JPH08508134A - サブラック用のコネクティングリヤウォール - Google Patents

サブラック用のコネクティングリヤウォール

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JPH08508134A
JPH08508134A JP6520389A JP52038994A JPH08508134A JP H08508134 A JPH08508134 A JP H08508134A JP 6520389 A JP6520389 A JP 6520389A JP 52038994 A JP52038994 A JP 52038994A JP H08508134 A JPH08508134 A JP H08508134A
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フランツ−ヨーゼフ クノープ,
ルートガー ゴッケル,
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シーメンス ニクスドルフ インフオルマチオーンスジステーメ アクチエンゲゼルシヤフト
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、電子設備におけるサブラック用のコネクティングリヤウォール(10)に関する。ねじ結合によって、配線ボード(12)に対して平行に該配線ボードに金属プレート(14,16)が取り付けられており、金属プレート(14,16)は同時に供給電圧の供給及び高周波数の干渉の遮蔽のためにも働く。金属プレート(14,16)に設けられた貫通開口(26)及び切欠き(A)は、遮蔽すべき高周波の干渉信号の波長の1/10〜1/20を上回らないような最大値を有している。

Description

【発明の詳細な説明】 サブラック用のコネクティングリヤウォール 本発明は、コネクティングリヤウォールであって、電子的な及び/又は電気機 械式のプラグイン・モジュールをサブラックにおいて互いに接触接続するための 差込み装置が、コネクティングボードに配置されており、かつ少なくとも1つの 電圧供給装置の電位導体が設けられている形式のものに関する。 プラグイン技術で取り付けられかつサブラックにおいて互いに操作されるモジ ュールは、特に、データ技術の装置において一般に使用されている。このような 装置には、高周波の干渉放射を抑制することに関して、高い要求が課せられる。 モジュールにおけるこのような干渉の発生は回避不能であるので、モジュール及 び/又はサブラックは一般に遮蔽ケージとして構成されている。 この場合おける問題はコネクティングリヤウォールにある。すなわちコネクテ ィングリヤウォールは、一方ではサブラックの背側を開放させており、かつ他方 では干渉放射のための送信アンテナとして働く接続導体を有している。このよう なコネクティングリヤウォールの遮蔽は特に次のようなサブラックにおいて、す なわち互いに向かい合っている2つの側からモジュー ルを差込み可能であって、つまりコネクティングリヤウォールがサブラックの中 央に位置しているようなサブラックにおいて、困難である。このようなサブラッ クは、例えばドイツ連邦共和国特許出願公開第3608046号明細書に基づい て公知である。また、コネクティングリヤウォールを多層のプリント配線板とし て構成すること、そしてこの際にゼロ電位を導くための1つの層を使用すること 、ひいては大面積の高周波遮蔽(ground plane)として使用するこ とは、米国特許第3992686号明細書に基づいて既に公知である。この場合 別の層は供給電圧を導く。 この公知の構成における欠点としては次のことがある。すなわちこの場合遮蔽 は小さな横断面を有しており、つまり一般的に、多くの場合ゼロ電位にあるにも かかわらず、条件付けられてしか電圧供給のための導電体として適していない。 同様なことは、供給電圧を導く層に対しても言える。したがって電流を導くため には、横断面の大きな導体が付加的に使用される。このような導体はしかしなが ら高周波技術的にしばしば、遮蔽と共に制御することが困難な電位ループを形成 する。 