WO2022196464A1

WO2022196464A1 - 圧迫デバイス及び生体圧迫方法

Info

Publication number: WO2022196464A1
Application number: PCT/JP2022/010142
Authority: WO
Inventors: 政克川浦
Original assignee: テルモ株式会社
Priority date: 2021-03-15
Filing date: 2022-03-08
Publication date: 2022-09-22

Abstract

本開示に係る圧迫デバイスは、生体表面に貼着可能な貼着面を備える貼着体と、前記貼着体に着脱可能であり、前記生体表面を圧迫可能な圧迫部材と、を備え、前記圧迫部材は、拡張可能な拡張部を含む拡張体と、拡張状態の前記拡張部を前記生体表面側に押圧する押圧体と、を備え、前記押圧体は、前記貼着面と直交する方向において前記拡張部より前記生体表面から離れる側で、前記貼着体に着脱可能に構成されている取付部を備える。

Description

圧迫デバイス及び生体圧迫方法

　本開示は、圧迫デバイス及び生体圧迫方法に関する。

　近年、医療機関において、カテーテルを用いて、様々な形態の検査や治療が行われている。カテーテルは、例えば、手首や鼠径部等に形成された穿刺部位より経皮的に血管内に挿入され、血管を通じて検査や治療の対象となる部位まで運ばれる。医療従事者による検査や治療が完了した後は、穿刺針、カテーテル、生体内へのカテーテル導入のために利用されるシース等の、細長い挿入部材を穿刺部位から抜去すると共に、その穿刺部位を止血する。

　特許文献１には、貼着シートと、この貼着シートに取り付けられており、生体表面を圧迫可能な圧迫部材と、を備える圧迫デバイスが開示されている。また、特許文献１には、圧迫部材の一例として、伸長体を保持する保持体が、第１部材と、第２部材と、に分解可能な構成が開示されている。

国際公開第２０１９／２２１２０１号

　圧迫デバイスでは、伸長体として拡張体を用いる場合に、拡張前の収縮状態の拡張体を生体表面に対して近い位置に設置することが好ましい。このようにすることで、収縮状態から拡張した拡張体により、生体表面の目標部位を、より確実に圧迫できる。

　特許文献１に記載の圧迫デバイスによれば、穿刺部位の止血の状態を、貼着シートを生体表面から剥がすことなく、保持体を分解することにより、容易に確認できる。つまり、圧迫デバイスにおいて、生体表面に貼着されている部分から拡張体を着脱可能にすることで、圧迫デバイスの操作性を向上させることができる。しかしながら、特許文献１に記載の圧迫デバイスでは、保持体が保持する拡張体の生体表面に対する設置位置に関して、依然として改善の余地がある。

　本開示は、生体表面に貼着される貼着体から着脱可能であるとともに、貼着体に取り付けられている状態で生体表面の近くに設置可能な拡張体を備える圧迫デバイス、及び、圧迫デバイスを用いた生体圧迫方法、を提供することを目的とする。

　本開示の第１の態様としての圧迫デバイスは、生体表面に貼着可能な貼着面を備える貼着体と、前記貼着体に着脱可能であり、前記生体表面を圧迫可能な圧迫部材と、を備え、前記圧迫部材は、拡張可能な拡張部を含む拡張体と、拡張状態の前記拡張部を前記生体表面側に押圧する押圧体と、を備え、前記押圧体は、前記貼着面と直交する方向において前記拡張部より前記生体表面から離れる側で、前記貼着体に着脱可能に構成されている取付部を備える。

　本開示の１つの実施形態として、前記貼着体は、一方側の面に前記貼着面を備える貼着シートと、前記貼着シートの前記貼着面とは反対側の他方側の面に固定され、前記押圧体の前記取付部を係止可能な係止部を備える枠体と、を備える。

　本開示の１つの実施形態として、前記押圧体の前記取付部は、前記貼着シートの厚み方向と直交する方向で対向する位置に設けられている。

　本開示の１つの実施形態として、前記圧迫部材は、前記押圧体を前記貼着シートの厚み方向に移動させて、前記取付部を前記枠体の前記係止部に対して前記厚み方向で相互に離間しないように係止させることで、前記貼着体に対して取り付け可能である。

　本開示の１つの実施形態として、前記圧迫部材は、前記押圧体を前記貼着シートの厚み方向と直交する面内方向に移動させて、前記取付部を前記枠体の前記係止部に対して前記厚み方向に離間しないように係止させることで、前記貼着体に対して取り付け可能である。

　本開示の１つの実施形態として、前記押圧体は、前記生体表面との間で前記拡張体の拡張状態の前記拡張部を挟み込む押圧部を備え、前記取付部は、前記貼着面と直交する方向において前記押圧部に対して前記生体表面から離れる側に位置する。

　本開示の１つの実施形態として、前記押圧体は、前記押圧部を挟んで前記拡張体の前記拡張部が位置する側と反対側に向かって、前記押圧部から突出している突出部を備え、前記取付部は、前記突出部に設けられている。

　本開示の１つの実施形態として、前記拡張体は、前記拡張部から延設されている延設部を備え、前記押圧部は、前記貼着面と直交する方向に貫通する貫通孔を区画しており、前記拡張体は、前記延設部が、前記押圧部の前記貫通孔を通じて、前記押圧部を挟んで前記拡張部が位置する側と反対側まで前記押圧部に巻き掛けられている状態で、前記押圧体に取り付けられている。

　本開示の第２の態様としての生体圧迫方法は、生体表面に貼着可能な貼着面を備える貼着体と、前記貼着体に着脱可能であり、前記生体表面を圧迫可能な圧迫部材と、を備える圧迫デバイスを用いた生体圧迫方法であって、前記圧迫部材は、拡張可能な拡張部を含む拡張体と、拡張状態の前記拡張部を前記生体表面側に押圧する押圧体と、を備え、前記押圧体は、前記貼着体の前記貼着面が前記生体表面に貼着されている状態で、前記貼着面と直交する方向において前記拡張部より前記生体表面から離れる側に位置する取付部により、前記貼着体に対して取り付けられる、又は、前記貼着体から取り外される。

　本開示によれば、生体表面に貼着される貼着体から着脱可能であるとともに、貼着体に取り付けられている状態で生体表面の近くに設置可能な拡張体を備える圧迫デバイス、及び、圧迫デバイスを用いた生体圧迫方法、を提供することができる。

本開示の第１実施形態としての圧迫デバイスが分解された状態を示す、圧迫デバイスの分解斜視図である。図１の状態を側面から見た、圧迫デバイスの分解側面図である。本開示の第１実施形態としての圧迫デバイスの斜視図である。図３に示す圧迫デバイスの上面図である。図３に示す圧迫デバイスの下面図である。図３に示す圧迫デバイスの側面図である。図３に示す圧迫デバイスの、図４、図５のI-I線の位置での断面図である。図３に示す圧迫デバイスの、図４、図５のII-II線の位置での断面図である。図３に示す圧迫デバイスの拡張部が拡張状態にある場合の、図６と同位置での側面図である。図３に示す圧迫デバイスの拡張部が拡張状態にある場合の、図７と同位置での断面図である。図３に示す圧迫デバイスの拡張部が拡張状態にある場合の、図８と同位置での断面図である。図９～図１１に示す貼着体及び圧迫部材の取り付け位置を別の位置に変更した状態での、図６及び図９と同位置での側面図である。図９～図１１に示す貼着体及び圧迫部材の取り付け位置を別の位置に変更した状態での、図７及び図１０と同位置での断面図である。図９～図１１に示す貼着体及び圧迫部材の取り付け位置を別の位置に変更した状態での、図８及び図１１と同位置での断面図である。図３に示す圧迫デバイスを用いて生体表面を圧迫する生体圧迫方法の一例を示すフローチャートである。図１５に示す貼着工程の概要を示す図である。図１５に示す取付工程の概要を示す図である。図１５に示す第１圧迫工程の概要を示す図である。図１５に示す抜去工程の概要を示す図である。図１５に示す第２圧迫工程の概要を示す図である。図１５に示す取り外し工程の概要を示す図である。本開示の第２実施形態としての圧迫デバイスが分解された状態を示す、圧迫デバイスの分解斜視図である。図１７の状態を側面から見た、圧迫デバイスの分解側面図である。本開示の第２実施形態としての圧迫デバイスの斜視図である。図２０（ａ）は、図１９に示す圧迫デバイスの上面図であり、図２０（ｂ）は、図１９に示す圧迫デバイスの下面図である。図１９に示す圧迫デバイスの拡張部が拡張状態にある場合の、図２０（ａ）及び図２０（ｂ）のIII-III線の位置での断面図である。本開示の第３実施形態としての圧迫デバイスが分解された状態を示す、圧迫デバイスの分解斜視図である。図２２の状態を側面から見た、圧迫デバイスの分解側面図である。本開示の第３実施形態としての圧迫デバイスの斜視図である。図２５（ａ）は、図２４に示す圧迫デバイスの上面図であり、図２５（ｂ）は、図２４に示す圧迫デバイスの下面図である。図２４に示す圧迫デバイスの拡張部が拡張状態にある場合の、図２５（ａ）及び図２５（ｂ）のIV-IV線の位置での断面図である。図２７（ａ）、図２７（ｂ）は、図２５（ａ）、図２５（ｂ）とは圧迫部材の貼着体に対する取り付け位置が異なる状態を示す、図２４に示す圧迫デバイスの上面図、下面図である。本開示の第４実施形態としての圧迫デバイスが分解された状態を示す、圧迫デバイスの分解斜視図である。図２８の状態を側面から見た、圧迫デバイスの分解側面図である。本開示の第４実施形態としての圧迫デバイスの斜視図である。図３１（ａ）は、図３０に示す圧迫デバイスの上面図であり、図３１（ｂ）は、図３０に示す圧迫デバイスの下面図である。図３０に示す圧迫デバイスの拡張部が拡張状態にある場合の、図３１（ａ）及び図３１（ｂ）のV-V線の位置での断面図である。本開示の第５実施形態としての圧迫デバイスが分解された状態を示す、圧迫デバイスの分解斜視図である。図３３に示す貼着体及び圧迫部材の取り付け動作を説明する説明図である。本開示の第５実施形態としての圧迫デバイスの斜視図である。図３６（ａ）は、図３５に示す圧迫デバイスの上面図であり、図３６（ｂ）は、図３５に示す圧迫デバイスの下面図である。図３５に示す圧迫デバイスの拡張部が拡張状態にある場合の、図３６（ａ）及び図３６（ｂ）のVI-VI線の位置での断面図である。医療用挿入部材が生体表面から結合組織を通じて大腿静脈内に挿入されている状態を示す図である。図３８Ａに示す状態から医療用挿入部材を抜去した後の状態を示す図である。図３に示す圧迫デバイスにより、図３８Ｂに示す穿孔を狭窄又は閉塞している状態を示す図である。図３９に示す状態を、生体表面側から見た正面図である。

　以下、本開示に係る圧迫デバイス及び生体圧迫方法の実施形態について図面を参照して例示説明する。各図において共通する構成には同一の符号を付している。

［第１実施形態］
　図１は、本開示の一実施形態としての圧迫デバイス１の分解斜視図である。図２は、圧迫デバイス１の分解側面図である。図１、図２に示すように、圧迫デバイス１は、貼着体２と、圧迫部材３と、を備える。貼着体２は、生体表面に貼着可能な貼着面２ａを備える。圧迫部材３は、貼着体２に着脱可能である。圧迫部材３は、貼着体２に取り付けられている状態で、かつ、貼着体２の貼着面２ａが生体表面に貼着されている状態で、生体表面を圧迫可能に構成されている。

　圧迫部材３が貼着体２に取り付けられている状態で、貼着面２ａと直交する方向のうち、貼着体２の貼着面２ａが設けられている面と反対側の面から、貼着面２ａが設けられている面に向かう方向は、圧迫デバイス１を生体表面に貼着する貼着方向であり、以下、説明の便宜上、単に「下方向Ａ１」又は「下側」と記載する。また、圧迫部材３が貼着体２に取り付けられている状態で、貼着面２ａと直交する方向のうち、下方向Ａ１と逆方向は、圧迫デバイス１を生体表面から離間させる離間方向であり、以下、説明の便宜上、単に「上方向Ａ２」又は「上側」と記載する。

　図３は、圧迫デバイス１の斜視図である。図４は、圧迫デバイス１の上面図である。図５は、圧迫デバイス１の下面図である。図６は、圧迫デバイス１の側面図である。図７は、図４、図５のI-I線の位置での断面図である。図８は、図４、図５のII-II線の位置での断面図である。詳細は後述するが、図３～図８において、圧迫デバイス１の拡張体６の拡張部６ａは拡張する前の収縮状態である。これに対して、図９～図１１は、圧迫デバイス１の拡張体６の拡張部６ａが拡張後の拡張状態を示している。具体的に、図９は、拡張部６ａが拡張状態である場合の、図６と同位置での圧迫デバイス１の側面図である。図１０は、拡張部６ａが拡張状態である場合の、図７と同位置での圧迫デバイス１の断面図である。図１１は、拡張部６ａが拡張状態である場合の、図８と同位置での圧迫デバイス１の断面図である。また、図３～図１１では、貼着体２に対して圧迫部材３が取り付けられている状態を示している。

　圧迫デバイス１を、貼着面２ａと直交する方向に沿って見た平面視（図４、図５参照）のうち、上側から下方向Ａ１に向かって見た平面視（図４参照）を、説明の便宜上、単に「上面視」と記載する。また、圧迫デバイス１を、貼着面２ａと直交する方向に沿って見た平面視（図４、図５参照）のうち、下側から上方向Ａ２に向かって見た平面視（図５参照）を、説明の便宜上、単に「下面視」と記載する。また、上面視及び下面視を区別しない場合は、単に、「平面視」と記載する場合がある。また、特段の記述がない限り、単に「平面視」、「上面視」、「下面視」と記載する場合は、圧迫部材３の後述する拡張部６ａが収縮状態にある場合での平面視、上面視、下面視を意味する。

　図１～図１１に示すように、本実施形態の貼着体２は、厚み方向Ａの一方側の下面に生体表面に貼着可能な貼着面２ａを備える貼着シート４と、この貼着シート４に固定されている枠体５と、を備える。本実施形態において、上述した「貼着面２ａと直交する方向」は、貼着シート４の厚み方向Ａと同じ方向である。枠体５は、貼着シート４の厚み方向Ａの他方側の上面に固定されている。貼着面２ａは、貼着体２が生体表面に貼着される前の使用前状態では、剥離シートなどのライナーに覆われている。ライナーは、貼着面２ａを生体表面に貼着する直前に、貼着面２ａから剥離されて取り除かれる。図１～図１１に示す貼着体２は、ライナーが取り除かれて貼着面２ａが露出する使用状態を示している。

