WO2022201601A1 - 電子機器 - Google Patents

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WO2022201601A1
WO2022201601A1 PCT/JP2021/036019 JP2021036019W WO2022201601A1 WO 2022201601 A1 WO2022201601 A1 WO 2022201601A1 JP 2021036019 W JP2021036019 W JP 2021036019W WO 2022201601 A1 WO2022201601 A1 WO 2022201601A1
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circuit board
control circuit
connector
electronic device
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敬史 小倉
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日立Astemo株式会社
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    • H05K2201/10227Other objects, e.g. metallic pieces
    • H05K2201/10371Shields or metal cases

Definitions

  • the present invention relates to electronic equipment.
  • Patent Document 1 discloses a power converter in which noise countermeasure circuit components such as capacitors and inductors are mounted on a flexible printed wiring board that connects an external connector and a control circuit board.
  • control circuit board and the capacitor of the noise countermeasure component are connected to a common metal housing via respective ground wiring.
  • noise may enter the control circuit board via the metal housing, and sufficient noise resistance may not be obtained.
  • an object of the present invention is to provide an electronic device with high noise resistance.
  • An electronic device comprises a control circuit board on which a control circuit is mounted, connection wiring connected to the control circuit board, and a metal casing housing the control circuit board and the connection wiring,
  • a connection wiring includes a signal wiring layer, a first connector provided on one end side of the signal wiring layer and electrically connecting the signal wiring layer and the control circuit board, and a signal wiring layer on the other end side of the signal wiring layer.
  • a second connector provided; and a ground wiring layer disposed with a predetermined interval between the signal wiring layer, the ground wiring layer being connected to the metal housing via the second connector. is electrically connected to and is not electrically connected to the control circuit board when the signal wiring layer and the control circuit board are electrically connected via the first connector.
  • an electronic device with high noise resistance can be provided.
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of noise propagation suppression between an external device and a control circuit board
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of noise propagation suppression between a drive circuit board and a control circuit board
  • FIG. 4 is an explanatory diagram of noise propagation suppression between a drive circuit board and a control circuit board
  • It is a figure which shows schematic structure of the electronic device which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. It is a figure which shows the modification of a wiring board.
  • FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of an electronic device 100 according to the first embodiment of the invention.
  • An electronic device 100 shown in FIG. 1 is mounted, for example, in a vehicle such as an electric vehicle or a hybrid vehicle, is connected to a motor for driving the vehicle, and is used for drive control of the motor.
  • Electronic device 100 includes control circuit board 10 , drive circuit board 20 , power conversion circuit 30 , high voltage connector 40 , connection wires 50 and 60 , and metal housing 70 .
  • the control circuit board 10 executes predetermined arithmetic processing based on a command signal transmitted from an external device (not shown), and outputs a control signal according to the result of the arithmetic operation to the drive circuit board 20 .
  • a control circuit composed of a CPU, a ROM, a RAM, and the like is mounted on the control circuit board 10. By executing a predetermined program in this control circuit, arithmetic processing for generating a control signal is performed. . For example, the control circuit generates a PWM signal corresponding to the torque command as a control signal and outputs it to the drive circuit board 20 .
  • the drive circuit board 20 operates according to the control signal output from the control circuit board 10 and generates a drive signal for driving the power conversion circuit 30 .
  • the drive circuit board 20 is mounted with a drive circuit for driving the power conversion circuit 30 in accordance with the control of the control circuit of the control circuit board 10. By using this drive circuit, the drive according to the control signal is implemented. Generate a signal.
  • a drive signal generated by the drive circuit is output to the power conversion circuit 30 via the gate wiring 21 .
  • the drive circuit generates a gate signal from the PWM signal input as the control signal, and outputs the generated gate signal to the gate terminal of each power semiconductor element forming the power conversion circuit 30 via the gate wiring 21 .
  • the power conversion circuit 30 is connected to the high voltage power supply HV via positive power supply wiring 31 and negative power supply wiring 32, and converts DC power supplied from the high voltage power supply HV into AC power.
  • the power conversion circuit 30 has, for example, a plurality of power semiconductor elements, and converts DC power to AC power by switching each power semiconductor element according to a gate signal output from the drive circuit. .
  • AC power generated by the power conversion circuit 30 is output to a motor (not shown). As a result, the motor generates rotational driving force, and the rotational driving force is transmitted to the driving wheels, whereby the vehicle equipped with electronic device 100 runs.
  • the high voltage connector 40 is a connector for connecting the high voltage power source HV to the positive power source wiring 31 and the negative power source wiring 32 .
  • the high-voltage power supply HV By connecting the high-voltage power supply HV to the high-voltage connector 40, the positive and negative electrodes of the high-voltage power supply HV are connected to the positive power supply wiring 31 and the negative power supply wiring 32, respectively.
  • the power conversion circuit 30 and the high voltage power supply HV are electrically connected via the positive power supply wiring 31 and the negative power supply wiring 32 .
  • An X capacitor 33 and Y capacitors 34 and 35 for noise removal are connected between the positive power supply wiring 31 and the negative power supply wiring 32 .
  • the Y capacitor 34 and the Y capacitor 35 are electrically connected to the metal housing 70 at the connection point 36 .
  • the connection wiring 50 has a board connector 51 , an external connector 52 and a wiring board 53 .
  • the wiring board 53 has a signal wiring layer 53a and a ground wiring layer 53b, and these wiring layers are arranged facing each other with a predetermined interval.
  • the signal wiring layer 53a and the ground wiring layer 53b are each made of a conductive material such as copper foil, and the rest of the wiring board 53 is made of an insulating material such as resin.
  • the wiring board 53 may be a flexible board such as FPC (Flexible Printed Circuits) or a rigid board such as a glass epoxy board.
  • a coaxial cable including a core wire corresponding to the signal wiring layer 53 a and a shield wire corresponding to the ground wiring layer 53 b may be used as the wiring board 53 .
  • the board connector 51 is a connector for connecting the signal wiring layer 53a of the wiring board 53 to the control circuit board 10, and is provided on one end side of the signal wiring layer 53a.
  • the signal line 11 and the ground line 12 provided on the control circuit board 10 are electrically connected to the signal wiring layer 53a via the board connector 51.
  • the ground line 12 is connected to the metal housing 70 through the grounding capacitor 13, thereby electrically grounding the control circuit board 10.
  • the control circuit board 10 may be electrically grounded by directly connecting the ground line 12 to the metal housing 70 without the grounding capacitor 13 . In this case, the grounding capacitor 13 is unnecessary.
  • Wiring patterns respectively corresponding to the signal lines 11 and the ground lines 12 are formed on the signal wiring layer 53a.