本発明の課題は、冒頭に述べた形式のコネクティングリヤウォールを改良して 、高周波の干渉放射に対する改善された遮蔽作用を有しており、かつリサイクル を容易に可能にするために、簡単に分解することがで きるようにすることである。 この課題を解決するために、本発明によるコネクティングリヤウォールは、請 求の範囲の請求項1の特徴部分に記載のように構成されている。 金属プレートはこの場合遮蔽として働くのみならず、同時にそれぞれ供給電流 のためのただ1つの導体及び帰路としても働く。金属プレートは、プリント配線 板との比較において十分な横断面をもって構成することができるので(プレート 厚さはmm範囲で容易に実現可能である)、電流は最小の抵抗と小さな誘電率と をもって導かれる。つまりこの場合パルス状の干渉電流は極めて迅速に導出され るので、高いパルス電圧が形成されることはあり得ない。これによってまた急勾 配のパルスエッジが可能であり、ひいてはシステムの限界周波数が高められる。 それぞれの電位は、横断面の大きな結合部材を介してコネクティングボードに おけるコンタクト面に導かれ、そこから隣接した差込み装置の接点に導かれる。 このようになっていることもまた、低い抵抗と小さな誘電率とをもった接続を可 能にする。有利なダブル効果に言及すれば、結合部材は同時に、高さによって所 定された間隔をもつコネクティングボードに、金属プレートを固定するためにも 働く。 本発明の別の構成では、結合部材が、打ち抜かれた舌片として金属プレートに 一体に成形されている。ま た舌片がZ字形に折り曲げられていることによって、舌片はスペーサとしても機 能も果たす。 組み立てられた状態でコンタクト面に接触している結合部材の面には、固定孔 が設けられている。上に述べた舌片を結合部材として使用する場合には、有利に は打抜きと同時に、貫通開口を備えた孔が成形され、これらの孔は、コネクティ ングボードにおいてコンタクト面の範囲に配置された孔と整合している。そして セルフタッピング式のねじがこれらの孔を貫いて固定孔にねじ込まれる。このよ うなねじ結合によって、コンタクト面の金属と固定部材の金属との間におけるプ レス溶着が生ぜしめられ、ひいてはコンタクト面と固定部材との間において耐腐 食性のガス密な結合部が形成される。 本発明の有利な構成では、コネクティングボードに近い金属プレートが、それ ぞれ隣接したさらに離れた金属プレートよりも小さい。このようになっているこ とによって、コネクティングボードに近い方の金属プレートは、アース電位を導 く最外位の金属プレートと、コネクティングボードとの間において取り囲まれる 。そしてこれにより次のような利点が得られる。すなわちこの場合、内側に位置 している金属プレートに対しては干渉排除技術の観点からはほとんど注意を払う 必要がなくなり、かつ個々の金属プレートとコネクティングボードとの間におけ る結合は互いに交差しなくな る。 しかしながらこのことは、1つのコネクティングボードだけが使用される場合 に限ってのみ可能である。上に述べたような両面式のサブラックの場合には、本 発明の利点を得るために、コネクティングリヤウォールはその外側に位置してい る2つのコネクティングボードを備えることが望ましい。 両方のコネクティングボードが同じ金属プレートから電圧を供給される場合に は、その数が多くなることはない。 両方のコネクティングボードはこの場合有利には、コネクティングボードにつ いて上に述べた形式で、金属プレートと結合される。つまり両コネクティングボ ードは、結合部材を介して金属プレートとねじ結合される。 図面はコネクティングリヤウォールを分解して示す斜視図である。 全体を符号10で示された図示のコネクティングリヤウォールは、第1のコネ クティングボード12と第1の金属プレート14と第2の金属プレート16と第 2のコネクティングボード18とを有している。金属プレートの数は、種々異な った供給電圧電位の数に相当している。供給電圧が複数の場合には、金属プレー トの数は多くなる。コネクティングボードは多層のプリント配線板である。コネ クティングボード12もし くは18の互いに反対側を向いている外側面12a及び18aにはそれぞれ、接 続されるプラグイン・モジュール(図示せず)の数に相当する数の差込み装置2 0が配置されている。図面には見やすくするためにそのうちの幾つかのの差込み 装置だけが示されている。