusion splicer according to an embodiment.
  • FIG. 2 is a side view schematically showing the optical fiber holder, rotating mechanism, and clamp section of the fusion splicer according to the embodiment.
  • FIG. 3 is a perspective view schematically showing the optical fiber holder, the rotating mechanism and the clamp part of FIG. 2.
  • FIG. 4 is a front view schematically showing the optical fiber holder, rotating mechanism, and clamp section of FIG. 2;
  • FIG. 5 is a side view schematically showing an optical fiber holder, a rotating mechanism, and a clamp section according to a modification.
  • FIG. 6 is a perspective view schematically showing the optical fiber holder, rotating mechanism, and clamp section of FIG.
  • FIG. 7 is a side view schematically showing an optical fiber holder, a rotating mechanism, and a clamp section according to a further modified example.
  • FIG. 8 is a perspective view schematically showing the optical fiber holder, rotating mechanism, and clamp section of FIG. 7;
  • the clamp arm holds down the optical fiber and the rotation mechanism rotates the optical fiber while the clamp arm is separated from the optical fiber.
  • the operation of each part becomes complicated and takes time, which may cause a problem that the optical fiber cannot be efficiently rotated.
  • An object of the present disclosure is to provide a fusion splicer capable of suppressing damage to optical fibers and efficiently rotating the optical fibers.
  • a fusion splicer includes: an optical fiber holder that holds an optical fiber with the tip of the optical fiber protruding; It comprises a rotation mechanism that rotates the optical fiber holder around an axis extending along the optical fiber, and a clamp that presses the distal end portion of the optical fiber held by the optical fiber holder. The rotating mechanism rotates the clamping part together with the optical fiber holder.
  • the optical fiber holder holds the optical fiber with the tip of the optical fiber protruding.
  • a rotation mechanism for rotating the optical fiber holder is arranged on the side opposite to the tip of the optical fiber with respect to the optical fiber holder.
  • a fusion splicer includes a clamp section that presses a tip portion of an optical fiber held by an optical fiber holder. The rotating mechanism rotates the clamping part together with the optical fiber holder. Since the rotating mechanism rotates the optical fiber while the clamp portion holds the optical fiber, the optical fiber can be efficiently rotated. The rotating mechanism rotates the clamp portion that holds the optical fiber together with the optical fiber holder.
  • the clamp portion that holds the optical fiber rotates together with the optical fiber holder, it is possible to prevent the optical fiber from being damaged during rotation.
  • By rotating the clamp portion that presses the optical fiber together with the optical fiber it is possible to eliminate the need for fine adjustment of the pressing force of the clamp portion against the optical fiber. Therefore, since desired rotation can be obtained, the optical fiber can be rotated more efficiently.
  • the optical fiber holder may have a V-groove on which the optical fiber is placed.
  • the clamp section may have a holding section that holds the optical fiber placed on the V-groove.
  • the pressing portion may include an elastic member deformable toward the V-groove. In this case, since the pressing portion for pressing the optical fiber includes an elastic member extending along the V-groove, the optical fiber can be pressed with an appropriate force.
  • the pressing portion may include an elastic member extending along the V-groove.
  • the pressing portion for pressing the optical fiber since the pressing portion for pressing the optical fiber includes an elastic member extending along the V-groove, the optical fiber can be pressed with an appropriate force.
  • the pressing portion may have an arm portion extending along the V-groove and a tip portion provided at one longitudinal end of the arm portion for pressing the optical fiber.
  • the holding portion for holding the optical fiber can be composed of the arm portion extending along the V-groove and the tip portion.
  • the fusion splicer described above may include a holder base mounted with an optical fiber holder and fixed to a rotating mechanism.
  • the optical fiber holder may be removable with respect to the holder base. In this case, since the optical fiber holder is detachable from the holder base fixed to the rotating mechanism, the optical fiber can be easily attached to and detached from the rotating mechanism.
  • the holder base may be made of metal.
  • the optical fiber holder may have a first end opposite the rotation mechanism and the holder mount may have a second end opposite the rotation mechanism.
  • the second end may be provided at a position further away from the tip than the first end.
  • the second end of the metal holder base can be further away from the tip of the optical fiber than the first end of the optical fiber holder. Therefore, when the tip of the optical fiber is fusion-spliced by electric discharge, the influence of the electric discharge on the metal holder base can be reduced.
  • FIG. 1 is a diagram for explaining an outline of a fusion splicer according to this embodiment.
  • a fusion splicer 1 fusion splices a pair of optical fibers F to each other.
  • a fusion splicer 1 has an optical fiber holder 10 having a V-groove 11 and a rotation mechanism 20 for rotating the optical fiber holder 10 .
  • the fusion splicer 1 includes a pair of optical fiber holders 10 arranged along the Z-axis direction and a pair of rotation mechanisms 20 arranged along the Z-axis direction.
  • the Z-axis direction is the direction in which the V-groove 11 formed along one direction extends, and is the central axis direction of the optical fiber F placed and extending in the V-groove 11 .
  • An optical fiber F to be fusion-spliced is positioned in the V-groove 11 of each optical fiber holder 10 .
  • the optical fiber holder 10 is made of resin, for example.
  • the optical fiber holder 10 holds, for example, a coated portion of the optical fiber F.
  • the optical fiber holder 10 holds the front end F1 of the optical fiber F, from which the coating is removed and the glass fiber is exposed, in a state of protruding in the Z-axis direction.
  • a pair of discharge electrodes 2 are arranged at positions where the tips F1 of the pair of optical fibers F face each other.
  • a pair of discharge electrodes 2 are arranged at positions facing each other along a direction intersecting the optical fiber F (for example, the X-axis direction).
  • the optical fiber holder 10 has, for example, a base 12 in which a V-groove 11 extending along one direction (for example, the Z-axis direction) is formed and an optical fiber F is mounted, and a lid 13 mounted on the base 12. .
  • the base 12 and the lid 13 are arranged, for example, along the Y-axis direction that intersects both the X-axis direction and the Z-axis direction.
  • the pair of discharge electrodes 2 fusion splice the tips F1 of the pair of optical fibers F by discharge.
  • the fusion splicer 1 has a control section 3 that controls each section of the fusion splicer 1 .
  • the control unit 3 controls the discharge current and the discharge time of the discharge electrode 2, so that the fusion splicing is performed under the fusion splicing conditions suitable for the type of the optical fiber F.
  • FIG. In the fusion splicer 1 alignment of the pair of optical fibers F is performed by the controller 3 .
  • the control unit 3 adjusts the position of each optical fiber F in the X-axis direction and the Y-axis direction, and aligns the axes of the pair of optical fibers F so that the pair of optical fibers F are aligned along the Z-axis direction. I do. That is, the control unit 3 aligns the pair of optical fibers F in the X-axis direction, the Y-axis direction, and the Z-axis direction. Furthermore, the control unit 3 controls the rotation mechanism 20 to rotate the optical fiber F about the Z-axis, which is the direction in which the optical fiber F extends and is the central axis of the optical fiber F. Align yourself. Further, the rotation center axis of the optical fiber F may be the same as the Z-axis, or may be an axis parallel to the Z-axis and different from the Z-axis.
