JP6104763B2

JP6104763B2 - 電力変換装置

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Publication number: JP6104763B2
Application number: JP2013184097A
Authority: JP
Inventors: 貴富士本; 達也中澤; 裕二曽部
Original assignee: Hitachi Automotive Systems Ltd
Current assignee: Hitachi Astemo Ltd
Priority date: 2013-09-05
Filing date: 2013-09-05
Publication date: 2017-03-29
Anticipated expiration: 2033-09-05
Also published as: JP2015053758A

Description

本発明は、ハイブリッド車等のように電動モータを駆動源の一部または全部とする車両の電力変換装置に関する。

電気自動車やハイブリッド車は、走行用などに用いるモータを駆動するインバータ装置などで用いられる高電圧蓄電池と、車両の制御部、アクセサリー類、ライト等に用いられる低電圧蓄電池を搭載している。このような車両においては高電圧蓄電池と低電圧蓄電池間での電力変換を行うＤＣＤＣコンバータ装置を搭載している。

自動車においては、車室内又は荷室の容積をできるだけ大きく取り、居住性、利便性を向上させる事が、製品競争力を高めるためにも重要である。したがって、インバータ装置やＤＣＤＣコンバータ装置は、可能な限り小さく作り、小スペースへの搭載を可能にする必要がある。

車両に搭載されたインバータ装置やＤＣＤＣコンバータ装置は、高電圧を高速スイッチングしており、スイッチングノイズが発生する。そのノイズは、インバータ装置やＤＣＤＣコンバータ装置の正常な動作を妨げるだけでなく、内部に搭載されている回路基板と、外部接続信号入出力用の外部出力コネクタ間の内部接続ハーネス部に伝播し、外部入出力コネクタから外部に出力され、車両に搭載されている他の電子機器等に悪影響を与えるおそれがある。また、他の機器から発生するノイズに関しても外部入出力コネクタから進入し、内部接続ハーネスを通して、回路基板の制御に悪影響を及ぼすおそれがある。そのため、これら装置では、装置の内部で発生するノイズ及び装置の外部から侵入するノイズの、両方の対策が重要になっている。

例えば、特許文献１に記載の電力変換装置では、制御配線により装置内の制御回路と外部機器との間で信号の送受信を行う構成において、外部接続コネクタに接続される装置内配線にノイズ除去部品（例えばコンデンサ）を設けて、外部から装置内に侵入したノイズを除去するようにしている。

特開２０１１−１３５７０５号公報

しかしながら、上述のように、配線にノイズ除去部品を設ける構成においては、ノイズ対策部品の端子コンデンサのグラウンド接続側を確実に金属ケース部に接続する必要がある。

請求項１の発明に係る電力変換装置は、電力変換を行うためのスイッチング回路と、スイッチング回路を制御する制御回路が搭載された制御回路基板と、スイッチング回路および制御回路基板が収納され、グランド電位とされる金属筐体と、金属筐体の開口部に固定される外部接続コネクタと、ノイズ除去用回路部品が実装され、外部接続コネクタと制御回路基板とを接続するプリント配線基板と、プリント配線基板のグランド配線と金属筐体とを接続する金属部材と、を備え、外部接続コネクタは、プリント配線基板を貫通するように該プリント配線基板に接続される複数のリード端子と、複数のリード端子を保持する非導電性のコネクタハウジングとを有し、金属部材は、プリント配線基板とコネクタハウジングとに挟持されるように外部接続コネクタに固定され、プリント配線基板を貫通してグランド配線に接続される少なくとも一つの突起部を有する平板部と、平板部から伸延し、金属筐体に接続される接続部と、を有する。

本発明によれば、グランド信号を、グランド電位とされている金属筐体に確実に伝達することができる。

図１は、ＤＣＤＣコンバータ装置１００の外観を示す斜視図である。図２はＤＣＤＣコンバータ装置１００の内部構成を示すブロック図である。図３は、ケース２０６の内部を示す分解斜視図である。図４は、下部ケース部２０６ａから蓋２０６ｂを外した状態のＤＣＤＣコンバータ装置１００を示す平面図である。図５は、図４のＡ−Ａ断面を示す図である。図６は、フレキシブルプリント配線基板２０１および金属ベース２０４が組み付けられた状態の内側用コネクタ部品２００ａを示す斜視図である。図７は、図６に示す構成の分解斜視図である。図８は、金属ベース２０４の平面図である。図９は、図５の符号Ｆで示した部分の拡大図、および、図４のＢ−Ｂ断面を示す図である。図１０は、本発明の適用前と適用後のＥＭＣ測定波形例を示す図である。

