WO2022239285A1 - 半導体装置 - Google Patents

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WO2022239285A1
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trench
semiconductor device
gate
semiconductor substrate
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巧裕 伊倉
晴司 野口
洋輔 桜井
竜太郎 浜崎
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富士電機株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to semiconductor devices.
  • a first aspect of the present invention provides a semiconductor device.
  • a semiconductor device includes a transistor portion, a drift region of a first conductivity type provided in a semiconductor substrate, a plurality of trench portions extending from a front surface of the semiconductor substrate to the drift region, and a front surface of the semiconductor substrate. a first conductivity type emitter region extending from a trench portion of a plurality of trench portions to an adjacent trench portion and having a doping concentration higher than that of the drift region; and a second conductivity type emitter region provided at the lower end of the trench portion.
  • the transistor portion has an electron passing region in which the trench bottom portion is not provided when viewed from above.
  • the electron passing region may be provided by extending from one trench portion of the plurality of trench portions to the adjacent trench portion in the trench arrangement direction.
  • the electron passing region extends beyond the plurality of trench portions in the trench arrangement direction.
  • the emitter region may not be provided in the mesa portion of the electron passing region.
  • a trench bottom portion may be provided below the emitter region.
  • the semiconductor device further includes a contact region of the second conductivity type provided on the front surface of the semiconductor substrate, and the electron passing region is provided such that the end portion in the extending direction of the trench is positioned within the contact region when viewed from above. It's okay to be
  • At least an emitter region may be provided in the electron passing region.
  • the transistor part has a trench bottom region in which a trench bottom part is formed in a top view, and the trench bottom region and the electron passing region may be alternately provided in the trench arrangement direction.
  • At least a gate trench portion to which a gate voltage is applied may be provided in the electron passing region.
  • the trench bottom may be electrically floating.
  • the doping concentration of the trench bottom may be greater than or equal to 1E12 cm ⁇ 3 and less than or equal to 1E13 cm ⁇ 3 .
  • the semiconductor device may further include a first conductivity type accumulation region provided above the drift region.
  • a drift region may be interposed between the accumulation region and the trench bottom.
  • FIG. 2 is an enlarged view showing an example of the top surface of the semiconductor device 100;
  • FIG. FIG. 2B is a diagram showing the aa' cross section in FIG. 2A.
  • FIG. 2B is a diagram showing a bb' cross section in FIG. 2A.
  • FIG. 2B is a diagram showing a cc′ cross section in FIG. 2A.
  • FIG. 2B is a diagram showing another example of the aa' cross section in FIG. 2A.
  • FIG. 2B is a diagram showing another example of the aa' cross section in FIG. 2A.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of arrangement of trench bottom regions Rp and electron passing regions Rn;
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of arrangement of trench bottom regions Rp and electron passing regions Rn;
  • FIG. 3B is a diagram showing a dd′ cross section in FIG. 3A.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of arrangement of trench bottom regions Rp and electron passing regions Rn;
  • FIG. 4B is a diagram showing the ee′ cross section in FIG. 4A.
  • FIG. 3 is a diagram showing an example of arrangement of trench bottom regions Rp and electron passing regions Rn;
  • FIG. 5B is a view showing the ff' cross section in FIG. 5A.
  • top one side in a direction parallel to the depth direction of the semiconductor substrate
  • bottom One of the two main surfaces of a substrate, layer or other member
  • front surface One of the two main surfaces of a substrate, layer or other member
  • back surface One of the two main surfaces of a substrate, layer or other member.
  • the directions of “up” and “down” are not limited to the direction of gravity or the direction when the semiconductor device is mounted.
  • the Cartesian coordinate axes only specify the relative positions of the components and do not limit any particular orientation.
  • the Z axis does not limit the height direction with respect to the ground.
  • the +Z-axis direction and the ⁇ Z-axis direction are directions opposite to each other.
  • the Z-axis direction is described without indicating positive or negative, it means the +Z-axis and the direction parallel to the Z-axis.
  • orthogonal axes parallel to the front and back surfaces of the semiconductor substrate are defined as the X-axis and the Y-axis.
  • the axis perpendicular to the front and back surfaces of the semiconductor substrate is defined as the Z-axis.
  • the Z-axis direction may be referred to as the depth direction.
  • the direction parallel to the front and back surfaces of the semiconductor substrate, including the X-axis and Y-axis, is sometimes referred to as the horizontal direction.
  • the conductivity type of the doping region doped with impurities is described as P-type or N-type.
  • an impurity may specifically refer to either an N-type donor or a P-type acceptor, and may be referred to as a dopant.
  • doping means introducing donors or acceptors into a semiconductor substrate to make it a semiconductor exhibiting N-type conductivity or a semiconductor exhibiting P-type conductivity.
  • doping concentration means the concentration of donors or the concentration of acceptors at thermal equilibrium.
  • the net doping concentration means the net concentration including charge polarity, where the donor concentration is the positive ion concentration and the acceptor concentration is the negative ion concentration.
  • the donor concentration is N D and the acceptor concentration is N A , then the net net doping concentration at any location is N D ⁇ N A.
  • a donor has the function of supplying electrons to a semiconductor.
  • the acceptor has the function of receiving electrons from the semiconductor.
  • Donors and acceptors are not limited to impurities per se. For example, VOH defects in which vacancies (V), oxygen (O), and hydrogen (H) are combined in semiconductors function as donors that supply electrons.
  • references herein to P-type or N-type refer to higher doping concentrations than P-type or N-type; references to P-type or N-type refer to higher doping than P-type or N-type. It means that the concentration is low.
  • the term P++ type or N++ type in this specification means that the doping concentration is higher than that of the P+ type or N+ type.
  • chemical concentration refers to the concentration of impurities measured regardless of the state of electrical activation. Chemical concentrations can be measured, for example, by secondary ion mass spectroscopy (SIMS).
  • the net doping concentrations mentioned above can be measured by the voltage-capacitance method (CV method).
  • the carrier concentration measured by the spreading resistance measurement method (SR method) may be used as the net doping concentration.
  • the carrier concentration measured by the CV method or SR method may be a value in thermal equilibrium.
  • the carrier concentration in the region may be used as the donor concentration.
  • the carrier concentration in that region may be used as the acceptor concentration.
  • the peak value may be the concentration of donors, acceptors, or net doping in the region.
  • the average value of the concentration of donors, acceptors or net doping in the region may be used as the concentration of donors, acceptors or net doping.
  • the carrier concentration measured by the SR method may be lower than the donor or acceptor concentration.
  • the carrier mobility of the semiconductor substrate may be lower than the value in the crystalline state. A decrease in carrier mobility is caused by scattering of carriers due to disorder of the crystal structure due to lattice defects or the like.
  • the donor or acceptor concentration calculated from the carrier concentration measured by the CV method or the SR method may be lower than the chemical concentration of the element representing the donor or acceptor.
  • the donor concentration of phosphorus or arsenic as a donor or the acceptor concentration of boron (boron) as an acceptor in a silicon semiconductor is about 99% of these chemical concentrations.
  • the donor concentration of hydrogen serving as a donor in a silicon semiconductor is about 0.1% to 10% of the chemical concentration of hydrogen.
  • FIG. 1 is a diagram showing an example of the top surface of a semiconductor device 100 according to this embodiment.
  • FIG. 1 shows the positions of each member projected onto the front surface of the semiconductor substrate 10 .
  • FIG. 1 only some members of the semiconductor device 100 are shown, and some members are omitted.
  • a semiconductor device 100 includes a semiconductor substrate 10 .
  • the semiconductor substrate 10 has an edge 102 when viewed from above.
  • simply referring to a top view means viewing from the front surface side of the semiconductor substrate 10 .
  • the semiconductor substrate 10 of this example has two sets of edges 102 facing each other when viewed from above.
  • the X-axis and Y-axis are parallel to one of the edges 102 .
  • the Z-axis is perpendicular to the front surface of the semiconductor substrate 10 .
  • An active portion 160 is provided on the semiconductor substrate 10 .
  • the active portion 160 is a region through which a main current flows in the depth direction between the front surface and the back surface of the semiconductor substrate 10 when the semiconductor device 100 operates.
  • An emitter electrode is provided above the active portion 160, but is omitted in FIG.
  • At least one of a transistor section 70 including a transistor element such as an IGBT and a diode section 80 including a diode element such as a freewheeling diode (FWD) is provided in the active section 160 .
  • the transistor portions 70 and the diode portions 80 are alternately arranged along a predetermined arrangement direction (X-axis direction in this example) on the front surface of the semiconductor substrate 10 .
  • the active portion 160 may include only the transistor portion 70 .
  • the region where the transistor section 70 is arranged is denoted by the symbol "I”
  • the region where the diode section 80 is arranged is denoted by the symbol "F”.
  • the direction perpendicular to the arrangement direction in top view may be referred to as the stretching direction (the Y-axis direction in FIG. 1).
  • the transistor section 70 and the diode section 80 may each have a length in the extending direction. That is, the length in the Y-axis direction of the transistor section 70 is greater than the width in the X-axis direction. Similarly, the length in the Y-axis direction of the diode section 80 is greater than the width in the X-axis direction.
  • the extending direction of the transistor portion 70 and the diode portion 80 may be the same as the longitudinal direction of each trench portion described later.
  • the transistor section 70 has a P+ type collector region in a region in contact with the back surface of the semiconductor substrate 10 .
  • the diode section 80 has an N+ type cathode region in a region in contact with the back surface of the semiconductor substrate 10 .
  • the region provided with the collector region is referred to as a transistor section 70 . That is, the transistor portion 70 is a region that overlaps with the collector region when viewed from above.
  • An N+ type cathode region may be provided on the back surface of the semiconductor substrate 10 in a region other than the collector region.
  • a cathode region is provided on the lower surface of an extension region extending in the Y-axis direction from the transistor section 70 to a gate runner, which will be described later.
  • the extension region is included in diode section 80 .
  • a gate structure having an N-type emitter region, a P-type base region, a gate conductive portion and a gate insulating film is periodically arranged on the front surface side of the semiconductor substrate 10 .
  • the semiconductor device 100 may have one or more pads above the semiconductor substrate 10 .
  • the semiconductor device 100 shown in FIG. 1 has a gate pad G, but this is for illustration only.
  • Semiconductor device 100 may have pads such as an anode pad, a cathode pad, and a current sensing pad. Each pad is arranged near the edge 102 . The vicinity of the edge 102 refers to a region between the edge 102 and the emitter electrode in top view. When the semiconductor device 100 is mounted, each pad may be connected to an external circuit via a wiring such as a wire.
  • a gate potential is applied to the gate pad G.
  • the gate pad G is electrically connected to the conductive portion of the gate trench portion of the active portion 160 .
  • the semiconductor device 100 includes a gate runner 48 electrically connecting the gate pad G and the gate trench portion.
  • the gate runner 48 is arranged between the active portion 160 and the edge 102 of the semiconductor substrate 10 when viewed from above.
  • the gate runner 48 of this example surrounds the active portion 160 in top view.
  • a region surrounded by the gate runners 48 in top view may be the active portion 160 .
  • the gate runners 48 are arranged above the semiconductor substrate 10 .
  • the gate runners 48 of this example may be formed of impurity-doped polysilicon or the like.
  • the gate runner 48 is electrically connected to a gate conductive portion provided inside the gate trench portion via a gate insulating film.
  • the semiconductor device 100 of this example includes a breakdown voltage structure portion 190 provided on the outer periphery of the active portion 160 .