  • the optical fiber F is, for example, an optical fiber that requires rotational alignment in the fusion splicer 1 . That is, the optical fiber F is an optical fiber that needs to match the positions of the pair of optical fibers F in the ⁇ direction.
  • the optical fiber F is a multi-core optical fiber (MCF: Multi Core Fiber) or a polarization maintaining fiber (PMF: Polarization Maintaining Fiber).
  • FIG. 2 is a side view showing the optical fiber holder 10 and the rotation mechanism 20 of the fusion splicer 1.
  • FIG. FIG. 3 is a perspective view showing the optical fiber holder 10 and the rotation mechanism 20 of the fusion splicer 1.
  • the fusion splicer 1 includes a clamp section 30 that presses the tip F1 side portion of the optical fiber F held by the optical fiber holder 10, and a holder fixed to the rotation mechanism 20.
  • a platform 40 is further provided.
  • the portion of the optical fiber F that is held down by the clamp portion 30 is, for example, the coated portion of the optical fiber F.
  • the portion held down by the clamp part 30 may be a portion from which the coating of the optical fiber F has been removed (for example, a portion where the glass of the optical fiber F is exposed).
  • the length of the portion of the optical fiber F protruding from the optical fiber holder 10 is, for example, 5 mm or less (3 mm as an example).
  • the holder base 40 is made of metal, for example.
  • the holder base 40 has a mounting surface 41 on which the optical fiber holder 10 is mounted.
  • a light source for observing the end surface of the tip F1 of the optical fiber F may be mounted on the mounting surface 41, for example.
  • the light source for example, makes light incident on the pressed optical fiber F from the side. Light from the light source is laterally incident on the pressed portion of the optical fiber F, so that the core on the end surface of the tip F1 of the optical fiber F can be observed.
  • the position of the light source is not limited to the mounting surface 41 of the holder base 40 and can be changed as appropriate.
  • the light source may enter the light into the optical fiber F from the end of the optical fiber F opposite to the tip F1.
  • the optical fiber holder 10 is detachable from the holder base 40 .
  • the optical fiber F can be held in the optical fiber holder 10 removed from the holder base 40 and the optical fiber holder 10 holding the optical fiber F can be mounted on the holder base 40 .
  • the holder base 40 extends from the rotation mechanism 20 in the Z-axis direction.
  • the length of the base 12 of the optical fiber holder 10 in the Z-axis direction is longer than the length of the lid 13 of the optical fiber holder 10 in the Z-axis direction.
  • the base 12 extends to the opposite side of the rotating mechanism 20 than the lid 13 .
  • the base 12 has an exposed portion 12b where a part of the V-groove 11 is exposed on the side opposite to the rotating mechanism 20.
  • the optical fiber F placed on the V-groove 11 exposed to the exposed portion 12b is held by the clamp portion 30. As shown in FIG.
  • the optical fiber holder 10 (base 12 ) has a first end 14 located on the side opposite to the rotation mechanism 20 .
  • the holder base 40 has a second end 42 located on the opposite side of the rotating mechanism 20 .
  • the second end portion 42 is provided at a position further away from the tip F1 than the first end portion 14 is. That is, the distance in the Z-axis direction from the rotating mechanism 20 to the second end portion 42 is shorter than the distance in the Z-axis direction from the rotating mechanism 20 to the first end portion 14 .
  • the rotating mechanism 20 is arranged on the opposite side of the optical fiber holder 10 from the tip F1.
  • the rotating mechanism 20 has, for example, a recess 21 into which the optical fiber F is inserted.
  • the rotating mechanism 20 has a cylindrical shape.
  • the recessed portion 21 has a slit shape recessed along the Y-axis direction from the outer peripheral surface 20b of the rotating mechanism 20 .
  • the rotation mechanism 20 rotates the optical fiber F together with the holder base 40 , the optical fiber holder 10 and the clamp section 30 around the central axis of the optical fiber F, which is the axis extending along the optical fiber F, such as the Z-axis.
  • the rotation center axis of the optical fiber F may be the same as the Z-axis, or may be parallel to the Z-axis and different from the Z-axis.
  • FIG. 4 is a front view of the optical fiber holder 10, the rotation mechanism 20, the clamp part 30, and the holder base 40 as viewed along the Z-axis direction from the tip F1 side.
  • the rotation mechanism 20 includes, for example, a motor (not shown) and gears (not shown).
  • the motor of the rotation mechanism 20 is driven and the rotational driving force of the motor is transmitted to the holder base 40, the optical fiber holder 10 and the clamp section 30 via the gears, thereby rotating the holder base 40, the optical fiber holder 10 and the clamp.
  • Part 30 rotates with it.
  • the optical fiber F is inserted into the recess 21 of the rotating mechanism 20 and held by the optical fiber holder 10 , so that the optical fiber F rotates as the optical fiber holder 10 is rotated by the rotating mechanism 20 .
  • the rotation mechanism 20 rotates the optical fiber F, the optical fiber holder 10, the clamp part 30, and the holder base 40 around the Z-axis extending along the optical fiber F.
  • the clamp part 30, the holder base 40, and the optical fiber holder 10 are within a range closer to the central axis than the outer periphery of the rotating mechanism 20 when viewed from the Z-axis direction. In this case, it is possible to achieve further miniaturization, which is preferable.
  • the rotation center axis of the optical fiber F may be parallel to the Z-axis and different from the Z-axis.
  • the clamp part 30 is provided, for example, to stabilize the optical fiber F protruding from the optical fiber holder 10 .
  • the clamp part 30 includes, for example, a fixed part 31 fixed to the holder base 40 and an extension extending in the width direction (for example, the X-axis direction) of the holder base 40 from the end of the fixed part 31 opposite to the holder base 40 . and a pressing portion 33 extending from the extending portion 32 along the V-groove 11 .
  • the fixed part 31 is fixed to the mounting surface 41 of the holder base 40, for example.
  • the height of the fixing portion 31 with respect to the mounting surface 41 is higher than the height of the optical fiber holder 10 (cover 13 ) with respect to the mounting surface 41 .
  • the extending portion 32 extends in the width direction of the holder base 40 from the fixed portion 31 and faces the lid 13 of the optical fiber holder 10 .
  • the clamp portion 30 may include a swing mechanism (not shown) that swings the tip portion 35 about an axis extending in the Z-axis direction on the mounting surface 41 .
  • the "axis extending in the Z-axis direction" may be the Z-axis, or may be an axis parallel to the Z-axis and different from the Z-axis.
  • the tip portion 35 can be swung in a direction approaching the V-groove 11 and a direction away from the V-groove 11 (for example, the Y-axis direction).
  • the pressing portion 33 extends, for example, from the extending portion 32 along the Z-axis direction.
  • at least part of the pressing portion 33 is configured by an elastic member.