以下、図を参照して本発明を実施するための形態について説明する。以下では、ハイブリッド自動車等の電動車両に搭載されるＤＣＤＣコンバータ装置を例に、本発明に係る電力変換装置について説明する。なお、本発明は、ＤＣＤＣコンバータ装置に限らず、インバータ装置等の他の電力変換装置にも適用することができる。

図１は、ＤＣＤＣコンバータ装置１００の外観を示す斜視図である。アルミダイキャスト等の金属で形成されたケース２０６の内部には、電力変換を行う変圧回路一式が収納されている。ケース２０６は、電力変換を行う変圧回路一式が収納されている下部ケース部２０６ａと、下部ケース部２０６ａの上部開口を密閉する蓋２０６ｂを備えている。なお、ケース２０６は、シャーシグランドに接続されている。蓋２０６ｂは下部ケース部２０６ａにボルト固定される。下部ケース部２０６ａの側壁には、高電圧ラインが接続される高電圧入出力コネクタ３０１と、定電圧ラインが接続される低電圧入出力コネクタ３０２とが設けられており、この高電圧と低電圧の間で電圧変換が行われる。

更に、下部ケース部２０６ａの側壁には、外部接続コネクタ２００が固定用ネジ２０５により取り付けられている。この外部接続コネクタ２００には、動作用電源の入力、動作状態を外部から制御したり、または動作状況を外部に知らせるための信号端子が設けられている。

図２はＤＣＤＣコンバータ装置１００の内部構成を示すブロック図である。また、図３は、ケース２０６の内部を示す分解斜視図である。ＤＣＤＣコンバータ装置１００の機能は、高電圧入出力コネクタ３０１と低電圧入出力コネクタ３０２との間の電力変換である。高電圧入出力コネクタ３０１から入力された電流を高電圧スイッチング回路３０３でスイッチングし、電力変換メイントランス３０５で電圧を変換する。そして、低電圧スイッチング回路３０４でスイッチングして整流した後、低電圧入出力コネクタ３０２から出力する。

これら高電圧スイッチング回路３０３及び低電圧スイッチング回路３０４のスイッチングタイミングは、制御回路基板２０７に搭載された制御回路２０７ａによって制御される。制御回路２０７ａは、外部接続コネクタ２００から入力される通信指令により電力変換の制御を行う。また、制御回路２０７ａは、内部制御の各種情報を外部接続コネクタ２００に接続された外部制御機器に対し、受け渡す機能を有している。

ＤＣＤＣコンバータ装置１００の内部で発生するノイズ、及び、装置の外部から侵入するノイズの両方を低減するためには、外部入出力コネクタ部でノイズ対策を実施することが、最良といえる。そこで、本実施の形態では、ノイズ対策回路部品２０２が実装されたプリント配線基板２０１ｂを外部接続コネクタ２００に接続し、そのプリント配線基板２０１ｂを内部接続ハーネス２０１ａを介して制御回路基板２０７に接続するようにした。

なお、図２においては、機能上、内部接続ハーネス２０１ａの部分とプリント配線基板２０１ｂの部分とに分けて記載しているが、本実施の形態では、フレキシブルプリント配線基板２０１により、内部接続ハーネス２０１ａの部分とプリント配線基板２０１ｂの部分とを一体に形成している。以下においては、フレキシブルプリント配線基板２０１において、機能上、コネクタ接続部分をプリント配線基板２０１ｂと呼び、その他の配線部分を内部接続ハーネス２０１ａと呼ぶことにする。

なお、フレキシブルプリント配線基板２０１においては、コネクタ等に接続される両端に補強材が設けられる場合が多い。本実施の形態のフレキシブルプリント配線基板２０１においても、ノイズ対策回路部品２０２が実装されるプリント配線基板２０１ｂに対応する部分は、補強材が設けられている領域である。

なお、以下ではフレキシブルプリント配線基板２０１を用いた場合について説明するが、プリント配線基板２０１ｂと内部接続ハーネス２０１ａとで構成した場合にも、本発明を同様に適用することができる。

図３に示すように、外部接続コネクタ２００は、下部ケース部２０６ａの開口部２０６ｃの内側に設けられる内側用コネクタ部品２００ａと、下部ケース部２０６ａの開口部２０６ｃの外側に設けられる外側用コネクタ部品２００ｂとから成る。内側用コネクタ部品２００ａおよび外側用コネクタ部品２００ｂは、それらで下部ケース部２０６ａの壁部を挟むように固定用ネジ２０５によって固定される。内側用コネクタ部品２００ａおよび外側用コネクタ部品２００ｂは、樹脂材等の非導電性材料により形成されている。