  • the board connector 51 is connected to the control circuit board 10 , one wiring pattern is electrically connected to the signal line 11 and the other wiring pattern is electrically connected to the ground line 12 .
  • these wiring patterns are indicated by broken lines in the signal wiring layer 53a.
  • a gap 54 is formed between the ground wiring layer 53 b and the board connector 51 . Insulators are placed in the gaps 54 in the same manner as the portions of the wiring substrate 53 other than the signal wiring layer 53a and the ground wiring layer 53b. Therefore, even when the signal wiring layer 53a and the control circuit board 10 are electrically connected through the board connector 51, the ground wiring layer 53b and the control circuit board 10 are not electrically connected. Alternatively, by not providing a connector pin for connecting the ground wiring layer 53b and the control circuit board 10 in the board connector 51, when the board connector 51 is connected to the control circuit board 10, the ground wiring layer 53b and the control circuit board 10 are connected. It may not be electrically connected. In this case, it is not always necessary to form the gap 54 in the connection wiring 50 .
  • the external connector 52 is a connector for connecting the signal wiring layer 53a of the wiring board 53 to an external device and connecting the ground wiring layer 53b to the metal housing 70.
  • the external connector 52 is provided on the other end side of the signal wiring layer 53a. ing.
  • the external connector 52 is installed in the metal housing 70 , and an external device such as a low-voltage power supply LV is connected to the external connector 52 .
  • the low-voltage power supply LV is a power supply circuit for supplying power to the control circuit board 10 and the drive circuit board 20 . By connecting the low-voltage power supply LV to the external connector 52 , the low-voltage power supply LV is electrically connected to the signal wiring layer 53 a via the external connector 52 .
  • the low-voltage power supply LV and the control circuit board 10 are electrically connected, and power is supplied from the low-voltage power supply LV to the control circuit board 10 .
  • the wiring pattern for power supply in the signal wiring layer 53a is also shown as a wiring pattern corresponding to the signal line 11, but these may be separate wiring patterns.
  • an external device other than the low-voltage power supply LV such as a host control device that transmits command signals used for arithmetic processing of the control circuit board 10, may be connected to the external connector 52.
  • the external connector 52 is provided with a ground wire 55 for electrically connecting the ground wiring layer 53b and the metal housing 70.
  • the ground wire 55 is electrically connected to the metal housing 70 at the connection point 56 .
  • a connection point with a body ground BG formed on the vehicle body of the vehicle on which the electronic device 100 is mounted is provided in the vicinity of the connection point 56 .
  • the ground wiring layer 53b is connected to the metal housing 70 via the external connector 52, and the ground wiring layer 53b and the metal housing 70 are electrically grounded.
  • the electrical path is made low impedance.
  • connection wiring 60 has board connectors 61 and 62 and a wiring board 63 .
  • the wiring board 63 has the same structure as the wiring board 53 of the connection wiring 50 . That is, the wiring board 63 has a signal wiring layer 63a and a ground wiring layer 63b, and these wiring layers are arranged facing each other with a predetermined space therebetween.
  • the signal wiring layer 63a and the ground wiring layer 63b are each made of a conductive material such as copper foil, and the rest of the wiring board 63 is made of an insulating material such as resin.
  • the board connector 61 is a connector for connecting the signal wiring layer 63a of the wiring board 63 to the control circuit board 10, and is provided on one end side of the signal wiring layer 63a. By connecting the board connector 61 to the control circuit board 10, the signal line 11 and the ground line 12 provided on the control circuit board 10 are electrically connected to the signal wiring layer 63a via the board connector 61. .
  • Wiring patterns respectively corresponding to the signal lines 11 and the ground lines 12 are formed on the signal wiring layer 63a.
  • the board connector 61 is connected to the control circuit board 10 , one wiring pattern is electrically connected to the signal line 11 and the other wiring pattern is electrically connected to the ground line 12 .
  • a gap 64 in which an insulator is arranged is formed between the ground wiring layer 63b and the board connector 61. Therefore, even when the signal wiring layer 63a and the control circuit board 10 are electrically connected via the board connector 61, the ground wiring layer 63b and the control circuit board 10 are not electrically connected.
  • the board connector 62 is a connector for connecting the signal wiring layer 63a of the wiring board 63 to the drive circuit board 20 and connecting the ground wiring layer 63b to the metal housing 70. is provided.
  • the board connector 62 By connecting the board connector 62 to the drive circuit board 20 , the drive circuit board 20 and the signal wiring layer 63 a are electrically connected via the board connector 62 .
  • the control signal output from the control circuit board 10 is input to the drive circuit board 20 via the signal wiring layer 63a, and the signal wiring layer 53a, the control circuit board 10 and the signal wiring layer 63a are applied to the low voltage signal.
  • the power supply LV and the drive circuit board 20 are electrically connected, and power is supplied from the low-voltage power supply LV to the drive circuit board 20 .
  • the wiring pattern for power supply in the signal wiring layer 63a is shown as a wiring pattern corresponding to the signal line 11 in FIG. 1, these wiring patterns may be separate wiring patterns.
  • the board connector 62 is provided with a ground line 65 for electrically connecting the ground wiring layer 63b and the metal housing 70.
  • the ground line 65 is electrically connected to the metal housing 70 at a connection point 66 provided near the connection point 36 described above.
  • the ground wiring layer 63b is connected to the metal housing 70 through the board connector 62, and the ground wiring layer 63b is electrically grounded.
  • the metal housing 70 is a housing made of metal, and houses the control circuit board 10, the drive circuit board 20, the power conversion circuit 30, the high voltage connector 40, and the connection wirings 50 and 60.
  • the metal housing 70 is connected to the body ground BG in the vicinity of the connection point 56 as described above.
  • the control circuit board 10, the drive circuit board 20, and the ground wiring layers 53b, 63b of the wiring boards 53, 63 are electrically grounded via the metal housing 70, respectively.
  • FIG. 2 is an explanatory diagram of noise propagation suppression between an external device and the control circuit board 10.
  • FIG. High-frequency noise generated in the external device enters the electronic device 100 through the external connector 52 as indicated by an arrow 201, for example. This high-frequency noise propagates through the signal wiring layer 53a as indicated by an arrow 202.
  • the high-frequency noise propagating through the signal wiring layer 53a is divided, as indicated by arrows 203 and 204, into that which flows into the ground wiring layer 53b via the stray capacitance 200 and that which propagates through the signal wiring layer 53a as it is.
  • the ground wiring layer 53b is not electrically connected to the control circuit board 10. Therefore, high-frequency noise that has flowed from the signal wiring layer 53a to the ground wiring layer 53b via the stray capacitance 200 propagates through the ground wiring layer 53b as indicated by arrow 205, returns to the external connector 52, and returns to the external connector 52 as indicated by arrow 206. Then, it goes through the ground line 55 to the body ground BG.