  • the breakdown voltage structure 190 of this example is arranged between the gate runner 48 and the edge 102 .
  • the breakdown voltage structure 190 relaxes electric field concentration on the front surface side of the semiconductor substrate 10 .
  • the pressure resistant structure 190 may have a guard ring 92 .
  • Guard ring 92 is a P-type region in contact with the front surface of semiconductor substrate 10 .
  • the withstand voltage structure 190 of this example has a plurality of guard rings 92, only one guard ring 92 is shown in FIG.
  • the breakdown voltage structure 190 may further include at least one of a field plate and a resurf provided in an annular shape surrounding the active portion 160 .
  • the semiconductor device 100 also includes a temperature sensing portion (not shown), which is a PN junction diode made of polysilicon or the like, and a current detecting portion (not shown) that operates in the same manner as the transistor portion provided in the active portion 160.
  • a temperature sensing portion (not shown), which is a PN junction diode made of polysilicon or the like, and a current detecting portion (not shown) that operates in the same manner as the transistor portion provided in the active portion 160.
  • FIG. 2A is an enlarged view showing an example of the top surface of the semiconductor device 100.
  • FIG. FIG. 2A shows region A shown in FIG.
  • the semiconductor device 100 includes a semiconductor substrate having a transistor section 70 including transistor elements such as IGBTs and a diode section 80 including diode elements such as a freewheeling diode (FWD).
  • transistor elements such as IGBTs
  • diode section 80 including diode elements such as a freewheeling diode (FWD).
  • FWD freewheeling diode
  • the transistor sections 70 and the diode sections 80 of this example are alternately arranged along the arrangement direction (the X-axis direction in this example).
  • the diode section 80 is provided between the transistor section 70 adjacent to the withstand voltage structure section 190 and the withstand voltage structure section 190 when viewed from above. That is, the diode section 80 is arranged on the outermost side of the active section 160 .
  • inside and outside means that the direction toward the center of the semiconductor device 100 is the inside, and the direction away from the center is the outside.
  • a semiconductor device 100 of this example includes a gate trench portion 40, a dummy trench portion 30, a well region 11, an emitter region 12, a base region 14, and a contact region 15 provided on the front surface side of a semiconductor substrate.
  • Each of the gate trench portion 40 and the dummy trench portion 30 is an example of the trench portion.
  • the semiconductor device 100 of this example also includes a gate metal layer 50 and an emitter electrode 52 provided above the front surface of the semiconductor substrate. Gate metal layer 50 and emitter electrode 52 are provided separately from each other. Gate metal layer 50 and emitter electrode 52 are electrically insulated.
  • An interlayer insulating film is provided between the emitter electrode 52 and the gate metal layer 50 and the front surface of the semiconductor substrate, but is omitted in FIG. 2A.
  • Contact holes 49, 54 and 56 are provided through the interlayer insulating film of this example. In FIG. 2A, each contact hole is hatched with oblique lines.
  • the emitter electrode 52 is provided above the gate trench portion 40 , the dummy trench portion 30 , the well region 11 , the emitter region 12 , the base region 14 and the contact region 15 .
  • Emitter electrode 52 is electrically connected to emitter region 12 , base region 14 and contact region 15 on the front surface of the semiconductor substrate through contact hole 54 .
  • the emitter electrode 52 is connected to the dummy conductive portion in the dummy trench portion 30 through a contact hole 56 .
  • a connection portion 25 made of a conductive material such as impurity-doped polysilicon may be provided between the emitter electrode 52 and the dummy conductive portion.
  • the connection portion 25 is provided on the front surface of the semiconductor substrate via an insulating film such as an interlayer insulating film and a dummy insulating film of the dummy trench portion 30 .
  • the gate metal layer 50 is electrically connected with the gate runner 48 through the contact hole 49 .
  • the gate runners 48 may be made of impurity-doped polysilicon or the like. Gate runners 48 connect to gate conductors within gate trenches 40 on the front surface of the semiconductor substrate. Gate runners 48 are not electrically connected to dummy conductive portions in dummy trench portion 30 and emitter electrode 52 .
  • the gate runner 48 and the emitter electrode 52 are electrically separated by an insulator such as an interlayer insulating film and an oxide film.
  • the gate runner 48 of this example is provided from below the contact hole 49 to the tip of the gate trench portion 40 .
  • the gate conductive portion is exposed to the front surface of the semiconductor substrate at the tip portion of the gate trench portion 40 and is connected to the gate runner 48 .
  • the emitter electrode 52 and the gate metal layer 50 are made of a conductive material containing metal.
  • a conductive material containing metal For example, it is made of aluminum or an alloy containing aluminum as a main component (for example, an aluminum-silicon alloy).
  • Each electrode may have a barrier metal made of titanium, a titanium compound, or the like under a region made of aluminum or the like.
  • Each electrode may have a plug made of tungsten or the like in the contact hole.
  • the plug may have a barrier metal on the side in contact with the semiconductor substrate, embed tungsten so as to be in contact with the barrier metal, and be formed of aluminum or the like on the tungsten.
  • a plug is provided in a contact hole in contact with the contact region 15 or the base region 14 .
  • a P++ type plug region is formed under the contact hole of the plug, and has a higher doping concentration than the contact region 15 . This can improve the contact resistance between the barrier metal and contact region 15 .
  • the depth of the plug region is approximately 0.1 ⁇ m or less, and has a small region of 10% or less of the depth of the contact region 15 .
  • the plug area has the following features.
  • the latch-up resistance is improved by improving the contact resistance.
  • the contact resistance between the barrier metal and the base region 14 is high, and conduction loss and switching loss increase. An increase in switching loss can be suppressed.
  • the well region 11 overlaps the gate runner 48, extends the outer periphery of the active portion 160, and is provided in a ring shape when viewed from above.
  • the well region 11 extends with a predetermined width even in a range that does not overlap with the gate runner 48, and is provided in an annular shape when viewed from above.
  • the well region 11 of this example is provided away from the Y-axis direction end of the contact hole 54 on the gate runner 48 side.
  • the well region 11 is a second conductivity type region having a higher doping concentration than the base region 14 .
  • Gate runner 48 is electrically insulated from well region 11 .
  • the base region 14 in this example is of P ⁇ type, and the well region 11 is of P+ type. Also, the well region 11 is formed from the front surface of the semiconductor substrate to a position deeper than the lower end of the base region 14 . Base region 14 is provided in contact with well region 11 in transistor section 70 and diode section 80 . Therefore, well region 11 is electrically connected to emitter electrode 52 .
  • Each of the transistor section 70 and the diode section 80 has a plurality of trench sections arranged in the arrangement direction.
  • One or more gate trench portions 40 are provided in the transistor portion 70 of this example along the arrangement direction.
  • a plurality of dummy trench portions 30 are provided along the array direction in the diode portion 80 of this example.
  • the gate trench portion 40 is not provided in the diode portion 80 of this example.
  • the gate trench portion 40 of this example connects the two straight portions 39 extending along the extending direction perpendicular to the arrangement direction (the portion of the trench that is linear along the extending direction) and the two straight portions 39 . It may have a tip 41 .
  • At least part of the tip portion 41 may be provided in a curved shape when viewed from above.
  • the tip portion 41 functions as a gate electrode to the gate trench portion 40 .
  • electric field concentration at the end portion can be alleviated as compared with the case where the tip portion 41 is completed with the straight portion 39 .
  • the transistor section 70 may be alternately provided with one or more gate trench sections 40 and one or more dummy trench sections 30 along the arrangement direction.
  • the dummy trench portions 30 are provided between the respective straight portions 39 of the gate trench portion 40 .
  • One dummy trench portion 30 may be provided between the straight portions 39, or a plurality of dummy trench portions 30 may be provided.
  • the dummy trench portions 30 may not be provided, and the gate trench portions 40 may be provided. With such a structure, the electron current from the emitter region 12 can be increased, thereby reducing the ON voltage.
  • the dummy trench portion 30 may have a linear shape extending in the extending direction, and may have a linear portion 29 and a tip portion 31 like the gate trench portion 40 .
  • the semiconductor device 100 shown in FIG. 2A only the dummy trench portions 30 having the tip portions 31 are arranged. A portion 30 may be included.
  • the diffusion depth of the well region 11 may be deeper than the depths of the gate trench portion 40 and the dummy trench portion 30 .
  • Y-axis direction ends of the gate trench portion 40 and the dummy trench portion 30 are provided in the well region 11 when viewed from above. That is, the bottom of each trench in the depth direction is covered with the well region 11 at the end of each trench in the Y-axis direction. Also, the trench portion provided at the end in the X-axis direction may be covered with the well region 11 . As a result, electric field concentration at the bottom of each trench can be relaxed.
  • a mesa portion is provided between each trench portion in the arrangement direction.
  • the mesa portion refers to a region sandwiched between trench portions inside the semiconductor substrate.
  • the depth position of the mesa portion is from the front surface of the semiconductor substrate to the lower end of the trench portion.
  • the mesa portion of this example is sandwiched between adjacent trench portions in the X-axis direction, and is provided extending in the extension direction (Y-axis direction) along the trenches on the front surface of the semiconductor substrate.
  • the transistor section 70 is provided with a mesa section 60 and the diode section 80 is provided with a mesa section 61 .
  • simply referring to the mesa portion refers to the mesa portion 60 and the mesa portion 61 respectively.
  • a base region 14 is provided in each mesa portion.
  • at least one of the first conductivity type emitter region 12 and the second conductivity type contact region 15 may be provided in a region sandwiched between the base regions 14 in top view.
  • the emitter region 12 in this example is of N+ type and the contact region 15 is of P+ type.
  • Emitter region 12 and contact region 15 may be provided between base region 14 and the front surface of the semiconductor substrate in the depth direction.
  • the mesa portion of the transistor portion 70 has the emitter region 12 exposed on the front surface of the semiconductor substrate.
  • the emitter region 12 is provided in contact with the gate trench portion 40 .
  • a contact region 15 exposed on the front surface of the semiconductor substrate is provided in the mesa portion in contact with the gate trench portion 40 .
  • Each of the contact region 15 and the emitter region 12 in the mesa portion is provided from one trench portion to the other trench portion in the X-axis direction.
  • the contact regions 15 and the emitter regions 12 of the mesa are alternately arranged along the extending direction (Y-axis direction) of the trench.
  • the contact regions 15 and the emitter regions 12 of the mesa portion may be provided in stripes along the extension direction (Y-axis direction) of the trench portion.
  • an emitter region 12 is provided in a region in contact with the trench portion, and a contact region 15 is provided in a region sandwiched between the emitter regions 12 .
  • the mesa portion of the diode portion 80 is not provided with the emitter region 12 .
  • a base region 14 may be provided on the upper surface of the mesa portion of the diode portion 80 .
  • the base region 14 may be arranged over the mesa portion of the diode portion 80 .
  • a contact hole 54 is provided above each mesa portion.
  • the contact hole 54 is arranged in a region sandwiched between the base regions 14 in its extending direction (Y-axis direction).
  • the contact hole 54 of this example is provided above each region of the contact region 15 , the base region 14 and the emitter region 12 .
  • the contact hole 54 may be arranged in the center in the arrangement direction (X-axis direction) of the mesa portions.
  • an N+ type cathode region 82 is provided in a region adjacent to the back surface of the semiconductor substrate.
  • a P+ type collector region 22 may be provided in a region where the cathode region 82 is not provided on the back surface of the semiconductor substrate.
  • the boundary between cathode region 82 and collector region 22 is indicated by a dashed line.