ノイズ対策回路部品２０２としては、端子コンデンサ２０２ａおよびラインインダクタ２０２ｂが設けられている。端子コンデンサ２０２ａは、プリント配線基板２０１ｂに形成された信号配線とグランド配線２０８との間に接続される。詳細は後述するが、グランド配線２０８は、グランド信号の伝達部材として機能する金属ベース２０４に接続されている。金属ベース２０４の一部は、外部接続コネクタ２００と下部ケース部２０６ａとの間に挟まれている。

図３に示すように、高電圧スイッチング回路３０３が搭載されている回路基板および低電圧スイッチング回路３０４が搭載されている回路基板は、回路基板取付け用のベース板６０１の下部に設けられている。そして、ベース板６０１の上面に、制御回路基板２０７が固定される。このベース板６０１は、高電圧スイッチング回路３０３および低電圧スイッチング回路３０４で発生する内部スイッチングノイズ４０１から制御回路基板２０７を保護するために設けられている遮蔽部材としても機能する。ベース板６０１は、下部ケース部２０６ａに固定され、ケース２０６と電気的に接続されている。

図４は、下部ケース部２０６ａから蓋２０６ｂを外した状態のＤＣＤＣコンバータ装置１００を示す平面図である。フレキシブルプリント配線基板２０１の他端（制御回路基板２０７に接続される側の端部）は、制御回路基板２０７に形成された切り欠き部２０７ｂを通って制御回路基板２０７の上面側に引き出され、制御回路基板２０７に接続される。図５は、図４のＡ−Ａ断面を示す図である。フレキシブルプリント配線基板２０１は、Ｚ字状に変形して制御回路基板２０７の上面に接続されている。

スイッチング制御を行う制御回路２０７ａが搭載された制御回路基板２０７は、高電圧スイッチング回路３０３が搭載されている回路基板や低電圧スイッチング回路３０４が搭載されている回路基板の近くに配置される。そのため、制御回路基板２０７と外部接続コネクタ２００とを結ぶフレキシブルプリント配線基板２０１の内部接続ハーネス２０１ａの部分に内部スイッチングノイズ４０１が伝播しやすい環境となる。

内部接続ハーネス２０１ａに侵入した内部スイッチングノイズ４０１は、外部接続コネクタ２００と制御回路基板２０７との間で伝播するため、制御回路基板２０７におけるノイズ対策は不可能である。また、ＤＣＤＣコンバータ装置１００の外部から、外部接続コネクタ２００を介して侵入する外部侵入ノイズ４０２に対しても、制御回路基板２０７上で対策したのでは、内部接続ハーネス２０１ａ等から、ＤＣＤＣコンバータ装置１００の内部にノイズが放射されることになり、各種回路に影響を及ぼすおそれがある。

これらのノイズに対する対策実施部位として最も適しているのは、内部スイッチングノイズ４０１に対しては外部に出て行く直前であり、外部侵入ノイズ４０２に対しては、ＤＣＤＣコンバータ装置１００の入り口である外部接続コネクタ２００の直近である。そのため、本実施の形態では、外部接続コネクタ２００に接続されるプリント配線基板２０１ｂにノイズ対策回路部品２０２を実装し、内部スイッチングノイズ４０１および外部侵入ノイズ４０２を除去するようにしている。

さらに、本実施の形態では、以下に述べるような構成を採用することで、プリント配線基板２０１ｂのグランド配線が、シャーシグランドに接続されているケース２０６（下部ケース部２０６ａ）と確実に接続されるような構成としている。

図６は、フレキシブルプリント配線基板２０１および金属ベース２０４が組み付けられた状態の内側用コネクタ部品２００ａを示す斜視図である。また、図７は、図６に示す構成の分解斜視図である。図７に示すように、内側用コネクタ部品２００ａは、複数のリード端子２３０と、絶縁部材で形成され、リード端子２３０を保持するハウジング部（シェルとも呼ばれる）２３１とを備えている。ハウジング部２３１の両端には、ネジ固定用貫通孔２３１ｂが形成された固定部２３１ａがそれぞれ形成されている。固定部２３１ａの上面２３１ｃにはねじ穴２３１ｄおよび突起２３１ｅが形成されている。