  • Such a noise propagation path is hereinafter referred to as a "first noise path".
  • the high-frequency noise that continues to propagate through the signal wiring layer 53a without flowing into the ground wiring layer 53b passes through the board connector 51 and flows into the signal line 11 in the control circuit board 10, as indicated by arrow 207. Then, after flowing from the signal line 11 through the capacitance component 14 in the control circuit board 10 to the ground line 12 side, as indicated by arrows 208 and 209, it passes through the grounding capacitor 13 and exits to the body ground BG. , and return to the signal wiring layer 53a.
  • the noise propagation path passing through the grounding capacitor 13 to the body ground BG is hereinafter referred to as a "second noise path".
  • the high-frequency noise that has returned from the ground line 12 to the signal wiring layer 53a propagates through the signal wiring layer 53a as indicated by an arrow 210, returns to the external connector 52, and returns to the external connector 52 as indicated by an arrow 211. After exiting to the outside of the body ground BG.
  • Such a noise propagation path is hereinafter referred to as a "third noise path”.
  • the electronic device 100 of the present embodiment three types of noise paths are formed as described above for high-frequency noise that enters from the outside.
  • the structures of the board connector 51, the external connector 52, and the wiring board 53 in the connection wiring 50 are determined so that the impedance of the first noise path is lower than the impedance of the second and third noise paths. Therefore, high-frequency noise flowing into the control circuit board 10 can be suppressed, and the noise resistance of the electronic device 100 can be improved.
  • FIG. 3 is an explanatory diagram of noise propagation suppression between the drive circuit board 20 and the control circuit board 10.
  • High-frequency noise generated in the drive circuit board 20 and the power conversion circuit 30 penetrates the signal wiring layer 63a from the board connector 62, for example, as indicated by an arrow 301, and propagates through the signal wiring layer 63a, as indicated by an arrow 302. .
  • the signal wiring layer 63a and the ground wiring layer 63b are arranged parallel to each other with a predetermined gap therebetween as described above. With this arrangement, a stray capacitance 300 is formed between the signal wiring layer 63a and the ground wiring layer 63b in the same manner as the stray capacitance 200 in FIG.
  • the high-frequency noise propagating through the signal wiring layer 63a is divided, as indicated by arrows 303 and 304, into that which flows into the ground wiring layer 63b via the stray capacitance 300 and that which propagates through the signal wiring layer 63a as it is.
  • the ground wiring layer 63b is not electrically connected to the control circuit board 10. Therefore, high-frequency noise that has flowed from the signal wiring layer 63 a to the ground wiring layer 63 b via the stray capacitance 300 propagates through the ground wiring layer 63 b and returns to the board connector 62 as indicated by arrow 305 . Then, as indicated by an arrow 306 , it passes through the ground line 65 and the Y capacitors 34 and 35 to the positive power supply wiring 31 and the negative power supply wiring 32 .
  • Such a noise propagation path is hereinafter referred to as a "fourth noise path".
  • the high-frequency noise that continues to propagate through the signal wiring layer 63a without flowing into the ground wiring layer 63b passes through the board connector 61 and flows into the signal line 11 in the control circuit board 10, as indicated by an arrow 307. Furthermore, part of this high-frequency noise flows from the signal line 11 to the ground line 12 through the capacitive component 14 in the control circuit board 10 . Then, through the Y capacitor and the grounding capacitor 13 (not shown) installed between the signal line 11 and the ground line 12 and the positive power supply wiring 31 and the negative power supply wiring 32, respectively, to the positive power supply wiring 31 and the negative power supply wiring 32. Exit. Such a noise propagation path is hereinafter referred to as a "fifth noise path".
  • the structures of the board connector 61, the board connector 62, and the wiring board 63 in the connection wiring 60 are determined so that the impedance of the fourth noise path is lower than the impedance of the fifth noise path.
  • the connection point 66 where the ground line 65 is connected to the metal housing 70 is arranged near the connection point 36 where the Y capacitors 34 and 35 are connected to the metal housing 70.
  • FIG. 4 is a diagram showing a schematic configuration of an electronic device 100A according to the second embodiment of the invention.
  • An electronic device 100A shown in FIG. 4 has the same configuration as the electronic device 100 described in the first embodiment.
  • the drive circuit board 20 and the power conversion circuit 30 are connected via a plurality of pin-shaped gate wirings 21 . 4, the high-voltage connector 40, the connection wiring 50, the metal housing 70, the positive power supply wiring 31, the negative power supply wiring 32, the X capacitor 33, and the Y Illustration of the capacitors 34 and 35 is omitted. Also, the grounding wires 55 and 65 provided on the external connector 52 and the board connector 62, respectively, are not shown.
  • a wiring board 63 is arranged between the control circuit board 10 and the drive circuit board 20 in a direction parallel to these circuit boards.
  • the wiring substrate 63 is arranged such that the signal wiring layer 63a is arranged on the control circuit substrate 10 side and the ground wiring layer 63b is arranged on the drive circuit substrate 20 side.
  • the ground wiring layer 63b is arranged between the power conversion circuit 30 and the signal wiring layer 63a.
  • the power conversion circuit 30 generates electromagnetic noise due to the switching operation of the built-in power semiconductor element. This electromagnetic noise is radiated vertically through the pin-shaped gate wiring 21, as indicated by arrows 401 and 402 in FIG.
  • the ground wiring layer 63b is arranged between the power conversion circuit 30 and the signal wiring layer 63a as described above, the electromagnetic noise radiated from the power conversion circuit 30, which is a noise radiation circuit, is emitted by the ground wiring layer 63b. Blocking and transmission to the signal wiring layer 63a and the control circuit board 10 can be suppressed. As a result, it is possible to prevent the signal flowing through the signal wiring layer 63a from being abnormal, and the control circuit mounted on the control circuit board 10 from malfunctioning due to electromagnetic noise.
  • the wiring substrates 53 and 63 may each have a structure as shown in FIG.
  • ground wiring layers 53b and 63b may be formed on the surfaces of wiring substrates 53 and 63, respectively.
  • protective films such as conductive films that cover the surfaces of the wiring substrates 53 and 63 can be used as the ground wiring layers 53b and 63b.
  • capacitors 500 for noise countermeasures are mounted on the wiring boards 53 and 63. may be electrically connected to each other.
  • the capacitance of the capacitor 500 and the stray capacitances 200 and 300 formed between the signal wiring layers 53a and 63a and the ground wiring layers 53b and 63b are set to have different capacitance values, thereby improving the noise suppression effect. It is preferable to widen the frequency band that can be exhibited.
  • the mounting position of the capacitor 500 is not limited to the position shown in FIG. 5B, and other mounting positions may be used.