コネクティングボード12もしくは18の長手方向縁 部12b,18bに沿って、その互いに向かい合った内側面12c,18cにコ ンタクト面12dもしくは18dが、プリントされた導電面として装着されてお り、これらの導電面はアース接続のための接続部として働く。前記コンタクト面 12dもしくは18dに対して、長手方向縁部12bもしくは18bから離れる 方向でコネクティングボード12もしくは18の中心に向かってずらされて配置 された別のコンタクト面12e,18eは、供給電圧の接続のために働く。コン タクト面は、符号22で示された導体路によって、電圧供給のために設けられた 差込み装置20の接点と接続されている。コンタクト面を通る対角線の交点にお いてコネクティングボード12,18には、貫通孔12f,18fが設けられて いる。 金属プレート14,16は、錫メッキされた1.5mmの厚さの銅薄板から成 っている。金属プレート14もしくは16の長手方向縁部14a,16aには、 舌片14b,14cもしくは16b,16cが一体に成形されている。これらの 舌片14b,14c,16 b,16cはそれぞれ異なった長さを有しており、かつZ字形に折り曲げられて いる。すなわちこの場合長い舌片14b及び短い舌片16cは第2のコネクティ ングボード18に向かって延びており、かつ短い舌片14c及び長い舌片16b は第1のコネクティングボード12に向かって延びている。舌片14b,14c ,16b,16cの端面14d,16dには固定孔14e,16eが設けられて いる。 アース電位を導く第2の金属プレート16の、舌片を備えていない縁部範囲、 つまり図示の実施例では鉛直な縁部24は、供給電圧を導く第1の金属プレート 14に向かって折り曲げられている。これによって第1の金属プレート14は、 第2の金属プレート16によってほぼ取り囲まれている。 第2の金属プレート16へのアース電位の供給は、右側の縁部24に装着され る図示されていないねじ結合部を介して行われる。図面には単にねじ山付孔30 だけが示されている。第1の金属プレート14への別の供給電位の供給は、この 第1の金属プレート14に一体に成形された接続舌片14gを介して行われ、こ の接続舌片14gにもねじ山付孔32が設けられている。接続舌片14gは、右 側の縁部24における切欠き28を貫いて延びている。給電は、面積の大きなケ ーブルを介してか又はバスバーを介して行うことができる。 第2のコネクティングボード18に向かって舌片14bを挿通可能にするため に、第2の金属プレート16には貫通開口26が打ち抜かれている。これらの貫 通開口26の位置及び寸法は次のように、すなわち舌片14bの端面14dが貫 通開口26を貫通することができるように、かつ舌片と貫通開口の縁部とが両者 の間における電位差のためにあらかじめ規定された間隔を下回らないように、選 択されている。 舌片は、金属プレートの縁部にだけ形成することが可能なわけではない。つま り舌片14fは、金属プレート14の面から、3つの辺における打抜きと接続す るZ字形の折り曲げとによって形成されている。これによって金属プレートとコ ネクティングボードとの間における接触接続は、いかなる任意の箇所においても 可能になり、このことは、コネクティングボードにおける導体パターンの設計を 極めて簡単にする。 金属プレートが上に述べたように構成されていることによって、金属プレート の経済的な製造が可能になる。すなわちプレートの打抜き、舌片の打抜き及び固 定孔の打抜き、舌片の折り曲げ並びに縁部範囲の折り上げは、組み合わせられた 1回の打抜き/曲げ作業工程において行うことができる。この際に、引き抜き方 法によって固定孔を形成することも可能である。この場合、この方法において自 体公知であるように、端面14d,16dの、各コンタクト面12d,12e, 18d,18eとは反対の側に、ホッパ状のバリが形成され、これらのバリは、 固定孔14e,16eにおける多数のねじ山を可能にする。 アース電位を導く金属プレート16の良好な遮蔽作用が劣化することを回避す るために、貫通開口26の最大内寸法、該貫通開口の対角線D、及び舌片16b と16cとの間もしくは舌片16bと垂直に折り曲げられた縁部24との間の間 隔Aは次のように、すなわちこれらの寸法が、遮蔽すべき最高周波数の信号の波 長の1/10〜1/20の値を上回らないように、選択されている。