　図１等に示すように、圧迫部材３は、拡張体６と、押圧体７と、を備える。図９～図１１に示すように、拡張体６は、拡張可能な拡張部６ａを備える。図１等に示すように、押圧体７は、貼着体２に着脱可能に構成されている取付部１３を備える。詳細は後述するが、本実施形態の取付部１３は、押圧体７の把持部７ｂの凹部１２である。押圧体７の取付部１３（図１等参照）が貼着体２に取り付けられている状態（図３～図１１参照）、かつ、貼着体２の貼着面２ａが生体表面に貼着されている状態において、押圧体７は、拡張状態の拡張部６ａを生体表面側に押圧可能である。換言すれば、押圧体７は、拡張状態の拡張部６ａを下方向Ａ１に押圧する。詳細は後述するが、本実施形態の押圧体７は、生体表面との間で、拡張状態の拡張部６ａを挟み込むことで、拡張部６ａを生体表面側に押圧する。

　このように、圧迫デバイス１は、貼着体２の貼着面２ａが生体表面に貼着されている状態で、圧迫部材３の拡張体６及び押圧体７により、生体表面上の所定部位を圧迫することができる。生体表面上の所定部位とは、例えば、穿刺針、カテーテル、シース等の医療用挿入部材を生体の血管内に挿入することにより形成される、生体表面上の傷口又はその近傍が挙げられる。上述の医療用挿入部材を生体外に抜去した後に、生体表面上の傷口又はその近傍を、圧迫部材３によって所定時間圧迫することにより、止血することができる。

　また、圧迫デバイス１では、圧迫部材３が、貼着体２に対して着脱可能に構成されている。そのため、例えば、上述の医療用挿入部材を生体の血管内に挿入して行う手技を実行する前に、その挿入位置の近傍の生体表面上に、貼着体２のみを予め貼着していてもよい。このようにすれば、上述の手技を実行する直前にアルコール消毒などの生体表面上の洗浄を行う際に貼着体２を貼着できる。その結果、上述の手技の終了後に医療用挿入部材を生体から抜去する際に、貼着体２を貼着するために生体表面上を改めて洗浄する手間を省略し得る。この他に、例えば、圧迫デバイス１により生体表面上の所定部位を圧迫している途中で、圧迫部材３を貼着体２から取り外すことにより、止血状況を確認し得る。このように、圧迫部材３が貼着体２に対して着脱可能に構成されていることにより、圧迫デバイス１の操作性を向上させることができる。

　更に、圧迫部材３が貼着体２に取り付けられ、かつ、貼着体２の貼着面２ａが生体表面に貼着されている状態において、圧迫デバイス１の押圧体７における取付部１３は、貼着面２ａと直交する方向において、拡張部６ａより生体表面から離れる側に位置している。換言すれば、取付部１３は、拡張部６ａより上側に位置している。このようにすることで、圧迫部材３が貼着体２に取り付けられ、かつ、貼着体２の貼着面２ａが生体表面に貼着されている状態において、圧迫部材３の拡張部６ａを生体表面の近くに設置することができる。これにより、生体表面上の圧迫すべき所定部位を、より確実に圧迫できる。

　以下、本実施形態の圧迫デバイス１の更なる詳細について説明する。

［貼着体２］
　上述したように、本実施形態の貼着体２は、貼着シート４と、枠体５と、を備える。

＜貼着シート４＞
　貼着シート４は可撓性を有する。そのため、貼着シート４を、生体表面の形状に沿って変形させることができる。また、貼着面２ａが生体表面の変形に追従し易くなる。その結果、圧迫デバイス１が意図せずに生体表面から剥離することを抑制できる。

　本実施形態の貼着シート４の貼着面２ａは、貼着シート４の下面全域により構成されている。貼着シート４の貼着面２ａは、貼着シート４の下面の一部領域のみに設けられていてもよい。

　貼着シート４は、例えば、基材層と、接着層と、を含む複数層から構成される。

　基材層は、例えば、薄肉の樹脂シートにより構成される。より具体的に、基材層は、例えば、ポリエステル繊維の白色スパンレース不織布により構成されており、その厚さは、例えば３０μｍなど、５μｍ～１５０μｍの範囲内とされている。但し、基材層の材料は、ポリエステルに限られず、例えば、アクリル重合体、ポリエチレン、エチレン－酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリアミド誘導体などであってもよい。

　接着層は、例えば、ゴム系接着剤、アクリル系接着剤、シリコン系接着剤等の接着剤により構成される。接着層は、基材層に対して、直接的に又は別の層を挟んで間接的に、積層されている。本実施形態の貼着シート４の貼着面２ａは、接着層により構成されている。

　貼着シート４は、上述の基材層、接着層の他に、更に別の層を含んでもよい。貼着シート４は、例えば、表面層を含んでもよい。表面層は、例えば、厚さが５μｍ～５０μｍ程度の樹脂から構成される。より具体的に、表面層の材料としては、ポリエステル、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、フッ素樹脂などを使用できる。表面層は、基材層を挟んで接着層とは反対側に、基材層に対して、直接的に又は別の層を挟んで間接的に、積層されている。したがって、貼着シート４の上面は、表面層により構成されてもよい。

　より具体的に、貼着シート４は、一面に接着剤としての粘着剤が施された不織布テープにより構成されてもよい。更に、貼着シート４は、基材層の両側に接着層が設けられている両面テープにより構成されてもよい。貼着シート４を両面テープにより構成した場合には、枠体５を、貼着シート４の片方の接着層に接着することで、枠体５を貼着シート４に固定することができる。

　本実施形態の貼着シート４は、厚み方向Ａで見た平面視で、略Ｃ字形状の外形を有している。本実施形態の貼着シート４は、図４、図５に示すように、枠体５の下面側の略全域を覆っている。圧迫部材３は、平面視で略Ｃ字形状の貼着シート４に囲まれる中央領域において、生体表面を圧迫可能である。

＜枠体５＞
　枠体５は、上述したように、貼着シート４の上面に固定されている。また、枠体５は、厚み方向Ａで見た平面視で、略Ｃ字状に延在する貼着シート４に沿って、略Ｃ字状に延在している。つまり、本実施形態の枠体５は、平面視で略全域が貼着シート４に重なるように、略Ｃ字状に延在している。そして、平面視で略Ｃ字形状の貼着シート４及び枠体５の両端は、相互間に隙間を区画している。この隙間は、生体の血管内に挿入される又は挿入されている状態の医療用挿入部材を受け入れ可能な、貼着体２の受入部８を構成している。

　より具体的に、本実施形態の枠体５は、ベース部５ａと、把持部５ｂと、を備える。ベース部５ａは、平面視で略Ｃ字状に延在する。また、ベース部５ａは、厚み方向Ａに扁平な形状を有する。把持部５ｂは、平面視で略Ｃ字形状のベース部５ａの対向する２か所から上方向Ａ２に向かって突出する２つの把持板部により構成されている。把持部５ｂとしての２つの把持板部は、対向して配置されている。以下、平面視で把持部５ｂとしての２つの把持板部が対向する対向方向（図４における左右方向）を「圧迫デバイス１の幅方向Ｂ」又は単に「幅方向Ｂ」と記載する。また、平面視で幅方向Ｂと直交する方向（図４における上下方向）を「圧迫デバイス１の前後方向Ｃ」又は単に「前後方向Ｃ」と記載する。本実施形態において、平面視で略Ｃ字状のベース部５ａの隙間が形成されている位置をベース部５ａの前端（図４では下端）とし、平面視で略Ｃ字状のベース部５ａの前端と反対側の端をベース部５ａの後端（図４では上端）とする。つまり、本実施形態では、前後方向Ｃのうち、平面視でベース部５ａの後端から前端に向かう方向を「前方向Ｃ１」とする。また、前後方向Ｃのうち、平面視でベース部５ａの前端から後端に向かう方向を「後方向Ｃ２」とする。かかる場合に、上述の把持部５ｂとしての２つの把持板部は、平面視で略Ｃ字状のベース部５ａのうち、前端と後端とを連ねる、幅方向Ｂに対向する側壁部の位置から、上方向Ａ２に向かって突出している。圧迫デバイス１を使用する医師等のユーザーは、対向して配置される２つの把持板部を挟み込むように把持することで、貼着体２を持つことができる。

　ここで、本実施形態の把持部５ｂには、圧迫部材３の押圧体７の取付部１３を係止可能な係止部９が設けられている。より具体的に、本実施形態の把持部５ｂとしての２つの把持板部それぞれは、後述する押圧体７の取付部１３としての凹部１２に嵌合する嵌め込み部としての棒状部５ｂ１を備える。２つの把持板部それぞれには、幅方向Ｂに貫通する貫通孔５ｂ２が形成されている。本実施形態の棒状部５ｂ１は、各把持板部のうち貫通孔５ｂ２に対して上側に位置する部分により構成されている。本実施形態の係止部９は、この棒状部５ｂ１により構成されている。

　このように、本実施形態の貼着体２では、把持部５ｂに係止部９が設けられている。このようにすることで、把持部５ｂ及び係止部９を別々の位置に設けなくてよく、圧迫デバイス１の構成を簡素化できる。

　また、本実施形態の係止部９は、棒状部５ｂ１により構成されているが、この構成に限られない。係止部９は、後述する圧迫部材３の押圧体７の取付部１３を係止可能な構成であればよい。したがって、係止部９は、例えば、後述する取付部１３に設けられている凹部１２に嵌合する凸部などの別の嵌め込み部であってもよい。

　本実施形態の枠体５の材料としては、例えば樹脂材料が挙げられる。この樹脂材料としては、例えば、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリフェニレンオキサイド、熱可塑性ポリウレタン、ポリメチレンメタクリレート、ポリオキシエチレン、フッ素樹脂、ポリカーボネート、ポリアミド、アセタール樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート等の射出成形で用いられる熱可塑性樹脂や、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、不飽和ポリエステル等の熱硬化性樹脂等が挙げられる。

［圧迫部材３］
　上述したように、圧迫部材３は、拡張体６と、押圧体７と、を備える。以下、特に説明しない限り、圧迫部材３は、貼着体２に対して取り付けられている状態とする。

＜拡張体６＞
　本実施形態の拡張体６は、上述の拡張部６ａと、延設部６ｂと、を備える。

　本実施形態の拡張体６は、平面視で略Ｃ字形状の貼着シート４及び枠体５に囲まれる中央領域で、生体表面を押圧可能である。拡張部６ａは、貼着シート４の貼着面２ａが生体表面に貼着されている状態（以下、単に「貼着状態」と記載する。）において、生体表面と押圧体７との間に配置される。拡張部６ａは、貼着状態で、流体の供給により厚み方向Ａに拡張することができる。貼着状態で拡張部６ａが拡張すると、拡張部６ａは押圧体７から反力を受けることで生体表面を押圧する。本実施形態の圧迫デバイス１は、貼着状態で、拡張部６ａが収縮状態の場合（図３～図８参照）、拡張部６ａにより生体表面を圧迫しない。逆に、本実施形態の圧迫デバイス１は、貼着状態で、拡張部６ａが拡張状態の場合（図９～図１１参照）、拡張部６ａにより生体表面を圧迫する。

　本実施形態の拡張部６ａは、内部に気体等の流体を収容可能な収容空間６ａ１を区画している。また、本実施形態の拡張部６ａは、内部が連通するように連結された２つのバルーン部１０ａ、１０ｂにより構成されている。本実施形態の収容空間６ａ１は、２つのバルーン部１０ａ、１０ｂの連通する内部空間により構成されている。

　拡張部６ａは、収容空間６ａ１に流体が供給されることにより、下方向Ａ１に向かって拡張可能である。本実施形態の拡張部６ａは、上述した収縮状態（図６～図８等参照）から拡張状態（図９～図１１参照）に状態変化することで下方向Ａ１に向かって拡張し、生体表面を圧迫可能な姿勢となる。より具体的に、拡張部６ａは、収容空間６ａ１に流体が供給されることで、後述する押圧体７の押圧部７ａの下面により反力を受けて、下方向Ａ１に向かって拡張する。拡張部６ａの収容空間６ａ１に供給される流体は、気体に限らず、液体であってもよい。

　図６～図８に示すように、収縮状態の拡張部６ａは、押圧体７の押圧部７ａの下面に沿うように配置されている。拡張部６ａの収容空間６ａ１は、押圧体７の外部まで延在するチューブ２８に連通している。拡張部６ａの収容空間６ａ１には、チューブ２８の端部に設けられた接続部２９としてのインフレーションポートに接続される流体供給器具から、チューブ２８を通じて、例えば空気等の流体が供給される。これにより、拡張部６ａを、収縮状態（図３～図８参照）と拡張状態（図９～図１１参照）との間で状態変化させることができる。

　延設部６ｂは、拡張部６ａから延設されている。延設部６ｂは可撓性を有している。本実施形態の延設部６ｂはシート状に形成されている。延設部６ｂは、後述する押圧体７の押圧部７ａに巻き掛けられている。より具体的に、本実施形態の延設部６ｂは、押圧体７の押圧部７ａの貫通孔７ａ１を通じて、押圧部７ａを挟んで拡張部６ａが位置する側（本実施形態では下側）と反対側（本実施形態では上側）まで、押圧部７ａに巻き掛けられている。この状態で、拡張体６は、押圧体７に取り付けられている。具体的に、本実施形態の拡張体６は、押圧体７の押圧部７ａの上面から突出する係止突起７ｃが、延設部６ｂに形成されている係止孔６ｂ１に入り込むことで、押圧体７に取り付けられている。本実施形態では、２つの係止突起７ｃそれぞれが、別々の係止孔６ｂ１に篏合している。

　より具体的に、本実施形態の延設部６ｂは、貫通孔７ａ１を区画する押圧部７ａの内面、及び、押圧部７ａの上面、に沿うように、押圧部７ａに巻き掛けられている。また、延設部６ｂは、拡張部６ａに対して受入部８側の位置で、押圧体７の押圧部７ａの下面側から上面側へと巻き掛けられている。つまり、本実施形態の貫通孔７ａ１は、平面視において、拡張部６ａに対して受入部８側に位置している。そのため、図７に示す断面視において、本実施形態の拡張体６を構成する拡張部６ａ及び延設部６ｂは、押圧体７に巻き掛けられることで、全体として、略Ｕ字状に折り返されるように湾曲している。これにより、拡張部６ａは、延設部６ｂの拡張部６ａと連結されている部分をヒンジ部１４として回動しながら拡張することができる。図６等に示すように、本実施形態の延設部６ｂは、そのコシにより、拡張部６ａと連結されている部分が下側に向かって突出しているが、この構成に限られない。