  • the signal wiring layers 53a, 63a and the ground wiring layers 53b, 63b may each have a multi-layer structure.
  • the signal wiring layers 53a and 63a are sandwiched between the uppermost and lowermost layers of the wiring substrates 53 and 63.
  • the ground wiring layers 53b and 63b provided respectively are arranged to face each other.
  • the signal wiring layers 53a and 63a are formed of two layers in the example of FIG. may be formed.
  • the ground wiring layers 53b and 63b may be formed of three or more layers.
  • the electronic device 100 includes a control circuit board 10 on which a control circuit is mounted, connection wirings 50 and 60 connected to the control circuit board 10, and a metal housing that houses the control circuit board 10 and the connection wirings 50 and 60. a body 70;
  • the connection wirings 50 and 60 include signal wiring layers 53a and 63a, and board connectors 51 and 51 which are provided on one end sides of the signal wiring layers 53a and 63a and electrically connect the signal wiring layers 53a and 63a to the control circuit board 10.
  • the external connector 52 provided on the other end side of the signal wiring layers 53a, 63a, the board connector 62, and the ground wiring layers 53b, 63b arranged with a predetermined gap between the signal wiring layers 53a, 63a.
  • the ground wiring layers 53b, 63b are electrically connected to the metal housing 70 via the external connector 52 or the board connector 62, and the signal wiring layers 53a, 63a and the control circuit board 10 connect the board connectors 51, 61. It is configured so as not to be electrically connected to the control circuit board 10 in the state of being electrically connected via the .
  • floating capacitances 200 and 300 are formed between the signal wiring layers 53a and 63a and the ground wiring layers 53b and 63b, respectively, and the floating capacitances 200 and 300 and the ground wiring layers 53b and 53b are formed from the signal wiring layers 53a and 63a.
  • Noise paths leading to the body ground BG, the positive power supply wiring 31, and the negative power supply wiring 32 can be formed via the 63b. Therefore, it is possible to provide the electronic device 100 with high noise resistance.
  • the electronic device 100A includes the power conversion circuit 30 that acts as a noise emission circuit that emits electromagnetic noise by being electrically driven under the control of the control circuit.
  • the ground wiring layer 63b is arranged between the power conversion circuit 30, which is a noise radiation circuit, and the signal wiring layer 63a.
  • ground wiring layers 53b and 63b are arranged to face each other with the signal wiring layers 53a and 63a interposed therebetween.
  • Second ground wiring layers 53b and 63b may be included. By doing so, it is possible to more effectively suppress radiation noise from the noise radiation circuit.
  • the connector provided on the other end side of the signal wiring layer 53a is the external connector 52 that electrically connects an external device arranged outside the metal housing 70 and the signal wiring layer 53a. Since this is done, it is possible to effectively suppress high-frequency noise entering from an external device.
  • the electronic device 100 includes a power conversion circuit 30 for converting DC power into AC power, and a drive circuit board 20 on which a drive circuit for driving the power conversion circuit 30 according to the control of the control circuit is mounted. and