  • the pressing portion 33 has elasticity to bend in a direction approaching the V-groove 11 and a direction away from the V-groove 11 (for example, the Y-axis direction).
  • the pressing portion 33 has an arm portion 34 extending along the V-groove 11 and a tip portion 35 located on the opposite side of the extending portion 32 of the arm portion 34 .
  • the arm portion 34 is a leaf spring.
  • the arm portion 34 extends from the extension portion 32 along the Z-axis direction.
  • the tip portion 35 is provided at one end of the arm portion 34 in the longitudinal direction (for example, the Z-axis direction).
  • the distal end portion 35 presses the optical fiber F placed in the V-groove 11 at the distal end of the arm portion 34 (the end portion opposite to the extension portion 32).
  • the tip portion 35 protrudes from the arm portion 34 toward the optical fiber holder 10 (base 12).
  • the tip 35 has a rectangular shape.
  • the optical fiber holder 10 holds the optical fiber F with the tip F1 of the optical fiber F projected.
  • a rotating mechanism 20 for rotating the optical fiber holder 10 is arranged on the side opposite to the tip F1 of the optical fiber holder 10 .
  • the fusion splicer 1 includes a clamp section 30 that presses the tip F1 side portion of the optical fiber F held by the optical fiber holder 10 . Then, the rotating mechanism 20 rotates the clamp section 30 together with the optical fiber holder 10 . Therefore, since the rotation mechanism 20 rotates the optical fiber F while the clamp portion 30 is holding the optical fiber F, the optical fiber F can be efficiently rotated.
  • the rotation mechanism 20 rotates the clamp section 30 that holds the optical fiber F together with the optical fiber holder 10 . Therefore, since the clamp part 30 that holds down the optical fiber F rotates together with the optical fiber holder 10 when the optical fiber F rotates, it is possible to prevent the optical fiber F from being damaged during rotation. That is, since the optical fiber F, the optical fiber holder 10 holding the optical fiber F, and the clamp section 30 rotate together, the optical fiber F does not rub against the parts of the fusion splicer 1 due to the rotation. Occurrence of scratches on the optical fiber F can be avoided.
  • the clamp part 30 By rotating the clamp part 30 that presses the optical fiber F together with the optical fiber F, fine adjustment of the pressing force of the clamp part 30 against the optical fiber F can be made unnecessary. That is, the clamp part 30 should apply a pressing force to the extent that the optical fiber F does not slip out of the V-groove 11 . Therefore, since desired rotation can be obtained, the optical fiber F can be rotated more efficiently.
  • the optical fiber holder 10 may have a V-groove 11 on which the optical fiber F is placed.
  • the clamp part 30 may have a pressing part 33 that presses the optical fiber F placed on the V-groove 11 .
  • the clamp part 30 may have a magnet.
  • a magnet may be provided in the fixing portion or the extending portion to apply a pressing force to the optical fiber F, and the optical fiber F may be pressed using the magnetic force between the fixing portion and the extending portion.
  • a magnet may be provided in the pressing portion 33, and the optical fiber F may be pressed using the attractive force or repulsive force of the magnet.
  • the pressing portion 33 may include an elastic member (arm portion 34 as an example) extending along the V-groove 11 .
  • the pressing portion 33 for pressing the optical fiber F includes an elastic member that can be deformed in the direction toward the V-groove 11 (the Y-axis direction), so that the pressing portion 33 has a cushioning property and the optical fiber is pressed with an appropriate force. You can hold F.
  • the pressing portion 33 may have an arm portion 34 extending along the V-groove 11 and a tip portion 35 provided at one end in the longitudinal direction of the arm portion 34 and pressing the optical fiber F.
  • the pressing portion 33 for pressing the optical fiber F can be configured by the arm portion 34 extending along the V-groove 11 and the tip portion 35 .
  • the fusion splicer 1 may include a holder base 40 on which the optical fiber holder 10 is mounted and fixed to the rotating mechanism 20 .
  • the optical fiber holder 10 may be detachable from the holder base 40 .
  • the optical fiber F can be easily attached to and detached from the rotating mechanism 20.
  • the holder base 40 may be made of metal.
  • the optical fiber holder 10 may have a first end 14 located opposite the rotation mechanism 20 and the holder base 40 may have a second end 42 located opposite the rotation mechanism 20. good.
  • the second end portion 42 may be provided at a position further away from the tip F1 than the first end portion 14 is.
  • the second end portion 42 of the metal holder base 40 can be kept further away from the tip F1 of the optical fiber F than the first end portion 14 of the optical fiber holder 10 is. Therefore, when the tip F1 of the optical fiber F is fusion-spliced by electric discharge, the influence of the metallic holder base 40 on the electric discharge can be reduced.
  • the holder base 40 may be made of a non-conductive material such as resin. In this case, when the tip F1 of the optical fiber F is fusion-spliced by electric discharge, the influence of the holder base 40 on electric discharge can be reduced.
  • FIG. 5 is a side view showing the optical fiber holder 10, the rotation mechanism 20, the clamp section 30A, and the holder base 40 of the fusion splicer according to the modification.
  • 6 is a perspective view showing the optical fiber holder 10, the rotating mechanism 20, the clamp section 30A and the holder base 40.
  • FIG. 1 and 6 in the fusion splicer according to the modification, the configuration of the clamp section 30A is different from the configuration of the clamp section 30 described above.
  • the same components as those of the fusion splicer 1 described above are denoted by the same reference numerals, and overlapping descriptions are omitted as appropriate.
  • the clamp part 30A includes, for example, a fixing part 31 fixed to the holder base 40, an extension part 32 extending in the width direction of the holder base 40 from the end of the fixing part 31 opposite to the holder base 40, and an extension A pressing portion 33A projecting from the portion 32 toward the optical fiber holder 10 (base 12) is provided.
  • 33 A of pressing parts do not have the arm part 34 unlike the pressing part 33 mentioned above.
  • the pressing portion 33A presses the optical fiber F placed in the V-groove 11 .
  • the extension part 32 may contain an elastic member.
  • the pressing portion 33A for pressing the optical fiber F includes an elastic member that can be deformed in the direction toward the V groove 11 (the Y-axis direction), so that the pressing portion 33A has a cushioning property and the optical fiber is pressed with an appropriate force. You can hold F.
  • the holding portion 33A has a rectangular shape.
  • the clamp section 30A includes, for example, a swing mechanism that swings the pressing section 33A, like the clamp section 30 described above. By swinging the pressing portion 33A with the swinging mechanism, the pressing portion 33A can be swung in a direction approaching the V-groove 11 and a direction away from the V-groove 11 (for example, the Y-axis direction).
  • the rotation mechanism 20 rotates the optical fiber holder 10 and the clamp section 30A. Therefore, since the rotation mechanism 20 rotates the optical fiber F while the clamp portion 30A is holding the optical fiber F, the optical fiber F can be efficiently rotated. Since the clamp portion 30 that holds the optical fiber F rotates together with the optical fiber holder 10 when the optical fiber F rotates, it is possible to prevent the optical fiber F from being damaged during rotation. Therefore, the fusion splicer according to the modification can obtain the same effects as the fusion splicer 1 described above.
