WO2022148624A1 - Gargerät mit einer kamera und verfahren zu dessen betrieb - Google Patents

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WO2022148624A1
WO2022148624A1 PCT/EP2021/086078 EP2021086078W WO2022148624A1 WO 2022148624 A1 WO2022148624 A1 WO 2022148624A1 EP 2021086078 W EP2021086078 W EP 2021086078W WO 2022148624 A1 WO2022148624 A1 WO 2022148624A1
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WO
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cover
cooking
cooking appliance
heater
temperature
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PCT/EP2021/086078
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kay Lütkenhaus
Original Assignee
Miele & Cie. Kg
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Priority to US18/260,249 priority patent/US20240053101A1/en
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/02—Observation or illuminating devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C7/00—Stoves or ranges heated by electric energy
    • F24C7/08—Arrangement or mounting of control or safety devices
    • F24C7/082—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination
    • F24C7/085—Arrangement or mounting of control or safety devices on ranges, e.g. control panels, illumination on baking ovens
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D21/00—Arrangements of monitoring devices; Arrangements of safety devices
    • F27D21/02—Observation or illuminating devices
    • F27D2021/026—Observation or illuminating devices using a video installation

Definitions

  • Cooking device with a camera and method for its operation
  • the invention relates to a cooking appliance of the type mentioned in the preamble of patent claim 1 and a method for its operation.
  • Such cooking devices and methods for their operation are already known from the prior art in a large number of embodiments and comprise a housing with a cooking chamber arranged in the housing and delimited by at least one cooking chamber wall of the housing and a camera arranged in the housing for monitoring the cooking chamber and/or an item to be cooked placed in the cooking chamber, the camera being in image transmission connection with the cooking chamber by means of a housing opening in the cooking chamber wall, and the housing opening being sealed off from the cooking chamber by means of a transparent cover.
  • the invention therefore addresses the problem of improving a cooking appliance with a camera and a method for its operation.
  • a cooking appliance having the features of patent claim 1, which is characterized in that the cover is in heat-transfer connection with a cover heater in such a way that the cover remains free of condensate in every operating state of the cooking appliance. Furthermore, this problem is solved by a method for operating such a cooking appliance with the features of patent claim 8 .
  • the cover heater can be designed, for example, as a radiant heater, for example a tubular heater.
  • the wording of the cooking chamber wall is also to be interpreted broadly and also includes a cooking chamber wall designed as a ceiling or a floor and a cooking chamber wall designed as a so-called inserted rear wall.
  • the advantage that can be achieved with the invention is, in particular, that a cooking appliance with a camera and a method for its operation are improved. Due to the inventive design of the cooking appliance with a camera and the method for its operation, high-quality monitoring of the cooking space and/or the food to be cooked is made possible even under difficult environmental conditions, namely under difficult conditions in the cooking space. Difficult cooking chamber conditions of this type are present in particular when an item to be cooked releases moisture into the cooking chamber during a cooking process for this item to be cooked that is taking place in the cooking chamber.
  • special cooking programs such as steam cooking programs or steam-assisted cooking programs, used in modern cooking appliances, by means of which a large amount of moisture is introduced into the cooking chamber during the cooking process.
  • This moisture then condenses on the components of the cooking appliance that are cooler relative to the rest of the cooking space, for example on the at least one cooking space wall delimiting the cooking space. Condensation forms. Such condensate formation is now prevented according to the invention on the cover, so that the cooking device functions associated with the recording of cooking chamber images and/or images of the food being cooked by means of the camera are not impaired or even made impossible even under the aforementioned difficult cooking chamber conditions.
  • the cooking appliance according to the invention can be freely selected within wide, suitable limits in terms of type, function, material and dimensioning.
  • the cooking appliance according to the invention can be a household appliance or a commercial appliance, ie a cooking appliance for professional use.
  • the cooking appliance can also be in the form of an oven, a steam cooker, a microwave oven or a combination appliance which has a plurality of different types of heating.
  • the cooking appliance according to the invention can also include special cleaning functions, such as cleaning programs. These cleaning programs can, on the one hand, provide for the use of cleaning liquids or pyrolysis operation of the cooking appliance.
  • the cover heater is arranged on a side of the cover facing the camera. In this way, the cover heater itself is protected from undesirable environmental influences, for example from exposure to vapors or the like located in the cooking chamber.
  • the cover heater is designed as an integral part of the cover.
  • the cover heating can be designed as a metallic coating of the cover or as heating wires inserted into the cover.
  • the cover heater is arranged outside of a recording area of the camera.
  • the recording area ie the area relevant for recording images using the camera, is not undesirably covered by the cover heater.