  • the board connector 62 provided on the other end side of the signal wiring layer 63a electrically connects the drive circuit board 20 and the signal wiring layer 63a. Since this is done, it is possible to effectively suppress high-frequency noise generated in the drive circuit board 20 and the power conversion circuit 30 from entering the control circuit board 10 .
  • the electronic device 100 includes the Y capacitors 34 and 35 that act as filter capacitors for suppressing noise generated in the power conversion circuit 30 .
  • the metal housing 70 has a connection point 66 connected to the ground wiring layer 63b via the board connector 62, and a connection point 36 connected to the Y capacitors 34 and 35.
  • the connection point 66 is connected to the connection point 36 are placed in the vicinity of With this configuration, high-frequency noise can be easily collected by the Y capacitors 34 and 35 from the signal wiring layer 63a via the stray capacitance 300 and the ground wiring layer 63b, thereby further improving the noise resistance of the electronic device 100. can do.

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Abstract

電子機器は、制御回路が実装された制御回路基板と、前記制御回路基板と接続される接続配線と、前記制御回路基板および前記接続配線を収納する金属筐体と、を備え、前記接続配線は、信号配線層と、前記信号配線層の一端側に設けられて前記信号配線層と前記制御回路基板とを電気的に接続する第1コネクタと、前記信号配線層の他端側に設けられる第2コネクタと、前記信号配線層との間に所定の間隔を空けて配置されるグラウンド配線層と、を有し、前記グラウンド配線層は、前記第2コネクタを介して前記金属筐体と電気的に接続されるとともに、前記信号配線層と前記制御回路基板とが前記第1コネクタを介して電気的に接続された状態において前記制御回路基板と電気的に接続されないように構成されている。

Description

電子機器
 本発明は、電子機器に関する。
 従来、インバータと接続されてインバータの動作を制御する電子機器において、インバータのスイッチング動作により発生するノイズが電子機器内に混入すると、信号異常や回路の誤動作等を引き起こしてしまう。そのため、電子機器をノイズから適切に保護することが求められている。また、近年ではインバータに対する大出力化や小型化の要求が強く、これに伴ってノイズ環境がより悪化するため、電子機器において耐ノイズ性のさらなる向上が求められている。
 電子機器における耐ノイズ性の向上に関して、特許文献1の技術が知られている。特許文献1には、外部接続コネクタと制御回路基板とを接続するフレキシブルプリント配線基板に、コンデンサやインダクタ等のノイズ対策回路部品が実装されている電力変換装置が開示されている。
日本国特開2015-53758号公報
 特許文献1に記載の電力変換装置では、制御回路基板とノイズ対策部品のコンデンサがそれぞれのグランド配線を介して、共通の金属筐体に接続されている。そのため、金属筐体を経由して制御回路基板内にノイズが混入してしまい、十分な耐ノイズ性が得られないことがある。
 本発明では、上記の課題に鑑みて、高い耐ノイズ性を有する電子機器を提供することを目的とする。
 本発明による電子機器は、制御回路が実装された制御回路基板と、前記制御回路基板と接続される接続配線と、前記制御回路基板および前記接続配線を収納する金属筐体と、を備え、前記接続配線は、信号配線層と、前記信号配線層の一端側に設けられて前記信号配線層と前記制御回路基板とを電気的に接続する第1コネクタと、前記信号配線層の他端側に設けられる第2コネクタと、前記信号配線層との間に所定の間隔を空けて配置されるグラウンド配線層と、を有し、前記グラウンド配線層は、前記第2コネクタを介して前記金属筐体と電気的に接続されるとともに、前記信号配線層と前記制御回路基板とが前記第1コネクタを介して電気的に接続された状態において前記制御回路基板と電気的に接続されないように構成されている。
 本発明によれば、高い耐ノイズ性を有する電子機器を提供できる。
本発明の第1の実施形態に係る電子機器の概略構成を示す図である。 外部装置と制御回路基板の間におけるノイズ伝搬抑制の説明図である。 駆動回路基板と制御回路基板の間におけるノイズ伝搬抑制の説明図である。 本発明の第2の実施形態に係る電子機器の概略構成を示す図である。 配線基板の変形例を示す図である。
 以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。以下の記載および図面は、本発明を説明するための例示であって、説明の明確化のため、適宜、省略および簡略化がなされている。本発明は、他の種々の形態でも実施する事が可能である。特に限定しない限り、各構成要素は単数でも複数でも構わない。
(第1の実施形態)
 図1は、本発明の第1の実施形態に係る電子機器100の概略構成を示す図である。図1に示す電子機器100は、例えば電気自動車やハイブリッド自動車等の車両に搭載され、車両駆動用のモータに接続されて当該モータの駆動制御に用いられるものである。電子機器100は、制御回路基板10、駆動回路基板20、電力変換回路30、高圧コネクタ40、接続配線50および60、金属筐体70を備える。
 制御回路基板10は、不図示の外部装置から送信される指令信号に基づいて所定の演算処理を実行し、その演算結果に応じた制御信号を駆動回路基板20へ出力する。制御回路基板10には、CPU、ROM、RAM等によって構成される制御回路が実装されており、この制御回路において所定のプログラムを実行することにより、制御信号を生成するための演算処理が行われる。例えば制御回路は、トルク指令に応じたPWM信号を制御信号として生成し、駆動回路基板20へ出力する。
 駆動回路基板20は、制御回路基板10から出力される制御信号に応じて動作し、電力変換回路30を駆動させるための駆動信号を生成する。駆動回路基板20には、制御回路基板10が有する制御回路の制御に応じて電力変換回路30を駆動するための駆動回路が実装されており、この駆動回路を用いて、制御信号に応じた駆動信号を生成する。駆動回路により生成された駆動信号は、ゲート配線21を介して電力変換回路30へ出力される。例えば駆動回路は、制御信号として入力されたPWM信号からゲート信号を生成し、ゲート配線21を介して、電力変換回路30を構成する各パワー半導体素子のゲート端子へ生成したゲート信号を出力する。
 電力変換回路30は、正極電源配線31および負極電源配線32を介して高圧電源HVと接続されており、高圧電源HVから供給される直流電力を交流電力に変換する。電力変換回路30は、例えば複数のパワー半導体素子を有しており、駆動回路から出力されるゲート信号に応じて各パワー半導体素子をスイッチング動作させることにより、直流電力から交流電力への変換を行う。電力変換回路30により生成された交流電力は不図示のモータへと出力される。これにより、モータが回転駆動力を発生し、その回転駆動力が駆動輪へと伝達されることで、電子機器100を搭載した車両が走行する。