図示の実施 例ではこれは30mmである。 金属プレート14,16の間には、高い誘電率を有する図示されていない絶縁 フォイルが挿入されている。このようなフォイルが存在しておらず、単に空隙に よって隔てられているとしても、金属プレートはコンデンサの被覆体を形成する 。上に述べたフォイルを使用することによって、金属プレートをさらに近くに集 めることが可能であり、これによって容量が高まる。空気に比べて高いフォイル の誘電率によって、容量はさらに高くなる。 干渉(interference)の優勢な高い周波数においても金属プレートの間におけ る容量は、供給電圧において漂遊する干渉をアースに向かって導出するために十 分である。金属プレートは大面積のコンデンサであり、 このコンデンサは、金属プレートの差込み部材を介して並列に接続されている互 いに隣接し合う多数のエレメンタリ・キャパシタンスから形成されていると、理 解しなくてはならない。電位を導く金属プレートにおいて干渉が発生すると、こ の干渉は、発生箇所の直ぐ近くに位置するエレメンタリ・キャパシタンス及びそ の隣接物から、アース電位を導く金属プレートに導出される。これによって、金 属プレートと電流供給プレートとの間の接続導体における漂遊する干渉は、効果 的に抑制される。 コネクティングリヤウォール10は以下のように組み立てられる:図示されて いないセルフタッピング式のねじが、第1のコネクティングボード12の外側面 12aから貫通孔12fを貫いて差し込まれ、第1の金属プレート14に一体成 形された舌片14c,14fの固定孔14eにねじ込まれ、この際にセルフタッ ピング式のねじは、固定孔14eにおいてねじ山を形成する。対応する固定孔と 貫通孔との対応関係は、一点鎖線で示されている。 金属プレート14が第1のコネクティングボード12とねじ結合された後で、 金属プレート14には絶縁フォイル(図示せず)が敷設され、この絶縁フォイル には第2の金属プレート16が載せられて、第1の金属プレートについて記載し たように、第1のコネクティングボード12とねじ結合される。次いで第2のコ ネクティングボード18は同様な形式で舌片14b及び16cの、該コネクティ ングボード18に向けられた端面14d,16dにねじ固定される。 コネクティングリヤウォール10の良好な干渉防止作用の他のポジティブな別 の作用としては、コネクティングリヤウォール10を単純な工具で分解できるこ とが挙げられる。分解に際しては、コネクティングリヤウォール10は材料グル ープに応じて容易に仕分け可能な個品に分解される。それというのはこの場合、 ろう接結合部やいかなる接着接合部をも切り離す必要がないからである。このこ とは、電子設備のリサイクル可能性に対する要求にも合致している。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.コネクティングリヤウォール(10)であって、電子的な及び/又は電気機 械式のプラグイン・モジュールをサブラックにおいて互いに接触接続するための 差込み装置(20)が、コネクティングボード(12)に配置されており、かつ 少なくとも1つの電圧供給装置の電位導体が設けられている形式のものにおいて 、 コネクティングボード(12)に対して平行にかつ該コネクティングボード( 12)に対して及び互いに間隔をおいて配置されていて、該コネクティングボー ド(12)を少なくとも部分的に覆いかつそれぞれ1つの電圧供給電位を導く金 属プレート(14,16)が設けられており、 コネクティングボード(12)に取り付けられたコンタクト面(12d,12 e)が設けられており、該コンタクト面(12d,12e)が、供給電圧もしく はアース電位のために設けられた、差込み装置(20)の接点に隣接していて、 該差込み装置(20)と接続されており、 さらに、金属プレート(14;16)と、それぞれの電位のために規定された コンタクト面(12d,12e)とを電気的に、かつコネクティングボード(1 2)とを機械的に容易に再び解離可能に接続結 合する結合部材(14c;16b)が設けられている ことを特徴とする、サブラック用のコネクティングリヤウォール。 