  • FIG. 7 is a side view showing the optical fiber holder 10B, rotating mechanism 20, clamping part 30B, and holder base 40 according to this modified example.
  • FIG. 8 is a perspective view showing the optical fiber holder 10B, the rotating mechanism 20, the clamp section 30B and the holder base 40.
  • FIG. 1 and 8 in the fusion splicer according to this modified example, the respective configurations of the optical fiber holder 10B and the clamp section 30B are the same as those of the optical fiber holder 10 and the clamp section 30 described above. is different.
  • the optical fiber holder 10B includes a base 12B having a V-groove 11 formed thereon and a lid 13.
  • the base 12 of the optical fiber holder 10 described above extends to the opposite side of the rotating mechanism 20 from the lid 13 .
  • the base 12B of the optical fiber holder 10B does not extend beyond the lid 13 to the opposite side of the rotating mechanism 20. As shown in FIG.
  • the clamp section 30B includes a fixed section 31, an extension section 32, a pressing section 33A, and a base 36 having a V groove 37 on which the optical fiber F is placed.
  • the direction in which the optical fiber F extends along the V-groove 37 is the Z-axis direction.
  • the table 36 is fixed to the mounting surface 41 of the holder table 40, for example.
  • the base 36 is arranged so that the V-groove 37 is located on the extension of the V-groove 11 of the base 12 .
  • An optical fiber F extending from the V-groove 11 is placed on the V-groove 37 .
  • the optical fiber F placed on the V groove 37 is pressed by the pressing part 33A.
  • the rotation mechanism 20 rotates the clamp section 30B together with the optical fiber holder 10B. Therefore, since the rotation mechanism 20 rotates the optical fiber F while the clamp portion 30B is holding the optical fiber F, the optical fiber F can be efficiently rotated. Therefore, the fusion splicer according to this modified example can also provide the same effects as the fusion splicer 1 described above. As in each of the modifications described above, the shape and arrangement of the clamp portion can be changed as appropriate.
  • each part of the fusion splicer can be changed as appropriate within the scope of the above gist. That is, the shape, size, number, material, and layout of each part of the fusion splicer according to the present disclosure are not limited to the above-described embodiments, and can be changed as appropriate.
  • the optical fiber holder 10 is attachable to and detachable from the holder base 40 .
  • the optical fiber holder does not have to be detachable from the holder base.
  • the fusion splicer may not have the holder base 40 .
  • a fusion splicer in which the optical fiber holder 10 is fixed to the rotating mechanism 20 may be used.

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Abstract

一実施形態に係る融着接続機（１）は、光ファイバ（Ｆ）の先端（Ｆ１）を突出させた状態で光ファイバ（Ｆ）を保持する光ファイバホルダ（１０）と、光ファイバホルダ（１０）に対して光ファイバ（Ｆ）の先端（Ｆ１）とは反対側に配置されており、光ファイバ（Ｆ）に沿って延在する軸線を中心として光ファイバホルダ（１０）を回転させる回転機構（２０）と、光ファイバホルダ（１０）に保持された光ファイバ（Ｆ）の先端側の部分を押さえるクランプ部（３０）と、を備える。回転機構（２０）は、光ファイバホルダ（１０）と共にクランプ部（３０）を回転させる。

Description

融着接続機
　本開示は、融着接続機に関する。