 高圧コネクタ40は、高圧電源HVを正極電源配線31および負極電源配線32に接続するためのコネクタである。高圧電源HVが高圧コネクタ40に接続されることで、高圧電源HVの正極と負極が正極電源配線31および負極電源配線32とそれぞれ接続される。これにより、正極電源配線31および負極電源配線32を介して、電力変換回路30と高圧電源HVが電気的に接続される。
 正極電源配線31と負極電源配線32の間には、ノイズ除去用のXコンデンサ33およびYコンデンサ34,35が接続されている。Yコンデンサ34とYコンデンサ35の間は、接続点36において金属筐体70と電気的に接続されている。
 接続配線50は、基板コネクタ51、外部コネクタ52および配線基板53を有する。
 配線基板53は、信号配線層53aおよびグラウンド配線層53bを有しており、これらの配線層が所定の間隔を空けて互いに対向して配置されている。信号配線層53aとグラウンド配線層53bは、銅箔等の導電性を有する材料でそれぞれ形成され、配線基板53のそれ以外の部分は、樹脂等の絶縁体により形成される。なお、配線基板53はFPC(Flexible Printed Circuits)等の可撓性を有する基板であってもよいし、ガラスエポキシ基板等のリジッド基板であってもよい。あるいは、例えば信号配線層53aに相当する芯線とグラウンド配線層53bに相当するシールド線とを含む同軸ケーブルなどを、配線基板53として用いてもよい。
 基板コネクタ51は、配線基板53の信号配線層53aを制御回路基板10に接続するためのコネクタであり、信号配線層53aの一端側に設けられている。基板コネクタ51が制御回路基板10に接続されることで、基板コネクタ51を介して、制御回路基板10に設けられた信号線11とグラウンド線12が信号配線層53aと電気的にそれぞれ接続される。グラウンド線12は、接地用コンデンサ13を介して金属筐体70と接続されており、これによって制御回路基板10は電気的に接地されている。なお、グラウンド線12を接地用コンデンサ13を介さずに金属筐体70と直接接続することで、制御回路基板10を電気的に接地してもよい。この場合、接地用コンデンサ13は不要である。
 信号配線層53aには、信号線11とグラウンド線12にそれぞれ対応する配線パターンが形成されている。基板コネクタ51が制御回路基板10に接続されると、一方の配線パターンが信号線11と電気的に接続され、他方の配線パターンがグラウンド線12と電気的に接続される。図1では、これらの配線パターンを信号配線層53a内の破線でそれぞれ表している。
 なお、グラウンド配線層53bと基板コネクタ51の間には隙間54が形成されている。この隙間54には、配線基板53の信号配線層53aおよびグラウンド配線層53b以外の部分と同様に、絶縁体が配置されている。そのため、信号配線層53aと制御回路基板10が基板コネクタ51を介して電気的に接続された状態においても、グラウンド配線層53bと制御回路基板10が電気的に接続されないようになっている。あるいは、基板コネクタ51においてグラウンド配線層53bと制御回路基板10を接続するコネクタピンを設けないことで、基板コネクタ51を制御回路基板10に接続したときに、グラウンド配線層53bと制御回路基板10が電気的に接続されないようにしてもよい。この場合、接続配線50には隙間54を必ずしも形成する必要がない。
 外部コネクタ52は、配線基板53の信号配線層53aを外部装置に接続するとともに、グラウンド配線層53bを金属筐体70に接続するためのコネクタであり、信号配線層53aの他端側に設けられている。外部コネクタ52は金属筐体70に設置されており、低圧電源LVなどの外部装置が外部コネクタ52に接続される。低圧電源LVは、制御回路基板10や駆動回路基板20への電源供給を行うための電源回路である。低圧電源LVが外部コネクタ52に接続されることで、外部コネクタ52を介して、低圧電源LVが信号配線層53aと電気的に接続される。これにより、低圧電源LVと制御回路基板10が電気的に接続され、低圧電源LVから制御回路基板10へ電源が供給される。なお、図1では、信号配線層53aにおける電源供給用の配線パターンも、信号線11に対応する配線パターンとして示しているが、これらを別々の配線パターンとしてもよい。また、低圧電源LV以外の外部装置、例えば制御回路基板10の演算処理に用いられる指令信号を送信する上位制御装置などを、外部コネクタ52に接続してもよい。
 外部コネクタ52には、グラウンド配線層53bと金属筐体70を電気的に接続するための接地線55が設けられている。接地線55は、接続点56において金属筐体70と電気的に接続されている。接続点56の近傍には、電子機器100の搭載車両の車体に形成されたボディグラウンドBGとの接続点が設けられている。これにより、グラウンド配線層53bが外部コネクタ52を介して金属筐体70と接続され、グラウンド配線層53bおよび金属筐体70が電気的に接地されるとともに、グラウンド配線層53bからボディグラウンドBGまでの電気経路が低インピーダンス化されている。
 接続配線60は、基板コネクタ61,62および配線基板63を有する。
 配線基板63は、接続配線50の配線基板53と同様の構造を有している。すなわち、配線基板63は、信号配線層63aおよびグラウンド配線層63bを有しており、これらの配線層が所定の間隔を空けて互いに対向して配置されている。信号配線層63aとグラウンド配線層63bは、銅箔等の導電性を有する材料でそれぞれ形成され、配線基板63のそれ以外の部分は、樹脂等の絶縁体により形成される。
 基板コネクタ61は、配線基板63の信号配線層63aを制御回路基板10に接続するためのコネクタであり、信号配線層63aの一端側に設けられている。基板コネクタ61が制御回路基板10に接続されることで、基板コネクタ61を介して、制御回路基板10に設けられた信号線11とグラウンド線12が信号配線層63aと電気的にそれぞれ接続される。
 信号配線層63aには、信号線11とグラウンド線12にそれぞれ対応する配線パターンが形成されている。基板コネクタ61が制御回路基板10に接続されると、一方の配線パターンが信号線11と電気的に接続され、他方の配線パターンがグラウンド線12と電気的に接続される。
 なお、接続配線50の配線基板53と同様に配線基板63においても、グラウンド配線層63bと基板コネクタ61の間には、絶縁体が配置された隙間64が形成されている。そのため、信号配線層63aと制御回路基板10が基板コネクタ61を介して電気的に接続された状態においても、グラウンド配線層63bと制御回路基板10が電気的に接続されないようになっている。
 基板コネクタ62は、配線基板63の信号配線層63aを駆動回路基板20に接続するとともに、グラウンド配線層63bを金属筐体70に接続するためのコネクタであり、信号配線層63aの他端側に設けられている。基板コネクタ62が駆動回路基板20に接続されることで、基板コネクタ62を介して、駆動回路基板20と信号配線層63aが電気的に接続される。これにより、制御回路基板10から出力された制御信号が信号配線層63aを介して駆動回路基板20へ入力されるとともに、信号配線層53a、制御回路基板10および信号配線層63aを介して、低圧電源LVと駆動回路基板20が電気的に接続され、低圧電源LVから駆動回路基板20へ電源が供給される。なお、図1では、信号配線層63aにおける電源供給用の配線パターンを、信号線11に対応する配線パターンとして示しているが、これらを別々の配線パターンとしてもよい。
 基板コネクタ62には、グラウンド配線層63bと金属筐体70を電気的に接続するための接地線65が設けられている。接地線65は、前述の接続点36の近傍に設けられた接続点66において金属筐体70と電気的に接続されている。これにより、グラウンド配線層63bが基板コネクタ62を介して金属筐体70と接続され、グラウンド配線層63bが電気的に接地されている。
 金属筐体70は、金属製の筐体であり、制御回路基板10、駆動回路基板20、電力変換回路30、高圧コネクタ40および接続配線50,60を収納する。金属筐体70は、前述のように接続点56の近傍において、ボディグラウンドBGと接続されている。これにより、制御回路基板10および駆動回路基板20と、配線基板53,63のグラウンド配線層53b,63bとが、金属筐体70を介して電気的にそれぞれ接地されている。
 次に図2および図3を参照して、本実施形態の電子機器100におけるノイズ伝搬の抑制について説明する。