各リード端子２３０は、基板接続側においてＬ字形状に上側に折れ曲がっている。この上側に折れ曲がった部分が、フレキシブルプリント配線基板２０１に形成された貫通孔Ｐ１に挿入されることにより、リード端子２３０とフレキシブルプリント配線基板２０１の信号用配線とが接続される。さらに、貫通孔Ｐ１に挿入されたリード端子２３０は、半田付けされる。

フレキシブルプリント配線基板２０１の符号Ｄ１，Ｄ２で示す領域には、補強材が設けられている。領域Ｄ２の部分は、制御回路基板２０７に接続される部分である（図４参照）。一方、領域Ｄ１の部分は、金属ベース２０４を挟持するようにハウジング部２３１に固定される部分であり、ねじ固定用の貫通孔Ｐ３が形成されている。また、貫通孔Ｐ４は、ハウジング部２３１の固定部２３１ａに形成された突起２３１ｅが挿入される貫通孔である。

ノイズ対策回路部品２０２は、フレキシブルプリント配線基板２０１の領域Ｄ１の部分に実装されている。貫通孔Ｐ１はフレキシブルプリント配線基板２０１の信号用配線と接続しており、上述したようにリード端子２３０が挿入され、半田付けされる。また、貫通孔Ｐ２はフレキシブルプリント配線基板２０１のグランド信号用配線と接続しており、後述する金属ベース２０４のピン２０４ｃが挿入される。

金属ベース２０４は、プレート部２０４ａと、プレート部２０４ａから下方に折れ曲がるように形成された接続部２０４ｂとを備えている。プレート部２０４ａは、内側用コネクタ部品２００ａのハウジング部２３１とフレキシブルプリント配線基板２０１とに挟持される。接続部２０４ｂは、ハウジング部２３１の固定部２３１ａと下部ケース部との間に挟まれる部分であり、ねじ固定用の貫通穴が形成されている。プレート部２０４ａには、上方に突出するように複数のピン２０４ｃが形成されている。

図８は、金属ベース２０４の平面図である。図８において、破線はフレキシブルプリント配線基板２０１を示す。プレート部２０４ａには、上述したフレキシブルプリント配線基板２０１の貫通孔Ｐ３，Ｐ４と対応する位置に、貫通孔２０４ｄ，２０４ｅが形成されている。図５に示すように、金属ベース２０４およびフレキシブルプリント配線基板２０１を、固定用ねじ２２０でハウジング部２３１に共締めして固定すると、図８の符号Ｅで示す領域がフレキシブルプリント配線基板２０１の裏面に密着する。図６において、符号５０１で示す部分がリード端子２３０が接続されている部分を示し、符号５０２で示す部分が金属ベース２０４のピン２０４ｃが接続されている部分を示す。いずれも半田付けされる。フレキシブルプリント配線基板２０１側のグランド信号は、図８の矢印付き実線で示すように、ピン２０４ｃを通って金属ベース２０４に流れ込み、幅広のプレート部２０４ａおよび接続部２０４ｂを通って下部ケース部２０６ａに流れ込む。

なお、固定の際には、金属ベース２０４の貫通孔２０４ｅおよびフレキシブルプリント配線基板２０１の貫通孔Ｐ４に、ハウジング部２３１の突起２３１ｅが挿入されることによって位置決めが行われる。

図９は、図５の符号Ｆで示した部分の拡大図、および、図４のＢ−Ｂ断面図を示したものである。Ｆ部拡大図に示すように、金属ベース２０４のプレート部２０４ａ（図７参照）は、フレキシブルプリント配線基板２０１と内側用コネクタ部品２００ａとの間（破線２１０で示す部分）に挟持される。

また、Ｂ−Ｂ断面図に示すように、金属ベース２０４の接続部２０４ｂを内側用コネクタ部品２００ａと下部ケース部２０６ａの側壁との間に配置し、内側用コネクタ部品２００ａと外側用コネクタ部品２００ｂとを固定用ねじ２０５で共締めする。その結果、内側用コネクタ部品２００ａと外側用コネクタ部品２００ｂとが下部ケース部２０６ａに固定されると共に、金属ベース２０４の接続部２０４ｂ（図７参照）が、内側用コネクタ部品２００ａと下部ケース部２０６ａとの間（破線２０９で示す部分）に挟持される。