　本出願は、２０２１年５月１３日の日本出願第２０２１－０８１７８１号に基づく優先権を主張し、前記日本出願に記載された全ての記載内容を援用するものである。
　特許文献１には、光ファイバの融着接続を行うときに用いられる光ファイバの調心装置が記載されている。調心装置には、光ファイバ心線を保持する光ファイバ保持具が取り付けられている。調心装置は、切欠部と設置台部とを有する。光ファイバ保持具は、調心装置の切欠部に挿入された状態で設置台部上に載置されている。光ファイバ保持具は、保持台部と、保持台部に形成された心線保持溝部と、心線保持溝部を塞ぐカバーとを有する。心線保持溝部には光ファイバ心線が挿入され、光ファイバ心線が挿入された心線保持溝部をカバーが閉じることにより、光ファイバが保持される。
　特許文献２には、光ファイバをクランプすると共に、クランプした光ファイバの軸を中心として光ファイバを回転させる回転機構を備えた融着接続装置が記載されている。融着接続装置は、光ファイバが挿入されるＶ溝ブロックと、Ｖ溝ブロックに挿入された光ファイバを押さえるファイバクランプと、光ファイバの被覆部分が載せられるブロックと、ブロックに乗せられた光ファイバを押さえるシースクランプとを備える。回転機構は、Ｖ溝ブロック及びブロックにセットされると共にファイバクランプ及びシースクランプによって押さえられた光ファイバを回転させる。
　特許文献３には、光ファイバを融着接続する融着接続機が記載されている。融着接続機は本体を備え、本体において一対の光ファイバが突き合わせられる。本体は、一対のホルダ台と、光ファイバを把持した状態でホルダ台に載置される一対のホルダとを備える。各ホルダ台の上には２本の光ファイバのそれぞれを把持した各ホルダがセットされる。融着接続機は、光ファイバに対して上下移動が可能なクランプアームと、光ファイバを回転させる回転機構とを備える。この融着接続機では、クランプアームが光ファイバから離隔した状態で回転機構が光ファイバを回転させる。
特開２００４－１２７９９号公報 特開昭６２－２７２２０７号公報 特開２００５－１６４７９２号公報
　本開示に係る融着接続機は、光ファイバの先端を突出させた状態で光ファイバを保持する光ファイバホルダと、光ファイバホルダに対して光ファイバの先端とは反対側に配置されており、光ファイバに沿って延在する軸線を中心として光ファイバホルダを回転させる回転機構と、光ファイバホルダに保持された光ファイバの先端側の部分を押さえるクランプ部と、を備える。回転機構は、光ファイバホルダと共にクランプ部を回転させる。
　本開示によれば、光ファイバに傷が入ることを抑制すると共に、光ファイバを効率よく回転させることができる。
図１は、実施形態に係る融着接続機を模式的に示す図である。 図２は、実施形態に係る融着接続機の光ファイバホルダ、回転機構及びクランプ部を模式的に示す側面図である。 図３は、図２の光ファイバホルダ、回転機構及びクランプ部を模式的に示す斜視図である。 図４は、図２の光ファイバホルダ、回転機構及びクランプ部を模式的に示す正面図である。 図５は、変形例に係る光ファイバホルダ、回転機構及びクランプ部を模式的に示す側面図である。 図６は、図５の光ファイバホルダ、回転機構及びクランプ部を模式的に示す斜視図である。 図７は、更なる変形例に係る光ファイバホルダ、回転機構及びクランプ部を模式的に示す側面図である。 図８は、図７の光ファイバホルダ、回転機構及びクランプ部を模式的に示す斜視図である。
　従来の融着接続機では、クランプアームが光ファイバを押さえ、且つ、クランプアームを光ファイバから離隔させた状態で回転機構が光ファイバを回転させる。よって、各部品の動作が複雑になると共に動作に時間がかかるので、光ファイバを効率よく回転できないという問題が生じうる。
　クランプで押さえられた光ファイバを回転させる場合、回転時に光ファイバに傷が入ることが懸念される。クランプで押さえられた光ファイバを回転させる場合、光ファイバに対するクランプの押圧力が適切でない場合に所望の回転を得られないという問題が生じうる。すなわち、所望の回転を得る場合には、クランプの押圧力の微調整が必要となりうる。
　本開示は、光ファイバに傷が入ることを抑制すると共に、光ファイバを効率よく回転させることができる融着接続機を提供することを目的とする。
［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施形態の内容を列記して説明する。本開示の一実施形態に係る融着接続機は、光ファイバの先端を突出させた状態で光ファイバを保持する光ファイバホルダと、光ファイバホルダに対して光ファイバの先端とは反対側に配置されており、光ファイバに沿って延在する軸線を中心として光ファイバホルダを回転させる回転機構と、光ファイバホルダに保持された光ファイバの先端側の部分を押さえるクランプ部と、を備える。回転機構は、光ファイバホルダと共にクランプ部を回転させる。
　この融着接続機では、光ファイバホルダは光ファイバの先端を突出させた状態で光ファイバを保持する。光ファイバホルダに対して当該光ファイバの先端の反対側には、光ファイバホルダを回転させる回転機構が配置されている。融着接続機は、光ファイバホルダに保持された光ファイバの先端側の部分を押さえるクランプ部を備える。回転機構は、光ファイバホルダと共にクランプ部を回転させる。クランプ部が光ファイバを押さえた状態で回転機構が光ファイバを回転させるので、光ファイバを効率よく回転させることができる。回転機構は、光ファイバを押さえるクランプ部を光ファイバホルダと共に回転させる。従って、光ファイバの回転時に光ファイバを押さえるクランプ部が光ファイバホルダと共に回転するので、回転時に光ファイバに傷が入ることを抑制することができる。光ファイバを押さえるクランプ部が光ファイバと共に回転することにより、光ファイバへのクランプ部の押圧力の微調整を不要とすることができる。従って、所望の回転を得ることができるので、光ファイバをより効率よく回転させることができる。
　光ファイバホルダは、光ファイバが載せられるＶ溝を有してもよい。クランプ部は、Ｖ溝に載せられた光ファイバを押さえる押さえ部を有してもよい。押さえ部は、Ｖ溝に向かって変形可能な弾性部材を含んでもよい。この場合、光ファイバを押さえる押さえ部がＶ溝に沿って延びる弾性部材を含むことにより、適度な力で光ファイバを押さえることができる。
　押さえ部は、Ｖ溝に沿って延びる弾性部材を含んでもよい。この場合、光ファイバを押さえる押さえ部がＶ溝に沿って延びる弾性部材を含むことにより、適度な力で光ファイバを押さえることができる。
　押さえ部は、Ｖ溝に沿って延びるアーム部と、アーム部の長手方向の一端に設けられており光ファイバを押さえる先端部と、を有してもよい。この場合、光ファイバを押さえる押さえ部をＶ溝に沿って延びるアーム部と先端部とによって構成することが可能となる。
　前述した融着接続機は、光ファイバホルダを搭載すると共に回転機構に固定されたホルダ台を備えてもよい。光ファイバホルダは、ホルダ台に対して取り外し可能とされていてもよい。この場合、回転機構に固定されたホルダ台から光ファイバホルダが着脱可能とされているので、回転機構に対する光ファイバの着脱を容易に行うことができる。