  • the cover heater is arranged only in an edge area of the cover.
  • the Cover heater is arranged distributed over the cover that the cover heater on one side heats the cover over a large area and on the other side keeps the recording area free substantially.
  • a particularly advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the cover heater is designed and can be controlled by a controller of the cooking appliance in such a way that when the cooking appliance is in cooking mode, the cover heater can be used to reach a temperature of the cover that is above the temperature of the cooking chamber wall surrounding the cover , preferably that in a cooking operation of the cooking appliance by means of the cover heating a temperature of the cover of at least 100 ° C can be reached.
  • the function of the cover heater namely the prevention of condensation on the cover, can be implemented in a way that is simple in terms of design, manufacture and circuitry. This applies in particular to the preferred embodiment of this development.
  • an advantageous development of the method according to the invention provides that the cover heater is controlled by the controller of the cooking appliance in such a way that during cooking operation of the cooking appliance the cover heater reaches a temperature of the cover which is preferably above the temperature of the cooking chamber wall surrounding the cover that in a cooking operation of the cooking appliance by means of the cover heating a temperature of the cover of at least 100 ° C is reached.
  • a further advantageous development of the cooking appliance according to the invention provides that the cover heater is designed and can be controlled by a controller of the cooking appliance such that a cover temperature of at least 400° C. can be reached in pyrolysis mode of the cooking appliance by means of the cover heater.
  • a further advantageous development of the method according to the invention provides that the cover heater is controlled by the controller of the cooking appliance in such a way that a cover temperature of at least 400° C. is reached in pyrolysis operation of the cooking appliance by means of the cover heater.
  • the cover heater has a heat output of at least 20W, preferably at least 50W. In this way, the cover heater has sufficient heat output to reliably protect the cover from condensation in any operating state of the cooking appliance. This applies in particular for the preferred embodiment of this development, which also ensures reliable combustion of any fat residues or the like on the cover in a pyrolysis operation of a cooking appliance designed as a pyrolysis cooking appliance according to the invention.
  • the controller activates the cover heater in a steam-assisted cooking mode of the cooking appliance in such a way that the cover heater is switched on essentially at the same time as the start of this cooking mode. This reliably prevents the formation of condensate on the cover during steam-assisted cooking over the entire period of steam-assisted cooking.
  • the formulation of steam-assisted cooking is to be interpreted broadly and also includes, for example, pure steam operation of the cooking appliance.
  • a further advantageous development of the method according to the invention provides that the controller activates the cover heater in a pyrolysis mode of the cooking appliance in such a way that the cover heater is switched on essentially after the cooking chamber has been heated to a predetermined pyrolysis temperature with the start of a holding phase of this pyrolysis temperature.
  • the cover heating it is also conceivable for the cover heating to be switched on as soon as the cooking chamber begins to be heated to a predetermined pyrolysis temperature.
  • FIG. 1 shows an exemplary embodiment of the cooking appliance according to the invention for carrying out the method according to the invention in a partial, perspective view
  • Figure 2 shows a first variant of the cover heater of the embodiment in a perspective view
  • FIG. 3 shows a second variant of the cover heater of the exemplary embodiment in a perspective view.
  • the cooking appliance 2 is designed as an oven suitable for steam-assisted cooking and includes a housing 4 with a housing 4 arranged in and of at least one cooking chamber wall 6 of the housing 4 and a camera 10 arranged in the housing 4 for observing the cooking chamber 8 and/or an item to be cooked (not shown) placed in the cooking chamber 8, the camera 10 being mounted by means of a housing opening 12 in the cooking chamber wall 6 is in image transmission connection with the cooking chamber 8, and the housing opening 12 is sealed off from the cooking chamber 8 by means of a transparent cover 14, for example a glass pane.
  • the cover 14 has a metal frame, to which a transparent glass pane is connected, for the purpose of fastening the cover 14 to the cooking chamber wall 6 of the housing 4 .
  • the connection of the aforementioned glass pane to the metal frame and the attachment of the cover 14 to the cooking chamber wall 6 are carried out here in a manner known to those skilled in the art.
  • the cover 14 is in heat transfer connection with a cover heater 16 embodied as a tubular heating element in such a way that the cover 14 remains free of condensate in every operating state of the cooking appliance 2 .
  • the cover heater 16 is shown in particular in FIGS. 2 and 3 and is arranged on a side of the cover 14 facing the camera 10 .
  • FIGS. 1 to 3 show two different variants of the cover heater 16 for the cooking appliance 2 according to the present embodiment, purely as an example.
  • the individual components in FIGS. 1 to 3 are provided with the same reference symbols.