　拡張部６ａは、延設部６ｂのヒンジ部１４により回動することで、厚み方向Ａのみならず、厚み方向Ａに対して傾斜する方向に向かって拡張可能である。上述したように、本実施形態の拡張体６は、シート状の延設部６ｂが押圧体７の押圧部７ａの貫通孔７ａ１を通じて押圧部７ａの上下面に亘って巻き掛けられた状態で、押圧体７に取り付けられている。そのため、拡張部６ａは、拡張時に、延設部６ｂのうち貫通孔７ａ１の下側で拡張部６ａに連結されている部分であるヒンジ部１４を回動中心として、この回動中心周りに回動しながら拡張する。より具体的に、本実施形態の拡張部６ａを構成する２つのバルーン部１０ａ、１０ｂは、厚み方向Ａに重ねられた状態で配置されている。また、これら２つのバルーン部１０ａ、１０ｂそれぞれの一端は、延設部６ｂに対して取り付けられている。つまり、２つのバルーン部１０ａ、１０ｂの一端側（図６、図７、図９、図１０では左側）は、延設部６ｂにより拘束されている。そのため、２つのバルーン部１０ａ、１０ｂが拡張しても、上記一端側では２つのバルーン部１０ａ、１０ｂの距離は離間しない。その一方で、２つのバルーン部１０ａ、１０ｂの他端側（図６、図７、図９、図１０では右側）は、何ら拘束されていない。そのため、２つのバルーン部１０ａ、１０ｂが拡張すると、上記他端側では２つのバルーン部１０ａ、１０ｂの距離は離間する。すなわち、本実施形態の拡張部６ａを構成する２つのバルーン部１０ａ、１０ｂでは、延設部６ｂに取り付けられている一端側を回動中心として、延設部６ｂに取り付けられていない他端側が、この回動中心周りを回動する。このようにして、本実施形態の拡張部６ａは、厚み方向Ａに対して傾斜する方向に向かって拡張する。厚み方向Ａに対して傾斜する方向に向かって拡張する拡張部６ａとすることで、後述する穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）を狭窄又は閉塞し易くなる。この詳細は後述する（図３９参照）。但し、厚み方向Ａに対して傾斜する方向に向かって拡張するための構成は、本実施形態の拡張体６の構成に限られない。

　拡張体６の拡張部６ａ及び延設部６ｂの構成材料としては、例えば、軟質ポリ塩化ビニル、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、エチレン－酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、シリコーン、又はこれらのうち任意の材料を混合した、可撓性を有する材料を用いることができる。

＜押圧体７＞
　本実施形態の押圧体７は、押圧部７ａと、把持部７ｂと、係止突起７ｃと、を備える。

　押圧部７ａは、生体表面との間で拡張状態の拡張部６ａを挟み込む。具体的に、本実施形態の押圧部７ａは、拡張部６ａに対して上側に位置する。そのため、貼着体２の貼着面２ａが生体表面に貼着されている状態で、拡張部６ａが拡張すると、拡張部６ａは、押圧部７ａ及び生体表面により、上下から挟み込まれる。本実施形態の押圧部７ａは、扁平で平面視が略四角形状の板状の外形を有する。係止突起７ｃは、押圧部７ａの上面から突出している。上述したように、係止突起７ｃは、拡張体６の延設部６ｂに形成されている係止孔６ｂ１に入り込むことで、拡張体６を係止する。

　把持部７ｂは、平面視で略四角形状の押圧部７ａの対向する２か所から上方向Ａ２に向かって突出する２つの突出部１１により構成されている。把持部７ｂとしての２つの突出部１１は、厚み方向Ａと直交する方向で、対向して配置されている。圧迫デバイス１を使用する医療従事者等のユーザーは、対向して配置される２つの突出部１１を挟み込むように把持することで、圧迫部材３を持つことができる。以下、説明の便宜上、２つの突出部１１に挟まれる位置を、２つの突出部１１の「内側」と記載し、２つの突出部１１それぞれを挟んで上述の内側の位置と反対側の位置を、２つの突出部１１の「外側」と記載する。

　図８に示すように、本実施形態の把持部７ｂとしての２つの突出部１１それぞれは、押圧部７ａから突出する平板状の本体板部１１ａと、この本体板部１１ａから外側に向かって突出する複数の凸部１１ｂと、を備える。本実施形態の突出部１１には、貼着面２ａと直交する方向としての厚み方向Ａに離間して配置されている３つの凸部１１ｂが設けられている。換言すれば、本実施形態の突出部１１は、３つの凸部１１ｂの相互間に区画される２つの凹部１２を備える。これら２つの凹部１２には、上述した貼着体２の枠体５の把持部５ｂに設けられている係止部９としての棒状部５ｂ１（図１等参照）が篏合可能である。上述したように、押圧体７は、貼着体２に着脱可能に構成されている取付部１３を備える。すなわち、本実施形態の押圧体７の取付部１３は、上述した把持部７ｂの凹部１２により構成されている。

　図８に示すように、凸部１１ｂ及び棒状部５ｂ１それぞれには、幅方向Ｂに離間しないように相互に係合する爪部が設けられていてもよい。

　本実施形態の取付部１３としての凹部１２は、貼着シート４の厚み方向Ａと直交する方向で対向する位置に設けられている。より具体的に、把持部７ｂとしての２つの突出部１１は、貼着シート４の厚み方向Ａと直交する方向で対向して配置されており、各突出部１１に取付部１３としての凹部１２が設けられている。

　このように、本実施形態の押圧体７では、把持部７ｂに取付部１３が設けられている。このようにすることで、把持部７ｂ及び取付部１３を別々の位置に設けなくてよく、圧迫デバイス１の構成を簡素化できる。

　また、本実施形態の取付部１３は、凹部１２により構成されているが、この構成に限られない。取付部１３は、上述する貼着体２の係止部９に係止可能に構成されていれば他の形状であってもよい。

　上述したように、本実施形態の把持部７ｂとしての２つの突出部１１それぞれには、２つの凹部１２が設けられている。詳細は後述するが、貼着体２の係止部９としての棒状部５ｂ１が篏合する凹部１２を切り替えることで、貼着面２ａと直交する方向での、貼着体２に対する圧迫部材３の相対的な取り付け位置を、変えることができる（図１２～図１４参照）。

　本実施形態の押圧体７の材料としては、例えば、上述した枠体５と同様の樹脂材料が挙げられる。

　ここで、貼着体２の貼着面２ａが生体表面に貼着されている状態で、本実施形態の取付部１３としての凹部１２は、貼着面２ａと直交する方向としての厚み方向Ａにおいて、押圧部７ａに対して、生体表面から離れる側である上側に位置する。押圧部７ａと取付部１３との位置関係を上述の位置関係とすることで、拡張部６ａを生体表面に向かって押圧する押圧部７ａについても、生体表面の近くに設置し易くなる。押圧部７ａが生体表面の近傍に配置されることで、貼着面２ａと直交する方向としての厚み方向Ａにおける拡張部６ａの必要拡張量を小さくできる。つまり、拡張部６ａを小型化し易くなる。

＜＜圧迫部材３の貼着体２に対する取り付け構成＞＞
　上述したように、圧迫部材３は、貼着体２に対して着脱可能に構成されている。本実施形態の圧迫部材３は、図１、図２に示す貼着体２と分離した状態から、貼着体２の上側から貼着体２に向かって厚み方向Ａの下方向Ａ１に移動することで、貼着体２に取り付け可能である。

　具体的に、医療従事者等のユーザーは、圧迫部材３を、貼着体２の上側から、貼着体２の貼着シート４及び枠体５に囲まれる中央領域に向かって移動させる。この際に、ユーザーは、押圧体７の把持部７ｂとしての２つの突出部１１を挟み込むように把持することで、圧迫部材３を移動させることができる。ユーザーは、押圧体７の把持部７ｂとしての２つの突出部１１が、枠体５の把持部５ｂとしての２つの把持板部の間に挟まれる位置に配置されるように、圧迫部材３を移動させる。より具体的に、ユーザーは、押圧体７の把持部７ｂとしての２つの突出部１１を、例えば指により挟み込んで、２つの突出部１１を相互に近づけるように弾性変形させた状態で、枠体５の把持部５ｂとしての２つの把持板部の間に移動させる。その後、ユーザーによる２つの突出部１１の挟み込みを解除することで、２つの突出部１１は復元力によって外側に向かって移動する。これにより、図８に示すように、把持部７ｂとしての２つの突出部１１における取付部１３としての凹部１２内に、貼着体２の係止部９としての棒状部５ｂ１を篏合させることができる。その結果、押圧体７の取付部１３としての凹部１２を、枠体５の係止部９としての棒状部５ｂ１に対して、厚み方向Ａで相互に離間しないように係止させることができる。このようにすることで、圧迫部材３の貼着体２に対する取り付けが完了する。

　ここで、本実施形態の把持部７ｂとしての２つの突出部１１それぞれは、２つの凹部１２を備える。図３～図１１は、貼着体２の係止部９としての棒状部５ｂ１が、一方の凹部１２ａに嵌合する状態を示す。これに対して、図１２～図１４は、貼着体２の係止部９としての棒状部５ｂ１が、他方の凹部１２ｂに嵌合する状態を示している。また、図１２～図１４は、圧迫デバイス１の拡張体６の拡張部６ａが拡張後の拡張状態を示している。具体的に、図１２は、拡張部６ａが拡張状態にある場合の、図６及び図９と同位置での圧迫デバイス１の側面図である。図１３は、拡張部６ａが拡張状態にある場合の、図７及び図１０と同位置での圧迫デバイス１の断面図である。図１４は、拡張部６ａが拡張状態にある場合の、図８及び図１１と同位置での圧迫デバイス１の断面図である。

　一方の凹部１２ａは、他方の凹部１２ｂより下側に位置している。そのため、図９及び図１２に示すように、貼着体２の係止部９としての棒状部５ｂ１が嵌合する、押圧体７の取付部１３としての凹部１２を、一方の凹部１２ａと他方の凹部１２ｂとで切り替えることで、貼着体２に対する圧迫部材３の厚み方向Ａにおける取り付け位置を、変化させることができる。図１２に示すように、貼着体２の係止部９としての棒状部５ｂ１が圧迫部材３の押圧体７の他方の凹部１２ｂに嵌合する構成では、貼着体２の係止部９としての棒状部５ｂ１が圧迫部材３の押圧体７の一方の凹部１２ａに嵌合する構成と比較して、圧迫部材３の拡張体６の拡張部６ａを、より下側に位置させることができる。より具体的には、図９及び図１２に示すように、本実施形態の押圧体７の押圧部７ａの下面は、棒状部５ｂ１の嵌合位置が一方の凹部１２ａから他方の凹部１２ｂに切り替わることで、貼着面２ａより上側に位置する状態から、貼着面２ａより下側に位置する状態に変化する。このようにすることで、本実施形態の圧迫デバイス１は、拡張部６ａにより、生体表面から生体内のより深い位置まで圧迫可能となる。貼着体２に対する圧迫部材３の厚み方向Ａにおける取り付け位置は、例えば患者の体形、皮膚の柔らかさなど、圧迫デバイス１を用いて止血が行われる患者の生体的特徴に合わせて、適宜調整すればよい。

　換言すれば、本実施形態の貼着体２及び圧迫部材３は、貼着体２に対する圧迫部材３の取り付け位置を、貼着面２ａと直交する方向に調節可能な位置調節機構を備える。本実施形態の位置調節機構は、貼着体２の係止部９としての棒状部５ｂ１と、圧迫部材３の取付部１３としての複数の凹部１２（本実施形態では２つの凹部１２ａ、１２ｂ）と、により構成されている。

　以上のように、本実施形態の圧迫デバイス１では、貼着体２に対する圧迫部材３の、厚み方向Ａにおける取り付け位置を、図３～図１１に示す位置と、図１２～図１４に示す位置と、で変更可能である。しかしながら、貼着体２に対する圧迫部材３の、厚み方向Ａにおける取り付け位置は、本実施形態の２か所に限られない。つまり、貼着体２に対する圧迫部材３の、厚み方向Ａにおける取り付け位置は、３か所以上あってもよい。

　また、本実施形態の圧迫デバイス１では、貼着体２の枠体５の係止部９としての棒状部５ｂ１が、圧迫部材３の押圧体７の取付部１３としての凹部１２に嵌合する状態、すなわち、圧迫部材３が貼着体２に取り付けられた状態で、押圧体７の把持部７ｂとしての２つの突出部１１は、枠体５の把持部５ｂとしての２つの把持板部に挟み込まれた状態となる。これにより、枠体５の把持部５ｂとしての２つの把持板部、及び、押圧体７の把持部７ｂとしての２つの突出部１１、が対向している幅方向Ｂにおいて、貼着体２及び圧迫部材３は相対的に移動しない。つまり、本実施形態では、圧迫部材３が貼着体２に取り付けられた状態で、圧迫部材３は、貼着体２により、厚み方向Ａの移動のみならず、幅方向Ｂの移動が規制されている。

　更に、本実施形態の圧迫デバイス１では、貼着体２の枠体５の係止部９としての棒状部５ｂ１が、圧迫部材３の押圧体７の取付部１３としての凹部１２に嵌合する状態、すなわち、圧迫部材３が貼着体２に取り付けられた状態で、押圧体７の把持部７ｂに設けられた凸部１１ｂが、枠体５の把持部５ｂの貫通孔５ｂ２に嵌合する。押圧体７は、貫通孔５ｂ２に嵌合する凸部１１ｂが、貫通孔５ｂ２の内面に突き当たることで、枠体５に対する前後方向Ｃの移動が規制されている。つまり、本実施形態では、圧迫部材３が貼着体２に取り付けられた状態で、圧迫部材３は、貼着体２により、厚み方向Ａの移動、幅方向Ｂの移動、及び、前後方向Ｃの移動、が規制されている。

＜＜圧迫デバイス１を用いた生体圧迫方法＞＞
　次に、圧迫デバイス１の生体装着方法の一例、及び、圧迫デバイス１を用いた止血確認方法の一例、を含む圧迫デバイス１を用いた生体圧迫方法の一例について説明する。図１５は、圧迫デバイス１を用いて生体表面を圧迫する生体圧迫方法の一例を示すフローチャートである。図１５に示す生体圧迫方法は、貼着体２の貼着工程Ｓ１と、圧迫部材３の取付工程Ｓ２と、第１圧迫工程Ｓ３と、抜去工程Ｓ４と、第２圧迫工程Ｓ５と、圧迫部材３の取り外し工程Ｓ６と、貼着体２の剥離工程Ｓ７と、を含む。図１６Ａは、貼着体２の貼着工程Ｓ１の概要を示す図である。図１６Ｂは、圧迫部材３の取付工程Ｓ２の概要を示す図である。図１６Ｃは、第１圧迫工程Ｓ３の概要を示す図である。図１６Ｄは、抜去工程Ｓ４の概要を示す図である。図１６Ｅは、第２圧迫工程Ｓ５の概要を示す図である。図１６Ｆは、圧迫部材３の取り外し工程Ｓ６の概要を示す図である。