　ホルダ台は、金属製であってもよい。光ファイバホルダは、回転機構とは反対側に位置する第１端部を有し、ホルダ台は、回転機構とは反対側に位置する第２端部を有してもよい。第２端部は、第１端部よりも先端から離隔した位置に設けられてもよい。この場合、光ファイバホルダの第１端部よりも、光ファイバの先端から金属製のホルダ台の第２端部を遠ざけることができる。従って、光ファイバの先端を放電によって融着接続するときに、金属製のホルダ台への放電による影響を低減させることができる。
［本開示の実施形態の詳細］
　以下では、図面を参照しながら本開示に係る融着接続機の具体例について説明する。図面の説明において同一又は相当する要素には同一の符号を付し、重複する説明を適宜省略する。図面は、理解の容易化のため、簡略化又は誇張して描いている場合があり、寸法比率等は図面に記載のものに限定されない。
　最初に、本実施形態に係る融着接続機の構成について図１を参照しながら説明する。図１は、本実施形態に係る融着接続機の概要を説明するための図である。図１に示されるように、融着接続機１は、一対の光ファイバＦを互いに融着接続する。融着接続機１は、Ｖ溝１１を有する光ファイバホルダ１０と、光ファイバホルダ１０を回転させる回転機構２０とを有する。
　融着接続機１は、Ｚ軸方向に沿って並ぶ一対の光ファイバホルダ１０と、Ｚ軸方向に沿って並ぶ一対の回転機構２０とを備える。Ｚ軸方向は、一方向に沿って形成されたＶ溝１１が延在する方向であって、Ｖ溝１１に載置されて延在する光ファイバＦの中心軸方向である。各光ファイバホルダ１０のＶ溝１１には、融着接続の対象の光ファイバＦが位置決めされる。光ファイバホルダ１０は、一例として、樹脂製である。光ファイバホルダ１０は、例えば、光ファイバＦの被覆がある部分を保持する。光ファイバホルダ１０は、光ファイバＦの被覆が除去されてガラスファイバが露出した先端Ｆ１をＺ軸方向に突出させた状態で保持する。
　一対の光ファイバＦの先端Ｆ１が互いに対向する位置には、一対の放電電極２が配置されている。一対の放電電極２は、光ファイバＦと交差する方向（例えばＸ軸方向）に沿って互いに対向する位置に配置される。光ファイバホルダ１０は、例えば、一方向（例えばＺ軸方向）に沿って延びるＶ溝１１が形成されており光ファイバＦが載置される台１２と、台１２に載せられる蓋１３とを有する。台１２及び蓋１３は、例えば、Ｘ軸方向及びＺ軸方向の双方に交差するＹ軸方向に沿って並ぶように配置される。
　一対の放電電極２は、一対の光ファイバＦの先端Ｆ１同士を放電によって融着接続させる。例えば、融着接続機１は融着接続機１の各部を制御する制御部３を有する。制御部３が放電電極２の放電電流及び放電時間を制御することにより、光ファイバＦの種類に合った融着条件で融着接続が行われる。融着接続機１では、制御部３によって一対の光ファイバＦに対する位置合わせが行われる。
　制御部３は、各光ファイバＦのＸ軸方向及びＹ軸方向における位置を調整すると共に、一対の光ファイバＦがＺ軸方向に沿って一直線上に並ぶように一対の光ファイバＦの軸合わせを行う。すなわち、制御部３は、一対の光ファイバＦのＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向における調心を行う。更に、制御部３は、回転機構２０を制御し、光ファイバＦが延在する方向であって光ファイバＦの中心軸であるＺ軸を中心として光ファイバＦを回転させることにより、θ方向の調心を行う。また、光ファイバＦの回転中心軸は、Ｚ軸と同一であってもよいし、Ｚ軸と平行であって且つＺ軸とは異なる軸であってもよい。
　光ファイバＦは、例えば、融着接続機１において回転調心が必要となる光ファイバである。すなわち、光ファイバＦは、一対の光ファイバＦのθ方向における位置を一致させることが必要な光ファイバである。具体的には、例えば、光ファイバＦは、マルチコア光ファイバ（ＭＣＦ：Multi Core Fiber）、又は偏波保持ファイバ（ＰＭＦ：Polarization Maintaining FIber）である。
　図２は、融着接続機１の光ファイバホルダ１０及び回転機構２０を示す側面図である。図３は、融着接続機１の光ファイバホルダ１０及び回転機構２０を示す斜視図である。図２及び図３に示されるように、融着接続機１は、光ファイバホルダ１０に保持された光ファイバＦの先端Ｆ１側の部分を押さえるクランプ部３０と、回転機構２０に固定されたホルダ台４０とを更に備える。
　クランプ部３０によって押さえられる光ファイバＦの部分は、例えば、光ファイバＦの被覆付きの部分である。この場合、光ファイバＦにおける光ファイバホルダ１０から突出する部分のみが、被覆が除去された部分である。しかしながら、クランプ部３０によって押さえられる部分は光ファイバＦの被覆が除去された部分（例えば光ファイバＦのガラスが露出した部分）であってもよい。光ファイバＦにおける光ファイバホルダ１０から突出する部分の長さは、例えば、５ｍｍ以下（一例として３ｍｍ）である。
　ホルダ台４０は、例えば、金属製である。ホルダ台４０は、光ファイバホルダ１０を搭載する載置面４１を有する。載置面４１には、例えば、光ファイバＦの先端Ｆ１の端面観察用の光源が搭載されていてもよい。当該光源は、例えば、押圧された光ファイバＦに対して側方から光を入射する。光ファイバＦの押圧された部分に光源から光が側方入射することにより、光ファイバＦの先端Ｆ１の端面におけるコアを観察可能となる。しかしながら、当該光源の位置は、ホルダ台４０の載置面４１に限られず適宜変更可能である。例えば、光ファイバＦの先端Ｆ１とは逆側の端部から光源が光を光ファイバＦに入射してもよい。
　例えば、光ファイバホルダ１０はホルダ台４０に対して着脱自在とされている。この場合、ホルダ台４０から取り外された光ファイバホルダ１０に光ファイバＦを保持し、光ファイバＦが保持された光ファイバホルダ１０をホルダ台４０に搭載することが可能となる。更に、光ファイバＦの直径（被覆径又はガラス径）に応じて適切なＶ溝１１を有する光ファイバホルダ１０に交換することが可能となる。
　ホルダ台４０は、回転機構２０からＺ軸方向に延び出している。光ファイバホルダ１０の台１２のＺ軸方向における長さは、光ファイバホルダ１０の蓋１３のＺ軸方向における長さよりも長い。例えば、台１２は、蓋１３よりも回転機構２０の反対側に延び出している。この場合、台１２は、回転機構２０とは反対側においてＶ溝１１の一部が露出する露出部１２ｂを有する。露出部１２ｂに露出したＶ溝１１に載せられた光ファイバＦがクランプ部３０によって押さえられる。
　光ファイバホルダ１０（台１２）は、回転機構２０とは反対側に位置する第１端部１４を有する。ホルダ台４０は、回転機構２０とは反対側に位置する第２端部４２を有する。第２端部４２は、第１端部１４よりも先端Ｆ１から離隔した位置に設けられる。すなわち、回転機構２０から第２端部４２までＺ軸方向の距離は、回転機構２０から第１端部１４までのＺ軸方向の距離よりも短い。
　回転機構２０は、光ファイバホルダ１０の先端Ｆ１とは反対側に配置されている。回転機構２０は、例えば、光ファイバＦが挿入される凹部２１を有する。回転機構２０は、一例として、円柱状を呈する。凹部２１は、回転機構２０の外周面２０ｂからＹ軸方向に沿って窪むスリット状を呈する。回転機構２０は、光ファイバＦに沿って延在する軸である光ファイバＦの中心軸、例えばＺ軸を中心としてホルダ台４０、光ファイバホルダ１０及びクランプ部３０と共に光ファイバＦを回転させる。光ファイバＦの回転中心軸は、Ｚ軸と同一でもよいし、Ｚ軸と平行であって且つＺ軸とは異なる軸であってもよい。