 図2は、外部装置と制御回路基板10の間におけるノイズ伝搬抑制の説明図である。外部装置において発生した高周波ノイズは、例えば矢印201に示すように、外部コネクタ52から電子機器100内に侵入する。この高周波ノイズは、矢印202に示すように、信号配線層53aを伝搬する。ここで、配線基板53において、信号配線層53aとグラウンド配線層53bは、前述のように所定の間隔を空けて互いに対向した状態で平行に配置されている。この配置により、信号配線層53aとグラウンド配線層53bの間には、浮遊容量200が形成されている。そのため、信号配線層53aを伝搬する高周波ノイズは、矢印203,204に示すように、浮遊容量200を介してグラウンド配線層53bに流れ込むものと、そのまま信号配線層53aを伝搬するものとに分かれる。
 前述のように、グラウンド配線層53bは制御回路基板10と電気的に接続されていない。そのため、浮遊容量200を介して信号配線層53aからグラウンド配線層53bに流れ込んだ高周波ノイズは、矢印205に示すように、グラウンド配線層53bを伝搬して外部コネクタ52へ戻り、矢印206に示すように、接地線55を通ってボディグラウンドBGへ抜ける。このようなノイズ伝搬経路を、以下では「第1のノイズ経路」と称する。
 一方、グラウンド配線層53bに流れ込まずに信号配線層53aを伝搬し続けた高周波ノイズは、矢印207に示すように、基板コネクタ51を通って制御回路基板10内の信号線11に流れ込む。そして、信号線11から制御回路基板10内の容量成分14を通ってグラウンド線12側に流れ込んだ後、矢印208,209に示すように、接地用コンデンサ13を通ってボディグラウンドBGへ抜けるものと、信号配線層53aに戻るものとに分かれる。このうち接地用コンデンサ13を通ってボディグラウンドBGへ抜けるノイズ伝搬経路を、以下では「第2のノイズ経路」と称する。
 グラウンド線12から信号配線層53aに戻った高周波ノイズは、矢印210に示すように、信号配線層53aを伝搬して外部コネクタ52へ戻り、矢印211に示すように、外部コネクタ52から電子機器100の外部に出た後にボディグラウンドBGへ抜ける。このようなノイズ伝搬経路を、以下では「第3のノイズ経路」と称する。
 本実施形態の電子機器100では、外部から侵入する高周波ノイズに対して、上記のように3種類のノイズ経路が形成される。ここで、第1のノイズ経路のインピーダンスが、第2、第3のノイズ経路のインピーダンスよりも低くなるように、接続配線50において基板コネクタ51や外部コネクタ52、配線基板53の構造を決定する。これにより、制御回路基板10に流れ込む高周波ノイズを抑制し、電子機器100の耐ノイズ性を向上することができる。
 図3は、駆動回路基板20と制御回路基板10の間におけるノイズ伝搬抑制の説明図である。駆動回路基板20や電力変換回路30において発生した高周波ノイズは、例えば矢印301に示すように、基板コネクタ62から信号配線層63aに侵入し、矢印302に示すように、信号配線層63aを伝搬する。ここで、配線基板63において、信号配線層63aとグラウンド配線層63bは、前述のように所定の間隔を空けて互いに対向した状態で平行に配置されている。この配置により、信号配線層53aとグラウンド配線層53bの間における図2の浮遊容量200と同様に、信号配線層63aとグラウンド配線層63bの間には、浮遊容量300が形成されている。そのため、信号配線層63aを伝搬する高周波ノイズは、矢印303,304に示すように、浮遊容量300を介してグラウンド配線層63bに流れ込むものと、そのまま信号配線層63aを伝搬するものとに分かれる。
 前述のように、グラウンド配線層63bは制御回路基板10と電気的に接続されていない。そのため、浮遊容量300を介して信号配線層63aからグラウンド配線層63bに流れ込んだ高周波ノイズは、矢印305に示すように、グラウンド配線層63bを伝搬して基板コネクタ62へ戻る。そして矢印306に示すように、接地線65およびYコンデンサ34,35を通って正極電源配線31や負極電源配線32へ抜ける。このようなノイズ伝搬経路を、以下では「第4のノイズ経路」と称する。
 一方、グラウンド配線層63bに流れ込まずに信号配線層63aを伝搬し続けた高周波ノイズは、矢印307に示すように、基板コネクタ61を通って制御回路基板10内の信号線11に流れ込む。さらに、この高周波ノイズの一部は、信号線11から制御回路基板10内の容量成分14を通ってグラウンド線12側に流れ込む。そして、信号線11およびグラウンド線12と正極電源配線31および負極電源配線32の間にそれぞれ設置された不図示のYコンデンサや接地用コンデンサ13を通って、正極電源配線31や負極電源配線32へ抜ける。このようなノイズ伝搬経路を、以下では「第5のノイズ経路」と称する。
 本実施形態の電子機器100では、駆動回路基板20や電力変換回路30から侵入する高周波ノイズに対して、上記のように2種類のノイズ経路が形成される。ここで、第4のノイズ経路のインピーダンスが、第5のノイズ経路のインピーダンスよりも低くなるように、接続配線60において基板コネクタ61や基板コネクタ62、配線基板63の構造を決定する。また、図1で説明したように、接地線65が金属筐体70に接続されている接続点66を、Yコンデンサ34,35が金属筐体70に接続されている接続点36の近傍に配置することで、第4のノイズ経路を流れる高周波ノイズがYコンデンサ34,35によって回収されやすくなるようにする。これにより、制御回路基板10に流れ込む高周波ノイズを抑制し、電子機器100の耐ノイズ性を向上することができる。
(第2の実施形態)
 次に、本発明の第2の実施形態に係る電子機器について説明する。本実施形態では、ノイズ源から放射される電磁ノイズを抑制するための電子機器の構造について説明する。
 図4は、本発明の第2の実施形態に係る電子機器100Aの概略構成を示す図である。図4に示す電子機器100Aは、第1の実施形態で説明した電子機器100と同様の構成を有している。駆動回路基板20と電力変換回路30は、ピン状に形成された複数のゲート配線21を介して接続されている。なお、図4では、高圧コネクタ40、接続配線50および金属筐体70と、電力変換回路30と高圧コネクタ40の間に接続されている正極電源配線31、負極電源配線32、Xコンデンサ33およびYコンデンサ34,35との図示を省略している。また、外部コネクタ52と基板コネクタ62にそれぞれ設けられた接地線55,65の図示も省略している。
 図4に示すように、本実施形態の電子機器100Aでは、制御回路基板10と駆動回路基板20の間に、これらの回路基板と平行な向きに配線基板63が配置されている。また、信号配線層63aが制御回路基板10側に配置され、グラウンド配線層63bが駆動回路基板20側に配置されるように、配線基板63が配置されている。これにより、グラウンド配線層63bが電力変換回路30と信号配線層63aとの間に配置されるようになっている。
 電力変換回路30は、内蔵するパワー半導体素子がスイッチング動作することで電磁ノイズを発生する。この電磁ノイズは、図4において矢印401,402に示すように、ピン状のゲート配線21を介して鉛直方向に放射される。しかしながら、上記のようにグラウンド配線層63bが電力変換回路30と信号配線層63aの間に配置されているため、ノイズ放射回路である電力変換回路30から放射される電磁ノイズがグラウンド配線層63bによって遮られ、信号配線層63aや制御回路基板10へ伝達されるのを抑制することができる。その結果、信号配線層63aを流れる信号に異常が生じたり、制御回路基板10に実装されている制御回路が電磁ノイズによって誤動作したりするのを防止できる。
(変形例)
 なお、以上説明した第1、第2の各実施形態において、配線基板53,63をそれぞれ図5に示すような構造としてもよい。
 例えば図5(a)に示すように、グラウンド配線層53b,63bを配線基板53,63の表面にそれぞれ形成してもよい。この場合、例えば配線基板53,63の表面を覆う導電性フィルム等の保護膜を、グラウンド配線層53b,63bとして用いることができる。