なお、図３に示すように、ノイズ遮蔽用のベース板６０１には、フレキシブルプリント配線基板２０１が接続された内側用コネクタ部品２００ａが収納される収納部６０１ａが形成されている。この収納部６０１ａは、図９に示すように、下部ケース部２０６ａの内壁に固定された内側用コネクタ部品２００ａの下方および側方に囲むように形成されており、内部スイッチングノイズ４０１（図２、３参照）が内側用コネクタ部品２００ａに侵入するのを防止している。

以上の対策により得られたノイズ低減効果を図１０に示す。図１０では、ＤＣＤＣコンバータ装置１００から外部接続コネクタ２００を介して外部機器に伝達されるノイズを示している。対策前ＥＭＣ波形例７０１と対策後ＥＭＣ波形例７０２を比較すると、符号Ｇ１で示す部分のレベルが対策後ＥＭＣ波形例７０２では小さくなっている。また、対策前ＥＭＣ波形例７０１の符号Ｇ２で示す複数のピークが、対策後ＥＭＣ波形例７０２では小さくなっている。対策前ＥＭＣ波形例７０１では、製品規格を満たしていなかったが、対策後ＥＭＣ波形例７０２では、規格を満たし、十分なノイズ低減性能が発揮されていることが確認できる。

以上説明したように、本実施の形態では、図２に示すように、外部接続コネクタ２００と制御回路基板２０７とを接続するプリント配線基板２０１ｂ（フレキシブルプリント配線基板２０１）には、ノイズ対策回路部品２０２が実装されている。そして、プリント配線基板２０１ｂのグランド配線２０８と下部ケース部２０６ａとを接続する金属ベース２０４は、プリント配線基板２０１ｂとハウジング部２３１とに挟持されるように外部接続コネクタ２００に固定され、プリント配線基板２０１ｂを貫通するように接続されるピン２０４ｃを有するプレート部２０４ａと、プレート部２０４ａから伸延し、下部ケース部２０６ａに接続される接続部２０４ｂと、を有する。

上述のような金属ベース２０４を用いることによって、ケース２０６との電気的接続が良好になり、グランド信号をプリント配線基板２０１ｂからシャーシグランドに接続されたケース２０６に確実に伝達することができる。その結果、図９に示すようにノイズ低減効果を奏することができる。

さらに、プリント配線基板２０１ｂと外部接続コネクタ２００との間に金属ベース２０４を挟み込むような構造としたので、図８に示すように、プリント配線基板２０１ｂ（フレキシブルプリント配線基板２０１）の広い面積が強度の高い金属ベース２０４に密着しつつ、その金属ベース２０４とともに外部接続コネクタ２００に固定される。その結果、プリント配線基板２０１ｂにおいて、金属ベース２０４を挟み込んだ部分の機械的強度を向上させることができ、金属ベース２０４を用いない場合に比べてより確実な接続を行うことができる。特に、車載の電力変換装置の場合には、走行時の振動の影響が大きいので、機械的強度を高めることはより効果的である。

また、フレキシブルプリント配線基板２０１を用いる場合には、通常のプリント配線基板に比べて厚さが薄いため、リード端子２３０との接続に関して十分な機械的強度が得難い。そのため、フレキシブルプリント配線基板２０１の場合には、機械的強度向上を著しく向上させることができる。

また、フレキシブルプリント配線基板２０１に代えてプリント配線基板２０１ｂを用いる場合には、基板裏面側、すなわち金属ベース２０４との接触面にグランド配線パターンを露出させることで、プリント配線基板２０１ｂのグランド配線と金属ベース２０４との電気的接触状態がより良好となり、グランド信号をより効果的にケース２０６に落とすことができる。もちろん、フレキシブルプリント配線基板２０１においても、接続部においてグランド配線パターンを裏面側に露出させることが可能ならば、同様の効果を奏することができる。

なお、上述した実施形態では、金属ベース２０４と外部接続コネクタ２００とを別体としたが、内側用コネクタ部品２００ａを樹脂成形する際に、金属ベース２０４を一体に成形しても良い。それにより、部品数低減と、組立工数削減を図ることができる。

上述のように、金属ベース２０４の機能は、フレキシブルプリント配線基板２０１の機械的補強を兼ねるため、堅固でなおかつ導電性の高い金属を使用する。

プレート部２０４ａには、フレキシブルプリント配線基板２０１を貫通してグランド配線２０８に半田接続される突起部であるピン２０４ｃが形成されている。ピン２０４ｃを半田付けすることにより、接触部の劣化を防止してノイズ低減効果の悪化を防ぐことができる。なお、ピン２０４ｃの半田付けは、外部接続コネクタ２００とプリント配線基板（フレキシブルプリント配線基板を含む）の半田接続と同時作業で行うことができ、製造工数の削減も可能となる。