  • the cover heater 16 is arranged outside of a recording area 18 of the camera 10 .
  • the recording area 18 is symbolized in FIG. 1 by solid lines 20 and in FIGS. 2 and 3 by dash-dotted lines 20, the lines 20 spatially delimiting the recording area 18.
  • the cover heater 16 is designed in such a way and can be controlled by means of a controller (not shown) of the cooking appliance 2 that, when the cooking appliance 2 is cooking, the cover heater 16 can be used to achieve a temperature of the cover 14 that is higher than the temperature of the cooking chamber wall surrounding the cover 14 6 is located, wherein a temperature of the cover 14 of at least 100 ° C can be reached in the cooking mode of the cooking appliance 2 by means of the cover heater 16.
  • the cover heater 16 is designed and can be controlled by the controller of the cooking appliance 2 such that a temperature of the cover 14 of at least 400° C. can be reached by means of the cover heater 16 in a pyrolysis operation of the cooking appliance 2 configured as a pyrolysis appliance.
  • the cover heater 16 has a heat output of at least 20W, namely at least 50W.
  • the cooking appliance 2 is in a steam-assisted cooking mode, the food to be cooked in the cooking chamber 8 (not shown) being prepared in a manner known to those skilled in the art.
  • steam is introduced into the cooking operation in a manner known per se.
  • other sensible measures are also conceivable for supplying steam and/or water in liquid form to the cooking chamber 8 during steam-assisted cooking.
  • the cover heater 16 is controlled by the controller of the cooking appliance 2 in such a way that the cover 14 remains free of condensate in the aforementioned cooking mode of the cooking appliance 2 .
  • the cover heater 16 is controlled by the controller of the cooking appliance 2 in such a way that, in the aforementioned cooking mode of the cooking appliance 2, the cover heater 16 achieves a temperature of the cover 14 that is above the temperature of the cooking chamber wall 6 surrounding the cover 14, namely that in the aforementioned cooking operation of the cooking appliance 2, a temperature of the cover 14 of at least 100° C. is reached by means of the cover heater 16.
  • the control controls the cover heater 16 in the steam-assisted cooking mode of the cooking appliance in such a way that the cover heater 16 is switched on essentially at the same time as the start of this cooking mode. This reliably prevents the formation of condensate on the cover 14 during a steam-assisted cooking operation over the entire period of this cooking operation.
  • the cooking chamber 8 of the cooking appliance 2 is to be cleaned of grease residues and the like by means of a pyrolysis program, ie pyrolysis operation of the cooking appliance 2, in a manner known to those skilled in the art.
  • the cover heater 16 in the present exemplary embodiment is controlled by the controller of the cooking appliance 2 in such a way that a temperature of the cover 14 of at least 400° C. is reached by means of the cover heater 16 in the aforementioned pyrolysis operation of the cooking appliance 2 .
  • the cover heater 16 is controlled by the controller of the cooking appliance 2 in such a way that the cover heater 16 is switched on essentially after the cooking chamber 2 has been heated to a predetermined pyrolysis temperature, with the start of a holding phase for this pyrolysis temperature . In this way, the energy consumption of the cooking appliance 2 during pyrolysis operation is effectively reduced.
  • the cover heating can be switched on as soon as the cooking chamber begins to be heated to a predetermined pyrolysis temperature.
  • the invention is not limited to the present embodiment.
  • the invention can also be used advantageously with other cooking appliances. See the explanations in the introduction to the description.
  • the invention is not limited to the structural, manufacturing, circuitry and procedural details of the present exemplary embodiment with the two variants.

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Gargerät (2), umfassend ein Gehäuse (4) mit einem in dem Gehäuse (4) angeordneten und von mindestens einer Garraumwand (6) des Gehäuses (4) begrenzten Garraum (8) und einer in dem Gehäuse (4) angeordneten Kamera (10) zur Beobachtung des Garraums (8) und/oder eines in den Garraum (8) eingebrachten Garguts, wobei die Kamera (10) mittels einer Gehäuseöffnung (12) in der Garraumwand (6) mit dem Garraum (8) in Bildübertragungsverbindung steht, und wobei die Gehäuseöffnung (12) mittels einer transparenten Abdeckung (14) gegenüber dem Garraum (8) abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (14) mit einer Abdeckungsheizung (16) derart in Wärmeübertragungsverbindung steht, dass die Abdeckung (14) in jedem Betriebszustand des Gargeräts (2) kondensatfrei bleibt.

Description

Beschreibung
Gargerät mit einer Kamera und Verfahren zu dessen Betrieb
Die Erfindung betrifft ein Gargerät der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 genannten Art und ein Verfahren zu dessen Betrieb.