　図１５、図１６Ａ～図１６Ｆに例示する生体圧迫方法は、生体表面ＢＳを圧迫することで、静脈を閉塞することなく、生体表面から静脈まで通じる穿孔を、狭窄又は閉塞する、生体圧迫方法である。穿孔は、生体表面ＢＳから結合組織を通じて、例えば大腿静脈などの静脈内に挿入されている状態の医療用挿入部材１００としてのシースを抜去することで形成される。ここで示す生体圧迫方法により、医療用挿入部材１００としてのシースを抜去した後の止血を行うことができる。まず、医療用挿入部材１００を抜去した後に形成される穿孔について図３８Ａおよび図３８Ｂを参照して説明する。図３８Ａは、医療用挿入部材１００としてのシースが生体表面ＢＳから結合組織ＣＴを通じて、大腿静脈ＦＶ内に挿入されている状態を示している。図３８Ａでは、医療用挿入部材１００としてのシースを３本示しているが、２本以下であってもよく、４本以上であってもよい。図３８Ｂは、図３８Ａに示す状態から医療用挿入部材１００としてのシースを抜去した後の状態を示している。図３８Ｂに示すように、医療用挿入部材１００としてのシースを抜去することで、生体表面ＢＳと大腿静脈ＦＶとの間に穿孔Ｐが形成される。図１５、図１６Ａ～図１６Ｆに示す生体圧迫方法では、大腿静脈ＦＶを閉塞することなく、穿孔Ｐを狭窄又は閉塞することができる。そのため、生体表面ＢＳから深い位置にある静脈からの出血の止血を行う場合であっても、その静脈自体を狭窄又は閉塞する必要がなく、より効率的に止血を行うことができる。以下、図１６Ａ～図１６Ｆを参照して、各工程Ｓ１～Ｓ６の詳細について説明する。

　図１６Ａは、生体表面ＢＳから大腿静脈ＦＶ（図３８Ａ、図３８Ｂ参照）内に医療用挿入部材１００（図１６Ｂ参照）としてのシースが挿入される前の状態を示している。すなわち、図１６Ａは、生体表面ＢＳから大腿静脈ＦＶ（図３８Ａ、図３８Ｂ参照）内に医療用挿入部材１００を挿入して行う手技を行う前の状態を示している。図１６Ａに示すように、医療用挿入部材１００を生体の血管内に挿入して行う手技を実行する前に、その挿入位置の近傍の生体表面ＢＳ上に、貼着体２のみを予め貼着してもよい。貼着体２に対して圧迫部材３が取り付けられていないため、貼着体２を生体表面ＢＳ上に貼着していても、医療用挿入部材１００を生体表面ＢＳ上の挿入予定位置に挿入することができる。貼着体２は、例えば、手技を実行する直前にアルコール消毒などの生体表面ＢＳ上の洗浄を行うタイミングで、生体表面ＢＳの所定位置に貼着される。このようにすることで、上述の手技の終了後に医療用挿入部材１００を生体から抜去する際に、貼着体２を貼着するために生体表面ＢＳ上を改めて洗浄する手間を省略し得る。

　図１６Ｂは、医療用挿入部材１００としてのシースが生体表面ＢＳから大腿静脈ＦＶ（図３８Ａ、図３８Ｂ参照）内に挿入され、所定の手技が実行された後の状態を示している。図１６Ｂに示すように、手技が終了した後に、生体表面ＢＳに貼着されている貼着体２に対して、圧迫部材３を取り付けることができる。より具体的には、図１６Ｂに示すように、圧迫部材３は、押圧体７の把持部７ｂが把持された状態で、貼着体２の上側から、貼着体２の中央領域に嵌め込まれることで、貼着体２に取り付けられる。

　図１６Ｂに示すように、医療用挿入部材１００としてのシースは、生体表面ＢＳから外部に露出する部分が、受入部８としての隙間の位置から外側に延在するように、生体内に挿入されている。

　図１６Ｃは、医療用挿入部材１００としてのシースが生体内に挿入されている状態で、貼着体２に対して圧迫部材３が取り付けられた後の状態を示している。この状態で、チューブ２８の接続部２９に流体供給器具としてのシリンジ３０を接続する。チューブ２８を通じて、圧迫デバイス１の拡張体６の拡張部６ａ（図１０等参照）の収容空間６ａ１（図１０等参照）に対して空気を供給し、拡張部６ａを拡張させる。このようにすることで、医療用挿入部材１００としてのシースを生体表面ＢＳから抜去する前に、生体表面ＢＳの傷口近傍を、予め圧迫することができる。換言すれば、医療用挿入部材１００としてのシースが生体表面ＢＳから結合組織ＣＴ（図３８Ａ、図３８Ｂ参照）を通じて静脈としての大腿静脈ＦＶ内に挿入されている状態で生体表面ＢＳの圧迫を開始する。このように、医療用挿入部材１００を生体表面ＢＳから抜去する前に圧迫しておく。これにより、医療用挿入部材１００としてのシースの抜去直後に、生体表面ＢＳを圧迫することができる。そのため、生体表面ＢＳから大腿静脈ＦＶ（図３８Ａ、図３８Ｂ参照）まで延在する穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）を、シースの抜去直後に、狭窄又は閉塞することができる。

　図１６Ｃでは、流体供給器具としてシリンジ３０を示しているが、拡張部６ａ（図１０等参照）の収容空間６ａ１（図１０等参照）に対して流体を供給可能であれば、他の流体供給器具であってもよい。

　次に、図１６Ｄに示すように、医療用挿入部材１００としてのシースを生体表面ＢＳから抜去する。このシースの抜去により、図３８Ｂで示す穿孔Ｐが形成される。仮に、この状態で生体表面ＢＳを全く圧迫しない場合は、大腿静脈ＦＶから穿孔Ｐおよび生体表面ＢＳ上の傷口を通じて、生体外に出血する。しかしながら、ここで示す生体圧迫方法では、図１６Ｃに示すように、医療用挿入部材１００としてのシースを生体表面ＢＳから抜去する前に、予め生体表面ＢＳを圧迫しておく。そのため、シースを抜去した直後に、穿孔Ｐ（図１２Ｂ参照）を狭窄又は閉塞するように、生体表面ＢＳを圧迫でき、シースの抜去直後における出血量を抑制することができる。

　次に、図１６Ｅに示すように、チューブ２８の接続部２９に流体供給器具としてのシリンジ３０を再び接続する。チューブ２８を通じて、圧迫デバイス１の拡張部６ａ（図１０等参照）の収容空間６ａ１（図１０等参照）に対して、再び空気を供給して加圧する、又は、空気を抜いて減圧する。換言すれば、医療用挿入部材１００としてのシースを抜去後に生体表面ＢＳの圧迫力を調整する。これにより、生体表面ＢＳの圧迫力を調整して、大腿静脈ＦＶ（図３８Ａ、図３８Ｂ参照）を閉塞することなく、穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）を更に狭窄又は閉塞させることで、出血量を大きく低減させる又は出血を止める、ことができる。

　より具体的に、シース抜去後に出血が確認された場合には、止血が達成されるまで圧迫力をゆっくり高めて加圧する。これに対して、シース抜去後に止血が確認された場合には、出血が確認されるまで圧迫力をゆっくり低下させて減圧する。そして、出血が確認された後に、止血が達成されるまで圧迫力をゆっくり高めて加圧する。このようにすることで、過加圧による大腿静脈ＦＶ（図３８Ａ、図３８Ｂ参照）の閉塞を防止することができる。更に、シース抜去後に出血が確認され、上述のように圧迫力を高めて加圧した後、それでも出血が続く場合は、貼着体２に対する押圧体７の位置を一段下側に移動させて、再度圧迫力を調整すればよい。本実施形態において上記「一段下側に移動させる」とは、図９～図１１に示す状態から、図１２～図１４に示す状態へと、貼着体２に対する押圧体７の取り付け位置を変更することを意味する。

　また、生体表面ＢＳが適切に圧迫されているか否かを、超音波装置を用いて検出してもよい。具体的に、拡張体６及び押圧体７を、超音波透過性を有する材料で形成し、拡張体６の拡張部６ａに水等の超音波透過性を有する流体を供給する構成とすることで、圧迫デバイス１による圧迫状態を、超音波により診断できる。つまり、超音波装置により、大腿静脈ＦＶ（図３８Ａ、図３８Ｂ参照）が閉塞されているか否かを検出することができる。超音波装置による診断結果に基づき、圧迫デバイス１の圧迫力を調整してもよい。

　そのまま、数時間（例えば２～６時間）、圧迫状態を維持することで、止血を完了することができる。止血状況を確認するため、図１６Ｆに示すように、貼着体２を生体表面ＢＳに貼着した状態のまま、圧迫部材３を貼着体２から取り外してもよい。圧迫部材３を貼着体２から取り外して止血状況を視認し、更なる圧迫が必要な場合は、圧迫部材３を貼着体２に対して再び取り付ければよい。このように、貼着体２の貼着面２ａが生体表面ＢＳに貼着されている状態で、圧迫部材３は、押圧体７（図１１等参照）の取付部１３（図１１等参照）により、貼着体２に対して取り付け可能であり、かつ、貼着体２から取り外し可能である。

　止血完了後は、貼着体２の貼着面２ａを生体表面ＢＳから剥離することで、貼着体２を生体表面ＢＳから取り外す。

　ここで示す生体圧迫方法は、大腿静脈ＦＶ（図３８Ａ、図３８Ｂ参照）を閉塞せずに、穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）を狭窄又は閉塞する。静脈の止血の場合には、穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）の狭窄又は閉塞により、止血を行うことができる。これに対して、例えば、大腿動脈の止血の場合には、穿孔のみを閉塞しても、結合組織ＣＴ（図３８Ａ、図３８Ｂ参照）内に血液が漏れ拡がるため、止血することができない。大腿動脈の止血の場合には、動脈自体を狭窄又は閉塞するほど強く圧迫する方法、動脈壁の孔を塞ぐ方法等、大がかりな対応が必要になる。

　したがって、上述の生体圧迫方法では、生体表面ＢＳを、生体表面ＢＳからの圧迫深さが５ｍｍ～２０ｍｍとなる位置まで圧迫することが好ましい。圧迫深さを上記範囲とすることで、静脈を閉塞することなく、穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）を狭窄又は閉塞する圧迫状態を実現し易い。圧迫深さは、５ｍｍ～１５ｍｍとすることがより好ましく、８ｍｍ～１２ｍｍとすることが更に好ましい。

　更に、上述の生体圧迫方法では、生体表面ＢＳを、生体表面ＢＳから１０ｇ／ｃｍ^２～６００ｇ／ｃｍ^２で圧迫することが好ましい。この圧迫圧力は、医療用挿入部材１００としてのシースを抜去した後の圧力であり、上述したシース抜去前の圧迫力を意味しない。圧迫圧力を上記範囲とすることで、静脈を閉塞することなく、穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）を狭窄又は閉塞する圧迫状態を実現し易い。圧迫圧力は、５０ｇ／ｃｍ^２～４００ｇ／ｃｍ^２とすることがより好ましく、１００ｇ／ｃｍ^２～３００ｇ／ｃｍ^２とすることが更に好ましい。

　また、生体表面ＢＳを、穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）の延在方向に対して直交する方向に沿って圧迫することが好ましい。「穿孔の延在方向に対して直交する方向に沿って圧迫する」とは、穿孔の延在方向に対して直交する方向のみに圧迫することに限らず、穿孔の延在方向に対して直交する方向に対して所定角度以下（例えば３０度以下）の角度で傾斜する方向に圧迫することをも含む意味である。本実施形態の圧迫デバイス１は、生体表面ＢＳを、穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）の延在方向に対して直交する方向に沿って圧迫することができる。

　具体的に、本実施形態の拡張体６の拡張部６ａは、上述したように、厚み方向Ａに対して傾斜する方向に向かって拡張可能である。このようにすることで、生体表面を、穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）の延在方向に対して直交する方向に沿って圧迫することができる。具体的に、図３８Ａ、図３８Ｂに示すように、医療用挿入部材１００としてのシースは、生体表面ＢＳに対して直交する方向（厚み方向Ａと同じ方向）ではなく、生体表面ＢＳに対して直交する方向に対して一方側に傾斜した方向に挿入される。そのため、図３８Ｂに示すように、穿孔Ｐの延在方向についても生体表面ＢＳに直交する方向に対して傾斜する。したがって、生体表面ＢＳに対して直交する方向となる厚み方向Ａに対して、穿孔Ｐの延在方向とは逆側に傾斜する方向（以下、「傾斜方向Ｆ」と記載する場合がある。）に拡張可能な拡張部６ａとすれば、穿孔Ｐの延在方向に対して直交する方向に沿って生体表面ＢＳを圧迫し易くなる。これにより、図３８Ａ、図３８Ｂの大腿静脈ＦＶ等の静脈を閉塞せずに穿孔Ｐを狭窄又は閉塞する圧迫デバイス１を実現し易い。図３９は、圧迫デバイス１により、図３８Ｂに示す穿孔Ｐを狭窄又は閉塞している状態を示す図である。図３９に示すように、圧迫デバイス１によれば、大腿静脈ＦＶ等の静脈を、より閉塞せずに、穿孔Ｐを、より狭窄又は閉塞し易くなる。

　図１５、図１６Ａ～図１６Ｆに示す生体圧迫方法によれば、穿孔Ｐ（図３８Ｂ参照）を、大腿静脈ＦＶなどの静脈を閉塞することなく、狭窄又は閉塞することで、止血を行うことができる。特に、圧迫デバイス１により上述の生体圧迫方法を実現することで、医療従事者の手による圧迫や、大がかりな止血器具の使用などを不要にし、簡単な方法で止血を行うことができる。

＜＜圧迫デバイス１による生体表面への圧迫＞＞
　図３９に示すように、圧迫デバイス１において、圧迫部材３の拡張体６の拡張部６ａは、貼着シート４を生体に装着している状態で、生体表面ＢＳに垂直な垂直方向（図３９では厚み方向Ａと同じ方向であり、図３９の上下方向。以下、単に「垂直方向」と記載する。）に対して傾斜する傾斜方向Ｆに向かって、生体表面を圧迫可能である。このようにすることで、図３９に示すように、大腿静脈ＦＶ等の静脈を閉塞せずに穿孔Ｐを狭窄又は閉塞し易くなる。