  • an N+ type cathode region 82 may be provided on the back side of the semiconductor substrate.
  • FIG. 2B is a diagram showing the aa' cross section in FIG. 2A.
  • the aa′ cross section is the XZ plane passing through the contact region 15 , the base region 14 , the gate trench portion 40 and the dummy trench portion 30 .
  • a semiconductor device 100 of this example has a semiconductor substrate 10, an interlayer insulating film 38, an emitter electrode 52 and a collector electrode 24 in the aa' section.
  • the interlayer insulating film 38 is provided on the front surface 21 of the semiconductor substrate 10 .
  • the interlayer insulating film 38 is an insulating film such as silicate glass doped with an impurity such as boron or phosphorus. Interlayer insulating film 38 may be in contact with front surface 21 , and another film such as an oxide film may be provided between interlayer insulating film 38 and front surface 21 .
  • the interlayer insulating film 38 is provided with the contact holes 54 described with reference to FIG. 2A.
  • the emitter electrode 52 is provided on the front surface 21 of the semiconductor substrate 10 and the top surface of the interlayer insulating film 38 .
  • Emitter electrode 52 is electrically connected to front surface 21 through contact hole 54 in interlayer insulating film 38 .
  • a plug region 17 made of tungsten (W) or the like may be provided inside the contact hole 54 .
  • Collector electrode 24 is provided on back surface 23 of semiconductor substrate 10 .
  • Emitter electrode 52 and collector electrode 24 are made of a material containing metal or a laminated film thereof.
  • the semiconductor substrate 10 may be a silicon substrate, a silicon carbide substrate, a nitride semiconductor substrate such as gallium nitride, or the like.
  • the semiconductor substrate 10 of this example is a silicon substrate.
  • the semiconductor substrate 10 has a first conductivity type drift region 18 .
  • the drift region 18 in this example is of the N ⁇ type.
  • Drift region 18 may be a remaining region of semiconductor substrate 10 that is not provided with other doping regions.
  • one or more accumulation regions 16 may be provided above the drift region 18 in the Z-axis direction.
  • the accumulation region 16 is a region in which the same dopant as the drift region 18 is accumulated at a higher concentration than the drift region 18 .
  • the doping concentration of accumulation region 16 is higher than the doping concentration of drift region 18 .
  • the accumulation region 16 in this example is of N type.
  • the accumulation region 16 may be provided between the base region 14 and a trench bottom portion 75 described later in the transistor portion 70 .
  • the accumulation region 16 may be provided only in the transistor section 70 or may be provided in both the transistor section 70 and the diode section 80 .
  • an emitter region 12 is provided above the base region 14 and in contact with the front surface 21 .
  • Emitter region 12 is provided in contact with gate trench portion 40 .
  • the doping concentration of emitter region 12 is higher than the doping concentration of drift region 18 .
  • the dopant for the emitter region 12 is, for example, arsenic (As), phosphorus (P), antimony (Sb), or the like.
  • the diode section 80 is provided with the base region 14 exposed on the front surface 21 .
  • Base region 14 of diode section 80 acts as an anode.
  • a buffer region 20 of the first conductivity type may be provided below the drift region 18 .
  • the buffer region 20 in this example is of N type.
  • the doping concentration of buffer region 20 is higher than the doping concentration of drift region 18 .
  • Buffer region 20 may function as a field stop layer that prevents a depletion layer extending from the lower surface side of base region 14 from reaching collector region 22 and cathode region 82 .
  • a collector region 22 is provided below the buffer region 20 in the transistor section 70 .
  • Collector region 22 may be provided in contact with cathode region 82 on rear surface 23 .
  • a cathode region 82 is provided below the buffer region 20 in the diode section 80 .
  • the cathode region 82 may be provided at the same depth as the collector region 22 of the transistor section 70 .
  • the diode section 80 may function as a freewheeling diode (FWD) that allows a freewheeling current to flow in the opposite direction when the transistor section 70 is turned off.
  • FWD freewheeling diode
  • a gate trench portion 40 and a dummy trench portion 30 are provided in the semiconductor substrate 10 . Gate trench portion 40 and dummy trench portion 30 are provided to reach drift region 18 through base region 14 and accumulation region 16 from front surface 21 .
  • the fact that the trench penetrates the doping region is not limited to the order of forming the doping region and then forming the trench.
  • a structure in which a doping region is formed between the trench portions after the trench portions are formed is also included in the structure in which the trench portion penetrates the doping regions.
  • the gate trench portion 40 has a gate trench provided in the front surface 21, a gate insulating film 42 and a gate conductive portion 44.
  • a gate insulating film 42 is provided to cover the inner wall of the gate trench.
  • the gate insulating layer 42 may be formed of an oxide layer or a nitride layer.
  • the gate conductive portion 44 is provided so as to fill the gate insulating film 42 inside the gate trench.
  • the top surface of the gate conductive portion 44 may be in the same XY plane as the front surface 21 .
  • the gate insulating film 42 insulates the gate conductive portion 44 from the semiconductor substrate 10 .
  • the gate conductive portion 44 is formed of impurity-doped polysilicon or the like.
  • the gate conductive portion 44 may be provided longer than the base region 14 in the depth direction. Gate trench portion 40 is covered with interlayer insulating film 38 on front surface 21 . When a predetermined voltage is applied to the gate conductive portion 44, a channel is formed by an electron inversion layer in the surface layer of the interface of the base region 14 in contact with the gate trench.
  • the dummy trench portion 30 may have the same structure as the gate trench portion 40 in the XZ cross section.
  • the dummy trench portion 30 has dummy trenches provided in the front surface 21 , a dummy insulating film 32 and a dummy conductive portion 34 .
  • a dummy insulating film 32 is provided to cover the inner wall of the dummy trench.
  • the dummy insulating film 32 may be formed of an oxide film or a nitride film.
  • the dummy conductive portion 34 is provided so as to fill the inner side of the dummy insulating film 32 inside the dummy trench.
  • the top surface of the dummy conductive portion 34 may be on the same XY plane as the front surface 21 .
  • the dummy insulating film 32 insulates the dummy conductive portion 34 from the semiconductor substrate 10 .
  • the dummy conductive portion 34 may be made of the same material as the gate conductive portion 44 .
  • the gate trench portion 40 and the dummy trench portion 30 of this example are covered with an interlayer insulating film 38 on the front surface 21 .
  • the bottoms of the dummy trench portion 30 and the gate trench portion 40 may be curved (curved in cross section) convex downward.
  • the transistor section 70 has a P-type trench bottom section 75 provided at the lower end of the trench section.
  • the trench bottom portion 75 of this example is provided below the accumulation region 16 .
  • the lower end of the trench bottom portion 75 may be positioned below the bottom portion of the gate trench portion 40 .
  • the trench bottom portion 75 may cover the bottom portion of the gate trench portion 40 .
  • the doping concentration of trench bottom 75 is higher than the doping concentration of drift region 18 and lower than the doping concentration of base region 14 .
  • the doping concentration of the trench bottom portion 75 is 1E12 cm ⁇ 3 or more and 1E13 cm ⁇ 3 or less.
  • the end of the trench bottom portion 75 on the positive side in the X-axis direction coincides with the boundary between the cathode region 82 and the collector region 22, but extends further toward the diode portion 80 side. It may be recessed into the transistor portion 70 .
  • the trench bottom portion 75 may be an electrically floating floating layer.
  • a floating layer refers to a layer that is not electrically connected to any electrode such as the emitter electrode 52 .
  • FIG. 2C is a diagram showing a bb' section in FIG. 2A.
  • the bb' cross section is the YZ plane passing through the base region 14 and the contact region 15 provided in the diode section 80 in the vicinity of the Y-axis negative side end of the active section 160 .
  • the diode section 80 is provided on the outermost side of the active section 160 .
  • the contact region 15 is provided on the front surface 21 of the semiconductor substrate 10 .
  • the base region 14 is exposed to the front surface 21 of the semiconductor substrate 10 outside the contact region 15 in the Y-axis direction. That is, when viewed from above, in the diode section 80, the contact region 15 is sandwiched between the base regions 14 in the Y-axis direction.
  • a well region 11 is provided in the vicinity of the Y-axis negative side end of the active portion 160 .
  • the diffusion depth of well region 11 is deeper than base region 14 .
  • the well region 11 may extend in the Y-axis direction so as to partially cover the bottom of the base region 14 .
  • FIG. 2D is a diagram showing a cc' section in FIG. 2A.
  • the cc' section is the YZ plane passing through the emitter region 12, the base region 14 and the contact region 15 provided in the transistor section 70 in the vicinity of the Y-axis negative side end of the active section 160.
  • FIG. The cc' cross section passes through an extension region extending the transistor portion 70 in the Y-axis direction.
  • a cathode region is provided on the underside of the extension region. That is, when viewed from above, the transistor section 70 is sandwiched between the diode sections 80 in the Y-axis direction.
  • the emitter region 12 and the contact region 15 are provided on the front surface 21 of the semiconductor substrate 10 .
  • the base region 14 is exposed to the front surface 21 of the semiconductor substrate 10 outside the contact region 15 in the Y-axis direction.
  • the emitter region 12 and the contact region 15 are sandwiched between the base regions 14 in the Y-axis direction.
  • An accumulation region 16 and a trench bottom portion 75 are provided above the drift region 18 in the transistor portion 70 .
  • the trench bottom portion 75 is provided below the accumulation region 16 .
  • the trench bottom portion 75 may be provided in contact with the bottom surface of the accumulation region 16 .
  • trench bottom portion 75 may be provided apart from accumulation region 16 , that is, drift region 18 may be provided between accumulation region 16 and trench bottom portion 75 .
  • FIG. 2E is a diagram showing another example of the aa' cross section in FIG. 2A.
  • the aa' cross section is the XZ plane passing through the contact region 15, the base region 14, the gate trench portion 40 and the dummy trench portion 30 as in FIG. 2B.
  • a semiconductor device 100 of this example has a semiconductor substrate 10, an interlayer insulating film 38, an emitter electrode 52 and a collector electrode 24 in the aa' section.
  • the lower end of the trench bottom portion 75 in this example is located below the bottom portion of the gate trench portion 40 and covers the bottom portion of the gate trench portion 40 .
  • the trench bottom portion 75 may be an electrically floating drawing layer.
  • the end of the trench bottom portion 75 on the positive side in the X-axis direction coincides with the boundary between the cathode region 82 and the collector region 22, but extends further toward the diode portion 80 side. It may be recessed into the transistor portion 70 . This example can obtain the same effect as in FIG. 2B.
  • FIG. 2F is a diagram showing another example of the aa' cross section in FIG. 2A.
  • the aa' cross section is the XZ plane passing through the contact region 15, the base region 14, the gate trench portion 40 and the dummy trench portion 30 as in FIG. 2B.
  • a semiconductor device 100 of this example has a semiconductor substrate 10, an interlayer insulating film 38, an emitter electrode 52 and a collector electrode 24 in the aa' section.
  • FIG. 1 is provided apart from the accumulation region 16, that is, the drift region 18 is interposed between the accumulation region 16 and the trench bottom portion 75.
  • the trench bottom portion 75 may be thinner than the accumulation region 16 or the drift region 18 between the accumulation region 16 and the trench bottom portion 75 in the depth direction of the semiconductor substrate 10 .
  • the end portion of the trench bottom portion 75 on the positive side in the X-axis direction coincides with the boundary between the cathode region 82 and the collector region 22, but extends toward the diode portion 80 side. It may be recessed into the transistor portion 70 . This example can obtain the same effect as in FIG. 2B.