Derartige Gargeräte und Verfahren zu deren Betrieb sind aus dem Stand der Technik in einer Vielzahl von Ausführungsformen bereits vorbekannt und umfassen ein Gehäuse mit einem in dem Gehäuse angeordneten und von mindestens einer Garraumwand des Gehäuses begrenzten Garraum und eine in dem Gehäuse angeordnete Kamera zur Beobachtung des Garraums und/oder eines in den Garraum eingebrachten Garguts, wobei die Kamera mittels einer Gehäuseöffnung in der Garraumwand mit dem Garraum in Bildübertragungsverbindung steht, und wobei die Gehäuseöffnung mittels einer transparenten Abdeckung gegenüber dem Garraum abgedichtet ist.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, ein Gargerät mit einer Kamera und ein Verfahren zu dessen Betrieb zu verbessern.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch ein Gargerät mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass die Abdeckung mit einer Abdeckungsheizung derart in Wärmeübertragungsverbindung steht, dass die Abdeckung in jedem Betriebszustand des Gargeräts kondensatfrei bleibt. Ferner wird dieses Problem durch ein Verfahren zum Betrieb eines derartigen Gargeräts mit den Merkmalen des Patentanspruchs 8 gelöst. Die Abdeckungsheizung kann beispielsweise als ein Strahlungsheizkörper, beispielsweise ein Rohrheizkörper, ausgebildet sein. Die Formulierung Garraumwand ist ebenfalls weit auszulegen und umfasst auch eine als Decke oder als Boden ausgebildete Garraumwand sowie eine als sogenannte eingestellte Rückwand ausgebildete Garraumwand. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Der mit der Erfindung erreichbare Vorteil besteht insbesondere darin, dass ein Gargerät mit einer Kamera und ein Verfahren zu dessen Betrieb verbessert sind. Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung des Gargeräts mit einer Kamera und des Verfahrens zu dessen Betrieb ist auch unter schwierigen Umgebungsbedingungen, nämlich unter schwierigen Bedingungen in dem Garraum, eine qualitativ hochwertige Garraum- und/oder Gargutüberwachung ermöglicht. Derartige schwierige Garraumbedingungen liegen insbesondere dann vor, wenn ein Gargut während eines in dem Garraum ablaufenden Garvorgangs dieses Garguts Feuchtigkeit in den Garraum abgibt. Jedoch sind auch spezielle Garprogramme, beispielsweise Dampfgarprogramme oder dampfunterstützte Garprogramme, bei modernen Gargeräten im Einsatz, mittels denen während des Garvorgangs eine große Menge an Feuchtigkeit in den Garraum eingeleitet wird. Diese Feuchtigkeit schlägt sich dann an den relativ zu dem übrigen Garraum kühleren Bauteilen des Gargeräts, beispielsweise an der mindestens einen den Garraum begrenzenden Garraumwand, nieder. Es kommt zur Kondensatbildung. Eine derartige Kondensatbildung wird nun erfindungsgemäß auf der Abdeckung verhindert, so dass die mit der Aufnahme von Garraumbildern und/oder Gargutbildern mittels der Kamera verknüpften Gargerätefunktionen auch unter den vorgenannten schwierigen Garraumbedingungen nicht beeinträchtigt oder gar unmöglich gemacht werden.
Grundsätzlich ist das erfindungsgemäße Gargerät nach Art, Funktionsweise, Material und Dimensionierung in weiten geeigneten Grenzen frei wählbar. Beispielsweise kann es sich bei dem erfindungsgemäßen Gargerät um ein Haushaltsgerät oder ein gewerbliches Gerät, also ein Gargerät für den professionellen Einsatz, handeln. Das Gargerät kann ferner als Backofen, als Dampfgarer, als Mikrowellengerät oder als ein Kombinationsgerät ausgebildet sein, das eine Mehrzahl von unterschiedlichen Beheizungsarten aufweist. Darüber hinaus kann das erfindungsgemäße Gargerät auch spezielle Reinigungsfunktionen, wie beispielsweise Reinigungsprogramme, umfassen. Diese Reinigungsprogramme können dabei zum einen den Einsatz von Reinigungsflüssigkeiten oder einen Pyrolysebetrieb des Gargeräts vorsehen.
Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Abdeckungsheizung auf einer der Kamera zugewandten Seite der Abdeckung angeordnet ist. Auf diese Weise ist die Abdeckungsheizung selbst vor ungewünschten Umgebungseinflüssen, beispielsweise vor einer Beaufschlagung mit in dem Garraum befindlichen Wrasen oder dergleichen, geschützt.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Abdeckungsheizung als ein integraler Bestandteil der Abdeckung ausgebildet ist. Auf diese Weise ist die Anzahl der Bauteile des erfindungsgemäßen Gargeräts und damit der Lager-, Transport- und Montageaufwand reduziert. Beispielsweise kann die Abdeckungsheizung als eine metallische Beschichtung der Abdeckung oder als in die Abdeckung eingelegte Heizdrähte ausgebildet sein.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Abdeckungsheizung außerhalb eines Aufnahmebereichs der Kamera angeordnet ist. Hierdurch ist der Aufnahmebereich, also der für die Aufnahme von Bildern mittels der Kamera relevante Bereich, nicht in ungewünschterWeise durch die Abdeckungsheizung verdeckt. Beispielsweise kann es vorgesehen sein, die Abdeckungsheizung lediglich in einem Randbereich der Abdeckung anzuordnen. Denkbar ist aber auch, dass die Abdeckungsheizung derart über die Abdeckung verteilt angeordnet ist, dass die Abdeckungsheizung auf der einen Seite die Abdeckung großflächig beheizt und auf der anderen Seite den Aufnahmebereich im Wesentlichen freihält.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Abdeckungsheizung derart ausgebildet und mittels einer Steuerung des Gargeräts ansteuerbar ist, dass in einem Garbetrieb des Gargeräts mittels der Abdeckungsheizung eine Temperatur der Abdeckung erreichbar ist, die über einer Temperatur der die Abdeckung umgebenden Garraumwand liegt, bevorzugt, dass in einem Garbetrieb des Gargeräts mittels der Abdeckungsheizung eine Temperatur der Abdeckung von mindestens 100°C erreichbar ist. Auf diese Weise ist die Funktion der Abdeckungsheizung, nämlich die Verhinderung einer Kondensatbildung auf der Abdeckung, auf konstruktiv, fertigungstechnisch und schaltungstechnisch einfache Art realisierbar. Dies gilt insbesondere für die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung.
Entsprechend sieht eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass die Abdeckungsheizung mittels der Steuerung des Gargeräts derart angesteuert wird, dass in einem Garbetrieb des Gargeräts mittels der Abdeckungsheizung eine Temperatur der Abdeckung erreicht wird, die über einer Temperatur der die Abdeckung umgebenden Garraumwand liegt, bevorzugt, dass in einem Garbetrieb des Gargeräts mittels der Abdeckungsheizung eine Temperatur der Abdeckung von mindestens 100°C erreicht wird.
Eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Abdeckungsheizung derart ausgebildet und mittels einer Steuerung des Gargeräts ansteuerbar ist, dass in einem Pyrolysebetrieb des Gargeräts mittels der Abdeckungsheizung eine Temperatur der Abdeckung von mindestens 400°C erreichbar ist. Hierdurch ist es zusätzlich zu der Vermeidung von Kondensatbildung auf der Abdeckung während eines in dem Garraum ablaufenden Garvorgangs möglich, die Abdeckung von Fettrückständen und dergleichen zu säubern, in dem diese mittels der Abdeckungsheizung verbrannt werden.
Entsprechend sieht eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass die Abdeckungsheizung mittels der Steuerung des Gargeräts derart angesteuert wird, dass in einem Pyrolysebetrieb des Gargeräts mittels der Abdeckungsheizung eine Temperatur der Abdeckung von mindestens 400°C erreicht wird.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der beiden letztgenannten Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Gargeräts sieht vor, dass die Abdeckungsheizung eine Heizleistung von mindestens 20W, bevorzugt von mindestens 50W, aufweist. Auf diese Weise verfügt die Abdeckungsheizung über genügend Heizleistung, um die Abdeckung in jedem Betriebszustand des Gargeräts verlässlich vor Kondensatbildung zu schützen. Dies gilt insbesondere für die bevorzugte Ausführungsform dieser Weiterbildung, wobei diese darüber hinaus auch eine zuverlässige Verbrennung von etwaigen Fettrückständen oder dergleichen auf der Abdeckung in einem Pyrolysebetrieb eines als Pyrolysegargerät ausgebildeten erfindungsgemäßen Gargeräts gewährleistet.
Eine andere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens sieht vor, dass die Steuerung die Abdeckungsheizung in einem dampfunterstützten Garbetrieb des Gargeräts derart ansteuert, dass die Abdeckungsheizung im Wesentlichen gleichzeitig mit dem Beginn dieses Garbetriebs eingeschaltet wird. Hierdurch ist eine Kondensatbildung auf der Abdeckung während eines dampfunterstützten Garbetriebs über den gesamten Zeitraum des dampfunterstützten Garbetriebs sicher verhindert. Die Formulierung dampfunterstützter Garbetrieb ist weit auszulegen und umfasst beispielsweise auch einen reinen Dampfbetrieb des Gargeräts.