内側用コネクタ部品２００ａは、内側用コネクタ部品２００ａと下部ケース部２０６ａとの間に接続部２０４ｂを挟んだ状態で下部ケース部２０６ａに固定される固定部２３１ａを備える。このように、下部ケース部２０６ａとの間に挟み込むようにすることにより、下部ケース部２０６ａとの電気的接触の確実に行うことができる。さらに、図９に示すように、内側用コネクタ部品２００ａを固定用ネジ２０５で下部ケース部２０６ａに固定するだけで、接続部２０４ｂも同時に下部ケース部２０６ａに固定される。

これにより、ノイズ対策回路部品２０２のグランド配線２０８を最終的にケース２０６に確実に接触させることができ、耐ノイズ性の向上と、機能の耐久性を両立させることができる。

図３，９に示すように、スイッチング回路３０３，３０４が設けられた基板と制御回路基板２０７との間、および、フレキシブルプリント配線基板２０１が接続された外部接続コネクタ２００（内側用コネクタ部品２００ａ）と前記スイッチング回路用基板との間に配置され、ケース２０６と電気的に接続される金属製のベース板６０１を備えるようにしても良い。

このようなベース板６０１を設けることで、スイッチング回路３０３，３０４で発生した放射ノイズが、制御回路基板２０７、フレキシブルプリント配線基板２０１および外部接続コネクタ２００に侵入するのを防止することができる。特に、ノイズ対策回路部品２０２よりも外部機器側の外部接続コネクタ２００にノイズが侵入すると、ノイズが除去されることなく外部機器側へと伝達されてしまうが、ベース板６０１を設けることで、そのようなノイズ侵入を防止することができる。

なお、以上の説明はあくまでも一例であり、本発明の特徴を損なわない限り、本発明は上記実施の形態に何ら限定されるものではない。

１００：ＤＣＤＣコンバータ装置、２００：外部接続コネクタ、２００ａ：内側用コネクタ部品、２００ｂ：外側用コネクタ部品、２０１：フレキシブルプリント配線基板、２０１ｂ：プリント配線基板、２０２：ノイズ対策回路部品、２０２ａ：端子コンデンサ、２０２ｂ：ラインインダクタ、２０４：金属ベース、２０４ａ：プレート部、２０４ｂ：接続部、２０４ｃ：ピン、２０６：ケース、２０６ｂ：下部ケース部、２０７：制御回路基板、２０７ａ：制御回路、２０８：グランド配線、２３０：リード端子、２３１：ハウジング部、２３１ａ：固定部、２３１ｅ：突起、６０１：ベース板

Claims

電力変換を行うためのスイッチング回路と、
前記スイッチング回路を制御する制御回路が搭載された制御回路基板と、
前記スイッチング回路および前記制御回路基板が収納され、グランド電位とされる金属筐体と、
前記金属筐体の開口部に固定される外部接続コネクタと、
ノイズ除去用回路部品が実装され、前記外部接続コネクタと前記制御回路基板とを接続するプリント配線基板と、
前記プリント配線基板のグランド配線と前記金属筐体とを接続する金属部材と、を備え、
前記外部接続コネクタは、
前記プリント配線基板を貫通するように該プリント配線基板に接続される複数のリード端子と、
前記複数のリード端子を保持する非導電性のコネクタハウジングとを有し、
前記金属部材は、
前記プリント配線基板と前記コネクタハウジングとに挟持されるように前記外部接続コネクタに固定され、前記プリント配線基板を貫通して前記グランド配線に接続される少なくとも一つの突起部を有する平板部と、
前記平板部から伸延し、前記金属筐体に接続される接続部と、を有する電力変換装置。
請求項１に記載の電力変換装置において、
前記突起部と前記グランド配線との接続は半田付けにより行われている電力変換装置。
請求項１または２に記載の電力変換装置において、
前記コネクタハウジングは、該コネクタハウジングと前記金属筐体との間に前記接続部を挟んだ状態で該金属筐体に固定される固定部を備える電力変換装置。
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電力変換装置において、
前記制御回路基板と前記スイッチング回路との間、および、前記プリント配線基板が接続された前記外部接続コネクタと前記スイッチング回路との間に配置され、前記金属筐体と電気的に接続される金属製の遮蔽部材を備える電力変換装置。
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電力変換装置において、
前記プリント配線基板は、フレキシブルプリント配線基板で構成される電力変換装置。