　図４０は、図３９に示す状態を、生体表面ＢＳ側から見た正面図である。換言すれば、図４０は、生体表面ＢＳのうち、圧迫デバイス１により圧迫される位置での正面視を示している。ここで「生体表面のうち、圧迫デバイスにより圧迫される位置での正面視」とは、生体表面のうち、圧迫デバイスにより圧迫される対象となる部分を、圧迫前の当該部分に対して垂直な方向から見た状態を意味する。図４０では、鼠径部の正面視を示している。図４０に示す正面視において、生体表面ＢＳが圧迫される方向（図４０の白抜き矢印「ＡＲ１」参照）は、穿孔Ｐの延在方向Ｇのうち生体表面ＢＳから静脈に向かうシースの挿入方向Ｇ１（図４０の白抜き矢印「ＡＲ２」参照）と対向している。つまり、圧迫デバイス１が生体表面ＢＳを圧迫する方向は、図４０に示す正面視で、シースの挿入方向Ｇ１と対向している。このようにすることで、大腿静脈ＦＶ等の静脈を閉塞せずに穿孔Ｐ（図３８Ｂ、図３９参照）を狭窄又は閉塞し易くなる。

　換言すれば、図３９に示すように、穿孔Ｐの延在方向Ｇは、生体表面ＢＳに対して傾斜しており、かつ、生体表面ＢＳに垂直な垂直方向（図３９では上下方向）に対しても傾斜している。また、図３９に示すように、圧迫デバイス１による生体表面ＢＳの圧迫方向についても、生体表面ＢＳに対して傾斜しており、かつ、生体表面ＢＳに垂直な垂直方向（図３９では上下方向）に対しても傾斜している。更に、図３９に示すように、穿孔Ｐの延在方向Ｇは、上記垂直方向（図３９では上下方向）に対して、圧迫デバイス１による生体表面の圧迫方向としての傾斜方向Ｆとは逆側に傾いている。つまり、圧迫デバイス１による生体表面の圧迫は、その圧迫方向が穿孔Ｐの延在方向Ｇと交差して交わるように、実行される。これにより、穿孔Ｐを効率的に狭窄又は閉塞することができる。

［第２実施形態］
　次に、図１７～図２１を参照して、本開示の別の一実施形態としての圧迫デバイス１０１について説明する。図１７は、圧迫デバイス１０１の分解斜視図である。図１８は、圧迫デバイス１０１の分解側面図である。図１９は、圧迫デバイス１０１の斜視図である。図２０（ａ）は、圧迫デバイス１０１の上面図である。図２０（ｂ）は、圧迫デバイス１０１の下面図である。図２１は、図２０のIII-III線の位置での断面図である。但し、図２１では、拡張状態の拡張部６ａを示している。

　図１７～図２１に示すように、圧迫デバイス１０１は、貼着体１０２と、圧迫部材１０３と、を備える。貼着体１０２は、生体表面に貼着可能な貼着面１０２ａを備える。圧迫部材１０３は、貼着体１０２に着脱可能である。圧迫部材１０３は、貼着体１０２に取り付けられている状態で、かつ、貼着体１０２の貼着面１０２ａが生体表面に貼着されている状態で、生体表面を圧迫可能に構成されている。以下、特に説明しない限り、圧迫部材１０３は貼着体１０２に対して取り付けられている状態で説明する。

　本実施形態の圧迫デバイス１０１は、上述した第１実施形態の圧迫デバイス１（図１～図１６参照）と比較して、主に、貼着体１０２及び圧迫部材１０３の取り付け構成が相違している。以下、圧迫デバイス１０１のうち、上述した圧迫デバイス１と相違する構成についてのみ説明し、共通する構成については説明を省略する。

　本実施形態の貼着体１０２は、上述した圧迫デバイス１（図１等参照）における貼着体２（図１等参照）と比較して、枠体１０５の構成が相違している。より具体的に、本実施形態の枠体１０５は、上述した枠体５（図１等参照）と比較して、係止部９の構成が相違している。

　本実施形態の枠体１０５の把持部１０５ｂは、平面視で略Ｃ字形状のベース部５ａの幅方向Ｂで対向する２か所から上方向Ａ２に向かって突出する２つの把持板部により構成されている。把持部１０５ｂとしての２つの把持板部は、対向して配置されている。圧迫デバイス１０１を使用する医師等のユーザーは、対向して配置される２つの把持板部を挟み込むように把持することで、貼着体１０２を持つことができる。

　ここで、本実施形態の把持部１０５ｂには、圧迫部材１０３の押圧体１０７の取付部１３を係止可能な係止部９が設けられている。より具体的に、本実施形態の把持部１０５ｂとしての２つの把持板部それぞれは、後述する押圧体１０７の取付部１３としての先端棒状部１１５ｂが前後方向Ｃに移動することで嵌合する凹部１１６を備える。より具体的に、本実施形態の凹部１１６は、前後方向Ｃのうち受入部８側とは反対の後端側に開放端を有している。つまり、本実施形態では、後述する押圧体１０７の取付部１３としての先端棒状部１１５ｂを、前後方向Ｃのうち前方向Ｃ１に移動させることで、先端棒状部１１５ｂを凹部１１６に嵌合させることができる（図１７、図１８の一点鎖線矢印を参照）。このように、本実施形態の係止部９は、把持部１０５ｂに設けられている凹部１１６により構成されている。

　図１８に示すように、係止部９としての凹部１１６の上側の縁部には、凹部１１６が区画する内部空間に向かって突出する爪部１１６ａが設けられている。このような爪部１１６ａを設けることで、凹部１１６内に嵌合した押圧体１０７の取付部１３としての先端棒状部１１５ｂが、意図せずに凹部１１６から抜け出ることを抑制できる。

　また、図１８に示すように、係止部９としての凹部１１６の上側の縁部には、前後方向Ｃのうち後方向Ｃ２に向かうにつれて上方向Ａ２に延在するように前後方向Ｃに対して傾斜するガイド面１１６ｂが形成されている。このようなガイド面１１６ｂを設けることで、押圧体１０７の取付部１３としての先端棒状部１１５ｂが、凹部１１６内に案内され易くなる。

　本実施形態の圧迫部材１０３は、上述した圧迫デバイス１（図１等参照）における圧迫部材３（図１等参照）と比較して、押圧体１０７の構成が相違している。より具体的に、本実施形態の押圧体１０７は、上述した押圧体７（図１等参照）と比較して、取付部１３の構成が相違している。

　本実施形態の把持部１０７ｂは、平面視で略四角形状の押圧部７ａの対向する２か所から上方向Ａ２に向かって突出する２つの棒状の突出部１１１により構成されている。把持部１０７ｂとしての２つの突出部１１１は、厚み方向Ａと直交する方向で、対向して配置されている。より具体的に、本実施形態の２つの突出部１１１は、幅方向Ｂで対向する位置に配置されている。圧迫デバイス１０１を使用する医療従事者等のユーザーは、対向して配置される２つの突出部１１１を挟み込むように把持することで、圧迫部材１０３を持つことができる。

　より具体的に、本実施形態の把持部１０７ｂとしての２つの突出部１１１それぞれは、押圧部７ａから上方向Ａ２に突出する基端棒状部１１５ａと、この基端棒状部１１５ａの上側の端部から幅方向Ｂの外側に向かって突出する先端棒状部１１５ｂと、を備える。図１７、図１８に示すように、先端棒状部１１５ｂを、前方向Ｃ１に移動させる（図１７、図１８の一点鎖線矢印を参照）。これにより、図１９に示すように、先端棒状部１１５ｂを、貼着体１０２の枠体１０５の係止部９としての凹部１１６内に、嵌合させることができる。先端棒状部１１５ｂが、枠体１０５の係止部９としての凹部１１６内に嵌合することで、圧迫部材１０３の貼着体１０２への取り付けが完了する。つまり、本実施形態の押圧体１０７の取付部１３は、先端棒状部１１５ｂにより構成されている。

　このように、本実施形態の圧迫部材１０３は、貼着体１０２に対して相対的に前後方向Ｃに移動することで、貼着体１０２に対して取り付け可能である。より具体的に、押圧体１０７を、厚み方向Ａと直交する面内方向の一方向である前後方向Ｃに移動させることで、押圧体１０７の取付部１３を、枠体１０５の係止部９に対して、厚み方向Ａに離間しないように係止させることができる。これにより、圧迫部材１０３の貼着体１０２に対する取り付けが完了する。

　このように、本実施形態では、押圧体１０７を、貼着シート４の厚み方向Ａと直交する面内方向のうち前後方向Ｃに移動させて、押圧体１０７の取付部１３を枠体１０５の係止部９に対して厚み方向Ａに離間しないように、係止部９に係止させる。これにより、本実施形態では、圧迫部材１０３が、貼着体１０２に対して取り付けられる。

　本実施形態では、貼着体１０２及び圧迫部材１０３を、厚み方向Ａと直交する面内方向のうち前後方向Ｃに相対的に移動させることで、圧迫部材１０３を貼着体１０２に取り付けているが、この構成に限られない。貼着体１０２及び圧迫部材１０３を、厚み方向Ａと直交する面内方向のうち、前後方向Ｃとは異なる方向に相対的に移動させることで、圧迫部材１０３を貼着体１０２に対して取り付けてもよい。

　本実施形態のように、圧迫部材１０３を、貼着体１０２に対して、厚み方向Ａと直交する面内方向で相対的に移動させて、圧迫部材１０３を貼着体１０２に取り付ける取り付け構成を採用することで、上述した第１実施形態における、貼着体２（図１等参照）及び圧迫部材３（図１等参照）の厚み方向Ａでの相対的な移動による取り付け構成と比較して、圧迫デバイス１０１の厚み方向Ａにおける最大高さを低くし易くなる。つまり、圧迫デバイス１０１を扁平化し易くなる。

　また、先端棒状部１１５ｂは、凹部１１６に入り込んだ状態のまま、前後方向Ｃに移動可能であってもよい。つまり、先端棒状部１１５ｂの前後方向Ｃにおける位置は、凹部１１６内で調整可能とされてもよい。このようにすることで、圧迫部材１０３の拡張体６の拡張部６ａによる生体表面上の圧迫位置を、前後方向Ｃで調整することができる。

　本実施形態の押圧体１０７の押圧部７ａは、枠体１０５の把持部１０５ｂとしての２つの把持板部により、幅方向Ｂの両側から挟み込まれている。そのため、押圧体１０７は、枠体１０５に対して相対的に幅方向Ｂに移動しない。つまり、本実施形態の圧迫部材１０３は、押圧体１０７の取付部１３としての先端棒状部１１５ｂが、貼着体１０２の枠体１０５の係止部９としての凹部１１６に係止されている状態で、貼着体１０２に対して相対的に幅方向Ｂに移動しない。

　但し、圧迫部材は、貼着体に対して、幅方向Ｂ及び前後方向Ｃに相対的に移動可能に取り付けられていてもよい。換言すれば、貼着体及び圧迫部材は、貼着体に対する圧迫部材の取り付け位置を、貼着面に沿う面内方向（本実施形態では厚み方向Ａと直交する方向）に調節可能な位置調節機構を備えてもよい。このような構成の詳細は後述する（図２２～図２７参照）。

　図２１に示すように、本実施形態の圧迫デバイス１０１においても、上述した圧迫デバイス１（図１～図１６参照）と同様、圧迫部材１０３が貼着体１０２に取り付けられ、かつ、貼着体１０２の貼着面１０２ａが生体表面に貼着されている状態において、圧迫デバイス１０１の押圧体１０７における取付部１３は、貼着面１０２ａと直交する方向において、拡張部６ａより生体表面から離れる側である上側に位置している。このようにすることで、圧迫部材１０３が貼着体１０２に取り付けられ、かつ、貼着体１０２の貼着面１０２ａが生体表面に貼着されている状態において、圧迫部材１０３の拡張部６ａを生体表面の近くに設置することができる。これにより、生体表面上の圧迫すべき所定部位を、より確実に圧迫できる。

　更に、図２１に示すように、貼着体１０２の貼着面１０２ａが生体表面に貼着されている状態で、本実施形態の取付部１３としての先端棒状部１１５ｂは、貼着面１０２ａと直交する方向としての厚み方向Ａにおいて、押圧部７ａに対して、生体表面から離れる側である上側に位置する。押圧部７ａと取付部１３との位置関係を上述の位置関係とすることで、拡張部６ａを生体表面に向かって押圧する押圧部７ａについても、生体表面の近くに設置し易くなる。押圧部７ａが生体表面の近傍に配置されることで、貼着面１０２ａと直交する方向としての厚み方向Ａにおける拡張部６ａの必要拡張量を小さくできる。つまり、拡張部６ａを小型化し易くなる。

［第３実施形態］
　次に、図２２～図２７を参照して、本開示の別の一実施形態としての圧迫デバイス２０１について説明する。図２２は、圧迫デバイス２０１の分解斜視図である。図２３は、圧迫デバイス２０１の分解側面図である。図２４は、圧迫デバイス２０１の斜視図である。図２５（ａ）は、圧迫デバイス２０１の上面図である。図２５（ｂ）は、圧迫デバイス２０１の下面図である。図２６は、図２５のIV-IV線の位置での断面図である。但し、図２６では、拡張状態の拡張部６ａを示している。図２７（ａ）、図２７（ｂ）は、圧迫デバイス２０１の上面図、下面図であり、図２５（ａ）、図２５（ｂ）とは圧迫部材２０３の貼着体２０２に対する取り付け位置が異なる状態を示している。

　図２２～図２７に示すように、圧迫デバイス２０１は、貼着体２０２と、圧迫部材２０３と、を備える。貼着体２０２は、生体表面に貼着可能な貼着面２０２ａを備える。圧迫部材２０３は、貼着体２０２に着脱可能である。圧迫部材２０３は、貼着体２０２に取り付けられている状態で、かつ、貼着体２０２の貼着面２０２ａが生体表面に貼着されている状態で、生体表面を圧迫可能に構成されている。以下、特に説明しない限り、圧迫部材１０３は貼着体１０２に対して取り付けられている状態で説明する。

　本実施形態の圧迫デバイス２０１は、上述した第１実施形態の圧迫デバイス１（図１～図１６参照）と比較して、主に、貼着体２０２及び圧迫部材２０３の取り付け構成が相違している。以下、圧迫デバイス２０１のうち、上述した圧迫デバイス１と相違する構成についてのみ説明し、共通する構成については説明を省略する。

　本実施形態の貼着体２０２は、上述した圧迫デバイス１（図１等参照）における貼着体２（図１等参照）と比較して、枠体２０５の構成が相違している。より具体的に、本実施形態の枠体２０５は、上述した枠体５（図１等参照）と比較して、係止部９の構成が相違している。