Ferner sieht eine weitere vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens vor, dass die Steuerung die Abdeckungsheizung in einem Pyrolysebetrieb des Gargeräts derart ansteuert, dass die Abdeckungsheizung im Wesentlichen nach dem Aufheizen des Garraums auf eine vorher festgelegte Pyrolysetemperatur mit einem Beginn einer Haltephase dieser Pyrolysetemperatur eingeschaltet wird. Auf diese Weise ist der Energieverbrauch des Gargeräts während des Pyrolysebetriebs wirksam reduziert. Denkbar ist aber auch, dass die Abdeckungsheizung bereits mit einem Beginn des Aufheizens des Garraums auf eine vorher festgelegte Pyrolysetemperatur eingeschaltet wird.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Figur 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer teilweisen, perspektivischen Ansicht,
Figur 2 eine erste Variante der Abdeckungsheizung des Ausführungsbeispiels in einer perspektivischen Ansicht und
Figur 3 eine zweite Variante der Abdeckungsheizung des Ausführungsbeispiels in einer perspektivischen Ansicht.
In den Fig. 1 bis 3 ist ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargeräts rein exemplarisch dargestellt.
Das Gargerät 2 ist als ein für einen dampfunterstützten Garbetrieb geeigneter Backofen ausgebildet und umfasst ein Gehäuse 4 mit einem in dem Gehäuse 4 angeordneten und von mindestens einer Garraumwand 6 des Gehäuses 4 begrenzten Garraum 8 und eine in dem Gehäuse 4 angeordnete Kamera 10 zur Beobachtung des Garraums 8 und/oder eines in den Garraum 8 eingebrachten, nicht dargestellten Garguts, wobei die Kamera 10 mittels einer Gehäuseöffnung 12 in der Garraumwand 6 mit dem Garraum 8 in Bildübertragungsverbindung steht, und wobei die Gehäuseöffnung 12 mittels einer transparenten Abdeckung 14, beispielsweise einer Glasscheibe, gegenüber dem Garraum 8 abgedichtet ist. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist die Abdeckung 14 zwecks Befestigung der Abdeckung 14 an der Garraumwand 6 des Gehäuses 4 einen Metallrahmen auf, mit dem eine transparente Glasscheibe verbunden ist. Die Verbindung der vorgenannten Glasscheibe mit dem Metallrahmen sowie die Befestigung der Abdeckung 14 an der Garraumwand 6 sind hier auf dem Fachmann bekannte Weise durchgeführt.
Die Abdeckung 14 steht erfindungsgemäß mit einer als Rohrheizkörper ausgebildeten Abdeckungsheizung 16 derart in Wärmeübertragungsverbindung, dass die Abdeckung 14 in jedem Betriebszustand des Gargeräts 2 kondensatfrei bleibt. Die Abdeckungsheizung 16 ist insbesondere in den Fig. 2 und 3 dargestellt und ist auf einer der Kamera 10 zugewandten Seite der Abdeckung 14 angeordnet.
In den Fig. 2 und 3 sind zwei voneinander verschiedene Varianten der Abdeckungsheizung 16 für das Gargerät 2 gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel rein exemplarisch dargestellt. Entsprechend sind die einzelnen Bauteile in den Fig. 1 bis 3 mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
Wie aus einer Zusammenschau der Fig. 1 bis 3 ersichtlich ist, ist die Abdeckungsheizung 16 außerhalb eines Aufnahmebereichs 18 der Kamera 10 angeordnet. Der Aufnahmebereich 18 ist in der Fig. 1 mittels durchgezogener Linien 20 und in den Fig. 2 und 3 mittels strichpunktierter Linien 20 symbolisiert, wobei die Linien 20 den Aufnahmebereich 18 räumlich begrenzen.