  • FIG. 3A is a diagram showing an example of arrangement of trench bottom regions Rp and electron passage regions Rn.
  • FIG. 3B is a diagram showing a dd' section in FIG. 3A.
  • the trench bottom portion 75 of this example is intermittently provided in the transistor portion 70 .
  • the transistor portion 70 has an electron passing portion 77 provided between the trench bottom portions 75 at the same position in the Z-axis direction as the trench bottom portions 75 . In FIG. 3B, the range of the electron passing portion 77 is hatched.
  • the regions corresponding to the trench bottom portion 75 and the electron passage portion 77 when viewed from above are referred to as a trench bottom region Rp and an electron passage region Rn, respectively.
  • the transistor section 70 of this example has an electron passage region Rn in which the trench bottom section 75 is not provided in a top view.
  • the electron passing region Rn is provided extending from the trench to the adjacent trench in the X-axis direction. That is, as shown in FIG. 3A, the electron passage region Rn is provided extending over the mesa portion in the X-axis direction. Although only the gate trench portion 40 is shown as the trench portion in FIG. 3A, the trench portion is not limited to this. The electron passage region Rn is provided extending over the mesa portion between two adjacent ones of the plurality of dummy trench portions 30 and the gate trench portions 40 in the X-axis direction.
  • the electron passage region Rn may extend beyond the plurality of trench portions in the X-axis direction. That is, the electron passage region Rn may extend parallel to the emitter region 12 when viewed from above.
  • the emitter region 12 is not provided in the mesa portion of the electron passing region Rn. That is, as shown in FIG. 3B, the emitter region 12 is not provided above the electron passing portion 77, and the trench bottom portion 75 is provided below the emitter region 12. As shown in FIG. As shown in FIG. 3A, the electron passing region Rn is provided so that the Y-axis direction end portion is positioned within the contact region 15 when viewed from above.
  • the transient resistance increases until the potential of the trench bottom portion 75 rises when the transistor portion 70 is turned on, which may worsen the on-resistance.
  • the transistor section 70 when the transistor section 70 is turned on, electrons from the emitter region 12 first pass through the electron passing section 77 and head toward the collector region 22 . After that, when holes from the collector region 22 are accumulated in the trench bottom portion 75, electrons also pass through the trench bottom portion 75, resulting in conduction. Since the transistor section 70 has the electron passing region Rn in this way, the increase in transient resistance when the transistor section 70 is turned on is suppressed, and the on-resistance is improved.
  • Avalanche is likely to occur in the electron passing portion 77 due to current concentration.
  • the possibility of latch-up occurring in the electron passing portion 77 can be reduced.
  • the trench bottom portion 75 below the emitter region 12 it is possible to improve the on-resistance while improving the turn-on characteristics.
  • FIG. 4A is a diagram showing an example of arrangement of trench bottom regions Rp and electron passing regions Rn.
  • FIG. 4B is a diagram showing the ee' section in FIG. 4A. 3A and 3B, the trench bottom portion 75 of this example is intermittently provided in the transistor portion 70, and the transistor portion 70 is located at the same Z-axis direction position as the trench bottom portion 75. It has an electron passing portion 77 provided between 75 .
  • the electron passing region Rn of this example extends from the trench to the adjacent trench in the X-axis direction. That is, the electron passing region Rn is provided extending over the mesa portion in the X-axis direction. Also, the electron passing region Rn may extend beyond the plurality of trench portions in the X-axis direction. That is, the electron passing region Rn may extend perpendicularly to the trench when viewed from above.
  • At least the emitter region 12 is provided in the electron passing region Rn of this example.
  • an electron passing portion 77 is provided below any emitter region 12 . This allows electrons from the emitter region 12 to reliably pass through the electron passing portion 77 when the transistor portion 70 is turned on. Since the transistor section 70 has the electron passing region Rn in this way, the increase in transient resistance when the transistor section 70 is turned on is suppressed, and the on-resistance is improved.
  • FIG. 5A is a diagram showing an example of arrangement of trench bottom regions Rp and electron passage regions Rn.
  • FIG. 5B is a diagram showing the ff' section in FIG. 5A. 3A to 4B, the trench bottom portion 75 of this example is intermittently provided in the transistor portion 70, and the transistor portion 70 is located at the same position in the Z-axis direction as the trench bottom portion 75. It has an electron passing portion 77 provided between 75 .
  • trench bottom regions Rp and electron passing regions Rn are alternately provided in the X-axis direction. That is, as shown in FIG. 5A, the trench bottom region Rp and the electron passage region Rn are alternately provided extending parallel to the gate trench portion 40 in top view.
  • At least the gate trench portion 40 may be provided in the electron passing region Rn.