　本実施形態の枠体２０５の把持部２０５ｂは、平面視で略Ｃ字形状のベース部５ａの幅方向Ｂで対向する２か所から上方向Ａ２に向かって突出する２つの把持板部により構成されている。把持部２０５ｂとしての２つの把持板部は、対向して配置されている。圧迫デバイス２０１を使用する医師等のユーザーは、対向して配置される２つの把持板部を挟み込むように把持することで、貼着体２０２を持つことができる。

　ここで、本実施形態の把持部２０５ｂには、圧迫部材２０３の押圧体２０７の取付部１３を係止可能な係止部９が設けられている。より具体的に、本実施形態の把持部２０５ｂとしての２つの把持板部それぞれは、後述する押圧体２０７の取付部１３としての先端棒状部２１５ｂが前後方向Ｃに移動することで嵌合する凹部２１６を備える。より具体的に、本実施形態の凹部２１６は、前後方向Ｃのうち受入部８側とは反対の後端側に開放端を有している。つまり、本実施形態では、後述する押圧体２０７の取付部１３としての先端棒状部２１５ｂを、前後方向Ｃのうち前方向Ｃ１に移動させることで、先端棒状部２１５ｂを凹部２１６に嵌合させることができる（図２２、図２３の一点鎖線矢印を参照）。このように、本実施形態の係止部９は、把持部２０５ｂに設けられている凹部２１６により構成されている。

　図２３に示すように、枠体２０５の係止部９としての凹部２１６のうち先端棒状部２１５ｂを下側から支持する支持面には、下方向Ａ１に窪む係止溝２１６ａが設けられている。係止溝２１６ａは、前後方向Ｃの両側に溝壁を有する。係止溝２１６ａは、把持部２０５ｂとしての２つの把持板部それぞれを幅方向Ｂに貫通するように延在している。

　本実施形態の圧迫部材２０３は、上述した圧迫デバイス１（図１等参照）における圧迫部材３（図１等参照）と比較して、押圧体２０７の構成が相違している。

　本実施形態の把持部２０７ｂは、平面視で略四角形状の押圧部２０７ａの対向する２か所から上方向Ａ２に向かって突出する２つの棒状の突出部２１１により構成されている。把持部２０７ｂとしての２つの突出部２１１は、厚み方向Ａと直交する方向で、対向する位置に配置されている。より具体的に、本実施形態の２つの突出部２１１は、幅方向Ｂで対向する位置に配置されている。圧迫デバイス２０１を使用する医療従事者等のユーザーは、対向して配置される２つの突出部２１１を挟み込むように把持することで、圧迫部材２０３を持つことができる。

　より具体的に、本実施形態の把持部２０７ｂとしての２つの突出部２１１それぞれは、押圧部２０７ａから上方向Ａ２に突出する基端棒状部２１５ａと、この基端棒状部２１５ａの上側の端部から幅方向Ｂの外側に向かって突出する先端棒状部２１５ｂと、を備える。図２２、図２３に示すように、先端棒状部２１５ｂを、前方向Ｃ１に移動させる（図２２、図２３の一点鎖線矢印を参照）。これにより、図２４に示すように、先端棒状部２１５ｂを、貼着体２０２の枠体２０５の係止部９としての凹部２１６内に、嵌合させることができる。先端棒状部２１５ｂが、枠体２０５の係止部９としての凹部２１６内に嵌合することで、圧迫部材２０３の貼着体２０２への取り付けが完了する。つまり、本実施形態の押圧体２０７の取付部１３は、先端棒状部２１５ｂにより構成されている。

　このように、本実施形態の圧迫部材２０３は、貼着体２０２に対して相対的に前後方向Ｃに移動することで、貼着体２０２に対して取り付け可能である。より具体的に、押圧体２０７を、厚み方向Ａと直交する面内方向の一方向である前後方向Ｃに移動させることで、押圧体２０７の取付部１３を、枠体２０５の係止部９に対して、厚み方向Ａに離間しないように係止させることができる。これにより、圧迫部材２０３の貼着体２０２に対する取り付けが完了する。

　このように、本実施形態では、押圧体２０７を、貼着シート４の厚み方向Ａと直交する面内方向のうち前後方向Ｃに移動させて、押圧体２０７の取付部１３を枠体２０５の係止部９に対して厚み方向Ａに離間しないように、係止部９に係止させる。これにより、本実施形態では、圧迫部材２０３が、貼着体２０２に対して取り付けられる。

　本実施形態では、貼着体２０２及び圧迫部材２０３を、厚み方向Ａと直交する面内方向のうち前後方向Ｃに相対的に移動させることで、圧迫部材２０３を貼着体２０２に取り付けているが、この構成に限られない。貼着体２０２及び圧迫部材２０３を、厚み方向Ａと直交する面内方向のうち、前後方向Ｃとは異なる方向に相対的に移動させることで、圧迫部材２０３を貼着体２０２に対して取り付けてもよい。

　本実施形態のように、圧迫部材２０３を、貼着体２０２に対して、厚み方向Ａと直交する面内方向で相対的に移動させて、圧迫部材２０３を貼着体２０２に取り付ける取り付け構成を採用することで、上述した第１実施形態における、貼着体２（図１等参照）及び圧迫部材３（図１等参照）の厚み方向Ａでの相対的な移動による取り付け構成と比較して、圧迫デバイス２０１の厚み方向Ａにおける最大高さを低くし易くなる。つまり、圧迫デバイス２０１を扁平化し易くなる。

　また、図２２及び図２７（ｂ）に示すように、押圧体２０７の取付部１３としての先端棒状部２１５ｂの下側の面には、上述した凹部２１６の係止溝２１６ａに篏合する受け溝２１５ｂ１が設けられている。受け溝２１５ｂ１は、幅方向Ｂの両側に溝壁を有する。受け溝２１５ｂ１は、先端棒状部２１５ｂを前後方向Ｃに貫通するように延在している。

　先端棒状部２１５ｂは、凹部２１６に入り込んだ状態のまま、前後方向Ｃに移動可能である。つまり、先端棒状部２１５ｂの前後方向Ｃにおける位置は、凹部２１６内で調整可能である。このようにすることで、圧迫部材２０３の拡張体６の拡張部６ａによる生体表面上の圧迫位置を、前後方向Ｃで調整することができる。

　本実施形態の押圧体２０７の押圧部２０７ａは、枠体２０５の把持部２０５ｂとしての２つの把持板部に挟まれた位置に配置されている。しかしながら、本実施形態の押圧部２０７ａは、枠体２０５の把持部２０５ｂとしての２つの把持板部により、幅方向Ｂの両側から挟み込まれていない。換言すれば、本実施形態の押圧体２０７の押圧部２０７ａの幅方向Ｂの幅は、枠体２０５の把持部２０５ｂとしての２つの把持板部の間の幅方向Ｂの幅より小さい。これにより、図２５、図２７に示すように、本実施形態の押圧体２０７は、枠体２０５に対して相対的に幅方向Ｂに移動可能である。つまり、本実施形態の圧迫部材２０３は、押圧体２０７の取付部１３としての先端棒状部２１５ｂが、貼着体２の枠体１０５の係止部９としての凹部１１６に係止されている状態で、貼着体２０２に対して相対的に幅方向Ｂに移動可能である。

　このように、本実施形態の圧迫部材２０３は、貼着体２０２に対して、幅方向Ｂ及び前後方向Ｃに相対的に移動可能な状態で取り付けられている。換言すれば、本実施形態の貼着体２０２及び圧迫部材２０３は、貼着体２０２に対する圧迫部材２０３の取り付け位置を、貼着面２０２ａに沿う面内方向（本実施形態では厚み方向Ａと直交する方向）のうち幅方向Ｂ及び前後方向Ｃに調節可能な、位置調節機構を備える。このようにすることで、圧迫部材２０３の拡張体６の拡張部６ａによる生体表面上の圧迫位置を、前後方向Ｃのみならず、幅方向Ｂでも調整することができる。

　但し、上述したように、本実施形態の取付部１３としての先端棒状部２１５ｂは受け溝２１５ｂ１を備える。また、上述したように、本実施形態の係止部９としての凹部２１６は、係止溝２１６ａを備える。受け溝２１５ｂ１及び係止溝２１６ａが篏合し合うことで、本実施形態の圧迫部材２０３は、貼着体２０２に対して、幅方向Ｂ及び前後方向Ｃに相対的に移動しない状態を実現可能である。つまり、本実施形態の圧迫デバイス２０１は、圧迫部材２０３が貼着体２０２に対して幅方向Ｂ及び前後方向Ｃに相対的に移動可能な状態と、圧迫部材２０３が貼着体２０２に対して幅方向Ｂ及び前後方向Ｃに相対的に移動することが制限される状態又は移動不可能な状態と、を切り替え可能に構成されている。

　本実施形態の受け溝２１５ｂ１及び係止溝２１６ａは、先端棒状部２１５ｂが凹部２１６内に位置する状態、すなわち、圧迫部材２０３が貼着体２０２に取り付けられている状態で、先端棒状部２１５ｂを厚み方向Ａに移動させることで、篏合状態と非篏合状態とを切り替え可能である。したがって、例えば、受け溝２１５ｂ１及び係止溝２１６ａを篏合状態にした後、圧迫部材２０３の貼着体２０２に対する幅方向Ｂ及び前後方向Ｃの位置を調整する場合には、先端棒状部２１５ｂを上方向Ａ２に移動させ、受け溝２１５ｂ１及び係止溝２１６ａを非篏合状態とする。これにより、圧迫部材２０３を、貼着体２０２に対する幅方向Ｂ及び前後方向Ｃに移動させることが可能となる。

　図２６に示すように、本実施形態の圧迫デバイス２０１においても、上述した圧迫デバイス１（図１～図１６参照）と同様、圧迫部材２０３が貼着体２０２に取り付けられ、かつ、貼着体２０２の貼着面２０２ａが生体表面に貼着されている状態において、圧迫デバイス２０１の押圧体２０７における取付部１３は、貼着面２０２ａと直交する方向において、拡張部６ａより生体表面から離れる側である上側に位置している。このようにすることで、圧迫部材２０３が貼着体２０２に取り付けられ、かつ、貼着体２０２の貼着面２０２ａが生体表面に貼着されている状態において、圧迫部材２０３の拡張部６ａを生体表面の近くに設置することができる。これにより、生体表面上の圧迫すべき所定部位を、より確実に圧迫できる。

　更に、図２６に示すように、貼着体２０２の貼着面２０２ａが生体表面に貼着されている状態で、本実施形態の取付部１３としての先端棒状部２１５ｂは、貼着面２０２ａと直交する方向としての厚み方向Ａにおいて、押圧部２０７ａに対して、生体表面から離れる側である上側に位置する。押圧部２０７ａと取付部１３との位置関係を上述の位置関係とすることで、拡張部６ａを生体表面に向かって押圧する押圧部２０７ａについても、生体表面の近くに設置し易くなる。押圧部２０７ａが生体表面の近傍に配置されることで、貼着面２０２ａと直交する方向としての厚み方向Ａにおける拡張部６ａの必要拡張量を小さくできる。つまり、拡張部６ａを小型化し易くなる。

［第４実施形態］
　次に、図２８～図３２を参照して、本開示の別の一実施形態としての圧迫デバイス３０１について説明する。図２８は、圧迫デバイス３０１の分解斜視図である。図２９は、圧迫デバイス３０１の分解側面図である。図３０は、圧迫デバイス３０１の斜視図である。図３１（ａ）は、圧迫デバイス３０１の上面図である。図３１（ｂ）は、圧迫デバイス３０１の下面図である。図３２は、図３１のV-V線の位置での断面図である。但し、図３２では、拡張状態の拡張部６ａを示している。

　図２８～図３２に示すように、圧迫デバイス３０１は、貼着体３０２と、圧迫部材３０３と、を備える。貼着体３０２は、生体表面に貼着可能な貼着面３０２ａを備える。圧迫部材３０３は、貼着体３０２に着脱可能である。圧迫部材３０３は、貼着体３０２に取り付けられている状態で、かつ、貼着体３０２の貼着面３０２ａが生体表面に貼着されている状態で、生体表面を圧迫可能に構成されている。以下、特に説明しない限り、圧迫部材３０３は貼着体３０２に対して取り付けられている状態で説明する。

　本実施形態の圧迫デバイス３０１は、上述した第１実施形態の圧迫デバイス１（図１～図１６参照）と比較して、主に、貼着体３０２及び圧迫部材３０３の取り付け構成が相違している。以下、圧迫デバイス３０１のうち、上述した圧迫デバイス１と相違する構成についてのみ説明し、共通する構成については説明を省略する。

　本実施形態の貼着体３０２は、上述した圧迫デバイス１（図１等参照）における貼着体２（図１等参照）と比較して、貼着シート３０４及び枠体３０５の構成が相違している。

　本実施形態の貼着シート３０４は、上述した圧迫デバイス１（図１等参照）における貼着シート４（図１等参照）と比較して、平面視の形状のみが相違する。本実施形態の貼着シート３０４は無端状体である。より具体的に、本実施形態の貼着シート３０４は、平面視で略四角形状の外形を有する無端状体である。但し、貼着シート３０４の平面視の外形は、中央領域を区画する形状であれば、特に限定されない。したがって、貼着シート３０４は、平面視で円形状やオーバル形状の外形を有する無端状体であってもよい。貼着シート３０４は、無端状体でなくてもよい。但し、後述するように、本実施形態の枠体３０５は、貼着シート３０４の厚み方向Ａにおいて曲げ変形容易な可撓性を有するベース部３０５ａを備える。枠体３０５がこのようなベース部３０５ａを備える場合、貼着シート３０４は、本実施形態のように無端状体であることが好ましい。貼着シート３０４を無端状体とすることで、圧迫部材３０３が取り外された貼着体２０２単体の状態で、貼着体２０２の形状安定性を高めることができる。

　本実施形態の枠体３０５は、無端状のベース部３０５ａと、このベース部３０５ａの内縁から厚み方向Ａと直交する方向に突出する板状突起部３０５ｃと、を備える。本実施形態の枠体３０５は、ベース部３０５ａから上方向Ａ２に向かって突出する把持部を備えない。

　本実施形態のベース部３０５ａは、上述した貼着シート３０４と同様、無端状体である。より具体的に、本実施形態のベース部３０５ａは、平面視で略四角形状の外形を有する無端状体である。本実施形態のベース部３０５ａは、平面視で、貼着シート３０４と重なる位置に配置されている。また、ベース部３０５ａの厚み方向Ａの長さ（以下、単に「ベース部３０５ａの厚み」と記載する。）は、無端状に延在するベース部３０５ａの延在方向の任意の位置での平面視における幅Ｄ（図３１（ａ）参照）より小さい。このように無端状のベース部３０５ａの厚みを薄くすることで、厚み方向Ａに容易に曲げ変形可能な、可撓性を有するベース部３０５ａを実現し易くなる。このようにすることで、患者の生体表面の湾曲等に柔軟に追従可能な貼着体３０２を実現し易い。