 また、例えば図5(b)に示すように、配線基板53,63上にノイズ対策用のコンデンサ500を実装し、このコンデンサ500を介して信号配線層53a,63aとグラウンド配線層53b,63bとをそれぞれ電気的に接続してもよい。この場合、コンデンサ500の容量と、信号配線層53a,63aとグラウンド配線層53b,63bの間にそれぞれ形成される前述の浮遊容量200,300とを異なる容量値とすることで、ノイズ抑制効果を発揮できる周波数帯域を広げるようにすることが好ましい。なお、コンデンサ500の実装位置は図5(b)に示した位置に限らず、他の実装位置としてもよい。
 さらに、例えば図5(c)に示すように、信号配線層53a,63aおよびグラウンド配線層53b,63bをそれぞれ多層構造としてもよい。この場合、第2の実施形態において電力変換回路30からの放射ノイズを効果的に抑制できるように、信号配線層53a,63aを間に挟んで、配線基板53,63の最上層と最下層にそれぞれ設けられたグラウンド配線層53b,63bが互いに対向して配置されるようにすることが好ましい。なお、図5(c)の例では信号配線層53a,63aが2つの層で形成されているが、信号配線層53a,63aを3つ以上の層で形成してもよいし、単一層で形成してもよい。また、グラウンド配線層53b,63bを3つ以上の層で形成してもよい。
 以上説明した実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
(1)電子機器100は、制御回路が実装された制御回路基板10と、制御回路基板10と接続される接続配線50,60と、制御回路基板10および接続配線50,60を収納する金属筐体70とを備える。接続配線50,60は、信号配線層53a,63aと、信号配線層53a,63aの一端側に設けられて信号配線層53a,63aと制御回路基板10とを電気的に接続する基板コネクタ51,61と、信号配線層53a,63aの他端側に設けられる外部コネクタ52、基板コネクタ62と、信号配線層53a,63aとの間に所定の間隔を空けて配置されるグラウンド配線層53b,63bとを有する。グラウンド配線層53b,63bは、外部コネクタ52または基板コネクタ62を介して金属筐体70と電気的に接続されるとともに、信号配線層53a,63aと制御回路基板10とが基板コネクタ51,61を介して電気的に接続された状態において制御回路基板10と電気的に接続されないように構成されている。このようにしたので、信号配線層53a,63aとグラウンド配線層53b,63bの間に浮遊容量200,300をそれぞれ形成し、信号配線層53a,63aから浮遊容量200,300およびグラウンド配線層53b,63bを経由して、ボディグラウンドBGや正極電源配線31、負極電源配線32へ抜けるノイズ経路をそれぞれ形成することができる。そのため、高い耐ノイズ性を有する電子機器100を提供することができる。
(2)電子機器100Aは、制御回路の制御に応じて電気的に駆動されることで電磁ノイズを放射するノイズ放射回路として作用する電力変換回路30を備える。配線基板63において、グラウンド配線層63bは、ノイズ放射回路である電力変換回路30と信号配線層63aとの間に配置される。このようにしたので、電磁ノイズによる制御回路の誤動作を防止し、さらに高い耐ノイズ性を有する電子機器100Aを提供することができる。
(3)図5(c)の変形例のように、グラウンド配線層53b,63bは、信号配線層53a,63aを間に挟んで互いに対向して配置される第1グラウンド配線層53b,63bおよび第2グラウンド配線層53b,63bを含むようにしてもよい。このようにすれば、ノイズ放射回路からの放射ノイズをさらに効果的に抑制することができる。
(4)信号配線層53aの他端側に設けられるコネクタは、金属筐体70の外部に配置される外部装置と信号配線層53aとを電気的に接続する外部コネクタ52である。このようにしたので、外部装置から侵入する高周波ノイズを効果的に抑制できる。
(5)電子機器100は、直流電力を交流電力に変換するための電力変換回路30と、制御回路の制御に応じて電力変換回路30を駆動するための駆動回路が実装された駆動回路基板20とを備える。信号配線層63aの他端側に設けられる基板コネクタ62は、駆動回路基板20と信号配線層63aとを電気的に接続する。このようにしたので、駆動回路基板20や電力変換回路30において発生した高周波ノイズが制御回路基板10へ侵入するのを効果的に抑制できる。
(6)電子機器100は、電力変換回路30で発生するノイズを抑制するためのフィルタ用コンデンサとして作用するYコンデンサ34,35を備える。金属筐体70は、基板コネクタ62を介してグラウンド配線層63bと接続される接続点66と、Yコンデンサ34,35と接続される接続点36とを有し、接続点66は、接続点36の近傍に配置される。このようにしたので、信号配線層63aから浮遊容量300およびグラウンド配線層63bを経由して高周波ノイズがYコンデンサ34,35によって回収されやすくなるようにして、電子機器100の耐ノイズ性をさらに向上することができる。
 以上説明した各実施形態や各種変形例はあくまで一例であり、発明の特徴が損なわれない限り、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。また、上記では種々の実施形態や変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。
 10…制御回路基板、11…信号線、12…グラウンド線、13…接地用コンデンサ、20…駆動回路基板、21…ゲート配線、30…電力変換回路、31…正極電源配線、32…負極電源配線、33…Xコンデンサ、34,35…Yコンデンサ、36…接続点、40…高圧コネクタ、50,60…接続配線、51,61,62…基板コネクタ、52…外部コネクタ、53,63…配線基板、53a,63a…信号配線層、53b,63b…グラウンド配線層、54,64…隙間、55,65…接地線、56,66…接続点、70…金属筐体、100,100A…電子機器、200,300…浮遊容量

Claims (6)

  1.  制御回路が実装された制御回路基板と、
     前記制御回路基板と接続される接続配線と、
     前記制御回路基板および前記接続配線を収納する金属筐体と、を備え、
     前記接続配線は、信号配線層と、前記信号配線層の一端側に設けられて前記信号配線層と前記制御回路基板とを電気的に接続する第1コネクタと、前記信号配線層の他端側に設けられる第2コネクタと、前記信号配線層との間に所定の間隔を空けて配置されるグラウンド配線層と、を有し、
     前記グラウンド配線層は、前記第2コネクタを介して前記金属筐体と電気的に接続されるとともに、前記信号配線層と前記制御回路基板とが前記第1コネクタを介して電気的に接続された状態において前記制御回路基板と電気的に接続されないように構成されている電子機器。
  2.  請求項1に記載の電子機器であって、
     前記制御回路の制御に応じて電気的に駆動されることで電磁ノイズを放射するノイズ放射回路を備え、
     前記グラウンド配線層は、前記ノイズ放射回路と前記信号配線層との間に配置される電子機器。
  3.  請求項1に記載の電子機器であって、
     前記グラウンド配線層は、前記信号配線層を間に挟んで互いに対向して配置される第1グラウンド配線層および第2グラウンド配線層を含む電子機器。
  4.  請求項1乃至3のいずれかに記載の電子機器であって、
     前記第2コネクタは、前記金属筐体の外部に配置される外部装置と前記信号配線層とを電気的に接続する外部コネクタである電子機器。
  5.  請求項1乃至3のいずれかに記載の電子機器であって、
     直流電力を交流電力に変換するための電力変換回路と、
     前記制御回路の制御に応じて前記電力変換回路を駆動するための駆動回路が実装された駆動回路基板と、を備え、
     前記第2コネクタは、前記駆動回路基板と前記信号配線層とを電気的に接続する電子機器。
  6.  請求項5に記載の電子機器であって、
     前記電力変換回路で発生するノイズを抑制するためのフィルタ用コンデンサを備え、
     前記金属筐体は、前記第2コネクタを介して前記グラウンド配線層と接続される第1接続点と、前記フィルタ用コンデンサと接続される第2接続点と、を有し、
     前記第1接続点は、前記第2接続点の近傍に配置される電子機器。
     
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