  • the electron passing portion 77 is provided below any of the gate trench portions 40 .
  • connection part 29 Straight portion 30 Dummy trench portion 31 Tip portion 32 Dummy insulating film 34 Dummy conductive portion 38 Interlayer insulating film 39 Straight line Part 40 Gate trench portion 41 Tip portion 42 Gate insulating film 44 Gate conductive portion 48 Gate runner 49 Contact hole 50 Gate metal layer 52 Emitter electrode 54 Contact hole 56 Contact hole 60 Mesa portion 61 Mesa portion 70 Transistor portion 75 Trench bottom portion 77 Electron passing portion 80 Diode portion 82 Cathode region 92 Guard ring 100 Semiconductor device 102 Edge 160. . . . Active portion 190 .

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Abstract

トランジスタ部を備える半導体装置であって、半導体基板に設けられた第１導電型のドリフト領域と、半導体基板のおもて面からドリフト領域まで延伸する複数のトレンチ部と、半導体基板のおもて面において、複数のトレンチ部のトレンチ部から隣のトレンチ部まで延伸して設けられ、ドリフト領域よりもドーピング濃度が高い第１導電型のエミッタ領域と、トレンチ部の下端に設けられた第２導電型のトレンチボトム部とを備え、トランジスタ部は、上面視で、トレンチボトム部が設けられていない電子通過領域を有する半導体装置を提供する。

Description

半導体装置
　本発明は、半導体装置に関する。
　特許文献１には、ＩＧＢＴセルの少なくとも一部が、第２の導電型の電気的に浮遊するバリア領域を含むことが記載されている。
［先行技術文献］
［特許文献］
　　［特許文献１］　特開２０１９－９１８９２号公報
解決しようとする課題
　このようなバリア領域をトレンチ部底部に設けることにより、アバランシェ耐量が向上する一方で、ターンオン時の過渡的抵抗が上昇し、オン抵抗が悪化するという問題がある。
一般的開示
　本発明の第１の態様においては、半導体装置を提供する。半導体装置は、トランジスタ部を備え、半導体基板に設けられた第１導電型のドリフト領域と、半導体基板のおもて面からドリフト領域まで延伸する複数のトレンチ部と、半導体基板のおもて面において、複数のトレンチ部のトレンチ部から隣のトレンチ部まで延伸して設けられ、ドリフト領域よりもドーピング濃度が高い第１導電型のエミッタ領域と、トレンチ部の下端に設けられた第２導電型のトレンチボトム部とを備え、トランジスタ部は、上面視で、トレンチボトム部が設けられていない電子通過領域を有する。
　電子通過領域は、トレンチ配列方向において、複数のトレンチ部のトレンチ部から隣のトレンチ部まで延伸して設けられていてよい。
　電子通過領域は、トレンチ配列方向において、複数のトレンチ部を越えて延伸する。
　電子通過領域のメサ部には、エミッタ領域が設けられていなくてよい。
　エミッタ領域の下方には、トレンチボトム部が設けられていてよい。
　半導体装置は、半導体基板のおもて面に設けられた第２導電型のコンタクト領域をさらに備え、電子通過領域は、上面視で、トレンチ延伸方向端部がコンタクト領域内に位置するように設けられていてよい。
　電子通過領域には、エミッタ領域が少なくとも設けられていてよい。
　トランジスタ部は、上面視で、トレンチボトム部が形成されたトレンチボトム領域を有し、トレンチボトム領域および電子通過領域は、トレンチ配列方向において交互に設けられていてよい。
　電子通過領域には、ゲート電圧が印加されるゲートトレンチ部が少なくとも設けられていてよい。
　トレンチボトム部は、電気的に浮遊していてよい。
　トレンチボトム部のドーピング濃度は、１Ｅ１２ｃｍ－３以上、１Ｅ１３ｃｍ－３以下であってよい。
　半導体装置は、ドリフト領域の上方に設けられた第１導電型の蓄積領域をさらに備えてよい。
　蓄積領域とトレンチボトム部との間にドリフト領域が介在していてよい。
　なお、上記の発明の概要は、本発明の特徴の全てを列挙したものではない。また、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となりうる。
本実施形態に係る半導体装置１００の上面の一例を示す図である。 半導体装置１００の上面の一例を示す拡大図である。 図２Ａにおけるａ－ａ'断面を示す図である。 図２Ａにおけるｂ－ｂ'断面を示す図である。 図２Ａにおけるｃ－ｃ'断面を示す図である。 図２Ａにおけるａ－ａ'断面の別例を示す図である。 図２Ａにおけるａ－ａ'断面の別例を示す図である。 トレンチボトム領域Ｒｐおよび電子通過領域Ｒｎの配置の一例を示す図である。 図３Ａにおけるｄ－ｄ'断面を示す図である。 トレンチボトム領域Ｒｐおよび電子通過領域Ｒｎの配置の一例を示す図である。 図４Ａにおけるｅ－ｅ'断面を示す図である。 トレンチボトム領域Ｒｐおよび電子通過領域Ｒｎの配置の一例を示す図である。 図５Ａにおけるｆ－ｆ'断面を示す図である。
　以下、発明の実施の形態を通じて本発明を説明するが、以下の実施形態は請求の範囲にかかる発明を限定するものではない。また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。
　本明細書においては半導体基板の深さ方向と平行な方向における一方の側を「上」または「おもて」、他方の側を「下」または「裏」と称する。基板、層またはその他の部材の２つの主面のうち、一方の面をおもて面、他方の面を裏面と称する。「上」、「下」の方向は、重力方向または半導体装置の実装時における方向に限定されない。
　本明細書では、Ｘ軸、Ｙ軸およびＺ軸の直交座標軸を用いて技術的事項を説明する場合がある。直交座標軸は、構成要素の相対位置を特定するに過ぎず、特定の方向を限定するものではない。例えば、Ｚ軸は地面に対する高さ方向を限定して示すものではない。なお、＋Ｚ軸方向と－Ｚ軸方向とは互いに逆向きの方向である。正負を記載せず、Ｚ軸方向と記載した場合、＋Ｚ軸およびＺ軸に平行な方向を意味する。
　本明細書では、半導体基板のおもて面および裏面に平行な直交軸をＸ軸およびＹ軸とする。また、半導体基板のおもて面および裏面と垂直な軸をＺ軸とする。本明細書では、Ｚ軸の方向を深さ方向と称する場合がある。また、本明細書では、Ｘ軸およびＹ軸を含めて、半導体基板のおもて面および裏面に平行な方向を、水平方向と称する場合がある。
　本明細書において「同一」または「等しい」のように称した場合、製造ばらつき等に起因する誤差を有する場合も含んでよい。当該誤差は、例えば１０％以内である。
　本明細書においては、不純物がドーピングされたドーピング領域の導電型をＰ型またはＮ型として説明している。本明細書においては、不純物とは、特にＮ型のドナーまたはＰ型のアクセプタの何れかを意味する場合があり、ドーパントと記載する場合がある。本明細書においては、ドーピングとは、半導体基板にドナーまたはアクセプタを導入し、Ｎ型の導電型を示す半導体またはＰ型の導電型を示す半導体とすることを意味する。
　本明細書においては、ドーピング濃度とは、熱平衡状態におけるドナーの濃度またはアクセプタの濃度を意味する。本明細書においては、ネット・ドーピング濃度とは、ドナー濃度を正イオンの濃度とし、アクセプタ濃度を負イオンの濃度として、電荷の極性を含めて足し合わせた正味の濃度を意味する。一例として、ドナー濃度をＮＤ、アクセプタ濃度をＮＡとすると、任意の位置における正味のネット・ドーピング濃度はＮＤ－ＮＡとなる。
　ドナーは、半導体に電子を供給する機能を有している。アクセプタは、半導体から電子を受け取る機能を有している。ドナーおよびアクセプタは、不純物自体には限定されない。例えば、半導体中に存在する空孔（Ｖ）、酸素（Ｏ）および水素（Ｈ）が結合したＶＯＨ欠陥は、電子を供給するドナーとして機能する。
　本明細書においてＰ＋型またはＮ＋型と記載した場合、Ｐ型またはＮ型よりもドーピング濃度が高いことを意味し、Ｐ－型またはＮ－型と記載した場合、Ｐ型またはＮ型よりもドーピング濃度が低いことを意味する。また、本明細書においてＰ＋＋型またはＮ＋＋型と記載した場合には、Ｐ＋型またはＮ＋型よりもドーピング濃度が高いことを意味する。
　本明細書において化学濃度とは、電気的な活性化の状態によらずに測定される不純物の濃度を指す。化学濃度は、例えば二次イオン質量分析法（ＳＩＭＳ）により計測できる。上述したネット・ドーピング濃度は、電圧－容量測定法（ＣＶ法）により測定できる。また、拡がり抵抗測定法（ＳＲ法）により計測されるキャリア濃度を、ネット・ドーピング濃度としてよい。ＣＶ法またはＳＲ法により計測されるキャリア濃度は、熱平衡状態における値としてよい。また、Ｎ型の領域においては、ドナー濃度がアクセプタ濃度よりも十分大きいので、当該領域におけるキャリア濃度を、ドナー濃度としてもよい。同様に、Ｐ型の領域においては、当該領域におけるキャリア濃度を、アクセプタ濃度としてもよい。
　また、ドナー、アクセプタまたはネット・ドーピングの濃度分布がピークを有する場合、当該ピーク値を当該領域におけるドナー、アクセプタまたはネット・ドーピングの濃度としてよい。ドナー、アクセプタまたはネット・ドーピングの濃度がほぼ均一な場合等においては、当該領域におけるドナー、アクセプタまたはネット・ドーピングの濃度の平均値をドナー、アクセプタまたはネット・ドーピングの濃度としてよい。
　ＳＲ法により計測されるキャリア濃度が、ドナーまたはアクセプタの濃度より低くてもよい。拡がり抵抗を測定する際に電流が流れる範囲において、半導体基板のキャリア移動度が結晶状態の値よりも低い場合がある。キャリア移動度の低下は、格子欠陥等による結晶構造の乱れ（ディスオーダー）により、キャリアが散乱されることで生じる。
　ＣＶ法またはＳＲ法により計測されるキャリア濃度から算出したドナーまたはアクセプタの濃度は、ドナーまたはアクセプタを示す元素の化学濃度よりも低くてよい。一例として、シリコンの半導体においてドナーとなるリンまたはヒ素のドナー濃度、あるいはアクセプタとなるボロン（ホウ素）のアクセプタ濃度は、これらの化学濃度の９９％程度である。一方、シリコンの半導体においてドナーとなる水素のドナー濃度は、水素の化学濃度の０．１％から１０％程度である。
　図１は、本実施形態に係る半導体装置１００の上面の一例を示す図である。図１においては、各部材を半導体基板１０のおもて面に投影した位置を示している。図１においては、半導体装置１００の一部の部材だけを示しており、一部の部材は省略している。
　半導体装置１００は、半導体基板１０を備えている。半導体基板１０は、上面視において端辺１０２を有する。本明細書で単に上面視と称した場合、半導体基板１０のおもて面側から見ることを意味している。本例の半導体基板１０は、上面視において互いに向かい合う２組の端辺１０２を有する。図１においては、Ｘ軸およびＹ軸は、何れかの端辺１０２と平行である。またＺ軸は、半導体基板１０のおもて面と垂直である。
　半導体基板１０には活性部１６０が設けられている。活性部１６０は、半導体装置１００が動作した場合に半導体基板１０のおもて面と裏面との間で、深さ方向に主電流が流れる領域である。活性部１６０の上方にはエミッタ電極が設けられているが、図１では省略している。
　活性部１６０には、ＩＧＢＴ等のトランジスタ素子を含むトランジスタ部７０と、還流ダイオード（ＦＷＤ）等のダイオード素子を含むダイオード部８０の少なくとも一方が設けられている。図１の例では、トランジスタ部７０およびダイオード部８０は、半導体基板１０のおもて面における所定の配列方向（本例ではＸ軸方向）に沿って、交互に配置されている。他の例では、活性部１６０には、トランジスタ部７０のみが設けられていてもよい。
　図１においては、トランジスタ部７０が配置される領域には記号「Ｉ」を付し、ダイオード部８０が配置される領域には記号「Ｆ」を付している。本明細書では、上面視において配列方向と垂直な方向を延伸方向（図１ではＹ軸方向）と称する場合がある。トランジスタ部７０およびダイオード部８０は、それぞれ延伸方向に長手を有してよい。つまり、トランジスタ部７０のＹ軸方向における長さは、Ｘ軸方向における幅よりも大きい。同様に、ダイオード部８０のＹ軸方向における長さは、Ｘ軸方向における幅よりも大きい。トランジスタ部７０およびダイオード部８０の延伸方向と、後述する各トレンチ部の長手方向とは同一であってよい。