　図４は、光ファイバホルダ１０、回転機構２０、クランプ部３０及びホルダ台４０を先端Ｆ１側からＺ軸方向に沿って見た正面図である。回転機構２０は、例えば、モータ（不図示）及びギア（不図示）を備える。この場合、回転機構２０のモータが駆動してギアを介してモータの回転駆動力がホルダ台４０、光ファイバホルダ１０及びクランプ部３０に伝達することにより、ホルダ台４０、光ファイバホルダ１０及びクランプ部３０が共に回転する。光ファイバＦは、回転機構２０の凹部２１に挿入されており且つ光ファイバホルダ１０に保持されているので、回転機構２０による光ファイバホルダ１０の回転に伴って光ファイバＦも回転する。
　例えば、回転機構２０は、光ファイバＦ、光ファイバホルダ１０、クランプ部３０及びホルダ台４０を光ファイバＦに沿って延びるＺ軸を中心として回転させる。例えば、クランプ部３０、ホルダ台４０及び光ファイバホルダ１０は、Ｚ軸方向から見たときに、回転機構２０の外周より中心軸に近い範囲内に収まっている。この場合、より小型化を実現できて好ましい。光ファイバＦの回転中心軸は、Ｚ軸と平行であって且つＺ軸とは異なる軸であってもよい。
　クランプ部３０は、例えば、光ファイバホルダ１０から突出する光ファイバＦを安定させるために設けられる。クランプ部３０は、例えば、ホルダ台４０に固定される固定部３１と、固定部３１のホルダ台４０とは反対側の端部からホルダ台４０の幅方向（例えばＸ軸方向）に延びる延在部３２と、延在部３２からＶ溝１１に沿って延びる押さえ部３３とを備える。
　固定部３１は、例えば、ホルダ台４０の載置面４１に固定されている。載置面４１に対する固定部３１の高さは載置面４１に対する光ファイバホルダ１０（蓋１３）の高さよりも高い。延在部３２は、固定部３１からホルダ台４０の幅方向に延在すると共に、光ファイバホルダ１０の蓋１３に対向する。例えば、クランプ部３０は、載置面４１においてＺ軸方向に延びる軸を中心として先端部３５を揺動させる揺動機構（不図示）を備えていてもよい。「Ｚ軸方向に延びる軸」は、Ｚ軸であってもよいし、Ｚ軸と平行であって且つＺ軸とは異なる軸であってもよい。この場合、Ｖ溝１１に接近する方向、及びＶ溝１１から離隔する方向（例えばＹ軸方向）に先端部３５を揺動させることができる。
　押さえ部３３は、例えば、延在部３２からＺ軸方向に沿って延びている。例えば、押さえ部３３の少なくとも一部は、弾性部材によって構成されている。この場合、押さえ部３３は、Ｖ溝１１に接近する方向、及びＶ溝１１から離隔する方向（例えばＹ軸方向）に撓む弾性を有する。押さえ部３３は、Ｖ溝１１に沿って延びるアーム部３４と、アーム部３４の延在部３２とは反対側に位置する先端部３５とを有する。
　一例として、アーム部３４は板バネである。アーム部３４は、延在部３２からＺ軸方向に沿って延在している。先端部３５は、アーム部３４の長手方向（例えばＺ軸方向）の一端に設けられる。先端部３５は、アーム部３４の先端（延在部３２とは反対側の端部）においてＶ溝１１に載置された光ファイバＦを押さえる。例えば、先端部３５は、アーム部３４から光ファイバホルダ１０（台１２）に向かって突出している。一例として、先端部３５は矩形状を呈する。
　次に、本実施形態に係る融着接続機１から得られる作用効果について説明する。融着接続機１では、光ファイバホルダ１０は光ファイバＦの先端Ｆ１を突出させた状態で光ファイバＦを保持する。光ファイバホルダ１０の先端Ｆ１とは反対側には、光ファイバホルダ１０を回転させる回転機構２０が配置されている。融着接続機１は、光ファイバホルダ１０に保持された光ファイバＦの先端Ｆ１側の部分を押さえるクランプ部３０を備える。そして、回転機構２０は、光ファイバホルダ１０と共にクランプ部３０を回転させる。従って、クランプ部３０が光ファイバＦを押さえた状態で回転機構２０が光ファイバＦを回転させるので、光ファイバＦを効率よく回転させることができる。
　回転機構２０は、光ファイバＦを押さえるクランプ部３０を光ファイバホルダ１０と共に回転させる。従って、光ファイバＦの回転時に光ファイバＦを押さえるクランプ部３０が光ファイバホルダ１０と共に回転するので、回転時に光ファイバＦに傷が入ることを抑制することができる。すなわち、光ファイバＦ、光ファイバＦを保持する光ファイバホルダ１０、及びクランプ部３０が共に回転することにより、回転に伴って光ファイバＦが融着接続機１の部品と擦れることがないので、光ファイバＦにおける傷の発生等を回避できる。
　光ファイバＦを押さえるクランプ部３０が光ファイバＦと共に回転することにより、光ファイバＦへのクランプ部３０の押圧力の微調整を不要とすることができる。すなわち、クランプ部３０は、光ファイバＦがＶ溝１１から抜けない程度の押圧力を付与すればよい。従って、所望の回転を得ることができるので、光ファイバＦをより効率よく回転させることができる。
　光ファイバホルダ１０は、光ファイバＦが載せられるＶ溝１１を有してもよい。クランプ部３０は、Ｖ溝１１に載せられた光ファイバＦを押さえる押さえ部３３を有してもよい。一例として、クランプ部３０は、磁石を有していてもよい。光ファイバＦに押圧力を与えるために固定部又は延在部に磁石を備え、固定部と延在部の間の磁力を使い光ファイバＦを押圧してもよい。押さえ部３３に磁石を有し、この磁石による吸着力あるいは反発力を使い光ファイバＦを押圧してもよい。押さえ部３３は、Ｖ溝１１に沿って延びる弾性部材（一例としてアーム部３４）を含んでもよい。この場合、光ファイバＦを押さえる押さえ部３３がＶ溝１１に向かう方向（Ｙ軸方向）に変形可能な弾性部材を含むことにより、押さえ部３３にクッション性を持たせて適度な力で光ファイバＦを押さえることができる。
　押さえ部３３は、Ｖ溝１１に沿って延びるアーム部３４と、アーム部３４の長手方向の一端に設けられており光ファイバＦを押さえる先端部３５と、を有してもよい。この場合、光ファイバＦを押さえる押さえ部３３をＶ溝１１に沿って延びるアーム部３４と先端部３５とによって構成することが可能となる。
　融着接続機１は、光ファイバホルダ１０を搭載すると共に回転機構２０に固定されたホルダ台４０を備えてもよい。光ファイバホルダ１０は、ホルダ台４０に対して取り外し可能とされていてもよい。この場合、回転機構２０に固定されたホルダ台４０から光ファイバホルダ１０が着脱可能とされているので、回転機構２０に対する光ファイバＦの着脱を容易に行うことができる。
　ホルダ台４０は、金属製であってもよい。光ファイバホルダ１０は、回転機構２０とは反対側に位置する第１端部１４を有し、ホルダ台４０は、回転機構２０とは反対側に位置する第２端部４２を有してもよい。第２端部４２は、第１端部１４よりも、先端Ｆ１から離隔した位置に設けられてもよい。この場合、光ファイバホルダ１０の第１端部１４よりも、光ファイバＦの先端Ｆ１から金属製のホルダ台４０の第２端部４２を遠ざけることができる。従って、光ファイバＦの先端Ｆ１を放電によって融着接続するときに、金属製のホルダ台４０が放電に与える影響を低減させることができる。
　ホルダ台４０は、非導電性材料、例えば樹脂製であってもよい。この場合、光ファイバＦの先端Ｆ１を放電によって融着接続するときに、ホルダ台４０が放電に与える影響を低減させることができる。