　板状突起部３０５ｃは、無端状のベース部３０５ａの内縁から突設されている。本実施形態の枠体３０５は、２つの板状突起部３０５ｃを備える。２つの板状突起部３０５ｃは、ベース部３０５ａの対向する位置から突出している。より具体的に、一方の板状突起部３０５ｃは、他方の板状突起部３０５ｃに向かって突出しており、他方の板状突起部３０５ｃは、一方の板状突起部３０５ｃに向かって突出している。ここで、本実施形態では、厚み方向Ａと直交する方向であって、平面視（図３１（ａ）、図３１（ｂ）参照）において、２つの板状突起部３０５ｃが突出している、ベース部３０５ａの対向する位置の対向方向（図３１（ａ）、図３１（ｂ）では左右方向）を「幅方向Ｂ」とする。また、平面視において、幅方向Ｂと直交する方向（図３１（ａ）、図３１（ｂ）では上下方向）を「前後方向Ｃ」とする。平面視において拡張部６ａのうち延設部６ｂが延設されている側の端を前端（図３１（ａ）、図３１（ｂ）では拡張部６ａの下端）とし、その反対側の端を後端（図３１（ａ）、図３１（ｂ）では拡張部６ａの上端）とする。つまり、本実施形態では、前後方向Ｃのうち、平面視で拡張部６ａの後端から前端に向かう方向を「前方向Ｃ１」とする。また、前後方向Ｃのうち、平面視で拡張部６ａの前端から後端に向かう方向を「後方向Ｃ２」とする。

　更に、各板状突起部３０５ｃは、平面視で貼着シート３０４と重ならない位置に至るまで突出している。換言すれば、各板状突起部３０５ｃは、平面視で貼着シート３０４と重ならない、貼着シート３０４の中央領域に位置する先端部３０５ｃ１を備える。この先端部３０５ｃ１は、後述する圧迫部材３０３の押圧体３０７の取付部１３に取り付けられている。すなわち、本実施形態の枠体３０５の係止部９は、板状突起部３０５ｃの先端部３０５ｃ１により構成されている。

　本実施形態の圧迫部材３０３は、上述した圧迫デバイス１（図１等参照）における圧迫部材３（図１等参照）と比較して、押圧体３０７の構成が相違している。より具体的に、本実施形態の押圧体３０７は、上述した押圧体７（図１等参照）と比較して、取付部１３の構成が相違している。

　本実施形態の押圧体３０７は、平面視で貼着シート２０４の中央領域に配置される板状の押圧部３０７ａを備える。また、押圧体３０７は、押圧部３０７ａから上方向Ａ２に突出する２つの突出部３０７ｄを備える。２つの突出部３０７ｄは、平面視で略四角形状の押圧部３０７ａの対向する外縁部から突出している。具体的に、２つの突出部３０７ｄは、押圧部３０７ａの幅方向Ｂで対向する外縁部から突出している。各突出部３０７ｄは、上述した枠体３０５の係止部９としての板状突起部３０５ｃが前後方向Ｃに移動することで嵌合する凹部３０７ｄ１を備える。より具体的に、本実施形態の凹部３０７ｄ１は、前後方向Ｃの前端側に開放端を有している。つまり、本実施形態では、押圧体３０７を、枠体３０５に対して、前後方向Ｃのうち前方向Ｃ１に移動させることで、枠体３０５の係止部９としての板状突起部３０５ｃの先端部３０５ｃ１を、押圧体３０７の突出部３０７ｄの凹部３０７ｄ１に篏合させることができる（図２８、図２９の一点鎖線矢印を参照）。このように、本実施形態の押圧体３０７の取付部１３は、突出部３０７ｄの凹部３０７ｄ１により構成されている。

　このように、本実施形態の圧迫部材３０３は、貼着体３０２に対して相対的に前後方向Ｃに移動することで、貼着体３０２に対して取り付け可能である。より具体的に、押圧体３０７を、厚み方向Ａと直交する面内方向の一方向である前後方向Ｃに移動させることで、押圧体３０７の取付部１３を、枠体３０５の係止部９に対して、厚み方向Ａに離間しないように係止させることができる。これにより、圧迫部材３０３の貼着体３０２に対する取り付けが完了する。

　このように、本実施形態では、押圧体３０７を、貼着シート３０４の厚み方向Ａと直交する面内方向のうち前後方向Ｃに移動させて、押圧体３０７の取付部１３を、枠体３０５の係止部９に対して厚み方向Ａに離間しないように、係止部９に係止させる。これにより、本実施形態では、圧迫部材３０３が、貼着体３０２に対して取り付けられる。

　本実施形態では、貼着体３０２及び圧迫部材３０３を、厚み方向Ａと直交する面内方向のうち前後方向Ｃに相対的に移動させることで、圧迫部材３０３を貼着体３０２に取り付けているが、この構成に限られない。貼着体３０２及び圧迫部材３０３を、厚み方向Ａと直交する面内方向のうち、前後方向Ｃとは異なる方向に相対的に移動させることで、圧迫部材３０３を貼着体３０２に対して取り付けてもよい。

　本実施形態のように、圧迫部材３０３を、貼着体３０２に対して、厚み方向Ａと直交する面内方向で相対的に移動させて、圧迫部材３０３を貼着体３０２に取り付ける取り付け構成を採用することで、上述した第１実施形態における、貼着体２（図１等参照）及び圧迫部材３（図１等参照）の厚み方向Ａでの相対的な移動による取り付け構成と比較して、圧迫デバイス３０１の厚み方向Ａにおける最大高さを低くし易くなる。つまり、圧迫デバイス３０１を扁平化し易くなる。

　また、貼着体３０２の係止部９としての板状突起部３０５ｃの先端部３０５ｃ１が、押圧体３０７の取付部１３としての凹部３０７ｄ１に入り込んだ状態のまま、圧迫部材３０３の貼着体３０２に対する幅方向Ｂ及び前後方向Ｃの取り付け位置は、調整可能としてもよい。換言すれば、本実施形態の貼着体３０２及び圧迫部材３０３は、貼着体３０２に対する圧迫部材３０３の取り付け位置を、貼着面３０２ａに沿う面内方向（本実施形態では厚み方向Ａと直交する方向）に調節可能な、位置調節機構を備えてもよい。このようにすることで、圧迫部材３０３の拡張体６の拡張部６ａによる生体表面上の圧迫位置を、幅方向Ｂ及び前後方向Ｃの少なくともいずれかの方向で調整することができる。

　図３２に示すように、本実施形態の圧迫デバイス３０１においても、上述した圧迫デバイス１（図１～図１６参照）と同様、圧迫部材３０３が貼着体３０２に取り付けられ、かつ、貼着体３０２の貼着面３０２ａが生体表面に貼着されている状態において、圧迫デバイス３０１の押圧体３０７における取付部１３は、貼着面３０２ａと直交する方向において、拡張部６ａより生体表面から離れる側である上側に位置している。このようにすることで、圧迫部材３０３が貼着体３０２に取り付けられ、かつ、貼着体３０２の貼着面３０２ａが生体表面に貼着されている状態において、圧迫部材３０３の拡張部６ａを生体表面の近くに設置することができる。これにより、生体表面上の圧迫すべき所定部位を、より確実に圧迫できる。

　更に、図３２に示すように、貼着体３０２の貼着面３０２ａが生体表面に貼着されている状態で、本実施形態の取付部１３としての凹部３０７ｄ１は、貼着面３０２ａと直交する方向としての厚み方向Ａにおいて、押圧部３０７ａに対して、生体表面から離れる側である上側に位置する。押圧部３０７ａと取付部１３との位置関係を上述の位置関係とすることで、拡張部６ａを生体表面に向かって押圧する押圧部３０７ａについても、生体表面の近くに設置し易くなる。押圧部３０７ａが生体表面の近傍に配置されることで、貼着面３０２ａと直交する方向としての厚み方向Ａにおける拡張部６ａの必要拡張量を小さくできる。つまり、拡張部６ａを小型化し易くなる。

［第５実施形態］
　次に、図３３～図３７を参照して、本開示の別の一実施形態としての圧迫デバイス４０１について説明する。図３３は、圧迫デバイス４０１の分解斜視図である。図３４は、圧迫デバイス４０１の貼着体４０２及び圧迫部材４０３の取り付け動作を説明する説明図である。図３５は、圧迫デバイス４０１の斜視図である。図３６（ａ）は、圧迫デバイス４０１の上面図である。図３６（ｂ）は、圧迫デバイス４０１の下面図である。図３７は、図３６のVI-VI線の位置での断面図である。但し、図３７では、拡張状態の拡張部６ａを示している。

　図３３～図３７に示すように、圧迫デバイス４０１は、貼着体４０２と、圧迫部材４０３と、を備える。貼着体４０２は、生体表面に貼着可能な貼着面４０２ａを備える。圧迫部材４０３は、貼着体４０２に着脱可能である。圧迫部材４０３は、貼着体４０２に取り付けられている状態で、かつ、貼着体４０２の貼着面４０２ａが生体表面に貼着されている状態で、生体表面を圧迫可能に構成されている。以下、特に説明しない限り、圧迫部材４０３は貼着体４０２に対して取り付けられている状態で説明する。

　本実施形態の圧迫デバイス４０１は、上述した第１実施形態の圧迫デバイス１（図１～図１６参照）と比較して、主に、貼着体４０２及び圧迫部材４０３の取り付け構成が相違している。以下、圧迫デバイス４０１のうち、上述した圧迫デバイス１と相違する構成についてのみ説明し、共通する構成については説明を省略する。

　本実施形態の貼着体４０２は、上述した圧迫デバイス１（図１等参照）における貼着体２（図１等参照）と比較して、枠体４０５の構成が相違している。より具体的に、本実施形態の枠体４０５は、上述した圧迫デバイス１の枠体５（図１等参照）と比較して、ベース部４０５ａ及び把持部４０５ｂの構成が相違している。

　本実施形態のベース部４０５ａは、上述した圧迫デバイス１のベース部５ａ（図１等参照）と比較して、第１～第３ヒンジ部４０５ａ１～４０５ａ３が設けられている点で相違する。図３４に示すように、本実施形態の第１ヒンジ部４０５ａ１は、第１ヒンジ部４０５ａ１を挟んで幅方向Ｂの一方側と他方側とを厚み方向Ａに折り曲げ可能にしている。本実施形態のベース部４０５ａは、幅方向Ｂで２つに分離されている第１ベース片４１７ａ及び第２ベース片４１７ｂを備える。第１ベース片４１７ａ及び第２ベース片４１７ｂは、前後方向Ｃに延在するスリットにより幅方向Ｂに分離されている。本実施形態の第１ヒンジ部４０５ａ１は、ベース部４０５ａを第１ベース片４１７ａ及び第２ベース片４１７ｂに分離するスリットにより構成されている。このように、第１ヒンジ部４０５ａ１は、第１ヒンジ部４０５ａ１を挟んで、ベース部４０５ａの幅方向Ｂの一方側と他方側とを厚み方向Ａに相互に折り曲げ可能にする構成であれば、その構成は特に限定されない。したがって、第１ヒンジ部４０５ａ１は、例えば、第１ベース片４１７ａ及び第２ベース片４１７ｂを、厚み方向Ａに相互に折り曲げ可能に接続するヒンジ部材により構成されていてもよい。また、第１ヒンジ部４０５ａ１は、例えば、第１ベース片４１７ａ及び第２ベース片４１７ｂを連結するように、第１ベース片４１７ａ及び第２ベース片４１７ｂと一体形成されている、第１ベース片４１７ａ及び第２ベース片４１７ｂより厚み方向Ａの厚みが小さい薄肉部、により構成されていてもよい。

　本実施形態において、第１ヒンジ部４０５ａ１としてのスリットは、拡張部６ａ（図３７等参照）の収容空間６ａ１（図３７等参照）に流体を供給可能なチューブ２８を受けるチューブ受け部でもある。本実施形態では第１ヒンジ部４０５ａ１としてのスリットをチューブ受け部として利用しているが、チューブ受け部の構成は、この構成に限られない。チューブ受け部は、ベース部の上面に設けられた溝部など、ヒンジ部と無関係に、ベース部に形成されていてもよい。

　更に、本実施形態の第２ヒンジ部４０５ａ２は、第２ヒンジ部４０５ａ２を挟んで第１ベース片４１７ａの前後方向Ｃの一方側と他方側とを厚み方向Ａに折り曲げ可能にしている。また、本実施形態の第３ヒンジ部４０５ａ３は、第３ヒンジ部４０５ａ３を挟んで第２ベース片４１７ｂの前後方向Ｃの一方側と他方側とを厚み方向Ａに折り曲げ可能にしている。第２ヒンジ部４０５ａ２及び第３ヒンジ部４０５ａ３は、幅方向Ｂに対向する位置に配置されている。また、本実施形態の第２ヒンジ部４０５ａ２及び第３ヒンジ部４０５ａ３それぞれは、幅方向Ｂに延在するスリットにより構成されているが、その構成は特に限定されない。このように、本実施形態のベース部４０５ａは、上述した第１ヒンジ部４０５ａ１に加えて、第２ヒンジ部４０５ａ２及び第３ヒンジ部４０５ａ３を備える。そのため、本実施形態の貼着体４０２は、第１ヒンジ部４０５ａ１、第２ヒンジ部４０５ａ２及び第３ヒンジ部４０５ａ３により、幅方向Ｂの一方側と他方側とを厚み方向Ａに折り曲げ可能に構成され、かつ、前後方向Ｃの一方側と他方側とを厚み方向Ａに折り曲げ可能に構成されている。

　このように、ベース部４０５ａに厚み方向Ａでの折り曲げを可能にするヒンジ部（本実施形態では第１～第３ヒンジ部４０５ａ１～４０５ａ３）を設けることで、ベース部４０５ａが、厚み方向Ａに折り曲げ不可能又は折り曲げし難い硬質の材料から構成されている場合であっても、厚み方向Ａの容易な折り曲げを実現できる。そのため、ベース部４０５ａの形状や材質によらず、患者の生体表面の湾曲等に柔軟に追従可能な貼着体４０２を実現することができる。

　更に、本実施形態のベース部４０５ａは、幅方向Ｂの対向する位置から、内側に向かって突出する支持突起部４０５ａ４を備える。支持突起部４０５ａ４は、後述する押圧体４０７の押圧部４０７ａの幅方向Ｂの両側の端部を下側から支持する。本実施形態のベース部４０５ａでは、上述した第１～第３ヒンジ部４０５ａ１～４０５ａ３により分離される４つの部分それぞれから突出する、４つの支持突起部４０５ａ４が設けられている。