　トランジスタ部７０は、半導体基板１０の裏面と接する領域に、Ｐ＋型のコレクタ領域を有する。ダイオード部８０は、半導体基板１０の裏面と接する領域に、Ｎ＋型のカソード領域を有する。本明細書では、コレクタ領域が設けられた領域を、トランジスタ部７０と称する。つまりトランジスタ部７０は、上面視においてコレクタ領域と重なる領域である。
　半導体基板１０の裏面には、コレクタ領域以外の領域には、Ｎ＋型のカソード領域が設けられてよい。本明細書では、トランジスタ部７０を後述するゲートランナーまでＹ軸方向に延長した延長領域の下面にはカソード領域が設けられている。本明細書では、延長領域はダイオード部８０に含まれる。また、トランジスタ部７０は、半導体基板１０のおもて面側に、Ｎ型のエミッタ領域、Ｐ型のベース領域、ゲート導電部およびゲート絶縁膜を有するゲート構造が周期的に配置されている。
　半導体装置１００は、半導体基板１０の上方に１つ以上のパッドを有してよい。一例として、図１に示す半導体装置１００はゲートパッドＧを有するが、これは例示に過ぎない。半導体装置１００は、アノードパッド、カソードパッドおよび電流検出パッド等のパッドを有してもよい。各パッドは、端辺１０２の近傍に配置されている。端辺１０２の近傍とは、上面視における端辺１０２と、エミッタ電極との間の領域を指す。半導体装置１００の実装時において、各パッドは、ワイヤ等の配線を介して外部の回路に接続されてよい。
　ゲートパッドＧには、ゲート電位が印加される。ゲートパッドＧは、活性部１６０のゲートトレンチ部の導電部と電気的に接続される。半導体装置１００は、ゲートパッドＧとゲートトレンチ部とを電気的に接続するゲートランナー４８を備える。
　ゲートランナー４８は、上面視において活性部１６０と半導体基板１０の端辺１０２との間に配置されている。本例のゲートランナー４８は、上面視において活性部１６０を囲んでいる。上面視においてゲートランナー４８に囲まれた領域を活性部１６０としてもよい。
　ゲートランナー４８は、半導体基板１０の上方に配置されている。本例のゲートランナー４８は、不純物がドープされたポリシリコン等で形成されてよい。ゲートランナー４８は、ゲートトレンチ部の内部にゲート絶縁膜を介して設けられたゲート導電部と電気的に接続する。
　本例の半導体装置１００は、活性部１６０の外周に設けられた耐圧構造部１９０を備える。本例の耐圧構造部１９０は、ゲートランナー４８と端辺１０２との間に配置されている。耐圧構造部１９０は、半導体基板１０のおもて面側の電界集中を緩和する。
　耐圧構造部１９０は、ガードリング９２を有してよい。ガードリング９２は、半導体基板１０のおもて面と接するＰ型の領域である。なお、本例の耐圧構造部１９０は複数のガードリング９２を有するが、図１では省略して１つのガードリング９２のみが示されている。複数のガードリング９２を設けることで、活性部１６０の上面側における空乏層を外側に伸ばすことができ、半導体装置１００の耐圧を向上できる。耐圧構造部１９０は、活性部１６０を囲んで環状に設けられたフィールドプレートおよびリサーフのうちの少なくとも一つを更に備えていてもよい。
　また、半導体装置１００は、ポリシリコン等で形成されたＰＮ接合ダイオードである不図示の温度センス部や、活性部１６０に設けられたトランジスタ部と同様な動作をする不図示の電流検出部を備えてもよい。
　図２Ａは、半導体装置１００の上面の一例を示す拡大図である。図２Ａは、図１に示す領域Ａ、すなわち、活性部１６０と耐圧構造部１９０との境界近傍を示す。半導体装置１００は、ＩＧＢＴ等のトランジスタ素子を含むトランジスタ部７０と、還流ダイオード（ＦＷＤ）等のダイオード素子を含むダイオード部８０とを有する半導体基板を備える。
　本例のトランジスタ部７０およびダイオード部８０は、配列方向（本例ではＸ軸方向）に沿って交互に配置されている。ダイオード部８０は、上面視において、耐圧構造部１９０に近接するトランジスタ部７０と、耐圧構造部１９０との間に設けられる。つまり、活性部１６０の最も外側にはダイオード部８０が配置されている。なお、本明細書では、単に「内側」および「外側」と称した場合、半導体装置１００の中心に向かう方向が内側、離れる方向が外側を指す。
　本例の半導体装置１００は、半導体基板のおもて面側に設けられたゲートトレンチ部４０、ダミートレンチ部３０、ウェル領域１１、エミッタ領域１２、ベース領域１４およびコンタクト領域１５を備える。ゲートトレンチ部４０およびダミートレンチ部３０は、それぞれがトレンチ部の一例である。
　また、本例の半導体装置１００は、半導体基板のおもて面の上方に設けられたゲート金属層５０およびエミッタ電極５２を備える。ゲート金属層５０およびエミッタ電極５２は、互いに分離して設けられる。ゲート金属層５０とエミッタ電極５２とは、電気的に絶縁される。
　エミッタ電極５２およびゲート金属層５０と、半導体基板のおもて面との間には層間絶縁膜が設けられるが、図２Ａでは省略している。本例の層間絶縁膜には、コンタクトホール４９、５４および５６が、当該層間絶縁膜を貫通して設けられる。図２Ａにおいては、それぞれのコンタクトホールに斜線のハッチングを付している。
　エミッタ電極５２は、ゲートトレンチ部４０、ダミートレンチ部３０、ウェル領域１１、エミッタ領域１２、ベース領域１４およびコンタクト領域１５の上方に設けられる。エミッタ電極５２は、コンタクトホール５４によって、半導体基板のおもて面におけるエミッタ領域１２、ベース領域１４およびコンタクト領域１５と電気的に接続する。
　また、エミッタ電極５２は、コンタクトホール５６によってダミートレンチ部３０内のダミー導電部と接続される。エミッタ電極５２とダミー導電部との間には、不純物がドープされたポリシリコン等の、導電性を有する材料で形成された接続部２５が設けられてよい。接続部２５は、層間絶縁膜およびダミートレンチ部３０のダミー絶縁膜等の絶縁膜を介して半導体基板のおもて面に設けられる。
　ゲート金属層５０は、コンタクトホール４９によってゲートランナー４８と電気的に接続する。ゲートランナー４８は、不純物がドープされたポリシリコン等で形成されてよい。ゲートランナー４８は、半導体基板のおもて面において、ゲートトレンチ部４０内のゲート導電部に接続する。ゲートランナー４８は、ダミートレンチ部３０内のダミー導電部およびエミッタ電極５２には電気的に接続しない。
　ゲートランナー４８とエミッタ電極５２とは層間絶縁膜および酸化膜などの絶縁物により電気的に分離される。本例のゲートランナー４８は、コンタクトホール４９の下方から、ゲートトレンチ部４０の先端部まで設けられる。ゲートトレンチ部４０の先端部においてゲート導電部は半導体基板のおもて面に露出しており、ゲートランナー４８と接続する。
　エミッタ電極５２およびゲート金属層５０は、金属を含む導電性材料で形成される。例えば、アルミニウムまたはアルミニウムを主成分とした合金（例えば、アルミニウム－シリコン合金等）で形成される。各電極は、アルミニウム等で形成された領域の下層にチタンやチタン化合物等で形成されたバリアメタルを有してよい。
　各電極は、コンタクトホール内においてタングステン等で形成されたプラグを有してもよい。プラグは、半導体基板に接する側にバリアメタルを有し、バリアメタルに接するようにタングステンを埋め込み、タングステン上にアルミニウム等で形成されてよい。
　なおプラグは、コンタクト領域１５またはベース領域１４に接するコンタクトホールに設けられる。また、プラグのコンタクトホールの下にはＰ＋＋型のプラグ領域を形成し、コンタクト領域１５よりドーピング濃度が高い。これは、バリアメタルとコンタクト領域１５との接触抵抗を改善することができる。また、プラグ領域の深さは約０．１μｍ以下であり、コンタクト領域１５の深さと比べて１０％以下と小さい領域を持つ。
　プラグ領域は以下の特徴をもつ。トランジスタ部７０の動作において、接触抵抗改善によりラッチアップ耐量が向上する。一方、ダイオード部８０の動作においては、プラグ領域がない場合はバリアメタルとベース領域１４との接触抵抗が高く、導通損失、スイッチング損失が上昇するが、にプラグ領域を設けることにより、導通損失、スイッチング損失の上昇を抑制することができる。
　ウェル領域１１は、ゲートランナー４８と重なって、活性部１６０の外周を延伸し、上面視で環状に設けられている。ウェル領域１１は、ゲートランナー４８と重ならない範囲にも、所定の幅で延伸し、上面視で環状に設けられている。本例のウェル領域１１は、コンタクトホール５４のＹ軸方向の端から、ゲートランナー４８側に離れて設けられている。ウェル領域１１は、ベース領域１４よりもドーピング濃度の高い第２導電型の領域である。ゲートランナー４８は、ウェル領域１１と電気的に絶縁される。
　本例のベース領域１４はＰ－型であり、ウェル領域１１はＰ＋型である。また、ウェル領域１１は、半導体基板のおもて面から、ベース領域１４の下端よりも深い位置まで形成されている。ベース領域１４は、トランジスタ部７０およびダイオード部８０において、ウェル領域１１に接して設けられている。よって、ウェル領域１１はエミッタ電極５２と電気的に接続される。
　トランジスタ部７０およびダイオード部８０のそれぞれは、配列方向に複数配列されたトレンチ部を有する。本例のトランジスタ部７０には、配列方向に沿って１以上のゲートトレンチ部４０が設けられている。本例のダイオード部８０には、複数のダミートレンチ部３０が、配列方向に沿って設けられている。本例のダイオード部８０には、ゲートトレンチ部４０が設けられていない。
　本例のゲートトレンチ部４０は、配列方向と垂直な延伸方向に沿って延伸する２つの直線部分３９（延伸方向に沿って直線状であるトレンチの部分）と、２つの直線部分３９を接続する先端部４１を有してよい。
　先端部４１の少なくとも一部は、上面視において曲線状に設けられてよい。２つの直線部分３９のＹ軸方向における端部同士を先端部４１がゲートランナー４８と接続することで、ゲートトレンチ部４０へのゲート電極として機能する。一方、先端部４１を曲線状にすることにより直線部分３９で完結するよりも、端部における電界集中を緩和できる。
　他の例においては、トランジスタ部７０は、配列方向に沿って１以上のゲートトレンチ部４０と１以上のダミートレンチ部３０とが交互に設けられてもよい。トランジスタ部７０において、ダミートレンチ部３０はゲートトレンチ部４０のそれぞれの直線部分３９の間に設けられる。それぞれの直線部分３９の間には、１本のダミートレンチ部３０が設けられてよく、複数本のダミートレンチ部３０が設けられていてもよい。
　またそれぞれの直線部分３９の間には、ダミートレンチ部３０が設けられなくてもよく、ゲートトレンチ部４０が設けられてもよい。このような構造により、エミッタ領域１２からの電子電流を増大することができるため、オン電圧が低減する。
　ダミートレンチ部３０は、延伸方向に延伸する直線形状を有してよく、ゲートトレンチ部４０と同様に、直線部分２９と先端部３１とを有していてもよい。図２Ａに示した半導体装置１００は、先端部３１を有するダミートレンチ部３０のみが配列されているが、他の例においては、半導体装置１００は、先端部３１を有さない直線形状のダミートレンチ部３０を含んでもよい。
　ウェル領域１１の拡散深さは、ゲートトレンチ部４０およびダミートレンチ部３０の深さよりも深くてよい。ゲートトレンチ部４０およびダミートレンチ部３０のＹ軸方向の端部は、上面視においてウェル領域１１に設けられる。つまり、各トレンチ部のＹ軸方向の端部において、各トレンチ部の深さ方向の底部は、ウェル領域１１に覆われている。また、Ｘ軸方向の端部に設けられるトレンチ部は、ウェル領域１１に覆われてもよい。これにより、各トレンチ部の当該底部における電界集中を緩和できる。
　配列方向において各トレンチ部の間には、メサ部が設けられている。メサ部は、半導体基板の内部において、トレンチ部に挟まれた領域を指す。一例としてメサ部の深さ位置は、半導体基板のおもて面からトレンチ部の下端までである。
　本例のメサ部は、Ｘ軸方向において隣接するトレンチ部に挟まれ、半導体基板のおもて面においてトレンチに沿って延伸方向（Ｙ軸方向）に延伸して設けられている。図２Ｂで後述するように、本例では、トランジスタ部７０にはメサ部６０が設けられ、ダイオード部８０にはメサ部６１が設けられている。本明細書において単にメサ部と称した場合、メサ部６０およびメサ部６１のそれぞれを指している。