Die Abdeckungsheizung 16 ist bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel derart ausgebildet und mittels einer nicht dargestellten Steuerung des Gargeräts 2 ansteuerbar, dass in einem Garbetrieb des Gargeräts 2 mittels der Abdeckungsheizung 16 eine Temperatur der Abdeckung 14 erreichbar ist, die über einer Temperatur der die Abdeckung 14 umgebenden Garraumwand 6 liegt, wobei in dem Garbetrieb des Gargeräts 2 mittels der Abdeckungsheizung 16 eine Temperatur der Abdeckung 14 von mindestens 100°C erreichbar ist. Ferner ist die Abdeckungsheizung 16 derart ausgebildet und mittels der Steuerung des Gargeräts 2 ansteuerbar, dass in einem Pyrolysebetrieb des als Pyrolysegerät ausgebildeten Gargeräts 2 mittels der Abdeckungsheizung 16 eine Temperatur der Abdeckung 14 von mindestens 400°C erreichbar ist. Hierfür weist die Abdeckungsheizung 16 eine Heizleistung von mindestens 20W, nämlich von mindestens 50W, auf. Im Nachfolgenden wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen Gargeräts und das erfindungsgemäße Verfahren gemäß dem vorliegenden Ausführungsbeispiel anhand der Fig.
1 bis 3 näher erläutert.
Das Gargerät 2 befindet sich in einem dampfunterstützten Garbetrieb, wobei das in dem Garraum 8 befindliche, nicht dargestellte Gargut auf dem Fachmann bekannte Weise zubereitet wird. Zwecks Dampfunterstützung wird in den Garbetrieb auf an sich bekannte Art und Weise Dampf eingeleitet. Denkbar sind aber auch andere sinnvolle Maßnahmen, um dem Garraum 8 während des dampfunterstützen Garbetriebs Dampf und/oder Wasser in flüssiger Form zuzuführen. Die Abdeckungsheizung 16 wird in dem Garbetrieb, also während des Garvorgangs, mittels der Steuerung des Gargeräts 2 dabei derart angesteuert, dass die Abdeckung 14 in dem vorgenannten Garbetrieb des Gargeräts 2 kondensatfrei bleibt.
Die Abdeckungsheizung 16 wird hierfür mittels der Steuerung des Gargeräts 2 derart angesteuert, dass in dem vorgenannten Garbetrieb des Gargeräts 2 mittels der Abdeckungsheizung 16 eine Temperatur der Abdeckung 14 erreicht wird, die über einer Temperatur der die Abdeckung 14 umgebenden Garraumwand 6 liegt, nämlich, dass in dem vorgenannten Garbetrieb des Gargeräts 2 mittels der Abdeckungsheizung 16 eine Temperatur der Abdeckung 14 von mindestens 100°C erreicht wird. Die Steuerung steuert dabei die Abdeckungsheizung 16 in dem dampfunterstützten Garbetrieb des Gargeräts derart an, dass die Abdeckungsheizung 16 im Wesentlichen gleichzeitig mit dem Beginn dieses Garbetriebs eingeschaltet wird. Hierdurch ist eine Kondensatbildung auf der Abdeckung 14 während eines dampfunterstützten Garbetriebs über den gesamten Zeitraum dieses Garbetriebs sicher verhindert.
Nach dem Ende des vorgenannten Garvorgangs soll der Garraum 8 des Gargeräts 2 mittels eines Pyrolyseprogramms, also eines Pyrolysebetriebs des Gargeräts 2, auf dem Fachmann bekannte Weise von Fettrückständen und dergleichen gereinigt werden.
Hierfür wird die Abdeckungsheizung 16 bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel mittels der Steuerung des Gargeräts 2 derart angesteuert, dass in dem vorgenannten Pyrolysebetrieb des Gargeräts 2 mittels der Abdeckungsheizung 16 eine Temperatur der Abdeckung 14 von mindestens 400°C erreicht wird. Nach der Einstellung des Pyrolyseprogramms und dem Start des Pyrolysebetriebs wird die Abdeckungsheizung 16 mittels der Steuerung des Gargeräts 2 dabei derart ansteuert, dass die Abdeckungsheizung 16 im Wesentlichen nach dem Aufheizen des Garraums 2 auf eine vorher festgelegte Pyrolysetemperatur mit einem Beginn einer Haltephase dieser Pyrolysetemperatur eingeschaltet wird. Auf diese Weise ist der Energieverbrauch des Gargeräts 2 während des Pyrolysebetriebs wirksam reduziert. Denkbar ist aber auch, dass die Abdeckungsheizung bereits mit einem Beginn des Aufheizens des Garraums auf eine vorher festgelegte Pyrolysetemperatur eingeschaltet wird. Die Erfindung ist nicht auf das vorliegende Ausführungsbeispiel beschränkt. Beispielsweise ist die Erfindung auch bei anderen Gargeräten vorteilhaft einsetzbar. Siehe hierzu die Ausführungen in der Beschreibungseinleitung. Ferner ist die Erfindung nicht auf die konstruktiven, fertigungstechnischen, schaltungstechnischen und verfahrensmäßigen Details des vorliegenden Ausführungsbeispiels mit den beiden Varianten begrenzt. So kann es bei anderen Ausführungsformen der Erfindung vorgesehen sein, dass die Abdeckungsheizung als ein integraler Bestandteil der Abdeckung ausgebildet ist.