　次に、変形例に係る融着接続機について説明する。図５は、変形例に係る融着接続機の光ファイバホルダ１０、回転機構２０、クランプ部３０Ａ及びホルダ台４０を示す側面図である。図６は、光ファイバホルダ１０、回転機構２０、クランプ部３０Ａ及びホルダ台４０を示す斜視図である。図５及び図６に示されるように、変形例に係る融着接続機は、クランプ部３０Ａの構成が前述したクランプ部３０の構成とは異なっている。以下の説明では、前述した融着接続機１の構成と同一の構成について、同一の符号を付して重複する説明を適宜省略する。
　クランプ部３０Ａは、例えば、ホルダ台４０に固定される固定部３１と、固定部３１におけるホルダ台４０とは反対側の端部からホルダ台４０の幅方向に延びる延在部３２と、延在部３２から光ファイバホルダ１０（台１２）に向かって突出する押さえ部３３Ａとを備える。押さえ部３３Ａは、前述した押さえ部３３とは異なり、アーム部３４を有しない。押さえ部３３Ａは、Ｖ溝１１に載置された光ファイバＦを押さえる。延在部３２が弾性部材を含んでいてもよい。この場合、光ファイバＦを押さえる押さえ部３３ＡがＶ溝１１に向かう方向（Ｙ軸方向）に変形可能な弾性部材を含むことにより、押さえ部３３Ａにクッション性を持たせて適度な力で光ファイバＦを押さえることができる。
　押さえ部３３Ａは、一例として、矩形状を呈する。クランプ部３０Ａは、例えば、前述したクランプ部３０と同様、押さえ部３３Ａを揺動させる揺動機構を備える。当該揺動機構が押さえ部３３Ａを揺動させることにより、押さえ部３３Ａを、Ｖ溝１１に接近する方向、及びＶ溝１１から離隔する方向（例えばＹ軸方向）に揺動させることができる。
　以上、変形例に係る融着接続機において、回転機構２０は、光ファイバホルダ１０と共にクランプ部３０Ａを回転させる。従って、クランプ部３０Ａが光ファイバＦを押さえた状態で回転機構２０が光ファイバＦを回転させるので、光ファイバＦを効率よく回転させることができる。光ファイバＦの回転時に光ファイバＦを押さえるクランプ部３０が光ファイバホルダ１０と共に回転するので、回転時に光ファイバＦに傷が入ることを抑制することができる。従って、変形例に係る融着接続機では、前述した融着接続機１と同様の作用効果が得られる。
　続いて、別の変形例に係る融着接続機について説明する。図７は、本変形例に係る光ファイバホルダ１０Ｂ、回転機構２０、クランプ部３０Ｂ及びホルダ台４０を示す側面図である。図８は、光ファイバホルダ１０Ｂ、回転機構２０、クランプ部３０Ｂ及びホルダ台４０を示す斜視図である。図７及び図８に示されるように、本変形例に係る融着接続機は、光ファイバホルダ１０Ｂ及びクランプ部３０Ｂのそれぞれの構成が前述した光ファイバホルダ１０及びクランプ部３０のそれぞれの構成とは異なっている。
　光ファイバホルダ１０Ｂは、Ｖ溝１１が形成された台１２Ｂと、蓋１３とを備える。前述した光ファイバホルダ１０の台１２は、蓋１３よりも回転機構２０の反対側に延び出していた。しかしながら、光ファイバホルダ１０Ｂの台１２Ｂは、蓋１３よりも回転機構２０の反対側に延び出していない。
　クランプ部３０Ｂは、固定部３１と、延在部３２と、押さえ部３３Ａと、光ファイバＦが載せられるＶ溝３７が形成された台３６とを備える。例えば、Ｖ溝３７に沿って光ファイバＦが延びる方向がＺ軸方向になる。台３６は、例えば、ホルダ台４０の載置面４１に固定されている。台３６は、Ｖ溝３７が台１２のＶ溝１１の延長上に位置するように配置されている。Ｖ溝３７には、Ｖ溝１１から延びる光ファイバＦが載せられる。
　クランプ部３０Ｂでは、Ｖ溝３７に載せられた光ファイバＦが押さえ部３３Ａによって押さえられる。以上、本変形例に係る融着接続機でも、回転機構２０は、光ファイバホルダ１０Ｂと共にクランプ部３０Ｂを回転させる。従って、クランプ部３０Ｂが光ファイバＦを押さえた状態で回転機構２０が光ファイバＦを回転させるので、光ファイバＦを効率よく回転させることができる。従って、本変形例に係る融着接続機からも、前述した融着接続機１と同様の作用効果が得られる。以上の各変形例のように、クランプ部の形状及び配置態様は適宜変更可能である。
　以上、本開示に係る融着接続機の実施形態及び種々の変形例について説明した。しかしながら、本発明は、前述した実施形態又は変形例に限られるものではない。すなわち、本発明が請求の範囲に記載された要旨の範囲内において種々の変形及び変更が可能であることは、当業者によって容易に認識される。融着接続機の各部の構成は上記の要旨の範囲内において適宜変更可能である。すなわち、本開示に係る融着接続機の各部の形状、大きさ、数、材料及び配置態様は、前述した実施形態に限られず、適宜変更可能である。
　例えば、前述の実施形態では、ホルダ台４０に対して光ファイバホルダ１０が着脱可能である例について説明した。しかしながら、光ファイバホルダはホルダ台に対して着脱可能でなくてもよい。融着接続機は、ホルダ台４０を有しなくてもよい。この場合、回転機構２０に光ファイバホルダ１０が固定された融着接続機であってもよい。
１…融着接続機
２…放電電極
３…制御部
１０，１０Ｂ…光ファイバホルダ
１１…Ｖ溝
１２，１２Ｂ…台
１２ｂ…露出部
１３…蓋
１４…第１端部
２０…回転機構
２０ｂ…外周面
２１…凹部
３０，３０Ａ，３０Ｂ…クランプ部
３１…固定部
３２…延在部
３３，３３Ａ…押さえ部
３４…アーム部
３５…先端部
３６…台
３７…Ｖ溝
４０…ホルダ台
４１…載置面
４２…第２端部
Ｆ…光ファイバ
Ｆ１…先端

 

Claims (7)

  1. 　光ファイバの先端を突出させた状態で前記光ファイバを保持する光ファイバホルダと、
    　前記光ファイバホルダに対して前記光ファイバの先端とは反対側に配置されており、前記光ファイバに沿って延在する軸線を中心として前記光ファイバホルダを回転させる回転機構と、
    　前記光ファイバホルダに保持された前記光ファイバの前記先端側の部分を押さえるクランプ部と、
    を備え、
    　前記回転機構は、前記光ファイバホルダと共に前記クランプ部を回転させる、
    融着接続機。
  2. 　前記光ファイバホルダは、前記光ファイバが載せられるＶ溝を有し、
    　前記クランプ部は、前記Ｖ溝に載せられた前記光ファイバを押さえる押さえ部を有し、
    　前記押さえ部は、前記Ｖ溝に向かう方向に変形可能な弾性部材を含む、
    請求項１に記載の融着接続機。
  3. 　前記弾性部材は前記Ｖ溝に沿って延びる、
    請求項２に記載の融着接続機。
  4. 　前記押さえ部は、前記Ｖ溝に沿って延びるアーム部と、前記アーム部の長手方向の一端に設けられており前記光ファイバを押さえる先端部と、を有する、
    請求項３に記載の融着接続機。
  5. 　前記光ファイバホルダを搭載すると共に前記回転機構に固定されたホルダ台を備え、
    　前記光ファイバホルダは、前記ホルダ台に対して取り外し可能とされている、
    請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の融着接続機。
  6. 　前記ホルダ台は、金属製であり、
    　前記光ファイバホルダは、前記回転機構とは反対側に位置する第１端部を有し、
    　前記ホルダ台は、前記回転機構とは反対側に位置する第２端部を有し、
    　前記第２端部は、前記第１端部よりも前記先端から離隔した位置に設けられる、
    請求項５に記載の融着接続機。
  7. 　前記ホルダ台は、樹脂製である、
    請求項５に記載の融着接続機。

     
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