　本実施形態の把持部４０５ｂは、平面視で略Ｃ字形状のベース部４０５ａの幅方向Ｂで対向する２か所から上方向Ａ２に向かって突出する突出部により構成されている。より具体的に、本実施形態の把持部４０５ｂは、上述した第１～第３ヒンジ部４０５ａ１～４０５ａ３により分離される４つの部分それぞれから突出する、４つの突出部により構成されている。本実施形態の把持部４０５ｂとしての４つの突出部において、第１ベース片４１７ａから突出する２つの突出部と、第２ベース片４１７ｂから突出する２つの突出部と、が幅方向Ｂに対向して配置されている。圧迫デバイス４０１を使用する医師等のユーザーは、第１ベース片４１７ａから突出する２つの突出部と、第２ベース片４１７ｂから突出する２つの突出部と、を挟み込むように把持することで、貼着体４０２を持つことができる。

　また、図３７に示すように、本実施形態の把持部４０５ｂとしての４つの突出部それぞれは、ベース部４０５ａから上方向Ａ２に向かって突出する本体部４０５ｂ１と、この本体部４０５ｂ１の先端部から幅方向Ｂの内側に向かって突出するカバー突起部４０５ｂ２と、を備える。カバー突起部４０５ｂ２は、上述した支持突起部４０５ａ４とともに、後述する押圧体４０７の押圧部４０７ａの幅方向Ｂの両側の外縁部を、厚み方向Ａで挟む。これにより、後述する押圧体４０７の枠体４０５に対する厚み方向Ａの相対的な移動が制限される。

　更に、図３７に示すように、カバー突起部４０５ｂ２には、下方向Ａ１に向かって突出する爪部４１８が設けられている。爪部４１８は、後述する押圧体４０７の把持部４０７ｂの凹部４１９と篏合する。これにより、枠体４０５の支持突起部４０５ａ４及びカバー突起部４０５ｂ２により、押圧体４０７の押圧部４０７ａの幅方向Ｂの両側の外縁部を厚み方向Ａで挟む状態が維持される。

　このように、枠体４０５の支持突起部４０５ａ４及びカバー突起部４０５ｂ２により、押圧体４０７の押圧部４０７ａの幅方向Ｂの両側の外縁部を厚み方向Ａで挟み、かつ、カバー突起部４０５ｂ２の爪部４１８が、押圧体４０７の把持部４０７ｂの凹部４１９に篏合することで、圧迫部材４０３の貼着体４０２に対する取り付けが完了する。この詳細は後述する。

　本実施形態の圧迫部材４０３は、上述した圧迫デバイス１（図１等参照）における圧迫部材３（図１等参照）と比較して、押圧体４０７の構成が相違している。より具体的に、本実施形態の押圧体４０７は、上述した押圧体７（図１等参照）と比較して、把持部４０７ｂの構成が相違している。

　本実施形態の押圧部４０７ａは、上述した圧迫デバイス１（図１等参照）の押圧部７ａ（図１等参照）と外形が若干異なるが、同様の外形であってもよい。

　本実施形態の把持部４０７ｂは、平面視で略四角形状の押圧部４０７ａの対向する２か所から上方向Ａ２に向かって突出する２つの板状の突出部４１１により構成されている。把持部４０７ｂとしての２つの突出部４１１は、厚み方向Ａと直交する方向で、対向して配置されている。より具体的に、本実施形態の２つの突出部４１１は、幅方向Ｂで対向して配置されている。圧迫デバイス４０１を使用する医療従事者等のユーザーは、対向して配置される２つの突出部４１１を挟み込むように把持することで、圧迫部材４０３を持つことができる。

　本実施形態の把持部４０７ｂとしての２つの突出部４１１それぞれの先端面には、凹部４１９が形成されている。上述したように、この凹部４１９には、枠体４０５の把持部４０５ｂの爪部４１８が篏合する。

　以下、図３３～図３５を参照して、本実施形態の圧迫部材４０３の貼着体４０２に対する取り付け構成について説明する。図３４に示すように、本実施形態の貼着体４０２は、第１ヒンジ部４０５ａ１の位置で折り曲げられた状態で、圧迫部材４０３を受け入れることができる。より具体的に、本実施形態の貼着体４０２は、第１ヒンジ部４０５ａ１の位置で厚み方向Ａに折り曲げられることで、把持部４０５ｂのカバー突起部４０５ｂ２が幅方向Ｂの外側に拡がる。これにより、圧迫部材４０３の押圧体４０７は、幅方向Ｂで対向する２つのカバー突起部４０５ｂ２の間を、厚み方向Ａで通過可能となる。そのため、圧迫部材４０３を、貼着体４０２に対して、上側から下方向Ａ１に移動させ、押圧体４０７の把持部４０７ｂとしての２つの突出部４１１を、枠体４０５の把持部４０５ｂとしての４つの突出部の間の位置に移動させる。

　その際に、押圧体４０７の把持部４０７ｂとしての２つの突出部４１１は、枠体４０５の支持突起部４０５ａ４に当接し、下方向Ａ１に押圧する。そのため、押圧体４０７の把持部４０７ｂとしての２つの突出部４１１は、枠体４０５の把持部４０５ｂとしての４つの突出部の間の位置に移動すると略同時に、厚み方向Ａの両側を枠体４０５の支持突起部４０５ａ４及びカバー突起部４０５ｂ２に挟まれる。また、その際に、カバー突起部４０５ｂ２の爪部４１８が、押圧体４０７の把持部４０７ｂとしての２つの突出部４１１の凹部４１９に篏合する。爪部４１８が凹部４１９に篏合することで、貼着体４０２が第１ヒンジ部４０５ａ１の位置で意図せずに折れ曲がり、圧迫部材４０３が貼着体４０２から意図せずに取り外されてしまうことを、抑制できる。これにより、圧迫部材４０３の貼着体４０２に対する取り付けが完了する。

　このように、本実施形態では、押圧体４０７の押圧部４０７ａの外縁部及び把持部４０７ｂが、枠体４０５の支持突起部４０５ａ４及びカバー突起部４０５ｂ２に、厚み方向Ａの両側を挟まれることで、圧迫部材４０３の貼着体４０２に対する取り付けが完了する。したがって、本実施形態の押圧体４０７の取付部１３は、押圧部４０７ａの外縁部及び把持部４０７ｂにより構成されている。また、本実施形態の枠体４０５の係止部９は、支持突起部４０５ａ４及びカバー突起部４０５ｂ２により構成されている。

　換言すれば、本実施形態の圧迫部材４０３は、押圧体４０７を厚み方向Ａに移動させて、取付部１３としての押圧部４０７ａの外縁部及び把持部４０７ｂを、枠体４０５の係止部９としての支持突起部４０５ａ４及びカバー突起部４０５ｂ２に対して、厚み方向Ａで相互に離間しないように係止させることで、貼着体４０２に対して取り付けられる。

　また、本実施形態の圧迫部材４０３は、貼着体４０２に対して、幅方向Ｂ及び前後方向Ｃに移動可能に取り付けられていてもよい。換言すれば、貼着体４０２及び圧迫部材４０３は、貼着体４０２に対する圧迫部材４０３の取り付け位置を、貼着面４０２ａに沿う面内方向（本実施形態では厚み方向Ａと直交する方向）に調節可能な位置調節機構を備えてもよい。このようにすることで、圧迫部材４０３の拡張体６の拡張部６ａによる生体表面上の圧迫位置を、幅方向Ｂ及び前後方向Ｃで調整することができる。

　図３７に示すように、本実施形態の圧迫デバイス４０１においても、上述した圧迫デバイス１（図１～図１６参照）と同様、圧迫部材４０３が貼着体４０２に取り付けられ、かつ、貼着体４０２の貼着面４０２ａが生体表面に貼着されている状態において、圧迫デバイス４０１の押圧体４０７における取付部１３は、貼着面４０２ａと直交する方向において、拡張部６ａより生体表面から離れる側である上側に位置している。このようにすることで、圧迫部材４０３が貼着体４０２に取り付けられ、かつ、貼着体４０２の貼着面４０２ａが生体表面に貼着されている状態において、圧迫部材４０３の拡張部６ａを生体表面の近くに設置することができる。これにより、生体表面上の圧迫すべき所定部位を、より確実に圧迫できる。

　本開示に係る圧迫デバイス、及び、生体圧迫方法は、上述した第１実施形態～第５実施形態に示す具体的な構成及び方法に限られず、請求の範囲の記載を逸脱しない限り、種々の変形・変更が可能である。また、第１実施形態～第５実施形態に示す圧迫デバイスの各部の構成を組み合わせて構築される圧迫デバイスについても、本開示の技術的範囲に属する。

　本開示は、圧迫デバイス及び生体圧迫方法に関する。

１、１０１、２０１、３０１、４０１：圧迫デバイス
２、１０２、２０２、３０２、４０２：貼着体
２ａ、１０２ａ、２０２ａ、３０２ａ、４０２ａ：貼着面
３、１０３、２０３、３０３、４０３：圧迫部材
４、２０４、３０４：貼着シート
５、１０５、２０５、３０５、４０５：枠体
５ａ、３０５ａ、４０５ａ：ベース部
５ｂ、１０５ｂ、２０５ｂ、４０５ｂ：把持部
５ｂ１：棒状部（係止部の一例）
５ｂ２：貫通孔
６：拡張体
６ａ：拡張部
６ａ１：収容空間
６ｂ：延設部
６ｂ１：係止孔
７、１０７、２０７、３０７、４０７：押圧体
７ａ、２０７ａ、３０７ａ、４０７ａ：押圧部
７ｂ、１０７ｂ、２０７ｂ、４０７ｂ：把持部
７ｃ：係止突起
８：受入部
９：係止部
１０ａ、１０ｂ：バルーン部
１１、１１１、２１１：突出部
１１ａ：本体板部
１１ｂ：凸部
１２、１２ａ、１２ｂ：凹部（取付部の一例）
１３：取付部
１４：ヒンジ部
２８：チューブ
２９：接続部
３０：シリンジ
１００：医療用挿入部材
１１５ａ、２１５ａ：基端棒状部
１１５ｂ、２１５ｂ：先端棒状部（取付部の一例）
１１６、２１６：凹部（係止部の一例）
１１６ａ：爪部
１１６ｂ：ガイド面
２１５ｂ１：受け溝
２１６ａ：係止溝
３０５ｃ：板状突起部
３０５ｃ１：板状突起部の先端部（係止部の一例）
３０７ｄ：突出部
３０７ｄ１：凹部（取付部の一例）
４０５ａ１：第１ヒンジ部
４０５ａ２：第２ヒンジ部
４０５ａ３：第３ヒンジ部
４０５ａ４：支持突起部（係止部を構成する要素の一例）
４０５ｂ１：本体部
４０５ｂ２：カバー突起部（係止部を構成する要素の一例）
４１１：突出部（取付部を構成する要素の一例）
４１７ａ：第１ベース片
４１７ｂ：第２ベース片
４１８：爪部
４１９：凹部
Ａ：貼着シートの厚み方向（貼着面と直交する方向の一例）
Ａ１：下方向
Ａ２：上方向
Ｂ：幅方向
Ｃ：前後方向
Ｃ１：前方向
Ｃ２：後方向
Ｄ：ベース部の幅
Ｆ：傾斜方向
Ｇ：穿孔の延在方向
Ｇ１：シースの挿入方向
ＢＳ：生体表面
ＣＴ：結合組織
ＦＶ：大腿静脈
Ｐ：穿孔

Claims

　生体表面に貼着可能な貼着面を備える貼着体と、
　前記貼着体に着脱可能であり、前記生体表面を圧迫可能な圧迫部材と、を備え、
　前記圧迫部材は、
　　拡張可能な拡張部を含む拡張体と、
　　拡張状態の前記拡張部を前記生体表面側に押圧する押圧体と、を備え、
　前記押圧体は、前記貼着面と直交する方向において前記拡張部より前記生体表面から離れる側で、前記貼着体に着脱可能に構成されている取付部を備える、圧迫デバイス。
　前記貼着体は、
　　一方側の面に前記貼着面を備える貼着シートと、
　　前記貼着シートの前記貼着面とは反対側の他方側の面に固定され、前記押圧体の前記取付部を係止可能な係止部を備える枠体と、を備える、請求項１に記載の圧迫デバイス。
　前記押圧体の前記取付部は、前記貼着シートの厚み方向と直交する方向で対向する位置に設けられている、請求項２に記載の圧迫デバイス。
　前記圧迫部材は、前記押圧体を前記貼着シートの厚み方向に移動させて、前記取付部を前記枠体の前記係止部に対して前記厚み方向で相互に離間しないように係止させることで、前記貼着体に対して取り付け可能である、請求項２又は３に記載の圧迫デバイス。
　前記圧迫部材は、前記押圧体を前記貼着シートの厚み方向と直交する面内方向に移動させて、前記取付部を前記枠体の前記係止部に対して前記厚み方向に離間しないように係止させることで、前記貼着体に対して取り付け可能である、請求項２又は３に記載の圧迫デバイス。
　前記押圧体は、前記生体表面との間で前記拡張体の拡張状態の前記拡張部を挟み込む押圧部を備え、
　前記取付部は、前記貼着面と直交する方向において前記押圧部に対して前記生体表面から離れる側に位置する、請求項１から５のいずれか１つに記載の圧迫デバイス。
　前記押圧体は、前記押圧部を挟んで前記拡張体の前記拡張部が位置する側と反対側に向かって、前記押圧部から突出している突出部を備え、
　前記取付部は、前記突出部に設けられている、請求項６に記載の圧迫デバイス。
　前記拡張体は、前記拡張部から延設されている延設部を備え、
　前記押圧部は、前記貼着面と直交する方向に貫通する貫通孔を区画しており、
　前記拡張体は、前記延設部が、前記押圧部の前記貫通孔を通じて、前記押圧部を挟んで前記拡張部が位置する側と反対側まで前記押圧部に巻き掛けられている状態で、前記押圧体に取り付けられている、請求項１から７のいずれか１つに記載の圧迫デバイス。
　生体表面に貼着可能な貼着面を備える貼着体と、前記貼着体に着脱可能であり、前記生体表面を圧迫可能な圧迫部材と、を備える圧迫デバイスを用いた生体圧迫方法であって、
　前記圧迫部材は、
　　拡張可能な拡張部を含む拡張体と、
　　拡張状態の前記拡張部を前記生体表面側に押圧する押圧体と、を備え、
　前記押圧体は、前記貼着体の前記貼着面が前記生体表面に貼着されている状態で、前記貼着面と直交する方向において前記拡張部より前記生体表面から離れる側に位置する取付部により、前記貼着体に対して取り付けられる、又は、前記貼着体から取り外される、生体圧迫方法。