　それぞれのメサ部には、ベース領域１４が設けられる。それぞれのメサ部には、上面視においてベース領域１４に挟まれた領域に、第１導電型のエミッタ領域１２および第２導電型のコンタクト領域１５の少なくとも一方が設けられてよい。本例のエミッタ領域１２はＮ＋型であり、コンタクト領域１５はＰ＋型である。エミッタ領域１２およびコンタクト領域１５は、深さ方向において、ベース領域１４と半導体基板のおもて面との間に設けられてよい。
　トランジスタ部７０のメサ部は、半導体基板のおもて面に露出したエミッタ領域１２を有する。エミッタ領域１２は、ゲートトレンチ部４０に接して設けられている。ゲートトレンチ部４０に接するメサ部には、半導体基板のおもて面に露出したコンタクト領域１５が設けられている。
　メサ部におけるコンタクト領域１５およびエミッタ領域１２のそれぞれは、Ｘ軸方向における一方のトレンチ部から、他方のトレンチ部まで設けられる。一例として、メサ部のコンタクト領域１５およびエミッタ領域１２は、トレンチ部の延伸方向（Ｙ軸方向）に沿って交互に配置されている。
　他の例においては、メサ部のコンタクト領域１５およびエミッタ領域１２は、トレンチ部の延伸方向（Ｙ軸方向）に沿ってストライプ状に設けられていてもよい。例えばトレンチ部に接する領域にエミッタ領域１２が設けられ、エミッタ領域１２に挟まれた領域にコンタクト領域１５が設けられる。
　ダイオード部８０のメサ部には、エミッタ領域１２が設けられていない。ダイオード部８０のメサ部の上面には、ベース領域１４が設けられてよい。ベース領域１４は、ダイオード部８０のメサ部全体に配置されてよい。
　それぞれのメサ部の上方には、コンタクトホール５４が設けられている。コンタクトホール５４は、その延伸方向（Ｙ軸方向）においてベース領域１４に挟まれた領域に配置されている。本例のコンタクトホール５４は、コンタクト領域１５、ベース領域１４およびエミッタ領域１２の各領域の上方に設けられる。コンタクトホール５４は、メサ部の配列方向（Ｘ軸方向）における中央に配置されてよい。
　ダイオード部８０において、半導体基板の裏面と隣接する領域には、Ｎ＋型のカソード領域８２が設けられる。半導体基板の裏面において、カソード領域８２が設けられていない領域には、Ｐ＋型のコレクタ領域２２が設けられてよい。図２Ａにおいては、カソード領域８２およびコレクタ領域２２の境界を点線で示している。耐圧構造部１９０においても、半導体基板の裏面側にＮ＋型のカソード領域８２が設けられてよい。
　図２Ｂは、図２Ａにおけるａ－ａ'断面を示す図である。ａ－ａ'断面は、コンタクト領域１５、ベース領域１４、並びにゲートトレンチ部４０およびダミートレンチ部３０を通るＸＺ面である。本例の半導体装置１００は、ａ－ａ'断面において、半導体基板１０、層間絶縁膜３８、エミッタ電極５２およびコレクタ電極２４を有する。
　層間絶縁膜３８は、半導体基板１０のおもて面２１に設けられている。層間絶縁膜３８は、ボロンまたはリン等の不純物が添加されたシリケートガラス等の絶縁膜である。層間絶縁膜３８はおもて面２１に接していてよく、層間絶縁膜３８とおもて面２１との間に酸化膜等の他の膜が設けられていてもよい。層間絶縁膜３８には、図２Ａにおいて説明したコンタクトホール５４が設けられている。
　エミッタ電極５２は、半導体基板１０のおもて面２１および層間絶縁膜３８の上面に設けられる。エミッタ電極５２は、層間絶縁膜３８のコンタクトホール５４によって、おもて面２１と電気的に接続する。コンタクトホール５４の内部には、タングステン（Ｗ）等のプラグ領域１７が設けられていてよい。コレクタ電極２４は、半導体基板１０の裏面２３に設けられる。エミッタ電極５２およびコレクタ電極２４は、金属を含む材料またはそれらの積層膜で形成される。
　半導体基板１０は、シリコン基板であってよく、炭化シリコン基板であってよく、窒化ガリウム等の窒化物半導体基板等であってもよい。本例の半導体基板１０はシリコン基板である。
　半導体基板１０は、第１導電型のドリフト領域１８を有する。本例のドリフト領域１８は、Ｎ－型である。ドリフト領域１８は、半導体基板１０において他のドーピング領域が設けられずに残存した領域であってよい。
　トランジスタ部７０において、ドリフト領域１８の上方には、Ｚ軸方向に一つ以上の蓄積領域１６が設けられてよい。蓄積領域１６は、ドリフト領域１８と同じドーパントが、ドリフト領域１８よりも高濃度に蓄積した領域である。蓄積領域１６のドーピング濃度は、ドリフト領域１８のドーピング濃度よりも高い。
　本例の蓄積領域１６は、Ｎ型である。蓄積領域１６は、トランジスタ部７０において、ベース領域１４と後述するトレンチボトム部７５との間に設けられていてよい。蓄積領域１６は、トランジスタ部７０のみに設けられていてもよく、トランジスタ部７０およびダイオード部８０の両方に設けられていてもよい。蓄積領域１６を設けることで、キャリアの注入促進効果（ＩＥ効果）を高めて、オン電圧を低減できる。
　トランジスタ部７０において、ベース領域１４の上方には、おもて面２１に接してエミッタ領域１２が設けられる。エミッタ領域１２は、ゲートトレンチ部４０と接して設けられる。エミッタ領域１２のドーピング濃度は、ドリフト領域１８のドーピング濃度よりも高い。エミッタ領域１２のドーパントは、一例としてヒ素（Ａｓ）、リン（Ｐ）、アンチモン（Ｓｂ）等である。
　ダイオード部８０には、おもて面２１に露出したベース領域１４が設けられる。ダイオード部８０のベース領域１４は、アノードとして動作する。
　ドリフト領域１８の下方には、第１導電型のバッファ領域２０が設けられてよい。本例のバッファ領域２０は、Ｎ型である。バッファ領域２０のドーピング濃度は、ドリフト領域１８のドーピング濃度よりも高い。バッファ領域２０は、ベース領域１４の下面側から広がる空乏層が、コレクタ領域２２およびカソード領域８２に到達することを防ぐフィールドストップ層として機能してよい。
　トランジスタ部７０において、バッファ領域２０の下方にはコレクタ領域２２が設けられる。コレクタ領域２２は、裏面２３においてカソード領域８２と接して設けられていてよい。
　ダイオード部８０において、バッファ領域２０の下方にはカソード領域８２が設けられる。カソード領域８２は、トランジスタ部７０のコレクタ領域２２と同じ深さに設けられてよい。ダイオード部８０は、トランジスタ部７０がターンオフする時に、逆方向に導通する還流電流を流す還流ダイオード（ＦＷＤ）として機能してよい。
　半導体基板１０には、ゲートトレンチ部４０およびダミートレンチ部３０が設けられる。ゲートトレンチ部４０およびダミートレンチ部３０は、おもて面２１からベース領域１４および蓄積領域１６を貫通して、ドリフト領域１８に到達するように設けられる。トレンチ部がドーピング領域を貫通するとは、ドーピング領域を形成してからトレンチ部を形成する順序で製造したものに限定されない。トレンチ部を形成した後に、トレンチ部の間にドーピング領域を形成したものも、トレンチ部がドーピング領域を貫通しているものに含まれる。
　ゲートトレンチ部４０は、おもて面２１に設けられたゲートトレンチ、ゲート絶縁膜４２およびゲート導電部４４を有する。ゲート絶縁膜４２は、ゲートトレンチの内壁を覆って設けられる。ゲート絶縁膜４２は、酸化膜または窒化膜で形成してよい。ゲート導電部４４は、ゲートトレンチの内部においてゲート絶縁膜４２よりも内側を埋め込むように設けられる。ゲート導電部４４の上面は、おもて面２１と同じＸＹ平面内にあってよい。ゲート絶縁膜４２は、ゲート導電部４４と半導体基板１０とを絶縁する。ゲート導電部４４は、不純物がドープされたポリシリコン等で形成される。
　ゲート導電部４４は、深さ方向においてベース領域１４よりも長く設けられてよい。ゲートトレンチ部４０は、おもて面２１において層間絶縁膜３８により覆われる。ゲート導電部４４に所定の電圧が印加されると、ベース領域１４のうちゲートトレンチに接する界面の表層に、電子の反転層によるチャネルが形成される。
　ダミートレンチ部３０は、ＸＺ断面においてゲートトレンチ部４０と同一の構造を有してよい。ダミートレンチ部３０は、おもて面２１に設けられたダミートレンチ、ダミー絶縁膜３２およびダミー導電部３４を有する。ダミー絶縁膜３２は、ダミートレンチの内壁を覆って設けられる。ダミー絶縁膜３２は、酸化膜または窒化膜で形成してよい。ダミー導電部３４は、ダミートレンチの内部においてダミー絶縁膜３２よりも内側を埋め込むように設けられる。ダミー導電部３４の上面は、おもて面２１と同じＸＹ平面内にあってよい。ダミー絶縁膜３２は、ダミー導電部３４と半導体基板１０とを絶縁する。ダミー導電部３４は、ゲート導電部４４と同一の材料で形成されてよい。
　本例のゲートトレンチ部４０およびダミートレンチ部３０は、おもて面２１において層間絶縁膜３８により覆われている。なお、ダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０の底部は、下側に凸の曲面状（断面においては曲線状）であってよい。
　トランジスタ部７０は、トレンチ部の下端に設けられたＰ型のトレンチボトム部７５を有する。本例のトレンチボトム部７５は、蓄積領域１６より下方に設けられている。半導体基板１０の深さ方向において、トレンチボトム部７５の下端は、ゲートトレンチ部４０の底部より下方に位置してよい。換言すると、トレンチボトム部７５は、ゲートトレンチ部４０の底部を覆っていてよい。
　トレンチボトム部７５のドーピング濃度は、ドリフト領域１８のドーピング濃度よりも高く、ベース領域１４のドーピング濃度よりも低い。トレンチボトム部７５のドーピング濃度は、１Ｅ１２ｃｍ－３以上、１Ｅ１３ｃｍ－３以下である。
　図２Ｂでは、トレンチボトム部７５のＸ軸方向正側（ダイオード部８０側）の端部は、カソード領域８２およびコレクタ領域２２の境界と一致しているが、これよりもダイオード部８０側に延伸していてもよく、トランジスタ部７０内に後退していてもよい。
　トレンチボトム部７５は、電気的に浮遊するフローティング層であってよい。本明細書において、フローティング層とは、エミッタ電極５２等のいずれの電極とも電気的に接続されていない層をいう。トレンチボトム部７５を設けることにより、トランジスタ部７０のターンオン特性が向上する。また、トレンチボトム部７５を設けることにより、ゲートトレンチ部４０の底部における電界集中を緩和し、アバランシェ耐量を向上させる。
　図２Ｃは、図２Ａにおけるｂ－ｂ'断面を示す図である。ｂ－ｂ'断面は、活性部１６０のＹ軸負側端部近傍において、ダイオード部８０に設けられたベース領域１４およびコンタクト領域１５を通るＹＺ面である。
　本例では、活性部１６０の最も外側にダイオード部８０が設けられている。ダイオード部８０では、半導体基板１０のおもて面２１にコンタクト領域１５が設けられている。また、ダイオード部８０では、コンタクト領域１５のＹ軸方向外側に、ベース領域１４が半導体基板１０のおもて面２１に露出している。つまり、上面視において、ダイオード部８０では、Ｙ軸方向において、コンタクト領域１５がベース領域１４に挟まれている。
　活性部１６０のＹ軸負側端部近傍には、ウェル領域１１が設けられている。ウェル領域１１の拡散深さは、ベース領域１４より深い。ウェル領域１１は、ベース領域１４の底部を部分的に覆うようにＹ軸方向に延伸してよい。
　図２Ｄは、図２Ａにおけるｃ－ｃ'断面を示す図である。ｃ－ｃ'断面は、活性部１６０のＹ軸負側端部近傍において、トランジスタ部７０に設けられたエミッタ領域１２、ベース領域１４およびコンタクト領域１５を通るＹＺ面である。また、ｃ－ｃ'断面は、トランジスタ部７０をＹ軸方向に延長した延長領域を通る。延長領域の下面にはカソード領域が設けられている。つまり、上面視において、トランジスタ部７０は、Ｙ軸方向においてダイオード部８０に挟まれている。
　トランジスタ部７０では、半導体基板１０のおもて面２１に、エミッタ領域１２およびコンタクト領域１５が設けられている。また、トランジスタ部７０では、コンタクト領域１５のＹ軸方向外側に、ベース領域１４が半導体基板１０のおもて面２１に露出している。つまり、上面視において、トランジスタ部７０では、Ｙ軸方向において、エミッタ領域１２およびコンタクト領域１５がベース領域１４に挟まれている。
　トランジスタ部７０において、ドリフト領域１８の上方に、蓄積領域１６およびトレンチボトム部７５が設けられている。トレンチボトム部７５は、蓄積領域１６より下方に設けられている。トレンチボトム部７５は、蓄積領域１６の下面と接して設けられてよい。あるいは、後述するようにトレンチボトム部７５は、蓄積領域１６と離間して、すなわち、蓄積領域１６とトレンチボトム部７５との間にドリフト領域１８が介在するように設けられてもよい。
　図２Ｅは、図２Ａにおけるａ－ａ'断面の別例を示す図である。ａ－ａ'断面は、図２Ｂと同様にコンタクト領域１５、ベース領域１４、並びにゲートトレンチ部４０およびダミートレンチ部３０を通るＸＺ面である。本例の半導体装置１００は、ａ－ａ'断面において、半導体基板１０、層間絶縁膜３８、エミッタ電極５２およびコレクタ電極２４を有する。