2.前記結合部材が、有利には舌片(14b,14c,14f;16b,16c )の打抜きによって、金属プレート(14;16)と一体に構成されており、舌 片がZ字形にコネクテイングボード(12)に向かって折り曲げられている、請 求項1記載のコネクティングリヤウォール。 3.組み立てられた状態でコンタクト面(12d,12e)に接触している結合 部材(14c;16b)の端面(14d;16d)に、固定孔(14e;16e )が設けられていて、かつコネクティングボード(12)に、該コネクティング ボードと整合する貫通孔(12f)が設けられており、コネクティングボード( 12)が、有利にはセルフタッピング式のねじを用いて結合部材(14c;16 c)とねじ結合されている、請求項1又は2記載のコネクティングリヤウォール 。 4.コネクティングボード(12)に近い金属プレート(14)が、コネクティ ングボード(12)からさらに離れた次の金属プレート(16)よりも小さく、 コネクティングボード(12)に近い方の金属プレート(14)が離れている方 の金属プレート(1 6)によって全面的に取り囲まれており、しかも離れている方の金属プレート( 16)がコネクティングボード(12)をほぼ覆っており、かつ有利にはアース 電位を導く、請求項1から3までのいずれか1項記載のコネクティングリヤウォ ール。 5.最大の金属プレート(16)の縁部(16a)の少なくとも一部に、許容最 大値を上回らない相互間隔をもって結合部材(16b)が配置されており、かつ 残りの縁部範囲(24)がコネクティングボード(12)に向かって折り曲げら れている、請求項4記載のコネクティングリヤウォール。 6.最大の金属プレート(16)への電位供給(アース)が縁部範囲(24)に おいて行われ、かつ小さい金属プレート(14)への電位供給が、有利には該金 属プレートに一体に成形された接続舌片(14g)を介して行われ、該接続舌片 (14g)が、縁部範囲(24)に設けられた切欠き(28)を貫いて突出して おり、しかも電位供給が、縁部範囲(24)もしくは接続舌片(14g)におけ るねじ結合部(30;32)を介して行われる、請求項5記載のコネクティング リヤウォール。 7.最も離れている金属プレート(16)に対して平行にかつ該金属プレートに 対して間隔をおいて、該金属プレートの背側に第2のコネクティングボード(1 8)が取り付けられている、請求項4から6ま でのいずれか1項記載のコネクティングリヤウォール。 8.それぞれの電位のための両コネクティングボード(12,18)に電圧を供 給するために、それぞれ1つの金属プレート(14,16)だけが設けられてい る、請求項7記載のコネクティングリヤウォール。 9.金属プレート(14;16)に別の舌片(14b;16c)が一体成形され ており、該舌片(14b;16c)が第2のコネクティングボード(18)に向 かってZ字形に折り曲げられている、請求項7又は8記載のコネクティングリヤ ウォール。 10.金属プレート(16)に、他方の金属プレート(14)と結合された結合部 材(14b)のための貫通開口(26)が設けられており、結合部材(14b) に対する該貫通開口(26)の縁部の間隔が、その都度の電位差に対してあらか じめ規定された、結合部材(14b)に対する最小間隔を下回らないように、設 定されている、請求項9記載のコネクティングリヤウォール。 11.最大の金属プレート(16)の縁部(16a)に配置された別の舌片(16 c)が、許容最大値を上回らない相互間隔(A)を有している、請求項9又は1 0記載のコネクティングリヤウォール。 12.貫通開口(26)の最大内寸法(D)もしくは、 最大の金属プレート(16)の縁部における結合部材(16b;16c)の間に おける間隔が、最大周波数の干渉信号の波長の1/10〜1/20の値を上回ら ない、請求項5、6、10及び11のいずれか1項記載のコネクティングリヤウ ォール 13.金属プレート(14,16)の間に、有利には高い誘電率を有する絶縁フォ イルが挿入されている、請求項1から12までのいずれか1項記載のコネクティ ングリヤウォール。
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