Claims

Patentansprüche
1. Gargerät (2), umfassend ein Gehäuse (4) mit einem in dem Gehäuse (4) angeordneten und von mindestens einer Garraumwand (6) des Gehäuses (4) begrenzten Garraum (8) und eine in dem Gehäuse (4) angeordnete Kamera (10) zur Beobachtung des Garraums (8) und/oder eines in den Garraum (8) eingebrachten Garguts, wobei die Kamera (10) mittels einer Gehäuseöffnung (12) in der Garraumwand (6) mit dem Garraum (8) in Bildübertragungsverbindung steht, und wobei die Gehäuseöffnung (12) mittels einer transparenten Abdeckung (14) gegenüber dem Garraum (8) abgedichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (14) mit einer Abdeckungsheizung (16) derart in Wärmeübertragungsverbindung steht, dass die Abdeckung (14) in jedem Betriebszustand des Gargeräts (2) kondensatfrei bleibt.
2. Gargerät (2) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungsheizung (16) auf einer der Kamera (10) zugewandten Seite der Abdeckung (14) angeordnet ist.
3. Gargerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungsheizung als ein integraler Bestandteil der Abdeckung ausgebildet ist.
4. Gargerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungsheizung (16) außerhalb eines Aufnahmebereichs (18) der Kamera (10) angeordnet ist.
5. Gargerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungsheizung (16) derart ausgebildet und mittels einer Steuerung des Gargeräts (2) ansteuerbar ist, dass in einem Garbetrieb des Gargeräts (2) mittels der Abdeckungsheizung (16) eine Temperatur der Abdeckung (14) erreichbar ist, die über einer Temperatur der die Abdeckung (14) umgebenden Garraumwand (6) liegt, bevorzugt, dass in einem Garbetrieb des Gargeräts (2) mittels der Abdeckungsheizung (16) eine Temperatur der Abdeckung (14) von mindestens 100°C erreichbar ist.
6. Gargerät (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungsheizung (16) derart ausgebildet und mittels einer Steuerung des Gargeräts (2) ansteuerbar ist, dass in einem Pyrolysebetrieb des Gargeräts (2) mittels der Abdeckungsheizung (16) eine Temperatur der Abdeckung (14) von mindestens 400°C erreichbar ist.
7. Gargerät (2) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungsheizung (16) eine Heizleistung von mindestens 20W, bevorzugt von mindestens 50W, aufweist.
8. Verfahren zum Betrieb eines Gargeräts (2) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Abdeckungsheizung (16) mittels einer Steuerung des Gargeräts (2) derart angesteuert wird, dass die Abdeckung (14) in jedem Betriebszustand des Gargeräts (2) kondensatfrei bleibt.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungsheizung (16) mittels der Steuerung des Gargeräts (2) derart angesteuert wird, dass in einem Garbetrieb des Gargeräts (2) mittels der Abdeckungsheizung (16) eine Temperatur der Abdeckung (14) erreicht wird, die über einer Temperatur der die Abdeckung (14) umgebenden Garraumwand (6) liegt, bevorzugt, dass in einem Garbetrieb des Gargeräts (2) mittels der Abdeckungsheizung (16) eine Temperatur der Abdeckung (14) von mindestens 100°C erreicht wird.
10. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckungsheizung (16) mittels der Steuerung des Gargeräts (2) derart angesteuert wird, dass in einem Pyrolysebetrieb des Gargeräts (2) mittels der Abdeckungsheizung (16) eine Temperatur der Abdeckung (14) von mindestens 400°C erreicht wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung die Abdeckungsheizung (16) in einem dampfunterstützten Garbetrieb des Gargeräts (2) derart ansteuert, dass die Abdeckungsheizung (16) im Wesentlichen gleichzeitig mit dem Beginn dieses Garbetriebs eingeschaltet wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die
Steuerung die Abdeckungsheizung (16) in einem Pyrolysebetrieb des Gargeräts (2) derart ansteuert, dass die Abdeckungsheizung (16) im Wesentlichen nach dem Aufheizen des Garraums (8) auf eine vorher festgelegte Pyrolysetemperatur mit einem Beginn einer Haltephase dieser Pyrolysetemperatur eingeschaltet wird.
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE202012006926U1 (de) * 2011-07-18 2013-07-02 Jaroslav Klouda Gargerät mit Bildaufnahmevorrichtung
US10760794B2 (en) * 2015-09-10 2020-09-01 Brava Home, Inc. In-oven camera

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