　トランジスタ部７０のトレンチ部の下端に設けられたトレンチボトム部７５は、半導体基板１０の深さ方向において、蓄積領域１６より厚さが薄いことが図２Ｂと異なる。
　本例のトレンチボトム部７５の下端は、ゲートトレンチ部４０の底部より下方に位置し、ゲートトレンチ部４０の底部を覆っている。
　トレンチボトム部７５は、電気的に浮遊するドローティング層であってよい。
　図２Ｅでは、トレンチボトム部７５のＸ軸方向正側（ダイオード部８０側）の端部は、カソード領域８２およびコレクタ領域２２の境界と一致しているが、これよりもダイオード部８０側に延伸していてもよく、トランジスタ部７０内に後退していてもよい。本例は、図２Ｂと同様な効果を得ることができる。
　図２Ｆは、図２Ａにおけるａ－ａ'断面の別例を示す図である。ａ－ａ'断面は、図２Ｂと同様にコンタクト領域１５、ベース領域１４、並びにゲートトレンチ部４０およびダミートレンチ部３０を通るＸＺ面である。本例の半導体装置１００は、ａ－ａ'断面において、半導体基板１０、層間絶縁膜３８、エミッタ電極５２およびコレクタ電極２４を有する。
　トレンチボトム部７５は、蓄積領域１６と離間して、すなわち、蓄積領域１６とトレンチボトム部７５との間にドリフト領域１８が介在するように設けられている点が図２Ｂ、図２Ｆと異なる。
　トレンチボトム部７５は半導体基板１０の深さ方向において、蓄積領域１６、または、蓄積領域１６とトレンチボトム部７５との間のドリフト領域１８より厚さが薄くてもよい。
　図２Ｆでは、トレンチボトム部７５のＸ軸方向正側（ダイオード部８０側）の端部は、カソード領域８２およびコレクタ領域２２の境界と一致しているが、これよりもダイオード部８０側に延伸していてもよく、トランジスタ部７０内に後退していてもよい。本例は、図２Ｂと同様な効果を得ることができる。
　図３Ａは、トレンチボトム領域Ｒｐおよび電子通過領域Ｒｎの配置の一例を示す図である。図３Ｂは、図３Ａにおけるｄ－ｄ'断面を示す図である。本例のトレンチボトム部７５は、トランジスタ部７０において間欠的に設けられている。トランジスタ部７０は、トレンチボトム部７５と同じＺ軸方向位置において、トレンチボトム部７５の間に設けられた電子通過部７７を有する。図３Ｂにおいて、電子通過部７７の範囲をハッチングで示しているが、電子通過部７７は、ドリフト領域１８と同じＮ型の領域であり、ドリフト領域１８の一部であってよい。
　本明細書では、上面視で、トレンチボトム部７５および電子通過部７７に対応する領域をそれぞれ、トレンチボトム領域Ｒｐおよび電子通過領域Ｒｎと称する。本例のトランジスタ部７０は、上面視で、トレンチボトム部７５が設けられていない電子通過領域Ｒｎを有する。
　電子通過領域Ｒｎは、Ｘ軸方向において、トレンチ部から隣のトレンチ部まで延伸して設けられている。つまり、図３Ａに示すように、電子通過領域Ｒｎは、Ｘ軸方向において、メサ部にわたって延伸して設けられている。なお、図３Ａでは、トレンチ部としてゲートトレンチ部４０のみを示すが、これに限られない。電子通過領域Ｒｎは、Ｘ軸方向において、複数のダミートレンチ部３０およびゲートトレンチ部４０のうち隣接する２つの間のメサ部にわたって延伸して設けられている。
　電子通過領域Ｒｎは、Ｘ軸方向において、複数のトレンチ部を越えて延伸してよい。すなわち、電子通過領域Ｒｎは、上面視で、エミッタ領域１２と平行に延伸してよい。
　本例において、電子通過領域Ｒｎのメサ部には、エミッタ領域１２が設けられていない。つまり、図３Ｂに示すように、電子通過部７７の上方にはエミッタ領域１２が設けられておらず、エミッタ領域１２の下方には、トレンチボトム部７５が設けられている。図３Ａに示すように、電子通過領域Ｒｎは、上面視で、Ｙ軸方向端部がコンタクト領域１５内に位置するように設けられている。
　トレンチボトム領域Ｒｐがトランジスタ部７０全体に設けられていると、トランジスタ部７０のターンオン時にトレンチボトム部７５の電位が上昇するまで過渡的抵抗が増大するため、オン抵抗が悪化するおそれがある。
　本例では、トランジスタ部７０のターンオン時に、エミッタ領域１２からの電子は、まず電子通過部７７を通過してコレクタ領域２２に向かう。その後、トレンチボトム部７５にコレクタ領域２２からのホールが蓄積されると、電子がトレンチボトム部７５も通過するようになり、導通に至る。このように、トランジスタ部７０が電子通過領域Ｒｎを有することにより、トランジスタ部７０のターンオン時における過渡的抵抗の増大を抑制し、オン抵抗が改善される。
　電子通過部７７では、電流が集中するためアバランシェが発生しやすい。しかしながら、本例では、電子通過領域Ｒｎのメサ部にエミッタ領域１２を設けないことにより、電子通過部７７でラッチアップが発生する可能性を低減することができる。このように、本例では、エミッタ領域１２の下方にトレンチボトム部７５を設けることにより、ターンオン特性を改善しつつ、オン抵抗を改善することができる。
　図４Ａは、トレンチボトム領域Ｒｐおよび電子通過領域Ｒｎの配置の一例を示す図である。図４Ｂは、図４Ａにおけるｅ－ｅ'断面を示す図である。図３Ａおよび図３Ｂと同様に、本例のトレンチボトム部７５は、トランジスタ部７０において間欠的に設けられており、トランジスタ部７０は、トレンチボトム部７５と同じＺ軸方向位置において、トレンチボトム部７５の間に設けられた電子通過部７７を有する。
　図３Ａおよび図３Ｂと同様に、本例の電子通過領域Ｒｎは、Ｘ軸方向において、トレンチ部から隣のトレンチ部まで延伸して設けられている。つまり、電子通過領域Ｒｎは、Ｘ軸方向において、メサ部にわたって延伸して設けられている。また、電子通過領域Ｒｎは、Ｘ軸方向において、複数のトレンチ部を越えて延伸してよい。すなわち、電子通過領域Ｒｎは、上面視で、トレンチ部に直交して延伸してよい。
　図３Ａおよび図３Ｂと異なり、本例の電子通過領域Ｒｎには、エミッタ領域１２が少なくとも設けられている。つまり、いずれかのエミッタ領域１２の下方には、電子通過部７７が設けられている。これにより、トランジスタ部７０のターンオン時に、エミッタ領域１２からの電子が確実に電子通過部７７を通過することができる。このように、トランジスタ部７０が電子通過領域Ｒｎを有することにより、トランジスタ部７０のターンオン時における過渡的抵抗の増大を抑制し、オン抵抗が改善される。
　図５Ａは、トレンチボトム領域Ｒｐおよび電子通過領域Ｒｎの配置の一例を示す図である。図５Ｂは、図５Ａにおけるｆ－ｆ'断面を示す図である。図３Ａ～図４Ｂと同様に、本例のトレンチボトム部７５は、トランジスタ部７０において間欠的に設けられており、トランジスタ部７０は、トレンチボトム部７５と同じＺ軸方向位置において、トレンチボトム部７５の間に設けられた電子通過部７７を有する。
　図３Ａ～図４Ｂと異なり、本例では、トレンチボトム領域Ｒｐおよび電子通過領域Ｒｎが、Ｘ軸方向において交互に設けられている。つまり、図５Ａに示すように、トレンチボトム領域Ｒｐおよび電子通過領域Ｒｎは、上面視で、ゲートトレンチ部４０と平行に延伸して交互に設けられている。
　電子通過領域Ｒｎには、ゲートトレンチ部４０が少なくとも設けられていてよい。つまり、いずれかのゲートトレンチ部４０の下方には、電子通過部７７が設けられている。電子通過領域Ｒｎに設けられたゲートトレンチ部４０にチャネルが形成されると、チャネルからの電子が下方の電子通過部７７を確実に通過することができる。このように、トランジスタ部７０が電子通過領域Ｒｎを有することにより、トランジスタ部７０のターンオン時における過渡的抵抗の増大を抑制し、オン抵抗が改善される。
　以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施の形態に記載の範囲には限定されない。上記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者に明らかである。その様な変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、請求の範囲の記載から明らかである。
　請求の範囲、明細書、および図面中において示した装置、システム、プログラム、および方法における動作、手順、ステップ、および段階等の各処理の実行順序は、特段「より前に」、「先立って」等と明示しておらず、また、前の処理の出力を後の処理で用いるのでない限り、任意の順序で実現しうることに留意すべきである。請求の範囲、明細書、および図面中の動作フローに関して、便宜上「まず、」、「次に、」等を用いて説明したとしても、この順で実施することが必須であることを意味するものではない。
１０・・・半導体基板、１１・・・ウェル領域、１２・・・エミッタ領域、１４・・・ベース領域、１５・・・コンタクト領域、１６・・・蓄積領域、１７・・・プラグ領域、１８・・・ドリフト領域、２０・・・バッファ領域、２１・・・おもて面、２２・・・コレクタ領域、２３・・・裏面、２４・・・コレクタ電極、２５・・・接続部、２９・・・直線部分、３０・・・ダミートレンチ部、３１・・・先端部、３２・・・ダミー絶縁膜、３４・・・ダミー導電部、３８・・・層間絶縁膜、３９・・・直線部分、４０・・・ゲートトレンチ部、４１・・・先端部、４２・・・ゲート絶縁膜、４４・・・ゲート導電部、４８・・・ゲートランナー、４９・・・コンタクトホール、５０・・・ゲート金属層、５２・・・エミッタ電極、５４・・・コンタクトホール、５６・・・コンタクトホール、６０・・・メサ部、６１・・・メサ部、７０・・・トランジスタ部、７５・・・トレンチボトム部、７７・・・電子通過部、８０・・・ダイオード部、８２・・・カソード領域、９２・・・ガードリング、１００・・・半導体装置、１０２・・・端辺、１６０・・・活性部、１９０・・・耐圧構造部

Claims (13)

  1. 　トランジスタ部を備える半導体装置であって、
    　半導体基板に設けられた第１導電型のドリフト領域と、
    　前記半導体基板のおもて面から前記ドリフト領域まで延伸する複数のトレンチ部と、
    　前記半導体基板のおもて面において、前記複数のトレンチ部のトレンチ部から隣のトレンチ部まで延伸して設けられ、前記ドリフト領域よりもドーピング濃度が高い第１導電型のエミッタ領域と、
    　前記トレンチ部の下端に設けられた第２導電型のトレンチボトム部と
    　を備え、
    　前記トランジスタ部は、上面視で、前記トレンチボトム部が設けられていない電子通過領域を有する
    　半導体装置。
  2. 　前記電子通過領域は、トレンチ配列方向において、前記複数のトレンチ部のトレンチ部から隣のトレンチ部まで延伸して設けられている
    　請求項１に記載の半導体装置。
  3. 　前記電子通過領域は、トレンチ配列方向において、複数のトレンチ部を越えて延伸する
    　請求項２に記載の半導体装置。
  4. 　前記電子通過領域のメサ部には、前記エミッタ領域が設けられていない
    　請求項１から３の何れか一項に記載の半導体装置。
  5. 　前記エミッタ領域の下方には、前記トレンチボトム部が設けられている
    　請求項１から４の何れか一項に記載の半導体装置。
  6. 　前記半導体基板のおもて面に設けられた第２導電型のコンタクト領域をさらに備え、
    　前記電子通過領域は、上面視で、トレンチ延伸方向端部が前記コンタクト領域内に位置するように設けられている
    　請求項１から５の何れか一項に記載の半導体装置。
  7. 　前記電子通過領域には、前記エミッタ領域が少なくとも設けられている
    　請求項１から３の何れか一項に記載の半導体装置。
  8. 　前記トランジスタ部は、上面視で、前記トレンチボトム部が形成されたトレンチボトム領域を有し、
    　前記トレンチボトム領域および前記電子通過領域は、トレンチ配列方向において交互に設けられている
    　請求項１から３の何れか一項に記載の半導体装置。
  9. 　前記電子通過領域には、ゲート電圧が印加されるゲートトレンチ部が少なくとも設けられている
    　請求項８に記載の半導体装置。
  10. 　前記トレンチボトム部は、電気的に浮遊している
    　請求項１から９の何れか一項に記載の半導体装置。
  11. 　前記トレンチボトム部のドーピング濃度は、１Ｅ１２ｃｍ－３以上、１Ｅ１３ｃｍ－３以下である
    　請求項１から１０の何れか一項に記載の半導体装置。
  12. 　前記ドリフト領域の上方に設けられた第１導電型の蓄積領域をさらに備える
    　請求項１から１１の何れか一項に記載の半導体装置。
  13. 　前記蓄積領域と前記トレンチボトム部との間に前記ドリフト領域が介在している
    　請求項１２に記載の半導体装置。
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